大约有22000项符合查询结果,库内数据总量为28027项,搜索耗时:0.0281秒。

食品厂企业安全生产三级标准化-3.2022年安全生产目标分解

×××有限责任公司 安全生产目标分解 一、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,重大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故 为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 7、一般隐患重大事故隐患整改率 100%; 8、特种作业人员持证率 100%; 9、特种设备定期检验率 100%; 10、设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 11、全员安全培训合格率 100%; 12、通过安全生产标准化评审。 二、公司领导安全生产目标 1、所管辖的部门完成年度安全生产目标,重大机械设备事故为零,重 大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故为零;重伤以上人身伤害事故为零, 无职业病; 2、安全生产责任制履行到位,自身无责任事故; 3、督促指导所管辖的部门按时完成安全工作考核指标; 3、督促指导所管辖的部门完成安全标准化达标创建工作。 三、生产安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,重大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故 为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 7、一般隐患重大事故隐患整改率 100%; 8、全员安全培训合格率 100%; 9、安全标准化体系外审无严重不符合项。 四、设备安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,火灾、爆炸事故为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 0.4 万元以上安全事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 6、一般隐患重大事故隐患整改率 100%; 7、特种设备定期检验率 100%;

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

工贸安全达标申报文件5. 安全生产检查制度隐患整改制度

安全生产检查制度隐患整改制度 1. 目的 安全生产检查主要是为了防患于未然,通过定期不定期的检查消除 安全隐患,监督各项安全规章制度的实施,保证公司安全生产。为了加强 安全生产管理,时发现并解决安全生产中存在的隐患,并时整改,根 据国家的相关法律、法规、规定,制定本制度。 2. 使用范围 本制度适用于公司内所有车间部门安全生产检查隐患整改管理。 3. 职责与分工 3.1.公司安全生产领导小组负责组织对公司的各项安全检查。 3.2.各车间相关部门,负责对本部门安全隐患的日常检查安全自查活 动。 4. 安全管理内容要求 4.1. 安全检查的形式 4.1.1. 日常检查由安全生产工作领导小组成员参加,对车间内安全生产 情况进行全面检查。 4.1.2. 综合性安全检查:公司每季度一次,可以单独进行也可以与上级 布置的检查结合进行。 4.1.2.1. 季节性专业性检查:根据季节变化或上级决定,对设备、用电、 消防、防暑降温等方面进行检查。 4.1.2.2.节假日前后安全检查:由公司组织,重点对要害岗位、要害部位、 节日值班的实施等进行检查。 4.2. 安全生产检查的内容 安全生产检查是执行安全生产方针的一种基本形式,是发现生产活 动中存在隐患的一种重要办法。安全生产检查一般包括如下内容: 4.2.1.查现场、查隐患,深入生产现场,检查劳动条件、生产设备,操作 情况等是否符合有关安全要求操作规程。 4.2.2. 检查生产装置生产工艺是否存在事故隐患等。 4.2.3. 检查各项安全生产措施是否落实。 4.3 安全生产检查的方法 4.3.1. 安全生产检查的方法通常是各部门实行自查,对本部门所管辖范围 的岗位、设备安全防护装置逐项检查;对本部门所管辖范围内的作业 场所、通道、安全防护装置(设施)、安全标志使用等进行检查;对重点 部位、岗位、设备进行逐项检查;公司主要采用抽查,根据安全生产动 态安全法规制度执行情况有重点的检查。检查中要发动、宣传、教育、 组织群众性自查活动,时消除安全隐患,努力实现零事故。 4.3.2. 凡在检查中查出的各类隐患,无故未时整改的,由安全主管部 门按《安全生产责任考核制度》提出处理意见报公司主要负责人审批后 实施。 4.3.3. 对事故隐患存在部门,不能解决的问题由部门专题报告,提交安 全生产委员会研究解决。 4.3.4 凡在检查中查出的问题,在《综合考核规定》范围内的,按该规定考 核。 5 相关制度 《安全生产责任考核制度》 《综合考核规定》 6 相关记录 《事故隐患整改通知书》

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

188.某区冬季一季度安全生产工作计划

Print 某区冬季一季度安全生产工作计划   根据大安委办发[20xx]16 号文件“关于做好今冬明春安全生产工作的意见”的精 神,结合中山区安全生产工作特点,中山区 20xx 年冬季 20xx 年一季度安全生产 工作计划 如下:   一、深入贯彻 11 月 3 日全省安全生产电视电话会议精神,筹备召开中山区安 全生产委员会第四季度工作会议。   二、认真总结 20xx 年中山区安全生产工作,规划 20xx 年安全生产工作,召开 20xx 年安全生产工作会议 20xx 年第一季度安全生产工作会议。   三、大力推进中山区危险化学品生产企业、危险化学品经营企业安全生产许可 证的取证工作;加大对危险化学品生产、经营单位监管的力度,确保危险化学品行 业的.安全。   四、严密部署、组织开展烟花爆竹经营的发证安全监管工作。   五、按照大政办发[20xx]154 号文件的要求,深入开展中山区火灾隐患排查整 治工作。   六、开展元旦、春节“两节”前的安全生产大检查工作,严格安全隐患整改的力 度,确保“两节”期间安全生产形势的稳定。   七、进一步探索、研究安全生产属地化监管的有效模式,逐步解决安全生产属 地化监管中存在的问题。   八、研究推进街道安全监管组织的设立工作,夯实基层安全生产监督管理基 础。   九、总结年度开展安全社区建设工作经验,推动中山区安全社区建设向纵深层 次发展。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00

195.冬季一季度安全生产工作计划优秀

Print 冬季一季度安全生产工作计划优秀   根据大安委办发[20xx]16 号文件“关于做好今冬明春安全生产工作的意见”的精 神,结合中山区安全生产工作特点,中山区 20xx 年冬季 20xx 年一季度安全生产 工作计划 如下:   一、深入贯彻 11 月 3 日全省安全生产电视电话会议精神,筹备召开中山区安 全生产委员会第四季度工作会议。   二、认真总结 20xx 年中山区安全生产工作,规划 20xx 年安全生产工作,召开 20xx 年安全生产工作会议 20xx 年第一季度安全生产工作会议。   三、大力推进中山区危险化学品生产企业、危险化学品经营企业安全生产许可 证的取证工作;加大对危险化学品生产、经营单位监管的力度,确保危险化学品行 业的安全。   四、严密部署、组织开展烟花爆竹经营的发证安全监管工作。   五、按照大政办发[20xx]154 号文件的要求,深入开展中山区火灾隐患排查整 治工作。   六、开展元旦、春节“两节”前的'安全生产大检查工作,严格安全隐患整改的 力度,确保“两节”期间安全生产形势的稳定。   七、进一步探索、研究安全生产属地化监管的有效模式,逐步解决安全生产属 地化监管中存在的问题。   八、研究推进街道安全监管组织的设立工作,夯实基层安全生产监督管理基 础。   九、总结年度开展安全社区建设工作经验,推动中山区安全社区建设向纵深层 次发展。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-电焊工防止烫伤火灾安全操作规程

电焊工防止烫伤火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

行业安全操作规程-电焊工防止烫伤火灾安全操作规程

电焊工防止烫伤火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

安全生产责任制-设备动力科安全生产责任制

设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查维护修理。保证全厂机电设备安全 防护装置齐全无损,使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制审核本厂各机、电工种的安全技术操作规程,报厂 批准后, 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求安全措施, 组织检查施工工具 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修的各项管理制度, 制订 设备、动力系统安全技术操作规程,组织编制大检修安全组织措 施计划,并确保 实施。 4、参加厂组织的安全大检查,组织有关专业检查,并要经常检查 本厂的 机电设备是否处于安全完好状态,查出事故隐患应组织有关部 门时处理。 5、组织车间有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备防雷装置的检查定期测试,以绝缘 工具的 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备的改进操作条件的改变,必须报请设备动力 科审批, 不经同意,不得任意改动。组织实施并按期实现已批准的安 全技术措施工程项目。 8、对新增加的机、电设备安全设施要认真进行检查,对不符合 安全要 求的设备,禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种的 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备的事故动态,负责组织设备事故的调查, 分析、 处理,并按规定提出报告,并报送有关上级机关安技科各一 份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6-3劳动合同告知书

劳动合同告知 请将下面《职业病危害告知书(劳动合同告知书)示例》中的如 下表格内容更改为员工本人岗位的信息,具体可以参考“职业病危害 评价报告书”或“职业病危害检测报告”或 GBZ188-2014《职业健康 监护技术规范》进行填写: 所在部门 岗位名称 职业病 危害因素 职业禁忌证 可能导致的 职业病危害 职业病 防护措施 例:铸造车间 铸造工 粉尘 活动性肺结核病 慢性阻塞性肺病 慢性间质性肺病 伴肺功能损害的疾 病 尘肺 除尘装置 防尘口罩 职业病危害告知书(劳动合同告知书) 甲方(用人单位名称): 乙方(劳动者姓名): 根据《中华人民共国职业病防治法》第三十四条的规定,用人单位(甲 方)在与劳动者(乙方)订立劳动合同时应告知工作过程中可能产生的职业病 危害其后果、职业病防护措施待遇等内容: (一)所在工作岗位、可能产生的职业病危害、后果职业病防护措施: 所在部门 岗位名称 职业病 危害因素 职业禁忌证 可能导致的 职业病危害 职业病 防护措施 例:铸造车间 铸造工 粉尘 活动性肺结核病 慢性阻塞性肺病 慢性间质性肺病 伴肺功能损害的疾 病 尘肺 除尘装置 防尘口罩 (二)甲方应依照《中华人民共国职业病防治法》《职业健康监护技 术规范》(GBZ188)的要求,做好乙方上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康 检查应急检查。一旦发生职业病,甲方必须按照国家有关法律、法规的要 求,为乙方如实提供职业病诊断、鉴定所需的劳动者职业史职业病危害接触 史、工作场所职业病危害因素检测结果等资料相应待遇。 (三)乙方应自觉遵守甲方的职业卫生管理制度操作规程,正确使用维 护职业病防护设施个人职业病防护用品,积极参加职业卫生知识培训,按要 求参加上岗前、在岗期间离岗时的职业健康检查。若被检查出职业禁忌证或 发现与所从事的职业相关的健康损害的,必须服从甲方为保护乙方职业健康而 调离原岗位并妥善安置的工作安排。 (四)当乙方工作岗位或者工作内容发生变更,从事告知书中未告知的存 在职业病危害的作业时,甲方应与其协商变更告知书相关内容,重新签订职业 病危害告知书。 (五)员工在离岗前必须进行离岗时的职业健康体检(上一次体检时间距 离岗时间不足 3 个月时,上次体检可作为离岗体检) (六)员工在离岗时可免费向本单位索取“本人职业健康体检报告”的复印 件。 (七)甲方未履行职业病危害告知义务,乙方有权拒绝从事存在职业病危 害的作业,甲方不得因此解除与乙方所订立的劳动合同。 (八)职业病危害告知书作为甲方与乙方签订劳动合同的附件,具有同等 的法律效力。 甲方(签章) 乙方(签字) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-100个岗位安全生产目标责任书

年度安全生产目标责任书 (100 个岗位汇编版) XXXX 有限公司 年度安全生产目标责任书 (办公室主任) 为全面贯彻执行《中华人民共安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主, 综合治理”的方针,落实安全生产责任制责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实 现全年安全生产无事故目标,公司行政副总经理与办公室主任签订如下安全生产目标责任书。 一、安全职责 1、宣传、贯彻国家有关安全生产的方针、政策。协助公司领导贯彻上级有关安全生产的 指示,时转发上级领导有关部门的安全生产文件、资料。 2、参加重大事故的调查处理,办理事故责任者的惩处手续,参加工伤鉴定处理工作。 3、协调好员工的后勤保障的安全管理工作。 4、认真做好工业卫生知识的宣传监督检查工作。 5、负责组织对新入厂员工(包括毕业生、实习生、代培人员、工人)全体员工要培训 考核工作。 6、加重大事故的调查处理,办理事故责任者的惩处手续,参加工伤鉴定处理工作。 7、相关部门做好工作场所物质检测员工的体检工作。 二、安全生产控制目标 a)员工岗位能力满足率达 100%; b)安全生产管理人员、特种作业人员持证上岗率达 100%,在岗职工培训率为 100%; c)进出车辆、人员登记率达 100%; d)加强安全责任考核,安全责任考核率达到 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 行政副总经理: 办公室主任: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:254 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-【演练方案】触电事故演练方案演练图片(8页)

触电事故应急预案 演 练 活 动 方 案 ******有限公司 2021 年 10 月 06 日 触电事故演练方案 为进一步加强施工安全用电,杜绝与防止触电事故的发生,尽可 能降低事故损失,减小危害,增加施工人员的安全用电意识,懂得基 本的触电事故排除方法,郧十 YSTJ-1 标项目部特举行触电事故应急 救援预案演练,方案具体如下: 一、演练时间:计划订于 2019 年 10 月 6 日 二、演练地点:大桥一队钢筋加工棚。 三、假设触电情况:有一施工人员在开启闸刀时发生触电。 四、参加人员:郧十 YSTJ-1 标项目部安全部、大桥一队 五、演练过程: 10 月 6 日下午 15 点 15 分,工人们正紧张有序地进各项施工。 突然配电箱处“碰”的一声,随即有人大喊“有人被电了”、“救命呀”。 现场技术安全负责人发现是一名正在准备开启闸刀的施工人员不小 心触电,他立即切断了开关箱闸刀,随即报告项目部安全部,并将触 电工人抬至通风处。 15 点 17 分,安全部长徐鹏接到汇报后立即上报项目经理李剑 歆,项目经理了解情况后,立刻发出了事故警报,启动触电事故应急 预案,并命令各应急处置小组迅速赶赴现场,按应急预案要求全力以 赴抢救伤员、排除故障。 15 点 20 分,现场指挥组、医疗救护组、应急保卫组等先后到 达现场,展开应急救援工作。现场指挥组安排指挥现场人员、车辆; 应急保卫组对现场进行隔离,对施工用电进行故障排除;医疗救护组

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:514 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焊接工艺隐患排查策划(分配)表

1 焊装工艺单元隐患排查策划(分配)表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):车身焊装单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 车身调整工段 (一)调整一工位 1 1 人 的 因 素 心情浮躁,带情 绪工作 机械伤 害 1、上岗前进行人员情绪询问,检查 2、工作期间对人员情绪进行检查 四 √ A √ B 2 1 人 的 因 素 人员因某种原因 出现紧张心理造 成人员伤害 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议,观察人员 思想动态 2、发现人员情绪异常,进行沟通, 消除紧张心理 四 √ A √ B 3 1 人 的 因 素 人员因好奇心违 章操作造成事故 造成事故 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议,培训各岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查, 发现违章行为时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 四 √ A √ B 4 1 人 的 因 素 吊运车身过程中 割伤人员 机械伤 害 1、上岗前班组会议期间检查职工长 皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩 戴齐全 2、工作期间,职工在吊运车身过程 中注意避让人员 3、班组加强日常安全教育培训,增 强安全意识 四 √ A √ B

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.22 MB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

生产标准化八要素-1.安全生产总体目标年度目标的通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2021]1 号 关于贯彻落实安全生产方针总体目标年度目标的 通 知 各部门、车间: 为了全面落实安全生产相关的法律法规方针政策,现结合我公 司实际制定了本公司安全生产方针总体目标年度目标,希你们认 真贯彻并层层分解落实,以确保本公司安全生产各项目标的实现。 一、安全生产方针 安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、控制风险、持续改进。 二、总体目标 加大安全生产管理力度,严格落实各项安全管理措施,进一步提 高安全管理水平,加大安全标准化建设力度,加强安全监督,杜绝生 产安全事故的发生;加大对安全生产的投入,夯实安全生产基础,改 善安全生产环境,努力实现全年无死亡事故,确保无生产安全事故管 理目标的实现,为公司营造良好的安全发展环境。 三、年度目标 1、死亡重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事故 为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、安全管理人特种作业人员培训持证率达 100%; 7、年度员工培训新工人入厂教育培训率 100%; 8、安全检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 四、保障措施 1、提高安全意识,坚持预防为主,保障职工在生产过程中的安全 健康,把职工的安全健康摆在首位,树立安全就是效益的观念,再 计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划布置、总结、 评比安全工作,定期研究安全生产动态,时解决生产中出现的问题, 当安全生产发生矛盾的时候,能够服从安全的需要行使安全一票否 决权,用足用好安全防护经费,改善劳动条件作业环境。 2、建立健全安全组织,落实好三级安全管理机构,完善安全生产 岗位责任制;将安全生产目标分解到各职能部门,并逐级签定安全生 产目标责任书,发挥安全员的作用,杜绝违章指挥、违章操作。 3、加强安全教育,提高职工安全素质,健全职工安全教育档案, 充分利用部门会、专题会、板报宣传等形式,做到安全工作天天讲, 形成安全为了生产生产必须安全的氛围,新入厂的工人上岗前必须 进行三级安全教育培训,经考试合格,签定安全责任书方可上岗操作。 4、各部门负责人兼职安全管理人员要时在厂区内进行针对性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

安全管理资料-6-消防法律法规标准汇编(中册)

消防法律法规文件 汇编(中册) 编 制: 2023年X月 城市消防、森林消防法律法规标准文件汇编 目录 第五部分 相关标准 一、国家标准 (一)城市消防国家标准 消防水枪 GB 8181-2005.................................................781 消防员职业健康标准 GB Z221-2009.......................................792 消防员方位灯 GB 27899-2011............................................824 消防水带 GB 6246-2011.................................................832 消防员呼救器 GB 27900-2011............................................845 消防水泵接合器 GB 3446-2013...........................................857 消防员照明灯具 GB 30734-2014..........................................865 消防车 第 1 部分:通用技术条件 GB 7956.1-2014..........................876 消防车 第 2 部分:水罐消防车 GB 7956.2-2014............................922 消防车 第 3 部分:泡沫消防车 GB 7956.3-2014............................940 建筑设计防火规范 GB50016-2014.........................................965 消火栓箱 GB/T 14561-2003.............................................1066 建筑灭火器配置设计规范 GB 50140-2005.................................1090 气体灭火系统设计规范 GB 50370-2005...................................1111 城市消防远程监控系统技术规范 GB 50440-2007...........................1130 防火门 GB 12955-2008.................................................1144 防火窗 GB 16809-2008.................................................1171 防火封堵材料 GB 23864-2009...........................................1186 建筑消防设施的维护管理 GB 25201-2010.................................1204 农村防火规范 GB 50039-2010...........................................1211 消防监督技术装备配备 GB/T 25203-2010.................................1221 建筑工程设计施工现场消防安全技术规范 GB 50720-2011...................1234

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.1 MB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

安全员全套资料-6-10.绝缘电阻值检测记录

Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 2 兆欧,每季一次,使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 7 兆欧,每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

生产管理文件集合-中原油田天然气液化工艺研究

中原油田天然气液化工艺研究 杨志毅 张孔明 王志宇 陈英烈 王保庆 叶勇 刘江旭中原石油勘探 局 457001 e-mail:b56z7h7@public2.zz.ha.cn 摘 要:本篇参考了国内 外有关液化天然气(LNG)方面大量的技术资料,结合中原石油勘探 局天然气应用技术开发处 LNG 工厂建设过程中的实践经验,简要介 绍了目前国内外LNG产业的发展状况LNG在国内发展的必要性以 发展前景。其中 LNG 发展状况部分,引用大量较为详实的统计数 据,说明了我国目前 LNG 发展水平同国外水平间的差距与不足,并 介绍了我国天然气资源状况,包括已探明的储量。工艺介绍部分,简 要介绍了目前国外已用于工业生产的比较成熟的工艺方案,同时以大 量篇幅介绍了中原石油勘探局天然气应用技术开发处,针对自身气源 特点,设计出的三套液化工艺的技术性能经济比较,旨在为大家今 后从事 LNG 产业开发、利用提供一些有益的帮助。同时本篇还介绍 了中原石油勘探局天然气应用技术开发处正在建设中的 LNG 工厂的 工艺路线部分参数。 引言 能源是国民经济的主要支柱,能源的可 持续发展也是国民经济可持续发展的必不可少的条件。目前,我国能 源结构不理想,对环境污染较大的煤碳在一次能源结构中占 75% , 石油天然气只占 20% 2%,尤其是做为清洁燃料的天然气,与在 世界能源结构中占 21.3%的比例相比,相差 10 倍还要多。所以发展 清洁燃料,加快我国天然气产业的发展,是充分利用现有资源,改善 能源结构,减少环境污染的良好途径。 从我国天然气资源的分布情 况来看,多分布于中西部地区,而东南沿海发达地区是能源消耗最大 的地区,所以要合理利用资源,解决利用同运输间的矛盾,发展 LNG 产业就成了非常行之有效的途径。 液化天然气(LNG)的性质用 途: 液化天然气(liquefied natural gas)简称 LNG,是以甲烷为主要 组分的低温、液态混合物,其体积仅为气态时的1/625,具有便于 经济可靠运输,储存效率高,生产使用安全,有利于环境保护等特点。 LNG 用途广泛,不仅自身可以做为能源利用,同时可作为 LNG 汽车 LCNG 汽车的燃料,而且它所携带的低温冷量,可以实施多项综合利 用,如冷藏、冷冻、空调、低温研磨等。 液化天然气(LNG)产业 国内外发展情况: 1.国外 LNG 发展情况: 液化天然气是天然气 资源应用的一种重要形式,目前 LNG 占国际天然气贸易量的 25%, 1997 年已达 7580 万吨,(折合 956 亿立方米天然气)。LNG 主要产地 分布在印度尼西亚、马来西亚、澳大利亚、阿尔利亚、文莱等地, 消费国主要是日本、法国、西班牙、美国、韩国我国台湾省等。LNG 自六十年代开始应用以来,年产量平均以 20%的速度持续增加,进入 90 年代后,由于供需基本平衡,海湾战争等因素影响,LNG 每年以 6~ 8%的速度递增,这个速度仍高于同期其它能源的增长速度。 2. 国内 LNG 概况 在我国,液化天然气在天然气工业中的比重几乎为 零,这无法满足我国经济发展中对液化天然气的需求,也与世界上液 化天然气的高速度、大规模发展的形势相悖,但值得称道的是,我国 的科研人员从事天然气的工程技术人员为我国液化天然气工业做 了许多探索性的工作。目前,有三套全部国产化的小型液化天然气生

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-13. 职业危害防治持续改进制度

职业危害防治持续改进制度 1.总则 为深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针, 针对本公司存在粉尘、烟尘、噪声高温等现状进行有效控制,避免或 减少因此而产生的职业危害,有效防治职业病的发生,特制订本制度。 2. 职业危害防治 2.1 粉尘来源防治措施 本公司产生的粉尘主要来源于打磨作业粉尘、焊接热气割烟尘、 水泥地自然产生的粉尘。因此,工人在作业时必须佩戴防尘口罩。各 指定区域的卫生负责人必须每天对各自所负责区域进行卫生清理。 2.2 噪声来源防治措施 本公司产生的噪声主要是拼装工件锤击矫正钢板过程中、机械设 备转动所产生的。工作人员必要时须戴好耳塞,公司在工装设施上努力 提高工艺水平,尽量避免锤击拼装工件。 2.3 高温防治措施 本公司因无生产设备设施而产生的高温。但公司在夏季高温天气 里,对焊接热气割等工种进行有效的作息时间调整,发放夏季防暑降 温用品、发放冷饮饮料等。 3. 职业危害持续改进 3.1 粉尘危害防治持续改进:工作人员由传统纱口罩改为配备防尘口罩,加 强对现场环境卫生的管理,加强通风除尘措施。 3.2 噪声危害防治持续改进:公司通过工装设施上努力提高工艺水平,尽量 避免锤击拼装工件等方面进行改进。 3.3 高温危害防治持续改进:公司通过对焊接热气割等工种调整作息时 间、发放夏季防暑降温用品、发放冷饮饮料等方面进行改进。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

安全员全套资料-2015417164822附件6(拆卸)

附件 6 设备拆卸告知应提交的材料 序 号 材料名称 份 数 材料形式 备注 1 广东省建筑施工起重机械登记证设 备履历手册 1 复印件(核 对原件) 加盖拆卸单位公章 2 安装单位资质证、安全生产许可证副证 1 复印件(核 对原件) 加盖拆卸单位公章 3 广州市建筑施工起重机械拆卸告知申 报表 1 原件 4 拆卸作业人员名单其特种作业人员 操作证 1 复印件(核 对原件) 加盖拆卸单位公章 5 经审批的建筑起重机械拆卸工程专项 施工方案 1 原件 加盖总监注册章 6 拆卸单位与使用单位签订的拆卸合同 拆卸单位与施工总包承包单位签订 的安全管理协议 1 原件 施工总承包单位不作为拆 卸单位的,提供 7 拆卸单位负责建筑起重机械拆卸工程 有关人员安全考核证书(A、B、C 证) 1 复印件(核 对原件) 加盖拆卸单位公章 8 防坠器的检测报告 1 复印件(核 对原件) 仅施工升降机提供 9 经审批的建筑起重机械拆卸工程生产 安全事故应急救援预案 1 原件 加盖总监注册章 10 设备拆卸前检查保养证明 1 原件 加盖拆卸单位公章 11 拟拆卸起重机械的项目建设工程安全 监督登记表 1 复印件 加盖拆卸单位公章 12 使用登记牌 1 复印件(核 对原件) 加盖拆卸单位公章 13 警示牌照片

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

安全生产资料-1-中国石化生产安全风险分级管控名称隐患排查治理双重预防机制管理规定

中国石化生产安全风险分级管控 隐患排查治理双重预防机制管理规定 通用业务制度一原则类制度 制 度 名称 中国石化生产安全风险分级管控隐患排查治理双重预防机 制管理规定 制 度 编号 JZGSH-B20201-21-058-2020-2 制 度 文号 中国石化安(2020) 268 号 制 度 版本 2 主办 部门 安全监管局 所属业务类别 健康安全环境管理/安全生产监督管 理/综合安全监督管理 会 签 部门 / 下位制度制定 企业制定实施类/执行类制度 审 核 部门 法律部 企业改革管理部 监督检查者 安全监管局 签发 日期 2020 年 7 月 3 日 解释权归属 安全监管局 生效 日期 2020 年 7 月 3 日 制定目的 规范安全风险识别、评价、控制、监管隐患排查、治理工作,预防 减少安全事故发生 制定依据 《中华人民共安全生产法》、《中华人民共国职业病防泊治法》、 《国务院安委会办公室关于印发标本兼浴治遏制重特大事故エ作指 南的通知》(安委办(2016)3 号)、《安全生产事故隐患排查治理暂 行办法》、《危险化学品企业隐患排查治理实施导则》、《化工危险化 学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、《金属 非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、 《エ贸行业重大 生产安全事故隐患判定标准(2017 版)》、《重大火灾隐患判定方法》 (B35181-2017) 适用范围 各企事业单位、股份公司各分(子)公司 涉的相关制 度 《中国石化全面风险管理暂行办法》(中国石化企(2013182 号) 《中国石油化工集团公司职工违纪违规行为处分规定》(中国石化 监〔2014)308 号) 废止说明 原《中国石化生产安全风险管理规定(试行)》(中国石化安(2016625 号)、《中国石化隐患排查治理管理办法》(中国石化安(2015) 275)、《中国石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定(中 国石化安(2011)122 号)同时废止 1 总则 1.1 为了建立风险分级管控隐患排查治理双重预防机制,规范风 险评估管控隐患排查治理工作,预防减少事故发生,提高本质安 全水平,特制定本规定。 1.2 本规定所称风险是指生产安全风险,是安全不期望事故事件概 率与其可能后果严重程度的综合结果,风险分为重大、较大、一般 低风险,分别对应红、橙、黄、蓝四种颜色。重大风险较大风险应 当采取措施降低风险等级,一般风险按照最低合理可行的原则可进一 步降低风险等级,低风险应当执行现有管理程序保持现有安全措施 完好有效,防止风险进一步升级。 1.3 本规定所称隐患是指生产安全事故隐患,是违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程安全生产管理制度的规定,存在可能导致 事故发生的物的危险状态、人的不安全行为管理上的缺陷。按危害 大小、治理难易程度紧迫性将隐患分为一般、较大重大隐患。 1.4 公共安全风险可参照本规定执行 1.5 管理原则 1.5.1 推进基于风险的安全管理。风险管理贯穿于生产经营全过程, 通过持续开展风险识别、风险评价、风险控制风险监控,防止事故 发生,确保风险可接受。 1.5.2 树立隐患就是事故的理念。建立隐患排查、分类分级、整改 治理、效果评估、验收销号的闭环管理流程,确保隐患时排查治理。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.8 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6-3劳动合同告知书

劳动合同告知 请将下面《职业病危害告知书(劳动合同告知书)示例》中的如 下表格内容更改为员工本人岗位的信息,具体可以参考“职业病危害 评价报告书”或“职业病危害检测报告”或 GBZ188-2014《职业健康 监护技术规范》进行填写: 所在部门 岗位名称 职业病 危害因素 职业禁忌证 可能导致的 职业病危害 职业病 防护措施 例:铸造车间 铸造工 粉尘 活动性肺结核病 慢性阻塞性肺病 慢性间质性肺病 伴肺功能损害的疾 病 尘肺 除尘装置 防尘口罩 职业病危害告知书(劳动合同告知书) 甲方(用人单位名称): 乙方(劳动者姓名): 根据《中华人民共国职业病防治法》第三十四条的规定,用人单位(甲 方)在与劳动者(乙方)订立劳动合同时应告知工作过程中可能产生的职业病 危害其后果、职业病防护措施待遇等内容: (一)所在工作岗位、可能产生的职业病危害、后果职业病防护措施: 所在部门 岗位名称 职业病 危害因素 职业禁忌证 可能导致的 职业病危害 职业病 防护措施 例:铸造车间 铸造工 粉尘 活动性肺结核病 慢性阻塞性肺病 慢性间质性肺病 伴肺功能损害的疾 病 尘肺 除尘装置 防尘口罩 (二)甲方应依照《中华人民共国职业病防治法》《职业健康监护技 术规范》(GBZ188)的要求,做好乙方上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康 检查应急检查。一旦发生职业病,甲方必须按照国家有关法律、法规的要 求,为乙方如实提供职业病诊断、鉴定所需的劳动者职业史职业病危害接触 史、工作场所职业病危害因素检测结果等资料相应待遇。 (三)乙方应自觉遵守甲方的职业卫生管理制度操作规程,正确使用维 护职业病防护设施个人职业病防护用品,积极参加职业卫生知识培训,按要 求参加上岗前、在岗期间离岗时的职业健康检查。若被检查出职业禁忌证或 发现与所从事的职业相关的健康损害的,必须服从甲方为保护乙方职业健康而 调离原岗位并妥善安置的工作安排。 (四)当乙方工作岗位或者工作内容发生变更,从事告知书中未告知的存 在职业病危害的作业时,甲方应与其协商变更告知书相关内容,重新签订职业 病危害告知书。 (五)员工在离岗前必须进行离岗时的职业健康体检(上一次体检时间距 离岗时间不足 3 个月时,上次体检可作为离岗体检) (六)员工在离岗时可免费向本单位索取“本人职业健康体检报告”的复印 件。 (七)甲方未履行职业病危害告知义务,乙方有权拒绝从事存在职业病危 害的作业,甲方不得因此解除与乙方所订立的劳动合同。 (八)职业病危害告知书作为甲方与乙方签订劳动合同的附件,具有同等 的法律效力。 甲方(签章) 乙方(签字) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

建设部2005年安全生产工作要点(doc 6)

关于印发《建设部 2005 年安全生产工作要点》的通知 建办质[2005]6 号 各省、自治区建设厅,直辖市建委有关部门,新疆生产建设兵团建设局:   为了贯彻全国安全生产电视电话会议全国安全生产工作会议精神,做好建 设系统今年的各项安全生产工作,我部于 1 月 19 日召开了部安全生产委员会会 议,传达学习了黄菊副总理在国务院全国安全生产电视电话会议上的讲话全国 安全生产工作会议精神,研究部署了建设部 2005 年安全生产工作。   现将《建设部 2005 年安全生产工作要点》印发给你们,请认真贯彻执行, 做好本地区、本行业 2005 年安全生产工作,实现建设领域安全生产形势的进一 步稳定好转。 中华人民共国建设部办公厅 二○○五年二月五日 建设部 2005 年安全生产工作要点   2005 年,我部要认真贯彻国务院全国安全生产电视电话会议精神,努力实 现建设领域安全生产形势的进一步稳定好转。   建设部 2005 年安全生产工作指导思想是:以邓小平理论“三个代表”重 要思想为指导,全面贯彻落实党的十六届四中全会精神,继续以贯彻《国务院关 于进一步加强安全生产工作的决定》为主线,强化法规制度建设,夯实安全工作 基础,提高从业人员安全素质,落实企业安全主体责任,加强监督执法能力建设, 推进安全生产科技进步,加强源头管理,增强安全生产工作的主动性预见性, 推进建设领域安全生产工作的稳定好转。   建设部 2005 年安全生产工作目标是:遏制建设系统特大安全生产事故的发 生。建筑工程施工安全事故死亡人数下降 3%。   2005 年,建设部施工安全、市政公用运营安全、工程质量安全自然灾害 防范四个方面的工作要点是:   一、完善安全法规,坚持依法行政   贯彻《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、《建设工程安全生产管 理条例》安全生产许可证条例》,加快制定、修改配套规章制度:争取与国 家质检总局联合出台《建筑起重机械设备安全管理规定》;在建筑安全生产监督、 施工现场管理等工作的基础上,制订部门规章《建设工程监督管理规定》;组织 起草《城市燃气安全管理条例》,依法加大燃气监管力度;争取通过颁布实施 《城市公共交通条例》,落实运营安全责任,保证公交企业加大安全投入;争取 在《物权法》中明确有关主体责任,提升房屋使用安全管理的法律层次;会同财 政部制定《住房专项维修资金管理办法》,保障住房的维修正常使用;积极开 展制订《建设工程抗御地震灾害管理条例》的调研工作。   严格按照“四不放过”原则,严肃查处重大事故。不仅要追究事故直接责任 人的责任,还要追究有关负责人的领导责任,尤其是要追究工程项目部经理、分 管安全生产的公司经理的责任。要统计各地根据两个条例安全执法的情况,并结

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:107 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

模温机在压铸工艺上的应用

模温机在压铸工艺上的应用 合金熔液被压入模腔后,由于热量的散失而凝固成形。假 如热量的传递率过快,铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地, 热传率过慢,则会增加铸件之成形周期,减低了生产率。模 具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说,是非常重要 的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动,尤其 是流动路线较长的薄壁件。 要令金属熔液在凝固前填满模腔,除了选 用缩短填充时间的设计外,还可以增加浇口 速度 (但很容易产生紊流),用作提高模具温 度。此外,面积较大表面要求极高的铸件, 亦需要较高稳定的模具表面温度,才可以 减少冷纹表面缺陷。 不平均或不适当的模具温度亦会导致铸 件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变 形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔 热泡等缺陷。模温差异较大时,对生产周 期中的变数,如填充时间、冷却时间喷涂 时间等产生不同程度的影响。另外,模具的 寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂 贵钢材产生热裂等问题。 适当的表面温度 适当的模具表面温度分布必需因应产品的 形状,如厚度、横切面厚薄变化等表面要求, 生产周期而决定。一般的适当温度为: Robamat 模温机 合金 模具表面温度 铝合金 180-300oC 镁合金 180-280oC 锌合金 100-200oC 要达至所要求的模具温度,压铸厂技师经常使用石油气 枪,其次为辐射加热器,或插入式电热管,但效果并不理想, 模温未能达到均匀。然而辐射加热器的使用较为灵活,对模 具的伤害较少,但效率较低;插入式电热管只适用于长期加 热的位置,应用范围较为局限。 另外,利用低速压射法 - 即降低初级压射速度,直接以 金属熔液加热模具亦是极为常见的方法,不过此方法对模具 的寿命有不良影响,不适用于昂贵的精密模具。由于射出时 处于瞬间阶段,熔液之温度将侵入模腔表面,其侵入之深度

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

焊接工艺指导书(doc25)

焊接工艺指导书 表 H-02                                NO:01 单  位  名 称  台州市东方工业设备安装有限公司   焊接工艺指导书编号  HZ01   日期         焊接工艺评定报告编号  HP01  焊  接  方 法   SMAW   机械化程度  手工          焊接接头:            简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置顺序) 坡口形式:  Y(带钝边)  衬板(材料规格)  /    其  它:     /                          2± 0. 5 6 1+1 0 6 60° ± 5° 母 材: 类别号   Ⅰ    组别号  Ⅰ-1   与类别号   Ⅰ   组别号  Ⅰ-1 相焊 标准号 GB3274-88 钢 号  Q235B  与标准号 GB3274-88 钢 号  Q235B 相焊 厚度范围: 母  材:     对接焊缝   1.5~12㎜   角焊缝    不限    管子直径、壁厚范围:对接焊缝      /     角焊缝     /    焊接金属厚度范围: 对接焊缝    ≤12㎜    角焊缝     不限    焊接材料: 焊材类别 焊条 / 焊材标准 GB/T5117-95 / 填充金属尺寸 Ф3.2 / 焊材型号 E4303 / 焊材牌号 J422 / 其  它 / / 其  它 / 表 H-02                                NO:02 焊 接 位 置: 对接焊缝的位置      平焊      焊接方向:(向上、向下)    /     角 焊 缝 位 置      /     焊接方向:(向上、向下)    /      焊后热处理: 温度范围(℃)      /      保温时间(h)       /      预  热: 预热温度(℃)(允许最低值)    /   层间温度(℃)(允许最低值)    /   保持预热时间         /     加热方式           /     气  体: 气体种类 混合比 流量(L/min) 保 护 气  /   /    /     尾部保护气  /   /    /     背面保护气  /   /    /     电 特 性: 电 流 种 类:     直流      极  性:       正极性       焊接电流范围(A)    110~125    电弧电压(V)    20~22       填充材料 焊接电流 焊道/焊层 焊接 方法 牌号 直径 极性 电流(A) 电弧电压 (V) 焊接速度 (㎝/ min) 线能量 (KJ/㎝) 1/1 SMAW J422 Ф3.2 正极性 110~125 20~22 14~16 / 1/2 SMAW J422 Ф3.2 正极性 110~125 20~22 14~16 / 1/3 SMAW J422 Ф3.2 正极性 110~125 20~22 14~16 / 钨极类型直径 / 喷 嘴 直 径(㎜)  / 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度(cm/min) / 技术措施: 摆动焊或不摆动焊:       不摆动        摆动参数:    /     焊前清理层间清理: 清除坡口附近 20㎜的锈、油、水份 背面清根方法: 碳弧气刨  单道焊或多道焊(每面):          /        单丝焊或多丝焊:   /   导电嘴至工件距离(㎜)           /        锤  击:      /   其 他: 编 制 日 期 审 核 日 期 批 准 日 期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:451 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

内层工艺

内层工艺 四. 4.1 製程目的   三層板以上產品即稱多層板,傳統之雙面板為配合零件之密集裝配, 在有限的板面上無法安置這麼多的零組件以其所衍生出來的大量線 路,因而有多層板之發展。加上美國聯邦通訊委員會(FCC)宣佈自 1984 年 10 月以後,所有上市的電器產品若有涉電傳通訊者,或有參與網路 連線者,皆必須要做"接地"以消除干擾的影響。但因板面面積不夠,因此 pcb lay-out 就將"接地"與"電壓"二功能之大銅面移入內層,造成四層板的 瞬間大量興起,也延伸了阻抗控制的要求。而原有四層板則多升級為六層 板,當然高層次多層板也因高密度裝配而日見增多.本章將探討多層板之 內層製作注意事宜. 4.2 製作流程   依產品的不同現有三種流程 A. Print and Etch   發料→對位孔→銅面處理→影像轉移→蝕刻→剝膜 B. Post-etch Punch    發料→銅面處理→影像轉移→蝕刻→剝膜→工具孔 C. Drill and Panel-plate    發料→鑽孔→通孔→電鍍→影像轉移→蝕刻→剝膜   上述三種製程中,第三種是有埋孔(buried hole)設計時的流程,將在 20 章介紹.本章則探討第二種( Post-etch Punch)製程-高層次板子較普 遍使用的流程. 4.2.0 發料   發料就是依製前設計所規劃的工作尺寸,依 BOM 來裁切基材,是 一很單純的步驟,但以下幾點須注意:    A. 裁切方式-會影響下料尺寸    B. 磨邊與圓角的考量-影響影像轉移良率製程    C. 方向要一致-即經向對經向,緯向對緯向    D. 下製程前的烘烤-尺寸安定性考量 4.2.1 銅面處理   在印刷電路板製程中,不管那一個 step,銅面的清潔與粗化的效果, 關係著下 一製程的成敗,所以看似簡單,其實裡面的學問頗大。 A. 須要銅面處理的製程有以下幾個

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:281 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00

生产管理知识-7.5.2 生产服务提供过程控制程序

1.目的 本程序规定了对生产服务提供过程各个因素的控制,以确保 产品质量满足规定的要求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题,必要时将重大问题提交 总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备的管理保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量,并编制有 关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适的物资,以供生产之用,包括原材 料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放 到生产车间、生产部等有关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产的产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范,内容 包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目其标准检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制: 5.4.1 本公司生产设备生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、 保存设备的有关资料等; 5.4.2 在生产部的统筹安排指导下,汇同有关部门对设备进行维 护、维修日常管理包括选型、安装、调试,预防性维修

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-整烫设备安全操作规程

整烫设备安全操作规程 1、开烫前做好准备工作,检查冷却水的蓄水量,蒸汽管有否 折断或老化现象,电源连接是否正确。 2、操作中应注意气阀压力表的压力,以免自动控制阀失灵而 造成意外事故。 3、若在整烫中蒸汽管发生断裂,应先关闭蒸汽发生器的电源, 时排出蒸汽降压。 4、根据面料纤维性质选定加热温度。 5、手按控制阀或触摸开关,确保气化由底板孔喷向物件,避 免烫坏衣物。 6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。 7、注意水位监测系统,当水位低于临界水位时将自动切断电 源,以免干烧。 8、每日工作结束时应打开发生器排水阀,排除水垢。 9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零,以免蒸汽器冷 却后形成负压,造成下次工作喷水现象。 10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备设施 的正常情况,确保正常运转。 11、离开岗位后,应时切断电源,关掉气阀,清理保养机器。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.3 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00