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4.安全管理人员登记台帐

安全管理人员台帐编号：BZH2.4-05 序号姓名性别出生日期工作单位文化程度职称专职/兼职从事安全工作起始时间备注

分类：安全管理制度行业：化工行业文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00

5.安全管理员个人简历

安全管理员个人简历姓名身份证号码性别年龄政治面貌婚姻状况视力状况身高(厘米) 体重(公斤) 民族户口所在地技术职称最高学历现居住地毕业时间求职状态电话、手机地址邮编受教育及培训状况工作经验摘要

分类：安全管理制度行业：化工行业文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00

1.主要负责人、安全管理人员任职资格登记台帐

主要负责人、安全管理人员任职资格登记表单位：编号：编号：BZH5.2-08 序号工作单位姓名性别身份证号码文化程度职务/职称发证机关证件编号取证时间复审时间制表：审核：填表日期：第页共页

分类：安全培训材料行业：化工行业文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00

1-【简版】消防安全管理8项制度

安全疏散设施管理制度一、严禁占用疏散通道，疏散通道上严禁摆放货架等物品。二、严禁在安全出口或者疏散通道上安装栅栏门等影响疏散的障碍物。三、严禁在营业、生产、工作等期间将安全出口上锁或遮挡，或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。四、对应急照明灯具、疏散指示标志按要求定期进行测试检查，并认真填写检查记录。五、严禁使用不符合消防技术规范要求的疏散设施。六、对发现的问题要进行当场整改，整改确有困难的，下达限期改正通知书，限期改正，确保安全疏散设施处于良好的工作状态。

分类：安全管理制度行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-07 价格：¥2.00

20-九小场所消防安全管理制度

九小场所消防安全管理制度目录消防安全领导小组及成员职责 ........................................................ 2 义务消防队名单 ................................................................................... 2 灭火和应急疏散预案 .......................................................................... 2 消防安全管理制度 ............................................................................... 3 安全疏散设施管理制度 ...................................................................... 4 防火检查制度 ........................................................................................ 5 火灾隐患整改制度 ............................................................................... 6 消防培训、演练制度 .......................................................................... 7 消防设施、器材维护管理制度 ........................................................ 8 义务消防队组织管理制度 ................................................................. 9 火警、火灾报告制度 ........................................................................ 10

分类：安全管理制度行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：19.6 KB 时间：2025-08-07 价格：¥2.00

3-消防安全管理制度

消防安全管理制度汇编目录消防安全管理制度 ..................................................................... 3 消防安全管理制度 ..................................................................... 4 防火巡查制度 .............................................................................. 6 防火检查制度 .............................................................................. 7 消防宣传教育培训制度 ............................................................. 9 安全疏散设施管理制度 ........................................................... 10 消防设施、器材管理制度 ....................................................... 11 火灾隐患整改制度 ................................................................... 12 用电防火安全管理制度 ........................................................... 13 用火、动火安全管理制度 ....................................................... 14 消防安全重点部位管理制度 ................................................... 15 消防档案管理制度 ................................................................... 16 灭火和应急疏散预案编制和演练制度 ................................... 18 消防值班制度 ............................................................................ 21 消防组织（专职、义务消防队）管理制度 ........................... 22

分类：安全管理制度行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2025-08-07 价格：¥2.00

8.1.1-1事故隐患排查治理管理制度

事故隐患排查治理管理制度事故隐患排查治理责任制度一、组织机构为进一步落实国家安监总局 16 号令，加强公司安全管理，提高职工安全意识。成立隐患排查治理领导小组，确保隐患排查治理工作层层落实到基层。组长：唐媛媛成员：卫安家、秦玉珍、赖玉婷、代贵虎、谢飞二、责任隐患排查治理领导小组负责制定和落实公司在事故隐患排查治理的制度和计划活动工作，使事故隐患排查治理工作有序有计划进行。各部门各岗位的职责：（1）总经理： a）总经理作为公司安全生产总负责人，并直接领导公司安全管理小组； b）督促安全生产小组和各部门贯彻执行有关事故隐患排查治理的规章制度； c）审批公司的有关事故隐患排查治理的规章制度并负责督促执行 d）审批事故隐患排查治理的方案、计划，并组织必要的资源（资金、人力资源、设施）保证贯彻执行； e）审批事故隐患排查治理专项项目的费用投入和使用。

分类：安全管理制度行业：物流仓储行业文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-07 价格：¥2.00

物资管理中心主任岗位职责

物资管理中心主任岗位职责 1、根据公司下达的生产计划，组织物资采购招标工作，签订采购合同，并检查合同执行情况； 2、负责审核年度各单位呈报的采购计划，清理库存后按需采购，减少库存积压，保证物资供应； 3、了解市场行情，检查和监督控制采购价格，做好购价、比价、议价工作，采购的物资必须质优价廉； 4、掌握公司所需物资的名称、型号、规格、单价、用途及代用品和生产厂地，对公司购进的物资质量负责； 5、制定本部门工作计划，并定期检查和总结； 6、负责检查和监督物资进、销、存，做到帐帐相符，帐物相符； 7、做好废旧物资的回收，利用工作； 8、负责本部室人员的思想教育、业务培训，开展职业道德观念教育； 9、完成领导交办的其他工作。

分类：安全培训材料行业：采矿冶金行业文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00

班组安全管理资料合集-班组岗位达标管理制度

作成：文永杰审核人：批准人：分发部门：总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制造部 0. 更改记录版本更新日期备件人更改简述 1.0 2013.6.1 赵甘霖新发行 1.1 2015.6.1 文永杰根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰安全生产标准化内容更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 管理内容与方法 1. 目的为了强化公司生产班组岗位安全生产，进一步改进和加强生产现场安全管理，更好的落实安全生产主体责任，特制定本制度。 2. 适用范围 2.1 本制度适用于生产班组和岗位安全生产达标的考核。 2.2 本制度对班组岗位安全生产达标活动的内容、检查、考核作出了规定。 3. 职责 3.1 各部门、车间对本单位所属班组的安全管理工作全面负责，其中包括指导、督促、检查、考核等责任。 3.2 安全生产部负责督促各部门、车间做好班组安全管理工作，并组织其它职能管理部门开展对班组安全管理的检查、指导和考核工作。 3.3 办公室负责公司对班组安全培训工作的管理。 4. 管理内容与方法 4.1 班组安全组织标准 4.1.1 班（组）长是班组安全工作的第一负责人，对本班组安全工作负全责。 4.1.2 班组必须设 1 名兼职安全员，主要是协助班（组）长全面开展班组安全管理工作。安全员不在时，班（组）长必须制定能胜任的人员临时代替。班（组）长不在时，安全员有权安排人员处理与安全有关的工作。班组安全员必须经过培训，持证上岗。 4.1.3 班组分散作业时，每项工作的负责人即为安全责任人。 4.2 班组安全教育 4.2.1 教育内容 4.2.1.1 国家有关安全生产的法律法规，公司以及上级部门对班组安全生产工作的标准和要求。 4.2.1.2 公司及本单位安全简报和安全动态情况的信息。 4.2.1.3 本班组的概况和工作范围、本岗位、工种或其它对应岗位发生过的一些事故教训及预防措施。 4.2.1.4 本岗位、工种的安全规程、检修（运行）规程;电力系统安全规程、公司有关安全生产制度及公司安全禁令、通则。 4.2.1.5 本班组所面临和涉及的危险源及预控措施。 4.2.1.6 安全防护用品的正确适用方法，所操作的机械设备、各类工具、器具的安全使用要求。 4.2.1.7 各类事故的应急处理包括防火防爆、应急逃生、紧急救护等知识。 4.2.2 班组安全教育要求 4.2.2.1 在新技术、新工艺、新采料、新设备使用前，班组必须组织员工进行针对性的安全教育、培训和考核。 4.2.2.2 对休假 1 个月以上人员，工伤休假复工人员，事故（含未遂事故）责任者及以上处理人员必须经过安全教育后方可上岗，安全教育时间必须在 4 学时以上。 4.2.2.3 按规定考试85分为及格不及格者要复学复考，经考核合格后方可上岗独立工作或操作。教育内容、考核分数要记入“班组安全教育台帐”。 4.2.2.4 新入厂人员在受安全教育后，班组长必须检查教育效果，并签署是否同意上岗的意见，报部门安全员备案。 4.2.2.5 每个员工必须掌握事故应急处理的基本技能：会使用常用的灭火设施；触电现场急救方法；熟悉现场逃生通道；事故报警方法。 4.3 班组班前会 4.3.1 结合当日具体生产任务、作业环境和季节变化情况，按安全工作“五同时”的要求即：计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 4.3.2 根据每一时期班组安全情况，进行危险点分析和预控措施落实工作。 4.3.3 传达上级有关安全生产的指示和事故案例。 4.3.4 抽考和提问员工生产现场应具备的安全注意事项和措施如何落实的要求。 4.3.5 班前会情况应记入班组安全生产日志。 4.4 班组安全活动 4.4.1 每周一班组组织一次安全活动，原则上活动时间应不少于 1 小时。如有特殊情况不能按时组织活动，

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班组安全管理资料合集-企业班组管理指导手册

纺织企业班组管理纺织企业班组管理之生产管理之生产管理 2018.6 第一章：纺织企业班组管理概述 1、班组管理概念 1、1、班组定义 1、2、加强班组管理的必要性 1、3、我们班组管理中存在的问题 2、班组管理的内容和重要性 2、1、班组管理的主要内容： 1 生产管理 2 质量管理 3 优秀班组建设 2、2 班组管理的重要性 1、是企业各项生产活动的落脚点 2、是建设高素质员工的阵地 3、班组是企业管理的基础  （一）班组的定义  纺织企业班组是根据纺织企业的生产工艺流程及不同产品和岗位的要求，由一个相同或几个不同的工种的成员组成，是企业生产管理的基本单位。一般按照所承担的工作任务可分为生产型班组和非生产型班组两大类。生产型班组是一个有机结合的按同类型生产设备或同类型生产工艺而设立的，承担着繁重的生产任务。如：前纺乙班、络筒甲班等。非生产型班组是指为生产服务的辅助班组，它不承担直接的生产任务。如：机修班、后勤班等，现介绍主要为生产型班组。 二）加强班组管理的必要性  （１）纺织行业的竞争日益激烈，现已进入了微利时代，提高内部管理水平是当务之急。  （２）班组是企业的细胞，只有企业的每个细胞是健康的，企业才能健康发展。  （３）建设一流团队，培养高素质员工的需要。  （４）建立快应对市场变化的需要。  （５）纺织机械的自动化程度越来越高及新设备与新工艺的应用，要求必须提高相应的管理水平。 （三）班组管理中存在的问题  （１）企业整体基础管理水平有待提高。  （２）班组长的文化和技术水平不高。  （３）班组管理缺少现代化手段。  （４）面对社会的发展，班组建设缺少有效的新方法。  （５）应变市场发展的速度慢。  （６）班组工作繁重，忙乱无序。第二章：班组生产管理 班组生产管理是纺织企业管理的核心部分分为运转管理和操作管理两大部分 做好生产管理必须坚持以下 6 大原则： 1、上下道工序及轮班或为客户关系 2、必须完成生产计划 3、彻底排除浪费 4、作业标准化 5、有附加值的工作 6、积极应对变化第一节：运转管理 运转管理工作要求非常具体、细致，必须做到人人有责，事事有人管，做事有标准，工作有检查，检查有落实，落实有总结，总结有提升，实行运转管理作业标准化。 运转管理日常工作的主要内容包括：1、编制生产计划，做好机台安排、人力调配、品种翻改、加强前后工序协作配合，完成各项计划指标。 2、做好交接班工作。 3、抓好现场管理，提高产品质量，降低成本、实现高效生产、提供员工素养。 4、实行前后固定供应，确保生产平衡。一：运转管理的职责 １．公司职责 在生产副总的领导下，由技术部主管运转管理工作，对车间进行业务指导。 ①定期研究制定全公司运转管理工作计划，并贯彻实施，定期检查进行总结。 ②建立、健全有关运转管理的规章制度和质量体系文件，组织总结交流运转管理工作的先进经验，不断提高运转管理水平。 ③建立以生产副总为首的各级生产巡查制度，经常深入车间了解生产和产品质量情况，对轮班进行全面的生产检查，宣传安全生产，帮助和督促车间解决存在的问题，改进工作方法和工作作风。 ２．车间职责 由车间一名副主任分管运转工作。加强对班组长的领导，妥善安排各轮班工作，使管理工作正常化、作业标准化。 ①领导车间的质量管理、操作管理、生产调度、交接班、６S 管理(现场管理）、容器用具及运输等管理工作，加强检查，定期总结。 ②按公司生产计划，结合车间实际，制定车间计划，并贯彻实施，发现问题，及时解决。 ③组织制定和贯彻车间岗位责任制及有关规章制度。 ④贯彻公司的质量方针和目标及 ISO 体系标准，定期组织与上下工序的沟通。 ⑤做好劳动竞赛，树立先进，奖勤罚懒，调动运转工人的积极性。 ⑥做好人力资源调配，加强班组建设，关心员工生活，注意安全生产。 ３．轮班职责 值班长在车间主任领导下，负责轮班的管理工作，生产组长在值班长的领导下，负责抓好

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省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-58 商业批发经营行业

隐患自查 Ⅰ级要素隐患自查 Ⅱ级要素隐患自查 Ⅲ级要素隐患自查 Ⅳ级要素自查标准项具体描述参考依据安全生产管理人员安全生产管理人员安全生产管理人员应当取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格证，且合格证在有效期内。《安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》《公司法》《安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》《河南省安全生产条例》《安全生产法》《河南省安全生产条例》《河南省安全生产条例》依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日期为公司成立日期。公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范围、法定代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由公司登记机关换发营业执照。主要负责人应当取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格证，且合格证在有效期内。从业人员在三百人以上的生产经营单位，必须设置专门从事安全生产管理的机构，配备安全生产管理人员。安全生产管理机构的专职安全生产管理人员不得少于三人。从业人员在三百人以下的生产经营单位，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系，与所有部门、班组、职工签订安全生产目标责任状。其中生产经营单位的主要负责人（法人单位为法定代表人）是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作负全面责任。企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。安全生产规章制度至少应包含下列内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理、应急管理、事故管理等。营业执照主要负责人安全生产管理机构及人员设置责任落实情况规章制度营业执照主要负责人安全生产管理机构及人员设置责任落实情况规章制度资质证照安全生产管理机构及人员安全生产责任制安全生产管理制度和操作规程管理人员培训管理人员培训生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。《生产经营单位安全培训规定》 “三级”安全教育 “三级”安全教育新上岗的所有职工安全生产强制培训，培训时间不得少于24学时。《生产经营单位安全培训规定》 “四新”教育 “四新”教育生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训。《生产经营单位安全培训规定》培训内容培训内容生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其从业人员的安全生产的教育和培训主要包括下列内容：1）安全生产法律、法规和规章；2）本单位安全生产规章制度和操作规程；3）岗位安全操作技能；4）安全设备、设施、工具、劳动防护用品的使用、维护和保管知识；5）作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；6）生产安全事故的防范和应急措施、自救互救知识；7）生产安全事故案例；8）其他需要掌握的安全生产知识。《河南省安全生产条例》《河南省安全生产条例》《河南省安全生产条例》《安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》《河南省安全生产条例》生产经营单位应当根据本单位的生产经营特点，对安全生产状况进行经常性的安全检查，检查及隐患处理情况应当记录在案。生产经营单位应建立健全从业人员安全培训档案，详细、准确记录培训考核情况。企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。安全生产规章制度至少应包含下列内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理、应急管理、事故管理等。企业应根据生产工艺、技术、设备设施（包括职业卫生相关设备和特种设备）特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制操作规程,并发放到相关岗位。特种作业人员(包括电工、焊工、高处作业工等)应经过培训取得安监部门核发的特种作业操作证，且在有效期内。操作规程特种作业人员资质证书安全生产检查和隐患排查记录档案安全培训档案规章制度规章制度操作规程特种作业人员安全生产检查和隐患排查记录档案安全培训档案安全生产管理制度和操作规程安全生产教育培训安全生产管理档案

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：46 KB 时间：2025-10-13 价格：¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-62 烟草批发经营行业

隐患自查 Ⅰ级要素隐患自查 Ⅱ级要素隐患自查Ⅲ级要素隐患自查Ⅳ级要素自查标准项具体描述参考依据安全生产管理人员安全生产管理人员安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格证，且合格证在有效期内。《安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》《公司法》《烟草专卖法》《安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》《河南省安全生产条例》《安全生产法》《河南省安全生产条例》《河南省安全生产条例》依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日期为公司成立日期。公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范围、法定代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由公司登记机关换发营业执照。经营烟草制品批发业务的企业，必须经国务院烟草专卖行政主管部门或者省级烟草专卖行政主管部门批准，取得烟草专卖批发企业许可证，并经工商行政管理部门核准登记。主要负责人应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格证，且合格证在有效期内。从业人员在三百人以上的生产经营单位，必须设置专门从事安全生产管理的机构，配备安全生产管理人员。安全生产管理机构的专职安全生产管理人员不得少于三人。从业人员在三百人以下的生产经营单位，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系，与所有部门、班组、职工签订安全生产目标责任状。其中生产经营单位的主要负责人（法人单位为法定代表人）是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作负全面责任。企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。安全生产规章制度至少应包含下列内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理应急管理事故管理等营业执照烟草专卖批发企业许可证主要负责人安全生产管理机构及人员设置责任落实情况规章制度营业执照经营许可证主要负责人安全生产管理机构及人员设置责任落实情况规章制度资质证照安全生产管理机构及人员安全生产责任制安全生产管理制度和操作规程管理人员培训管理人员培训生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。《生产经营单位安全培训规定》特种作业人员特种作业人员资质证书特种作业人员(包括电工、焊工、高处作业工等)应经过培训取得安监部门核发的特种作业操作证，且在有效期内。《河南省安全生产条例》 “三级”安全教育 “三级”安全教育新上岗的所有职工安全生产强制培训，培训时间不得少于24学时。《生产经营单位安全培训规定》 “四新”教育 “四新”教育生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训。《生产经营单位安全培训规定》培训内容培训内容生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其从业人员的安全生产的教育和培训主要包括下列内容：1）安全生产法律、法规和规章；2）本单位安全生产规章制度和操作规程；3）岗位安全操作技能；4）安全设备、设施、工具、劳动防护用品的使用、维护和保管知识；5）作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；6）生产安全事故的防范和应急措施、自救互救知识；7）生产安全事故案例；8）其他需要掌握的安全生产知识。《河南省安全生产条例》《生产经营单位安全培训规定》《河南省安全生产条例》《河南省安全生产条例》《安全生产法》企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。安全生产规章制度至少应包含下列内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理、应急管理、事故管理等。企业应根据生产工艺、技术、设备设施（包括职业卫生相关设备和特种设备）特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制操作规程,并发放到相关岗位。生产经营单位应当根据本单位的生产经营特点，对安全生产状况进行经常性的安全检查，检查及隐患处理情况应当记录在案。生产经营单位应建立健全从业人员安全培训档案，详细、准确记录培训考核情况。操作规程安全生产检查和隐患排查记录档案安全培训档案规章制度规章制度安全生产检查和隐患排查记录档案安全培训档案安全生产管理档案基础管理操作规程安全生产管理制度和操作规程安全生产教育培训

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：38 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00

危险源辨识与评价清单-硅芯车间管理标准及管理措施手册（新）

1 适用范围硅芯拉制、硅加工、超纯水制备、硅料清洗作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 　管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：硅芯拉制任务开车前的准备、开车操车、正常停车管理部门本单位监管人员班组长、技安员、单位领导任务 1 开车前的准备所需工具活动扳手、管钳、洁净手套管理标准 1. 设备安装就位并清洗合格； 2. 硅芯炉保压已完成，设备具备使用条件； 3. 厂房内上下操作平台，地面处理等均已结束； 4. 清理炉室确保无异物及粉尘，保证炉内洁净； 5. 确认硅芯炉循环冷却水泵工作正常； 6. 确认板式换热器工作正常，冷冻水进水压力为 0.5MPa，脱盐水进水压力为 0.6MPa； 7. 打开硅芯炉循环冷却水出水开关，然后打开硅芯循环冷却水进水开关，并确认硅芯循环冷却水压力 0.13～0.2MPa，进水水温 23～28℃； 8. 确认氩气经二级减压阀组后进入硅芯炉的压力为 0.2～0.3MPa； 9. 确认真空泵能正常工作、真空泵排气管道通畅； 10. 控制电源、高频电源已送人硅芯厂房，设备具备带电条件； 11. 硅芯炉单独接地系统符合高频设备接地要求，接地电阻≤1Ω。任务 2 开车操车所需工具洁净手套管理标准 1. 打开高频及电控柜的总电源开关，启动高频灯丝，使灯丝预热 3 分钟； 2. 调节功率电位器调至”0”位,调节上下轴升降和下轴旋转电位器至”0”位并调至慢速； 3. 用脱脂纱布蘸上分析纯的乙醇擦净炉膛、上轴、籽晶转盘、籽晶夹头。 4. 用脱脂纱布沾上分析纯的乙醇擦拭炉膛,窥视孔,线圈,下轴和基座硅棒夹头； 5. 用润滑油脂均匀涂抹于下轴上,并开动下轴升降开关,使其在连接处充分润滑； 6. 带上洁净手套或用无尘纸取 4 个籽晶（长度为 50mm）分别装入 4 个籽晶夹头中,拧紧夹头后,其中 1 支直接装入上轴飞机翅膀自动夹头中,其余 3 支放在籽晶转盘中,取下手套,关闭并拧紧上炉门。 7. 带上洁净手套将硅芯料装入基座硅棒夹头中,将硅芯料的轴心和线圈中心同心，误差≤1.5mm，取下籽晶夹头，在籽晶上套上钼丝，装上籽晶夹头，将籽晶钼丝部位降到线圈中心，关闭并拧紧下炉门； 8. 装料时不应用力过大,以免造成下轴弯曲影响其稳定运行； 9. 关好炉门、关闭放空阀、真空球阀，打开真空泵、真空球阀将系统抽至 10Pa 以下； 10. 对设备进行保真空，泄漏率 10 分钟＜3Pa，设备真空度满足要求。 11. 打开仪表盘上的手动阀从 0 开始逐渐增大氩气流量至 2000～2500qnl/h，当压力表显示炉内压力为 0.04～0.08Mpa 时关闭氩气手动阀。 12. 并重复进行抽真空、保真空、充压操作，以便达到所要求的保护气的质量。 13. 启动高频：打开“灯丝开”预热 3 分钟→打开“高压开”→调节“功率调节旋钮”并观察电流及电压，正常后将板间电压调至 5kv 左右进入化料； 14. 启动高频时若不正常则将功率调为零，关闭“高压停”，请相关专业人员检测后方可重新启动“高压开”）； 15. 透过下窥视孔观察籽晶的亮度，当籽晶发红时用慢速电动调节上轴保持籽晶不黑不流至籽晶在线圈上方，调节下轴至线圈下方 2cm 左右； 16. 将电压调高 0.5kv 左右，将籽晶熔化的部分滴几滴在硅料上面进行预热，适当降低下轴防止加热过快及受热不均匀以致硅料受到应力炸裂； 17. 当硅料变红时调节“功率调节”旋钮至板压 6kv 左右再调节下轴至合适位置，调节“功率调节”旋钮时高频电压≤7.0KV； 18. 设置好上下轴上升速度，当料凸起的部分光滑时将功率调小，调节上下轴至

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00

班组安全管理资料合集-班组岗位达标管理制度

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危险源辨识与评价清单-CDI管理标准及管理措施手册（新）

1 适用范围尾气回收工段作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 　管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：装置开车前的准备任务管道、容器、换热器的氮气吹扫置换、管道、容器、换热器的氢气吹扫置换、检查管道、阀门状态、DCS 系统和公用资源状况（冷却水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽）管理部门本单位监管人员班组长、技安员、工段领导任务 1 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换所需工具管钳、活动扳手、梅花扳手、一字刀、十字刀、钳子管理标准 1.吹扫调节阀时，气量过大，并且杂质多，容易造成调节阀堵住或者使阀芯磨损，使用不灵活和漏量，测量不准确。所以先吹扫旁路再吹扫调节阀，而且在吹扫调节阀时要把它卸下来才可以吹扫。 2.吹扫单个换热器或容器时要将换热器或容器与管道连接的法兰解开，用盲板堵住，不能使脏东西进入管道，吹扫完后再连接相关管道，不能让管道和换热器或容器暴露在空气中的时间太久，连接完成后还要对管路、换热器或容器进行吹扫。 3.吹扫中需用软管进行连接时，管箍处要夹紧，无适当管箍时用钳子将铁丝进行双层夹紧，避免出现脱管、爆管。 4.使用软管进行吹扫时，压力不能太高，要低于软管的所能承受的压力，用手捏感觉有点柔软为宜。 5.吹扫到装置、管道没有固体颗粒时将调节阀进行回装。 6.吹扫完成后要对吹扫质量进行检查，要求排出气体氧气含量小于0.1v%，露点小于-40 ℃。任务 2 管道、容器、换热器的氢气吹扫置换所需工具活动扳手、阀门手柄、检漏壶管理标准 1.只有在氮气吹扫合格以后才能对系统进行氢气吹扫。 2.对系统进行氢气吹扫前对设备和管道的焊缝、法兰、阀门、人孔、仪表连接点等进行保压检漏，只有在检漏合格后才能进行氢气吹扫。 3. 经多次吹扫后对吹扫质量进行检查，排出气体氢气含量大于99.9%，不能检出氮气。任务 3 检查管道、阀门状态、DCS系统和公用资源状况（冷却水、脱盐水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽、氮气、氢气、压缩空气）所需工具管钳、活动扳手、梅花扳手管理标准 1. 公用工程提供蒸汽压力为1.2 MPaG，蒸汽温度为190℃，冷却水进口压力为0.4 MPaG，脱盐水进口压力0.5MPaG、冷冻盐水压力0.3MPaG，氮气压力0.6MPaG、氢气压力1.0MPaG、压缩空气压力0.7MPaG，仪表空气接入运行正常。 2.各管道、容器低点排泄口、吹扫口和取样口回装盲板。 3.检查各手动阀处于正确的状态。 4.各气动开关阀工作正常，响应时间在设计范围内。 5.调节阀调节顺畅、准确且响应时间在设计范围内。 6.DCS系统运行正常，各联锁保护装置运行正常。 7. 冷却水、脱盐水、冷冻盐水都要通过低点排污、高点排气。 8.进蒸汽前要排除管道内的冷凝水，同时对管道进行暖管。管理措施 1.班组充分利用班前会，对本班次所进行的工作、安全操作注意事项进行重点强调和讲解。 2.各岗位人员正确穿戴好劳动保护用品。 3.严格巡检制度，班组成员对现场各个设备、各管线的吹扫置换情况充分的了解。 4.班组充分利用班后会，对本班次所进行的工作进行总结，对工作中出现的问题及时提出整改意见，避免同样问题的出现。安全操作注意事项进行重点强调和讲解。 5.严格班组交接班工作，交班班长对本班次所进行的工作、工作进展情况、设备情况、遗留工作跟接班班长进行交底。 6.工段领导、技安人员不定期的对岗位进行检查。 1.1.2 管理对象（工种）：开车过程任务填充氯硅烷建立系统液位、启动吸附系统、启动冷冻系统、启动压缩机、接收尾气、启动再生系统管理部门本单位监管人员班组长、技安员、单位领导任务 1 填充氯硅烷建立系统液位所需工具管钳、活动扳手、梯子、阀门手柄

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风险管理-1.安全检查及隐患管理制度

安全检查及隐患管理制度 1 目的为了及时发现和查明公司各种危险因素和各种安全、环保隐患，强化安全生产主体责任，加强现场安全隐患的检查和监督管理，防止和减少事故的发生，监督公司各项职业健康安全、环境规章制度的执行，制止违章指挥、违章作业，特制定公司安全检查及隐患整改管理制度。 2 适用范围本程序规定了各类安全检查的任务、形式、内容以及安全隐患整改的要求和程序。 3 职责 3.1 职业健康安全、环境检查作为生产过程中的一项重要工作，应贯彻领导与员工相结合的原则，除进行经常性的检查外，每年还应进行综合性检查、专业检查、季节性检查、节前检查和日常检查。 3.2 职业健康安全、环境检查活动，必须有明确的目的、要求、内容和具体计划，每次检查完毕后，安全环保部应立即向公司各部门下达检查通报，明确需要各部门整改的隐患、整改的期限及要求。 3.3 安全环保部作为公司职业健康安全、环境检查管理的职能部门，负责全公司职业健康安全、环境检查的监督、检查管理工作。各部门职业健康安全、环境检查工作由部门部长、工段长和专（兼）职安全员负责对本部门管辖范围内进行监督、检查。 3.4 检查的主要内容：查思想、查制度、查措施、查设备设施、查培训教育、查工作环境、查操作行为、查防护用品的使用、查各类事故的处理情况等。 4 制度内容 4.1 综合性职业健康安全、环境检查是以落实岗位职业健康、安全、环境责任制为重点，各专业共同参与的全面检查。 4.1.1 安全环保部组织各部门安全员、技术人员和设备管理人员每月 15 日（如遇节假日顺延），对安全、环保管理和生产现场进行定期系统的检查。 4.1.2 安全环保部组织的综合性检查频次每月一次。 4.1.3 检查内容：参阅职业健康安全检查表。 4.1.4 根据有关规范和管理制度的要求，对检查出的不符合项提交检查报告，并开具隐患整改通知单。 4.1.5 凡在春节、国庆等全国重大节日前，由安全环保部组织有关部门人员参加，进行全公司性职业健康安全、环境大检查。 4.2 公司每月 10 日对生产区域内的特种设备进行专项安全检查，由设备管理部组织，安全环保部配合，各相关部门按要求组织人员参加。对锅炉、压力容器、电气设备、机械设备、构建筑物、安全装置、监测仪器、防火防毒、防尘防毒、危险物品、仓储运输等系统分别进行的专业检查。对查出的隐患需建立隐患台帐并开具《隐患整改通知单》及时处理，影响特种设备安全运行的隐患，在隐患未处理前应做好相应的安全防护措施。 4.3 季节性职业健康安全、环境检查由安全环保部根据气候特点并结合公司生产的实际情况针对性进行的预防性检查。季节性职业健康安全、环境检查的内容如下： 4.3.1 春季职业健康安全、环境检查：春季安全检查以防雷、防静电为重点，由设备管理部负责； 4.3.2 夏季安全、环保职业健康检查，以防火、防爆、防汛、防污水溢流、防暑降温、防人身伤害为重点检查内容，由安全环保部及后勤部共同组织； 4.3.3 秋季职业健康安全、环境检查，以防火、防爆、防泄漏为重点检查内容，由安全环保部组织； 4.3.4 冬季职业健康安全、环境检查，以防火、防爆、防滑、防冻为重点检查内容，由安全环保部组织。季节性职业健康安全、环境检查时间由安全环保部根据生产和气候情况确定，每季最少进行一次。 4.4 节假日职业健康安全、环境检查：为保证节假日期间的安全生产，重要节假日（如：元旦、春节、五一、中秋、十一等）前，公司应进行职业健康安全、环境检查。此检查由安全环保部组织，指定各部门人员及各工段兼职安全员参加并做好记录。节日前安全检查主要包括以下内容： 4.4.1 生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况； 4.4.2 易燃易爆物品的存放保管情况； 4.4.3 贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况； 4.4.4 假日职业健康安全、环境措施的安排落实及应急预案演练情况； 4.4.5 劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况；

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省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-57 家具制造行业

Ⅰ级隐患自查标准 Ⅱ级隐患自查标准 Ⅲ级隐患自查标准 Ⅳ级隐患自查标准自查标准项具体描述参考依据监管部门营业执照营业执照依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日期为公司成立日期。公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范围、法定代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由公司登记机关换发营业执照。《公司法》工商验收报告消防验收报告建筑总面积大于二千五百平方米的劳动密集型企业的生产加工车间应取得消防验收合格报告。《消防法》《建设工程消防监督管理规定》公安、省消防总队安全生产管理人员安全生产管理人员安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格证，且合格证在有效期内。《生产经营单位安全培训规定》《河南省安全生产条例》安监局资质证照安全管理机构及人员主要负责人设置安全生产管理机构或配备专职或者兼职的安全生产管单位主要负责人安全负责人车间主任（分厂厂主要负责人设置安全生产管理机构或配备专职或者兼职的安全生产管理人员单位主要负责人安全负责人车间主任（分厂厂主要负责人应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格证，且合格证在有效期内。从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。（一）建立、健全本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；（五）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（一）必须明确安全生产主管领导责任；（二）组织制订并落实安全生产责任制、安全生产规章制度和安全技术操作规程；（三）落实安全管理网络、安全管理机构和安全管理人员；（四）定期召开安全生产会议，布置和总结安全生产工作；（五）组织制订事故应急救援预案，落实应急救援队伍、应急救援物资，组织应急救援演练；（六）组织安全生产大检查，组织力量整改各项事故隐患；（七）组织事故和职业病的调查、处理和上报工作。（一）必须明确是车间安全生产第一负责人，对车间的安全生产负全责；（二）保证企业安全生产责任制、安全规章制度、安全操作规程在车间的贯彻执行；（三）定期召开安全生产会议，布置和总结安全生产工作；（四）合理组织生产，做到必须安全，杜绝违章指挥和违章作业；（五）落实安全生产措施；《生产经营单位安全培训规定》《安全生产法》《安全生产法》《河南省安全生产条例》《河南省安全生产班组长职责班组长职责（一）必须明确班组长是班组安全生产第一负责人；（二）负责把企业的各项安全生产制度和规定落实到班组；（三）严格要求职工遵守安全技术操作规程，制止违章作业；（四）组织车间员工经常开展安全生产教育活动；（五）坚持班前讲安全、班中查安全，班后总结安全；（六）组织班组安全检查或班组安全活动，对发现的事故隐患及时向上级报告，并督促有关人员解决；（七）发生事故立即报告，组织人员抢救，采取措施防止事故扩大，保护好现场，并做好记录。《河南省安全生产条例》员工职责员工职责（一）严格执行安全生产规章制度和安全技术操作规程，严禁违章作业；（二）按规定正确穿戴劳动防护用品，安全使用劳动防护用品及装置；（三）保持作业环境整洁，做到文明生产；（四）了解岗位中存在的危险因素及、防范措施以及事故应急措施；（五）发现事故隐患立即停止作业，立即向有关人员反映；（六）积极参加安全生产教育培训和安全生产检查活动；（七）有权对安全生产工作提出建议，有权拒绝违章作业或冒险蛮干，发现直接危及人身安全的紧急情况，有权停止作业或采取可能的应急措施后，撤离作业场所。《河南省安全生产条例》安全生产责任制车间主任（分厂厂长）职责安全生产教育培训制度车间主任（分厂厂长）职责安全生产教育培训制度（一）必须明确是车间安全生产第一负责人，对车间的安全生产负全责；（二）保证企业安全生产责任制、安全规章制度、安全操作规程在车间的贯彻执行；（三）定期召开安全生产会议，布置和总结安全生产工作；（四）合理组织生产，做到必须安全，杜绝违章指挥和违章作业；（五）落实安全生产措施；（六）建立车间安全生产管理网络，配备车间和班组两级安全管理人员；（七）组织车间员工经常开展安全生产教育活动；（八）每月组织安全生产大检查，对查出的事故隐患及时排除，或报请上级进行解决；（九）一旦发生事故，采取措施防止事故扩大，及时向上级或有关部门报告，并注意保护现场和做好记录。（一）明确安全生产教育培训的目的；（二）明确负责安全生产培训考核的责任部门和责任人员；（三）明确培训的周期和时间安排；（四）明确参加安全生产教育和培训的人员；（五）明确教育和培训的主要内容；（六）明确教育和培训《河南省安全生产条例》《河南省安全生产条例》

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表B.3工作危害分析（LEC）评价记录

岗位：审核人：工程技术措施管理措施培训教育措施岗前排查薄弱人物上岗人身伤害 1、配备酒精检测仪；2、制订薄弱人物排查标准。 1、建立单位与家庭热线沟通交流机制；2、制订并落实薄弱人物管理规定和班前会区队排进行安全上岗教育培训和排查帮教。岗前排查未配备合格的劳动防护用品人身伤害 1、制定劳动防护用品配备、使用、检验、更换等技术标 1、制定劳动防护用品管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门按规定进行机械凿岩作业培训，掌握劳动防护用品应知应会知识，考核合格上气体检查通风不良、有害气体超标窒息中毒 1、通风系统合理有效，风量、风质满足要求；2、施工地 1、制定矿井通防管理规定；2、矿通防专业按规定实测风量、风质；3、现场对通风状安全培训部门、区队及通防技术专业按规定进行机械凿岩作业培训，掌握通风、有害气体方活石检查顶帮存有危岩浮石人身伤害 1、执行敲帮问顶制度，及时排除危岩浮石，若不能有 1、制定排险专项规定；2、定时检排：进入工作面及放炮后凿岩工或班长在专人监护、安全培训部门、区队及采掘技术专业按规定进行机械凿岩作业培训，掌握顶帮浮石排除应知设备检查作业场所消防设施不齐全或失效火灾事故 1、制定消防设施配备标准；2 、按标准配备。 1、制定消防器材管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及通防技术专业按规定进行机械凿岩作业培训，掌握消防设施应知应会设备检查设备安全棚不牢固人身伤害 1、制订安全棚制造标准；2、按照标准进行制作加工或整 1、制定凿岩机安全使用管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩作业培训，掌握安全棚应知应会安全知识，设备检查各输油管及其连接部位等出现“跑、冒、滴、漏” 火灾 1、制订输油管路完好标准；2 、按照标准进行安装检查或 1、制定凿岩机输油管路安全使用管理规定； 2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩作业培训，掌握机械凿岩作业输油管路及其作业中退路不畅通人身伤害 1、制订安全畅通路线标准；2 、按照标准进行设置或整改 1、制定凿岩机安全畅通路线管理规定；2、现场检查、过程控制； 4、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩作业培训，掌握机械凿岩作业安全畅通路线作业中运行路线或驻车位置不平整倾倒伤人 1、制订运行路线或驻车防倾倒安全标准；2 、按照标准进 1、制定凿岩机运行路线或驻车位置管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩作业培训，掌握机械凿岩作业运行路线或驻作业中运行范围安全间隙不够或周围有人挤伤 1、制订运行范围安全间隙及人车运行安全标准；2、按规 1、制定凿岩机运行安全间隙和人车运行管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩作业培训，掌握机械凿岩作业运行范围安全作业中行驶过程中爬、跳车挤伤、摔伤 1、制订行驶过程爬跳车安全标准；2、按规定行驶，警示 1、制定凿岩机行驶爬跳车管理规定；2、现场检查、过程控制；3 、按规定考评兑现安全培训部门、区队及机电专业按规定进行凿岩机车行驶安全培训，掌握机械凿岩机车行驶作业中水文地质可疑区未执行“先探后掘” 制度透水事故 1、按照规程规范制订探放水安全技术标准；2、分析查明可疑区水 1、制定防治水安全管理规定；2、现场熟练掌握透水征兆；3、现场设置有效联络通讯，安全培训部门、区队及防治水技术专业按规定进行凿岩作业防治水培训，掌握机械凿岩作业作业中未湿式作业人身伤害 1、制订湿式凿岩安全标准；2 、按规定配备湿式凿岩供水 1、制定凿岩机湿式凿岩等防尘管理规定；2 、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑安全培训部门、区队及通防专业按规定进行凿岩湿式作业等综合防尘培训，掌握机械凿岩湿作业中加深残眼人身伤害 1、制订凿岩作业残眼安全处理标准；2、现场及时发现确认残眼 1、制定凿岩机残眼处理安全管理规定；2、现场检查、及时确认、过程控制；3、按规定安全培训部门、区队及采掘技术专业按规定进行凿岩作业残眼处理培训，掌握机械凿岩残眼作业中作业期间出现“出水、硫化氢超标、地压显现”等异常情况冒顶、透水、中毒 1、制订防出水、硫化氢超标、地压显现安全处理标准；2 1、制定出水、硫化氢超标、地压显现处理安全管理规定；2、现场检查、及时落实处理、安全培训部门、区队及采掘与通防技术专业按规定进行出水、硫化氢超标、地压显现培训，作业中打钻时断钎戳伤，物体打击 1、制订打钻时断钎安全处理标准；2、现场及时发现确认 1、制定凿岩机打钻时断钎处理安全管理规定；2、施工前确认钻杆完好；3、施工区域安全培训部门、区队及采掘技术专业按规定进行凿岩作业打钻时防断钎处理培训，掌握机械（记录受控号）单位或风险点：机械凿岩作业危险源或潜在事件现有管控措施可能发生的事故类型及后果表B.3工作危害分析（LEC)评价分析人：日期：序号作业步骤作业中人员拽拉带电电缆触电伤害 1、制订人员拽拉电缆安全操作标准；2、凿岩机装备自动 1、制定拽拉电缆处理安全管理规定；2、必须停电确认并安全控制后拽拉电缆；3、使用安全培训部门、区队及机电专业按规定进行拽拉电缆作业培训，掌握拽拉电缆作业安全应知作业中带电检查检修电气、电缆、设备等部件触电 1、制订检查检修电气、电缆、设备等部件安全操作标 1、制定检查检修电气、电缆、设备等部件作业安全管理规定；2、监督采购质量和资质；安全培训部门、区队及机电技术专业按规定进行带电检查检修电气、电缆、设备等部件操作作业中台车运行速度过快、拐弯过急触碰设备、人员 1、按照规程规范制订台车运行的安全技术标准；2、选型 1、制定防台车运行速度过快、拐弯过急时安全管理规定；2、检查灯闸铃安全状态；3、安全培训部门、区队及机电专业按规定进行防台车运行速度过快、拐弯过急的安全培训，掌作业中大臂升降和左右移动时下部和侧旁站人挤伤、碰伤 1、制订大臂升降和左右移动时安全处理标准；2、配置照 1、制定大臂升降和左右移动安全管理规定； 2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑安全培训部门、区队及机电技术专业按规定进行大臂升降和左右移动时安全培训，掌握大臂作业中台车电缆破损未及时处理触电伤害、发生火灾 1、制订台车电缆破损安全处理标准；2、设置灵敏可靠的 1、制定台车电缆破损处理安全管理规定；2 、现场检查、过程控制，禁止带电处理破损安全培训部门、区队及机电技术专业按规定进行台车电缆破损处理培训，掌握电缆破损安全作业中设备工作完毕后没有切断电源火灾、触电事故 1、制订设备工作完毕后切断电源安全使用管理标准；2、 1、制定设备工作完毕后切断电源安全管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考安全培训部门、区队及机电技术专业按规定进行电源管理安全培训，掌握设备工作完毕后切作业中机械裸露的运转部位无防护罩人身伤害 1、制订机械防裸露运转安全管理标准；2、转动部位设防 1、制定机械防裸露运转安全管理规定；2、现场检查、过程控制； 3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电专业按规定进行机械防裸露运转操作培训，掌握机械防裸露运作业中抛掷工具、物品砸伤 1、制订防抛掷工具、物品安全管理标准；2 、对可能抛掷 1、制定抛掷工具、物品安全管理规定；2、现场检查、及时确认、过程控制；3、按规定安全培训部门、区队及机电专业按规定进行防工具、物品抛掷安全培训，掌握防工具、物品作业中用湿手操作开关配电盘触电伤害 1、制订防湿手操作开关配电盘安全管理标准；2、配电点 1、制定防湿手操作开关配电盘安全管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考安全培训部门、区队及机电技术专业按规定进行防湿手操作开关配电盘安全培训，掌握防湿作业后作业结束设备未停放在安全地点伤人 1、制定设备安全停放管理标准；2、指定设备安全停放地 1、制定设备安全停放管理规定；2、现场检查、过程控制；3、按规定考评兑现。安全培训部门、区队及机电技术专业按规定进行设备安全停放管理培训，掌握安全停放应知岗位：审核人：工程技术措施管理措施培训教育措施岗前排查存有浮石冒落伤人 1、制定浮石敲帮问顶管理标 1、制定浮石安全管理规定；2、现场配备警安全培训部门、区队及技术专业按规定进行浮岗前排查未扎紧袖口伤人 1、制定工作服穿着管理标 1、制定工作服安全着装管理规定；2、现场安全培训部门、区队及技术专业按规定进行工作业中钻杆断裂崩伤 1、制订打钻时断钎安全处理 1、制定凿岩机打钻时断钎处理安全管理规安全培训部门、区队及采掘技术专业按规定进作业中加深残眼人身伤害 1、制订人工凿岩作业残眼 1、制定人工凿岩机残眼处理安全管理规定；安全培训部门、区队及采掘技术专业按规定进作业中凿岩设备漏电人身伤害 1、制订凿岩设备漏电安全处 1、制定凿岩设备漏电安全管理规定；2、现安全培训部门、区队及机电技术专业按规定进岗位：审核人：序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果现有管控措施表B.3工作危害分析（LEC)评价（记录受控号）单位或风险点：爆破作业分析人：日期：现有管控措施表B.3工作危害分析（LEC)评价（记录受控号）单位或风险点：人工凿岩作业序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果分析人：日期：

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生产管理知识-省市国内生产总值

www.aliqq.com.cn 海量免费资料尽在此国内生产总值　　单位：亿元 1999 1998 1997 1996 1995 1994 1993 1992 1991 1990 1989 1988 1987 1986 1985 1984 1983 1982 1 174.46 2011.31 1810.09 1615.73 1394.89 1084.03 863.54 709.10 598.90 500.82 455.96 410.22 326.82 284.86 257.12 216.61 183.13 154.94 13 450.06 1336.38 1235.28 1102.40 920.11 725.14 536.10 411.24 342.75 310.95 283.34 259.64 220.00 194.67 175.71 147.47 123.40 114.10 10 569.19 4256.01 3953.78 3452.97 2849.52 2187.49 1690.84 1278.50 1072.07 896.33 822.83 701.33 521.92 436.65 396.75 332.22 283.21 251.45 22 506.78 1486.08 1480.13 1308.01 1092.48 853.77 704.70 570.00 468.50 429.30 376.30 316.70 257.20 235.10 219.00 197.40 155.10 139.20 12 268.20 1192.29 1099.77 984.78 832.88 681.92 532.71 421.68 359.66 319.31 292.69 270.81 212.27 181.58 163.83 128.20 105.88 93.22 7 171.69 3881.73 3582.46 3157.69 2793.37 2461.78 2010.82 1472.95 1200.10 1062.74 1003.81 881.02 719.12 605.33 518.59 438.17 364.02 315.07 28 669.56 1557.78 1446.91 1337.16 1129.20 936.78 717.95 558.06 463.47 425.28 391.65 368.67 297.49 227.15 200.44 174.39 150.14 121.67 11 897.41 2798.89 2708.46 2402.58 2014.53 1618.63 1203.22 864.04 824.23 715.23 630.61 551.98 454.60 400.82 355.04 318.34 276.94 248.42 22 034.96 3688.20 3360.21 2902.20 2462.57 1971.92 1511.61 1114.32 893.77 756.45 696.54 648.30 545.46 490.83 466.75 390.85 351.81 337.07 32 697.82 7199.95 6680.34 6004.21 5155.25 4057.39 2998.16 2136.02 1601.38 1416.50 1321.85 1208.85 922.33 744.94 651.82 518.85 437.65 390.17 35 364.89 4987.50 4638.24 4146.06 3524.79 2666.86 1909.49 1365.06 1081.75 897.99 843.72 765.76 603.71 500.06 427.50 322.07 256.23 233.41 20 908.59 2805.45 2669.95 2339.25 2003.58 1488.47 1069.84 801.16 663.60 658.02 616.25 546.94 442.35 382.76 331.24 265.74 215.68 187.02 17 550.24 3286.56 3000.36 2583.83 2160.52 1685.34 1133.49 787.71 622.02 522.28 458.40 383.21 279.24 222.54 200.48 157.06 127.76 117.81 10 962.98 1851.98 1715.18 1517.26 1205.11 948.16 723.06 572.55 479.37 428.62 376.46 325.83 262.90 230.82 207.89 169.11 144.13 133.96 12 662.10 7162.20 6650.02 5960.42 5002.34 3872.18 2779.49 2196.53 1810.54 - - - - - - - - - 576.10 4356.60 4079.26 3661.18 3002.74 2224.43 1662.76 1279.75 1045.73 934.65 850.71 749.09 609.60 502.91 451.74 370.04 327.95 263.30 24 857.99 3704.21 3450.24 2970.20 2391.42 1878.65 1424.38 1088.39 913.38 824.38 717.08 626.52 517.77 442.04 396.26 328.22 262.58 241.55 21 326.75 3118.09 2993.00 2647.16 2195.70 1694.42 1278.28 997.70 833.30 744.44 640.80 584.07 469.44 397.68 349.95 287.29 257.43 232.52 20 464.31 7919.12 7315.51 6519.14 5381.72 4240.56 3225.30 2293.54 1780.56 - - - - - - - - - 953.27 1903.04 1817.25 1697.90 1497.56 1241.83 893.58 646.60 518.59 449.06 383.44 313.28 241.56 205.46 180.97 150.27 134.60 129.15 11 471.23 438.92 409.86 389.53 364.17 330.95 258.08 181.71 120.51 102.49 91.40 77.13 57.30 48.03 43.26 37.18 31.12 28.86 2 479.71 1429.26 1350.10 1179.09 - - - - - - - - - - - - - - 711.61 3580.26 3320.11 2985.15 3534.00 2777.88 2096.48 1624.51 1382.96 - - - - - - - - - 911.86 841.88 792.98 713.70 630.07 521.17 416.07 339.91 295.90 260.14 235.84 211.79 165.50 139.57 123.92 108.27 87.38 79.39 6 855.74 1793.90 1644.23 1491.62 1206.68 973.97 779.21 618.69 517.41 451.67 363.05 301.09 229.03 182.28 164.96 139.58 120.07 110.12 9 105.61 91.18 76.98 64.76 55.98 45.84 37.28 33.29 30.53 27.70 21.86 20.25 17.71 16.93 17.76 13.68 10.29 10.21 1 487.61 1381.53 1300.03 1175.38 1000.03 816.58 671.37 540.52 466.93 404.30 358.37 314.48 244.96 208.31 180.87 149.35 123.39 111.95 10 931.98 869.75 781.34 714.18 553.35 451.66 372.24 317.79 271.39 242.80 216.84 191.84 159.52 140.74 123.39 103.17 91.50 76.88 7 238.39 220.16 202.05 183.57 165.31 138.24 109.62 87.52 75.10 69.94 60.37 54.96 43.38 38.44 33.01 26.42 22.45 19.95 1 241.49 227.46 210.92 193.62 169.75 133.97 103.82 83.14 71.78 64.84 59.21 50.29 39.63 34.54 30.27 24.78 20.79 18.22 1 168.55 1116.67 1050.14 912.15 825.11 673.68 505.63 402.31 335.91 274.01 217.42 192.72 148.51 129.04 112.24 89.75 78.55 65.24 5 注：1、按当年价格计算。2、全国与各地区的国内生产总值系分别计算，故各地相加不等于全国数据。3、1990 年及以前数据取自《新中国五十年统计资料汇编》。资料来源：《中国统计年鉴》、《新中国五十年统计资料汇编》、分省统计年鉴。中经网数据中心整理　　[2001 年 10 月 26 日]

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《生产与运作管理》模拟练习二

《生产与运作管理》模拟练习二 Ⅰ　题型说明及分值说明：一、是非题（你认为是正确的说法，请在括号内打“√”，反之则打“×”，每小题 1 分，共计 15 分） 1．MRP 计划中的直接批量法适用于低值易耗品项目。（ × ） 2. 在库存的 ABC 管理法中，C 类物质的管理特点是既不严格控制库存数量也不严格控制库存时间。（ √ ） 3. MRP 有两种输入信息，即主生产计划和库存状态。（ × ） 4. 学习曲线原理主要适用于新产品，或具有很大改进潜力的生产过程。（ √ ） 5. 设备的偶发故障期，与设备的磨损规律相对应，出现于正常磨损阶段。（ √ ） 6.CIMS 管理的核心是 JIT 技术。（ × ） 7. 固定资产生产能力的大小通常是由固定资产的数量、有效工作时间和劳动生产率定额三种因素决定的。（ √ ） 8. 工业产品的生产过程包括劳动过程和自然过程，其中自然过程是核心部分。（ × ） 9. 生产类型反映企业的工艺技术水平、生产组织方式和管理组织的特点，但在很大程度上不能决定企业的技术经济效果。（ × ） 10. 在多对象可变流水线的组织设计中，计算节拍的方法有代表零件法和劳动量比例分配法，这两种方法计算出来的节拍在数值上一定相等。（ √ ） 11．与物资产品的生产相比，服务系统的需求可在短期内发生，表现为需求的频繁波动，这时要提高资源的利用效率，必须能根据需求变化很快地调节生产能力。（ √ ） 12．企业经常性库存是防止由于原材料供应商生产或运输过程中可能出现延误而设置的物资储备量。（ × ） 13．强制节拍流水线组织设计的基础是工序同期化工作。（ √ ） 14．MPR 系统发展到 20 世纪 90 年代以后，出现了更高层次的企业资源计划系统（Enterprise Resources Planning System，简称 ERP 系统）。（ √ ） 15．MRP 技术主要适用于独立型需求物料的计划编制。 ( × ) 二、名词解释（每小题 2 分，共计 10 分） 1．生产系统的适应性：适应性是指生产系统对产品品种和质量变化的应变能力。可以用引进新产品或改变产量规模所需的时间来衡量。 2．工艺专业化原则：按生产工艺性质来划分生产单位、布置车间（或工段、小组）。在按工艺原则布置的生产单位里，集中着同种类型的工艺设备，对企业的各种产品（零件）进行相同工艺的加工，如车、铣、钳、锻压、轧钢等车间、工段、小组。 3．流水线节拍：流水线节拍是指流水线上出产相邻两件相同制品的时间间隔。节拍是流水线最重要的参数，也是一种期量标准，它决定流水线的生产能力、生产速度和效率。 4． ABC 分析法：ABC 分析法是在 20-80 原则的指导下，企图对物料进行分类，以找出占用大量资金的少数物料，并加强对它们的控制与管理；对那些占少量资金的大多数物料，则施以较轻松的控制和管理。一般地，人们将占用了 65%-80%的价值的 15%-20%的物品划为 A 类；将占用了 15%-20%的价值的 30%-40%的物品划为 B 类；将占用了 5%-15%的价值的 40%-55% 的物品划为 C 类。 5．计划预修制：这一制度是我国工业企业 20 世纪 50 年代从苏联引进的一种设备维修制度，是按预先规定的时间，有计划有准备地对设备进行修理。主要包括日常维修，定期检查和计划修理。三、问答题(第 1、2 小题各 5 分，第 3、4 小题各 10 分，共计 30 分) 1、衡量生产系统绩效的指标有那些?并举例说明其中一个指标。答：衡量生产系统绩效的指标有：质量、成本、生产率、有效性、适应性。例如：适应性是指生产系统对产品品种和质量变化的应变能力。可以用引进新产品或改变产量规模所需的时间来衡量。在当今科学技术飞跃发展，市场对新产品需求日益增加的时代中，企业必须不断开发新产品，并相应地调整生产能力才能不断赢得新的市场份额。因此，适应性也是反映生产系统绩效的最重要的一项指标。 2、简述工业企业商品产值，总产值和净产值的概念，并说明各自包含的内容。答：⑴商品产值。是指企业在计划期内出产的可供销售的产品价值。 P 商=P1+P2+P3+P4 式中：P 商——商品产值； P1——本企业自备原材料生产的可供销售的成品价值； P2——外销半成品价值； P3——用订货者来料生产的产品加工价值； P4——承做的工业性劳务价值。 ⑵总产值。它是企业在计划期内完成的以价值量计算的生产总量。 P总=P商+P料+(H2–H1)+(H4–H3) 式中：P料——订货者来料加工的材料价值； H2、H1——分别为计划期末、初在制品价值； H4、H3——分别为计划期末、初自制工模具价值。 ⑶净产值。它是企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。 ①生产法物耗总净 P P P    式中：净 ——工业净产值； P 总 ——用现行价格计算的工业总产值； P P物耗 ——按现行价格计算的各种物质消耗的价值之和。  ②分配法其它净 P m V P    式中： ——工资； V ——税金、利润； m 其它 ——其它属于国民收入初次分配性质的支出，包括差旅费、市内交通费、利息支出、 P 罚金支出、培训费等。 3、库存总成本包括那些主要内容？

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生产管理文件集合-射出成型技术入门

射出成型简介 1 射出成形之基本知识。 1．1 射出成形的特征以及组成。射出成形是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，射出成形的模腔内承受的压力约 400KGF/CM2，大约为 400 个大气压，以这样高的压力来制作产品是它的特征，这是它的优点也是它的缺点。也就是说模具必须制作得相当坚固，因而模具价格也相当昂贵，因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣抵，例如每批之生产量必须 10000PCS 以上才合理，换句话说；射出成形的工作必须以大量生产才行。成型过程所说几个步骤： 1．1． 1 关门安全门上才开始成型。 1．1．2 锁模将移动侧的移动板前进，使得模具关闭，模具关闭以后确实地把模具锁紧。 1．1．3 射出（包括保压）螺杆快速地往前推进，把熔融之成形材料注入模腔内填充成形，填充之后压力要必须继续保持，这个动作特别取名为“保压”。在刚充填时模具承受的压力，一般叫做射出压或者叫做“一次压”。 1．1．4 冷却（以及下个动作的可塑化工程）模腔内之成形材料等待冷却凝固之过程叫“冷却”。在这时候射出装置也准备下次工作，这个过程叫做“可塑化过程”。放在料斗里的成形材料，流入加热的料管内加热，是依据螺杆旋转把原料变成熔融状态，螺杆像拨取螺丝的原理一样，一面转一面后退，螺杆前端会储存熔融之成形材料，螺杆旋转时，抵抗螺杆向后退的压力称之为螺杆的“背压”。 1．1．5 打开模具将移动侧的移动板向后退，模具跟着打开。 1．1．6 打开安全门安全门打开，这时成形机处于待机中之状能。 1．1．7 取件将成品取出，然后检视确认模具内未残留任何物件再关门.以上整个成形作业叫做一个 CYCLE 成型。成品是由模具的形状成形出来。模具是由母模及公模组合成，公母模模仁之间留有空隙,材料在此流入压缩形成产品。成型材料要流入公母模之前的通路有主流道（SPRUE）流道（RUNNER）闸门（GATE）等。 1．2 射出成形机射出成形机以较大项目来区分，可分为两项，锁模装置和射出装置。 1．2．2 锁模装置将模具关闭不被打开,成形材料在模腔内冷却凝固后，模具才打开然后取出成品等等动作的设备装置之锁模装置。 1．2．3 将成形材料射出，填充到模腔内的设备装置称之射出装置。此两个装置组合而成为射出成形机。下面继续说明射出成形机的能力，射出成形机之能力基本上是下述 3 项规定来区分。 A 锁模力射出时，模具不被打开之最大锁模力，以 TON 数来表示。 B 射出量一次射出之重量，一般都是以多少克来表示。 C 可塑化能力一定的时间内能够熔解多少量的树脂，一般都是以多少克来表示。最重要的是锁模力，成形品的投影面积，是指以模具开闭方向垂直此方向的投射影子面积（实际也可说模具之面积）。模具内平均压力加到投影面积就叫做锁模力，锁模力如果是模具的“投影面积×平均压力”大于“锁模力” 时模具之公母模就会被推开。锁模力=投影面积×模具内平均压力一般而言，模具内所能承受的压力为 400KGF/ Cm2，因此多以此数字来计算锁模力，但是，锁模力常会因成形材料及成形品的形状不同而不同，差异比较大之参数如 PE、PP、PS、ABS 原料，这些原料用来做深度较浅的箱子，其参数为 300KGF/CM2，若作深度较深的箱子其参数 400 KGF/CM2，若作小型精密高的成品，投影面积大概在 10CM2 以下时，其参数 600KGF/CM2，PVC、PC、POM、AS、等原料，这些原料用来做深度较浅的箱子，其参数为 400KGF/CM2，若作深度较深的箱子其参数 500KGF/CM2，若做小型精密高的成品，投影面积大概在 10CM2 以下时，其参数 800KGF/CM2。（如表）模腔内平均压力值（单位 KGF/Cm2）成品原料浅的箱子深的箱子小型且精密的成品 PE PP PS ABS 300 400 600 PVC PC POM AS 400 500 800 现在的射出成型机，一般说来射出能力都相当大，锁模力如果足够的话，实际上在使用时都没有什么问题，但是每次在定成形品之射出量时一定要确认是否包含了主浇道（SPRUE）流道（RUNNER）全部总合的重量。可塑化的能力一般来说应该没有什么问题，但是在成形品重量相当重且成形的速度又很快时，如果每一循环的成形时间设定得太短时，可塑化的能力就会有不足现象发生，这点应特别注意。其他重要的项目有大柱之间隔以及行程，如图 A B 大柱所谓大柱，就是射出成形机支撑移支板及固定板的棒子，模具只能在 TIE—BAR 之内侧才能安装进出。 D 行程

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生产与运作管理概况介绍

1 生产与运作管理概况介绍生产的解释（社会学角度）生产是社会最基本的实践活动；（经济学角度）生产是创造社会财富的源泉；（管理学角度）生产是有目的的将物质的（或/及非物质的）要素转化为产品、服务和创造效用的过程。一、引言运作是生产概念的推广，以往的生产大都是指物质资料的制造过程，随着第三产业的崛起，随着金融、贸易、技术服务、交通运输、房地产等生产服务业在整个第三产业中所占的比重越来越大，以及其重要性越来越突出，我们把这种提供服务的过程也看成生产，这种广义的生产我们称为运作（Operations）或生产与运作（Production and Operations）。生产与运作是人类从事的最基本的活动，是一切社会财富的源泉，生产与运作管理是伴随生产活动的出现而出现的。生产与运作管理具有普遍性，因为没有一个行业或企业不从事生产与运作活动。企业的生产运作管理要控制的主要目标是质量、成本、时间和柔性，它们是企业竞争力的根本源泉。因此，生产与运作管理在企业经营中具有重要的作用。近二、三十年来，现代企业的生产经营规模不断扩大，产品本身的技术和知识密集程度不断提高，产品的生产过程和服务运作过程日趋复杂，市场需求日益多样化、多变化，世界范围内的竞争日益激烈，这些因素使生产与运作管理本身也在不断发生变化。尤其是近十几年来，随着信息技术突飞猛进的发展，为生产与运作管理增添了新的有力手段，也使生产与运作管理学的研究进入了一个新阶段，使其内容更加丰富，范围更加扩大，体系更加完整。二、内容划分我们根据生产运营管理的特点，将本课程大致分为五个部分：第一部分：基础介绍主要介绍生产运营管理的的基本概念、管理职能以及生产运作战略；生产运作战略是企业整体战略的一部分，是企业为了生存和发展而在生产活动上的谋划。所以我们将其放在开篇的位置上来讲。第二部分：生产运作系统的设计主要介绍一下产品选择、工艺选择和产品研究与开发设计；要进行生产，首先要确定生产什么产品或提供什么样的服务，才能满足市场需求，这是企业进行生产活动的前提。产品和服务确定之后，还要确定采用什么样的工艺方法来制作或提供。这在很大程度上决定了产品的质量和成本。根据上述选择，企业将进行新产品的研究与开发（R&D），产品设计是确定产品和服务的技术性能、指标和结构，是生产活动的龙头。相应的设施选址，（即制造产品或提供服务的设施建在什么地点）、生产和服务设施的布置、工作设计，以及工作测量均在生产运作系统的设计之列。生产系统建立之后，就要进行生产。 2 第三部分：生产运作系统的运行生产运作系统的运行指的是根据年度生产计划（它确定一年内企业要生产的产品品种和数量），在后勤管理、项目管理、质量管理等各种管理方式的控制下，在计划期内按要求完成生产或服务。在这部分中我们将在后勤管理中介绍集中管理方式，象供应链管理、采购管理、库存管理，以及库存控制，并详细介绍相关需求库存控制的方法——物料需求计划（MRP）和制造资源计划（MRPⅡ），以及在此基础上发展起来的 ERP。我们在这一部分还会介绍一种新型生产经营方式——准时生产（JIT—— just in time ），也叫敏捷制造，即丰田生产模式——“只在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品”。这种生产方式的核心是最求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。第四部分：生产运作系统的维护任何系统都有其自身的生命周期，如果不加以维护和改进，系统就会终止。维护包括对设施的维修与管理、质量的保证、整个生产系统的不断改进和采用各种先进的生产方式。我们将在本部分介绍一下维护管理与可靠性。并单独介绍一下质量管理，主要从质量管理的两大类方法入手，一类是以数理统计方法为基础的质量控制方法，一类是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理方法。分析一下常用的质量管理统计方法——QC 七种工具，即统计分析表、数据分层法、排列图、因果分析图、直方图、散布图、控制图等。重点介绍 PDCA 循环，PDCA 循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称“戴明环”。 P——plan,计划，确定方针和目标，确定活动计划； D——do,执行，实地去做，实现计划中的内容； C——check,检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题； A——action,行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个 PDCA 循环。 PDCA 循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。在质量管理中，PDCA 循环得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，因此有人称 PDCA 循环是质量管理的基本方法。第五部分：生产运作系统的动态联盟（国际化运作）国际化运作在今天的商务环境中变得日益重要，这部分的目的在于介绍生产运作在国际化企业中的作用，以及企业国际化对生产运作的影响。首先我们来看一下第一章，绪论部分。

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劳动安全生产管理

劳动安全生产管理本章复习重点 3 劳动安全生产管理 3·1 安全技术措施计划 3·1．1 安全技术措施计划的含义 3·1．2 国家关于安全技术措施计划的有关规定 3．1．3 编制和实施安全技术措施计划的意义和偷 3．1．4 编制安全技术措施计划的原则、依据和方法 3．1．5 安全技术措施计划包括的范围 3．1．6 严格区分易被误列为安全技术措施计划的项目 3·2 安全生产责任制 3．2．1 国家对企业实行安全生产责任制的有关规定 3·2．2 安全生产责任制的含义 3．2．3 安全生产责任制在企业安全管理中的重要地位和作用 3·2·4 企业各类人员各部门的安全生产职责企业法人的安全职责；安全管理人员的安全职责；安全工程技术人员的安全职责；’ 生产工人的安全职责；安全管理部门的安全职责；各职能部门的安全职责 3．2．5 企业贯彻实施安全生产责任制应采取的措施、方法及注意的问题 3．3 安全生产目标管理 3．3．1 目标管理的由来及发展过程 3·3·2 目标的含义及目标在管理中的作用 3．3．3 目标管理的含义及其基本思想 3·3·4 安全目标管理的特点 3·3·5 推行安全目标管理的作用和意义 3．3．6 安全目标体系的设定依据、原则、程序和安全目标的内容 3．3．7 安全目标展开的原则、方法、形式和步骤 3·3·8 安全目标的实施方法 3．3．9 安全目标考评的作用、安全目标成果检查的内容、方法及评价步骤 3．4 安全检查 3·4·l 国家对安全检查的规定 3．4．2 安全检查的作用和意义 3·4·3 安全检查的类型 3·4·4 安全检查的内容 3·4·4 安全检查的做法 3．4．5 安全检查表的作用、类型及在安全检查中的应用 3．5 安全教育 3．5．1 国家关于安全教育的规定 3．5．2 安全教育的必要性和重要意义 3．5．3 安全教育的内容 3．5．4 安全教育的形式 3．5．5 安全教育的方法、步骤 3．5．6 各级安全教育的责任者和应达到的目的． 3．6 女职工和未成年工特殊劳动保护 3．6．1 国家关于对女职工和未成年工实施特殊劳动保护的法规、规定 3．6．2 对女职工和未成年工实施特殊劳动保护的重要性 3．6．3 对女职工生理机能有不良影响的职业危害 3．6．4 女职工特殊劳动保护的内容 3．6．5 女职工禁忌的劳动范围 3．6．6 对未成年工实施特殊劳动保护的主要内容 3．7 工时和休假制度 3．7．1 国家关于工作时间和休假制度的规定 3．7．2 我国工作时间的立法原则 3．7．3 工作时间的概念和分类 3．7．4 休息时间的种类 3，7．5 加班加点的概念和条件 3．7．6 限制加班加点的措施 3．7．7 劳逸结合的意义 3．8 个人防护用品管理 3．8．l 我国关于个人防护用品的法规 3．8．2 个人防护用品的含义和分类 3．8．3 个人防护用品的发放原则 3．8．4 个人防护用品的管理内容一、选择题（序号带。者答案不只一个） 1．一是本企业安全生产第一责任者，对本单位的安全生产负全面领导责任。 A．企业第一领导者 B．主管安全生产工作的副厂长幅经理） C．安全工作职能部门的正职领导人 D．总工程师答案：A 2．下面说法不正确的是 A．及时研究解决安全生产方面的所有问题是厂长（经理＊的职责。 B．及时研究解决安全生产方面的重大问题是厂长（经理）的职责。 C．企业第一领导者是本单位安全生产的第一责任者。 3．4．5 安全检查表的作用、类型及在安全检查中的应用 3．5 安全教育 3．5．1 国家关于安全教育的规定 3．5．2 安全教育的必要性和重要意义 3．5．3 安全教育的内容 3．5．4 安全教育的形式 3．5．5 安全教育的方法、步骤 3．5．6 各级安全教育的责任者和应达到的目的． 3．6 女职工和未成年工特殊劳动保护 3．6．1 国家关于对女职工和未成年工实施特殊劳动保护的法规、规定 3．6．2 对女职工和未成年工实施特殊劳动保护的重要性 3．6．3 对女职工生理机能有不良影响的职业危害 3．6．4 女职工特殊劳动保护的内容 3．6．5 女职工禁忌的劳动范围 3．6．6 对未成年工实施特殊劳动保护的主要内容 3．7 工时和休假制度 3．7．1 国家关于工作时间和休假制度的规定 3．7．2 我国工作时间的立法原则 3．7．3 工作时间的概念和分类 3．7．4 休息时间的种类 3，7．5 加班加点的概念和条件 3．7．6 限制加班加点的措施 3．7．7 劳逸结合的意义 3．8 个人防护用品管理 3．8．l 我国关于个人防护用品的法规 3．8．2 个人防护用品的含义和分类 3．8．3 个人防护用品的发放原则 3．8．4 个人防护用品的管理内容一、选择题（序号带。者答案不只一个） 1．一是本企业安全生产第一责任者，对本单位的安全生产负全面领导责任。 A．企业第一领导者 B．主管安全生产工作的副厂长幅经理）

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安全生产设备管理

- 1 - 第一章生产设备的安全机器是现代生产的核心。然而，随着生产率的提高，机器又给生产现场带来危险。传统认为，对机器危险做适当控制既花钱又影响生产效率。另外，工人在操作机器或在机器周围工作时可能拆掉防护装置或拒绝使用个人防护用具，再有，许多企业根本不重视机器的安全。本章将阐述对机器安全方面的许多消极态度的不合理性。消除机器危险，同时增加产量完全是有可能的。即便是要安装防护装置，也不一定就意味着花钱多或降低生产率。在某些特别的位置确实存在着机器危险情况，比如：作业点、机器动力传输点或移动加工件周围。本章重点阐述作业点的危险，因为这个位置的防护措施通常比较困难，但又与生产效率有密切关系。其他危险当然也不能忽视。一、对机器进行生产效率检查：在工厂里转一转，观察下面的情况：  有没有某个机器造成生产的迟缓或阻塞  有没有由于填料或退料装置造成机器运作缓慢  有没有由于机器或生产过程的危险造成害怕或踌躇的现象  有没有机器防护装置被改动、拆掉或毁坏的现象如果上述任何一个问题的回答是“是”，那么下面的指导则有助于处理机器生产率和安全的问题。二、消除危险，安装保护装置，使用个人保护用具，一定要按这个顺序做：发生事故不仅会带来经济损失，还会给人带来痛苦。然而，在存在许多危险因素的车间做到避免事故发生并非易事。这需要有一个良好的策略。其中最好的办法莫过于完全消除危险。这是否听起来不大可能？本文有许多彻底消除危险又能提高生产效率的办法。如果不能消除危险，那么就在周围安装防护装置。但防护装置必须要认真设计，否则将会起妨碍作用。把个人保护用具的使用作为最后办法，如果必须要使用个人保护用具，那么就要保证时常监督用具的正确使用：  用危险小的机器或生产过程取代危险机器  在危险区周围设立防护设施  在危险未消除或未设防护设施之前，提供个人保护用具三、购买安全的机器：当订购新机器时，要特别注意强调机器结构的安全性。危险加工件应该处于不会伤害工人的位置，特别是操作点必须没有危险。自动化和机械化的填料和退料装置不仅能够消除危险，而且会大大提高生产效率。要考虑订购带有这样装置的机器，因为这些装置相对整个机器的成本来讲并不昂贵，但有与没有在提高生产 - 2 - 效率方面大不一样。四、采用填料和退料装置提高生产率，减少机器的危险：许多机器（特别是冲压机）的生产效率受限于加工部件填入机器和从作业点退料的速度。在不采用填料和退料装置的情况下，生产速度将受工人操作的速度、工作的复杂性、防护装置的种类和必要的安全措施的影响。如果没有自动化和机械化的填料和退料装置，工人就会摆放冲压件，然后让手躲开机器的循环运转，之后把冲压件拿开，最后从机器上取出冲压成品。实际上，只有 20% 的时间用于机器生产。这还没有考虑在不是自动化的情况下作业点防护装置的拆卸和替换。有填料和退料装置，生产效率就会大大提高。然而，填料和退料方式也要考虑安全措施。在进行设备安装的过程中，在安装和调试填料和退料系统时，在清除填料故障和做润滑和保养的过程中，都要极度小心。另外对新的填料和退料装置进行评估时，也要非常仔细认真。有很多不同种类的填料和退料装置，如下：手工填料的基本办法就是不让操作工人的手进入危险区域这种填料装置最简单的形式就是推滑板（如图 3-1）。推滑板上有一个模孔，工人在冲压点外部把冲压件放在模槽内。当推滑板推进冲压点时，机器就做冲压循环。转盘填料装置（3-2）根据同样原理，可以同样大大提高冲压操作工人的生产效率。如图，填料板有一个自动退料和收集冲压成品的装置。自由落体填料桶（3-3）可以结合到滑板装置上，这样省去了每一工作循环放入新的被冲压件。显而异见，采用滑板加装填料比手工填塞被冲压件要节省很多时间。还有许多从“自由”重力获益的其他办法。如图（3-4），简单的倾斜坡面填料装置可以用来把被冲压件送到默子里。注意：图中防护网把工人与冲压点隔开。图 3-5，这个容易制作的重力填料装置可以使研磨作业的生产效率提高一倍。填料和退料系统的形式多种多样，从非常简单的到非常复杂的。有些容易设计和安装的是采用半自动化，以及采用斜面、转盘和滑板。退料作业可以采用机械装置、压缩气体或是填料系统整体的一部分装置。五、采用正确的防护种类：机器的运动形式不同，生产要求也不一样。同样，也存在不同种类的危险。转轴、轮子、滚轮、滑轮及齿轮会卷衣服和皮肤，也会毫不含糊的把工人拉进机器里。如果一部分与另一部分相对旋转（3-6），就会产生一个“夹点”，而这个夹点就可能抓住工人的手或衣服。机器来回移动，往复运动、移动的机器或毛坯与固定物体之间部分就可能抓住工人。直接进行切割、冲压、裁剪和板金操作也会导致严重事故发生。因此，根据机器要求或针对具体的危险特点配置相应的防护措施。

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建筑施工企业管理人员安全生产知识考试试题

建筑施工企业管理人员安全生产知识考试试题单位：姓名：成绩：一、单选题（共 20 题，每题 1 分，共 20 分） 1.《中华人民共和国刑法》第一百三十四条规定：在生产作业中违反有关管理的堆，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处( )以下的有期徒刑或者拘役，情节特恶劣的，处 3 年以上 7 年以下有期徒刑。 A、2 年 B、3 年 C、5 年 2.依照《中华人民共和国安全生产法》第八十一条规定生产经营单位的主要负责人受刑事处罚或者撤职处分的，自刑罚执行完毕或者处分之日起( ) 内不得担任何经营单位的主要负责人。　A．2 年 B.3 年 C.5 年 3.《中华人民共和国安全生产法》中设定的法律责任有刑事责任、行政责任和 ( ) 三种。　A．民事责任 B.财产责任 C.其他法律责任 4.《中华人民共和国安全生产法》第八十条规定，个人经营的投资人未能保证安全生产所必需的资金投入，导致发生生产安全事故，构成犯罪的，依照《中华人民共和国刑法》规定追究刑事责任;尚不够刑事处罚的,对个人经营的投资人处 2 万元以上 ( ) 万元以下的罚款。　　A．10 B.20 C.30 5.生产经营单位主要负责人在本单位发生重大安全事故时，不立即组织抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的，给予降职撤职的处分，对逃匿的处( )日以下拘留，构成犯罪的依照刑事法有关规定追刑事责任。　　A．10 B．15 C.20 6.建筑施工企业的人员强令他人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，依法追究( )责任。 A、民事 B、行政 C、刑事 7.对总承包的施工项目，分包单位不服理导致生产安全事故的，由( )单位承担主要责任。　　A、总包 B、分包 C、监理 D、甲方 8.《建设工程安全生产管理条例》第二十五条规定，特种作业人员必须经专门的安全作业培训，并取得特种作业( )证书，方可上岗作业。 A、许可 B、操作资格 C、安全 9.事故发生后，故事现场有关人员应当立即向本单位负责人报告，单位负责人接到报告后，应当于( )小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 A、1 B、2 C、3 D、6 10.工程总承包项目的“生产安全事故应急救援预案”应由( )单位统一组织编制。 A、甲方 B、总包 C、监理 D、分包 11.作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前,应当经过( ),未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员,不得上岗作业. A.登记手续 B、领导同意 C、安全生产教育培训 12.在安全事故发生后，负有报告职责的人员不报或者谎报事故情况，贻误事故抢救，情节严重的处( )以下有期徒刑或者拘役。 A、2 年 B、3 年 C、5 年。 13.以下人员应当经建设行政主管部门或者其他有关部门考核合格后方可任职。 ( ) 　　A、施工单位主要负责人和项目负责人； B、项目负责人和安全员　　C、专职安全生产管理人员； D、A 和 C 14.国家规定：施工单位应在以下期限内对管理人员和作业人员至少进行一次安全生产教育培训。( ) 　　A、3 个月 B 、半年 C、一年 D、2 年 15.国家规定：生产经营单位使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的，责令限期改正的，责令停止建设或者停产停业整顿，可以并处( )以下的罚款。　　A、1 万元 B、5 万元 C、10 万元 D、3 万元 16.负责对安全生产进行现场监督检查的人员是：( ) 　　A、主管工长 B、项目经理 C、上级检查人员 D、专职安全员 17.国家规定：生产经营单位未按照规定设立安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停产停业整顿，可以并处( )以下的罚款。　　A、1 万元 B、5 万元 C、2 万元 D、10 万元 18.特殊脚手架和高度在( )m 以上的高大脚手架必须有设计方案。 A、10 B、15 C、20 D、25 19.施工单位主要负责人，依法对本单位的安全生产( )负责。 A、主要 B、分工 C、全面。 20.强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其它严重后果的刑法如何规定，处( )以下有期徒刑或者拘役，情节告别严重的，处 5 年以上有其期徒刑。 A、2 年 B、3 年 C、5 年。二、填空题（共 20 题，每题 1.5 分，共 30 分） 1.安全生产方针是、、。 2.生产经营单位必须遵守《中华人民共和国安全生产法》和其它安全生产的法律、法规，加强安全生产管理建立、健全安全生产制度，完善安全生产条件，确保安全生产。 3.国家实行生产安全事故责任追究制度，依照《中华人民共和国安全生产法》第十三条和有关法律、法规的规定，追究生产安全事故的法律责任。 4.建筑施工企业必须坚持的三级安全生产教育是指安全教育、工程项目级安全教育、安全教育。 5.建筑施工单位的主要负责人、项目负责人和安全生产管理人员必须经过主管部门对其安全生产考核合格后方可任职。 6.施工对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程应编制专项施工方案，并附

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