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生产管理知识-如何减少工厂浪费

1 如何减少工厂浪费 一、前言 浪费愈多,公司愈无法赚钱; 减少浪费愈多,对公司愈有利; 二、为何要减少工厂浪费? 1、 让员工养成节俭的习惯,是一种美德; 2、 可降低制造成本,提高产品竞争力,只有降低成本 ,才能产 生利益; 3、 充分利用资源,强化管理干部机能; 三、工厂浪费的主要原因及对策 1、 观念问题 2 (1)经营层不重视   对策:经营层适时宣导重视 (2)管理干部能力不够   对策:强化基层管理干部能力 (3)员工没有“节俭”的观念   对策:灌输员工“节俭”的理念 (4)员工潜能尚激发   对策:激发员工潜能 2、 管理问题 (1) 生产过剩使制程中堆积大量制品,造成人员浪费,资金 积压 对策:a 重新整顿和安排生产线 b 只生产必要的量,使物流顺畅 (2) 加工不顺 因治具不良,使物品无法定位,须用手接住才能加工 对策:改善治具,订定加工标准,使现场人员彻底执行 (3) 动作浪费 各种动作不合乎“动作经济原则” 对策:充分考虑动作的经济性经过彻底的工作改正 (4) 制造不良 不良品必须重修,增加已发生的人力、物力 对策:减少不良品,提高生产

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生产管理知识-上海震旦家具有限公司SAP实施专案-生产异动流程

生产异动流程 1. 流程说明 此流程描述需求变动后,对执行中的生产做相应调整的过程:产销部订单处理人员用异动单 书面通知计划人员;计划人员对需求做出合理的评估后,在系统中对已下达的生产订单进行 相应的修改;然后通知生产部,将修改过的生产订单印发给生产部,并取消旧的生产订单。 2. 流程图 生产异动流程 PP05 产销部 生产部 PP02生产计划 制定流程 是否可作为 库存物品 调整生产订单 CO02 重新下达调整 的生产订单及 领料单 调整生产 PP03生产计划 执行流程 PP06维修/拆解 /改制流程 继续进行生产 No Yes 领料单 生产订单 维修/拆解/改 制生产订单 异动单 产销部 /PSI课 SD13异动流程 取消旧生产订 单 1/1 3. 系统操作 3.1. 操作范例 修改生产订单 3.2. 系统菜单及交易代码 后勤-生产-生产控制-订单---更改 交易代码:CO02 3.3. 系统屏幕及栏位解释 栏位名称 栏位说明 资料范例 订单 须修改的订单号码 24000100

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生产管理知识-供应部-生产跟单员绩效考核指标(KPI)

生产跟单员 KPI KPI 考核周期 考核标准 KPI 说明 权重 计算方式 信息来源 考核目的 生 产 进 度 计 划 完 成率 季度 95% 交 货 期 按 时 完 成计划的比率, 50% 100 A>=95% 90 90%<=A<95% 70 85%<=A<90% 0 A<85% SAP《 采 购 发 票查询报表》; 《 成 品 采 购 收 货报表》 保证交货期 质量目标达标率 季度 100% 指 的 是 质 量 目 标 达 标 的 情 况 记录, 此处用返 工 率 来 表 示 达 标率 40% 100 A<=3% 80 3%5% 质 检 部 质 量 月 报表成本会计; 部 门 经 理 抽 检 记录 保证质量 料 率 等 提 供 的 及 时性与准确性 季度 100 分 指 为 成 本 核 算 需 要 提 供 数 据 是 否 及 时 、 准 确,强调与成本 核算员的配合 10% 100 W=0 90 W=1 70 W=2 0 W>=3 成 本 核 算 员 记 录 ; 《 订 单 计 划》 有效控制生产成本 备注:计算方式中 A 表示实际完成数,W 表示错误次数。

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生产管理知识-生产补料标准流程

生产补料流程 流程描述 生产过程中当出现包材缺料时,为保证批包装记录正常进行,由包装车间填写《补料申请单》 进行补料 相关岗位职责分工 1. 包装车间班长填写补料申请单; 2. 计划部门主管审核确认; 3. 仓库部门主管审核确认; 4. 仓库配货员; 流程详述 1. 包装车间负责人填写《补料申请单》; 补料可能有以下原因造成:实际半成品数量大于理论半成品数量、生产中的损耗; 2. 计划部门主管对《补料申请单》签字确认; 3. 储运部门主管对《补料申请单》审核; 4. 如果审核通过,储运部按照《补料申请单》对包装车间发货; 5. 包装车间按《补料申请单》开具〈领料单〉,将领料单的一联与批生产记录一起留存; 6. 仓库按《领料单》记帐; 开始 1.包装车间主管 根据生产需求 填写《补料申 请单》 2.生产计划主管 确认的《补料 申请单》 3.仓库部门 主管审核 4.依据《补料申 请单》发货 9.按《批包装记 录》要求生产 结束 审核否决 审核通过 5.车间收货并填 写领料单 生产部 储运部 财务室 6.《领料单》 8.财务记账 7.材料记账、 仓管

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生产管理知识-生产部-测试样机校验标准流程

测试样机校验流程 1. 目的 确保在线产品各项参数指标的一致性,保证产品性能符合规格要 求。 2. 适用范围 适用于生产线各检测工序的样机校验。 3. 效率分析流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 NO YES YES 工程师/技术员 主管/工程师 工程师/技术员 工程师/技术员 根据各工序的校验项目指标进行 调整; 封好被调校的元器件; 记录样正校机参数值,并注明机 型、工序、校验人、校验时间、 有效时间等状态卡贴在样机上。 复校样机状态卡的参数值; 不合格返回制作人重新调整; 合格应在状态卡的审核人上签 名。 填写样机校验日记录; 每天记录 2 次(上午上班和下午 上班); 使用周期为 6 个月;周期期满后, 按样机校验流程重新制作。 在线样机应存放在各工序指定 位置。 未在线生产机必须集中存放在 工程部样机存放处,并有详细的 标识 《 样 机 校 位记录表》 编制: 审核: 批准: 开始 制作校验样机 审核 样机 建立样机档案 结束 校位使用

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生产管理文件集合-5S管理知识和推行培训课后测试

硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 5S 管理知识和推行培训课后测试 _____________________________________________________________________ 培训地点:__________________ 培训日期:__________________ 学员姓名:__________________ 单位名称:__________________ 1、何谓“5S”?(10) 2、5S 的定义分别是什么?(10) 3、5S 的五大效用是什么?(20) 4、5S 的目的分别是什么?(20) 5、简述 5S 的推行要领?(20) 6、基于本岗位,在 5S 管理的推行上,有哪些可以提高和改善的建议?(20)

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生产管理知识-公辅车间考核指标(KPI)

部门考核总表——公辅车间 项目细分 评分标准 考核 类型 资料 提供 考核 者 得 风、 电、 按照标准和生产车间的要求提供风、水、电、汽。 风、水、电、汽每中 断供应一次,扣 2- 5 分。 横向 炼 钢 车间 轧 钢 车间 炼钢车 间 轧钢车 间 控 季度考核可变成本,年度考核总成本。 每超出额定成本 1 %,扣 3 分。 客观 财 务 部 财务部 管 设备维护、保养好,不出现损失达10000元以上的设备事故。 每出现一次,扣2分。 客观 机 电 装 备 部 机电装 备部 1. 轻伤事故每月不超过3次。 每超过 1 次,扣 3 分。 客观 生 产 技 术 部 生产技 术部 2. 重伤事故每月不超过1次。 每超过 1 次,扣 5 分。 客观 生 产 技 术 部 生产技 术部 生 3. 不发生死亡事故或者重大伤亡事故。 发生一次死亡事故, 扣 8 分,发生一次重 大伤亡事故,扣 15 分。 客观 生 产 技 术 部 生产技 术部 费 制 车间管理费用不超过计划。 得分=(计划费用-实 际费用)÷计划费用 ×10+10 客观 财 务 部 财务部

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生产管理知识-蓝图(设计图象样)借阅单

蓝图(设计图象样)借阅单 借阅人 单位 职别 借阅日期 图号 图名 用 途 机密等级 归还记录 制造 修改 其它

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-中国生产力中心知识管理

中國生產力中心知識管理 鎔舊鑄新,活絡知識的新動脈; 知識需要管理,是一件很自然的事情 資四甲 A8928015 廖子超 推動知識管理緣起:組織變革 一. 辦公室及工作環境調整 (一) 建立協同作業環境 (二) 電子化的差勤管理系統 (三) 客戶資訊系統 (四) 個人專長系統 二. 高階的策略野心

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:102 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

生产管理知识-包装部门日报表

包装部门日报表 年 月 日 一、等包装产品 等 包 装 量 不 良 回 修 量 项目 品别 前存 移 入 缴库 待包量 不良品 回修品 说 明 二、物料使用 外 箱 项 目 胶 带 说 明 前 存 领 入 使用量 结存量 四、包装量比较 包 装 量 班 别 标准 实际 差异率 异常原因 主 管 解 决 对 策 厂 长 意 见 五、工时 标准 时,实际 时,累计 时 差异原因: 厂长: 科长: 制表:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

生产管理知识-作业站布置设计表

作业站布置设计表 日 期 页次 编号 部门 作业 说明 作 业 左手工作 使用工具样板 右手工作 使用工具样板 时间 说 明 作业站布置设计 比例 :每格 审核 分析人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

生产管理知识-包装说明表(范例B)

包装说明表(范例 B) 客 户 名 称: 数 量: 制造单号码: 包装日期: 产 品 名 称: 交运日期: 包 装 说 明: 装箱数量: 箱 号 箱 数 每箱装入量 说 明 体积吨 说 明 产品名称: 每 箱: PCS (件) (打) 毛 重: 净重: 产品名称: 每 箱: PCS (件) (打) 毛 重: 净重: 产品名称: 每 箱: PCS (件) (打) 毛 重: 净重: 产品名称: 每 箱: PCS (件) (打) 毛 重: 净重: 商标说明: SHIPPING MARK: SIDE MARK

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

生产管理知识-生産进度控制表

生産进度控制表 制造编号 预计日程 至 産品名称 生産数量 本计划 负责工 程师 细步作业名称 负责部门 承包厂商 预计日程 进度审核及高 速记录 开始工 日 完成日期 验收 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

生产管理知识-作业时间与计件工资标准

作 业 时 间 与 计 件 工 资 标 准 表 作业名称 修订日期 1 2 3 4 5 6 7 编 作业单元及说明 调整系数 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时 计件 时间 计件 号 1 2 工资 工资 工资 工资 工资 间 工资 工资

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

生产管理知识-部门工作负荷分析表

部门工作负荷分析表 月 日至 月 日 月 日至 月 日 月 日至 月 日 月 日至 月 日 月 日至 月 日 月 日至 月 日 部 门 别 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工时 差额 处置 工时 差额 处置 工时 差额 处置 工时 差额 处置 工时 差额 处置 工时 差额 处置

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

生产管理知识-生 产记录表

生 产 记 录 表 部门: 项目 核对项目 管 理 范 围 异常时间记录 说 明 产 品 出勤数 收成率 A 级率 B 级 率 开 机 率 标 准 实 际 差 异 上 级 主 办 事 项 处 理 对 策 主 管 批 示

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00

生产管理知识-工厂建设环境评估办法

文 件 編 號: TAD-2-026 頁 次: 1/4 XX 電 子(東 莞)有 限 公 司 版 次: 1.0 生效日: 即文件管理單位發行章日期 分 發 編 號: 『工廠建設環境評估辦法』 管理 制 核 準 審 查 制 訂 發 行 章 中 文 全 名 制 訂 者 管 理 單 位 單 位 主 管 資 料 中 心 簽 名 / 月 西 日 元 年 版次修 改大綱 文件編號: TAD-2- XX 電 子(東 莞)有 限 公 司 頁 次: 2/4 文件名稱: 工廠建設環境評估辦法 版 次: 1.0 ( )

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

生产管理知识-各部门间搬运量分析

各部门间搬运量分析 工作名称 作 业 部 门 自 至 作业部门 原 料 仓 库 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合 计 原料仓库 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合 计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

生产管理知识-原物料日报表

原物料日报表 产品名称: 批 号: 年 月 日 采购别 组 件 号零件名称 规 格 单 价 数 量 供应厂商 内购 外购 所需时间 说 明

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

生产管理知识-过程分析图

过程分析图 年 月 日 页次 工作单位 工作编号 工作地点 工作名称 及说明 产品名称 作业名称及说明 人力 设备 产品量 时间 距离 每 产 品 时 间 改善 记录 备注 ○ □ → △ 合 计 审核 分析人 注:在“每产品时间一栏”分别填写此产品全过程中各具体阶段所用时间。 其中○表示操作, □检验→运送△储存

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00

生产管理知识-产销计划表-2

产 销 计 划 产 品 名 称 规 格 及 售 价 说 明 数量 金额 数量 数量 金额 金额 数量 金额 数量 金额 金额 数量 每月 旺季每月 淡季每月 设计产量 每年 旺季每月 淡季每月 设计产量 每年 旺季每月 淡季每月 设计产量 每年 产 销 计 划 旺季每月 淡季每月 设计产量

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生产管理知识-首批产品试制状况分析表

首 批 产 品 试 制 状 况 分 析 表 产品名称 产品编号: 制造编号: 试制开始日期: 试制数量: 材料料: 材料规范及品质: 生产部门意见:□良好 □ 签章 日期 技术部门意见:□良好 □ 签章 日期 品管部门意见:□良好 □ 签章 日期 设备机具: 保养人员意见:□良好 □ 签章 日期 技术人员意见:□良好 □ 签章 日期 工作状况及品质 生 产 部 门 品 质 部 门 技 术 部 门 说 明 良好 不正常 日期 良好 不正常 日期 良好 不正常 日期 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 采取措施: 技术部门 品管部门 生产部门

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生产管理知识-包裝評價表

瑞立四平仪表有限公司 包装评价表 顾 客:各销售分公司、国内配件市场 日 期:2003 年 1 月 9 日 产品图号:DZRYB001 产品名称:99 新秀电子燃油泵 对 可 行 性 考 虑 经 APQP 小组成员在现场测定作出对 99 新秀电子燃油泵产包装进行评估: 是 否 问题 √ 包装内盒、包装箱外观是否适合该产品的包装? √ 包装内盒、包装箱所标尺寸是否符合产品包装要求? √ 包装箱内是否可放规定数量的产品? √ 包装箱的标识在箱体外观位置上是否适当? √ 包装内盒、包装箱装有的产品在运输过程中是否安全? √ 包装内盒、包装箱的整体设计是否使顾客满意? 结论 可行 按规定的技术设计要求,不作修改而制造 可行 建议作若干修改 不可行 需作出重大改动,设计出符合产品要求的箱体 认定: 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 √

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安全知识竞赛题库三(公民生产生活安全知识

2016 年安全知识竞赛题库三 (公民生产生活安全知识) 1. 入户电源线避免超负荷使用,破旧老化的电源线应及时更换, 以免发生意外。 2. 每户家用电表前必须安装总保险,电表后应装有总刀闸和漏电 保护开关。 3. 发现煤气漏气时先开窗通风,千万不能拉合电源,并及时请专 业人员修理。 4. 天然气具有易燃、易爆的特性,使用不当有可能发生意外,造 成家庭和社会的损失。 5. 不准擅自拆装、改装、迁移燃气设施和用具。 6. 不准燃气管道阀门、流量表、燃气器具等燃气设施密封或暗设 安装。 7. 发现火险迅速拨打火警电话 119。报警时要讲清详细地址、起 火部位、着火物质、火势大小、报警人姓名及电话号码,并派 人到路口迎候消防车。 8. 禁止非专业人员拆卸和维修电梯,或使用厅门开锁三角钥匙, 以免发生意外事故。 9. 小型烟花燃放时要远离 10 米,大型烟花燃放时要远离 100-200 米。 10.烟花爆竹燃放要按照燃放说明进行,严禁手持燃放,以免发 生意外。 11.14 岁以下未成年人要在家长或成年人的陪同下燃放烟花爆 竹。 12.行人须在人行道上行走,没有人行道的,应该靠右侧行走。 13.通过有交通信号控制的人行横道时,必须遵守信号警示. 14.行人不得进入高速公路或其他封闭、隔离式机动车专用道路。 15.残疾人机动轮椅车、电动自行车在非机动车道内行驶时,最 高时速不得超过 15 公里。 16.未满 12 周岁,不得在道路上骑自行车、三轮车;未满 16 周 岁不得在道路上骑电动自行车。 17.驾驶车辆时,须携带驾驶证和行驶证;不准转借、涂改或伪 造驾驶证;不准驾驶与驾驶证准驾车型不相符合的车辆;未按 规定审验或审验不合格的,不准继续驾驶车辆。 18.饮酒驾驶机动车辆,罚款 1000 元—2000 元、记 12 分并暂扣 驾照 6 个月;饮酒驾驶营运机动车,罚款 5000 元,记 12 分, 处以 15 日以下拘留,并且 5 年内不得重新获得驾照。醉酒驾 驶机动车辆,吊销驾照,5 年内不得重新获取驾照,经过判决 后处以拘役并处罚金;醉酒驾驶营运机动车辆,吊销驾照,10 年内不得重新获取驾照,终生不得驾驶营运车辆,经过判决后 处以拘役并处罚金。 19.连续驾驶机动车超过 4 小时未停车休息或者停车休息时间少 于 20 分钟为疲劳驾驶。 20.乘坐公共车辆,应该遵守公共秩序,讲究社会公德。上车时, 应等汽车靠站停稳,先下后上,按次序上车,不能争先恐后。 21.车辆行驶时,要拉住扶手,不得将头、手伸出窗外;不要向 车窗外乱扔杂物,以免伤及他人。 22.不在铁路线路上行走,坐卧。 23.车辆、行人在通过无人看守铁路道口时要停车瞭望,确认无 火车开来后方可通过道口;遇有道口栏杆关闭、音响器发生报 警、红灯闪烁或看守人员示意停止行进时,必须在停止线外等 候火车通过,严禁翻越道口栏杆,强行穿越。 24.乘坐火车时,注意检查自己的行李,不能把易燃易爆等危险 品携带上车。 25.发生事故时,应远离门窗,抓住牢固的物体,以防碰撞或抛 出车箱;在座位或铺位上的乘客,应紧靠牢固的物体上,低下 头,下巴紧贴胸前,以防颈部和头部受伤;火车出轨向前冲时, 不要尝试跳车,否则会发生危险,如碰到带电的路轨、飞脱的 零件等。

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生产管理知识-作业改善计划表

作业改善计划表 项 次 产品名称 预定生产日 程 作业名称 改 进 理 由 作业时间 目标 负责人 配合 人员 起 至 瓶颈 费力 配合 质量 人力

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.5 KB 时间:2026-04-28 价格:¥2.00