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火灾事故安全防护控制措施

九、火灾事故安全防护控制措施 一、目的 针对各种作业中可能的火灾危险源,采取防范措施,控制消除火灾隐患。 二、各工种火灾事故安全措施 1、控制电气火灾事故安全措施: (1)施工区域照明采取管线制固定灯具,移动式照明采用安全电压,电源 线绝缘性能好,有防护罩灯具,施工结束及时撤除; (2)电动工具、电焊机等电源线有可靠的绝缘,电源线不落地设置; (3)电缆敷设需用盖板覆盖,设有标识及安全警示牌,电缆层,开关室等 区域在施工中做好孔、洞临时防火封堵措施。 2、控制易燃易爆物品火灾事故措施: (1)施工现场氧气、乙炔实行定点管理、存放、设置金属防护围栏、气瓶 防爆装置,压力表计齐全可靠,气瓶、贮油、动火区有一定的安全距离防护措 施; (2)现场设置有可靠的危险品库,其位置、结构、面积符合安全消防规定, 并设有明显标记,配置有效消防器材; (3)油漆、汽油等易燃物品从危险品用至现场时,宜采取早晚时间,采用 遮阳、避火源等防护措施,并按限量领发; (4)现场存放易燃、可燃材料的库房、油漆配料房及防水作业场所内不得 使用明露的高热强光源灯具。易燃易爆物旁必须配备灭火设施。 3、控制电气焊火星溅落引起火灾事故的措施: (1)上下立体交叉作业采用隔离防护,重点区域施工单位必须落实专人监 护; (2)切割的剩余材料、废弃物不得直接向下坠落,集中堆放; (3)禁火区严禁随意动火、焊接,因施工需动火按规定办理动火手续,经 批准后方可动火,明确责任人、监护人。动火结束,清理现场,不留火源,经现 场专职安全人员查验后方可离场; (4)严格执行动火作业工作许可证制度电焊、气焊、气割作业的防火制度, 施工作业人员必须严格遵守安全操作规程电焊气割操作规定。严格遵守安全操 作规程,严禁在易燃物处明火作业。 注:电焊气割安全操作规定: (1)无特种作业操作证,不焊、不割。 (2)雨天、露天作业无可靠安全措施,不焊、不割。 (3)装过易燃、易爆及有害物品的容器,未进行彻底清洗、未进行可燃浓 度检测,不焊、不割。 (4)在容器内工作无 12 伏低压照明通风不良,不焊、不割。 (5)设备内无断电,设备未卸压,不焊、不割。 (6)作业区域周围有易燃易爆物品未消除干净、通风不良,不焊、不割。 (7)焊体性质不清、火星飞向不明,不焊、不割。 (8)设备安全附件不全或失效,不焊、不割。 (9)锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施,不焊、不割。 (10)禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续,不焊、不割。 4、控制试运转设备保养时预防火灾事故措施: (1)试运转设备安装后封闭前,由项目组成员及专业人员现场检查经封闭 确认,确保设备内无异物; (2)施工作业人员必须每天清理周围的废油、废弃物,确保周围无人施工, 保证试运转设备的安全环境; (3)在试运转设备上方,周围设置醒目标识的临时隔离区域; (4)重要防火区域,必须配置足够的防火器材(按设计定)消防水源; (5)参与试运转人员做好技术交底,并配备通讯器材,保持联系通畅。

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-机械安全知识考试题+答案

机械安全知识考试题+答案 姓名: 单位: 得分: 一、选择题 (8 题 ×5 分) 1、以下有关机械危险说法正确的是(B )。 A.在齿轮传动机构中,两轮开始旋出的地方最危险 B.在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险 C.皮带传动机构中,皮带外部最危险 D. 对于一些老设备,可以允许啮合齿轮外露 2、皮带防护罩与皮带的距离不要小于 50mm,设计要合理,不要影响机器的运行。 皮带传动机构需要设防护罩的是(A B C E)。 A. 皮带轮之间的距离在 3m 以上; B. 皮带宽度在 15cm 以上; C. 皮带回转的速度在 9m/min 以上 D. 皮带轮直径在 0.5 米以上 E. 皮带传动机构离地面 2m 以下 3、砂轮片的有效半径磨损到原半径的(C)时必须更换。 A. 1/4 B. 1/2 C. 1/3 D. 2/5 4.不属于机械危险因素的有(C ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 5.不属于机械有害因素的有(A B D ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 E.振动 6.下列哪项不是超限保险装置(D ) A. 超载安全装置 B. 越位安全装置 C. 超压安全装置 D. 超重安全装置 7. 下列哪项不是安全保护装置(D) A. 隔离防护装置 B. 联锁防护装置 C. 超限保险装置 D. 光电式安全防 护装置 8、钢丝绳的报废标准:( e ) A.钢丝绳的断丝数量增加,或断丝局部集中,钢丝绳应报废。 B.如过 出现整根绳股断裂,钢丝绳应报废。 C.当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂, 钢丝绳应报废。 D.磨损钢丝绳的断面减少而强度降低,当钢丝绳外层磨损量 达到其直径的 40%时,应报废钢丝绳。 E.当钢丝绳的直径相对于公称直径减 少 20%,钢丝绳应报废。 三、判断题(10 题 ×6 分) 1、 起重臂仰角应限于 30°~70°。(√) 2、 本质安全是指操作失误时,设备能自动保证安全。(√) 3、 按诱发事故的危险源不同,可分为机械能、化学能、物理能、热能、放射能 等有害因素。 (×) 4、 机械加工设备的工作面高度应符合人机工程学的要 求,坐姿工作面高度应在 700--85 0mm 之间。 (√) 5、 机械伤害人体最多的部位是手,因为手在劳动中与机械接触最为频繁。 (√) 6、 在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险。(√) 7、 焊钳发热,采用浸入冷水的办法冷却后投入使用。(×) 8、 机械危险因素,即导致人员患病的因素。(×) 9、 固定式防护罩:用螺栓、螺母或铆接牢固固定在设备上,一般采用开放式结 构。(×) 10、机床操作人员必须经专门的安全技术培训,掌握所操作的机床结构、性能、机 械原理、 使用范围、维修常识,持有《安全作业证》。(√)

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化工安全-3-7年度职业卫生宣传、培训工作总结

四川×××××××有限公司 202X 年度职业卫生宣传、培训工作总结 一、《职业病防治法》经常性宣贯活动 年初以来,我们结合职业卫生管理工作,积极向各部门宣传职业病防 治法的有关规定及企业应当履行的职责,积极向生产现场作业工人讲解职 业病防治知识,宣传法律法规的有关规定,极大地提高了工人职业病防治 知识及法律意识,收到了较好的宣传效果。 二、积极开展《职业病防治法》宣传周活动 根据《青羊区卫健局关于开展 202X 年职业病防治法宣传周活动的通 知》要求,我公司深入开展了《职业病防治法》宣传活动。布置展台 1 个, 悬挂宣传标语 2 条、职业病防治宣传挂图 4 幅,制作宣传展板 4 张,发放 宣传资料 3 种共 120 份,同时设置了职业健康咨询台、投诉台,接受咨询 人数 46 余人。 三、扎实开展岗前岗中职业病防治教育培训 1、积极与卫健部门相关人员联系,获悉成都市培训中心关于对负责人 管理人员培训的时间,并及时参加学习,工作中主动将学到的理论知识 同实际工作联系起来,提高公司职业卫生管理水平。 2、严格落实对接害员工的上岗位前培训岗中培训制,严格按照年初 制定培训计划开展教育培训,培训中注重实效,不走形式,确保了新进员 工未经培训不上岗,培训不合格不上岗的基本要求。 3、不断创新培训方式,在发挥好本单位“土老师”、“小教员”有利条 件的基础上,积极与卫健部门协调,把专家请进企业,带到一线工人身边, 让职业病防治知识走进车间,进入每个员工心里,使每名职工在思想上实 现了“要我防治”到“我要防治”的根本转变。 今后我们仍将继续加大《职业病防治法》的宣传职业病防治知识的 教育培训力度,进一步在培训深度上下功夫,重点探索如何进一步提高职 工自我防范意识应对职业病危害事故突发事件能力的问题,力争使我公 司职业卫生管理工作再上一个新台阶。 四川×××××××有限公司 202X 年 1 月 3 日

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火灾、爆炸事故应急预案-火灾事故安全防护控制措施

九、火灾事故安全防护控制措施 一、目的 针对各种作业中可能的火灾危险源,采取防范措施,控制消除火灾隐患。 二、各工种火灾事故安全措施 1、控制电气火灾事故安全措施: (1)施工区域照明采取管线制固定灯具,移动式照明采用安全电压,电源 线绝缘性能好,有防护罩灯具,施工结束及时撤除; (2)电动工具、电焊机等电源线有可靠的绝缘,电源线不落地设置; (3)电缆敷设需用盖板覆盖,设有标识及安全警示牌,电缆层,开关室等 区域在施工中做好孔、洞临时防火封堵措施。 2、控制易燃易爆物品火灾事故措施: (1)施工现场氧气、乙炔实行定点管理、存放、设置金属防护围栏、气瓶 防爆装置,压力表计齐全可靠,气瓶、贮油、动火区有一定的安全距离防护措 施; (2)现场设置有可靠的危险品库,其位置、结构、面积符合安全消防规定, 并设有明显标记,配置有效消防器材; (3)油漆、汽油等易燃物品从危险品用至现场时,宜采取早晚时间,采用 遮阳、避火源等防护措施,并按限量领发; (4)现场存放易燃、可燃材料的库房、油漆配料房及防水作业场所内不得 使用明露的高热强光源灯具。易燃易爆物旁必须配备灭火设施。 3、控制电气焊火星溅落引起火灾事故的措施: (1)上下立体交叉作业采用隔离防护,重点区域施工单位必须落实专人监 护; (2)切割的剩余材料、废弃物不得直接向下坠落,集中堆放; (3)禁火区严禁随意动火、焊接,因施工需动火按规定办理动火手续,经 批准后方可动火,明确责任人、监护人。动火结束,清理现场,不留火源,经现 场专职安全人员查验后方可离场; (4)严格执行动火作业工作许可证制度电焊、气焊、气割作业的防火制度, 施工作业人员必须严格遵守安全操作规程电焊气割操作规定。严格遵守安全操 作规程,严禁在易燃物处明火作业。 注:电焊气割安全操作规定: (1)无特种作业操作证,不焊、不割。 (2)雨天、露天作业无可靠安全措施,不焊、不割。 (3)装过易燃、易爆及有害物品的容器,未进行彻底清洗、未进行可燃浓 度检测,不焊、不割。 (4)在容器内工作无 12 伏低压照明通风不良,不焊、不割。 (5)设备内无断电,设备未卸压,不焊、不割。 (6)作业区域周围有易燃易爆物品未消除干净、通风不良,不焊、不割。 (7)焊体性质不清、火星飞向不明,不焊、不割。 (8)设备安全附件不全或失效,不焊、不割。 (9)锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施,不焊、不割。 (10)禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续,不焊、不割。 4、控制试运转设备保养时预防火灾事故措施: (1)试运转设备安装后封闭前,由项目组成员及专业人员现场检查经封闭 确认,确保设备内无异物; (2)施工作业人员必须每天清理周围的废油、废弃物,确保周围无人施工, 保证试运转设备的安全环境; (3)在试运转设备上方,周围设置醒目标识的临时隔离区域; (4)重要防火区域,必须配置足够的防火器材(按设计定)消防水源; (5)参与试运转人员做好技术交底,并配备通讯器材,保持联系通畅。

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生产标准化八要素-22.“三违”行为管理制度(7-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容 5. 控制程序 6. 检查记录 1. 目的 为了清楚现场安全管理,有效杜绝违章指挥,违章操作违反劳动纪律现象,确保安全生产形式的稳定, 杜绝各类事故的发生,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司所有员工。 3. 职责 3.1 安全办公室重点组织检查查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为。 3.2 安全办公室各部门互相协作,共同查处及制止“三违”行为。 4. 内容 “三违”行为是指在生产作业日常工作中出现的盲目性违章、盲从性违章、无知性违章、习惯性违章、 管理性违章以及施工现场违章指挥、违章操作违反劳动纪律等行为。 (1) 违章操作:就是说不按既定的工作流程、技术标准、操作规程等程序进行操作,而是凭借当事人的经验、 感觉、习惯、盲目蛮干。 (2) 违章指挥:确切的讲就是长官意志办事,夜郎自大,随心所欲指挥,也称瞎指挥,它是管理者不遵循事 物的客观规律、不切合工作实际,不调查研究,仅凭个人的主观意愿的武断指挥。 (3) 违反劳动纪律:劳动纪律是企业在生产经营过程中,制定了企业的行政行规管理制度,有若干个条款 章程,它规范了企业员工的工作行为活动范畴。违反劳动纪律,就是不遵守企业所制定的规章制度、 法则操作规程,按行为者意愿行事的行为。 5. 控制程序 5.1 安全办公室各部门对日常工作中查出的“三违”除批评教育外,根据公司奖惩制度进行考核,与绩效工 资挂钩考核。 5.2 各级管理人员及生产岗位人员对各种检查中发现的“三违”行为均可反映到安全管理部门进行处罚。 5.3 安全办公室对出现的“三违”行为向责任部门发出书面通知,由责任部门负责人组织整改,并根据情节轻 重造成危害的程度给予帮教或处罚。 5.4 工作人员因“三违”行为导致财产损失、伤亡事故的,依据事故管理规定严肃追究相关人员责任。 5.5 一年内个人累计出现 3 次以上“三违”行为,根据情节轻重考虑待岗学习,由安全办公室重新考核后上岗。 5.6 因严重违章屡查屡犯的顽固性“三违”,对责任人加倍罚款。 5.7 各部门累计 10 次以上“三违”行为,当年不得参加安全先进评选。 5.8 鼓励员工拒绝违章指挥,对达不到安全生产条件的设施、设备施工作业场所有权拒绝工作或操作。 5.9 鼓励员工对“三违”现象进行举报,对举报“三违”行为的员工按对责任人罚款同等金额进行奖励,同等 条件优先参与先进评选。 6. 检查记录 “三违”行为检查记录表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-分析检验管理标准及管理措施手册(新)

1. 适用范围 原料与水分析岗位、气相色谱分析岗位、气质联用分析岗位、等离子发射光谱分析岗 位、ICP-MS、常规物理检测仪器、常温红外光谱、低温红外系统仪器、区熔、进厂原辅材料分析、 多晶硅产品、水质分析、击发药运输作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):原料与水分析岗 任 务 PHS-3C 酸度计的使用、WGZ-11A 散射光浊度仪的使用、752 型紫外分光光度计的使用、ND-2106A 型数字式硅酸根分析仪的使用、DDS-11A 型数显电导仪的使用、便携式水分析仪的使用 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 PHS-3C 酸度计的使用 所 需 工 具 塑料杯、PHS-3C 酸度计 管 理 标 准 PHS-3C 酸度计面板线路上不能有水,以免漏电; 严禁用湿手分、合仪器开关或连接设备至电源插座; 玻璃电极的球泡应避免与硬物接触、碰撞,造成玻璃电极的损坏对人的伤 害(化学毒害); 玻璃电极使用前用试剂水洗净后再在 pH4 缓冲液中浸泡; 新玻璃电极或久置不用的玻璃电极,应预先置于 pH4 标准缓冲液中浸泡一昼夜; 使用中若发现玻璃电极有油渍污染,最好放在 0.1mol/L 盐酸,0.1mol/L 氢氧化钠, 0.1mol/L 盐酸循环浸泡 5min,再用试剂水洗净后,在 pH4 缓冲液中浸泡; 饱氯化钾电极使用前最好浸泡在饱氯化钾溶液稀释 10 倍的稀溶液中; 饱氯化钾电极贮存时把上端的注入口塞紧,使用时再打开; 饱氯化钾电极内液位较低时应从注入口注入氯化钾饱溶液至一定液位; 使用仪器进行测量前必须进行标定; 测量挥发性或有毒物质时要将仪器放入通风橱内进行测量 测定时磁力搅拌器以适宜的速度搅拌,搅拌的速度不宜过快,否则易对玻璃 电极造成机械损伤,同时产生气泡附在电极上,造成读数不稳; 标定合格后将塑料杯及电极用试剂水洗净后,再用被测水样冲洗 2 次以上,然后浸 入电极并进行 pH 值测定,记下读数。 任 务 2 WGZ-11A 散射光浊度仪的使用 所 需 工 具 比色皿、WGZ-11A 散射光浊度仪、浊度标准板、玻璃杯、玻璃砂芯漏斗、慢速定量滤 纸、擦镜纸、超声清洗仪 管 理 标 准 1. WGZ-11A 散射光浊度仪面板线路上不能有水,以免漏电。 2. 严禁用湿手分、合仪器开关或连接设备至电源插座。 3. 测量前打开电源开关并预热十分钟。 4. 取拿比色皿时要轻拿轻放,避免造成比色皿的物理损坏对人的伤害。 5. 测量时摇匀水样,等待气泡消失后方可进行测量。 6. 比色皿壁无污渍,无水雾,若有应该对比色皿进行清洗并擦拭干净,在使用中 不能用手拿比色皿的光面。 7. 若水样色度较大,将测定后的水样通过慢速定量滤纸或孔径为 2~5μm 的玻璃 砂芯漏斗过滤,再测定过滤后的水样,原水样测定值减去过滤后的水样测定值 即为被测水样的浊度。 8. 测量中“量程”选择键如需转换,除选用不同比色皿外,无浊度水调零步骤须 重复一次。 9. 在测量中比色皿两通光路必须无任何脏点,二侧面底面无水渍。 10. 测量中如使用旧比色皿盛样品入“0”水时,必须在样品测试前,同时盛入“0” 水测量二只试样杯的另位差(缸差),并在以后的样品浊度测定值中作相应的修 正。 11. 如测定样品少时,应尽可能校零样品测定时使用同一比色皿,这样不会带进 缸差,有利于测试数据的可靠,避免不必要的操作误差。 任 务 3 752 型紫外分光光度计的使用 所 需 工 具 12. 比色皿、擦镜纸、玻璃杯、752 型紫外分光光度计、超声清洗仪 管 理 标 准 1. WGZ-11A 散射光浊度仪面板线路上不能有水,以免漏电。 2. 严禁用湿手分、合仪器开关或连接设备至电源插座。 3. 打开电源根据实验要求选择可见光或是紫外光后预热 30 分钟。 4. 取拿比色皿时要轻拿轻放,避免造成比色皿的物理损坏对人的伤害。 5. 进行有毒物质试样分析时,必须穿工作服、戴口罩或面罩、手套,工作人员应 在试验后洗手,试验中禁止饮食,测试时尽可能到通风橱内进行。 6. 比色皿壁无污渍,无水雾,若有应该对比色皿进行清洗并擦拭干净,在使用中 不能用手拿比色皿的光面。 7. 测量时摇匀水样,等待气泡消失后方可进行测量。 8. 实验完毕,切断电源,将比色皿取出洗净,并将比色皿座架用软纸擦净。

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3-7年度职业卫生宣传、培训工作总结

四川×××××××有限公司 2016 年度职业卫生宣传、培训工作总结 一、《职业病防治法》经常性宣贯活动 年初以来,我们结合职业卫生管理工作,积极向各部门宣传职业病防 治法的有关规定及企业应当履行的职责,积极向生产现场作业工人讲解职 业病防治知识,宣传法律法规的有关规定,极大地提高了工人职业病防治 知识及法律意识,收到了较好的宣传效果。 二、积极开展《职业病防治法》宣传周活动 根据《青羊区安监局关于开展 2016 年职业病防治法宣传周活动的通 知》要求,我公司深入开展了《职业病防治法》宣传活动。布置展台 1 个, 悬挂宣传标语 2 条、职业病防治宣传挂图 4 幅,制作宣传展板 4 张,发放 宣传资料 3 种共 120 份,同时设置了职业健康咨询台、投诉台,接受咨询 人数 46 余人。 三、扎实开展岗前岗中职业病防治教育培训 1、积极与安监局相关人员联系,获悉成都市培训中心关于对负责人 管理人员培训的时间,并及时参加学习,工作中主动将学到的理论知识同 实际工作联系起来,提高公司职业卫生管理水平。 2、严格落实对接害员工的上岗位前培训岗中培训制,严格按照年初 制定培训计划开展教育培训,培训中注重实效,不走形式,确保了新进员 工未经培训不上岗,培训不合格不上岗的基本要求。 3、不断创新培训方式,在发挥好本单位“土老师”、“小教员”有利条 件的基础上,积极与安监部门协调,把专家请进企业,带到一线工人身边, 让职业病防治知识走进车间,进入每个员工心里,使每名职工在思想上实 现了“要我防治”到“我要防治”的根本转变。 今后我们仍将继续加大《职业病防治法》的宣传职业病防治知识的 教育培训力度,进一步在培训深度上下功夫,重点探索如何进一步提高职 工自我防范意识应对职业病危害事故突发事件能力的问题,力争使我公 司职业卫生管理工作再上一个新台阶。 四川×××××××有限公司 2017 年 1 月 3 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表6-2设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位:日照实华公司 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 ERC 拉 箱检测 在指 定位 置报 警 三 级 黄 设备 状态 不正 常 定期检测 一个月检测 一次 对检测方法 进行培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 开关进行更 换。 部门 级 操作 运行 部 部门 负责 人 2 设备是 否有异 音 设备 操作 运 行期 间无 异音 四 级 蓝 有异 常响 动 定期检查 每小时巡查 对输油臂进 行相关培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 设备进行检 查。 班组 级 运 行 班组 班 组 长 3 设备是 否漏油 接口 处无 漏油 三 级 黄 有漏 油 定期检查 每小时巡查 对输油臂进 行相关培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 接口处密封 进行更换。 部门 级 操 作 运 行 部 部 门 负 责 人 输 油 臂 4 接近开 关检测 到极 限位 置报 警 三 级 黄 设备 损坏 定期检测 一个月检测 一次 对检测方法 进行培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 开关进行更 换。 部门 级 操 作 运 行 部 部 门 负 责 人 1 接近开 关限位 检测 到报 警位 置报 警 三 级 黄 设备 损坏 定期检测 一个月检测 一次 对检测方法 进行培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 开关进行更 换。 部门 级 操作 运行 部 部门 负责 人 1 接 卸 设 备 等 船 梯 2 设备是 否有异 音 设备 操作 运 四 级 蓝 有异 常响 动 定期检查 每小时巡查 对登船梯进 行相关培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 设备进行检 查。 班组 级 运 行 班组 班 组 长 行期 间无 异音 1 电机护 罩接地 是否良 好 接地 电阻 小于 4 欧 姆 三 级 黄 可能 触电 或雷 击 定期检测 每三月检测 一次 学习接地防 护知识 劳保齐全, 绝缘鞋 设备无作业 时,进行检 测 部门 级 操作 运行 部 部门 负责 人 2 锁紧位 置是否 到位 锁紧 销被 完全 压住 四 级 蓝 锁紧 销只 被压 住一 半 队锁紧装置 进行检测 靠泊前检查 学 习 检 修 规 程相关部分 劳保齐全, 穿救生衣 置于锁紧位 置 班组 级 运 行 班组 班 组 长 脱 缆 钩 3 复位自 锁弹簧 是否正 常 锁紧 装置 操作 正常 四 级 蓝 锁不 住 检测时,进 行试验 靠泊前检查 学 习 检 修 规 程相关部分 劳保齐全, 穿救生衣 更换弹簧 班组 级 运 行 班组 班 组 长 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”“建议改进措施”,内容必须详细具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A6-2设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 风险点 检查项 目(危险 源) 管控措施 编 号 类 型 名 称 序 号 名 称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 设 备 设 施 主 机 1 主 机 起 动 停 车 检查滑油、燃 油、冷却水等 压力是否正常; 运转中有无异 常声响及发热 现象;待机器 暖机后,将油 门手柄置于 “运转”位置; 主机运转正常 后,停止使用 备用滑油泵 (或放在“自 动”位置),将 “机/驾”开关 置于“驾驶室” 位置;停车前, 空车运行一段 时间。停车后, 要继续一段时 间的滑油供 给,再关闭备 用滑油泵;关 4 低 危 险 开、关示 功阀时, 高处机 器踏板 发滑致 人员坠 落受伤; 起动主 机时,飞 轮上有 异物甩 出击中 人员导 致受伤 高处坠 落,其它 伤害 人员熟练 掌握主机 启停操作 规程,启停 前检查主 机表面有 无障碍物 起动主机时,人 员不准站在飞 轮附近;机器踏 板有油、水时, 及时清洁干净 将 主 机 起 动 停 车 涉 及 到轮机员、机 工 岗 位 的 危 险因素、关键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训 教 材 中 作 业 前 带 班 负 责 人 对 当 班 人 员 进 行 班前教育,告 知 设 备 运 行 过 程 安 全 注 意事项,熟知 关 键 控 制 措 施,确认并签 字 发现爆炸时 立即停机处 理;发生人身 伤害时,立即 停工,采取积 极有效的措 施对伤员进 行救治,并打 急救电话 班组 船舶 大管 轮 闭相应阀门, 关掉主机报警 板电源。特别 注意关闭燃油 阀及海底门; 将空气瓶气压 充至 2.5~ 3.0Mpa 2 主 机 运 行 检查各仪表指 示是否在正常 范围。 滑油压力在 0.35~0.6Mpa 滑油温度在 60~70℃ 淡水压力在 0.28~ 0.40Mpa 淡水温度在 80~90℃ 海水压力在 0.03~0.2Mpa 检查有关各部 位是否有异常 发热各声响, 排气颜色是否 正常。 检查系统有无 漏油、水、气 现象。 4 低 危 险 主机运 行时,因 曲轴箱 高温等 原因发 生爆炸; 主机运 行时,高 压油管 破裂喷 溅到高 温部位 引起火 灾 火灾、灼 烫,其他 伤害 高压油管 设置双层 套管或加 装防溅挡 板 值班时发现漏 油及时降低负 荷,排除故障 将主机运行 涉及到轮机 员、机工岗位 的危险因素、 关键控制措 施等内容纳 入到公司三 级安全培训 教材中 作业前带班 轮机员对当 班人员进行 班前教育,告 知设备运行 过程安全注 意事项,熟知 关键控制措 施,确认并签 字 发现突发异 常时立即停 紧急停车;发 生人身伤害 时,立即停 工,采取积极 有效的措施 对伤员进行 救治,并打急 救电话 班组 船舶 大管 轮

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安全管理资料-4附着式整体分片提升脚手架工程安全技术交底GDAQ330304

附着式整体分片提升脚手架工程安全技术交底 GDAQ330304 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于 180mm 的踢脚板; 三、落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在 150mm 之内,间隙设活动盖板遮盖; 四、保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求; 五、提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅自离岗; 六、总控制开关人员必须服从总指挥调度,除总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作; 七、提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求; 八、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 九、在使用过程中,脚手架上的施工荷载必须符合设计规定,严禁超载,严禁放置影响局部杆件安全的集 中荷载,建筑垃圾应及时清理。 十、脚手架只能作为操作架,不得作为施工外模板的支模架。 十一、使用过程中,禁止进行下列违章作业: (一)利用脚手架吊运物料; (二)在脚手架上推车; (三)在脚手架上拉结吊装线缆; (四)任意拆除脚手架杆部件附着支承结构; (五)任意拆除或移动架体上的安全防护设施; (六)塔吊起吊构件碰撞或扯动脚手架; (七)其他影响架体安全的违章作业。 十二、当有六级及六级以上大风雾、雨、雪天气时应停止提升脚手架。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

安全员全套资料-7灌浆堵漏施工安全技术交底GDAQ330707

灌浆堵漏施工安全技术交底 GDAQ330707 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律。 二、装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时,必须穿戴规定的防护用品,皮肤不得外露。 三、灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度,以防止压力爆破伤人。 四、有机化工材料均具有一定的刺激性腐蚀性,操作人员在配制浆液灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等 劳保用品,以防浆液误入口、眼中溅至皮肤上。 五、在氰凝配制及灌浆施工中应采取以下安全措施: (一)配制浆液灌浆时,操作人员应戴防护眼镜、口罩橡胶手套等,以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。 如碰到皮肤上,可先用丙酮或酒精清洗,再用稀氨水或肥皂水洗涤净,涂上油脂膏,溅至眼睛里,需立即请医 生处理。 (二)在通风不良的地方进行灌浆施工时,应有通风排气设备、以保证安全。 (三)氰凝是由有机材料制成,具有易燃性,故施工现场要远离火源禁止吸烟,并设置消防器材,注意 防火。 六、丙凝粉剂及浆液具有一定毒性,如经常与之接触会影响中枢神经系统。丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性, 除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料。因此,要求接触粉剂的人员戴口罩及橡皮手套,配制浆液灌浆时 应穿工作服胶靴,避免皮肤接触。如已沾上粉末或浆液,应立即用肥皂水洗涤。 七、过硫酸铵能使衣服褪色破坏纤维,刺激皮肤,腐蚀钢铁,应引起注意采取相应防护措施。 八、配电箱开关箱应安装牢固,设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物。注意关闭电箱门, 防止施工用水喷溅引发漏电事故。 九、压浆过程中注意安全,要求无关人员远离压浆接口处,防止压浆管爆裂伤人。拆除压浆管时,要注意 高压管中带压力的浆液射出,压浆口不要正对操作人员。 十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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7灌浆堵漏施工安全技术交底GDAQ330707

灌浆堵漏施工安全技术交底 GDAQ330707 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律。 二、装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时,必须穿戴规定的防护用品,皮肤不得外露。 三、灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度,以防止压力爆破伤人。 四、有机化工材料均具有一定的刺激性腐蚀性,操作人员在配制浆液灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等 劳保用品,以防浆液误入口、眼中溅至皮肤上。 五、在氰凝配制及灌浆施工中应采取以下安全措施: (一)配制浆液灌浆时,操作人员应戴防护眼镜、口罩橡胶手套等,以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。 如碰到皮肤上,可先用丙酮或酒精清洗,再用稀氨水或肥皂水洗涤净,涂上油脂膏,溅至眼睛里,需立即请医 生处理。 (二)在通风不良的地方进行灌浆施工时,应有通风排气设备、以保证安全。 (三)氰凝是由有机材料制成,具有易燃性,故施工现场要远离火源禁止吸烟,并设置消防器材,注意 防火。 六、丙凝粉剂及浆液具有一定毒性,如经常与之接触会影响中枢神经系统。丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性, 除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料。因此,要求接触粉剂的人员戴口罩及橡皮手套,配制浆液灌浆时 应穿工作服胶靴,避免皮肤接触。如已沾上粉末或浆液,应立即用肥皂水洗涤。 七、过硫酸铵能使衣服褪色破坏纤维,刺激皮肤,腐蚀钢铁,应引起注意采取相应防护措施。 八、配电箱开关箱应安装牢固,设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物。注意关闭电箱门, 防止施工用水喷溅引发漏电事故。 九、压浆过程中注意安全,要求无关人员远离压浆接口处,防止压浆管爆裂伤人。拆除压浆管时,要注意 高压管中带压力的浆液射出,压浆口不要正对操作人员。 十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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生产管理知识-UL1026标准

UL1026 标准 前言 A. 此标准包括目录范围内覆盖 UL 公司产品后续服务的基本要求, 这些要求是基于成熟的工程原理, 研究, 测试记录现场试验及生 产安装问题的认识, 从厂家, 用户, 检验机构其它专业经验咨询时 所获取的信息, 如有必要他们可以进一步实验调查后改正. B. 此标准的观察要求是持续保证生产厂家产品的条件之一. C. 按这些要求在检查或测试产品时, 只要产品符合此标准, 即使发 现预料的其它安全损害, 也可视为符合标准. D. 产品采用的材料或者其结构形式与此标准中的要求有些区别, 那 么可以按照设计要求测试, 如果大部份材料相同, 那么就可以按 照标准进行判断. E. UL 在按照目标进行功能演示时, 不能下放厂家或其它任何部门的 责任, 标准在制定时, UL 的意见调查研究结果, 已经代表了专 业评判标准, UL 对任何使用或依赖下标准不负任何责任, UL 不会 发生任何责任义务损害, 包括由于使用, 解释或依赖此标准产生 的重大损坏. F. 按照 UL 要求进行测试时有一些不可避免的损害, 因此在进行测 试时采取足够的安全措施足够的防护工具是必要的. 1. 范围 1.1. 这些要求覆盖了在普通情况下使用的 250V 或以下的家用厨具电 器(除了 1.2 里有说明外),包括临时或永久地在户外使用的家用厨 具电器应符合国际电器条例规定. 1.2. 这些要求不包括家用电器系列, 电极型, 长柄锅及电炸锅, 奶酪 机锅, 面拖油炸机, 爆谷机, 咖啡壶, 电饭锅, 微波炉, 以及按个 人要求制作的电器不包括在此标准内. 1.3. 以下内容中, 确定是否符合此范围内的一种装置的要求(如多士 炉类似的)应通过具体参考此型号要求, 在没有具体参考数据 时, 如果采用"符合"条款, 那么条款应为公认符合标准所有型号 的要求. 1.4. 产品包括外形特点, 零件, 系统更新及与此标准要求有区别的产 品, 而涉及到火险, 电击, 伤人应该使用适当的附加零件进行测 试, 其安全水平的最后结果应保留在标预期的范围内, 产品外型, 特性, 零件, 材料, 系统与具体要求相冲突, 不能视为符合此标 准, 如果考虑提出修改要求, 应采用一致的方法, 开发, 修正, 执行此标准. 2. 组合件. 2.1. 除 2.2 说明外, 此标准中产品组合件应符合组合件的要求, 如产 品一般使用标准组合件清单索引 A 所示. 2.2. 组合件不需要与具体相符是: a. 此标准包括的产品应用中不必涉及到外形或特性. b. 由此标准要求代替. 2.3. 组合件应在认可的设计环境下使用. 2.4. 结构中的些特殊组合件不全面或限制其性能发挥, 这些组合件 只能在限定环境下使用, 例如不超过一定限定温度下使用且只 有在认可的选定环境下限制使用. 3. 装置的测量: 3.1. 指数必须说明, 括号里的指数为解释或相近信息. 4. 参考材料 4.1. 此标准要求的条例或标准的任何要求更新应被解释为最新的条 例标准. 结构 5. 总则. 5.1 如果电器在运行时会产生或在有气体或其它气体压力下运行, 考虑到爆炸事故的可能性, 因此电器不能算合格, 除非电器有足 够强度抵御爆炸危险. 6. 框架与外壳. 6.1. 电器的框架外壳应该足够的张度钢度抗拒正常使用中可能 的滥用, 但不要因电器固有的抵抗强度而减少电器的空间, 产生 松动, 零件错位而导致部分或全部失效或者结构组合时而增加 火险, 电击或伤害的危险. 6.2. 电器外壳材料应该能够随特殊用途, 能够容纳所有电器零件, 除

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:261 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S知识竞赛 (答案)

5S 知识竞赛(一)答案 姓名: 部门: 一、 填空题(2.5′×18=45′) 1、 5S 是指(整理)、(整顿)、(清扫)、(清洁)、(教养)。 2、 5S 中清洁(是指将前 3S 贯彻执行及维持成果,现场时时保持干净、美观)。 3、 区分工作场所内的物品为“要用的”“不要用的”是属于 5S 中的(整理)。 4、 物品像腌咸菜一样放置属于 5S 中的(整顿)针对的项目。 5、 整顿是针对(寻找时间)的浪费。 6、 工作岗位上只能摆放当天工作的必需品是 5S 中(整理)的要领。 7、 我们通常所说的定置管理是 5S 中的(整顿)的一部分。 8、 5S 中的(清扫)能使工作场所消除脏污。 9、 5S 中的(素养)是针对人“质”的提升而提出的,也是 5S 运动的最终目标。 10、 行走中抽烟,烟蒂任意丢弃,是 5S 中的(素养)所针对的范围。 11、 交接班时应做好(交接班记录),对操作的设备进行(清洁保养)。 12、 机器设备应随时保持(干净清洁),岗位周围的环境也应定期(清扫)。 二、 选择题(3′×10=30′) 1、 5S 运动是一项什么样的工作? ( C ) A、暂时性 B、流行的 C、持久性 D、时尚的 2、 5S 活动是谁的责任? ( D ) A、总经理 B、推行小组 C、中层干部们 D、公司全体 3、 整理最主要是针对什么不被浪费? ( B ) A、时间 B、空间 C、工具 D、包装物 4、 公司需要整顿的地方是什么? ( C ) A、工作现场 B、办公室 C、全公司的每个地方 D、仓库 5、 我们对 5S 的态度是什么? ( B ) A、口里应付,做做形式 B、积极参与行动 C、事不关已 D、看别人如何行动再说 6、 公司的 5S 应如何做? ( A ) A、随时随地都得做,靠大家持续做下去 B、第一次靠有计划地大家做,以后靠干部做 C、做三个月就可以了 题号 一 二 三 总分 得分 D、车间来做就行了 7、 5S 中哪个最重要,即理想的目标是什么? ( A ) A、人人有素养 B、地、物干净 C、工厂有制度 D、产量高 8、 5S 产品质量的关系如何? ( B ) A、工作方便 B、改善品质 C、增加产量 D、没有多大关系 9、 5S 与公司及员工有哪些关系? ( AD ) A、提高公司形象 B、增加工作时间 C、增加工作负担 D、安全有保障 10、 您对目前的工作环境有何看法? ( ) A、很多地方还很杂乱 B、缺乏爱心,物品丢在地上没人捡 C、大概可以了 D、日前条件无法再改善 三、 判断题(2.5′×10=25′) 1、 这些物品是什么,保管员清楚就行,标示与否没关系。 ( × ) 2、 清扫并不仅仅是打扫,而是生产制造工程中重要的一部分,清扫是要用心来 做的。 ( √ ) 3、 工厂脏乱没关系,产品好销就行。 ( × ) 4、 公司与全体员工必须永远抱着要推进 5S 的心情。 ( √ ) 5、 5S 竞赛等活动中所执行的奖惩只是一种形式,而团体的荣誉与不断进步才是 最重要的。 ( √ ) 6、 工作中受点伤没关系,搽点红药水就好了。 ( × ) 7生产作业人员或责任者每日应认真执行逐一点检工作,主管人员要做不定期 的复查。 ( √ ) 8、 工厂什么地方有什么东西,我们有经验,靠感觉就可以了。 ( × ) 9、 长年养成的工作习惯,虽然不合理,但容易工作,不必以公司的制度规定来 约束,这样反而不便。 ( × ) 10、 5S 活动是一种持之以恒的项目,不能坚持的话,则 5S 活动难以成功, 若能脚踏实地加以改善的话,则 5S 活动将逐见功效。 ( √ )

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生产管理知识-清华大学《生产管理》DOC13生产运营管理导论

清华大学《生产管理》高等教育新版教材 目 录 第 1 章 生产运营管理导论 1 第 2 章 生产运营战略 14 第 3 章 生产过程生产类型 29 第 4 章 产品的开发设计工艺管理 49 第 5 章 生产能力生产计划 76 第 6 章 运营系统的选址布局 102 第 7生产过程的流程分析………127 第 8 章 大量流水生产的组织控制 150 第 9 章 成批生产方式的组织控制 180 第 10 章 项目管理优化 207 第 11 章 现场管理作业排序 222 第 12 章 库存管理 246 第 13 章 设备管理 265 第 14 章 质量管理 283 第 1 章 生产运营管理导论 由于经济的发展、技术的进步以及信息化时代的到来,现代企业竞争面临着重大的 挑战。这种挑战来自几个方面:一是随着全球范围大市场的形成与发展,加剧了企 业之间在国内外市场的激烈竞争,迫使企业必须从时间、质量、成本服务上不断 增强自己的竞争力以求得生存与发展。这就要求企业在生产运营管理上必须做出新 的努力,寻求新的理论技术。另一方面,信息技术的广泛应用使其已成为改善生 产率、提高产品质量增加经济效益的主要力量。近年来出现的一些适应新竞争形 势的新型生产方式都改变了传统的生产模式。为了迎接上述的挑战,生产运营管理 不仅从传统的物质产品制造活动的管理,扩展到包括非制造性的服务活动在内的管 理,更重要的是,生产运营管理的侧重点开始转向企业高、中决策层的管理活动, 强调了生产战略、产品开发、新工艺技术与自动化的应用、生产能力发展规划等的 长期决策问题。因此,学习现代经济环境下的生产运营管理,为提高企业的竞争力, 保持竞争优势具有特殊的意义。 1.1 生产运营管理概述 1.1.1 生产运营管理的概念 生产是人类社会获得一切财富的源泉。不从事生产活动,人类就无法生存,社会也 无法发展。所以,自从企业这个组织形态出现以来,生产职能一直就是企业经营安身立 命之本。随着时代的进化,人类社会生产活动的内容、方式不断发生变化。生产活动的 领域也不断扩大。因此,现在的生产管理(Production Management)被很多人改为运营 管理(Operation Management)或生产运营管理(Production/Operation Management)。在 英文里 Production 含有生产有形物质产品的意思,而 Operation 的含义较广泛,可以指 既包含制造有形产品的制造活动,又包含提供无形产品的劳务活动。生产运营管理可定 义为关于企业生产系统的设计、运行与改进的管理过程。 1.1.2 生产运营管理的研究内容 1. 从市场竞争的角度看 当前,激烈的市场竞争对企业提出了越来越高的要求,这种环境要求包括四个方面: 时间(T)、质量(Q)、成本(C)服务(S)。T 是指满足顾客对产品服务在时间方面 的要求,即交货期要短而准;Q 指满足顾客对产品服务在质量方面的要求;C 指满足 顾客对产品服务在价格使用成本方面的要求,即不仅产品在形成过程中的成本要低, 而且在用户使用过程中的成本也要低;S 指提供产品之外为满足顾客需求而提供的相关 服务,如产品售前服务及售后服务等。 因此,生产运营管理的根本任务,就是在用户需要的时间内提供所需数量的合格产 品满意服务。为实现生产运营管理的根本任务,由此引申出生产运营管理的三个基本 问题。 (1)如何保证提高产品质量 质量包括产品的使用功能(functional quality)、操作性能(quality of operability)、社会性能(quality of sociality,指产品的安全性能、环境性能以及空 间性能)保全性能(maintainability,包括可靠性、修复性以及日常保养性能)等内 涵。生产运营管理要实现上述的产品质量特征,就要进行质量管理(quality management),包括产品的设计质量、制造质量服务质量的综合管理。 (2)如何保证适时、适量地将产品投放市场 在这里,产品的时间价值转变为生产运营管理中的产品数量与交货期控制问题。在 现代化大生产中,生产所涉及的人员、物料、设备、资金等资源成千上万,如何将全部 资源要素在它们需要的时候组织起来,筹措到位,是一项十分复杂的系统工程。这也是 生产运营管理所要解决的一个最主要问题——进度管理(delivery management)。 (3)如何才能使产品的价格既为顾客所接受,又为企业带来一定的利润 这涉及人、物料、设备、能源、土地等资源的合理配置利用,涉及生产率的提高, 还涉及企业资金的运用管理。归根结底是努力降低产品的生产成本。这是生产运营管 理所要解决的成本管理(cost management)问题。 这三个问题简称为 QDC 管理。保证 QDC 三个方面的要求,是生产运营管理的最主要 任务。在企业的实际管理工作中,这三个方面的要求是互相联系,互相制约的。提高质 量可能引起成本增加;为了保证交货期而过分赶工,可能引起成本的增加质量的降低。 所以,为了取得良好的经济效益,生产运营管理应很好地完成计划、组织、控制职能, 做到综合平衡。 QDC 管理生产运营管理的基本问题,但并非生产运营管理的全部内容。生产运营管

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:232 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

生产管理知识-注塑成型

第 1 页 共 33 页 第一章 热塑性塑料成型   热塑性塑料品种每繁多,即使同一品种也由于树脂分子及附加物配比不同 而使其使 用及工艺特性也有所不同。另外,为了改变原有品种的特性,常用 共聚、交联等各种化学 方法在原有的树脂结构中导入一定百分比量的其它单 体或高分子等,以改变原 有树脂的结构成为具有新的改进物性加工性的改 性产品。例如,ABS 即为在聚苯乙烯分子 中导入了丙烯腈、丁二烯等第二 第三单体后成为改性共聚物,可看作称改性聚苯乙烯,具有比 聚苯乙烯优异 综合性能,工艺特性。由于热塑性塑料品种多、性能复杂,即使同一类的塑料 也有仅供注塑用挤出用之分,故本章节主要介绍各种注塑用的热塑性塑料。 1、收缩率   热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述,影响热塑性塑料成型收缩的 因素如下:  1.1 塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内 应力强, 冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性 塑料相比则收缩率较大, 收缩率范围宽、方向性明显,另外成型后的收缩、 退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热 固性塑料大。  1.2 塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态 外壳。由 于塑料的导热性差,使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固 态层。所以壁厚、冷却 慢、高密度层厚的则收缩大。另外,有无嵌件及嵌件 布局、数量都直接影响料流方向,密 度分布及收缩阻力大小等,所以塑件的 特性对收缩大小、方向性影响较大。 第 2 页 共 33 页  1.3 进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密度分布、保压 补缩作 用及成型时间。直接进料口、进料口截面大(尤其截面较厚的)则收 缩小但方向性大,进 料口宽及长度短的则方向性小。距进料口近的或与料流 方向平行的则收缩大。  1.4 成型条件模具温度高,熔融料冷却慢、密度高、收缩大,尤其对结晶料 则因结晶 度高,体积变化大,故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度 均匀性也有关,直接影 响到各部分收缩量大小及方向性。另外,保持压力及 时间对收缩也影响较大,压力大、时 间长的则收缩小但方向性大。注塑压力高, 熔融料粘度差小,层间剪切应力小,脱模后弹性 回跳大,故收缩也可适量的 减小,料温高、收缩大,但方向性小。因此在成型时调整模温、 压力、注塑 速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。   模具设计时根据各种塑料的收缩范围,塑件壁厚、形状,进料口形式尺寸 及分布 情况,按经验确定塑件各部位的收缩率,再来计算型腔尺寸。对高精 度塑件及难以掌握收 缩率时,一般宜用如下方法设计模具:    ①对塑件外径取较小收缩率,内径取较大收缩率,以留有试模后修正的 余地。    ②试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。    ③要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况(测量时必须在脱模后 24 小时以后)。    ④按实际收缩情况修正模具。    ⑤再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求。 2、流动性  2.1 热塑性塑料流动性大小,一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:337 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

JB-QG-GST500控制器安装使用说明书

旧底图总号 标记 数量 更改单号 签名 日期 底图总号 拟 制 审 核 校 对 GST2.900.000AS 日期 签名 阶段 标记 第 1 张 共 63 张 标准化 批 准 JB-QG-GST5000 火灾报警控制器(联动型) 安装使用说明书 媒体编号 前 言 JB-QG-GST5000 火灾报警控制器(联动型)是海湾公司充分调研消防市场需求,总结多年消防工程经 验,融会国标 GB4717-93《火灾报警控制器通用技术条件》 GB16806-1997《消防联动控制设备通用技 术条件》的要求精神,设计的新一代报警联动一体化智能控制器。 本控制器采用柜式结构、模块化设计,具有功能强、容量大、配置灵活的特点。系统采用大屏幕汉字 液晶显示,打印机可打印系统所有报警、故障及各类操作的汉字信息。具有全面的现场编程能力,最大容 量为 4840 个总线制报警联动控制点。GST5000 智能报警联动控制器可与我公司生产的各类开关量型、模 拟量型、智能型火灾探测器控制模块及多线制控制盘连接,从而构成一个集总线、多线于一身的报警联 动一体化控制器,是消防工程的最佳选择。 本手册应由专人负责,妥善保管,以备日后查用。 GST2.900.000AS 标 记 数 量 更改单号 签号 日 期 第 2 张 底图总号 旧底图总号 媒体编号 目 录 第一部分......................................................................................................................................................................概述 ............................................................................................................................................................................................8 第一章 公司简介..........................................................................................................................................................10 第二章 JB-QG-GST5000 火灾报警控制器(联动型)简介.........................................................................................12 第二部分..............................................................................................................................................结构·安装·调试 ..........................................................................................................................................................................................14 第三章 JB-QG-GST5000 控制器结构及配置说明 ...................................................................................................16 3.1 控制器结构及配置方式概述 ............................................................................................................................16 3.2 JB-QG-GST5000 控制器主机结构说明...........................................................................................................19 3.2.1 按键及面板设置说明................................................................................................................................19 3.2.2 控制器主机内部结构说明........................................................................................................................20 3.3 64 路手动消防启动盘结构说明 .......................................................................................................................26 3.3.1 面板结构说明............................................................................................................................................26 3.3.2 内部结构说明............................................................................................................................................27 3.4 LD-D02 智能电源盘结构说明..........................................................................................................................27 3.5 LD-KZ08 多线制控制盘结构说明 ...................................................................................................................29 3.5.1 控制盘外观说明........................................................................................................................................29 3.5.2 控制盘背面结构及接线端子说明............................................................................................................31 3.6 控制器主电源盒端子说明 ................................................................................................................................32 3.7 控制器典型配置及内部结构说明 ....................................................................................................................32 3.7.1 典型配置外观示意....................................................................................................................................33 3.7.2 内部结构及连接线示意............................................................................................................................35 3.7.3 控制器对外接线端子说明........................................................................................................................36 第四章 安装与调试......................................................................................................................................................39 4.1 开箱检查 ............................................................................................................................................................39 4.2 机柜的安装条件及方式 ....................................................................................................................................40 4.3 开机检查 ............................................................................................................................................................40 4.4 外部设备检查 ....................................................................................................................................................41 4.5 接线设置 ........................................................................................................................................................20 4.6 调试 ....................................................................................................................................................................20 第三部分 系统应用....................................................................................................................................................21 第五章 一般性用户使用说明......................................................................................................................................22 5.1 开机、关机与自检 ............................................................................................................................................22 5.2 键盘操作前准备 ................................................................................................................................................23

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浅谈施工企业设备管理(DOC 7

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 浅谈施工企业设备管理   “工欲善其事,必先利其器”,构成企业生产力要素之一的机械 设备是企业进行生产的主要手段,也是企业不断提高劳动生产率,提 高企业经济效益的重要物资基础。诚然,企业要振兴发展,就要有 精良的设备不断强化设备管理,保证设备完好率,对于生产力三大 要素“人、机、物”中的“机”的研究,已被越来越多的建筑施工企 业家所认识重视。   笔者依据长期从事建筑施工管理的实践经验学习掌握的机械 设备管理理论知识,拟对建筑施工企业设备管理这一课题,撰写本文 抒之己见,旨在探讨商榷。   一、建筑施工企业的设备管理,要结合施工企业的特点,立足于 升华企业群体设备管理意识   施工企业不同于其他工业企业,因此建筑施工企业的设备管理, 它具有自身的特点。建筑施工企业的特点是:施工地点分散、不固定, 人员设备流动,工序之间要求衔接紧,需要工种配套、多工种联合作 业。况且露天高空、交叉作业多,受季节影响大。这就要求施工企业 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 必须根据本企业的特点,扬长避短。采用管理大批量生产,按工艺专 业化组织的设备管理方法来管理施工企业的设备,显然是行不通的。 由于建筑施工企业的建筑产品投资多、体积大、生产的周期长,而且 产品不能流水线式的大批量生产。这一特点就决定了施工企业的机械 动力设备,要按施工对象组织专业化设备,进行设备管理。升华形成 企业群体设备管理意识,导向实施严格设备管理。这是施工企业设备 管理的不容忽视的工作内容。   意识产生需要,需要产生动机,动机导向行为,这是连锁反映, 密不可分的。意识是先导,只有意识高,需要才能明确,动机才能坚 定,行动才能快速,这是现代心理学揭示的基本规律。工欲善其事, 必先利其器,随着科学技术的进步现代化建设步伐的加快,建筑产 品向地上高层地下深层发展已成定势。靠手推肩扛的手工劳动延 长劳动时间,增加劳动强度来提高劳动生产率,已经不现实了。施工 项目要低耗、优质、快速的交竣工,必然要选择投入高精尖施工设备 管理好这些先进设备势在必行。提高企业群体设备意识,统一思想, 形成共识,这对强化“全员设备管理”是极为重要的。   二、推行设备承包、专人、专机负责制,是建筑施工企业严格设 备使用,强制设备保养的一个有效方法

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生产管理知识-0104014激励机制对企业家生产性努力与分配性努力的治理探讨

激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武 汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努 力,委托人设计最优激励合同时必须考虑这二方面 的因素,努力使企业家的生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合 同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛 盾的一面,因此委托人除了实施必要的监督措施外,都努力 寻求一种好的激励手段,使企业家从自利的动机出发,选择 对委托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努 力之间作出理性选择,当委托人对企业家激励程度有所提高 时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反 之则提高分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力, 是指为增加企业价值而进行的努力;所谓分配性努力,是指 纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励 机 制 的 设 计 应 当 遵 循 二 个 基 本 原 则 : 一 是 参 与 约 束 (participation constraint)原则,即代理人从接受合同中得到  国家自然科学基金资助项目(79870037)  程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用; 二是激励兼容约束(incentive compatibility constraint),即 在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响因素的 情况下,代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为, 委托人的激励机制的设计就是通过代理人的这种行为来实 现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈 及了这种情况,建立了一个简单的模型,但没有作展开来讨 论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的 探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束 原则激励兼容约束原则的前提下,企业家是如何权衡生产 性努力与分配性努力的。为了研究的便利,在不影响结论准 确性的前提下,作如下假设: 假设 1:设企业家付出的生产性努力为 t,相应为企业贡献 的收益为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生 ( )        At t f 产性努力 t 的增加而增加,但 增加的速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零的常 数,是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 的正态分布随机变量  (外生的、不确定性因素引起的), 因此 . ,var( )  2     At E 假设 2:设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出 为 0 为常数,是企业家的分配性努力的产出系 , ( )    Be B g e e  数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性的,而企业家是风险规避的, 且设企业家的效用函数具有不变的绝对风险规避特征,即  是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量(Arrow-  e w ,其中 U   pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于   , 2 b x2 c x  零的常数,是企业家的成本系数,b 越大,同样的努力 x 带来的负效用越大,成本函数  满足凸性条件,即 c x     .0 ,0     c x x c 假设 5:由于企业家的机会主义的分配性努力从而使观察 到的利润减少, 委托人设计如下激励合     ,        g e f t R e 同:   R s R     其中α为企业家的固定收入,β为企业家对利润的分享系 数,则委托人的期望效用为:

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生产管理知识-全球生产组织方式发生重大变化

全球生产组织方式发生重大变化 对可口可乐生产过程的研究表明,从铝矾土的采掘开始到制成易拉罐,制造 可口可乐的原汁,加水,再把它装到罐里,销售出去,直到顾客把它放到家中的 冰箱,一共要花费 319 天,而实际创造价值,即加工制造所花的时间只有 3 小时。 其余 318 天 21 小时干什么了?答案是用于为交易而运输储存原材料成品。 这就是说,在整个生产过程中,产品加工制造所需的时间大大少于产品原材料 交易所需的时间。据调查,在西欧制造业企业,纯粹的加工制造时间只占整个生 产过程所需时间的 2%,原材料、零部件制成品的运输时间占 5%,其余 93%的 时间是生产准备产品交易的时间。显然,要节约成本,在只有 2%的加工制造 时间上下工夫,难度已经相当大,在其余 93%的时间上下工夫的余地则很大,即 节约交易成本对增加企业利润的作用更大。 价值链与全球生产体系的形成 工业革命以来,根据技术进步的特点改善生产组织方式是推动经济发展的动 力。技术进步催生了流水线生产方法,企业的生产组织方式发生了根本变化,由 此产生的大规模生产方式刺激了美国经济的增长,也推动了二次战后西欧日本 的经济复苏发展。这种方式使企业变得越来越大。一个企业囊括了生产价值链 的所有过程,即产品研发、加工制造、生产财务管理、市场营销售后服务。20 世纪 80 年代以来,世界经济进入网络化的新阶段。说起网络,有人认为它不过 是一个虚拟的世界。其实不然,所谓世界经济网络化,不仅指互联网的应用,也 指全球生产体系的形成。生产组织方式的变化不是局限在一个企业之内,也没有 拘泥于一个国家之内。原来存在于一个企业的生产价值链的不同过程分布到全球 不同国家的不同企业,它们密切合作,形成了相互协调的网络。 第一,企业摆脱了大而全的困扰,使单个企业的能力集中于核心能力。例如, 耐克制鞋公司在美国的总部把业务集中在研究开发,把制鞋生产转移给其他企 业。它选择合作对象的标准是生产能力。瑞士航空公司把票务中心转移到印度, 它看中的是印度的软件开发管理能力。 第二,摆脱了市场直接交易的空间时间的限制,使企业直接的资源流动更 加自由灵活。真正实现了生产一体化,即企业能力的一体化,加强了企业能力 的互补性。企业不再单打独斗,而要讲究企业之间的协作或合作。从 20 世纪 80 年代开始,企业系统的开放性体现在企业战略联盟或企业战略伙伴关系。它 以不同企业的共同目标为基础,融不同企业的资源,协调不同企业的生产经营 活动。参加战略联盟的企业,在生产上相互依赖;在经营上,共同决策。 企业之间的关系与地区产业群 在采用数字化技术的条件下,以直接市场交易为依托的企业之间的关系演变 为企业之间在生产、技术发明、市场销售经营管理方面的协作或合作,同时, 企业还加强了与大学科研机构的合作关系。它超出了直接的市场交易,企业内 部活动对外开放,采取了合资、合作研究、技术交流、合作生产、合作开发市场 外包生产等一系列在传统市场之外的经济活动。 技术进步促进了新产业集群的形成。根据联合国贸易发展会议的定义,产 业集群是指企业集中于一种或数种产业,得益于由竞争者、买方供方组成的网 络协作关系。一些国家在一个地区或全国范围,形成了特殊的产业集群,如芬兰 以诺基亚为核心的电讯设备产业集群,美国以英特尔微软等为核心的电脑产业 集群。产业集群主要集中在高技术产业,但传统产业也不例外,如加拿大的林业 产业集群。 产业集群超越了直接市场交易,改变了市场交易系统。按照一般的认识,市 场交易是不同经济利益主体之间的买卖关系,它不是发生在企业生产内部,而是 发生在生产之后,即企业把生产出的产品出卖给购买方。新的企业系统把企业之 间的市场交易关系纳入生产经营活动之中,实现了原来的封闭企业系统向开放性 企业系统的演变。例如,在传统交易方式中,技术转让往往采取技术买卖(典型 的是专利转让)或资本货物贸易。在新的企业系统中,技术转让体现为以合作开

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生产管理知识-关联性资料库在稼动率分析之应用

關聯性資料庫在稼動率分析之應用 鄭榮賢工程師/帝興樹脂公司 林正鄰研究員/工研院環安中心 一、TPM 與競爭力 我國目前正面臨著勞工成本提供、傳統產業外移與國家競爭力排行下滑的困境,使得 業者不得不將人力導向的經營體質改變為設備導向的經營體質,藉提高設備的生產稼 動率,來維持穩定的產能與安定的品質。 因此,設備保養計畫也由事後保養(Break-down Maintenance, BM)、預防保養( Preventive Maintenance, PvM)、生產保養(Productive Maintenance, PM)到預知 保養(Predictive Maintenance, PdM),無不是希望以最低的保養成本來保持設備的 可靠度與可用度,而最近熱門的全面生產保養(Total Productive Maintenance, TPM), 更是希望藉由改善設備的體質,以其發揮現有設備的最高效率,改善企業體質,提高 整體競爭力。 但是,TPM 實務涵蓋甚廣,推動者無不投入大量人力、財力、物力與時間,方能 見到成效;本文主要目的乃是希望提出關聯性資料庫在稼動率分析與即時監督的應用 實例,作為業者的參考,以協助其利用資訊技術提昇 TPM 實務推動的效率。 二、稼動率與設備總合效率分析 如果您被問到「我們部門的稼動率為 90%,你們廠裡是多少?」,您可知道其所 謂的稼動率定義為何? 90%這數字代表的是好?是壞呢?基本上稼動率有數種不同 的定義,在此略加解釋: 2.1 時間稼動率 參考設備稼動與損失關係圖(圖一),首先定義最大操作時間,指的是設備可用 的最大時間,若設備本身為廠內自購,且可完全由廠內自主使用,則最大操作時間一 般為日曆時間;而負荷時間則為設備可稼動的時間,乃是最大操作時間扣除停機( Shutdown)損失,停機損失乃是計畫上的休止時間,如休假、教育訓練、保養等。 圖一、設備稼動與損失關係圖 稼動時間則是負荷時間扣除停止時間,停止時間則包括批次轉換及製程異常、設 備異常停止及修復時間。 由以上的定義,即可算出最常用的稼動率定義-設備稼動率(也稱為時間稼動 率),其公式為 動動動動 動動動動 動動動動動  2.2 性能稼動率/實質稼動率/速度稼動率 時間稼動率並無法完全表現設備對生產的貢獻程度;例如,相同的設備,相等的稼動 時間,可能因效率的不同,而有不同的產能,此類效率降低的損失則稱為性能損失。在此 定義速度稼動率如下: 動動動動動動 動動動動動動 動動動動動  其中, 基準週期時間:設備原設計產出單位產量所需的時間。 實際週期時間:目前設備實際產出單位產量所需的時間。 並定義實質稼動率與性能稼動率如下: 動動動動 動動動x動動動動動動 動動動動動  性能稼動率=速度稼動率 x 實質稼動率 而圖一中的性能稼動時間則定義為:

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HTOYOTA—5S安全卫生管理手册

- 1 - (丰田 XXXX3S 店) 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - (丰田 XXXX3S 店) 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

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5S安全卫生管理手册toyota

- 1 - (丰田 XXXX3S 店) 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - (丰田 XXXX3S 店) 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

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安全生产知识竞赛题库三

1 安全生产知识竞赛题库三 1. 《安全生产法》的修改应由( c )进行。 A.国家安全生产监督管理总局 B.国务院安全生产委员会 C.全国人民代表大会及其常务委员会 D.国务院法制办 2. 新《安全生产法》已经国家主席(c )号令发布实施。 A、70 B、4 C、13 D、18 3. 新《安全生产法》在安全生产方针中增加了新内容,新内 容是(c )。 A、增强红线意识 B、强化企业责任 C、以人为本 坚持安全发展综合治理 4.按照《安全生产法》的规定,国务院安全生产监督管理部 门对全国安全生产工作实施( B )。 A、综合管理 B、综合监督管理 C、监督管理 D、规划管理 5. 新《安全生产法》规定,“安全生产工作应当以人为本,坚 持安全发展”,“安全发展”是( B )首次提出的科学理念。 2 A.2002 B.2005 C.2012 D.2014 6. 《安全生产法》之所以称为我国安全生产的基本法律,是 就其在各个有关安全生产法律、法规中的主导地位作用而 言的,是指它在安全生产领域内具有(D ),主要解决安全 生产领域中普遍存在的基本法律问题。 A. 适用范围的基本性、法律制度的广泛性、法律规范的概括 性 B. 适用范围的广泛性、法律制度的概括性、法律规范的基本 性 C. 适用范围的概括性、法律制度的基本性、法律规范的广泛 性 D. 适用范围的广泛性、法律制度的基本性、法律规范的概括 性 7. 与原法相比,修改后的《安全生产法》增加( )个条文、 修改( )个条文。 C A、20 60 B、19 55 C、17 57 D、15 58 8.《安全生产法》所确立的安全生产监督管理法律制度,充 分体现了( D ) A. 联合执法 B. 综合治理 C.综合监管 D. 强化监管 3 9. 《安全生产法》提出的“三个必须”,是指管( )必须 管安全、管( )必须管安全、管( )必须管安全。B A.管理 业务 生产经营 B.业务 行业 生产经营 C.行政管理 生产 经营 D.管理 生产 行业 10.《安全生产法》规定,矿山、金属冶炼、建筑施工、道路 运输单位危险物品的生产、经营、储存单位,应当设置安 全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。前款规定 以外的其他生产经营单位,企业从业人员超过( A )人 的,应当设置安全管理机构或配备专职安全管理人员。 A、100 B、400 C、300 D、200 11.依据《安全生产法》的规定,生产经营单位的安全生产责 任制应当明确各岗位的( )、( )( )等内容。D A.责任管理、责任范围责任人员 B.责任人员、责任管理考核标准 C.责任管理、责任范围考核标准 D.责任人员、责任范围考核标准 12. 依据《安全生产法》的规定,生产经营单位对承包单位、 承租单位的安全生产工作实行( B )管理

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安全生产法考试题库-危险化学品经营企业安全知识考题(剧毒化学品企业)

1 危险化学品经营企业安全知识考题 (剧毒化学品企业人员) 一、填空题 1. 常见毒物按照其毒性作用大致可分为 腐蚀性毒物、损害性 毒物、障碍功能的毒物等。 2. 氯气瓶发生大量泄漏时可将其推入碱液水池或石灰乳池中。 3. 毒物侵入人体的主要途径有呼吸道吸收、消化道吸收、皮肤粘 膜吸收 直接进入血液循环 。 4. 运输剧毒化学品的人员必须了解所运载危险化学品的性质、危 害特性、包装容器的使用特性发生以外时的 应急措施。 5. 剧毒物品储存应保持库温在 33℃以下,相对湿度在 80% 以 下。 二、选择题 1. 急性中毒是指在( B )小时内毒物侵入生物体导致的中毒。 A、12 B、24 C、36 D、48 2. 化学品毒性分级为剧毒、高毒、 中等毒、低毒、() A、无毒 B、微毒 C、轻毒 D、轻微毒 3. 处理地面上无法收集的氰化物,应喷洒次氯酸钠或撒漂白粉再 喷水。 A、氢氧化钠 B、盐酸 C、烧碱 D、漂白粉 4. 发生氯气泄漏时人员应转移至( )。 2 A、上风低处 B、上风高处 C、下风低处 D 下风高处 5. 以下何项不属氰化氢的危险性( )。 A、剧毒 B、易燃 C、自燃 D、易爆 6. 公众上缴的危险化学品,由( )部门接收。 A、公安 B、环保 C、经贸 D、安监 7. 深圳市某单位欲在广州市购买剧毒化学品三氧二砷,该医药单 位应当向( )申请办理剧毒化学品公路运输许可证。 A、深圳市公安局 B、广州市公安局 C、广东省公安厅 D、深圳市或者广州市安安局均可 8. 氰化物的中毒原理,下列哪项是正确的( )。 A、造成中毒者呼吸道阻塞 B、人体组织内细胞呼吸抑制 C、脑部中抠性呼吸抑制 D、肺功能丧失 9. 氰化物禁忌( )发生接触。 A、酸 B、碱 C、还原剂 10. 我国法规规定,禁止()险化学品。 A、水路运输 B、道路运输 C、航空运输 D、人力车 运输 三、判断题 1、公安部门对危险化学品的水路运输安全实施监督。 ( × ) 2、交通部门负责核发剧毒化学品公路运输通行证。 ( × ) 3、剧毒化学品的使用单位应当对剧毒化学品的储存量、使用量 3 用途如实记录。 √) 4、剧毒化学品公路运输通行证由承运人负责申请办理。 ( × ) 5、企业对剧毒物品的包装物须经严格清洗后方可改作它 用。 ( × ) 6、剧毒物品仓库保管员经培训考试后方可上岗操作。 ( × ) 7、危险化学品运输车辆的驾驶员应接受安全知识培训。 ( × ) 四、简答题 1.请列举工作中接触到的一种剧毒化学品,并说明其应急处置措 施?

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