安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名
安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制 措施培训,安全生产标准化知识培训 授 课 人 安全主任 学 时 2 小时 培训时间 2016 年 6 月 10 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题:岗位的风险进行辨识及控制措施进行培训,安全生产标准化知识培训 培 训 内 容 对公司本岗位进行风险辨识及辨识结果和控制措施进行详细讲解,并对受培训 人员进行安全生产标准化知识的培训 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价: 签名: 日期:
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二〇〇二年十二月 液化天然气(LNG)生产、储存和装运标准 (翻译稿) NFPA 59A 翻译:赵保才 张秀泉 杨 华 叶 勇 聂保京 连家秀 刘兆亮 石立敏 李 晶 仝淑月 王修康 李真茹 李丽萍 黄绍岩 张 辉 李 光 杨全甫 易旭辉 王祥惠 校审:赵保才 杨 华 审定:杨志毅
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:1.09 MB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
作 业 时 间 与 计 件 工 资 标 准 表 作业名称 修订日期 1 2 3 4 5 编 作业单元及说明 调整系数 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 号 1 2 工资 工资 工资 工资 工资
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
作业标准时间研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明: 作业说明 测量结果 合计 平均时间 %评比 标准时间 说明 A B C D E 技术水准 极 熟 练 +0.15 很熟练 +0.10 熟练+0.05 平平+0.0 差-0.10 努力程度 极 努 力 +0.12 很努力 +0.10 努力+0.05 正常+0.0 不 努 力 - 0.10 评 比 说 明 工作环境 极佳+0.04 很好+0.03 良好+0.01 平平 0 .0 恶劣-0.04 审核 订定人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
作业标准时间研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明: 作业说明 测量结果 合计 平均时间 %评比 标准时间 说明 A B C D E 技术水准 极 熟 练 +0.15 很熟练 +0.10 熟练+0.05 平平+0.0 差-0.10 努力程度 极 努 力 +0.12 很努力 +0.10 努力+0.05 正常+0.0 不 努 力 - 0.10 评 比 说 明 工作环境 极佳+0.04 很好+0.03 良好+0.01 平平 0 .0 恶劣-0.04 审核 订定人
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作业标准时间研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明: 作业说明 测量结果 合计 平均时间 %评比 标准时间 说明 A B C D E 技术水准 极 熟 练 +0.15 很熟练 +0.10 熟练+0.05 平平+0.0 差-0.10 努力程度 极 努 力 +0.12 很努力 +0.10 努力+0.05 正常+0.0 不 努 力 - 0.10 评 比 说 明 工作环境 极佳+0.04 很好+0.03 良好+0.01 平平 0 .0 恶劣-0.04 审核 订定人
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C++程序设计之四书五经(上篇) C++是一门广泛用于工业软件研发的大型语言。它自身的复杂性和解决现实问题的能力, 使其极具学术研究价值和工业价值。和 C 语言一样,C++已经在许多重要的领域大获成功。 然而,一个不可否认的现实是,在低阶程序设计领域,C++挤压着 C 同时也在承受着 C 的 强烈反弹,而在高阶程序设计领域,Java 和 C#正在不断蚕食着 C++的地盘。也许 C++ 与 C 合为一体永远都是一个梦想,也许 Java 和 C#的狂潮终将迫使 C++回归本位 — 回 到它有着根本性优势的开发领域:低级系统程序设计、高级大规模高性能应用设计、嵌入式 程序设计以及数值科学计算等。果真如此,我认为这未尝不是一件好事。 C++吸引如此之多的智力投入,以至于这个领域的优秀作品,包括重量级的软件产品、程 序库以及书籍等,数不胜数。文题“C++程序设计之四书五经”一个不太严格的含义是:C++ 程序设计之四书 ⅹ 五经。是的,在本文(及其下篇)中,我将分门别类推荐 20 多本 C++ 好书,你可以根据自己的需要选读。 TCPL 和 D&E TCPL 和 D&E 分别是《The C++ Programming Language》和《The Design and Evolution of C++》的简称,均出自 Bjarne Stroustrup 之手。我将它们单列出来,首 先是因为 Bjarne 是 C++语言的创建者,然后是因为比“首先”那个原因更重要的原因:这 两本书是 C++领域毋庸置疑的杰作。说它们是 C++语言圣经,并不为过。 Bjarne Stroustrup, The C++ Programming Language (Special 3rd Edition) 《C++程序设计语言(特别版)》,机械工业出版社 《C++程序设计语言(特别版)(英文影印版)》,高等教育出版社 迄今为止,TCPL 是除了 C++标准文献之外最权威的 C++参考手册。和大多数人的看法不 大一样,我认为 Bjarne 的文字语言并不逊色于他所创建的程序语言,至少我喜欢这种学院 气息浓厚的作品。本书对 C++语言的描述轮廓鲜明、直截了当。它从 C++语言创建者的 角度来观察 C++,这是任何别的作者和书籍做不到的 — 没有任何人比 Bjarne 自己更清 楚该怎么来使用 C++。 这是一本严肃的著作,以中、高级 C++开发人员为目标读者。如果你是一名有经验的 C++ 程序员,需要了解更加本质的 C++知识,本书正是为你而写。它不是那种让你看了会不断 窃喜的小书,需要用心体会,反复咀嚼。在阅读过程中,请特别留心 Bjarne 先生强调了什 么,又对什么一语带过。我个人比较喜欢这本书的第四部分“使用 C++做设计”,这样的内 容在类似的程序设计语言书籍中很难看到 — 我甚至认为Bjarne应该将这部分独立出来单 独写一本书。 Bjarne Stroustrup, The Design and Evolution of C++ 《C++语言的设计和演化》,机械工业出版社 《C++语言的设计和演化(英文版)》,机械工业出版社 D&E 是一本关于 C++语言设计原理、设计决策和设计哲学的专著。它清晰地回答了 C++ 为什么会成为今天这个样子而没有变成另外一种语言。作为 C++语言的创建者,Bjarne 淋漓尽致地展示了他独到而深刻的见解。除了广受赞誉的语言特性外,Bjarne 没有回避那 些引起争议的甚至被拒绝的 C++特性,他一一给出了逻辑严密、令人信服的解释。内容涵
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编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 文件号 QP750100 版 次 1.0 编写日期 2026-2-12 共 12 页 第 1 页 生产过程控制程序 1.目的: 为使公司能充分运用所有管理人员、员工以及机器设备,保质保量按时完成公司下达的 生产任务,并就作业过程中出现的问题能及时采取纠正措施,特制订本程序。 2.范围: 本程序适用于公司内涉及生产的各部门和人员。 3.定义:(无) 4.职责 4.1 生产部主管负责:“生产计划”的执行;组织人力资源进行生产,依质量计划及各 生产工艺,进行过程监督与控制;组织相关部门审核“异常报告”,并对异常现象进行调 查、分析,追究责任部门的责任,并责成相关部门采取相应的纠正、预防措施。 4.2 生产部各班组负责:执行“生产计划”;依“钢筋混凝土水泥管制造技术和安全操 作规程”、“ 制造工艺操作规程”及“材料配比方案”组织生产;生产及生产过程管理与控 制;生产现场与环境管理;执行品管部提供的材料配比方案;执行“纠正和预防控制程序 (QP850100)”;履行“标识和可追溯性程序(QP750400)”、“生产过程控制程序 (QP750100)”、“设备管理程序(QP750200)”等。 4.3 品管部负责:编制钢筋混凝土水泥管产品技术条件和生产工艺标准;拟定生产过程 的质量控制指标;按“质量策划程序” (QP540100)及有关资料,对过程参数和产品特性编 定生产作业质量计划(包括生产设备、生产流程控制手段等);编制相应的材料配比方案, 并提供必要的技术指导;“异常报告”中纠正和预防措施实施情况的跟踪;依据“制造工艺 操作规程”内容对产品质量进行检验和判定;对生产过程的产品质量进行监督;履行“质量 策划程序” (QP540100)、“检验和试验控制程序” (QP820300)、“标识和可追溯性程 编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 文件号 QP750100 版 次 1.0 编写日期 2026-2-12 共 12 页 第 2 页 生产过程控制程序 序” (QP750400)、 “检验和试验状态控制程序” (QP750500)等。。 4.4 生管采购组负责:“生产计划”的编制,根据“采购计划”准备生产物料;对原材 料进行适当标识;不同原材料有适当区分;确保原材料满足生产需求;履行“供应商评审程 序” (QP740200)、“采购作业程序” (QP740100); 4.5业务主管负责:与客户协商有关交货期事宜;履行“合同评审程序” (QP720100) 等。 5.工作程序 5.1 生产计划拟定 5.1.1 生产部主管根据业务主管填写的“联络单”/客户定单要求及公司的实际产能拟定 “生产计划”(见生产计划单),并分发至各相关部门。 5.1.2 生产部根据品管部的生产通知(见联络单及材料配比方案)安排生产。 5.2 生产准备作业 5.2.1 生产物资准备 A.生管采购组负责根据生产计划、材料用量、库存、备用等准备生产物料。 B.在生产前,生管采购组负责生产材料供应,如有短缺,需尽早协调解决。 5.2.2 生产部负责: A. 生产设备和生产所需工器具的准备; B. 生产过程相关工序人员能力的培训。 5.2.3 生产工艺准备 生产部各班组负责相应工序的生产工艺等资料的准备,如有短缺,需及早向主管报告并 与品管部协调解决。 5.2.4 计划更改 A.若因生产部无法及时解决问题而影响生产计划,生产部主管负责对事件评估,并按情 况修改生产计划,用“联络单”通知生产经理及有关部门作相应更改。 B.若因客户要求而影响生产计划,生产部主管负责对有关事宜评估并按情况对生产计划进 行修改并用“联络单”通知有关部门作相应更改。 5.3 生产作业 5.3.1 生产开始 A.按生产需要,生产部于生产前根据品管部提供的“联络单(混凝土配合比)”向生管采 购组材料室领取适当数量材料投产。 B.生产部负责安排适当操作人员投产,确认从事操作的人员已受过适当培训,确保生产 按相应的操作规程及生产工艺标准进行。 C.生产作业人员应填写好相应岗位的生产记录: a. 混凝土浇灌工序:“管桩混凝土浇灌工序检验记录表”; b. 钢筋混凝土水泥管离心工序:“离心工序记录表”; c. 钢筋混凝土水泥管常压蒸养工序:“蒸养工序记录表”; d. 生产日报表 D.品管部负责按“钢筋混凝土水泥管制造工艺操作规程”的要求,对钢筋混凝土水泥管 产品质量进行检验和判定(详见“检验和试验控制程序QP820300”),确认从事检验人员已
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生产领料流程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 业务流程图编号:FL05-02 业务名称:销售出库业务 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 功能域 编制 日期: 审核 日期 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1、流程说明 生产部门在生产任务单下达的同时展开生产投料单,现场领料员通过投料单进行领 料 仓库发料员核对投料单进行发料,同时由仓管员关联生产投料单制作生产领料单。 2 单据作业 生产车间依据生产投料单向仓库领用原材料,领料时生产部门需提供此产品的生产任务 号,仓库关联生产任务单号建立领料单,发料员的领料员对实物和单据进行审核后,由仓 库做账人员打印出领料单由现场领料员签字确认。(打印一式三份:一联仓库留底,一联 生产领料开始 仓库发货人员依据单据 数量和实物进行核对 生产领料结束 生产领料单 仓库通过关联生产任 务单生产成的投料单 进行发料 生产任务单 生产任务单下达后会 依据 BOM 配方生成投 料单 财务记账,一联现场留底。) 进入生产领料方式:进入物流管量仓存生产领料生产领料单录入
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作业标准时间测定 作业编号 作业名称 名 称 设 备 工 具 说明 测量 次数 时 间 平均 测量 次数 时 间 平均 测量 次数 时 间 平均 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 合 计 评 比 标 准 实际时间 审 核 分析员
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生产补料流程 流程描述 生产过程中当出现包材缺料时,为保证批包装记录正常进行,由包装车间填写《补料申请单》 进行补料 相关岗位职责分工 1. 包装车间班长填写补料申请单; 2. 计划部门主管审核确认; 3. 仓库部门主管审核确认; 4. 仓库配货员; 流程详述 1. 包装车间负责人填写《补料申请单》; 补料可能有以下原因造成:实际半成品数量大于理论半成品数量、生产中的损耗; 2. 计划部门主管对《补料申请单》签字确认; 3. 储运部门主管对《补料申请单》审核; 4. 如果审核通过,储运部按照《补料申请单》对包装车间发货; 5. 包装车间按《补料申请单》开具〈领料单〉,将领料单的一联与批生产记录一起留存; 6. 仓库按《领料单》记帐; 开始 1.包装车间主管 根据生产需求 填写《补料申 请单》 2.生产计划主管 确认的《补料 申请单》 3.仓库部门 主管审核 4.依据《补料申 请单》发货 9.按《批包装记 录》要求生产 结束 审核否决 审核通过 5.车间收货并填 写领料单 生产部 储运部 财务室 6.《领料单》 8.财务记账 7.材料记账、 仓管
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注
测试样机校验流程 1. 目的 确保在线产品各项参数指标的一致性,保证产品性能符合规格要 求。 2. 适用范围 适用于生产线各检测工序的样机校验。 3. 效率分析流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 NO YES YES 工程师/技术员 主管/工程师 工程师/技术员 工程师/技术员 根据各工序的校验项目指标进行 调整; 封好被调校的元器件; 记录样正校机参数值,并注明机 型、工序、校验人、校验时间、 有效时间等状态卡贴在样机上。 复校样机状态卡的参数值; 不合格返回制作人重新调整; 合格应在状态卡的审核人上签 名。 填写样机校验日记录; 每天记录 2 次(上午上班和下午 上班); 使用周期为 6 个月;周期期满后, 按样机校验流程重新制作。 在线样机应存放在各工序指定 位置。 未在线生产机必须集中存放在 工程部样机存放处,并有详细的 标识 《 样 机 校 位记录表》 编制: 审核: 批准: 开始 制作校验样机 审核 样机 建立样机档案 结束 校位使用
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作业标准时间研究表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00
作 业 时 间 与 计 件 工 资 标 准 表 作业名称 修订日期 1 2 3 4 5 6 7 编 作业单元及说明 调整系数 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时 计件 时间 计件 号 1 2 工资 工资 工资 工资 工资 间 工资 工资
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00
作业标准管理规程 批准人 刘岩 审核人 张秀邦 拟制人 崔戈 批准日期 1999.5.12 生效日期 1999.5.12 关 联 文 件 文件编号规程(R-05001) 沈阳东东系统集成有限公司 业务规程 R-05007 总页数 1 正文 1 附件 0 文件控制部门: 项目管理部 更改记录 序号 发行日 更改对象·更改内容 批准 审查 拟制 0 99.5.12 新发行 刘岩 张秀邦 崔戈
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
四 G02 作业标准书(B) No. 品 名 工 序 工序名称 使用机器 标准规格 工模夹具 标准规格 标准作业时间 环境条件: 1.说明 2.空气 3.室温 4.卫生 产品略图 操作程序 程序 作业名称 作业方法 设定参数 注意事项 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 批准 审核 编制 说明:1.作业标准书(SOP)每工序均应制订; 2.随产品设计、作业方法、机器设备变更而修订。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
作业标准汇总表 件号 件名 作业序号 作业说明 设备名称编号 工作部 作业 作业数据 门号码 次数 机器时间 人工 其他 材 质 工作存放 审 核 订 记载 原 重 容 器 加工后净重 装载数量
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
作业标准时间研究表 产品名称 工作说明: 工作单 位: 作 业 说 明 测 量 结 果 合计 平均 % 标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 时间 评比 时间 评 比 说 明 说 明 A B C D E 技术水准 努力程度 工作环境 核准 订定者
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
作业标准时间测定表 分析日期 作 业 编 号 作 业 名 称 设备工具名称 说 明 测量 数量 时间 平均 测量 次数 时间 平均 测量 次数 时间 平均 合 计 评 比 标 准 实际时间 审核 分析人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
目录 修订履历 3 1. 介紹 4 1.1 目的................................................................................................4 1.2 範圍................................................................................................4 2. 螺牙 8 2.1 定义 6 2.2 分类................................................................................................8 2.3 精度等级 ........................................................................................8 2.4 螺纹标注 .......................................................................................9 2.5 基本尺寸 10 3. 铝合金...................................................................................10 3.1 铝合金成分 .................................................................................10 4. 公差 12 4.1 ISO............................................................................................12 4.2 JIS ............................................................................................12 4.3 DIN ..........................................................................................12 4.4 GB............................................................................................14 5 参考文件.............................................................................15
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.01 MB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00
作 业 时 间 与 计 件 工 资 标 准 表 作业名称 修订日期 1 2 3 4 5 6 7 编 作业单元及说明 调整系数 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时 计件 时间 计件 号 1 2 工资 工资 工资 工资 工资 间 工资 工资
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00
4-1-1 編 號 作 業 項 目 作 業 程 序 及 控 制 重 點 依 據 資 料 CR-101 預 算 作 業 一、作業程序: 1.最高經營決策單位擬訂實體計劃,包括廣泛經營目標, 具體經營目標及經營計劃與策略等,並送董事會審核。 2. 預算管理委員會排定預算作業程序,召集各相關單位 主管及預算編制有關人員討論預算編製事宜。 3. 各單位依其主管事務及董事會核定之實體計劃,分別 完成營業收入、成本等相關預算之編製。 4. 預算審議執行單位彙總各單位所編製之預算資料編製 現金收支預算。 5. 預算管理委員會審核所有預算方案,於送請董事會核 可後,發佈並交各部門實施。 6. 於實際執行時,應將全年度預算再細分為各月預算, 以便於比較控制,並應隨時注意預算數字之控制。 7.差異分析: (1) 應定期將預算金額與實際金額作比較並分析差異 原因。 (2) 若差異係不可控制因素而產生,則應據以修正營業 目標。 二、控制重點: 1. 實體計劃之擬訂及其宣導,各預算單位是否確實明 瞭,並應避免目標不一致之情形發生。 2. 編製預算時之基本假設是否合理。 3. 各類預算間能否勾稽相符。 4. 各期預算資金之盈溢或短缺情況,是否擬妥適當因應 措施,並有效執行。 5. 預算執行結果之績效評估工作是否確實。 一、依據資料: 1.預算管理制度 4-1-2 編 號 作 業 項 目 作 業 程 序 及 控 制 重 點 依 據 資 料 CR-102 股東權益作業 一、作業程序: 1. 增資申請(報)案件等作業,應保持完整記錄並妥善保 存。 2. 公司辦理增資時,應依據發行人募集與發行有價證券 處理準則辦理。 3. 各項公積提列成數應依公司法第二三七條規定於完納 一切稅捐後提 10%法定公積,並得依公司章程或股東 會決議提列特別公積。 4. 特別公積之動用情形,應依原指定用途使用。 5. 若特別公積提撥之特定目的已完成時,則轉銷或供作 其他特別用途。 6. 帳列資本公積應純屬非營業結果所產生之權益,如有 下列各項,均應轉入資本公積科目: (1)溢價發行之股款。 (2)受領捐贈財產。 (3)處分固定資產之溢價收入。 (4)固定資產重估增值。 (5)合併價差。 7. 法定公積及資本公積,僅供彌補虧損及轉列資本之用, 不可作其他用途。 8. 稅捐機關核定前期虧損可扣抵數及獎勵減免稅捐項目 應充分利用。 9. 未分配盈餘經分配後,其累積數不可超過所得稅法第 七十六之一條規定,超過限額則應辦理增資或予以分 配。 10.年度盈餘應經股東會決議,並依公司章程規定分配股 利、董(監)事酬勞及員工紅利。 二、控制重點: 1. 各項公積之提存及動用是否依據法令及公司章程之 規定。 2. 資產重估增值之計算,是否與固定資產重估辦法、土 地法及平均地權條例之規定暨財稅機構核准標準相 符。 一、依據資料: 1. 公司章程 2. 公司法相關 條文 3. 股東會議記 錄 4. 會計制度 5. 所得稅法及 相關法令 6. 證券法令 7. 促進產業升 級條例 8. 發行人募集 與發行有價 證券處理準 則
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:162 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00
颁发部门 接收部门 沸腾制粒干燥器清洁标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立沸腾制粒干燥器清洁标准操作程序,防止药品交叉污染。 2 范围 沸腾制粒干燥器的清洁。 3 责任 3.1 配制组长负责组织本岗操作人员实施清洁。 3.2 本岗操作人员严格按本清洁标准操作程序进行清洁。 3.3 车间工艺员、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 沸腾制粒干燥器是药品生产的主要设备之一,直接接触药品,必须进行彻底 清洁,使之符合工艺设备卫生要求。 4.2 生产完毕,放下气顶,切断电源,旋出原料容器和喷雾室,取出捕室内过滤 袋。 4.3 过滤袋送清洁间清洁,先用常水将过滤袋内药粉冲洗干净后,然后加入洗衣 粉洗涤 20 分钟,再用清水漂洗干净,拧干,重复操作一次,最后放入 75%乙醇 桶内浸泡 10 分钟,取出拧干。在主机清洁完毕后,将湿的过滤袋装上,开主机 烘干。若暂时不用,可将烘干后的过滤袋拆下,叠放整齐,装入塑料袋内,存放 于洁净容器具存放间备用。 4.4 主机筒体用有一定压力的自来水冲洗,其内部用毛刷和丝光毛巾擦洗残留物 料,并用水冲净,外部用抹布和清水擦洗干净。 第 2 页/共 2 页 4.5 原料容器与气流颁板用清水、毛刷刷洗干净,两者之间的缝隙必须清洗干净。 4.6 喷雾系统清洁时,必须用软用水进行喷射冲洗,将输液管内壁及容器冲洗干 净,喷枪能拆下的部分必须拆下清洗干净。 4.7 冲洗完后用纯水对整个设备内外表面进行擦洗一遍,喷雾系统用纯水喷射清 洗,并用洁净丝光毛巾擦干设备及喷雾装置,再用 75%乙醇擦拭一遍。 4.8 设备底座容器积水清除干净后,再用饮用水、纯水各清洗一遍,清洗后的积 水全部排入配浆间洁净地漏。 4.9 清洁完毕,报质监员检查,检查合格挂已清洁牌。 4.10 生产使用前,用 75%乙醇对设备的每个部位进行全面擦拭消毒。 4.11 填写清洁记录。 4.12 若设备在清洁后一周未用,应在生产前重新按本清洁程序进行清洁,经质 监员检查合格后,方可生产。 4.13 主机进风系统中效及亚高效过滤器每个生产月清洁一次,清洁时将过滤器 拆下送清洗间先用饮用水反复冲洗,然后用饮用水、清洁剂反复揉洗,挤干后用 纯水漂洗 15 分钟,最后用 75%的乙醇浸泡、消毒,挤干后晾干,并装好。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。
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