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质量管理部-职业健康、安全、消防、环境目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 质量管理部 向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环 境目标,保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司 下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任 公司特 质量管理部 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标: (一)部门目标 环境目标 1. 一般环境污染事故为零; 职业健康、安全、消防目标 1. 一般火灾(爆炸)为零; 2. 人身轻伤及以上责任事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)、支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、加大安全教育培训、宣传工作,提高广大员工责任意识和技能; 2、保证本部门及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相应 的工作。 3、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 4、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类制度、 表格。 5、加强部门内部建设,提升思想水平和履职能力。 四、安全环保职责: 1. 参处理公司质量事故的调查处理和统计上报工作,监督公司质 量事故的预防措施的执行情况。 2. 负责建立、落实、维护公司适用的质量管理体系,定期组织内、 外审工作并持续改进。 3. 组织部门人员的安全、消防、环保规章制度学习,提高本部门人 员安全意识和技能。 4. 参加部门相关的公司安全、消防、环保、职业健康会议及重大 安全活动。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日——202X 年 12 月 31 日 六、考核奖惩办法 按照公司职业安全健康环境管理月度绩效考核细则及安全生产奖惩 相关规定执行。 公司领导签字: 部门负责人签字: 日期:

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:61 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

【安全制度】-16-应急救援管理制度

应急救援管理制度 编号:AQ-BZH-034-A 1 目的 为了预防和控制潜在的事故或紧急情况发生时,做出应急准备和响应,最大 限度地减轻可能产生的事故后果,特制定本制度。 2 职责 2.1 安全生产管理领导小组负责应急救援的管理 2.2 总指挥负责本厂发生事故时应急预案的启动批准 2.3 应急指挥部及各应急小组人员负责按本厂《生产安全事故应急预案》开 展应急救援工作。 3 管理规定 3.1 应急管理组织机构 工厂成立应急指挥部,发生事故时以应急指挥部为主负责全厂救援工作的组织和 指挥。 3.2 应急组织机构及应急小组职责见本厂《生产安全事故应急预案》。 3.3 发生事故后按事故类别启动本厂《生产安全事故应急预案》。 3.4 事故应急处置的首要任务是控制和遏制事故,从而防止事故扩大到附近的其它 设施,以减少伤害。在事故处置时要坚持以下原则: (1)消除事故:阻断泄漏、灭火等 (2)把受伤人员抢救搬运到安全区域; (3)危险范围内无关人员迅速疏散、撤离现场; (4)事故抢险人员应做好个人防护和必要的防范措施后,迅速投入排险工作。 3.5 事故得到控制后,要立即现场进行洗消并成立事故调查小组,在现场进行 采取摄像、拍片等取证分析后,由总指挥下达解除应急救援的命令。在涉及到周边社 区和单位的疏散时,由总指挥通知周边单位负责人员或者社区负责人解除警报。 3.6 发生事故后,按“四不放过”原则进行处理。 3.7《生产安全事故应急预案》是本厂应急管理的指导文件,必须按要求进行专 家评审,并送主管部门备案。 3.8 处罚 (1)违反制度规定,不积极执行救援任务、不配合救援工作的相关人员处 200 元 罚款,严重的降职甚至解除劳动合同。 (2)事故当事人处 200-1000 元罚款,并进行安全教育,情节严重的解除劳动合 同。 4 记录 《生产安全事故应急预案》 《生产安全事故应急预案备案登记表》 《应急预案演练记录》 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

【行业案例】-40-XX公司领料管理规程1

领料管理规程 一、目的: 建立领料的管理规程,确保领料过程的顺利畅通 二、范围: 各种原辅料、包装材料的领料过程 三、责任者: 生产部经理、班组长、车间领料员、仓库保管员 四、正文 1.生产车间根据生产(包装)指令单开《领料单》,经车间主任批准后,由车间领 料员持单交仓库备料。领料单的内容包括产品名称、规格、数量等。仓库备料后由领 料员复核(检查包装情况,核品名、批号、规格、数量、生产厂家及检验报告单等) 无误后,双方在《领料单》上签字,并注明日期。领料员把备好的物料领回车间。 2.内包装材料:脱去外包,通过传递窗进入洁净区。在规定地方码放整齐,进入 正常程序。 3.外包装材料:送进专用存放间。 4.仓库保管员在发料后应及时在有关的台账、货位卡上详细记录,填写货物去向、 数量等,并保证账、卡、物相符。 5.领料过程中如不能整包装发料,应注以下几点: 5.1 新包装容器应洁净(通常采用洁净的塑料袋或不锈钢桶);取料器具应清洁, 编码 标题 领料管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、物流控制部、质量保证部、生产车间 物料转移至新容器后应及时封口,避免污染。 5.2 物料转移、转换包装应在规定的洁净区内。 5.3 拆开的物料整件包装,在称量完毕后应及时封口,加贴封口签,并贴上《物料 状态标识卡》,注明: 5.3.1 品名、规格、批号; 5.3.2 取走物料的数量(体积); 5.3.3 剩余物料的数量(体积); 5.3.4 拆开物料日期; 5.3.5 发出物料用于生产产品品名、批号、规格; 5.3.6 发料人、接收人、QA 签名。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1:物料状态标识卡(SMP08-017-a-00)

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

3物流公司安全管理责任制

物流公司安全管理责任制 1.目的 为加强公司的安全管理监督,进一步明确和规范公 司各级人员的安全职责,防止安全事故发生。做到安全工 作人人有责。 2.适用范围 本规定适用于公司公司各级人员的安全管理和考 核。 3.管理内容要求 3.1 企业法定代表人安全生产管理职责 企业法定代表人是企业安全生产的第一责任者,企业的安全生产负全面领导责任,并直接上级主管部门 负责。 3.1.1 认真学习贯彻国家关于安全生产的方针、政策和 法规,积极参加有关部门组织的安全法规和安全知识培 训,带头遵纪守法,模范执行各项安全生产规章制度,自 觉接受行业管理,国家监察和群众监督。 3.1.2 当好企业安全生产总指挥的角色,组建以企业法 定代表人为组长、分管安全领导为副组长的企业安全管理 领导小组,主持制定各分管领导的工作职责,明确安全管 理责任、权利和义务,及时听取分管领导的汇报,定期考 核,并提出下一步工作目标。 3.1.3 建立健全企业生产经营活动相适应的安全管理 机构,选拔业务素质高、思想作风好、责任强的人员担 任企业安全管理工作,并保持相的稳定,保证企业安全 管理所需的装备、场地和经费落实到位。 3.1.4 认真审定企业安全生产责任制、车辆安全技术管 理、驾驶员管理、安全教育培训、安全生产检查、事故管 理、机具设备安全管理、安全生产奖惩等一整套安全生产 规章制度;认真审定事故救援应急预案。 3.1.5 参和主持召开企业安全生产工作会议,提出企 业安全生产目标和总体规划,研究解决企业安全生产上的 重大问题,定期检查企业贯彻安全生产责任制和有关重大 措施的落实情况。 3.1.6 督促职能部门和基层单位加强从业人员的安全 教育和职业道德教育,抓好企业干部职工的安全培训,努 力提高全员安全意识。

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:25.8 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

3物流公司安全管理责任制

物流公司安全管理责任制 1.目的 为加强公司的安全管理监督,进一步明确和规范公 司各级人员的安全职责,防止安全事故发生。做到安全工 作人人有责。 2.适用范围 本规定适用于公司公司各级人员的安全管理和考 核。 3.管理内容要求 3.1 企业法定代表人安全生产管理职责 企业法定代表人是企业安全生产的第一责任者,企业的安全生产负全面领导责任,并直接上级主管部门 负责。 3.1.1 认真学习贯彻国家关于安全生产的方针、政策和 法规,积极参加有关部门组织的安全法规和安全知识培 训,带头遵纪守法,模范执行各项安全生产规章制度,自 觉接受行业管理,国家监察和群众监督。 3.1.2 当好企业安全生产总指挥的角色,组建以企业法 定代表人为组长、分管安全领导为副组长的企业安全管理 领导小组,主持制定各分管领导的工作职责,明确安全管 理责任、权利和义务,及时听取分管领导的汇报,定期考 核,并提出下一步工作目标。 3.1.3 建立健全企业生产经营活动相适应的安全管理 机构,选拔业务素质高、思想作风好、责任强的人员担 任企业安全管理工作,并保持相的稳定,保证企业安全 管理所需的装备、场地和经费落实到位。 3.1.4 认真审定企业安全生产责任制、车辆安全技术管 理、驾驶员管理、安全教育培训、安全生产检查、事故管 理、机具设备安全管理、安全生产奖惩等一整套安全生产 规章制度;认真审定事故救援应急预案。 3.1.5 参和主持召开企业安全生产工作会议,提出企 业安全生产目标和总体规划,研究解决企业安全生产上的 重大问题,定期检查企业贯彻安全生产责任制和有关重大 措施的落实情况。 3.1.6 督促职能部门和基层单位加强从业人员的安全 教育和职业道德教育,抓好企业干部职工的安全培训,努 力提高全员安全意识。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

安全管理资料-4.电子行业安全操作规程(共52个)

4.电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、仪表装配工安全操作规程 ...............................................................................................................5 4、仪表校验工安全操作规程 ...............................................................................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程...................................................................................................6 6、中频电源安全操作规程....................................................................................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程............................................................................................................7 8、切片机安全操作规程........................................................................................................................7 9、封帽机安全操作规程........................................................................................................................7 10、浸焊机安全操作规程 .....................................................................................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.....................................................................................................8 12、剪脚机安全操作规程 .....................................................................................................................8 13、黑胶机安全操作规程 .....................................................................................................................8 14、电动起子安全操作规程 .................................................................................................................9 15、电铬铁安全操作规程 .....................................................................................................................9 16、热风枪电吹风安全操作规程.....................................................................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................................................................10 18、耐压测试仪安全操作规程...........................................................................................................10 19、调压器安全操作规程...................................................................................................................10 20、中拉机安全操作规程...................................................................................................................11 21、护套生产线安全操作规程...........................................................................................................11 22、绞机安全操作规程...................................................................................................................12 23、高精度绞机安全操作规程 ......................................................................................................12 24、塑料骨架安全操作规程...............................................................................................................13 25、注塑机安全操作规程...................................................................................................................13 26、冷焊机安全操作规程...................................................................................................................14 27、纵包机安全操作规程...................................................................................................................15 28、色环机安全操作规程...................................................................................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程...........................................................................................................16 30、串联线安全操作规程...................................................................................................................16 31、成缆机安全操作规程...................................................................................................................17 32、修模工安全操作规程...................................................................................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程...........................................................................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程...........................................................................................................18 35、打泡车间工安全操作规程...........................................................................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程...........................................................................................................19 37、酸洗工安全操作规程...................................................................................................................19 38、电镀工安全操作规程...................................................................................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................20 40、电梯安全操作规程.......................................................................................................................21 41、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................22 42、空压机工安全操作规程...............................................................................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................24 45、配电工安全操作规程...................................................................................................................25 46、电工安全操作规程.......................................................................................................................25 47、电焊工安全操作规程...................................................................................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................27 49、机修工安全操作规程...................................................................................................................27 50、钻床工安全操作规程...................................................................................................................28 51、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................29 52、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:534 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

安全管理资料-13钢筋冷挤压连接机安全操作规程GDAQ340213

钢筋冷挤压连接机安全操作规程 GDAQ340213 一、有下列情况之一时,应挤压机的挤压力进行标定: (一)新挤压设备使用前; (二)旧挤压设备大修后; (三)油压表受损或强烈振动后; (四)套筒压痕异常且查不出其他原因时; (五)挤压设备使用超过一年; (六)挤压的接头数超过 5000 个。 二、设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头,应保持清洁,并 应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于 250mm,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。 三、压力表应定期检查、测定误差不应大于 5%。 四、挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 五、压模、套管钢筋应相互配套使用,压模上应有相应的连接钢筋规格标记。 六、挤压前准备工作: (一)钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净; (二)钢筋套筒应先进行试套,当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时,应预先进行矫正或用砂轮打磨; 不同直径钢筋的套筒不得串用; (三)钢筋端部应划出定位标记检查标记,定位标记钢筋端头的距离应为套筒长度一半,检查标记定 位标记的距离宜为 20mm; (四)检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。 七、挤压操作应符合下列要求: (一)钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 (二)压接钳就位时,应准套筒压痕位置的标记,并应钢筋轴线保持垂直; (三)挤压顺序宜从套筒中部开始,并逐渐向端部挤压; (四)挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 八、作业后应收拾好成品、套筒和压模,清理场地,切断电源,锁好开关箱,最后将挤压机和挤压钳放到指 定地点。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

06工一喷织现场管理类隐患排查治理清单

序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 三级 工一喷 织 值车 工序 作业活 动 工一喷 织 三级 四级 工一喷 织 四级 工一喷 织 穿戴劳保用 品 巡回检查护 罩、线路、 经轴固定、 电器开关按 钮等异常 处理断经、 断纬 落货作业 清洁作业 2 3 4 5 1 不佩戴或佩戴不完 好; 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 织机未停稳进行操 作;两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车; 站在货物下落的方 向; 清扫过程中冷气直 吹身体; 四级 工一喷 织 风险点 排查内容排查标准 管控措施 危险源或潜在事件/ 标准 作业步骤(检查 项目) 责任单 位 风险 点等 级 名称 类型 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 不佩戴或佩戴不完 好; 四级 工一喷 织 1 穿戴劳保用 品 5 穿戴劳保用 品 拆卸、运输 织轴 将织轴安装 到织机托脚 上 上轴机充电 作业 检查作业工 具、上轴设 备 四级 四级 四级 四级 四级 工一喷 织 工一喷 织 工一喷 织 工一喷 织 工一喷 织 上轴 工序 作业活 动 三级 工一喷 织 安装不规范; 充电时插头连接不 牢固;停车不落 锁; 清洁作业 5 清扫过程中冷气直 吹身体; 不佩戴或佩戴不完 好; 工具使用不当; 运输过程中过门、 前方有人不按喇 叭;脚部站在织轴 滚动的方向; 1 2 3 4

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:61.8 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

B基础管理类隐患排查项目清单

1 建立安全生产目标的管理制度和年 度目标。 2 明确目标指标的制定、分解、实 施、考核等环节内容。 3 明确目标指标的制定、分解、实 施、考核等环节内容。 4 按照安全生产目标管理制度的规 定,制定文件化的年度安全生产目 标指标。 5 根据所属基层单位和部门在安全生 产中的职能,分解年度安全生产目 标指标,并制定实施计划和考核 办法。 6 按照制度规定,安全生产目标和 指标实施计划的执行情况进行监 测,并保存有关监测记录资料。 7 定期安全生产目标的完成效果进 行评估和考核,根据考核评估结 果,及时调整安全生产目标和指标 的实施计划。 8 评估结果、实施计划的调整、修改 记录应形成文件并加以保存。 9 按规定设置安全管理机构或配备安 全管理人员;设置或者指定职业卫 生管理机构或者组织,配备专职或 者兼职的职业卫生管理人员。 排查标准 排查 内容 1.1目 标 1.2监 测考 核 2.1组 织机构 和人员 基础管理类 序号 基础管 理项目 1.安全 生产目 标 10 根据规定和企业实际,设立安全生 产领导机构。 11 安全生产领导机构每季度应至少召 开一次安全专题会,协调解决安全 生产问题。会议纪要中应有工作要 求并保存。 12 建立、健全安全生产责任制和职业 病防治责任制,并落实情况进行 考核。 13 企业主要负责人应按照安全生产法 律法规赋予的职责,全面负责安全 生产工作,并履行安全生产义务。 14 各级人员应掌握本岗位的安全生产 职责。 15 建立安全生产费用提取和使用管理 制度。 16 保证安全生产费用投入,专款专 用,并建立安全生产费用使用台账 。 17 制定并实施安全生产费用的使用计 划。 18 缴纳足额的保险费(工伤保险)。 19 保障受伤害员工享受工伤保险待遇 。 3.2相 关保险 2.1组 织机构 和人员 2.2职 责 3.1安 全生产 费用 2.组织 机构和 职责 3.安全 投入

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:55.5 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

安全管理资料-9钢筋切断机安全操作规程GDAQ340209

钢筋切断机安全操作规程 GDAQ340209 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时, 应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、启动前,必须检查切刀应无裂纹缺损,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮 啮合间隙,调整切刀间隙。 三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋准刀口迅速送入, 操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋的 截面积,其总截面积应在规定范围内。 六、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 七、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持 150mm 以上,如手握端小于 400mm 时,应用套管 或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 八、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源 后方可进行。 十、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后应空载运转, 松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 十一、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。 作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 十二、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

安全技术管理评分表GDAQ1402

序 号 实 得 分 安全技术管理评分表 GDAQ1402 1 法规、标 准和操作 规程配置 企业未配备生产经营内容相适应的现行有关安全生 产方 面的法律、法规、标准、规范和规程的,扣10分 查企业现 有的法律、法 规、标准、操 作规程的文本 及贯彻实施记 录 JGJ/T 77—2010 表A—2 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 10 配备不齐全的,扣3~10分 企业未配备各工种安全技术操作规程的,扣10分 配备不齐全的,缺一个工种扣1分 企业未组织学习和贯彻实施安全生产方面的法律、法 规、 标准、规范和规程的,扣3~5分 15 施工组织设计中未明确安全技术措施的,扣10分 未按程序进行审核、批准的,每起扣3分 2 施工组 织设计 企业无施工组织设计编制、审核、批准制度的,扣15分 查企业技 术管理制度, 抽查企业备份 的施工组织设 计 3 专项施 工方案 (措施) 未建立危险较大的分部、分项工程编写、审核、 批 准专项施工方案制度的,扣25分 未实施或按程序审核、批准的,每起扣3分 未按规定明确本单位需进行专家论证的危险较大的 分 部、分项工程名录(清单)的,每起扣3分 4 安全技 术交底 企业未制定安全技术交底规定的,扣25分 查企业相关 规定、企业实 施记录 查企业相关 规定、实施记 录和专项施工 方案备份资料 25 未针识别评价出的重大危险源制定管理方案或相应 措 施,扣5~10分 企业未建立危险源公示、告知制度的,扣8~10分 25 未有效落实各级安全技术交底的,扣5~10分 交底无书面记录,未履行签字手续的,每起扣1~3分 查企业规定 及相关记录 25 5 危险源 控制 企业未建立危险源监管制度的,扣25分 制度不齐全、不完善的,扣5~10分 未根据生产经营特点明确危险源的,扣5~10分 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

05工一准备现场管理类隐患排查治理清单

序 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 风险点 类型 名称 风险点 等级 责任单位 工一准备 工一准备 工一准备 3 4 上轴、落轴操作 、了机操作 2 1 五级 四级 四级 无认真检查机器状 态、该关停的没有 及时关停。未设 备进行清扫、或清 扫时位借助专业工 具随意攀爬设备。 检查时触摸转动部 位,触摸高温部位 、带电部、不检查 、不确认、浆液高 温 四级 工一准备 机器在没有停止情 况下用手触摸运转 部位,两人操作时 不相互呼应。 运行中处置突发 状况、运行中巡 检 处理断纱等状况是 不停机、处理过程 中开机不相互呼应 、随意攀爬设备、 运行过程中不巡回 、不检查、出现异 常状况不停机冒险 作业 开机前检查机器 各个部位、检查 经轴架、经轴个 数和方向、检查 各压浆辊位置、 检查浆槽浆液温 度、容积 当班完成任务关 停机 排查内容或标准 作业步骤(检查项目) 管控措施 危险源或潜在事件/ 标准 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工一准备 工一准备 作业 活动 浆纱 工序 4 5 清扫机器未停车、 四级 五级 四级 四级 四级 及时关停。未设 备进行清扫、或清 扫时位借助专业工 具随意攀爬设备。 调浆前检查各阀 门开关 检查过程中触碰高 温管道及阀门 注入过多的水、浆 料 设定参数并运行 运行过程中不检查 造车沸浆 当班完成任务关 停机 向调浆桶内注入 规定容积的水和 浆料 调浆完毕后 停机 工一准备 工一准备 工一准备 6 7 8

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

【台账范本】公路建设安全管理用表

云南曲靖东过境高速公路有限公司 - 1 - 云南曲靖东过境高速公路有限公司 安全管理台账目录 云南曲靖东过境高速公路有限公司 - 2 - 监理单位安全管理台帐用表(目录 1) 编 号 台帐名称 页码 QJ-JL101 安全生产监督管理制度 1 AQ-JL102 道路建设工程安全生产责任制度 4 AQ-JL103 安全管理会议记录 7 AQ-JL104 安全培训教育活动记录 8 AQ-JL105 安全培训教育内容记录 9 AQ-JL106 安全生产费用使用情况汇总表 10 AQ-JL107 安全生产费用使用情况记录 11 AQ-JL108 危险源、安全隐患监理登记台帐 26 AQ-JL109 监理安全检查登记台帐 27 AQ-JL110 安全生产责任书汇总表 28 AQ-JL201 安全会议记录 29 AQ-JL202 安全教育培训活动记录 30 AQ-JL203 安全技术交底记录 31 AQ-JL204 安全会议(教育培训活动)签到单 32 AQ-JL205 应急预案演练情况记录 33 AQ-JL301 施工单位安全保证体系审查记录 34 AQ-JL302 施工单位“三类人员”核查记录 35 AQ-JL303 施工组织设计、专项施工方案审查记录 36 AQ-JL304 特种作业人员核查记录 37 AQ-JL305 施工作业人员三级安全教育情况核查记录 38 AQ-JL306 监理安全巡查记录 39 AQ-JL307 危险较大工程监理检查记录 40 AQ-JL308 安全监理日志 41 AQ-JL309 安全监理月报 42 AQ-JL310 工程安全隐患整改监理通知单 43 AQ-JL311 工程安全隐患整改监理通知单(回复) 44

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施工现场治安、消防管理制度

现场治安、消防管理制度 1、施工项目根据工程规模组织施工现场义务消防队并确定一名消防、 治安专职管理人员,全面负责现场的治安、消防工作。施工现场实行 逐级防火责任制,杜绝违章加强用火安全管理,。 2、施工现场要建立门卫和巡逻护场制度,实行封闭式管理,护场守 卫人员要佩带值勤标志,非施工人员未经允许不得进入施工现场,施 工人员不得随意将他人或亲属带入现场乱串或居住,现场严禁赌博、 酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。 3、施工人员未经现场负责人或材料部门批准,严禁私自将现场的材 料送给他人或据为已有,无现场保卫部门和材料部门签发的出门证, 不准将物品带出现场。 4、使用电气设备和易燃易爆物品,必须执行防火安全交底制度,指 定防火负责人,配备灭火器材,确保用火安全。 5、施工现场严禁吸烟,动用明火作业要有操作证和用火证,并配备 看火人员和灭火器具。 6、施工现场消防道路畅通,标志明显,按工程特点绘制消防平面图, 配备足够的消防器材,器材配备布局合理,经常维护保养,保证器材 灵敏有效。重要部位有明显的防火宣传标志。 7、现场的消防器材不得随意挪动,必须挪动的须经项目部管理人员 批准,违者按消防管理规定严肃处理。 8、施工现场的材料存放、保管应符合防火的要求,贵重、剧毒、易燃、 易爆、放射物品要专库储存,分类单独存放,保持通风,库房用电 符合防火规定。不准在库房内调配油漆、稀料。 9、进入施工现场的车辆必须服从现场人员的指挥,不得乱停乱放, 场内必须保证消防通道畅通无阻。 10、建立消防保卫领导小组和义务消防队,各种资料台帐齐全,逐级 落实到人,随时接受上级领导监督检查。进入施工现场的人员必须自 觉遵守和执行防火管理制度和规定。 11、施工现场发生火险、火灾事故,必须按照“四不放过”的原则 事故进行分析。(事故原因分析不清不放过、群众没有受到教育不放 过、没有防范措施不放过、没有找到事故责任者不放过)。 XXX 项目 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

安全员全套资料-5-4.特种作业人员管理台账

特种作业人员管理台账 序号 姓 名 身份证号 作业类别 证书编号 准操项目 批准日期/ 有效期 发证机关 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 备注:管理台账后面附证件复印件 特种作业人员培训持证登记卡 工号(工资号): 档案编号:T 姓名 王三(特 种作业人 员) 别 男 身份证号 110 所在部门 生产 工种 行车/电工 操作项目 110 文化程度 实际 健康状况 健康 联系电话 001 基 本 情 况 备注 (换岗、患病等情况可在此注明) 证件名称 实际 证件编号 实际 发证机关 实际 发证培训机构 实际 发证日期 实际 证件有效期 实际 复审日期 实际 复审培训机构 实际 持 证 情 况 复审合格审批机关:实际 延期复审(再复审) 时间 延期复审(再复审) 培训机构 换证发证机关 证件编号 延期复审(再复审) 时间 延期复审(再复审) 培训机构 换证发证机关 证件编号 操 作 证 延 期 复 审 情 况 违 章 记 录 违法违章记录: 责任事故记录: 备 注 制表人: 制表时间: 注:特种作业操作证有效期 6 年,每 3 年一次复审。持证连续从事工种 10 年以上,严格遵守有关安全生产法律法规 的,经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意,特种作业操作证的复审时间可以延长到每 6 年 1 次。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

灌装车间现场管理制度

灌装车间现场管理制度 一、 现场纪律制度 1、 员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退; 严格按照公司规定进行刷卡操作。 2、 员工必须准时参加早会,早会方式为员工按指定地 点排列成队,早会期间严禁聊天嬉笑喧哗。 3、 员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水 鞋,正确佩带员工证。 4、 员工进出车间严格遵守《出入车间程序》。 5、 员工现场走动必须按指定划线通道,成单列纵队方 式。(除入上、下班成双列纵队方)。 6、 员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序 逐级向各级主管请假,并同时报签《放行条》,批准后 方可能离开。 7、 禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场, 饮用水杯放在现场指定位置。 8、 未经果冻制造部或相关部门会签批准,禁止将原物 料、半成品设备部件等产物品带出现场。 9、 生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人 员吸食果冻和其它半成品。 10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内, 严格遵守《消防安全管理规定》。 11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委 员会批准。 12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不 得化妆。员工工作期间佩载动 BP 机、手机必须关闭 电源且放于工裤内。 13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱字眼,不讲 脏话。 14、禁止现场员工穿工作服和工作水鞋出车间,在厂区道 路上行走,特殊情况需向部门主管请示批准,(领料 岗位除外), 15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工, 16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、 溜岗、睡岗等。 17、现场人员在工作期间不得做工作无关事情,生产现 场禁止吃食物。 18、现场人员在工作期间不得做工作无关事情,生产现 场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刑等。 19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工 作,坚决反故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或 工作分配。 20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,

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国内某ERP公司做的看板管理的需求分析报告 (doc 24)

一汽东机工减震器看板管理 看板业务流程: 1、 取料看板:下工序拿着取料看板到前工序的暂存区, 将物料上的工序间看板或指示看板或仓库看板取下, 放上取料看板,同时将换下的看板收集到看板箱; (系统不处理) 2、 工序间看板:从开工看板箱中取出工序间看板,根 据看板进行生产生产完成后,将工序间看板放在物 料上,将物料运至暂存区。工序间看板通常取料看 板配套使用。当回收看板箱中的看板数达到开工点时, 将看板箱中的看板放到开工看板箱中;(看板自动生 成生产任务单) 3、 指示看板:指示看板箱设置为 31 格,代表一个月的 时间,每格放的看板即当日要生产的看板,每天将该 天的看板移至开工看板箱,看板上注明开工日期、物 料、数量,生产完后,指示看板放在物料上,当物料 被下工序取走后,指示看板作废,不再继续使用。指 示看板主要用于小批量、不连续的生产。(生产任务单 自动生成看板) 4、 要件看板:从大仓库转移物料到公司内的仓库时, 根据收集的要件看板转移库存,进口件生成调拨单, 国产件生成外购入库单。 K/3 业务流程: (计划运算)——生产任务单——投料单——领料单— —入库单 看板流程 K/3 业务流程相结合: 工序间看板/指示看板发行——自动生成生产任务单,同 时下达任务单; 取料看板发行——自动生成领料单; 工序间看板/指示看板流转——自动生成入库单; 工序间看板/指示看板/取料看板回收——看板置为空闲状 态。 (主要思路:看板的状态,状态的转换,自动触发的单据 等) 指示看板:(针自制件) 于用指示看板管理的物料,在计划运算生成的计划订单 投放生成任务单,任务单下达后,自动生成指示看板,指示 看板的数量为向上取整(计划生产数量/看板包装数),前 N 张的看板的数量为包装数,最后一张的数量=计划生产数量-

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:355 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

【台账范本】公路建设安全管理用表

云南曲靖东过境高速公路有限公司 - 1 - 云南曲靖东过境高速公路有限公司 安全管理台账目录 云南曲靖东过境高速公路有限公司 - 2 - 监理单位安全管理台帐用表(目录 1) 编 号 台帐名称 页码 QJ-JL101 安全生产监督管理制度 1 AQ-JL102 道路建设工程安全生产责任制度 4 AQ-JL103 安全管理会议记录 7 AQ-JL104 安全培训教育活动记录 8 AQ-JL105 安全培训教育内容记录 9 AQ-JL106 安全生产费用使用情况汇总表 10 AQ-JL107 安全生产费用使用情况记录 11 AQ-JL108 危险源、安全隐患监理登记台帐 26 AQ-JL109 监理安全检查登记台帐 27 AQ-JL110 安全生产责任书汇总表 28 AQ-JL201 安全会议记录 29 AQ-JL202 安全教育培训活动记录 30 AQ-JL203 安全技术交底记录 31 AQ-JL204 安全会议(教育培训活动)签到单 32 AQ-JL205 应急预案演练情况记录 33 AQ-JL301 施工单位安全保证体系审查记录 34 AQ-JL302 施工单位“三类人员”核查记录 35 AQ-JL303 施工组织设计、专项施工方案审查记录 36 AQ-JL304 特种作业人员核查记录 37 AQ-JL305 施工作业人员三级安全教育情况核查记录 38 AQ-JL306 监理安全巡查记录 39 AQ-JL307 危险较大工程监理检查记录 40 AQ-JL308 安全监理日志 41 AQ-JL309 安全监理月报 42 AQ-JL310 工程安全隐患整改监理通知单 43 AQ-JL311 工程安全隐患整改监理通知单(回复) 44

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TQM品质管理(推荐doc136)

A 品质检验制度 B 品质控制制度 C 品质保证制度 D 全员参活动 A 品质检验制度 P921 品质抽样办法 文件编号:HA01 版本号: 生效日期 共 页 第 页 1.总则 1.1 制定目的 为节省检验成本,有效管制原物料、产成品之品质,特制定本办法。 1.2 适用范围 本公司品管单位执行各种抽样检验作业,悉依本办法执行。 1.3 权责单位 (1)品管部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 (2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.作业规定 2.1 抽样计划 本公司品质检验之抽样计划采用 GB2828(等同 MIL-STD-105D)单次抽样,一般检验 II 级水准及特殊检验 S-2 水准。 2.2 检验原则 (1)本公司品质检验之抽样计划采用特别规定,均使用单次正常检验方式。 (2)检验方式如需调整,应由品管部经理(含)以上之人员批准方可变更。 2.3 检验方式转换说明 2.3.1 转换核准程序 (1)由品管部提出加严、放宽或恢复正常检验之申请,经品管部经理(含)以上人员 批准。 (2)由交验单位提出放宽或恢复正常检验之申请,经品管部经理(含)以上人员批准。 (3)由品管部经理(含)以上人员指示某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式, 由品管部实施。 2.3.2 由正常检验转换为加严检验的条件 在正常检验过程中,连续检验十批(不包括两次交验复检批)中,有五批以上被判定不 合格(拒收)时,品管部可以申请改用加严检验。 2.3.3 由加严检验转换为正常检验的条件 在加严检验过程中,连续检验十批均判定合格(允收)时,品管部可以改用正常检验方式。 2.3.4 由正常检验转换为放宽检验的条件 在正常检验过程中,连续检验十批均判定合格(允许),且在所抽取之样本中,无主要缺 陷(MA)及致命缺陷(CR)时,品管部或交验单位可以提出放宽检验的申请。

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给排水设备设施运行管理标准作业规程

给排水设备设施运行管理标准作业规程 一、 目的 规范给排水设备设施运行管理工作,确保给排水设备设 施良好运行。 二、 适用范围 适用于物业管理处辖区内给排水设备设施的运行管理。 三、 职责 1、 机电维修部主管负责检查给排水设备设施运行管理 工作的实施情况并负责给排水设备设施运行管理工作 的组织实施。 2、 管理员具体负责给排水设备设施的运行管理。 四、 程序要点 1、 巡视监控 (1)管理员应每两个小时巡视一次小区内水泵房(包 括机房、水池、水箱),每周巡视一次小区内主供 水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。 (2)巡视监控内容如下: a、 泵房有无异常声响或大的振动; b、 电机、控制柜有无异常气味; c、 电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热 通道是否顺畅; d、 电压表、电流表指示是否正常,控制柜上信 号灯显示是否正确,控制柜内各元器件是否工作 正常; e、 机械水压表 PC 上显示的压力是否大致相条 例 , 是 否 满 足 供 水 压 力 要 求 ( 正 常 值 为 4.5kgf/cm2); f、 水池、水箱水们是否正常; g、 闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水 成线; h、 主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好,闸 阍是否漏水,标识是否清晰; i、 止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠; j、 临时接驳用水情况; k、 雨水井、沉沙井、排水井是否有塞现象。 (3) 管理员在巡视监控过程中发现给排水设备设施 有不正常情况时,应及时采取措施加以解决;处 理不了问题,应及时详细地汇报给机电维修部主 管,请求协助解决;整改时,应严格遵守《给排 水设备设施维修保养标准作业规程》。 2、 给排水设备设施异常情况的处理 (1) 主供水管爆裂的处置; a、 立即关闭相关连的主供水管上的闸阀;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

汽车维修服务公司推行的5S管理标准化文件部分内容

汽车维修服务公司推行的 5S 管理标准化文件部分内容 为加强内部管理,规范现场、现物,创造一目了然的工作 环境,培养职工良好的工作习惯,树立良好的公司形象,创建 规范、标准的服务窗口,全面提高服务质量和工作效率,规范 服务行为,提高职工品质,降低服务成本,提高经济效益和社 会效益,公司全面推行 5S 管理。   一、方针及目标   推行方针:规范现场、现物,全面提升职工的品质。   推行目标:来人参观或上级检查,不需要作任何准备。   二、统一标志   所有职工在正常工作时间或值班时间内,一旦进入公司所 属厂区,都要佩戴由公司统一制作的工作标志牌,并合理穿戴 工作服、鞋,保持着装整齐。要求如下:   1、工作标志牌统一佩戴在左胸上方。   2、工作标志牌要长期保持干净。   3、工作服要按统一规定方式穿戴,如上衣统一罩在长裤 外。   4、工作服、鞋等,必须最少每星期洗净或擦净一次,平 时随脏随洗。每周星期一上班时,必须穿上干净的工作服、鞋 等。   三、文明礼貌语言和称呼   公司全体职工,在工作场所内,都要使用公司统一规定的 文明礼貌语言和称呼。   1、公司统一规定的文明礼貌语言如下:   您好、欢迎光临、请喝水、请坐、请签字、请结帐、慢走、 谢谢、欢迎下次惠顾。   2、公司统一规定的内部文明礼貌称呼如下:   班长、经理、助理。   其它称呼:师傅。   四、班长、调度员管理职责   1、配合公司政策,全力支持推行 5S 管理,按时按质按 量执行上级的指示,并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、 积极参加各种会议学习培训活动;   2、参公司并负责所属 5S 管理宣传导入改进,及时反馈 各种相关情况;   3、规划 5S 管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、 定位、划线标示作业;   4、上班前点名服装仪容检查,下班前安全巡查;   5、部属分配 5S 管理职责,如安排轮流打扫卫生,并认 真履行相关的职工 5S 管理职责;   6、监督指导部属履行 5S 管理职责、管理的区域执行 定期的维护保养和清扫点检等;

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设备管理岗岗位说明书

设备管理岗岗位说明书 岗位名 称 设备管理岗 岗位编号 所在部 门 物资生产技术部 岗位定员 1 直接上 级 副部长 岗位工资 直接下 级 无 分析人 所辖人 员 无 分析日期 本职: 负责全公司的设备管理、能源管理、环境保护、计量管理工作。 职责工作任务: 用时:32 工作时间百分比:5% 负责拟定、修订公司设备管理制度 频次:1 次 /年 用时:168 小时 负责拟定设备管理工作方针、目标 频次:1 次 /年 用 时 :16 小时 督导工厂编制、修订设备操作规程、使 用维护规程、检修规定并审定 频次:2 次 /年 用 时 :16 小时 负责拟定公司设备管理技术、经济指标, 并下达工厂执行 频次:1 次 /年 用时:24 小时 职 责 一 工 作 任 务 负责设备的技术状况、维护保养状况 和管理状况制定考核标准,考核计划 频次:1 次 /年 用时:32 小时 职 责 二 职责表述:负责组织有关人员设备管理工 作进行检查、监督、指导 工作时间百分比: 10% 组织有关人员工厂设备管理进行检查 考核 频次:1 次/ 季 用时:8 小 时 督导工厂设备管理工作,组织经验教训 的信息交流和现场观摩 频次:2 次 /年 用时:8 小 时 定期组织召开设备管理工作会议,总结 工作,布置任务 频次:1 次 / 季 用时:8 小 时 督导工厂做好特种设备的管理,组织特 种设备定期检定工作 频次:8 次 /年 用时:8 小 时 工 作 任 务 定期统计设备管理指标的完成情况,填 写统计报表 频次:1 次 / 月 用时:8 小 时 职责表述: 设备维修、技术改造预算管理 工作时间百分比:10 % 布置、汇总各公司的年度设备维修、技 术改造项目及费用预算 频次:1 次 / 年 用时:24 小时 查阅历史资料,到现场落实项目具体内 容,审查可行报告 频次:1 次 /年 用时:32 小时 组织有关人员进行初步评定,筛选 频次:1 次 /年 用时:8 小 时 编制预算报告,报公司主管领导审核, 报总经理审批 频次:1 次 /年 用时:16 小时 职 责 三 工 作 任 务 各工厂预算调整进行审定,报批 频次:2 次 / 年 用时:16 小时

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数据设备管理员岗位说明书

数据设备机务员职位说明书 职位编码: 职位标识: 职位名称:数据设备机务员 所属单位: 部 门:运行维护部 所属职类职种: 工作地点: 职位设立日期: 职位目的: 完成接入网络的工程建设日常维护,并承担网络优化、故障抢修工作,保证网络的正 常稳定运行。 工作关系: 直接上级: 传输中心主任 同 僚: 传输网络维护 工程管理 传输设备机务员 数据设备机务员 直接下属: 主要职责: 重要 应负职责 衡量标准 1 工程设备管理:参工程建设初期的设计和规划工作 ,设备厂 家和施工队的协调工作,确保工程建设顺利进行。 流程、规范要求 2 工程资料管理工程中用到的材料(包括设备)要有详细记录。 工程竣工文档归档,配合资源管理资源进行整理。 及时、准确、 规范、 3 日常维护:接入点进行日常巡检,清洁,作业计划的执行,确 保网络正常稳定运行。 流程规范 4 故障抢修:接入点故障进行抢修维护。所抢修的故障详细 记录,并进行故障分析,相互交流。并且要提出合理化建议。 故障处理流程 5 备品备件仪器仪表管理:记录各种备件,进行备品备件出入库统 计,定期返修坏卡。记录所有仪器仪表,登记仪器仪表借用表,定期 仪表进行自检,送检。 仪器、仪表流程 6 投诉处理:用户的投诉处理应该积极响应处理,并且能够准 确及时。 及时妥当 任职要求:(列出此职位最低需要的基本要求、任职资格和素质等。) 适应 年龄 20 岁以上 适应别 男 √ 女 √ 高中 √ 初级 通信专业 中专(职高) 中级 √ 大学专科 高级 大学本科 所 需 学 历 硕士以上 所 需 职 称 适 应 专 业 任 职 资 格 接入网设备,熟悉流程. 素 质 要 求 工作积极,并且业务水平高 所需培训(列出此职位所需接受的岗前培训在职培训课程项目) 岗前 培训 接入网设备培训 在岗 培训 职位依据:(主要填写编写本职位说明书所依据的任命文件、规章制度、部门职责、业务流 程等,应包括文件签发日期、签发部门、签发文号和文件名。) 编制:(本职位说明书编写信息。) 编写: 批准: 审核: 编制日期:

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7S管理考试试题

7S 管理考试试卷 部门姓名得分 一、填空题(16 分) 1、7S 指的是 2、行走中抽烟、烟蒂任意丢弃是 7S 管理中的范畴。 3、整顿主要是排除浪费,整顿的三要素是 4、素养的目的是 5、物品乱摆属于 7S 管理中的处理的内容。 6、7S 管理的最终目的是和 7、企业 7S 管理推行的口号是。 二、选择题(14 分) 1、7S 管理和产品质量的关系是________ 。 A:工作方便 B:改善质量 C:增加产量 D:没有多大关系 2、我们 7S 管理应有的态度是________。 A:口里应付,走走形式 B:积极参行动 C:事不关已 D:看别人如何行动再说 3、清扫在 7S 管理中的位置是________。 A:地、物干净 B:生产效率高 C:有空再清扫 D:清扫是工程中的一部分 4、企业在________需要整理、整顿。 A:仓库 B:生产现场 C:企业的各个地方 D:办公室 5、员工来说,7S 管理是________。 A:使安全有保障 B:增加工作时间 C:提高企业形象 D:增加工作负担 6、企业 7S 管理应________。 A:7S 是日常工作一部分,靠大家持之以恒做下去 B:第一次有计划地大家做,以后由管理者做 C:做 4 个月就可以了 D:车间做就行了 7、________承担 7S 管理中成败的责任。 A:总经理 B:7S 管理推行委员会 C:班组长以上管理者 D:公司全体员工 三、简答题(30 分) 1、 三定原则的作用是什么? 2、 请说出 7S 管理中“清洁”的定义。 3、 7S 管理是一项什么样的基础工程? 4、 何谓目视管理? 四、简述题(40 分) 五、谈谈你 7S 管理的理解。(20 分) 六、简述 7S 管理的推行步骤。(20 分)

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12固体制剂车间工作服管理制度

颁发部门 接收部门 固体制剂车间工作服管理 规定 生效日期 管理标准---物料 制定人 制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 1 目的 建立固体制剂车间工作服的管理规定,保持工作服的清 洁卫生,防止交叉污染。 2 范围 固体制剂车间工作服的管理。 3 责任 3.1 车间管理人员负责组织实施。 3.2 洗衣清洁工、生产人员遵照执行。 3.3 质监员负责监督检查。 4 内容 4.1 服装材质(包括帽子、手套、口罩等)要求 4.1.1 发尘量小,不易发生纤维剥落、断丝现象。 4.1.2 不易产生静电,不易吸附粒子。 4.1.3 耐有机溶媒、耐清洗、耐蒸汽灭菌。 4.1.4 洗涤后不皱折,穿着舒适,不防碍动作。 4.1.5 不发霉。 4.1.6 易加工缝制。 4.2 服装标准 4.2.1 固体制剂车间工作服的选材、式样及穿戴方式符合一般 生产区、30 万级洁净级别的要求,颜色应按不同洁净要求明显 区分,不能混用。质监员、操作人员及非生产区人员的服装宜 有所区别。操作人员不能穿离规定的区域。 第 2 页/共 2 页 4.2.2 工作人员穿戴工作服进行严格训练,并遵守着装要 求。 服装标准见下表: 服装式 样 一般生产 区 30 万级区 颜色 工 作 衣 无横褶、腰 带 接 缝 封 缝、光洁 1. 无口袋、横褶、腰带、 接缝封缝、光洁。 2. 尽量不用钮扣。 洁 净 区 蓝 色,其它区 白色。 帽子 能罩住全部头发,阻止 脱落的毛发落出。 洁 净 区 蓝 色,其它区 白色。 口罩 按工作需要,遮盖面 大。 白色或根据 需要 手套 按工作需要,确定长度 材质 白色或根据 需要 工作鞋 按工种需要区分类别 白色或根据 需要 4.3 更换次数 一般生产区工作服至少每周洗二次,30 万级洁净区每天一 次。 4.4 洗涤和整理 4.4.1 洗涤前要检查工作衣磨损、破损情况按需要进行修补、 更换或弃之。接触有害药物的工作服,洗涤前要妥善处理以策 安全。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00