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企业安全标准化模板-2.1.1-2、3安委会、安全生产管理部门或专职安全管理人员配备文件

****有限公司文件 **安全[2014]04 号 关于成立公司安全生产委员会的决定 根据安全生产的要求,公司决定成立公司安全生产委员 会。 主任:** 委员:**、** 安全生产委员会办公室设在公司办公室。 以上人员要认真履行法律赋予的安全职责和公司规定 的安全职责,结合我公司实际情况,搞好安全生产工作。 ****有限公司 2014 年*月*日 ****有限公司文件 **安全〔2014〕05 号 关于**同志人事任命通知 为了认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针, 切实执行国家的安全生产法律法规、标准,进一步做好企业安全 生产管理的各项工作,确保生产经营过程的安全,经本公司研究 决定: 任命**企业主要负责人,对本单位的安全生产工作全面负 责。 任命**为为分管安全负责人和专职安全管理人员,负责管理 本公司安全生产工作,和日常安全管理、巡查、整改落实等各项 安全生产管理工作。 ****有限公司 2014 年*月*日

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企业安全生产网络化监测系统技术规范第2部分:危险场所网络化监测系统集成技术规范2013-01-25 17_29

犐犆犛 13 .320 犃 91 备 案 号 :25472 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 9003 .2 — 2008 企 业 安 全 生 产 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 2 部 分 :危 险 场 所 网 络 化 监 测 系 统 集 成 技 术 规 范 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 狆狉狅犱狌犮狋犻狅狀 狊犪犳犲狋狔 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 狊狔狊狋犲 犿狊 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 — 犘犪狉狋 2 : 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 犻狀狋犲犵狉犪狋犻狅狀 狅犳 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 狊狔狊狋犲 犿 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 犻狀 犺犪狕犪狉犱狅狌狊 犪狉犲犪 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 9003 .2 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 企 业 安 全 生 产 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 2 部 分 :危 险 场 所 网 络 化 监 测 系 统 集 成 技 术 规 范 A Q 9003 .2 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 7/8 字 数 13 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 346 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.43 MB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

企业安全生产网络化监测系统技术规范第1部分:危险场所网络化监测系统现场接入技术规范2013-01-25 17_28

犐犆犛 13 .320 犃 91 备 案 号 :25472 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 9003 .1 — 2008 企 业 安 全 生 产 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 1 部 分 :危 险 场 所 网 络 化 监 测 系 统 现 场 接 入 技 术 规 范 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 狆狉狅犱狌犮狋犻狅狀 狊犪犳犲狋狔 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 狊狔狊狋犲 犿狊 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 — 犘犪狉狋 1 :犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 狋犺犲 犮狅狀狀犲犮狋犻狀犵 狅犳 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 狊狔狊狋犲 犿狊 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 犻狀 犺犪狕犪狉犱狅狌狊 犪狉犲犪 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 9003 .1 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 企 业 安 全 生 产 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 1 部 分 :危 险 场 所 网 络 化 监 测 系 统 现 场 接 入 技 术 规 范 A Q 9003 .1 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 7/8 字 数 13 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 345 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.45 MB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

公辅系统现场管理类隐患排查治理清单

工程技术 1 三 作业人员在危险区域 休息、滞留或从事无 关作业活动 煤气区域设置职业危害警告 、告知标识,宜安装视频等 监控设施,监控重点区域人 员、设备设施情况。 2 四 作业人员未携带CO报 警仪或CO报警仪故障 煤气区域或可能存在煤气泄 漏区域配置固定式CO报警设 施和设置警戒。 3 四 作业人员精神状态不 佳 煤气区域设置职业危害警告 、告知标识。 4 四 煤气区域内存在非受 控火源 煤气区域设置职业危害警告 、告知标识。 5 四 生产危险区域未挂警 示牌或缺损 煤气区域设置职业危害警告 、告知标识。 6 四 上下走梯未抓牢、踏 稳 煤气设施的平台必须牢固可 靠,宜采用斜梯便于人员通 行,经常有人作业的平台应 设置两处以上的斜梯。 巡检、点检作业 风险点 名称 煤气区域 序号 3#加压站 、4#加压 站、6#加 压站、8# 加压站、 9#加压站 、发电净 化、巡检 班、化验 班、检修 班、抽水 班、民用 班 排查内容与 风 险 点 等 级 责任单位 作业步骤 危险源 现场管理类隐患排查治理清 排查周期表示:每班A 每周 7 三 煤气设备检修时未切 断气源、电源、未挂 停运牌 煤气设施检修时应设置警示 、告知等相关标识。 8 三 停(送)煤气作业未 制定方案或未按照方 案执行 煤气设施检修时设置警示、 告知等相关标识。 9 三 操作眼镜阀信息沟通 有误造成误操作;操 作眼镜阀未佩戴报警 器、呼吸器操作眼镜 阀现场警戒范围内有 无关人员、火种;操 作眼镜阀完毕后未进 行检查确认 煤气区域或可能存在煤气泄 漏区域配置固定式CO报警设 施和设置警戒。 10 四 关闭眼镜阀后未安装 安全销;眼镜阀操作 后未停电 煤气区域眼镜阀、插板阀等 设施应设置防止误操作的安 全设施。 11 三 检修时放散煤气 煤气区域或可能存在煤气泄 漏区域配置固定式CO报警设 施和设置警戒。 停送煤气作业 操作眼镜阀 煤气设备设施吹 扫 煤气管网 3#加压站 、4#加压 站、6#加 压站、8# 加压站、 9#加压站 、发电净 化、盲板 班

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:231 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

8多功能打桩机安全技术交底GDAQ330108

功能打桩机安全技术交底 GDAQ330108 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设 安全施工区、禁止行人进入或逗留。 三、枕木应铺设在坚实平整的地面上,轨道接地电阻不大于 10Ω,轨距离偏差不得超过±0.6cm,轨道接头 板连接必须牢固。 四、电源电线、电动机和闸刀接线正确,绝缘良好,电压偏差不得超过±5%,若两台电动机须同时操作时, 应隔一定时间启动。 五、板立桩架时,当板超 10~20cm 时,应停机检查,各部位正常后方可继续上升。 六、在挺杆顶部应安装避雷针,大雨、雷电、大雾或六级以上大风时,应停止作业。 七、作业前,必须检查各部件,并试运行各机构,确认正常后,方能作业。 八、挺杆在竖直位置时,不准离挺杆 4m 以外吊桩,严禁在侧面斜拉吊桩。 九、吊桩时必须先夹紧轨钳,正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于 4m。桩的吊点应在桩的全长 1/3 处, 防止倾翻。 十、桩架前倾不得超过 5°,后仰不得超过 18°。 十一、起吊桩锤各重物时,下面严禁任何人站立停留或通行。 十二、稳桩后,指挥人员必须检查起落机械销子位置,防止将锤提起时,产生桩和桩帽脱离。 十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正,不得用力过猛,不准用身体抵杠,防止桩碰撞挺杆。 十四、桩架回转时,必须将调整小车开到最外位置,不准向一个方向回转两周,打桩时应用夹轨器将桩架固定。 十五、打桩和拉吊桩不准同时操作,并且要与相应的运输车辆密切配合,将桩运至桩架正前方 4m 以内。 十六、打桩时,必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常,如有异常应立即停机检修。 十七、桩机作业中,机架上不准放置工具杂物,严禁边作业边检修或保养。 十八、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。 十九、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 二十、吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。 二十一、锤击不得偏心,开始落距要小,低锤密打。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜,位移或桩头、桩 帽严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等情况,应停止锤击,经采取措施,排除险情和故障后,方可继续作业。 二十二、熬制接桩胶泥人员要戴口罩、手套和穿工作鞋等劳保用品,工作棚应通风良好,符合防火要求,配 置灭火器材。熔器不准用锡焊,防止熔穿泄漏。胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅伤人。 二十三、夜间作业,必须有足够的照明。 二十四、间歇时间较长时,机锤应落到地面上,并用方木垫好。 二十五、工作停止时,应将桩锤落到地面上垫好方木,拉开电源闸刀,切断电源,锁好开关箱,夹紧夹轨器。 二十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

全套危废管理文件-011 省危险废物产生单位管理台帐统计表

河北省危险废物产生单位管理台帐统计表 单位名称: (公章) 所在地: 市 县(市/区) 统计周期: 年 月 日 至 年 月 日 废物流向 序号 废物名称/描述 废物 代码 产生量(吨) 自行贮存量(吨) 自行利用处置量 (吨) 委托利用处置量 (吨) 截至目前累计 贮存量(吨) 合计 填写说明:1、本表适用于工业危险废物管理台帐制度执行单位相关台帐数据的上报,每月向县(区)、市环保部门统计上报一次,应包括本单位产生的 所有危险废物,废物种类较多的可分页填写;2、废物名称/描述、废物代码和数量等信息均按照《河北省工业危险废物管理台帐》中相应内容统计填写;3、 废物流向:如属自行贮存,则填写“自行贮存”,如属自行利用/处置,则填写自行自用/处置设施名称,如属委托利用/处置,则填写委托利用/处置单位全称。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

全套危废管理文件-000 危险废弃物管理制度汇编

有限公司 危险废弃物管理制度汇编 编 制: 昇兴(山东)包装有限公司 危险废弃物管理制度汇 编 签 发 人: 签发日期:2018 年 5 月 26 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:280 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

全套危废管理文件-002 危险废物管理知识

危 险 废 物 管 理 知 识 CONTENTS 目录 一 危险废物定义 二 危险废物规范化管理 四 危险废物申报登记 五 危险废物管理计划备案 七 产废单位责任与义务 三 危险废物管理台账 六 意外事故应急预案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.87 MB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

全套危废管理文件-013 危险废物管理计划表

危险废物管理计划表 制定单位(盖章): 制定日期: 年 月 日 计划期限: 年 月 日至 年 月 日 县/市/区环境保护局: 根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第五十三条 的规定,特制定危险废物管理计划,现提交备案。本管理计划所填 写的内容均为真实,本单位对本管理计划的真实性负责,并承担内 容不实的后果。 法定代表人/单位负责人签名: 1 一、单位概况 单位名称 组织机 构代码 单位地址 所属行业分 类及代码 法定代表人 或负责人 环保管理 部门名称 环保部门 负责人 联系人 联系电话 电子邮箱 邮政编码 本 年 度 管 理 计 划 执 行 情 况 总 结 (概述本年度生产负荷,危险废物产生种类、产生量、处置去向、数量及针对危险废物 规范化管理中存在不足的改进情况。)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:145 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-现代企业生产管理系统轨迹分析

现代企业生产管理系统轨迹分析 1.关于计算机集成制造系统 CWS 计算机集成制造系统最早是由美国的Joseph Harrington博士于1974年针对 企业所面临的问题而提出来的。它主要有以下几方面特点:①其关键技术在 于集成。CLMS 是在原有的管理基础上把经营系统、人的系统和技术系统集成 起来,在总体上协调各部门的活动。是企业成为各部分相互密切配合,协调 统一的整体。从而最终达到全局最优化,最大限度地发挥整体效益。②实现 柔性管理。CIMS 可以灵活适应外界环境的不断变化,柔性技术是多功能、多 途径、既能适用于单一产品的大规模生产、也可以进行多品种小批量生产、 还可以进行多品种大批量的混合生产。其实质是要灵活适应不同顾客的不同 要求,实现多品种、小批量的生产。这种灵活的柔性生产方式要求管理上也 灵活变化,即实现柔性管理,它的精髓在于以人为核心,灵活应变能力强、 能够迅速响应市场,是一种体现着组织、生产、战略决策、营销等等柔性化 的现代管理方法。③组织机构的变革。一是反映在各生产部门的明确分工被 打破;在传统的工业企业中,是以生产线流水作业为主要生产方式来组织生 产的,有着明确的分工。而计算机集成技术却将生产产品的设计、制造、工 艺流程等等环节全部集成起来由计算机来共同完成,实现生产一体化作业。 二是反映在管理层次减少,管理幅度增加。生产作业的一体化也要求实行一 体化的管理体系,同时由于许多工作由计算机完成,从而导致管理层次减少 和管理幅度增加,管理人员的数目也相应减少。这样不仅降低了生产成本, 有利于信息传递,同时也有利于提高工作效率。 2.关于准时生产 准时生产 JIT(Just In Time)是日本制造商在 20 世纪 70 年代末石油危机的冲 击下发展起来的。主要源于日本丰田公司的看板系统,这种生产方式的基本 思想是在恰当的时间生产出恰当的零部件、产成品,把生产中出现的存储、 装备和等待时间、残次品等视为一种浪费。准时生产所依据的基本原则是“准 时”,即在零件刚好被需要时,才将它生产出来并送到需要地点,其追求的 理想目标是“零库存”。为了达到“零库存”,生产过程必须严格控制,生 产按定单进行,前道工序由后道工序触发,当后道工序在控制库存以下时, 前道工序才为补充后道工序的控制库存而生产。也就是说,对整个定单而出 现产品库存减少到控制库存以下时,才会再装配产品补充库存并进而触发前 面工序的生产。由于生产过程并非按计划而是从后向前由定单触发,因而相 应的生产管理系统被称作为拉动式(pull)系统。 准时生产的最大特点是它具有动态的自我完善机制,表现为“强制性暴露问 题、暴露隐患”,而这种强制性的手段就是“看板管理”。当生产系统平稳 运行时,他们总是通过减少看板数量强制性地减少工序之间的在制品储备量 (或者压缩生产前置或、减少作业人数),从而迫使生产系统中存在的问题

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

全套危废管理文件-002 危险废物规范化管理

企业如何开展规范化管理? 危险废物产生单位规范化管理工作内容 1 ❖(一)建立危险废物台账制度 ❖(二)落实危险废物申报登记制度 ❖(三)完善危险废物管理计划备案制度 ❖(四)规范危险废物包装、贮存和标识制度 ❖(五)规范危险废物转移管理制度 ❖(六)完善危险废物事故应急预案制度 ❖(七)健全产生单位内部管理制度 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.92 MB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-公司生产、行政系统班(组)长绩效考核实施方案

公司生产、行政系统班(组)长绩效考核实施方案 1、 实施背景: 为加强班组建设,提高班(组)长的素质,全面评价班(组)长 的管理绩效,保证公司经营目标的实现,继对中层管理人员进行绩效 考核之后,于2003年4月14日至4月30日,对公司所属生产、行政系统 班(组)长进行了绩效考核。 2、 采用方法: 对班(组)长的绩效考核,在方法上采取了对中层管理人员进行 绩效考核的方法。 一是按照考核方案,将考核工作分为8个小组同时进行。分组时 注意做到将每两个部门的班(组)长分为一个考核小组,考核小组成 员由部门主要领导担任,公司为每个考核小组委派一名联络员,联络 员的职责是参与小组考核,协调并向考核工作领导小组及时反馈考核 情况,达到了既对班(组)长进行考核,又促进了各部门中层管理人 员相互学习的目的。 二是考核采取由班(组)长自我总结、自我评议、考核小组成员 深入班(组)长所在部门进行背靠背访谈、组织员工进行民主测评、 班(组)长所在部门领导及主管副总评价的方法,从激情、能力、业 绩三个方面全面听取意见,并对自我评议、民主测评、领导评价等项 赋分。 三是为确保考核质量,达到预期的效果,公司领导对考核工作给 予了高度的重视,成立了考核工作领导小组,多次组织召开会议,培 训工作成员,安排考核日程,听取各阶段的考核汇报,为考核工作的 顺利进行做了大量的前期准备和基础性工作。 四是对考核情况进行了总结和反馈。本次考核,除1名班(组)长 因休产假外,其余人员全部参加了考核,占被考核人员的98.9%。综 合各项考核,优秀率、称职率占被考核人员的92.3%,基本称职率占 被考核人员的7.7%。对考核反映出来的问题及时向班(组)长进行了 反馈,并提出了整改意见。对个别管理能力较差,员工意见较大的班 (组)长进行了调整。 3、 总结: 通过考核,我们的收获是调动了班(组)长的积极性,增强了竞 争意识,同时也找到了存在的问题: 一是班(组)长的管理水平参差不齐,尤其是在细化管理上要下 功夫; 二是在与员工的沟通方面需要进一步加强,注意多做疏导工作; 三是个别班(组)长的表率作用有待于提高。 对班(组)长进行绩效考核我们还是第一次,有很多地方有待于补 充和完善,我们要通过这次考核,积累经验,找出不足,提高工作质 量,运用激励机制,充分调动班(组)长的积极性,带领员工全面完 成公司2003年的生产经营目标。 附1:公司生产、行政系统班(组)长绩效考核实施方案

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生产管理文件集合-技术创新与管理创新的互动模式研究

740 技术创新与管理创新的互动模式研究 沈小平 叶 飞 徐咏梅 朱怀意 (广州,华南理工大学工商管理学院 510640) 摘要 技术创新与管理创新是企业形成核心竞争能力和保持竞争优势的 重要因素。企业应如何准确把握技术创新和管理创新的范畴以及它们之间的 互动关系,构建企业技术创新和管理创新之间动态的、双向的匹配、协同与 互动的创新模式,选择最佳的战略组合。 关键词 技术创新,管理创新,协同,互动模式,企业战略 1. 引言 创新包括技术创新和管理创新两方面的内容,技术创新与管理创新已构成企业生存与发 展的两把厉剑,是企业核心竞争力的源泉,我国企业参与全球竞争最大的障碍存在与技术系 统和管理系统,制约企业核心竞争力形成的瓶颈也在于技术创新与管理创新。一方面,落后 的工业基础形成的引进消化、吸收、模仿、研发技术创新模式已体现出弊端。另一方面,就 管理创新而言,我国企业的现行管理体系是在由计划经济向市场经济过渡时期形成的,总体 是借鉴西方的管理思想、管理理论、管理方法、管理技术为主流,管理创新也是受西方发达 国家的创新思维的影响。然而,我国企业所面临的是不成熟的市场经济环境和激烈化的全球 竞争环境。企业成长与发展基础是实现工业化使命的同时走向信息化进程,这与西方发达国 家企业面临的环境和工业基础有着很大的差异。在我国企业实施创新过程中,存在着几个方 面的偏差:要么对技术创新和管理创新涵义的界定上的含混或替代,主观扩大技术创新的范 畴,将战略、体制、组织、结构及营销创新等管理创新范畴的过程与活动归结到技术创新, 其结果使管理创新被替代;要么重技术创新,轻管理创新,把技术创新作为硬要素——直 接创造效益的源泉看待,而管理创新则不然,管理创新对组织绩效的贡献因其难以量化的非 显性特征而被忽视;要么孤立静止看待技术创新与管理创新的关系,而忽视了它们之间的互 动关系。技术创新和管理新的意义和价值已是不言而寓,二者既有着各自的内涵和使命,又 相互关联、相互作用、互为动因和支撑条件。因此,我国企业技术创新与管理创新应构筑自 己的思维模式,走出具有自身特色的创新之路。那么,企业应如何准确把握技术创新和管理 创新的范畴以及它们之间的互动关系,选择最佳的创新战略组合,构建企业技术创新和管理 创新之间动态的、双向的匹配、协同与互动的创新模式,使其创新系统整体功能最优,是一 个值得研究和探索的问题。 2. 技术创新与管理创新的内涵 技术创新也称技术革新,是技术变革中继发明之后的一个技术应用阶段,技术创新的概念 提出迄今已有 70 多年,但至今尚未形成一个严格统一的定义。熊彼特认为技术创新是生产要 741 素与生产条件的新组合,国际经济合作与发展组织(OECD)的定义是技术创新包括新产品 与新工艺以及产品与工艺的显著变化。国内学者认为技术创新是在经济活动中引入新产品或 新工艺从而实现生产要素的重新组合,并在市场上获得成功的过程。在本文的研究中技术创 新主要是指技术领域或技术意义上的创新,在这里把技术创新界定在技术或者与技术直接相 关的范畴,而不涵盖体制、组织、结构、营销创新等管理创新的范畴。企业技术创新的主要 活动由产品创新和工艺创新两部分组成,包括从新产品、新工艺的设想、设计、研究、开发、 生产和市场开发、认同与应用到商业化的完整过程。产品创新——为市场提供新产品或新 服务、创造一种产品或服务的新质量;工艺创新——引入新的生产工艺条件、工艺流程、工 艺设备、工艺方法。技术创新不仅是把科学技术转化为现实生产力的转化器,而且也是科技 与经济结合的催化剂。技术创新的根本目的就是通过满足消费者不断增长和变化的需求来保 持和提高企业的竞争优势,从而提高企业当前和长远的经济效益,为了实现这一根本目的, 企业除了在充分重视核心产品的技术创新的同时还必须重视管理创新。 管理创新是在一定的技术条件下,为了使各种资源的利用更加合理、企业整个系统运行 更加和谐高效、生产能力得到更充分有效的发挥而进行的发展战略、管理体制、组织结构、 运作方式以及具体的管理方法与技术以及文化氛围等方面的创新。包括创新战略——市场 创新——即开创一种符合顾客需求的营销方式、开辟新的市场;组织创新——设计和创建 匹配新的技术、新的战略、新的市场环境、新的企业战略、新的管理流程的组织结构和组织 过程;体制创新——创建运用和调动各种资源、实现生产要素的合理有效组合的管理体制以 及对权力的约束监督机制。 3. 技术创新与管理创新的协同、递进式互动 3.1 技术创新与管理创新的匹配与互动 企业发展、核心竞争力与竞争优势的形成,创新起着关键的作用,企业创新动力来源于 市场需求的拉动和技术进步的推动,全球市场竞争环境下,不创新是没有出路的。对于企业 而言重大创新或突破性创新与增量创新或渐进性创新同等重要,其实增量创新或渐进性创新 对企业绩效的贡献并不低于重大创新,一般在成熟市场领域,增量创新或渐进性创新是企业 获利的关键,而在新生领域,重大创新或突破性创新常有决定性作用。因而,无论是从产品 创新到工艺创新、从增量创新到重大创新,还是从渐进性创新到突破性创新,技术创新所带 来的绩效不仅在企业本身,而且对整个行业或工业领域产生积极影响,这是因为技术具有先 导性和渗透性,为同行业或相关工业领域起到了先导作用并创造出一种善于创新和学习的文 化氛围,使技术、经济环境以及管理理念发生重大变化。企业往往只注重技术创新而不重视 管理创新以及技术创新与管理创新的协调发展,因而难以发挥技术创新应有的作用。 技术创新的动力一方面来源于市场需求的拉动,一方面来自与技术发展的推动,当前技 术及创新能力、管理模式、市场需求构成技术创新的技术、组织与环境的基础和支撑条件, 未来的技术及创新能力、市场需求、管理模式是技术创新的目标与动因。企业技术创新与管 理创新过程模型如图 1 所示。

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全套危废管理文件-003 危险废物管理及应急培训

危险废物管理及应急处置 培训人:郑国振 一.危险废物管理 分类要求 种类 实验室废液 (900-047-49) 研究开发产生的实 验室废液 废有机溶剂 (900-499-42) 生产过程中产生的 废有机溶剂 其他废物 (900—41-49) 沾染危险物的包装物 、容器、清洗杂物 废药品 (272-005-02) 生产过程中产生的 过期、伪劣药品。

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5S管理手册

0 整理·整顿·清扫·清洁·素养 管理手册 二 OO 四年六月十日 1 序 言 人,都是有理想的,我们也不例外。 我们的理想,莫过于拥有一个良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。因为除了睡眠外,我们最多的时间都 将在这里度过。一个令人称羡的工作环境,将会激励我们更好的工作。 多年来,我们一直在努力改变周围的环境,但“大扫除”的功用似乎已让我们产生厌倦之意,却丝毫未能让 我们享受到工作乐趣。而 5S 籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工的品质于一体,帮我们塑造企业的 良好形象,实现我们共同的梦想。 为配合工厂实施 5S 工作,方便每位员工学习、应用 5S 要点,特编制此 5S 知识手册。本手册生动的介绍了 5S 的定义、实施目的、实施要领,具有一定的指导性,望大家能悉心阅读,反复领会其功用,循序渐进的规范我们 的行为,促进我们工作环境的改造”,以期待 5S 工作由“形式化”到“行事化”再到“习惯化”的转变,从而 提升工厂现场管理的水平,为公司的稳步发展打下坚实的基础。 第一章 我们的现状 在阅读本手册之前,请一块先来认识一下我们现在工作场所是什么样子: 你是否感受到你周围场所的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍、铝屑或是切削液等,日久形成污黑的一层; 托盘与纸箱凌乱的摆放,我们的手动叉车在转运产品时竟有时如同在玩杂耍一样在空隙间穿梭,真不知何时 会发生磕碰的意外伤; 正想使用的计量器具此刻也不知放在何处,让你使劲的找,有时也会冒出冷汗; 粘满油污的工作服显得格外沉重,回到家连洗一下的勇气也没有,因为明天还会照样如此…… 大家在作业中显得松松垮垮,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已; 那面工具厨上不只什么时候冒出了一双臭鞋,只熏的客人掩鼻而去…… 忍忍吧……,我们可能还有心情工作着,可是那掩鼻而去的客人早已将我们的名声远扬………… 我们将何去何从?

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生产管理文件集合-内燃机维修中的技术误区(DOC 4)

内燃机维修中的技术误区 内燃机维修中存在着一些技术误区。这些技术误区是在内燃机制造水平低、修理 工艺落后、检测手段缺乏的年代逐渐形成的。虽然内燃机的设计制造水平不断提 高、不解体检测诊断技术日臻成熟、维修工艺不断更新,可是内燃机维修的一些 技术误区却仍然存在,严重影响工程机械的维修质量。摒齐旧观念、旧习惯,推 广普及新技术、新工艺,是工程机械维修行业的当务之急。   (1)对内燃机加机油时宁多勿少   误认为:加少了容易燃轴承,加多点关系不太大。其实,机油加多了对内燃 机照样会造成危害,尤其是对斜置式和 V 型内燃机。主要是:增加曲轴、连杆 的转动阻力,同时使飞溅到缸壁上的机油憎多,导致燃烧室积炭增加。因此,机 油加多了,会降低内燃机功率,增加磨损,还会引起排放超标。   (2)内燃机气门间隙调大,可防止烧蚀,其动力性能好 误认为:内燃机气门间隙大,则进、排气充分,还可以防止气门烧蚀。实际上恰 好相反, 气门间隙调大,工作时气门行程减小、开度不够,使进气量不足或排气不畅,这 样反而降低了内燃机的功率,同时使磨损加剧。   (3)内燃机滑动轴承的轴瓦必须刮削   误认为:内燃机的曲轴主轴承、连杆轴承换新时轴瓦必须刮削,只有刮削才 能保证有理想的接触面积。实际上,现代内燃机曲轴主轴承和连杆轴承上轴瓦的 耐磨合金涂层均很薄,决不允许刮削,只能按相应的尺寸选配;如果没有合适尺 寸的曲轴轴承,必要是可采用基孔制的方法磨削曲轴,以求得合适的配合间隙。   (4)内燃机轴瓦磨损后,可在瓦背上加垫   实际上,在瓦背上加垫后将破坏其与曲轴的原有间隙,使得接触面积和配合 紧密度没有保障,当内燃机工作时就会导致轴瓦松动、破坏轴与瓦之间的油膜, 使其导热和润滑的性能下降,并且会产生边界摩擦,甚至造成因轴瓦烧熔而咬死 在曲轴上。   (5)内燃机水温怕高不怕低   当内燃机因水温高而工作不正常时,会去反复查找原因,而当其水温低时, 则误认为是正常的。其实,内燃机水温偏低同样危害很大,会使混合气燃烧不充 分,功率降低,油耗增加,并造成润滑不良,还会引起废气排放严重超标。   (6)内燃机在低负荷、低转速下工作,使用寿命长   误认为:采用低速挡、小油门,在低转速下工作,内燃机的使用寿命会长。 实则相反,在这种工况下工作,不仅使用寿命会降低,还会经常出现内燃机过热 和涡轮增压器损坏的现象。因为:   ①内燃机转速低时,冷却风扇的风量不足,气缸的散热强度降低,结果导致 机器过热。   ②内燃机在低速、小负荷的状态下工作,致使涡轮增压器的转速低,造成进 气量不足,使内燃机燃烧滞后而过热。   ③涡轮增压器的转轴与轴套的配合间隙很小,其转速又高达每分钟数万转, 若机器长时间怠速运转,将使增压器轴承因冷却不足及润滑不良而加速磨损,甚 至出现烧蚀、卡死等故障。所以,内燃机应在额定载荷、转速的状态下运转,若 在怠速状态下作业,每次不允许超过 5min。   (7)安装内燃机气缸垫时,卷边一律朝向汽缸体   实际上,气缸衬垫的安装应有方向性。由于金属石棉垫缸孔处卷边的一面高 出了一层金 属,对与它接触的平面会造成单面压痕变形,因此卷边的一面应朝向易修整的接 触面或硬平面。对于缸体、缸盖同为铸铁者,卷边面应朝向气缸盖;对于缸体为 铸铁、缸盖为铝合金者,卷边面应朝向气缸体。缸盖螺栓应按规定的顺序和力矩 拧紧。只有这样,才能防止或减少气缸盖翘曲变形和气缸垫被冲坏的故障。   (8)内燃机曲轴胶带越紧越好   实际上,曲轴胶带应保持一定的松紧度,如果胶带过紧,不仅会造成传动阻 力增加,还会引起水泵轴、风扇轴和交流发电机轴的变形甚至损坏。   (9)调整内燃机喷油器时,压力偏高一些好   实际上,当将喷油器调压弹簧的预紧力调大至超过规定值时,柴油的喷雾状 况虽更好,但喷油器会突然打开针阀,使喷入燃烧室的柴油急剧燃烧,导致缸压 骤增而使机器发出敲击声。结果是:内燃机工作粗暴,油耗增加,甚至过早地损 坏,影响使用寿命。   (10)各种型号的干式空气滤芯,其性能基本相似   误认为:用于内燃机的高效滤芯和普通滤芯的性能基本相似,实际上大不相 同。高效滤芯为:纤维长、细密、成网眼状,且光滑不起毛;孔隙度小、韧性大、 强度高且透气度适中;遇水后虽发软但晾干后不变形,可继续使用;寿命长,价 格偏高。普通滤芯的情况与高效滤芯的刚好相反。由于工程机械作业环境的灰尘 大,因此内燃机应选用高效滤芯。   (11)原机中干、湿型的空气滤清器在使用中不能互换   实际工作时采用干式还是湿式滤清器,应视施工环境的实际情况而定。在气 候潮湿、空气清洁的地区,应使用干式空气滤清器;而在气候干燥、空气混浊的 干燥地区,应使用湿式空气滤清器。不管使用哪种型式的都要勤清理、常维护、 多保养。   (12)冬季使用防冻液,夏季时改用水,经济实惠

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TOYOTA5S安全卫生管理手册(doc22)

- 1 - TOYOTA-5S 安全卫生管理手册 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

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生产管理文件集合-射出成型技术入门

射出成型简介 1 射出成形之基本知识。 1.1 射出成形的特征以及组成。 射出成形是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内,射出成形的模腔内承受的压力约 400KGF/CM2,大约为 400 个大气压,以这样高的压力来制作产品是它的特征,这是它的优点也是它的缺点。也 就是说模具 必须制作得相当坚固,因而模具价格也相当昂贵,因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣 抵,例如每批之生产量必须 10000PCS 以上才合理,换句话说;射出成形的工作必须以大量生产才行。 成型过程所说几个步骤: 1.1. 1 关门 安全门上才开始成型。 1.1.2 锁模 将移动侧的移动板前进,使得模具关闭,模具关闭以后确实地把模具锁紧。 1.1.3 射出(包括保压) 螺杆快速地往前推进,把熔融之成形材料注入模腔内填充成形,填充之后压力要必须继续保持,这个动作特别取 名为“保压”。在刚充填时模具承受的压力,一般叫做射出压或者叫做“一次压”。 1.1.4 冷却(以及下个动作的可塑化工程) 模腔内之成形材料等待冷却凝固之过程叫“冷却”。在这时候射出装置也准备下次工作,这个过程叫做“可塑化 过程”。放在料斗里的成形材料,流入加热的料管内加热,是依据螺杆旋转把原料变成熔融状态,螺杆像拨取螺 丝的原理一样,一面转一面后退,螺杆前端会储存熔融之成形材料,螺杆旋转时,抵抗螺杆向后退的压力称之为 螺杆的“背压”。 1.1.5 打开模具 将移动侧的移动板向后退,模具跟着打开。 1.1.6 打开安全门 安全门打开,这时成形机处于待机中之状能。 1.1.7 取件 将成品取出,然后检视确认模具内未残留任何物件再关门.以上整个成形作业叫做一个 CYCLE 成型。 成品是由模具的形状成形出来。模具是由母模及公模组合成,公母模模仁之间留有空隙,材料在此流入压缩 形成产品。成型材料要流入公母模之前的通路有主流道(SPRUE)流道(RUNNER)闸门(GATE)等。 1.2 射出成形机 射出成形机以较大项目来区分,可分为两项,锁模装置和射出装置。 1.2.2 锁模装置 将模具关闭不被打开,成形材料在模腔内冷却凝固后,模具才打开然后取出成品等等动作的设备装置之锁模装置。 1.2.3 将成形材料射出,填充到模腔内的设备装置称之射出装置。此两个装置组合而成为射出成形机。 下面继续说明射出成形机的能力,射出成形机之能力基本上是下述 3 项规定来区分。 A 锁模力 射出时,模具不被打开之最大锁模力,以 TON 数来表示。 B 射出量 一次射出之重量,一般都是以多少克来表示。 C 可塑化能力 一定的时间内能够熔解多少量的树脂,一般都是以多少克来表示。 最重要的是锁模力,成形品的投影面积,是指以模具开闭方向垂直此方向的投射影子面积(实际也可说模具之面 积)。模具内平均压力加到投影面积就叫做锁模力,锁模力如果是模具的“投影面积×平均压力”大于“锁模力” 时模具之公母模就会被推开。 锁模力=投影面积×模具内平均压力 一般而言,模具内所能承受的压力为 400KGF/ Cm2, 因此多以此数字来计算锁模力,但是,锁模力常会因成 形材料及成形品的形状不同而不同,差异比较大之参数如 PE、PP、PS、ABS 原料,这些原料用来做深度较浅的 箱子,其参数为 300KGF/CM2,若作深度较深的箱子其参数 400 KGF/CM2,若作小型精密高的成品,投影面积大 概在 10CM2 以下时,其参数 600KGF/CM2,PVC、PC、POM、AS、等原料,这些原料用来做深度较浅的箱子, 其参数为 400KGF/CM2,若作深度较深的箱子其参数 500KGF/CM2,若做小型精密高的成品,投影面积大概在 10CM2 以下时,其参数 800KGF/CM2。(如表) 模腔内平均压力值 (单位 KGF/Cm2) 成品 原料 浅的箱子 深的箱子 小型且精密的成品 PE PP PS ABS 300 400 600 PVC PC POM AS 400 500 800 现在的射出成型机,一般说来射出能力都相当大,锁模力如果足够的话,实际上在使用时都没有什么问题,但 是每次在定成形品之射出量时一定要确认是否包含了主浇道(SPRUE)流道(RUNNER)全部总合的重量。 可塑化的能力一般来说应该没有什么问题,但是在成形品重量相当重且成形的速度又很快时,如果每一循环 的成形时间设定得太短时,可塑化的能力就会有不足现象发生,这点应特别注意。 其他重要的项目有大柱之间隔以及行程,如图 A B 大柱 所谓大柱,就是射出成形机支撑移支板及固定板的棒子,模具只能在 TIE—BAR 之内侧才能安装进出。 D 行程

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经营分析系统与BOSS系统互动技术规范(送审稿)

` 中 国 移 动 通 信 企 业 标 准 QB-╳╳-╳╳╳-╳╳╳╳ 经营分析系统与 BOSS 系统互动技术规范 (送审稿) B A S S & B O S S I n t e r f a c e S p e c i f i c a t i o n V e r s i o n : 1 . 0 . 0 中国移动通信集团公司 发布 2 0 0 4 - 0 9 - ╳ ╳ 发 布 2 0 0 4 - 0 9 - ╳ ╳ 实 施 版 本 号 : 1 . 0 . 0 目 录 1 概述 ...............................................5 1.1 背景...........................................................................................................................................5 1.2 目标...........................................................................................................................................6 1.3 适用范围...................................................................................................................................6 1.4 起草单位...................................................................................................................................6 1.5 解释权.......................................................................................................................................6 1.6 参考文档...................................................................................................................................7 1.7 约定...........................................................................................................................................7 2 总体说明 ...........................................8 2.1 系统结构...................................................................................................................................8 2.2 互动原则...................................................................................................................................9 2.3 互动方式.................................................................................................................................10 3 BASS 互动层........................................13 3.1 互动数据流图.........................................................................................................................13 3.2 互动功能描述.........................................................................................................................14 3.3 互动应用对经营分析系统的影响.........................................................................................15 3.3.1 实体模型的扩充 ............................................................................................................15 3.3.2 新增互动接口数据 ........................................................................................................16 3.3.3 对经营分析系统功能模块的影响 ................................................................................16 3.3.4 流程控制 ........................................................................................................................16 4 BOSS 互动层........................................17 4.1 互动数据流图.........................................................................................................................18 4.2 互动功能描述.........................................................................................................................19 4.3 互动对 BOSS 系统的影响.....................................................................................................20 4.3.1 对 BOSS 实体模型的影响.............................................................................................20

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TOYOTA-5S安全卫生管理手册(doc 22)

TOYOTA-5S 安全卫生管理手册 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的 工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

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d质量管理标准操作规程 SOP系统

质量管理标准操作规程 ( SOP) www.3722.cn 中国最大的资料库下载 1 序号 编 号 项 目 页 号 1 XXXXXXX/X 质量标准和检验标准操作程序管理办法 5 2 XXXXXXX/X 质量活动分析管理程序 7 3 XXXXXXX/X 企业 GMP 自查程序 9 4 XXXXXXX/X 产品质量档案管理办法 12 5 XXXXXXX/X 质量事故处理规程 24 6 XXXXXXX/X QC 化验室工作总则 26 7 XXXXXXX/X 对 QC 化验室的检查 28 8 XXXXXXX/X QC 化验单报告书号的管理 30 9 XXXXXXX/X 药品检验记录管理规程 31 10 XXXXXXX/X QC 化验室的清洁卫生 34 11 XXXXXXX/X QC 化验室安全规则 36 12 XXXXXXX/X 有毒化学物质的使用、储存和处理 37 13 XXXXXXX/X 试剂、试药、标准品、对照品、工作用对 照品管理规定 39 14 XXXXXXX/X 菌检室操作规范 40 15 XXXXXXX/X 菌种管理 41 16 XXXXXXX/X 药品失效期确认制度 45 17 XXXXXXX/X 原辅料贮存期确认制度 46 18 XXXXXXX/X 原辅料贮存期限及复验制度 47 19 XXXXXXX/X 留样室管理办法 49 20 XXXXXXX/X 留样管理办法 51 21 XXXXXXX/X 产品留样考察规定 52 22 XXXXXXX/X 原辅料半成品留样观察办法 57 23 XXXXXXX/X 标准溶液管理办法 60 24 XXXXXXX/X 滴定液管理办法 62 25 XXXXXXX/X 检验过程中发生意外情况时的处理办法 65 26 XXXXXXX/X 分析仪器购置、验收、验证、使用、保管、 降级、报废办法 67 27 XXXXXXX/X 分析仪器使用、维护、保养、保管制度 74 28 XXXXXXX/X 水质监护管理办法 76 29 XXXXXXX/X 有效数字和数值的修约及其运算 77

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HTOYOTA—5S和安全卫生管理手册

- 1 - (丰田 XXXX3S 店) 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - (丰田 XXXX3S 店) 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

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5S和安全卫生管理手册toyota

- 1 - (丰田 XXXX3S 店) 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - (丰田 XXXX3S 店) 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

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公司生产系统现场管理制度

公司生产系统现场管理制度 为了更好地加强生产质量控制,杜绝生产过程从源头出现事故而到结 尾重复出现而无法制止的行为,杜绝一旦出现质量事故,相关责任部 门相互推卸责任的毛病,特制定本管理制度。 一.现场管理规定 所有生产系统的职能部门及车间管理人员必须树立生产管理必定到 现场,生产管理的成效也一定在现场的管理意识。那么所有相关企管 人员每天要记录和发现外在的、潜在的各种生产质量问题,及时处理 现场中的各类生产问题,协调排除质量问题,并且做好现场工作记录, 为以后提升工作经验和企管理论积累原始工作素材。 1) 各类生产设备需需指定操作人员工作岗位。三人 以上的要划好相应的工作职责图,一旦出现质量问题,将视岗位责任 大小而处理。 2) 各工序操作工除了必要的、短暂的工作需要离开 工作岗位外,其余时间要密切注视设备运行关键部位,严防源头出现 质量隐患。 3) 各组长每天必须要保持 7 小时在生产现场,主要 监控生产过程中的质量情况。遇到紧急情况,一边及时处理,一边马 上汇报上级。 4) 车间主任及线长必须有 6 小时以上在生产现场。 切实需要离开工作岗位的,要在墙上的白板上写明工作去处,同时要 注意在半小时左右返回工作岗位,并且做好质量巡查记录。 5) 生产部长每天要保持 5 小时在生产现场,统筹协 调处理各车间生产运行,密切注意各工序产品质量。 6) 负责生产质量的品质监督员每天保证 4 小时巡视 现场。特别是对难度大、有特殊要求的订单,要密切跟踪,并作质量 巡检记录。 7) 品质部长每天要保证 4 小时左右在生产第一线检 验工作,IPQC 巡检员每 1.5 小时巡检一次各工序产品质量。 8) 技术部长每天要保持 6 小时以上在生产现场监控 工艺情况及产品质量情况。各技术员及工程师每天保证 5 小时在生产 现场,随时记录各车间、各工序的质量问题,并及时处理或汇报相关 人员。 9) 生产调度每天要保证 4 小时以上在生产管理现场, 并切实计划安排物料供应,同时监控产品质量,跟踪生产进度。 10.)办公室各成员每天要抽 2 小时深入车间,了解员工思想动态, 收集生产过程中的好人好事,检查、监督“5S”工作运行,考核员工 工作绩效。 二. 现场管理工作内容 1)查看各工序操作规范,对照作业指导书。 2)检查本产品的质量要求。

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生产管理文件集合-0105084技术创新与管理创新的互动模式研究

— 740 技术创新与管理创新的互动模式研究 沈小平 叶 飞 徐咏梅 朱怀意 (广州,华南理工大学工商管理学院 510640) 摘要 技术创新与管理创新是企业形成核心竞争能力和保持竞争优势的 重要因素。企业应如何准确把握技术创新和管理创新的范畴以及它们之间的 互动关系,构建企业技术创新和管理创新之间动态的、双向的匹配、协同与 互动的创新模式,选择最佳的战略组合。 关键词 技术创新,管理创新,协同,互动模式,企业战略 1. 引言 创新包括技术创新和管理创新两方面的内容,技术创新与管理创新已构成企业生存与发 展的两把厉剑,是企业核心竞争力的源泉,我国企业参与全球竞争最大的障碍存在与技术系 统和管理系统,制约企业核心竞争力形成的瓶颈也在于技术创新与管理创新。一方面,落后 的工业基础形成的引进消化、吸收、模仿、研发技术创新模式已体现出弊端。另一方面,就 管理创新而言,我国企业的现行管理体系是在由计划经济向市场经济过渡时期形成的,总体 是借鉴西方的管理思想、管理理论、管理方法、管理技术为主流,管理创新也是受西方发达 国家的创新思维的影响。然而,我国企业所面临的是不成熟的市场经济环境和激烈化的全球 竞争环境。企业成长与发展基础是实现工业化使命的同时走向信息化进程,这与西方发达国 家企业面临的环境和工业基础有着很大的差异。在我国企业实施创新过程中,存在着几个方 面的偏差:要么对技术创新和管理创新涵义的界定上的含混或替代,主观扩大技术创新的范 畴,将战略、体制、组织、结构及营销创新等管理创新范畴的过程与活动归结到技术创新, 其结果使管理创新被替代;要么重技术创新,轻管理创新,把技术创新作为硬要素——直 接创造效益的源泉看待,而管理创新则不然,管理创新对组织绩效的贡献因其难以量化的非 显性特征而被忽视;要么孤立静止看待技术创新与管理创新的关系,而忽视了它们之间的互 动关系。技术创新和管理新的意义和价值已是不言而寓,二者既有着各自的内涵和使命,又 相互关联、相互作用、互为动因和支撑条件。因此,我国企业技术创新与管理创新应构筑自 己的思维模式,走出具有自身特色的创新之路。那么,企业应如何准确把握技术创新和管理 创新的范畴以及它们之间的互动关系,选择最佳的创新战略组合,构建企业技术创新和管理 创新之间动态的、双向的匹配、协同与互动的创新模式,使其创新系统整体功能最优,是一 个值得研究和探索的问题。 2. 技术创新与管理创新的内涵 技术创新也称技术革新,是技术变革中继发明之后的一个技术应用阶段,技术创新的概念 提出迄今已有 70 多年,但至今尚未形成一个严格统一的定义。熊彼特认为技术创新是生产要 — 741 素与生产条件的新组合,国际经济合作与发展组织(OECD)的定义是技术创新包括新产品 与新工艺以及产品与工艺的显著变化。国内学者认为技术创新是在经济活动中引入新产品或 新工艺从而实现生产要素的重新组合,并在市场上获得成功的过程。在本文的研究中技术创 新主要是指技术领域或技术意义上的创新,在这里把技术创新界定在技术或者与技术直接相 关的范畴,而不涵盖体制、组织、结构、营销创新等管理创新的范畴。企业技术创新的主要 活动由产品创新和工艺创新两部分组成,包括从新产品、新工艺的设想、设计、研究、开发、 生产和市场开发、认同与应用到商业化的完整过程。产品创新——为市场提供新产品或新 服务、创造一种产品或服务的新质量;工艺创新——引入新的生产工艺条件、工艺流程、工 艺设备、工艺方法。技术创新不仅是把科学技术转化为现实生产力的转化器,而且也是科技 与经济结合的催化剂。技术创新的根本目的就是通过满足消费者不断增长和变化的需求来保 持和提高企业的竞争优势,从而提高企业当前和长远的经济效益,为了实现这一根本目的, 企业除了在充分重视核心产品的技术创新的同时还必须重视管理创新。 管理创新是在一定的技术条件下,为了使各种资源的利用更加合理、企业整个系统运行 更加和谐高效、生产能力得到更充分有效的发挥而进行的发展战略、管理体制、组织结构、 运作方式以及具体的管理方法与技术以及文化氛围等方面的创新。包括创新战略——市场 创新——即开创一种符合顾客需求的营销方式、开辟新的市场;组织创新——设计和创建 匹配新的技术、新的战略、新的市场环境、新的企业战略、新的管理流程的组织结构和组织 过程;体制创新——创建运用和调动各种资源、实现生产要素的合理有效组合的管理体制以 及对权力的约束监督机制。 3. 技术创新与管理创新的协同、递进式互动 3.1 技术创新与管理创新的匹配与互动 企业发展、核心竞争力与竞争优势的形成,创新起着关键的作用,企业创新动力来源于 市场需求的拉动和技术进步的推动,全球市场竞争环境下,不创新是没有出路的。对于企业 而言重大创新或突破性创新与增量创新或渐进性创新同等重要,其实增量创新或渐进性创新 对企业绩效的贡献并不低于重大创新,一般在成熟市场领域,增量创新或渐进性创新是企业 获利的关键,而在新生领域,重大创新或突破性创新常有决定性作用。因而,无论是从产品 创新到工艺创新、从增量创新到重大创新,还是从渐进性创新到突破性创新,技术创新所带 来的绩效不仅在企业本身,而且对整个行业或工业领域产生积极影响,这是因为技术具有先 导性和渗透性,为同行业或相关工业领域起到了先导作用并创造出一种善于创新和学习的文 化氛围,使技术、经济环境以及管理理念发生重大变化。企业往往只注重技术创新而不重视 管理创新以及技术创新与管理创新的协调发展,因而难以发挥技术创新应有的作用。 技术创新的动力一方面来源于市场需求的拉动,一方面来自与技术发展的推动,当前技 术及创新能力、管理模式、市场需求构成技术创新的技术、组织与环境的基础和支撑条件, 未来的技术及创新能力、市场需求、管理模式是技术创新的目标与动因。企业技术创新与管 理创新过程模型如图 1 所示。

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