技改办技术专责岗位职责 1、协助主任搞好年度大修技改计划编制工作； 2、监督实施技术改造工作； 3、负责完成技改相关设计工作； 4、负责生产设备大修、技改计划的落实； 5、完成领导交办的其他工作；
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，冷床链条 传动机构无卡阻，辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域无人， 处理辊道，翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道，必须反转时要和 撬管人联系，并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子，且不得斜放。厚 壁管和大管，冷床布料要合理，不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子，必须和操作工取得联系，待冷床 停稳后方准上冷床挂吊，并不得损坏链条，待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：11 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油，设备正常，安 全设施齐全，准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸，确定孔型，做好标记，配 套成对。配单辊时，辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查，以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后，逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位，车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好，后刀台吃 刀时要经常检查，以免卡死，顶弯丝杆。 5、上下轧辊时，上下要密切配合，严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮机作业时，必须遵守“砂轮安全规程”。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
空压工安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态，所有阀门、电器开关是否 处于正常工作位置，各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象，设备启动正常 后方可加负荷。 3、 空压机组运行中，严格监控电机、高压缸的温度，如不正常或 有异响，待压力消失后，方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整，并保持灵敏可靠，否则不得使用，为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中，不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材，并定期检查更换。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划，准备好足够数量的轧辊，装辊时轴 承应放置稳定，装上辊时瓦盖要加垫，搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧，以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时，扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适，能将螺帽全部套上， 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时，机架要放置平稳，从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升，应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起，以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥，吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时，人体不能正对撬杆端，以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机，必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及 环境变更管理制度 编号：AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，使本厂对变更 有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响，制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更，需及时补充责任制，签订责任状， 进行上岗培训 教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更， 需及时补充责任制， 签订责任状， 并到管理 部门报名参加业务培训，获取安全员资格证书，方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更，需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗，需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员，需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更，需进行体检，办理操作证，进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求，不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价，组织建立管理档案，注重完善安全 的工艺流程和 技术标准，工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度，建立档案， 完善 手续， 新设备安装验收，必须安全设施齐全， 状态良好， 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程，建立危险辨识与控制措施，建立管理档案， 对作业全过程 进行安全状态评估评价，保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度，合理布 局，定置管理，保证事故应急、安全救护、疏散条件，通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作，不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态，落实评估评价程序，以免造 成建后变更， 财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更（单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长） ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，冷床链条 传动机构无卡阻，辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域无人， 处理辊道，翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道，必须反转时要和 撬管人联系，并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子，且不得斜放。厚 壁管和大管，冷床布料要合理，不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子，必须和操作工取得联系，待冷床 停稳后方准上冷床挂吊，并不得损坏链条，待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油，设备正常，安 全设施齐全，准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸，确定孔型，做好标记，配 套成对。配单辊时，辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查，以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后，逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位，车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好，后刀台吃 刀时要经常检查，以免卡死，顶弯丝杆。 5、上下轧辊时，上下要密切配合，严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮机作业时，必须遵守“砂轮安全规程”。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间，检查 或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时，必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐，芯棒顶杆等易滚动的工具， 应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各 种工具或杂物，保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时，要严格执行挂吊规程， 挂吊要平稳，选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置 时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工 件底部，防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用砂轮机和氧割电气焊时，应严格执行专项安全 技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
带锯安全技术操作规程 1、开车前全面检查带锯锯片是否良好，锯片给进装置、管坯夹紧装置、减 震系统、冷却、润滑系统、料头倾翻装置等设备是否工作良好。确认带锯区 域无障碍物，并确认无人处于危险区域。 2、锯机锯切过程中，严禁任何人员靠近锯片运行轨迹内。 3、当锯条损坏时，要马上停机，等锯机停稳后才可以进行锯条更换操作。 4、在生产过程中，严禁任何人员在定尺切头挡板运行轨迹内。 5、在吊运料头、铁屑收集箱时，必须待锯机停止锯切后，方可进行作业。 6、吊运料头、铁屑收集箱时，禁止从主要设备上方经过，指挥行车的人员 要远离收集箱。 7、开始锯切时，操作者或辅助人员不得站在锯条侧面，手脚不能靠近锯条。 8、进锯速度不宜快，运转中严禁进行调整锯长和清理铁屑、废坯头等工作。 9 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、降耗”。 10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。
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空压工安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态，所有阀门、电器开关是否 处于正常工作位置，各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象，设备启动正常 后方可加负荷。 3、 空压机组运行中，严格监控电机、高压缸的温度，如不正常或 有异响，待压力消失后，方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整，并保持灵敏可靠，否则不得使用，为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中，不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材，并定期检查更换。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划，准备好足够数量的轧辊，装辊时轴 承应放置稳定，装上辊时瓦盖要加垫，搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧，以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时，扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适，能将螺帽全部套上， 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时，机架要放置平稳，从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升，应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起，以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥，吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时，人体不能正对撬杆端，以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机，必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
技改办技术专责岗位职责 1、协助主任搞好年度大修技改计划编制工作； 2、监督实施技术改造工作； 3、负责完成技改相关设计工作； 4、负责生产设备大修、技改计划的落实； 5、完成领导交办的其他工作；
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-08-31 价格：¥2.00
公路施工安全技术交底资料 安全技术、文明施工交底卡 工程名称 施工项目部位 承接施工单位 本安全技术交底由以下部分组成： 前言 第 3 页共 1 页 总则 第 4-5 页共 2 页 第一章、施工准备 第 6-14 页共 9 页 第二章、桥梁施工安全 第 14-29 页共 16 页 第三章、桥梁工程常规项目施工安全 第 30-36 页共 7 页 第四章、桥梁作业机械安全 第 36-41 页共 6 页 第五章、其它作业安全 第 41-42 页共 2 页 全文共页 以上内容是 项目经理部对 的安全技术、文 明施工和环境保护进行的总交底。由 项目部对其下 属各工种、各施工班组、施工人员作详细的分部分项工程安全技术、文明施工 和环境保护交底。 注：本交底书一式两份，交底人一份，接收人一份。 前 言 本工程安全总目标：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：118 KB 时间：2025-09-03 价格：¥2.00
1 危险化学品安全手册 （最新版） 专版 2 危险化学品 MSDS 手册 目 录 1 . 酒 精 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 3 2.异丙醇……………………………………………………………………………….6 3.硫酸………………………………………………………………………….……13 4.盐酸………………………………………………………………………………17 5.浓硫酸……………………………………………………………… …………24 6.甲醛 …………………………………………………………. ……… …. …. ……. 30 7.高锰酸钾 …………………………………………………………… ……….. ….….. 35 8.次氯酸钠 ………………………………………………………………………. ……. 41 9.二甲苯…………………………………………………………………………45 1 0 . 邻 菲 罗 啉 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5 2 11.硫酸汞………………………………………………….…………………53 12. 硫酸亚铁……………………………………………………………………….58 13.硫酸亚铁铵………………….……………………………………….……….63 14. 硫酸银………………………………………………………………….…………67 1 5 . 片 碱 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … . … … … … 7 1 16. 液碱………………………………………………………………………76 17.氢氧化钠.……………………………………………………………………79 18.乙二醛……………………………………………………………………………83 19.重铬酸钾………………………………………………………………………………88 20.过氧乙酸………………………………………………………………………………92 21.冰乙酸………………………………………………………………………………96
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：231 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，冷床链条 传动机构无卡阻，辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域无人， 处理辊道，翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道，必须反转时要和 撬管人联系，并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子，且不得斜放。厚 壁管和大管，冷床布料要合理，不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子，必须和操作工取得联系，待冷床 停稳后方准上冷床挂吊，并不得损坏链条，待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：11 KB 时间：2025-09-06 价格：¥2.00
周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油，设备正常，安 全设施齐全，准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸，确定孔型，做好标记，配 套成对。配单辊时，辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查，以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后，逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位，车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好，后刀台吃 刀时要经常检查，以免卡死，顶弯丝杆。 5、上下轧辊时，上下要密切配合，严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮机作业时，必须遵守“砂轮安全规程”。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2025-09-06 价格：¥2.00
工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间，检查 或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时，必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐，芯棒顶杆等易滚动的工具， 应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各 种工具或杂物，保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时，要严格执行挂吊规程， 挂吊要平稳，选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置 时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工 件底部，防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用砂轮机和氧割电气焊时，应严格执行专项安全 技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-09-07 价格：¥2.00
冲孔桩机安全技术交底 GDAQ330106 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、现场平整压实，并铺 30cm×30cm 长 4m 的大方木供行走机架。 三、电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作 业。 四、机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，漏电保护器动作灵敏。 五、作业前，应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵敏， 钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。 六、不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。 七、无论是 3t 或 5t 走管式冲孔桩机，在起吊桩锤、护筒等重物时，在重物的下方和扒杆的下方，严禁停留 站立和通行。 八、制动皮带不得受潮，传动皮带的防护罩应齐全完好。 九、检修或加润滑油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带。 十、桩机整体跑架移动，纵移（前进或退后）应通过桩机上 2 号钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成， 横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成，走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着 锤跑架。 十一、进行孔深测量，泥浆取样或循环排碴时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩。 十二、护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面 40cm，溢浆口应朝向浆沟。 十三、开孔时，应低锤轻击，冲程不大于 1m，在黏土层冲孔，可加少量清水。 十四、冲孔时，要用泥浆护壁，泥浆比重 1.2～1.5 为好。 十五、每冲四小时，必须停机将桩锤提出孔外清洗一次，并检查桩锤有无断齿或掉齿，有无出现大蒜头状， 钢丝绳连接（包括转向器）有否松动，发现问题，及时报告施工员处理。 十六、做好台班记录和交接班记录。 十七、作业中，遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对桩 加设缆风绳拉固，必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后，必须进行一次全面检查。 十八、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。 十九、作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。 二十、泥浆池要防止过满，应按当地规定，及时运走，不得污染道路，不准将泥浆直接排入下水道。 二十一、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求，接地接保护零线牢固可靠，漏电保 护器动作灵敏，并有防雨、防水、防尘措施。 二十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
桥（门）式起重机操作安全技术交底 GDAQ330609 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于 4Ω。 三、使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。 四、用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。 五、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物，门式起重机应 松开夹轨器。 六、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机， 上、下操纵室应使用专用扶梯。 七、门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求： （一）机械结构外观正常，各连接件无松动； （二）钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固； （三）各安全限位装置齐全完好。 八、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可 作业。 九、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速， 并应拴拉绳防止摆动。 十、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。 十一、重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过，空车行走时，吊钩应离地面 2m 以上。 十二、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持距离 3～ 5m。 十三、严禁用一台起重机顶推另一台起重机。 十四、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。 十五、作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。 十六、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。 十七、露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业 并锁紧夹轨器。 十八、门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。 十九、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置，桥式起重 机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。 二十、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。 二十一、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
九、其他作业 电焊工安全技术交底 GDAQ330901 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。 三、电焊作业要严格执行动火审批规定。 四、每台电焊机要设置漏电断路器和二次空载降压保护器（或触电保护器），应放在防雨的电箱内，拉合闸 时，应带手套侧向操作，电焊机进出线两侧防护罩完好。 五、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应 有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。 六、焊机与开关箱距离不大于 3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的 1.5 倍，严禁用金属丝代替保险丝。 并配专用触电保护器。 七、施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），高处施焊时，并在焊点下方 设置接火斗，并设置警戒线，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 九、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先将其清洗干净，并将孔口盖打开。 十、在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。 十一、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。 十二、地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。 十三、把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，严禁用钢丝绳或机电设备代替零线。 十四、焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等合理的隔热措施。 十五、作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。 十六、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。 十七、清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。 十八、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。 十九、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 二十、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。 二十一、焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过 60℃，机壳上不得放置可燃易燃物品。 二十二、暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。 二十三、工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方 可离开。 二十四、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。 二十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
顶管工程安全技术交底 GDAQ330908 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、顶管前，应查明顶管沿线地下障碍物和地质水文情况，对管道穿越地段的上部房屋、桥梁等结构物， 必须采取安全措施。 三、顶管后座安装时，如发现背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须进行调整加固后，方可顶进。 四、吊装顶铁或钢管时，必须有持证的起重指挥和司索人员，严禁在吊机臂杆或扒杆的回转半径内站立停 留或通过，并有专人监护。往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，吊点绑扎牢靠，吊钩应有保险盖，并缓慢地 将管子送入导轨就位，防止滑脱坠落。 五、顶进前，应检查千斤顶，液压时动系统及接头完好无泄漏，压力表、安全阀正常，电源电动机无漏电， 接地牢固，触电保护器灵敏有效。 六、在长距离顶进过程中，应加强通风，照明应采用 36V 以下安全电压。 七、在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于 冲吸过多造成塌方。 八、当吸泥莲蓬堵塞、水力机械失效等原因，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌 方的安全措施。 九、顶进过程中，不得站在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人的事故。 十、工具管中的纠偏千斤顶，应绝缘良好。操作电动高压油泵应穿绝缘水鞋和戴手套。 十一、管子的顶进或停止，应以工具管头部发出的信号为准。遇到顶进系统发生故障，应发信号给工具管 头部的操作人员及管理人员，待查明情况后排除障碍后再进行施工作业。 十二、严禁带电检修顶进机械设备。 十三、作业后，应切断电源，锁好开关箱。 十四、夜间施工必须安置红灯警告标志，有专人看护。 十五、顶管施工时，管内为存在危险的有限空间，人员清渣时严格规定连续作业时间每人不得超过 1 小时， 避免因缺氧造成的呼吸困难。 十六、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005 的规定。 十七、操作坑应根据实际情况对坑壁进行放坡或整体刚性支护。 十八、长距离顶管时应采用通风设施进行通风。 十九、在沼泽、化学垃圾堆等特殊地段顶管时，应对洞内气体进行监测，使用气体测试仪检测洞内气体含量， 防止地下可燃气体、甲烷、二氧化硫等有毒气体对人体造成伤害。 二十、操作坑周围应进行围护和设置安全警示标识。 二十一、操作坑应设置一处以上的由基坑底部通往地面的爬梯，爬梯高出地面 1.2m 为宜。 二十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
五、施工机具 混凝土喷射机安全技术交底 GDAQ330501 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水 源、加料设备等均应配套。 三、作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、 电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零有效可靠，不松动。 四、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正 常后，方可投料作业。 五、启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机 前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。 六、喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，不得使用过期 结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 七、机械操作和喷射机操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵 塞事故。 八、在喷嘴的前方或左右 5m 范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有 人的方向。 九、作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过 1h 的，必须将喷枪内扩储料 管内的干混合料(不加水)全部喷出。 十、如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时，操 作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。 十一、转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。 十二、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。 十三、作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除 喷射机内外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电箱。 十四、作业前重点检查项目应符合下列要求： （一）安全阀灵敏可靠； （二）电源线无破裂现象，接线牢靠； （三）各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复； （四）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值； （五）喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。 十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人(全员)签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前，必须积习检查主辅机设备，不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行，设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时，应在进口处外面处理，不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作，必须在辊道及其旁边工作时，应和操作 工打招呼，确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直： ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上： ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒： ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种，不得在辊式矫直机上矫直： ④、主电机转速不稳定： ⑤、主电机加速器指示灯不亮时，不准带负荷加速： ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属； 7、矫直不定径钢管注意事项： ①、严格按钢管外径变化及时调整压力： ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直： ③、钢管前后端外径太大时，应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时，注意操作要领，站位正确，以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条，吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动，如须用手搬动时，要防止管端刺伤和压 伤手指。 （二）矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能，掌握调整原理和调整方法。开机前，必须用干油泵 注油润滑，并仔细检查主辅机各部位，合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头，同时，外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径，按外径尺寸调整压下量，确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常，如减速机内声音是否 正常， 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子，不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子，不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前，不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时，如发生不正常现象，应立即停车进行处理。 8、作业时，禁止非生产人员在作业区域停留，严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备，更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时，严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直，不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕，应将操作手柄置于零位，关闭电源电锁、风阀，打扫完现场 清洁进行交班。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
生活百科（十九）(调味品系列) 一 酱油生产技术.................................................................................................................2 1 酱油生产工艺 .................................................................................................................2 2 家庭生产酱油 ...............................................................................................................14 二 醋.......................................................................................................................................33 1 醋的生产工艺 .................................................................................................................33 2 地方名醋的生产技术 .................................................................................................43 3 各种醋的生产技术......................................................................................................60 三 大酱 .................................................................................................................................64 1 面酱 .................................................................................................................................64 2 豆瓣酱.............................................................................................................................66 4 家庭做豆瓣酱 ...............................................................................................................76 四 调味酱 ............................................................................................................................76 1 辣椒酱.............................................................................................................................76 2 自制韭菜花酱 .................................................................................................................82 3 花生酱.............................................................................................................................83 五 调味油 ............................................................................................................................89 1 花生油.............................................................................................................................89 2 棉籽油.............................................................................................................................92 3 茶油.....................................................................................................................................93 4 菜籽油.............................................................................................................................93 5 小磨香油 ........................................................................................................................94 六 豆腐乳、豆鼓............................................................................................................97 1 豆腐乳.............................................................................................................................97 2 豆豉 ...............................................................................................................................104 七 其它调味料 ...............................................................................................................105 1 日本的几种调味料....................................................................................................105 2 新型天然调味品——肉精 ......................................................................................107 3 调味汁...........................................................................................................................112 4 味精 ...............................................................................................................................114 八 水产类调味品..........................................................................................................123 1 鱼露 ...............................................................................................................................123 2 虾 蟹酱............................................................................................................................126 3 蚝油...................................................................................................................................131 一 酱油生产技术 1 酱油生产工艺 低盐固态发酵法生产酱油 生产特点 1.以豆饼或豆粕与麸皮为原料。 2.利用纯粹培养的曲霉(米曲霉或酱油曲霉)制曲。 3.采用低盐固态发酵，改善了酱油风味，提高了质量。 4.在发酵过程中加入稀糖浆液有利于酵母等微生物的作用，从而提高了酱香味。 制作方法 1.原料处理 (1)豆饼粉碎：豆饼粉碎是为润水、蒸熟创造条件的重重工序。一般认为原料粉 碎越细，表面积越大，曲霉繁殖接触面就越大，在发酵过程中分解效果就越好， 可以提高原料利用率；但是碎度过细，润水时容易结块，对制曲、发酵、浸出、 淋油都不利，反而影响原料的正常利用。所以细碎程度必须适当控制，只要大部 分达到米粒大小就行。 (2)润水：润水是使原料中含有一定的水分，以利于蛋白质的适度变性和淀粉的 充分糊化，并为米曲霉生长繁殖提供一定水分。常用原料配比为豆饼 100∶麸皮 50～70；加水量通常按熟料所含水分(化验值)控制在 45～50%之间(夏季控制高 线，冬季控制低线，春、秋季控制中线)。如使用冷榨豆饼，要先行干蒸，使蛋 白质凝固，防止结块，然后加水润料。润水时要求水、料分布均匀，使水分充分 渗入料粒内部。 (3)蒸料：蒸料是使原料中的蛋白质适度变性及淀粉糊化，成为容易为酶作用的 状态。此外，还可以通过加热蒸煮，杀灭附在原料表面的微生物，以利于米曲霉 的生长。 用旋转式蒸煮锅蒸料，应先排放进气管中的冷凝水；原料冷榨豆饼经干蒸、润水 后，开放排气阀排除冷气，以免锅内形成假压，影响蒸料效果。至排气管开始喷 出蒸汽时，关闭排气阀；待压力升至 0.3 公斤/厘米 2 时，再一次排放冷气，压 力表降到零位，然后按要求升压。蒸料压力一般控制在 0.8～1.5 公斤/厘米 2 左 右，维持 15～30 分钟(或 1.8 公斤/厘米 2，5～10 分钟)。在蒸煮过程中，蒸锅 应不断转动。蒸料完毕后，立即排气，降压至零，然后关闭排气阀，开动水泵用
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：447 KB 时间：2026-03-27 价格：¥2.00