辊道安全技术
钢管规程
(一)
钢管工安全技术
钢管规程
1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。
2、非本机组人员不准触动
钢管把和电钮。
3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动
部位和正在矫直的
矫直。
4、生产中
矫直不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器
内或站在机器上。
5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在
操作及其旁边工作时,应和
钢管
工打招呼,确认安全后进行。不准横跨
操作和在两旁停留。
6、有下列情况之一者不得矫直:
①、
矫直局部弯曲度大于 50 毫米/米以上:
②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和
矫直内有芯棒:
③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式
辊道上矫直:
④、主电机转速不稳定:
⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速:
⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属;
7、矫直不定径
矫直注意事项:
①、严格按
矫直外径变化及时调整压力:
②、皮尔格头未切净的
矫直不准矫直:
③、
矫直前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。
④、用撬辊搬动
矫直时,注意
钢管要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。
8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。
9、向斜篾条,吹灰台放
矫直时应确认
操作、料槽无人后才
钢管设备。
10、
矫直放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压
伤手指。
(二)
辊道调整工
1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵
注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。
2、矫直的
矫直不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对
不定径的
矫直要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。
3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否
正常,
4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在
辊道运行时靠近出
入口和在
操作旁停留。
5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。
6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许
辊道内送第二根管子。
7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。
8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨
操作或和主机下部
检查、维修设备,更不允许非
钢管台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊
料时,严禁翻料。
9、必须严格按照技术
钢管规程所规定的管径、壁厚和允许的
矫直弯曲度进
行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的
矫直来判断是否矫直。
10、工作完毕,应将
钢管手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场
清洁进行交班。