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【综合安全】-12-人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程 环境变更管理制度

人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程 环境变更管理制度 编号:AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,使本厂对变更 有计划的控制,以避免或减轻对安全生产的影响,制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更,需时补充责任制,签订责任状, 进行上岗培训 教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更, 需时补充责任制, 签订责任状, 并到管理 部门报名参加业务培训,获取安全员资格证书,方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更,需时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更,需时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求,不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全 的工艺流程和 技术标准,工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案, 完善 手续, 新设备安装验收,必须安全设施齐全, 状态良好, 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案, 对作业全过程 进行安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布 局,定置管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造 成建后变更, 财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更(单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长) ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序

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移动电具焊接工具安全使用规范2

移动电具焊接工具安全使用规范 1 目的 为规范移动电具焊接工具的安全使用,保障员工生命安全健康,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司移动电具焊接工具的安全使用的管理。 3 职责 3.1 设备部负责厂区内设备、工具安全用电管理。 3.2 各相关部门配合 4 工作内容 4.1 移动电具安全使用要求 4.1.1 各种电气设备必须符合上海市《低压用户电气装置规程》的有关规定,严禁乱拉电 线和超负荷使用,严禁使用电餐具违章使用电炉。 4.1.2 移动电具接线前端必须使用合格的漏电保护开关。 4.1.3 移动电具的绝缘电阻不得小于 2 兆欧,引线和插头必须完好无损。引线必须采用三 芯坚韧橡皮线,长度不得超过 5m,中间不得有接头。如需加长,必须使用合格的拖线箱。 4.1.4 在无条件配用漏电保护开关的场合使用移动电具,必须戴橡皮绝缘手套,并穿绝缘 鞋。 4.2 电焊机安全使用要求 4.2.1 电焊机外壳应完好,其一、二次测的接线柱应有防护罩保护;其一次测电源线应用 橡皮套电缆线,长度不得超过 5m。 4.2.2 电焊机的电源开关、线路和焊线(正极线)地线(负极线)不得与乙炔管、氧气管 接触。所有线头必须压接紧密牢固,不得借用避雷地线做外壳接地线。 4.2.3 接地线不得接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用线,直接 设置在焊件上。 4.2.4 不得手持连接胶管以焊枪爬梯、登高,严禁带电搬动移位电焊机。 4.2.5 使用设备、工具其他附件进行仔细检查,发现有漏气、漏电等不安全现象, 应立即停止使用。 4.2.6 电焊时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、鞋盖和防护墨镜或面罩。 4.2.7 工作中应注意检查焊机温度,当超过 70℃时应停机修理,工作完毕后拉闸断电,并 将焊线和地线分开。 4.2.8 气焊工工作前应检查氧气瓶与压力表接头处的螺纹,不得有滑牙现象,橡皮管不得 有漏气,气焊枪嘴和枪身各部分无阻碍。 4.2.9 电石桶与氧气瓶搬运时,应停止使用,关掉气阀,轻拿轻放,不得剧烈震动。开启 电石桶不得用钢制工具,不得用榔头、凿子等锤打。 4.2.10 乙炔瓶使用时应立放,防止倒下,禁止横卧。 4.2.11 氧气瓶应有防震胶圈,安全罩应旋紧,不得碰撞,不得曝晒冻结时应用热水加温, 不得用火烤。有油脂的衣服、手套等严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管接头等接触。 4.2.12 点火时,焊枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙 炔和氧气时,不得放在金属容器内。 4.2.13 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险 方可离开。 4.2.14 焊割、气割时应有防范措施,防止溶珠、铁渣对人灼伤。 4.2.15 氧气瓶和乙炔瓶放置的安全间距应保持 5 米以上。

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地下建筑火灾事故现场处置方案(4页)

地下建筑火灾事故现场处置方案 1.1 火灾事故特征 移动高升枢纽设有大型地下停车场,共有停车位 XX 个, 一旦发生火灾事故,将会造成严重的财产损失和人员伤亡事 故。地下建筑火灾事故具有以下特点: (1)燃烧猛烈,蔓延迅速,火灾发展快。受内部各类电 气线路管道遍布四方,加上排风机的作用,地下建筑发生火 灾时烟雾蔓延迅速,加上内部通道复杂,蔓延途径多,火势 发展蔓延极快,导致火灾初起阶段很短。如不能时控制, 火势很快进入猛烈发展阶段,在短时间内烟火将充满整个地 下空间。 (2)高温高热,浓烟毒雾,火灾扑救困难。地下建筑发 生火灾,浓烟大,毒气强,环境温度高,火势蔓延十分复杂, 安全出入口被烟火阻断后难以开展灭火。起火房间温度上升 快,短时间内就能达到 800-900℃,内部高温毒雾,通道曲 折狭窄,烟气遮挡视线等一些因素导致消防器材装备不能充 分发挥作用。对应急人员的体力、意志力更是极大考验。 1.2 应急人员与职责 火情发现人员:初期火灾的扑灭,向应急响应接警中心 报警。 应急响应接警中心值班保安:确认火情,向应急工作小 组报告火情;组织灭火。 应急工作小组或总值班室(非正常上班时间):向公司应 急领导小组报告和向“119”报警、指挥灭火和疏散。 义务消防队员、保安:组织灭火和人员疏散。 1.3 应急处置: ⑴现场人员发现火情后,应迅速向应急响应接警中心报 告。同时根据着火物质的情况和火情的大小就近选择相应的 灭火器扑灭火灾。如果是电器或线路着火,要先切断电源, 再用灭火器灭火,不可直接泼水灭火,以防触电或电器爆炸 伤人。 ⑵应急响应接警中心值班人员接到火情报告后立即派 人赶赴火警现场确认火情。经确认火情后,如火情不能得到 控制,有进一步扩大的趋势,应立即向应急工作小组或应急 响应接警中心报告,并组织义务消防队员和其他在场人员利 用灭火器材扑救,同时尽可能通知车主,在确保安全的前提 下迅速转移车辆。应急工作小组或总值班室(非正常上班时 间)在接到火情信息后立即向应急领导小组报告,同时拨打 电话“119”进行报警。 ⑶公司应急工作小组或总值班室(非正常上班时间)领 导在接到应急响应接警中心的报警后,立即赶赴火灾现场, 指挥灭火,如发现火势无法得到控制,则应立即启动紧急疏 散方案。紧急疏散方案启动后,消防监控室利用消防广播发

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班组安全建设制度全员参与-12 班组安全文化建设理论与实践

学习导航 通过学习本课程,你将能够: ● 掌握班组安全建设系统理论; ● 了解班组安全教育的特点和方法; ● 明确班组长的素质要求。 班组安全文化建设理论与实践 一、班组安全文化建设理论 提升安全生产管理,需要关注和重视两个方向:质量标准化建设和班组安全建设。企业 安全文化建设最终是由班组、员工体现的。 1.生产班组与安全文化的关系与作用 生产班组与安全文化的关系 生产班组与安全文化的关系: 第一,班组是安全生产的前沿。 第二,岗位是安全生产的中心。 第三,班组是安全生产最终的体现。安全文化建设的成功与否,决定于班组、现场、员 工(是广义上的员工,包括决策层、管理层和最重要的执行层)等方面。 第四,员工既是安全的归宿,又是事故因素。 第五,班组长掌控“三条命”。班组长掌握着现场三条命:一是人命,他干好干坏,行 为、规章制度落实得怎么样,是人命关天的问题;二是设备之命,给企业带来财产损失;三 是环境之命,泄漏、污染等会造成环境的污染。 生产班组长与安全文化的作用 生产班组长与安全文化的作用是: 第一,班组长应成为先进安全文化的传播者。 第二,班组长应成为安全行为的带头人。班组长遵章守纪、安全生产、安全行为、遵守 法规,员工自然都以班组长为模范。 第三,班组长应是安全法规的有效执行者。班组长对决策、措施、管理等的实施是非常 重要的,班组长执行力高,整个生产班组效率就会高。 第四,班组长应成为事故预防能手和榜样。 第五,班组长应成为事故应急救援的急先锋。 2.班组安全建设系统理论 班组安全四要素 实现班组的安全能力的推进和提升目标涉四个对象: 员工。员工是安全之本,如同“以人为本”,这个“本”有两个角度的理解:一是依靠人, 二是为了人。 岗位。岗位是安全之石,文化建设和措施是否有效,要看是否是安全程序、安全作业。 现场。现场是安全之源,事故的发生就是在现场表现出来的。 文化。文化是安全之魂,班组安全的实现靠文化、靠素质。 实现班组安全建设的系统模式 实现班组安全建设的系统模式包括以下方面: 第一,员工三能——三种能力; 第二,岗位四标——四种标准; 第三,现场五化——五种体系; 第四,文化六新——六种创新。 3.员工安全责任意识建设 在进行班组建设过程中,员工的安全责任意识是非常重要的,主要体现在以下方面: 员工的权利和义务 员工的八大权利。《安全生产法》规定了员工的八大权利:第一,知情权;第二,建议 权;第三,批评、检举和控告权;第四,拒绝权;第五,紧急避险权;第六,要求赔偿的权 利;第七,获得符合国家标准或者行业标准劳动防护用品的权利;第八,获得安全生产教育 和培训的权利。 要点提示 《安全生产法》规定的员工的权利: ① 知情权; ② 建议权; ③ 批评、检举和控告权; ④ 拒绝权; ⑤ 紧急避险权; ⑥ 要求赔偿的权利;

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部门内部工段以下级-责任书-回收四班

成都市 XXX 化工有限责任公司回收车间四班 202X 年职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目 标,回收车间各项指标, 回收车间运行四班 向公司承诺:围绕公司职业健 康安全、环境目标,保证严格履行公司赋予的安全、环保职责,全面完成 公司下达的职业健康安全、环境各项目标。回收车间四班班长 XXX 特与 回 收车间运行四班班组成员 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、响应公司政策,班组相应措施 1.首先跟随公司总体路线思路不动摇,组织班组成员学习公司各项规 章制度,特别是对新规章制度的学习和以前规章制度的巩固执行遵守,如 〈〈安全、环保、职业健康责任制〉〉的重点学习认识,对岗位安全责任制 进行明确分解,明确自身岗位职责。 2.改进班组制定的各项规章制度,如<<四班安全管理制度>>,<<四班交 接班制度>>,<<四班中控管理制度>>,<<四班考核制度>>,<<四班班前会制度 >>等。并时组织班组成员进行学习遵守。 3.结合车间划分现场管理区域进行班组分工:XXX:CDI-1 中控,XXX: CDI-1 冷冻区域,XXX:CDI-1 氢压机吸附柱区域,XXX:CDI-1 钢结构 1—3 楼, XXX:CDI-1 钢结构 4—7 楼,XXX:CDI-1,XXX:中控。负责相应区域巡检,设备挂牌, 设备保养等事宜。在班组当班期间,所有现场区域都是班组责任区域,由班长在班前会 进行统一分工。 4.提高班组执行力和制度落实,提高工作效率,现场生产密切监护,如动火作业严 格按照相应制程序进行,现场时刻进行密切监护等,带头遵守执行公司级部门级车间级 班组级的各项管理制度。 四、班组目标控制指标: (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率100%; 3. 一般环境污染事故为零; 职业健康安全目标 1. 人身轻伤率为零; 2. 集体中毒事故职业病为零; 3. 一般火灾(爆炸)事故控制在 0 起以内,百万元产值火灾损失在 20 元以内; 4. 因人员误操作造成的一般机械设备事故控制在 0 起以内,百万元 产值机械事故损失在 35 元以内; 5. 重大危险化学品泄漏事故为零; 6. 一般交通事故为零; 7. 消防安全达标; 8. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。

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安全目标责任书责任制-工地各级安全生产责任书(23页)

施工总承包单位安全生产责任书 一、施工总承包单位要建立安全生产领导机构,牢固树立“安全生产责任制重 于泰山”的指导思想,必须高度重视安全工作,把抓安全生产工作融入各项工作和 活动中去,永远摆在工作的第一位,确保人民生命财产安全。 二、施工总承包单位的行政正职是本单位安全生产工作第一责任人,对本单 位的安全生产工作所发生的各类安全事故负领导责任。项目经理是本工程安全 生产第一责任人。施工总承包单位要与工程项目的建设单位、监理单位组成施工 工地“安全生产领导小组”,具体组织落实安全生产管理工作。 三、施工总承包单位要建立健全各项安全管理制度、责任制,突发事件、 重大安全事故处理应急预案,完善安全生产保证体系,确保安全生产。施工现场 必须设有专职安全生产管理人员,如实记录安全生产工作日志。 四、施工总承包单位负责对各分包单位的施工资质、安全生产许可证以从 业人员资格进行严格审查,杜绝无资质或超资质承揽工程。 五、施工总承包单位必须定期召开安全生产工作会,研究、分析、布置、督 促检查建设工程的安全生产工作,对会议所确定的各项工作安排进行落实,会议 要有文字记录。 六、施工总承包单位要根据自己的实际情况,与各分包单位(包括建设单位 直接发包的专业分包工程的分包单位)层层签订安全生产责任书,把责任地分解 到部门、班组、岗位,落实到人,狠抓责任制的落实。 七、施工总承包单位要严格执行《日照市建设工程施工现场管理办法》等有 关规定。 八、施工总承包单位要积极宣传贯彻有关安全生产的各项法律、法规、政策, 要掌握建设工程的安全生产情况,对重大、特大隐患要时组织力量加以排除, 同时要向行业主管有关部门报告。 九、安全事故发生后,施工总承包单位要会同建设单位、监理单位立即组织 力量抢救,启动应急预案,立即向行业主管有关部门报告并通知责任单位领导 要并赶往现场,协助有关部门进行事故处理。 十、施工总承包单位要加强对用工单位使用有资质的成建制队伍、劳动合同 的签订、开展安全教育培训等工作的管理,避免发生劳务纠纷,消除发生群体性 事件隐患。 十一、施工总承包单位要按照规定对所属单位的职工进行安全生产的教育、 培训,加强安全管理人员队伍的建设,认真落实安全生产责任制,使安全生产工 作真正落到实处;建筑业单位要加强施工人员的安全知识、安全技能的教育、培训, 提高施工人员的安全生产防范意识;外地农民工进场时要进行培训考核,未经培 训或考核不合格的农民工不得上岗。 十二、对不贯彻执行建委关于安全生产工作有关规定、要求,不认真履行职责, 并出现安全事故的施工总承包单位,将依据有关规定,依法严肃查处。 2018 年 9 月 28 日

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安全目标责任书责任制-部门签订安全责任书

爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与副总经理签订的安全责任书 一、目的:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效的措施,预防和减少各类安全事故的发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:副总经理。 三、责任:副总经理对该责任书的执行负责。 四、内容: (一)目标 1. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 2. 每年度员工安全教育培训率 100%; 3. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 4. 重大安全隐患整改率 100%; 5. 本公司不发生违章指挥引起的责任事故。 (二)责任 1) 直接负责公司的安全管理工作; 2) 严格遵守各项安全生产法律、法规; 3) 审批并推行本单位安全生产责任制; 4) 审批单位安全生产规章制度和操作规程; 5) 实施本单位安全生产投入; 6) 组织检查本单位的安全生产工作,时消除生产安全事故隐患; 7) 审批并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; 8) 发生事故时,时组织现场抢险,并组织事故的调查处理工作,时向企业负责人报 告; 9) 每季度向安监部门上报隐患统计分析表; 10) 批准一级危险作业。 (三)考核 1. 安全生产考核每年度组织一次; 2. 考核结果按《安全生产考核奖惩制度》进行奖励和处理; 3. 本着“谁主管,谁负责”的原则,责任人如因人事变动,则接任人为自然签字人; 4. 本责任书一式两份,公司、副总经理各执一份,自签字之日起生效,有效期一年。 总经理: 副总经理: 日 期: 日 期: 爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与安全主任签订的安全责任书 一、目的:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效的措施,预防和减少各类安全事故的发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:安全主任。 三、责任:安全主任对该责任书的执行负责。 四、内容: (一)目标 6. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 7. 每年度员工安全教育培训率 100%; 8. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 9. 重大安全隐患整改率 100%; 10. 本公司不发生违章指挥引起的责任事故。 (二)责任 安全主任负责指导企业开展安全综合管理工作,具体开展如下工作: 1. 协助安全小组组长的安全生产管理工作,在安全小组组长的领导下推行公司的安全管 理工作;协调安全小组日常安全工作; 2. 负责编制安全生产责任制度、安全生产管理制度和安全技术操作规程,并监督执行情 况; 3. 深入现场检查,时发现隐患,时组织制定措施整改,制止违章作业。负责日常安 全检查,编制日常安全检查表;组织每季度的综合安全检查、编制综合安全检查表; 牵头对安全生产管理责任人进行年度考核; 4. 对查出的问题制定防范措施,检查事故隐患的整改工作;组织各类安全事故的调查处

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设备设施工序检查表-48煤气贮罐安全检查表

煤气贮罐安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 厂区围墙 砖砌封闭围墙或封闭铁栏杆,高度 1.8m 以上,铁栏杆涂以绿 色,周围挂"严禁烟火"等警戒牌 挂单位名称,悬挂或摆放"易燃易爆,严禁烟火"、"闲人免进" 等醒目标志 2 厂区门口 设有 24h 门卫,定时巡查,门卫室挂门卫制度 设有围墙或铁栏杆或围栏,四周挂有"严禁烟火"、"消防重点 区域"等警戒牌 通风良好,有足够的作业区域 煤气贮罐与周围建筑物安全间距符合要求 3 工作区 煤气贮罐周围地坪为草坪 4 消防通道 煤气贮罐周围消防道路畅通无阻 5 临边防护 栏 煤气气柜进出口阀门井设有临边防护栏,高度不小于 1.2m 工作人员穿戴防静电工作服、鞋 带气作业穿戴专用防护用品,使用防爆工具 6 劳动保护 操作间与压送机房有隔音措施 监控煤气压力、流量、气柜高度等仪表装置灵敏有效并有运行 记录 7 操作间 墙上挂安全操作规程、交接班、安全巡检、岗位责任和安全防 火制度 机房须整洁,不得堆放杂物 压送机机油系统、水循环系统无漏油、漏水现象 8 压送机房 指定专人进行日常维护保养 煤气贮罐须防腐,煤气柜涂以标示漆 煤气柜供水系统须有防冻保暖措施 煤气气柜有直观高度标示,上、下限用红线标志 煤气贮罐须定期进行防腐 9 贮罐主体 有条件的单位应设置燃气泄漏报警仪 煤气贮罐附近设有专用消防栓,水压符合要求,随时可以投入 正常使用 配备的消防器材齐全有效 10 防火防爆 工作区域内的照明、电器、电机使用防爆型设施 严禁烟火。如需动火执行动火制度,落实防范措施 消防通道保持畅通无阻 煤气压送机房通风良好 有义务消防队员定期训练,有灭火、排险方案 有各级安全生产责任制,并按其执行 有安全管理制度、各岗位操作规程,并按其执行 11 安全管理 定期组织安全学习和教育,并有台帐记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.4 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-总工与测量队长责任书

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: 项目总工 ,以下简称甲方 乙方: 测量队长 ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、贯彻执行国家有关技术政策上级技术管理制度,对项目施工技术工作 全面负责。 2、执行合同文件中规定的技术标准、规范、规程。 3、组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。 4、主持制订施工方案,组织编制实施性施工组织设计。 5、指导施工人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工,并进行 质量、进度控制。 6、分管项目质量管理工作和工程质量创优计划的制定并组织实施,负责技 术质量事故的调查和处理,并时向上级报告。 7、负责审核和签发变更设计报告、索赔意向报告检查索赔资料的完整性。 8、负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策报告。 9、主持交竣工技术文件资料的编制,参加竣工验收,组织施工技术总结和 学术论文的撰写并负责审核向上级报告。 10、负责向技术人员进行交底和科技保密知识教育,注重技术资料、实物的 保密设防措施。 11、指导、教育全体工程技术人员自觉认真贯彻国家和行业、上级的有关安 全生产、劳动保护、环境保护等相关的法律法规、标准、规章制度以安全技术 规范。 12、为保证施工项目的生产安全和质量要求,对项目工程技术人员的管理、 使用、奖惩有建议和否决权。 13、负责组织编制项目的实施性施工组织设计(含安全技术措施)、专项和 特殊施工设计与有关安全技术实施细则,并严格贯彻执行。 14、负责组织验收确认施工临时设施的安全稳定性,审查各项安全技术交底 书,对存在较大技术安全隐患的工程、或重要分项工程的首件施工时,亲临现场 负责解决可能出现的安全技术问题。 15、协助搞好员工安全技术培训工作;在向项目工程技术人员、作业队长、 专职安全生产监督管理人员进行施工技术交底时,同时进行安全技术交底,讲解 施工工艺安全技术操作规程,深入施工现场时解决施工生产过程中的安全技术 问题。 16、在推行新工艺、新技术、新材料、新设备前应慎重考虑其安全可靠性, 加强施加安全防范措施。 17、督促并指导工人严格按照安全操作规程进行施工生产,对施工生产中违 反安全操作规程的,有权令其停止作业,时纠正。 二、乙方责任清单 1、负责建立和完善测绘质量体系。 2、认真贯彻执行国家测绘法律法规、技术规范和行业标准,并严格按规定 标准进行操作。 3、熟悉施工图纸,明确测量工作的各项任务。 4、组织测量人员认真完成测量任务,为工程施工提供依据。 5、遵守操作规程,维护测量仪器设备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.8 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-关键装置和关键部位台帐(参考)

**************化工有限公司 关键装置和重点部位台帐 序号 名 称 所在区域 风险等级 可能出现的危害 控制措施 责任人 1 溶剂泵 (关键装 置) 储罐区 重大风险 ①泵、输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期对储罐、管道、阀 门进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 2 溶剂开 关阀 (关键装 置) 甲类车间 重大风险 ①输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期、管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 3 砂磨机 (关键装 置) 乙类车间 重大风险 ①输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期、管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 4 静电夹 (关键装 置) 整个生产 区域 重大风险 ①操作人员违反作业规程,未夹夹静电夹, 静电引起火灾爆炸事故。 ②静电夹受到污染,造成绝源,不起去静电 作用,静电引起火灾爆炸事故。 ①定期对静电进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 5 储罐区 (重点 部位) 储罐区 重大风险 ①、装卸过程中管道的泄漏或防静电接地故 障,产生放电,引起火灾爆炸、污染环境。 ②外部存在火源,且呼吸阀、阻火器发生故 障,外部火星进入罐体,导致火灾爆炸。 ③泵、输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ④罐体腐蚀、基础沉降导致泄漏,引起火灾 爆炸、污染环境。 ⑤操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服、使用不防爆工具、携带火种等,引起火 灾爆炸事故。 ①定期对储罐、管道、阀 门进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行应急预案演练 6 甲类车间 (重点部 位) 甲类车间 重大风险 ①、管道的泄漏或防静电接地故障,产生放 电,引起火灾爆炸、污染环境。 ②外部存在火源,导致火灾爆炸。 ③输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ④操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服。 ⑤使用不防爆工具、携带火种等,引起火灾 爆炸事故。 ⑥操作人员未佩戴防毒口罩,吸入过量有毒 蒸气,导致中毒。 ①定期对管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行应急预案演练 7 乙类车间 乙类车间 重大风险 ①、管道的泄漏或防静电接地故障,产生放 ①定期对管道、阀门进行

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准

- 1 - 附件 2 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患 (以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火灾)、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的,适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类 重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内, 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前, 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未时规范清理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 (一)冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求;炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准

- 1 - 附件 2 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患 (以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火灾)、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的,适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类 重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内, 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前, 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未时规范清理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 (一)冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求;炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-3.2 生产设施拆除工作危害分析记录表(2)

生产设施拆除工作危害分析记录表 分析员: 日期:            第 页/共 2 页 以往发生频率现有安全控制措施 序 号 工作步骤 危害或潜在事 件(作业环境\ 人\物\管理) 潜在危 害/事故 偏差发 生频率 管理措施 员工胜 任程度 安全 设施 L S R 是否重 大风险 建议改 进措施 1 拆除设备 管线等其 它高处设 施 未系安全带 梯子未紧固 高处坠落 人员伤亡 从未 发生 1 登高作业办理《高处作业证》 2 确认安全措施落实到位 3 严格执行《安全作业管理制度》 4 监护人员坚守岗位,履行职责 胜任 安 全 带 1 5 5 否 2 拆除设备 电源机 电控制部 分 未切断电源 未使用绝缘工 具 触电 从未 发生 1 由具备电工证专业电工进行拆除作业 2 切断电源并悬挂警示标志牌 3 严格执行《安全作业管理制度》 胜任 1 2 2 否 3 拆除设备 设施机械 部分 固定不牢 防护不周 物体打击 曾经 发生 1 零部件拆卸时做好紧固措施,防止突然 摔下伤人 2 作业过程中抛、摔、扔拆卸完的零部件 胜任 2 3 6 否 4 拆除重量 较大零部 件 零部件捆扎不 牢 起重绳索不牢 固 违章起重 起重伤害 财产损失 从未 发生 1 捆扎牢固,确认后再作业 2 超重前检查起重绳索确认符合标准 3 遵守规程,听从指挥 胜任 1 3 3 否 5 拆除使用 易燃易爆 物料设备 易燃爆物未清 理干净或转换 不彻底 作业中隔离措 施不到位,易燃 物泄漏 火灾爆炸 从未 发生 1 严格履行设备交出手续,双方确认签名 2 严格执行《安全作业管理制度》 3 做好易燃气体含量分析监测工作 4 作业中尽量避免敲击产生火花 胜任 1 5 5 否 生产设施拆除工作危害分析记录表 分析员: 日期:            第 页/共 2 页 以往发生频率现有安全控制措施 序 号 工作步骤 危害或潜在事 件(作业环境\ 人\物\管理) 潜在危 害/事故 偏差发 生频率 管理措施 员工胜 任程度 安全 设施 L S R 是否重 大风险 建议改 进措施 6 拆除使用 有毒有害 物料设备 有毒有害物料 泄漏 防护措施未落 实 中毒窒息 从未 发生 1 严格履行设备交付手续,双方确认签名 2 严格执行《安全作业管理制度》 3 做好有毒有害气体含量分析监测工作 4 穿戴好好劳动防护用品 胜任 1 5 5 否 7 拆除作业 中需转动 设备零部 件 违章作业 指挥混乱 蛮干乱干 机械伤害 从未 发生 1 严格执行《安全作业管理制度》 2 统一指挥,协同作业 3 文明作业 胜任 1 3 3 否 8 移除设备 或零部件 转运过程中车 辆伤人 驾驶员不够资 质 作业过程注意 力不集中 车辆伤害 从未 发生 1 加强指挥,保持安全距离 2 无资质人员不得驾驶操作车辆 3 作业过程集中精力,随时注意车辆移动 方向 胜任 1 3 3 否 9 拆除设备 过程 拆除设备过程 中危化品泄漏 油污大量流出 环境污染 曾经 发生 1 严格履行设备交出手续,双方确认签名 2 作业现场准备必要的救险设施 3 立即清理 胜任 2 2 4 否 说明:由项目负责人负责填写后与所拆除项目其他资料一并归档,保存期限三年。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

风险隐患-事故隐患排查治理责任制(B)

事故隐患排查治理责任制 1 目的 为规范事故隐患排查治理的责任划分,特制定本制度。 2 安全生产委员会的责任 (1)安全生产委员会的主任为董事长,执行主任为总经理,成员为总 经理助理、副总经理和各部门负责人。安全生产委员会作为企业安全 生产决策和统筹机构,决定企业安全生产的重要事项;安委会办公室 为办公室; (2)安委会应每季度召开会议,研究和讨论企业安全重大事项,包 括企业隐患排查治理的重要事项。 3 各级人员事故隐患排查治理责任 3.1 董事长 (1)监督总经理事故隐患排查治理职责的落实情况; (2)批准隐患排查治理预算或提取事故隐患排查治理费用; (3)听取重大事故隐患排查治理方案和超出预算并投入较多的隐患 治理费用计划; (4)审核事故隐患排查治理费用的使用情况。 3.2 隐患排查治理领导小组 组长为总经理,副组长为公司副总经理,组员包括安全主管、各部门 负责人。其职责主要是全面领导公司隐患排查治理工作,批准重要隐 患治理方案。 3.3 总经理 (1)负责确定各级人员、各部门的安全生产职责,组织建立、健全 安全生产责任制,并对各级人员安全生产责任制落实情况进行考核奖 惩; (2)组织制定并督促落实事故隐患排查治理的各项规章制度; (3)保障事故隐患排查治理的相关资金投入,定期向董事长汇报隐 患排查治理的费用,重大事故隐患排查治理费用或投入较多的隐患治 理费用计划应报董事长批准; (4)定期组织全面的事故隐患排查,落实隐患排查频次、组织或参 加部门、记录保存等工作。 (5)组织企业事故隐患的治理,时消除事故隐患,并对隐患治理 效果进行评估; (6)批准重要事故隐患方案,监督其实施情况; (7)重大事故隐患应按相关规定上报,参与并审核重大事故隐患治 理方案的制定,监督重大事故隐患治理情况; (8)批准隐患排查治理的奖惩意见,并监督其实施情况。 3.4 总经理助理 (1)贯彻执行安全生产、劳动保护有关的政策、法律法规和上级有 关指示; (2)协助总经理落实隐患排查治理责任,在计划、布置、检查、总结、 评比生产经营的同时注重安全工作; (3)做好隐患排查治理的上传下达工作,督促各部门落实隐患排查 治理职责; (4)协调隐患排查治理工作中的问题,参与重大事故隐患治理方案 的制定。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.9 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

06工一喷织设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 机台各转轴 无缠线、无发热; 3 经轴 织轴压盖紧固到位; 4 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发 热;固定牢固; 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 6 气管、气路 无漏气、无破损; 7 电机离合器 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 警示喇叭 灵敏有效; 3 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 液压传动管 无渗油;固定完好; 6 提升机臂 无变形;升降正常;托举槽无磨 损; 7 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 8 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 压线板 放置稳固; 3 行走轮 行走轮无开裂;无异响; 4 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 集尘电机、转笼电 机、排风电机 无发热;轴承无异响; 3 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 4 传动轴 无缠线、无发热; 5 观察窗、阀门 无漏水;开关正常; 1 设备、设 施 喷气织机 风险点 检查项目 标准 编号 类型 名称 序号 名称 接经机 3 设备、设 施 空调设备 4 设备、设 施 上轴机 上轴运输 车 2 设备、设 施 1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 织轴车行走轮、托 举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺 丝无松动;托举臂连接装置无变 形; 4 气管、气路 无漏气、无破损; 1 设备紧固件和行走轮 固定牢固、齐全、有效; 2 液压装置 无渗油;固定完好; 自动穿经机 5 设备、设 施 落货车 6 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.2 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

11工二剑杆设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 机台各转轴 无缠线、无发热; 3 经轴 织轴压盖紧固到位; 4 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发 热;固定牢固; 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 6 气管、气路 无漏气、无破损; 7 电机离合器 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 警示喇叭 灵敏有效; 3 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 液压传动管 无渗油;固定完好; 6 提升机臂 无变形;升降正常;托举槽无磨 损; 7 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 8 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 压线板 放置稳固; 3 行走轮 行走轮无开裂;无异响; 4 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 集尘电机、转笼电 机、排风电机 无发热;轴承无异响; 3 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 4 传动轴 无缠线、无发热; 5 观察窗、阀门 无漏水;开关正常; 编号 类型 名称 序号 名称 检查项目 标准 1 设 备 、 设 施 织机 上轴机 上轴运输车 2 设备、设 施 风险点 接经机 3 设备、设 施 空调设备 4 设备、设 施 1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 织轴车行走轮、托 举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺 丝无松动;托举臂连接装置无变 形; 4 气管、气路 无漏气、无破损; 1 设备紧固件和行走轮固定牢固、齐全、有效; 2 液压装置 无渗油;固定完好; 5 设备、设 施 自动穿经机 落货车 6 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

25机修车间设备设施风险分级管控清单

1 各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 转轴 无缠线、无发热; 3 管道 管道无泄漏 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 1 防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 爬梯情况 爬梯是否牢固 4 虑带无破损 虑带无破损,无缠绕物 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 1 防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 爬梯情况 爬梯是否牢固 4 管道 管道无泄漏 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 6 转轴 无缠线、无发热; 1 各防护罩紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 转轴 无发热;轴承无异响; 3 管道 管道无泄漏 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 1 各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 电焊机 5 设备、设 施 气浮 3 设备、设 施 水泵/消防 泵/循环泵 4 设备、设 施 压泥机 2 设备、设 施 1 设备、设 施 鼓风机/吸 泥机/提升 泵 风险点 检查项目 标准 编号 类型 名称 序号 名称 1 各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 1 各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 7 设备、设施 车床 切割机 6 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.6 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

10工二准备设备设施分析记录

机台各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各导辊、链轮、传动链条 、变速箱 无缠线、无发热;无异响; 经轴、织轴、轴架 配件齐全、螺丝固定良好 阀门、管道、气路、浆泵、烘 筒 无跑冒滴漏现象 电气线路、按钮、限位开关、 电机、 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 电气元件、限位开关、电气线 路 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 吊钩、钢丝绳、滑轮、导绳器 钢丝绳无起刺、吊钩滑轮作用良好、导绳器 作用良好 制动器 灵敏有效、无滑脱现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管、刹车器 无异响无渗油;固定完好;刹车无磨损 踏台、盘片、剪刀 塌台无松动、盘片无裂纹、剪刀定良好 锭杆、传动链条 锭杆无变形、传动链条无缠线现象 气罩、机台防护罩 玻璃无裂纹、弹簧作用良好、支架无开焊现 象、护罩齐全 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 机台各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 序号 设备设施 检查项目 标准 1 浆纱机 电动葫芦 3 络筒机 整经机 2 槽筒、张力器 无缠线;无异响; 循环风机 无发热;轴承无异响;无飞花、皮带无松弛 现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管 无异响无渗油;固定完好; 链条、链轮、挂杆、导轨、立 柱 无异响、轴承作用良好、导轨无裂纹、立柱 无倾斜现象 电机、变速箱、传动轴 无异响、无发热;油位正常;正常同步传 动; 机台各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各防护罩紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 托盘车行走轮、托举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺丝无松动; 托举臂连接装置无变形; 油泵、液压油管 无漏油、固定良好 3 络筒机 托盘车 5 储轴库 4

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.2 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-某电子公司安全责任书(48页)

爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与副总经理签订的安全责任书 一、目的:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效的措施,预防和减少各类安全事故的发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:副总经理。 三、责任:副总经理对该责任书的执行负责。 四、内容: (一)目标 1. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 2. 每年度员工安全教育培训率 100%; 3. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 4. 重大安全隐患整改率 100%; 5. 本公司不发生违章指挥引起的责任事故。 (二)责任 1) 直接负责公司的安全管理工作; 2) 严格遵守各项安全生产法律、法规; 3) 审批并推行本单位安全生产责任制; 4) 审批单位安全生产规章制度和操作规程; 5) 实施本单位安全生产投入; 6) 组织检查本单位的安全生产工作,时消除生产安全事故隐患; 7) 审批并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; 8) 发生事故时,时组织现场抢险,并组织事故的调查处理工作,时向企业负责人报 告; 9) 每季度向安监部门上报隐患统计分析表; 10) 批准一级危险作业。 (三)考核 1. 安全生产考核每年度组织一次; 2. 考核结果按《安全生产考核奖惩制度》进行奖励和处理; 3. 本着“谁主管,谁负责”的原则,责任人如因人事变动,则接任人为自然签字人; 4. 本责任书一式两份,公司、副总经理各执一份,自签字之日起生效,有效期一年。 总经理: 副总经理: 日 期: 日 期: 爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与安全主任签订的安全责任书 一、目的:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效的措施,预防和减少各类安全事故的发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:安全主任。 三、责任:安全主任对该责任书的执行负责。 四、内容: (一)目标 6. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 7. 每年度员工安全教育培训率 100%; 8. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 9. 重大安全隐患整改率 100%; 10. 本公司不发生违章指挥引起的责任事故。 (二)责任 安全主任负责指导企业开展安全综合管理工作,具体开展如下工作: 1. 协助安全小组组长的安全生产管理工作,在安全小组组长的领导下推行公司的安全管 理工作;协调安全小组日常安全工作; 2. 负责编制安全生产责任制度、安全生产管理制度和安全技术操作规程,并监督执行情 况; 3. 深入现场检查,时发现隐患,时组织制定措施整改,制止违章作业。负责日常安 全检查,编制日常安全检查表;组织每季度的综合安全检查、编制综合安全检查表; 牵头对安全生产管理责任人进行年度考核; 4. 对查出的问题制定防范措施,检查事故隐患的整改工作;组织各类安全事故的调查处

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移动电具焊接工具安全使用规范2

移动电具焊接工具安全使用规范 1 目的 为规范移动电具焊接工具的安全使用,保障员工生命安全健康,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司移动电具焊接工具的安全使用的管理。 3 职责 3.1 设备部负责厂区内设备、工具安全用电管理。 3.2 各相关部门配合 4 工作内容 4.1 移动电具安全使用要求 4.1.1 各种电气设备必须符合上海市《低压用户电气装置规程》的有关规定,严禁乱拉电 线和超负荷使用,严禁使用电餐具违章使用电炉。 4.1.2 移动电具接线前端必须使用合格的漏电保护开关。 4.1.3 移动电具的绝缘电阻不得小于 2 兆欧,引线和插头必须完好无损。引线必须采用三 芯坚韧橡皮线,长度不得超过 5m,中间不得有接头。如需加长,必须使用合格的拖线箱。 4.1.4 在无条件配用漏电保护开关的场合使用移动电具,必须戴橡皮绝缘手套,并穿绝缘 鞋。 4.2 电焊机安全使用要求 4.2.1 电焊机外壳应完好,其一、二次测的接线柱应有防护罩保护;其一次测电源线应用 橡皮套电缆线,长度不得超过 5m。 4.2.2 电焊机的电源开关、线路和焊线(正极线)地线(负极线)不得与乙炔管、氧气管 接触。所有线头必须压接紧密牢固,不得借用避雷地线做外壳接地线。 4.2.3 接地线不得接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用线,直接 设置在焊件上。 4.2.4 不得手持连接胶管以焊枪爬梯、登高,严禁带电搬动移位电焊机。 4.2.5 使用设备、工具其他附件进行仔细检查,发现有漏气、漏电等不安全现象, 应立即停止使用。 4.2.6 电焊时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、鞋盖和防护墨镜或面罩。 4.2.7 工作中应注意检查焊机温度,当超过 70℃时应停机修理,工作完毕后拉闸断电,并 将焊线和地线分开。 4.2.8 气焊工工作前应检查氧气瓶与压力表接头处的螺纹,不得有滑牙现象,橡皮管不得 有漏气,气焊枪嘴和枪身各部分无阻碍。 4.2.9 电石桶与氧气瓶搬运时,应停止使用,关掉气阀,轻拿轻放,不得剧烈震动。开启 电石桶不得用钢制工具,不得用榔头、凿子等锤打。 4.2.10 乙炔瓶使用时应立放,防止倒下,禁止横卧。 4.2.11 氧气瓶应有防震胶圈,安全罩应旋紧,不得碰撞,不得曝晒冻结时应用热水加温, 不得用火烤。有油脂的衣服、手套等严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管接头等接触。 4.2.12 点火时,焊枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙 炔和氧气时,不得放在金属容器内。 4.2.13 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险 方可离开。 4.2.14 焊割、气割时应有防范措施,防止溶珠、铁渣对人灼伤。 4.2.15 氧气瓶和乙炔瓶放置的安全间距应保持 5 米以上。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

生产管理知识-高温下油品生产中的风险分析防范措施(doc 10)

高温下油品生产中的风险分析防范措施 摘 要:高温条件下油品生产存在很多不安全因素。如果安全防护措 施考虑不充分或者操作不当,会发生突沸串油和自燃着火事故。通过 对高温下油品危险性分析,论述了高温条件下油品在液态储存、运输 混合等操作时应注意的事项。并结合现场生产经验和事故案例,提 出了高温下油品生产加工的安全防护措施。 关键词:高温;油品;生产加工;防范措施 前言 随着钢铁工业的快速发展和国际市场对焦炭需求的增加近几年 我国炼焦工业高速发展。煤焦油是炼焦中的副产品,煤焦油的产量随 焦炭产量的增加而增加。煤焦油化工很多单元操作须把油品加热后来 实现。特别是重质油品具有沸点高、凝固点高的特性,这些重质油晶 在生产和加工过程中,为使其具有良好的流动性,工艺过程都是在高 温条件下完成的。高温下油品生产存在很多不安全因素,受工艺条件 限制,油品温度有时要高于闪点和自燃点,如果安全防护措施考虑不 充分或者操作不当,会发生突沸串油事故和自燃着火爆炸事故。在特 殊操作(开、停工,检修)和生产不正常时,还会发生油晶温度低于凝 固点堵塞设备和管道事故,影响生产。 2 高温下油品突沸串油防范措施 高温条件下油品的操作,由于油品质量上的差别以生产过程中 不可避免地有水进入系统,因此在油品升温或高低温油晶混合时,会 出现能量聚集和突然释放,发生油晶突沸串油现象,影响正常生产, 甚至引发火灾爆炸事故。 2.1 突沸产生的原因 突沸产生的主要原因是高低温油晶混合或升温时,油晶积聚的大 量能量传递给低沸点物质(主要指轻质油品和水分),使之处于非稳定 状态或过热状态,达到一定程度后,低沸点物质在有限空间内突然汽 化造成的,一般包括能量聚集和能量传递释放两个阶段。 2.1.1 能量聚集 当油品必须在高温状态下进行生产操作时,如煤沥青输送温度超 过 180℃;在 200℃左右时,以煤沥青回兑粘度较小的焦油馏分生产 燃料油,油品本身聚集了大量的能量。这种带有大量能量的油品处于 一种非稳定状态,尤其是含有水分的油品,当温度超过 100℃时,水 分处于过热状态,很容易突然急剧汽化。 2.1.2 能量传递释放 油晶在聚集大量能量的同时,会以各种形式向外界释放能量,如 同外界环境进行热传递或热交换、油晶和水分的蒸发等。一般情况下, 若生产操作,储存条件稳定,能量释放处于缓慢平和状态,是不会发 生突沸现象的。然而,若这种能量释放具有突发性,像高低温油品混 合,能量传递推动力突然加强或处于过热状态的物质由于外界条件的 变化,能量突然散发,往往会引起突沸现象。 2.2 高温下油品突沸的防范

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产设备保养和修理制度

生产设备保养和修理制度 1.目的:规范生产设备保养修理的程序、标准,提高设备完好率,满 足工程施工,延长设备使用寿命。 2.名词解释 设备的保养分为日常保养和定期保养。 3.保养 3.1 日常保养 3.1.1 设备日常保养的责任单位为设备操作人员所属单位。 设备操作人员为设备日常保养的执行人。 3.1.2 设备的日常保养由操作人员在每日操作设备时执行(包括 操作前检查、操作中正确使用、工作结束后工作等): 轨道式起重机执行《轨道式起重机工作记录》; 施工升降机执行《施工升降机工作记录》; 流动式起重机执行《流动式起重机工作记录》; 其它机械按使用说明书规定执行。 3.1.3 工作结束后由操作人员按规定进行记录。 3.2 定期保养 设备的定期保养责任应在设备租赁合同(或协议)中明确,公 司所属起重机械的定期保养一般应由机械公司计划并执行。 3.2.1 各类生产设备的定期保养规定如下: 起重机械(含施工升降机)每月至少进行一次强制保养。 其它设备每季度至少保养一次 。 3.2.2《设备定期保养计划》由设备所属单位机械管理人员下达 并负责验证,责任单位按计划执行并反馈。 下达《设备定期保养计划》时须附相应设备的定期保养表。 如:《流动式起重机定期保养记录》、《龙门式、桥式起重机定期 保养记录》、《履带式起重机定期保养记录》、《塔式起重机定期保养记 录》、《施工升降机定期保养记录》。 4.修理 4.1 设备修理责任应在租赁合同(或协议)中明确。 公司所属起重机械一般应由机械公司执行。 4.2 程序 4.2.1 设备出现故障后,操作人员应停止工作,由操作人员 (或修理工、技术人员)进行故障诊断,并采取相应措施避免故障扩 大或发生安全事故。 4.2.2 根据修理责任进行保修。委托机械公司修理需填写《设备 修理委托单》。 4.2.3 接到报修后,责任单位应立即组织人员对损坏的设备进行 修理。修理后填写《设备修理记录》。《设备修理单》交设备所属单位 归档。 5.特殊说明

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:143 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

设备管理岗岗位说明书

设备管理岗岗位说明书 岗位名 称 设备管理岗 岗位编号 所在部 门 物资生产技术部 岗位定员 1 直接上 级 副部长 岗位工资 直接下 级 无 分析人 所辖人 员 无 分析日期 本职: 负责全公司的设备管理、能源管理、环境保护、计量管理工作。 职责与工作任务: 用时:32 工作时间百分比:5% 负责拟定、修订公司设备管理制度 频次:1 次 /年 用时:168 小时 负责拟定设备管理工作方针、目标 频次:1 次 /年 用 时 :16 小时 督导工厂编制、修订设备操作规程、使 用维护规程、检修规定并审定 频次:2 次 /年 用 时 :16 小时 负责拟定公司设备管理技术、经济指标, 并下达工厂执行 频次:1 次 /年 用时:24 小时 职 责 一 工 作 任 务 负责对设备的技术状况、维护保养状况 和管理状况制定考核标准,考核计划 频次:1 次 /年 用时:32 小时 职 责 二 职责表述:负责组织有关人员对设备管理工 作进行检查、监督、指导 工作时间百分比: 10% 组织有关人员对工厂设备管理进行检查 考核 频次:1 次/ 季 用时:8 小 时 督导工厂设备管理工作,组织经验教训 的信息交流和现场观摩 频次:2 次 /年 用时:8 小 时 定期组织召开设备管理工作会议,总结 工作,布置任务 频次:1 次 / 季 用时:8 小 时 督导工厂做好特种设备的管理,组织特 种设备定期检定工作 频次:8 次 /年 用时:8 小 时 工 作 任 务 定期统计设备管理指标的完成情况,填 写统计报表 频次:1 次 / 月 用时:8 小 时 职责表述: 设备维修、技术改造预算管理 工作时间百分比:10 % 布置、汇总各公司的年度设备维修、技 术改造项目费用预算 频次:1 次 / 年 用时:24 小时 查阅历史资料,到现场落实项目具体内 容,审查可行性报告 频次:1 次 /年 用时:32 小时 组织有关人员进行初步评定,筛选 频次:1 次 /年 用时:8 小 时 编制预算报告,报公司主管领导审核, 报总经理审批 频次:1 次 /年 用时:16 小时 职 责 三 工 作 任 务 对各工厂预算调整进行审定,报批 频次:2 次 / 年 用时:16 小时

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

数据设备管理员岗位说明书

数据设备机务员职位说明书 职位编码: 职位标识: 职位名称:数据设备机务员 所属单位: 部 门:运行维护部 所属职类职种: 工作地点: 职位设立日期: 职位目的: 完成接入网络的工程建设与日常维护,并承担网络优化、故障抢修工作,保证网络的正 常稳定运行。 工作关系: 直接上级: 传输中心主任 同 僚: 传输网络维护 工程管理 传输设备机务员 数据设备机务员 直接下属: 主要职责: 重要性 应负职责 衡量标准 1 工程设备管理:参与工程建设初期的设计和规划工作 ,设备厂 家和施工队的协调工作,确保工程建设顺利进行。 流程、规范要求 2 工程资料管理:对工程中用到的材料(包括设备)要有详细记录。 工程竣工文档归档,配合资源管理员对资源进行整理。 时、准确、 规范、 3 日常维护:对接入点进行日常巡检,清洁,作业计划的执行,确 保网络正常稳定运行。 流程规范 4 故障抢修:对接入点故障进行抢修维护。对所抢修的故障详细 记录,并进行故障分析,相互交流。并且要提出合理化建议。 故障处理流程 5 备品备件仪器仪表管理:记录各种备件,进行备品备件出入库统 计,定期返修坏卡。记录所有仪器仪表,登记仪器仪表借用表,定期 对仪表进行自检,送检。 仪器、仪表流程 6 投诉处理:对用户的投诉处理应该积极响应处理,并且能够准 确时。 时妥当 任职要求:(列出此职位最低需要的基本要求、任职资格和素质等。) 适应 年龄 20 岁以上 适应性别 男 √ 女 √ 高中 √ 初级 通信专业 中专(职高) 中级 √ 大学专科 高级 大学本科 所 需 学 历 硕士以上 所 需 职 称 适 应 专 业 任 职 资 格 对接入网设备,熟悉流程. 素 质 要 求 工作积极,并且业务水平高 所需培训(列出此职位所需接受的岗前培训与在职培训课程项目) 岗前 培训 接入网设备培训 在岗 培训 职位依据:(主要填写编写本职位说明书所依据的任命文件、规章制度、部门职责、业务流 程等,应包括文件签发日期、签发部门、签发文号和文件名。) 编制:(本职位说明书编写信息。) 编写: 批准: 审核: 编制日期:

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11生产设备管理程序

生产设备管理程序 1. 目的 维持整个生产系统设备的完好状态,确保生产顺利进行。 2. 范围 本程序适用于整个生产系统的生产设备辅助设备的管理。 3. 职责 3.1 技术研发部组织制定《设备维护保养规范》,并提供技术支持。 3.2 生产管理部组织制定《设备维护保养实施计划》,并督导实施。 3.3 技术研发部组织制定技术改造项目的计划,并组织实施、验 收。 3.4 工厂负责设备的请购、安装、调试、验收、维护、保养等。 3.4 供应中心负责设备机配件的采购。 4.工作过程和方法 4.1 请购 4.1.1 设备常用零部件的请购由使用单位提出,填写《采 购申请单》,副厂长批准。 4.1.2 技改项目需用的设备、备件等由技术研发部提出, 填写《采购申请单》,总工程师批准。 4.1.3 新增生产设备的请购由工厂提出,填写《采购申请 单》,厂长审核,生产副总裁批准。 4.2 采购 4.2.1 请购单位将已批准的《采购申请单》,交供应中心实 施采购。 4.2.2 立项设备、配件等的采购,按集团招投标的相关管 理规定执行。 4.3 验收 4.3.1 生产设备进厂后,由工厂根据《采购申请单》和 《装箱清单》逐项清点检查,并组织生产科、设备 科、使用车间等进行安装、调试,合格后会签《设 备验收记录》,并报送供应中心。 4.3.2 设备常用零部件,由使用单位验收后在《出库单》 签字。 4.3.3 新项目和技改项目的设备和零部件由技术研发部组 织工厂清点、安装、调试和验收,填写《设备验收 记录》报送工厂和供应中心。 4.3.4 进厂验收不合格的设备或维修零部件,由请购单位 通知供应中心处理。 4.4 入库、出库 4.4.1 验收合格后的设备和零部件由供应中心采购人员凭 批准的《采购申请单》、《设备验收记录》到供应中 心材料库办理《入库单》。 4.4.2 验收合格后的设备和零部件由请购单位凭批准的 《采购申请单》到供应中心材料库办理《出库单》。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00