食品安全管理制度清单 食品采购索证验收制度 1、餐饮服务提供者应当建立食品、食品原料、食品添 加剂和食品相关产品(一次性餐用具等食品容器、包装材料 和食品用工具、设备、洗涤剂、消毒剂等)的采购查验和索 证索票制度，确保所购原料符合食品安全标准，并便于溯源。 2、采购须到许可证照齐全有效、有相对固定场所的食 品生产经营单位，订购学生集体用餐(含学生饮用奶)须到具 备相应资质的单位。向固定供货商采购食品的，宜签订采购 供货合同。 3、餐饮服务提供者从食品生产单位、批发市场采购的， 须查验留存供货商资质证明(许可证、营业执照)和产品检验 合格证明(生肉禽类应有检验合格证明);从固定供货商(含个 体经营户)采购的，应查验留存供货商的资质证明、每笔供 货清单等;从合法超市、农贸市场采购的，须留存购物清单; 使用集中消毒式餐饮具的，应索取供货厂家营业执照及消毒 合格证明。证明资料为复印件者，宜有供应者盖章或签字确 认。 以上各种来源的采购，均须索取留存有效购物凭证(发 票、收据、进货清单、信誉卡等)。 4、应当建立台账(采购记录)，按格式如实记录产品名称、 规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、 进货日期等内容，或者保留载有上述信息的进货清单或票 据，可不再重新登记台账。统一记录格式详见深圳市《食品 进货索证和台账登记本》模版。 5、实行统一配送经营方式的餐饮服务提供者，可以由 企业总部统一查验供货者的许可证和产品合格的证明文件 等，建立食品进货查验记录，企业各门店应当建立总部统一 配送单据台账。门店自行采购的产品，应当遵照以上规定执 行查验索证索票制度。 6、应当按照产品品种、进货时间先后次序有序整理、 保存采购记录及相关资料，记录、票据的保存期限不得少于 2 年。统一记录格式详见《深圳市食品采购索证资料一览表》 模版。 7、采购食品时应进行感观检查，不得采购腐朽变质、 掺杂掺假、霉变生虫、污染不洁、有毒有害、有异味、超过 保质期限的食品及原料，以及外观不洁、破损、包装标签不 符合要求或不清楚、来源不明、病死或死因不明的畜禽、水 产及其制品加工食品。 8、预包装食品及食品添加剂标签要求应符合《中华人 民共和国食品安全法》第 42 条、47、48 和 66 条的规定。 食品仓储管理制度 1、食品经营者应当依法按照保证食品安全的要求贮存 食品。食品与非食品不能混放，食品仓库内不得存放有毒有
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：51 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
危险化学品泄漏事故应急预案 演 练 方 案 1 应急演练目的 评估公司的应急准备状态，发现并及时修改应急预案的缺陷和 不足；评估公司的应急能力，识别资源需求，明确相关部门和人员的 应急职责，增强应急救援队伍之间的协调配合能力；检验应急响应人 员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操作技能，评估应急培训 效果、分析培训需求；同时，作为一种培训手段，通过调整演练难度， 进一步提高应急响应人员的业务素质和能力。 2 方案策划的总体思想和原则 本方案按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等国 家相关法律、法规、标准和公司应急预案的要求，遵守“以人为本、 安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“救护优先、防止和控制事 故扩大优先、保护环境优先”的原则，策划了公司内全面应急与所在 市政府应急两级应急程序，在组织实施过程中，结合实际、突出重点、 周密组织、统一指挥、讲究实效、保证本次演练活动取得预期的效果， 达到演练目的。 3 演练策划组 组 长： 成 员： 职 责：确定演练目的、原则、规模、参演的单位；确定演练 的地点和时间，规定演练的时间进度和公众参与的程度；确定演练实 施计划、情景设计与处置方案，审定演练准备工作计划和调整计划； 检查和指导演练准备和实施，解决演练准备与实施过程中所发生的重
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
安全/环境/职业健康法律法规文件清单（2023 年 7 月版） 一、重点关注法律法规 1.《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第 10 号）5 月 15 日实施 2.市监总局 74 号令《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》（2023-5-5 实施） 3.GB 55036-2023《消防设施通用规范》（2023-3-1 实施） 4.GB 55037-2022《建筑防火通用规范》（2023-6-1 实施） 5.GB15603-2022 《危险化学品仓库储存通则》（2023-7-1 实施） 6.GB/T 13861-2022 生产过程危险和有害因素分类与代码（2022-10-1 实施） 7.GB30871-2022 危险化学品企业特殊作业安全规范（2022-10-1 实施） 8.财政部 应急部《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（2022-12-13 新修订版已实施） 9.2022 年 4 月 1 日生效！《道路交通安全违法行为记分管理办法》（公安部第 163 号令） 10.应急管理部 5 号令 《高层民用建筑消防安全管理规定》（2021-8-1 施行） 11.应急管理部 6 号令 《工贸企业粉尘防爆安全规定》（2021-9-1 施行） 12.新《安全生产法》（2021-9-1 正式生效） 13.《刑法》修正案（十一）（2021-3-1 实施） 14.《中华人民共和国民法典》（2021-01-01 实施） 15.《生产安全事故应急预案管理办法》（2019-09-01 实施） 16.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GBT 29639-2020）（2021-04-01 实施） 17.《安全生产法》（2021 年修订）（即将修订） 18.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020-09-01 实施） 19.《危险废物名录（2021 年版）》（2021-01-01 实施） 20.《建设工程消防设计审查验收管理暂行规定》（2020-06-01 实施） 21.《社会单位灭火和应急疏散预案编制及实施导则》 GB/T 38315-2019（2021-04-01 实施） 22.《生产安全事故应急条例》（2019-04-01 实施） 23.《易制爆危险化学品治安管理办法》（2019-08-10 实施） 24.《全国安全生产专项整治三年行动计划》 25.《头部防护 安全帽》GB 2811-2019（2020-07-01 实施） 26.《安全标志使用原则与要求》GB/T 2893.5-2020（2020-10-01 实施） 27.《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218-2018 28.《中华人民共和国消防法》（主席令 81 号）（2021-4-29 实施） 29.《气瓶安全技术规程》（TSG 23—2021），2021 年 6 月 1 日起施行 30.GB/T 39480-2020《钢丝绳吊索 使用和维护》2021 年 6 月 1 日起施行 31.《企业安全生产标准化建设定级办法》2021 年 11 月 1 日起施行 32.12 月 1 日实施！《GB/T 40248-2021 人员密集场所消防安全管理》
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：415 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
水泥生产企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全防护 1．各种设备的外露传动部位应安装齐全可靠的防护 装置（罩、网、套、盖、栏、门等）。 2．皮带机、链板运输机应设置紧急拉绳控制的紧急 停机开关，且开关灵敏可靠。 查看 现场 2 煤粉制备 系统煤磨 车间粉尘 防爆安全 措施 1．煤磨车间、煤均化库必须设置禁止烟火警示标志， 必须建立动火申请制度，并严格遵守，有相关申请、 批准记录。 照明灯具应满足防火要求。 2．电气设备防爆等级应符合国家规范要求。 4．除尘设备应选用煤磨专用的电除尘器或袋式除尘 器。 5．除尘器上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6．除尘器进口必须设有快速切断阀或电动阀。 7．煤磨电除尘器入口处应设二氧化碳灭火装置。 8．电除尘器顶盖上应设防爆阀（除燃用无烟煤外）。 查看 现场 3 煤磨、煤粉 仓防火防 爆设施设 备 1．煤磨附近设置干粉灭火器或其他灭火装置。 2．煤磨进出口必须设置温度监测装置。 3．靠近煤磨入口热风管道和煤磨出口风管上应装防 爆阀（除燃用无烟煤外）。 4．煤粉仓附近应设置干粉灭火器或其他灭火装置。 5．煤粉仓上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6．煤粉仓上应设置防爆阀（除燃用无烟煤外），且 不少于2个。 查看 现场 4 预热器废 气处理系 统一氧化 碳监控报 警装置 废气处理系统中，在电除尘器入口应设检测一氧化碳 的装置。当一氧化碳含量达1.5%时，自动报警。一氧 化碳含量达2%时，自动切断高压电源。 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 5 预热器内 清堵作业 预热器内清堵作业要编制有安全作业操作规程、专项 作业方案。应有事故应急预案，且应定期进行事故救 援演练。 查看 相关 资料、 记录 6 回转窑传 动装置及 应急独立 动力源设 置 回转窑应设辅助传动装置，且需另设应急独立动力 源。 查看 现场 7 入窑作业 1．入窑作业要编制有安全作业操作规程、专项作业 方案。 2．应有事故应急预案，且应定期进行事故救援演练。 查看 相关 资料、 记录 8 警示标志 1． 在产生职业危害的区域、岗位，应当设置醒目的 警示标识、中文警示说明。 2．警示标识、中文警示说明的设置应当统一、规范， 符合国家有关标准。 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
河南省焦化行业事故隐患自查清单----省工业和信息化委 Ⅰ级隐患自 查标准 Ⅱ级隐患自 查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由 公司登记机关换发营业执照。 《公司法》 工商局 “三同时” 管理 新、改、扩建项目应履行安全设施“三同时”手续。 《建设项目安全设施“三同时”监督 管理暂行办法》 消防验收报 告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投入使用。 《消防法》 公安 主 要 负 责 人、安全生 产管理人员 资格 企业主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本企业所从事的生产经 营活动相应的安全生产知识和能力。 《安全生产法》 基础管理 基础管理 资质证照 各类特种作 业人员的资 格证 企业的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取 得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 《安全生产法》 安监局 特种设备登 记证 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内，特种设备 使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。 《特种设备安全监察条例》 特种设备检 验报告 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得 继续使用。 《特种设备安全监察条例》 应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关 附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 《特种设备安全监察条例》 质监局 工伤保险 用人单位应当按时缴纳工伤保险费。 《工伤保险条例》 资质证照 安全条件论 证和安全评 价 用于生产、储存危险物品的建设项目，应当按国家有关规定进行安全条 件论证和安全评价。 《安全生产法》 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员；从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全 生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人 员提供安全生产管理服务。 《安全生产法》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：371 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
目 录 第一章 总 则.............................................1 第二章 安全生产责任制度...................................2 第一条 安全生产委员会安全职责.............................2 第二条 公司领导安全职责..................................2 第三条 各部门安全职责....................................7 一、安全环保部职责..........................................................................7 二、综合管理部安全职责..................................................................8 三、财务部安全职责..........................................................................9 四、企业管理部................................................................................10 五、设备部安全职责........................................................................10 六、生产技术部安全职责................................................................11 七、电气运行部安全职责................................................................11 八、储运部安全职责........................................................................12 九、公用工程车间安全职责............................................................12 十、仪表控制部安全职责................................................................13 十一、空分气化车间安全职责........................................................13 十二、合成车间安全职责................................................................14 第四条 部门各岗位安全职责...............................14 一、安环部各岗位安全职责............................................................14 二、综合管理部各岗位安全职责....................................................16 三、生产技术部各岗位安全职责....................................................18 四、设备部各岗位安全职责............................................................21 五、财务部各岗位安全职责............................................................22 六、企业管理部各岗位安全职责....................................................24 七、储运部各岗位安全职责............................................................25 八、合成车间各岗位安全职责........................................................26 九、公用工程车间各岗位安全职责................................................29 十、电气运行部各岗位安全职责....................................................32 十一、仪表控制部各岗位安全职责................................................35 十二、空分气化车间各岗位安全职责............................................38 十三、各部门安全员安全职责........................................................41
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：69.9 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 通用指南 1. 总则...............................................................................................................................................................- 3 - 1.1 范围................................................................................................................................................................- 3 - 1.2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................................- 3- 1.3 基本程序.......................................................................................................................................................- 4 - 2.术语与定义......................................................................................................................................................- 4 - 3.危害因素辨识.................................................................................................................................................- 5 - 4.风险评价........................................................................................................................................................- 14 - 5.风险控制........................................................................................................................................................- 18 - 6.风险培训........................................................................................................................................................- 19 - 7.风险信息更新...............................................................................................................................................- 19 - 8.工作程序和要求 ...........................................................................................................................................- 19- 9.附件..................................................................................................................................................................- 20- 部分化工企业主要风险分析点 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 ............................................24 2.氯碱及 PVC 企业主要风险分析点....................................................53 3.合成氨企业主要风险分析点 ........................................................160 4.纯碱企业主要风险分析点 ..........................................................174 5.光气及光气化产品企业主要风险分析点 ..............................................184 6.双氧水企业主要风险分析点 ........................................................191 7.涂料及油漆企业主要风险分析点 ....................................................201 8.医药化工企业主要风险分析点 ......................................................267 9.橡胶助剂企业主要风险分析点 ......................................................292 10.氟化工企业主要风险分析点 .......................................................299 11.溴产品企业主要风险分析点 .......................................................319 12.硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点 .................................................367 13.甲醇企业主要风险分析点 .........................................................374 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 .....................................................385 15.氯乙酸企业主要风险分析点 .......................................................423 16.甲烷氯化物、氯化苄等其他有机原料企业主要风险分析点 .............................436 17.甲醛企业主要风险分析点 .........................................................466 18.复合肥企业主要风险分析点 .......................................................524
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：7.53 MB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 屏蔽电泵 电气 GF41-417H4BM-0608T1-B 全厂区，按作用分 布 否 2 换热器 专用 M6-MFML 聚合车间 否 3 真空泵 专用 KDPJW330/-M/F/T-D 精制区 否 4 注塞泵 专用 KDPJW330/-M/F/T-D 精制区 否 5 增压泵（清水离心 泵） 通用 13125－80－160 动力车间 否 6 ZX型自吸泵 通用 ZX50-ZX12.5-32 动力车间 否 7 三相异步电机（日 洋） 专用 Y100L-2 精制区 否 8 SM风机 专用 F9-195D 聚合车间 否 9 再沸器 专用 JZ-HX002 精制区 否 10 溶解混合器 专用 DR2000/30 聚合车间 否 11 扩链混合器 专用 HSRC 聚合车间 否 12 水蒸气喷射真空泵 专用 ZPB5-15/4 聚合车间 否 13 卷绕机 专用 NO.459 生产车间 否 196台 14 变压器机组 电气 SCZ92500/10 配电室 否 一用一 备 15 PSA空分制氮机 通用 G49-40-10/2004 动力车间 否 16 冷水机组 通用 YKCGCFP65COF 动力车间 否 17 蒸发器 通用 东O4PV2806/西04PV2804 动力车间 是 18 冷凝器 通用 东O4PV2807/西04PV2805 动力车间 是 19 螺杆式空气压缩机 通用 LS20S-200HH WC SULL 动力车间 否 20 储气罐 通用 0312-19 动力车间 是 21 吸附式压缩空气干燥 机 通用 RSXJ-200 动力车间 否 22 吸附塔 通用 Y031007-(1-4) 动力车间 是 4台 23 单螺杆冷水机组 通用 W433179 动力车间 否 24 干式蒸发器 通用 E2410631 动力车间 是 25 冷凝器 通用 C121096R 动力车间 是 26 自动给水设备 通用 SBGL-2-1036 动力车间 否 27 WNF-51壳管式冷凝器 通用 04-96中/04-98南/04-97北 动力车间 是 28 ZKW系列环境空调机 组 通用 ZKW180(东)、ZKW160(东) 空调间 否 29 有机热载体炉 通用 YY(Q)W-4000Y(Q) 锅炉房 否 30 打包机 专用 分级车间 否 31 叉车 通用 仓库 否 32 反应罐类装置 专用 聚合车间 否 33 储料罐类装置 专用 聚合车间 否 设备设施清单（纤维）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：13.4 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
危险化学品现场应急处置方案 目 录 1 编制目的 ………………………………………………………………………………………………125 2 事故特征 ………………………………………………………………………………………………125 2.1 危险性分析，可能发生的事故类型 ………………………………………………………… 125 2.2 事故发生的区域、地点或装置的名称 ……………………………………………………… 125 2.3 事故可能发生的季节和造成的危害程度 ……………………………………………………126 2.4 事故前可能出现的征兆 …………………………………………………………………………126 3 应急组织与职责 …………………………………………………………………………………126 3.1 车间应急自救组织形式及人员构成 …………………………………………………………126 3.2 应急自救组织及人员的具体职责 ………………………………………………………………126 4 应急处置………………………………………………………… ……………………………………127 4.1 事故应急处置程序…………………………………………………………………………………127 5 岗位应急处置方案……………………………………………………………………………………128 6 报警联络方式和事故报告的基本要求和内容……… …………………………………………156 6.1应急联络通讯保障……………………………………… …………………………………………156 6.2 事故报告的基本要求和内容……………………………… ……………………………………156 7 注意事项…………………………………………………………… …………………………………156 7.1 佩戴个人防护器具方面的注意事项……………………………………………………………156 7.2 使用抢险救援器材方面的注意事项……………………………………………………………156 7.3 采取救援对策或措施方面的注意事项 ………………………………………………………157 7.4 现场自救和互救注意事项 ………………………………………………………………………157 7.5 现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项 ……………………………………………158 7.6 应急救援结束后的注意事项 ……………………………………………………………………158 7.7 其他需要特别警示的事项 ………………………………………………………………………158 附件…………………………………………………………………………………………………………159 附件 1：应急工作通讯录…………………………………………………………………………159 附件 2：火灾报警点布置图……………………………………………………………………………160 附件 3：有毒、可燃气报警布置图……………………………………………………………………161 附件 4：洗眼器布置图…………………………………………………………………………………… 162 附件 5：应急疏散逃生路线图…………………………………………………………………………163
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：70.3 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
编号 名称 序号 名称 JX-1- 01 电焊作 业 1 领用电焊机 领用不合格的电焊机 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 2 焊接前设备 检查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 3 焊接对象处 理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 四级 低风险 JX-1- 01 电焊作 业 4 作业现场清 理 作业安全措施落实不到 位 四级 低风险 灼烫、触电 、火灾 JX-1- 01 电焊作 业 5 电焊机准备 电焊机地线连接不规范 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 6 焊接前工件 组对 作业人员配合不当 五级 可接受风险 物体打击、 其他伤害 JX-1- 01 电焊作 业 7 移动电焊机 带电拖动电焊机 三级 一般风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 8 焊接过程 电焊产生高温烟气、强 光 四级 低风险 其他伤害 JX-1- 01 电焊作 业 9 焊接过程 无焊工证人员进行电焊 作业 四级 低风险 灼烫、触电 、火灾 JX-1- 01 电焊作 业 10 焊接完毕 未清理现场就离开 四级 低风险 火灾、其他 伤害 原料车间作业活动风险 （一）石灰石破碎机 风险点 作业步骤 可能发生的 事故类型及 后果 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 JX-1- 02 气割作 业 1 领用气瓶 领用不合格的气瓶 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 2 气割前设备 检查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 3 气割对象处 理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 4 作业现场清 理 作业安全措施落实不到 位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 5 气瓶固定 气瓶放置位置不合适， 未固定，乙炔瓶卧放等 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 6 气线连接 氧气、乙炔气线连接不 正确，摆放位置不合理 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 7 作业人员 作业人员无证操作 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 8 点火 气瓶开启工作选择不当 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 9 作业区域管 理 气瓶放置区域有人抽烟 等 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 10 气割过程 作业姿势不当，防护措 施不到位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 11 气割过程 气体压力调节不当 三级 一般风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 12 气割完毕， 关闭气瓶、 割炬 气瓶、割炬关闭顺序不 当或未关严 四级 低风险 火灾、爆炸
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：42.5 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
ICS13.100 B09 备案号： AQ 3018—2008 危险化学品储罐区作业安全通则 Safety rules for works at the district of storage tank for dangerous chemicals （送审稿） （完成日期：2007 年 12 月 30 日） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ3018—2008 1 前 言 本标准第4章、第5章为强制性的，其余为推荐性的。 危险化学品储罐区作业除应符合本标准的要求外，并应符合国家有关标准、规范的要求。 本标准提出危险化学品储罐区作业安全要求。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会（TC288/SC3）归口。 本标准由江苏省安全生产科学研究院、江苏省科瑞安全技术有限公司起草。 本标准主要起草人：施祖建、王读平、谢建兵、吴龙英、夏尔淳。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会解释。 本标准为首次制定。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：未知 文件大小：126 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
部门（岗 位）： 年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 人力资源 作业行为 隐患级别 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 隐患类型 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 3.建立安 全生产教 育和培训 制度� 4.建立安 全绩效评 定管理制 度� 5.建立安 全生产费 用提取、 使用管理 检查标准 持证上岗 正确穿戴 劳动防护 用品 熟悉本岗 位安全操 作规程 1.不准穿 拖鞋、赤 脚、赤膊 、敞衣工 2.上班时 无睡岗、 串岗、脱 岗现象。 3.无班上 饮酒。 1.建立劳 动保护管 理程序� 2.建立安 全生产会 议制度� 安全生产 规章制度 和操作规 程 规章制度 类别 现场管理 7. 8. 9. 10. 11. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 人力资源专员岗位：隐患排查清单 单位名称： 检查人员： 检查时间： 排查频次 序号 排查项目 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 4.按计划 进行安全 教育培 训，做好 1、对操作 岗位人员 进行安全 教育和生 2、操作岗 位人员转 岗、离岗 六个月以 企业应对 相关方的 作业人员 进行安全 9.建立劳 动防护用 品佩戴管 理规定� 10.建立女 工保护管 理制度� 11.建立文 件档案管 理制度� 1.确定安 全教育培 训主管部 门。 2.定期识 别安全教 育培训需 求。 3.制定各 类人员的 培训计划 。 6.建立安 全生产奖 励和惩罚 管理制度� 7.建立工 伤事故管 理规定� 8.建立三 级安全培 训管理规 定� 安全生产 规章制度 和操作规 程 安全生产 教育培训 规章制度 教育培训 管理 新员工培 训 转岗、离 岗人员培 训 其他人员 教育培训 19. 20. 21. 22. 23. 24. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 12.
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：43 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
附录一：作 业 活 动 清 单 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 散装 焙烧工序 定期进行 2 管理缺陷 公共部分 定期进行 3 滤波检修作业 动力工序 特定时间进行 4 酸洗作业 蒸发工序 特定时间进行 5 卸酸作业 蒸发车间 特定时间进行 6 槽罐清理 蒸发工序 特定时间进行 7 卸碱作业 蒸发工序 频繁进行 8 场内机动车辆 公共部分 频繁进行 9 无安全许可审批交底 公共部分 特定时间进行 10 无票作业 公共部分 特定时间进行 11 受限空间作业 公共部分 特定时间进行 12 厂房结构变化 公共部分 特定时间进行 13 压力容器及管道作业 公共部分 定期进行 14 动火作业 公共部分 特定时间进行 15 高空作业 公共部分 特定时间进行 16 酸洗作业 溶出工序 特定时间进行 17 卸酸作业 溶出工序 特定时间进行 18 两台气态悬浮焙烧炉同时启、停 焙烧工序 特定时间进行 19 卸碱作业 蒸发工序 频繁进行 20 高压机组开停车 高压溶出工序 特定时间进行 21 高压蒸汽管道停送汽 高压溶出工序 特定时间进行 22 动火作业 公共部分 频繁进行 23 高处作业 公共部分 特定时间进行 24 受限空间作业 公共部分 定期进行 25 母线支墩加固 动力工序 特定时间进行 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 26 更换支撑瓷瓶 动力工序 特定时间进行 27 变压器动火作业 动力工序 特定时间进行 28 变压器检修 动力工序 特定时间进行 29 倒闸操作 动力工序 特定时间进行 30 动力设备巡检 综合维修工序 频繁进行 31 机加设备检查 综合维修工序 频繁进行 32 车、削、铣、磨作业 综合维修工序 频繁进行 33 叉运放置作业 综合维修工序 频繁进行 34 导杆、钢爪焊割作业 综合维修工序 频繁进行 35 黑极白极检修作业 残极工序 特定时间进行 36 中频炉检修作业 阳极组装工序 特定时间进行 37 起重设备检修作业 辅助工序 特定时间进行 38 残极破碎作业 残极工序 频繁进行 39 残极清理作业 残极工序 频繁进行 40 叉车运输作业 阳极组装工序 频繁进行 41 成品阳极浇注作业 阳极组装工序 频繁进行 42 中频炉熔炼作业 阳极组装工序 频繁进行 43 扒渣车扒渣作业 铸造工序 频繁进行 44 运输抬包作业 综合维修工序 频繁进行 45 叉车叉运作业 辅助工序 频繁进行 46 泵操作与巡检 辅助工序 频繁进行 47 空压机检修 辅助工序 特定时间进行 48 空压机操作 辅助工序 频繁进行 49 行车检修作业 铸造工序 特定时间进行 50 行车吊运作业 铸造工序 特定时间进行 51 母线机检修作业 铸造工序 特定时间进行 52 铝母线浇注作业 铸造工序 特定时间进行
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：214 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
冶金企业风险点分级管控清单 （炼铁厂炼铁区域） 一、高炉区域...........................................................................................................................................................................................................................................................................2 （一）、高炉主控室.................................................................................................................................................................................................................................................2 （二）、炉前.............................................................................................................................................................................................................................................................4 （三）、高炉水煤.....................................................................................................................................................................................................................................................9 （四）、槽下...........................................................................................................................................................................................................................................................12 二、除尘.................................................................................................................................................................................................................................................................................13 冶金企业风险点分级管控清单 单位：炼铁厂（高炉区域）填表日期; 2017 年 1 月 16 日 风险点 管控措施 序号 名称/类别 风险 等级 可能事故类型 及后果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 备 注 一、高炉区域 （一）、高炉主控室 1. 生产巡视、 点检 三 其他伤害、中 毒和窒息、灼 烫、高处坠落 1、设备设施作业环境发现隐患 及时整改；2、安全防护设施完 善、有效；3、特种设备定期检验、 有效；4、安全联锁齐全、有效。5、 作业现场煤气监测设备、设施安 全可靠。 1、现场隐患排查整改制度落 实到位；2、危险作业严格执 行作业票制度；3、人员操作、 点检、维护严格落实工艺、 安全、设备规程。4、煤气区 域作业，巡检必须携带便携 CO 报警仪，两人以上作业。5、 炉顶巡检落实签字翻牌制。 1、危险作业做好应急救 护和逃生；2、物料坍塌 做好应急设施准备和救 助；3、特种设备事故做 好应急救助。4、炉缸烧 穿应急预案。5、煤气设 备设施泄漏应急预案 6、 设备、设施发生火灾应急 措施 1、全员每年开展教育 培训两次；2、职工每 周参加安全教育培训 1 次；3、新进职工、调 换岗位职工按照制度 做好培训考试；4、其 它落实好厂、车间、班 组三级安全教育制度。 厂、 车间 生产 技术 科、 各生 产车 间 科长、 车间 主任 2. 休风更换 小套、火管 四 中毒和窒息、 灼烫、物体打 击 1、设备设施作业环境发现隐患 及时整改；2、安全防护设施完 善、有效；3、作业现场煤气监 测设备、设施安全可靠。 1、现场隐患排查整改制度落 实到位；2、人员操作、严格 落实工艺、安全 3、煤气区 域作业，巡检必须携带便携 CO 报警仪，两人以上作业。 1、危险作业做好应急救 护和逃生；2、特种设备 事故做好应急救助。 1、全员每年开展教育 培训两次；2、职工每 周参加安全教育培训 1 次；3、其它落实好厂、 车间、班组三级安全教 育制度。 车间 各生 产车 间 车间 主任 3. 计划休风、 检修、生产 维护 二 灼烫、中毒和 窒息、其他、 爆炸、火灾、 1、设备设施作业环境发现隐患 及时整改；2、安全防护设施完 善、有效；3、特种设备定期检验、 1、现场隐患排查整改制度落 实到位；2、危险作业严格执 行作业票制度；3、人员操作、 1、危险作业做好应急救 护和逃生；2、物料坍塌 做好应急设施准备和救 1、全员每年开展教育 培训两次；2、职工每 周参加安全教育培训 厂 生产 技术 科 科长
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：99 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
zhishi.anhuanjia.com 安环家，让安环人（安全、职业健康、环保从业者）拥有一个家 危险化学品充装单位安全生产隐患排查检查表 企业名称（公章）： 企业负责人： 检查内容 检查结果 备注 1 危险化学品充装单位特别是液氯、液氨、液化石油气和 液化天然气充装单位是否制订岗位安全操作规程并良 好执行。 □是 □否 2 是否建立充装车辆资质、安全状况查验制度并落实。 □是 □否 3 严禁超量装载规定是否落实，操作人员是否取得上岗 证。 □是 □否 4 可燃气体充装设备管道静电是否接地良好，装卸软管是 否每半年进行水压试验，充装设备的仪表和安全附件是 否齐全有效。 □是 □否 5 液化气体充装站是否采取防超装措施。 □是 □否 6 有毒有害危险化学品充装站是否配备有毒介质洗消装 置，是否配备并使用防毒面具、空气呼吸器和防化服。 □是 □否 7 对证明资料不齐全、检验检查不合格、罐体内残留介质 不详和存在其他可疑情况的罐车严禁充装的规定是否 落实。 □是 □否 zhishi.anhuanjia.com 安环家，让安环人（安全、职业健康、环保从业者）拥有一个家 8 是否向驾驶员和押运员说明充装的危险化学品品名、数 量、危害、应急措施、生产企业的联系方式等，是否向 押运员提供危险化学品信息联络卡。 □是 □否
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 001 常温TBA-22灌装机 其他设备设施类 TBA-22 灌装间 否 002 常温TFA-3灌装机 其他设备设施类 TFA-3 灌装间 否 003 常温A3灌装机 其他设备设施类 A3 灌装间 否 004 常温CIP设备 其他设备设施类 CIP间 否 005 常温喷码机 其他设备设施类 9232 包装间 否 006 常温自动贴管机 其他设备设施类 TSA22 包装间 否 007 常温自动装箱机 其他设备设施类 GCDP/71 包装间 否 008 常温封箱机 其他设备设施类 RPC-05S 包装间 否 009 常温输送链条 通用机械类 否 010 常温双工位穿梭车 其他设备设施类 立体库 否 011 常温巷道式堆垛机 起重运输类 立体库 否 012 常温罐类设备 储罐及容器类 前处理 否 013 螺杆制冷压缩机 动力类 KA20CBY 制冷车间 是 014 自动排空设备 动力类 / 制冷车间 否 015 智能放油系统 动力类 / 制冷车间 否 016 贮氨器 储罐及容器类 ZA-8 制冷车间 是 017 液压升降梯 起重运输类 CTWY 制冷车间 是 018 屏蔽氨泵 动力类 50P-40 制冷车间 否 019 配电柜 动力类 / 制冷车间 否 020 蒸发式冷凝器 冷换设备类 ATC781B 制冷车间 否 021 低温灌装机 dubl20/20c 其他设备设施类 dubl20/20c 灌装间 否 022 低温灌装机BXR- 30000SB 其他设备设施类 BXR-30000SB 灌装间 否 023 低温CIP设备 其他设备设施类 CIP间 否 024 低温喷码机9232 其他设备设施类 9232 包装间 否 025 冰淇淋卫生泵（料房 平台清洗） 通用机械类 10T 泰安冰品工厂生产车 间奶台 否 026 冰淇淋凝冻机 储罐及容器类 KF1000N2 泰安冰品工厂生产车 间7号(G)生产线 否 027 冰淇淋单冻机（10 线） 储罐及容器类 SDT105 泰安冰品工厂生产车 间10号生产线 否 028 冰淇淋封箱机 储罐及容器类 SB-2 泰安冰品工厂生产车 间 包装间 否 029 冰淇淋花色机 储罐及容器类 LINE12 泰安冰品工厂生产车 间1号(A)生产线 否 030 冰淇淋平板灌装机 （玉米棒四排） 储罐及容器类 玉米棒四排 泰安冰品工厂生产车 间10号生产线 否 填表人：由淑荣 填表日期： 2017年4月6日 审核人：郭瑞明 审核日期：2017年4月10 日 设备设施清单 单位:蒙牛乳业泰安有限责任公司 №：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：12.6 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 1 进入作业现 场开启起重 机 地面或扶梯 滑 4级 四级 其他伤害 高处坠落 2 起重机突发 制动故障 4级 四级 起重伤害 3 起重机操作 失误 4级 四级 起重伤害 4 行车抓斗钢 丝绳断裂/存 在其他缺陷 4级 四级 起重伤害 及时更换断裂的钢丝 绳定期对行车维护保 养 5 员工在起吊 物下行走/停 留，吊物突 然坠落或行 车工因视线 不好进行抓 料作业 4级 四级 起重伤害 设置警示牌提醒员工 注意高空坠物 6 检查行车道 轨时不佩戴 安全带、安 全帽 4级 四级 高处坠落 7 关停起重机 离开作业现 场 地面或扶梯 滑 4级 四级 其他伤害 高处坠落 1 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 2 有人穿越车 辆前后 4级 四级 车辆伤害 3 转动部位无 防护 4级 四级 机械伤害 安全护栏齐全 4 破碎机铁梯 焊接强度不 够 4级 四级 其它伤害 1、铁梯焊接需牢 固； 2、防护栏齐全 作业活动风险分级 单位：山东金晶科技股份有限公司 风险点 作业步骤 危险源或潜 在事件 评价 级别 风险 分级 可能发生的 事故类型及 后果 操作起重机 卸料 1 作 业 活 动 起 重 机 卸 料 作 业 装载机将原 料倒入破碎 机 开启破碎机 破碎 石 灰 石 、 白 云 石 、 长 石 破 2 作 业 活 动 5 启动时现场 有人停留或 走动 4级 四级 其他伤害 人员和设备隔离 6 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 人员和设备隔离 7 人员接触操 作室内漏电 的电源柜 4级 四级 触电 及时更换破损或老化 的电气设备和电源线 8 人员在操作 室室内吸烟 4级 四级 火灾 安全通道必须畅通 9 操作室易燃 物质遇明火 发生火灾 4级 四级 火灾 操作室内要配置消防 设备 10 清理破碎机 外散落原 料，现场杂 乱 4级 四级 其他伤害 安全护栏齐全 11 员工未穿戴 劳保护品 4级 四级 其它伤害 1 湿手开关电 源或触及带 电部位 4级 四级 触电 安装漏电保护器 2 操作失误 4级 四级 机械伤害 3 转动部位无 防护 4级 四级 机械伤害 安全护栏齐全 4 现场有人停 留或走动 4级 四级 其他伤害 人员和设备隔离 5 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 人员和设备隔离 6 停止筛网 清理地面散 落原料，现 场杂乱 4级 四级 其他伤害 安全护栏齐全 原料筛分 开启破碎机 破碎 破碎结束后 关停破碎机 开启筛网 石 灰 石 、 白 云 石 、 长 石 破 碎 作 业 2 作 业 活 动 原 料 筛 分 作 业 3 作 业 活 动
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：67.5 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
年 季 月 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 11 2.应急预案 演练结束 后，企业应 对应急投入 、应急准备 、应急处置 10 应急演练 1.应每年至 少组织一次 综合应急预 案演练或专 项应急预案 演练，每半 9 应急救援 应急预案 3.预案应包 括应急救援 组织及其职 责、危险目 标的确定与 潜在危险性 8 44.建立财务 管理制度� 7 18.建立仓库 防火管理规 定� 6 11.建立安全 台帐管理规 定� 5 10.建立安全 生产奖励和 惩罚管理制 度� 4 安全生产规 章制度和操 作规程 规章制度 3.建立劳动 保护管理程 序� 3 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定，制定文 件化的年度 安全生产目 2 安全生产责 任制 目标 1.建立安全 生产目标的 管理制度， 明确目标与 指标的制定 、分解、实 1 资质证照 年度报告 企业每年 按时向工 商行政管 理机关报 送年度报 统计员岗位：事故隐患排查清单 序号 类别 排查项目 检查标准 隐患级别 （一般、重要） 排查频次 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 23 安全活动 记录是否 真实，活 动频次是 否符合要 22 安全费用 是否专款 专用 21 是否建立 安全费用 台账 20 是否制定 年度安全 投入计划 19 制度执行 是否履行 安全生产 费用投入 使用管理 制度。 18 相关保险 缴纳足额的 保险费（工 伤保险）。 17 安全生产资 金保障 安全生产费用台账 保证安全生 产费用投 入，专款专 用，并建立 安全生产费 用使用台账 16 定期对事故 、事件进行 统计、分析 。 15 事故调查和处理 按照相关法 律法规、管 理制度的要 求，组织事 故调查组或 配合政府和 14 事故报告 按规定及时 向上级单位 和有关政府 部门报告， 并保护事故 现场及有关 13 应急结束后 应分析总结 应急救援经 验教训，提 出改进应急 救援工作的 12 事故救援 发生事故 后，应立即 启动相关应 急预案，积 极开展事故 救援。 应急救援
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 3 4 5 无认真检查机器状 态、该关停的没有 及时关停。未对设 备进行清扫、或清 扫时位借助专业工 具随意攀爬设备。 调浆前检查 各阀门开关 检查过程中触碰高 温管道及阀门 检查时触摸转动部 位，触摸高温部位 、带电部、不检查 、不确认、浆液高 温 四级 工二准 备 机器在没有停止情 况下用手触摸运转 部位，两人操作时 不相互呼应。 运行中处置 突发状况、 运行中巡检 处理断纱等状况是 不停机、处理过程 中开机不相互呼应 、随意攀爬设备、 运行过程中不巡回 、不检查、出现异 常状况不停机冒险 作业 开机前检查 机器各个部 位、检查经 轴架、经轴 个数和方向 、检查各压 浆辊位置、 检查浆槽浆 液温度、容 积 当班完成任 务关停机 上轴、落轴 操作、了机 操作 2 1 四级 五级 四级 四级 排查内容或标 作业步骤（检查 项目） 危险源或潜在事件/ 标准 风险点 类型 名称 风险点等 级 责任单 位 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 工二准 备 作业活动 浆纱工序 5 清扫机器未停车、 没有充分检查设备 、未及时发现设备 隐患 手触摸运转部位、 没有充分检查设备 、未及时发现设备 隐患 调浆前检查 各阀门开关 检查过程中触碰高 温管道及阀门 注入过多的水、浆 料 设定参数并 运行 运行过程中不检查 造车沸浆 向调浆桶内 注入规定容 积的水和浆 料 调浆完毕后 停机 起吊前检查 设备是否完 好 点动设备检 查、挂好重 物起吊大约 10CM观察 四级 五级 四级 三级 四级 四级 6 7 8 9 10 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 三级 工二准 备 11 运行过程中 注意力集 中，防止左 右摇摆 设备操作中注意力 不集中、造成设备 左右摇摆，重物掉 落
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：70.1 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 巡回检查护罩 、线路、经轴 固定、电器开 关按钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 三级 3 处理断头、缠 线 设备未停稳进行操作；两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车； 四级 4 上落轴作业 站在经轴、织轴下落的方向； 四级 5 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体；攀 爬不安全位置 三级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 检查机械部件 带病运转、限位开关失灵 三级 3 起吊、卸载织 轴 操作过程中注意力了不集中、 未禁止其他人员进人危险区 域；超负荷起吊。 三级 4 停机作业 停放位置不规范；按钮不断 电； 五级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 检查作业工具 、检查盘片、 踏台 工具使用不当；盘片裂纹、踏 台固定不良； 四级 3 上落轴作业 设备未停稳进行操作；两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车； 五级 4 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 三级 1 设备与 作业混 合类 浆纱 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 电动葫芦 整经 设备与 作业混 合类 2 设备与 作业混 合类 3 作业活动风险分 工一准备 5 整经作业 运行中未使用安全防护装置、 开机未呼应 四级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 三级 3 倒纱操作 巡回不到位槽筒缠线、轴承异 响 四级 4 处理车台问题 机器异响异味不及时停车 四级 5 清洁机台 机器未停稳清洁作业 四级 1 检查轴库各按 钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 四级 2 挂轴、落轴作 业 脚部站在织轴滚动的方向；手 放在织轴正上方；织轴挂偏； 四级 3 清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹身体；冒 险进入轴库清洁； 四级 1 作业前，穿戴 相应劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他人误开 车； 四级 3 拆装机件作业 拆装有锋利边角机件无防护； 高温机件不降温操作； 四级 4 润滑作业 工具使用不当； 四级 5 登高作业 工具使用不当；无人监护； 四级 6 清洗、清洁机 件、机台作业 清扫过程中冷气直吹身体；作 业机台现场堆积花毛多； 四级 络筒 合类 设备与 作业混 合类 4 5 设备与 作业混 合类 轴库 6 作业活 动类 检修
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：18.5 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
年 季 月 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 11 2.应急预案 演练结束 后，企业应 对应急投入 、应急准备 、应急处置 10 应急演练 1.应每年至 少组织一次 综合应急预 案演练或专 项应急预案 演练，每半 9 应急救援 应急预案 3.预案应包 括应急救援 组织及其职 责、危险目 标的确定与 潜在危险性 8 44.建立财务 管理制度� 7 18.建立仓库 防火管理规 定� 6 11.建立安全 台帐管理规 定� 5 10.建立安全 生产奖励和 惩罚管理制 度� 4 安全生产规 章制度和操 作规程 规章制度 3.建立劳动 保护管理程 序� 3 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定，制定文 件化的年度 安全生产目 2 安全生产责 任制 目标 1.建立安全 生产目标的 管理制度， 明确目标与 指标的制定 、分解、实 排查频次 1 资质证照 年度报告 企业每年 按时向工 商行政管 理机关报 送年度报 出纳员岗位：事故隐患排查清单 序号 类别 排查项目 检查标准 隐患级别 （一般、重要） □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 23 安全活动 记录是否 真实，活 动频次是 否符合要 22 安全费用 是否专款 专用 21 是否建立 安全费用 台账 20 是否制定 年度安全 投入计划 19 制度执行 是否履行 安全生产 费用投入 使用管理 制度。 18 相关保险 缴纳足额的 保险费（工 伤保险）。 17 安全生产资 金保障 安全生产费用台账 保证安全生 产费用投 入，专款专 用，并建立 安全生产费 用使用台账 16 定期对事故 、事件进行 统计、分析 。 15 事故调查和处理 按照相关法 律法规、管 理制度的要 求，组织事 故调查组或 配合政府和 14 事故报告 按规定及时 向上级单位 和有关政府 部门报告， 并保护事故 现场及有关 13 应急结束后 应分析总结 应急救援经 验教训，提 出改进应急 救援工作的 12 事故救援 发生事故 后，应立即 启动相关应 急预案，积 极开展事故 救援。 应急救援
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
部门（岗 位）： 年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 3 4 5 6 6.建立作业 环境氨浓度 检测制度� 规章制度 安全生产 规章制度 和操作规 程 1.建立特种 作业人员管 理规定� 3.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 4.建立液氨 管理规定� 5.建立制冷 设备充氨操 作安全管理 规定� 14 2.5.建立低 压循环贮液 桶操作规程� 2.6.建立集 油器操作规 程� 7 8 9 10 11 12 13 基础管理 1 操作规程 2.3.建立螺 杆式制冷压 缩机操作规 程� 2.4.建立高 压贮液桶操 作规程� 1.建立悬链 输送装置安 全操作规程� 2 .建立制冷 车间操作规 程� 2.1.建立蒸 发式冷凝器 操作规程� 2.2.建立氨 泵操作规程� 制冷组长岗位：隐患排查清单 单位名称： 检查人员： 检查时间： 隐患级别 排查频次 序号 2.建立安全 防护装置、 防尘防毒设 施安全管理 2 类别 排查项目 检查标准 隐患类型 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 20 18 19 14 15 16 17 2.6.建立集 油器操作规 程� 2.12.建立变 配电室安全 操作规程� 操作规程 2.7.建立放 空气器操作 规程� 2.8.建立制 冷系统充氨 操作规程� 2.9.建立冷 风机操作规 程� 2.10.建立辅 助贮氨器操 作规程� 2.11.建立蒸 发器融霜作 业操作规程� 23 1液氨储罐应 设有喷淋。 22 在检维修、 施工、吊装 等作业现场 设置警戒区 域，以及厂 区内的坑、 沟、池、井 、陡坡等设 置安全盖板 或护栏等。 21 人的因素 对无法及时 消除的事故 隐患或者危 险性较高的 场所、区域 、设备设施 等高风险区 域和重大危 险源等位 置，应设立 警示标志 牌，及时向 员工公示事 故隐患的危 害程度、影 响范围、治 理措施、应 急措施、监 控责任人、 联系电话等 安全警示标 志
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：66 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
1 工作前检查劳保用品 的佩戴，讲解工种中 安全注意事项 防护用品不佩 戴，造成触电 事故 班组/岗 位级 2 按照规定办理工作票 、操作票及相关的停 误送电 处室/车 间级 3 执行唱票制度，监护 操作人完成停电的操 操作失误，停 错支路 班组/岗 位级 4 执行验电、接地、悬 挂停电标志等防护措 施 图省事不验 电，无停电标 志 触电、误送 班组/岗 位级 5 停电作业任务完成 不对所停电区 域进行确认 班组/岗 位级 1 按规定办理相关停电 手续 不办理相关手 续，易造成误 送电触电事故 班组/岗 位级 2 工作前检查劳保用品 的佩戴，讲解工种中 安全注意事项 防护用品不佩 戴，造成触电 事故 班组/岗 位级 3 维修作业开始 越过工作范围 区，不安维修 计划执行 处室/车 间级 4 维修作业完成 维修质量不达 标，工具遗漏 班组/岗 位级 1 工作前检查劳保用品 的佩戴。 防护用品不佩 戴，造成触电 事故 班组/岗 位级 2 检查外观有无破损， 紧固件是否齐全有效 外观破损漏 电，造成触电 事故 班组/岗 位级 3 漏电保护装置是否合 格有效 漏电保护装置 不起作用或动 作电流大， 处室/车 间级 4 作业开始 无专人监护 班组/岗 位级 5 作业过程中握紧手 柄，用力适度 扭伤手臂 班组/岗 位级 6 作业完成 不断电源，不 清理现场 班组/岗 位级 1 按规定办理相关停电 手续 不办理相关手 续，易造成误 送电触电事故 班组/岗 位级 评价级别 风险点 作业步骤 名称 配电室 1 受限空间 序号 名称 安装维修 作业 危险源或潜在 事件 风险分级 3 类型 设备与作 业混合类 作业活动 类 作业活动 编号 2 2 工作前检查劳保用品 的佩戴。 防护用品不佩 戴，造成触电 事故 班组/岗 位级 3 打开电缆沟沟盖通风 、降温 电缆沟温度过 高 班组/岗 位级 4 进入电缆沟作业 不戴安全帽、 照明器材 班组/岗 位级 5 作业完成，人员撤 出，办理送电手续 不清点人员， 电缆沟盖不恢 复 班组/岗 位级 1 工作前办理危险作业 审批单 不办理审批手 续，无安全预 防措施 班组/岗 位级 2 工作前检查劳保用品 的佩戴。 不穿绝缘鞋 班组/岗 位级 3 检查升降平台外观、 护栏有无开焊、松动 、油路有无漏油 护栏开焊，不 牢固 班组/岗 位级 4 四腿放平、吃力 升降机发生倾 斜 处室/车 间级 5 开始操作，专人操作 升降机构 无人监护 班组/岗 位级 6 作业完成，下降时缓 慢降落 下降速度过快 班组/岗 位级 包括“现有安全控制措施”和“建议改进（新增）措施”，内容必须详细和具体。 受限空间 作业 登高作业 3 4 作业活动 类 作业活动 类
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
岗 位 周 期 班 组 周 期 车 间 周 期 设备 电气 周 期 现场 消防 周 期 总 厂 周 期 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 √ A √ A √ E 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 √ C √ E 机台意外停止未拉下电源开 关，导致开电后机械转动 机械伤害 4 √ C 员工长头发 机械伤害 4 √ E √ G 传动轴，辊子研磨严重 机械伤害 4 √ E √ G 电机无接地 触电 4 √ F 电机轴承磨损严重，电机声 音异常 机械伤害 4 √ G 电机接线柱螺丝松动 触电 4 √ G 主电机清理不及时，里面毛 毛过多 火灾 3 √ A 主电机绝缘老化 触电 3 √ A √ A √ E 设备工作完毕后没有关闭 机械伤害 4 √ A √ A √ E 员工离开机台，电源未关闭 机械伤害 4 √ A √ A √ E 纱剪放置不规范 机械伤害 4 √ A 湿手操作机台开关 触电 4 √ H 夏季电源线环境潮湿，绝缘 降低 触电 3 √ H 电缆断裂，绝缘降低 触电 3 √ H 电缆线鼠咬、绝缘降低 触电 4 √ H 电缆线缠绕、发热 触电 4 √ B √ H 等 级 验布 预缩 验布机 （二）服装企业隐患排查治理清单 基层组织排查 专业组织排查 总厂组织 事故类型 危险源 风险点 辨识区域/工序 /作业 范围 洗衣机 机台异响 机械伤害 4 √ B √ H 蒸汽管漏气 灼烫 4 √ B √ H 蒸汽管裸露 灼烫 4 √ H 未设高温烫伤警示标识 灼烫 4 √ H 蒸汽管道阀门漏气 灼烫 4 √ H 蒸汽管道阀门失灵 灼烫 4 √ H 蒸汽主管道漏气 灼烫 4 √ H 蒸汽管与电缆缠绕 灼烫 3 √ H 不按规范更换带刀 机械伤害 4 √ A √ A √ E 机台意外停止未拉下电源开 关，导致开电后机械转动 机械伤害 4 √ A √ A √ E 湿手操作机床开关 触电 4 √ A √ A √ E 空压器气管漏气，断裂 物体打击 4 √ A 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 √ C √ H 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 √ C √ H 空压机未安装消声器 噪声 4 √ A √ C 不按规范更换带刀 机械伤害 4 √ A 机台意外停止未拉下电源开 关，导致开电后机械转动 机械伤害 4 √ A 湿手操作机床开关 触电 4 √ A 气压未达到允许值盲目运行 机器 机械伤害 4 √ A √ H 空压器气管漏气，断裂 物体打击 4 √ A √ C √ D 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 √ E √ G 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 √ G 不按规范更换带刀 机械伤害 4 √ A 预缩 化版 开裁 洗衣机 裁床 裁床 电剪刀
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：116 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟，严禁将火种带入库，内非库 属人员，严禁入内。 2.对性质不稳定的物品，应隔离储存，保管人员应经常定期检查， 测温，防止自燃或爆炸。 3.各种气体的气瓶要分开存放，气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心，严禁地上滚，以免磨擦产生发热或 撞击，产生火花引起爆炸。 5.危险品的领取必须严格执行部门专人领用制度，并严格控制危 险品的领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠的保管措施和 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品，应备有专用物品的容器，否则仓库停 止发给，对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理，严格遵守双锁，双人领发料和记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量的消防器材，严禁随意移动消防器 材，仓库各 通道严禁堆放杂物，保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁，严禁重放，重压和堆高，并保 持良好通风， 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施，做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关的事。 11.管理人员应提高警惕，每天对库房进行细心检查，发现有不 安全因素， 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：34.6 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00