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化学品安全技术说明书(MSDS)-一氧化二氮(压缩)

一氧化二氮(压缩)化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 一氧化二氮(压缩) 化学品英文名称: nitrous oxide 中文名称 2: 笑气 英文名称 2: Laughing gas 技术说明书编码: 93 CAS No.: 10028-97-2 分子式: N2O 分子量: 44.01 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 一氧化二氮( 压缩) ≥95 % 10028- 97-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 一氧化二氮( 压缩) ≥95 % 10028- 97-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 一氧化二氮( 压缩) ≥95 % 10028- 97-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 作为吸入麻醉剂在医药上应用了很久,但 目前已少用。吸入本品和空气混合物, 当其中氧浓度很低时可引起窒息;吸入 80 %本品和氧气混合物引起深麻醉,苏醒 后一般无后遗作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体、土壤和大气可造 成污染。 燃爆危险: 本品助燃,具麻醉性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 遇乙醚、乙烯等易燃气体能起助燃作用, 可加剧火焰燃烧。 有害燃烧产物: 氧化氮。 灭火方法: 本品不燃。消防人员须佩戴防毒面具、穿 全身消防服,在上风向灭火。用雾状水保 持火场中容器冷却。迅速切断气源,用水 喷淋保护切断气源人员,然后根据着火 原因选择适当灭火剂灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。漏气容器要妥善处理,修复、检验 后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。远离火种、热源,工作 场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止 气体泄漏到工作场所空气中。避免与还原 剂接触。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附 件破损。配备相应品种和数量消防器材 及泄漏应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易(可)燃 物、还原剂分开存放,切忌混储。储区应 备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 5[NO2](mg/m3) 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 50ppm,90mg/m3 TLVWN: 未制定标准 监测方法: 盐酸萘乙二胺比色法 工程控制: 密闭操作。提供良好自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业,须有人监护。 第九部分:理化特性 主要成分: 含量: 工业级≥95%。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.2 KB 时间:2025-09-17 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-53.企业年度安全生产工作计划

企业年度安全生产工作计划    导语:全面开展安全生产大检查,继续深化安全生产专项整治,推动服务区加强基 础工作,依法强化 监督管理,努力实现服务区安全生产状况进一步稳定好转。以下是小编为大家精 心准备企业年度安全生产 工作计划 ,欢迎参考阅读!   企业年度安全生产工作计划范文一   一、指导思想:    认真贯彻实施国家安全生产法律法规、集团《关于印发年安全环保工作要点通知 》[]号文)以及上级部门相关安全生产规定,坚持安全为主、预防为主及综合治理 方针。强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。以法制化、标准化 、规范化、系统化方式推进安全生产,进一步完善职业健康安全管理体系,不断 提高企业本质安全水平,建立安全生产长效机制,确保企业长周期安全运行。    二、控制目标:    无因工死亡事故;无重大泄漏、中毒事故;无重大火灾或爆炸事故;无重大特种设备 事故;无负主要责任重大交通事故或公共安全事故;无重伤事故;   一般事故造成直接经济损失≤40元/百万元产值(现价)   千人轻伤率控制在0.5‰(月均)以下。    三、工作要点:   ㈠ 通过技术进步促进安全生产。提高本质安全水平。    1进一步完善工艺措施安全性以及极限操作评估机制。抓好平稳操作,逐渐树立 系统地平衡操作观念,并系统地进行改进。    2继续探索化学反应模式系统改进。提高化学反应安全性,优化工艺过程,减 少生产过程中危险因素,不断提高本质安全水平。    3抓好苯胺、聚碳扩产等建设项目安全“三同时”工作。确保项目建设、运行安全 。    4继续深化以消灭危险源为目标。尽可能消除或减少危险源,实现化工过程放热过 程和用热过程集成联动,将化学反应热和工艺余热回收利用,完善全厂热交换网络 ,进一步优化热量梯级利用。    5设备管理部门对企业特种设备(锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等)及其安 全附件按期进行检验。对检验为有缺陷设备要及时停用或降级监护使用,并有计 划地更换相应设备或管线。    6继续抓好危险化学品管理。进一步完善重大危险源监控措施。增设醒目安 全标识。加强厂区道路整治,确保危化品运输安全。   7加强现场围堰完善及规范管理。   ㈡ 推进安全标准化工作。落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施。   1进一步完善安全生产目标责任制管理。落实到每个岗位、每个人。    2实施全过程风险管理。完善风险评价组织。切实落实各项风险控制措施,对重大 风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进)确保作业活动风险在可承受范围 内。组织职业健康安全管理体系评审,实现管理承诺,保持体系持续合规、有效 运行。    3认真开展安全标准化工作。按时完成、改进各项工作,争取在一季度实现达标验 收。    4认真贯彻企业《危险化学品安全管理制度》切实加强生产、经营、储存、使用、 运输和处置废弃危险化学品等各个环节安全管理工作。进一步完善危险化学品安 全管理长效机制。   5严格执行企业《重大危险源管理制度》强化各项监控措施。    6严格执行企业《安全生产责任制》落实安全责任。做到组织措施、管理措施、技 术措施认真落实。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95.9 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-79.最新企业安全生产工作计划

最新企业安全生产工作计划   一、确立指导思想,明确管理目标   1、以科学发展观为指导,用安全发展科学理念引领安全工作,坚持“安全第    一、预防为主、综合治理”方针,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”原 则,认真贯彻落实国家有关安全生产法律法规和强制性标准,规范和加强安全生 产监督管理考核力度,不断提高自身管理水平,牢固树立“生命、健康、卫生、 环保”管理理念,为公司稳定发展服务。**年我们工作原则是:“加强领导、 健全体系、明确责任、突出重点、强化监管”。   2、安全目标   安全生产年度 工作计划 20xx、无重大火灾、工伤设备、沟通事故,无影响社会和集团稳定事件。   b、千人重伤率:≤0.15‰   c、千人负伤率:≤2‰   d、争创各级文明、标准化安全生产现场   二、完善管理制度,健全安保体系    1、完善安全生产责任制度。落实各级领导、部门以及各岗位员工在管理和生产过 程中安全职责,是安全生产工作制度化、规范化、科学化重要手段,是搞好安 全生产基础。    2、完善安全教育培训制度。新形势对企业安全教育提出了新要求,对安全 教育培训制度进行必要调整,使之更加制度化、规范化,以提高全体人员安全 意识和安全生产管理水平,也是企业长期发展需要。    3、完善安全生产奖罚办法。制定合理奖罚办法是为了更好地落实安全生产责任 制,激励先进,鞭策后进。    4、完善职工伤亡事故管理办法。是为了进一步规范公司生产安全事故报告制度 和处理办法。    5、充实加强安全生产领导小组成员,在总经理领导下开展各项安全管理工作, 配备专职安全员负责日常安全监督检查管理工作,安全重点部门应指定兼职人员负 责安全工作。   三、加强学习宣传,全面提高认识    1、各级领导要进一步学习和贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产管 理条例》等国家有关安全生产法律、法规和强制性标准;提高认识,在工作中做 到依法办事。    2、各岗位员工要通过对国家有关安全生产法律、法规和强制性标准学习,理 解和掌握相关条款,明确自己安全职责。    3、各岗位员工要了解安全生产各项规章制度和操作规程,提高安全意识,完成 “要我安全”到“我要安全”最终到“我会安全”'转变。    4、开展好“安康杯”安全竞赛活动和“安全生产宣传月”活动,通过政策宣讲、 图片展览、安全常识教育等活动,提高领导和员工安全意识,努力营造“人人关 注安全,人人关爱生命”氛围。   四、搞好教育培训,提高员工素质    1、根据国家有关规定,明确各职能部门安全职责,制定培训计划,并适时组织 实施。    2、组织各岗位员工学习《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产管理条例》 等国家有关安全生产法律、法规和强制性标准中针对性条款,以便明确职责。    3、各部门今年安全工作重点内容是:健全完善安全管理制度,落实安全责任, 加强对员工安全知识培训。    4、严格执行《安全生产管理条例》第三十八条第一款规定:作业人员进入新 岗位或者新工作现场前,应当接受安全生产教育培训。未经教育培训或者教育培 训考核不合格人员,不得上岗作业。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.2 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-33.街道办安全生产工作计划

街道办安全生产工作计划    20xx年是“十二五”规划实施第二年,是落实国务院《进一步加强企业安全生产 工作通知》关键之年,为切实做20xx年全街道安全生产工作,我办安全生产工 作围绕“安全第一、预防为主、综合治理”方针,在上级安监部门指导下,注 重加强队伍建设,加大执法监察力度,搞好应急救援体系建设,继续深化安全生产 专项整治,进一步狠抓基础工作,坚决杜绝特大事故,遏制重大事故,减少一般事 故发生,推进辖区安全生产状况稳定好转。现结合我街道实际,特提出以下 工作计划 。    一、开拓进取,进一步完善各项管理制度    每季度召开一次防范重、特大安全事故工作会议,由办事处主任或者主任委托分 管领导召集有关部门负责人和居村主任参加,分析、布置、督促、检查辖区内防范 特大、重大安全事故工作;严格落实重大安全事故应急处理预案;宣传、贯彻安 全生产政策、法规,实行安全生产目标管理责任制,明确各级领导和有关人员 安全责任;每季度对辖区内道路交通、危险化学品、消防等方面容易发生重大安全 事故单位、场所和设备、设施,进行严格管理和重点检查;积极参加安全生产教 育培训,监督特种作业人员持证上岗,开展形式多样安全生产月宣传活动;建立 健全各项安全生产责任制和安全管理制度,对各类重大安全事故隐患进行查处, 发现重大安全隐患责令其立即排除。减少一般事故,杜绝较大及以上事故,确保 街道安全生产形势持续稳定。    二、深化专项整治,规范安全生产秩序    1、深化完善主要领导负责制,各居村主干要切实履行“一岗双责”,加强对责任 人、责任岗位直接监督,严格落实责任追究制度,切实做到居村安全管理全覆 盖。    2、危险化学品安全整治。对辖区生产、使用、储存危险化学品`单位严格落实国 家有关规定,配合上级安监部门加强对重大危险源监控和重大隐患整治力度, 建立完善危险化学品生产经营单位重大危险源和重大隐患台帐,制定好相关应急 处置预案。    3、烟花爆竹安全整治。定期对辖区各部门店经营物品检查,及时发现,制止非 法销售烟花爆竹行为,配合上级安监部门进行查处,特别是在春节、清明前后加 大对销售网点检查,严禁不合格产品销售。    4、进一步加强安全生产监管队伍建设,不断提高安全监管水平。深入实际、深入 基层,加强调查研究,以创新精神做好安全生产工作。不断提高安监队伍综合 素质,逐步形成高效务实、依法行政、规范有序安全生产监管体系。    三、加强应急管理,提高防范和处置事故能力    进一步修订和完善安全生产应急救援预案,组织开展培训和演练,落实应急救援责 任和防范措施。    四、加强安全生产检查,防范各类责任事故发生    结合本辖区实际,在重大节日和每季末组织开展安全生产检查,及时发现和查处各 类隐患,并督促相关单位及时整改。建立和完善事故隐患台帐,落实整改措施。    五、加强自身建设,提高业务能力   1、加强业务学习,积极参加上级业务部门组织培训,努力提高业务技能。    2、加强安全宣传教育,以“治理隐患,防范事故”为主题,组织开展“安全生产 月”活动,提升安全生产意识。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.9 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

安全操作规程-设备安全操作规程

空压机安全操作规程 1 目 为规范空气压缩机操作行为,保障职工生命安全,特制定本办法。 2 适用范围: 适用于本公司空压机 3 职责 3.1 设备设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容: 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程培训、熟悉操作保养要求,并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求: 1、开机前准备: ①、观察各个阀门是否打开;后端处理设备;例过滤器/干燥机/自动排水器/主管路保 压阀等已开启或通电; ②、确认电源电压是否正常; ③、按点检表日点检动作来点检; 2、启动与开机监视: ①、合上空压机电源断路器;查看控制面板电源指示灯是否亮,确定红色紧急停止按钮在 开位置; ②、观察目前油温状态(要求在 3℃以上); ③、按下加载/空载转换键,空载显示灯闪烁时,按开机启动按钮键启动空压机,使空压机 空载运转 60s 以上,再次按下加载/空载转换键,转为加载状态;当设备显示屏显示启动加 载后方可离开; ④、启动运转后,各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水 套等,不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态,观察油温/出口压力等相关运行数据; ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动; 3、停机: ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态,即空载指示灯在闪烁,使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器,电源指示灯灭,压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时,应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项: ①、发生紧急情况时,可按下急停按钮。 ②、空压机开机时,让冷干机先开,运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时,除放出各处油、水,拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外,还应对气缸等关键零件作相应防锈蚀处理,然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时,应打开阀门将全部存水放尽,以免冻坏设备和管道。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-4.下一周期安全生产标准化工作计划和措施

XXX 有限公司 2018 年度安全生产标准化工作计划和措施 为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知》(国发 [2010]23 号)和《国务院办公厅关于继续深化“安全生产年”活动通知》(国办 发[2011]11 号精神,进一步规范和推进本企业安全生产标准化工作规范化、 科学化,按照“统一领导、落实责任、分级管理、全员参与、持续改进”原则, 有效预防和遏制各类电气、生产设备安全事故发生,保障员工人身健康安全 和公司财产安全,确保供电设施、机泵、仪表、安全设施、测量、消防器材、机 器设备等装置安全、稳定运行,提高装置运行、维修和保养质量,根据公司《安 全生产责任制度》要求,结合公司安全生产管理工作实际情况,现拟定 2013 年安全生产工作计划和措施。 1. 工作目标 本着“化整为零、分类实施、逐步推进、整体提高”原则,通过开展安全生 产标准化建设活动,进一步推动和落实安全生产标准化管理,实现安全组织管理 标准化、制度管理标准化、基础性管理标准化、现场管理标准化、档案管理标准 化、安全作业标准化。全年杜绝恶性事故发生。在岗员工安全教育培训课时≥24 小时、员工安全教育考试合格率 100%、新员工安全培训考试合格率 100%、转岗、 复工安全培训合格率 100%、生产作业员工培训上岗合格率 100%、员工安全教育 培训档案建档率 100%、排除隐患整改合格率 100%,安全标准化内审和外审严重 不符合项为零,做到安全生产标准化工作持续改进。 2. 主要措施 2.1 明确安全标准化工作,落实安全标准化管理责任,夯实安全工作基础, 努力实现零事故目标。 2.1.1 督促检查各级管理人员和员工要在思想上高度重视,充分认识开展安 全生产标准化建设重要性和必要性,并积极参与到标准化建设中,认真落实好 安全生产标准化各项工作。 2.1.2 严格执行各项工作程序,把握工作重点,加强生产过程监控、监督, 规范各级管理人员和员工队伍管理,认真搞好安全生产标准化宣传、学习工 作,强化规章制度管理和落实,从思想上真正有所提高。 2.1.3 健全和完善公司、车间、班组三级安全生产管理网络,加强对安全生 产工作领导。明确全年安全生产目标,采取有力措施,将安全生产责任逐级落 实到每一位员工,形成纵向分级管理、横向分工负责、职责明晰安全管理责任 体系。 2.1.4 进一步完善各岗位安全职责,分解落实标准化工作主体责任,将标准 化工作目标逐级分解,一级抓一级,切实将工作任务、工作责任落实到部门、车 间、班组和各个岗位。与各车间签订“安全目标责任书”,监督检查各岗位责任落 实情况,做到责任明确,考核过硬,层层落实安全职责。 2.1.5 加强特种作业操作证管理,严格培训,认真考核,坚持新进入生产 岗位员工二级三级教育培训、考试,转岗、复工、培训考试,按规定期限组织 特种作业人员参加特种作业复训换证培训工作,合格率 100%。 2.1.6 全员参加公司组织危化品防护、救护器材、应急演练技能培训,力 争全员学习培训考试合格率 100%。 2.1.7 公司安排组织有关安全生产活动,提高全员安全生产意识,遏制安全

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-24.安全生产及消防安全工作计划

安全生产及消防安全工作计划    光阴迅速,一眨眼就过去了,我们工作同时也不断更新迭代,此时此刻需要为 接下来工作做一个详细计划了。写 工作计划 需要注意哪些问题呢?下面是小编整理安全生产及消防安全工作计划范文(通用 3篇),欢迎大家分享。   安全生产及消防安全工作计划1    一、工作目标    (一)抓好辖区各责任单位、企业安全生产监督管理工作,督促单位及时整改安 全隐患,整改率达100。   (二)杜绝各类重特大安全事故发生。    二、工作措施   (一)完善安全生产各项规章制度    建立健全安全生产和消防安全目标管理责任制度,推行过错责任追究制,严惩过错 责任人。一是坚持“一票否决”制度,对出现重特大安全事故责任单位,坚决实 行“一票否决”。二是完善学习培训制度,通过学习培训,使他们掌握一定安全 防范知识,增强从业人员安全防范意识和自我保护能力。三是实行保险制度,特 种行业从业人员必须参加人身意外伤害保险,否则不准上岗作业。四是实行安全生 产许可证制度,从事高危行业企业无安全生产许可证,坚决停止其生产、经营 活动。五是实行风险抵押金制度,对非煤矿山企业、烟花爆竹经营户等高危行业, 一律按有关规定收取风险抵押金。六是严格审批制度,严把民爆物品使用审批关。   (二)抓好重点行业安全生产监督管理工作    1、抓好非煤矿山、建筑等安全事故多发行业安全生产监督管理,规范行业行为 。    2、深化化学危险品安全监督管理,规范辖区加油站、加气站、制氧厂生产经营 活动,做好重大危险源登记建档工作。    3、强化消防安全监督管理。对城区老街、公共聚集场所、幼儿园、学校、商场、 市场等地实行消防安全重点监管,逐步完善、更新消防设施;建好两个社区消防示 范点;抓好森林防火工作。    4、继续抓好水上运输业安全监管工作,对辖区4个渡口坚持不定期检查,完善各 种安全措施。抓好鸭溪渡渡口升级达标工作。    5、抓好辖区内地质灾害点监测工作,防止重特大地质灾害事故发生。配合相关 部门争取项目资金,搞好滑坡地段农户搬迁工作。   6、搞好民爆物品仓库和烟花爆竹经销点安全监督管理工作。    7、加大对宜万铁路、沪蓉西高速公路等重点工程施工安全监管力度。对其机电 操作、爆破作业进行重点监管,切实保障“两路”沿线人民群众生命财产安全。    8、指导生产企业和责任单位制定切实可行安全生产管理制度,建立健全相关台 帐资料,搞好规范化建设。   (三)强化安全生产宣传工作    1、利用重大节假日,与司法、土管、城建等职能部门在公众聚集场所宣传与安全 生产相关法律法规,增强广大人民群众安全生产意识和自我防范能力。    2、抓好“安全生产月”活动。直接面向基层、面向企业、面向职工、面向社会开 展丰富多彩“安全生产月”活动,普及安全法规和安全知识,强化安全责任意识 ,提高全民安全文化素质。    三、强化安全生产目标管理职责    相关单位要对照工作职责,经常开展安全生产和消防安全检查,及时排查和整改安 全隐患,确保全年无重特大事故发生。为认真落实安全生产目标管理责任制,相关 单位职责如下:   经济发展办公室(一):

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95.8 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-特种设备事故(压力容器)应急预案演练记录

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(压力容器)事故应急预案 演练地点 分公司 组织部门 生产部 现场指挥 演练时间 参加部门 应急小组成员、员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提 问讨论式演练 □ 全部预案 ■ 部分预案 演练目 掌握压力容器发生事故后处理 程序和应急措施。 物资准备情况 消防水带 1 条警戒隔离带 扩音喇叭一部。 演练过程记录 下午 2 时压力容器操作人员发现有一只压力容器温度超温。操作人员根据具体操 作方案立即操作关闭相应阀门,打开喷淋装置进行降温。随后通知应急小组进行 汇报。应急小组立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品赶赴 现场拉起警戒线实施应对措施。由于现场无法进行持续降温,就近连接消防水袋 进行持续降温,降压,直至停车。下午 3 时 20 分解除警戒后通知设备管理部门查 明原因,消除隐患,同时检查所有受压元件,安全附件情况。即时维修或更换。 强调加强巡查,注意观察,记录。提高操作人员工艺水平。 预案适应性 充分性评审 适宜性■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 物资到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 协 调 组 织情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 实 战 效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目部分环节有待改进 □没有达到目标须重新演练 演 练 效 果 评 价 外 部 支 援 部 门 和 协 作 有效性 报告上级 ■报告及时□联系不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门 □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合 □按要求配合□不配合 记录人: 评审负责人: 时间: 存在问题 改进措施 应急预案启动时,有 1 名成员迟到 3 分钟。有 1 位成员未穿工作服。改进措施: 由安全员现场讲评,指出演练中错误做法,要求责任人所在部门监督学习应急 预案和特种设备方面相关知识。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-吊车租用安全协议(2页)

吊车租赁安全协议 承租方: 出租方: 经甲乙双方自愿协商,甲方在 年 月 日至 年 月 日期间,租用乙方汽车吊,车牌号 , 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容: 一、乙方所提供吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好,证件齐全(包括保险、年检等文件)。在设备使用前, 甲方应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全设备,严禁操作使用。 二、乙方提供吊车应配定机人员,不得随意调动,必须持 证上岗。定机操作人员必须严格遵守安全操作规则,遵守施工 现场有关规定,不得野蛮作业和违章操作,并应了解自己作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度,均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥,现场安全管理由乙方负责; 四、吊装作业前,甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外工程,指派专人指挥作业,双方统一信号 确保作业,施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成事故,其责任和损失由乙方负责; 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程,严禁违章作 业,坚持做到“十不吊”(1)无人指挥或指挥信号不明确;(2) 起重设备有缺陷或安全装置失灵;(3)超负荷或重物不清楚; (4)人站在吊物或扒杆下;(5)光线阴暗、视物不清或车内有 人;(6)起吊物有尖锐棱角,并没有采取安全措施;(7)斜拉 外拽,挂不好、不平衡;(8)用吊车钩吊人,绳子有缺陷;(9) 捆绑不牢或不符合要求;(10)露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中,由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用,从而导致人 身伤亡事故或影响工程,均由乙方全部负责。 七、乙方提供设备在施工期间内,必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工,甲方需提供足够照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份,双方签字后生效。 附:吊车不能随便带走甲方现场垫木,发现按价值五倍罚款, 从吊车费中扣除。 甲方:(签章) 乙方:(签章) 签订日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.机械行业安全操作规程(共132个岗位及设备安全操作规程)

安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................................15 锯床工安全操作规程........................................................................................................................16 数控机床工安全操作规程................................................................................................................17 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................20 (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................25 剪床工安全操作规程........................................................................................................................26 折边机工安全操作规程....................................................................................................................26 切边机工安全操作规程....................................................................................................................27 压延工安全操作规程........................................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................29 铸造工安全操作规程........................................................................................................................30 造型工安全操作规程........................................................................................................................30 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................31 清砂工安全操作规程........................................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................33 金属熔化工安全通则........................................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................34 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................37 四、钳工作业............................................................................................................................................38 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................38 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................39 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................39 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................40 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................41 五、热处理作业........................................................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................43 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................46 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................46 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................47 六、表面处理作业....................................................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................49 电镀工安全操作规程........................................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................50

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:382 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

设备设施类隐患排查治理清单-成果(纤维)

交接 班 巡检 电气设施 序号 名称 每天/ 班组级 每天/ 班组级 每季度/车 间(部 门)级 工程技术 电脑及时监 控温度、压 力参数 √ √ 管理措施 制定班组巡 检制度 √ √ √ 培训教育 加强部门岗 位职责培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 √ √ 应急处置 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 划分区域, 无关人员禁 止入内 √ √ 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 √ √ 应急处置 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 管理措施 运行设备禁 止打扫卫生 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 制定相关班 组巡检制度 √ √ √ 设备实施类隐患排 专业性检查 压力 、温 度 4 打料 辅助 泵 储罐压力 、温度正 常 固定完好 齐全有效 泵类运行 完好 编 号 风险点 排查内容与排查标准 类型 名称 风险点 等级 管控措施 责任 单位 检查项目 标准 日常检查 1 2 打料 基础 3 安全 措施 黄色 聚合 车间 1 设备 设施 PTG储 罐 单位:纤维 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 地线接地, 检查是否有 裸露电线; √ √ √ 培训教育 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 断电施救, 拨打急救电 话。 工程技术 电脑及时监 控温度、压 力参数 √ √ 管理措施 制定班组巡 检制度 √ √ √ 培训教育 加强部门岗 位职责培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 划分区域, 无关人员禁 止入内 √ √ √ 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 运行设备禁 止打扫卫生 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 聚合 车间 2 设备 设施 MDI储 罐 黄色 接线规范 4 打料 辅助 泵 5 PTG打 料 泵, 控制 线路 泵类运行 完好 3 安全 措施 1 压力 、温 度 2 打料 基础 储罐压力 、温度正 常 固定完好 齐全有效

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:292 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

1.年度设备检维修计划

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】11 号 20__年度设备检维修计划 设备使用过程中,随着运行工时增加,各部机构和零件由于受到 摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素影响,技术性 能逐渐变坏。因此,为了确保公司设备设施良好工作状态,公司特制定 设备年度检维修计划: 1.检查 1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。 1.2 班组每周组织人员对班组所属设备进行一次检查。 1.3 公司每月 5 日前后安全员组织对公司设备进行一次安全检查。 1.4 每年 12 月中旬由安全员组织对公司设备进行年度安全大检查。 2.维护保养 2.1 维护保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和 补给作业。检验作业由国家指定检验部门执行,或由本司专职检验人员 负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 特种设备检修由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 2.2 维护保养分级 公司设备保养制分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养, 季节性保养。 1)设备例行保养 设备例行保养是各级保养基础,例行保养作业由设备操作人负责 执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、 运行中、收工后三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置 可靠性,维护整机清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 2)设备维修保养计划 ①每月 15 日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。 ②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养,设备二级保养 以清洁、检查、调整、校验为中心内容。除执行一级保养作业项目,并检 查运动部件润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件可靠性,消 除隐患,调整易损零部件配合状况,旋转运动部位磨损程度,延长使 用寿命,维护设备技术性能。 ③每年年底公司开展一次设备三级保养。三级保养以解体清洗、检查、 调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要 对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面 检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。 ④季节性保养

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-吊车租用安全协议(2页)

吊车租赁安全协议 承租方: 出租方: 经甲乙双方自愿协商,甲方在 年 月 日至 年 月 日期间,租用乙方汽车吊,车牌号 , 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容: 一、乙方所提供吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好,证件齐全(包括保险、年检等文件)。在设备使用前, 甲方应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全设备,严禁操作使用。 二、乙方提供吊车应配定机人员,不得随意调动,必须持 证上岗。定机操作人员必须严格遵守安全操作规则,遵守施工 现场有关规定,不得野蛮作业和违章操作,并应了解自己作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度,均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥,现场安全管理由乙方负责; 四、吊装作业前,甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外工程,指派专人指挥作业,双方统一信号 确保作业,施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成事故,其责任和损失由乙方负责; 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程,严禁违章作 业,坚持做到“十不吊”(1)无人指挥或指挥信号不明确;(2) 起重设备有缺陷或安全装置失灵;(3)超负荷或重物不清楚; (4)人站在吊物或扒杆下;(5)光线阴暗、视物不清或车内有 人;(6)起吊物有尖锐棱角,并没有采取安全措施;(7)斜拉 外拽,挂不好、不平衡;(8)用吊车钩吊人,绳子有缺陷;(9) 捆绑不牢或不符合要求;(10)露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中,由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用,从而导致人 身伤亡事故或影响工程,均由乙方全部负责。 七、乙方提供设备在施工期间内,必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工,甲方需提供足够照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份,双方签字后生效。 附:吊车不能随便带走甲方现场垫木,发现按价值五倍罚款, 从吊车费中扣除。 甲方:(签章) 乙方:(签章) 签订日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.机械行业安全操作规程(共132个岗位及设备安全操作规程)

安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................................15 锯床工安全操作规程........................................................................................................................16 数控机床工安全操作规程................................................................................................................17 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................20 (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................25 剪床工安全操作规程........................................................................................................................26 折边机工安全操作规程....................................................................................................................26 切边机工安全操作规程....................................................................................................................27 压延工安全操作规程........................................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................29 铸造工安全操作规程........................................................................................................................30 造型工安全操作规程........................................................................................................................30 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................31 清砂工安全操作规程........................................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................33 金属熔化工安全通则........................................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................34 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................37 四、钳工作业............................................................................................................................................38 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................38 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................39 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................39 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................40 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................41 五、热处理作业........................................................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................43 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................46 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................46 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................47 六、表面处理作业....................................................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................49 电镀工安全操作规程........................................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................50

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.53 MB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理知识-论生产劳动社会化和层次化(doc9)

论生产劳动社会化和层次化 摘 要:生产劳动是一种能够通过市场关系转化为社会劳动配置生产要素生产经营活 动。生产劳动具有社会化和层次化属性。生产要素是社会化和层次化生产劳动共同 创造价值联接机制。 关键词:生产劳动;生产要素;社会化;层次化 一、生产要素与生产劳动 人类生产经营活动是劳动者有目地运用生产要素过程,而生产要素是生产经营活 动中所必需各种要素总称。在市场经济活动中,生产要素具有这样一些基本特点: 一是资本属性或增值属性,生产要素所有者和使用者都是为增加财富或实现增值而拥 有和使用生产要素。二是产权明确性,任何一种生产要素无论其处于社会再生产过程 哪一环节,都应该表现出或对应着明确产权关系,这是确保生产要素进行有效配置 社会关系基础。三是生产要素配置在社会范围和生产范围都具有层次性,从而使生产 要素配置可分为直接配置和间接配置。四是生产要素可分为具体要素和抽象要素,而具 体要素种类和用途既具有多样性和丰富性,也具有发展性,随着科技进步和社会发展 而不断增加,质量和性能不断提高。因此,任何创造价值劳动都是各种方式使用生产 要素行为。 但在劳动价值论中,对于什么是生产劳动是比较难以界定。而清楚地界定生产劳动对 于劳动价值论又十分重要。在此不讨论马克思对于生产劳动界定和理论界对此争论, 而是直接对生产劳动下一个与按劳分配相联系新定义,即生产劳动是一种能够通过市 场关系转化为社会劳动配置生产要素生产经营活动。简单地说,生产劳动就是配置 生产要素劳动。配置生产要素是生产劳动基本形式和实质内容。这里需要说明是, 在市场体制下讨论什么是生产劳动,市场关系说明是对运动中劳动价值化和效益 化核算,而市场交换关系则是说明劳动凝结物产权变更和价值补偿,但市场关系包括 市场交换关系,与市场关系无关劳动即使生产物质财富(自给自足),也因其社会关系 不明显而不属于生产劳动范畴,所以,市场经济中生产劳动是一种劳动者有目地使 用生产要素生产经营活动。 二、生产要素配置社会化 市场经济活动得以正常开展和顺利进行,市场经济体制得以真正形成和有序运转,需要 相应制度基础和动力源泉,其制度前提是生产要素多元所有制,或生产要素产权主 体多元化,所有生产要素实行一种所有制,只有一个产权主体,市场经济根本不可能 形成,更谈不上发展。市场经济多样化和竞争性,则有利于人们充分地发掘自己才能, 利用各种有利条件和机会表现才能,实现经济目标。 在市场经济体制中,并不是任何劳动者都可以运用自己劳动去配置生产要素,产权是 市场经济体制得以建立和运行首要基础,在产权关系明确前提下,什么样劳动者 运用哪些生产要素,怎样运用生产要素,是由产权关系来决定和调整。谁配置生产要素,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

创新港湾工程公司生产中心设备管理员岗位说明书

生产中心设备管理员岗位说明书 岗位名称 设备管理员 所在部门 生产中心 直接上级 生产总监 直接下级 岗位定员 所辖人员 一、职责与工作任务: 职责表述:负责制定计划、并监督实施 占全部工作时间百分比: 15 % 负责制订设备维修、保养年度计划并负责监督实施 负责制订设备年度报废计划并负责监督管理 职 责 一 工 作 任 务 负责制订设备添置年度计划 职责表述:重大机械故障协调处理 占全部工作时间百分比: 15% 沟通好供应商售后服务部、对各项目部所出现重大机械故障进行 协调协处理 组织专家进行探讨研究、进行处理重大故障 职 责 二 工 作 任 务 组织和分析故障原因、进行及时处理 职责表述:提供服务、帮助 占全部工作时间百分比: 20% 进行机械知识收集和整理、并及时地为各项目部提供先进生产工具 负责推广总工室编写、制定设备保养说明并进行监督实行 负责推广总工室编写机械操作规范、并组织培训和实施 职 责 三 工 作 任 务 总结和整理机械所存在问题,提交总工室处理 职责表述: 机械使用、维护监督管理 占全部工作时间百分比: 15% 对各项目部设备运行情况、故障处理、进行分部门分类归案管理 及时了解各项目部机械保养情况、进行归案管理、并向领导反映其保 养存在问题 负责对设备大修、中小修理监管 职 责 四 工 作 任 务 项目结束后负责对闲置设备管理和维护 职责表述:设备监管 占全部工作时间百分比: 20% 负责设备建档保管、对部门之间设备移交、出库、入库进行监督管 理并及时统计各项目部使用情况 对设备材料调配使用作初步审批、并负责归案管理 设备报废进行初步审核、并组织相关人员进行鉴定,对实施过程进行 监督管理 职 责 五 工 作 任 务 负责组织设备安装、调试及设备质量鉴定验收 职责表述: 办理船舶证书 负责办理各种船舶或车辆过户转户手续 占全部工作时间百分比: 10% 职 责 六 工 作 任 务 办理船船或车辆年检手续或协助各项目部 办理相关证件 职责表述:完成生产总监交付其它任务 职 责 七 工 作 任 务 占全部工作时间百分比: 5% 二、权力: 权限 1 设备采购初步审核权

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

生产管理文件集合-世界高技术园区现状与分析

International parks 【数 据 库】 中国商业报告库 在线词典 【行业分类】 新技术 【地区分类】 全世界 【时间分类】 19991123 【文献出处】 经贸导报 【标 题】 世界高技术园区现状与分析(3056) 【副 标 题】 东南大学亚太经济研究所赵建中/柳婷 【正 文】 在全球范围内,高技术产业发展有别于其它产业, 形成了高技术园区这种独特发展形式。 一、世界高技术园区发展现状 高技术园区自1951年美国加州斯坦福研究园(后来发展成 为著名“硅谷”)创建以来方兴未艾。高技术园区以知识、技术和 人才集中为特征,它既是国家知识创新和技术创新基地,又是现 代化示范窗口。 经过几十年发展,高技术园区现在已遍及全球。目前,全世界 高技术园区近1000个,而且数量正在不断增加。在众多高技术 园区中,有很多成功典范。在美国,有位于加利福尼亚州“硅谷 ”,它也是目前世界上最大高技术园区;在西欧,有英国剑桥科 学园;苏格兰“硅峡”;爱丁堡赫利奥特瓦大学科学园;法国 索非亚·安蒂波利斯技术开发区;德国海德堡科学园;意大利托 里诺高技术密集区。在东亚地区,有日本筑波科学城,九州“硅 岛”;韩国大德科学城和光州技术城;台湾新竹科学工业园;新 加坡新加坡工业园等。 从高技术园区分布来看,主要还是以集中在美、欧、日等发达 国家,其数量约占总数80%。其余分布在发展中国家,数量较 多如中国大陆,有52个高技术园区。 二、高技术园区模式 1.按照高技术园区创建方式不同分为: (1)企业自主型:这一类高技术园区是以企业自主投资行为 为主导,自发地形成。发达国家高技术园区多是以这种方式建成 ,以美国硅谷为典型代表。企业自主型高技术园区因为是自发 形成,从而具有更高积极性和更强活力,也具有更大灵活性。 (2)政府主导型:有一些自主发展起来高技术园区成功之后 ,各国和地区政府为了确保高技术产业发展,纷纷组织规划由政 府主导高技术园区。这种类型高技术园区建立一般是由政府部 门选择一个适宜地区,作出详细规划,并颁布优惠政策和措施 招商引资来实现。 2.按照高技术园区形成基础不同分为: (1)以大学研究力量为基础:这一类高技术园区往往位于大 学附近,从所靠近大学获得重要科研成果和人才资源。它们创建 主要目标是让大学科研成果形成产品,实现产业化,从而走向市 场。这一类园区比较多,典型如美国北卡罗来纳三角研究园, 它建在三所大学所构成三角地带之中,使研究园与大学相结合,促 进了科研、教育和生产一体化。 (2)以原有工业规模为基础:这一类高技术园区是利用原地 区现成工业规模,注入高新技术,使企业产品高科技含量增大。 这一类园区与其它类型园区相比更加偏重于生产。如加拿大渥太华

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

安全生产执法监察现状及对策

安全生产执法监察现状及对策 近年来,平邑县以完善执法监察网络为抓手,以增强执法监察实效, 确保安全生产和全县经济社会稳定、和谐发展为目,大力加强安全 生产执法机构建设,不断创新安全生产执法监察新思路,推动了全县 安全生产监督管理工作规范化进程,有效避免了各类安全生产事故 发生,到目前已连续四年无重特大事故发生。 一、 安全生产执法监察现状 (一)全县安全生产基本情况及队伍建设情况 平邑县地处鲁中南沂蒙山区腹地,蒙山主峰在其境内,占地 1825 平 方公里,人口 98.7 万人。平邑县矿产资源丰富,品种多、储量大。 现已开发利用黄金、石膏、铁矿、花岗石、石灰石等 26 种矿产资源。 全县有证非煤矿山 360 多家,占全市三分之一;地下开采矿山 20 多家,占全市五分之三;森林面积 89 万亩;水库塘坝 711 座;1000 多家危险化学品生产经营单位,10 多万台机动车辆。安全生产监管 单位点多、面广、量大,任务十分繁重。1996 年至 2002 年曾连续 7 年发生过不同类型重大安全生产事故。自 2002 年成立县安监局以 来,在历次组织安全生产大检查中,都会发现许多事故隐患和隐患 整改不到位等问题。一般安全生产事故也时有发生。这引起了县委、 县政府领导和社会各界高度重视。经反复研究分析认为,这主要是 由于思想重视不够,安监力量薄弱,特别是执法力量不足造成。平 邑县委、县政府、县安监局主要领导极为重视执法监察机构和执法队 伍建设,首先是于 2004 年 11 月份,在全市率先成立了隶属于县安监 局副科级全额拨款事业单位——平邑县安全生产执法监察大 队,并在全县范围内挂牌宣传。大队人员编制 15 名,下设非煤矿山、 危险化学品、综合三个与安监局机关科室平级股级执法监察中队。 今年,县财政又专门下拨了 10 万元经费,用于执法监察机构装备建 设。到目前,大队人员已全部到位,现有专用执法车辆 2 台,手提电 脑、电脑、数码摄像机、相机、录音笔等办案、办公工具一应俱全。 其次是去年初县委书记王林山、县长陈一兵又亲自听取了县安监局关 于建立乡镇执法监察中队重要性与迫切性专题汇报。随后,召开专 门会议研究部署乡镇执法监察中队机构、队伍建设具体事宜,要求各 乡镇在 2003 年成立乡镇安监站基础上组建安全生产执法监察中 队。每个乡镇在原安监站 3-5 人编制基础上,再增加 3-5 人。各 乡镇按照县里要求在乡镇党政及事业身份干部中,通过公开招考, 层层筛选,选拔了 41 名具有专科以上学历,有执法经验,年富力强 青年干部充实到执法监察队伍中,并由一名乡镇安监站副站长兼任 监察中队长。2005 年,在县政府与各乡镇签订年度安全生产目标 管理责任书中明确要求“乡镇安监站、安全生产执法监察中队机构、 人员到位,有 2 间以上独立办公场所、人口 5 万以上乡镇保障 5 万元以上专项经费、人口 5 万以下乡镇保障 3 万元以上专项经 费,至少一台执法车辆、至少一部固定电话、一部手机、一台微机”。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

塑料注射成型机维护与保养(doc16)

塑料注射成型机维护与保养 注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件质地密致塑料制 品,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生 及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料加工具有良好适应性, 生产能力较高,并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展今天,注塑机不论在 数量上或品种上都占有重要地位,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量 最多机种之一。   我国塑料加工企业星罗其布,遍布全国各地,设备技术水平参差不齐,大 多数加工企业设备都需要技术改造。这几年来,我国塑机行业技术进步十分 显著,尤其是注塑机技术水平与国外名牌产品差距大大缩小,在控制水平、 产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备,以较小投入, 同样也能生产出与进口设备质量相当产品。这些为企业技术改造创造了条 件。   要有好制品,必须要有好设备设备磨损和腐蚀是一种自然规律,人 们掌握了这种规律,就可以预防或减少设备磨损和腐蚀,延长设备使用周期, 保证设备完好率。   为加强塑料机械使用、维护和管理工作,我国有关部门已制订了有关标准 和实施细则,要求各设备管理部门和生产企业对设备管理和使用做到"科学管 理、正确使用合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修,提高设备完好率, 使设备经常处于良好状态。   本文撰写了注塑机维护、保养有关知识和技术资料可供设备管理部门和生 产企业管理人员和技术人员参考。   塑料注射成型技术是根据压铸原理从十九世纪末二十世纪初发展起来,是 目前塑料加工中最普遍采用方法之一。该法适用于全部热塑性塑料和部分热固 性塑料(约占塑料总量 1/3)。 1.1 注塑成型机工作原理   注塑机工作原理与打针用注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)推力, 将已塑化好熔融状态(即粘流态)塑料注射入闭合好模腔内,经固化定型 后取得制品工艺过程。   注射成型是一个循环过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施 压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。 1.2 注塑机结构   注塑机根据 塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机;按机器传动方 式又可分为液压式、机械式和液压-机械(连杆)式;按操作方式分为自动、半 自动、手动注塑机。   (1)卧式注塑机:这是最常见类型。其合模部分和注射部分处于同一水 平中心线上,且模具是沿水平方向打开。其特点是:机身矮,易于操作和维修; 机器重心低,安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自 动操作。目前,市场上注塑机多采用此种型式。   (2)立式注塑机:其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,且模具 是沿垂直方向打开。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便, 自料斗落入物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下,必须用手

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

穿鞋与道路运输企业安全管理(doc11)

www.3722.cn 中国最庞大资料库下载 穿鞋与道路运输企业安全管理 引言 记得今年春节前,有一天我跟我太太去某一家儿童用品商场购物时, 看到商场正在做促销,刚好有一款儿童鞋打折销售,我发现其中有一 款鞋样子蛮不错,手感也很好,就想给儿子(注:当时儿子才四周岁 零三个月)买回去,也可以让儿子在新年有新鞋子穿,在我准备买下 付款时,我太太说,你还是带儿子来试一试,如果万一儿子不适合, 那不是不好了吗?对啊,鞋子合不合适要自己脚穿过才知道,第二 天刚好是周末,我就带儿子商场试穿,还好,一试不大不小,我觉得 鞋子蛮合儿子,就想给他买,但是,儿子偏偏不喜欢,说穿得 不舒服,死活不要,我拿他也没有办法,只能顺他意,毕竟脚是他 ,舒不舒服儿子最有发言权。 从上面这件事,我联想到道路运输企业安全管理这个课题,安全生 产管理与道路运输企业生存、发展是息息相关,而且也关系到广 大人民群众生命和财产安全,因此,绝大多数道路运输企业管理 者也充分认识,安全生产好坏将关系到企业生存,很多企业也对 安全生产投下了大量人力和物力,但是,大量投入并不见得安全 事故有很明显下降,本文将以 JY 运输公司为例,结合穿鞋来探讨 道路运输企业如何抓好安全管理。 www.3722.cn 中国最庞大资料库下载 一、 找鞋样-寻找适合道路运输企业安全管理模式 我们为什么需要鞋子?很多人都会说,那是要保护自己脚避免受到 伤害,对,鞋子最原始功能就是起到保护作用。企业与人也有 相似之处,企业为什么要抓安全管理,内涵与穿鞋是一样。不同 企业必须要寻找合适自身条件鞋子,而且,随着企业不断发展, 原来鞋也将不适合,当鞋子已经烂到无法修补时候,企业只能够 从新寻找合适鞋。以 JY 公司为例,该公司成立于上世纪八十年 代中,从事省内高速直达班车业务,公司成立初期,很多安全管理 规章制度都是从合资股东企业照搬过来,随着公司业务不断扩 展,经营班线不断延伸,班车数量也不断增加,这时,企业管理 层也逐渐发现,公司安全生产压力也越来越大,原来那套安全 管理制度已经明显不适合公司业务发展,特别是在 1998 年连续发 生两宗较大行车事故后,导致公司经营班车实载率急速下降,市 场形象不佳,公司管理层意识到必须对原有安全管理模式进行变 革,光*以往那种对安全管理制度修修补补是不行了,否则任由事 故发生将危及公司生存,很明显,原来鞋子已经不适合企业 发展需要了,换新鞋是必然。因此,公司管理层成立了专门安全 管理变革小组,组织人员对企业安全管理模式进行调研,并多次派 出人员到股东单位和安全管理做比较好标兵企业取经学习,经过 近三个多月调研,变革小组指出,JY 运输公司在安全管理上存在

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

设备维修保养制度(doc34)

设备维修保养制度 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备使用谁维护原则。单人使用 设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实 行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干管理 办法 二、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作技术等级“应知”、“应会” 要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。设备司机都要做到“三好”,即管好、 用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作 者每班照例进行保养,包括班前 10-15 分钟巡回检查;班中责任制,注意设备 运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、 周末、节日前大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处 理。定期保养:设备运行 1-2 个月或运转 500 小时以后,以操作工人为主,维修 工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处 理缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保 养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低, 应进行调整或检修。对主要重点设备关键部位要进行日常点检和定期点检,并做 好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规 定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行 处理。 六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、 定量、定期制度,做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片,开展根据油质状态监 测换油。 摘自公司 QP/C—003 交 接 班 制 度 一、 交接班必须在现场进行,接班人必须提前到达现场。交接班时必须按照操 作规程规定内容和巡回检查制度所规定检查路线,进行检查交接。 二、 交接班必须把当班设备运行和检修情况,向接班人详细交待清楚并填写记 录。在接班人认为情况属实后,双方签字,交班人方可离开现场。 三、 接班人发现有下列情况,有权拒绝接班。(1)设备运行状态和检修情况不 明;(2)工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏;(3)发生

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

5预应力钢筋拉伸设备安全技术交底GDAQ330405

预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉,两端要有地锚及匹配锚具卡具,钢筋两端有墩头,场地两端外侧应有防护栏杆 和警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好,如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求,触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝直径大于 0.2mm。 六、高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常,再紧闭回油阀,逐渐拧 开进阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。 八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任规格。 九、钢筋张拉前,应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条,防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统中 任何零件。 十一、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时,操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。 十三、在测量钢筋伸长或拧紧螺母时,应先停止拉伸,操作人员必须站在两侧作业,防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时,应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明,灯具应在现场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品,不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通 往千斤顶油管接头,使千斤顶全部卸荷,并将拉伸设备放在指定地点,进行保养。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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生产管理知识-新疆广汇液化天然气(LNG)工厂建设与发展

新疆广汇液化天然气(LNG)工厂建设与发展 1 前言 aaaa 随着世界经济和科学技术日益发展,人类环境 保护意识不断增加,天然气作为清洁能源,重要化工工原 料,得到了更广泛利用,世界各国把推广利用天然气,提 高天然气在一次能源消费比重,作为优化能源结构,实现 经济、社会和环境协调发展重要途径,目前天然气消费在 世界能源消费结构中比重已达 35%,成为仅次于石油第 二大能源。 aaaa 我国能源消费总量占世界能源消费总量 11.1%,属世世界第二位,在能源消费大国中,我国煤炭比重最 高,是全球平均水平 2.9 倍,而天然气比重最低,只是全球平 均水平 7.2%,在我国能源消费总量中天然气仅占 2.8%,远低 于世界水平,这种能源结构不仅造成严重大气污染问题,而 且将严重阻碍我国社会经济可持续性发展,因此,国家在十 五期间将下大力优化能源结构,计划在 2001 年――2007 年实 施几项大天然气开发项目,即西气东输\进口俄罗斯天然气 工程。在广东福建地区试点引进液化天然气(LNG)工程, 沿海大陆架海上天然气利用工程等项目。同时,在东北地区 以及四川、陕西、山西、江苏、云南、贵州等地相继发现新 天然气储量可供开发利用,因此要充分发挥国家与地方大 型天然气开发和小型区域利用相结合,共同开发各种天然气 资源,实现天然气多元化,把我国城市天然气利用提高至较 高水平。新疆具有丰富天然气资源,准噶尔、塔里木、吐 哈三大盆地天然气储量达 10.3 万亿 m3,占全国陆上天然气资 源总量 34%,已累计探明储量达 8807 亿 m3。其中吐哈 油田 868 亿 m3,准噶尔油田为 1770 亿 m3。而“西气东输”只 把塔里木盆地作为供气气源,这样吐哈、准噶尔两盆地天 然气为发展 LNG 提供了可靠资源保证。 aaaa 新疆广汇正 是把握住国家西部大开发战略和能源结构调整战略实施 机遇,充分利用新疆得天独厚天然气资源优势,并凭借自 身经济优势,进军 LNG 领域,奋起二次创业,将新疆 能源优势、产业优势、依托国家能源发展方针、政策,率 先涉足能源产业开发,投资 80 亿人民币,实施 LNG 项目建 设,为自治区经济发展培育新增长点。此项目得到了中央 领导和自治区各级党委政府大力支持。 2 液化天然气 (LNG)发展 aaaa 天然气经净化处理后通过压缩升温, 在混合制冷剂 N2、C1、C2、C3、C4 作用下冷却移走热量, 再节流膨胀而得到-1620C 液态天然气,在标准大气压常温 状态下,其体积约为同量气态天然气 1/625,称为液化天 然气,英文缩写为 LNG。 aaaa 随着世界低温冷冻技术不 断成熟和低温设备安全管理工作不断完善,LNG 工业应 用得到了广泛发展,越来越多国家选择了 LNG 来调整 能源结构和改善人类生存环境空间,世界上已建成投产 LNG 大型装置 160 多套,液化生产能力 7000 多 t,年平均产

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

21世纪先进生产制造方式

面向 21 世纪“先进制造与管理模式” 随着全球化市场竞争日趋激烈,顾客应用要求个性化,产品需求向多 元化发展,促使企业生产规模从单品种大批量朝多品种变批量方向发展, 给企业提出了新要求。制造企业要在竞争中立于不败,必须要采用先进 制造技术与先进管理方法,降低生产成本,缩短生产周期,并能快速响应 市场需求变化。同时,制造企业为提高竞争力,快速占领市场,在竞争 同时还需不断促成有关企业之间区域性联合或跨国合作,以形成动态联盟。 在这种背景下,一些先进制造模式和管理模式不断出现和发展。本文就目 前国内外所关注有关先进制造模式和管理模式给予简单介绍。 第一部分 先进制造模式 一、虚拟制造(VM-Virtual Manufacturing) 20 世纪 80 年代就提出了虚拟制造(VM)概念,到 90 年代得到广泛重 视和发展。VM 是一种新制造技术,它以信息技术、仿真技术和虚拟现实 技术为支持,在产品设计或制造实现之前,就能使人感到未来产品性能或 制造过程状态,从而可以提前作出决策与优化实施方案。 1.VM 概念 虚拟制造是一个处于发展中新概念,目前还没有一个完全统一定 义,又因为 VM 研究出发点,侧重面及应用场合不同,所以,VM 就有 各种不同定义。 1)Kimura、Onosato 等定义:VM 是现实制造系统上虚拟环境下映射, 是针对现实制造环境虚拟模型,该模型为生产规划、调度和管理提供测试 环境。 2)Chetan Shukla 等定义:VM 是一个发展中研究领域,其目是通 过虚拟现实技术将各种与制造者有关技术集成起来。 3)Hitchcock 等定义:VM 是一个用于提高制造业内各级决策和控制能 力集成,虚拟制造环境。 4)Nahavandi、Preece 等定义:VM 是已经存在或不存在制造系统 仿真模型,该模型具有与制造过程,过程控制和管理以及产品有关所有信 息。 5)Lin 定义:VM 是应用计算机模型和制造过程来辅助产品设计和制 造。 6)Iwata 定义:VM 是实现沟通制造工程和信息基础结构建立新型信息 基础结构最有希望方法。 K.I.Lee 和 S.D.Noh 定义:VM 系统是表示现实制造系统物理和 逻辑结构与特性一种集成计算机模型。 近几年来,我国一些单位,特别是 863/CIMS 主题项目,对虚拟制造也 进行了不少研究,并结合企业进行了不同程度实施,取得了一定效果。 2.VM 关键技术 VM 关键技术主要包括:各种建模技术、仿真技术、控制技术及所需 支持技术等。 1)建模技术 ·产品、过程及生产系统建模; ·虚拟公司建模; ·虚拟制造环境与现实环境之间结构、功能等映射关系管理、维 护、监控、更新等问题; ·基于分布式并行处理环境下虚拟制造开放式体系结构模型; ·面向整个产品生命周期综合经济模型和产品评价体系模型。 2)仿真技术 指运行和操作构成 VM 系统各种模型所有仿真方法和技术及多模型集 成仿真技术。 3)控制技术 ·模型部件组织、调度策略及交换技术; ·仿真过程工作流程与信息流程控制; ·概念设计与制造方法、加工过程、成本估算集成技术; ·将动态、分布、协作模型集成技术;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00

排列图在应用中常见问题

排列图在应用中常见问题 在质量管理活动中,排列图是应用最为广泛一种简易统计方法,但正因为简单,人们反而极易忽视它,而在应用中经常出现问题。 1. 错误地理解排列图和因果图不同任务 有些人由于对排列图和因果图朱同任务错误理解,竟然在质量改进活动开始阶段,先画因果图,再画排列图,这种程序显然是不 正确。 要取得质量改进效果,必须首先找出主要质量问题,这正是排列图任务。然后才能针对产生这个主要质量问题进行因果分析,找 出真正原因,而这正是因果图任务,颠倒过来搞,将不能为质量改进活动提供正确方向。 2. 收集数据时间范围选择不当 为画排列图要需要收集多长时间内数据,并无严格规定。但时间范围过短,不能使各种质量问题或现象充分暴露,故无法取得足够 多数据,而时间范围过长,则工序状态将发生变化,就会使不同质数据混杂在一起,失去统计意义。所以,必须从生产实际出发, 结合专业技术,综合考虑上述两点,才能确定恰当时间范围。 3. 确定项目分类方法不当 (1) 结果与原因混杂 分析质量问题时可用结果或原因两种方法来确定分类项目,按不合格品种类、缺陷类型、故障型式、零件(产品)品种、不合格品发 生场所或工序等确定分类项目,是从结果分类,可用之确定主要质量问题。按不同材料、设备、操作者、工艺方法或环境等来确 定分类项目,则是按原因分类、可用之确定影响产品质量主要因素。可用之确定影响产品质量主要因素。采用哪种分类方法,要根 据目要求,但在同一排列图上不可将原因和结果混杂出现。否将造成重复统计,使各项目主次排列顺序发生错误。 (2) 分类项目粗细程度不当,造成假象 将不同质量现象合并成一个项目或将一个项目不恰当地细分成几个项目,将会使其主次排列顺序错乱,造成假象。图 1 所示铸件废 品排列图,其主要问题是砂眼,但如将砂眼细分为内部砂眼、外部砂眼和端面砂眼三项,则该三个项目所占废品量必然减少,而失去主 要项目地位。反之,如将原占第二、三位“偏薄”和“偏厚”合并为“厚度不合格”,则把非主要项目变成主要项目,造成假象。 确定分类项目粗细程度基本原则是:要结合专业技术,把采取同一技术措施即能解决几个现象归成一个项目。 图 1 4. 未能充分挖掘排列图所能提供信息 把现成统计报表上数据,不经任何处理就直接画成排列图。这种排列图仅仅是统计报表图解,而不能获得新信息。 其实,利用下述几种方法来绘制和分析排列图,可帮助我们挖掘信息,找出真正主要问题: (1) 从不同角度确定分类项目,在“交叉处”找出主要问题 对同一分析对象,可从不同角度确定分类项目,画出几个不同排列图,并且分别找出它们主要项目。将它们综合起来,就是主 要问题。例如,某车间生产碳膜电阴,按所用导线材料不同批号画不合格品排列图,发现点焊不牢是主要问题,而且与材料批号无关; 再按设备分层画排列图,发现 1 号设备所产生不合格品比 2 号设备多,且其主要不合格品为点焊不牢。因此,1 号设备点焊不牢问 题是主要问题。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:364 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00