×××有限责任公司文件 KF【2021】7 号 2021 年度设备检维修计划 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到 摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性 能逐渐变坏。因此,为了确保公司设备设施的良好工作状态,公司特制定 设备的年度检维修计划: 1.检查 1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。 1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。 1.3 公司每月 5 日前后组织公司技术员、设备管理员、安全管理员对 公司设备进行一次安全检查。 1.4 每年 12 月中旬由公司组织公司技术员、设备管理员、安全员对 公司设备进行年度安全大检查。 2.维护保养 2.1 维护保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和 补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员 负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 特种设备检修由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 2.2 维护保养分级 公司的设备保养制分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养, 季节性保养。 1)设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,例行保养作业由设备操作人负责 执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、 运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的 可靠性,维护整机的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 2)设备的维修保养计划 ①每月 15 日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。 ②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养,设备的二级保养 以清洁、检查、调整、校验为中心内容。除执行一级保养作业项目,并检 查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消 除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指 示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护 设备的技术性能。 ③每年年底公司开展一次设备的三级保养。三级保养以解体清洗、检查、 调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
检维修作业现场安全检查记录 检维修项目: 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全 行为,以制定整改措施,消除和控制隐患和有害和危险因素,确保生产安全,使企业符合安 全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,认真整改,不 能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查 项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 施工前人员进行了安全教育培训 查现场、 培训记录 1 人员 管理 特种作业人员持证上岗 查现场、 证书 现场作业人员佩戴正确、有效的劳动 防护用品;进入现场人员必须佩戴安 全帽,高处作业人员必须正确佩戴使 用安全带。 查现场 通道口设置牢固且符合要求的防护棚 架,楼板、屋面登临边部位有可靠的 防护措施。 查现场 2 现场安 全管理 动火、登高、临时用电、破土、进入 受限空间等作业必须办理作业证 查现场 设备必须放在通风、防御、防晒环境 中 查现场 电焊机必须装有专用电源开关,超负 荷时应自动切断电源。禁止多台焊机 共用一个电源开关 查现场 有可靠的接地、接零装置,焊钳外观 完整 查现场 3 电焊 作业 禁止连接建筑物金属构架和设备作为 焊接电源回路 查现场 4 气焊作 业 氧气瓶和乙炔瓶保持 5 米以上,与动 火点距离保持 10 米以上 查现场 电源线完好无损,无漏电现象,过路 线采取过路保护措施 查现场 按规定办理临时用电票,符合安全用 电规程,严禁擅自接用电源 查现场 5 施工用 电 手持式电动工具必须装漏电保护器, 电气设备要有可靠的接地措施,手持 照明或危险场所照明使用安全电压 查现场 进入施工现场的机动车辆按指定路线 限速行驶 查现场 6 机动车 辆管理 进入防爆区的机动车辆需佩戴防火 帽,得到许可 查现场 原材料、工具分类摆放整齐 查现场 检修施工完毕,工完、料净、场地清 查现场 现场消防通道畅通 查现场 7 文明 施工 现场有安全警示标志 查现场 有消防水源,并能满足要求 查现场 8 现场 防火 灭火器配置合理 查现场 9 其它 备注 检查时间: 检查部门: 检查人: 备注:与检修作业方案对应,针对具体的检修项目进行填写,手写。
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:273 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
机械伤害人身伤亡应急处置卡 危险因素 因设备安装工艺以及设备的构造不熟悉、使用的工器具不符合国家要求、 工器具的使用方法不正确、设备的质量差或维护检修不及时等,均有可能 造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、剪切、切割、卷入、刺伤、飞出 物打击、碰撞或跌落等。 应 急 处 置 措 施 1.现场其他人员应立即采取防止受伤人员失血、休克、昏迷等紧急救护措 施,并将受伤人员脱离危险地段,同时现场人员及时汇报,同时联系医疗 部门救援。 2.需要抢救的伤员,应立即就地坚持正确抢救,直至医疗人员接替救治。 3.对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物,随后将伤员置于 侧卧位以防止窒息。 4.呼吸、心跳情况的判定: (1)机械伤害伤员如意识丧失,应在10s内,用看、听、试的方法判 定伤员呼吸心跳情况。看—看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。 (2)听—用耳贴近伤员的口鼻处,听有无呼气声音。 (3)试—试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧(左或右)喉 结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。若看、听、试结果,既无呼吸又 无颈动脉搏动,可判定呼吸心跳停止。 5.机械伤害伤员呼吸和心跳均停止时,应立即按心肺复苏法支持生命的三 项基本措施,进行就地抢救。 (1)通畅气道。 (2)口对口(鼻)人工呼吸。 (3)胸外接压(人工循环)。 6.抢救过程中的再判定: (1)按压吹气1min后(相当于单人抢救时做了4个15∶2压吹循环),应 用看、听、试方法在5~7s时间内完成对伤员呼吸和心跳是否恢 复的再判定。 (2)若判定颈动脉已有搏动但无呼吸,则暂停胸外按压,而再进行2 次口对口 人工呼吸,接着每5s吹气一次(即每分钟12次)。如脉 搏和呼吸均未恢复,则继续坚持心肺复苏法抢救。 (3)在抢救过程中,要每隔数分钟再判定一次,每次判定时间均不得 超过5~7s。在医务人员未接替抢救前,现场抢救人员不得放弃 现场抢救。 应 急 电 话 厂内火警:119 市内火警:119 救护:120 值长: 项目部:
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00
机械伤害应急演练效果评估报告 自六月份以来,为了减少我厂的安全事故,消除安全隐患, 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。按《维修厂机 械伤害安全应急预案》和《安全月活动实施方案》预定内容、时 间,在维修厂安全应急领导小组的带领下于 201X 年 6 月 24 日, 进行了“安全应急救援演练”活动。为了巩固演练工作成果,表 扬先进,发扬成绩,改进不足,促进工作,进一步提升我厂安全 应急管理能力,安全应急小组全面总结了演练工作。 一、演练工作的基本情况和特点 这次演练是我厂的一次重要活动。我厂全体人员全部参演。 从演练的效果来看,这次演练指导有方、准备有序、组织有力、 扎实有效,基本达到了预期目标。整个演练工作体现了以下两个 方面的特点: (一)领导重视,组织健全,启动快速。 我厂对这项工作非常重视,为了保障演练工作的需要,厂部 特批了演练专项经费。同时,为了加强演练组织领导,确保演练 工作顺利进行,厂部成立了以维修厂厂长为组长,工段长安全员 为副组长,各班组全体人员为组员的演练筹备工作组,负责演练 的策划、统筹、协调、保障等工作。 (2)体现特色,提前准备,重点推进。 为了增强演练效果,体现工作特色,这次演练着力在“创新、 真实、安全”六个字上下功夫。“创新”就是在组织协调、参与 程度、各指挥平台信息的互联互通、信息共享及应急队伍快速反 应上有所突破;“真实”就是从实际出发,按应急预案的程序实 地、实操地真实演练;“安全”就是对所有环节认真分析其可能 存在的危险性,采取有效措施,预防事故发生。 2、演练的实施 模拟机械伤害事故。 1、201X 年 6 月 24 日上午 10:00 时,厂内一台车床损坏无法 正常工作,后联系电修人员前来检修,导致被卷入,造成 1 人受 伤及财产损失。现场管理人员立即组织抢险救灾工作,并向医疗 救护中心提请医护救援(联系电话:120),同时向厂部办公室报 告事故发生情况。 厂办公室接到事故报告后立刻向通讯联络组报告,通讯联络 组迅速向厂安全应急领导小组报告现场情况。厂应急领导小组组 长根据事故性质立即启动了《厂安全应急预案》。厂应急领导小 组相关人员 10 分钟内迅速赶赴事故现场,积极会同相关方展开抢 险救助工作,采取有效措施,保护事故现场。 1)安排人员设置警界线;
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.6 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00
机械伤害事故应急救援预案 机械伤害事故应急救援预案 为认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,进一步加 强项目部安全生产管理工作,控制和减少机械伤害事故的发生,并在 一旦发生事故时能够当机立断,采取有效措施和及时救援,最大限度 地减少人员伤亡和财产损失,根据《建设工程安全生产管理条例》、 《建筑机械使用安全技术规程》及广东省、深圳市的有关规定,结合 项目部实际情况,制定机械伤害事故应急救援预案。 一、工程概况 深圳市波顿科技园一期、二期工程位于深圳市南山区西丽茶光路 ,本工地研发楼(二期工程)共有地下室二层, a 栋塔楼地上结构 25 层,高度为米, b 栋塔楼地上 21 层,高度为米,其中裙楼 3 层,总建 筑面积 94705m2 ,其中地下室 19820 m2 ,,地上: 74885 m2 。一 期厂房工程包括烟用香精(一)车间 3127 m2 、烟用香精(二)车间 1312 m2 、咸味香精车间 1691 m2 、动力车间 725 、普通仓库 677 m2 、危险品仓库 677 m2 、消防水池及泵房 661 m2 。一期厂房工程 总建筑面积 8877 m2 。针对本工程的特点,项目部主要把预防机械伤 害工作的重点放在检查各种机械安全防护装置是否齐全有效;特种设 备人员的持证上岗;操作人员是否按交底和操作规程操作等。 二、项目应急救援组织机构: 项目部事故应急救援领导小组 组 长: 组 员: 项目部事故应急救援队 队 长: 队 员: 三、应急预案内容 1 目的 建筑工地是一个多工种、立体交叉作业、施工机械众多的施工场 地,在施工过程中,机械伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中 一种,特别在施工周期长,劳动力、施工机械、物料投入较多,交叉 作业时常有出现。为避免发生机械伤害事故,最大限度的减少机械伤 害事故的损失和事故造成的负面影响,保障财产和人员的安全,针对 施工现场实际,特制定本应急预案。 2 适用范围 本应急预案适用于本项目部在发生机械伤害事故时,做出应急准 备与响应。 3 职责 机械伤害事故发生时,由项目部经理负责指挥处理事故。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
机械伤害事故应急演练总结 一、演练时间: 二、演练地点: xx 车间 101 胶带输送机岗位 三、应急救援指挥小组成员 总 指 挥: 厂长 副 指 挥: 安全机电厂长 指挥小组成员:各科室、各车间负责人 救援电话: xxxxxxx 四、参与人员及所需器材 所有指挥小组成员、xx 车间部分员工 参演道具及救援器材:担架一付,急救箱一个,绷带若 干,救援车辆一辆 五、演练具体过程: 1.演练启动 2013 年 8 月 28 日上午 10 时整,机械伤害事故应急救 援指挥小组总指挥宣布演练开始。 2.演练背景 2013 年 8 月 28 日上午 10 时 15 分,101 皮带工在 101 胶带输送机运行的过程中,打扫卫生时,因注意力不集中造 成手臂和扫把一起卷入滚筒,导致手臂受伤。 3.演练步骤经过 (1)2013 年 8 月 28 日上午 10 时 15 分,临近的员工 发现发生事故后,立即紧急关闭本人所操作的设备并跑到事 故现场,一边安慰伤者,同时大声呼喊周围人员,班组长听 到呼喊后,也快步跑到事故现场,同时拨打救援电话(调度室 电话),汇报具体情况。 (2)厂长了解情况后,立即通过电话命令机械伤害事 故应急救援指挥小组副指挥立即启动应急救援预案,并赶往 事故现场。 (3)副指挥和救援小组成员听到命令后于 2013 年 8 月 28 日上午 10 时 17 分到达事故现场,并组织、指挥救援工作。 (4)xx 车间组长立即停止设备运转,电工去配电室切 断设备电源,保证救援安全。车间专职安全员进行事故现场 保护、维持应急救援现场秩序,确保伤者在第一时间得到救 治。办公室按要求迅速派车辆前来参与救援。救援人员给伤 者止血、包扎、急救后送上救援车,运送至 xxxx 医院。 (5)2013 年 8 月 28 日上午 10 时 35 分,全体人员集 中广场,总指挥对这次演练进行总结讲话。 六、演练效果评价 (1)参与人员的安全意识有所增强,对机械伤害安全 常识有了进一步的了解,取得了应对类似事故的应急救援经 验。 (2)对抗击突发事件的应变能力有所提高,现场演练 人员能有效组织、迅速地对事故做出相应反映,对今后应对 突发事件很有益处。 (3)演练过程中,参与人员都能遵守纪律,“一切行动听
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
机械施工安全合同 甲方:吉江线第二合同段 乙方:(机械手): 甲方因工程需要租赁乙方机械施工,为了保证机械设备安全施工,明确双 方安全职责,特签订安全协议,双方必须严格遵守执行。 一、基本情况 机械名称及型号: 使用期限:同机械租赁合同期限 使用地点:四子王旗吉江线 TJ-02 标 二、协议内容 1、甲乙双方必须认真贯彻国家和安全生产主管部门领 发的有关安全生产法规、条例、规定。 2、乙方负责机械设备进退场运输中的交通安全管理工 作,使设备安全运输到甲方施工现场。 3、乙方提供的机械设备应配定机人员,不得随意调动, 如有调动需告诉甲方管理人员,定机的操作人员必 须持证上岗,必须严格遵守安全操作规程,遵守施工 现场的有关规定,听从管理人员及安全员的指导,不 得野蛮作业和违章操作,并应了解自己的作业坏境, 由于违章操作造成的机械设备及人身伤亡事故或影 工程进度的均由乙方负全部责任。 4、特种机械操作人员必须执行国家《特种作业人中安 全技术培训考核管理规定》,机械操作人员必须按规 定做到“定机定人”和持证操作;严禁违章,无证 操作;严禁不懂机械设备的人,擅自操作使用机械 设备。 5、乙方提供的设备在施工期间内,必须保持设备良好、 整洁。如夜晚施工,甲方需要提供足够的照明条件 方可进行施工,甲方应派专人进行指挥,如发现违 章指挥应加以制止。若违章指挥发生机械设备损毁及 人身伤亡事故或影响工程的,都由甲方全部负责。 6、乙方在设备的使用过程中,如有发现危及安全施工的 机械故障时,应立即停止使用即时通知并进行抢修, 确保机械设备在性能良好的情况下使用。 7、乙方在机械设备的使用过程中,承担机械设备全部安 全责任。若在施工期间因机械设备原因引发的安全事 故,责任全部由乙方承担;非设备安全问题所引发的 人身伤亡事故,甲乙双方有协助紧急抢救伤亡的义务 ,甲方应根据国家及有关规定,组织对事故进行调查 处理,并承担相应责任。 8、下班后,机械应该放在平稳地方,并将机械设备处于 安全状态。乙方在机械停放及检查及检修过程中,无 其它人为影响造成自己或他人伤亡事故的乙方负全部
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00
检 测 单 位: 检 测 日 期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 告 知 受 理 号: 工 程 名 称: XXXX工程名称 高处作业吊篮检测报告 备 案 编 号: 编号: GDAQ21313 设备管理部门要定期对设备的安全技术及状况进行检查和评定;机组人员要认真执行安全操作规程,对设 一次出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检测结论判定为合格,否 则检测结论判定为不合格。 八、高处作业吊篮检测结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告, 或使用单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后,可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录; 词,如“符合要求”、“动作正常”等;对没有或可不需要的检测项目,则在结果栏中标注“不适用”。 七、检测判定规则: 检测项目共计63项,打“★”号标记的项目为保证项目,共23项;无“★”号标记的项目为一般项目, 共40项。 每项中各条款的内容经检测后均符合要求则评定该项合格,否则评定该项不合格。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检测报告综合比较,如果重复 二、本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份,由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 五、受检单位如对检测报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检测单位提出。 六、检测结果栏中有检测数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检测情况填写明确的定性 注 意 事 项 GDAQ21313-1 一、本报告书适用于高处作业吊篮的安装检测。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:103 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00
检验评定日期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 检验评定单位: 广东省建筑工程 塔式起重机安装检验评定报告 备 案 编 号: 告知受理号 : 工 程 名 称: XXXX工程名称 编号: GDAQ21311 的设备的安全技术状况进行检查和评定;机组人员要认真执行安全操作规程,对设备的重要、关键部位作日 常检查,及时消除隐患,严禁设备带病运转。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项数不超过5项,且与上两次的安装检验评定报告相比较,如果重 复一次出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验评定结论判定为合 格,否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求: (一)设备使用单位应严格按照《塔式起重机操作使用规程》JG/T 100、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33等标准规范,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录;设备管理部门要定期对设备 (五)受检单位如对检验评定报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检验评定单位提出。 (六)检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检验情况填写明确的定 性词,如“符合要求”,“动作正常”等;对没有或可不需要的检验评定项目,则在结果栏中标注“不适用” 。 (七)检验评定判定规则: 检验评定项目共计100项,打“★”号标记的项目为主控项目,共36项;无“★”号标记的项目为一般项 目,共64项。 一、检验评定报告书的编制要求: (一)本报告书适用于建筑塔式起重机的安装检验评定。 (二)本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 (三)本报告书一式四份,由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为三年。 (四)本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检验报告专用章或检验单位名称与检验报 告用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21311-1
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:147 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00
机械伤害事故应急演练方案 机械伤害事故是生产现场中常见的事故。也是造成人身伤亡事故的主要类 型。编制机械伤害事故应急预案的目的是及时、有效、迅速地处理由于机械伤害 造成的人身伤亡事件,避免和减轻因机械伤害造成人身伤害和财产损失, 一、预案适用范围 本应急预案适用所有从事生产的员工,在工作场所发生机械伤害事故时,承 担对他人伤害实施紧急救护的责任。在其他场所发生机械伤害事故时,承担对外 人伤害实施紧急救护的义务。 二、模拟演练情况 假设机械伤害事故发生在本公司生产现场处,某岗位操作工在操作过程中, 由于注意力不集中,手指被搅入旋转的机械设备中,操作人员倒地,有伤情。 三、演习的时间 演习时间定于 2015 年 7 月 28 日上午 10:00. 四、预案组织机构及职责: 1、机械伤害事故组织机构(总指挥) 总指挥: 主要责任: a、全面负责现场应急救护工作; b、决定启动应急预案; c、指挥应急救护工作。 副总指挥: 主要责任: a、组织应急救护工作; b、协调各部门统一调度工作; c、负责调查、监测及救护方案的确定。 现场指挥: 主要责任: a、传达、联络各部门演练人员,负责交通救援线路的畅通及现场警戒; b、协助总指挥做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相关事宜; c、协调与当地医院的沟通,负责演练资料搜集、整理等工作。 2、各组职责: (1)事故处理组:主要任务是确定救援方案并组织人员车辆施救,抢救机械伤害 事故中受伤人员; (2)医疗救护组:主要任务是及时赶到事故现场抢救受伤人员,视伤情决定在现 场或就近医院急救,确保人员的生命安全。 (3)警戒联络组:主要任务是上传下达领导指令和疏导交通线路,并保证车辆来 往线路畅通,对外联络告知现场发生的机械伤害事故情况,并派人到路口接应并 记录演练全过程。并负责现场善后处理工作。 (4)后勤保障组:主要任务是听从指挥部领导的指令,安排救援演练车辆的调派 以及应急资金的及时供应。 五、演练程序: (一) 各组成员组成
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00
机械伤害人身伤亡应急处置卡 危险因素 因设备安装工艺以及设备的构造不熟悉、使用的工器具不符合国家要求、 工器具的使用方法不正确、设备的质量差或维护检修不及时等,均有可能 造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、剪切、切割、卷入、刺伤、飞出 物打击、碰撞或跌落等。 应 急 处 置 措 施 1.现场其他人员应立即采取防止受伤人员失血、休克、昏迷等紧急救护措 施,并将受伤人员脱离危险地段,同时现场人员及时汇报,同时联系医疗 部门救援。 2.需要抢救的伤员,应立即就地坚持正确抢救,直至医疗人员接替救治。 3.对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物,随后将伤员置于 侧卧位以防止窒息。 4.呼吸、心跳情况的判定: (1)机械伤害伤员如意识丧失,应在10s内,用看、听、试的方法判 定伤员呼吸心跳情况。看—看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。 (2)听—用耳贴近伤员的口鼻处,听有无呼气声音。 (3)试—试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧(左或右)喉 结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。若看、听、试结果,既无呼吸又 无颈动脉搏动,可判定呼吸心跳停止。 5.机械伤害伤员呼吸和心跳均停止时,应立即按心肺复苏法支持生命的三 项基本措施,进行就地抢救。 (1)通畅气道。 (2)口对口(鼻)人工呼吸。 (3)胸外接压(人工循环)。 6.抢救过程中的再判定: (1)按压吹气1min后(相当于单人抢救时做了4个15∶2压吹循环),应 用看、听、试方法在5~7s时间内完成对伤员呼吸和心跳是否恢 复的再判定。 (2)若判定颈动脉已有搏动但无呼吸,则暂停胸外按压,而再进行2 次口对口 人工呼吸,接着每5s吹气一次(即每分钟12次)。如脉 搏和呼吸均未恢复,则继续坚持心肺复苏法抢救。 (3)在抢救过程中,要每隔数分钟再判定一次,每次判定时间均不得 超过5~7s。在医务人员未接替抢救前,现场抢救人员不得放弃 现场抢救。 应 急 电 话 厂内火警:119 市内火警:119 救护:120 值长: 项目部:
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00
机械伤害事故应急救援预案 机械伤害事故应急救援预案 为认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,进一步加 强项目部安全生产管理工作,控制和减少机械伤害事故的发生,并在 一旦发生事故时能够当机立断,采取有效措施和及时救援,最大限度 地减少人员伤亡和财产损失,根据《建设工程安全生产管理条例》、 《建筑机械使用安全技术规程》及广东省、深圳市的有关规定,结合 项目部实际情况,制定机械伤害事故应急救援预案。 一、工程概况 深圳市波顿科技园一期、二期工程位于深圳市南山区西丽茶光路 ,本工地研发楼(二期工程)共有地下室二层, a 栋塔楼地上结构 25 层,高度为米, b 栋塔楼地上 21 层,高度为米,其中裙楼 3 层,总建 筑面积 94705m2 ,其中地下室 19820 m2 ,,地上: 74885 m2 。一 期厂房工程包括烟用香精(一)车间 3127 m2 、烟用香精(二)车间 1312 m2 、咸味香精车间 1691 m2 、动力车间 725 、普通仓库 677 m2 、危险品仓库 677 m2 、消防水池及泵房 661 m2 。一期厂房工程 总建筑面积 8877 m2 。针对本工程的特点,项目部主要把预防机械伤 害工作的重点放在检查各种机械安全防护装置是否齐全有效;特种设 备人员的持证上岗;操作人员是否按交底和操作规程操作等。 二、项目应急救援组织机构: 项目部事故应急救援领导小组 组 长: 组 员: 项目部事故应急救援队 队 长: 队 员: 三、应急预案内容 1 目的 建筑工地是一个多工种、立体交叉作业、施工机械众多的施工场 地,在施工过程中,机械伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中 一种,特别在施工周期长,劳动力、施工机械、物料投入较多,交叉 作业时常有出现。为避免发生机械伤害事故,最大限度的减少机械伤 害事故的损失和事故造成的负面影响,保障财产和人员的安全,针对 施工现场实际,特制定本应急预案。 2 适用范围 本应急预案适用于本项目部在发生机械伤害事故时,做出应急准 备与响应。 3 职责 机械伤害事故发生时,由项目部经理负责指挥处理事故。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
机械伤害事故应急演练总结 一、演练时间: 二、演练地点: xx 车间 101 胶带输送机岗位 三、应急救援指挥小组成员 总 指 挥: 厂长 副 指 挥: 安全机电厂长 指挥小组成员:各科室、各车间负责人 救援电话: xxxxxxx 四、参与人员及所需器材 所有指挥小组成员、xx 车间部分员工 参演道具及救援器材:担架一付,急救箱一个,绷带若 干,救援车辆一辆 五、演练具体过程: 1.演练启动 2013 年 8 月 28 日上午 10 时整,机械伤害事故应急救 援指挥小组总指挥宣布演练开始。 2.演练背景 2013 年 8 月 28 日上午 10 时 15 分,101 皮带工在 101 胶带输送机运行的过程中,打扫卫生时,因注意力不集中造 成手臂和扫把一起卷入滚筒,导致手臂受伤。 3.演练步骤经过 (1)2013 年 8 月 28 日上午 10 时 15 分,临近的员工 发现发生事故后,立即紧急关闭本人所操作的设备并跑到事 故现场,一边安慰伤者,同时大声呼喊周围人员,班组长听 到呼喊后,也快步跑到事故现场,同时拨打救援电话(调度室 电话),汇报具体情况。 (2)厂长了解情况后,立即通过电话命令机械伤害事 故应急救援指挥小组副指挥立即启动应急救援预案,并赶往 事故现场。 (3)副指挥和救援小组成员听到命令后于 2013 年 8 月 28 日上午 10 时 17 分到达事故现场,并组织、指挥救援工作。 (4)xx 车间组长立即停止设备运转,电工去配电室切 断设备电源,保证救援安全。车间专职安全员进行事故现场 保护、维持应急救援现场秩序,确保伤者在第一时间得到救 治。办公室按要求迅速派车辆前来参与救援。救援人员给伤 者止血、包扎、急救后送上救援车,运送至 xxxx 医院。 (5)2013 年 8 月 28 日上午 10 时 35 分,全体人员集 中广场,总指挥对这次演练进行总结讲话。 六、演练效果评价 (1)参与人员的安全意识有所增强,对机械伤害安全 常识有了进一步的了解,取得了应对类似事故的应急救援经 验。 (2)对抗击突发事件的应变能力有所提高,现场演练 人员能有效组织、迅速地对事故做出相应反映,对今后应对 突发事件很有益处。 (3)演练过程中,参与人员都能遵守纪律,“一切行动听
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
检维修工作危害分析(JHA)记录表 单 位 : 工 作 任 务 : 工 作 岗 位 : 分 析 人 员 及 岗 位 : 日 期 : 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 1 拆 检 设 备 的 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 3 储槽、容 器 进 行 检查 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:261 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
机械伤害应急救援预案 集团公司机械伤害事故应急救援预案 一、 目的 为认真贯彻落实“安全第一,预防为主”工作方针,对 施工中可能发生 的机械伤害事故进行有效的预先控制,在控 制事故扩大、救助组织机 构的指挥下,有条不紊的按照所制 定的应急预案进行实施。 二、 适用范围 本预案适用于集团公司工程项目部范围内的任何机械 伤害、起重事故 应急、疏散、控制事故扩大的紧急情况的处 置。 三、组织机构和职责 (一) 成立防机械伤害领导小组 组长:集团主要负责人 总经理 副组长:集团副经理 副总经理 成员:各部门、项目部负责人 防机械伤害领导小组下设联络组、警戒保卫组、义务抢险组、 医疗救 护组、事故调查组。 (二) 职责 1 、组长:对发生的事故应急处理工作进行统一领导、 负责为事故处 理提供相应的人力、物力、财力支持。 、副组长:负责事故应急处理 各项具体工作的组织领 、成员:按组长及上级领导的安排,扎实开展各项工 作,保证抢险工 作的顺利进行。 4 、联络组:在接到事故报告后,立即通知应急领导小 组所有成员赶 赴现场,并及时向指挥汇报和向上级有关部门 汇报,在事故的应急处 理过程中,随时协调各小组间抢险、 救护及事故调查处理等各项工作 ,并随时保持同上级部门、 地方政府有关部门 和指挥间的联系。 5 、警戒保卫组:在接到指挥组的命令或事故报告后, 立即赶赴现场 ,对事故现场进行保护,对与事故有关人员进 行隔离处理,对进入事 故现场的车辆、人员进行疏导,随时 向事故联络组及指挥报告工作开 展情况。 6 、义务抢险组:在接到指挥组抢险命令或事故报告后, 立即组织有 关人员成立义务抢险组,向抢险人员提供抢险工 具,赶赴现场进行抢 险。 7 、医疗救护组:接到指挥组命令或现场事故报告后, 立即组织、救 护人员组成医疗救护组,赶赴现场抢救伤员, 对于重伤人员必须立即 组织送往医院进行抢救,医疗救护组 要在重伤员送达医院后,安排专 人负责伤员的陪护,及时与 指挥组联络工作,保证指挥组及时了解伤 员情况。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.2 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
部门(岗 位): 年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 1 2 3 序号 4 5 隐患类型 维修岗位:隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 检查时间: 隐患级别 排查频次 类别 排查项目 检查标准 安全生产责 任制 目标 1.建立安全 生产目标的 管理制度, 明确目标与 指标的制定 、分解、实 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定,制定文 件化的年度 安全生产目 安全生产 规章制度 规章制度 1.建立手持 式电动工具 安全管理规 定� 2.建立特种 作业人员管 理规定� 3.建立危险 化学品安全 管理程序� 4.建立特种 设备安全管 理制度� 5.建立有较 大危险因素 生产场所、 设备设施的 安全管理制 度� 6.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 7.建立气瓶 管理规定� 8.建立动火 管理规定� 10 6 7 8 9 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 基础管理 22 人的因素 独立从事 特种作业 (特种设 备作业) 安全生产 规章制度 和操作规 程 9.建立特种 设备维护、 保养制度 操作规程 1.建立电工 安装操作规 程� 2.建立电、 气、氩弧焊 安全操作规 程� 3.建立砂轮 工安全操作 规程� 4.建立切割 工安全操作 规程� 5.建立机修 工安全操作 规程� 6.建立立钻 操作规程� 7.建立手电 钻操作规程� 8.建立手拉 葫芦使用规 则� 9.建立射钉 器操作规程� 10.建立电锤 的使用,操 作规程及维 护保养� 11 12 13 18 19 20 21 14 15 16 17
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:85.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
机械伤害事故应急演练方案 机械伤害事故是生产现场中常见的事故。也是造成人身伤亡事故的主要类 型。编制机械伤害事故应急预案的目的是及时、有效、迅速地处理由于机械伤害 造成的人身伤亡事件,避免和减轻因机械伤害造成人身伤害和财产损失, 一、预案适用范围 本应急预案适用所有从事生产的员工,在工作场所发生机械伤害事故时,承 担对他人伤害实施紧急救护的责任。在其他场所发生机械伤害事故时,承担对外 人伤害实施紧急救护的义务。 二、模拟演练情况 假设机械伤害事故发生在本公司生产现场处,某岗位操作工在操作过程中, 由于注意力不集中,手指被搅入旋转的机械设备中,操作人员倒地,有伤情。 三、演习的时间 演习时间定于 2015 年 7 月 28 日上午 10:00. 四、预案组织机构及职责: 1、机械伤害事故组织机构(总指挥) 总指挥: 主要责任: a、全面负责现场应急救护工作; b、决定启动应急预案; c、指挥应急救护工作。 副总指挥: 主要责任: a、组织应急救护工作; b、协调各部门统一调度工作; c、负责调查、监测及救护方案的确定。 现场指挥: 主要责任: a、传达、联络各部门演练人员,负责交通救援线路的畅通及现场警戒; b、协助总指挥做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相关事宜; c、协调与当地医院的沟通,负责演练资料搜集、整理等工作。 2、各组职责: (1)事故处理组:主要任务是确定救援方案并组织人员车辆施救,抢救机械伤害 事故中受伤人员; (2)医疗救护组:主要任务是及时赶到事故现场抢救受伤人员,视伤情决定在现 场或就近医院急救,确保人员的生命安全。 (3)警戒联络组:主要任务是上传下达领导指令和疏导交通线路,并保证车辆来 往线路畅通,对外联络告知现场发生的机械伤害事故情况,并派人到路口接应并 记录演练全过程。并负责现场善后处理工作。 (4)后勤保障组:主要任务是听从指挥部领导的指令,安排救援演练车辆的调派 以及应急资金的及时供应。 五、演练程序: (一) 各组成员组成
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00
土方机械司机安全操作规程 GDAQ340128 一、土方机械均属场内机动车辆,司机按有关规定培训,并考核合格,持证上岗。 二、机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。 三、行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。 四、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。 五、钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。 六、挖掘机操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于 4m。 七、挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 八、挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。 九、挖掘机行驶时,臂杆应与履带平行,要制动往回转机构,铲斗离地 1m 左右。上下坡时,坡度不应超过 20°。 十、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。 十一、装载机操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。 十二、行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。 十三、推土机手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。 十四、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。 十五、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。 十六、推土机上下坡不得超过 35°,横坡行驶不得超过 10°。 十七、铲运机在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于 1m。 十八、拖式铲运机上下坡不得超过 25°,横坡不得超过 6°。 十九、多台土方机械同时作业时,前后距离不得小于 10m。多台自行式铲运机两机间距不得小于 20m。 二十、压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮。 二十一、两台以上压路机碾压时,其间距应保持 3m 以上。 二十二、自行式平地机,调头和转弯应减速。行驶时,必须将刮刀和齿把升到最高处,刮刀两端不得超出 后轮胎外侧。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00
安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................................15 锯床工安全操作规程........................................................................................................................16 数控机床工安全操作规程................................................................................................................17 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................20 (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................25 剪床工安全操作规程........................................................................................................................26 折边机工安全操作规程....................................................................................................................26 切边机工安全操作规程....................................................................................................................27 压延工安全操作规程........................................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................29 铸造工安全操作规程........................................................................................................................30 造型工安全操作规程........................................................................................................................30 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................31 清砂工安全操作规程........................................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................33 金属熔化工安全通则........................................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................34 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................37 四、钳工作业............................................................................................................................................38 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................38 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................39 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................39 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................40 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................41 五、热处理作业........................................................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................43 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................46 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................46 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................47 六、表面处理作业....................................................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................49 电镀工安全操作规程........................................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................50
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:382 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00
建筑起重机械安装验收表 GDAQ2090105 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 项目负责人 使用单位 项目负责人 安装单位 项目负责人 起重机械名称 型号 规格 备案编号 工地自编号 检验评定 机构名称 检验报告 编 号 报告签发 日 期 序号 验收 项目 检 查 内 容 与 要 求 现场和资料是否符合要求 (1) 符合要求 (2) 符合要求 (3) 符合要求 (4) 符合要求 (5) 符合要求 (6) 符合要求 1 安全 运行 条件 ⑴与周边建构筑物、输电线路的安全距离; ⑵周边杂物以及机体上堆积杂物和悬挂物的 清理; ⑶专用配电箱、电缆的安置位置是否恰当; ⑷水平吊运作业路线的规定; ⑸施工作业人员的安全通道; ⑹基础部位的防水、排水设施; ⑺作业环境危险部位的安全警示标识 (7) 符合要求 (1) 有 (2) 有 (3) 有 (4) 有 2 落实 安全 管理 责任 ⑴明确起重机械的安全管理部门和管理员,及 其安全管理责任; ⑵本台设备管理责任人及其责任; ⑶定期维护保养、顶升加节合同; ⑷安全操作规程; ⑸在机身上显著位置张挂设备管理标牌 (5) 有 (1) 齐全有效 (2) 齐全有效 (3) 齐全有效 3 安全 管理 资料 ⑴按规定建立一机一档的安全技术档案; ⑵特种作业人员的上岗资格证; ⑶安全技术交底记录; ⑷各项起重机械安全管理制度(含应急预案及 加节、附着装置的验收等制度) (4) 齐全有效 (1) 有 (2) 有 4 其他 资料 ⑴安装单位安装自检表; ⑵安装检验报告; ⑶检验报告中不合格项的整改情况 (3) 有 验收结论 验收日期: 年 月 日 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 (或出租)单位 监理单位 参加 验收 人员 专业技术人员 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 专业技术人员 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 专项方案编制人 (签名): 专业技术人员 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 负责人(签名): (公章) 专 业 监 理 工 程 师 (签名): 总监理工程师 (签名): 填写说明:1、此表为物料提升机安装验收表。每台物料提升机验收一次,加盖各单位公章; 2、验收结果不能简单填验收合格,应结合检查内容与要求根据现场的实际情况进行填写,数据要量化
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00
检维修作业现场安全检查记录 检维修项目: 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全 行为,以制定整改措施,消除和控制隐患和有害和危险因素,确保生产安全,使企业符合安 全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,认真整改,不 能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查 项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 施工前人员进行了安全教育培训 查现场、 培训记录 1 人员 管理 特种作业人员持证上岗 查现场、 证书 现场作业人员佩戴正确、有效的劳动 防护用品;进入现场人员必须佩戴安 全帽,高处作业人员必须正确佩戴使 用安全带。 查现场 通道口设置牢固且符合要求的防护棚 架,楼板、屋面登临边部位有可靠的 防护措施。 查现场 2 现场安 全管理 动火、登高、临时用电、破土、进入 受限空间等作业必须办理作业证 查现场 设备必须放在通风、防御、防晒环境 中 查现场 电焊机必须装有专用电源开关,超负 荷时应自动切断电源。禁止多台焊机 共用一个电源开关 查现场 有可靠的接地、接零装置,焊钳外观 完整 查现场 3 电焊 作业 禁止连接建筑物金属构架和设备作为 焊接电源回路 查现场 4 气焊作 业 氧气瓶和乙炔瓶保持 5 米以上,与动 火点距离保持 10 米以上 查现场 电源线完好无损,无漏电现象,过路 线采取过路保护措施 查现场 按规定办理临时用电票,符合安全用 电规程,严禁擅自接用电源 查现场 5 施工用 电 手持式电动工具必须装漏电保护器, 电气设备要有可靠的接地措施,手持 照明或危险场所照明使用安全电压 查现场 进入施工现场的机动车辆按指定路线 限速行驶 查现场 6 机动车 辆管理 进入防爆区的机动车辆需佩戴防火 帽,得到许可 查现场 原材料、工具分类摆放整齐 查现场 检修施工完毕,工完、料净、场地清 查现场 现场消防通道畅通 查现场 7 文明 施工 现场有安全警示标志 查现场 有消防水源,并能满足要求 查现场 8 现场 防火 灭火器配置合理 查现场 9 其它 备注 检查时间: 检查部门: 检查人: 备注:与检修作业方案对应,针对具体的检修项目进行填写,手写。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试,并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥,在得到 指挥信号后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行,必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳, 制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0” 位。起吊件未放下或索具未脱构,不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时,两旁设专 人监视和指挥。工作完后,应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”: ① 重量不明或超过负荷不吊; ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊; ③ 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; ④ 歪拉斜挂不吊; ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊; ⑥ 埋在地下的物件不吊; ⑦ 起吊的重物上有人不吊; ⑧ 易燃易爆危险物品不吊; ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊; ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到 轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
生产办公室主任任务绩效指标 序 号 指标 权 重 采用原因 指标解释 说明 数 据 来源 1 制造成本 (生产固 定成本、 生产单位 可 变 成 本) 控制原材料、 制造部费用、 人 工 费 的 支 出 生产固定成本: 与生产量无关 生产可变成本: 按 每 台 单 位 成 本计算 财 务 组 2 生产资金 占用率 控 制 生 产 中 间 产 品 存 货 与 成 品 未 入 库的存货量 在 所 有 生 产 线 上占用的资金/ 同期投产总值 财 务 组 3 仪器、设 备更新费 用 控 制 工 厂 原 有 仪 器 设 备 的更新 更新项目费用 包 括 技 措 费 用 财 务 组 4 基建大修 费用 控 制 工 厂 内 的基建、厂房 维修 基建项目费用、 厂房维修费用 财 务 组 5 生产周期 提 供 客 户 产 品 的 时 间 长 短,对于生产 过 程 中 中 间 产 品 存 货 的 考察 从机加工开始, 到 成 品 制 造 试 车完毕的时间 生 产 办 6 设备总体 效率 衡 量 设 备 进 行 增 值 生 产 的利用率,提 高营运效率 (总开工时间- 损失时间)/总开 工时间 损 失 时 间 只 是 由 于 机 器 故障、计划外 停工维修、非 正 常 原 因 引 起 的 停 工 时 间损失 生 产 办 7 废品率 每 一 道 工 序 生 产 合 格 产 品的能力 废品总数/全部 送检数量 质 控 部 8 返工率 衡 量 工 作 中 消 耗 在 不 增 值 工 作 的 时 间,反映运营 效率 或 返 修 实 用 工 时/或全部实用 工时 质 控 部 9 整机试车 一次合格 率 对 生 产 全 过 程 整 机 质 量 的考核 整 机 试 车 一 次 合格率 质 控 部 9 售出产品 投诉率 产 品 质 量 是 多 个 部 门 协 作的结果,制 造 部 的 工 艺 设 计 也 决 定 产品质量 投诉产品数量/ 售出产品数量 质 控 部 10 部门费用 控 制 所 管 部 门的费用,提 高效率、降低 成本 管 理 费 用 与 预 算的差额 财 务 部
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
www.manaren.com 混凝土机械总装厂司机岗位业绩考核指标组成表 指标 类别 考核指标 信息来源 考评人 权重 考评标准 优 良 中 差 车辆使用 出车单 直接上级 40% 安全,准时、热情、周到 无有效投诉 安全、准时 有效投诉 1 次 准时、安全,态度一般 有效投诉不超过 5 次 态度恶劣 有效投诉 5 次以上 优 良 中 差 部分装配任务 工 序 纪 录 表 直接上级 30% 高效,准确,积极主动完成 部分装配任务 无有效投诉 有效主动的完成部分装 配任务 有效投诉 1 次 基本能完成部分装配任 务,不够积极主动 有效投诉不超过 5 次 不能完成部分装配任务 且有消极怠工 有效投诉 5 次以上 优 良 中 差 违章驾驶、有过 错责任交通事 故次数 违章记录, 事故记录 直接上级 20% 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故(如发 生事故一次扣 5 分) 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故(重大 责任事故零、如发生主、 此责任事故三次以上扣 5 分) 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故(重大 责任事故零、如发生次要 责任事故五次以上扣 10 分) 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故、(重 大责任事故零、如发生 次、主要责任事故 7 次以 上扣 15 分) 优 良 中 差 业绩 指标 车辆保养 车 辆 保 养 维修记录 直接上级 10% 做到车辆处在最佳状态、 车辆各项实施完好、齐全 周检查情况:无问题 车辆设施状况完好、齐全 周检查情况:问题不超过 2 次 能够运行、符合标准 周检查情况:问题 2 次以 上 不能够正常运行 周检查情况:问题 5 次以 上 混凝土机械总装厂司机岗位能力与态度考核指标组成表 www.manaren.com 指标一:专业知识和技能 权重:40% 指标三:团队合作 权重:15% 指标五:学习能力 权重:10% 能力 指标 指标二:沟通能力 权重:30% 指标四:解决问题能力 权重:15% 指标一:是否认真完成任务 权重:40% 指标三: 是否勇于承担责任 权重:15% 指标五:是否虚心好学,要求上进 权重:10% 态度 指标 指标二:是否遵守上级指示 权重:20% 指标四: 能否严守期限,达成目标 权重:15%
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给排水设备设施维修保养标准作业规程 一、 目的 规范给排水设备设施保养工作,确保给排水设备设施各项 性能完好。 二、 适用范围 适用于物业管理处辖区内给排水设备设施(含消防供水机 组)的维修保养。 三、 职责 1、 物业经理负责审核《给排水设备设施维修保养年度 计划》并检查该计划的执行情况。 2、 机电维修部主管负责组织制定《给排水设备设施维 修保养年度计划》并组织、监督该计划的实施。 3、 维修管理员具体负责实施水设备设施的维修保养。 4、 服务中心主管负责向有关用户通知停水的情况。 四、 程序要点 1、《给排水设备设施维修保养年度计划》的制定: (1)每年的 12 月 15 日之前,由机电维修部主管制定 《给排水设备设施维修保养年度计划》并上报物 业经理审批。 (2)制定《给排水设备设施维修保养年度计划》的原 则: a、 给排水设备设施使用的频度; b、 给排水设备设施运行状况(故障隐患); c、 合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。 (3)《给排水设备设施维修保养年度计划》应包括如 下内容: a、 维修保养项目及内容; b、 备品、备件计划; c、 具体实施维修保养的时间; d、 预计费用。 2、 管理员对给排水设备设施进行维修保养时,应按 《给排水设备设施维修保养年度计划》进行。 3、 小区内主供水管(DN100 以上加压管)爆裂、主供 水管上闸阀拆换、以及控制柜内变频器、PC 中央处理 器的维修保养由外委完成,其余维修保养由机电维修部 主管负责。 4、 水泵机组维修保养。维修部管理员每年的 4 月、10 月份应对小区内所有水泵机组进行一次清洁、保养。 (1)电动机维修保养: a、 用 500V 摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在 0.5MΩ以上,否则应烘干处理或修复; b、 检查电动机轴承有无阻滞或异常声响,如有 则应更换同型号规格轴承;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00