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1.应急设施、装备、物资管理制度

应急设施、装备、物资管理制度 一、目的 为加强公司内部应急物资装备的储备与管理,提高应急处理能力,保障应急救险 预防工作的落实到实处。 二、适用范围 适用于成都市 XXX 化工有限责任公司一切应急物资装备管理。 三、编制依据及术语 3.1 编制依据 制度依据《中华人民共国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》 等法律法规以及公司事故应急救援制度相关内容编制。 3.2 术语 制度不涉及相关专业术语。 四、职责 物资管理部门负责应急物资装备的采购及储备管理工作。安全环保部负责应急物 资装备的监督检查工作。 五、详细规定 5.1 采购 应急物资装备由物资管理部门按需统一进行采购,所有物资装备采购回来必须 一一填写入库清单,经验收后统一入库保管。应急物资装备管理要建立专账,由专人 管理。 5.2 储备 (1)应急物资装备储备的品种包括自然灾害类、事故灾难类、公共卫生类、应 急抢险类及其他。 1)防护用品类:个体防护用品等; 2)生命救助类:急救用品等; 3)生命支持类:急救药品等; 4)临时食宿类:食品、保健品、床上用品等; 5)通讯广播类:移动电话、对讲机、有线广播器材、扩音器(喇叭)等; 6)污染清理类:喷雾器、消毒剂、杀菌药品、除污剂、除污工具等; 7)动力燃料类:防爆防水电缆、配电箱(开关)、电线杆、工业氧气瓶、柴 油、汽

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4.应急救援人员名单

成都市 XXX 化工有限责任公司应急救援人员名单 编号:BZH10.1-01 应急机构 应急岗位 组成人员 应急职责 应急指挥 部 总指挥 *** (1)全面负责指挥协调公司的应急行动,负责应急人 员、资源配置、应急队伍的调动,协调横向纵向应急力 量; (2)根据事故现场实际情况,及时评估事故危害程度范 围,预测发展趋势,必要时,报请上级启动上一级预案; (3)组织召开应急工作会议,解决应急工作中的问题,提 出应急工作要求; (4)根据上级指挥中心指令,完成相应的应急任务; (5)向上级应急指挥中心及相关领导报告安全生产应急事 故,通报各有关部门。 副总指挥 ***、*** (1)根据总指挥的指令,组织指挥现场应急工作; (2)当总指挥不在岗位时,代行总指挥职责。 现场指挥 *** (1)根据总指挥或副总指挥的指令,接受现场操作人员报 警并及时组织现场救援; (2)协调各救援组之间的抢险工作,向总指挥随时报告现 场救灾进展情况; (3)当总指挥副总指挥不在岗位时,代行总指挥职责。 通讯联络 组 组长 *** 负责通报联络,传达总指挥的命令;通知外界支持单位前 来协助救灾; (1)负责掌握、提供应急组织人员的通信联络方式,保 证应急救援指挥信息的畅通; (2)掌握应急救援指挥信息并及时传递; (3)负责对外联络事宜; (4)负责部门通信联络在紧急情况下的畅通。 成员 见附件 警戒疏散 组 组长 *** 其任务是负责公司区域内人员的疏散及人数统筹。 (1)做好事故现场的警戒保卫工作; (2)负责组织清点、疏散受灾人员,统计伤亡人数; (3)当事故发生时,负责转移出来的重要物资企业重要 部位进行安全守卫。 (4)负责收集事故现场有关证据,必要时参与事故调查。 (5)根据领导指示及现场情况,及时向有关地方消防、医 成员 见附件

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高处坠落事件应急处置方案

高 处 坠 落 事 件 应 急 处 置 方 案 1 事故分析 危险性分析 1) 天井,矿井无盖板,造成人员伤亡事故; 2) 高处作业防护设施不全,临边无栏杆,安全设施不齐全, 存在作业人员失手坠落的危险; 3) 设备或工具有缺陷,个体安全防护用品有缺陷,有可能造 成高空坠落的事故; 4) 高空特种作业人员未经培训、考核,不具备相应的操作资 格,可能导致误操作引起的高空坠落事故; 5) 雷雨、大风天气进行高空作业,可能发生高空坠落伤人事 故; 事故类型 高空坠落事故。 事故发生的区域、地点装置 可能发生事故区域:天井、矿井 事故特征 A、突然性; B、造成人员伤亡; C、高度越高,冲击力越大,伤害程度越大; 2 应急组织与职责 应急自救组织机构 组长:现场班长 成员:现场所有人员。 职责: 1)组长职责: (1)组织编制现场处置方案; (2)组织现场处置方案演练,指挥应急行动。 (3)及时掌握现场事故伤害险情; (4)根据事故现场情况,启动并组织实施现场处置方案,向 应急指挥报告有关情况; (5)组织落实现场善后恢复。 2)组员职责: (1) 了解人身伤害突发环境事件情况,提请应急领导小组 决定启动、实施终止应急预案 (2)负责现场伤员的抢救工作,根据伤员受伤程度决做好转 运准备; (3)负责事故现场的安全警戒工作,保证事故现场井然; (4)疏散无关人员至安全地带。 3 应急处置 事故应急处置程序 (1)事故信息接受通报程度 事故发现人员,第一时间以电话的方式通知应急救援小队,应

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006 典型事故伤害应急处置卡

典型事故伤害应急处置卡 1. 人员触电应急处置.................................................................................1 2. 人员触电应急处置卡.............................................................................5 3. 高处坠落应急处置.................................................................................8 4. 高处坠落应急处置卡...........................................................................11 5. 机械伤害应急处置...............................................................................14 6. 机械伤害应急处置卡...........................................................................18 7. 火灾爆炸应急处置...............................................................................21 8. 火灾爆炸应急处置卡...........................................................................23 9. 烫伤应急处置.......................................................................................25 10. 烫伤应急处置卡.................................................................................27 11. 弧光灼伤应急处置.............................................................................29 12. 弧光灼伤应急处置卡.........................................................................31 13. 人员窒息应急措施.............................................................................32 14. 人员窒息应急处置.............................................................................36 1. 人员触电应急处置 1. 触电事故征兆类型: 1.1 由于人体直接触碰到了带电体、接触到因绝缘损坏而漏电的设备或者站 在接地故障点的周围,而发生的触电事故。 1.2 触电事故分为电伤电击两种。电伤是指电对人体外部造成局部电灼伤、 金属溅伤、电烙印等伤害。电击是指电流通过人体躯体而产生的化学效应、机 械效应、热效应及生理效应而导致对人身造成伤害。 1.3 触电事故风险:维修班大多从事设备检修,照明灯具的更换,开关更换, 配电箱、柜的操作以及电工接线等作业时人员违章或设备故障可导致触电事故。 1.4 触电事故危害程度:触电事故可导致人体表皮烧伤、产生水泡、心脏或 呼吸器官麻痹,严重的可直接或间接造成死亡事故。 2. 触电事故应急处置:按照脱离电源、就地施救、逐级上报的原则进行处置。 2.1 脱离电源 是 否 启动厂级应急程序 人员触电事故发生 排险控险措施 人员受伤 是否严重 医疗救护措施 拨打 120 采取必要救护后,送医急救

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危险化学品突发事件应急救援指导手册

2022 LOGO 危险化学品突发事件应急救援指导手册 微信订阅:每日安全生产 危险化学品突发事件应急救援指导手册 1 前言 ....................................................................- 2 - 2 应急响应程序 ............................................................- 3 - 3 突发事件分类处置 ........................................................- 4 - 3.1 火灾类突发事件应急处置 ............................................- 4 - 3.1.1 装置区着火应急处置 ..........................................- 4 - 3.1.2 空压机房着火应急处置 ........................................- 5 - 3.1.3 罐区着火应急处置 ............................................- 6 - 3.1.4 化验室着火应急处置 ..........................................- 7 - 3.1.5 配电室着火应急处置 ..........................................- 8 - 3.2 人员伤害类突发事件应急处置 ........................................- 9 - 3.2.1 机械伤害应急处置 ............................................- 9 - 3.2.2 高空坠落伤害应急处置 ........................................- 9 - 3.2.3 触电伤害应急处置 ...........................................- 10 - 3.2.4 车辆伤害应急处置 ...........................................- 10 - 3.2.5 人员中暑应急处置 ...........................................- 11 - 3.2.6 人员中毒应急处置 ...........................................- 11 - 3.3 生产类突发事件及处置.............................................- 12 - 3.3.1 装置区管线泄漏应急处置 .....................................- 12 - 3.3.2 罐区管线泄漏应急处置 .......................................- 13 - 3.3.3 装车区管线泄漏应急处置 .....................................- 14 - 3.3.4 配电岗紧急停电应急处置 .....................................- 15 - 3.3.5 危险化学品伤人应急处置 .....................................- 16 - 3.4 自然灾害类突发事件及处置.........................................- 17 - 3.4.1 雷击事件应急处置 ...........................................- 17 - 3.4.2 洪涝灾害应急处置 ...........................................- 17 - 3.4.3 破坏性地震应急处置 .........................................- 18 - 4 附件 ...................................................................- 19 - 附件 1 应急小组概况 ..................................................- 19 - 附件 2 应急联络通讯录 ................................................- 20 - 附件 3 灭火应急疏散平面图(附企业应急疏散图) .....................- 20 -

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危险化学品仓库安全管理规定全套含仓管员职责操作规程应急处理

危 险 化 学 品 仓 库 安 全 管 理 规 定 全 套 含 仓 管 员 职 责 操 作 规 程 应 急 处 理 The pony was revised in January 2021 危险化学品仓库安全管理制度 一、目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规制度,加强对危险 化学品的安全 管理,确保人员安全,特制定制度,达到消除危害、安全生产的目的。 二、适用范围 危险化学品仓库。 三、注意事项: 1. 人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训,经考核合格后持证上岗。对危化 学品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有 一般消防知识之外,还应进行在危险品库工作的专门培训,熟悉各区域储存的化学危险品 种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管 员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时,应通过库管员 ,严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4. 危险化学品库应有明显的标志,标志应符合相关国家标准的规定。 5. 化学品入库时,应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库 后应采取适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发现其品质变化,包装破损、泄漏、 稳定剂短缺等,应及时处理。库房温度、湿度应严格控制,经常检查,发现变化及时调整 。

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复产复工应急处置方案

复产复工应急处置方案 方案拟订: 方案审核: 方案批准: 二○二 X 年四月三十日 一、事故风险分析 节假日后,复产复工期间,历来是各类事故的易发期、高发期,为了 贯彻广东省应急管理厅高栏港区安监要求,切实抓好公司复产复工 安全生产工作,有效防范化解安全风险,坚决遏制事故发生,特制 定公司复产复工应急处置方案。 公司生产、储存、使用、装卸作业的物料品种包括***等液体化工品, 其中***部分液体化工品挥发性强、闪点低,属于甲类的易燃液体。 根据公司生产、储存、使用危险化学品(溶剂或液体化工品)品种 数量、储存、使用设施的现状以及对储存、使用过程式中存在的危险 源进行危险辨识,公司复产复工期间有可能发生的危险化学品事故主 要为溶剂或化工品泄漏事故、溶剂或化工品火灾爆炸事故人身伤害 事故。同时可能产生较为严重的影响损失。 发生安全事故的主要场所及危险目标有:储罐区、***车间、***车 间、***车间、甲/乙类仓库、丙类仓库、配电房、污水处理站、机电 车间等危险场所。 二、应急组织指挥机构及职责 ***有限公司复产复工期间成立公司内部应急处置指挥部,应急处置指 挥部下设 6 个专业组,其组织架构如下图。 (一)应急处置指挥部成员一览表 项目 姓名 单位(部门) 职务 内线电话手机 总指挥 *** 总经办 总经理 *** 副总指挥 *** 总经办 副总经理 *** 现场指挥 *** 安环部 安全主管 *** (二)应急专业组一览表 专业组名称 组长 职务 联系电话 专业组组成人员 当班抢险组 *** 生产主管 *** 当班操作人员 疏散警戒组 *** 保安队长 *** 义务消防队人员 救护安置组 *** 行政主管 *** 行政人力相关人员 后勤保障组 *** 仓库主管 *** 仓库相关人员

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重污染天气应急响应一厂一策

**********金属制品有限公司 重污染天气应急响应“一厂一策” 一、总则 (一)编制目的 为贯彻落实好《芦台经济开发区重污染天气应急预案》的 要求,提高企业重污染天气应急措施的科学性、可操作 性、可核查性,实现企业操作方案与政府预案的有效衔接, 提升环保管理水平,确保在重污染天气期间实现应急减排目 标,特制定此方案。 (二)编制依据 《中华人民共国大气污染防治法》《中华人民共国突 发事件应对法》《河北省大气污染防治条例》《河北省重 污染天气应急预案》《唐山市突发公共事件总体应急预 案》《唐山市重污染天气应急预案》等法律法规规定。 (三)适用范围 用于公司在收到芦台经济开发区管委会重污染天气预警 指令后,操作方案的下达、启动、落实、终止、报告、评估 等工作。 (四)工作原则 统一领导、分工负责,快速响应、确保实效,规范操作、杜 绝隐患。 二、企业情况 (一)企业简介 *******金属制品有限公司成立于 2013 年,现有员工约 100 多人。主要产品为各类金属家具、钢木家具、金属制品 等。 (二)工艺流程 1、下料工艺 用剪板设备将冷轧钢板裁剪成产品所需规格尺寸基材,此过 程不产生大气污染物。 2、冲压工艺 用冲压设备对各种产品的部件基材进行冲角、冲锁孔、冲 拉手孔等操作,此过程不产生大气污染物。 4、切管工艺

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编号19 应急管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 应急管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 19 说 明 一、法律依据。依据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令 17 号)等法律法规 的要求,各生产经营单位应积极编制修订应急预案,并到当地安监部门备案。 二、应急预案的编制、修订。生产经营单位应当根据有关法律、法规《生产经营单位安全生产事故应急预案 编制导则》,制定应急预案应急预案至少每三年修订一次, 发生《生产安全事故应急预案管理办法》第三十三条 规定的的情况时,要及时修订、备案,预案修订情况应有记录并归档。 三、应急预案的评审、备案。生产经单位编制的应急救援预案应当由专家对应急预案进行评审,评审合格后, 由单位主要负责人签署公布,并按照相关规定报安监部门备案。 四、应急预案的培训。生产经营单位应当制定应急预案培训计划,组织开展应急预案培训。应急预案的要点 程序应当张贴在应急地点应急指挥场所,并设有明显的标志。 五、应急预案演练。生产经营单位每年应制定年度应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练 或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练应急预案演练结束后,生产经营单位应对应急预 案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报告,分析存在的问题,并对应急预案提出修订意见。 六、罚则。生产经营单位应急预案未按照规定备案的,由县级以上安全生产监督管理部门给予警告,并处三万 元以下罚款。

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复产复工应急处置方案

复产复工应急处置方案 方案拟订: 方案审核: 方案批准: 二○二 X 年四月三十日 一、事故风险分析 节假日后,复产复工期间,历来是各类事故的易发期、高发期,为了 贯彻广东省应急管理厅高栏港区安监要求,切实抓好公司复产复工 安全生产工作,有效防范化解安全风险,坚决遏制事故发生,特制 定公司复产复工应急处置方案。 公司生产、储存、使用、装卸作业的物料品种包括***等液体化工品, 其中***部分液体化工品挥发性强、闪点低,属于甲类的易燃液体。 根据公司生产、储存、使用危险化学品(溶剂或液体化工品)品种 数量、储存、使用设施的现状以及对储存、使用过程式中存在的危险 源进行危险辨识,公司复产复工期间有可能发生的危险化学品事故主 要为溶剂或化工品泄漏事故、溶剂或化工品火灾爆炸事故人身伤害 事故。同时可能产生较为严重的影响损失。 发生安全事故的主要场所及危险目标有:储罐区、***车间、***车 间、***车间、甲/乙类仓库、丙类仓库、配电房、污水处理站、机电 车间等危险场所。 二、应急组织指挥机构及职责 ***有限公司复产复工期间成立公司内部应急处置指挥部,应急处置指 挥部下设 6 个专业组,其组织架构如下图。 (一)应急处置指挥部成员一览表 项目 姓名 单位(部门) 职务 内线电话手机 总指挥 *** 总经办 总经理 *** 副总指挥 *** 总经办 副总经理 *** 现场指挥 *** 安环部 安全主管 *** (二)应急专业组一览表 专业组名称 组长 职务 联系电话 专业组组成人员 当班抢险组 *** 生产主管 *** 当班操作人员 疏散警戒组 *** 保安队长 *** 义务消防队人员 救护安置组 *** 行政主管 *** 行政人力相关人员 后勤保障组 *** 仓库主管 *** 仓库相关人员

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全生产标准化八要素-2.成立应急领导小组的通知

XXXXXX 有限公司 关于成立安全生产应急救援管理机构的 通 知 公司各部门: 为了有效组织制定、定期演练、评审公司事故应急救援预 案,领导事故应急救援工作。公司决定成立安全生产应急救援管 理机构,具体人员组成如下: 组长: 副组长: 组员: 特此通知! 附:应急指挥组织机构图及职责 XXXXXX 有限公司 二○二○年一月二日 主题词:应急 救援 小组 通知 2020 年 1 月 2 日印发 一、 应急救援组织机构设置 应 急 救 援 指 挥 中 心 现 场 指 挥 火灾报警组 安全警戒组 灭火战斗组 疏散清场组 医疗救护组 应急救援指挥中心职责: a) 负责“预案”的制定、修订; b) 负责人员、资源配置、应急队伍的调动; c) 确定现场指挥人员; d) 协调事故现场有关工作; e) 批准预案的启动终止; f) 事故状态下各级人员的职责; g) 事故信息的上报工作; h) 接受政府的指令调动; i) 组织应急预案演练;负责保护事故现场及相关数据。 各应急救援小组职责: 各职能部门全体职工都负有紧急事故应急救援的责任,其任务主要是担负 厂各类紧急事故的救援及处置。 其具体职责如下: (1)通讯联络组职责:负责事故现场的通讯联络对外联系;负责与有关 单位人员的紧急联络,在最短的时间内,传达指挥中心的抢险指令,做好与“110”、

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重污染天气应急响应一厂一策

**********金属制品有限公司 重污染天气应急响应“一厂一策” 一、总则 (一)编制目的 为贯彻落实好《芦台经济开发区重污染天气应急预案》的 要求,提高企业重污染天气应急措施的科学性、可操作 性、可核查性,实现企业操作方案与政府预案的有效衔接, 提升环保管理水平,确保在重污染天气期间实现应急减排目 标,特制定此方案。 (二)编制依据 《中华人民共国大气污染防治法》《中华人民共国突 发事件应对法》《河北省大气污染防治条例》《河北省重 污染天气应急预案》《唐山市突发公共事件总体应急预 案》《唐山市重污染天气应急预案》等法律法规规定。 (三)适用范围 用于公司在收到芦台经济开发区管委会重污染天气预警 指令后,操作方案的下达、启动、落实、终止、报告、评估 等工作。 (四)工作原则 统一领导、分工负责,快速响应、确保实效,规范操作、杜 绝隐患。 二、企业情况 (一)企业简介 *******金属制品有限公司成立于 2013 年,现有员工约 100 多人。主要产品为各类金属家具、钢木家具、金属制品 等。 (二)工艺流程 1、下料工艺 用剪板设备将冷轧钢板裁剪成产品所需规格尺寸基材,此过 程不产生大气污染物。 2、冲压工艺 用冲压设备对各种产品的部件基材进行冲角、冲锁孔、冲 拉手孔等操作,此过程不产生大气污染物。 4、切管工艺

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13 有限空间作业安全指导手册(应急管理部编印 )

有限空间作业安全指导手册 目 录 1 有限空间作业安全基础知识...............................................................1 1.1 有限空间定义分类..................................................................1 1.1.1 有限空间的定义特点 ............................................................1 1.1.2 有限空间的分类 ..................................................................2 1.2 有限空间作业定义分类..............................................................3 2 有限空间作业主要安全风险...............................................................5 2.1 有限空间作业主要安全风险类别........................................................5 2.1.1 中毒 ............................................................................5 2.1.2 缺氧窒息 ........................................................................6 2.1.3 燃爆 ............................................................................8 2.1.4 其他安全风险 ....................................................................8 2.2 有限空间作业主要安全风险辨识........................................................9 2.2.1 气体危害辨识方法 ................................................................9 2.2.2 其他安全风险辨识方法 ...........................................................10 2.3 常见有限空间作业主要安全风险辨识示例...............................................11 3 有限空间作业安全防护设备设施..........................................................12 3.1 便携式气体检测报警仪...............................................................12 3.2 呼吸防护用品.......................................................................13 3.2.1 隔绝式呼吸防护用品 .............................................................13 3.2.2 过滤式呼吸防护用品 .............................................................15 3.3 坠落防护用品.......................................................................15 3.4 其他个体防护用品...................................................................16 3.5 安全器具...........................................................................17 3.5.1 通风设备 .......................................................................17 3.5.2 照明设备 .......................................................................17 3.5.3 通讯设备 .......................................................................17 3.5.4 围挡设备警示设施 .............................................................18 4 有限空间作业安全风险防控与事故隐患排查................................................19 4.1 有限空间作业安全管理措施...........................................................19 4.2 有限空间作业过程风险防控...........................................................21 4.2.1 作业审批 .......................................................................21 4.2.2 作业准备 .......................................................................22 4.2.3 安全作业 .......................................................................26 4.2.4 作业完成 .......................................................................27 4.3 有限空间作业主要事故隐患排查.......................................................28 5 有限空间作业事故应急救援..............................................................30 5.1 救援方式...........................................................................30 5.2 应急救援装备配置...................................................................31

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006 典型事故伤害应急处置卡

典型事故伤害应急处置卡 1. 人员触电应急处置.................................................................................1 2. 人员触电应急处置卡.............................................................................5 3. 高处坠落应急处置.................................................................................8 4. 高处坠落应急处置卡...........................................................................11 5. 机械伤害应急处置...............................................................................14 6. 机械伤害应急处置卡...........................................................................18 7. 火灾爆炸应急处置...............................................................................21 8. 火灾爆炸应急处置卡...........................................................................23 9. 烫伤应急处置.......................................................................................25 10. 烫伤应急处置卡.................................................................................27 11. 弧光灼伤应急处置.............................................................................29 12. 弧光灼伤应急处置卡.........................................................................31 13. 人员窒息应急措施.............................................................................32 14. 人员窒息应急处置.............................................................................36 1. 人员触电应急处置 1. 触电事故征兆类型: 1.1 由于人体直接触碰到了带电体、接触到因绝缘损坏而漏电的设备或者站 在接地故障点的周围,而发生的触电事故。 1.2 触电事故分为电伤电击两种。电伤是指电对人体外部造成局部电灼伤、 金属溅伤、电烙印等伤害。电击是指电流通过人体躯体而产生的化学效应、机 械效应、热效应及生理效应而导致对人身造成伤害。 1.3 触电事故风险:维修班大多从事设备检修,照明灯具的更换,开关更换, 配电箱、柜的操作以及电工接线等作业时人员违章或设备故障可导致触电事故。 1.4 触电事故危害程度:触电事故可导致人体表皮烧伤、产生水泡、心脏或 呼吸器官麻痹,严重的可直接或间接造成死亡事故。 2. 触电事故应急处置:按照脱离电源、就地施救、逐级上报的原则进行处置。 2.1 脱离电源 是 否 启动厂级应急程序 人员触电事故发生 排险控险措施 人员受伤 是否严重 医疗救护措施 拨打 120 采取必要救护后,送医急救

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危险化学品仓库安全管理规定全套含仓管员职责操作规程应急处理

危 险 化 学 品 仓 库 安 全 管 理 规 定 全 套 含 仓 管 员 职 责 操 作 规 程 应 急 处 理 The pony was revised in January 2021 危险化学品仓库安全管理制度 一、目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规制度,加强对危险 化学品的安全 管理,确保人员安全,特制定制度,达到消除危害、安全生产的目的。 二、适用范围 危险化学品仓库。 三、注意事项: 1. 人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训,经考核合格后持证上岗。对危化 学品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有 一般消防知识之外,还应进行在危险品库工作的专门培训,熟悉各区域储存的化学危险品 种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管 员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时,应通过库管员 ,严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4. 危险化学品库应有明显的标志,标志应符合相关国家标准的规定。 5. 化学品入库时,应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库 后应采取适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发现其品质变化,包装破损、泄漏、 稳定剂短缺等,应及时处理。库房温度、湿度应严格控制,经常检查,发现变化及时调整 。

分类:安全操作规程 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:3.49 MB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

工作危害分析(JHA)评价记录-成果(纤维)

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能 性 (L) 暴露频 率 (E) 严 重 性 (C) 风 险 值 (D) 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 引领槽车倒车 时离车距离近 车辆伤害 与车辆保持安全 距离 配备应急物资、 药品,以便临时 救治 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 上槽车顶部查 看来料温度未 抓稳 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确,高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 抬金属软管未 抓紧 物体打击 安全操作规程明 确,安装较重部 件时,必须2人及 以上人员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 6 6 1 36 4级 低 风 险 班 组 级 上槽车顶部连 接氮气时未抓 紧扶手 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确,高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 打料过程中, 未正确开关阀 门 其他伤害 划定安全区域 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备应急药品药 箱/担架 3 6 2 36 4级 低 风 险 班 组 级 现场启动打料 泵,线路老化 打火 触电、火灾 1、电气设备增 加漏电保护器。 2、安装消防设 施 1、安装警示标识 风险点告知;2、 安全员定时巡 检,发现隐患及 时处理 制定触电应急处 置方案,每年至 少一次触电事故 应急演练 配备绝缘鞋、绝 缘手套 配备应急物资 、药品,以便临 时救治 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 聚 合 车 间 、 班 组 级 化验取样,未 正确切换现场 阀门 其他伤害 安全操作规程中 明确,高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备橡胶手套/ 一次性手套 配备应急药品药 箱 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 打料完成,拆 卸金属软管 物体打击 安全操作规程明 确,维修时,拆 卸较重部件时, 必须2人及以上人 员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 将金属软管吊 起,未吊稳进 行控料 物体打击 安全操作规程明 确,维修时,吊 起较重部件时, 必须2人及以上人 员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 作业步骤 查看温 度,连接 软管,连 接氮气 打开阀 门,启动 打料泵。 打料完 成,拆除 软管,连 接蒸汽加 热 风险点 打料 工作危害分析(JHA)评价记录(纤维) 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增)措施 序 号 1 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 可能发生的 事故类型及 后果 风 险 分 级 管 控 层 级 连接蒸汽进行 加热 灼烫 1、悬挂安全警示 牌;2、按照操作 规程,严禁人员 在加热时触碰管 道,必要时配备 隔热手套 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备隔热手套 配备应急药品药 箱、担架 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 原料泄漏 中毒窒息 禁止其他人员进 入 1、设置危险警示 牌;2、安全操作 规程明确,配备 防毒面具、防护 手套进行现场清 理,必须保证现 场清理干净 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防护手套、 防毒面具 配备应急药品药 箱、担架 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 班 组 级 罐顶呼吸阀检 查未抓紧扶手 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确,高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 使用液压车领 料未按正确操 作步骤操作 机械伤害 佩带防护用品, 定期检查设备情 况,及时处理问 题 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 未打开胺投料 间的排风机 中毒窒息 1、配备消防设 施;2、安装排 风扇; 1、张贴警示标 志;2、悬挂禁止 明火标志;3、佩 带防护用品;4、 定期检查设备情 况,及时处理问 题 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 聚 合 车 间 、 班 组 级 开关氮气阀门 时操作不规范 其他伤害 注意防护,防止 其他伤害 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 未检查桶身是 否完好,桶身 有漏洞 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 1 6 2 12 4级 低 风 险 班 组 级 投料工未佩戴 好防护用品 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 安装打料 管 未正确拧上氮 气软管,安装 打料管 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 打料后未正确 倾斜桶身 其他伤害 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 打料完成,打 扫现场卫生 其他伤害 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 1 36 4级 低 风 险 班 组 级 开氮气阀 门 打料完 成,拆除 打料管 软管,连 接蒸汽加 热 检查原料 罐运转情 况 打开胺投 料间排风 机 胺投料 2

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:60 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

13工二坯染作业活动分析记录

工程技术 措施 管理措施 1 拼货工序 拼货作业 开机前检 查转动部 位、料缸 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;设备异常 机械伤害 触电 各防护装 置齐全有 效;设置 定期设备 月度检 修;加强 2 拼货工序 拼货作业 运输待验 货物 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 3 拼货工序 拼货作业 验布作业 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 机械伤害 触 使用合格 机配件, 各安全防 定期设备 月度检 修;加强 4 拼货工序 拼货作业 刷毛作业 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 使用合格 机配件, 各安全防 定期设备 月度检 修;加强 5 拼货工序 拼货作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 6 拼货工序 拼货作业 运输作业 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 7 溢流工序 溢流染色作业 穿戴好劳 保用品 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 高处坠 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 8 溢流工序 溢流染色作业 开机前准 备货源, 检查各管 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 9 溢流工序 溢流染色作业 操作控制 电脑、运 行按钮 私自开电箱门; 电器按钮损坏; 触电 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 10 溢流工序 溢流染色作业 巡回观察 门、温度 表、压力 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;设置 定期设备 月度检 修;加强 11 溢流工序 溢流染色作业 向料桶加 注染化料 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 使用质量 合格的劳 保用品 班组、车 间两级加 强日常检 12 溢流工序 溢流染色作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 13 溢流工序 溢流染色作业 出布落 货,叉车 运输货物 出布时,站到不 安全位置 高处坠落 设备可靠 接地;将 货车与操 班组、车 间两级加 强日常检 14 脱水工序 脱水作业 穿戴好劳 保品,检 查各部位 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 高 处坠落 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 15 脱水工序 脱水作业 将脱水货 物运输至 倒布架处 车辆损坏;布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 16 脱水工序 脱水作业 装锅、运 行过程中 巡检 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;使用 定期设备 月度检 修;加强 工作危害 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 17 脱水工序 脱水作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 18 脱水工序 脱水作业 停机,出 锅,摆放 货物 出布时,站到不 安全位置 ;手湿 触碰电器按钮 触电 高处 坠落 设备可靠 接地;将 货车与操 班组、车 间两级加 强日常检 19 开幅工序 开幅作业 开机前检 查各部位 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 20 开幅工序 开幅作业 准备待开 货物,用 引带将布 使用车辆损坏; 拉车不注意行 人;登高梯固定 机械伤害 高 使用专用 运输车 辆;各部 加强日常 检查,杜 绝使用存 21 开幅工序 开幅作业 开操作运 行按钮、 开机检查 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;使用 定期设备 月度检 修;加强 22 开幅工序 开幅作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 23 开幅工序 开幅作业 任务完成 穿引带停 机,将货 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 24 烘干工序 烘干作业 开机前清 理检查转 动部位、 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 25 烘干工序 烘干作业 准备冷气 、蒸汽、 电源,开 管道影响泄漏; 电器按钮损坏 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 26 烘干工序 烘干作业 运行过程 中巡检, 调节好进 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 火 各防护装 置齐全有 效;使用 定期设备 月度检 修;加强 27 烘干工序 烘干作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 28 烘干工序 烘干作业 清理笼子 过滤器花 毛 温度过高烫伤; 积花毛严重 灼烫 火灾 温控装置 灵敏有效 定期设备 月度检 修;加强 29 烘干工序 烘干作业 将货物运 输至指定 部位 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 30 拼货工序 缝纫作业 检查设备 防护部位 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 31 拼货工序 缝纫作业 准备带缝 货源 车辆损坏;布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 32 拼货工序 缝纫作业 缝纫作业 护指器损坏、固 定不牢固 机械伤害 使用合格 机配件, 各安全防 班组、车 间两级加 强日常检 33 拼货工序 缝纫作业 将货物运 输至指定 部位 车辆损坏;布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 34 拼货工序 缝纫作业 清扫机台 卫生 设备未断电误操 作,触碰转动部 位 机械伤害 安装防护 罩、漏保 装置、连 定期设备 月度检 修;加强 35 配料作业 配料作业 穿戴好劳 保用品 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.2 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

度质量管理风险机遇评估表

P C R 等级 外部环境因素输入或评审不充分可 能影响公司的战略发展方向 有效充分的分析评审外部因素,可以让 公司能够明确当前所处的环境,从而能 够制定充分有效的公司发展战略 3 3 9 中 依照《风险与机遇辨识与控制 程序》定期展开分析评估 管理者代 表 内部环境因素输入或评审不充分可 能阻碍公司的正常有序发展 有效充分的分析评审内部因素,可以让 公司能够因地制宜,实施内部资源优化 组合,为公司的持续发展提供强大的动 力 3 2 6 低 制定并有效实施《风险与机遇 辨识与控制程序》 管理者代 表 相关方要求输入或评审不充分可能 无法履行公司合规义务 有效充分的分析评审相关方(包括客户 、产品服务提供方、政府、社会团体 、行业协会等)要求,可以有效保障公 司发展的合规性,提高并增强客户满意 率 3 3 9 中 定期收集相关方要求,编制《 相关方要求一览表》并依照《 风险与机遇辨识与控制程序》 进行有效评估 管理者代 表 风险评价不合理可能错误的研判公 司当前存在的真正风险与机遇的所 在 正确合理的风险评估可以为公司的正确 决策做出贡献 3 2 6 低 制定并有效实施《风险与机遇 辨识与控制程序》 管理者代 表 风险管理输出不充分可能导致公司 无法有效的规避风险或者抓住机遇 充分的风险管理输出,并融入公司的内 部管理中,可以有效提高公司的质量 管理水平 3 2 6 低 制定并有效实施《风险与机遇 辨识与控制程序》 管理者代 表 针对企业当前所处的环境以及相关 方要求未进行有效的辨识与评估, 可能导致公司战略策划错误 有效的针对企业当前所处环境与相关方 要求进行辨识与评估,可以增加企业战 略策划的正确性 3 3 9 中 依照《风险与机遇辨识与控制 程序》定期展开分析评估 管理者代 表 未明确公司质量管理体系范围,可 能导致在质量管理过程中出现浪费 不必要的资源 明确的质量管理体系范围可以在制定质 量控制计划时更有针对性适用性。 2 1 2 低 在《质量手册》中明确范围 管理者代 表 未进行质量管理体系过程策划,可 能无法高效的进行质量管理 有效的质量管理体系过程辨识与控制策 划,可以高效的满足质量管理体系要 求,从而增强客户满意 2 1 2 低 编制《过程分析一览表》 质量部 领导作用没有有效体现或者没有有 效的承诺,可能导致各级管理人员 没有凝聚力,从而影响公司的战斗 力 高效的领导作用承诺,可以提高公司 各级管理人员的凝聚力战斗力,确保 以顾客为关注焦点 2 3 6 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 没有制定有效的质量方针,可能导 致公司全员不清楚高层在质量管理 方面的原则与意图 制定有效的质量方针并进行有效的传 达,可以为公司全员指明了公司在质量 管理方面的方向,并努力实现方针的承 诺 1 2 2 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 没有有效的进行各部门各岗位的 职能规划,可能导致公司内部职责 不清,管理混乱 有效的职能规划,可以保障公司各级人 员各司其职,高效的完成工作任务 2 2 4 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 未进行有效的资源提供策划,可能 无法保障质量管理的有效实施 充分与有效的资源供给,可以高效的实 施质量管理 2 2 4 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 质量管理过程中没有进行有效的数 据监控与分析,可能导致无法获取 有效的质量管理绩效与改进的方向 高效的质量管理体系过程绩效监控,可 以保障公司质量管理体系的持续适宜性 、充分性与有效性,从而增强顾客满意 3 3 9 中 在发生不符合时,运用分析工 具,如柱状图、鱼骨图等,找 到改进机会 质量部 公司战略策划 过程 2 绩效管理过程 3 XX有限公司 质量管理过程风险分析报告 风险管理过程 1 序号 过程名称 潜在的风险 潜在的机遇 风险评估 应对风险与机遇的措施 责任单位 P C R 等级 XX有限公司 质量管理过程风险分析报告 序号 过程名称 潜在的风险 潜在的机遇 风险评估 应对风险与机遇的措施 责任单位 未进行有效的内部审核,可能导致 公司的体系运行出现偏差而没有得 到及时的纠正 有效的内部审核,可以发掘公司在质量 管理方面存在的缺陷,从而获得改进的 机遇 2 3 6 低 制定并有效实施《内部审核程 序》 质量部 未进行有效的管理评审,可能导致 公司领导层无法有效获取公司在一 段周期内质量管理体系方面所取得 的成效与改进的方向 有效的管理评审,可以确保公司高层充 分了解到公司所建立的质量管理体系的 适宜性、充分性与有效性,从而得到有 效的改进方向 2 3 6 低 制定并有效实施《管理评审控 制程序》 管理者代 表 没有积极有效的确定改进机会,并 采取必要的措施,可能影响顾客的 满意程度 积极高效的确定改进的机会,可以保障 顾客满意,并可能超越顾客期望 2 3 6 低 制定并有效实施《纠正预防 措施控制程序》 质量部 针对出现的不合格,没有进行有效 的纠正、原因分析、纠正措施、措 施评审与落实,可能导致影响内部 质量管理顾客满意程度 针对出现的不合格,进行了有效的改 进,可以提高公司的质量管理水平,从 而增加顾客的满意程度 2 3 6 低 制定并有效实施《纠正预防 措施控制程序》 质量部 没有针对分析、评价结果管理评 审输出结果进行分析,并确定改进 机会,可能丧失公司可能的发展机 遇与需关注的需求 有效的针对分析、评价结果管理评审 输出结果的分析评审,可能找到公司持 续发展的机遇 3 3 9 中 在发生不符合时,运用分析工 具,如柱状图、鱼骨图等,找 到改进机会 质量部 未建立文件与记录清单,可能导致 部分文件化信息失控 建立完善的文件与记录清单,有助于对 文件化信息进行有效的控制 2 2 4 低 制定并有效实施《文件控制程 序》记录控制程序》 质量部 文件化信息的创建与更新不适当, 可能导致文件化信息失效 完善的文件化信息的创建与更新,可以 保障文件化信息的适宜性、充分性与有 效性 2 2 4 低 制定并有效实施《文件控制程 序》记录控制程序》 质量部 文件化信息失控,可能导致现场执 行失控或者无法提供有效的证据来 证实公司的质量管理有效性 高效的文件化信息的控制,可以保障公 司有效落实说、写、做一致的原则,保 障公司从人管人转换成制度管人的现场 管理模式 2 3 6 低 制定并有效实施《文件控制程 序》记录控制程序》 质量部 未确定所需的知识,可能导致无法 获得有效的过程控制或者获得合格 的产品 公司通过确定需要的知识,可以更加高 效的获得质量管理能力持续符合顾客 要求的产品技术 2 3 6 低 制定并有效实施《组织知识管 理程序》 人事 组织知识未有效沟通,可能导致过 程控制局部失效 通畅的组织知识获取渠道,可以让各部 门提高运用知识的能力 2 2 4 低 制定并有效实施《组织知识管 理程序》 人事 未审视现有的知识或者未确定获取 必要的更多的知识并有效更新,可 能无法应对不断变化的需求发展 趋势 持续不断的组织知识更新与评估,可以 适应不断变化的市场需求 3 3 9 中 针对日常运行中出现的问题 客户反馈的问题,定期进行统 计与分析,转化成组织知识, 运用到工作中去,以期有效提 升客户满意度 质量部 未确定适宜、充分的监视测量资 源,可能无法有效监视与测量过程 与产品的有效性 适宜与充分的监视与测量资源,可以保 障公司对过程与产品的有效监控 2 2 4 低 制定并有效实施《计量器具管 理程序》 质量部 文件化信息管 理过程 5 组织知识管理 过程 6 监视测量资 7 绩效管理过程 3 改进过程 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.7 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

019. 应急管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 应急管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 19 说 明 一、法律依据。依据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令 17 号)等法律法规 的要求,各生产经营单位应积极编制修订应急预案,并到当地安监部门备案。 二、应急预案的编制、修订。生产经营单位应当根据有关法律、法规《生产经营单位安全生产事故应急预案 编制导则》,制定应急预案应急预案至少每三年修订一次, 发生《生产安全事故应急预案管理办法》第三十三条 规定的的情况时,要及时修订、备案,预案修订情况应有记录并归档。 三、应急预案的评审、备案。生产经单位编制的应急救援预案应当由专家对应急预案进行评审,评审合格后, 由单位主要负责人签署公布,并按照相关规定报安监部门备案。 四、应急预案的培训。生产经营单位应当制定应急预案培训计划,组织开展应急预案培训。应急预案的要点 程序应当张贴在应急地点应急指挥场所,并设有明显的标志。 五、应急预案演练。生产经营单位每年应制定年度应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练 或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练应急预案演练结束后,生产经营单位应对应急预 案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报告,分析存在的问题,并对应急预案提出修订意见。 六、罚则。生产经营单位应急预案未按照规定备案的,由县级以上安全生产监督管理部门给予警告,并处三万 元以下罚款。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

安全员全套资料-第十一卷 危险源控制、应急救援

第十一卷 危险源控制、应急救援 1、-------------------------------------------------危险源清单及风险评价表 2、----------------------------------------------------------事故应急救援预案 3、------------------------------------------------------事故应急救援演练计划 4、--------------------------------------事故应急救援演练记录演练图片) 5、------------------------------------------------工程建设质量安全事故快报 6、------------------------------------------------事故调查处理有关文件汇总 7、--------------------------------------意外伤害保险登记表及相关证明文件 危险源清单及风险评价表 评价单位/部门/项目部:花山万科热橙二期四组团项目 辩识人:邓锋 日期:2015-10-20 MSB05 潜 在 的 事 故 风险评价 半定量评价 序号 调查区域/ 作业或活 动 危险源 伤害 对象 伤害方式 或途径 伤害 后果 事故 类别 时态/ 状态 定性 评价 L E C D 风险等级 控制 状况 一 基础土方工程 1 平整场地 机械 杂工 挖机撞人 撞伤 车辆伤害 正常 1 6 7 42 4 良好 防护缺陷 泥工 无防护栏杆 摔伤、骨折 坠落 6 6 3 108 3 良好 2 土方开挖 机械 泥工 挖机撞人 撞伤 车辆伤害 正常 1 6 7 42 4 良好 3 基坑支护 土体 泥工 塌方伤人 重伤或重伤以上 坍塌 正常 b 6 6 4 144 2 良好 4 人工挖孔 桩 土体 挖桩 工人 塌方伤人 重伤或重伤以上 坍塌 正常 C 2 良好 有毒物质 泥工 中毒 重伤或重伤以上 人员中毒 c 2 良好 5 地下防水 明火 泥工 烧伤 受伤 火灾、灼伤 正常 3 2 15 90 3 良好 设施缺陷 杂工 坠落 受伤 骨折 高处坠落 3 2 15 90 3 良好 交叉作业 杂工 高空坠物 受伤 骨折 物体打击 3 1 15 45 4 良好 6 回填 机械 (打夯机) 杂工 撞伤、压伤 受伤 骨折 机械伤害 正常 3 2 3 18 5 良好

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检验在企业生产中的地位作用

1 检验在企业生产中的地位作用 一、 检验的定义 检验就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量, 并将这些特性与规定的要求 进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作了更简明的定义:所谓检验,就 是这样的业务活动,决定产品是否在下道工序使用时适合要求,或是在出厂检验场合,决定能否向消费者提供。 二、 关于检验的理解 在工业生产的早期,生产检验是合二为一的,生产者也就是检验者。后来由于生产的发展,劳动专 业分工的细化,检验才从生产加工中分离出来, 成为一个独立的工种,但检验仍然是加工制造的补充。生产 检验是一个有机的整体,检验是生产中不可缺少的环节。特别是现代企业的流水线自动线生产中,检验 身就是工艺链中一个组成工序,没有检验,生产过程就无法进行 。 从质量管理发展过程来看,最早的阶段就是质量检验阶段。质量检验曾是保证产品质量的主要手段,统 计质量管理全面质量管理都是在质量检验的基础上发展起来的。可以这样认为,质量检验是全面质量管理 的“根”,“根”深才能叶茂,如果这个“根”不扎实,全面质量管理这棵树的基础就不会巩固。在我国进一 步推行全面质量管理实施 ISO9000 系列国际标准时,特别是进行企业机构改革时,决不能削弱质量检验工 作取消质量检验机构。相反,必须进一步加强完善这项工作,要更有效地发挥检验工作的作用。 现代工业生产是一个极其复杂的过程,由于主、客观因素的影响, 特别是客观存在的随机波动,要绝对 防止不合格品的产生是难以做到的,因此就存在质量检验的必要性。很难设想,存在一个所谓理想的生产系统, 它根不会产生不合格品,则质量检验及其相应的机构就可统统撤消,实际上这种理想式生产系统是不存在 的。 为了正确认识企业的质量检验,还必须澄清三个容易混淆的观念: 一个是认为产品质量是由设计制造来决定的,而不是检验出来的,因而对检验工作不予重视,甚至有 所放松。这种观念显然是不全面的。诚然,产品质量同设计制造十分密切,但质量的最终形成,决不限于 设计制造这两个环节,正如美国著名质量专家 J.M.朱兰所说,它是符合“质量螺旋”上升规律的,决定于 企业所有部门,其中包括质量检验部门的质量职能,何况检验身也是属于制造的范畴; 二是认为全面质量管理,强调从把关转到预防为主, 要求把不合格品消灭在发生之前,而检验只不过是 事后把关,因此有些企业认为检验是可有可无的,或者仅仅是一种辅助手段。这种看法同样也是错误的,容 易使人们的思想产生混乱,实质上这是如何认识“预防”与“把关” 的关系问题。预防为主是就质量管理的 指导思想而言的,也是相对于单纯的事后把关来说的。因为单纯的事后把关,只能发现剔除不合格品,而 不合格品即使被发现,其损失已经造成。因此,预防为主的思想是完全正确的。事实上国内外许多企业都把“预 防为主、一次成功”作为质量管理的重要原则。预防为主与检验把关,决不是对立矛盾的,它们是相辅相成、 相互结合的,它们的目标对象也是各不相同的,“预防”是针对正在生产或尚未生产的产品而言的,“把关” 通常是针对已经生产出来的产品来说的,前者应力求通过预防,使生产出来的产品百分之百是合格品,避免 或减少发生损失;而后者则是应该通过检验,严格把关,不使一个不合格品流到下道工序或用户手中,所以 预防把关在生产中都是不可缺少的,但应以预防为主。 三、质量检验的基职能 概括起来,检验包括以下四项具体工作: (1) 度量。包括测量与测试,可借助一般量具,或使用机械、电子测量仪器 。 (2) 比较。把度量结果与质量标准进行对比,确定质量是否符合要求 。 (3) 判断。根据比较结果,判定被检产品是否合格,或一批产品是否符合规定的质量标准 。 (4) 处理。对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂;对批量产品决定是接收还是 拒收,或重新进行全检筛选 为此,质量检验必须具备下述条件: 2 第一, 要有一支足够数量的合乎要求的检验人员队伍; 第二, 要有可靠完善的检测手段; 第三, 要有一套作为依据而又明确的检验标准; 第四, 要有一套科学而严格的检验管理制度 。 以上简要说明了质量检验的概念、定义应具备的具体条件,下面则要进一步明确质量检验的基职能, 可以概括为以下四个方面: 1.把关的职能: 把关是质量检验最基的职能,也可称为质量保证职能。这种职能是质量检验一出现时就存在的,不管 是过去现在,即使是生产自动化高度发展的将来,检验的手段技术可能有所发展变化,质量检验的把 关作用,仍然是不可缺少的。企业的生产是一个复杂的过程,人、机、物、法、环(4MIE)等诸要素,都可 能使生产状态发生变化,各个工序不可能处于绝对的稳定状态,质量特性的波动是客观存在的,要求每个工 序都保证生产 100%的合格品,实际上是不太可能的。随着生产技术管理工作的完善化,可以减少检验的 工作量, 但检验还是要存在的。只有通过检验,实行严格把关,做到不合格的原材料不投产,不合格的半成 品不转序,不合格的零部件不组装,不合格的成品不冒充合格品而出厂,才能真正保证产品的质量 。 2.预防的职能: 现代质量检验区别于传统检验的重要之处,在于现代质量检验不单纯是起把关的作用,同时还要起预防 的作用 。 广义来说,原材料外购件的入厂检验,前工序的把关检验,对后面的生产过程下工序的生产,都能 起到预防的作用。特别是检验的预防作用还表现在以下几个方面: (1)通过工序能力的测定控制图的使用起预防作用。众所周知,无论是工序能力的测定或使用控制图, 都需要通过产品检验取得一批或一组数据,进行统计处理后方能实现。这种检验的目的,不是为了判定一批 或一组产品是否合格,而是为了计算工序能力的大小反映生产过程的状态。如发现工序能力不足,或通过 控制图表明生产过程出现了异常状态,则要及时采取技术组织措施,提高工序能力或去除生产过程的异常状 态,预防不合格品的产生,事实证明,这种检验的预防作用是非常有效的(备注:工序能力的计算使用,目 前在电子组装的企业里应用比较弱,主要应用在机械加工制造行业比较广泛,因此文没有详细说明) (2)通过工序生产时的首检与巡检起预防作用。当一批产品或一个轮班开始加工一批产品时,一般应进 行首件检验(首件检验不一定只检查一件), 当首件检验合格并得到认可时,方能正式成批投产。此外,当 设备进行修理或重新进行调整后,也应进行首件检验,其目的都是为了预防大批出现不合格品。正式成批投 产后,为了及时发现生产过程是否发生了变化,有无出现不合格品的可能,还要定期或不定期到工作地去进 行巡回抽查(即巡检), 一旦发现问题,就应及时采取措施予以纠正,以预防不合格品的产生 。 3.报告的职能: 报告的职能也就是信息反馈的职能。这是为了使领导者有关质量管理部门及时掌握生产过程中的质量 状态,评价分析质量体系的有效性。为了能作出正确的质量决策,了解产品质量的变化情况及存在的问题, 必须把检验结果,用报告的形式,特别是计算所得的指标,反馈给领导决策部门有关管理部门,以便作出 正确的判断 采取有效的决策措施。报告的主要内容如下: (1)原材料、外购件、外协件进厂验收检验的情况合格率指标 。 (2)成品出厂检验的合格率、返修率、报废率以及相应的金额损失 。 (3)按车间分小组的平均合格率、返修率、报废率、相应的金额损失及排列图分析 。 (4)产品报废原因的排列图分析 。 (5)不合格品的处理情况报告 。 (6)重大质量问题的调查、分析处理报告 。 (7)提高产品质量的建议报告 。 (8)其它有关报告 。

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安全生产管理台账-019. 应急管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 应急管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 19 说 明 一、法律依据。依据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令 17 号)等法律法规 的要求,各生产经营单位应积极编制修订应急预案,并到当地安监部门备案。 二、应急预案的编制、修订。生产经营单位应当根据有关法律、法规《生产经营单位安全生产事故应急预案 编制导则》,制定应急预案应急预案至少每三年修订一次, 发生《生产安全事故应急预案管理办法》第三十三条 规定的的情况时,要及时修订、备案,预案修订情况应有记录并归档。 三、应急预案的评审、备案。生产经单位编制的应急救援预案应当由专家对应急预案进行评审,评审合格后, 由单位主要负责人签署公布,并按照相关规定报安监部门备案。 四、应急预案的培训。生产经营单位应当制定应急预案培训计划,组织开展应急预案培训。应急预案的要点 程序应当张贴在应急地点应急指挥场所,并设有明显的标志。 五、应急预案演练。生产经营单位每年应制定年度应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练 或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练应急预案演练结束后,生产经营单位应对应急预 案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报告,分析存在的问题,并对应急预案提出修订意见。 六、罚则。生产经营单位应急预案未按照规定备案的,由县级以上安全生产监督管理部门给予警告,并处三万 元以下罚款。

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中国环保产业环保设备的概况及发展趋势

vip.aliqq.com.cn 海量免费资料尽在此 数据库浏览 中国商业报告库 中国资讯行提供 正文显示: 在线词典 【行业分类】环境保护/机械设备 【地区分类】中国 【时间分类】20000828 【文献出处】中国食品报 【标 题】中国环保产业环保设备的概况及发展趋势(2000 年文献)(4104 字) 【副 标 题】中国包装食品机械总公司徐景珩 【正 文】 目前,保护生态环境,改善以人为中心的环境质量,已成为人类社会发展的一项重要内 容。环保机械工业异军突起迅猛发展形成了一个新兴产业。 根据21世纪议程确定的环保目标,到2010年,我国环境污染生态破坏将得到基 控制,环境质量也将从总体上得到改善。为实现上述目标,从1996年到2000年预计国 家的环保投资额将达到3800亿元,加之利用外资200亿元,总额可达4000亿元。按 照环保设备占环保投资总量的40%计算,在1996年至2000年间,中国环保产业大约 需提供1600亿元的环保技术设备。预测2000年至2010年,我国污染防治投资将为 16230--18730亿元,相应对环保机械产品的需求总量则为4869--5619亿 元,才能满足国内环保市场的需求。 我国对环保产业的界定,是指在国民经济结构中以防治环境污染,改善生态环境、保护自 然资源为目的所进行的技术开发、产品生产、商业流通、资源利用、信息服务、工程承包、自 然保护开发等活动的总称,是防治环境污染保护生态环境的技术保障物质基础。 我国环保产业由7大领域组成,即:环保产品生产、环保产品营销、环境工程设计施工、 环境保护咨询服务、环保技术研究开发、资源综合利用与再生利用、生态恢复与生态农业。其 中环保产品生产、资源综合利用环保技术服务三部分是环保产业的主体部分。而环保机械工 业又是环保产业的支柱行业。是促进我国环保产业迅速发展的主力军。 我国环保机械行业尚处于起步阶段,目前我国环保机械产品3000多个品种中,相当大 的一部分是由于型号规格不统一而造成实际性能相近结构雷同的同类产品。技术水平、产品质 量品种比国外先进国家落后20年。从目前国内环保市场的组织企业行为来看,尚没有形 成一个功能齐全、完备、配制有效的信息网络。市场主体之间的信息渠道不畅,企业在技术 市场之间,无法实现快速有效地转换供给。研究、生产各自为政、低水平产品重复多,科研 成果积压,产、学、研严重脱节。 目前全国2400多个环保机械生产企业中,千人以上企业占企业总数的3%,连同50 0人以上的企业约占总数的8%,集体、个体企业占全行业企业的78%,按产值分,年产值 3000万元以上的企业占全行业企业总数的3.2%,年产值500万元以下的企业占95 %。总体看,我国环保机械工业企业规模小,远不能满足我国环保产业迅速发展的需求。 (一)包装机械食品机械行业与环保产业密切相关 包装食品机械行业是为包装工业、食品工业、农、林、牧、副、渔业提供装备技术的 新兴行业。1979年以来,食品工业产值已跃升为国民经济各行业之首,包装工业也进入第 14位,大农业的发展始终处于国民经济发展的基础地位。广阔的市场机遇促进了包装食品 机械行业的迅速发展。在为包装工业、食品工业、农业农副产品深加工及综合利用领域提供 装备技术服务中,与环境保护相关的领域日益广泛密切。很多包装食品机械工程成套项 目或服务领域,环保治理的设备技术被作为系统工程考虑。如畜禽屠宰肉食加工企业的污 水处理综合利用;玉米淀粉薯类淀粉加工企业的污水处理副产品的综合利用;啤酒、白 酒、酒精厂的污水处理及副产品的综合利用;水产品加工企业的污水处理及副产品的综合利 用;造纸厂的黑液处理技术设备;农产品加或产生大量废弃物(如渣、壳、梗、杆、汁、液 等)的深加工综合利用;可降解包装材料的生产技术设备等等,与其他行业相比,包装 食品机械行业与环保密切相关的领域更加广泛,有些领域即属于包装食品机械行业,又客观 服务于环保企业,具有自身的特点,需要全行业给予高度的重视。 为保护生态环境,近几年国家新制定出170项环境保护国家标准行业标准,新颁布了 500多项地方性环保法规。而包装食品机械行业在市场开拓中,已经自觉不自觉地进入 环保领域。在开发西部的战略中,食品工业、包装工业、农、林、牧、副、渔业将会得到迅速 发展,也必然会给环保技术设备带来市场机遇。 (二)在包装食品机械行业开拓环保设备技术市场的探讨 为说明问题,现介绍分析包装食品机械行业中的几个领域,而这几个领域又正是目前 我国环保产业重点鼓励发展的领域,从中可以看出在包装食品机械行业开拓环保设备技术 市场的重要性。 酒精糟生产全干燥蛋白饮料成套设备 酒精糟生产全干燥蛋白饮料成套设备已列入当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目 录(第一批)第55项。酒精厂产生的废糟液的处理是个老问题。长期以来被列为酿酒工业污 染治理与资源开发、综合利用的重点。目前全国酒精厂有800余家。其中对废糟液进行不同 程度处理的厂家约占60%,但真正达标的厂家比例不大。另外全国制糖厂(5000吨以 上)能生产糖类酒精的企业约有200家。目前糟液的脱水设备国内外都采用卧式离心机。离 心机转鼓的转速高达4000转/分以上。我国在高转速固液分离的卧式离心机方面的研制 生产已进行了较长时间,由于加工精度,材料的材质热处理,基础元器件(轴承、密封件等) 等方面存在的不足,致使卧式离心机的可靠性、稳定性、技术性能达不到使用要求,成为制约 酒精糟全干饲料生产的瓶颈。另外酒糟脱水液的浓缩设备也非常重要。国外生产采用五效以上 的浓缩蒸发器,利用干燥机的余热对脱水液进行浓缩蒸发,浓缩液再回添到干燥机中的酒糟 里,可大大提高饲料的蛋白含量,又充分利用了干燥机的余热能源。目前国内已能生产多效浓 缩蒸发器,但热效率、技术性能等方面还需要进一步提高。国内干燥机的研制生产,经有关 院所企业的努力,基上可以满足生产的要求。 另外,我国的白酒生产企业大大小小约有4万家,大中型的企业近1000家。年产白酒 540万吨,同时也产生大量的固态废糟。我国啤酒生产企业约800家,年产啤酒约200 0万吨。产生的啤酒糟约占啤酒产量的1/4。同样都面临着污染治理综合利用的问题。白 酒糟、啤酒糟与酒精的处理工艺设备各有区别。目前,国内一些企业院所在这两个领域的 开发研制、生产服务等方面做了大量的工作,并取得了可喜的成果。 高浓度有机废水处理技术设备 我国水环境污染状况相当严重。全国7大江河水系主要污染指标普遍超标,各大淡水湖也 污染严重。由于食品企业、包装企业、农副产品加工企业量大面广,特别是乡镇企业发展较 快,所占比例较大,随意排污情况严重。因此,高浓度有机废水处理技术设备已列入当前国 家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录(第一批)第16项。有效地解决高浓度有机废水处 理及综合利用技术设备,成为当前研究的重点。

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电气知识--三相四线制三相五线制

三相指 L1---(A)相、L2---(B)相、L3---(C)相三相, 四线指通过正常工作电流的三根相线一根 N 线(中性线),或称零线。不包括不通过 正常工作电流的 PE 线(接地线)。 由于在三相四线制中有中线,而中线的作用在于保证负载上的各相电压接近对称,在 负载不平衡时不致发生电压升高或降低,若一相断线,其他两相的电压不变。所以在低压供 电线路上采用三相四线制。 L1---(A)相、L2---(B)相、L3---(C)相,各相线之间的电压称为线电压,线电压为 380 伏。 L1---(A)相、L2---(B)相、L3---(C)相中的任一相与 N 线(中性线) 或称零线间的电压, 称为相电压。相电压为 220 伏。 三相五线制中五线指的是:三根相线加一根地线一根零线。三相五线制比三相四线制 多一根地线,用于安全要求较高,设备要求统一接地的场所。三相五线制的学问就在于这两 根"零线"上,在比较精密电子仪器的电网中使用时,如果零线接地线共用一根线的话,对于 电路中的工作零点会有影响的,虽然理论上它们都是零电位点,如果偶尔有一个电涌脉冲冲 击到工作零线,而零线地线却没有分开,比如这种脉冲却是因为相线漏电引起的,再如有些 电子电路中如果零点飘移现象严重的话那么电器外壳就可能会带电,可能会损坏电气元件的, 甚至损坏电器,造成人身安全的危险. 零线地线的根差别在于一个构成工作回路,一个起保护作用叫做保护接地,一个回 电网,一个回大地,在电子电路中这两个概念是要区别开来的. 结构的区别: 零线(N): 从变压器中性点接地后引出主干线。 地线(PE):从变压器中性点接地后引出主干线,根据标准,每间隔 20-30 米重复接地。 原理的区别: 零线(N): 主要应用于工作回路,零线所产生的电压等于线阻乘以工作回路的电流。 由于长距离的传输,零线产生的电压就不可忽视,作为保护人身安全的措施就变得不可靠。 地线(PE): 不用于工作回路,只作为保护线。利用大地的绝对“0”电压,当设备外 壳发生漏电,电流会迅速流入大地,即使发生 PE 线有开路的情况,也会从附近的接地体流 入大地。 居民用电(家庭用电)称为单相供电。即以上所说的(A、B、C 相)线其中的任一相 N 线(中性线) 或称零线的供电。电压为 220 伏。也就是单相两线的供电。 三相四线制的漏电保护器严格地讲,在输入端必须是按照规定四根线都接入,而输出 端可以是只接一相线一零线(单相)或两相(比如电焊机的 380V 两相)或三相(比如电动机) 或三相四线都接(比如电机加照明)。如果零线不经漏电保护器而直接用电设备连接,那 从相线出来的电流(指单相)在“回路”到电源时就不经过漏电保护器了,此时漏电保护器 就检测到这个电流(相当于漏电流),所以就引起漏电保护器跳闸。还有当三相电路中由于 负载不平衡而引起中性点不是零电位,导致零线有电流,所以零线不经过保护器的话也会引 起跳闸。但是不管接什么设备,输出端的零线都不得接地,否则将无法正常供电,如需对设 备接保护接地线必须从设备外壳直接接线至大地。 三相四线制用漏电保护器一定用四极的. 如果用三极的,在三相负载不平衡时由于没有零线电流的返回,漏电保护器就判断线路是在 漏电,所以一合闸就会跳闸. 三相四线制系统中,让三相导线与零线一起穿过一个零序 C.T,接地短路或人身触电时, 利用 KCL 原理,iA+ iB+ iC+ iN= id≠0 而构成剩余电流保护。 三相式剩余电流保护的具体做法是在被测的三相导线路上与中性 N 上各装一个 C.T,或 让三相导线与 N 线一起穿过一个零序 C.T, IA+IB+IC+IN=Id 正常时为零,单相接地或触 电时不为零。 不管是单相还是三相,电力线都是“进出线”同方向穿过漏电保护器中的零序电流互 感器的,也就是说,现在普遍用的漏电保护器,都用一只零序电流互感器,只不过有的(比 如工业用的)零序电流互感器是装在外面,而有的是“封装”在漏电保护器内部的。 TN-C 方式供电系统 用工作零线兼作接零保护线,可以称作保护中性线,可用 NPE 表示 1 )由于三相负载不平衡,工作零线上有不平衡电流,在线路上产生一定的电位差,所 以与保护线所联接的电气设备金属外壳对大地有一定的电压。 2 )如果工作零线断线,则保护接零的漏电设备外壳带电(对地 220V!)。 3 )如果电源的相线碰地,则设备的外壳电位升高,使中性线上的危险电位蔓延。 4 ) TN-C 系统干线上使用漏电保护器时,漏电保护器后面的所有重复接地必须拆 除,否则漏电开关合不上;而且,工作零线在任何情况下都不得断开。所以,实用中工作零 线只能让漏电保护器的上侧有重复接地。 5 ) TN-C 方式供电系统只适用于三相负载基平衡(无 220V 负载)情况。 TN-S 方式供电系统 工作零线 N 专用保护线 PE 严格分开的供电系统 1 )系统正常运行时,专用保护线上没有电流,只是工作零线上有不平衡电流。 PE 线 对地没有电压,所以电气设备金属外壳接零保护是接在专用的保护线 PE 上,安全可靠。 2 )工作零线只用作单相照明负载回路。 3 )专用保护线 PE 不许断线,也不许进入漏电开关作工作零线。 4 )干线上使用漏电保护器,漏电保护器下不得有重复接地,而 PE 线有重复接 地,但是不经过漏电保护器,所以 TN-S 系统供电干线上也可以安装漏电保护器。 5 ) TN-S 方式供电系统安全可靠,适用于工业与民用建筑等低压供电系统。在工 程施工前的“三通一平”(电通、水通、路通地平——必须采用 TN-S 方式供电系统。 TN-C-S 方式供电系统 在施工临时用电中,如果前部分是(没有 220V 负载的) TN-C 方式供电,而施工规 范规定施工现场必须采用 TN-S 方式供电系统,则可以在系统后部分现场总配电箱分出 PE 线 1 )工作零线 N 与专用保护线 PE 相联通,总开关箱后线路不平衡电流比较大时,电气 设备的接零保护受到零线电位的影响。总开关箱后面 PE 线上没有电流,即该段导线上没有 电压降,因此, TN-C-S 系统可以降低电气设备外壳对地的电压,然而又不能完全消除这个 电压,这个电压的大小取决于 N 线的负载不平衡电流的大小及 N 线在总开关箱前线路的长 度。负载不平衡电流越大, N 线又很长时,设备外壳对地电压偏移就越大。所以要求负载不 平衡电流不能太大,而且在 PE 线上应作重复接地。 2 ) PE 线在任何情况下都不能进入漏电保护器,因为线路末端的漏电保护器动作 会使前级漏电保护器跳闸造成大范围停电,规范规定:有接零保护的零线不得串接任何开关 熔断器。 3 )对 PE 线除了在总箱处必须 N 线相接以外,其他各分箱处均不得把 N 线 PE 线相联, PE 线上不许安装开关熔断器,且联接必须牢靠。 通过上述分析, TN-C-S 供电系统是在 TN-C 系统上临时变通的作法。当三相电力 变压器工作接地情况良好、三相负载比较平衡时, TN-C-S 系统在施工用电实践中效果还是 可行的。但是,在三相负载不平衡、施工工地有专用的电力变压器时,必须采用 TN-S 方式 供电系统。

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桥梁工程安全-施工交底文件-施工技术交底记录(墩帽盖梁施工)

施工技术交底记录 2019 年 10 月 25 日 施管表 09 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 盖梁 分项工程名称 墩帽盖梁工程 交底内容: 墩身、台身施工完成后,待砼的强度形成后,进行墩、台帽施工。墩、台帽施工场地四 周应平整压实,合理堆放材料机具,确保大型起重、砼泵车及运输机械的停放。现场清理 完成后,由测量队现场施工放样,放样前先行对放设的导线点进行复核,复核无误后,才能 进行墩、台帽放样,以免造成因放样失误而引起的质量事故。用全站仪测出墩、台帽中心点 纵横轴线,并用墨线做好标记。墩、台帽施工前对墩、台顶混凝土表面并进行凿毛处理, 调直预留钢筋。当墩、台身混凝土强度达到2.5MPa后,采用人工进行凿毛,要轻微细致,深 度控制在1cm,即可以达到要求效果,同时把混凝土表面浮浆及松软层全部剔除掉,大部分 漏出粗骨料,骨料外漏达到75%即可。注意不能把粗骨料剔松散了,避免条状、点状或坑式 凿毛。当把浮浆及表面松软层凿除后,大部分粗骨料外漏,为了在新混凝土浇筑前保证骨料 强度的要求同时达到凿毛效果,必须用水冲洗,把浮浆及残渣清理掉,混凝土浇筑前将凿毛 处清洗干净,表面湿润但不得有积水。 (1)钢筋制作及安装 钢筋在制作场地内成批下料并制成钢筋半成品,加工完成后运至施工现场,按设计图纸 施工技术规范的有关规定进行安装,确保间距准确,特别注意预埋尺寸位置的准确性。 保护层垫块采用水泥垫块,垫块厚度不应出现负误差,正误差不大于1mm,垫块应相互错 开、分散布置,采用梅花形布置,布置数量不少于4个/㎡。垫块与钢筋绑扎牢固,且扎丝的 丝头不得进入混凝土保护层内。 (2)模板安装 模板安装之前,为保证操作人员上下方便操作安全,应对脚手架采取进行加密、加固措 施,保证脚手架稳定。同时在脚手架上铺设 4 米长 5cm 跳板形成工作平台,另外还要绑扎、 搭设人员上下爬梯。 墩、台帽钢筋安装完毕,首先由钢筋班组长进行自检。质检合格后,由工长组织模板班 组与钢筋班组进行互检并形成记录。互检合格后,由质检人员对钢筋进行专检合格报请监理 工程师检验,监理工程师检验合格后方可支立墩、台帽模板。安装模板前重新测定中心纵 施工技术交底记录 2019 年 10 月 25 日 施管表 09 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 盖梁 分项工程名称 墩帽盖梁工程 横轴线,定出边角准确位置。墩、台帽模板采用定型钢模板,以适应尺寸大小变化,预先组 拼成整体并加固,模板拼装时,先在接缝处设置密封胶垫片,再上紧接缝螺栓。拼装后的模 板应具备平整光滑并有足够的强度钢度,表面平整,接缝严密不漏浆,装拆方便等特点, 检查其平整度,如有误差,用千斤顶进行校偏。安装前模板内侧涂刷质量合格的脱模剂,不 得使用废机油等油料作脱模剂,且不得污染钢筋。 模板拼装完成后,人工配合吊车安装就位,模板中间采用Φ20mm对穿螺栓拉杆连接固 定,上下间距100cm,外套Φ22mm白色PVC套管。支立结束后应及时清除模板内所的污物、碎 屑物、木屑及其他杂物,注意钢筋保护层的控制,设四向风缆拉紧固定。模板安装完毕,木 工班组长进行自检。主要对平面位置、顶面标高、墩、台身偏移、垂直度、节点联系及纵横 连接,稳定性进行检查,自检合格后由现场工长组织砼班组与木工班组进行互检,合格由质 检员进行专检。专检合格后由经监理工程师检查认可后方可进行下道工序砼浇筑。 (3)砼浇筑 模板及钢筋检查合格后申请监理工程师进行验收,经监理工程师认可后即可进行砼浇 筑。浇筑前对墩、台身砼表面进行润湿,同时对到场砼进行坍落度试验引气剂含量试验。 采用坍落度筒按规范测量坍落度,严格控制在180-200mm之间。采用砼引气剂含量测定仪按 规范要求测定引气剂含量,严格控制在4%-6%之间。该两项指标不能满足要求的砼坚决不能 浇筑砼。 混凝土采用自动计量的搅拌机拌,混凝土运输车运至现场,采用混凝土泵车浇筑混凝 土,插入式振动器振捣。砼采用水平分层浇筑,每层为300mm厚,用插入式振捣器振捣。振 动棒移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;振动棒应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋 件,与模板保持5~10cm的距离;振动棒要垂直地插入砼内,并要插入下层混凝土5~10cm, 保证上下两层混凝土结合良好;对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,混凝 土密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆;每一处振动完毕后 应边振动边慢慢提出振动棒。 施工技术交底记录 2019 年 10 月 25 日 施管表 09 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 盖梁 分项工程名称 墩帽盖梁工程 浇筑过程设专人检查钢筋模板的稳固情况,当发现有松动、变形、下沉、移位等问题 时,必须立即处理。 (4)砼养护 砼浇筑完毕后,及时进行覆盖养护或采用塑料薄膜包裹保水法养护。砼达到拆模强度后, 立即拆模,然后用塑料布将墩、台帽整体包裹,设专人随时进行喷淋养生,保持湿度。当气 温偏低时,采用土工布包裹、内外加塑料薄膜保温保湿。 (5)模板拆卸 当砼抗压强度达到设计强度 80%时方可拆除模板,拆模采用倒链汽车吊配合,轻拆、轻 卸,防止损坏模板及砼表面。 交底单位 融安县长安三桥东桥及引道工程 项目经理部 交底人 接受交底人签名:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2026-06-14 价格:¥2.00