分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：4.23 MB 时间：2025-08-07 价格：¥2.00
危险化学品运输装卸安全管理制度 一、目的 为加强危险化学品的运输、装卸过程中的安全管理，防止意外安全事故的发生，做 到危险化学品的运输、装卸安全，根据有关法律、法规的规定，特制定本制度。 二、适用范围 公司内所有危险化学品的运输、装卸环节。 三、职责 1、物流部负责对运输车辆、人员的资质检查及车辆安全设施的检查。 2、库管员及现场操作人员负责整个装卸过程的监护。 3、安全环保部负责对装卸过程的安全监督检查。 四、工作程序 1、安全环保部在危险化学品进行装卸前，要根据有关要求检查车辆的资质和安全 附件是否齐全。 2、对装卸操作人员的工作要求 1）装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作。 2）操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位，当班不能装卸完毕或有紧急情 况需交下一班次或其他人继续装卸时，一定要以书面的形式交代清楚，防止发生物料的 泄漏。 3）装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒 和滚动。 4）装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应具有操作毒害品的一般知识， 操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、 佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。 5）作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应及时用肥皂 （或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放。 6）装卸易燃液体时需穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋子。桶装的易燃液体物 料不得在水泥地面滚动。桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动。 7）各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离热源 和火源。 8）装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力注意装卸的 情况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施。 9）工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时， 应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。 10）公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品，要进行经常性的检查，确 保其有效完好；如存在失效、数量不够等现象，要及时报告安全环保部。 11）应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。 3、对运输槽车随车人员的工作要求 1）汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定。 2）从事危险货物运输、装卸的人员，必须按国家有关规定进行岗位培训，凭专业 岗位操作证书上岗作业。 3）从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急 措施。 4）运输、装卸作业时，必须正确使用劳动防护用品。 5）进入装卸作业区前，必须安装阻火器，不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危 险货物时，不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服。 6）车辆进入危险货物装卸作业区，驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区。 7）车辆停靠货垛时，应听从作业区指定人员的指挥，车辆与货垛之间要留有安全 距离；待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道。 驾驶员不准离开车辆。 8）装卸过程中，车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时， 必须采取防止车辆溜坡的有效的措施。 9）在装卸过程中，驾驶员负责监卸，办理货物交接签证手续时要点收点交。装车 完毕，驾驶员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响车辆起动的不安全因 素进行检查。 10）装卸过程中需要移动车辆时，应先关上车厢门或拦板。若原地关不上时，必须 有人监护，在保护安全情况下才能移动车辆，起步要慢，停车要稳。 11）禁止在装卸作业区内维修车辆。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
长岭九年制学校 开学疫情防控应急演练方案 为坚决打好新型冠状病毒疫情防控阻击战，落实细化学校疫情防 控应急演练预案，全面提高学校应对疫情的应急反应能力，熟悉应急 处置具体过程，做到早发现、早报告、早隔离、早诊断、早治疗，促 进学校防控和救治工作的科学化、标准化、程序化，为学校全面开学 做好准备工作，学校会议决定于 4 月 1 日举行疫情防控演练。特制定 本方案。 一、人员分工及主要职责 李明校长担任演练现场总指挥，统一调度，指挥应急处置，对重大问 题进行决策。相关演练人员分成六个工作组： （一）综合协调组 1.人员组成 组长：徐涛 成员：陈海英 王鹏群 2.主要职责 ①负责现场调度、秩序维护、后勤保障、效果评估等工作； ②根据上级教育主管部门及疾控部门的指导和建议，确定是否停课以 及停课的时间，班级或年级范围等； ③综合评估各环节工作，提出改进意见，不断优化应急处置流程。 （二）疫情监测组 1.人员组成 组长：郭绪华 成员：向景廷 刘婷婷 2.主要职责 ①负责全校师生晨午检、教学过程中体温监测；
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-17 价格：¥2.00
晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第 40 号）、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》（安监管协调字 [2004]56 号），对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009，储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源，单元内存在的危险化学品为多品种时，若满足下式则定为重大危 险源： q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1，q 为实际用量，Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶，每瓶 1t，最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t，根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容，氯气的临界量是 5t，q/Q 值＞1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 （2）、R 的计算方法 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见 表 1 和表 2： 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：34.8 KB 时间：2025-08-31 价格：¥2.00
晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第 40 号）、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》（安监管协调字 [2004]56 号），对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009，储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源，单元内存在的危险化学品为多品种时，若满足下式则定为重大危 险源： q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1，q 为实际用量，Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶，每瓶 1t，最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t，根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容，氯气的临界量是 5t，q/Q 值＞1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 （2）、R 的计算方法 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见 表 1 和表 2： 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：33.1 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
安全生产规章制度符合性评估记录 评审意见 序号 安全生产规章制度名称 文件编号 修订/实施日期 适 用 性 可 操 作 性 有 效 性 修 订 意 见 1. 安全生产目标管理制度 AQ-ZD-001-B 2017.9.21 √ √ √ 2. 安全生产目标、指标考核制度 AQ-ZD-002-B 2017.9.21 √ √ √ 3. 安全生产会议管理制度 AQ-ZD-003-B 2017.9.21 √ √ √ 4. 设置安全管理机构、配备安全管理人员管理制度 AQ-ZD-004-B 2017.9.21 √ √ √ 5. 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核管理制 度 AQ-ZD-005-B 2017.9.21 √ √ √ 6. 安全生产责任制 AQ-ZD-006-B 2017.9.21 √ √ √ 7. 领导干部带班制度 AQ-ZD-007-B 2017.9.21 √ √ √ 8. 班组岗位达标管理制度 AQ-ZD-008-B 2017.9.21 √ √ √ 9. 安全生产费用提取和使用管理制度 AQ-ZD-009-B 2017.9.21 √ √ √ 10. 员工工伤保险和安全生产责任保险管理制度 AQ-ZD-010-B 2017.9.21 √ √ √ 11. 识别和获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制 度 AQ-ZD-011-B 2017.9.21 √ √ √ 12. 安全管理规章制度评审与修订管理制度 AQ-ZD-012-B 2017.9.21 √ √ √ 13. 文件档案管理制度 AQ-ZD-013-B 2017.9.22 √ √ √ 14. 安全培训教育管理制度 AQ-ZD-014-B 2017.9.22 √ √ √ 15. 新建、改建、扩建工程 “三同时”管理制度 AQ-ZD-015-B 2017.9.22 √ √ √ 16. 特种作业人员安全管理制度 AQ-ZD-016-B 2017.9.22 √ √ √ 17. 设备设施检维修管理制度 AQ-ZD-017-B 2017.9.22 √ √ √ 18. 设备设施定期维护保养制度 AQ-ZD-018-B 2017.9.22 √ √ √ 19. 设备设施验收、拆除、报废管理制度 AQ-ZD-019-B 2017.9.22 √ √ √ 20. 危险化学品安全管理制度 AQ-ZD-020-B 2017.9.22 √ √ √ 21. 消防安全管理制度 AQ-ZD-021-B 2017.9.22 √ √ √ 22. “三违”管理制度 AQ-ZD-022-B 2017.9.22 √ √ √ 23. 危险作业安全管理制度 AQ-ZD-023-B 2017.9.22 √ √ √ 24. 劳动防护用品管理制度 AQ-ZD-024-B 2017.9.22 √ √ √
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：90.5 KB 时间：2025-10-13 价格：¥2.00
触电事故应急处置方案 桌面演练 蔚涞区域公司 一、触电的定义 二、现场用电安全隐患 三、《触电事故现场处置方案》演练 目 录 蔚涞区域公司
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.92 MB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
用拼搏的精神做事业 用感恩的心做人 用拼搏的精神做事业 用感恩的心做人 用拼搏的精神做事业 用感恩的心做人 用拼搏的精神做事业 用感恩的心做人 目的： 演习目的 1、检验和完善对火灾事故处理方法的正确性、有效性。 2、检验《安全事故应急预案修订版》的可行性，实用性、有效性。 3、检验各级安全管理人员对突发事故的应付能力和协调程度。 4、提高全员的防火技术与业务能力，增强全员承担应急救援任务的信心。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：1.84 MB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00
文件和档案管理制度 1 目的 根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国档案法》等法律法规和集 团公司要求，规范公司安全生产管理工作，保证安全生产相关文件档案，管理过程相关 记录的完整性和合规性，使其在安全管理工作中发挥作用，增强事故预见性、减少和防 止安全生产事故发生，不断提升公司的安全生产管理水平。 2.适用范围 适用于公司范围内，在安全生产管理活动中，直接形成的对公司安全生产工作具有 规范作用和保存、利用价值的各种文字、图表、声像等不同形式的历史记录。（以下均 称安全档案） 3 职责 3.1 安全环保部职责 安全环保部负责公司安全档案的收集、整理工作。对部门、生产车间安全台帐的建 立落实情况监督和指导，并定期进行检查，检查时间每季度一次。 3.2 行政部职责 行政部负责保存、管理公司安全档案工作。 3.3 各部门、生产车间职责 负责本部门安全档案的收集、整理、保存、管理等工作。 4．安全文件的制作与识别 4.1 公司在制定安全生产文件时，必须按标准和规范格式及文件程序制定和下发各种文 件。 4.2 对外来文件进行标准化符合性识别，确保转发文件符合标准化要求。 4.3 各种资料的收集、整理要按要求，以标准化格式进行分类、保存、管理。对资料进 行识别分析，对不符合标准化要求的资料要进行规范修改。 5．安全管理台账档案的建立 5.1 台帐建立至少包括以下部分： 5.1.1 安全生产责任制台账。单位主要负责人、分管负责人、安全负责人、技术人员、 安全员、部门（车间）负责人及操作层员工安全生产岗位责任制；安全管理机构设置的 文件，本单位安全组织网络图，单位主要负责人、分管负责人、安全负责人、安全监督 部门人员、专职安全员、兼职安全员等人员的基本信息；上下级签订的安全责任书、员 工安全责任书、特种作业人员及驾驶员安全责任书（安全承诺书）。 5.1.2 安全生产管理制度、操作规程台账。对已建立的各项安全管理制度、操作规程及 时进行修订，实施动态管理。 5.1.3 安全生产会议台帐。包括分析安全生产形势，通报安全生产情况，研究确定事故 防范措施，部署安全生产工作，传达、学习和贯彻安全生产相关文件的情况等。具体记 载会议名称、内容、时间、地点、参加人员、主持人、会议具体事项及处理结果等。 5.1.4 通知、通报台帐：上级部门及国家有关部门制订和下发的安全生产方面的各类文 件、通知、通报等。 5.1.5 花名册台帐：全员花名册、安全管理人员花名册、特种作业人员花名册及相关身 份证明、安全资格证书复印件。 5.1.6 安全生产宣传教育和培训台帐 。包括安全生产教育记录、安全生产宣传记录、安 全生产培训记录。具体记录单位负责人、安全管理人员、特种作业人员、特种设备作业 人员、安全生产全员培训、新进单位员工、调整工作岗位人员安全教育及培训考核情况 （安全教育培训时间、地点、培训单位、培训人、被培训人、教育培训内容、考核单位、 考试时间、考试成绩、证书编号等，单位组织的考核试卷要存档。经过安全教育的人员 要有本人签名）。安全培训教育档案应记录保存每个员工参加安全培训教育的时间、培 训内容、考核成绩等情况。 5.1.7 安全生产“三同时”台账。记录新、改、扩建生产性工程项目安全设施与生产设 施同时设计、同时施工、同时验收投入使用的相关情况，保存内部动态安全评价和安全 性评价外部审核文件资料。 5.1.8 特种设备安全技术台账。记录特种设备使用登记证办理，设计文件，制造技术文 件，安全性能监督检验证书，安装技术文件和资料，定期检验、安装监督检验报告，修 理改造方案、实际修理情况及有关技术文件资料，安全附件校验、检定证书，使用维护 说明，日常运行情况，有关事故及处理报告，设备停运、报废的相关申报批准文件等。 5.1.9 厂内车辆安全管理台账。记录车辆名称、牌号、发动机号、行驶证、保险、年检 记录等基本信息，驾驶员姓名、驾驶证及其有效期等基本信息及违章信息，车辆安全行 驶、定期安全技术检测等情况。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2025-11-08 价格：¥2.00
触电事故应急处置方案 桌面演练 一、触电的定义 二、现场用电安全隐患 三、《触电事故现场处置方案》演练 目 录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.34 MB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
应急设施/装备/物资清单 编号：BZH11.1-4 序号 应急设施/装备 /物资名称 型号 购入 日期 数量 存放位置 责任人 备注 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 应急设施/装备/物资清单 编号：BZH11.1-4 序号 应急设施/装备 /物资名称 型号 购入 日期 数量 存放位置 责任人 备注 01 手提式灭火器 02 推车灭火器 03 应急灯 04 担架 05 防护面罩 06 急救药箱 07 疏散标志 08 手电筒 09 安全绳 10 各类警示牌 11 移动发电机 12 救护服装 13 逃生面罩 14 伸缩梯 15 水带 16 水泵
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
小微企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设工作方案 为了加强小微企业安全生产（含职业健康）风险管控和隐患排查治理体系建 设，制定出台相关行业领域小微企业双重预防体系建设指南，指导规范同类小微 企业双重预防体系的建设，全面提升小微企业本质安全水平，现就开展小微企业 双重预防体系建设工作制定如下工作方案。 一、工作目标 按照分批建设、重点突破的原则，成熟一批、建设一批，有计划、有步骤的培育 重点行业领域小微双重预防体系建设标杆企业，并以标杆企业为主、相关专家和 当地县级安监部门共同制定小微企业双重预防体系建设指南，以指导同类小微企 业的双重预防体系建设工作，推动小微企业本质安全水平不断提升。 二、首批开展双重预防体系建设的标杆企业类别及责任分工 第一批开展的小微企业双重预防体系建设类别共 10 个，其行业类别、拟培育的 标杆企业名称、辅导专家、负责标杆培育的县（市、区）安监局、省安监局指导 责任人等见附件《第一批小微企业双重预防体系建设工作责任分工明细表》。 三、工作步骤和时间安排 （一）标杆企业培育阶段（从现在至 11 月底）。按照“突出重点、简便易行”的 原则，由县安监局、辅导专家和小微企业共同制定双重预防体系建设方案，并对 小微标杆企业开展风险辨识和认定、管控措施和奖惩制度制定、全员培训、日常 运行和考核奖惩等工作。期间，省安监局小微企业双重预防体系建设指导责任人 要实地进行指导，确保建设沿着正确的轨道进行。 （二）标杆企业认定阶段（12 月初至 12 月上旬）。培育完成后，由小微标杆企 业、当地县（市、区）安监局和辅导专家提出，省安监局组织对小微企业标杆建 设情况进行认定。符合要求的，省安监局确定为小微双重预防体系建设标杆企业。 （三）指南编制阶段（12 月中下旬）。由当地县（市、区）安监局、辅导专家 和小微双重预防体系建设标杆企业一起，共同制定双重预防体系建设工作指南。 指南制定完成后，省安监局组织审查和发布。 （四）对标建设阶段（2018 年第一季度）。1.在标杆企业现场召开县级及部分 同类小微企业现场观摩学习会，对照指南进行贯标。2.同类小微企业进行对标建 设，由当地县级安监部门负责推动和指导。 四、工作要求 （一）高度重视，加强领导。各级安监部门要高度重视小微企业双重预防体系建 设工作，坚决遏制“小企业、大事故”多发频发的势头，把小微企业双重预防体系 建设工作作为解决小微企业突出问题、避免事故发生的关键举措，摆在安全监管 的突出位置，主要领导亲自抓，分管领导具体抓，业务科室靠上抓，周密组织， 顺利推进各项建设工作。省安监局小微企业建设相关人员要加强指导，密切跟进， 全程参与，全力推进小微企业双重预防体系建设工作。 （二）落实责任，倒排工期。各市、县（市、区）安监局要按照《第一批小微企 业双重预防体系建设工作责任分工明细表》，细化措施，落实责任，明确本单位 分管领导、承办科室和承办人员。要组织协调各有关单位、人员和专家共同做好 小微企业双重预防体系建设的培育、指南编制和对标建设等各项工作。要按照方 案要求和时间安排，倒排工期，确保按时完成建设工作。对推动不及时、不得力， 不能按时完成各项建设任务的，要予以通报。 （三）加强调度，强力推动。要建立定期调度制度，及时调度进展情况。发现问 题，要及时研究解决。要经常深入标杆企业和小微企业聚集的区域进行调研，加 强培育指导，确保建设工作符合实际需要。各单位、人员和专家要牢固树立大局 意识和一盘棋思想，在工作中既要有分工，更要有协作，要积极对接，主动沟通， 合力攻坚，统筹解决好建设中的各种问题。 （四）政策引导，资金扶持。为鼓励推动小微企业双重预防体系建设工作，调动 有关方面的积极性，考虑到小微企业的实际情况，对完成培育和指南编制工作的 小微标杆企业，将给予奖补，用于小微企业双重预防体系培育和指南编制相关工 作支出。
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：13.7 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
XXXXXXXXXX 有限公司文件 XX〔202X〕5 号 关于公司建立应急救援队伍的通知 各部门、车间、班组： 为认真贯彻、落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生 产方针，应对突发事件，保障安全生产，促进公司安全发展，根据上 级各安全管理部门的要求和我公司的实际情况，经公司研究决定，建 立事故应急救援队伍，×××担任总指挥，×××担任应急管理人员。 应急救援队伍职责：承担公司内部突发性应急救援任务，包括生 产安全事故、地震等自然灾害、建筑施工事故等安全事件的抢险救援 工作，减少事故所造成的损失和人员伤亡。 事故应急救援队伍成员如下： 总指挥： 组 长： 副组长： 成 员： 特此通知 XXXXXXXXXX 有限公司 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全附件 安全阀、压力表、温度表（计）等安全 装置灵敏可靠，并在检验周期内使用 爆炸 (1) 安全阀：铅封完好，动作可靠，介质泄放点安全合 理，定期效验，记录齐全。 (2) 压力表：指示灵敏，刻度清晰，铅封完整，在检验周 期内使用。 管理员每天巡检，公司 定期组织专项检查 1 15 2 30 4 蓝色 班组、岗位 2 设备本体 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强 度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢 固，并有防松措施 爆炸 (1) 空压机机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚 度的缺陷，并无棱角、毛口。 (2) 所有紧固件和各种盖帽、接头或装置紧固、牢靠，并 有防松措施。 管理员每天巡检，公司 定期组织专项检查 0.5 15 2 15 5 蓝色 班组、岗位 3 机械传动部 位 机械传动部位防护装置齐全、可靠 机械伤害 外露的联轴器、皮带等旋转部位均有防护罩、屏 管理员每天巡检，公司 定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色 班组、岗位 4 油箱 油箱油位适中无渗漏现象 火灾 液位计(油标)能清晰显示液位，并有明显的最高和最低安 全液位标记 管理员每天巡检，公司 定期组织专项检查 1 15 1 15 5 蓝色 班组、岗位 5 冷却系统 冷却系统运行良好，管路畅通压力稳 定，管道无腐蚀，支架牢固可靠，漆色 符合要求，并标有流向箭头 爆炸 (1)空压机房通风良好，冷却循环水管路畅通。 (2)压缩空气管道采用钢管，除与设备、阀门等处用法兰 或螺纹连接外，其余均采取焊接。 (3)进、出气管道支架牢固。 (4)管道漆色符合“工业管道”的漆色要求，并标有流向 箭头。 管理员每天巡检，公司 定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色 班组、岗位 6 电气系统 电气系统连接良好，接地（接零）线符 合要求 触电 电气系统连接良好，接地（接零）线符合要求 管理员每天巡检，公司 定期组织专项检查 0.5 15 2 15 5 蓝色 班组、岗位 7 操作装置 操作装置应有明显标志并便于操作 其他伤害 (1)操作台、空压机旁应设紧急停机开关。 (2)空压机无人看管时，关闭机房。 管理员每天巡检，公司 定期组织专项检查 1 15 2 30 4 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 （记录受控号）风险点：空压机房 岗位： 机修 设备设施：空压机 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进（新增）措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标 准情 况及后果
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.5 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备管道 设备管道完好 管道外壳锈蚀、裂纹、 开焊时漏料导致粉尘伤 害 管道外壳无严重锈蚀、裂纹、开焊，无漏 料现象； 岗位工定期巡检； 1 2 3 6 5 蓝色 班组、岗位 2 传动部位防 护 传动部位防护齐全 设备传动部位及外漏的 旋转部位无防护罩或防 护螺栓未紧固易导致机 械伤害 设备的传动部位及外露的旋转部位均有防 护罩，防护紧固螺栓齐全、完整； 岗位工定期巡检； 1 1 3 3 5 蓝色 班组、岗位 3 高压硅整流 变压器 高压硅整流变压器完好 高压硅整流变压器外壳 、瓷套管、悬吊电机绝 缘子破损易导致触电 高压硅整流变压器外壳完好，安装牢固， 瓷套管清洁，无裂纹、无破损；悬吊电极 的绝缘子干燥清洁、完整无损； 停机时检查； 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 4 梯台、平台 梯台、平台符合安全要求 梯台、平台、栏杆不符 合要求或损坏巡检时易 导致高处坠落 梯台、平台、栏杆坚固可靠，防护栏高度 不低于1050 mm，平台、防护栏、梯台无 歪斜、扭曲、变形及其他缺陷； 岗位工定期巡检； 1 1 3 3 5 蓝色 班组、岗位 5 操作台 操作台各按钮标识正确 操作台各按钮标识不清 晰或不灵敏易导致误操 作;急停装置失效紧急情 况不能立即停机 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置 标志明显、便于操作、灵敏可靠； 岗位工定期巡检； 3 1 3 9 5 蓝色 班组、岗位 6 安全警示 安全警示标志齐全 高压电气设备无防护或 明显的安全警示标志， 通往设备入口处无隔离 门易，人员误进入或误 接触易导致触电伤害 高压电气设备有防护及明显的安全警示 牌；通往高压除尘器平台入口处有隔离门 和安全警示； 岗位工定期巡检； 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 7 设备接地 设备接地良好 高压静电除尘器壳体接 地不符合要求，停机检 修时易导致触电伤害 静电除尘器壳体应有不少于两处接地点， 辅助设备均可靠接地；接地电阻应小于2 欧姆； 每年检测一次 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 8 电气接线 电气接线规范 电气接线不规范易导致 触电伤害 电气接线规范，符合要求； 岗位工定期巡检； 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 不符合标准情 况及后果 风险分级 管控层级 （记录受控号）风险点： 热风炉作业区域 岗位： 热风炉操作工 设备设施：高压静电除尘器 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
重大危险源等级、评估和定级方法介绍 遏制重大工业事故，预防工伤事故是保障社会稳定、发展经济的重要安全 生产任务。1996 年劳动部在北京、上海等六个城市开展了重大危险源普查试点 工作。截止 1997 年 12 月，6 个城市完成了重大危险源普查、登记和数据录入工 作，国家经贸委安全科技中心进行了整理、分析、评价工作.上海共调查 851 家 企业单位，累计危险源单元 2545 个，存在化学危险品的贮罐区、库区、生产场 所计 1928 个。 1 重大工业事故 重大工业事故是指生产、经营活动中，可能发生的特大重大爆炸、火灾燃 烧、毒物泄漏扩散等事故，这些事故可能造成厂内外人员大量伤亡和财产损失、 居民大量集体撤离、环境较为长期恶化。 国际劳工局《重大工业事故控制实用手册》中已列举了世界近几年(至 1982 年)的重大工业爆炸事故、重大火灾实例和重大毒物泄漏事故。如印度博帕尔 1984 年甲基异氰酸盐泄漏受害的城镇居民达 30 万人之多。1976 年意大利塞伟索镇二 晤烷(TCDD)泄漏造成整个城市 20 万居民大撤离。随后，欧共体议会颁布《某些 工业部门重大事故危险指南》，并明确该法令得以称为“塞伟索指令，1996 年欧 共体议会再次修订公布时，法令的名称已改为《重大危险事故和危险物质的控制 法令》，但仍称为“塞伟索指令 II”。说明一起重大工业事故的影响程度不亚于一 次火山爆发或大地震所造成的损失。 重大工业事故、特大事故在我国也屡有发生。笔者仅将我国报刊近年报道 内容摘录部分：①上海炼油厂小凉山罐区液化石油气泄漏燕气云爆炸事故；⑧上 海光明打火机厂青浦分厂丁烷气泄漏形成混合气爆炸事故；⑧上海硫酸厂二亚甲 砜合成塔反应失控爆炸；④北京东方化工厂轻油燃烧火灾；⑥上海天原化工厂氯 气泄漏、扩散中毒事故；⑧上海金路达有限公司溴酸钾爆炸。所举的案例，约占 1982 年以来全国重大事故的 10%。 2 重大危险源 从上面事故举例中看到，构成重大工业事故的能量主要来源于大量的化学 危险品。我们将可能形成重大工业事故的一些能量来源如大量的化学危险物品、 危险房屋、桥梁、锅炉压力容器以及管道、设备等称为危险源。本文主要是对化 学危险物品构成的重大危险源作着重介绍。因为，预防爆炸、燃烧、毒物泄漏等 事故首先是要对重大危险源实施有效的监控。 2.1 重大危险源构成要素 存在化学危险物品和具有足够大的驻留量。驻留数量的大小是用以区分重 大危险源与一般危险源的临界量(或阀限量)。某一种化学危险物品大于或等于法 定临界量即视为重大危险源。临界量一般由政府进行公布，如“塞伟索法令 II” 附件 III《危险物质及其限量表》。我国在 6 个城市试点时，公布的阀限值即表 1~3 所载数据。 表一 贮罐区（贮罐）临界量表 类别 物质特性 临界量 可燃液体 闪点 <28 ℃ 1000 28 ℃ 闪点 <60 ℃ 2000 闪点 60 ℃ 5000 气体 可燃气体 1000 助燃气体 2000 毒性物质 1000 2.2 重 大危险源单元 单元是指化学危险物品驻留、存贮的设备、设施及场所。我国试点方案中 将重大危险单元分成三种形式：①贮存易燃易爆、 有毒有害化学危险品的贮罐区(贮罐)；②贮存易燃易爆、有毒有害物品的 仓库区(库房或堆场)；③生产加工、使用易燃易爆有毒有害的危险物品的生产经 营场所(简称生产场所)。 2.3 发生事故的灾害形式 化学危险物品在重大危险源单元中万一发生事故的灾害形式有：①爆炸； ②火灾燃烧；⑧可能导致急性中毒毒物泄漏及可能导致环境急剧恶化。 3 重大危险源的识别和等级 重大危险源的识别是根据危险源的三要素进行的。首先识别出危险源单元 (贮罐区、库区、生产场所)，根据驻留化等危险物品的品种和临界量，以及其事 故灾害形式进行识别和确认。若化学危险品的品种多而数量少，可根据其加权平 均数进行识别和确认。 属于重大危险源的识别公式： 一一每一种危险品的实际量； 一一对应
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第 40 号）、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》（安监管协调字 [2004]56 号），对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009，储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源，单元内存在的危险化学品为多品种时，若满足下式则定为重大危 险源： q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1，q 为实际用量，Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶，每瓶 1t，最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t，根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容，氯气的临界量是 5t，q/Q 值＞1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 （2）、R 的计算方法 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见 表 1 和表 2： 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：27.1 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
生产安全事故报告和调查处理条例（2007 年） 第一章 总 则 第一条 为了规范生产安全事故的报告和调查处理，落实生产安全事故责任追究制度， 防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》和有关法律，制定本条例。 第二条 生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的生产安全事故的报 告和调查处理，适用本条例；环境污染事故、核设施事故、国防科研生产事故的报告和调查 处理不适用本条例。 第三条 根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故 一般分为以下等级： （一）特别重大事故，是指造成 30 人以上死亡，或者 100 人以上重伤（包括急性工业 中毒，下同），或者 1 亿元以上直接经济损失的事故； （二）重大事故，是指造成 10 人以上 30 人以下死亡，或者 50 人以上 100 人以下重伤， 或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故； （三）较大事故，是指造成 3 人以上 10 人以下死亡，或者 10 人以上 50 人以下重伤， 或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故； （四）一般事故，是指造成 3 人以下死亡，或者 10 人以下重伤，或者 1000 万元以下直 接经济损失的事故。 国务院安全生产监督管理部门可以会同国务院有关部门，制定事故等级划分的补充性规 定。 本条第一款所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。 第四条 事故报告应当及时、准确、完整，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎 报或者瞒报。 事故调查处理应当坚持实事求是、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故经过、事故 原因和事故损失，查明事故性质，认定事故责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故 责任者依法追究责任。 第五条 县级以上人民政府应当依照本条例的规定，严格履行职责，及时、准确地完成 事故调查处理工作。 事故发生地有关地方人民政府应当支持、配合上级人民政府或者有关部门的事故调查处 理工作，并提供必要的便利条件。 参加事故调查处理的部门和单位应当互相配合，提高事故调查处理工作的效率。 第六条 工会依法参加事故调查处理，有权向有关部门提出处理意见。 第七条 任何单位和个人不得阻挠和干涉对事故的报告和依法调查处理。 第八条 对事故报告和调查处理中的违法行为，任何单位和个人有权向安全生产监督管 理部门、监察机关或者其他有关部门举报，接到举报的部门应当依法及时处理。 第二章 事故报告 第九条 事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接 到报告后，应当于 1 小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安 全生产监督管理职责的有关部门报告。 情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督 管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 第十条 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门接到事故报 告后，应当依照下列规定上报事故情况，并通知公安机关、劳动保障行政部门、工会和人民 检察院： （一）特别重大事故、重大事故逐级上报至国务院安全生产监督管理部门和负有安全生 产监督管理职责的有关部门； （二）较大事故逐级上报至省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门和负有 安全生产监督管理职责的有关部门； （三）一般事故上报至设区的市级人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督 管理职责的有关部门。 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门依照前款规定上报事 故情况，应当同时报告本级人民政府。国务院安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管 理职责的有关部门以及省级人民政府接到发生特别重大事故、重大事故的报告后，应当立即 报告国务院。 必要时，安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门可以越级上报 事故情况。 第十一条 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门逐级上报 事故情况，每级上报的时间不得超过 2 小时。 第十二条 报告事故应当包括下列内容： （一）事故发生单位概况；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.5 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
特种设备事故报告和调查处理规定 第一章 总 则 第一条 为了规范特种设备事故报告和调查处理工作，及时准确查清事故原因，严格追 究事故责任，防止和减少同类事故重复发生，根据《特种设备安全监察条例》和《生产安全 事故报告和调查处理条例》，制定本规定。 第二条 特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检 验检测活动中发生的特种设备事故，其报告、调查和处理工作适用本规定。 第三条 国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）主管全国特种设备事故 报告、调查和处理工作，县以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内的特种设备事故报 告、调查和处理工作。 第四条 事故报告应当及时、准确、完整，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎 报或者瞒报。 事故调查和处理工作必须坚持实事求是、客观公正、尊重科学的原则，及时、准确地查 清事故经过、事故原因和事故损失，查明事故性质，认定事故责任，提出处理和整改措施， 并对事故责任单位和责任人员依法追究责任。 第五条 任何单位和个人不得阻挠和干涉特种设备事故报告、调查和处理工作。 对事故报告、调查和处理中的违法行为，任何单位和个人有权向各级质量技术监督部门 或者有关部门举报。接到举报的部门应当依法及时处理。 第二章 事故定义、分级和界定 第六条 本规定所称特种设备事故，是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安 全行为，在特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检 验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人 员转移等突发事件。 第七条 按照《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备事故分为特别重大事故、重 大事故、较大事故和一般事故。 第八条 下列情形不属于特种设备事故： （一）因自然灾害、战争等不可抗力引发的； （二）通过人为破坏或者利用特种设备等方式实施违法犯罪活动或者自杀的； （三）特种设备作业人员、检验检测人员因劳动保护措施缺失或者保护不当而发生坠落、 中毒、窒息等情形的。 第九条 因交通事故、火灾事故引发的与特种设备相关的事故，由质量技术监督部门配 合有关部门进行调查处理。经调查，该事故的发生与特种设备本身或者相关作业人员无关的， 不作为特种设备事故。 非承压锅炉、非压力容器发生事故，不属于特种设备事故。但经本级人民政府指定，质 量技术监督部门可以参照本规定组织进行事故调查处理。 房屋建筑工地和市政工程工地用的起重机械、场（厂）内专用机动车辆，在其安装、使 用过程中发生的事故，不属于质量技术监督部门组织调查处理的特种设备事故。 第三章 事故报告 第十条发生特种设备事故后，事故现场有关人员应当立即向事故发生单位负责人报告； 事故发生单位的负责人接到报告后，应当于 1 小时内向事故发生地的县以上质量技术监督部 门和有关部门报告。 情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地的县以上质量技术监督部门报 告。 第十一条 接到事故报告的质量技术监督部门，应当尽快核实有关情况，依照《特种设 备安全监察条例》的规定，立即向本级人民政府报告，并逐级报告上级质量技术监督部门直 至国家质检总局。质量技术监督部门每级上报的时间不得超过 2 小时。必要时，可以越级上 报事故情况。 对于特别重大事故、重大事故，由国家质检总局报告国务院并通报国务院安全生产监督 管理等有关部门。对较大事故、一般事故，由接到事故报告的质量技术监督部门及时通报同 级有关部门。 对事故发生地与事故发生单位所在地不在同一行政区域的，事故发生地质量技术监督部 门应当及时通知事故发生单位所在地质量技术监督部门。事故发生单位所在地质量技术监督 部门应当做好事故调查处理的相关配合工作。 第十二条 报告事故应当包括以下内容： （一）事故发生的时间、地点、单位概况以及特种设备种类； （二）事故发生初步情况，包括事故简要经过、现场破坏情况、已经造成或者可能造成 的伤亡和涉险人数、初步估计的直接经济损失、初步确定的事故等级、初步判断的事故原因； （三）已经采取的措施； （四）报告人姓名、联系电话；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.9 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
施工现场检查评分记录表 （保卫、消防管理部分） 施工单位： 工程名称： 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 现场重要的入口应设警卫室，昼夜有值班人和记 录 4 2 建筑物内外消防道路和通道畅通 5 3 现场有明显的防火标志 4 4 消防设施、工具、器材设置符合规定 6 5 施工现场内禁止吸烟，或设吸烟室 4 6 工程内不准做仓库，不准积存易燃可燃材料 5 7 工程内不准安排职工和他人居住 5 8 现场临时建筑符合防火规定 5 9 仓库内易燃性油料和料具不能混放 5 10 剧毒、易燃物应有严格的领退手续 4 11 油漆库和油工配料房分开设置 3 12 氧气瓶、乙炔瓶（罐）使用符合规定 4 13 24 米以上建筑按规定设置消防立管和专用水泵电源 6 14 明火作业符合规定要求 6 15 建筑材料、机具和成品保卫措施齐全有效 5 16 现 场 状 况 施工现场未经批准，不准使用电热器具 3 17 电、气焊工必须持证上岗 4 18 保卫消防设施的布置要符合平面图 4 19 施工现场有保卫消防制度、方案和预案 4 20 有保卫消防负责人和组织 4 21 料 资 保卫消防检查要有记录和整改措施 5 22 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字： 施工现场检查评分记录表（保卫、消防管理部分）说明 一、检查说明 表中所列检查项目必须全面到位检查，同一项目检查数量高层不得少于三分之一，多 层不得少于二分之一。 二、检查项目 1.表中第 4 栏检查时，应包括设施器材是否完好、有效和局部合理。灭火器必须要有 年检合格证。 2.表中第 14 栏检查时，应包括用火证、用火人、看火人；灭火器材和周围的易燃物清 理。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准，全面完好的评为好，给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准，基本完好的评为较好，给予该项标准分值的 90% 3.凡符合规程、规范、规定、标准，达到合格要求的，评为合格，给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准，但有一定缺陷，需改动后才能达到合格要求的， 评为较差，给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准，有严重缺陷的，评为差，给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分，分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目，可视其 严重程度，在零线下给予负 5-10 分处理，并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录：�
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第 40 号）、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》（安监管协调字 [2004]56 号），对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009，储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源，单元内存在的危险化学品为多品种时，若满足下式则定为重大危 险源： q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1，q 为实际用量，Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶，每瓶 1t，最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t，根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容，氯气的临界量是 5t，q/Q 值＞1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 （2）、R 的计算方法 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见 表 1 和表 2： 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：27.1 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
7.5 生产和服务提供 7.5.1 生产和服务提供的控制 通过对项目开发全部业务流程进行有效的控制，确保项目的整体开发质量，使项目 开发运作满足社会和相关方的要求。 7.5.1.1 市场调研和投资决策 a) 策划营销中心负责市场调研工作，收集整理有关信息，进行投资机会的寻找 和筛选，编制可行性研究报告，充分运用预测、可行性分析和决策技术，为公司的投资 决策提供有效的依据。 b) 对开发项目的决策，作为公司的重点业务活动进行控制，严格执行市场调研 和可行性研究的有关规定，并在此基础上组织有关专家就其客观性、合理性、科学性和 投资决策进行充分的论证，建立投资决策监管机制。最终形成的投资决策方案要上报集 团公司进行审批后确定。 c) 项目决策立项后，由营销策划中心负责组织编制“项目运作方案”，见《产品 实现的策划控制程序》，用以指导整体运作的各个环节工作。 可行性研究和投资决策的具体要求，执行《可行性研究和投资决策控制程序》。 7.5.1.2 资金筹措 a) 根据《项目运作方案》的策划结果，由财务与资产经营部制定资金的筹措方式， 确定投资主体，提供项目的开发建设费用。公司通过月度计划会、经济活动分析会等形式， 定期对资金筹措的情况进行检查落实。 b) 支持购买者的按揭贷款，由财务与资产经营部办理银行的按揭贷款手续。 7.5.1.3 项目的立项报批控制 d) 明确项目开发建设前期各项审批手续的办理程序、方法和职责分工，符合法律 法规的要求。 e) 依据上级主管部门办理各种审批手续的规定要求，提供相应的文件资料，满足 审批必须具备的各种条件和要求。 f) 工程部负责协调组织项目部完成各阶段审批工作所具备的工程施工方面条件， 并提供相应的文件资料； g) 财务与资产经营部负责完成资金方面的有关工作，提供相应的文件资料； h) 策划营销中心负责收集、整理、提供办理审批手续的各种文件资料，办理审批 手续。 i) 办理各种报批手续的过程，由办理部门负责记录，并将取得的相应的批示、证书、 资料等按照规定做好移交和保存。 项目立项报批工作，要定期在公司的各种例会上进行汇报协调，检查落实进展情 况。关于立项报批的具体规定执行《立项报批控制程序》。 7.5.1.4 施工准备工作 j) 工程部负责组织有关部门进行规划设计、施工和监理招标工作，签定合同，执 行 Q/TZH-WI-047《工程招投标管理制度》。 k) 工程部负责协调项目部组织规划设计、施工和监理单位，做好有关的前期工作。 l) 策划营销中心负责依据法律法规和地方法规要求，进行拆迁、安置和补偿工作， 执行 Q/TZH-WI-046《拆迁安置补偿实施办法》。 m) 公司的稽查小组对施工准备工作质量进行监督检查，项目部要及时做好汇报。 7.5.1.5 施工过程控制 a) 工程部组织项目部、监理单位，对施工单位的施工组织设计、施工方案进行审查， 明确对施工工程的质量、进度要求。 b) 项目部负责协调解决影响施工单位工期和质量的内外因素，提供良好的施工条 件。 c) 项目部定期对施工单位落实施工组织方案的情况进行抽查，对影响质量的关键 部位施工进行监督检查。 d) 对施工过程中的关键工序和重点大型设备的安装调试，由项目部作为特殊作业 过程进行重点控制，加强监督检查的力度，采取相应的措施，实施有效的监控。 e) 施工过程控制的具体要求，执行《工程施工控制程序》。 7.5.1.6 工程监理控制 n) 工程部组织项目部，审查监理单位的工程监理大纲和工程监理实施细则，明确 对工程的质量、工期和投资的监理要求。 o) 由项目部对监理单位依据法律法规、技术标准、规范和监理合同的规定进行工 程监理的工作质量进行监督检查。 p) 在施工过程中，由监理单位定期组织召开监理会，编制日常监理报告，汇报工 程监理的工作情况。 q) 对工程施工各阶段中发生的质量问题，由项目部负责组织监理单位和施工单位， 进行原因分析，制定整改措施进行处理。
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公司 文 件 编 号 QS/TSB 20903—2002 版 本 第一版 标 题 设备和工装控制程序 页 码 第 1 页 共 3 页 ⒈目的: 建立设备和工装的控制程序，确保设备和工装的过程能力。 ⒉范围: 公司内所有的设备和生产用工装。 ⒊职责: 3·1 技术部负责设备的管理和维护、保养的指导工作并负责工装的设计、制造及管理工作。 3·2 维护组负责设备故障的维修、一级保养和二级保养工作。 3·3 生产车间工段负责设备的日常管理和日常保养。 ⒋工作程序: 4·1 设备的控制 4·1·1 设备的管理 4·1·1·1 技术部根据公司的生产发展需要，向总经理书面报告申请配置相应的设备。 ①公司发展，生产产量增大； ②根据市场需要扩大加工范围； ③新产品开发、产品结构及加工工艺发生变化。 4·1·1·2 技术部负责，生产部、财务部、正副总经理参加，进行分析、论证，由总经理作 出配置设备的决定。 4·1·1·3 技术部负责采购生产设备工作的具体实施。 4·1·1·4 技术部根据合理的流程设计车间平面布置图将购置的生产设备安装就位，由车间 配合调试，作好记录，交付车间使用。 ①设备启封后，说明书由技术部存档； ②检查附件箱中的附件与清单是否相符，移交综合库登记入册。 4·1·1·5 技术部建立公司所有设备台帐，按台帐中各栏目认真填写，并对设备进行编号和 标识。 4·1·1·6 技术部对设备的完好、封存、报废作出界定和标识，并监督各车间具体实施。 4·1·1·7 生产车间应合理安排生产与维修的时间，确定设备负责人督促员工按《设备操作 规程》正确使用。 4·1·1·8 员工上岗必须遵守公司的设备管理制度，正确使用设备并认真进行保养和维护。 4·1·2 设备故障的维修 4·1·2·1 设备发生故障时，根据《设备故障维修及保养规定》来实施。 公司 文 件 编 号 QS/TSB 20903—2002 版 本 第一版 标 题 设备和工装控制程序 页 码 第 2 页 共 3 页 4·1·3 设备的保养 本公司设备的保养实行"三级保养制"，即"日常保养"、"一级保养"和"二级保养"（分别 简称为日保、一保、二保）。 4·1·3·1 设备的保养，参阅《设备的故障维修及保养规定》。 4·1·3·2 设备的日保工作由各车间工段长督促操作工进行。 4·1·3·3 设备年度保养计划由技术部设备管理员负责制订，总经理批准后实施，技术部做 好督促、检查和记录。 4·1·3·4 技术部设备管理员做好设备能力测试计划表，并按计划做好设备能力的测试工作。 4·1·4 关键设备的控制 本公司的外圆工序为关键工序。 4·1·4·1 关键工序所使用的生产设备为关键设备，所有关键设备在使用前由技术部会同生 产部门进行鉴定，并保存鉴定记录。 4·1·4·2 使用关键设备的操作人员应进行专业培训并取得资格方可上岗。 4·1·4·3 技术部设备管理员对关键设备需定期（每3个月一次）检查其使用性能，操作者 对关键设备应进行点检，并在月末将点检记录交技术部。 4·1·4·4 技术部对关键设备每年进行一次完好鉴定。 4·1·4·5 关键设备的配件、易损件应保证一定的品种和数量，保证设备发生故障时的备件 随时可以得到。 4·2 工装的控制 4·2·1 工装由技术部负责设计、制造、管理和编号标识。 4·2·2 技术部根据自身的设计制造能力及市场情况决定自制、外购或定制: ①外购工装按《采购控制程序》控制； ②外购定制工装由仓库保管员验收入库，作好标识。 4·2·3 工装的领用 4·2·3·1 各部门根据需要凭出仓单向仓库领取所需的工装。 4·2·3·2 常用工装应保持一定的储备量，若有不足使用者和仓库保管员应及时将情况反映 到技术部。 4·2·4 工装的日常维护 技术部设备管理员指导仓库管理员做好工装的合理摆放、防锈等工作。 4·2·5 工装的修复与报废
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1 文件编号 QP/SM12-2002 ××电动工具厂程序文件 版次 A 版 页码 第 1 页共 4 页 生产和服务运作控制程序 生效日期 200*．**．** 1 方针的引用 周密策划，全面受控，确认效果，顾客满意。 2 目的和适用范围 2．1 目的 对生产和服务过程进行有效控制，以确保满足顾客的需求和期望。 2．2 适用范围 适用于从原材料投入到产品产出的整个过程和交付服务过程的控制及顾客财产的控 制。 3 职责 3．1 技术部门负责工艺文件、技术过程、作业文件的编制及产品工装图样的绘制，满足生 产过程的需 要，并根据产品质量特性，负责确定关键工序、特殊过程，编制 相应控制方法，实施重点控制，确保生产过程的加工质量。 3．2 生产部负责合理安排生产，保证生产计划的实施并按期完成；并负责设备、工装、工 位器具的有效管理，产品标识的管理，确保生产过程正常运行；各生产车间负责严格 工艺纪律及设备操作规程，并负责设备和工装设备维护和保养。 3．3 品质部负责生产各过程的质量检验、工艺纪律的检查，检验状态的标识。 3．4 办公室负责对职工的培训，确保人员素质满足过程质量稳定的要求。 3．5 销售部负责产品的交付，售后服务和顾客财产的控制。 4 措施和方法 4．1 技术部根据产品及零部件的不同作业方式，编制适用的作业文件。 对于用工序集中方式进行作业的场合，应规定作业过程及结果要求，适用文件有： a )产品工艺过程卡片； b )工序卡片； c )检验卡片； d )工艺守则。 4．1．2 对于用工序分散方式进行作业的场合（如流水作业），应确定其工序的顺序，规范每 一工序的作业方法和规定的结果要求。其适用的文件有： 2 a )工艺流程卡片； b )工序卡片。 4．2 销售部根据经评审的合同要求，编制 QR/SM09。03“生产任务书”，发送到生产部。生产 部再编制 QR/SM12。12“生产计划”并分发或下达到相关部门和车间，供应部根据“生产计划” 及时组织检查物资的贮备并按采购计划要求组织货源。 4．3 生产部根据“生产任务书”要求，检查生产技术储备状况，合理安排生产加工。当生产 技术储备能力不能满足其需要时，应向总经理提出。生产技术储备能力应满足常规的质量控 制和特定产品相关的所必需的资源要求，其内容应包括： 4．3．1 检查生产中所需的设备、工艺装备状态，确保其符合《设备管理程序》和《工装管 理程序》规定的要求。 4．3．2 规划与确定适合质量控制和产品周转的工序作业区域和场所，这些区域和场所应相 对固定，如“待检品区”、”不合格区”。 4．3．3 确定现场条件，如电力、照明、通风、隔音、防尘以及温度等，以适应正常生产， 确保不会影响过程质量和产品质量。 4．4 人员资历格的控制 4．4．1 生产过程操作工，尤其特殊过程和关键工序的人员都应经过培训，并获得相应的资格， 具体按《人力资源管理程序》规定进行。 4．4．2 特殊工序操作工必须持证上岗，工序检验员有权制止无证人员操作。 4．5 生产设备、工艺装备应在生产部控制下进行维护和保养，以保证处于良好控制状态，具 体按《设备管理程序》和《工装管理程序》。 4．6 过程中有关检验、测量、试验设备必须按规定进行检定，以保证工序检测的准确误，具 体按《监视和测量装置控制程序》控制。 4．7 原材料进厂必须经过严格的检验、记数或计量手续，物资合格、数量准确才能入库。物 资出库时，应凭车间“领料单”及生产任务单内容开具“材料出库单”准确发放。 4．8 生产车间在下达生产任务时，根据“生产计划”开领料单，员工凭领料单到仓库领料后 按工艺卡片生产。 4．9 生产过程控制以“立足自控、完美互控、强化专控”为则。 4．9．1 作业人员从事生产加工时，应做到“三自一控”，即对加工好的产品自己检验、自己 区分隔离不合格品、自己在检验合格和产品上盖上工号、自己控制自检的准确率。 4．9．2 按设备的操作规程正确使用设备、工装夹具、工位器具和搬运工具，避免产品相互
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安全技术交底记录 LJA4-1 工程名称 分部工程 主体工程 分项工程（工种）名称 物料提升机 交底内容： 一、物料提升机应包括以下安全防护装置： 1、安全停靠装置、断绳保护装置； 2、楼层口停靠栏杆(门)； 3、吊篮安全门； 4、上料口防护门； 5、上极限限位器； 6、信号、音响装置。对于高架(30m 以上)物料提升机，还应具备下列安全装置： 7、下极限限位器； 8、缓冲器； 9、超载限制器； 10、通讯装置。 二、物料提升机安装与拆卸应符合下列规定： 1、提升机的安装和拆卸工作必须按照施工方案进行，并设专人统一指挥； 2、物料提升机安装前，对基础、金属结构配套及节点情况进行检查，并对缆风绳锚固及墙体附着连接处进行检 查； 3、物料提升机架体应随安装随固定，节点采用设计图纸规定的螺栓连接不得任意扩孔； 4、物料提升机稳固架体的缆风绳必须采用钢丝绳。附墙杆必须与物料提升机架体材质相同，严禁将附墙杆连接 在脚手架上，必须可靠的与建筑结构相连接。架体顶端自由高度与附墙间距应符合设计要求； 5、物料提升机采用旋转法整体安装或拆卸时，必须对架体采取加固措施，拆卸时必须待起重机吊点索具垂直拉 紧后，方可松开缆风绳或拆除附墙杆件；安装时，必须将缆风绳与地锚拉紧或附墙杆与墙体连接牢靠后，起重机方 可摘钩； 6、物料提升机卷扬机应安装在视线良好，远离危险作业区域。钢丝绳应能在卷筒上整齐排列，其吊篮处于最低 工作位置时，卷筒上应留有不少于 3 圈的钢丝绳。 三、物料提升机操作使用应符合下列规定： 1、每班作业前，应对物料提升机架体、缆风绳、附墙架及各安全防护装置进行检查，并经空载运行试验，确认 符合要求后，方可投入使用。 2、物料提升机运行时，物料在吊篮内应均匀分配，不得超载运行和物料超出吊篮外运行； 3、物料提升机作业时，应设置统一信号指挥，当无可靠联系措施时，司机不得开机；高架提升机应使用通讯装 置联系，或设置摄像显示装置。 4、设有起重扒杆的物料提升机，作业时，其吊篮与起重扒杆不得同时使用； 5、不得随意拆除物料提升机安全装置，发现安全装置失灵时，应立即停机修复； 6、严禁人员攀登物料提升机或乘其吊篮上下； 7、物料提升机司机下班或司机暂时离机，必须将吊篮降至地面，并切断电源，锁好电箱。 交底人 接底人 安全员 日 期 日 期 日 期
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