特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了正确、迅速和有效地处置部门特种设备可能发生的安全事故, 有条不紊 地开展应急救援工作,最大限度地减少企业人员伤亡和财产 损失,真正贯彻落实 “安全第一,预防为主”的安全生产方针,制订 本预案。 1.2 适用范围 本应急预案适用于在××××××公司内发生的特种设备事故。 1.3 编制依据 (1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第 70 号) (2)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第 83 号) (3)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 344 号) (4)《重大危险源辨识》(^618218-2009) (5)《危险化学品事故应急救援预案编写导则》(国家安全生产 监督管理局 安监[2004]43 号) 2 事故类型和危害程度分析 根据《特种设备安全监察条例》的规定,动力分部的特种设备有: 三台 10 吨锅炉、10 台电梯、三台空压机、一台装载机、两台电动葫 芦及其设备的安全 附件。 3 应急处置基本原则 以人为本,安全第一。特种设备事故应急要始终把保障员工的生 命安全和身 体健康放在首位,切实加强应急救援人员的安全防护,最 大限度减少人员伤亡和 危害。 统一领导,分级管理。在应急救援总指挥部的统一领导下,负责 指导、协调 特种设备事故应急救援工作,各部门、生产单位负责人作 为安全生产第一责任人, 按照管理职责负责特种设备事故应急管理 和特种设备事故应急处置工作。各部 门、生产单位第一责任人应与安 全管理部门签订安全责任书,并定期提交年度安 全工作报告,报告中 应向公司汇报本部门、基层生产单位特种设备事故应急工作 的开展 情况。 条块结合,属地为主。特种设备事故应急现场指挥以发生特种设 备事故企业 为主,所属各部门、生产单位和公司安全管理委员会参与。 发生特种设备事故的 部门、生产单位是特种设备事故应急救援的第一 响应者。按照分级响应的原则, 公司及时启动相应的应急预案。 科学调控,依法规范。不断改进和完善应急预案的装备、设施和 手段。依法 规范应急救援工作。确保预案的科学性、权威性和可操作 性。 预防为主,平战结合。贯彻落实“安全第一、预防为主、防消结合” 的方针, 坚持事故应急与预防相结合,长期准备,重点建设。做好应 对特种设备事故的思 想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备。 加强培训演练,做到常备不懈。 将日常管理工作和应急救援工作相 结合,充分利用现有专业力量,努力实现一专 多能,培养兼职应急救 援力量并发挥其作用。 4 组织机构及职责 4.1 应急组织体系 (1)事故应急救援工作在企业主要负责人统一领导下,各有关职
分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:2.15 MB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
机械加工企业安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合本单位实际情况编写) 1 总则 1.1 编制目的 规范安全生产事故的应急管理和应急响应程序,及时有效地实施应急救援工 作,最大程度地减少人员伤亡、财产损失,维护职工的生命安全,维持正常的安 全生产秩序。 1.2 编制依据 依据《职业病防治法》《消防法》《特种设备安全监察条例》《危险化学品安 全管理条例》、《北京市安全生产条例》和《生产经营单位安全生产事故应急预 案编制导则》等法律法规及有关规定,制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于我单位发生安全生产事故救援工作。 1.4 应急预案体系 根据本企业管理体系及行业特点,应急预案体系包括综合应急预案、专项应 急预案和现场处置方案。 (1)综合应急预案:规定本企业应急组织机构和职责、应急响应原则、应急 管理程序等内容。 (2)专项应急预案:主要是根据本企业生产加工特点,为应对几种安全事故 类型。各专项事故预案详见 5.4 各项应急救援预案 (3)现场处置方案:是针对具体的部位、设备设施、事件及灾害所制定的应急 处置措施。 1.5 应急工作原则 遵循快速反应,统一指挥,单位自救与专业应急救援相结合的原则。 2 生产经营单位的危险性分析 2.1 生产经营单位概况 xxxx 设备有限公司坐落于朝阳区 xxx 乡 xx 方向的 xxx 村(社区)内,厂区周边为 居民区,单位地址为 xxx 街 x 号,距乡政府约 x 公里,占地面积 xxxx m2(亩),建 筑面积 xxxx m2,职工总数 xxx 人,是一家民营企业。单位生产车间 xxx m2,有机 械加工设备 xx 台。 2.2 危险源与风险分析 本企业是集机械冷加工、机械热加工、表面处理、热处理、木加工、橡胶塑 料加工等综合加工能力及水、电、气、暖供应的动力运行为一体的企业, 企业存 在生产任务多、生产工艺复杂等特点,涉及到喷漆、铸造、热处理、电炉、油库、 空气压缩站、锅炉房、压力容器、变配电站等十余类危险源.这些危险源蕴含着相 当大的能量,一旦失控,所造成的危害和损失将是相当巨大的. 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 (1)事故应急救援工作在厂领导统一领导下,各有关职能科室分工合作,各 司其职,密切配合,迅速、高效、有序开展。 (2)成立事故应急总指挥部。总指挥由厂长担任,如有特殊情况厂长不能到 位时,由生产副厂长代任。副总指挥由生产副厂长和设备副厂长担任。成员由生 产科、保卫科、设备科、技术科、材料科以及各车间负责人组成。
分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2025-08-16 价格:¥5.00
入场施工安全协议书 甲方: 乙方: 经甲乙双方商定,本着安全第一,遵纪守法、相互尊重、负责的精神,特制定如下“入 场施工安全协议书”。 1、 乙方根据甲方或第三方的要求,经过甲方认可、核准的图纸、施工方案。承包工程, 负责施工。工程监理由乙方负责。甲方有权予以检查、监督、核准。 2、双方要自觉遵守国家相关的法律法规。乙方对所承包的工程须自行按照政府有关部 门的要求自主申请报批,经有关部门审核批准后按照批复的要求及相关规定组织施工。甲方 应积极协助乙方办理相关手续。 3、乙方在施工现场须安排一定数量的安全保卫人员,配备一定数量消防器材。负责施 工及现场的安全。 4、甲方依据自身条件保证向乙方提供施工所需要的电源、水源并为其提供方便条件。 5、施工期间乙方派到甲方施工的专业技术人员(包括高低压电工、电弧焊工、气体焊工、 架子工、机械工、电梯维修安全工等)必须持有北京市劳动与社会保障局及区劳动与社会保 障局统一核发鉴定的并在有效期内的特殊工种操作证书,必须持证上岗。 6、乙方在开工前要向甲方出具人员名册。施工人员必须配备用以证明其身份的统一样 式胸卡,便与甲方保卫人员询查、管理。乙方及乙方施工人员必须严格遵守施工、操作的有 关安全生产规定,杜绝违章、违规施工操作。若出现违规、违章操作、施工,发生一切责任、 事故,造成的损失(含:甲、乙及第三方)乙方自行承担全部责任。 7、公共场所施工,必须有专人负责安全监管。如对行人、顾客及商场人员造成伤害, 乙方负全部责任。 8、高空作业必须要有符合规定的操作人员及防护措施,如因违规出现任何伤害,乙方 负全部责任。 9、甲方非与施工相关人员不得随意进入施工场地。乙方施工人员要在规定时间内、按 照指定路线出入施工现场、商场,否则发生事故责任自负。 10、乙方使用的一切措施、设备必须运转良好、正常,并有专人管理、专人按规程操作, 操作人员不得擅离职守,禁止非专业技术人员操作。为保证安全,乙方须制定明确的安全管 理和岗职责任。任何施工单位,严禁使用滚梯,一经发现甲方将对乙方处罚 1000 元。 11、重要关键设施设备(如吊车,卷扬机,电器工具等)使用前、使用中、使用后均须 认真检查,保证机械运行无异常。必须先行试车,确保安全后再投入使用。重要设备,设备 须有运行记录,发现隐患及时停止运行并上报,绝对不允许带病运转。 12、施工单位严禁在白天使用直梯,搬运设施设备及其他施工工具时要爱护企业设施。 如对甲方的直梯、大理石设施造成磕碰破损等现象,施工方应进行修复原状。如遇不可恢复 的破损由乙方照价赔偿。 13、大功率用电,乙方应提前三天通知甲方现场负责人,以便甲方统一调配整体用电的 分布。大功率用电停止使用后,乙方应及时通知及甲方现场负责人,确保用电安全。 14、甲方有权责对设施设备、管理操作人员进行检查监督。 15、施工现场严禁吸烟,特别是甲乙双方具体负责人须以身作则、若有违反,发现一起, 严惩一起。(抽烟者处罚 500 元) 16、凡是违反安全协议,违反相关法规,违反安全操作规定造成自身伤害、伤害他人及 财务损失的由操作人员所属单位负责。影响工程进度要赔偿损失。 17、乙方在开工前须向甲方提供具备的证件、证明、乙方自行办理施工前、施工中、施 工后的一切与施工相关的手续。动用明火,乙方须到消防主管部门办理动火证。乙方在开工 前须向甲方提供应当具备的证件、证明。乙方在施工中如需动用明火时,须向甲方申报(动 火施工的项目用途,动火的时间结束时间,动火人的证件,看火人、及动火现场负责人申报 甲方)。如发现有随意动用明火,立即现场处理。(罚款 500 元) 18、乙方要做到文明施工,安全施工,每日完工后做到“人走场地清”机电工具须切断电 源,关闭相关工具的闸阀,确保无安全隐患。 19、乙方施工人员,严禁在施工现场嬉戏打闹,饮酒、开玩笑、争执打架、严禁酒后上 岗操作,若有发生甲方有权处理(罚款 500 元),乙方必须服从并承担责任。 20、凡因施工(噪声、扬尘、污染、坠落、磕碰、刮蹭、辐射、水电等)造成对顾客、 行人、周边单位、周边居民伤害或与之发生争执、事故或治安、刑事案件的由乙方自行解决, 并承担全部责任。甲方应积极协助处理。施工方须派专人 24 小时在施工现场处理接待扰民 纠纷问题,并全面处理现场事端,不得影响甲方正常工作。 21、乙方入场施工前,须按规定办齐入场施工的相关手续(协议、胸卡、人员名册,有 关证照及复印件等)。并按规定预交“施工安全保证金”。乙方在每日施工前,须由总包方负 责召集其他几家施工人员进行统一安全协调会,消除安全隐患,杜绝不安全因素的发生。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2025-08-21 价格:¥5.00
施工安全生产工作总结 在项目部的正确领导下,在业主监理的正确指导下,针对施工安全管理存在的薄弱环节, 突出重点,加强调研,做了大量而有效的工作,取得了新的工作成效,较好地完成了工程施 工安全管理的各项任务。现将我标的风电工程施工安全工作总结、安全生产形势分析,以及 下半年的施工安全工作计划汇报如下: 一、施工安全生产形势 今年上半年,在项目部安全部门和各队全体人员的共同努力下,我工程施工安全生产形 势总体保持稳定,趋于好转。截至 9 月 6 日,本标段没有发生任何安全事故。 二、施工安全主要工作情况 上半年,我标段紧紧围绕业主、监理关于安全生产工作的重要指标精神,组织各施工队 进行进厂安全教育,从思想和观念上充分认识安全生产的重要性,要求各施工安全的认识统 一到业主、监理关于安全生产工作的重要指标精神上来,并用于指导安全生产各项工作。上 半年,我标主要突出抓好几个方面工作: 一是抓施工现场防火 1、现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查, 建立防火工作档案。 2、电工,焊工从事电气设备安装电、气焊作业,要有操作证和用火证。动火前要清除 附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换,要重新办理用火 手续。 3、使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火 器材,确保施工安全。 4、因施工需要搭设临时建筑,应符合防盗、防火要求,不得使用易燃材料。 5、施工材料的堆放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料搭设。易燃、易 爆物品,应专库储存,分类单独堆放,保持通风,用火符合防火规定。不准在工程内、库房 内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。 6、工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工程的可燃 材料,要根据工程计划限量进入在采取可靠的防火措施。工程内不准住人。特殊情况需要住 人的,要报项目部批准并由项目部与班组签定协议,明确管理责任。 7、施工现场和生活区,未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。 二是抓安全生产 (一)、施工机械作业安全要求 1、所有施工设备及机具使用时必须由专人负责进行检查和维修,确保状况良好。 2、操作人员必须持证上岗,应孰悉机械的性能和操作方法,并且有对机械发生事故时 采取紧急措施的能力。 3、操作人员应按机械设备的规定使用,不得超出规定的使用范围或超负荷运转。严禁 机械操作人员擅离岗位、疲劳作业及机械带故障作业。 4、机械设备在施工现场的停放时,应选择安全地点,并将带负荷的部件放松,并设有 制动、防滑措施。 5、必须严格定期保养制度,不得在运转过程中进行维修、保养、调整。 6、在埋有电缆、管道的地点作业时,施工前必须在地面设立安全警示标志,并制订相 应的施工安全措施,严禁盲目作业。 7、危险地段作业时,应设立安全警示标志,并设专人指挥。在高压电线附近作业或通 过时。施工机械与输电线之间必须按规定保持距离。 (二)、施工作业安全要求 1、工人进入施工场地时人人必须配戴和使用劳动防护用品,安全员必须要戴安全员袖 章。 2、施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电器火灾及事故。 3、多人同时作业时,人各人之间应注意保持必要的安全距离,防止施工伤人。 4、机械在路基边坡、边沟、基坑边缘、不稳定体(地段)上作业时,应采取必要的安 全措施。 三是抓安全培训 项目部对每个进场的施工队都进行安全培训,主要培训内容是:施工现场防火及措施、 特殊作业安全要求、危险品的安全管理、施工现场安全、重要临时设施安全、季节性施工安 全、多工种立交作业安全、台风安全防护措施。 四是抓各项安全生产管理制度的落实,创新管理方法和手段 为规范施工队伍的用工管理,强化各项安全生产管理制度的落实,创新管理方法和手段, 逐步提高施工工人的安全素质,增强从业人员的安全意识,促进施工队伍劳动用工从无序管 理走向有序管理。实行每周一会,每天一查的方法来提高施工人的安全意识,把安全隐患控 制在萌芽状态。 五是抓强化事故预警提示制度,提高各施工队对各类突发事件(事故)的应急管理能力。 为确保、“高温”、“台风”期间的安全生产形势稳定,并针对性地提出工作要求,敦促各队在 上述时期加强安全生产管理工作,采取有力措施,严防重特大事故发生。 六是突出重点,抓好施工安全专项整治。上半年,我项目部认真抓好贯彻落实监理、业
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-25 价格:¥5.00
道路施工安全措施 (一)安全常规教育 1.所有施工人员必须经过技术交底,三级安全教育培训考试合格后,成绩造册登记, 方能上岗后由专职安全员负责现场协助施工,防止违规施工。 2.施工人员进入现场必须戴带所属单位安全帽,穿着单位工装,劳保防护用品装配整 齐。 3.施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背,现场禁止吸烟、追逐打闹,禁止酗酒后 进入施工现场。 4.施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。 5.为确保安全,在施工现场布置足够的照明灯光,警示标志,围护设施,以及夜间安 全措施,符合标准化施工要求。 (二)安全管理措施 1.土方路基填挖施工 1) 施工前,先将场地清理干净,去掉地表的浮砂、各种垃圾和有机质及腐殖质等。 2) 挖方段开挖基槽至设计标高,素土压实至 94%后施工路面结构。 3) 分层填筑,划方格网上土,用推土机整平,每层土的松铺厚度不大于 30cm。 4) 路基填筑前应测量放线,实际填筑宽度应大于设计路基宽度每边 0.5m,确保路基 范围内的压实度。 5) 填土控制在最佳含水量的±2%以内,对超标的填土根据实际情况翻晒或者洒水施 工。 6) 施工过程中考虑雨天排水,横向做成 2-4%流水坡度,确保路基不积水,雨后施工 先对下层重新碾压。 7) 因构造物或其他原因必须分段而不能整段填筑时,在分层填筑中端部预留 1:1 的台阶,台阶的宽度不小于 50cm。 2.道路稳定土基层施工 2.1 施工要求 2.1.1 拌和与运输 水泥稳定混合料的拌和应采用厂拌法。 运输混合料的车辆应根据需要配置并注意装载均匀,及时将混合料运至现场。当摊铺 现场距拌和厂较远时,混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发。 2.1.2 摊铺和整形 混合料的摊铺应采用监理工程师批准的机械进行,并使混合料按规定的松铺厚度,均 匀地摊铺在要求的宽度上。 摊铺时混合料的含水量高于最佳含水最 0.5%~1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水 分损失。 混合料的最小压实厚度为 150mm。当压实层厚度超过 200mm 时,应分层摊铺,先摊铺 的一层应经过整形和压实,在监理工程师验收合格后,将先摊铺的一层表面拉毛后再继续 摊铺上层。 A、碾压 混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法施工。 碾压过程中,水泥稳定土的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快,应及时补洒少 量的水。严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证水泥稳定 土层表面不受破坏。施工中,从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间, 按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。施工接缝和压路机“调头”,应技术规范要 求。 B、养护 碾压完成后立即进行养护,养护时间不应少于 7 天。养护方法可视具体情况采用洒水、 覆盖砂、洒透层油或封层等。养护期间除洒水车外应封闭交通。不能封闭时,须经监理工 程师批准,并将车速限制在 30km/h 以下,但应禁止重型车辆通行。 3.砼路面施工 施工前应设置明显的安全标志,指派专人管制交通,禁止非施工人员、机槭、车辆进入 施工现场拌和机应安装在牢固的基础或底架上,电气设备应绝缘良好电线应架空拌和机使 用前应检查传动部分、离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝蝇有无断丝或损坏。防护罩是 否牢固,润滑系统应注入润滑油。进料时,推车不准抡跑、拥挤,行走间距不得小于 2 米,下 坡间距不得小于 10 米。车子向内倒料时不得撒把松手;料斗边应设档木,防止车子进斗。 搅拌机在转动时,不准用手或工具伸入搅拌筒內扒料或捣料搅拌机提起料斗倒料时,人员 不准在料斗下清理废料。搅拌机突然发生故障,应立即切断电源,将料斗用保险链条锁住后 方可进行检查修理。需进拌合筒内检修时应有人在筒外监摊铺混凝土时要注意施工中工具 转动时的安全。振捣器启动前应检查电器的开关是否完好,线路、接头是否绝缘良好。振 捣施工中应有专人拉软线随振动器同时前进,严禁扭线、压线造成漏电。拆模时,拆下的
分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-08-28 价格:¥5.00
中交一公局天大高速四标隧道施工安全技术交底 为了提高高工人的安全意识,使工程顺利进行,我项目部特制定以下隧道施工安全技术交 底。希望有关人员严格遵守各项规章制度及安全操作规程,不违章作业和伤害他人: 1、一般规定 1.1. 施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场 地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电等设施作出统一 安排,并在进洞前基本完成。 1.2.进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作出天沟、边沟等排水设施, 确保地表水不致危及隧道的施工安全。 1.3. 隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接 班的记录簿内,工地值班负责人应认真检查交接班情况。 1.4. 所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。 1.5. 遇有不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌的原则 稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采 取预防措施。 2.开挖、凿孔及爆破 2.1 开挖及凿孔 2.1.1 开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢 固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。 2.1.2 人工开挖土质隧道时,操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。 2.1.3 机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 2.1.4 站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。 2.1.5 风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是 否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正 常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。 2.1.6 带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可 敲打,未关风前不得拆除钻杆。 2.1.7 在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。 2.1.8 严禁在残眼中继续钻眼。 2.2 爆破 2.2.1 装药与钻孔不宜平行作业。 2.2.3 爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。 2.2.4 进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为: ⑴独头巷道不少于 200m; ⑵相邻的上下坑道内不少于 100m; ⑶相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于 50m; ⑷全断面开挖进行深孔爆破(孔深 3—5m)时,不少于 500m。 2.2.5 洞内每天放炮次数应有明确的规定,装药离放炮时间不得过久。 2.2.6 装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;炮眼内的泥浆,石粉应吹洗干净; 刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。如果遇有照明不足,发现流砂、泥流未经妥善处 理,或可能有大量溶洞涌水时,严禁装药爆破。 2.2.7 采用电雷管爆破时,必须按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86) 的有关规 定进行,并应加强洞内电源的管理,防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆 主导线宜悬空架设,距各种导电体的间距必须大于 1m。 2.2.8 爆破后必须经过 15min 通风排烟后,检查人员方可进入工作面,检查有无“盲炮” 及可疑现象;有无残余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。在妥 善处理并确认无误后,其他工作人员才可进入工作面。 2.2.9 当发现“盲炮”时,必须由原爆破人员按规定处理。 2.2.10 装炮时应使用木质炮棍装药,严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。 2.2.11 两工作面接近贯通时,两端应加强联系与统一指挥。岩石隧道两工作面距离接近 15m(软岩为 20m),一端装药放炮时,另一端人员应协调放炮时间。放炮前要加强联系和 警戒,严防对方人员误入危险区。土质或岩石破碎隧道接的贯通时,应根据岩性适当加大 预留贯通的安全距离,此时只准一端掘进,另一端人员和机具应撤离至安全地点。贯通后 的导坑应设专人看管,严禁非施工作业人员通行。 3.洞内运输 3.1 各类进洞车辆必须处于完好状态,制动有效,严禁人料混载。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.8 KB 时间:2025-09-05 价格:¥5.00
设备设施保养及检维修方案 为了加强和提高我公司对设备设施的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平,防 止和减少生产安全事故的发生,保障员工的生命安全和公司财产安全,结合公司实际情况 ,特制 订公司设备设施检维修方案。 一、人员管理要求: (一)设备设施操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 (二)设备设施操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素,并能 根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 (三)设备设施检维修人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的 使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 (一)危险分析 公司安全危险危害主要有:触电、机械事故、高处坠落、火灾、垮塌、职业病、 其他事故等。 (二)隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路,检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好,检查作业人员遵守安全操作规程,防止物 体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常检查设备电气绝缘及防护情况,防止触电及电气火灾事故的发生。 4、配备工作服、口罩,设立卫生间,保持个人卫生,避免疾病发生。 5、保持食堂卫生,购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。 三、设备设施检维修 (一)建立设备设施运行管理台帐,编制设备设施检修维修操作规程,制订检测维护保养修 理年度计划。 (二)日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法(勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手)进行工作。具体内 容是: (1)勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等; (2)勤听电机、轴承、设备等有无异声; (3)勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味; (4)勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况 (5)勤动手即做好一切运行检查维护保养记录,动手解决设备发生的问题。 2、检查设备设施安全技术状况,紧固松动部位,检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况,电线 线路破损、安全装置完好情况等,根据需要更换易损易耗件,确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件,齿条、转动轮、加油、换油润滑相关零部 件。 4、加强空压机漏油、漏气日常检查及空压机不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工 作。 5、机械设备如不能自行修复,可请有资质的单位和相关持证专业人员修理,确实不能修复的 可报请公司更换。 (三)设备设施定期检查维护 电梯、叉车每月检查一次,每年进行一次检测;其他设备设施按需求进行检查。 (四)检维修要求 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作; (1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。 (2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥5.00
施工安全生产工作总结 在项目部的正确领导下,在业主监理的正确指导下,针对施工安全管理存在的薄弱环节, 突出重点,加强调研,做了大量而有效的工作,取得了新的工作成效,较好地完成了工程施 工安全管理的各项任务。现将我标的风电工程施工安全工作总结、安全生产形势分析,以及 下半年的施工安全工作计划汇报如下: 一、施工安全生产形势 今年上半年,在项目部安全部门和各队全体人员的共同努力下,我工程施工安全生产形 势总体保持稳定,趋于好转。截至 9 月 6 日,本标段没有发生任何安全事故。 二、施工安全主要工作情况 上半年,我标段紧紧围绕业主、监理关于安全生产工作的重要指标精神,组织各施工队 进行进厂安全教育,从思想和观念上充分认识安全生产的重要性,要求各施工安全的认识统 一到业主、监理关于安全生产工作的重要指标精神上来,并用于指导安全生产各项工作。上 半年,我标主要突出抓好几个方面工作: 一是抓施工现场防火 1、现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查, 建立防火工作档案。 2、电工,焊工从事电气设备安装电、气焊作业,要有操作证和用火证。动火前要清除 附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换,要重新办理用火 手续。 3、使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火 器材,确保施工安全。 4、因施工需要搭设临时建筑,应符合防盗、防火要求,不得使用易燃材料。 5、施工材料的堆放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料搭设。易燃、易 爆物品,应专库储存,分类单独堆放,保持通风,用火符合防火规定。不准在工程内、库房 内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。 6、工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工程的可燃 材料,要根据工程计划限量进入在采取可靠的防火措施。工程内不准住人。特殊情况需要住 人的,要报项目部批准并由项目部与班组签定协议,明确管理责任。 7、施工现场和生活区,未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。 二是抓安全生产 (一)、施工机械作业安全要求 1、所有施工设备及机具使用时必须由专人负责进行检查和维修,确保状况良好。 2、操作人员必须持证上岗,应孰悉机械的性能和操作方法,并且有对机械发生事故时 采取紧急措施的能力。 3、操作人员应按机械设备的规定使用,不得超出规定的使用范围或超负荷运转。严禁 机械操作人员擅离岗位、疲劳作业及机械带故障作业。 4、机械设备在施工现场的停放时,应选择安全地点,并将带负荷的部件放松,并设有 制动、防滑措施。 5、必须严格定期保养制度,不得在运转过程中进行维修、保养、调整。 6、在埋有电缆、管道的地点作业时,施工前必须在地面设立安全警示标志,并制订相 应的施工安全措施,严禁盲目作业。 7、危险地段作业时,应设立安全警示标志,并设专人指挥。在高压电线附近作业或通 过时。施工机械与输电线之间必须按规定保持距离。 (二)、施工作业安全要求 1、工人进入施工场地时人人必须配戴和使用劳动防护用品,安全员必须要戴安全员袖 章。 2、施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电器火灾及事故。 3、多人同时作业时,人各人之间应注意保持必要的安全距离,防止施工伤人。 4、机械在路基边坡、边沟、基坑边缘、不稳定体(地段)上作业时,应采取必要的安 全措施。 三是抓安全培训 项目部对每个进场的施工队都进行安全培训,主要培训内容是:施工现场防火及措施、 特殊作业安全要求、危险品的安全管理、施工现场安全、重要临时设施安全、季节性施工安 全、多工种立交作业安全、台风安全防护措施。 四是抓各项安全生产管理制度的落实,创新管理方法和手段 为规范施工队伍的用工管理,强化各项安全生产管理制度的落实,创新管理方法和手段, 逐步提高施工工人的安全素质,增强从业人员的安全意识,促进施工队伍劳动用工从无序管 理走向有序管理。实行每周一会,每天一查的方法来提高施工人的安全意识,把安全隐患控 制在萌芽状态。 五是抓强化事故预警提示制度,提高各施工队对各类突发事件(事故)的应急管理能力。 为确保、“高温”、“台风”期间的安全生产形势稳定,并针对性地提出工作要求,敦促各队在 上述时期加强安全生产管理工作,采取有力措施,严防重特大事故发生。 六是突出重点,抓好施工安全专项整治。上半年,我项目部认真抓好贯彻落实监理、业
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-10-05 价格:¥5.00
设备设施保养及检维修方案 为了加强和提高我公司对设备设施的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平,防 止和减少生产安全事故的发生,保障员工的生命安全和公司财产安全,结合公司实际情况 ,特制 订公司设备设施检维修方案。 一、人员管理要求: (一)设备设施操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 (二)设备设施操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素,并能 根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 (三)设备设施检维修人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的 使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 (一)危险分析 公司安全危险危害主要有:触电、机械事故、高处坠落、火灾、垮塌、职业病、 其他事故等。 (二)隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路,检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好,检查作业人员遵守安全操作规程,防止物 体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常检查设备电气绝缘及防护情况,防止触电及电气火灾事故的发生。 4、配备工作服、口罩,设立卫生间,保持个人卫生,避免疾病发生。 5、保持食堂卫生,购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。 三、设备设施检维修 (一)建立设备设施运行管理台帐,编制设备设施检修维修操作规程,制订检测维护保养修 理年度计划。 (二)日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法(勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手)进行工作。具体内 容是: (1)勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等; (2)勤听电机、轴承、设备等有无异声; (3)勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味; (4)勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况 (5)勤动手即做好一切运行检查维护保养记录,动手解决设备发生的问题。 2、检查设备设施安全技术状况,紧固松动部位,检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况,电线 线路破损、安全装置完好情况等,根据需要更换易损易耗件,确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件,齿条、转动轮、加油、换油润滑相关零部 件。 4、加强空压机漏油、漏气日常检查及空压机不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工 作。 5、机械设备如不能自行修复,可请有资质的单位和相关持证专业人员修理,确实不能修复的 可报请公司更换。 (三)设备设施定期检查维护 电梯、叉车每月检查一次,每年进行一次检测;其他设备设施按需求进行检查。 (四)检维修要求 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作; (1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。 (2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
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中交一公局天大高速四标隧道施工安全技术交底 为了提高高工人的安全意识,使工程顺利进行,我项目部特制定以下隧道施工安全技术交 底。希望有关人员严格遵守各项规章制度及安全操作规程,不违章作业和伤害他人: 1、一般规定 1.1. 施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场 地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电等设施作出统一 安排,并在进洞前基本完成。 1.2.进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作出天沟、边沟等排水设施, 确保地表水不致危及隧道的施工安全。 1.3. 隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接 班的记录簿内,工地值班负责人应认真检查交接班情况。 1.4. 所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。 1.5. 遇有不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌的原则 稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采 取预防措施。 2.开挖、凿孔及爆破 2.1 开挖及凿孔 2.1.1 开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢 固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。 2.1.2 人工开挖土质隧道时,操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。 2.1.3 机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 2.1.4 站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。 2.1.5 风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是 否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正 常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。 2.1.6 带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可 敲打,未关风前不得拆除钻杆。 2.1.7 在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。 2.1.8 严禁在残眼中继续钻眼。 2.2 爆破 2.2.1 装药与钻孔不宜平行作业。 2.2.3 爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。 2.2.4 进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为: ⑴独头巷道不少于 200m; ⑵相邻的上下坑道内不少于 100m; ⑶相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于 50m; ⑷全断面开挖进行深孔爆破(孔深 3—5m)时,不少于 500m。 2.2.5 洞内每天放炮次数应有明确的规定,装药离放炮时间不得过久。 2.2.6 装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;炮眼内的泥浆,石粉应吹洗干净; 刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。如果遇有照明不足,发现流砂、泥流未经妥善处 理,或可能有大量溶洞涌水时,严禁装药爆破。 2.2.7 采用电雷管爆破时,必须按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86) 的有关规 定进行,并应加强洞内电源的管理,防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆 主导线宜悬空架设,距各种导电体的间距必须大于 1m。 2.2.8 爆破后必须经过 15min 通风排烟后,检查人员方可进入工作面,检查有无“盲炮” 及可疑现象;有无残余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。在妥 善处理并确认无误后,其他工作人员才可进入工作面。 2.2.9 当发现“盲炮”时,必须由原爆破人员按规定处理。 2.2.10 装炮时应使用木质炮棍装药,严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。 2.2.11 两工作面接近贯通时,两端应加强联系与统一指挥。岩石隧道两工作面距离接近 15m(软岩为 20m),一端装药放炮时,另一端人员应协调放炮时间。放炮前要加强联系和 警戒,严防对方人员误入危险区。土质或岩石破碎隧道接的贯通时,应根据岩性适当加大 预留贯通的安全距离,此时只准一端掘进,另一端人员和机具应撤离至安全地点。贯通后 的导坑应设专人看管,严禁非施工作业人员通行。 3.洞内运输 3.1 各类进洞车辆必须处于完好状态,制动有效,严禁人料混载。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.8 KB 时间:2025-10-10 价格:¥5.00
〔一〕起重伤害应急预案 1、项目应急救援组织机构: 项目部事故应急救援领导小组: 组 长:张志刚 副组长:母建伟 张海建 组 员: 任成龙 刘海涛 郭 刚 黄 朋 贾天宇 袁靖博 项目部应急指挥部设置及职责同“综合应急预案指挥机构及职 责” 项目部结合本工程施工实际情况,进一步明确项目部应急 指挥指挥部各成员及部门的职责,具体职责如下: 〔1〕迅速了解、掌握事故发生的基本情况。 〔2〕统一协调项目各部门应急救援工作。 〔3〕及时组织指挥实施事故处置方案。 〔4〕统一调配救援人员、设备、物资、器材。 〔5〕协调外部救援力量参与应急救援工作。 〔6〕妥善处置事故现场的有关事宜。 〔7〕组织、配合开展事故调查,组织善后处理工作。 预防与预警 2、危险源监控及预防预控措施 2.1、项目部结合本工程施工工艺及施工环境等辨识出施工过程 中存在可能导致起重伤害事故发生的危险源,并对其进行分级, 将风险较大的重要危险源作为重点监控对象。 2.2、项目部对模板起重吊装方案、起重设备、施工现场安全防 护设施等实施动态监控,制定并落实相应的预防预控措施。 〔1〕使用的起重机必须有省、市技术监督部门检测证书,起重 司机、起重指挥必须持有特种作业人员操作证书。 〔2〕起重作业所用钢丝绳、卡环和绳套等配套设施须有质量合 格证。 〔3〕起重作业“十不吊”须严格执行,“十不吊”内容有:被 吊物重量超过机械性能允许范围;信号不清楚;吊物下方有人; 吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式 构件、大模板等不用卡环吊装;零碎物无容器;吊装物重量不 明。 〔4〕选用的绳具、卡环须与被吊物重量相匹配,不得起吊气瓶、 压力容器,爆破危险品等高危物品,禁止使用起重机械吊运人。 〔5〕起重机械安全装置〔限位装置、行程开关、负荷计、力矩 限制器、警报器等〕应完好有效,起重作业的过程中须全部开 启。 〔6〕起重作业区地面结实、平整,车、轮胎起重机作业时须将 支撑完全撑开。 〔7〕起重作业区域应设显眼的警示标志,无 关人员不得进入起重作业影响范围;起重指挥工佩戴醒目的标 识,风力六级以上不得进行起重作业。 〔8〕起重作业必须指定专人指挥,作业人员必须正确穿戴个人 安全防护用品。 〔9〕加强起重作业人员安全规程及相关知识的培训,以有效提 高安全意识和安全操作技能。 3、预警行动 3.1、项目部应针对项目施工过程可能发生的突发事件,建立预 测预警机制,开展风险分析和评价,做到早发现、早报告、早 处置。 3.3、项目部对施工现场存在的隐患实行分级动态管理,对重大 事故隐患实施挂牌管理,并制定重大隐患处置应急预案。 3.4、结合项目部施工生产实际情况,根据突发事件可能造成的 危害程度、紧急程度和发展态势,预警级别由高到低分为一级、
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥5.00
高压气瓶安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 气瓶内外表面不得有裂纹和重皮,无明显腐蚀、损伤,最大腐蚀深 度不超过 0.5mm 壁厚不小于气瓶肩部标记的最小厚度 大于 12L 的钢瓶失重不超过 5% 1 瓶体 气瓶必须有质量合格证,钢印标记齐全,漆色标志明显,符合《气 瓶颜色标志》(GB7144)的规定 瓶内压力不超过厂家规定的允许压力 气瓶充装前有专人对气瓶进行检查,有下列情况之一的,应事先妥 善处理,否则禁止充装:漆色字样和所装气体不符或漆色字样脱 落,不易识别气瓶种类;安全附件不全、损坏或不符合规定;未判 明装过何种气体或瓶内没有余压;钢印标记不全或不能识别;钢瓶 超过检验期限;瓶体经外观检查,有缺陷,不能保证安全使用;氧 气瓶或强氧化剂瓶的瓶体或瓶阀沾有油脂 气瓶充装压力气体时,充装终了时的压力不得超过气瓶设计压力 2 充装 严禁过量充装,严格实行充装重量复检制度,必须认真填写充装记 录 在检验周期内使用 3 使用 不靠近热源,距明火 10m 以外 瓶帽按规定材料制造 4 安全装置 瓶帽、防震胶圈齐全、可靠 5 运输 使用专车,夏季有遮阳措施 6 装卸 轻装轻卸 7 吊装 严禁使用链绳和电磁起重机 专用仓库存放;分类存放,摆放整齐;空瓶、实瓶分别放置 立放时稳固,横放时头部朝同一个方向;高压气瓶堆放不应超过五 层 盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶,必 须设有防毒用具或灭火器材 盛装易起聚合反应的气体气瓶,必须规定储存期限 8 储存、摆 放 储存气瓶的仓库建筑,应符合《建筑设计防火规范》(GB50016- 2006)的规定 9 检测 盛装一般气体的气瓶,每三年检验一次;盛装惰性气体的气瓶,每 五年检验一次;盛装腐蚀性介质的气瓶,每两年检验一次。如发现 有严重腐蚀或严重损伤时,应提前进行检验 10 作业行为 气瓶使用应遵守的规定:禁止敲击,碰撞;瓶阀冻结不得用火烘 烤;气瓶不得靠近热源,可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于 10m;不得用电磁起重机搬运;夏季防止日光暴晒;瓶内气体不能用 尽,必须留有剩余压力;盛装易起聚合反应的气体气瓶,不得置于 有放射性射线的场所;不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标志;气瓶 使用前应进行安全状况检查,对盛装气体进行确认;严禁在气瓶上 进行电焊引弧;严禁用温度超过 40oC 的热源对气瓶加热;液化石油 气瓶用户,不得将气瓶内的液化气向其他气瓶倒装,不得自行处理 气瓶内的残液;气瓶投入使用后,不得对瓶体进行挖补、修理
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-10-28 价格:¥5.00
镗床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 变速手柄及变换进刀手柄应操纵灵活,档位分明,定位可靠 主轴制动系统必须灵敏可靠 主轴箱、主轴以及平旋盘径向刀架的夹紧装置的螺钉及手柄应齐全、完 好,螺纹不得有滑丝、乱扣现象 进给箱内应设有防止超负荷的送刀总保险装置,当送刀力超过 30kN 时,保险装置应切断送刀 不得同时进行两种以上的进给运动 机床主轴的送刀、进刀与工作台之间应有联锁装置 镗床必须设有主轴箱,主轴、下滑座和上滑座的限位装置,动作应灵敏 可靠 所有操纵手柄、手轮应有明显的档位标牌以及定位装置,其螺帽、螺栓 应齐全、完好并固紧 三角胶带传动装置防护罩及主轴后盖板必须完好可靠 镗床紧靠工作台处应设有防护板,以防止切屑落入床身内 镗床应设置防护网或防护挡板,并搁置稳妥,以防止飞出的切屑伤人 应设置木质脚踏板 操作平台应有防滑站板和防护拦杆及底护板 主轴箱与平衡锤连接的钢丝绳必须完好,无明显磨损及锈蚀 1 设备检查 导轨防护罩应安装正确、牢靠,保证滑座移动无阻。罩上不准站人和放 置杂物 电动机的动力配线应套以金属保护管 无单独接地保护的电动机,底面不允许涂油漆,不允许加绝缘垫,以保 证电机与床身之间良好导电性 保护接地连接可靠,并有明显标志 2 电气系统 操纵按钮、指示盘、仪表等应齐全、完好、灵敏可靠,标识清晰 3 行为检查 每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在所需的位置 上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相 符。严禁突然开动快速移动手柄 机床开动前,检查镗刀是否把牢、工件是否夹牢固、压板必须平稳,支 撑压板的垫铁不宜过高或块数过多 安装刀具时,紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径 机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准 将头贴近加工孔观察吃力情况,更不准隔着转动的镗杆取东西 使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时,螺丝要上紧,不准站在对面或伸 头察看,以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人,要特别注意防止绞住衣服造成 事故 起动工作台自动回转时,必须将镗杆缩回,工作台上禁止站人 二人以上操作一台镗床时,应密切联系、互相配合,并由主操作人统一 指挥部署 工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位 4 作业环境 镗床周围的地坑应用盖板盖好
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-10-31 价格:¥5.00
铣床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 机床应设局部照明。机床上的照明灯应采用 36V 安全电压供电。照明变压器 应有接地(零)保护 飞轮应在主轴上定位准确,安装牢靠,以免主轴转动不稳,铣切时产生振动 和冲击 转盘和手柄应操纵灵活,档位分明,不得因机床振动而脱位 进给变速箱内设置的滚珠式安全离合器应起走刀过载保护作用,即当进给力 过大时,停止自动进给 进给箱内设置的磨擦离合器应能起过载保护作用,即当快速传动过载时,摩 擦片打滑,快速移动停止 工作台纵向、横向及垂直方向的进给运动应互锁,应保证三个方向进给运动 的传动离合器不可能同时接通 工作台快速移动与一般自动进给运动应互锁,两者不得同时接通 电气—机械互锁性能不好,导致手柄不能互锁或操纵失灵时严禁使用机床 进给箱内设置的安全互锁机构在操纵工作台进行自动进给或快速移动时,应 起安全互锁作用 工作台纵向移动手轮处,应设置安全保护结构或采用手轮能方便取下的结构 工作台各层上设置的锁紧装置应完好 工作台纵向移动、床鞍横向移动和升降台垂直移动三个方向均应设限位装置 机床上防护罩和自制挂轮防护罩应齐全、完好 应备有切屑及冷却液防护装置 应备有适用的挂轮防护罩,以便铣削螺旋面时防止因挂轮外露而引起伤害 应设置木质脚踏板 1 设备检查 应备有清理切屑的工具 装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动,所用扳手必须符合标准规格 在机床上进行装卸工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停 车 高速切削时必须装设挡板 工作台上不得放置工、量具及其他物件 切削中,头、手不得接近铣削面。装卸工件时必须移开刀具后进行 2 行为检查 严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时, 只允许用毛刷,禁止用嘴吹 拆装立铣刀时,台面需垫木板,禁止用手去托刀盘 装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不宜过猛 对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需用手摇进刀,不准快速进刀。正在 走刀时不准停车,铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,防止手柄伤人 吃刀不能过猛,自动走刀必须脱开工作台上的手轮,不准突然改变进刀速 度。有限位撞块应预先调整好 当“工作台横向及各升降自动进给”手柄或“工作台纵向自动进给”手柄之一处 于“停止”档位时,才能拨动另一手柄至自动进给位置,接通自动进给运动 3 个人防护 高速切削时,操作者要戴防护眼镜
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-11-13 价格:¥5.00
特种设备应急预案 一、目的 为了有效预防特种设备安全事故的发生,及时控制和消除突发性危 害,最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失,维护社会稳定, 促进经济发展,并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施, 特制定特种设备事故应急救援预案。 二、定义 特种设备是指:涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气 瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械等。 1、锅炉,是指利用各种燃料、电或者其它能源,将所盛装的液体加 热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备,其范围规定为容积大 于或者等于 30L 的承压蒸汽锅炉,出口水压大于或者等于 0.1MPa (表 压),且额定功率大于或者等于 0.1MW 的承压热水锅炉,有机热载 体锅炉。 2、压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备, 其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa(表压),且压力 与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa·L 的气体、液化气体和最高工作 温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器,盛装 工作压力大于或者等于 0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于 或者等于 1.0MPa·L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于 60℃ 液体的气瓶等。 3、压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状 设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa(表压)的 气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高 工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于 25mm 的管道。 4、电梯,是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线 路运行的梯级,进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载 人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。 5、起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机 电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于 0.5t 的升降机;额 定起重量大于或者等于 1t,且提升高度大于或者等于 2m 的起重机 和承重形式固定的电动葫芦等。 三、适用范围 上海伟佳家具有限公司工务部及特种设备归口使用部门 四:特种设备管理部门及使用部门 上海伟佳家具有限公司工务部为特种设备的归口管理部门 使用部门包括:食堂、家具厂样品摸具(货梯)、叉车归口使用部门、 工务锅炉房(锅炉)、家具机修(起重设备)、行政小车班(机动车)、 浸渍车间(压力容器)、地板面板车间(起重设备)、家具餐椅线(货 梯)、空压机及压力管道由工务部统一开、关机及统一管理。 五、工作原则 特种设备安全事故应急救援工作坚持“以人为本”的理念和“安全第
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-11-18 价格:¥5.00
电镀作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防尘毒措施 产生粉尘、毒物的生产过程和设备,应尽量考虑机械化和自动化, 加强密闭,避免直接操作,并应结合生产工艺采取通风措施 2 防尘毒污染 产生粉尘、毒物或酸碱等腐蚀性物质的工作场所,应有冲洗地面、 墙壁的设施。车间地面应平整防滑,易于清扫。经常有积液的地面 应不透水,并坡向排水系统,其废水应纳入工业废水处理系统 3 防腐措施 强腐蚀性(液体)危险化学品作业应采用机械化、管道化和自动 化,禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。带 压输送酸、碱物料的管道法兰处,应设置防止物料喷射的防护罩 4 防跑、冒、滴、 漏 厂房内的设备和管道必须采取有效的密封措施,防止物料跑、冒、 滴、漏,杜绝无组织排放 5 危化品储存 危险化学品储存或临时存放场所、储存方式、储存量、储存条件、 安全防护设施等应符合国家标准规范要求 6 作业空间 经常有人来往的通道(地道、通廊)不得敷设有毒液体或有毒气体 的管道,应有自然通风或机械通风。严禁有毒有害危险化学品管道 穿越人员集中的室内 7 高毒物质防护 剧毒、高毒物质和腐蚀性(液体)等危险化学品作业人员应配备个 体防护用品以及氧气/空气呼吸器、(全密闭)防护服等应急救援 器材,防护器材应专人保管,保持完好,设置在明显和便于取用的 地点,作业人员在从事有毒物质相关作业时应穿戴个体防护用具 8 检修规程 有完善的检修规程。有“设备内作业”管理制度。【注】“设备内作 业”指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟 道、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所 内进行的作业 9 安全标识及告知 高毒作业区应设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明,张 贴安全周知卡,并设置通讯报警设备。腐蚀性危险化学品作业场所 应设置防化学灼伤的安全警示标志,张贴相应的危险化学品安全周 知卡 10 清洗设施 在有毒有害作业环境中,或因生产事故可能发生化学性灼伤及经皮 肤吸收引起急性中毒的工作地点或车间,应有不间断地提供流动清 洁水的设施,其服务半径不超过 15~20m 11 防尘毒设施 依据车间扬尘和逸散毒物的作业点的位置、数量,设计相应的防尘 和排毒设施 12 职业健康体检 制定有毒物质尤其是高毒物质和腐蚀性危险化学品作业人员定期职 业健康检查制度。作业人员按规定定期进行职业健康检查(一般是 1 年 1 次) 13 作业场所检测 制定有毒作业场所职业病危害因素检测、评价制度,并按规定进行 定期检测、评价
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.4 KB 时间:2025-11-21 价格:¥5.00
A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:股份轮驳公司 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 拖轮靠离码头 拖轮靠离码头、拖轮 驾驶员、轮机员、 水手、机工/码头、 拖轮 船舶班组 每天 2 人员上下船 人员从码头梯口、梯 子上下船;拖轮与拖 轮之间安全通道上 下船 驾驶员、轮机员、 水手、机工、公司 人员/码头、拖轮 船舶班组 每天 3 海上航行 拖轮单航、拖带航 行,包括白天、夜间、 能见度不良等情况 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上 船舶班组 每天 4 协助大船靠离 泊 拖轮靠离带解缆、接 送引水;协助大船靠 离泊等 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上、 拖轮、靠离泊船舶 船舶班组 每天 5 接送引航员 海上航行;靠泊、驶 离航行中大船;引航 员上下船 驾驶员、水手/海上 船舶班组 每天 6 安全值班 停泊期间人员值班, 包括值班位置、巡视 路线、时间间隔、易 燃易爆物品处置,发 现异常如何处理等 驾驶员、轮机员、 水手、机工 船舶班组 每天 7 海上抢险救助 港内大风浪离泊抢 险;近海救助护航; 海上搜救 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上 外部单位、船 舶班组 特殊天气或特殊 情况下 8 船舶加油及污 油水处理 加装燃料油;船存油 污水处理 驾驶员、轮机员、 机工/码头 加油单位(燃 供)、班组 每月一次 9 锚地交通 海上航行;运送边 防、检疫、熏蒸人员; 拖轮与大船间人员 上下 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上、 外来船舶 外来代理公 司、班组 每周一次 10 锚泊监护 海上溢油应急监护 明达公司驾驶员、 水手、轮机员、机 工/海上 日港清 1、日 港清 2 每天 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。) A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 股份轮驳公司 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种 设备 备注 1 船舶主机 其他设施设备 船舶机舱 船队一队、 船舶二队、 船舶三队、 明达公司 否 2 2 空压机 其他设施设备 船舶机舱 船队一队、 船舶二队、 船舶三队、 明达公司 否 1-2 3 船吊 装卸设备 船舶甲板 明达公司 否 1 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 (填表说明:1.设备类别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施、特种设备、 消防、环保与应急设备、其他设施设备类。2.参照设备设施台帐,按照类别归类,、 型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办 公楼等可以放在表的最后列出。)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-11-22 价格:¥5.00
裕廊公司风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 将灌包设备移动 到作业场地、作 业前进行设备线 路连接、接电完 成后需要进行试 车、将散货称重 后装进编织袋并 缝包、装车、断 电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作箱 安全确认、断 电、验电确认、 接电、送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、 检查动火设备、、 通知监管人员、 安全告知、现场 安全措施确认、 接电、动火维 修、清理现场 维修监管人员 安全员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路 气密性试验、开 泵、管道传输植 物油,巡视现 场、拆管泄压等 作业过程 液体操作工 操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、 取垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、 抓斗、框架类吊 具的作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿 戴,仓内测氧、 测尘至清仓过程 清仓员 装卸工 安全员 库场队 龙发公司 频繁进行 中的安全监护、 现场控制、线路 检查; 人员上下 扶梯及余料清扫 作业等内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环 境确认、操作手 动阀进行发料作 业及人员上下扶 梯、余料清扫等 内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封 闭及人员安全站 位至机械装车作 业完毕后场地清 扫等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始, 经过一次验车、 取货倒运至股道 边、货物装车、 起脊封车、二次 验车,到排车结 束,实现大豆、 木薯干货物从前 沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港的整个作 业过程。 岗位:调度 员、理货员、 机械司机、灌 包装车员、装 卸人员。 地点:公司所 属股道,装车 货物所在前 沿、库场或筒 仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人: 填表日期:2017 年 6 月 16 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2025-11-27 价格:¥5.00
表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查。 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常。 3 级 一 般 风 险 开关 分合 闸状 态及 指示 异常, 造成 误操 作。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 1 设 备 设 施 6 K V 开 关 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热。 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热,造 成设 备损 坏。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 3 检查开 关后仓 内电缆 接头。 检查 开关 后仓 内电 缆接 头无 异常, 连接 紧固, 无异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 检查 开关 后仓 内电 缆接 头松 动,发 热,造 成短 路,设 备停 电。 检修时对开 关后仓内电 缆接头仔细 检查,必要时 做电缆试验。 停电检查。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 停母线,对开 关进行检查 处理。 站队 港电 公司 李宏 利 4 1 套管、绝 缘子检 查。 套管、 绝缘 子无 缺陷。 3 级 一 般 风 险 套管、 绝缘 子脏 污,断 裂,造 成变 压器 损坏。 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对套管和绝 缘子进行高 压试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查变 压器油 位计、油 位表是 否在规 定范围 内。 变压 器油 位计、 油位 表在 规定 范围 内。 3 级 一 般 风 险 变压 器油 位计、 油位 表、超 出规 定范 围 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对变压器油 位计、油位表 更换。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 设 备 设 施 变 压 器 3 变压器 散热系 变压 器散 3 级 一 般 变压 器散 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 变压器停止 运行,进行设 站队 港电 公司 李宏 利
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥5.00
特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(叉车)事故应急预案 演练地点 酸站二期 组织部门 安全生产环保部 总指挥 XXX 演练时间 2019-1-14 参加部门 和单位 安全生产环保部、设备工程部、储运部、各车间安全员、酸站二期 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 1、由酸站二期提供:8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,对 讲机一部,棉纱若干,安全警示线。 2、进入现场前由安全专员曹红刚讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 酸站一期载满货物(元明粉)的叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过 的巡检人员穆广礼,穆广礼假设被倾倒的货物压在下面,由现场的其他人员拨通应急 小组办公室电话 2268133,进行事故汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员, 携带应急物品,赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简 单的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责设置警戒线,维护、疏通 现场交通秩序。 人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场交通维护和疏通,其 他人员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有待改进 □没有达到目标,须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级: ■报告及时□联系不上 消防部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练,配合不到位。 改进措施:由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学 习应急预案,简单急救和消防相关知识。 记录人: 韩国兴 评审负责人: 王守华 时间:2014-1-14
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥5.00
煤磨选 粉机 选粉机平台护 栏缺失,选粉 机内受限空间 、一氧化碳。 高处坠落, 灼烫,中毒 和窒息。 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 启动应急预案 危险源 (设备 设施) 防护罩安装不 规范 高处坠落、 机械伤害 设防护罩 设置警示标识 定期进行教育培训 停机处理 煤磨通 风机 平台护栏缺失 、防护罩安装 不规范 高处坠落、 机械伤害 定期维护保养 设置警示标识 定期进行教育培训 停机处理 转子秤 处理下料管时 高空作业、皮 带防护罩安装 不规范清扫卫 生劳保用品佩 高处坠落、 机械伤害、 其他伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 停机处理 煤粉输 送设备 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范,粉尘过大 、高处作业 其他伤害、 高处坠落 定期维护保养 严格执行操作规程 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 原煤皮 带秤 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范,粉尘过大 其他伤害 定期检查 设置警示标识 定期进行教育培训 佩戴防尘口罩 煤粉袋 收尘器 电气线路老化 破损;清理灰 斗时违规操 作;护栏缺失 破损 触电,机械 伤害,高处 坠落,触电 设防护栏 严格执行操作规程 定期进行教育培训 戴安全带、佩戴防尘 口罩 煤粉仓 配备的灭火器 失效,煤粉仓 设置的温度监 测装置,co检 测及报警装置 失效顶层护栏 火灾、爆 炸,中毒和 窒息,高处 坠落 定期检查、维护保养 设置警示标识 定期进行教育培训 设备设施控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 立磨选 粉机 选粉机平台护 栏缺失,选粉 机内受限空间 、一氧化碳、 防护罩安装不 规范 高处坠落, 灼烫,中毒 和窒息、机 械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 停机处理 危险源 (设备 设施) 电机防护罩安 装不规范、线 路老化 机械伤害、 触电 定期检查、维护保养 设置警示标识 定期进行教育培训 穿戴好劳动防护用品 停机处理 立磨提 升机 平台护栏缺失 、防护罩安装 不规范 高处坠落, 机械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 穿戴好劳动防护用品 停机处理 入磨皮 带机 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范,平台防护 栏缺失、粉尘 过大、皮带滚 高处坠落、 机械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、佩戴防 尘口罩 缓冲仓 皮带秤 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范,平台防护 栏缺失、皮带 滚筒转动 高处坠落、 机械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 穿戴好劳动防护用品 设备设施控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30 KB 时间:2025-12-08 价格:¥5.00
附录二:设 备 设 施 清 单 序号 设备名称 类别 规格型号 位号/所在部位 特种设备 备注 一、氧化铝行业 1 风机类 其他设备 焙烧工序 否 2 起重类设备 起重运输类 公共部分 是 3 混合槽 储罐及容器类 分解工序 否 4 冷却塔 冷换设备类 分解车间 否 5 矿石堆 其他设备 原料工序 否 6 装载机 通用机械类 原料工序 否 7 泵类设备 化工机械类 焙烧工序 否 8 减温减压装置 其他设备 蒸发车间 否 9 减温减压站 其他设备 溶出工序 否 10 保温压煮器 储罐及容器类 溶出工序 是 11 脱硅槽 储罐及容器类 溶出工序 否 12 布袋除尘器 其他设备 原料工序 否 13 抓斗起重机械 起重运输类 成品工序 是 14 成品包装机 通用机械类 成品工序 否 15 筒仓 储罐及容器类 成品工序 否 16 皮带输送机 起重运输类 成品工序 否 17 料浆槽罐 储罐及容器类 成品过滤工序 否 18 静电除尘器 动力类 除尘工序 否 19 平盘过滤机 通用机械类 成品过滤工序 否 20 焙烧炉系统 炉类 焙烧工序 否 21 泵类设备 通用机械类 蒸发站工序 否 22 酸洗站 其他设备 酸洗工序 否 23 料浆槽罐 储罐及容器类 槽罐区工序 否 24 蒸发器 储罐及容器类 蒸发站工序 否 序号 设备名称 类别 规格型号 位号/所在部位 特种设备 备注 25 料浆泵类 通用机械类 种子过滤工序 否 26 起重设备 起重运输类 辅助工序 是 27 空压机 其他设备 辅助工序 否 28 循环水泵 通用机械类 辅助工序 否 29 板式换热器 其他设备 分解工序 否 30 立盘过滤机 通用机械类 种子过滤工序 否 31 分解槽 储罐及容器类 种子分解工序 否 32 泵类 通用机械类 沉降工序 否 33 搅拌类 通用机械类 沉降工序 否 34 叶滤机 通用机械类 控制过滤工序 否 35 絮凝剂制备系统 其他设备 絮凝剂制备工序 否 36 沉降槽 储罐及容器类 沉降工序 否 37 槽罐类 储罐及容器类 低压溶出工序 否 38 搅拌类 通用机械类 低压溶出工序 否 39 泵类 通用机械类 低压溶出工序 否 40 管道化 其他设备 低压溶出工序 否 41 桥式起重机机械 起重运输类 高压溶出工序 是 42 储气罐 储罐及容器类 公共部分 是 43 隔膜泵 通用机械类 高压溶出工序 否 44 高压机组 其他设备 高压溶出工序 否 45 高压蒸汽管道 其他设备 高压溶出工序 是 46 起重类设备 起重运输类 原料工序 是 47 压力容器 储罐及容器类 原料工序 是 48 化灰机 通用机械类 辅助工序 否 49 皮带机 通用机械类 上矿工序 否 50 槽、旋流器 通用机械类 原料工序 否 51 泵 通用机械类 原料工序 否
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:157 KB 时间:2025-12-09 价格:¥5.00
犐犆犛 13 .320 犃 91 备 案 号 :25472 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 9003 .3 — 2008 企 业 安 全 生 产 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 3 部 分 :危 险 场 所 网 络 化 监 测 设 备 通 用 检 测 检 验 技 术 规 范 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 狆狉狅犱狌犮狋犻狅狀 狊犪犳犲狋狔 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 狊狔狊狋犲 犿狊 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 — 犘犪狉狋 3 : 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 犵犲狀犲狉犪犾 狋犲狊狋犻狀犵 狅犳 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 犱犲狏犻犮犲狊 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 犻狀 犺犪狕犪狉犱狅狌狊 犪狉犲犪 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 9003 .3 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 企 业 安 全 生 产 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 3 部 分 :危 险 场 所 网 络 化 监 测 设 备 通 用 检 测 检 验 技 术 规 范 A Q 9003 .3 — 2008 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号 100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 880 m m × 1230 m m 1/16 印 张 7/8 字 数 13 千 字 印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版 2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15 5020 · 347 社 内 编 号 6055 定 价 10 .00 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.35 MB 时间:2025-12-17 价格:¥5.00
特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了正确、迅速和有效地处置部门特种设备可能发生的安全事故, 有条不紊 地开展应急救援工作,最大限度地减少企业人员伤亡和财产 损失,真正贯彻落实 “安全第一,预防为主”的安全生产方针,制订 本预案。 1.2 适用范围 (1)《中华人民共和国安全生产法》(主席令〔2014〕第 13 号) (2)《中华人民共和国消防法》(主席令〔2008〕第 6 号) (3)《中华人民共和国突发事件应对法》(主席令第 69 号) (4)《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) (5)《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第 493 号 (6)《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发 〔2010〕23 号) (7)《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》(国发[2006] 24 号) (8)《安全生产事故应急预案管理办法》(应急管理部令第 2 号) (9)《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》(公安 部令第 61 号) (10)《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企〔2012〕16 号) (11)《生产安全事故应急演练基本规范》(AQ/T 9007-2019) (12)《安全生产事故应急演练评估规范》(AQ/T9009-2015) (13)《个体防护装置选用规范》(GB/T11651-2008) (14)《个体防护装备配备基本要求》(GB/T 29510-2013) (15)《消防员现场紧急救护指南》(GA/T 968-2011) (16)《消防应急救援作业规程》(GB/T 29179-2012) (17)《消防应急救援 装备配备指南》(GB/T 29178-2012) (18)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018) (19)《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986) (20)《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008) (21)《建筑设计防火规范(2018 年版)》 GB50016-2014 (22)《消防安全标志 第 1 部分:标志》 GB13495.1-2015 (23)《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014) (24)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005) 2 事故类型和危害程度分析 根据《特种设备安全监察条例》的规定,动力分部的特种设备有: 三台 10 吨锅炉、10 台电梯、三台空压机、一台装载机、两台电动葫 芦及其设备的安全 附件。 3 应急处置基本原则 以人为本,安全第一。特种设备事故应急要始终把保障员工的生 命安全和身 体健康放在首位,切实加强应急救援人员的安全防护,最 大限度减少人员伤亡和 危害。 统一领导,分级管理。在应急救援总指挥部的统一领导下,负责 指导、协调 特种设备事故应急救援工作,各部门、生产单位负责人作 为安全生产第一责任人, 按照管理职责负责特种设备事故应急管理
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:142 KB 时间:2025-12-17 价格:¥5.00
1 车头箱 1、车头箱内无积飞花 现象;2、滤尘网无堵 塞。 四级 火灾 2 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 3 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 4 安全罩 1、车头箱门作用良 好;2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 5 槽筒 1、槽筒无起毛刺、划 痕现象。 四级 机械伤害 6 除尘风 机 1、除尘风机运行良 好,无震动异响。 四级 机械伤害 1 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 2 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 3 安全罩 1、电机安全罩作用良 好、无松动;2、传动 轮护罩作用良好、无 松动。 四级 机械伤害 4 缸盖 1、缸盖作用灵活;2 、气缸、冷气管路无 漏气现象;3、开关按 钮作用灵敏,无松动 现象;4、开启缸盖 前,必须确定缸内压 力为0,温度降至80度 以下。 三级 机械伤害 5 蒸汽阀 门 管道 1、开关阀门规范;2 、手不能触碰高温部 件。 四级 灼烫 6 锅体管 道 1、锅体缸盖无漏液; 2、蒸汽阀门无漏汽现 象 四级 灼烫 染色区域 染色机 2 1 松 筒 区 域 松筒机 风险点 检查项目 标准 评价级 别 风险分级 序号 名称 不符合标 准情况及 后果 编号 类型 名称 7 仪表 压力表 温度表 安全 阀灵敏有效 三级 容器爆炸 1 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 2 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良 好;2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 4 缸盖 1、缸盖作用灵活;2 、气缸、冷气管路无 漏气现象;3、开关按 钮作用灵敏,无松动 三级 机械伤害 5 纱架 1、筒纱放置不牢;2 、筒纱杆歪斜。 四级 机械伤害 6 设备运 行 1、筒纱摆放个数均匀 对称;2、筒纱含水率 一致。 四级 其它 1 运筒车 滚轮 1、无磨损现象;2、 销钉完好;3、轴承润 滑良好。 四级 机械伤害 2 运通车 轴 1、无开焊现象;无磨 损。 四级 机械伤害 3 运筒车 箱及箱 体 1、车厢完好,无损 坏;2、车体无开焊现 象。 四级 机械伤害 4 设备运 行 筒纱摆放均匀,筒纱 含水率应一致。 四级 火灾 5 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 6 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 7 安全罩 1、车头箱门作用良 好;2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 8 蒸汽阀 门 管道 1、开关阀门规范;2 、手不能触碰高温部 件。 四级 灼烫 脱水工序 脱水机 3 烘干工序 4 烘干机
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥5.00