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化工安全-1-8建设项目职业病危害防治法律责任承诺书

1 ****建设项目 职业病危害防治法律责任承诺书 一、我单位对施工单位资质、施工人员能力、职业病防护设施施 工质量及施工过程中职业病防治情况进行了认真检查和监督管理,认 为不存在违法违规行为。 二、我单位对工程监理单位资质、监理人员能力、职业病防护设 施工程监理及施工过程职业病防治监理情况进行了认真检查,认为不 存在违法违规行为。 三、我单位对职业卫生技术服务机构资质、项目组成员能力及评 价过程进行了认真检查,并对职业病危害控制效果评价报告进行了评 审,认为符合相关法律、法规和标准的要求。 四、我单位组织了本项目职业病防护设施的自验收,认为符合相 关法律、法规和标准的要求。我单位保证上述检查、评审、验收结果 的真实性,并承担相应的法律责任。我单位承诺将在整个项目的生命 周期内采取措施保持职业病防护设施、职业卫生管理制度的有效性, 在任何时间都保证本项目职业病危害防治工作符合相关法律、法规和 标准的要求。 *********有限公司(公章) 年 月 日

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责任制管理制度-14 电力工程(风电)全员安全生产责任制

电力工程(风电场) 全员安全生产责任制 XXXX 建设有限责任公司 XX 县风电项目部 二○二 X 年 X 月 目 录 第一部 分企业主要人员安全生产责任制 .............................3 企业法人代表安全生产责任制 ...........................3 企业技术负责人安全生产责任制 .........................4 企业安全生产负责人安全生产责任制 .....................5 企业三总师安全生产责任制 .............................7 企业所属非法人单位负责人安全生产责任制 ...............9 企业所属非法人单位技术负责人安全生产责任制 .........10 企业所属非法人单位主管生产负责人 ...................12 第二部分 企业主要职能部门安全生产责任制 .......................13 安全保卫科安全生产责任制 ...........................13 技术科安全生产责任制 ...............................15 材料设备科安全生产责任制 ...........................17 财务科安全生产责任制 ...............................19 第三部分 项目部管理人员安全生产责任制 .........................20 项目经理安全生产责任制 .............................20 技术员安全生产责任制 ...............................21

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-熟料库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-07-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 熟料库(结构不稳) 风险点 详细位置 熟料库 诱发事故类型 熟料库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断裂、 严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、熟料储库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应急处 理措施; 5、应定期对熟料库的结构稳定性进行检测,发现问题并及时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018.4安全月检通报

有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第四期 调度监控室 日期:2018 年 4 月 30 日 4 月 27-29 日,调度监控室牵头对生产现场进行 4 月份月度安全检查,主要对生产现场安 全生产设备设施防护和作业行为等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:平台踢脚板需进一步规范完善,1#线新安粉煤 灰铰刀未安装防护罩等问题;供料车间:防护栏缺失、叉车无证驾驶等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合要求。 月检发现的问题见月检检查表,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 5 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 5 处,奖 0 元,罚 40 元。 机电车间: 共发现问题 3 处,奖 0 元,罚 30 元。 烧成车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 60 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-均化库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-01-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 均化库(结构不稳) 风险点 详细位置 生料均化库 诱发事故类型 均化库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断裂、 严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、均化库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应急处理 措施; 5、应定期对均化库的结构稳定性进行检测,发现问题并及时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-汽车制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 DB37 点击此处添加中国标准文献分类号 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/ XXXX-XXXX 低速载货汽车制造行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Automobile manufacturing industry XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/XXXXX-XXXX 目 次 前 言.…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….Ⅲ 引 言 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………Ⅳ 1 范围………………………………………………………………………………………………………………………….……………………………………1 2 规范性引用文件…………………………………………………………………………………………………………………………………………….1 3 术语和定义………………………………………………………………………………………………………………………..………………………….1 4 基本要求……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….1 4.1 成立组织机构………………………………………………………………………………………………………………………………………..1 4.2 实施全员培训………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 4.3 编写体系文件………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 5 工作程序和内容…………………………………………………………………………………………………………………………………………….2 5.1 风险点确定…………………………………………………………………………………………………………………………………………….2 5.2 辨识危险源…………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 5.3 风险评价………………………………………………………………………………………………………………………………………………..5 5.4 风险控制措施………………………………………………………………………………………………………………………………………..7 5.5 风险分级管控………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 6 文件管理………………………………………………………………………………………………………………………………………………….….10 7 分级管控的效果………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 8 持续改进……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..10 附录 1(资料性附录) 风险评价方法………………………………………………………………………………………………………….11

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-风险分级管控 报省局 -2016,12.9 edition

汽车制造企业安全风险分级管控体系建设实施指南 (试用版) 目 录 1. 适用范围.................................................................................................................................................4 2. 编制依据.................................................................................................................................................4 3. 术语和定义............................................................................................................................................4 3.1 区域网格化管理...................................................................................................................................4 3.2 风险点.....................................................................................................................................................4 3.3 危险源.....................................................................................................................................................5 3.4 风险..........................................................................................................................................................5 3.5 风险评估/评价......................................................................................................................................5 3.6 风险分级.................................................................................................................................................5 3.7 风险管控.................................................................................................................................................5 3.8 重大风险.................................................................................................................................................5 3.9 重大危险源............................................................................................................................................5 3.10 危险源辨识........................................................................................................................................6 3.11 常规作业 ............................................................................................................................................6 3.12 信息多样化........................................................................................................................................6 4. 总体要求、目标与原则 .....................................................................................................................6 5. 职责分工.................................................................................................................................................6 5.1 安全管理部门 .......................................................................................................................................6 5.2 工会组织(或员工代表).................................................................................................................7 5.3 各部门.....................................................................................................................................................7 6. 工作程序.................................................................................................................................................7 6.1 风险点的识别 .......................................................................................................................................7 6.2 危险源辨识活动的组织 .....................................................................................................................8 6.3 辨识危险源............................................................................................................................................9 6.4 风险评价方法.....................................................................................................................................10 6.5 风险分级..............................................................................................................................................11 6.6 风险评估方法.....................................................................................................................................11 6.7 风险控制措施策划............................................................................................................................13 6.8 风险控制策划的信息多样化:.....................................................................................................13 6.9 实施风险控制措施............................................................................................................................13 6.10 培训...................................................................................................................................................14 6.11 变更管理..........................................................................................................................................14 6.12 风险分级管控考核方法...................................................................................................................15 6.13 危险源识别及分级管控记录使用要求 .......................................................................................16

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公司两体系培训记录

1 教育培训记录 培训时间 2018.9.7 授课人 培训地点 会议室三楼 培训主题 两个体系培训 学时 1 参加人员 公司管理人员 教育培训情况 培训提纲: 一、鲁政办字〔2016〕36 号:关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号:关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、 发﹝2018﹞52 号: 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体系建 设领导小组的通知 四、 发﹝2018﹞54 号: 风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方 案 2 教育培训记录 培训时间 2018.9.22 授课人 培训地点 会议室四楼 培训主题 两个体系培训 学时 4 参加人员 公司领导、安全管理办公室、生产车间班组长以上管理 教育培训情况 培训提纲: 一、GB37∕T2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 GB37∕T2973-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控制度 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点的划分原则 4、危险源辨识方法 三、风险评价准则

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-辊压机(粉煤灰库清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-07-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料辊压机(清库作业) 风险点 详细位置 原料粉煤灰库 诱发事故类型 物料坍塌掩埋 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 一级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.8 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-调配库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SL-05 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料调配库(结构不稳) 风险点 详细位置 原料调配库 诱发事故类型 原料调配库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断 裂、严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导致 坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、原料调配库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应急 处理措施; 5、应定期对原料调配库的结构稳定性进行检测,发现问题并及 时处理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.9 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018.3安全月检通报

有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第二期 调度监控室 日期:2018 年 3 月 28 日 3 月 26-28 日,调度监控室牵头对生产现场进行 3 月份月度安全检查,主要对检修现场安 全生产设备设施防护等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:多处平台踢脚板需进一步规范、斜链斗防护网 缺失等问题;供料车间:防护栏缺失等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合 要求,部分配电箱防雨装置需进一步检查处理。 月检发现的问题见月检检查表,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 4 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 50 元。 机电车间: 共发现问题 4 处,奖 0 元,罚 40 元。 烧成车间: 共发现问题 9 处,奖 0 元,罚 80 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-水泥散装(清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-06-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥库(清库作业) 风险点 详细位置 水泥库 诱发事故类型 坍塌掩埋、窒息、高处坠落 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》、《高处坠落现场处置方案》、 《中毒窒息专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录G:隐患排查治理台账

生产现场类隐患排查治理台账 风险点 排查内容与排查标准 计划过程 排查过程 整改过程 验收过程 作业步骤 (检查项 目) 编 号 类 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 序 号 名 称 危险 源或 潜在 事件 (标 准) 管控 措施 排 查 类 型 排 查 周 期 责 任 单 位 责 任 人 排 查 结 果 隐 患 描 述 隐 患 级 别 排 查 人 排 查 时 间 形 成 原 因 分 析 整 改 措 施 整 改 责 任 单 位 整 改 责 任 人 整 改 期 限 资 金 额 验 收 时 间 验 收 人 验 收 情 况 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 …. …. 1 …. …. 2 3 作 业 活 动 或 设 备 设 施 .. . . ..... 基础管理类隐患排查治理台账 计划过程 排查过程 整改过程 验收过程 序号 排查项目 排查内容与 排查标准 排 查 类 型 排 查 周 期 责 任 单 位 责 任 人 排 查 结 果 隐 患 描 述 隐 患 级 别 排 查 人 排 查 时 间 形 成 原 因 分 析 整 改 措 施 整 改 责 任 单 位 整 改 责 任 人 整 改 期 限 资 金 额 验 收 时 间 验 收 人 验 收 情 况 .... .... .... ......

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公辅系统险源辨识与风险评价信息表(06)

冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 (一)通用作业 .........................................................................................................3 (二)煤气柜 ...........................................................................................................6 (三)转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 (五)煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 (一)通用作业 .........................................................................................................8 (二)煤气混合站 ......................................................................................................11 (三)煤气加压机 ......................................................................................................11 (四)燃汽轮机 ........................................................................................................12 (五)余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 (六)电气运行 ........................................................................................................13 (七)风机 ............................................................................................................14 (八)燃气锅炉 ........................................................................................................14 (九)取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 (一)供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 (二)高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 (三)仪控系统检修维护 ................................................................................................17 (四)高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 (五)安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 (一)通用作业 ........................................................................................................19 (二)综合污水处理场 ..................................................................................................20 (三)水库 ............................................................................................................20 (四)纯水制备 ........................................................................................................20 (五)净环 ............................................................................................................20 (六)浊环 ............................................................................................................20 (七)吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 (八)水系统检修 ......................................................................................................21 (九)天车操作 ........................................................................................................21 (十)管网巡检 ........................................................................................................22 (十一)取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 (一)制氧机区域 ......................................................................................................22 (二)液体储罐区 ......................................................................................................24 (三)压缩区域 ........................................................................................................25 (四)水泵区域 ........................................................................................................26 (五)稀有气体区域 ....................................................................................................27 (六)液体充装区域 ....................................................................................................27 (七)气瓶充装区 ......................................................................................................28 (八)电气区域 ........................................................................................................29 (九)产品检验 ........................................................................................................30

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-炼钢单元隐患排查策划(分配)表(04)

冶金企业转炉炼钢单元隐患排查策划(分配)表 一、 生产准备 ...............................................................................................................3 (一) 皮带机上料 ..........................................................................................................3 (二) 废钢准备 ............................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ....................................................................................................5 (四) 铁水预处理 ..........................................................................................................6 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) ..................................................................................6 (六) 钢水罐热修及转运 ....................................................................................................8 二、 转炉炼钢 ..............................................................................................................10 (一) 转炉兑铁水 .........................................................................................................10 (二) 转炉加废钢 .........................................................................................................10 (三) 转炉冶炼 ...........................................................................................................11 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...................................................................................................14 (五) 钢水精炼 ...........................................................................................................16 (六) 炉下作业 ...........................................................................................................17 (七) 炉衬、出钢口维护 ...................................................................................................18 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) .........................................................................19 (九) 钢渣磁选 ...........................................................................................................19 (十) 炉役 ...............................................................................................................20 三、 钢水连铸 ..............................................................................................................22 (一) 铸机开浇前准备 .....................................................................................................22 (二) 铸机上钢水 .........................................................................................................24 (三) 钢水罐浇注 .........................................................................................................25 (四) 中间罐浇铸 .........................................................................................................26 (五) 脱引锭、铸坯切割 ...................................................................................................29 (六) 坯库作业、钢坯精整 .................................................................................................30 (七) 铸机设备点检、检修、维护 ...........................................................................................32 (八) 事故处理、故障处理 .................................................................................................35 四、 起重吊运作业 ..........................................................................................................37 (一) 液态金属吊运作业 ...................................................................................................37 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 .................................................................................39 (三) 其他起重作业 .......................................................................................................39 (四) 起重机检修 .........................................................................................................41 五、 转炉净汽化、除尘 ......................................................................................................42 六、 锅炉 ..................................................................................................................49 七、 检、维修作业 ..........................................................................................................50 八、 建构筑物 ..............................................................................................................51 九、 液压站 ................................................................................................................52 十、 电气安全 ..............................................................................................................53 十一、 危险作业 ............................................................................................................54 十二、 厂内运输 ............................................................................................................57

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-制鞋企业职业病危害风险分级管控体系指南0418

ICS 13.100 B09 备案号: DB   山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 制鞋企业职业病危害风险分级管控 体系指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of footwear industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东生安全生产监督管理总局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语、定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................3 6 文件管理和持续改进..................................................................5 附录 A(资料性附录) 生产工艺流程 .....................................................6 附录 B(资料性附录) 制鞋企业职业病风险清单 ...........................................7 附录 C(资料性附录) 制鞋企业职业病危害风险现场管控措施 ..............................11 附录 D(资料性附录) 制鞋企业害重大风险职业病处置措施 ................................17 附录 E(资料性附录) 制鞋企业职业病危害风险点名册举例 ................................18

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XX有色金属有限公司铅盐系列产品生产建设项目环境影响报告书(简本DOC24

英德市 XX 有色金属有限公司 铅盐系列产品生产建设项目 环境影响报告书 (简本) 建设单位:英德市 XX 有色金属有限公司 评价单位:荆门市环境保护研究所 二○○六年十月 英德市世昌有色金属有限公司铅盐系列产品生产建设项目环境影响报告书(简本) 1 第 1 章 总 则 1.1 评价由来 略。 1.2 评价目的 略。 1.3 编制依据 略 1.4 环境功能区区划 1.4.1 水环境功能区划 Ⅲ类。 1.4.2 大气环境功能区划 二类。 1.4.3 声环境功能区划 2 类。 1.5 污染控制与环境保护目标 略。 1.6 评价标准 1.6.1 质量标准 1.《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的 III 类标准; 2. 《环境空气质量标准》 (GB3095-1996)中的二级标准及国家环境保护总局《关 于发布环境空气质量标准(GB3095-1996)修改单的通知》; 3.《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的 2 类标准; 4.《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准;

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:289 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

某某质量管理工程咨询有限公司5S活动培训教材

博深 BOShen 5S 活动培训教材 广东博深质量管理工程咨询有限公司 - 0 - 博深 BOShen 5S 系列教材之一 广东博深质量管理工程咨询有限公司 博深 BOShen 5S 活动培训教材 广东博深质量管理工程咨询有限公司 - 1 - 前 言 实施 5S 管理,创造一个舒适、整洁的工作环境,是每个企业管理者的 期望,希望能有一本既讲理论,又有实际操作的指导教材。 5S 活动培训教材是集广东博深质量管理工程咨询有限公司顾问师多 年积累和企业咨询经验,总结编制的一套实施办法教材。 本教材共分五章,第一章讲术 5S 基本概念,第二章讲述 5S 与各管理 系统的关第,第三章主要讲述在推行 5S 活动的技巧,第四章重点讲述实施 5S 活动的有关定置管理,第五章介绍开展 5S 活动的工作程序,并附有开 展活动的检查表。 本书由胡景华顾问师主笔编写;王彬顾问师担任审核;同时得到博深 公司(B0Shen)各位咨询师的指点。 由于编写时间仓促,不足之处,敬请批评指正,恳诚探讨。 广东博深质量管理工程咨询有限公司

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:198 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

建筑工程安全技术交底100例-装卸工

安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 装卸工 工种 交底内容: 1、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求,并遵照执行,对零星装卸也要符合 宝剑运输有关规定。 2、起重搬运各种大小设备时,必须统一珍宝口号、信号、统一指挥进行操作。 3、起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。 4、搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后才能操作。 5、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。 6、车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上下扒车,物件堆放要平稳。车辆行驶时,禁止人坐在 板上或车顶高处,要不准站在物件的顶头,防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人,装运构件, 必须选好头木、挂好紧线器,防止物件倒坍造成事故。 7、密切配合驾驶员,车辆进出照顾前后,倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路 上的动态。 8、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:15 KB 时间:2026-05-04 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校安全事故报告制度

学校安全事故报告制度 为积极预防、妥善处理在校学生伤害事故,保护学生的合法权益和生命、财 产安全,依据《安全法》、《学生伤害事故处理办法》和其它相关法律及有关规 定,以及上级有关学校安全工作的文件精神和校园安全事故应急处理预案的要 求,在紧急情况下积极有效应对可能发生的学校重大安全事故,高效、有序的展 开事故抢救、救灾工作,最大限度地减少学校师生的人员伤亡和财产损失,维护 正常的教育教学秩序,结合我校的实际情况,制定学校安全事故报告和处理制度: 一、学校建立健全各类安全事故应急处理机制和预案,一旦发生突发事故, 要积极配合有关部门采取有效措施,把危害控制在最低程度。 二、重大安全事故发生后,学校应积极配合有关部门开展事故调查和处理, 学校负责人不得在事故处理期间擅离职守。较重安全事故和一般安全事故学校相 关处室和相关责任人应积极调查和妥善处理。 三、学校发生重大安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告学校负责人; 学校负责人接到安全事故报告以后,除迅速采取有效措施组织抢救(第一时间通 知 120,校医协助)外,按规定程序上报教体局和相关部门,不得隐瞒不报、谎 报或者拖延不报;同时现场有关人员和学校负责人要组织力量保护好事故现场, 及时固定证据。 四、学校发生一般、较重安全事故,应在事故发生后的一日(24 小时)内, 以书面形式将事故发生、处理情况报区教体局。 学校发生师生伤亡、学校财产重大损失的重大安全事故、群体性伤害事故以 及危害社会安定、影响青少年身心健康的重要事件,应在第一时间(2 小时内) 报告区教体局和相关职能部门;随后应当根据事故的具体情况,随时补充报告事 故的最新情况,8 小时内向区教体局写出书面报告,事故处理结束后向区教体局 写出书面报告。 五、学校安全事故的分类及报告对象 学校安全事故分为重大事故(Ⅰ类)、较重事故(Ⅱ类)、一般事故(Ⅲ类)。 1.有下列情形之一的为重大安全事故 在校园范围内可能发生的造成一次死亡 1 人以上(含 1 人)或重伤(急性中 毒)10 人以上(含 10 人)或财产损失 50 万元以上(含 50 万元),以及其他 性质特别严重,将产生重大影响的事故应急处理方案。事故包括: (1)重大火灾事故:指因学校管理不善引发的,重伤 1 人以上或者有师生死亡 现象或者造成重大经济损失的。 (2)重大交通事故:指在校园内或学校组织的集体活动中发生的,重伤 1 人以 上或者有师生死亡现象或者造成重大经济损失的。 (3)重大危险物品安全事故:指学校化学药物等危险品在教学、使用、储存、 运输、废液处理过程中因管理不善等原因致使大量有毒物质泄漏、扩散,造成中 重伤 1 人以上或者有师生死亡现象的。 (4)重大工程建设安全事故:指学校建设工程中和教学用房发生坠落坍塌、倾 倒等造成重伤 1 人以上;或者死亡 1 人以上;或者造成重大经济损失的。 (5)特种设备重大安全事故:指学校的锅炉、压力管道、教育教学器材及其它 特种设备因管理使用不当而发生爆炸、倾倒、触电,重伤 1 人以上,或者死亡 1 人以上;或者造成重大经济损失的。 (6)大型活动安全事故:指在学校教学过程和外出大型活动中,因管理不善, 教职工失职,重伤 1 人以上;或者导致死亡 1 人以上。 (7)外来暴力侵害事故:指外来人员非法侵入校园,因管理不善,措施不当, 而造成死亡 1 人以上;或者重伤 1 人以上;或者造成重大经济损失的。 (8)食物中毒事故:指学校违反《食品卫生法》,玩忽职守、疏于管理,造成 师生食物中毒或者其他食源性疾患的,导致死亡 1 人以上;或者中毒重伤 1 人以 上。 (9)自然灾害事故:指学校或其学生遭受洪水、暴雨、雷击、台风、地震等侵害, 导致死亡 1 人以上;或者重伤 1 人以上;或者造成重大经济损失的。 (10)学校失盗,损失达 5000 元以上的或者引起恶劣社会影响的。 (11)学生打架斗殴或打群架或带管制器具进校园,导致重伤一人以上或死亡 的,或造成严重的社会影响的。 (12)学生发生踩踏事故,造成重伤一人以上或有死亡的。 (13)教职工行为不当,造成学生或教职工重伤一人以上或死亡的。 (14)学生私自一人从学校出走 20 小时内,联系不上;或 2 人以上同时私自从 学校出走的,造成严重社会影响的。 (15)其它导致重伤一人以上或死亡的或造成严重的社会影响的。 2.有下列情形之一的为较重安全事故。 (1)无论以什么方式造成学生或教职工需要住院观察及以上严重程度的,以及 伤害在重伤以下的为较重安全事故。 (2)有较重安全隐患。学生有严重的轻生言论或迹象、有较重的自残现象、有 集体(3 人及以上)私自出走的准备的、有计划和准备重害他人或集体群殴准备 的等均视为较重安全隐患。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.3 KB 时间:2026-05-08 价格:¥2.00

建筑工程安全技术交底100例-雨季施工

安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 雨季施工 工种 交底内容: 雨季进行作业,重要做好防触电、防雷、防坍塌等工作。 1、防触电实行“三相五线制”电源线不准使用裸线和塑料线,不得沿地铺设。配电箱制式化并 防雨,电器元件不应破损,严禁带电裸露,机电设备作接地或接零保护。机电设备和照明必 须安装漏电保护器。实行二级保护。潮湿、管道、容器内的照明采用 12V 电压、电气操作人 员应穿戴绝缘手套和穿绝缘鞋。 2、防雷击、高出建筑物的塔吊,井字架龙门架脚手架等应安装避雷装置。 3、防坍塌,搞好脚手架、井字架、龙门架的排水工作,防止沉陷倾斜。基坑、槽、沟两边应按 规定进行放坡,危险部位要加支撑进行临时加固。搞好施工现场的排水工作。土方一经发现 危险情况,监护人员应马上让坑内作业人员撤离现场,消险后再进行施工作业。操作人员上 下必须用专用爬梯。严禁攀登上下。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:16 KB 时间:2026-05-12 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-装载机安全操作规程设备技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 装载机安全操作规程设备技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 一、装载机宜在 1~2 级土壤的场地作业,不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业; 二、作业前应对装载机进行检查,轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常,各润 滑部位是否缺要油等,确认正常后方可启动; 三、作业时应时刻注意周围人的情况,尤其是在倒车时,更应注意身后有无行人,作业 过程中,严禁任何人上下机械,传递物件,以及在铲运斗提升到最高位置; 四、在不平的场地上行驶及转弯时,严禁将铲运斗提升到最高位置; 五、在坡道上不得进行保修作业,在陡坡上严禁转弯、倒车和停车,在坡上熄火时应将 铲斗落地,制动牢靠后,再行启动; 六、夜间工作时,现场照明应齐全完好; 七、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上,洲压操纵的应将液 压缸缩回,将操纵杆放在中间位置,进行清洁,润滑后关好门窗。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

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建筑工程安全技术交底100例-汽车起重机的使用

安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 汽车起重机的 作用 工种 交底内容: 1、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在 吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不 平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。 2、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上 时需垫 50mm 厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。 3、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排队应及时报修。 4、操作前应检查距尾部迥转范围 50cm 内无障碍物。 5、操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。 6、操作工必须持证上岗,汽车吊驾驶员必须持指挥证实施指挥。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:16 KB 时间:2026-05-24 价格:¥2.00

建筑工程安全技术交底100例-平刨车使用

安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 平刨车使用 工种 交底内容: 1、手压刨必须有安全装置,并在操作前检查机械各啊件及防护安全装置是否松动或失灵现象, 并检查刨刃锋利程度及吃刀深度,,经试车 1~3m 后。才能进行正式工作,如刨刃已钝,应及 时调换。 2、吃刀深度一般调为 1~2mm。 3、操作时左手压住木料,右手均匀推进,洒猛拘留证猛拉,切勿将手指按于木料侧面。刨料时, 先,先刨大面当作标准面,然后再刨小面。 4、在刨较短、较薄的木料时,应用推板去推压木料。 5、长度不足 400mm,或薄且窄的小料不得上手压刨。 6、两人同时操作时,须持料推过刨刃 150mm 以外,下手方可接拖。 7、操作人员衣袖要扎紧,不分辩率戴手套。 8、应严格按规定选用熔丝,严禁随意改用代用品。 9、必须实施一机箱一闸一保护。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印

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铁路工程技术交底-装载机安全操作规程设备技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 装载机安全操作规程设备技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 一、装载机宜在 1~2 级土壤的场地作业,不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业; 二、作业前应对装载机进行检查,轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常,各润 滑部位是否缺要油等,确认正常后方可启动; 三、作业时应时刻注意周围人的情况,尤其是在倒车时,更应注意身后有无行人,作业 过程中,严禁任何人上下机械,传递物件,以及在铲运斗提升到最高位置; 四、在不平的场地上行驶及转弯时,严禁将铲运斗提升到最高位置; 五、在坡道上不得进行保修作业,在陡坡上严禁转弯、倒车和停车,在坡上熄火时应将 铲斗落地,制动牢靠后,再行启动; 六、夜间工作时,现场照明应齐全完好; 七、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上,洲压操纵的应将液 压缸缩回,将操纵杆放在中间位置,进行清洁,润滑后关好门窗。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2026-06-03 价格:¥2.00