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设备动力科安全生产责任制

设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 的安全 防护装置齐全无损,使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种的安全技术操作规程,报厂 批准后, 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施, 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修的各项管理制度, 制订 设备、动力系统安全技术操作规程,组织编制大检修安全组织措 施计划,并确保 实施。 4、参加厂组织的安全大检查,组织有关专业检查,并要经常检查 本厂的 机电设备是否处于安全完好状态,查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置的检查和定期测试,以及绝缘 工具的 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备的改进和操作条件的改变,必须报请设备动力 科审批, 不经同意,不得任意改动。组织实施并按期实现已批准的安 全技术措施工程项目。 8、对新增加的机、电设备的安全设施要认真进行检查,对不符合 安全要 求的设备,禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种的 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备的事故动态,负责组织设备事故的调查, 分析、 处理,并按规定提出报告,并报送有关上级机关和安技科各一 份。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

【汇编】金属非金属矿山企业安全生产岗位责任制清单(48页)

金属非金属矿山企业安全生产 岗位责任制清单 安全生产岗位责任制目录 1.生产经营单位安全生产职责 2.企业法人承诺职责 3.矿长岗位责任制 4.安全副矿长岗位责任制 5.生产负责人安全职责 6.技术负责人岗位责任制 7.设备负责人岗位责任制 8.矿工会负责人安全职责 9.安全生产管理机构(安委会)职责 10.安全生产管理部门(安全科)职责 11.安全生产管理部门负责人职责 12.安全管理人员岗位职责 13.从业人员安全生产职责 14.设备维修工岗位责任制 15.工程质量验收员岗位责任制 16.机电维修工岗位责任制 17.配电室(配电工)岗位责任制 18.电工岗位责任制 19.电气焊工岗位责任制 20.治安保卫岗位责任制 21.采区安全生产职责 22.采区队长安全生产职责 23.班组安全生产职责 24.班(组)长安全生产职责 25.掘进工岗位责任制 26.回采工岗位责任制 27.巷道维修工岗位责任制 28.风钻打眼(凿岩)工岗位责任制 29.放炮员岗位责任制 30.放炮警戒工(爆破安全员)岗位责任制 31.装(攉)矿(岩)工岗位责任制 32.运输工岗位责任制 33.通风员(工)岗位责任制 34.扇风机司机(主扇工)岗位责任制 35.局扇风机司机岗位责任制 36.司(水)泵工岗位责任制 37.养路工岗位职责 38.卷扬工岗位责任制 39.空压机工岗位责任制

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:45.6 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

设备动力科安全生产责任制

设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 的安全 防护装置齐全无损,使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种的安全技术操作规程,报厂 批准后, 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施, 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修的各项管理制度, 制订 设备、动力系统安全技术操作规程,组织编制大检修安全组织措 施计划,并确保 实施。 4、参加厂组织的安全大检查,组织有关专业检查,并要经常检查 本厂的 机电设备是否处于安全完好状态,查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置的检查和定期测试,以及绝缘 工具的 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备的改进和操作条件的改变,必须报请设备动力 科审批, 不经同意,不得任意改动。组织实施并按期实现已批准的安 全技术措施工程项目。 8、对新增加的机、电设备的安全设施要认真进行检查,对不符合 安全要 求的设备,禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种的 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备的事故动态,负责组织设备事故的调查, 分析、 处理,并按规定提出报告,并报送有关上级机关和安技科各一 份。

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安全管理资料-公路客运企业安全生产执法检查表

公路客运企业安全生产执法检查表 (公安交警部门专用) 项 目 检查内容 检 查 方 法 检查依据 处罚 依据 处罚标准 1.建立、健 全本单位安 全生产责任 制; 查看 资料 现场 检查 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 十三条 2.《河南省道路运输企 业安全生产管理办法 (试行)》第五条、第 十条 3.《河南省道路交通安 全条例》第十七条 2.设置安全 生产管理机 构及人员; 查看 资料 现场 检查 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第六条,第十七条 2.《省道路交通安全条 例》第十七条 3.《河南省道路运输企 业 安 全 生 产 管 理 办 法 (试行)》第六条、第 七条 一 、 安 全 责 任 制 建 立 及 实 施 情 况 3.定期组织 本单位开展 交通安全及 职业技能教 育; 查看 资料 1.《道路交通安全法》 第六条 2.《河南省道路交通安 全条例》第十七条 3.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第二十一条 4.《河南省道路运输企 发现问题,责令整改,并 移送交通运输管理及安全监 管部门依法处理。 业安全生产管理办法 (试行)》第二十五条 4.定期开展 安全例会; 查看 资料 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第九条 2. 《河南省道路运输 企业安全生产管理办法 (试行)》第十二条 5.开展交通 安全隐患排 查 治 理 制 度; 查看 资料 现场 检查 1、《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第六十四条 2. 《河南省道路运输 企业安全生产管理办法 (试行)》第十四条 6.组织制定 并实施本单 位的事故应 急 救 援 预 案。 查看 资料 现场 检查 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第十六条 2. 《河南省道路运输 企业安全生产管理办法 (试行)》第二十一条 二 、 车 辆 管 1.建立、健 全车辆维护 制度; 查看 资料 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第二十七条、第二十九 条、第三十条、第三十 一条 2.《河南省道路运输企 发现问题,责令整改,并移 送交通运输管理及安全监管 部门依法处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.9 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-【演练方案】触电事故演练方案及演练图片(8页)

触电事故应急预案 演 练 活 动 方 案 ******有限公司 2021 年 10 月 06 日 触电事故演练方案 为进一步加强施工安全用电,杜绝与防止触电事故的发生,尽可 能降低事故损失,减小危害,增加施工人员的安全用电意识,懂得基 本的触电事故排除方法,郧十 YSTJ-1 标项目部特举行触电事故应急 救援预案演练,方案具体如下: 一、演练时间:计划订于 2019 年 10 月 6 日 二、演练地点:大桥一队钢筋加工棚。 三、假设触电情况:有一施工人员在开启闸刀时发生触电。 四、参加人员:郧十 YSTJ-1 标项目部安全部、大桥一队 五、演练过程: 10 月 6 日下午 15 点 15 分,工人们正紧张有序地进各项施工。 突然配电箱处“碰”的一声,随即有人大喊“有人被电了”、“救命呀”。 现场技术安全负责人发现是一名正在准备开启闸刀的施工人员不小 心触电,他立即切断了开关箱闸刀,随即报告项目部安全部,并将触 电工人抬至通风处。 15 点 17 分,安全部长徐鹏接到汇报后立即上报项目经理李剑 歆,项目经理了解情况后,立刻发出了事故警报,启动触电事故应急 预案,并命令各应急处置小组迅速赶赴现场,按应急预案要求全力以 赴抢救伤员、排除故障。 15 点 20 分,现场指挥组、医疗救护组、应急保卫组等先后到 达现场,展开应急救援工作。现场指挥组安排指挥现场人员、车辆; 应急保卫组对现场进行隔离,对施工用电进行故障排除;医疗救护组

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:514 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-011 火灾事故专项应急预案演练方案

火灾事故专项应急演练方案 一、演练目的 1、为了检验《火灾事故专项应急预案》的科学性和有效性,提高全体职 工在突发性火灾事故来临之际的自救能力和防火意识,最大限度降低火灾造成 的损失,提高项目部的整体应急反应能力与应急技能。 2、通过演习暴露应急预案的缺陷,从中发现应急资源(包括人力和设备 等)的不足。 二、演练内容: 1、发生火灾,准确报火警; 2、启动应急预案,灭火组扑灭初期火灾; 3、抢险救援组进行疏散救援; 4、医疗救护组进行伤员急救; 5、安全警戒组进行现场警戒。 三、组织机构 l、总指挥:(***) 协助总指挥做好应急救援的具体指挥工作,若总指挥不在时,由副总指 挥全权负责应急救援预案演习的指挥工作。 2、灭火组 组长:(***) 组员:(******************)6 人,负责现场灭火,火情控制,扑灭初 期火灾,并预防火灾复燃。 3、抢险救援组: 组长:(***) 组员:(************************)7 人,负责现场疏散救援人员并清点 人数,确保无遗漏。 4、医疗救护组: 组长:(***)穿白大褂 组员:(************)6 人抬担架 负责组织现场抢救伤员,如对事故现场昏迷人员实施急救,直到医院救 护车辆到达为止等。 5、安全警戒组: 组长:(***) 组员:(************)4 人 负责现场警戒,杜绝无关人员进入,防止灾情扩大。 6、通讯联络组: 组长:(***) 组员:(***************)4 人 负责救援车辆联系,等待车辆疏散交通。 四、应急演练用设备及物资 1、烟雾弹 5-10 枚 2、逃生工具毛巾 50 条 3、干粉灭火器 15—20 只 4、防毒面具 10 具 5、担架 2 副 6、模拟消防车、医院 120 急救车各 l 辆 7、急救箱一个

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-火灾事故专项应急预案演练方案

火灾事故专项应急演练方案 一、演练目的 1、为了检验《火灾事故专项应急预案》的科学性和有效性,提高全体职 工在突发性火灾事故来临之际的自救能力和防火意识,最大限度降低火灾造成 的损失,提高项目部的整体应急反应能力与应急技能。 2、通过演习暴露应急预案的缺陷,从中发现应急资源(包括人力和设备 等)的不足。 二、演练内容: 1、发生火灾,准确报火警; 2、启动应急预案,灭火组扑灭初期火灾; 3、抢险救援组进行疏散救援; 4、医疗救护组进行伤员急救; 5、安全警戒组进行现场警戒。 三、组织机构 l、总指挥:(***) 协助总指挥做好应急救援的具体指挥工作,若总指挥不在时,由副总指 挥全权负责应急救援预案演习的指挥工作。 2、灭火组 组长:(***) 组员:(******************)6 人,负责现场灭火,火情控制,扑灭初 期火灾,并预防火灾复燃。 3、抢险救援组: 组长:(***) 组员:(************************)7 人,负责现场疏散救援人员并清点 人数,确保无遗漏。 4、医疗救护组: 组长:(***)穿白大褂 组员:(************)6 人抬担架 负责组织现场抢救伤员,如对事故现场昏迷人员实施急救,直到医院救 护车辆到达为止等。 5、安全警戒组: 组长:(***) 组员:(************)4 人 负责现场警戒,杜绝无关人员进入,防止灾情扩大。 6、通讯联络组: 组长:(***) 组员:(***************)4 人 负责救援车辆联系,等待车辆疏散交通。 四、应急演练用设备及物资 1、烟雾弹 5-10 枚 2、逃生工具毛巾 50 条 3、干粉灭火器 15—20 只 4、防毒面具 10 具 5、担架 2 副 6、模拟消防车、医院 120 急救车各 l 辆 7、急救箱一个

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常用安全生产协议书-07 危化品供应相关方安全协议

安全协议(化学品供应商) 甲方: (以下简称甲方) 乙方: (供应商以下简称乙方) 为贯彻“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,加强危险化 学品的安全管理,确保人身、设备安全,统一规范安全生产管理行为, 遵照“公平、公开、公正”的原则,明确双方的安全责任,经双方共 同协商,特订立以下安全管理协议。 一、甲方权力与义务: 1、甲方应对乙方的资质、即有关部门核发的营业执照、危险化学品 生产许可证等资质证书进行验证后方可签订有关合同。 2、乙方合格的商品送达甲方厂区后,卸货、保存、使用的安全责任 即转移给甲方。 3、甲方应有符合要求的危化品仓库,应分开存放,仓库应有相应的 安全措施。 4、甲方在危化品使用过程中,应有相应的防护措施,并应对操作工 进行监督实施。 5、甲方在危化品使用中应注意安全。 二、乙方权力与义务: 1、乙方应具备有关部门核发的营业执照、危险化学品生产许可证等 资质证书。 2、乙方应认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策,以及相关 的安全生产法规、行业规程。 3、乙方必须建立安全生产管理体系,各项规章制度和安全措施,设 置现场安全员,安全人员应经培训合格、持证上岗。 4、乙方应向甲方提供完整合格的营业执照、危险化学品生产许可证 等复印件。 5、乙方提供的危化品应符合相应国家标准的规定。 6、乙方提供的所有危化品应全部经过安全性能检验、在检验周期内 使用,无明显损伤。 7、乙方用于危化品运输的汽车和司机均应具备相应的资质并负责运 输途中的安全,包括负责在甲方公司内外的运输安全。 三、其他: 1、在运输过程中发生的任何安全事故由乙方单方面负责,运输过程 中甲方不负任何安全责任。 2、如发生劳动安全纠纷,可提请劳动安全仲裁机构进行仲裁。 3、本协议一式二份,甲、乙双方各执一份,经双方签字盖章后生效。 使用单位(甲方):(盖章) 供货单位(乙方):(盖章) 代表人: 代表人: 签订日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.班组日常检查表

班组日常检查记录表 编号: 序号 检查结果 检查内容 检查方式 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 1 有无违反操作规程现象 现场检查 2 人员穿戴是否符合要求 现场检查 3 安全疏散通道是否畅通 现场检查 4 各种安全标志是否完好 现场检查 5 消防器材灭火设施是否完好 现场检查 6 是否按规定佩戴劳动防护用品 现场检查 7 人员作业状态是否良好 现场检查 8 劳动纪律是否良好 现场检查 9 设施设备是否擦拭保养 现场检查 10 器具物品是否定置摆放 现场检查 11 环境卫生是否良好 现场检查 12 有无违章指挥 现场检查 检查人 有关记录 本周 情况 班组责任人 安全管理员复核 日期 样张 班组日常检查记录表 编号: 检查结果 序号 检查内容 检查方式 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 备注 1 有无违反操作规程现象 现场检查 √ √ √ √ √ √ 2 人员穿戴是否符合要求 现场检查 √ √ √ √ √ √ 3 安全疏散通道是否畅通 现场检查 √ ① √ √ √ √ 4 各种安全标志是否完好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 5 消防器材灭火设施是否完好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 6 是否按规定佩戴劳动防护用品 现场检查 √ √ √ √ √ √ 7 人员作业状态是否良好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 8 劳动纪律是否良好 现场检查 √ √ √ √ ③ √ 9 设施设备是否擦拭保养 现场检查 √ √ √ √ √ √ 10 器具物品是否定置摆放 现场检查 √ √ √ √ √ √ 11 环境卫生是否良好 现场检查 √ √ ② √ √ √ 12 有无违章指挥 现场检查 √ √ √ √ √ √ 检查人 相关 记录 ①有通道堵塞现象。 ②打扫卫生不彻底。 ③×××迟到。 本周 情况 本周情况基本良好 班组责任人 ××× 安全管理员复核 ××× 日期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-白酒制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南4.25

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 白酒制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Liquor manufacturing industry 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 1 目  次 前  言.................................................................................3 引  言.................................................................................4 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 成立组织机构 .....................................................................5 4.2 实施全员培训 .....................................................................6 4.3 编写体系文件 .....................................................................6 5 工作程序和内容.......................................................................6 5.1 工作程序 .........................................................................6 5.2 风险点确定 .......................................................................7 5.2.1 风险点划分原则 ...............................................................7 5.2.2 风险点排查 ...................................................................7 5.3 危险源辨识 .......................................................................7 5.3.1 辨识方法 .....................................................................7 5.3.2 辨识范围 .....................................................................8 5.3.3 危险源辨识 ...................................................................8 5.4 风险评价 .........................................................................8 5.4.1 风险评价方法 .................................................................8 5.4.2 风险评价准则 .................................................................8 5.4.3 风险评价与分级 ...............................................................8 5.4.4 确定重大风险 .................................................................9 5.4.5 风险点级别的确定 .............................................................9 5.5 风险控制措施的制定与实施 .........................................................9 5.6 风险分级管控 .....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果 ......................................................................10 8 持续改进 ............................................................................10 9 附录 ................................................................................10

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

安全管理资料-政府部门(安委会成员单位)安全生产督导检查表

政府部门(安委会成员单位)安全生产督导检查表 主要内容 检查标准 检查办法(仅供参考) 检查结果 1.将安全生产工作目 标和重点项目纳入部 门年度工作计划。 对安全生产目标、重点工作有详细 表述 查看部门年度工作计划文 件 2.每季度对行业领域 内的安全生产工作进 行研究部署情况。 1.会议纪要详实。 2.研究、解决了安全生产重点问题。 查看党组会、局长办公会、 安委会等会议记录、纪要 3.主要领导及班子各 成员组织召开会议对 安全生产工作进行研 究和安排部署情况。 1.主要领导亲自对工作进行研究部 署。 2.其他班子成员要对分管行业领域 安全生产工作进行研究部署。 1.查看会议纪要、讲话稿、 新闻报道。 2.通过座谈交流,了解情 况。 4.领导同志检查安全 生产工作情况。 1.主要领导每半年检查一次。 2.其他班子成员每季度检查一次。 1.查看检查记录、新闻报 道。 2.通过座谈交流,了解情 况。 5.安全生产机构、人 员编制等保障情况。 1.单独设立安全监管机构或明确负 责处室。 2.人员编制满足安全生产工作需 要。 1.查看处室目录。 2.与处室有关人员见面, 了解安全生产工作情况。 6.安全生产专项整治 组织开展情况 1.按照安排部署,组织开展安全生 产重点工作。 2.重点行业领域安全生产专项整治 有安排部署、有实施方案、有督导 检查、有调度统计、有总结分析、 有改进措施。 1.听汇报。 2.查看记录、文件、通知、 报表、总结。 3.到企事业单位查看现 场。 7.组织开展安全生产 督导检查、执法检查情 况 1.对安全生产重点工作每年要开展 2 次以上督导检查。 2.有执法检查权限的部门每年要开 展 2 次以上安全生产执法检查。 3.没有执法检查权限的部门要会同 其他部门开展联合检查。 1.查看检查通知、记录。 2.到企事业单位查看现场 核实。 3.通过座谈交流,了解情 况。 8.安全生产宣传教育 情况。 积极开展“安全生产月”等安全生 产宣传活动,宣传普及安全生产法 律、法规、标准。 查看相关活动方案、记录 等。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

安全生产风险分级管控体系通则

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2882—2016 安全生产风险分级管控体系通则 General rules for the management and control system of work safety risk classification 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2882—2016 I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 5 总体结构............................................................................3 5.1 标准层级........................................................................3 5.2 安全生产风险分级管控体系通则....................................................3 5.3 安全生产风险分级管控体系细则....................................................3 5.4 安全生产风险分级管控实施指南....................................................3 6 工作程序和内容......................................................................4 6.1 风险判定准则....................................................................4 6.2 风险点确定......................................................................4 6.2.1 风险点划分原则..............................................................4 6.2.1.1 设施、部位、场所、区域..................................................4 6.2.1.2 操作及作业活动..........................................................4 6.2.2 风险点排查..................................................................4 6.2.2.1 风险点排查的内容........................................................4 6.2.2.2 风险点排查的方法........................................................4 6.3 危险源辨识......................................................................4 6.3.1 危险源辨识的内容............................................................4 6.3.2 危险源辨识的方法............................................................4 6.4 风险评价........................................................................4 6.4.1 评价方法....................................................................4 6.4.2 重大风险确定原则............................................................5 6.4.3 风险点级别确定..............................................................5 6.5 风险控制措施....................................................................5 6.5.1 风险控制措施类别............................................................5 6.5.2 风险控制措施确定的要求......................................................5 6.5.2.1 基本原则................................................................5 6.5.2.2 评审....................................................................5 6.5.3 重大风险控制措施............................................................5 6.6 风险分级管控....................................................................6 6.6.1 风险分级....................................................................6

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:817 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

生产管理知识-生产分部绩效管理考核细则

1 目 录 第一章 总则 第二章 绩效管理考核对象 第三章 薪资构成和考核指标 第四章 绩效管理考核细则 第五章 绩效管理考核实施程序 第六章 绩效管理考核办法原则 第七章 附则 2 第一章 总则 第一条 为适应集团变革的需要,集团生产运营部依据生产 运营架构重组运作模式,结合人力资源部推行绩效考核 办法,制定了生产运营部所属经理级以上人员的绩效管 理考核办法,确定经理级以上人员岗位的关键指标和权 重,量化绩效管理程序。 第二条 规范生产运营部各岗位名称、薪资类型及比重,确 保各层级生产人员工作绩效奖金与个人的业绩直接挂 钩。本方案执行后,在保证固定收入的同时,通过对个 人的业绩表现,考核评定领取绩效奖金。 第三条 本《办法》为半年及年度考核,主要依据其绩效指 标达成情况予以评定。 第四条 年终绩效奖金根据考核评定结果,结合集团公司业 绩和个人年度综合考评结果予以确定。 第二章 绩效管理考核对象 第五条 本《办法》适用范围:省外生产运营总经理、生产 分部总经理、技术部总经理、质量管理部总经理、省外 生产公司总经理、工厂经理、技术部设备经理、技术部 电气经理、质管部质量控制处经理、质量管理处经理、 质量中心检验室经理、生产公司供应链经理、办公室经 理、质管主任及行政经理。 第六条 生产分部工厂经理、质检主任日常绩效管理由生产 分部总经理负责;省外生产公司工厂经理、供应链经理、 办公室经理、质检室主任日常绩效管理由省外生产公司 总经理负责,设备经理、电气经理日常绩效管理由技术 部总经理负责;质量控制处经理、质量中心检验室经理、 质量管理处经理由质量管理部总经理负责;省外生产

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-生产标准流程

生产流程 1. 目的 控制 SMT 部品质,监督 SMT 部员工作业。 2. 适用范围 适用于 SMT 部生产。 3. SMT 部生产流程/职责和工作要求 流程 职责 工作要求 相关文件/记 录 SMT 操 作 员 技术人员 SMT 操 作 员 IPQC 操作 员 技术人员 SMT 操 作 员 检查来料空 PCB,焊盘是否压伤、划伤、 变形,并用抹布清扫空 PCB 板上的灰 尘及杂质。 调试机器; 手刮 PCB 时,双手均匀用力,平缓刮动, 尽量达到 40mm/s 的速度; ——自主检查红胶 PCB,无偏位、漏刮胶 水,胶水过多(溢胶); ——自主检查锡浆 PCB, 是否连锡、少锡、 偏位。 按产量的 10%进行抽检,并记录。 调试机器; 同IPQC或领班按排位表认真核对物料; ——依照相应排位表排料,换料并登记; 《 SMT 部 品 质 日报表》 《 SMT 工 作 人 员 换 料 登 记 表》、 《 SMT 部 生 产 运行每日记录 表》 《 SMT 部 品 质 PCB 空板 胶水(印刷胶水、点胶) 锡浆(印刷锡浆) 贴 片 开 始 抽检 Y 清洗 PCB N 维修 抽检 N Y IPQC 操作 员 ——检查 FEEDER 锁扣是否锁紧,卡盖是 否卡位。 按产量的 10%进行抽检,并记录。 日报表》 流程 职责 工作要求 相关文件/记 录  PQC 操作 员 工艺技术 员 IPQC 操作 员  PQC 操作 员 目测元件是否有错、漏、移位、极性元 件反向; ——必须戴静电手环。 检查炉温设置; ——每周用仪器测量炉温。 按产量的 10%进行抽检,并记录。 准备装板箱,清洁、整理台面; ——目检 CHIP 元件外观不良,如空焊、 短路、漏件、极性元件反向; ——检查完毕的 PCBA 作好相应的标记; ——必须戴静电环。 《炉温工艺曲 线图》 《 SMT 部 品 质 日报表》 《QA 日报表》 炉前目检 回流焊 (胶水固化) (锡浆熔化) Y N 修理 抽检 炉后目检及包装 抽检 Y N

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理知识-R3功能详解-生产管理

目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征: .................................................................4 1.2 集成的应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征: .................................................................8 1.9 R/3的主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM(物料清单) ..........................................13 1.11.5 BOM的有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19 1.12.9 配方主文件的功能...........................................19 1.13 生产资源及工具(PRTs)........................................20 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP)..............................20

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生产管理知识-生产管理资料(DOC 99页)

目 录 1 总体特征及制造主文件数据...................................................................................................5 1.1 主要特征:..................................................................................................................5 1.2 集成的应用程序模块 ...................................................................................................5 1.2.1 企业资源管理模型.............................................................................................5 1.3 公司结构 .....................................................................................................................6 1.3.1 跨工厂计划........................................................................................................7 1.3.2 组织层...............................................................................................................7 1.4 跨公司业务流程...........................................................................................................8 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理....................................................................8 1.5.1 分布式主文件数据.............................................................................................9 1.6 支持多种语言 ..............................................................................................................9 1.7 制造主文件数据...........................................................................................................9 1.8 主要特征:..................................................................................................................9 1.9 R/3的主文件数据 .......................................................................................................10 1.9.1 单一数据来源..................................................................................................10 1.9.2 处理主文件记录 ..............................................................................................10 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ..............................................................11 1.9.4 更改记录 .........................................................................................................11 1.9.5 物料及产品主文件记录....................................................................................11 1.9.6 主文件记录画面 ..............................................................................................11 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ............................................................................11 1.9.8 维护工具 .........................................................................................................12 1.9.9 系统客户化......................................................................................................12 1.10 供应商主文件及采购信息数据.................................................................................12 1.11 R/3分类系统.............................................................................................................12 1.11.1 分类特性 .......................................................................................................13 1.11.2 多层次分类等级 ............................................................................................13 1.11.3 分配分类及查找对象 .....................................................................................14 1.11.4 BOM(物料清单) ........................................................................................14 1.11.5 BOM的有效期................................................................................................15 1.11.6 BOM报告功能................................................................................................15 1.11.7 BOM维护功能................................................................................................15 1.11.8 BOM项目.......................................................................................................15 1.11.9 合成BOM......................................................................................................16 1.12 工艺路线及工作中心 ...............................................................................................17 1.12.1 工艺路线 .......................................................................................................17 1.12.2 工序 ..............................................................................................................18 1.12.3 分配资源到工艺路线 .....................................................................................18 1.12.4 参考工序集....................................................................................................19 1.12.5 单位时间产量工艺路线..................................................................................19 1.12.6 工艺路线应用范围.........................................................................................19 1.12.7 工作中心 .......................................................................................................19 1.12.8 工序/阶段......................................................................................................21 1.12.9 配方主文件的功能.........................................................................................21 1.13 生产资源及工具(PRTs) ........................................................................................21 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP) ..............................................................................21

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生产管理知识-工业企业生产经营

工业企业生产经营 1、企业主要产品及工艺 (1)主要产品业务简介 产品种类 主要用途 实际产量 产 能 防腐木枕 铁路轨下基础 15.4 万立方米 45.2 万立方米 混凝土轨枕 铁路轨下基础 110 万根 200 万根(含各型枕) 弹条扣件 铁路轨道紧固 167.4 万套 450 万套 水泥及商品熟料 建筑、水泥厂 67.1 万吨 62.5 万吨 竹胶板 建筑模板、板材 1.9 万立方米 2.8 万立方米 (2)生产流程图 防腐木枕流程图(见表一)。 混凝土轨枕流程图(见表二)。 弹条扣件(含弹条、挡板、螺纹道钉)流程图(见表三)。 水泥流程图(见表四)。 竹胶板流程图(见表五)。 2、市场竞争分析 (1)国内企业间的竞争 A.主要竞争对手及估计其市场占有率、市场区域 竞争对手 市场占有率 市场区域 防腐木枕(总公司企业市场占有率 75%左右) 1.苏家屯区木材防腐厂 6% 沈阳铁路局 2.德阳轨枕厂 6% 成都铁路局 3.天津武铁防腐厂 3% 北京铁路局 4.沈阳铁路工务器材宽甸木材防腐厂 3% 沈阳铁路局 5.兰州工务木材防腐厂 2% 兰州铁路局 6.其它小防腐厂 5% 全国 混凝土轨枕(总公司企业供应范围内的市场占有率50%左右, 以下为主要竞争对手占区域市场比率) 1.北京市丰怀轨枕有限公司 25% 北京铁路局 2.房山桥梁厂 25% 北京铁路局 3.河南汝州轨枕厂 25% 郑州铁路局 4.谷城桥梁厂 15% 郑州铁路局 5.咸阳轨枕厂 10% 郑州铁路局 弹条扣件(总公司企业市场占有率 20%左右) 1.巢湖铸造股份有限公司 10% 全国 2.郑州铁路利达公司 10% 全国 3.其它企业 10% 全国 4.各铁路局下属工务器材、配件厂 50% 全国

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生产管理知识-江苏江动访谈记录-生产副总(张志刚)

江苏江动访谈记录 编号:01 姓名 张志刚 部门 岗位 生产副总 公司全称 地址 联系电话 13905107166 传真 E-mail 邮编 1 个人经历 1.1 54 年出生,69 年当兵,73 年进厂,车工出身,80 年代任车间主任兼书记,87 年 装配车间主任书记,93 年生产科长,99 年生产副总兼生产技术处长,负责所有 生产单位(11 个)的工作协调。还分管设备和安全。 2 生产状况 2.1 根据多缸机销售公司的销售计划、单缸机销售公司的销售计划和进出口公司的出 口计划,制定年度和月度生产计划。甚至有周、日计划。当年多缸机有 80 几个 品种,单缸机有 390 个品种。当前的销售计划存在不严肃性,估测不准,经常变, 缺乏对市场的把握。 2.2 一般每年参加订货会,与配套厂家签订订货合同,然后制定年度生产计划和月度 生产计划,由于销售计划不准确造成的变动产品比例在 10%,造成了人工、材料 的浪费。 2.3 生产流程:铸造――金加工厂――生计处仓库或配套库――配套一厂或配套二厂 来领料 2.4 采购:外协件为几个主大件(曲轴等),配套件为活塞、钢套、油嘴等标准件。 2.5 生产设备:有 3600 台,多数是专用设备,机动性差,后期更新代价大。 2.6 生产能力:100 万到 120 万台。目前是 80 多万台。 3 生产布局: 3.1 有许多政府行为。 3.2 造成了运输成本、人员成本和生产管理成本的增加。 4 对改制的看法 4.1 企业的发展要赶上新时代的要求,需要加强产品的更新换代。 4.2 营销策略、手段要提升。积极开发江南市场。 4.3 财务管理要采取强硬手段。 4.4 改制速度要快。 访谈人 任爱民 记录人 任爱民 访谈时间、地 点 工艺小会议室

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-加工生产中的期末结算

加工生产中的期末结算 在会计期间的末期执行以下作业: 1. 您计算一般费用。 这样可计算满足以下条件的每个加工订单的一般费用 百分比: - 订单必须具有一个有效的成本核算表。 - 如果成本核算表是指一个一般费用代码,那么一般 费用代码被输入到 订单,并与物料主记录的成本核算视图中的一般费 用组相连接。 也请参阅: 一般费用 加工生产中的一般费用 2. 您开始 WIP 计算。 这样为每个有一个有效的结果分析代码的加工订单倒 退计算在产品。 有两种计算 WIP 的方法: - 您可以用迄今为止产生的实际成本评估在产品。 只要订单状态不是“已交付的”,在产品将会在已产 生的实际成本金 额中被创建-减去部分交付的贷项记帐-然后被写到 结果分析成本要 素下的订单中。 一旦费用订单状态被设置为“已交付的”,就不再有 在产品可以被创 建了。对于已被交付的订单,WIP 计算取消在先前 期间被计算的在产 品。在此点之后每个订单的在产品为零。 - 您可以用物料的标准成本估计来评估具有计算的计 划成本的在产品。 只要一个完成确认为订单被输入在该期间,就以迄 今为止所确认的操 作或阶段为基础来计算在产品。WIP 计算用操作或 阶段的计划成本在 PP 系统中评估输入到完成确认中的产量。已计划 的成本用所生产物料 的标准成本估计来计算。 对于已交付的订单,所确认操作的在产品被立即取 消。对于还没有交 付的订单,在产品被写到结果分析成本要素下的订 单中。 在产品在成本要素类型 31 的次要成本要素,即所谓

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-试生产控制计划

别克护套(碰撞套)试生产过程控制计划 编制:刘仁山 审核: 批准: 日期:2002.6.26 控 制 计 划 第 1 页 ,共 3 页 样件 √ 试生产 生产 控制计划编号 BK02 主要联系人/电话 刘仁山/021-58374291 编制日期: 2000-3-13 修订日期: 2002-10-9 零件号/最新更改水平 10276595/011097 核心小组 姜清波 马青华 王亚萌 王家银 顾客工程批准/日期 零件名称/描述 别克护套(碰撞套) 供方/工厂批准/日期 顾客质量批准/日期 供方/工厂 上海凯众聚氨酯有限公司 供方代号 其它批准/日期 其它批准/日期 特性 方 法 样 本 过程 编号 过程名称/ 操作描述 生产 设备 编 号 产品 过程 特殊 特性 分类 产品/过程 规范/公差 评价测 量技术 容 量 频 率 控制 方法 反应 计划 05 原料接收 1 数 量 标 识 外包装 采购合同 目测 100% 每批 检查、验证 隔离 标识 通知采购员 1 硬度 B 邵 A87±5 邵 A 硬度计 2 拉伸强度 B ≥10MPa 3 断裂伸长率 B ≥100% 材料试验机 4 撕裂强度 B ≥90KN/m 材料试验机 5 压缩变定 B ≤70% 压缩变定试验装置 (22h/70℃) B 硬度变化≤15 点 B 拉伸强度变化≤-20% 6 耐热性 B 断裂伸长率变化≤-40% 高 温 烘 箱 ( 100℃ /70h) B 硬度变化 0~-20 点 B 拉伸强度变化≤-45% B 断裂伸长率变化≤-45% 10 原料检验 7 耐油性 B 体积变化 0~35% 高温烘箱 (ASTM Oil No.3 100℃/70h) 2 次 每年 原材料 检验报告 隔离、标识 通知采购员 1 混合比 树脂:色母=100:1(Wt) 精度 0.05Kg 磅秤、 0.1g 精度电子天平 15 原料准备 混料 机 2 混合时间 1-3min 定时计 1 次 每次 配料加料记 录-Ⅱ 重新配料

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:104 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理知识-梅钢ERP环境下生产管理(DOC 10)

梅钢 ERP 环境下生产管理 梅钢 ERP 产销系统上线后,随着公司业务流程再造,生产管理实行集中一贯制,合同管理和生产计 划编制模式与上线前相比有很大区别,文章主要探讨了如何在 ERP 系统环境下进行生产管理。 梅钢 ERP 产销系统经过近两年的建设,于 2004 年 10 月 20 日产销系统和炼 钢 L3 系统开始上线,10 月 28 日热轧 L3 开始上线。ERP 产销系统上线后, 梅钢热轧产品合同从签约、生产、交货到结算全而实现计算机化。另外 ERP 产销系统上线后,生产管理方式与以前相比发生了很大的变化,ERP 环境下 的生产管理主要包括合同管理、计划管理与存货管理 3 部分,现主要探讨如 何在新的模式下进行生产管理。 1 合同管理 1.1 按合同组织生产 产销系统生产管理的核心理念是严格按合同组织生产,有一整套合同管 理理论。按合同组织生产,就是百分之百的按用户的需求组织生产,实现从 合同签约、生产、交货到结算的一贯合同管理业务流程。梅钢 ERP 产销系统 上线后严格贯彻按合同组织生产生产组织完全以合同为主线,围绕合同进 行。在新的生产管理体制下,借助 ERP 强有力的网络平台,合同兑现率不断 提高(见表 1) 说明了 ERP 产销系统的管理理念是严格按合同组织生产,所有合同管理 的方法也是以有利于提高合同兑现率来设计进行的。 1.2 合同管理的主要内容 包括合同处理、合同计划、合同归并、材料转用充当、材料申请、准发 资源管理、合同跟踪 7 部分。其核心是全自动的合同处理。以及实时动态的 合同跟踪管理技术管理模块的关系见图 1。

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生产管理知识-SAP R3功能详解-生产管理(PPT 101页)

目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征: .................................................................4 1.2 集成的应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征: .................................................................8 1.9 R/3的主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM(物料清单) ..........................................13 1.11.5 BOM的有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19 1.12.9 配方主文件的功能...........................................19 1.13 生产资源及工具(PRTs)........................................20

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:417 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

设备动力科安全生产责任制

设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 的安全 防护装置齐全无损,使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种的安全技术操作规程,报厂 批准后, 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施, 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修的各项管理制度, 制订 设备、动力系统安全技术操作规程,组织编制大检修安全组织措 施计划,并确保 实施。 4、参加厂组织的安全大检查,组织有关专业检查,并要经常检查 本厂的 机电设备是否处于安全完好状态,查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置的检查和定期测试,以及绝缘 工具的 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备的改进和操作条件的改变,必须报请设备动力 科审批, 不经同意,不得任意改动。组织实施并按期实现已批准的安 全技术措施工程项目。 8、对新增加的机、电设备的安全设施要认真进行检查,对不符合 安全要 求的设备,禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种的 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备的事故动态,负责组织设备事故的调查, 分析、 处理,并按规定提出报告,并报送有关上级机关和安技科各一 份。

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.班组日常检查表

班组日常检查记录表 编号: 序号 检查结果 检查内容 检查方式 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 1 有无违反操作规程现象 现场检查 2 人员穿戴是否符合要求 现场检查 3 安全疏散通道是否畅通 现场检查 4 各种安全标志是否完好 现场检查 5 消防器材灭火设施是否完好 现场检查 6 是否按规定佩戴劳动防护用品 现场检查 7 人员作业状态是否良好 现场检查 8 劳动纪律是否良好 现场检查 9 设施设备是否擦拭保养 现场检查 10 器具物品是否定置摆放 现场检查 11 环境卫生是否良好 现场检查 12 有无违章指挥 现场检查 检查人 有关记录 本周 情况 班组责任人 安全管理员复核 日期 样张 班组日常检查记录表 编号: 检查结果 序号 检查内容 检查方式 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 备注 1 有无违反操作规程现象 现场检查 √ √ √ √ √ √ 2 人员穿戴是否符合要求 现场检查 √ √ √ √ √ √ 3 安全疏散通道是否畅通 现场检查 √ ① √ √ √ √ 4 各种安全标志是否完好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 5 消防器材灭火设施是否完好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 6 是否按规定佩戴劳动防护用品 现场检查 √ √ √ √ √ √ 7 人员作业状态是否良好 现场检查 √ √ √ √ √ √ 8 劳动纪律是否良好 现场检查 √ √ √ √ ③ √ 9 设施设备是否擦拭保养 现场检查 √ √ √ √ √ √ 10 器具物品是否定置摆放 现场检查 √ √ √ √ √ √ 11 环境卫生是否良好 现场检查 √ √ ② √ √ √ 12 有无违章指挥 现场检查 √ √ √ √ √ √ 检查人 相关 记录 ①有通道堵塞现象。 ②打扫卫生不彻底。 ③×××迟到。 本周 情况 本周情况基本良好 班组责任人 ××× 安全管理员复核 ××× 日期

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现代生产管理的最优方式—精益生产

现代生产管理的最优方式—精益生产   一、 精益生产及其特点   精益生产(Lean Production,LP),又称精良 生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益” 表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造, 消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。 它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计 划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的 调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方 式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理 方式,称之为精益生产,以针眨美国大量生产方 式过干臃肿的弊病。精益生产综合了大量生产与 单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多 品种走口高质量产品的低成本生产。   1.精益生产以简化为手段,消除生产中~切 不增值的活动   精益生产方式把生产中一切不能增加价值的 活动都视为浪费。为杜绝这些浪费,它要求毫不 留情地撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗 位。在物料的生产和供应中严格实行准时生产制 (Just 一 In-Time)。   2.精益生产强调人的作用,充分发挥人的潜力   精益生产方式把工作任务和责任最大限度地 转移到直接为产品增值的工人身上。而且任务分 到小组,由小组内的工人协作承担。为此,要求 工人精通多种工作,减少不直接增值的工人,并 加大工人对生产的自主权。当生产线发生故障, 工人有权自主决定停机,查找原因,做出决策。 小组协同工作使工人工作的范围扩大,激发了工 人对工作的兴趣和创新精神,更有利于精益生产 的推行。   3.精益生产采用适度自动化,提高生产系统 的柔性   精益生产方式并不追求制造设备的高度自动

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:143 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00