第 1 页 共 5 页 成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目标，公用车间各项指标，保障 制氢冷冻站工作安全、稳定运行，制氢冷冻站全体运行人员向公用车间承诺：围绕公司职业健康安全、 环境目标，保证严格履行公司赋予的安全、环保职责，全面完成公司下达的职业健康安全、环境各项目 标。公用车间大班长特与制氢冷冻站全体人员签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理，以人为本、持续发展，提示安全、环境意识。 三、制氢冷冻全体人员的目标 （一）、环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达到标准排放，按以下标准执行： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪音排放厂界执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90 三类标准； 2、危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率 100%； 3、一般环境污染事故为零； （二）、职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零； 2、集体中毒事故及职业病为零； 3、一般火灾（爆炸）事故为零； ４、因人员误操作造成的一般机制设备事故为零； 5、重大危险化学品泄漏事故为零； 6、一般交通事故为零； 第 2 页 共 5 页 7、消防安全达标； 8、“三标一体化”体系外审无严重不符合项； 四、支撑安全生产目标的主要过程控制指标 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规范化，逐渐杜绝各类 违章行为，保持职业安全健康与管理体系的有效运行。 2、制氢冷冻员工安全培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保证锅炉特种作业人员的有效持 证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、各类安全作业票执 行合格率 100%。 4、大修项目危险因素、安全与环保技术措施交底率 100%。 5、每班次对安全工器具进行一次核查，保证安全工器具合格率 100%。 6、每班两小时一次对特种设备进行检查，并根据检查情况将特种设备及安全附件、安全保护装置、测 量调控装置和有关附属仪器仪表发现的问题及时报大班长，并跟踪设备维修情况。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品每月 5 号、20 号定期检查，应急救援设 施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%。 8、按时参加班前会，交接班时，交班人员应对当班生产情况、安全情况、检修情况、遗留问题进行交 待。接班人员针对上班交待情况及问题进行相应地安排，并落实好安全措施。 9、按时参加车间或班组组织的安全生产专题例会，对安全工作进行全面总结。 10、个人劳动防护用品（包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护眼镜、女同志盘发）穿戴率达到 100%； 11、公司、车间、班组安全考试通过率 100%. 12、按时参加车间或班组组织的消防、火灾、爆炸应急救援实战演练和桌面演练。 13、参加公司组织的职业健康体检率达到 100%。 14、每班次对站点安全检查一次，对发现的生产安全事故隐患及时上报，并跟踪处理，保证对生产安 全事故隐患的整改完成率达到 100%。 15、严格按照操作规程进行操作，执行合格率 100%。
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
制氧站安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 门窗 站房门窗向外开，站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开 2 防阳光直 射措施 灌瓶间、实瓶间、储气囊间、氧气汇流排间的门窗玻璃应涂白色或装磨砂 玻璃，或设遮阳棚 氧气管道应无折皱或焊制接头 3 氧气管道 阀门 所有阀门应采用铸钢、铜或不锈钢制品 有防止超压的安全装置 4 储气囊 各种减压阀、自动调节阀灵敏可靠 5 氧气、氮 气放散管 应引至室外，并高于屋脊，且有遮雨措施 6 避雷针 设独立避雷针，有效保护储气柜和液氧储罐，其接地电阻不大于 10Ω，每 年检测一次，有记录 7 储气间 地面平整、耐磨、防滑；气瓶数量应不大于 2400 个 铁链连接，有防止气瓶倾倒设施；应定期检验，无超期瓶 空、实瓶应分开放置，并设有标志，其间距大于 1.5m，并有指示牌 充装压力不应大于 15MPa；应有充装记录 8 气瓶 每个气瓶应有两个防震胶圈、一个瓶帽 冷却水、润滑油供应正常 各种压力表、安全阀灵敏可靠，定期检验，并有记录，铅封完好 定期清理排气管路中的积炭，并有清理记录 定期化验精馏塔中易燃物质的含量，且有化验记录 与氧气接触的零件、工具无油脂；安装维修时使用的零部件及工具预先去 油；工作人员身上、工作台、工具柜清洁无油污 无液氧泄漏现象 氧气管道、阀门、充装设备设防静电装置，其接地电阻不大于 100Ω，并 有检测记录 设备的布置应方便安装、操作和维修，并符合以下规定：设备之间净距， 一般为 1.5m；设备为双排布置时，两排之间净距不小于 2m；设备与墙壁 之间的通道宽，应不小于 lm;灌瓶间、气瓶间、实瓶间的通道宽度为 1.5m 9 设备与管 道运行状 况 压力容器符合要求；贮气囊装有压力自调系统，能防止超压运行 灌瓶间、氧压机间和储气囊间的电气设备和照明应有防火措施，并符合规 定 制氧间、灌氧间和仓库及氧气站周围 20m，严禁烟火，并在站区、厂房醒 目处设“严禁烟火”的安全标志 各生产岗位设置两个以上 CO2 灭火器，灭火器在有效期内，并定期检查 10 消防设施 和管理 设备近处禁止摆放油桶、油壶等 废碱液排放，应符合 GBJ4-73 的规定 制氧设备、受压容器和管道的修理，应在卸压后进行，禁止在受压状态下 拧紧螺丝 凡与氧接触的设备、容器、管道、阀门等需要动火修理，应先用无油干燥 的空气或氮气置换，吹洗，取样化验合格（空气含氧量不超过 22%），并 办理动火手续方能动火，动火时，要有人监护 氧气阀门必须缓慢操作，重要阀门操作要有监护 氧气管道冻结，严禁用火解冻 制氧站及氧气管道设有防雷接地时，每年雨季前检查一次 氧气管、压缩空气管及水管等外表应按规定涂油漆 11 作业行为 检查 制氧站内严禁用明火采暖
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (拌合站长) ，以下简称甲方 乙方： (拌合楼操作手) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生， 结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动，在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育，提 高作业人员的安全意识，并将讲话现场录像，定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教 育，以保证其休息，避免事故发生．确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地，对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查， 坚持交接班制，发现问题及时解决，并将注意事项向本班组作业人员交待清楚； 保证本工班（组）的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题，立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班（组）的兼职安全员工作，并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查，对检查中提 出的问题及时认真进行整改，不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即带领工人撤离现场， 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故，承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员，保护现场， 并立即如实上报，组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡，建筑、车辆、机械损坏的，施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、作业人员必须按照要求正确、完整地穿戴劳保防护用品。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度，提高安全生产意识，增强自我 防护意识，服从管理人员管理，及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工，不酒后上岗，不在施工现场吸烟，不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况，必须立即停止工作。 5、拌合站操作人员必须经专业技术培训和考试合格后，持证上岗。 6、必须能够熟练使用混凝土拌合计量设备，并严格按安全操作规程操作。 7、按工程要求进行配料拌合，并保证混凝土拌合质量符合需求。 8、确保原材料计量准确，避免浪费以及干扰成品品质。 9、确保按规定的顺序和时间进行投料拌合。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.7 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (拌合站长) ，以下简称甲方 乙方： (罐车司机) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生， 结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动，在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育，提 高作业人员的安全意识，并将讲话现场录像，定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教 育，以保证其休息，避免事故发生．确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地，对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查， 坚持交接班制，发现问题及时解决，并将注意事项向本班组作业人员交待清楚； 保证本工班（组）的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题，立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班（组）的兼职安全员工作，并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查，对检查中提 出的问题及时认真进行整改，不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即带领工人撤离现场， 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故，承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员，保护现场， 并立即如实上报，组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡，建筑、车辆、机械损坏的，施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、驾驶员必须严格遵守交通安全法律法规与现场安全操作规程，严禁无证 驾驶。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度，提高安全生产意识，增强自我 防护意识，服从管理人员管理，及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工，不酒后上岗，不在施工现场吸烟，不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况，必须立即停止工作。 5、施工现场，狭窄地带行车车速不得超过 5km/s，宽阔地带行车车速不超 过 15km/s。 6、多车同行时,前后车距离不应小于 20m。 7、驾驶员应在班前、班中、班后对车辆进行检查、养护、维修，特别是动力、 转向、制动、灯光、轮胎部分，保证车辆正常运行。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.4 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (拌合站长) ，以下简称甲方 乙方： (装载车司机) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生， 结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动，在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育，提 高作业人员的安全意识，并将讲话现场录像，定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教 育，以保证其休息，避免事故发生．确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地，对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查， 坚持交接班制，发现问题及时解决，并将注意事项向本班组作业人员交待清楚； 保证本工班（组）的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题，立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班（组）的兼职安全员工作，并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查，对检查中提 出的问题及时认真进行整改，不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即带领工人撤离现场， 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故，承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员，保护现场， 并立即如实上报，组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡，建筑、车辆、机械损坏的，施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、驾驶员必须严格遵守交通安全法律法规与现场安全操作规程，严禁无证 驾驶。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度，提高安全生产意识，增强自我 防护意识，服从管理人员管理，及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工，不酒后上岗，不在施工现场吸烟，不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况，必须立即停止工作。 5、施工现场，宽阔地带行车车速不得超过 15km/s，狭窄地带行车车速不得 超过 5km/s。 6、多车同行时,前后车距离不应小于 20m。 7、驾驶员应在班前、班中、班后对车辆进行检查、养护、维修，特别是动力、 转向、制动、灯光、轮胎部分，保证车辆正常运行。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (拌合站长) ，以下简称甲方 乙方： (罐车司机) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生， 结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动，在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育，提 高作业人员的安全意识，并将讲话现场录像，定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教 育，以保证其休息，避免事故发生．确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地，对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查， 坚持交接班制，发现问题及时解决，并将注意事项向本班组作业人员交待清楚； 保证本工班（组）的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题，立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班（组）的兼职安全员工作，并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查，对检查中提 出的问题及时认真进行整改，不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即带领工人撤离现场， 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故，承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员，保护现场， 并立即如实上报，组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡，建筑、车辆、机械损坏的，施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、驾驶员必须严格遵守交通安全法律法规与现场安全操作规程，严禁无证 驾驶。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度，提高安全生产意识，增强自我 防护意识，服从管理人员管理，及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工，不酒后上岗，不在施工现场吸烟，不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况，必须立即停止工作。 5、施工现场，狭窄地带行车车速不得超过 5km/s，宽阔地带行车车速不超 过 15km/s。 6、多车同行时,前后车距离不应小于 20m。 7、驾驶员应在班前、班中、班后对车辆进行检查、养护、维修，特别是动力、 转向、制动、灯光、轮胎部分，保证车辆正常运行。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.4 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
制氧站安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 门窗 站房门窗向外开，站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开 2 防阳光直 射措施 灌瓶间、实瓶间、储气囊间、氧气汇流排间的门窗玻璃应涂白色或装磨砂 玻璃，或设遮阳棚 氧气管道应无折皱或焊制接头 3 氧气管道 阀门 所有阀门应采用铸钢、铜或不锈钢制品 有防止超压的安全装置 4 储气囊 各种减压阀、自动调节阀灵敏可靠 5 氧气、氮 气放散管 应引至室外，并高于屋脊，且有遮雨措施 6 避雷针 设独立避雷针，有效保护储气柜和液氧储罐，其接地电阻不大于 10Ω，每 年检测一次，有记录 7 储气间 地面平整、耐磨、防滑；气瓶数量应不大于 2400 个 铁链连接，有防止气瓶倾倒设施；应定期检验，无超期瓶 空、实瓶应分开放置，并设有标志，其间距大于 1.5m，并有指示牌 充装压力不应大于 15MPa；应有充装记录 8 气瓶 每个气瓶应有两个防震胶圈、一个瓶帽 冷却水、润滑油供应正常 各种压力表、安全阀灵敏可靠，定期检验，并有记录，铅封完好 定期清理排气管路中的积炭，并有清理记录 定期化验精馏塔中易燃物质的含量，且有化验记录 与氧气接触的零件、工具无油脂；安装维修时使用的零部件及工具预先去 油；工作人员身上、工作台、工具柜清洁无油污 无液氧泄漏现象 氧气管道、阀门、充装设备设防静电装置，其接地电阻不大于 100Ω，并 有检测记录 设备的布置应方便安装、操作和维修，并符合以下规定：设备之间净距， 一般为 1.5m；设备为双排布置时，两排之间净距不小于 2m；设备与墙壁 之间的通道宽，应不小于 lm;灌瓶间、气瓶间、实瓶间的通道宽度为 1.5m 9 设备与管 道运行状 况 压力容器符合要求；贮气囊装有压力自调系统，能防止超压运行 灌瓶间、氧压机间和储气囊间的电气设备和照明应有防火措施，并符合规 定 制氧间、灌氧间和仓库及氧气站周围 20m，严禁烟火，并在站区、厂房醒 目处设“严禁烟火”的安全标志 各生产岗位设置两个以上 CO2 灭火器，灭火器在有效期内，并定期检查 10 消防设施 和管理 设备近处禁止摆放油桶、油壶等 废碱液排放，应符合 GBJ4-73 的规定 制氧设备、受压容器和管道的修理，应在卸压后进行，禁止在受压状态下 拧紧螺丝 凡与氧接触的设备、容器、管道、阀门等需要动火修理，应先用无油干燥 的空气或氮气置换，吹洗，取样化验合格（空气含氧量不超过 22%），并 办理动火手续方能动火，动火时，要有人监护 氧气阀门必须缓慢操作，重要阀门操作要有监护 氧气管道冻结，严禁用火解冻 制氧站及氧气管道设有防雷接地时，每年雨季前检查一次 氧气管、压缩空气管及水管等外表应按规定涂油漆 11 作业行为 检查 制氧站内严禁用明火采暖
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.1 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (拌合站长) ，以下简称甲方 乙方： (拌合楼操作手) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生， 结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动，在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育，提 高作业人员的安全意识，并将讲话现场录像，定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教 育，以保证其休息，避免事故发生．确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地，对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查， 坚持交接班制，发现问题及时解决，并将注意事项向本班组作业人员交待清楚； 保证本工班（组）的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题，立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班（组）的兼职安全员工作，并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查，对检查中提 出的问题及时认真进行整改，不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即带领工人撤离现场， 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故，承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员，保护现场， 并立即如实上报，组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡，建筑、车辆、机械损坏的，施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、作业人员必须按照要求正确、完整地穿戴劳保防护用品。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度，提高安全生产意识，增强自我 防护意识，服从管理人员管理，及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工，不酒后上岗，不在施工现场吸烟，不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况，必须立即停止工作。 5、拌合站操作人员必须经专业技术培训和考试合格后，持证上岗。 6、必须能够熟练使用混凝土拌合计量设备，并严格按安全操作规程操作。 7、按工程要求进行配料拌合，并保证混凝土拌合质量符合需求。 8、确保原材料计量准确，避免浪费以及干扰成品品质。 9、确保按规定的顺序和时间进行投料拌合。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.7 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
危险源辨识与风险评价表 部门：生产部 编号：CDCSG-QR10－03/A 作业条件危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险级 别 备注 1 车速过快 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 2 无证驾驶 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 3 车况不良、刹车不好等 车辆伤害 未来 正常 1 6 7 42 一 般 4 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 3 54 一 般 5 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 6 违章作业 车辆伤害、物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 7 原料堆放不规范、倾斜、超高 倒塌 过去 正常 1 3 3 9 一 般 8 起吊原料钢绳过细、无超高限位或失灵 高处坠物 过去 正常 1 6 7 42 一 般 9 起吊人员无操作证 物体打击 过去 正常 1 6 7 42 一 般 10 电动葫芦安装不牢固 物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 11 装卸面距地面过高无防护措施 高处坠落 现在 正常 3 6 3 54 一 般 12 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 13 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 14 碎玻璃检选未戴手套、防护眼镜 划伤 现在 正常 3 6 1 18 一 般 15 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 16 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 3 18 一 般 17 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 未来 正常 1 6 3 18 一 般 18 进料、上料、 原料转运 电梯未按规定预检 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 19 电梯运输原料超过规定重量无防护措 施 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 20 车速过快 车辆伤害 现在 正常 3 6 7 126 一 般 21 无证驾驶 车辆伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 22 车况不良、刹车不好 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 23 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 7 126 一 般 24 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 25 供方原料运 输 违章作业 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 26 劳保用品穿戴不完整 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 27 违章作业 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 28 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 29 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 30 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 31 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 32 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 33 高处作业无防护措施 高处坠落 现在 正常 1 6 7 42 一 般 34 长期近距离接触中子测水仪 辐射影响身心健康 现在 正常 1 6 1 6 一 般 35 蒸汽管道密封不严或安全阀不为符合 要求 烫伤 现在 正常 1 6 3 18 一 般 36 清理混合机未戴头盔 物体打击 现在 正常 1 6 3 18 一 般 37 配料 进入混合机未挂警示牌或警示牌使用 不当 机械伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 38 熔化 未使用火焰观察镜察看窑内工况 强光伤眼 现在 正常 1 6 3 18 一 般
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：176 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
OHS 危险源辩识与评价清单 部门： 品控部 编号： CDCSG-QR10-03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 项 目 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 违章操作、疲劳作业辊道将衣服卷入 机械伤害 未来 异常 3 6 3 54 一般 2 车间内叉车违章作业或超速行驶 车辆伤害 过去 异常 3 6 7 126 一般 3 防霉粉、落板产生粉尘 职业病 现在 正常 6 6 1 36 一般 4 巡检 设备运行、玻璃落板噪声排放 噪声 现在 正常 6 6 1 36 一般 5 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当 划伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 6 取样、检样、 接边 样品过重 物体打击 过去 正常 3 6 3 54 一般 7 L 架未放平稳玻璃倒塌 倒塌/物体打击 过去 正常 3 6 3 54 一般 8 后岗检样 违章操作或疲劳操作从玻璃架上坠落 高处坠落 过去 异常 1 6 3 18 一般 9 操作不当、或未使用劳动防护用品或劳动防护用品使 用不当腐蚀性、有毒化学品溅在皮肤上 化学烧伤/中毒 过去 正常 3 3 1 9 一般 10 操作不当、未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用 不当接触电炉 烫伤 过去 正常 3 3 1 9 一般 11 未使用劳动防护用品接触损坏玻璃器皿 划伤 过去 正常 1 2 1 2 一般 12 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当或未 使用抽风机或抽风机坏了吸入化学废气 中毒 未来 异常 3 1 1 3 一般 13 化 学 分 析 及 化 学 品 的 使 用 操作不当、未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用 不当酸碱溅在皮肤上 化学烧伤 过去 正常 3 3 1 9 一般 14 原 子 吸 收 分 析 操作不当乙炔爆炸 火灾/爆炸 未来 异常 0．5 2 3 3 一般 15 操作不当接触火焰 烧伤、烫伤 过去 正常 1 2 1 2 一般 16 未按规定开启抽风机 职业病 过去 正常 3 2 1 2 一般 17 乙炔存放不当 火灾/爆炸 未来 异常 0．5 2 15 15 一般 18 瓶体损坏、管路损坏、气压表损坏或失准 火灾/爆炸 未来 异常 3 2 7 42 一般 19 空压机噪声排放 噪声 现在 正常 6 2 1 12 一般 20 设备损坏 X-射线泄漏 辐射 未来 异常 0．2 6 1 0．12 一般 21 亚甲烷存放不当 火灾/爆炸 过去 异常 0．5 2 15 15 一般 22 X－荧光仪使 用 瓶体损坏、管路损坏、气压表损坏或失准 火灾/爆炸 未来 异常 3 2 7 42 一般 23 振筛机运行产生噪声排放 噪声伤害 现在 正常 1 6 1 6 一般 24 粒度分析 生产性粉尘未使用劳保用品 职业病 现在 正常 1 6 1 6 一般 25 设备损坏设备漏电 触电 未来 异常 3 3 3 27 一般 26 电线破损 触电 未来 异常 1 1 3 3 一般 27 仪 器 设 备 的 使用 设备接地不良 触电 过去 异常 1 1 3 3 一般 28 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当或操 作不当接触高温炉体 烫伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 29 电 炉 加 热 或 高 温 炉 的 使 用 熔样时操作不当 烫伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 30 磨样机防护装置失灵 机械伤害 未来 异常 1 6 1 6 一般 31 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当吸入 样品粉尘 职业病 未来 正常 3 6 1 18 一般 32 制样 压片机操作不当手压伤 机械伤害 过 去 异 常 0． 5 6 3 9 一 般 33 上 下 楼 梯 楼 梯 湿 滑 跌伤 过 去 正 常 3 6 1 18 一 般
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
OHS 危险源辩识与评价清单 部门： 总经办 编号：CDCSG-QR10－03/A 危险评价 序号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险级别 备注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 13 违章行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 14 超速行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 15 司机超载行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 16 乘 车 /驾 车 外 出 及 上 下班 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 17 传动轴损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 18 读书失灵 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 19 轮胎爆裂 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 20 转向灯损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 21 车灯损坏或亮度低 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 22 天然气使用操作不当 火灾/爆炸 未来 异常 1 6 15 90 一般 23 天然气使用无应急措施 火灾/爆炸 未来 异常 1 6 15 90 一般 24 天然气管道、阀门未定期检查 中毒/火灾/爆炸 未来 异常 1 6 15 90 一般 25 无健康证人员操作、加工食品 疾病传染 未来 异常 1 3 1 3 一般 26 指甲未修剪、未洗手操作 病菌感染 过去 异常 1 3 1 3 一般 27 购买的食品未经验收 食物中毒 过去 异常 1 3 1 3 一般 28 食品加工时无应急措施 火灾 过去 异常 1 6 7 42 一般 29 电气短路 触电/火灾 过去 异常 1 5 1 5 一般 30 食品存放不当生熟食物未分开 中毒 过去 异常 3 6 1 18 一般 31 地面湿滑、无安全提示走 跌伤 过去 异常 1 4 1 4 一般 32 食品加工人员未按规定戴口罩、帽子等卫生 防护用品 病毒传染 过去 异常 3 3 1 9 一般 33 餐具消毒不规范 病毒传染 过去 异常 1 5 1 5 一般 34 食 品 加 工 无通风设施或通风不良 职业病 过去 异常 3 6 3 54 一般 35 搬动食品时过重 物体打击 未来 异常 3 3 2 18 一般 36 食品加工时操作不当或劳动用品使用不当 烫伤 未来 异常 3 6 1 18 一般
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：90.5 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目标，公用车间各项指标，保障 制氢冷冻站工作安全、稳定运行，制氢冷冻站全体运行人员向公用车间承诺：围绕公司职业健康安全、 环境目标，保证严格履行公司赋予的安全、环保职责，全面完成公司下达的职业健康安全、环境各项目 标。公用车间大班长特与制氢冷冻站全体人员签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理，以人为本、持续发展，提示安全、环境意识。 三、制氢冷冻全体人员的目标 （一）、环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达到标准排放，按以下标准执行： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪音排放厂界执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90 三类标准； 2、危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率 100%； 3、一般环境污染事故为零； （二）、职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零； 2、集体中毒事故及职业病为零； 3、一般火灾（爆炸）事故为零； ４、因人员误操作造成的一般机制设备事故为零； 5、重大危险化学品泄漏事故为零； 6、一般交通事故为零； 7、消防安全达标； 8、“三标一体化”体系外审无严重不符合项； 四、支撑安全生产目标的主要过程控制指标 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规范化，逐渐杜绝各类 违章行为，保持职业安全健康与管理体系的有效运行。 2、制氢冷冻员工安全培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保证锅炉特种作业人员的有效持 证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、各类安全作业票执 行合格率 100%。 4、大修项目危险因素、安全与环保技术措施交底率 100%。 5、每班次对安全工器具进行一次核查，保证安全工器具合格率 100%。 6、每班两小时一次对特种设备进行检查，并根据检查情况将特种设备及安全附件、安全保护装置、测 量调控装置和有关附属仪器仪表发现的问题及时报大班长，并跟踪设备维修情况。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品每月 5 号、20 号定期检查，应急救援设 施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%。 8、按时参加班前会，交接班时，交班人员应对当班生产情况、安全情况、检修情况、遗留问题进行交 待。接班人员针对上班交待情况及问题进行相应地安排，并落实好安全措施。 9、按时参加车间或班组组织的安全生产专题例会，对安全工作进行全面总结。 10、个人劳动防护用品（包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护眼镜、女同志盘发）穿戴率达到 100%； 11、公司、车间、班组安全考试通过率 100%. 12、按时参加车间或班组组织的消防、火灾、爆炸应急救援实战演练和桌面演练。 13、参加公司组织的职业健康体检率达到 100%。 14、每班次对站点安全检查一次，对发现的生产安全事故隐患及时上报，并跟踪处理，保证对生产安 全事故隐患的整改完成率达到 100%。 15、严格按照操作规程进行操作，执行合格率 100%。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
危险源辨识与风险评价一览表 序号 工作活动 危险源辨识 可能的风险 事故发生的 可能性（L） 暴露于 风险中 的人员 （E） 事故后 果（C） 风险 水平 （D） 风险级别 锅炉炉膛检查 人体健康伤害 1 1 15 15 E 锅筒内检查 人体健康伤害 3 1 15 45 D 电源电器老化 火灾 5 5 3 75 C 吊扇坠落 物体打击 0.5 4 7 14 E 暖气片破裂 灼伤 0.5 4 7 14 E 障碍物挡路 人体健康伤害 1 1 1 1 E 1 工艺 道路有油污水跌倒 人体健康伤害 0.5 0.5 3 0.75 E 进炉膛检查违反规定 人体健康伤害 5 5 3 75 C 进锅筒内检查违反规定 人体健康伤害 5 5 3 75 C 压力试验压力过高 人体健康伤害 5 5 3 75 C 连通管、阀件无堵板 人体健康伤害 5 5 3 75 C 锅炉检验无监护 人体健康伤害 5 5 3 75 C 功能试验违反规定 人体健康伤害 5 5 3 75 C 不穿戴劳动保护用品 人体健康伤害 6 0.5 7 21 D 无安全操作证上岗 健康安全意识差 5 5 3 75 C 高处作业违反安全规程 人体健康伤害 5 5 3 75 C 电源漏电 人体健康伤害 5 5 3 75 C 2 锅炉检验 炉膛温度高进行检修 人体健康伤害 5 5 3 75 C 电源电器老化 火灾 6 6 1 36 2 吊扇坠落 物体打击 0.5 0.5 3 0.75 1 暖气片破裂 灼伤 0.5 4 7 14 E 障碍物挡路 人体健康伤害 1 1 1 1 E 3 办公室 道路有油污水跌倒 人体健康伤害 0.5 0.5 3 0.75 E 无锅炉上岗证上岗 健康安全意识差 5 5 3 75 C 无锅炉图样（总图、安装图和主要受 压部件图） 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无受压元件的强度计算书 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无安全阀排放量计算书 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无锅炉质量证明书 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无锅炉安装说明书和使用说明书 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无受压元件重大设计更改资料 人体健康伤害 5 5 3 75 C 4 锅炉司炉工 无锅炉制造质量证明书 人体健康伤害 5 5 3 75 C 制造许可不符合 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无监检单位和监检标记 人体健康伤害 5 5 3 75 C 结构不合理 人体健康伤害 5 5 3 75 C 水循环不正常 人体健康伤害 5 5 3 75 C 炉墙缺陷 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件焊逢裂纹 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件壁厚减薄 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件结垢严重 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件变形 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件鼓胞 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件沟槽 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件磨损 人体健康伤害 5 5 3 75 C 水垢厚度超过规定要求 人体健康伤害 5 5 3 75 C 安全阀数量不够 人体健康伤害 5 5 3 75 C 安全阀本体缺陷 人体健康伤害 5 5 3 75 C 锅炉司炉工 安全阀设计选型不当 人体健康伤害 5 5 3 75 C 安全阀压力调整不当 人体健康伤害 5 5 3 75 C 安全阀安装不当 人体健康伤害 5 5 3 75 C 安全阀未定期校验 人体健康伤害 5 5 3 75 C 锅炉司炉工 安全阀未加锁或铅封 人体健康伤害 5 5 3 75 C
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：229 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (拌合站长) ，以下简称甲方 乙方： (装载车司机) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生， 结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动，在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育，提 高作业人员的安全意识，并将讲话现场录像，定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教 育，以保证其休息，避免事故发生．确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地，对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查， 坚持交接班制，发现问题及时解决，并将注意事项向本班组作业人员交待清楚； 保证本工班（组）的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题，立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班（组）的兼职安全员工作，并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查，对检查中提 出的问题及时认真进行整改，不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即带领工人撤离现场， 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故，承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员，保护现场， 并立即如实上报，组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡，建筑、车辆、机械损坏的，施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、驾驶员必须严格遵守交通安全法律法规与现场安全操作规程，严禁无证 驾驶。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度，提高安全生产意识，增强自我 防护意识，服从管理人员管理，及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工，不酒后上岗，不在施工现场吸烟，不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况，必须立即停止工作。 5、施工现场，宽阔地带行车车速不得超过 15km/s，狭窄地带行车车速不得 超过 5km/s。 6、多车同行时,前后车距离不应小于 20m。 7、驾驶员应在班前、班中、班后对车辆进行检查、养护、维修，特别是动力、 转向、制动、灯光、轮胎部分，保证车辆正常运行。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能 性 （L) 暴露频 率 （E） 严 重 性 (C) 风 险 值 (D) 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 引领槽车倒车 时离车距离近 车辆伤害 与车辆保持安全 距离 配备应急物资、 药品，以便临时 救治 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 上槽车顶部查 看来料温度未 抓稳 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确，高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 抬金属软管未 抓紧 物体打击 安全操作规程明 确，安装较重部 件时，必须2人及 以上人员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 6 6 1 36 4级 低 风 险 班 组 级 上槽车顶部连 接氮气时未抓 紧扶手 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确，高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 打料过程中， 未正确开关阀 门 其他伤害 划定安全区域 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备应急药品药 箱/担架 3 6 2 36 4级 低 风 险 班 组 级 现场启动打料 泵，线路老化 打火 触电、火灾 1、电气设备增 加漏电保护器。 2、安装消防设 施 1、安装警示标识 风险点告知；2、 安全员定时巡 检，发现隐患及 时处理 制定触电应急处 置方案，每年至 少一次触电事故 应急演练 配备绝缘鞋、绝 缘手套 配备应急物资 、药品，以便临 时救治 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 聚 合 车 间 、 班 组 级 化验取样，未 正确切换现场 阀门 其他伤害 安全操作规程中 明确，高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备橡胶手套/ 一次性手套 配备应急药品药 箱 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 打料完成，拆 卸金属软管 物体打击 安全操作规程明 确，维修时，拆 卸较重部件时， 必须2人及以上人 员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 将金属软管吊 起，未吊稳进 行控料 物体打击 安全操作规程明 确，维修时，吊 起较重部件时， 必须2人及以上人 员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 作业步骤 查看温 度，连接 软管，连 接氮气 打开阀 门，启动 打料泵。 打料完 成，拆除 软管,连 接蒸汽加 热 风险点 打料 工作危害分析（JHA）评价记录(纤维） 现有控制措施 风险评价 建议改进（新增）措施 序 号 1 危险源或潜在 事件（人、物 、作业环境、 管理） 可能发生的 事故类型及 后果 风 险 分 级 管 控 层 级 连接蒸汽进行 加热 灼烫 1、悬挂安全警示 牌；2、按照操作 规程，严禁人员 在加热时触碰管 道，必要时配备 隔热手套 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备隔热手套 配备应急药品药 箱、担架 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 原料泄漏 中毒和窒息 禁止其他人员进 入 1、设置危险警示 牌；2、安全操作 规程明确，配备 防毒面具、防护 手套进行现场清 理，必须保证现 场清理干净 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防护手套、 防毒面具 配备应急药品药 箱、担架 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 班 组 级 罐顶呼吸阀检 查未抓紧扶手 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确，高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 使用液压车领 料未按正确操 作步骤操作 机械伤害 佩带防护用品， 定期检查设备情 况，及时处理问 题 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 未打开胺投料 间的排风机 中毒和窒息 1、配备消防设 施；2、安装排 风扇； 1、张贴警示标 志；2、悬挂禁止 明火标志；3、佩 带防护用品；4、 定期检查设备情 况，及时处理问 题 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 聚 合 车 间 、 班 组 级 开关氮气阀门 时操作不规范 其他伤害 注意防护，防止 其他伤害 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 未检查桶身是 否完好，桶身 有漏洞 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 1 6 2 12 4级 低 风 险 班 组 级 投料工未佩戴 好防护用品 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 安装打料 管 未正确拧上氮 气软管，安装 打料管 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 打料后未正确 倾斜桶身 其他伤害 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 打料完成，打 扫现场卫生 其他伤害 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 1 36 4级 低 风 险 班 组 级 开氮气阀 门 打料完 成，拆除 打料管 软管,连 接蒸汽加 热 检查原料 罐运转情 况 打开胺投 料间排风 机 胺投料 2
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：60 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (拌合站长) ，以下简称甲方 乙方： (罐车司机) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生， 结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动，在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育，提 高作业人员的安全意识，并将讲话现场录像，定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教 育，以保证其休息，避免事故发生．确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地，对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查， 坚持交接班制，发现问题及时解决，并将注意事项向本班组作业人员交待清楚； 保证本工班（组）的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题，立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班（组）的兼职安全员工作，并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查，对检查中提 出的问题及时认真进行整改，不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即带领工人撤离现场， 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故，承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员，保护现场， 并立即如实上报，组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡，建筑、车辆、机械损坏的，施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、驾驶员必须严格遵守交通安全法律法规与现场安全操作规程，严禁无证 驾驶。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度，提高安全生产意识，增强自我 防护意识，服从管理人员管理，及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工，不酒后上岗，不在施工现场吸烟，不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况，必须立即停止工作。 5、施工现场，狭窄地带行车车速不得超过 5km/s，宽阔地带行车车速不超 过 15km/s。 6、多车同行时,前后车距离不应小于 20m。 7、驾驶员应在班前、班中、班后对车辆进行检查、养护、维修，特别是动力、 转向、制动、灯光、轮胎部分，保证车辆正常运行。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.6 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
1 铜精矿卸车 、上料 上下楼梯未抓牢扶 手 其他伤害 加强日常培训，提高员工安全意识；上 下楼梯必须抓牢扶手。 3 6 2 36 四 班组 2 铜精矿卸车 、上料 未按点检路线行走 高处坠落 点检时必须按规定路线行走。 1 6 4 24 四 班组 3 铜精矿卸车 、上料 通过安全通道时火 车对位 车辆伤害 通过安全通道前做好确认，避让火车。 3 6 2 36 四 班组 4 铜精矿卸车 、上料 起重机门限位失效 起重伤害 每班点检，定期维护确保门限位有效。 1 6 1 6 四 班组 5 铜精矿卸车 、上料 运转部位防护罩损 坏 机械伤害 每班点检，及时修复损坏防护罩。 1 6 2 12 四 班组 6 铜精矿卸车 、上料 限位尺损坏变形 起重伤害 及时修复损坏的限位尺。 1 6 2 12 四 班组 7 铜精矿卸车 、上料 行车主梁护栏开焊 高处坠落 每班点检，及时维修破损的护栏。 1 6 2 12 四 班组 8 铜精矿卸车 、上料 检查行车轨道未按 规定路线行走 高处坠落 检查时确认行走安全，按规定路线点检 。 1 6 2 12 四 班组 9 铜精矿卸车 、上料 线路破损，绝缘不 良 触电 严禁触摸任何裸露的电缆。 1 6 2 12 四 班组 10 铜精矿卸车 、上料 卷筒螺栓点检站位 不当 高处坠落 点检时做好安全确认抓牢踏实。 3 6 2 36 四 班组 11 铜精矿卸车 、上料 提升过程中上升限 位失效 起重伤害 每班点检，及时维修失效限位。 1 6 4 24 四 班组 12 铜精矿卸车 、上料 歪拉斜吊 起重伤害 严禁歪拉斜吊，起吊时确认吊物位置， 严格执行“十不吊”。 1 6 4 24 四 班组 13 铜精矿卸车 、上料 超负荷起吊 起重伤害 严禁超负荷吊装，安装负荷限制器。 1 6 4 24 四 班组 14 铜精矿卸车 、上料 吊运吨包时吨包袋 断裂 其他伤害 吊运吨包袋前进行试吊，确保起吊安全 。 1 6 2 12 四 班组 15 铜精矿卸车 、上料 制动器失灵 起重伤害 定期检查制动器，确保制动器完好。 1 6 4 24 四 班组 16 铜精矿卸车 、上料 起重过程中钢丝绳 断股 起重伤害 定期检查钢丝绳，及时更换。 1 3 4 12 四 班组 17 铜精矿卸车 、上料 使用变形或有严重 有裂纹的吊钩吊运 起重伤害 定期检查吊具完好性，及时更换。 1 6 4 24 四 班组 18 铜精矿卸车 、上料 防脱钩装置损坏 起重伤害 每班点检，及时维修损坏防脱钩。 1 6 4 24 四 班组 行车点检 铜冶炼企业危险源辨识、风险评价及控制措施汇总表（作业活动类） 风险评价 序号 风险点名称 作业内容/步 骤 危险源或潜在事件 可能发生的事 故类型 控制措施 M E S R 风险 等级 管控 层级 备 注 第 1 页 19 铜精矿卸车 、上料 行车运行时私自上 下行车 起重伤害 上下行车必须与行车工进行沟通确认。 1 6 1 6 四 班组 20 铜精矿卸车 、上料 卸车时人员站位不 当 起重伤害 卸车时，注意观察合理站位。 3 6 1 18 四 班组 21 铜精矿卸车 、上料 操作行车过程中接 打手机 起重伤害 严禁操作过程中接打手机，实行人“机 ”分离。 1 6 2 12 四 班组 22 铜精矿卸车 、上料 装卸工吨包袋未挂 好 其他伤害 保持沟通，起吊前鸣铃。 1 6 2 12 四 班组 23 铜精矿卸车 、上料 物料扬尘大，视线 不清，造成误操作 其他伤害 仔细观察确认，作业前做好沟通确认。 1 3 1 3 四 班组 24 铜精矿卸车 、上料 两行车作业时间距 过近 其他伤害 两行车作业时间距不小于5米，并及时 鸣铃。 3 6 2 36 四 班组 25 铜精矿卸车 、上料 抱闸提升闭合不同 步 其他伤害 每班提前点检及时维修。 1 6 1 6 四 班组 26 铜精矿卸车 、上料 吊空包袋过安全通 道 起重伤害 鸣铃，确认无人时通过。 1 6 1 6 四 班组 27 铜精矿卸车 、上料 驾驶室风扇脱落 物体打击 定期检查，发现松动及时紧固。 1 6 1 6 四 班组 28 铜精矿卸车 、上料 安全装置失效 起重伤害 班前按时点检，发现失效及时维修更换 。 1 6 1 6 四 班组 29 铜精矿卸车 、上料 车辆配合行车倒运 石英砂，配合不当 起重伤害 仔细观察，进行沟通确认。 1 6 1 6 四 班组 30 铜精矿卸车 、上料 抓斗钩子未挂牢 物体打击 仔细确认，保证钩子挂牢。 1 6 1 6 四 班组 31 铜精矿卸车 、上料 驾驶室无人时，取 暖设施未及时关闭 火灾 操作完毕离开驾驶室时，及时关闭电 源，做到人走电停。 1 6 2 12 四 班组 32 铜精矿卸车 、上料 卸车放吨包袋，人 员站位不当。 起重伤害 人员合理站位，保持安全距离。 3 6 1 18 四 班组 33 铜精矿卸车 、上料 行车未停稳上下行 车 高处坠落 天车未停稳或停车不到位，严禁上下行 车。 1 6 2 12 四 班组 34 铜精矿卸车 、上料 吊物从人上方通过 或停留 起重伤害 吊物严禁在人上方通过或停留。 1 6 2 12 四 班组 35 铜精矿卸车 、上料 湿手操作电气设备 触电 严禁湿手操作电气设备。 1 6 4 24 四 班组 36 铜精矿卸车 、上料 操作完毕未停总电 源 触电 工作完毕后，切断电源。 1 6 1 6 四 班组 37 铜精矿卸车 、上料 起吊时吊运速度过 快 起重伤害 吊运前要进行试吊，确认物件平稳后才 进行吊运。 1 6 1 6 四 班组 38 铜精矿卸车 、上料 打扫行车时人字孔 盖未及时关闭。 高处坠落 及时关闭人字孔盖。 1 6 1 6 四 班组 39 铜精矿卸车 、上料 站主梁打扫行车卫 生 高处坠落 禁止站主梁打扫卫生。 1 6 2 12 四 班组 40 铜精矿输送 皮带巡检 未带防尘口罩 职业性尘肺病 及其它呼吸系 巡检时必须正确佩戴防尘口罩。 1 6 4 24 四 班组 41 铜精矿输送 料点平台护栏开焊 高处坠落 加强日常巡查，及时修复损坏护栏。 1 6 2 12 四 班组 行车操作 行车清扫 料点操作 第 2 页
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：351 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 1 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防 护装置，接 触设备转动 部位 机械伤害 电机轴承、链 条等安装防护 罩、防护网 检修拆除的防 护装置在作业 结束后及时恢 复；严禁设备 运转中拆除防 护罩、防护网 观察转动部位 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 2 检查皮带机 人员从皮带 机上方跨越 机械伤害 皮带机滚筒、 托辊等转动部 位安装防护装 置 制定《皮带输 送机安全操作 规程》；禁止 私自拆除皮带 机各部位防护 网、防护罩 培训皮带机械 伤害事故案例 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 3 检查破碎机 锤头、锤盘 未停电挂 牌，设备启 动 机械伤害 进入破碎机前 落实停送电手 续，两停两挂 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 4 检查破碎机 锤头、锤盘 板喂机存有 石料 物体打击 清理板喂机、 破碎机上部及 两侧石块后方 可进入破碎机 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 5 紧固破碎机 、板喂机壳 体螺栓 工具使用不 当、作业人 员配合不当 物体打击 使用梅花敲击 扳手，不得使 用活口扳手； 作业人员加强 配合，敲击时 注意力集中， 不得打闹 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 6 夜间巡检 照明不良， 地面有杂物 、积水等 其他伤害 电气定期进行 照度测量，保 证足够的照 明；及时清理 地面杂物、积 水；定期开展 职场标准化检 查 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 7 检查、清理 积料、漏料 、堵料 设备运转中 清料 机械伤害 制定《卫生清 扫安全操作规 程》、《皮带 输送安全操作 规程》，设备 运转中严禁清 扫卫生；破碎 机被堵时， 应 先切断电源再 进行清理；严 禁将手伸入破 碎机内清理物 料；破碎完成 后，应先切断 电源，挂牌上 锁后再清 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 机械伤害 配备现场操作 箱和急停按钮 办理停电手 续，在配电柜 上挂停电牌， 摇出高压柜手 车；板喂机也 停机挂牌 危险源或潜 在事件 原料车间工作危害分析 （一）石灰石破碎机 风险点 作业步骤 现有管控措施 可能发生的 事故类型及 后果 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未 系安全带、 站位不当 高处坠落 作业前清理作 业区域杂物， 在破碎机壳体 上焊安全带挂 点 培训安全带使 用方法，组织 安全带系挂技 能比赛 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方 法有误 物体打击 作业人员之间 做好配合，指 令清晰，沟通 到位 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 4 进破碎腔检 修 照明不良， 动作不稳， 未注意脚下 其他伤害 （摔伤等） 清理腔内物 料；使用安全 电压照明；必 要时铺设架板 外部设专人监 护 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 5 锤头更换 液压系统拆 卸时，吊装 作业协调不 好，使用敲 击工具不当 起重伤害 使用汽车吊吊 住锤头，防止 锤头突然甩出 敲击工具应检 查安全牢靠， 打击时抓牢， 人员避免正对 打击区域； YL-1- 02 破碎机 检修作 业 6 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 使用汽车吊 安全装置失 效、钢丝绳 破损等；手 拉葫芦链条 存在缺陷， 挂点不牢固 等 起重伤害 汽车吊安全装 置齐全，钢丝 绳防脱装置、 完好；根据吊 物重量选择汽 车吊和手拉葫 芦；手拉葫芦 挂点焊接牢固 作业前检查吊 车、手拉葫芦 安全性；吊物 下严禁有人， 严禁出现起重 作业“十不准 ”行为；专人 操作、专人指 挥；破碎机外 培训手拉葫芦 安全操作规程 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 7 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 转子转动 机械伤害 现场配备急停 按钮 转子用机械方 法固定，不固 定时禁止人员 站在上面；禁 止同时检修篦 板和反击板 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 8 气割作业 使用气割工 具安全性不 符合要求， 不戴护目镜 和手套 灼烫 气瓶安装防震 圈、安全帽， 使用气瓶车或 气瓶架固定； 氧气瓶、乙炔 瓶间距5m以 上，距明火10m 以上 清理周围可燃 物；作业前检 查气瓶、气线 无泄漏 培训气割作业 安全操作规 程，作业人员 持证上岗 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 9 电焊作业 电焊线路裸 露；长度不 符合要求； 接地位置不 当；未使用 电焊面罩、 电焊手套 触电、灼烫 一次线5m以 内，二次线25m 以内 清理周围可燃 物；作业前检 查电焊机，技 术装备部定期 检验，张贴检 验合格标签 后，车间方可 领用； 培训电焊作业 安全操作规 程，作业人员 持焊工证上岗 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 10 工作结束清 理现场 未清点人员 就关闭破碎 机人孔门 机械伤害、 窒息 作业完毕清点 人员和工具， 办理工作票关 闭手续 编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 1 启动前行或 倒车 未确认周边 情况 车辆伤害 车辆喇叭、灯 光完好 车辆启动前观 察周边情况， 笛示警，“车 动人不动，人 动车不动” 外来司机学习 《外来司机安 全告知》，司 机持证上岗 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 2 车辆行走 车速过快、 刹车失灵 车辆伤害 生产区域限速 5Km/h，张贴限 速标志，车辆 定期维护保养 外来司机学习 《外来司机安 全告知》，司 机持证上岗 危险源或潜 在事件 （二）原料辅材堆棚 风险点 作业步骤 现有管控措施 可能发生的 事故类型及 后果
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：88.5 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 开停机 操作控制柜开关，易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志； 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘，保证 安全使用；2、要求人员操作电器开关时 必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 2 开停机 未确认设备安全状态 或未按程序开停设备 机械伤害 1、开机前应先对设备进行巡检，确保各 设备安安全防护设施达到正常状态； 2、开机前确保设备上无人作业； 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 1 2 0.5 1 5 蓝色 班组、岗位 3 抬包装板 打包机堆垛处抬包装 皮时，未等叉车撤 离，易导致车辆伤害 车辆伤害 1、叉车叉起产品后应迅速离去禁止原地 停留； 2、抬包装皮时必须等叉车撤离后才能操 作 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 4 整理输送 机上的垫 板 链条运行时，整理输 送机上的垫板 机械伤害 对输送链板运行区域进行隔离防护，设备运转期间严禁人员接 触； 周边作业人员必须做到工作服“三紧”。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 5 更换拉伸 膜、伸缩 膜 安全门连锁装置损坏 未及时发现，打开安 全门操作设备时，设 备误启动易导致机械 伤害 机械伤害 定期检查安全门连锁装置有效性，严禁私 自破环、停用连锁装置 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 6 更换热缩 膜、拉伸 膜时 更换热缩膜、拉伸膜 时，未按下急停按钮 停止设备运行易导致 机械伤害 机械伤害 更换热缩膜、拉伸膜时，应按下急停按钮 停止设备运行 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 7 异常处理 垫腿卡住时用手或脚 处理易导致机械伤害 机械伤害 处理故障时应使用其他工具，避免身体任 何部位接触垫腿推进机和输送链条 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 1 2 3 6 5 蓝色 班组、岗位 8 升降输送 机地坑内 作业 升降输送机地坑内作 业措施不当易导致机 械伤害 机械伤害 升降输送机安装防下落支撑； 进入升降输送机地坑内进行作业时，应停 机、断电、设监护人、并做好升降输送机 支撑固定防护 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 9 清理卫生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 7 0.5 10.5 5 蓝色 班组、岗位 10 清理卫生 清理地面卫生时未注 意到周边运行的叉车 易导致车辆伤害 车辆伤害 1、清理地面卫生时提高注意力，与运行 的叉车保持安全距离； 2、叉车及时鸣笛提醒。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 7 0.5 10.5 5 蓝色 班组、岗位 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境、 管理） 可能发生 的事故类 型及后果 风险 分级 管控层级 备注 （记录受控号）风险点：打包区 岗位：成品库 作业活动：石膏板打包带自动打包 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工作危害分析（JHA）+评价记录 现有控制措施 风险评价（LEC） 建议改进（新增）措施 序 号 作业步 骤 工程技术措施 1 开停机 操作控制柜开关，易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志； 2、控制柜增加绝缘胶垫。 2 开停机 未确认设备安全状态 或未按程序开停设备 机械伤害 安装带程序连锁的对射光幕，当有人员在设备运行区域内时设 备无法开启； 3 打包带穿带 穿带时手指触碰热合 部位易导致烫伤 灼烫 增加当心烫伤警示标志 4 异常处理 垫腿卡住时用手或脚 处理易导致机械伤害 机械伤害 5 巡检 注意力不集中误接触 或踩踏到运动的堆垛 小车等设备易导致机 械伤害 机械伤害 1、增加隔离防护，设备运转时人员禁止接触； 2、堆垛小车两侧安装带程序连锁的防碰撞装置。 6 清理卫生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 7 清理卫生 清理地面卫生时未注 意到周边运行的叉车 易导致车辆伤害 车辆伤害 现有控制措施 （记录受控号）风险点：打包区 岗位：成品库 分析人： 日期： 审核人： 日期： 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境、 管理） 可能发生的 事故类型及 后果
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
危险源辨识、评价、控制汇总表 危险源控制措施解读 A：改进工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全可靠性 B：贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理 C：遵守法律、法规、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程 D：加强安全生产培训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范能力 E：加强安全检查和隐患治理工作 F：制定事故应急救援预案 风险级别划分（1 级和 2 级作为本企业重要或重大危险源） 危险源的风险分为四个级别： 1 级：高风险（D=240 及以上） 2 级：较高风险（D=120—240） 3 级：较低风险（D=90） 4 级：低风险（D=45—90） 5 级：轻微风险（D=45 以下） 作业条件危险性评价 序 号 作业 活动 危险因素 可能导致的事故 判别依据 L E C D 危险 级别 现有控制措施 办公室吸烟 火灾 管理缺陷 0.5 6 15 45 4 C D E F 外购快餐食物不卫生 中毒 0.2 6 3 4 5 C D E 电脑主机外壳带电 触电 0.2 6 15 18 5 C D E 使用电脑姿势不正确 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 室内消防器材如感应器、喷淋、 灭火器失灵。 火灾 0.2 6 15 18 5 C D E F 节假日不断电源 火灾 0.2 6 15 18 5 C D E 办公电器未加漏电保护器 触电 0.2 6 15 18 5 C D E 走廊、楼梯间无应急灯 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 电脑屏幕辐射 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 复印机排放的臭氧 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 地面积水，路滑 摔倒 0.2 6 3 4 5 C D E 提取大额现金未加防范 事故 0.2 6 3 4 5 C D E 瓶装水不卫生 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 办 公 区 域 驾驶车辆未注意过往行人 交通事故 0.5 6 15 45 4 C D E F 制动故障 车辆伤害事故 0.5 6 15 45 4 C D E F 超载超限行驶 车辆伤害事故 0.5 6 15 45 4 C D E F 超速行驶 车辆伤害事故 0.5 6 15 45 4 C D E F 厂 内 车 辆 司机疲劳驾驶 车辆伤害事故 0.5 6 15 45 4 C D E F
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：497 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
配料 岗位： 分析人： 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置 措施 可能 性 1 装料 装载机超速行驶导致制动不及 时 车辆伤 害 无 定期对司机进 行培训 无 无 2 2 装料 装载机驾驶员疲劳驾驶 车辆伤 害 无 定期对司机进 行培训 无 无 3 3 装料 装载机驾驶员酒后上岗 车辆伤 害 无 定期对司机进 行培训 无 无 3 4 装料 装载机状况不良好 车辆伤 害 无 定期检维修车辆，开车前对车辆状况进行 检查。 定期对司机进 行培训 无 无 2 5 装料 车辆轮胎迸，溅料石伤人 物体打 击 无 及时清理路面，非工作人员禁止进入料场 。 组织培训，操 作人员注意躲 避行人 与车辆保持 距离 无 3 6 装料 粉尘 其他伤 害 设置收尘装置 制定劳保用品配备标准，发放并监控员工 正确配戴。定期检查收尘装置完好性。 无 正确佩戴防 尘口罩 无 3 7 装料 料场设置不合理或存在盲区 车辆伤 害 在存在盲区点设 置反光镜 设置安全警示标志。 无 无 无 3 8 卸料 皮带机机头机尾未加防护罩或 防护罩失效 机械伤 害 皮带机机头机尾 设置防护罩 开机前及不定期检查防护罩的有效性 无 无 3 9 卸料 皮带机作业人员未停机纠正跑 偏皮带 机械伤 害 无 制定操作规程，现场张贴警示标识，日常 检查 无 2 10 卸料 皮带机作业违章跨越运行中的 皮带 机械伤 害 设置防护栏 现场张贴警示标识。日常检查 无 3 11 卸料 皮带机未设置急停装置或及停 装置失效 机械伤 害 设置急停开关 定期检查维护急停开关 无 无 3 12 喂料 喂料机刨料喂料机内作业未戴 安全帽 物体打 击 无 制定劳保用品配备标准，发放并监控员工 正确配戴。 无 佩戴安全帽 无 2 13 喂料 喂料机刨料机内作业时上料 物体打 击 无 专人现场监护，停止上料，控制柜挂牌、 上锁操作。 无 无 无 2 14 喂料 作业区未安装除尘设备或设备 收尘装置失效 其他伤 害 设置收尘装置 制定劳保用品配备标准，发放并监控员工 正确配戴。定期检查收尘装置完好性。 无 正确佩戴防 尘口罩 无 3 制浆 岗位： 分析人： 制定《铲车司机安全操作规程》；作业场 所张贴限速标志，日常检查监督。 定期安全培训 执行机械 伤害现场 处置方案 可能发 生的事 故类型 可能发 生的事 故类型 危险源或潜在事件（人、物、 作业环境、管理） 危险源或潜在事件（人、物、 作业环境、管理） 序号 序号 现有控制措施 风险评价（LXS 作业步骤 现有控制措施 风险评价（LXS 风险点： 制浆工 作业活动：磨料、搅拌 作业步骤 工作危害分析（JHA）、+评价记录 风险点： 配料工 作业活动：配料 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置 措施 可能 性 1 磨料 装、缷礳盖作业人员工作业未 系安全带，未戴安全帽 高处坠 落、机 械伤害 无 制定劳保用品配备标准，发放并监控员工 正确配戴。 无 佩戴安全帽 、登高作业 系好安全带 无 2 2 磨料 礳上作业时他人误启动 高处坠 落、机 械伤害 无 现场悬挂作业标识牌 无 无 无 2 3 磨料 球磨机各部件的紧固件缺失、 损坏 机械伤 害 无 开机前，检查。 应确保球磨机筒体各部 件螺丝齐全，牢固可靠 无 无 4 4 磨料 未定期监控球磨机 的运行情况 机械伤 害 无 每半小时应检查一次主轴承及电机温度。 超过８０℃时， 采用强制冷却 无 无 4 5 磨料 球磨机运行过程中， 违反球 磨机运行的规定进行作业。 机械伤 害 无 （１）球磨机连续起动严禁超过两次， 第一次与第二次应间隔 ５ 分钟以上， 第三次起动应经电工、 钳工配合检查后 方可起动。（２）球磨机应严格执行给料 、 给水、 添加球石的规定。（３）球磨 机大瓦发热， 发生烧瓦事故或接近烧瓦 时， 应立即采取强制冷却措施， 严禁立 即停车。（４）球磨完成后， 球磨机开 盖前应确保已经卸压。 无 无 5 6 磨料 球磨机传动皮带防护罩或周围 防护栏损坏或强度不够 挤伤， 卷入 设置防护罩或防 护栏 日常检查，发现严重损坏立即更换 无 无 2 7 磨料 球磨机检修时，未对球磨机筒 体进行固定。 机械伤 害 无 检修前， 应对球磨机筒体进行固定， 防 止检修过程中筒体转动。 无 无 4 8 磨料 球磨机检修进入筒体作业， 调整作业位置时人员仍滞留在 筒体， 再次进入筒体前未确 定新镶砌球衬是否牢固。 机械伤 害 无 （１）调整作业位置时， 作业人员应撤 出筒体。 （２）镶砌球衬时， 应确保完成部分粘 结牢固后再进行下一步操作 无 无 4 9 磨料 球磨机进行检修时，未安排监 控人员。 机械伤 害 无 进行检修作业时， 应至少有两名工作人 员参与， 其中一名人员专职监控。 无 无 4 10 磨料 球磨机检修时， 未对仪器启 动装置进行隔离。 机械伤 害 无 检修前， 应切断电源， 并在电源处加装 锁具， 上锁挂签， 安排专人看护， 检 修完成前严禁打开电源。 无 无 4 11 磨料 球磨机人员未按要求戴耳塞 其他伤 害 设置半地下球磨 机 制定维修计划，按期维保。 定期安全培训 公司制定发 放标准，定 期发放，日 常检查监督 佩戴 无 3 12 磨料 球磨机夜班工作精力不集中， 困倦 其他伤 害 无 保证充足睡眠 无 无 无 2 13 检测 电炉用电电气线路破损、老化 触电、 火灾 无 日常监督检查、更换老化线路 无 无 无 3 执行机械 伤害现场 处置方案 可能发 生的事 故类型 危险源或潜在事件（人、物、 作业环境、管理） 序号 作业步骤
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：369 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
社区卫生服务中心（站）2026 年 应急演练方案 （行业代码：8421） 编制单位：企安文库（安全生产文档模板专业服务平台） 编制日期：2026 年 3 月 官方网站：www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高社区卫生服务中心（站）行业应对突发事件的能力，规范应急管理工作程序， 保障从业人员生命财产安全，减少事故损失，维护社会稳定，依据国家相关法律法规和标 准规范，制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练，提升行业整 体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》（2021 年修订） 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708 号） 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 社区卫生服务中心（站）行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 8. 《特种设备安全监察条例》（国务院令第 549 号） 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于社区卫生服务中心（站）行业所有生产经营单位，包括但不限于： 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上，安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主，防救结合 坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性，提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导，分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责，确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范，科学处置 依法开展应急管理工作，运用先进技术和方法，提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范，确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与，注重实效 加强应急宣传教育，提高从业人员应急意识和自救互救能力，确保演练取得实效。注重演 练成果转化，提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际，突出重点 结合社区卫生服务中心（站）行业特点和风险特征，突出重点环节、重点部位、重点人员 的应急演练，增强针对性和可操作性。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00
专科疾病防治院（所、站）2026 年应急演练方案 （行业代码：8432） 编制单位：企安文库（安全生产文档模板专业服务平台） 编制日期：2026 年 3 月 官方网站：www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高专科疾病防治院（所、站）行业应对突发事件的能力，规范应急管理工作程序 ，保障从业人员生命财产安全，减少事故损失，维护社会稳定，依据国家相关法律法规和 标准规范，制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练，提升行业 整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》（2021 年修订） 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708 号） 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 专科疾病防治院（所、站）行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 8. 《特种设备安全监察条例》（国务院令第 549 号） 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于专科疾病防治院（所、站）行业所有生产经营单位，包括但不限于： 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上，安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主，防救结合 坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性，提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导，分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责，确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范，科学处置 依法开展应急管理工作，运用先进技术和方法，提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范，确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与，注重实效 加强应急宣传教育，提高从业人员应急意识和自救互救能力，确保演练取得实效。注重演 练成果转化，提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际，突出重点 结合专科疾病防治院（所、站）行业特点和风险特征，突出重点环节、重点部位、重点人 员的应急演练，增强针对性和可操作性。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.1 KB 时间：2026-04-17 价格：¥2.00
安全常识测试 A 卷（氧气站） 单位： 姓名： 岗位： 一、填空题（每题 5 分，共 30 分） 1、空分主冷液氧的防爆措施之一，液氧中乙炔含量控制在 （ ）ppm 以下。 2、氧气燃烧爆炸的条件（ ）、（ ）、（ ）。 3、液体储槽盛装液体时，国家安全规范规定不能超过容量的 （ ）。 4、主冷液氧液位必需采取（ ）操作。 5、制氧站区内动火，必须取样化验，需满足氧含量在小于 （ ），在容器或冷箱内氧含量在（ ）之间。 6、氧压机安装结束后试机，必需采用（ ）或（ ），进 行试机。 二、选择题（每题 5 分，共 30 分） 1、2、低温液体阀在操作过程中，易发升阀门冻死，或关闭不严，必须加温阀体后操作，加温时，可用（C） A 明火 B 电加热板 C 蒸气和温水 3、安全保护装置应定期校验，安全阀是(A)校验一次。 A 一年 B 三年 C 五年 4、分子筛工艺流程的空分设备长期停车，必须作充（C）保护。 A 空气 B 氧气 C 氮气 D 氩气 5、氧气充装台所用工具，接头、阀门应采用何种材料的（B）。 A 铝 B 铜 C 不锈钢 D 普碳钢 6、氧气管道通常会设置阻火器，它的材质是（D）。 A 铝 B 不锈钢 C 碳钢 D 铜 7、下列管道介质与国家所规定的色标正确的是（C）。 A 空气----浅蓝色 B 污氮---浅黄色 C 氩气---银灰色 D 加温气---紫色 8、氧压机中凡与氧气接触的零件大都用铝或不锈钢、铜制作，主要原因是避免（B）。 A 硬度高和产生冲击 B 氧化作用和产生火花 9、在正常生产时，液氧的排放是冷凝蒸发器防爆的一项措施，国家规定是（C）液氧排量。 A 5% B 10% C1% D3% 10、进入空分冷箱查漏，严禁攀登管径（C）以下的。 A、100mm B、 80mm C、 50mm D、 30mm 11、分子筛纯化器对乙炔、水份、二氧化碳吸附的顺序是（C）。 A : CO2 H2O C2H2 B C2H2 H2O CO2 C H2O C2H2 CO2 D H2O CO2 C2H2 三、简答题（40 分） 简述关于液氧储槽安装场所的要求？ 答： ① 安装场所必须有良好的通风条件或设有通风装置，并 能安全排放气体、液体。 ② 安装基础必须无油脂及其它可燃物，沥青地面也不可使 用。 ③ 安装场所附近必须有充足的水源及灭火器材。 ④ 周围 5 米以内不准有通向低处场所的开口。 答案：一、1、0.1 2、可燃物 助燃物 激发能源 3、95% 4、全浸式 5、23% 18—23% 6、氮气 干燥无油的氮气
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2026-04-25 价格：¥2.00
安全常识测试 A 卷（氧气站） 单位： 姓名： 岗位： 一、填空题（每题 5 分，共 30 分） 1、空分主冷液氧的防爆措施之一，液氧中乙炔含量控制在 （ ）ppm 以下。 2、氧气燃烧爆炸的条件（ ）、（ ）、（ ）。 3、液体储槽盛装液体时，国家安全规范规定不能超过容量的 （ ）。 4、主冷液氧液位必需采取（ ）操作。 5、制氧站区内动火，必须取样化验，需满足氧含量在小于 （ ），在容器或冷箱内氧含量在（ ）之间。 6、氧压机安装结束后试机，必需采用（ ）或（ ），进 行试机。 二、选择题（每题 5 分，共 30 分） 1、2、低温液体阀在操作过程中，易发升阀门冻死，或关闭不严，必须加温阀体后操作，加温时，可用（C） A 明火 B 电加热板 C 蒸气和温水 3、安全保护装置应定期校验，安全阀是(A)校验一次。 A 一年 B 三年 C 五年 4、分子筛工艺流程的空分设备长期停车，必须作充（C）保护。 A 空气 B 氧气 C 氮气 D 氩气 5、氧气充装台所用工具，接头、阀门应采用何种材料的（B）。 A 铝 B 铜 C 不锈钢 D 普碳钢 6、氧气管道通常会设置阻火器，它的材质是（D）。 A 铝 B 不锈钢 C 碳钢 D 铜 7、下列管道介质与国家所规定的色标正确的是（C）。 A 空气----浅蓝色 B 污氮---浅黄色 C 氩气---银灰色 D 加温气---紫色 8、氧压机中凡与氧气接触的零件大都用铝或不锈钢、铜制作，主要原因是避免（B）。 A 硬度高和产生冲击 B 氧化作用和产生火花 9、在正常生产时，液氧的排放是冷凝蒸发器防爆的一项措施，国家规定是（C）液氧排量。 A 5% B 10% C1% D3% 10、进入空分冷箱查漏，严禁攀登管径（C）以下的。 A、100mm B、 80mm C、 50mm D、 30mm 11、分子筛纯化器对乙炔、水份、二氧化碳吸附的顺序是（C）。 A : CO2 H2O C2H2 B C2H2 H2O CO2 C H2O C2H2 CO2 D H2O CO2 C2H2 三、简答题（40 分） 简述关于液氧储槽安装场所的要求？ 答： ① 安装场所必须有良好的通风条件或设有通风装置，并 能安全排放气体、液体。 ② 安装基础必须无油脂及其它可燃物，沥青地面也不可使 用。 ③ 安装场所附近必须有充足的水源及灭火器材。 ④ 周围 5 米以内不准有通向低处场所的开口。 答案：一、1、0.1 2、可燃物 助燃物 激发能源 3、95% 4、全浸式 5、23% 18—23% 6、氮气 干燥无油的氮气
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2026-05-13 价格：¥2.00