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食品企业作业安全-7.3对承包商进场安全交底记录

对承包商进场安全交底记录 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保护国家、企业的财产免遭 损失,保障员工的生命安全和身体健康,保障施工生产的顺利进行,各施工单位必须认 真执行以下要求: 一、贯彻执行国家安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定;遵守 发包方的各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方的安全生产管理。承包商负责人必须对本单位员工进行安 全生产教育,以增强法制观念和提高员工的安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生 产规章制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商的负责人必须检查施工安全措施具体落实情况,并进行经常性的督促、指导,确保 施工安全。 四、承包商的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场,应指定专人负责,办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理的人员,应经常检查督促本单位员工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定,认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 的安全活动,以及安全、防火、生活卫生等检查,并做好检查活动的有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方的检查、督促和指导。同时发包方应协助各 施工单位搞好安全文明施工。对于查出的隐患及问题,各施工单位必须限期整改。 七、承包商对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工,并落实整改。如本无能力落实整 改的,应及时向发包方汇报,由发包方协调落实有关人员进行整改,承包商确认安全后, 方可施工。 八、由发包方提供的机械设备、脚手架等设施,在搭设、安装完毕交付使用前,发 包方须会同有关承包商共同按规定验收,并做好移交使用的书面手续,严禁在未经验收 或验收不合格的情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具的,应有双方有关人员 办理借用或租赁手续,制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出的设备和工具完 好并符合要求,借入必须进行检查,并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的,必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意,并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械的操作人员,必须按规定经有关部门培训、考核合 格后,持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定,严禁违章、无证 操作;严禁不懂电器、机械设备的人员,擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。冬季施工如必须采 用明火加热的防冻措施时,应取得发包方防火主管人员同意,落实防火、防中毒措施, 并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供的电器设备时,在使用前应先进行检测,如不符合安 全使用规定的,应及时向发包方提出,发包方应积极落实整改,整改合格后方准使用, 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中,承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 的保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底,承包商应贯彻交底要求, 如遇有问题或情况不明时要采取停止施工的保护措施,并及时向发包方汇报。 十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。承包商在施工期间发生各类事故 及事故苗子,应及时组织抢救伤员、保护现场,并立即向发包方方和自己的上级和有关 部门报告。 十六、(按本工程特点进行针对性交底)请约束内部员工自觉遵守本公司及项目部 各项规章制度,按规定的地点作为你方的施工及作业区,物材请堆放到指定地点,并自 己做好保管工作,请严格按施工组织设计规定要求施工。 十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上的人员,从事建筑施工一线作业。 现场聘用 60 周岁以上的管理人员或后勤服务人员的,必须为其办理人身意外保险,并 为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。 十七、补充交底内容:

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

13工二坯染设备设施分析记录

工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 1 拼货工序 刷毛机 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 2 拼货工序 刷毛机 蒸汽管道、阀门 管道保温良好,阀门开关灵活 灼烫、机械伤害 选用质量 合格的阀 门, 落实专门 负责人定 期检查 3 拼货工序 刷毛机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查; 落实交接 4 拼货工序 缝纫机 机台各防 护罩及护 指器 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 5 拼货工序 缝纫机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 6 溢流工序 溢流机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 7 溢流工序 溢流机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 8 溢流工序 溢流机 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 灼烫、机械伤害 选用质量 合格的阀 门;管道 保温材料 9 溢流工序 溢流机 火碱、双氧水罐 罐体完好,无泄漏 灼烫 选用质量 合格的罐 体材料、 阀门 10 溢流工序 叉车 照明 照明灯固定牢固,亮度正常 机械伤害 选用质量 合格的电 器备件 11 溢流工序 叉车 制动 使用正常 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 12 溢流工序 叉车 喇叭 使用正常 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 13 溢流工序 叉车 油路 无漏油 机械伤害 选用质量 合格的耐 压油路 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 险源预防 控制培 训; 安全检查分析(SCL评价记录 工二坯染车间 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到 危险源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班 14 脱水工序 脱水机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 15 脱水工序 脱水机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查 16 脱水工序 脱水机 开盖停车 光电开关 开关灵敏有效 其他伤害 选用质量 合格的电 气备件 17 脱水工序 脱水机 出布轮 出布轮固定牢固,无损坏 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 18 开幅工序 开幅机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 19 开幅工序 开幅机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 20 开幅工序 开幅机 登高梯 牢固可靠,螺丝无脱落 高处坠落 选用质量 合格的紧 固件 21 开幅工序 开幅机 退捻电机 固定良好,螺丝无脱落 其他伤害 选用质量 合格的紧 固件 22 烘干工序 烘干机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 23 烘干工序 烘干机 各风机、 进布、网 带电机 各电机无发热,异响 触电、火灾 选用质量 合格的电 机、轴承 、润滑油 24 烘干工序 烘干机 蒸汽管道 、升温阀 门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 灼烫 选用质量 合格的机 件 25 烘干工序 烘干机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.6 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

14工二纱染作业活动分析记录

记录受控号)风险点: 分析人: 日期: 审核人: 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 筒纱运输 筒纱在运输过程中,筒 纱落地、运筒车滚轮伤 脚 机械伤害 滚轮安装在车 体下面,增加 运筒车的高度 。 班组、车间两级 加强日常及专项 检查,严格按规 定落实考核 利用班前班后 会,加强员工培 训。 按照要求穿戴好 劳保用品,夏季 避免穿露脚趾的 拖鞋。 操作设备 设备正常运转时,手触 碰到转动的槽筒上面, 筒纱放置不牢,从车顶 板上面掉落。 机械伤害 纱线断头后, 槽筒能及时停 止,车顶板安 装一定的斜度 加强设备监督检 查,及时检修维 护好设备,保障 断头停止灵敏有 强化安全责任教 育 按照要求穿戴好 劳保用品。 处理槽筒缠 线 设备运转缠线,槽筒部 位缠线处理不当 其它 选购安全可 靠,易操作使 用的打结刀 及时监督检查员 工的操作使用, 打结刀处理缠线 时,勾刀口必须 利用班前班后会 及交接班时间, 强化员工的操作 培训,确保规范 按照要求穿戴好 劳保用品。 设备清洁 设备运行时清洁设备, 使用冷气清洁设备时打 闹。 其它 运转部位安装 安全防护装 置,使用合格 的清洁工具。 确保设备安全防 护装置完好,冷 气气管无漏气现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为,杜绝 员工乱干蛮干现 按照要求穿戴好 劳保用品,工作 服纽扣必须系好 。 关闭缸盖 关闭缸盖时人员附在锅 沿上用手直接搬动锅盖 关闭缸盖 机械伤害 将CAS-166-4型 染色机改装为 使用气缸来开 启或关闭缸盖 车间、班组负责 日常监督检查员 工的操作行为, 无气缸开关缸盖 利用班前班后会 及交接班时间, 现场强化员工的 操作培训,确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 开关蒸汽阀 门 开关蒸汽阀门时手触碰 到蒸汽阀体上,蒸汽阀 门开关失灵,蒸汽管道 防护不良,操作精力不 灼烫 条件允许的情 况下,对蒸汽 阀体进行保温 防护。使用质 车间班组负责日 常监督检查,确 保阀门防护良 好,完好有效。 利用班前班后会 及交接班时间, 现场强化员工的 操作培训,确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 运行过程中 巡检 出现漏汽现象,开关阀 门时速度过快,手触碰 到锅体及高温管道,开 关缸盖钥匙放置不规 灼烫 机械伤 害 容器爆炸 及时检修法兰 螺丝及压料情 况,开关要是 按规定悬挂存 车间班组负责日 常监督检查,确 保阀门无漏气现 象,机件做到定 利用班前班后会 及交接班时间, 现场强化员工的 操作培训,确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 装卸筒纱 装纱架歪斜、筒纱脱落 、笼皮门脱落 机械伤害 纱架转笼轴垂 直、完好;笼 皮门挂钩良好 。 严格设备检修, 及时做好日常的 监督检查,搬运 筒纱时要抓牢。 利用班前班后 会,对设备人员 及脱水作业人员 进行强化培训, 按照要求穿戴好 劳动保护用品。 工作危害分析记录表(JHA)+MES评价记录 序号 作业活动 作业步骤 危险源或潜在事件(人 、物、环境、管理) 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 松筒作业 1 2 染色作业 3 脱水作业 开关缸盖 气缸漏气、传动销钉磨 损、冷气开关作用不灵 敏,手扶在脱水机缸口 上, 机械伤害 及时检修密封 部件及传动部 件,确保作用 良好。 严格设备检修计 划,及时更换磨 损及易磨损部件 。 利用班前班后 会,强化员工的 安全意识,提高 员工安全操作技 按照要求穿戴好 劳动保护用品。 电葫芦操作 吊钩悬挂不牢,超载、 斜拉、起吊物下站人作 业,导绳器、限位器、 防脱钩、油丝作用不 高空坠落 机 械伤害 吊钩转动灵 活,确保起重 设备完好。 班组负责日常检 查,车间负责督 查,危险源则人 负责定期重点检 利用班前班后 会,强化员工的 安全意识,提高 员工安全操作技 按照要求穿戴好 劳动保护用品。 设备清洁 设备运行时清洁设备, 使用冷气清洁设备时打 闹。 其它 运转部位安装 安全防护装置 确保设备安全防 护装置完好,冷 气气管无漏气现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为,杜绝 员工乱干蛮干现 按照要求穿戴好 劳保用品,工作 服纽扣必须系好 。 筒纱运输 筒纱在运输过程中,筒 纱落地、运筒车滚轮伤 脚 其它 滚轮安装在车 体下面,增加 运筒车的高度 。 班组、车间两级 加强日常及专项 检查,严格按规 定落实考核 利用班前班后 会,加强员工培 训。 按照要求穿戴好 劳保用品,夏季 避免穿露脚趾的 拖鞋。 运行过程中 巡检 蒸汽阀门漏汽,电机风 机异响、网带跑偏、水 压、温度表异常、箱门 作用不良 灼烫、机械 伤害、火灾 及时检修无漏 汽漏水,电机 风机及时检查 调整无异响, 车间班组负责日 常监督检查,确 保阀门无漏气现 象,确保仪表仪 利用班前班后会 及交接班时间, 现场强化员工的 操作培训,确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 设备清洁 设备运行时清洁设备, 使用冷气清洁设备时打 闹。 其它 运转部位安装 安全防护装 置,使用合格 的清洁工具。 确保设备安全防 护装置完好,冷 气气管无漏气现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为,杜绝 员工乱干蛮干现 按照要求穿戴好 劳保用品,工作 服纽扣必须系好 。 危险作业 登高、临时用电、动火 、受限空间作业 机械伤害、 火灾、触电 使用牢固可靠 、灵敏有效的 工具,电焊机 电气线路符合 监督检查作业工 具确保良好,作 业现场无杂物。 加强员工安全培 训,提高员工安 全意识。严格做 好危险作业的监 按照危险作业要 求,严格规范的 穿戴好劳保用品 。 机件拆卸、 安装 拆卸机件使用工具不规 范,机件笨重,安装机 件。 机械伤害 使用完好标准 的工具,笨重 机件需2人以上 相互协助,拆 监督检查员工的 作业行为,杜绝 蛮干现象。及时 发现问题及时处 做好设备检修人 员的安全培训, 提高员工的安全 意识及技术水平 按照要求穿戴好 劳保用品,夏季 避免穿露脚趾的 拖鞋。 吊钩吊物 吊钩转动不灵活,吊钩 悬挂不牢 起重伤害 吊钩转动灵 活,无破损。 车间班组负责日 常监督检查,确 保吊钩转动灵活 、完好。 做好设备检修人 员的安全培训, 提高员工的安全 意识及技术水平 按要求穿好工作 服、戴好工作 帽,工作服纽扣 必须扣齐扣牢。 行吊运行过 程中 人站在起吊物下 物体打击 作业人员不得 进入危险作业 区域。醒目位 置张贴警示标 车间班组监督检 查员工作业行 为,杜绝乱干现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为,杜绝 员工乱干蛮干现 按要求穿好工作 服、戴好工作 帽,工作服纽扣 必须扣齐扣牢。 导绳器、限 位器、防脱 钩、油丝作 用 导绳器、限位器、防脱 钩、油丝作用不良 机械伤害 机件完好灵敏 有效。 落实责任人及时 的做好检查检修 。 做好设备检修人 员的安全培训, 提高员工的安全 意识及技术水平 按要求穿好工作 服、戴好工作 帽,工作服纽扣 必须扣齐扣牢。 5 检修作业 6 行吊作业 3 脱水作业 4 烘干作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:42.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

17印花整理设备设施分析记录

工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 车台各防 护罩及紧 固部位 机针、 轮、带防 护罩齐全 有效 机械伤害 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 工作 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 化、按钮 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 件,防护 电源线路 车间、班 组落实好 日常检查 工作 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 许外漏, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 品 车间、班 组落实好 日常检查 工作 电机 离合器灵 敏有效, 卫生清洁 火灾 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 工作 值车工劳 保用品, 装饰品 正确佩戴 工作帽, 长发不允 许外漏, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 品 车间、班 组落实好 日常检查 工作 车台各防护罩及紧固部位 作传 动带、轮 、机针、 机械伤害 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 化、按钮 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 件,防护 电源线路 车间、班 组落实好 日常检查 工作 冷气管道 管道无漏 气无破 其他伤害 选用质量 合格的气 车间、班 组落实好 行程开关 、光电开 关、连锁 作用灵敏有效 机械伤害 触电 安装合格 专用电器 配件 车间、班 组落实好 日常检查 电机 防护罩牢 固有效, 卫生清洁 火灾 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 转动部位 防护罩牢 固有效, 无缠线, 火灾 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 值车工劳 保用品, 正确佩戴 工作帽, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 车间、班 组落实好 车台各防护罩及紧固部位 作传 动带、轮 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 电源 导线完好 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 缝纫机 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训; 3、新员 工岗前进 行安全教 育培训; 4、定期 参加公司 组织安全 培训; 横缝机 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训; 3、新员 工岗前进 行安全教 纵缝机 安全检查分析(SCL评价记录 印花整理车间 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要 得到危险 源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 缝纫工序 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训; 3、新员 工岗前进 行安全教 育培训; 1 冷气管道 管道无漏 气无破 其他伤害 选用质量 合格的气 车间、班 组落实好 行程开关 、光电开 关、连锁 装置 作用灵敏有效 机械伤害 触电 安装合格 专用电器 配件 车间、班 组落实好 日常检查 工作 摆布架 摆布架牢 固无松动 物体打击 安装合格 的紧固件 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 转动部位 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 车台各防 护罩及紧 机针、 轮、带防 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 电源 导线完好 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 值车工劳 保用品, 正确佩戴 工作帽, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 车间、班 组落实好 冷气管道 管道无漏 气无破 其他伤害 选用质量 合格的气 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 带、轮护罩轮护罩防 护到位 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 动力电 机、电源 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 值车工劳 保用品, 正确佩戴 工作帽, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 车间、班 组落实好 车台各防护罩及紧固部位 作传 动带、轮 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 电源 导线完好 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 冷气管道 管道无漏 气无破 其他伤害 选用质量 合格的气 车间、班 组落实好 行程开关 、光电开 作用灵敏有效 机械伤害 触电 安装合格 专用电器 车间、班 组落实好 摆布架 摆布架牢 固无松动 物体打击 安装合格 的紧固件 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 车台各防 护罩及紧 机针、 轮、带防 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 电源 导线完好 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 值车工劳 保用品, 正确佩戴 工作帽, 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效, 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训; 3、新员 工岗前进 行安全教 育培训; 4、定期 纵缝机 横裁机 包缝机 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训; 3、新员 工岗前进 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 打扣机 缝纫工序 1 2 开剪工序 纵裁机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

16印花坯整设备设施分析记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、表面 清洁无油污、花 毛,固定牢固,螺 丝无松动、缺损; 机械伤害 选用质量合格的 紧固件; 落实专门负责人定期 检查; 3 6 1 18 五级 岗位 级 机台各转 轴 无缠线、无发热; 火灾 安装防护装置; 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改; 3 6 2 36 四级 班组 级 金属探测 器 灵敏有效; 机械伤害 选用质量合格的 配件; 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改; 3 6 4 72 三级 车间 级 圆刀操作 操作不当、安全防 护不到位。 机械伤害 安装防摩滑装 置; 落实专门负责人定期 检查;提高操作技 能; 3 6 2 36 四级 班组 级 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无挤压 、无破损、无变色 、线头无裸露; 触电、火灾 选用质量合格的 电气备件; 落实专门负责人定期 检查;落实交接班制 度,发现异常立即通 3 6 2 36 四级 班组 级 气管、气 路 无漏气、无破损; 其他伤害 选用质量合格的 气动件; 落实专门负责人定期 检查; 3 6 2 36 四级 班组 级 机针护指器 安装牢固,防护到 位; 机械伤害 选用符合要求的 护指器 落实专门负责人定期 检查更换 发现护指器松动、防护不到位 等异常情况时应立即停车并向 班长汇报,修复后再开车; 3 6 2 36 四级 班组 级 皮带护罩 无缺损、变形、松 动,防护严密可靠 机械伤害 牢固可靠 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改 皮带轮异响、损坏;护罩变形 的不得开车或采取紧急停车措 施,由维修人员进行处置。 3 6 1 18 五级 岗位 级 开关 安装牢固,测试灵 敏; 触电 选用符合质量要 求的开关备件 落实专门负责人定期 检查更换 3 6 1 18 五级 岗位 级 液压系统 管路、管节无松动、裂纹、破损 其它伤害 选用符合要求液 压元件,做好防 护 定期检查、清理更换 3 6 2 36 四级 班组 级 打包机挡板 无缺损、变形、松 动,防护严密可靠 物体打击 牢固焊接护栏 班组每天检查一次; 车间每周检查一次, 发现异常立即整改 护栏缺损不得开机或停止作 业,由专业人员进行处置。 3 6 1 18 五级 岗位 级 电机 无异音、振动小; 紧固件无松动; 触电 壳体接地,基础 牢固; 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 断电、现场施救,拨打急救电 话。 3 6 1 18 五级 岗位 级 风机 外壳各部螺栓无松 动、脱落;接口无 漏风,焊口无开 裂;轴承润滑良 机械伤害 安装牢固,精度 达到使用要求 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 告知生产岗位停止点检或卫生 清理作业,停机、停电挂牌后 处理 3 6 2 36 四级 班组 级 垛位存放 仓库内坯巾垛位存 放合格 物体打击 按仓库安全管理 规定存放 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 叉车 带病运行 物体打击、 其他伤害 选用符合质量的 运输工具及车辆 配件 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 火种带入 火种带入控制 火灾 控制好吸烟人员 烟火带入 岗位每班检查,车间 每天检查,发现问题 及时处理 控制吸烟人员 烟火带入 3 6 4 72 三级 车间 级 坯巾垛 位、叉 车 坯巾 储存 5 1、车间每月进 行安全教育培 训。 2、班组 每周利用班前 班后会等形式 进行安全培训 。 4 除尘 作业 风机 2 缝纫 工序 打包机 3 打包 工序 缝纫机 新增 措施 按要求正确佩 戴好劳保用品 当坯巾发现异味等异常情况, 要立即关闭仓库总电源,及时 查找根源;发生火灾、伤害事 故时,按专项应急预案处置; 强化操作技能 培训;设备安 全基础知识培 训;强化安全 责任教育; 强化打包机系 统操作技能培 训考核;强化 安全责任教 育;定期开展 基础性电气安 全基础知识培 训。 开关缺损,液压系统组件、管 路异常及及在运行过程中突然 出现异常时第一时间采取紧急 停机措施 按要求正确佩 戴好劳保用品 按要求正确佩 戴好劳保用品 对员工进行除 尘机械知识培 训;强化安全 责任教育;法 律法规教育。 按要求正确佩 戴好劳保用品 1、不穿戴过 度宽松衣服; 2、佩戴好工 作帽,长发固 定好;3、不 佩戴不安全首 饰;4、佩戴 口罩; 当机台发生异响、异味等异常 情况,要立即停机,呼叫维修 工维修;当发生火灾、触电、 机械伤害时,按专项应急预案 处置; 安全检查分析(SCL评价记录表 印花坯整车间 风险评价 风 险 分 级 管控 分层 序 号 1 割绒 工序 割绒机 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训; 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前 进行安全教育 培训;4、定期 参加公司组织 安全培训; 标准主要得到危险 源 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 检查项目 设备名 称 风险 点 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

13工二坯染作业活动分析记录

工程技术 措施 管理措施 1 拼货工序 拼货作业 开机前检 查转动部 位、料缸 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;设备异常 机械伤害 触电 各防护装 置齐全有 效;设置 定期设备 月度检 修;加强 2 拼货工序 拼货作业 运输待验 货物 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 3 拼货工序 拼货作业 验布作业 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 机械伤害 触 使用合格 机配件, 各安全防 定期设备 月度检 修;加强 4 拼货工序 拼货作业 刷毛作业 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 使用合格 机配件, 各安全防 定期设备 月度检 修;加强 5 拼货工序 拼货作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 6 拼货工序 拼货作业 运输作业 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 7 溢流工序 溢流染色作业 穿戴好劳 保用品 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 高处坠 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 8 溢流工序 溢流染色作业 开机前准 备货源, 检查各管 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 9 溢流工序 溢流染色作业 操作控制 电脑、运 行按钮 私自开电箱门; 电器按钮损坏; 触电 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 10 溢流工序 溢流染色作业 巡回观察 门、温度 表、压力 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;设置 定期设备 月度检 修;加强 11 溢流工序 溢流染色作业 向料桶加 注染化料 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 使用质量 合格的劳 保用品 班组、车 间两级加 强日常检 12 溢流工序 溢流染色作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 13 溢流工序 溢流染色作业 出布落 货,叉车 运输货物 出布时,站到不 安全位置 高处坠落 设备可靠 接地;将 货车与操 班组、车 间两级加 强日常检 14 脱水工序 脱水作业 穿戴好劳 保品,检 查各部位 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 高 处坠落 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 15 脱水工序 脱水作业 将脱水货 物运输至 倒布架处 车辆损坏;布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 16 脱水工序 脱水作业 装锅、运 行过程中 巡检 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;使用 定期设备 月度检 修;加强 工作危害 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 17 脱水工序 脱水作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 18 脱水工序 脱水作业 停机,出 锅,摆放 货物 出布时,站到不 安全位置 ;手湿 触碰电器按钮 触电 高处 坠落 设备可靠 接地;将 货车与操 班组、车 间两级加 强日常检 19 开幅工序 开幅作业 开机前检 查各部位 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 20 开幅工序 开幅作业 准备待开 货物,用 引带将布 使用车辆损坏; 拉车不注意行 人;登高梯固定 机械伤害 高 使用专用 运输车 辆;各部 加强日常 检查,杜 绝使用存 21 开幅工序 开幅作业 开操作运 行按钮、 开机检查 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;使用 定期设备 月度检 修;加强 22 开幅工序 开幅作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 23 开幅工序 开幅作业 任务完成 穿引带停 机,将货 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 24 烘干工序 烘干作业 开机前清 理检查转 动部位、 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 25 烘干工序 烘干作业 准备冷气 、蒸汽、 电源,开 管道影响泄漏; 电器按钮损坏 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 26 烘干工序 烘干作业 运行过程 中巡检, 调节好进 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 火 各防护装 置齐全有 效;使用 定期设备 月度检 修;加强 27 烘干工序 烘干作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 28 烘干工序 烘干作业 清理笼子 过滤器花 毛 温度过高烫伤; 积花毛严重 灼烫 火灾 温控装置 灵敏有效 定期设备 月度检 修;加强 29 烘干工序 烘干作业 将货物运 输至指定 部位 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 30 拼货工序 缝纫作业 检查设备 防护部位 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 31 拼货工序 缝纫作业 准备带缝 货源 车辆损坏;布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 32 拼货工序 缝纫作业 缝纫作业 护指器损坏、固 定不牢固 机械伤害 使用合格 机配件, 各安全防 班组、车 间两级加 强日常检 33 拼货工序 缝纫作业 将货物运 输至指定 部位 车辆损坏;布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 34 拼货工序 缝纫作业 清扫机台 卫生 设备未断电误操 作,触碰转动部 位 机械伤害 安装防护 罩、漏保 装置、连 定期设备 月度检 修;加强 35 配料作业 配料作业 穿戴好劳 保用品 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.2 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

16印花坯整作业活动分析记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查防护装罩、线路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 火灾、机 械伤害、 触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 割绒作业 织机未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车; 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置; 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩,长发固 定好;3、不佩戴 不安全首饰; 3 6 4 72 三级 车间级 清扫设备。 冷气吹身 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 落实每班清洁检查和 和日常检查; 停车、断电、挂 警示标志,使用 合格的清扫工具 。 3 6 2 36 四级 班组级 开启电器设备检查按钮 破损、固定松动 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 推拉货物车辆 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。4、使用不合格的运 输工具 。 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生产 现场的检查 精力集中,正确 操作。 3 6 1 18 五级 岗位级 缝纫作业 1、操作中精力不集中。2 、长发外露。3、护指器 、皮带护罩防护不到位。 触电、其 他伤害 使用护指器 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、按要求正确佩 戴劳保用品。2、 长发盘起。 3 6 2 36 四级 班组级 作业前,穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不规范; 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 1 18 五级 岗位级 悬挂警示标识 未悬挂警示标识,他人误 操作; 机械伤害 使用合格的标识 装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四级 班组级 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬运超 过20公斤以上机件需2人 操作;拆装有锋利边角机 件无防护; 机械伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 润滑作业 润滑工具不完好;润滑不 到位; 其他伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 登高作业 登高工具不完好;无人监 护; 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 磨刀作业 磨刀过程中,作业机台现 场清理不合格。 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 调试作业 车台未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车;调试过程中 触摸运动的机器部件;湿 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 2 缝 纫 工 序 3 设 备 维 修 作 业 设 备 维 修 作 业 1 割 绒 工 序 当设备维修作业中设备发 生异响、异味等异常情 况,要立即停机,排查再 维修;发生火灾、触电、 伤害事故时,按专项应急 预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好工作帽3、不佩 戴不安全首饰;4 、切割、钻孔时 佩戴护目镜;5、 搬运锋利机件 时,佩戴手套; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训; 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训; 3、新员工岗前 进行安全教育培 训;4、定期参 加公司组织安全 培训; 缝 纫 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 5、进行圆刀及 布棍机械伤害专 项培训。 当机台发生异响、异味等 异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;当发生 火灾、触电、机械伤害 时,按专项应急预案处 置; 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 当缝纫作业中发生触电、 机针伤手时,按专项应急 预案处置; 作 业 活 割 绒 作 业 工作危害分析记录表-印花坯整车间 印花坯整车间 风险评价 风险 分级 管控分 层 序 号 作业步骤 风 险 点 操作前检查风机 1、电器线路裸露,2、检 查不全面、不确认。 触电 设立禁止标线且 清晰醒目;安全 告知牌在醒目位 做好班组、车间两级 培训,加强日常及专 项检查,严格按规定 检查全面,确认 到位。 3 6 1 18 五级 岗位级 风机清洁作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 劳保防护用品配备不全。 4、操作不当。 机械伤害 风机叶轮、风筒 卫生定期清理。 班组、车间两级加强 专项检查,严格按规 定落实考核 按要求正确佩戴 劳保用品。 3 6 2 36 四级 班组级 巡回检查液压系统、油路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 1、电器、按钮损坏、线 路裸露,2、液压油路不 正常。3、联锁装置是否 灵敏有效。 机械伤害 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 车间加强日常及专项 检查,严格按规定落 实考核 检查全面,确认 到位。 3 6 1 18 五级 岗位级 打包作业 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。 火灾、机 械伤害、 触电 使用行程开关和 急停装置; 车间加强日常检查, 严格按规定落实考 核;落实设备每月检 修制度和日常检查; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰;4、 搬运包时,佩戴 手套; 3 6 2 36 四级 班组级 清扫设备。 气管破损、老化 其他伤害 确保气管完好无 损 对操作工进行操作伤 害专项培训及经常性 培训。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级 岗位级 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查运输工具、坯巾垛 位、架子车存取等异常 运输工具不合格、坯巾垛 位防火间据不合要求、架 子车存放牢固、叉车带病 运行。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 加装高登刹车 轮,配备合格的 叉车配件。 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 1 18 五级 岗位级 装卸作业、运输作业、叉车 作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 安全防护用品配备不全。 4、操作不当。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 选用质量合格的 叉车制动配件。 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四级 班组级 现场卫生清理 现场卫生清理不及时 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查,严格按规定落实 考核; 3 6 4 72 三级 车间级 4 除 尘 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、进行危 险源预防控制培 训;3、新员工 岗前进行安全教 育培训;4、定 期参加公司组织 安全培训; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 当坯巾发现异味等异常情 况,要立即关闭仓库总电 源,及时查找根源;发生 火灾、伤害事故时,按专 项应急预案处置; 当打包机出现异响、异味 等异常情况,要立即停 机,排查再维修;发生火 灾、触电、伤害事故时, 按专项应急预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰;4、 搬运包时,佩戴 手套; 当操作工在作业中发生触 电、机械伤害时,立即关 闭电源,根据伤情进行处 理或拨打急救电话120,并 迅速通知车间按照应急措 施处置。 对操作工进行操 作伤害专项培训 及经常性培训。 6 坯 巾 储 存 5 打 包 工 序 打 包 作 业 除 尘 作 业 坯 巾 储 存 作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

15印花车间作业活动分析记录

工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护措 施 应急处置措施 M E S R 评 价 分 开机前化 料加料 1、劳保 品。2、 火碱、双 氧水、染 色酸、中 和酸化学 品 其它伤害 寻危险性 小的化学 品代替危 险性大的 化学品 1、加强员工化 学品使用培训和 劳保品的使用检 查,增加安全标 示。2、配备急 救物资(如洗眼 器、药品等) 对化料工 、操作工 进行化学 品正确使 用和储存 培训。 按要求穿好 工作服。戴 好防护手套 。穿好防护 鞋。佩戴好 防护眼镜。 佩戴好活性 炭口罩 当事人身体皮肤接触或溅到眼中 立即用清水清洗,皮肤污染者脱 去污染处的衣物,用流动的清水 冲洗,冲洗要彻底,头部要注意 眼、耳、鼻、口腔的清洗。当事 人通知附近人员告知班长和管理 人员,按照应急处置措施处置, 送医院医治。 3 6 4 72 三 级 车 间 开启电器 设备 电器、按 钮损坏、 线路裸露 触电 安装紧急 制动、停 电系统 1、线路防护、 漏保做好检查和 保养。2、严禁 违章操作。3、 电器出现异常及 时找保全排除故 障。4、严禁车 台带病运转。5 、操作工不得私 对操作工 进行安全 操作培 训,严禁 用水冲到 电器部位 。 无 发生触电事故后,发现者应立即 拉下电源开关或拔掉电源插头。 若无法及时找到或断开电源时, 可用干燥的竹竿、木棒等绝缘物 挑开电线。并大声呼喊关闭车台 电源,旁边员工听到呼喊后立即报 告,在场的最高指挥者接到报警 信号后,组织所有急救小组到现 场,指挥立即组织施救。 3 6 8 144 二 级 分 公 司 开启蒸汽 阀门 蒸汽管道 、高温滚 筒、高温 灼烫 安装自动 阀 保温材料保持完 好、张贴安全标 示,严格操作操 作规程操作蒸汽 阀 加强员工 教育禁止 违章、 戴好防护手 套。穿好防 护鞋 员工发生烫伤事故后,发现者应 立即将其与热源脱离,热液浸泡 的衣服用剪刀剪开脱去。用凉水 冲洗,降低烫伤处皮肤的温度, 清除污染物,减轻局部肿胀。冲 洗中水流不要太强,不要用手擦 洗烫伤处皮肤,以防止表面破坏 。冲洗后要对创面进行适当的包 扎,以减轻疼痛,方便搬运。做 完以上应急处理后,用最快的速 3 6 2 36 四 级 班 组 穿引布和 穿坯巾 平洗平漂 穿布时车 台各轧辊 机械伤害 立辊安装 防护栏 1、每周对轧辊 防护进行检查, 严禁违章操作。 2、设备出现异 常及时找保全排 除故障。3、严 禁车台带病运 转,操作工不得 私自拆除防护。 进行危险 源的伤害 程度培训 禁止用手 触摸轧 辊,穿布 停车分滚 由上向下 穿布和引 无 操作工关闭电源,相邻员工及时 通知班长,班长和有关人员按照 应急措施处置 3 6 4 72 三 级 车 间 现有控制措施 风险评价 管 控 分 层 新 增 措 施 备 注 1 平 洗 平 作 业 活 动 平 洗 平 风 险 分 级 工作危害分析记录表(JHA)---印花车间 印花车间 序 号 风 险 点 作业步骤 危险源或 潜在事件 (人、物 、环境、 管理) 可能发生 的事故类 型及后果 平台滑倒 摔伤 其它伤害 安装平台 挡板 每月对平台挡板 检查 教育提醒 员工慢行 穿好防护鞋 若伤者有轻微的浅表开放性创 伤,车间急救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止血、清理创 口、包扎等简单处理。 2 6 2 24 四 级 班 组 防护栏损 坏伤人 高处坠落 防护栏 每月对等高梯防 护栏、挡板检查 教育提醒 员工攀爬 注意安全 穿好防护手 套、防护鞋 若伤者有轻微的浅表开放性创 伤,车间急救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止血、清理创 口、包扎等简单处理,严重的送 医院医治。 3 6 2 36 四 级 班 组 链条、齿 轮、皮带 机械伤害 防护罩 检查、维修、加 固、张贴安全标 示 教育员工 禁止触摸 损坏防护 罩 穿好防护手 套、防护鞋 操作工关闭电源,相邻员工及时 通知班长,班长和有关人员按照 应急措施处置 3 6 2 36 四 级 班 组 坯巾烘干 作业 电器线路 打火、烘 干机超温 火灾 增加烘干 机隔离距 离,安装 电器线路 保护系统 1、每周对烘干 机死角,管道、 风道进行清理, 车间进行检查。 2、对烘干机内 部转动部位轴承 做好检查和保养 。3、严禁烘干 机超温运行。4 、突然停机打开 烘干机箱门降温 关闭阀门。5、 设备出现异常及 时找保全排除故 障。6、严禁车 台带病运转。6 对操作工 操作进行 安全培训 。 佩戴好活性 炭口罩 烘干机操作工关闭电源,取就近 灭火器,同时大声呼救,相邻烘 干机操作工扩大应急响应按响报 警器报警。现场指挥为班长。 3 6 8 144 二 级 分 公 司 作业完毕 关闭机器 电器设备 、蒸汽 火灾 检查电器断电、 蒸汽阀门关闭 对员工进 行安全培 训,提高 员工安全 意识 穿好防护手 套、防护鞋 烘干机操作工关闭电源,取就近 灭火器,同时大声呼救,相邻烘 干机操作工扩大应急响应按响报 警器报警。现场指挥为班长。 3 6 2 36 四 级 班 组 清洁作业 清洁攀爬 设备摔伤 其它伤害 使用安全 绳、使用 专用工具 严格操作规程 对员工进 行安全培 训,提高 员工安全 佩戴好活性 炭口罩 若伤者有轻微的浅表开放性创 伤,车间急救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止血、清理创 口、包扎等简单处理,严重的送 3 3 2 18 四 级 班 组 生产过程 中巡查 1 平 洗 平 漂 工 序 平 洗 平 漂 作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

12工二坯整作业活动分析记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查防护装罩、线路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 火灾、机 械伤害、 触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 割绒作业 织机未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车; 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置; 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩,长发固 定好;3、不佩戴 不安全首饰; 3 6 4 72 三级 车间级 清扫设备。 冷气吹身 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 落实每班清洁检查和 和日常检查; 停车、断电、挂 警示标志,使用 合格的清扫工具 。 3 6 2 36 四级 班组级 开启电器设备检查按钮 破损、固定松动 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 推拉货物车辆 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。4、使用不合格的运 输工具 。 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生产 现场的检查 精力集中,正确 操作。 3 6 1 18 五级 岗位级 缝纫作业 1、操作中精力不集中。2 、长发外露。3、护指器 、皮带护罩防护不到位。 触电、其 他伤害 使用护指器 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、按要求正确佩 戴劳保用品。2、 长发盘起。 3 6 2 36 四级 班组级 作业前,穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不规范; 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 1 18 五级 岗位级 悬挂警示标识 未悬挂警示标识,他人误 操作; 机械伤害 使用合格的标识 装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四级 班组级 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬运超 过20公斤以上机件需2人 操作;拆装有锋利边角机 件无防护; 机械伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 润滑作业 润滑工具不完好;润滑不 到位; 其他伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 登高作业 登高工具不完好;无人监 护; 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 磨刀作业 磨刀过程中,作业机台现 场清理不合格。 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 调试作业 车台未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车;调试过程中 触摸运动的机器部件;湿 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 2 缝 纫 工 序 3 设 备 维 修 作 业 当设备维修作业中设备发 生异响、异味等异常情 况,要立即停机,排查再 维修;发生火灾、触电、 伤害事故时,按专项应急 预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好工作帽3、不佩 戴不安全首饰;4 、切割、钻孔时 佩戴护目镜;5、 搬运锋利机件 时,佩戴手套; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训; 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训; 3、新员工岗前 进行安全教育培 训;4、定期参 加公司组织安全 培训; 缝 纫 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 设 备 维 修 作 业 1 割 绒 工 序 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 当缝纫作业中发生触电、 机针伤手时,按专项应急 预案处置; 作 业 活 割 绒 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 5、进行圆刀及 布棍机械伤害专 项培训。 当机台发生异响、异味等 异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;当发生 火灾、触电、机械伤害 时,按专项应急预案处 置; 工作危害分析记录表-工二坯整车间 工二坯整车间 风险评价 风险 分级 管控分 层 序 号 作业步骤 风 险 点 操作前检查风机 1、电器线路裸露,2、检 查不全面、不确认。 触电 设立禁止标线且 清晰醒目;安全 告知牌在醒目位 做好班组、车间两级 培训,加强日常及专 项检查,严格按规定 检查全面,确认 到位。 3 6 1 18 五级 岗位级 风机清洁作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 劳保防护用品配备不全。 4、操作不当。 机械伤害 风机叶轮、风筒 卫生定期清理。 班组、车间两级加强 专项检查,严格按规 定落实考核 按要求正确佩戴 劳保用品。 3 6 2 36 四级 班组级 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查运输工具、坯巾垛 位、架子车存取等异常 运输工具不合格、坯巾垛 位防火间据不合要求、架 子车存放牢固、叉车带病 运行。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 加装高登刹车 轮,配备合格的 叉车配件。 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 1 18 五级 岗位级 装卸作业、运输作业、叉车 作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 安全防护用品配备不全。 4、操作不当。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 选用质量合格的 叉车制动配件。 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四级 班组级 现场卫生清理 现场卫生清理不及时 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查,严格按规定落实 考核; 3 6 4 72 三级 车间级 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 当坯巾发现异味等异常情 况,要立即关闭仓库总电 源,及时查找根源;发生 火灾、伤害事故时,按专 项应急预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰;4、 搬运包时,佩戴 手套; 当操作工在作业中发生触 电、机械伤害时,立即关 闭电源,根据伤情进行处 理或拨打急救电话120,并 迅速通知车间按照应急措 施处置。 4 除 尘 作 业 对操作工进行操 作伤害专项培训 及经常性培训。 5 坯 巾 储 存 除 尘 作 业 坯 巾 储 存 作 业

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安全员全套资料-7-7.3对承包商进场安全交底记录

对承包商进场安全交底记录 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保护国家、企业的财产免遭 损失,保障员工的生命安全和身体健康,保障施工生产的顺利进行,各施工单位必须认 真执行以下要求: 一、贯彻执行国家安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定;遵守 发包方的各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方的安全生产管理。承包商负责人必须对本单位员工进行安 全生产教育,以增强法制观念和提高员工的安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生 产规章制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商的负责人必须检查施工安全措施具体落实情况,并进行经常性的督促、指导,确保 施工安全。 四、承包商的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场,应指定专人负责,办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理的人员,应经常检查督促本单位员工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定,认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 的安全活动,以及安全、防火、生活卫生等检查,并做好检查活动的有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方的检查、督促和指导。同时发包方应协助各 施工单位搞好安全文明施工。对于查出的隐患及问题,各施工单位必须限期整改。 七、承包商对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工,并落实整改。如本无能力落实整 改的,应及时向发包方汇报,由发包方协调落实有关人员进行整改,承包商确认安全后, 方可施工。 八、由发包方提供的机械设备、脚手架等设施,在搭设、安装完毕交付使用前,发 包方须会同有关承包商共同按规定验收,并做好移交使用的书面手续,严禁在未经验收 或验收不合格的情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具的,应有双方有关人员 办理借用或租赁手续,制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出的设备和工具完 好并符合要求,借入必须进行检查,并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的,必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意,并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械的操作人员,必须按规定经有关部门培训、考核合 格后,持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定,严禁违章、无证 操作;严禁不懂电器、机械设备的人员,擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。冬季施工如必须采 用明火加热的防冻措施时,应取得发包方防火主管人员同意,落实防火、防中毒措施, 并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供的电器设备时,在使用前应先进行检测,如不符合安 全使用规定的,应及时向发包方提出,发包方应积极落实整改,整改合格后方准使用, 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中,承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 的保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底,承包商应贯彻交底要求, 如遇有问题或情况不明时要采取停止施工的保护措施,并及时向发包方汇报。 十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。承包商在施工期间发生各类事故 及事故苗子,应及时组织抢救伤员、保护现场,并立即向发包方方和自己的上级和有关 部门报告。 十六、(按本工程特点进行针对性交底)请约束内部员工自觉遵守本公司及项目部 各项规章制度,按规定的地点作为你方的施工及作业区,物材请堆放到指定地点,并自 己做好保管工作,请严格按施工组织设计规定要求施工。 十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上的人员,从事建筑施工一线作业。 现场聘用 60 周岁以上的管理人员或后勤服务人员的,必须为其办理人身意外保险,并 为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。 十七、补充交底内容:

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小微企业安全生产三级标准化全套-7.3对承包商进场安全交底记录

对承包商进场安全交底记录 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保护国家、企业的财产免遭 损失,保障员工的生命安全和身体健康,保障施工生产的顺利进行,各施工单位必须认 真执行以下要求: 一、贯彻执行国家安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定;遵守 发包方的各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方的安全生产管理。承包商负责人必须对本单位员工进行安 全生产教育,以增强法制观念和提高员工的安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生 产规章制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商的负责人必须检查施工安全措施具体落实情况,并进行经常性的督促、指导,确保 施工安全。 四、承包商的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场,应指定专人负责,办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理的人员,应经常检查督促本单位员工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定,认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 的安全活动,以及安全、防火、生活卫生等检查,并做好检查活动的有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方的检查、督促和指导。同时发包方应协助各 施工单位搞好安全文明施工。对于查出的隐患及问题,各施工单位必须限期整改。 七、承包商对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工,并落实整改。如本无能力落实整 改的,应及时向发包方汇报,由发包方协调落实有关人员进行整改,承包商确认安全后, 方可施工。 八、由发包方提供的机械设备、脚手架等设施,在搭设、安装完毕交付使用前,发 包方须会同有关承包商共同按规定验收,并做好移交使用的书面手续,严禁在未经验收 或验收不合格的情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具的,应有双方有关人员 办理借用或租赁手续,制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出的设备和工具完 好并符合要求,借入必须进行检查,并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的,必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意,并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械的操作人员,必须按规定经有关部门培训、考核合 格后,持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定,严禁违章、无证 操作;严禁不懂电器、机械设备的人员,擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。冬季施工如必须采 用明火加热的防冻措施时,应取得发包方防火主管人员同意,落实防火、防中毒措施, 并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供的电器设备时,在使用前应先进行检测,如不符合安 全使用规定的,应及时向发包方提出,发包方应积极落实整改,整改合格后方准使用, 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中,承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 的保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底,承包商应贯彻交底要求, 如遇有问题或情况不明时要采取停止施工的保护措施,并及时向发包方汇报。 十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。承包商在施工期间发生各类事故 及事故苗子,应及时组织抢救伤员、保护现场,并立即向发包方方和自己的上级和有关 部门报告。 十六、(按本工程特点进行针对性交底)请约束内部员工自觉遵守本公司及项目部 各项规章制度,按规定的地点作为你方的施工及作业区,物材请堆放到指定地点,并自 己做好保管工作,请严格按施工组织设计规定要求施工。 十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上的人员,从事建筑施工一线作业。 现场聘用 60 周岁以上的管理人员或后勤服务人员的,必须为其办理人身意外保险,并 为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。 十七、补充交底内容:

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市政工程安全技术交底-市政工程技术交底记录(全)

总施工组织技术交底记录 年 月 日 工程名称 横新公路新建工程二标 单位工程 K1+000~K2+450 工程分部名称 排水工程、道路工程、桥梁工程 交底内容: 横新公路(周邓公路~浦东区界)新建工程二标段(K1+000~K2+450) 位于上海市南汇区,北至浦东区界,南至周邓公路,道路总长 1450 米,其中包 含盐船港桥一座。为进一步完善上海市南汇区道路网络,沟通与浦东新区的道路 联接,由上海南汇汇集建设投资有限公司负责该项目实施。 道路横断面布置如下:3.0m(人行道)+3.5m(非机动车道)+1.5m(非机 分隔带)+8.25m(机动车道)+2.5 米(中央分隔带)+8.25m(机动车道)+1.5m (非机分隔带)+3.5m(非机动车道)+3.0m(人行道)=35m(道路宽度);道路 采用直线型路拱,机动车道、非机动车道、人行道均为单向 2.0﹪横坡。本项目 所经路段以农田为主, 应挖除地表层 30㎝的农作物耕植土、树根、草皮或腐植 土,并用素土回填,与老路基搭界,需先清除人工杂填土,挖台阶施工,分层填 筑压实,路基路床下 30㎝采用 6%石灰土填筑。 新建机动车道路面采用沥青砼路面,路面结构为:4㎝细粒式沥青砼(AC-13 Ⅰ)、8㎝粗粒式沥青砼(AC-25Ⅰ)、40㎝粉煤灰三渣、15㎝砾石砂;新建非混 行道路结构采用沥青砼路面,路面结构为:3㎝细粒式沥青砼(AC-13Ⅰ)、6㎝粗 粒式沥青砼(AC-25Ⅰ)、25㎝粉煤灰三渣、15㎝砾石砂;新建人行道路面结构 采用 6cm 同质砖、10cmC20 水泥混凝土、10cm 碎石垫层。侧平石采用预制水泥 砼侧平石。 本工程按城市Ⅰ级次干路标准设计,设计行车速度为 50 公里/小时,设计荷 载为 BZZ—100 型标准车。工程周邓公路至周川公路公路段道路红线宽 35 米, 两侧绿化隔离带各实施 5 米,周川公路至浦东区界按道路红线 35 米实施,四快 二慢建设标准。起始桩号:K1+000~K2+450。 本工程施工范围有雨污水 HDPE 排水管道工程、钢筋混凝土管道顶管专业工 程、道路工程、桥梁工程。为此安排 4 个施工班组分段平行流水作业。 1、排水管道与道路 道路与排水管道施工班组分成两个施工小组,首先施工排水管道,根据同路 段先施工较深、较难管道,然后施工较浅、较易管道这一原则。先施工污水管道, 污水管道采用钢筋混凝土管道顶管专业工程队伍施工;接着施工雨水管道下水道 工程施工方法为开槽埋管,根据沟槽不同深度及土质的情况采用钢板桩或横列板 支护, 沟槽排水采用轻型井点降水,沟槽开挖采用挖掘机、人工辅助配合。。 排水管道回填夯实完成后,先整理土路基,然后二灰土路基、砾石砂基层、 三渣稳定层紧跟上施工,施工时应做一段清一段,做到工完料清、现场整齐、清 洁。 2、钢筋混凝土管道顶管专业工程、桥梁工程应按专业、独立施工段施工, 并不得影响总工期。 ①严格执行工程合同要求和有关质量评定标准,确保各项工序、各部位指标符合 规定要求才能进入下道工序或交工。②负责组织原材料、工序(部位)工程,参 与单位工程,最终产品的质量管理、检验和验证。③组织执行质量“三检”制度, 配合技术负责落实各种技术保证措施,确保工程质量符合合同和有关标准要求。 技 术 负责人 项 目 负责人 班组长 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 横新公路新建工程二标 单位工程 道路工程 工程分部名称 K1+000~K2+450 道路 交底内容: 本工程按城市Ⅰ级次干路标准设计,设计行车速度为 50 公里/小时,设计荷 载为 BZZ—100 型标准车。工程周邓公路至周川公路公路段道路红线宽 35 米, 两侧绿化隔离带各实施 5 米,周川公路至浦东区界按道路红线 35 米实施,四快 二慢建设标准。起始桩号:K1+000~K2+450。 道路横断面布置如下:3.0m(人行道)+3.5m(非机动车道)+1.5m(非机 分隔带)+8.25m(机动车道)+2.5 米(中央分隔带)+8.25m(机动车道)+1.5m (非机分隔带)+3.5m(非机动车道)+3.0m(人行道)=35m(道路宽度);道路 采用直线型路拱,机动车道、非机动车道、人行道均为单向 2.0﹪横坡。本项目 所经路段以农田为主, 应挖除地表层 30㎝的农作物耕植土、树根、草皮或腐植 土,并用素土回填,与老路基搭界,需先清除人工杂填土,挖台阶施工,分层填 筑压实,路基路床下 30㎝采用 6%石灰土填筑。 新建机动车道路面采用沥青砼路面,路面结构为:4㎝细粒式沥青砼(AC-13 Ⅰ)、8㎝粗粒式沥青砼(AC-25Ⅰ)、40㎝粉煤灰三渣、15㎝砾石砂;新建非混 行道路结构采用沥青砼路面,路面结构为:3㎝细粒式沥青砼(AC-13Ⅰ)、6㎝粗 粒式沥青砼(AC-25Ⅰ)、25㎝粉煤灰三渣、15㎝砾石砂;新建人行道路面结构 采用 6cm 同质砖、10cmC20 水泥混凝土、10cm 碎石垫层。侧平石采用预制水泥 砼侧平石。 技 术 负责人 项 目 负责人 班组长

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桥梁工程安全-施工交底文件-方案交底记录 (5#钢套箱方案)

1 / 11 5#钢套箱施工方案交底记录 施管表 1 工程名称:融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间: 被交底人: 项目部管理人员 交底内容: 5#墩承台顶面低于常水位 0.2m,为进行东桥 5#墩承台施工,拟设置有底单壁钢吊箱围堰,施工工艺为: 1、在钢构件预制场加工各节块加工。 2、悬吊系统设置。 3、在冲孔平台上进行底板拼装,连接于悬吊系统。 4、拆除冲孔平台,下放底板到足够拼装壁板高程,进行壁板拼装及加固。 5、利用悬吊系统将钢吊箱下放至设计标高。 6、浇筑封底混凝土。 7、内支撑系统设置。 8、将围堰内的水抽干。 9、进行承台施工、墩身施工,逐节将内支撑拆除。 10、水中墩身部分施工完成后,拆除钢围堰。 钢吊箱内壁尺寸为 23.9m×7.4m,每侧比承台宽 20cm,高 7.4m,预计施工水位 114.00m,钢围堰顶高程为 115.5m,比 施工水位高 1.5m,围堰设置 1.5 米厚封底混凝土; 钢吊箱面板厚度 12mm;采用 I32b 工字钢作为壁板横、竖向主肋,∠110×10 角钢作为壁板竖向加强肋,[14b 槽钢作为 壁板横向加强肋; 钢吊箱底板厚度 12mm;采用 I45b 工字钢作为底板中间纵向主肋、采用 I32b 工字钢作为底板两侧纵向主肋及横向主肋,∠ 110×10 角钢作为底板纵向加强肋,[14b 槽钢作为壁板横向加强肋; 钢吊箱分 12 个节块制作。相邻吊箱壁板打磨坡口后采用二级熔透焊连接;相邻节块间在竖肋开孔采用 M20 高强螺栓连接; 转角加强工件与壁板、壁板与底板间均采用二级熔透焊连接。 在围堰内侧设置双拼 45a 工字钢纵横向围檩,用φ630mm*10mm 钢管作围堰内横撑,双拼 36b 工字钢角撑。 施工平面布置 图 1-1 围堰方案平面布置图 2 / 11 5#钢套箱施工方案交底记录 施管表 1 工程名称:融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间: 被交底人: 项目部管理人员 图 1-2 围堰内支撑平面布置图 图 1-3 围堰吊装系统平面布置图 施工要求 1、围堰钢材均为 Q235。壁板对接焊缝、相邻节段焊接位置采用二级熔透焊,焊前接口应打磨 25°角钝边 2mm V 型坡口; 底 板与壁板对接焊缝采用二级熔透焊,要求打磨 45°角钝边 2mm V 型坡口;横向及竖向背肋为交错间隔焊,焊 200mm 空 100mm;横竖肋与壁板焊缝采用连续填角焊;焊缝根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中二级焊缝质 量等级要求。 2、为保证围堰加工及安装精度,围堰各构件应在预制场进行预拼装,预拼装检测并修改至符合施工要求后,拆开运输 至工作平台拼装。 3、悬吊系统设置完成必须进行仔细检测,合格后才能进行围堰悬吊。 4、为保证围堰悬吊中受力均匀,底板在安装至悬吊系统上,应仔细检查板面各位置高程是否一致,严格检验抗压柱及 附加工件与底板主肋焊接质量,检查吊杆是否松动,当确认各吊杆受力均匀后才能进行壁板安装。 3 / 11 5#钢套箱施工方案交底记录 施管表 1 工程名称:融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间: 被交底人: 项目部管理人员 5、围堰底板最不利受力工况为浇筑封底混凝土后未抽水前,受力较大部位为: ⑴底板在钢护筒之间位置,受较大重力,因此板肋之间及底板与肋间焊接完成后必须严格检查,确保焊接牢固。 ⑵板与桩周连接位置,该位置为支点,受较大重力,对此在桩周设置环板及支撑块,使各板肋搭接在环板上,在桩周支 点附近不产生向下形变,以保证各板肋受力均匀。施工中应严格按照设计设置环板及支撑块,并严格确保各快件焊接牢 固。 6、围堰壁板最不利受力工况为围堰内抽水后,受力较大部位为: ⑴壁板板面,受较大水压力,因此板肋之间及壁板与肋间焊接完成后必须严格检查,确保焊接牢固,相邻板块间高强螺 栓拧紧后需逐个严格检查,在纵横向围檩及內撑设置完毕后才能抽水。 ⑵转角位置,易在较大水压作用下变形,为此转角处采用整块钢板弯折成角避免剪断,内外设置加强杆,并在围堰内设 置角撑防止转角位置变形。 7、在墩身施工完成后,应切割拆除承台顶之上的钢围堰。 8、拼装误差:内径不大于+(D/500),同一平面并相互垂直的直径误差不大于±20mm,倾斜度不大于 h/1000,各构件 间的接缝、各分块间的拼接缝均应无凹凸面。 9、水位控制:浇筑承台抽水时江面水位不应高于+114.00m。 10、根据结构尺寸对偏差的容忍程度,设计要求围堰施工的水平容许偏差度(钢围堰顶底面中心与设计中心的偏差) 为 10cm。 11、钢围堰吊装到位后,填充 1.5 米厚 C20 封底混凝土保证抽水后围堰稳定。应在保证质量的前提下,尽可能加大混凝 土单位时间的供应量。混凝土供应量应保证能使整体混凝土面每小时上升 0.8m,以保证浇筑时间控制在 2 个小时之内。 在浇筑水下混凝土的过程中,应保证浇注导管的埋入深度,确保水下混凝土的密实度和质量。 技术保证条件 1、管理措施 围堰施工前,对各班组成员进行技术培训,进行全面的技术交底。过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对施 工情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知班组进行整改,并对 整改情况及时进行落实。各工序完成后,由项目经理部相关人员以及总监理工程师进行联合验收,验收不合格不得进入 下道工序。 2、组织措施 选择具有丰富类似施工经验的技术员、安全员进行施工管理,优选具有丰富类似工程施工的施工队伍进行实际搭设操作, 从而确保能够严格按照图纸及构造要求施工,确保施工全过程的安全。 3、技术措施 严格按照规范的相关要求进行本工程的计算、验算,从而确保工程施工的每一个数据都有据可依,从技术上保证施工的 安全性。 施工方法总说明 钢套箱是干施工的挡水结构物。其底板是封底混凝土的控制面,套箱内壁为浇注封底混凝土及承台混凝土侧模板。 4.1.1. 施工前的准备 4.1.1.1.前期准备:施工钢(吊)套箱前,在拨除施工平台钢护筒的同时,必须按照钢栈桥的技术方案,对钢栈桥进行 加固。拆除钻孔作业平台时,应由外侧往钢栈桥方向逐根拆除,不能一次全部割完剪刀撑。另外,钢(吊)套箱的加工

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:666 KB 时间:2026-04-29 价格:¥2.00

桥梁工程安全-施工交底文件-方案交底记录 (钻孔作业钢平台方案)

冲孔作业钢平台施工方案交底记录 施管表 1 工程名称:融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间: 被交底人: 项目部管理人员 交底内容: 1.1.1 施工平台的作用 -是为冲击钻孔机施工提供工作平台,二是为汽车吊提供起吊、行走及停靠平台,三是为砼灌车及各种材料运输。 钢平台平面尺寸 3 号、4 号主桥墩施工平台面板外形尺寸为 37×20.0m,5 号主桥墩施工平台面板外形尺寸为 35×20.0m。 1、详见如下冲孔钢平台平面图示意图 钢平台结构 1、方案对比:①主梁采用贝雷梁时跨度较大,可以减少钢管桩的数量,但贝雷梁之间水平连接需要很强的固定力, 才能保证结构的稳定性。②主梁(承重梁)采用工字钢则钢管桩数量会略有增加,但水平之间的联接会减少,并且 整体稳定性容易保证。经过结构方案比较,选定主要受力结构为工字钢结构。 2、水中冲击钻孔钢平台在考虑吊车设备重量、冲击钻机设备重量、罐车重量后,拟采用钢管桩、型钢、钢面板组 合结构。3、4 号墩冲击钻孔钢平台搭设范围:为 37.0m(纵向)×20.0m(横向),5 号墩冲击钻孔钢平台搭设范围: 为 35.0m(纵向)×20.0m(横向),可覆盖并满足 3、4、5 号墩全部水中桩基施工要求,钢平台面高程为 123.79m。 3、钢管桩采用φ720mm δ=12mm 钢管,钢管桩沿线路方向排列:3、4 号墩由纵向 7 排、横向 5 排组合,单个钢平 台共 35 根钢管桩;5 号墩由纵向 8 排、横向 5 排组合,单个钢平台共 40 根钢管桩。 冲孔作业钢平台施工方案交底记录 施管表 1 工程名称:融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间: 被交底人: 项目部管理人员 钢管桩桩顶及桩底标高 ①钢管桩拟打入深度于最大局部沖刷线下≥4m,(经查 JTG+C30-2002《公路工程水文勘测设计规范》附录 C,总冲 刷深度取 h=一般冲刷+局部冲刷=3m)最大局部沖刷线取 3m,故钢管桩计划打入河床面≥7 米。如达不到深度要求时, 釆用 1.0 冲锤冲孔达到埋入深度要求后,再将钢管桩打入至持力层。采用 YZJ-90 振动锤打设贯入度达到 1-3cm/min 时方可停止,工程量以现场打入数量为准。每根桩起吊后插桩,自重下沉,然后将钢管桩振动打入至持力层。 长安三桥东桥址于“浮石电站库区上游”,融江河常水位为 113.00 米,各桩顶距水面以上高度 10.08 米,水下部分 11.46 米~16.79 米,打入河床面深度均≥7 米,详见(钢管桩桩顶及桩底标高) ②钢管桩标高一览表 桥梁 桩顶 桩底 桥梁 桩顶 桩底 编号 桩 基 编号 标高 标高 桩长(m) 编号 桩 基 编号 标高 标高 桩长(m) 1-1 123.08 98.12 24.96 1-1 123.08 96.22 26.86 1-2 123.08 97.92 25.16 1-2 123.08 96.18 26.9 1-3 123.08 98.11 24.97 1-3 123.08 96.11 26.97 1-4 123.08 98.05 25.03 1-4 123.08 96.28 26.8 1-5 123.08 97.96 25.12 1-5 123.08 96.31 26.77 2-1 123.08 98.15 24.93 2-1 123.08 96.26 26.82 2-2 123.08 98.02 25.06 2-2 123.08 96.22 26.86 2-3 123.08 98.22 24.86 2-3 123.08 96.17 26.91 2-4 123.08 98.08 25 2-4 123.08 96.31 26.77 2-5 123.08 97.98 25.1 2-5 123.08 96.35 26.73 3-1 123.08 98.17 24.91 3-1 123.08 96.31 26.77 3-2 123.08 98.12 24.96 3-2 123.08 96.26 26.82 3-3 123.08 98.24 24.84 3-3 123.08 96.21 26.87 3-4 123.08 98.15 24.93 3-4 123.08 96.33 26.75 3-5 123.08 98.07 25.01 3-5 123.08 96.41 26.67 4-1 123.08 98.2 24.88 4-1 123.08 96.34 26.74 4-2 123.08 98.16 24.92 4-2 123.08 96.29 26.79 4-3 123.08 98.3 24.78 4-3 123.08 96.23 26.85 4-4 123.08 98.18 24.9 4-4 123.08 96.37 26.71 4-5 123.08 98.12 24.96 4-5 123.08 96.45 26.63 5-1 123.08 98.23 24.85 5-1 123.08 96.38 26.7 5-2 123.08 98.19 24.89 5-2 123.08 96.31 26.77 5-3 123.08 98.32 24.76 5-3 123.08 96.27 26.81 3 号 墩 冲 孔 桩基施工钢 平台钢管桩 5-4 123.08 98.21 24.87   4 号 墩 冲 孔 桩基施工钢 平台钢管桩 5-4 123.08 96.4 26.68 冲孔作业钢平台施工方案交底记录 施管表 1 工程名称:融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间: 被交底人: 项目部管理人员 5-5 123.08 98.16 24.92 5-5 123.08 96.48 26.6 6-1 123.08 98.25 24.83 6-1 123.08 96.41 26.67 6-2 123.08 98.22 24.86 6-2 123.08 96.34 26.74 6-3 123.08 98.34 24.74 6-3 123.08 96.3 26.78 6-4 123.08 98.23 24.85 6-4 123.08 96.43 26.65 6-5 123.08 98.19 24.89 6-5 123.08 96.51 26.57 7-1 123.08 98.27 24.81 7-1 123.08 96.46 26.62 7-2 123.08 98.23 24.85 7-2 123.08 96.38 26.7 7-3 123.08 98.39 24.69 7-3 123.08 96.33 26.75 7-4 123.08 98.26 24.82 7-4 123.08 96.48 26.6 7-5 123.08 98.22 24.86 7-5 123.08 96.55 26.53 小计 871.77 小计 936.16 桥梁 桩顶 桩底 桥梁 桩顶 桩底 编号 桩 基 编号 标高 标高 桩长(m) 编号 桩 基 编号 标高 标高 桩长(m) 1-1 123.08 100.87 22.21 6-1 123.08 101.06 22.02 1-2 123.08 100.95 22.13 6-2 123.08 101.11 21.97 1-3 123.08 100.99 22.09 6-3 123.08 101.16 21.92 1-4 123.08 101.03 22.05 6-4 123.08 101.21 21.87 1-5 123.08 101.11 21.97 6-5 123.08 101.29 21.79 2-1 123.08 100.91 22.17 7-1 123.08 101.11 21.97 2-2 123.08 100.98 22.1 7-2 123.08 101.17 21.91 2-3 123.08 101.04 22.04 7-3 123.08 101.2 21.88 2-4 123.08 101.08 22 7-4 123.08 101.26 21.82 2-5 123.08 101.15 21.93 7-5 123.08 101.31 21.77 3-1 123.08 100.94 22.14 8-1 123.08 101.18 21.9 3-2 123.08 101.01 22.07 8-2 123.08 101.23 21.85 3-3 123.08 101.07 22.01 8-3 123.08 101.29 21.79 3-4 123.08 101.11 21.97 8-4 123.08 101.37 21.71 3-5 123.08 101.18 21.9 5 号 墩 冲 孔 桩基施工钢 平台钢管桩       8-5 123.08 101.51 21.57 4-1 123.08 100.97 22.11 小计 878.21 4-2 123.08 101.05 22.03 ①3 号墩冲孔钢平台桩长:871.77m; 5 号 墩 冲 孔 桩基施工钢 平台钢管桩 4-3 123.08 101.1 21.98   ②4 号墩冲孔钢平台桩长:936.16m;

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桥梁工程安全-施工交底文件-施工技术交底记录(挡块垫石耳背墙施工) - 副本

施工技术交底记录 2019 年 12 月 2 日 施管表 10 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 支座 分项工程名称 支座挡块耳背墙工程 交底内容: 用全站仪放出每个支座垫石中心点,根据中心点位置放出轴线,然后由轴线定出支座垫 石的几何尺寸,凿除混凝土至预埋钢筋网片位置,并用水冲洗干净。经监理工程师检验合格后, 支钢筋网片,经监理工程师检验合格后支垫石模板,然后经监理工程师检验模板合格后浇筑 砼。 1、测量放样 在墩、台帽强度满足规范要求后,由专职测量人员用全站仪进行放样,定出支座垫石的中 心点。根据中心点位置放出支座垫石轴线,由支座垫石轴线定出支座垫石的几何尺寸。 2、混凝土凿毛 在确定出支座垫石的平面位置后,凿除混凝土至钢筋网片位置,用水冲洗干净。 3、钢筋加工及安装 钢筋在加工前应进行除锈,安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其他 杂物。安装好的钢筋网片经监理工程师检验合格后方可安装模板。 4、模板安装 模板采用竹胶板,在模板上下边缘位置处用φ20mm 对拉螺杆连接。模板与模板之间的接 缝夹橡胶条以防止漏浆,其错缝应小于 2mm。 安装好的模板除尺寸、轴线、高程等各项检测符合要求外,还要达到线形直顺、接缝严密、 表面清洁、支撑稳固。 5、混凝土浇注 (1)、混凝土由我项目部拌和站集中拌和、罐车运输至施工现场、吊车送入模板内,坍落度 控制在 170mm-190mm 范围。 (2)、振捣采用平板振捣器,振捣密实的标志是砼停止下沉,不冒气泡、翻浆、表面平坦。 (3)、为防止顶面混凝土产生收缩裂缝,顶面混凝土要作二次收浆。 6、拆模养生 混凝土强度达到一定强度后拆除钢模版,拆除时应轻敲慢拆,防止拆模损坏支座垫石表面。 施工技术交底记录 2019 年 12 月 2 日 施管表 10 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 支座 分项工程名称 支座挡块耳背墙工程 混凝土浇筑完毕后,待表面收浆后尽快对混凝土养生,具体养生方案如下: (1)、混凝土初凝后即采用洒水、覆盖的方法养生。 (2)、养生期不少于 7 天。 7.2.7 耳、背墙及挡块施工方案 用全站仪在墙身上放出耳、背墙及挡块轴线,然后由轴线定出几何尺寸,经监理工程师 检验合格后,然后绑扎钢筋,支模板,经监理工程师检验模板合格后浇筑砼。 施工流程: 1、测量放样 在凿除墩、台身表面混凝土后,根据中心点位置放出耳、背墙及挡块轴线,由轴线定出 几何尺寸, 根据几何尺寸复核预埋钢筋。 2、钢筋加工及安装 ①、钢筋在钢筋加工场提前制作,加工好的钢筋运至施工现场后绑扎成型。 ②、钢筋在加工前应进行除锈,安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其 他杂物。 ③、安装好的钢筋经监理工程师检验合格后方可安装模板。 3、模板安装 模板采用定型钢模板,在模版上下边缘用φ20 对拉螺杆连接。在安装模板前首先将模板 打磨干净,模板内涂刷脱模剂采用机油和柴油 1:1 的混合物。安装好的模板除尺寸、轴线、 高程等各项检测符合要求外,还要达到线形直顺、接缝严密、表面清洁、支撑稳固。 4、混凝土浇注 (1)、混凝土采用集中拌和、罐车运输至施工现场、吊车送入模板内,坍落度控制在 170~190cm 范围。 (2)、混凝土应分层浇注、分层振捣。每层厚度不超过 30cm。振捣采用插入式振捣器,砼振 施工技术交底记录 2019 年 12 月 2 日 施管表 10 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 支座 分项工程名称 支座挡块耳背墙工程 捣密实的标志是砼停止下沉,不冒气泡、返浆、表面平坦。 (3)、为防止顶面混凝土产生收缩裂缝,顶面混凝土要作二次收浆。 (4)、浇注时设专人对模板进行监控,防止在浇注过程中发生涨模、跑模。 5、拆模养生 混凝土强度达到一定强度后拆除钢模版,拆除时应轻敲慢拆,防止拆模损坏结构表面。混 凝土浇筑完毕后,待表面收浆后尽快对混凝土养生,具体养生方案如下: (1)、混凝土初凝后即采用洒水、覆盖的方法养生。 (2)、养生期不少于7天。 交底单位 融安县长安三桥东桥及引道工程 项目经理部 交底人 接受交底人签名:

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中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校消防安全例会会议记录(1)

学校消防安全例会会议记录 时 间 20__.9.1 地 点 会议室 主 持 人 记 录 人 参 加 人 全体教师 会议内容:   消防安全例会会议记录   彻落实教育部、公安部颁布的《学校消防安全管理规定》,进一步提升我 校的消防安全管理水平,有效预防和减少火灾事故发生,结合我校实际,制定 本方案。   一、总体目标   贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作原则,前移火灾预防关口,以提高学 校检查消除火灾隐患,组织扑救初起火灾,组织人员疏散逃生,开展消防宣传 教育培训的“四个能力”为核心内容。全面提升我校消防安全管理水平,优化校园 消防安全环境,有效防范火灾事故的发生。   二、工作任务   (一)全面落实学校及各单位消防工作责任   1.组织领导责任。   2.管理责任。。   3.设施建设责任。。   4.完善管理规定。   (二)全面落实开展消防安全“四个能力”建设   1.检查和消除火灾隐患能力,做到“消防安全自查,火灾隐患自除”。   2.组织扑救初起火灾能力,做到“火情发现早、小火灭得了”。   3.组织人员疏散逃生能力,做到“能火场逃生自救,会引导人员疏散”。   4.消防宣传教育培训能力,“做到消防设施标识化、消防常识普及化”。   三、工作要求   (一)提高思想认识。   (二)严格落实标准。   (三)加强检查督导。   在今后的工作中,学校消防安全管理,将认真落实“四个能力”建设,努力创 建“平安校园”。营造良好的校园消防安全氛围。 消防安全例会会议记录 时 间 20__年 11 月 18 日 地 点 总务处 主 持 人 记 录 人 参 加 人 全体教师 会议内容:  上午 8 点,学校召开了由教务办、学生处、年级组、、体育、 实验室等部门负责人参加消防安全紧急会议。会上通报了 11 月 17 日晚学校女 生宿舍烧水电线走火的情况,校领导对学校的消防安全工作做了部署。 一、发生在女生宿舍烧水箱电线走火的情况 11 月 17 日晚 5 点 50 分左右,二楼电线在冒火,值班人员马上采取了正确的措 施,拉掉用电总闸。断电后,电线的橡胶还在燃烧。   二、学校采取的措施   学校领导认为,11 月 17 日发生的事情并不大,但是暴露了我校在消防安 全问题上的不少问题,必须引起足够的重视。在消防安全工作会议上,校领导 作出了如下部署:   1、、组成消防安全工作小组。负责消防安全检查、培训、对外联络,必需 设备的购买工作。   2、要求学校各部门马上进行消防安全问题自查,排除一切可能引起火灾和 影响师生安全的隐患。   3、对各相关的人员进行分层分批的消防安全知识培训,使用消防器材培训。   4、马上对全体教师进行消防安全知识培训,请消防部门的人来讲课,对住 宿生要进一步强调禁止使用电炉、电热毯。   5、用电线路必须由专业人员安装,禁止教职工和学生随便拉电线用电。教 职工也禁止使用电炉。   6、要注意体育课的安全。每节体育课要做好充分的准备活动,准备活动还 应根据项目的不同,重点加强某部位的活动。   7、要注意交通安全,机动车辆在校内要缓速行驶,原则上禁止校外车辆进 校,校门口要加建两条减速条。校内禁止骑车。   8、要重视实验室的安全,完善和严格执行实验室安全管理制度,实验室的 危险物品要有专人管理。    消防安全例会会议记录 时 间 20__.9.31 地 点 总务处 主 持 人 记 录 人 参 加 人 全体教师 会议内容:   大家第知道 119 电话,它是什么电话号码?当我们了解了消防知识,在以后,如 果发生了意外, 就可拨打 119 报警电话。 接下来我为你介绍发生火灾应该怎么样做 在浓烟中避难逃生,要尽量放低身体,并用湿毛巾捂住嘴鼻。火势不大可要当 机立断披上浸湿的衣服或裹上湿毛毯,湿被褥勇敢地冲出去,但千万不要披塑 料雨衣。千万记注不要盲目跳楼,可用绳子或把床单撕成条状连起来,紧栓在 门窗档和重物上,顺势滑下。当被大火围困又没有其他办法可自救时,可用手 电筒、醒目物品不停地发出呼救信号,以便消防队及时发现,组织营救。家庭 失火应急十要 一、初起火最易扑灭,在消防车未到前,如能集中全力抢救,常能化险为夷, 转危为安。 二、要早报警,报警愈早,损失愈小。牢记“119”火警电话。 三、要先救火,后搬运财物,片刻延误,易成巨灾。失火时,不宜先抢救 财物,易被咽呛窒息而死或失去逃生的时机。 四、要沉着冷静,严守秩序,才能在火场中安全撤退。倘若争先恐后,互 相拥挤,阻塞通道,导致自相践踏,会造成不应有的惨剧。 五、下楼通道被火封住,欲逃无路时,将被子单、台布撕成布务,结成绳索, 牢系窗槛,再用衣角护住手心,顺绳滑下。 六、邻室起火,万勿开门,应跳入窗户阳台,呼喊救援或用前法脱险。否则, 热气浓烟,乘虚而入,使人窒息。 七、烟雾较浓时,不必惊慌,宜用膝、肘着地,匍匐前进,因为近地处往 往残留清新空气。注意,呼吸要小而浅。 八、在非上楼不可的情况下,必须屏住呼吸上楼。因为浓烟上升的速度是 每秒 3—5 米,而人上楼的速度是每秒 3—5 米,而人上楼的速度是每秒 0.5 米。 九、逃离时,要用湿毛巾掩住口鼻。也可用房内花瓶、水壶、金鱼缸里的 水打湿衣服、布类等掩住口鼻。带婴儿逃离时,可用湿布轻蒙在他的脸上,一 手抱着他,一手着地抓行逃出。 十、逃离前必须先把有火房间的门关紧。特别是在住户多的大楼及旅馆里, 采用这一措施,使火焰、浓烟禁锢在一个房间之内,不致迅速蔓延,能为本人 和大家赢得宝贵时间。 消防安全例会会议记录 时 间 20__.11.15 地 点 总务处 主 持 人 记 录 人 参 加 人 全体教师 培训内容:   在学校如何注意防火? 在学校里的防火安全问题,主要应当注意以下几点: 1.不带火柴、打火机等火种进入校园,也不带汽油、爆竹等易燃的物品进 入校园。 2.实验课需要使用酒精灯和一些易燃的化学药品时,要在老师的指导下进 行,并且严格按照操作要求去做,时刻小心谨慎,严防发生用火危险。 3.不随意焚烧废纸等。 4.打扫卫生时,要将枯枝落叶等垃圾作深埋处理或送往垃圾站场,不要采 取点火烧掉的办法。 消防安全例会会议记录 时 间 20__.12.21 地 点 总务处 主 持 人 记 录 人 参 加 人 全体教师

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桥梁工程安全-施工交底文件-方案交底记录 (机械冲孔灌注桩方案)

1 / 13 机械冲孔灌注桩施工方案交底记录 施管表 1 工程名称:融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间: 被交底人: 项目部管理人员 交底内容: 第一节 工艺流程 测放控制点 平整场地 测量放样桩位 清孔 下钢筋笼 安设导管贮料斗等 混凝土灌注 拔除护筒 回填空灌段 钻进 开钻前准备 埋设护筒 安装钻机 修筑进场道路 设备进场 修筑供排浆系统 泥浆循环系统 钢筋进场 制作吊运钢筋笼 混凝土进场 混凝土检测 铺设电缆、水管 测量孔(深、位、 斜) 测量沉渣 配管 必要时二次清孔 2 / 13 机械冲孔灌注桩施工方案交底记录 施管表 1 工程名称:融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间: 被交底人: 项目部管理人员 第二节 施工工艺 1.桩基钢护筒设置 1.1 在钢平台上放样平面位置,预留孔洞从孔洞位置调放钢护筒入水,在钢平台作业面位置及离水 30cm 位置用[16 槽钢设置定位架,上下定位防止钢护筒偏位或倾斜。 1.2 水中桩基钢护筒用厚度 16mm 钢板加工而成,钢护筒直径比桩径大 40cm,第一节钢护筒焊接高强合金刃脚, 节间满焊连接并要十字对称贴焊 4 片 10cm×20cm 厚度 16mm 钢板防止断裂。 1.3 本项目地勘资料显示,河床中桩基第一层岩层为卵石层,以下为含溶洞的中风化灰岩层。因此钢护筒底面设 置到第一层卵石层底。 1.4 水中桩基钢护筒在桩基完成后留置于河中。 1.5 岸上桩基钢护筒用厚度 12mm 钢板加工而成,钢护筒直径比桩径大 40cm,钢护筒长 2m,设置高度高于地面不 小于 30cm。 2. 成孔工艺 2.1 冲桩机使用自行移动、移到就位。 2.2 护筒用 1.2㎜钢板卷制焊接而成,高度为 2m。护筒直径比桩径大 400㎜;按桩位中心线找正后四周倒入粘土 压实;进行复测,以确保护筒中心与桩位中心一致。护筒中心与桩位中心偏差控制在<50㎜,护筒顶端宜高于地 面 0.3m 或水面 1.0~2.0m;护筒底部用铁钎探测有无障碍物,若遇障碍物必须及时处理,必要时加长护筒高度; 护筒埋好后用钢丝绳做保险系在钢轨上。 2.3 冲孔机就位将护筒埋设结束后,冲孔机使用挖机吊放摆放平稳,钻机底座用钢管支垫,钻机摆放就位后对机 具及机座稳固性等进行全面检查,用水平尺检查钻机摆放是否水平,吊线检查钻机摆放是否正确。 2.4 冲击钻成孔 根据基桩的直径及工程地质情况,采用 8-13T 冲击锤。在钻机驱动钻锤冲击的同时,利用泥浆泵,向孔内输送泥 浆(当钻进一个时期,检查孔内泥浆性能如果不符合要求时,必须根据不符情况采取不同的方法予以净化改善)。 冲洗孔底携带钻渣的冲洗液沿钢丝绳与孔壁之间的外环空间上升,从孔口回流向泥浆池,形成排渣系统。 护壁泥浆性能指标采用:相对密度:1.2-1.45;粘度:19-28Pa.s;含砂率:4-8%;胶体率:≥96% ①冲孔机桩就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修,全面检查钻机的各 运转部位是否灵活可靠,润滑油是否够量,冲孔桩机安装是否平稳钻机就位后,应水平平稳,不得产生位移和沉 陷,天车、冲头和桩位中心三者应在同一铅垂线上,开孔的孔位必须准确。 ②冲锤的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于 2cm,升降机锤时要平稳,不得碰撞护壁和孔壁。 ③冲进过程中,每进 5~8 尺检查钻机直径和竖直度,注意地层变化,在地层变化处捞取渣样,判明后记入记录 表中并与地质剖面图核对;根据实际地层变化采用相应的钻进方式,在冲进至中风化灰岩时,冲进速度必须放慢, 以确保成孔质量。 ④在护筒下 1m 范围内,宜慢速冲进。 ⑤冲孔作业必须连续,并作冲孔施工记录,经常对冲孔泥浆进行检测和试验,不符合要求的随时改正,注意补充 新拌的好泥浆,在整个施工过程中,泥浆的损失较小,水头始终要保证,有效地防止了孔壁坍塌,埋冲锤的现象 发生,确保了冲孔桩的成孔质量和成孔速度。 ⑥若冲孔过程中出现溶洞漏浆,为了防止孔桩坍塌和造浆,先使用 C15 混凝土回填将溶洞填满,再用泥夹石回填 3 / 13 机械冲孔灌注桩施工方案交底记录 施管表 1 工程名称:融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间: 被交底人: 项目部管理人员 至孔口再次冲孔。 ⑦冲孔用冲击锤,冲孔的泥渣和泥浆循环系统排出,并在经常捞出沉渣,中途因故停冲时,应保持孔内水位和要 求的泥浆指标。 ⑧现场冲孔排出的渣土、泥浆使用 10T 载重汽车外运,运距由甲方、监理、施工单位现场确定。 2.5 成孔要点 ①钻孔桩在软土中钻进,应根据泥浆补给情况控制钻进速度;在硬层或岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。 ②冲孔桩每钻进 4~5m 验孔一次,确保孔位准确无误。 ③桩进入中风化灰岩后,非桩端持力层每钻进 30~50cm,桩端持力层每钻进 10~30cm 应清孔分段取样分析一次, 确保入岩深度,并做记录。 ④成孔中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等情况,应停止施工,采取相应措施后再进行施工。 2.6 冲孔桩机操作要点及注意事项 ①开冲时,应稍提锤头,在护筒反复慢冲造浆,开动泥浆进行循环,待泥浆均匀后以抵挡慢速开始冲进,使护筒 脚处有牢固的泥皮护壁。冲至护筒脚下 1.0m 后,方可按正常速度钻进。冲进过程中必须保证冲孔的垂直。 ②在冲进过程中,应注意地层变化。对不同的土层,采用不同的冲进方法;在粘土中冲进,中等转速,大泵量稀 泥浆,进尺不得太快;在砂土或软土层中,冲进时要控制进尺,抵挡慢速大泵量,稠泥浆冲进,防止泥浆排量不 足,冲渣来不及排除而造成埋冲头事故;在土夹砾(卵)石层中冲进时,宜采用抵挡、慢速、良好的泥浆,大泵 量。 ③冲进过程中,要随时观察孔内水位及进尺变化情况,冲机的负荷情况,以便判断塌孔或漏浆。 ④冲进过程中,对于地层交界处软硬不匀,颗粒粒径大小悬殊,采用低速慢冲,上下反复扫孔,并随时注意冲孔 垂直度检测;在松软土层中冲进,根据泥浆补给情况控制冲进速度。 ⑤施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位 1m 以上,在受水位涨落影响时,泥浆面控制在高出最高水位 1.5m 以 上,冲速不要太快,在孔深 4m 以内不要超过 2m/h,往后也不要超过 3m/h。 ⑥冲进过程中,经常注意泥浆指标变化情况,并掌握好孔内泥浆面高度,发现变化后及时调整。 ⑦经常检查机具的运转是否正常,发现异常应立即向当班班长和技术人员报告;润滑部位每班检查一次。 ⑧小工具如扳手、榔头、撬棍、垫叉等应放在离孔口较远处,防止掉入孔内。 ⑨上下冲时发现阻力大的易缩径孔段,应采取上下来回反复划圆扫孔以保证孔径达到要求。 ⑩操作人员要执行操作规程,按规定表格详细记录冲进中每一环节的变化。 3. 清孔 每钻进 1m,采用泵吸反循环清渣;在砼灌注前再次用泵吸反循环清渣进行二次清孔、控制沉淀。 4.钢筋笼制作安装 4.1 施工工艺 本工程桩基钢筋笼制作应在现场指定钢筋加工区分节采用长线模架绑扎成型,钢筋笼安装在终孔验收合格后进 行。采用汽吊吊装工具,分段在井内吊制安装。钢筋笼吊放具体分六步走: 第一步:指挥转移到起吊位置,起重工分别安装吊点的卸扣。 第二步:检查三吊点钢丝绳的安装情况及受力重心后,开始同时平吊。 第三步:钢筋笼吊至离地面 0.3m~0.5m 后,应检查钢筋笼是否平稳后主钩起钩,根据钢筋笼尾部距地面距离,

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桥梁工程安全-施工交底文件-施工技术交底记录(承台施工)

施工技术交底记录 2019 年 8 月 20 日 施管表 07 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 地基与基础 分项工程名称 承台工程 交底内容: (1)测量放样 承台施工前按设计图纸,实地进行基坑开挖边线放样。采用全站仪精确定位承台的位置,放出开 挖边线。放样需根据实际地面高程,计算施放出满足基坑开挖边坡要求的开挖边线。控制桩要做好保 护工作,防止施工过程中被扰动。 (2)基坑开挖 基坑开挖采用人工配合机械的开挖方式,机械开挖基本完成后,人工清理平整基坑,以满足设计 及施工规范要求。基坑开挖时,若土质较为坚实,能保持坑壁稳定,可不设支撑,采用放坡或阶梯形 开挖。靠近军事光缆处的基坑,与军事光缆的安全施工距离不能满足放坡要求时,可采用钢板桩防护 后才能进行开挖,遇石质基坑位置采用机械破碎锤施工,施工时应保证足够的安全施工距离,不能对 军事光缆线路的运营和维护造成影响。 地下水位较高的基坑,开挖前须进行排水处理,采取人工降水措施。基坑开挖后有积水的基坑, 须在基坑边开挖集水坑,采用抽水机集中抽水,保证基坑干燥,不能影响基坑的正常开挖及桩头凿除 的正常施工。承台基坑在河岸边或有水的位置,根据现场情况,可采取土袋围堰法施工,保证基坑开 挖正常进行。承台基坑开挖边坡坡比见下图: 基坑开挖到设计标高后,及时申报监理及相关单位进行基坑检验,及时进行坑底土质鉴定、清理 及平整工作,然后进行基础垫层施工及承台钢筋工程的施工,以免基坑长久暴露降低地基强度。 (3)桩头凿毛、清洗 基坑开挖至设计高程后,按设计要求凿除桩顶浮浆,破除桩头。桩头破除严禁使用破碎锤施工, 施工技术交底记录 2019 年 8 月 20 日 施管表 07 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 地基与基础 分项工程名称 承台工程 影响桩基强度及完整性。基坑开挖时应注意不对桩顶预留设计伸入承台部分钢筋造成损坏和弯曲。桩 头凿除采用人工配合风镐凿除,破除桩顶混凝土碎块可用于回填承台基坑。破除到桩顶设计高程时, 桩顶混凝土强度必须达到桩基设计强度要求,并符合相关施工规范及验收标准,高出设计高程部分需 凿除,低于设计伸入承台高度要求时,申报监理工程师同意接桩处理方案后,按接桩施工的相关规范 进行处理,接桩部分工程质量必须符合设计及施工规范要求。 (4)承台钢筋及墩柱预埋件钢筋制作、安装 基底验收合格后即可开始进行承台钢筋混凝土结构施工,承台施工主要包括钢筋绑扎、预埋件设 置、混凝土浇注及养护等工作内容; A.钢筋施工 所使用钢材必须具备原材料质保书或机械性能复验报告,才能正式使用,加工钢筋规 格、尺寸、品种较多,用处各异,为避免使用混淆,在运到施工现场后,按不同等级、牌号、直径、 长度分别挂牌堆放,并随时用随时注明其数量。 钢筋电弧焊所采用的焊条,其性能符合低碳钢和低合金电焊条标准的有关规定,其牌号符合设计 要求。 钢筋采用钢筋棚加工现场绑扎安装的方法施工,钢筋按砼浇注工艺一次绑扎到位。主筋对接采用 直螺纹接头,其余型号钢筋均按《公路桥涵施工技术规范》进行搭接或焊接。 受力钢筋焊接或绑扎接头设置在内力较小处,并错开布置,当采用双面焊接接头时,任一焊接接 头中心至高度为钢筋直径 d 的 35 倍且不小于 500mm 的区段内,同一根钢筋不得有两个接头;当采用绑 扎接头时,两接头间距不小于 1.3 倍搭接长度。配置在该区段内的受力钢筋,其接头的截面积占总截 面面积的百分率符合表中规定。钢筋的加工、绑扎、焊接符合设计要求和施工规范的规定。B.预埋件 设置 在钢筋施工时、砼浇筑前,预埋塔吊(高墩)等预埋件、墩身预埋钢筋等。预埋件施工时,均设 置安装定位框,与承台钢筋位置发生干扰时,适当调整承台钢筋,以保证预埋构件的准确位置。 (5)模板安装 模板采用大块钢模板,施工时转换利用、连续施工。模板安装采用吊车吊装,支撑要牢固、接缝 施工技术交底记录 2019 年 8 月 20 日 施管表 07 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 地基与基础 分项工程名称 承台工程 处要密封好。 施工中,模板安装几何几寸、钢筋加工安装、预埋件的设置、配合比的选用、钢筋与模板之间的 保护层等均应符合设计图纸和规范的要求,并经监理工程师检查后方可施工。模板采用双排钢管支撑, 内拉外撑方式加固,严禁胀模变形。 (6)混凝土浇筑 混凝土采用自拌混凝土,混凝土运输罐车直接运至工地。混凝土浇筑时,对混凝土表面操作应仔 细周到,使混凝土紧贴模板,以使混凝土表面光滑,无水囊、气囊或蜂窝。混凝土浇筑按一定厚度、顺 序和方向,自下而上,水平地分层浇筑,并在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土,上下层混凝土同时 浇筑时,上、下层前端相距1.5米以上,混凝土分层浇筑厚度不超过规范要求,混凝土浇筑应连续进行, 若因故停留超过允许时间,按施工缝处理。 混凝土的浇筑按照设计要求施工,混凝土罐车不能直接到施工点的,可采用混凝土输送泵(或汽 车泵)入模,分层布料浇筑,层厚控制在30cm~50cm以内。混凝土下落高度不得超过2m,否则用导管或 溜槽,以免混凝土发生离析,混凝土浇筑中严格控制模板变形。混凝土振捣在浇筑点和新浇筑混凝土上 面进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢,以免产生空洞,振捣器要垂直地插入混凝土内,并要插 至前一层混凝土5~10cm, 以保证先、 后浇筑混凝土结合良好, 振捣时移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍, 使用平板振动器,保证平板能覆盖已振实部分10cm左右。振动时,不能接触模板及预埋件,且不能在模 板内用振捣器使混凝土长距离流动,或运送混凝土,以免混凝土离析。模板角落以及振捣器不能达到的 地方,应辅以插针振捣,以保证混凝土密实及其表面平整光滑。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、 不冒汽泡、泛浆、表面平坦。捣实后的混凝土在1.5h至24h内,不得受到振动。 混凝土施工时,加强组织管理。浇筑过程中派专人检查钢筋和模板的稳定情况,发现问题及时处理。 混凝土浇筑完成初凝后,立即进行人工洒水覆盖养护,达到规定强度后拆除模板,其质量在监理工程 师认可后方可进行基坑回填。 混凝土浇注施工控制重点是大体积砼施工的水化热控制。由于大体积混凝土浇注过程产生大量的 水化热,水化热的控制是承台混凝土施工的关键问题。结合以往工程施工承台的成功经验,拟采取以

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桥梁工程安全-施工交底文件-方案交底记录 (双壁钢围堰方案)

1 / 14 双壁钢围堰施工方案交底记录 施管表 1 工程名称:融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间: 被交底人: 项目部管理人员 交底内容: 3#、4#墩承台设置在河床以下,为进行东桥 3#、4#墩承台施工,拟设置双壁无底钢套箱围堰。 1、首先用长臂挖掘机、抓斗、泥沙泵将河床开挖至围堰底标高,平整。 2、在钢平台上设置吊装系统,拼装第一层钢围堰,吊放入水,调整固定。 3、拆除冲孔钢平台及吊装系统,逐节加高围堰、注水下沉。 4、围堰下沉到河床底后,潜水员将刃脚外侧缝隙用沙袋填满。 5、浇筑封底混凝土。 6、将围堰双壁内填充河砂加强抗浮稳定性,将围堰内壁中的水抽干。 7、进行承台施工、墩身施工,逐节将内支撑拆除。 8、水中墩身部分施工完成后,拆除钢围堰。 钢套箱内壁尺寸为 21.9m×8.9m,每侧比承台宽 15cm,外壁尺寸为 24.324m×11.324m,双壁间距 1.212m,高 15.5m;钢套箱面板厚度 12mm;∠100×8 角钢作为套箱节块间拼装边肋;双壁钢之间设 18 横向互不通水的隔 水舱,以便在下沉过程中根据施工需要分仓灌水以保证下沉平衡;∠100×8 角钢作为双壁间竖肋,∠100×8 角钢作为横肋,[14 槽钢作为双壁钢间水平支撑腹杆及斜支撑腹杆;钢套箱下设 1.5m 高的刃脚,留 20cm 的切 土深度。 钢套箱分十节制作,最下节高 2m,其余均为 1.5m。现场拼装下沉。上下层套箱壁板打磨坡口后采用二级熔透 焊连接;每层围堰上下设置环板,上下环板间采用 M20 高强螺栓连接;环板与壁板或隔仓板均采用二级熔透焊 连接。 钢套箱下沉到底部,清理刃脚和封底底部,后进行水下混凝土封底,然后进行抽水,抽水到标高为 112.5m 后, 在围堰内侧设置双拼 45a 工字钢纵横向围檩,用φ720mm*12mm 钢管作围堰内横撑或角撑。 施工平面布置 2 / 14 双壁钢围堰施工方案交底记录 施管表 1 工程名称:融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间: 被交底人: 项目部管理人员 施工要求 1、围堰钢材均为 Q235。内、外壁板对接焊缝、相邻节段焊接位置采用二级熔透焊,焊前接口应打磨 50°角钝 边 2mm V 型坡口;内、外环形板对接焊缝采用二级熔透焊,要求打磨 45°角钝边 2mm V 型坡口;横向及竖向 3 / 14 双壁钢围堰施工方案交底记录 施管表 1 工程名称:融安县长安三桥东桥及引道工程 施工单位名称:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底时间: 被交底人: 项目部管理人员 背肋为交错间隔焊,焊 200mm 空 100mm;斜撑与环形板、竖向角钢与内外壁板焊缝采用连续填角焊;隔仓板与 内外壁板、环形板与内外壁板之间采用连续填角焊;焊缝根据《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 中二级焊缝质量等级要求,按焊缝长度的 20%进行超声波探伤检测,并根据焊缝质量情况采用适量的射线探伤。 2、钢围堰作为桥墩基础施工的围水结构,又兼作施工主要机具、人员工作平台的承重结构。 3、钢围堰采用双壁自浮式结构,在定位、接高、下沉中要求有较强的自浮能力,内、外壁板及隔舱板等必须 保证其水密性。 4、为了保证围堰壁的强度满足要求,在施工桥墩墩身时,与墩身施工发生冲突的横撑可临时拆除,每次最多 容许拆除 1 道,待该节段墩身施工完成且砼达到设计强度的 90%后,在原横撑位置补上短支撑。 5、钢围堰着床后,为抵抗水流冲击和冲刷,防止封底混凝土流失,并确保钢围堰稳定、可靠地工作,应先派 潜水员下水搞清楚周边情况,必要时抛土袋进行防护,可在围堰周边 10m 范围内进行土袋防护,防护高度为 4m, 顶宽 2m,边坡按 1:2 控制。 6、钢围堰下沉到位后,调平、支垫及围堰防护完毕,由潜水工进行围堰端部处土袋封堵,并检查围堰内泥砂 等复合物情况,必要时采取吸泥措施,为封底混凝土浇注做准备。 7、钢围堰下沉到位后,应在钢围堰壁内填充 5.5 米高 C30 混凝土保证围堰稳定。 8、为保证围堰的正常使用和安全性,设置于顶部的施工支承平台须设置尽量多的支承点,并以面均匀支承的 方式支承于钢围堰顶上。施工单位应根据采用的平台重量,检算出各支承点的最不利应力,并在具体实施前反 馈设计部门核定。 9、在墩身施工完成后,应切割拆除承台顶之上的钢围堰。 10、为了确保钢围堰的正常使用和安全性,加工中应严格保证各部焊缝的质量。对关键受力焊缝应作探伤检验。 对有水密性要求的所有焊缝应作水密性试验。对各种型式的焊缝应作标准样焊缝试验。 11、拼装误差:内径不大于+(D/500),同一平面并相互垂直的直径误差不大于±20mm,倾斜度不大于 h/1000, 各构件间的接缝、各分块间的拼接缝均应无凹凸面。 12、钢围堰第 1 节段首先拼装完成后,应对其进行水压水密试验,即采用分别在平面对称的一组(两个)隔舱 内等速注水的方法,逐组依次对其进行水压水密性试验。试验时,相邻隔舱水头差不大于 6m。其余节段拼装 完后,均应进行相应的水压水密性试验。 13、钢围堰填壁混凝土应分舱、对称、等速进行浇注。 14、水位控制:钢围堰在悬浮状态时,江面水位高出隔舱内水位不得大于 3.0m。下沉落床后,隔舱水位不能 高于隔舱外水位 3.0m。浇筑承台抽水时江面水位不应高于+114.00m,各施工阶段应严格控制隔舱内外水位高 差不大于 5.0m。 15、根据结构尺寸对偏差的容忍程度,设计要求围堰施工的水平容许偏差度(钢围堰顶底面中心与设计中心的偏 差)为 10cm。 16、砼封底 封底为 C30 水下混凝土,厚度 2.0m,应在保证质量的前提下,尽可能加大混凝土单位时间的供应量。混凝土 供应量应保证能使整体混凝土面每小时上升 0.2m,以保证浇筑时间控制在 36 个小时之内。在浇筑水下混凝土 的过程中,应保证浇注导管的埋入深度,确保水下混凝土的密实度和质量。 内业准备

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桥梁工程安全-施工交底文件-施工技术交底记录(脚手架施工)

施工技术交底记录 2019 年 10 月 1 日 施管表 12 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 墩台 分项工程名称 脚手架工程 交底内容: 1.支架布置 1.桥墩脚手架主要用于安装钢筋使用和浇筑混凝土通道,严禁施工时与墩台身模板相连。 2.墩身支架采用扣件式钢管支架。扣件式钢管支架具有节约木材,经久耐用,装拆方便,连接牢固,强度 高,稳定性好等优点。整个脚手架系统由立杆、纵横水平杆、斜杆,脚手板、栏杆组成。立杆通过立杆连接套 管连接,纵向设长水平杆栏系,并设置斜杆以增强稳定性。在顶部横向水平杆上设短水平横杆,上铺脚手板脚 手架 3.内层脚手架距墩身边界纵桥向为 1.2m,横桥向 0.7m。内层脚手架与外层脚手架距离为 1.0m。立杆的间 距根据具体尺寸调整,横桥向间距为 1.5m,纵桥向间距为 1 米,横杆层步距均为 0.9m。要求脚手架搭设高度 (仅保留外侧排架部分)高于顶帽 1.2m,内层与顶帽平齐,与顶帽同一高度处设置横杆,用于沿顶帽四周铺设 工作平台,采用竹夹板满铺。立杆垂直度偏差在 20mm 以内。高墩身四个方向还应设置缆风绳。 2.爬梯 上人爬梯的宽度不得小于 1 米,坡度(高:长)为 1:3 为宜。爬梯进口为临便道侧,爬梯台阶高度 0.2m, 爬梯两侧要搭设防护栏杆和安全网,防护栏杆 1.2m,安全网必须绑扎牢固。架体外侧满设竖向斜杆。 3 搭设的技术要求 1.立杆 脚手架立杆布置:立杆纵、横间距为 100×150cm,横杆除底部步距为 20cm 外,每根立杆下均装可调强力底 托,利于基础承载,并通过调整底托高度,使横杆水平受力。其余横杆步距为 90cm。杆件用下托撑支撑于已铺 设的 200×10×5cm 方木上,用普通钢管加固将钢管分别沿纵、横向将模板加固为一个整体后,沿斜向用钢管固 定在扣件式杆件上。支架搭设完毕后,采用钢管纵、横向设置剪刀撑进行加固。 2.水平杆 水平杆最底端一层距支撑地面的高度控制在不大于 20cm,标准层距采用 90cm 高设一层水平杆,每隔一层设 置施工平台及人行通道。当立杆在最顶端的无水平杆约束自由长度大于 30cm 时,设 1 层水平杆进行约束。 3.剪刀撑斜杆 施工技术交底记录 2019 年 10 月 1 日 施管表 12 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 墩台 分项工程名称 脚手架工程 横向剪刀撑每隔 4 排设置一道,且支架的顶部、底部均设水平剪刀撑。横向剪刀撑如断面图所示,为 4 排 一道的通斜杆,斜杆轴线与水平线的夹角一般为 45°~ 60°,斜杆必须用扣件与立杆连接牢固,以确保支架的横 向稳定性。 纵向剪刀撑布置在底板与腹板相接处底板下方的纵面上,每隔 4 排布置 1 道,左右两侧及底板与腹板交界 两侧连续设置。纵向剪刀撑为交叉设置的通长斜杆,斜杆轴线与水平线的夹角一般为 45°~60°,斜杆必须用 扣件与立杆连接牢固,以确保支架的纵向稳定性。 所有剪刀撑斜杆必须通长设置,当单根钢管长度不够时可采用 3 个扣件相连,扣件必须连接紧固牢靠, 确保力量可靠传递。所有与斜杆相交的竖杆和水平杆必须与斜杆之间可靠连接。 4.连墙件:采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,本工程的落地式双排外脚手架,采用二步三跨设置连墙 件。按相应的间距要求用横杆钢管将外架内、外立杆与墩身抱箍钢管连接加双扣件;或者在墩身门形下设置通 长钢管连接墩身两边的双排脚手架,形成一个大型的框架式的脚手架。当搭设高度小于10m时,采用抛撑支撑 架体的稳定,每6跨设置一道,连接点中心到主节点的距离不应大于300mm,与地面的倾斜角为45°~60°。同 时四周设置缆风绳,缆风绳与地面夹角不大于60度,对称3组,6个。钢管地锚打入坚硬底面不小于1.7m 5.脚手架搭设施工要点 ⑴立杆基础 立杆底座用木方条板进行垫底,方条为 200*10*5cm。 立杆应按规范要求搭设扫地杆,距地面 100-200㎜,不得超过 200mm。横向扫地杆设置在纵向扫地杆下。 ⑵杆件间距与剪刀撑 纵距设置:立杆纵横间距为 1.0m,1.5m 水平杆间距为 0.9m,每隔一层水平杆设置一层操作及通道平台。 操作层小横杆间距为 0.9m,大横杆步距为 1.8m。 剪刀撑设置在框架柱底端起连续剪刀撑,由底指向顶面,每根剪刀撑杆与地面应为 45 度,最下面的剪刀撑 与立杆的连接离地面不得大于 30㎝且指靠砼柱。 (3)小横杆搭设 小横杆应搁置在大横上,在立杆与大横杆交点处设置小横杆,并应两端固定在大横杆上。 施工技术交底记录 2019 年 10 月 1 日 施管表 12 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 墩台 分项工程名称 脚手架工程 (4)大横杆搭设 大横杆纵向水平高低差,不大于 5㎝。 架设部位:相邻步架的大横杆应分别搭设在立杆的内外两面侧紧靠立杆,并与立杆扣牢。 接头部位:一般不得在跨间搭设,接头位置应步步相互错开,距离不小于 50cm。同一步架内外两根大横杆 的接头应相互错开,不得设在同一跨间内。 (5)杆件搭接 用力适度,扣件连接拧紧螺栓时,应将螺栓根部放正,扣件拧紧力以控制在 40~60N·m 范围内为宜,以防 产生扣件和横杆滑动和扭伤螺栓。 扣件方向:大横杆对接时,扣件开口应水平朝向架子内侧,螺栓应朝上。直角扣件安装时,其中一个必须 开口向上。 拧紧度检查:检查螺栓拧紧度时,应采扭力扳手应测。对拧紧力不足 40N·m 的螺栓,应重新拧紧后方能使 用,不得采用手感心估判定法。 (6)搭拆顺序:应遵循先搭后拆,后搭先拆,先上后下,先外后里。 (7)交底与验收 在施工前技术负责人应向施工员进行搭设前交底,施工员应向工人交底。支撑搭设完毕后,使用前应经有 关人员检查,验收合格后才能投入使用;施工工长应对使用人员进行安全技术交底,严禁脚手架超载使用。拆 架前施工工长应对拆架人进行安全技术交底,保证拆除时架子的安全,施工整个过程应做到架子工程搭设稳定、 坚固、适用、安全。 6.脚手架支撑检查验收 严格按 JGJ130-2011 安全技术规范进行检查验收。 ⑴外脚手架应分段进行验收,每搭设完 6.0m 高度后进行中间验收一次,达到设计高度后进行整体外架、内 满堂支撑的全面验收。 ⑵脚手架在使用过程中每周进行定期检查,专职安全员组织检查后必须形成检查记录备查。 ⑶脚手架搭设的技术要求,允许偏差与检验方法应符合 JGJ130-2011、DB45/T618-2009 钢管脚手架安全技

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2026-05-29 价格:¥2.00

安全技术交底资料-【汇编】全套水利工程安全技术交底记录(63页)

安全技术交底 工程名称 *****水库除险加固工程 施工单位 *****有限公司分部工程名称 管理房工程 施工部位 管理房基槽挖土 交底内容: 1. 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。 2. 挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 3. 挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员应立即离开并及时处理。 4. 人工挖土,前后操作人员间距离不得小于 2~3m,堆土要在 1m以外,并且高度不得超过 1.5m。 5. 每日或雨后必须检查土壁及支撑的稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他 物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。 6. 机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。 7. 机械操作中进铲不得过深。 8. 机械不得在输电线路下工作,应该输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空 输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。 9. 机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖掘机履带与挖空的基 坑平行 2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。 10. 电缆两侧 1m范围内应采用人工挖掘。 11. 配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。 12. 向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。 13. 基坑四周设置护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。 14. 场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。 15. 车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设后钢板,或浇捣混凝土加固。 16. 在开挖杯基坑时,必须设有切实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。 17. 基坑开挖前, 必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料, 以利考虑开挖过程中的以外应急措施 (流 砂等特殊情况) 。 18. 清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将松土回填,以免影响基 础的质量。 19. 开挖出的土方,要严格按照施工组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土 体位移、板桩位移或支撑破坏。 20. 挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。 补充内容: 审核人 交底人 接受交底人 交底日期 安全技术交底 工程名称 *****水库除险加固工程 施工单位 *****有限公司分部工程名称 管理房工程 施工部位 回填土 交底内容: 1. 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。 2. 装载机作业范围不得有人平土。 3. 打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置·开关保护,按 “一机一开关”安装,机械不准带病运转,操作人员应带绝缘手套。 4. 基坑(槽)的支撑,应按回填的速度、施工组织设计要求及时依次拆除,即填土时应从深到浅分层进 行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。 补充内容: 审核人 交底人 接受交底人 交底日期 安全技术交底 工程名称 *****水库除险加固工程 施工单位 *****有限公司分部工程名称 管理房工程 施工部位 砌筑工程 交底内容: 1. 进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2. 操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作 证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3. 悬空作业应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆、或其他安全设施 4. 悬空作业所用的锁具、脚手板等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。 5. 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和 防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 6. 砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放石料、砖块材料应离开坑边 1m以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不 得踩踏砌体和支撑上下。 7. 墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过 4m 时,采用立交手机 必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 8. 脚手架上堆料量不得超过规定的荷载,堆砖高度不得超过 3 皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不 得超过 2 人。 9. 不得站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 10. 不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上 随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用 2”×4”木料或钢板做立人板。 11. 砍砖时应面向内操作,注意碎砖跳出伤人。 12. 砖料运输车辆辆车前后距离平道上不小于 2m,坡道上不小于 10m,装砖时要先取高处后取低处,防 止倒塌伤人。 13. 如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。 14. 在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。 15. 人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板跨度不应小于 60 ㎝。 补充内容: 审核人 交底人 接受交底人 交底日期

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中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校消防安全例会会议记录

学校消防安全例会会议记录 时 间 20__.9.1 地 点 会议室 主 持 人 记 录 人 参 加 人 全体教师 会议内容:   消防安全例会会议记录   彻落实教育部、公安部颁布的《学校消防安全管理规定》,进一步提升我 校的消防安全管理水平,有效预防和减少火灾事故发生,结合我校实际,制定 本方案。   一、总体目标   贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作原则,前移火灾预防关口,以提高学 校检查消除火灾隐患,组织扑救初起火灾,组织人员疏散逃生,开展消防宣传 教育培训的“四个能力”为核心内容。全面提升我校消防安全管理水平,优化校园 消防安全环境,有效防范火灾事故的发生。   二、工作任务   (一)全面落实学校及各单位消防工作责任   1.组织领导责任。   2.管理责任。。   3.设施建设责任。。   4.完善管理规定。   (二)全面落实开展消防安全“四个能力”建设   1.检查和消除火灾隐患能力,做到“消防安全自查,火灾隐患自除”。   2.组织扑救初起火灾能力,做到“火情发现早、小火灭得了”。   3.组织人员疏散逃生能力,做到“能火场逃生自救,会引导人员疏散”。   4.消防宣传教育培训能力,“做到消防设施标识化、消防常识普及化”。   三、工作要求   (一)提高思想认识。   (二)严格落实标准。   (三)加强检查督导。   在今后的工作中,学校消防安全管理,将认真落实“四个能力”建设,努力创 建“平安校园”。营造良好的校园消防安全氛围。 消防安全例会会议记录 时 间 20__年 11 月 18 日 地 点 总务处 主 持 人 记 录 人 参 加 人 全体教师 会议内容:  上午 8 点,学校召开了由教务办、学生处、年级组、、体育、 实验室等部门负责人参加消防安全紧急会议。会上通报了 11 月 17 日晚学校女 生宿舍烧水电线走火的情况,校领导对学校的消防安全工作做了部署。 一、发生在女生宿舍烧水箱电线走火的情况 11 月 17 日晚 5 点 50 分左右,二楼电线在冒火,值班人员马上采取了正确的措 施,拉掉用电总闸。断电后,电线的橡胶还在燃烧。   二、学校采取的措施   学校领导认为,11 月 17 日发生的事情并不大,但是暴露了我校在消防安 全问题上的不少问题,必须引起足够的重视。在消防安全工作会议上,校领导 作出了如下部署:   1、、组成消防安全工作小组。负责消防安全检查、培训、对外联络,必需 设备的购买工作。   2、要求学校各部门马上进行消防安全问题自查,排除一切可能引起火灾和 影响师生安全的隐患。   3、对各相关的人员进行分层分批的消防安全知识培训,使用消防器材培训。   4、马上对全体教师进行消防安全知识培训,请消防部门的人来讲课,对住 宿生要进一步强调禁止使用电炉、电热毯。   5、用电线路必须由专业人员安装,禁止教职工和学生随便拉电线用电。教 职工也禁止使用电炉。   6、要注意体育课的安全。每节体育课要做好充分的准备活动,准备活动还 应根据项目的不同,重点加强某部位的活动。   7、要注意交通安全,机动车辆在校内要缓速行驶,原则上禁止校外车辆进 校,校门口要加建两条减速条。校内禁止骑车。   8、要重视实验室的安全,完善和严格执行实验室安全管理制度,实验室的 危险物品要有专人管理。    消防安全例会会议记录 时 间 20__.9.31 地 点 总务处 主 持 人 记 录 人 参 加 人 全体教师 会议内容:   大家第知道 119 电话,它是什么电话号码?当我们了解了消防知识,在以后,如 果发生了意外, 就可拨打 119 报警电话。 接下来我为你介绍发生火灾应该怎么样做 在浓烟中避难逃生,要尽量放低身体,并用湿毛巾捂住嘴鼻。火势不大可要当 机立断披上浸湿的衣服或裹上湿毛毯,湿被褥勇敢地冲出去,但千万不要披塑 料雨衣。千万记注不要盲目跳楼,可用绳子或把床单撕成条状连起来,紧栓在 门窗档和重物上,顺势滑下。当被大火围困又没有其他办法可自救时,可用手 电筒、醒目物品不停地发出呼救信号,以便消防队及时发现,组织营救。家庭 失火应急十要 一、初起火最易扑灭,在消防车未到前,如能集中全力抢救,常能化险为夷, 转危为安。 二、要早报警,报警愈早,损失愈小。牢记“119”火警电话。 三、要先救火,后搬运财物,片刻延误,易成巨灾。失火时,不宜先抢救 财物,易被咽呛窒息而死或失去逃生的时机。 四、要沉着冷静,严守秩序,才能在火场中安全撤退。倘若争先恐后,互 相拥挤,阻塞通道,导致自相践踏,会造成不应有的惨剧。 五、下楼通道被火封住,欲逃无路时,将被子单、台布撕成布务,结成绳索, 牢系窗槛,再用衣角护住手心,顺绳滑下。 六、邻室起火,万勿开门,应跳入窗户阳台,呼喊救援或用前法脱险。否则, 热气浓烟,乘虚而入,使人窒息。 七、烟雾较浓时,不必惊慌,宜用膝、肘着地,匍匐前进,因为近地处往 往残留清新空气。注意,呼吸要小而浅。 八、在非上楼不可的情况下,必须屏住呼吸上楼。因为浓烟上升的速度是 每秒 3—5 米,而人上楼的速度是每秒 3—5 米,而人上楼的速度是每秒 0.5 米。 九、逃离时,要用湿毛巾掩住口鼻。也可用房内花瓶、水壶、金鱼缸里的 水打湿衣服、布类等掩住口鼻。带婴儿逃离时,可用湿布轻蒙在他的脸上,一 手抱着他,一手着地抓行逃出。 十、逃离前必须先把有火房间的门关紧。特别是在住户多的大楼及旅馆里, 采用这一措施,使火焰、浓烟禁锢在一个房间之内,不致迅速蔓延,能为本人 和大家赢得宝贵时间。 消防安全例会会议记录 时 间 20__.11.15 地 点 总务处 主 持 人 记 录 人 参 加 人 全体教师 培训内容:   在学校如何注意防火? 在学校里的防火安全问题,主要应当注意以下几点: 1.不带火柴、打火机等火种进入校园,也不带汽油、爆竹等易燃的物品进 入校园。 2.实验课需要使用酒精灯和一些易燃的化学药品时,要在老师的指导下进 行,并且严格按照操作要求去做,时刻小心谨慎,严防发生用火危险。 3.不随意焚烧废纸等。 4.打扫卫生时,要将枯枝落叶等垃圾作深埋处理或送往垃圾站场,不要采 取点火烧掉的办法。 消防安全例会会议记录 时 间 20__.12.21 地 点 总务处 主 持 人 记 录 人 参 加 人 全体教师

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安全技术交底资料-4.安全技术交底记录

安全技术交底记录 工程名称: 交底日期:20XX 年 5 月 10 日 交底项目 龙门架及井架拆装工程安全作业交底内容 交 底 人 (项目技术负责人) 内容摘要: 1、安装架体时,应先将地梁与基础用螺栓连接牢固。每安装二个标准节应采取临时支撑并进行初校正垂直。 2、安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装两节除将单支柱临时固定外,应将两立柱横向连接成一体。 3、利用建筑物内井道作架体时,各楼层进出料口的停靠门必须与司机操作处装设的层站标志灯进行连锁。 4、装设摇臂把杆时,把杆不得装在架体的自由端处;把杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体。 5、把杆应安装保险钢丝绳,起重吊勾应安装限位装置;把杆与水平面夹角在内 45-70 度之间。 6、架体各节点的螺丝必须牢固,不得漏装或与铅丝代替。 7、高架提升机须用附墙架固定。低架提升机可用缆风绳固定。提升机高度在 20m 以下缆风绳不少于一组。 8、缆风绳选用圆股钢丝绳直径不得小于 9.3mm;与地面夹角不应大于 60 度,与地锚之间用花篮螺栓拉紧。 9、缆风绳不准在高压线上方通过,与高压架空线必须保持规定的安全距离。 10、地锚应根据土质情况及受力大小经计算确定。 11、在安装过程中,要严格控制安装精度。新制作提升机,架体安装的垂直偏差,不应超过架体高度的 1.5% 多次使用重新安装的,其偏差不应超过 3%,且不得超过 200mm,井架截面内,两对角线长度公差不得 超过最大边长的名义尺寸的 3‰;导轨接点截面错位不大于是 1.5mm;吊篮导靴与导轨的安装间隙,应 控制在 5-10mm 以内。 12、井架底层周围及通道口,必须装设隔离防护棚,井架高度超过 30m,须搭设双层安全棚;如无法设置 隔离棚,则井架四周必须挂安全网,安全网应三面包满。 13、井架必须装设可靠的避雷和接地装置;卷扬机应单独接地并装设防雨罩。 14、卷扬机应采用点动开关。 15、卷扬机安装位置宜远离危险作业区。因条件限制卷扬机安装位置距施工作业区较近时,应搭设防护棚。 16、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠,不得以树木、电杆代替锚桩。 17、安全停靠装置、断绳保护装置、楼层处停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、 信号装置应安装齐全有效。 18、井架吊篮内严禁乘人。 19、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁拆除。 20、拆除架体,应先设置临时缆风:遇设有二层缆风绳的井架,应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后, 方可拆除顶层缆风绳。 21、在拆除缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于 2 个标准节。 22、拆除龙门架的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。 23、拆装井架要设警戒区,并指定专人负责,操作人员佩戴安全带。 24、安装完毕进行测试,检验,验收合格方可交付使用。 接受交底人签章: 安全技术交底记录 工程名称: 交底日期:20XX 年 5 月 10 日 交底项目 挖土工程安全作业交底内容 交 底 人 (项目技术负责人) 内容摘要: ⒈进入现场必须遵守安全生产有关规定。 ⒉挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。 ⒊挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。 ⒋人工挖土,前后操作人员间距离不应小于 2m,堆土在 1m 以外并且高度不得超过 1.5m。 ⒌每日须检查土壁及支撑稳定情况,不得将土和其它物件堆放在支撑上,不得行走支撑下。 ⒍机械挖土,启动前应先检查离合器,钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。 ⒎机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。 ⒏机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部 位与架空输电线路的距离应符合安全操作规程要求。 ⒐机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带 至基坑边距离 2m 内停、驶;运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。 ⒑电缆两侧一米范围内应用人工挖掘。 ⒒配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。 ⒓向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 ⒔基坑四周必须设置 1.5m 高护身栏杆,要设置一定数量的临时上下基坑用的楼梯。 ⒕场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。 ⒖车辆进出门口的人行道下,如有地下管线、管道必须铺设厚钢板,或浇筑砼加固。 ⒗在开挖杯基坑时,必须设有切实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。 ⒘基坑开挖前必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中应急需要。 ⒙清坡、清底人员必须根据设计标高做好清底工作,不得超挖。如果超挖不得用松土回填, 以免影响基础的质量。 ⒚开挖出的土方,要严格按照施工组织设计的部位堆放,不得堆于基坑边缘,以免引起地面 堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 ⒛挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。开挖土方必须有挖土令。 21.严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。 22.每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。 23.班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。 24.新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。 25.新工人进场应具有四证,即:职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。 接受交底人签章: 安全技术交底记录 工程名称: 交底日期:20XX 年 5 月 10 日 交底项目 砌筑工程安全作业交底内容 交 底 人 (项目技术负责人) 内容摘要: 1、 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和 防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 2、 砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放砖块材料应离开坑边 1m 以上, 当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳;运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌 体和支撑上下。 3、 墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过 4m 时,采用脚手架必 须支搭安全网;采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 4、 脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过三皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超 过二人。 5、 在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必 须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 6、 不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 7、 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随 意再叠加一层。脚手板不容许有空头现象,不准用小楞木作立人板。 8、 砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。 9、 使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载并须经常检查, 发现问题及时修理。 10、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊杆回转范围不得有人停留。 11、砖料运输车辆,两车前后距离:平道上不小于 2 米,坡道上不小于 10 米。装砖时要先取高处后取 低处,防止倒塌伤人。 12、砌好的山墙,应临时系联系杆(如檀条等)放置在各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其它有效的 加固措施。 13、冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。 14、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。 15、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。 16、人工垂直向上或向下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于 60mm。 17、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。 18、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。 19、班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。 20、新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。 21、新工人进场应具有四证,即:职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。 接受交底人签章:

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桥梁工程安全-施工交底文件-施工技术交底记录(高大模板施工)

施工技术交底记录 2019 年 10 月 2 日 施管表 11 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 墩台 分项工程名称 高大模板工程 交底内容: 技术要求 1)准确计算支架高度; 2)在符合标高要求和硬化强度要求地基的基础上,测量定位放线,画出钢管立杆位置点; 3)在墩柱位置,用普通钢管和扣件将支架的纵横水平杆与墩柱采用“抱箍法”锁定。 4)用普通钢管脚手架搭设“之”字型斜道。用于工人上下施工作业,监理、项目技术人员上 下检查等。 5)支架四周挂安全网,安全网采用密目安全网,网目应满足 2000 目/100cm2,1.6×1.8m 的 铁丝网,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。 6)在支架顶部外侧和人行斜道搭设 1.2m 高的护身栏杆,在立杆 0.6m 和 1.2m 处设横杆。护 身栏杆外侧挂安全网采用密目式安全网。 7)门洞及通道顶部采用木板全封闭,两侧挂安全网;门洞处设置防撞设施。 模板支架检查验收 1)施工单位严格执行进场材料的检查验收程序,建立钢管、扣件、顶托使用台账,详细记录 其来源,数量、使用部位和质量检验等台账; 2)检查进入现场的构配件具备以下证明材料: (1)主要构配件的产品标识及产品合格证; (2)租赁商配套提供的钢管、零件、铸件、冲压件的材质、产品性能检验报告; (3)定制模板必须提供合格证等质量证明文件; 3)构配件重点检查以下部位质量情况: (1)模板进场前必须进行试拼装,自带支架的模板必须检验其型钢规格是否满足设计要求,连 接是否合格,连接件是否配套; (2)检查钢管壁厚、焊接质量、外观质量; (3)可调底托及顶托材质及丝杆直径:与螺母配合间隙是否满足要求; (4)模板支架的验收 施工技术交底记录 2019 年 10 月 2 日 施管表 11 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 墩台 分项工程名称 高大模板工程 模板支架搭设验收采取实名制,现场管理人员、具体支架搭设人员在搭设支架前做好登记, 在搭设完成,混凝土浇注过程中搭设人员在支架内观察和巡视支架模板,使其对本身的工作认真 负责,按照要求保证支架搭设及模板的安装质量。 模板支撑系统在搭设完成后由项目负责人组织施工项目技术人员、方案编制人员、项目安全、 质量、施工人员及模板支架搭设的专业工班长参加验收。 模板支架的预压 1)支架预压的目的 为了验证地基及支架系统的承载力能否满足施工安全要求,抵消的支架系统的非弹性变形, 准确测定支架的弹性变形。 通过预压,一方面检查支架的安全性,确保施工安全;另一方面消除非弹性变形(支架、地 基的非弹性变形),确保支架体系的弹性形变,有利于结构的线性控制。 在底模安装完成后,进行配重预压,测定支架系统的弹性、非弹性变形值,为确定支架施工 预拱度值提供依据,并检查支架与基础的稳定性和承载能力,避免浇筑混凝土时发生不均匀沉降 导致支架整体变形坍塌以及保证盖梁的结构尺寸。 2)预压部位 根据本工程支架类型、高度、荷载以及现场实际情况,选择最重的 2#,5#墩拱形作预压试验; 3)预压加载 (1)预压荷载值及预压材料 预压荷载值大小按照支架承受混凝土结构恒重与模板重量的 1.1 倍。拱形预压荷载值为 82.5KN/m2,预压采用沙袋,沙比重取 20KN/m3,故拱形预压时沙袋堆方高度为根部 4.2m。加载后, 对砂袋用彩条布覆盖,防止雨水渗入。 (2)预压荷载分级 盖梁底模安装完成,经验收合格后加载,加载分三级进行: ①全断面加载至预压荷载值的 60%,荷载加载到位后进行标高测量。 施工技术交底记录 2019 年 10 月 2 日 施管表 11 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 墩台 分项工程名称 高大模板工程 ②全断面加载至预压荷载值的 80%,荷载加载到位后进行标高测量。 ③全断面加载至预压荷载值的 100%,荷载加载到位后进行标高测量。 (3)加载方法 加载范围:支架预压加载范围不小于拱形的实际投影面; 纵向加载时,从跨中向支点处对称布载;横向加载时,从盖梁中心线向两侧进行对称布载; 每级加载完成后,先停止下一级加载,并间隔 12 小时对之间沉降量进行一次监测。当支架顶 部监测点 12 小时的沉降量平均值小于 2mm 时,方进行下一级加载。 加载过程中,如发现基础沉降明显、基础开裂、局部位置和支架变形过大现象,应立即停止 加载并卸载,及时查找原因,采取补救措施。 (4)预压监测 (1)预压监测的内容: ①加载之前监测点标高; ②每级加载后监测点标高;计算沉降量;间隔 12h 对各观测点高程进行测量,并计算沉降量; ③加载至 100%后每间隔 24h 监测点标高,并计算沉降量;全部荷载加载完成后的预压时间 72h。 ④卸载 6h 后监测点标高,并计算各基础测点的弹性变形量及非弹性变形量; (2)监测点布置 纵向每隔 1/2 跨 1 个断面,每个断面对称设 2 个监测点;支架沉降观测点设在支架顶部和底 部对应位置上。 (5)预压验收 1)支架合格条件 ①在全部加载完成后的支架预压监测过程中,当满足下列条件之一时,判定支架预压合格: a.各监测点最初 24h 的沉降量平均值小于 1mm; b.各监测点最初 72h 的沉降量平均值小于 5mm。

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桥梁工程安全-施工交底文件-施工技术交底记录(2#钢板桩)

施工技术交底记录 2020 年 4 月 20 日 施管表 6 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 地基与基础 分项工程名称 2#承台钢板桩工程 交底内容: 据本工程施工采用的钢板桩较长,起吊时需要注意不要拖拉以免变形,起吊前在钢板桩锁口内涂黄油, 安置吊点。 在钢板桩下端系揽风绳二根,起吊钢板桩接近垂直状态时,利用揽风绳控制正反方向。 钢板桩就位下插,第一片钢板桩沿定位导向下插是整个围堰的基准,要反复测量检查,使其方向垂直, 位置准确,必要时可加辅助设施,控制桩的左右位置。 将桩夹住后,进一步复核桩的垂直度、位置,移动吊点,认可后进行插打。使钢板桩(第一片或第一组) 下沉到既定标高,其它钢板桩则以插打好的桩为准。对准锁口,控制好方向,利用自重下插,当自重不能迫 使下插时,可利用配重加压。 在砾砂层上插打钢板桩时,不能一味蛮干,当钢板桩难以下插时,应停下来分析原因,检查锁口是否变 形,桩身是否变形,钢板桩有无障碍物等,以免磨损钢板桩。 考虑到起吊设备和振动设备等因素,钢板桩围堰采用逐片插打。钢板桩插打机械选用 DZ90 震动打桩锤 并配专用夹具,起吊机械利用履带吊机,用固定的临时导向架插打钢板桩,在稳定的条件下安置桩锤。 钢板桩插打从上游端开始,沿两侧方向进行,最后在下游端河滩处闭合。插打一次到位。由于围堰大, 钢板桩数量多,锁口间隔累计增大,施打围堰时,钢板桩容易倾斜,因此,每次打插完 5 片,用短钢筋头将 钢板桩点焊固定于内导向框上,减少累积偏斜位移,利于围堰合龙。 开始插打的第一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确,以便起到样板导向作用,所以在插打第一、二 块钢板桩时,增设导向轨、导向卡等新型导向结构。导向轨按一定距离垂直焊在导环及导向支架上。导向卡 则由切肢角钢和钢板组焊而成,先预制成凹形卡块然后焊在与导向轨相应位置的钢板桩凹槽内如图 5.1-9。导 向轨安装长度不少于 3m,其安装垂直度偏差控制在 1/1000 以内。第一、二片钢板桩每打入 1m 应测量一次, 插打至设计标高后应立即用钢筋或钢板与导环焊接固定。其余各钢板桩,则以已插好的钢板桩为准,起吊后 人工扶持插入前一片钢板桩锁口,然后用振动锤振动下沉。整个施工过程中,要用锤球始终控制每片桩的垂 直度,及时调整。调整工具有千斤顶、木楔、导链等。插打过程中,须遵守“插桩正直,分散即纠,调整合 龙”的施工要点。 施工技术交底记录 2020 年 4 月 20 日 施管表 6 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 地基与基础 分项工程名称 2#承台钢板桩工程 图 5.1-9 导向示意图 在插打过程中,需注意以下事项: (1)为保证插桩顺利合龙,要求桩身垂直,并且围堰周边的钢板数要均分,为保证桩身垂直,于第一组 钢板桩设固定于围堰支撑上的导向钢管桩,顺导向钢管桩下插,使第一组钢板桩桩身垂直,由于钢板桩桩组 上下宽度不完全一致,锁口间隙也不完全一致,桩身仍有可能倾斜,在施工中加强测量工作,发现倾斜,及 时调整,使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于 5‰。 (2)在进行钢板桩的插打时,当钢板桩的垂直度较好,一次将桩打到要求深度。 (3)打桩时必须在桩顶安装桩帽,以免桩顶破坏,切忌锤击过猛,以免桩尖弯卷,造成拔桩困难。 (4)同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口,按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量,以确保够用; 5.1.12 钢板桩围堰合龙措施保证 钢板桩围堰在施工中应尽量选择在下游侧为合龙面,插打至合龙面时,应精确丈量尺寸,考虑到钢板桩 锁口的间隙和钢板桩本身固定的宽度,角桩可通过现场实测数据加工,以保证合龙精度,同时与合龙口相邻 的 10-15 片(组)钢板桩采取先插至桩的稳定标高,主要是有利于钢板桩的调整,并且合龙口两侧钢板桩具 有高差,便于插桩,待合龙后,再将桩打至设计标高。 施工技术交底记录 2020 年 4 月 20 日 施管表 6 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 地基与基础 分项工程名称 2#承台钢板桩工程 合龙口解决措施如下: 在合龙前剩最后 5~7 片钢板桩未插打时,开始测量并计算钢板桩底部的直线距离,再根据钢板桩的宽度, 计算出所需钢板桩的片数。钢板桩围堰在合龙时,两侧锁口不一定平行,会出现上大下小或上小下大,左右 偏移等情况,采用如下措施进行调整: (1)合龙口尺寸上下都大时,在合龙口两侧钢板桩上点焊上下平行吊耳,位置及数量根据尺寸大小的差 值而定,利用倒链滑车相向对拉,直至符合要求为止。 (2)合龙口上大下小时,只在合龙口两侧钢板桩上部点焊吊耳,位置及数量根据尺寸大小的差值而定, 利用倒链滑车相向对拉,直至符合要求为止。其优点是:钢板桩对向平行受拉能保证桩的两侧锁口在同一平 面内,通过对拉,使两侧钢板桩连接有利于稳定,便于插桩合龙。 (3)合龙口上小下大时,只在合龙口两侧钢板桩上部点焊上下平行吊耳,位置及数量根据尺寸大小的差 值而定,利用倒链滑车在上部进行反向外拉,相向对拉下部,直至符合要求为止。 (4)合龙口尺寸上下都小时,此时应将合龙口的位置设置在合龙面一侧的角桩附近。用千斤顶在钢板桩 顶端顶推和设置吊耳,位置及数量根据尺寸大小的差值而定,将合龙口向两侧张拉,调整上下尺寸,但要采 取保证两侧钢板桩锁口在同一平面内,一般是在桩内外安置活动导向,迫使钢板桩在导梁平面内移动。 如果采取以上措施仍不能解决合龙问题,就采用特制异型桩合龙。 5.1.13 钢板桩插打过程中遇到的问题及处理 由于地质结构复杂,钢板桩打拔施工中常遇到一些难题,常采用如下几点办法解决: (1)打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物,则采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。 (2)钢板桩沿轴线倾斜度较大时,采用异型桩来纠正,异型桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽 度的板桩,异型桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工;倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向 拉住再锤击。 (3)振动锤的夹板由液压控制,必须经常检查液压设备,防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落;振动锤 的电动机长期超负荷运转,容易发热烧毁。

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