XX 机械设备租赁有限公司 公 司 基 本 制 度 编制：XX 审核：XX 时期： 年 月 日 公司基本制度 第一条 遵守国家的政策和法律法规，遵守公司颁布的规章制度与决定。 第二条 员工工作准则 1、准时上班，对所担负的工作争取时效不拖延不积压。 2、服从公司决定和上级主管的工作安排，高效优质地完成本职工作和领导交办的 任务；积极献计献策，推动公司的发展。 3、树立团队观念，讲究集体协作；积极沟通，相互学习；避免猜忌，抵制是非， 营造融洽和谐的工作氛围。 4、尽忠职守保守业务上的秘密。 5、不得利用内部信息，在损害公司利益的情况下谋取私利。遵守公司一切规章及 工作守则。 6、遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不旷工、不脱岗。 7、保持公司信誉，不做任何有损公司信誉的事情。 8、待人接物要态度谦和，以争取同仁及客户的合作 9、严谨操守，不得收受与公司业务有关人士的馈赠贿赂或向其挪借款项。 10、精益求精，不断提高工作绩效。 11、注意本身品德修养，切戒不良嗜好。 12、爱护本公司财物，不浪费不化公为私。 13、本公司员工因过失或故意使公司遭受损失时，应负赔偿责任。 第三条 员工行为标准 1、工作时间应注意个人仪表仪态，着装整洁明快、不着奇装异服、不穿拖鞋。 2、办公区域或行政管理区域内，不得喧哗、嘻闹。 3、早晨上班遇领导或同事应相互问候。 4、同事之间互相尊重，对领导用“职务称”，对同事用“姓氏称”或“姓名称”。 5、接听电话应用普通话,切忌大声、生硬或用方言应答。通话语言简明、不聊天 或说与工作无关的事。 6、爱护、节约办公用品，公用物品使用后归回原位。 7、坚守工作岗位、不串岗，因公外出时向部门领导交代清楚事由、所需时间等； 接待来访、业务洽谈应在接待室或会客区内进行。 8、保持清洁、良好的办公环境，提高工作效率，不在办公区域进食、聊天、高声
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防洪防汛安全管理制度 第一章 总则 一、为了强化防汛管理工作，使防汛工作规范化、制度化，根据《中 华人民共和国防洪法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工 程安全生产管理条例》等法律法规、以及项目公司下发的相关文件的 要求，结合项目实际情况特制定本管理制度。 二、防洪防汛工作要坚持“预防为主，防重于抢”的防洪工作方 针，立足防早汛、防大汛、抗大灾，确保员工生命及国家财产安全和 工程顺利进行。 三、认真贯彻《防洪法》，遵守所在流域的防汛统一规划，服从 当地人民政府对防汛工作的统一安排和领导，坚持局部利益服从全局 利益的原则，信守合同，努力做好本单位防汛的各项准备工作。 四、项目部所属各部门要齐心协力、切实担负起防汛的责任，所 有员工都应自觉履行参加防汛抗洪的义务。 五、防汛工作实行项目经理负责制，实行统一指挥，分级分部门 管理。防汛工作的具体责任由项目部的各工区分管领导承担。 六、本制度适应于项目部所属各工区。 第二章 组织与管理 七、建立健全防汛组织机构，项目部成立以项目经理为组长的防 汛领导小组，各工区成立由工区负责人担任组长的抢险小组，组织抢 险队伍等，层层落实岗位责任制，做到分工明确、责任到人。 组 长: 项目经理 、项目书记 副组长: 总工程师 、副经理 组 员：安质部、各部室 八、项目部将根据施工现场实际情况编制当年的防汛规划， 突出防汛重点，制定切实可行的防汛方案。 九、项目部将抓好员工的思想教育，提高认识，增强防汛意 识，克服麻痹思想，充分认识防洪工作的重要性和必要性。 十、项目部将充分做好防汛准备工作，做到早抓、早检查、 早落实，把好汛前检查关，消灭防汛“死角”。汛前检查主要包 括以下内容： 1、防汛组织机构（即：防汛领导小组、防汛办公室、抢险 队伍）是否健全、指挥调度是否灵活。 2、防汛制度、措施、防汛应急预案是否制定。 3、水工建筑物（即：施工围堰、防洪墙等）强度是否满足 设计要求、是否安全可靠。 4、动力、通信、交通、供水、排水、消防等设施，是否状 况良好，使用可靠；抢险物资是否准备到位。 5、对有可能诱发山体滑坡、跨塌和泥石流等山地灾害的施 工作业点，是否制定预防应急措施和组织有抢险队伍。 6、对受洪水影响范围内的居住点和建筑物以及大型设备是 否搬迁、撤退或已采取其他防洪措施。 7、对会遭受洪水危害的施工道路是否有警示标志。 十一、建立健全防汛的一系列管理制度，其内容应包括：防
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防洪防汛安全管理制度 第一章 总则 一、为了强化防汛管理工作，使防汛工作规范化、制度化，根据《中 华人民共和国防洪法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工 程安全生产管理条例》等法律法规、以及项目公司下发的相关文件的 要求，结合项目实际情况特制定本管理制度。 二、防洪防汛工作要坚持“预防为主，防重于抢”的防洪工作方 针，立足防早汛、防大汛、抗大灾，确保员工生命及国家财产安全和 工程顺利进行。 三、认真贯彻《防洪法》，遵守所在流域的防汛统一规划，服从 当地人民政府对防汛工作的统一安排和领导，坚持局部利益服从全局 利益的原则，信守合同，努力做好本单位防汛的各项准备工作。 四、项目部所属各部门要齐心协力、切实担负起防汛的责任，所 有员工都应自觉履行参加防汛抗洪的义务。 五、防汛工作实行项目经理负责制，实行统一指挥，分级分部门 管理。防汛工作的具体责任由项目部的各工区分管领导承担。 六、本制度适应于项目部所属各工区。 第二章 组织与管理 七、建立健全防汛组织机构，项目部成立以项目经理为组长的防 汛领导小组，各工区成立由工区负责人担任组长的抢险小组，组织抢 险队伍等，层层落实岗位责任制，做到分工明确、责任到人。 组 长: 项目经理 、项目书记 副组长: 总工程师 、副经理 组 员：安质部、各部室 八、项目部将根据施工现场实际情况编制当年的防汛规划， 突出防汛重点，制定切实可行的防汛方案。 九、项目部将抓好员工的思想教育，提高认识，增强防汛意 识，克服麻痹思想，充分认识防洪工作的重要性和必要性。 十、项目部将充分做好防汛准备工作，做到早抓、早检查、 早落实，把好汛前检查关，消灭防汛“死角”。汛前检查主要包 括以下内容： 1、防汛组织机构（即：防汛领导小组、防汛办公室、抢险 队伍）是否健全、指挥调度是否灵活。 2、防汛制度、措施、防汛应急预案是否制定。 3、水工建筑物（即：施工围堰、防洪墙等）强度是否满足 设计要求、是否安全可靠。 4、动力、通信、交通、供水、排水、消防等设施，是否状 况良好，使用可靠；抢险物资是否准备到位。 5、对有可能诱发山体滑坡、跨塌和泥石流等山地灾害的施 工作业点，是否制定预防应急措施和组织有抢险队伍。 6、对受洪水影响范围内的居住点和建筑物以及大型设备是 否搬迁、撤退或已采取其他防洪措施。 7、对会遭受洪水危害的施工道路是否有警示标志。 十一、建立健全防汛的一系列管理制度，其内容应包括：防
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数控车床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 数控车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 2 检查仪器、仪表的示值是否正常； 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 4 检查冷却液，如果冷却液不足再添加； 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块； 6 检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加； 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯； 10 检查机床主轴的运转有无异常情况； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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反“三违”活动记录表 编号： 注：1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打；2、三违经过及危害分析，是指三违现象可能造成的经济 损失或社会影响；3、行政处分包括罚款、警告、记过、除名等。 时 间 年 月 日 时 分 部 门 地 点 车间 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业□ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 处理情况 年 月 日 批准人签字 分管安全副总（或总经理）签名 经办人签字 安全管理员签名 反“三违”活动记录表（样表 1） 注：1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打；2、三违经过及危害分析，是指三违现象可能造成的经济 时 间 20__年 1 月 13 日 13 时 25 分 部 门 地 点 修理 车间 电工 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业√ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 公司检查√ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 20__年 1 月 13 日 13:25，×××对输送带进行检修作业时，未按要求办理检修作业票，电源侧未按规定悬挂警示牌；容易造成生产安 全事故。 处理情况 进行批评教育，并给予 200 元的经济处罚 20__年 1 月 13 日 批准人签字 经办人签字
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Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 2 兆欧，每季一次，使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 7 兆欧，每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
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起重机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 起重机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12 更换 2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠 4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠 5 升降机构的制动器无缺损件，性能可靠 6 紧急制动机构性能可靠 7 手把操作灵活、定位可靠 8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动 10 大车小车的制动器无缺损件，性能可靠 11 零位保护装置性能可靠（在最慢档检查） 12 起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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安全操作规程考核表 四川×××有限责任公司 20__年 XXX 车间安全操作规程考核表 考核日期：20__年 4 月 10 日 序号 姓名 考核方式 考核等级 考核评估 考核人 1 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 2 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 3 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 4 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 5 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 6 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 7 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 8 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 9 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 10 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 11 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 12 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 13 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 14 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 15 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 16 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 17 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 18 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 19 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 20 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 21 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 22 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 23 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作
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摇臂钻床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 摇臂店床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面； 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 3 检查急停按钮及各手柄位置； 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁； 6 主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净； 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查机床主轴的运转有无异常情况； 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 11 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
/.0 ICS 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 6108—2008 安全鞋、防护鞋和职业鞋的 选择、使用和维护 Selection, use, and maintenance of safety, protective and occupational footwear （ISO/TR 18690:2006,Guidance for the selection, use, and maintenance of safety, protective and occupational footwear, MOD） （送审稿） （本稿完成日期：2007-12-08） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T 6108—2008 I 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 术语和定义 .......................................................................... 1 4 式样、结构和分类 .................................................................... 3 5 种类标识 ............................................................................ 5 5.1 安全鞋 ............................................................................ 5 5.2 防护鞋 ............................................................................ 7 5.3 职业鞋 ............................................................................ 8 5.4 其它标识 .......................................................................... 9 6 专业鞋的选择 ........................................................................ 9 6.1 风险评定 .......................................................................... 9 6.2 应符合的人类工效学特征 ........................................................... 11 7 专业鞋的使用 ....................................................................... 11 7.1 机械伤害 ......................................................................... 11 7.2 化学或微生物伤害 ................................................................. 12 7.3 电伤害 ........................................................................... 12 7.4 恶劣环境的危险 ................................................................... 13 7.5 干燥和温暖环境 ................................................................... 13 7.6 潮湿环境 ......................................................................... 13 7.7 特种工作鞋 ....................................................................... 13 8 专业鞋的维护 ....................................................................... 14 8.1 检查 ............................................................................. 14 8.2 清洁和注意事项 ................................................................... 15 8.3 维护 ............................................................................. 15 参考文献 ............................................................................. 16
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：304 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
数控车床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 数控车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 2 检查仪器、仪表的示值是否正常； 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 4 检查冷却液，如果冷却液不足再添加； 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块； 6 检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加； 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯； 10 检查机床主轴的运转有无异常情况； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
安全操作规程考核表 四川×××有限责任公司 20__年 XXX 车间安全操作规程考核表 考核日期：20__年 4 月 10 日 序号 姓名 考核方式 考核等级 考核评估 考核人 1 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 2 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 3 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 4 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 5 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 6 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 7 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 8 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 9 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 10 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 11 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 12 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 13 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 14 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 15 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 16 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 17 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 18 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 19 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 20 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 21 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 22 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 23 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
柴油机组工安全操作规程 一、上班前要穿戴好个人劳保用品，扎好袖口。严禁穿拖鞋、背 心上岗。 二、开车前，先检查机油油位、柴油油路是否正常，柴油油门、 冷却水阀是否已开启，输出电闸是否在空档，柴油机或配电箱上有无 工量具等杂物。 三、检查完毕后，用撬棍拌车 1-2 圈，没有卡车现象，可按下起 动按钮的时间不得超过 10 秒钟。 四、柴油机起动后，先要低速空运转，同时检查机油压力、冷却 水、机油压力、排烟和声音等情况是否正常，各种状态及部件经检查 均正常后，方可缓慢加速，转速至正常后合闸送电。 五、柴油机运行时，人不得离开现场，要进行巡回检查，随时注 意冷却水、机油压力、排烟情况、负载情况、声音等工作状态的变化， 以及注意水管、机油管、柴油管及其它部位有无泄露和随时可能出现 的设备故障。 六、严禁在柴油机运行时揩擦设备或修理电器。 七、要定期清洗柴油滤清器、机油滤清器和有关机油油路，要及 时更换机油。 八、在打磨发电机导流环时，要特别小心，柴油机要放到最低转 速，最好要临时叫人监护。 九、柴油机排气管离木质的门、窗、板壁等要有一定的距离，如 需固定时，应使用耐高温材料。 十、各种工量具要摆放整齐；设备和工作场所要清扫干净。 十一、机房要按要求每 15㎡配备一只灭火器。 十二、不准酒后上班。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
钢筋冷拉、张拉安全操作规程 1.冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉 方向成 90°，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后， 冷拉场地不准站人 和通行。 2.冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其 它问题 时，要先行停车，才能重新进入操作。 3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便 变更； 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、干斤顶、锚 卡具有异常，应即停 止张拉。 4.张拉钢筋，两端应设置防护挡板；钢筋张拉后要加以防护，禁 止重物 或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢 筋。 5.千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔 和拧紧 螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹 伤人。 6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张 拉，第 一次拉至控制应力的 70〜80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉 到规定应力值。 7.电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不 得外露; 张拉时，电压不得超过规定值。 8.电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操 作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套；钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
电工安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供 电系统和各种配电设备的性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规 定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。 3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并 挂上“禁止分闸，有人工作”的警告牌后方可进行工作。 4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在 设备内造成事故。 5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需有 专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具， 并站在绝缘垫上进行。 6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的 容量要和设备与线路安装容量相适应。 7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作 的物件。 8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之 间的角度以 60℃为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须 牢固。 9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器 等各部分的完好情况，并确认无误方可开机，运行过程中，每小时记 录一次主机进行情况。 10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养，保护设备 状态良好，清洁卫生，每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查， 发现问题及时处理。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.9 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
第 1 页 共 1 页 电动搬运车安全操作规程 1 目的 为了规范电动搬运车的安全操作，避免机械伤害的发生，保障机器的正常运行，保护员工的生命安 全，保证设备本身的安全，特制定本规程。 2 范围 适用于本公司电动搬运车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压、触电。 4 程序 4.1 使用前 4.1.1 在使用电动搬运车前要检查搬运车的刹车系统和电瓶电量，如发现损坏或有缺 陷时，应在处理后操作。 4.2 使用中 4.2.1 搬运时不应超过规定值，货叉必须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉 上，不许用单个叉运转货物。 4.2.2 平稳起动、转向、行驶、制动和停止，速度不应过快，在潮湿或光滑的路面，转 向时须减速。 4.2.3 行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，遇到行人、拐角要减速慢行。 4.2.4 不准人站在货叉上，车上不准载人。 4.2.5 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。 4.3 使用后 4.3.1 禁止使用明火检查电瓶电解液。 4.3.2 离车时，将货叉下降着地，并摆放整齐，断开电源； 4.3.3 定期检查电瓶液、刹车系统、注意车架有无变形、松动等情况，忽视检查会缩短车辆寿命。 4.3.4 当电瓶电量不足时禁止在载物使用，并及时充电。 4.3.5 电器输入电压为交流 220V，在连接时注意安全。 4.3.6 充完电后关闭电源开关。
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铁艺制作安全操作规程 1.进入实验室要穿工作服，衬衫要系入裤内，敞开式衣袖要扎紧， 女同学必 须把长发纳入帽内；严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、 短裤及戴围巾，防止发生事故。 2.不准擅自开动和使用各种机床设备（剪板机、折弯机、电焊机、 点焊机）， 必须在指导教师指导下方可使用。 3.不准在工作现场相互打斗，不准使用任何工具或材料相互之间 开玩笑，更 不准使用材料制作刀、枪、棍、剑等格斗性器具。 4.工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱 落、工件及 铁肩飞溅造成伤害，两人以上工作时要注意协调配合。 5.所用工具必须齐备、完好可靠，才能开始工作。严禁使用有裂 纹、带毛刺、 无手柄或手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格 遵守常用工具安全操作规 程。 6.工具或量具应放在工作台的适当位置，以防掉下损伤量具或伤 人。 7.不能用铁锤敲击钢丝钳来切断材料，以免材料弹出伤人。 8.操作电焊机、点焊机等设备时，必须穿着长衣、长裤，工作现 场一律不准 赤膊、穿拖鞋，女同学不得穿裙子，以免发生烫伤。 9.特别注意工作场地的铁钉及废弃的铁皮尖角扎伤手脚。 10.未经允许不得擅自将实验室内材料和工具带走。 11.废料、铁肩清扫后回收到指定地点，不准乱丢乱倒。 12.操作结束后，清点工具并整齐地摆放到工具箱内，清扫场地。
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起重机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 起重机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12 更换 2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠 4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠 5 升降机构的制动器无缺损件，性能可靠 6 紧急制动机构性能可靠 7 手把操作灵活、定位可靠 8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动 10 大车小车的制动器无缺损件，性能可靠 11 零位保护装置性能可靠（在最慢档检查） 12 起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：98.5 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
摇臂钻床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 摇臂店床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面； 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 3 检查急停按钮及各手柄位置； 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁； 6 主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净； 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 9 检查机床主轴的运转有无异常情况； 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 11 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
拆除工程安全专项施工方案编制要点 GDAQ3209 一、工程概况 （一）被拆除旧建（构）筑物工程概况。如：建（构）筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、 结构形式、竣工时间、使用年限和工程的完好程度等。 （二）被拆除旧建（构）筑物周围环境。如：所处地段情况、与周边建（构）筑物的联系或距离、是否有必 须保护的古建筑文物和重要的市政设施等。 （三）被拆除旧建（构）筑物地下基础类型，地下有无重要的市政管、沟、电缆等。 （四）拆除工程的合同工期或其他要求。 二、拆除工程的施工准备 （一）技术准备工作 1．被拆除建筑物（或构筑物）的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。 2．学习有关规范和安全技术文件。 3．明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、危房情况等，并附简图。 4．向进场施工人员进行安全技术教育。 （二）现场准备 1．清理被拆除建筑物范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。 2．疏通运输道路，接通施工临时用水、电源。 3．切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。 4．检查周围建筑物，尤其是危旧房，必要时进行临时加固。 5．向周围群众出示安民告示，在拆除危险区设置警戒标志。 （三）机械设备材料的准备 拆除工程所需的机械工具、起重运输机械和爆破拆除所需的全部爆破器材，以及爆破材料危险品临时库房。 分别列出《主要机械设备需用表》、《主要材料需用表》。 （四）劳动力准备 成立组织机构、明确技术负责人和专职安全员，绘制组织机构图，组织劳动力。 三、安全技术规定 （一）拆除工程在开工前，要组织技术人员和工人学习安全操作规程和针对该拆除工程安全技术交底。 （二）拆除工程的施工，必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行。 （三）拆除工程在施工前，应该将电线、瓦斯煤气管道、上下水管道、供热设备等干线、通向建筑物的支 线切断或迁移。 （四）工人从事拆除工作的时候，应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构部分上操作。 （五）拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。 （六）拆除建筑物，应按自上而下的顺序进行，严禁几层同时拆除。当拆除某一部分的时候应该防止其他 部分的倒塌。 （七）拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。 （八）拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体进度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和 横梁，要等待它承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除。 （九）拆除建筑物一般不采用推倒方法，遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候，必须遵守下列规定： 1．砍切墙根的深度不能超过墙厚度的 1/3，墙的厚度小于两块半砖的时候，不许进行掏掘。 2．为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，要用支撑撑牢。 3．建筑物推倒前，应发出信号，待所有人远离至建筑物高度 2 倍以上的距离后，方可进行。 4．在建筑物倒塌范围内若有其他建筑物时，严禁采用推倒方法。 （十）被拆建筑物的楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料，以免楼盖结构超载发生倒塌。 （十一）在高处进行拆除工程，要设置流放槽。拆除较大的或者沉重的构件，要用吊绳或者起重机械配合 并及时吊下或运走，禁止向下抛。拆卸下来的各种构件材料要及时清理，分别堆放在指定位置。 （十二）拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时，严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板上进行工作， 必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处坠落。 （十三）采用控制爆破方法进行拆除工程应按下列要求做： 严格遵守《土方及爆破工程施工与验收规范》中关于拆除爆破的规定，编制爆破施工方案，按规定报相关 部门审批后实施。 在人口稠密、交通要道等地区爆破建筑物，应采用电力或导爆索起爆，不得采用火花起爆。当采用分段起 爆时，应采用毫秒雷管起爆。 须用微量炸药的控制爆破，可大大减少飞石，但不能绝对控制飞石，仍应采用适当保护措施。如对较矮建 筑物采取适当覆盖，对高大建筑物爆破设置安全区，避免对周围建筑物和人身的危害。 爆破时，对原有蒸汽锅炉和空压机房等高压设备，应将其压力降到 1～2 个标准大气压。爆破各道工序要认 真细致地操作、检查与处理，杜绝各种不安全事故发生。爆破要有临时指挥机构，便于分别负责爆破施工与起 爆有关安全工作。 用爆破方法拆除建筑物部分结构的时候，应该保证其他结构部分的良好状态。爆破后，如果发现保留的结 构部分有危险征兆，应采取安全措施后方可继续工作。 四、安全技术保证措施 （一）建立健全施工安全保证体系，落实有关建筑施工的基本安全措施等内容； （二）结合工程特点采取安全技术措施，必须包括紧急应急措施和应急预案。 五、附作业人员岗位证书及其他相关资料
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 便于生产部的生产管理，培训清花工序操作者的技能技巧，掌握在生产过程 中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。 2 范围 适用于棉花进入清花工序的准备工作和清花工序生产作业操作规程及在生 产中应注意的事项。 3 职责 由生产部制定和修改，操作工执行。 4 工作内容 4.1 棉花进入清花工序的准备工作 4.1.1 进入分级室的棉包必须对号入座。 4.1.2 分级室内必须保持整洁。 4.1.3 排完包后，抓棉工序地面，两个分级室地面必须保持干净。 4.1.4 排包必须准时进行，两槽棉花的存放时间不能相差四小时。必须按排包图 进行排包，禁止出现排（拉）错。 4.1.5 注意事项： a.排包时，按要求做到排齐，平整，及脏包的清洁。 b.清花车间打包机四周的物件摆放整齐。 c.分级室打包机周围物件，如铁线，纸皮，布块等摆放。 d.拉包时，清花工序门口的门帘禁止卷起。 e.分级室内，车仔等物件按指定地点摆放整齐。 f.消防栓 1 米内禁止摆放杂物。 g.未用的棉包只能放在分级室，禁止提前进入车间。 4.2 交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前 十五分钟对岗交接。交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作 又分清责任。交接内容列表如下：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：126 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
散装水泥车安全操作规程 1.装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物； 各管道，阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应 牢固可靠，方可进行装 料。 2.在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。 3.装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信 号时，应立即停止装料。 4.装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料 口盖，并把插销插好锁紧。 5.卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭 卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气 压缩机在无载情况下起动。 6.在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达 到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风 嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。 7.卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升， 而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除 堵塞。 8.卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其它人员不得擅自操 作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。 9.卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。 车辆行驶过程中，罐内不得有压力。 10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭 严实，不得让水或湿空气进入罐内。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.7 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
公用及大型生产设备调度管理制度 1.目的：规范公用及大型生产设备的使用计划、平衡调度程序，提高 设备使用效率，满足项目施工需要。 2.名词解释 项目管理中须进行统一调度的设备有：公用大型起重设备和汽车 吊、运输汽车。 3.制度 3.1 工作程序： 3.1.1 每月公用及大型生产设备使用计划在《月生产经营计划》 中下达，作为公用及大型生产设备调度、需求的依据； 3.1.2 工程部长每周五向调度人员提出下周《机械设备周使用计 划》 ，调度人员汇总审批，交生产经理批准； 3.1.3 专业工程师在每次调度会上提出日使用申请，调度人员负 责汇总、平衡调度《公用机械设备调度单》，结果交生产经理批准后， 填写并签发《派车单》，出租方根据派车单执行，不能满足申请需要的， 调度人员通知申请单位； 现场租赁市场不能提供的公用生产设备，由调度人员提出《外 租生产设备申请单》，生产经理批准。调度人员（或机械管理人员） 寻求外部市场，商务经理负责商务洽商。 调度人员负责公用生产设备使用过程中的协调，并有权在特殊情 况下调动任何生产设备的使用； 3.2 台班的签证： 使用单位有效签证人负责设备使用台班的签证，《机械使用台班 签证单》一式三份 ——使用单位、派车单位、调度室各一份，操作 人员负责将签证单交调度室，调度人员负责设备使用台班汇总统计并 监督各单位台班签证执行。出租设备单位以《机械使用台班签证单》 作为机械费用结算依据 （机械费用结算见《结算管理制度》）。 4.流程 大型公用设备管理流程
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：168 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
CT5-001 生产管理制度 目 录 1.制程管理办法 2.仓储管理办法 3.器材库管理办法 4.存货盘点管理办法 5.设备管理办法 6.生产安全管理办法 CT5-002 生产管理制度 1.制程管理办法 1.1 总则 1.1.1 目的 为使本公司制程作业管理上有章可循，以确保品质、产能，特制定 本办法。 1.1.2 范围 原料由各储存圆桶仓或仓库之后的制造过程至包装入库的各项作业 均应遵循本办法。 1.2 生产安排与生产前的准备 1.2.1 编制“周生产计划表” 制造科主管于每周五下班前依据行销部提供的“下周销售计划表” 以及仓库提报的“成品库存日报表” 和“原料库存日报表”等资 料编制“周生产计划表”，经部门经理审核送至中控室。 1.2.2 每日生产安排 (1)中控室/生产班长于每日上班前依据“周生产计划表”和行销 部每日销售变更通知单以及现有库存情况编制“日生产计划安 排表”，送制造科主管审核执行。 (2)中控员依据“日生产计划安排表”合理安排本班的生产顺序， 并将需生产品种之料号、数量及时间安排填写在看板上。 (3)排定当日生产顺序之后，应及时作好以下准备工作： A)中控员将需要准备的原料,电话通知或书面送交原料库投料 员或投料组长。 B)中控员填写“添加剂配制通知单”通知小料员备妥生产之 所需预混料及小料添加剂。 C)检查液体输送设备和其他输送设备是否处于正常状态。 D)确认本班人员均已就位。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：155 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 2 兆欧，每季一次，使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 7 兆欧，每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：125 KB 时间：2026-03-30 价格：¥2.00