事故应急救援管理制度 1.为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方 针，规范公司应急管理制度，提高应对风险和防范事故的能力，保 障职工的安全健康和生命安全，最大限度的减少财产损失、环境损 害和社会影响。根据国家有关法律法规制定本制度。 2.应急管理制度坚持“以人为本，减少危害，居安思危，预防 为主，统一领导，分级负责，职责明确，快速反应”的原则， 3.应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内 容包括：应急管理组织体系，应急救援预案管理、应急培训、应急 演练、应急物资保障等。 4.成立以公司总经理为组长，主管安全生产副经理、部门负责 人为成员的应急管理制度领导小组。 5.生产安全事故应急救援预案的编写与修订。公司应急管理制 度领导小组负责预案的编制、修订。预案要符合《生产经营单位应 急救援预案编制导则》，并保持与上级部门预案的衔接。根据国家 法律法规及实际演练情况，适时修订《预案》。 6.应急管理培训。每年至少进行一次全员应急管理培训，培训 内容应当包括：事故预防、危险辩识、事故报告、应急响应、各类 事故处置方案、基本救护常识、避灾避险、逃生自救等。 7.应急演练。根据年度应急演练计划，每年至少分别安排一次 桌面演练和综合演练，强化职工应急意识，提高应急队伍的反应速 度和实战能力。安监科负责做好演练记录和总结。 8.应急通讯设备保障。公司要对电话、对讲机、手机等通讯器 材进行经常性维护或更新，确保通讯畅通。 9.应急救援物资保障。根据公司预案做好应急救援设备、器 材、防护用品、工具、材料、药品等保障工作。确保经费、物资供 应，切实加强应急保障能力，并对应急救援设备、设施要定期进行 检测、维护、更新，确保性能完好。 10.应急处置：详见本公司应急预案 11.应急救援协议。充分利用社会应急资源，与地方政府预案、 上级主管单位及相关部门的预案和应急组织相衔接。 12.应急管理费用由公司总经理审批，财务部门予以保障。
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作业安全管理制度 一、作业安全的范围是凡对操作者本人及周围其他人和设备、设 施的安全，有造成重大危险的可能，这种作业称为安全作业，其范围 为：动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重 吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵 盲板作业等。 二、建立健全危险作业申报、审批制度，加强对危险作业的管理。 没有进行审批程序不得作业。 三、危险作业必须编制严密的施工组织计划（或施工方案），并 经审核批准后，方可组织施工。 四、从事危险作业人员的条件： 1、身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。 2、工作认真负责，具有本工种作业所需的安全专业技术知识及 实践经验，并持有本工种作业有效期内的专业操作证。 3、作业前、作业中不准喝酒，否则不准上岗。 五、施工前，应对作业人员做好安全教育和安全技术交底，并认 真对作业场所进行全面安全检查，确保安全防护措施到位，安全装置 灵敏可靠。 六、作业时要穿戴好防护用品，设备、辅件、用具要完好可靠， 符合安全要求。 七、要严格遵守各类危险作业的专业安全规程及各项管理制度。 八、作业区域内要整洁，道路要通畅，要有明显标志和告示。 九、作业完成后，要按规定做好现场整理和清点工作，确认安全 后方可离去。 十、高空作业应衣着灵便，不得攀登脚手架、物料提升机或乘吊 篮上下，工具材料严禁向下抛掷；交叉作业，要保证隔离防护棚牢固 严密。 十一、临时用电必须作到三级配电两极保护，其安装、拆除、维 修必须由专业电工完成，搬运、移动用电设备， 切断电源并做妥 善处理后进行，使用的机械设备必须切断电源并锁好开关箱。非电工 人员严禁乱动电气设备。在潮湿、危险场地作业，必须使用安全电压。 十二、严禁机械设备带“病”运转，起重机，物料提升机等机械设 备的安装、拆卸、维护等工作，必须编制专项施工组织设计（施工方 案），由具备相应资质等级的专业队伍完成。 十三、各种气瓶的运输、储存、使用，应严格遵守有关规定，有 防火、防暴、防晒、防剧烈震动措施，距离明火 10M 以上。 十四、防火区动火应按规定办理动火审批手续，要指定专人监护， 高空施焊，要清除下方及周围易燃易暴物品，并用阻火板接住火花。 十五、在强腐蚀、放射性场所作业时，必须保持防护设施的安全、 有效；锅炉、压力器安装、维修作业时，必须加强通风。 十六、起重吊装作业，必须充分作好准备，四周不得有障碍物， 保证其重机械设备、吊具及安全装置的灵敏和受力部件、索具的可靠， 每次作业前须经试吊检验。
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文件控制编号：CDHY/01-2021 成都市 XXX 化工有限责任公司 安全生产管理制度汇编 2021 年 7 月 20 日发布 2021 年 7 月 20 日实施 成都市 XXX 化工有限责任公司 发 布 令 公司各部门： 为建立、实施、保持和持续改进本公司的安全管理体系，更好地贯彻执行安全法律、 法规及标准，有效控制生产作业过程中的安全风险、提高安全绩效，根据《中华人民共 和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》、《危 险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》等相关法律法规标准，结合公司安全生产 标准化创建工作的开展，公司安全生产领导小组组织人员对公司《安全生产管理制度汇 编》进行修订。 《安全生产管理制度汇编》对公司的安全管理体系作了具体的描述，是指导公司安 全管理活动的纲领性文件和行为准则。望全体员工认真学习、领会安全生产标准化规范 知识及内容，强化对规范的理解和掌握，并接受规范的理念与标准化管理模式。 公司各部门要认真执行《安全生产管理制度汇编》所规定的各项内容，将公司安全 生产标准化建设工作落到实处，全面实现创建安全生产标准化企业目标，保障公司实现 稳定、持续、和谐发展！ 公司《安全生产管理制度汇编》自2021年7月20日起正式批准、颁布并实施。 总经理： 2021 年 7 月 20 日
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港口安全管理规定_港口码头安全管理制度 ----WORD 文档，下载后可编辑修改---- 下面是小编收集整理的范本，欢迎您借鉴参考阅读和下载，侵删。 您的努力学习是为了更美好的未来！ 港口安全管理条例 第一条 为贯彻“安全第一，预防为主” 的安全生产方针，保障和促进港口安全生产，规范港口建设工程项目 和港口生产系统的安全评价管理，根据《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国港口法》、《中华人民共和国行政许可法》、《中华人 民共和国海上交通安全法》、《中华人民共和国内河交通安全管理条 例》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律、行政法规，制定本办 法。 第二条 本办法适用于中华人民共和国境内沿海与内河港口(不包 括渔港、军港)的新建、改建、扩建和技术改造工程项目(以下简称港 口建设项目)及港口生产经营单位的安全评价管理工作。 第三条 港口安全评价是以实现港口建设项目和港口生产系统的 安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对港口建设项目和生产 系统中存在的危险、有害因素进行辩识与分析，判断建设项目、生产 系统发生安全事故的可能性及其严重程度，为制定港口建设与生产的 安全对策措施以及进行安全生产监察提供科学依据。安全评价包括港 口建设项目安全预评价、安全验收评价以及港口生产经营单位的安全 现状评价、专项安全评价。 第四条 港口建设和生产经营单位可自主选择熟悉港口生产经营 设备、设施及装卸工艺的安全评价机构承担评价项目，逐步建立招投 标机制，鼓励评价机构间的公平竞争，促进评价工作的良性发展。 第五条 从事港口安全评价的机构应依法取得由国家安全生产主 管部门核准的《安全评价机构资质证书》，资质类别应符合评价项目 要求，业务范围包括港口业，从业人员应持有效《安全评价人员资格 证书》。 第六条 港口建设项目必须符合国家和行业安全生产的有关法 律、法规、规章、技术标准和规范的规定，建设项目的安全设施必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(以下简称 “三同时”)。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 第七条 国家规定的港口大中型基本建设项目和限额以上的技术 改造项目，都应进行安全预评价;对客运码头、石油化工码头及罐(库) 区、散粮筒仓码头及筒仓、港口危险货物装卸码头及库场、构成重大 危险源的港内加油站以及生产用燃料油储存库等建设项目，必须进行 安全预评价。 第八条 港口建设项目安全预评价，是根据建设项目可行性研究 报告的内容，运用科学的评价方法，对拟建工程设计方案以及类比工 程进行分析，预测该建设项目存在的危险、有害因素的种类和程度， 提出合理可行的安全技术设计和安全管理的建议，作为该建设项目初 步设计中安全设施设计和建设项目安全管理、监察的主要依据。 第九条 港口建设单位对港口建设项目安全设施“三同时”负全
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
库房管理制度 1.目的 为强化企业内部管理，按照“经济、合理、适用”的原则，有效地管好入 厂的各类物资，安全、高效地进行，杜绝浪费、失调现象。 2.适用范围 适用于本公司所有工用具及消耗材料的管理； 3.职责 3.1 保管员岗位职责 要努力学习业务知识，熟悉消防安全基础知识；熟知设备、配件的相关参数， 不断提高业务素质； 严格遵守公司的各项规章制度，坚持原则、秉公办事； 保管是物资保管的直接责任人，对物资入库验收，出库复核和保管、保养 负有责任； 在仓库负责人领导下，做好物资在流转过程中的储存、保管、出库等相关 工作。同时 根据生产需求，合理调整库存结构； 不允许任何无关人员进入库房内，不准擅自将任何私人、非公司物品存、 放在库房内； 保管员（或仓库负责人）要每月对仓库物资进行盘存并将盘存结果上报安 全环保生产科； 完成领导交办的其它临时性工作。 3.2 安全环保生产科是本规范的归口管理部门，包括对采购、保管、发放和 借用工作的实施情况定期进行监督、指导、检查。 4.工作程序 4.1 库房物资管理 所有材料及配件，必须先入库后从库房领出，禁止不入库直接领用； 保管员严格执行公司的进出库手续、流程。发出物资应坚持先进先出原则； 保管员建立库存物资保管台账（当日入帐完毕，禁止隔天做帐），物资要分 类合理存 放、标明名称、规格、数量等参数，做到账、卡、物相符； 4）各种物资的购进、入出库或流向在保管账上反映清楚。日常工作中随 时注意库存物资的有效期限、临期等情况，随时提醒仓库负责人，以免造成不 必要的损失； 5）负责检查验收购进或退回物资的数量、质量，根据货物的品名、规格、 型号、分类办理入库手续，建立详细的物资台帐。对于不合格物资或予以拒收 或经过有关领导批准后接收。 6）及时做好残损物资（工用具）的申报处理工作； 7） 如因保管不善造成丢失，应按比例赔偿并补齐； 8）借用特殊使用工用具或领用主要原材料，须安全环保生产科领导签字 同意后，才能借用发放； 9）对于危化品的库存，必须按照法规《危化品安全管理条例》严格执行， 尽量独立存放，足够的消防器材，分区、分堆、标识、间隔、隔墙等等要求； 按时检查库房内外环境，做好防火、防盗等工作； 10）任何人不得在库房内吸烟，发现隐患应及时处理，保持仓库卫生整洁； 11）每日盘点实有库存，发现问题应及时上报安全环保生产科。做到账账 相符、账物相符。及时处理盘点中发现的问题。公司或其它部门提出有关的协 助要求时，保管员应汇报负责人并积极予以配合。
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作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置，安全管理人员得到合理配备，特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构，授权任命安全生产委员会成员和安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生产委员会会议 3.2 安全管理人员（安全主任） 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生产委员会会议，并向安全生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安全生产会议上提出的工作要求，并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安全生产管理水平，增强预防事故和应对事故的能力，根据安全生产法律法规的要 求，设置安全生产委员会作为公司安全生产最高管理机构。 4.1.2 安全生产委员会是本公司安全生产管理的最高权力机构，全权负责本公司安全生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生产主要负责人。 4.1.4 安全生产委员会委员由安全生产主要负责人分配。 4.1.5 安全生产委员会下设安全生产办公室。 4.1.6 安全生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安全生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安全生产会议 4.2.1 安全生产委员会每月至少召开一次安全生产会议，总结上月安全审查情况，协调解决上月安全生产存 在的问题，计划本月的安全重点工作，研究、决定安全生产重大事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人主持召开，由安全生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安全生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求，并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求，若会议决定需要采取纠正、预防措施，则由安全生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施，编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生产会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时，配备 1 名专职安全管理人员；超过 300 人时，应按照规定比例 （2‰）配备专职安全生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生产委员会主要职责
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库房管理制度 1.目的 为强化企业内部管理，按照“经济、合理、适用”的原则，有效地管好入 厂的各类物资，安全、高效地进行，杜绝浪费、失调现象。 2.适用范围 适用于本公司所有工用具及消耗材料的管理； 3.职责 3.1 保管员岗位职责 要努力学习业务知识，熟悉消防安全基础知识；熟知设备、配件的相关参数， 不断提高业务素质； 严格遵守公司的各项规章制度，坚持原则、秉公办事； 保管是物资保管的直接责任人，对物资入库验收，出库复核和保管、保养 负有责任； 在仓库负责人领导下，做好物资在流转过程中的储存、保管、出库等相关 工作。同时 根据生产需求，合理调整库存结构； 不允许任何无关人员进入库房内，不准擅自将任何私人、非公司物品存、 放在库房内； 保管员（或仓库负责人）要每月对仓库物资进行盘存并将盘存结果上报安 全环保生产科； 完成领导交办的其它临时性工作。 3.2 安全环保生产科是本规范的归口管理部门，包括对采购、保管、发放和 借用工作的实施情况定期进行监督、指导、检查。 4.工作程序 4.1 库房物资管理 所有材料及配件，必须先入库后从库房领出，禁止不入库直接领用； 保管员严格执行公司的进出库手续、流程。发出物资应坚持先进先出原则； 保管员建立库存物资保管台账（当日入帐完毕，禁止隔天做帐），物资要分 类合理存 放、标明名称、规格、数量等参数，做到账、卡、物相符； 4）各种物资的购进、入出库或流向在保管账上反映清楚。日常工作中随 时注意库存物资的有效期限、临期等情况，随时提醒仓库负责人，以免造成不 必要的损失； 5）负责检查验收购进或退回物资的数量、质量，根据货物的品名、规格、 型号、分类办理入库手续，建立详细的物资台帐。对于不合格物资或予以拒收 或经过有关领导批准后接收。 6）及时做好残损物资（工用具）的申报处理工作； 7） 如因保管不善造成丢失，应按比例赔偿并补齐； 8）借用特殊使用工用具或领用主要原材料，须安全环保生产科领导签字 同意后，才能借用发放； 9）对于危化品的库存，必须按照法规《危化品安全管理条例》严格执行， 尽量独立存放，足够的消防器材，分区、分堆、标识、间隔、隔墙等等要求； 按时检查库房内外环境，做好防火、防盗等工作； 10）任何人不得在库房内吸烟，发现隐患应及时处理，保持仓库卫生整洁； 11）每日盘点实有库存，发现问题应及时上报安全环保生产科。做到账账 相符、账物相符。及时处理盘点中发现的问题。公司或其它部门提出有关的协 助要求时，保管员应汇报负责人并积极予以配合。
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企业落实安全生产主体责任检查内容 主要 内容 检查要点 工作标准 检查方式 存在的问 题隐患及 整改要求 （一）主要负责 人认真履职情况 1、主要负责人要切实履行《安全生产法》规定的七项职责（建立、健全本单位安全生 产责任制；组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；组织制定并实施本单位安全 生产教育和培训计划；保证本单位安全生产投入的有效实施；督促、检查本单位的安全 生产工作，及时消除生产安全事故隐患；组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救 援预案；及时、如实报告生产安全事故）； 2、及时贯彻上级安全生产工作部署（如重大节假日安全检查、部门专项整治、安全生 产月活动等）； 3、至少每个季度（可查议事规则）组织召开安委会（安全领导小组）会议，研究、协 调和解决安全生产工作和问题； 4、定期（查职责）率队开展安全大检查或者隐患排查。 个人谈话； 查阅会议纪 要、文件规 定、审签文 件 （二）建立和落 实安全生产责任 制情况 1、建立全员安全生产责任制花名册； 2、有界定和划分的所有岗位清单； 3、制定（全员）所有岗位安全职责范围和标准，明确考核标准； 4、对全员落实安全职责情况进行年度考核和奖惩。 查阅文件、 台帐和资料 一 、安 全 生产 管 理责 任 落实 情况 （三）依法设置 安全生产管理机 构或配备安全生 产管理人员情况 1、矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、经营、储存单位， 应当按《安全生产法》规定，设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 机构设置要有单位文件，专职安全管理人员必须取得管理资格证，并且有任命文件； 2、安全生产管理机构及安全管理人员要切实履行《安全生产法》规定的七项职责（组 织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；组 织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；督促落实 本单位重大危险源的安全管理措施；组织或者参与本单位应急救援演练；检查本单位的 安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；制止和纠 正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；督促落实本单位安全生产整改措施）。 查阅文件、 证书 主要 内容 检查要点 工作标准 检查方式 存在的问 题隐患及 整改要求 一 、安 全 生产 管 理责 任 落实 情况 （四）保障安全 投入情况 1、新建和改扩建项目安全设施、职业病防护设施“三同时”执行情况； 2、制定企业安全费用提取和使用制度情况； 3、每年初是否有主要负责人审定的安全费用提取和使用计划； 4、提取额及使用范围符合财政部、安全监管总局《企业安全生产费用提取和使用管理 办法》（财企〔2012〕16 号）要求； 5、有近3 年安全费用提取使用证明或者总结。 查制度、文 件、资料、 票据 （一）开展安全 生产标准化建设 情况 1、未开展的企业，有启动安全生产标准化的计划文件，但必须符合自治区有关部门最 迟完成建设的期限； 2、已开展的企业，有相应的证明，有年度工作开展情况，有年度标准化工作总结。 查阅文件、 证书、资料 （二）实施安全 生产管理 1、制定有最基本的安全管理制度。如：安委会（安全工作领导小组）议事制度；会议 制度；安全证照管理制度；建设项目安全设施与职业卫生“三同时”制度；安全条件评 估、论证与保障制度；安全标准化制度；工伤保险制度；安全责任险管理制度；安全检 查制度，培训制度，宣传制度，设备设施安全管理制度；隐患排查治理制度；安全投入 保障制度；应急预案制定、管理与演练制度；职业危害防治制度；职工劳动防护管理制 度；企业（安全）标准管理制度；安全档案管理制度；重大危险源登记、评估、监控制 度；新技术，新工艺、新设备应用制度；领导带班制度；防雷电与火灾制度；事故报告 和救援制度；考核（奖罚）办法等； 2、制度必须以企业的名义发布，有签发令、发布令或者文号，有主送对象及日期等； 3、制度结合实际，符合国家安全生产法规政策要求，可操作； 4、有落实上述制度的台帐及记录。 查阅文件、、 资料、台帐 二 、安 全 生产 管 理制 度 建立 和 执行 情况 （三）安全生产 操作技能、设备 设施和作业现场 制度化、标准化、 规范化情况 1、制定了岗位工作制度化、标准化和规范化文件； 2、制定设备设施安全操作制度化、标准化和规范化文件； 3、制定了生产作业标准化指导文件及标准。 查阅文件、 资料
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.3 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
供热企业安全生产检查表 (行业管理部门) 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1、查看供热企业是否建立健全生产安全事故隐患排 查治理制度，值班值宿记录。 查看制度 现场检查 《安全生产法》 2、对不能及时排除的重大隐患，应当制定治理方案， 查看落实整改措施、责任、资金、时限记录。 查看整改 方案 《河南安全生产条 例》 3、供热设备设施维修、维护、保养、检查记录及巡 检记录。 现场检查 《安全生产法》 4、查看锅炉检测报告。 现场检查 《安全生产法》 一、 隐患 排查 治理 5、加强供热井盖建设管理及安全巡护,按标准建拆 改移井盖设施，配备专人对井盖进行日常巡护，发 现问题及时处理。 查看资料 现场检查 住建部《关于进一步 加强城市窨井盖安全 管理的通知》（建城 [2013]68 号） 1、查看应急处置预案，组织开展应急处置演练和人 员培训情况，是否留存记录。 查看制度 现场检查 《河南省安全生产条 例》 二、 应急 管理 2、查看供热单位应急储备物资，如应急器材、设备 和物资。 现场检查 《安全生产法》 法律法规规定和本部门认为应当检查的其他事项。 注：1. 对检查中发现的安全生产隐患问题，应当当场予以纠正或者要求限期改正。 2. 对检查中发现的安全生产非法违法行为，需要采取行政处罚和行政强制措施是，应当 移送有权部门依法处理。 3.监督检查不得影响被检查单位的正常生产经营活动。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
供水企业安全生产检查表 (行业管理部门) 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1、查看供水厂是否建立健全生产安全事故隐患排查 治理制度，值班值宿记录。 查看制度 现场检查 《安全生产法》 2、供水厂供水设备设施维修、保养、检查记录及厂 区巡检记录。 现场检查 《安全生产法》 3、查看供水厂化验室一个月水质报告和第三方监督 检测报告。 现场检查 《安全生产法》 一、 隐患 排查 治理 4、加强燃气井盖建设管理及安全巡护,按标准建拆 改移井盖设施，配备专人对井盖进行日常巡护，发 现问题及时处理。 查看资料 现场检查 住建部《关于进一步 加强城市窨井盖安全 管理的通知》（建城 [2013]68 号） 1、查看突发事件应急处置预案，组织开展应急处置 演练和评估完善情况，是否留存记录。 查看制度 现场检查 二、 应急 管理 2、查看供水单位必要应急储备物资，如应急器材、 设备和物资，并进行经常性维护、保养，保证正常 运转。 现场检查 《安全生产法》 法律法规规定和本部门认为应当检查的其他事项。 注：1. 对检查中发现的安全生产隐患问题，应当当场予以纠正或者要求限期改正。 2. 对检查中发现的安全生产非法违法行为，需要采取行政处罚和行政强制措施是， 应当移送有权部门依法处理。 3.监督检查不得影响被检查单位的正常生产经营活动。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.1 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 打开集装 箱柜门 开门过程 中，车内货 物掉出 物体打击 利用车辆，做好 防护 严格执行正确 开门措施 棉包卸车 作业 货物坠落伤 人，卸车过 程中，司机 突然启动车 物体打击 悬挂警示告知 牌，划定作业区 域；安装止退器 严格落实作业 区域内，严禁 人员进入；检 查止退器使用 摆放垫石 摆放垫石过 程中，货物 坠落，垫石 伤手 物体打击 利用工具摆放 确保垫石摆放 合乎规范 利用夹包 车摆垛 摆垛过程 中，货物坠 落 物体打击 利用合格垫石 检查作业不允 许超载 苫盖防火 布，进行 垛位防护 人员登高过 程中，发生 坠落 高处坠落 利用合格登高工 具进行登高 佩戴防护绳 原棉存储 雷电引燃火 灾、外部火 源进入 火灾 利用防火雨布防 护；确保避雷设 施有效 定期进行避雷 设施检测；严 格限制外来人 员进入 展开防雨 布 人员登高过 程中，发生 坠落 高处坠落 利用合格登高工 具进行登高 佩戴防护绳 夹包车取 货装车 夹包车取货 过程中，货 物坠落、车 辆伤害 物体打击 、车辆伤 害 车辆开启倒车语 音装置 悬挂警示牌， 卸车区域严禁 进入 车辆运输 棉包 运输过程中 货物坠落、 车辆故障 物体打击 、车辆伤 害 利用防护绳进行 防护；确保护栏 完好 最上层原棉不 允许侧放 夹包车卸 车，配送 车间 卸车配送过 程中，有人 员经过 车辆伤害 车辆开启倒车语 音装置 悬挂警示牌， 卸车区域严禁 进入 为车间提 供码货空 托盘 托盘滑落， 砸伤附近工 作人员 物体打击 运用防护绳对托 盘进行捆绑 严格执行防护 绳捆绑制度， 每天检查 扫描整理 待入库货 物 工作过程 中，被AGV小 车撞伤 机械伤害 确保AGV小车急 停开关有效；安 装护栏 悬挂警示牌， 严禁工作过程 中进入设备作 业区域 原棉卸车 作业 工作危害分析 储运处 序号 风险点 作业活动 作业步骤 危险源或潜 在事件 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措 原棉配送 作业 原棉仓库 1 原棉入库 作业 产成品入 库 利用叉车 将货物装 拖斗 车辆运行过 程中，突然 出现行人 车辆伤害 开启倒车喇叭； 进出车间开灯鸣 笛 专人持证驾驶 车辆 牵引车运 输货物至 仓库 运输途中， 车辆行人不 避让，避让 不及；押车 人员坠落 车辆伤害 确保刹车机动有 效；确保站立踏 板安全可靠 严格落实仓库 内、路口减速 行驶 启动货物 传输带 启动过程 中，其他工 作人员未准 备好 机械伤害 末端人员确认， 方可启动设置； 触动急停设施， 设备立即停止 严格落实两端 确认，方可启 动 人员进入 传输带清 洁卫生 进入设备区 清洁作业， 设备启动 机械伤害 悬挂停车作业警 示牌；锁闭送点 开关；触动急停 设施，设备立即 停止 严格落实停车 作业清洁维修 自动化立 体仓库停 送电 停送电过程 中，触电 触 电 站在防触电绝缘 垫上 严格落实停送 电流程 叉车叉取 货物出入 自动化立 体仓库 车辆运行过 程中，对行 人造成伤害 车辆伤害 确保倒车喇叭、 刹车制动完好有 效；划分人行道 、车行道 专人持证驾驶 车辆，划定作 业区域 自动化立 体仓库存 储货物 送电导轨震 动磨损打火 火灾 确保漏电保护器 有效；安装有消 防喷淋设施 落实按照计划 定期检查维修 将待装车 货物运输 至离货区 车辆运行过 程中，突然 出现行人 车辆伤害 开启倒车喇叭； 划分车行道与人 行道隔离 专人持证驾驶 车辆 车辆停 到，进行 货柜检查 货柜检查过 程中，高处 坠落 高处坠落 利用专用喷水设 备代替登高 管理人员检查 落实限制人员 登高 进行装车 作业 作业过程 中，车辆突 然启动；集 装箱内部有 限空间作 业，造成伤 其他伤害 采用止退墩，限 制车辆移动 严格落实放置 止退墩‘，集 装箱内部作 业，听从人员 指挥 收集整理 空托盘 托盘滑落， 砸伤附近工 作人员 物体打击 运用防护生进行 防护 严格执行防护 绳防护，每天 检查 进入车斗 登高作业， 发生坠落 高处坠落 确保车辆护栏牢 固有效 蹬车前，对车 辆安全进行检 查 化学品卸 车作业 卸车过程 中，化学品 泄漏 中毒、窒 息 确保护目镜、防 毒面具等劳动防 护用品合格有效 严格落实货物 入库检查，2、 配发劳动防护 用品 产成品理 货装车 产成品存 储 2 成品仓库 产成品入 库 3 化学品仓 库 化学品卸 车作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：54.5 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
外包用工安全协议 合同协议： _________ 外包用工安全协议 甲方： ______ _ ________ _________ _ 乙方： _________________________ 签订日期： ______ 年 _____ 月 _____ 日 外包用工安全协议 甲方： （以下简称甲方） 乙方： 性别 : 年龄 : （以下简称乙方） 身份证号码： 一、根据本单位有关用工规定 , 经甲、乙双方协商签订本协议 , 共同执行。 二、本协议期限为（年 / 月），自 年 月 日起至 年 月 日止。 三、工作任务 : 1 、甲方安排乙方在装配车间工作，从事该岗位职责范围内的工作； 2 、乙方的岗位、职责及工作要求，按照甲方的有关规定执行； 3 、乙方应完成工作任务，执行安全规程，遵守劳动纪律和职业道德； 4 、因甲方生产（工作）情况发生变化或乙方不能胜任岗位时，乙方应服从甲方的 工作安排和调配。 四、劳动纪律： 1 、乙方应严格遵守国家各项法律规定。遵守甲方的工作规范、操作规程、劳动安 全卫生制度等各项规章制度。同时，爱护甲方财物，保守甲方机密，护甲方利益， 服从甲方的领导、管理。 2 、乙方违反劳动纪律 , 甲方可对其进行批评教育 , 直至按有关规定给予必要的纪 律处分或解聘。 五、免责条款： 甲乙双方签订本协议本着双向选择原则，属双方自愿， 任何一方不得违背对方意愿及管理规定，强加于对方。 ( 二 ) ：用工安全协议书 劳动用工安全责任及重大事故协议书 合同条款是甲乙双方在执行合同期间互相承诺且有法律效应的依据，为使合同执行 期能够有序的履行安全责任及重大事故的及时处理，特制定本协议书。 1. 甲方会提供乙方安全培训，乙方在规定工作期间发生的一切不安全事故，或因个 人违章操作造成的伤亡事故和费用，乙方自行解决，甲方不承担任何责任。 2. 乙方在规定工作时间以外的时间内（包括请假、休假、换休假、病假、旷工）所 发生的一切不安全事故，造成的伤残、死亡、因病住院、亡故意外事故等所有费用 乙方自行解决，甲方不承担任何责任。 3. 乙方在规定工作时间内，身体有病不适的应及时诊治或到医院治疗住院，诊治费 用由乙方自行承担。 4. 乙方如有重大疾病或需健康疗养不能保证正常工作的，应及时解除劳动用工关系， 办理离职手续。 5. 乙方因病住院结束后，因各类后遗病症影响甲方正常工作的应及时解除劳动用工 关系。 6. 乙方在规定工作期间违反用人单位制度因打架斗殴所造成的各类事故产生的费用 由乙方或责任方自行承担责任。 7. 乙方在工作期间私自外出或离开工作岗位，办理私事、串岗、违章操作它人机具 和机械、车辆、私自接触电源、安装电器，因此发生的一切意外事故，责任费用均 由乙方自行承担。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.3 KB 时间：2026-01-19 价格：¥2.00
电解车间安全操作规程 1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员〉 1.1 禁止无关人员进入电解厂房。 1.2 进入厂房人员，必须带好安全帽。 1.3 禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域，特 殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的，需经过交通安全部门和分厂安全 管理部门批 准。 1.4 以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域内。 1.5 进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况，禁止从 天车工 具小车及驾驶室下穿行，注意避让天车和工艺车辆。 1.6 禁止随意跨越危险警戒线，禁止毁坏各种安全防护设施和安全警 示标 志，禁止乱动各种设备开关、按钮。 1.7 在厂房通道上行走时应走安全通道。 2 作业人员通用规定 2.1 上岗人员必须经过三级〔厂级、车间级、班组级〉安全教育合格 后方准 许作业，多功能天车工等特殊工种作业人员必须经专业安全技术培 训，在理论培 训和实际操作考核合格，取得操作证，在车间领导同意后方 准单独作业。 2.2 上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2.3 交接班时必须交代安全注意事项，检查确认设备、工具、材料、 环境设 施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。 2.4 凡是与热熔体接触的工具必须经过预热才能使用。 2.5 在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，防止发生意外。 2.6 禁止非相关电工人员擅自搭接、拆除电源线路。 2.7 禁止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。 2.8 禁止在非休息点坐、卧、休息。 2.9 禁止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、 槽与槽 及地面之间不得有金属物件直接连通，如有连通现象要处理，以防 发生电流短路 或接地。 2.10 及时清理作业场所，工具和原材料严格按定置管理堆放。 2.11 按规定认真对责任区域进行安全检查，发现问题及时整改或报 告。 2.12 在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位，防止脚踏空或 绊倒， 同时注意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。 2.13 上下电解槽时，必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠，而且脚 必须 踩牢在槽盖板筋条上。 2.14 加入槽内的物料必须经过预热干燥后方可加入。 2.15 人工打眼或手动打出铝洞时，要防范电解质飞溅伤人。 2.16 发生劳保用品着火时要立即就地扑灭或脱下扑灭，不应惊慌奔 跑，严 禁用水浇身灭火。 2.17 指挥天车吊运物件时，应手势明确，符合规范，确认吊具合适、 完好， 捆绑牢靠、作业人员处于安全位置后方可指挥起吊。 2.18 发生阳极效应的电解槽，应立即停止一切人工作业和天车作业。 2.19 严禁随意打开槽控箱或配电箱，打开后要及时关闭，不得在配电 箱、 槽控箱内放置物品。 2.20 非紧急情况下，禁止非维修人员用手触摸槽控箱“手动”和 “手工单 动”开关以外的任何电器元件。 2.21 操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或 工具 架上，禁止乱丢乱甩。 2.22 接压缩空气风管时，要确认是否接牢，开启风阀时要缓慢开启， 并提 醒相关人员注意，卸风管时必须先关闭风阀。 2.23 高空作业时严格按要求系好安全带。 2.24 生产组织要合理，避免人员过度疲劳，保持现场的通风，以防止
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：310 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
电、气焊安全技术操作规程 （一）电、气焊通用安全技术操作规程 1、电焊、气焊（割）工必须经专业培训，考试合格，持证上岗，学工应在 师傅的指导下工作。 2、工作前穿戴好规定的防护用品。 3、焊割施工场地必须自然通风良好，施工点 10 米内（狭窄地带不得少于 5 米），不得有任何易燃易爆物品，如有且无法搬运时，须用石槽板严密遮盖，并 严加监视。 4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火，采取特别措施， 报经有关部门审批后进行。 5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前，须对容器严格进行清 洗，吹干。并打开容器的一切孔盖后，才可以进行焊割，焊割带电设备部件应先 切断电源。 6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。 7、锅炉及高压容器的焊补，必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的 焊工担任。 8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。 9、二米以上的高空作业时，须搭好脚手架、梯，并拴好安全带后，才可作业。 焊割后的铁块，焊条头等不准往地面乱扔，作业者下方应设警戒线。 10、每天作业结束时，应及时清理现场，收捡工具，做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。 （二）电焊工安全技术操作规程 1、按规定穿戴好防护用品。 2、工作前，必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂，保护装置是否 完好，移动电焊机，盖电焊机的保护罩时，都必须切断电源。 3、电焊机不要放在潮湿的地方，需在潮湿的地方安置电焊机时，应在下面 垫绝缘板。 4、接线要把电源切断，不准带电作业，不用湿手推拉开关，如电线接头漏 电必须用绝缘胶布包好。 5、电焊机的外壳要妥善接地，二次线由电焊工接线，接头处要扭紧螺钉， 中间线与线的接头处应包扎绝缘，防止工作中发热，烧坏绝缘板。接地线不可搭 接在建筑物的金属结构上，并不可搭在机器设备上，起动时地线和焊钳不能接触， 以免烧坏焊机。 6、工作前，应检查焊钳手柄绝缘情况，绝缘不良的不呢感使用。工作时必 须戴好防护面罩。 7、焊接场地附近，不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶 5 米以上，以 保证施焊时的安全。 8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放，必须分开， 并保持有可靠的安全距离。 9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢；焊接用过的油槽、油桶、锅炉及 其它受压容器，应先打开阀门解除压力，并作彻底的清理后，确认安全再进行施 焊；焊接氧气、瓦斯管道时，必须把需焊部分拆除并作处理才能焊；在容器内部 焊接，必须采取良好的通风措施，外层要有人监护通风口；焊接圆筒型工件，要 有防工件滚动措施。 10、高空焊接作业必须系安全带，工作位置要牢固可靠，在焊接处正下方不 能有人，在火花飞溅范围内，易燃、易爆品必须事先移开。 11、5 米以内多人同时施焊的场地，必须用防弧光屏隔开。 12、在大型焊件上，多人同时施焊的场地，要做好自我保护，有条件的也要 设弧光屏隔离。 13、焊接时要采取防烫措施；打药皮时必须戴防护眼镜；下雨时应该停止露 天作业。 14、用电弧刨挖焊根时，必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。 15、工作完成后，即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好；清理好 工作现场，检查火种、火源防止火灾隐患。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
行车工安全技术操作规程 1、司机上、下行车，只允许在指定的登车平台等候，待车停稳后，方可上下 车。禁止从一台车跨到另一台车上去。如因行车在途中发生故障、需上车修 理时，维修人员必须由一车安全门下去，经行车梁的安全通道、再由另一车 的安全门上去作业。 2、凡因工作需要上行车的维修、检修人员，必须经司机同意，待车停稳后方 可上车。司机有权禁止无关人员上车。 3、操作中钢丝绳要保持垂直，做到轻起、慢放，稳，准、快、安全、合理。 除危及安全时外，严禁反向制动，不允许将限位开关作停车使用；同一轨道 上多台行车工作时，不允许行车互相碰撞或制动它车。因工作需要两车相撞 时，必须缓慢接近。 4、有主副钩的行车，不工作的钓吊钩应升到接近极限位置，钩上不准吊挂有 吊具。不准用两个钓钩同时吊运两个重物，主、副钩不准同时升降。 5、多人挂吊时，司机只能从其中事前确定的一人的正确指挥，但对任何人员 发出危险信号，司机应紧急停车。指挥人员发出的信号与司机意见不同时， 司机应发出讯问信号，确认指挥信号与司机意见一致时才能开车。 6、在操作中如遇制动器发生故障失灵，吊物加速下降时，司机应立即发出紧 急信号通知地面人员离开。如因机械故障，应立即进行点车并逐级推倒上升 五档，反复升降，直至把重物运到安全地方缓慢下落。如因电气故障则应立 即断电。 7、行车在吊运中发生事故时应立即停止作业，切断电源、保护现场、报告有 关部门处理，没有得到有关部门许可，不准动车。如因抢救伤员，可以例外。 8、凡属以下情况，司机应发出警告信号： （1）行车合闸送电前； （2）行车起动前； （3）在同一层或另一层靠近相邻行车时； （4）载荷在吊运中接近下面人员及通过人行道时； （5）载荷距地面不高的位置移动时； （6）吊有载荷的行车发生故障时； （7）在起吊或放下负荷时； （8）行车接近大车轨道梁上的人员时 9、司机室中有两人以上时，凡离开司机室的人员必须事先与司机打招呼，不 允许擅自下车。 10、除停车检查外，任何人不得在滑线走台或小车轨道上行走通过。 11、当突然停电或电压下降时，司机应立即将控制器手柄放回零位，拉掉开关。 如吊物仍在被吊状态时，尽可能将重物落到地面。 12、当吊物接近卷扬限位器，大小车临近终端或行车与邻车相遇时。不准用 倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。工作停息时，不得 将重物悬挂在空中。 13、行车运行时严禁上、下行车，也不准进行检修和调整。 14、操作中必须随时注意设备的运行状况、工作环境以及异常声音等情况。 若发现不正常、不安全的情况，应及时消除，不准勉强凑合操作。卷扬极限 开关、电铃出毛病的行车绝对禁止使用。 15、作业前必须对吊钩、吊具、钢绳、电器开关作业环境进行全面检查，并 进行制动器试闸试验。在开始起吊载荷时，先将重物升到不高于半米处然后 放下，了解制动器是否安全可靠，（对于重要物件、金属溶液或危险品起升不 能超过 100mm 进行试闸，）认为安全可靠方可起运.。严禁超负荷起吊。 16、严格执行“十不吊”、“两不撞”原则 十不吊： （1） 无挂吊指挥牌哨，指挥信号不明或乱指挥不吊； （2） 超过额定负荷不吊； （3） 吊物紧固不牢不吊； （4） 吊物上面有人或有浮放物块不吊；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
第 1 页 共 89 页 设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 （一） 钢板预处理流水线操作维护规程 （二） 数控等离子切割机操作维护规程 （三） 滚剪倒角机操作维护规程 （四） 切管套丝机操作维护规程 （五） 联合角咬口机操作维护规程 （六） 空气锤操作维护规程 （七） 水压机操作维护规程 （八） 油压机操作维护规程 （九） 万能液压机操作维护规程 （十） 联合冲剪机操作维护规程 （十一） 剪扳机操作维护规程 （十二） 横向连续剪扳机操作维护规程 （十三） 型钢校直机操作维护规程 （十四） 肋骨冷弯机操作维护规程 （十五） 三辊卷板机操作维护规程 （十六） 万能滚扳机操作维护规程 （十七） 弯管机操作维护规程 （十八） 液压折弯机操作维护规程 （十九） 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 （二十） 板料校平机操作维护规程 （二十一） 挤压机操作规程 （二十二） 315 面板机操作规程 （二十三） T 型材操作规程 （二十四） 焊接变位机操作规程 （二十五） 定长线、法兰焊接机安全操作规程 （二十六） 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 （一） 交流电焊机操作维护规程 （二） 交直流(单)多头焊机操作维护规程 （三） CO2 气体保护焊机操作维护规程 （四） 埋弧自动焊机操作维护规程 （五） 垂直自动焊机操作维护规程 （六） 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 （一） 普通车床操作维护规程 （二） 立式车床操作维护规程 （三） 端面车床操作维护规程 （四） 龙门刨床操作维护规程 （五） 牛头刨床操作维护规程 （六） 插床操作维护规程 （七） 刨边机操作维护规程 （八） 立式升降台铣床操作维护规程 （九） 卧式万能铣床操作维护规程 （十） 万能工具铣床操作维护规程 （十一） 立式钻床操作维护规程 （十二） 摇臂钻床操作维护规程 （十三） 卧式镗床操作维护规程 （十四） 平面磨床操作维护规程 （十五） 外圆磨床操作维护规程 （十六） 万能工具磨床操作维护规程 （十七） 圆盘锯床操作维护规程 （十八） 弓锯床操作维护规程 （十九） 滚齿机操作维护规程 （二十） 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 （一） 门座式起重机操作维护规程 （二） 门式起重机操作维护规程 （三） 桥式起重机操作维护规程 （四） 塔式起重机操作维护规程 （五） 锅炉运行操作规程 （六） 电梯运行操作规程 （七） 压力容器安全操作规程 （八） 压力管道安全操作规程 （九） 叉车操作维护规程 （十） 卷扬机操作维护规程 （十一） 平板车操作维护规程 （十二） 牵引车操作规程 （十三） 流动式起重机操作规程 （十四） 货运汽车安全操作规程 （十五） 电瓶堆垛车安全操作规程 （十六） 电动平车安全操作规程 （十七） 滑移装载机安全操作规程 （十八） 高空作业车安全操作规程 五 其他设备 （一） 柴油发电机组操作维护规程 （二） 变频发电机组操作维护规程(60HZ) （三） 加热器操作规程 （四） 60HZ 变频电源安全操作规程 （五） 钢管调直机的操作规程 （六） 砂轮机操作规程 （七） 试压泵操作规程 （八） 齿轮式输油泵操作规程 （九） 串油泵操作规程 （十） 高压往复泵操作规程 （十一） 水负载安全操作规程 （十二） 负载库安全操作规程 （十三） 下水小车操作规程 （十四） 1000T 运输船操作规程 （十五） 钢质托架安全操作规程 （十六） 拉槽机安全操作规程 （十七） 冲击机安全操作规程 （十八） 低温箱安全操作规程 （十九） 万能拉伸实验机安全操作规程 （二十） 舷边吊安全操作规程 （二十一） 镗排安全操作规程 （二十二） 风机安全操作规程 （二十三） 除湿机安全操作规程
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：451 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
设备点检员安全操作规程 （一）点检前的安全要求 1、点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析， 认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。 2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护 用品、用具的安全性能要进行检查确认；高压绝缘用具还必须检查其 耐压试验周期，确定是否有效；保证作业中安全。 3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定 一名班组人员同行组成互保对子；二人进行点检时，其中一人要把监 护另外一人作为工作的第一位；三人以上点检时，必须指定专门的现 场监护人。 4、工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具 坠落伤人。 5、点检前，必须先对所触摸的可能带电部位进行验电；有漏电 现象发生时，经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。 （二）点检过程中要求 1、点检过程中要严格按照作业方法、作业程序进行。在点检传 动带、开式齿轮、砂轮、热锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮 和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。 2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。 3、检查压力机械的施压部件时，要采取安全防护措施。 4、点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定安全的位 置，不能随便走动，要绝对做到“车(设备)动人不动，人动车(设备) 不动” 。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。 5、天车、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部，以防被厂房顶 部桁架撞伤，确实需要到小车顶部检查时，必须先将大车总电源开关 断开。如果站在大车端梁上，必须扶好并防止被厂房立柱挤伤。 6、对机器设备和工具进行检修时，必须采取有效的防护措施。 对出现危险、不安全因素的工作场所，要设立安全标志和明显的警告 牌。 7、位于高度超过 2 米的工作点，应按登高作业安全要求，穿戴 好必要的个人安全用品和用具。 8、确认点检的电气设备设有的可熔保险器或者自动开，需要接 触设备的金属外壳，必须先确认是否带电，是否采取了保护性接地或 者接零的措施。 9、检查用的手持灯具，其电压不能超过３６伏特，在金属容器 内或者潮湿场所不能超过１２伏特。 10、在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时，要使 用防爆型的点检设备。 11、点检电气设备时必须与运行值班（管理）人员协同进行。 12、点检低压配时需要操作人员或者维修人员协同进行。 13、在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业，要严禁烟火。 14、在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量 粉尘等职业危害的场所作业时，必须按要求穿戴好个人防护用品。 15、在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业 时，要有酸碱烧伤的预防性措施。 16、点检其它辅助设备、设施时，也必须制定可靠的安全防护措 施。 17、严格遵守《钳工安全操作规程》《电工安全操作规程》。 18、点检或维护检修时，必须把工器具和物品放置在安全的位 置，作业完毕后不得遗留在现场。 19、上下楼梯时应注意脚下和检查鞋带，防止滑跌。 20、点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内，防 止机械伤害。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
铆焊设备通用安全操作规程 1.操作者必须接受培训和要求进行操作，并定期对机床进行维护 保养，以保 持安全操作条件，必须熟悉设备的一般结构及性能，严 禁超性能使用设备铆焊。 非本设备操作人员未经允许严禁开动。 2.焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门 培训和考试 不得单独操作。 3.动火作业操作前办理动火手续，准备好消防器材，必须配戴劳 保用品，戴 好电焊手套、穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、 衣服钮扣要扣严。 4.操作前要穿工作服，戴好防护帽，袖口扣紧，上衣下摆不能敞 开，女工辫 子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。电焊作业配备好相 应的劳保用品。 5.剪板、折弯、卷板等设备设备开动前检查各部位润滑系统工作 是否正常， 如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油 润滑，按设备润滑规定加 油，检查油标油量，油质情况。经试运转 确认各部状态良好后，方可开始工作。 6.工作前要进行设备点检，作好记录检查各操作手柄，限位，等 是否在正确 位置上，安全防护装置是否齐全，符合安全规定，检查 油标油量，油路是否畅通， 润滑是否良好，试各部位运转是否正常， 确信无疑才能正常工作。 7.对设备电源进行点检、检查接地装置接线处的接触是否良好； 检查加热元 件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，是否 有与设备壳体接触的裸露 线路。 8.检查设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。 检查温控系 统是否有不正常的现象。 9.对气割设备进行点检，检查气瓶接头，阀门及紧固件均应紧固 牢靠，不准 有松动、破损和漏气现象。检查时，只准用肥皂水试验。 气瓶及其附件，橡胶软 管，工具上不能沾染油脂的泥垢。 10.应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时 更换氧、乙 炔胶管。 11.乙炔必须有防回火装置，氧气、天然气等单向止回阀，定期 检查回火防 止器是否处于正常工作状态。 12.根据不同种类的焊机，应遵守不同焊机的安全操作规程，各 种气瓶的安 全使用应遵守相应的安全规定。 13 进行登高作业时应遵守登高作业安全操作规程。 14.电焊设备的检查电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。检 查焊接面罩 应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的 劳保防护用品，并设置挡 光屏隔离焊件发出的辐射热。 15.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好， 漏电保 护器是否灵敏可靠，不允许接线处发生过热现象，电源接线 端头不得外露，应用 绝缘胶布包扎好。 16.电焊机与焊钳间导线长度不得超过 20m，如特殊需要时，也 不得超过 30m 长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 17.焊工遵守电焊安全操作规程遵守“十不焊割”规定。根据焊接 任务检查 场地情况，按场地要求进行整理现场场地面积不小于 4 时。 18.进行氩弧焊作业操作者必须穿戴好防护衣，氩弧焊工作场地 必须空气流 通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应 停止工作。钍钨棒应存放 于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一 起时，其放射性剂量超出安全规定而致 伤人。 19.工作时必须站在安全合适的位置，禁止隔着机床运动部位传 递或拿取物 件，清理污物应用专用工具，机床导轨面上不准放物件， 运动行程处不准有妨碍 物。 20.调整机床速度，行程，装夹，工件，测量工件尺寸及擦试机
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：91 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
数控切割机床安全操作规程 1、操作者应熟悉该机的性能，技术参数，经专业人员培训合格后，方可上机操作。 2、检查安全装置是否有效。 3、打开空压机电源，检查空压机所提供等离子入口气体压力符合规定要求，打开配电柜电源， 电压是否正常。 4、检查保护接地装置，各接点紧固可靠。 5、检查所有电气箱是否处于密闭状态，不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。 6、检查电源连接线和空气管是否紧固。 7、调整被切割的钢板，尽量与轨道保持平行，把钢板打扫干净，除去氧化皮及其它杂质。 8、根据板厚和材质，选择适当电极嘴。 9、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。配戴防护眼镜和手套。 10、操作人员上机，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按动紧停开关，及时 退出工作位，严禁开机脱离现场。在引弧一刻任何人不得进入引弧区。 11、操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割枪提升回原位，运行到下一个工位时，再 进行切割。 12、当第一次发现切割质量下降时，应及时检查消耗件，如发现电极嘴弄脏或损坏，应及时 更换，清理电极嘴，应用随机专用工具清理和更换。 13、操作人员应按规定给定的切割要素选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备 负荷，机器撞限位以中低速撞限位，处理好设备寿命与效率之间的关系。 14、轨道不允许人员站立，踏踩，靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘 后用纱布沾 20#机油擦拭轨面，随时保持导轨面润滑，清洁。 15、传动电机输出齿轮以及传动齿条，每天用 20#机油清洗，不允许齿条有颗粒飞溅物。梁 上尘埃应及时吹除，割枪间传导带只允许用干净纱布擦拭，不允许用油布。 16、操作人员只允许拆卸电极嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修 时，方能打开。 17、该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员 会审，确定方案，严禁私自拆机检查。 18、正确，仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体和冷却气流通。消耗件不要 用到完全损坏后再更换，否则造成割炬严重损坏。 20、在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内外螺纹清洁。喷嘴和电极的接触面 有赃物，割炬不能正常工作，应及时用过氧化氢类清洗剂清洗。 21、等离子系统需要干燥和干净的等离子气体才能正常工作，脏污气体会缩短消耗件的寿命， 造成非正常损坏。避免等离子弧拉长扩展。切割尽可能从边缘切割。 22、减少不必要的起弧时间。应经常清除在割炬保护壳上的熔渣。应及时清除喷嘴上的氧化 物。每天检查气流和冷却流。 23、操作人员必须穿戴防护服和防护鞋，无关人员不得入内，更不准擅自按动键，以免损坏 机器或程序，数据丢失。 24、起吊钢板及工件时，应注意不允许发生脱钩或前冲，机上包括导轨任何一部分都不能撞 击。 25、数控系统和切割平台应有可靠保护接地，各接点紧固可靠。要保证等离子电源的防尘和 通风要求。严禁频繁启动等离子电源和数控机电源。 26、数控切割上禁止放置任何物件。禁止电缆线和气管穿越轨道。数控切割机周围带有灭火 装置。 27、操作者不得随意把外来软件调入机上硬盘内，以防病毒，只允许用本厂专用软件，编程 软件实行专机专用。 28、下班后，设备应退回保障位，关闭空气源，关闭电源。妥善保管电源锁匙，不得交给无
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：11.6 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
灌装车间现场管理制度 一、 现场纪律制度 1、 员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退； 严格按照公司规定进行刷卡操作。 2、 员工必须准时参加早会，早会方式为员工按指定地 点排列成队，早会期间严禁聊天嬉笑喧哗。 3、 员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水 鞋，正确佩带员工证。 4、 员工进出车间严格遵守《出入车间程序》。 5、 员工现场走动必须按指定划线通道，成单列纵队方 式。（除入上、下班成双列纵队方）。 6、 员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序 逐级向各级主管请假，并同时报签《放行条》，批准后 方可能离开。 7、 禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场， 饮用水杯放在现场指定位置。 8、 未经果冻制造部或相关部门会签批准，禁止将原物 料、半成品设备部件等产物品带出现场。 9、 生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人 员吸食果冻和其它半成品。 10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内， 严格遵守《消防安全管理规定》。 11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委 员会批准。 12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不 得化妆。员工工作期间佩载动 BP 机、手机必须关闭 电源且放于工裤内。 13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲 脏话。 14、禁止现场员工穿工作服和工作水鞋出车间，在厂区道 路上行走，特殊情况需向部门主管请示批准，（领料 岗位除外）， 15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工， 16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、 溜岗、睡岗等。 17、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现 场禁止吃食物。 18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现 场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刑等。 19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工 作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或 工作分配。 20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，
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xx 厂安全管理制度 CO2 膨胀烟丝线 QJ\AB2O18- 2002 A/1- 2002/06/10 1、范围： 1.1 本制度制订 CO2 膨胀烟丝线安全管理要求、设备安全管 理制度、车间门卫安全管理制度、CO2 检测制度、CO2 膨胀烟丝线值班人员管理制度和 CO2 压力容器值班交接 制度。 1.2 本制度适用于 CO2 膨胀烟丝线的工作人员及相关部门的 人员。 2、安全管理要求： 2.1 车间主任是车间安全生产的第一责任人，对本车间的生 产安全、消防安全、设备安全和人身安全等负全面责任； 安全生产，人人有责。 2.2 操作人员和维修人员必须严格经过 CO2 膨胀烟丝特殊工 种岗位的培训、考试合格后方可上岗操作或维修。 2.3 所有进出车间的人员必须严格遵守制丝车间的门卫管理 制度。 2.4 操作工严格按《工艺规程》和《安全技术操作规程》要 求操作，严禁违规操作。 2.5 维修人员除遵守通用工种、特殊工种的安全技术操作规 程外，还必须遵守本厂制定的 CO2 膨胀烟丝线设备维修 安全技术操作规程。 2.6 车间内配备的空气面具、空气呼吸器及消防器材，应妥 善保管且严禁他人随便动用或挪用，并要求每人都会正 确使用。见《CO2 线安全知识》 2.7 电控柜、消防器材前严禁堆放杂物，保持安全通道的畅通。 2.8 停产期间、节假日或不生产时应有专人值班，值班人员 两人一组每隔一小时必须按要求项目抄表记录。 2.9 值班人员必须认真查看各压力表的压力读数，正确按照 6.2 《值 xx 厂 2002-06-01 发布 2002-06-10 实 施 QJ\AB2O18-2002 A/1- 2002/06/10 班内容》条款中 6.2.2/6.2.3/6.2.4 的要求进行手动压力 排放。 2.10 遵章守纪，严禁任何人乱动非本专责范围的设备或跨越 危险区域警戒线。 2.11 生产全部结束，应认真观察设备及周围情况，如工艺罐 V20 压力、 CO2 储罐 V18 压力。填写交接班记录，关掉本岗位的动 力源，但 CO2 膨胀线的 PLC 控制电源及气源不关，各项 操作经确认安全无误后，方可离开工作岗位。 3.设备安全管理制度 3.1 设备投入运行后,应建立设备台帐,并归档保存设备资料。 3.2 按期进行特种设备的定期年检制度。如车间的压力容器、 安全阀、焚烧炉、压力表等每年必须经上级技术部门年 检合格后方可再使用。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：134 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
节能管理制度 为切实贯彻上级下达的节能工作精神，确保公司各个环节达到节能降耗的目的，特 制定本制度。 一、用电管理制度 ㈠生产用电管理制度 1 、根据公司生产实际，各单位要切实作好避峰填谷工作，对生产班次进行合理调 整，尽量使用谷段、平段电力。 ⑴生产用电量大的设备如铸造电弧炉、中高频炉、热处理电阻炉等必须利用谷段电 力， 5T 电弧炉每晚开炉不得少于两炉，以降低用电成本； ⑵除 24 小时连续运转设备外，其它设备在满足生产要求的条件下避开尖峰和峰段 安排生产； ⑶结构件公司、运输机械分公司电焊机大量运行时，避开尖峰和峰段安排生产。 2 、各单位对主要耗能设备要实施监控，明确使用人和职责；对主要耗能设备要配 齐电能表，并按计量部门的要求定期检定。建立能耗和产量台帐，随时掌握节超情 况，随时分析。 3 、各单位要积极采用新工艺、新技术，加快低效电动机、变压器的更新改造，大 力推广新型节能产品和高新技术的应用。 4 、严格控制非生产用能。凡用于烧水、取暖的小型电炉、电水壶均属非生产用能， 各生产单位可使用 2—3 台小型电热水器解决职工工作时饮用热水问题，并有专人 负责管理。使用非生产用电器的单位，要报科技办公室备案批准，不经批准，禁止 私自使用。 5 、照明优先选择耗电少、亮度高的节能灯，实行一灯一闸，管理落实到人。 6 、合理组织生产和选用设备，避免“大马拉小车”现象。 7 、严禁私自外转供电。 8 、公司本部、结构件公司、运输机械分公司每月 20 日零时清零，并计量当月耗 电量。根据用电的时段情况的不同，相关部门将用电高峰与低谷时段分为四个阶段， 各阶段的收费不同。具体时段设置为： 时 间 时 段 6:00 -8:00---------- 平段 8:00 -11:00--------- 峰段 11:00 -16:00-------- 平段 16:00 -21:00-------- 峰段 21:00 -22:00-------- 平段
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＊＊＊＊＊＊公司 文件类型 OHSMS 安全管理标准 题 目 安全生产考核制度 第 1 页 共 7 页 编 号 Q/**.G08.102-2006 颁发部门 安环部 生效日期 20060218 分发部门 ******************************* 制 定 人 夷陵飞鹰 制定日期 20060110 批 准 人 *** 批准日期 20060215 1 目的 为严格执行公司制定的各项安全管理制度和 OHS 职业健康安全管理规定， 杜绝各类违章现象，教育公司职员和相关方人员尽职尽责搞好公司的安全生 产，特制定本制度。 2 范围 公司所有部门、职工及相关方成员。 3 职责 3.1 安环部负责执行公司级安全奖罚考核，重大安全事项的考核报 OHS 管理 者代表和总经理审批。 3.3 各部门负责本部门一般安全活动的考核奖惩。 3.4 各主管部门负责对业务相关方安全活动执行监督考核。 4 定义 5 安全注意事项 6 程序和要求 6.1 部门安全生产考核 6.1.1 各部门均担负有确保本部门劳动者行为、装备、工作程序、过程和工 作环境安全无危害，保护劳动者人身安全和企业、国家财产不受损害的义务， 对于具有明显或潜在的不安全因素应积极采取有效的措施，消除隐患，确保 安全生产；按照安全生产检查制度的要求及时发现、整治隐患；根据本部门 生产经营的特点制定相应的安全管理制度，规范安全生产，并确保有效实施。 6.1.2 安全生产实行一票否决，任何部门在一个年度的工作中发生一起群 编号 Q/**.G08.102-2006 题 目 安全生产考核制度 第 2 页 共 7 页 伤、死亡事故、直接经济损失在 5 万元（含基数，下同）以上的无伤亡安全 事故、以及引起重大环境污染的安全事故，取消该部门该年度各项集体荣誉 的评选资格。安全第一责任人、安全负责人、分管负责人和直接责任人参照 执行。 6.1.3 考核内容 6.1.3.1 各部门应建立健全安全生产管理网络，在第一责任人的领导下，明 确部门各级安全管理人员及相应的安全生产、消防安全管理责任。 6.1.3.2 建立健全部门各级人员安全生产责任制、设备安全操作维修规程、 生产安全操作规程、安全检查、隐患整改制度。 6.1.3.3 明确日常安全生产教育，采用班前会等形式，在布置当天的工作内 容时、通报安全生产情况、强调安全、提出安全措施，并作好记录。部门要 检查相关要求的落实情况。 6.1.3.4 认真执行安全检查制度：部门安全月检、周检，安全员日常安全检 查，工段（班组）岗位安全自查及交接班安全交接，重大作业活动和节前安 全检查。发现安全隐患及时整改排除，对所有检查和隐患整改情况记录并保 存。 6.1.3.5 认真执行和落实 OHS 职业健康安全管理规定。 6.1.3.6 安全生产效果好，各类安全事故在控制的范围内，无重复性、多发 性违章和安全事故。轻伤事故符合“安全事故控制指标”要求；重伤、群伤、 死亡、火灾等安全事故为零。 6.2 部门考核办法 6.2.1 奖励 有健全的安全生产管理网络和安全生产管理制度，并能严格执行，各类 安全生产事故控制在要求范围内的部门。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2026-03-31 价格：¥2.00
颁发部门 接收部门 固体制剂车间工作服管理 规定 生效日期 管理标准---物料 制定人 制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 1 目的 建立固体制剂车间工作服的管理规定，保持工作服的清 洁卫生，防止交叉污染。 2 范围 固体制剂车间工作服的管理。 3 责任 3.1 车间管理人员负责组织实施。 3.2 洗衣清洁工、生产人员遵照执行。 3.3 质监员负责监督与检查。 4 内容 4.1 服装材质（包括帽子、手套、口罩等）要求 4.1.1 发尘量小，不易发生纤维剥落、断丝现象。 4.1.2 不易产生静电，不易吸附粒子。 4.1.3 耐有机溶媒、耐清洗、耐蒸汽灭菌。 4.1.4 洗涤后不皱折，穿着舒适，不防碍动作。 4.1.5 不发霉。 4.1.6 易加工缝制。 4.2 服装标准 4.2.1 固体制剂车间工作服的选材、式样及穿戴方式符合一般 生产区、30 万级洁净级别的要求，颜色应按不同洁净要求明显 区分，不能混用。质监员、操作人员及非生产区人员的服装宜 有所区别。操作人员不能穿离规定的区域。 第 2 页/共 2 页 4.2.2 对工作人员穿戴工作服进行严格训练，并遵守着装要 求。 服装标准见下表： 服装式 样 一般生产 区 30 万级区 颜色 工 作 衣 无横褶、腰 带 接 缝 封 缝、光洁 1. 无口袋、横褶、腰带、 接缝封缝、光洁。 2. 尽量不用钮扣。 洁 净 区 蓝 色，其它区 白色。 帽子 能罩住全部头发，阻止 脱落的毛发落出。 洁 净 区 蓝 色，其它区 白色。 口罩 按工作需要，遮盖面 大。 白色或根据 需要 手套 按工作需要，确定长度 材质 白色或根据 需要 工作鞋 按工种需要区分类别 白色或根据 需要 4.3 更换次数 一般生产区工作服至少每周洗二次，30 万级洁净区每天一 次。 4.4 洗涤和整理 4.4.1 洗涤前要检查工作衣磨损、破损情况按需要进行修补、 更换或弃之。接触有害药物的工作服，洗涤前要妥善处理以策 安全。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2026-04-10 价格：¥2.00
油漆工安全操作规程 1 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房及容器内， 不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 库内严禁烟火，不得住人。库房外应设置消防器材。 2 凡利用正在施工房屋作油漆配制间时，不得储存大量的原料， 所有的油丝、油麻、漆油布、油纸均不得随便乱丢，应集中存放在金 属容器内，定期处理。 3 高处作业使用的脚手架，上脚手架时，应先检查脚手板无空隙 和探头板牢固可靠。 4 在没有外脚手架的二层楼以上刷窗外皮油漆时，应系挂好安全 带。 5 使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时，凳子下脚应绑麻布 或胶皮，拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持，并不得 站在最上一层操作，不得二人同时在同一个梯子上作业，不得站在高 凳上移位。 6 如需在高凳上搭脚手板时，应搭在两个高凳木撑上，并用绳索 绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地，不得坐在高凳上挪移。 7 在机器设备附近操作时，应在机械停车后，再进行操作。 8 使用电动机械时，应按机械安全规程进行操作。电源应由电工 安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气 压缩泵，压力不得超过 规定，皮带轮应有防护罩。 9 熬制胶、油、蜡等采用明火时，应履行动火审批手续。操作时 应有专人监 护，不得擅自离开岗位，应备有相应灭火器材、湿麻袋， 砂土和铁锹等消防设施。 10 化蜡时应采用水煮油罐的间接加热方法，不得用火烧直接烘 烤盛油器具。兑松香水时，应远离火源。 11 负责熬制胶、油、蜡的人员下班前，应将火熄灭，清除盖油纸， 经检查 无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时，应立即熄 火，停止作业。 12 调制，操作有毒性的材料，或使用快干漆等有挥发性的材料， 应根据材 料毒性，配戴相应的防护用具，室内保持通风或经常换气。 13 使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。 14 使用喷灯时，装油不得过满，打气不得过足，应在避风处点 燃喷灯，火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长，停歇时应即可 熄火。 15 做生漆时，在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部，以 封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时，可用香油或煤油、 豆油擦拭干净，不得用 松香水或汽油清洗，操作时，应戴口罩和手套， 如发现生漆咬皮肤时，应用杉木 或樟木熬制的温水擦洗，被漆咬后 患者不能继续操作，并送医院汉字治疗。对生 漆过敏的人，不宜从 事本工作。 16 在暖气沟内操作时，应有安全电压照明设备和个体安全防护 用具，洞口外须没专人监护，并经常与沟内人联系，以便发生事故及 时抢救。 17 在洞、室或容器内喷涂油漆时，应保持通风良好，油漆作业 周围不得有火种。 18 在坡度屋面上操作时，应先检查安全设施情况，如高出檐口 1.5m 的防护栏杆、安全网的牢固程度。在坡度较大的屋面上操作时， 应设置活动板梯。 19 进行封檐板刷漆或外檐喷漆，水落管刷油时，均需由架子工 支搭有防护栏杆的外脚手架、吊脚手架或探海脚手架，每层脚手扳两 头应固定。 20喷砂除锈，应进行人员安全防护和环境保护，喷嘴接头应牢固，
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00