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6员工工伤保险、安全生产责任保险管理制度

员工工伤保险、安全生产责任保险管理制度 编号:AQ-BZH-006 1 目的 为了执行国务院《工伤保险条例》相关规定,保障因工作遭受事故伤害或 者患职业病的职工获得医疗救治和经济补偿,促进工伤预防和职业康复,分担公 司工伤风险,公司参加工伤保险及意外伤害保险,制定本制度。 2 职责 2.1 行政部负责入职员工工伤保险购买申请 2.2 财务部负责缴纳足额工伤保险费用 3 管理内容 3.1 工伤保险费的征缴按当地有关征缴规定执行。   3.2 公司员工应当遵守有关安全生产和职业病防治的法律法规,执行安全卫 生规程和标准,预防工伤事故发生,避免和减少职业病危害。   3.3 职工发生工伤时,公司应当采取措施使工伤职工得到及时救治。   3.4 公司应当按时缴纳工伤保险费。职工个人不缴纳工伤保险费。   4 工伤认定 4.1 职工有下列情形之一的,应当认定为工伤:   4.1.1 在工作时间和工作场所内,因工作原因受到事故伤害的;   4.1.2 工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性或者收尾性工 作受到事故伤害的;   4.1.3 在工作时间和工作场所内,因履行工作职责受到暴力等意外伤害的;   4.1.4 患职业病的;   4.1.5 因工外出期间,由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的;   4.1.6 在上下班途中,受到机动车事故伤害的;   4.1.7 法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。  4.2 职工有下列情形之一的,视同工伤:   4.2.1 在工作时间和工作岗位,突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无 效死亡的;   4.2.2 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的;   4.2.3 职工原在军队服役,因战、因公负伤致残,已取得革命伤残军人证, 到用人单位后旧伤复发的。   4.3 职工有下列情形之一的,不得认定为工伤或者视同工伤:   4.3.1 因犯罪或者违反治安管理伤亡的;   4.3.2 醉酒导致伤亡的;   4.3.3 自残或者自杀的。   4.4 职工发生事故伤害或者按照职业病防治法规定被诊断、鉴定为职业病, 本公司应当自事故伤害发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起30日内,向 统筹地区劳动保障行政部门提出工伤认定申请。遇有特殊情况,经报劳动保障行 政部门同意,申请时限可以适当延长。   如本公司未按前款规定提出工伤认定申请的,工伤职工或者其直系亲属、工 会组织在事故伤害发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起1年内,可以直接 向当地劳动保障行政部门提出工伤认定申请。   5 工伤保险待遇 本公司工伤保险待遇按照国务院《工伤保险条例》相关规定执行。

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食品企业作业安全-8.4气瓶供货安全协议书(模板)

1 安全协议书 甲方: 乙方: 为了进一步贯彻执行关于气瓶运输、使用的安全相关规定,根据中华人民 共和国国务院第 591 号令《危险化学品安全管理条例》、国家质量技术监督局 的质技监局发[2000]150 号文件《气瓶安全监察规程》等文件要求及精神,经双 方共同协商,特制定本协议: 一、乙方所提供的工业气瓶是指甲方使用的氧气瓶、乙炔瓶、氩气瓶等。 二、乙方所提供气瓶在甲方管辖区运输的安全要求: 序号 名称 安全要求 1 装车固定 横向放置,头朝一方,旋紧瓶帽。备齐防震圈,瓶下方用三角 形木块等卡牢,装车不超高,高压气瓶堆放不应超过五层。 2 分类装运 氧气、强氧化剂气瓶不得与易燃品、油脂和带油污的物品同车 混装;所装介质相互接触,能引起燃烧、爆炸的气瓶不得混装 3 轻装轻卸 不抛、不滑、不碰、不撞、不滚、不得用电磁起重机搬运 4 禁止烟火 禁止吸烟,不得接触明火 5 灭火防毒 车上应备有灭火器材或防毒面具 三、乙方所提供气瓶的其他相关要求 1. 乙方所提供的工业气瓶必须是经国家指定检验机构检测,并在使用有效 期内的合格气瓶。 2. 乙方所提供的工业气瓶必须贴有充装单位的合格证。 3. 乙方所提供的工业气瓶必须配有防震圈、瓶帽、瓶阀等安全装置,并确 保其完整、安全、有效。 四、其它要求 1. 乙方的车辆、人员进入甲方厂区后,需执行甲方厂区内的安全规定; 2 2. 乙方人员进入甲方车间规定区域内需按照指示佩戴安全帽,乙方人员需 在甲方指定吸烟点吸烟; 3. 乙方的车辆需按照甲方的指引停放; 4. 甲方厂区内安全标示视同为安全规定,乙方需遵守。 五、违约责任 1. 如因乙方原因产生安全事故,乙方的所有的经济损失由乙方负责,同时 甲方可追究乙方的法律责任和要求乙方赔偿甲方经济损失; 2. 如乙方违反甲方的安全规定,但未造成安全事故,甲方将根据事情的后 果给予每次 100~5000 元的罚款,罚款在和乙方的货款中直接扣除。 六、 附则: 1、本协议与双方所签订的相关业务主合同具有同等法律效力。 2、本协议有效期,从 年 月 日至 年 月 日止。 七、 协议未尽事宜,由双方另行协商处理。 八、 本协议在履行过程中发生争议,由双方协商解决。 九、 本协议一式三份,甲方主管单位、乙方各一份,甲方安全监督管理部 门存档一份,甲乙双方代表签字盖章后生效。 十、 本合同履行地:甲方所在地。 甲方: 代表: 年 月 日 乙方: 代表: 年 月 日

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工贸安全达标申报文件1. 达标评审申请表

冶金等工贸行业 小微企业安全生产标准化 评审申请表 申请企业 江苏万美工贸有限公司 申请行业 机械 专业 专业设备加工 申请性质 小微三级标准化 申请日期 2014 年 5 月 25 日 国家安全生产监督管理总局制 企业名称 江苏万美工贸有限公司 地 址 幸福工业园区文俊路 16 号 员工总数 20 人 专兼职安全 管理人员 兼职 1 人 特种作业 人员 4 人 固定资产 515 万元 主营业务收入 1095 万元 法定代表人 白万余 电话 13809081390 传真 83511506 电话 83536068 传真 83511506 联 系 人 张杰生 手机 13962993319 电子邮箱 ntesz@126.com 本次申请 √首次申请 □延期 企业概况: 我公司是一家以经营金属材料、建材、机电产品和工业专用设备、 零件制造为主的小微私营企业,成立于 2007 年,现有职工 20 人,主营业 务收入 1095 万元,公司成立到现在从未发生重大生产安全事故。 近三年本企业重伤、死亡或其他重大生产安全事故和职业病的发生情况: 近三年来未发生以上情况。 企业自评评分: 90.5 分 企业自评结论:通过自评,企业安全方针、目标为标的,切实做好安全工作, 有效地推动了安全达标进程,在安全达标建设方面感到比较满意。结论:基本 符合小微企业三级标准化达标的验收条件。 法定代表人(签名): 2014 年 5 月 25 日 (申请企业盖章) 安全生产监督管理部门意见: 负责人(签名): 年 月 日 (安全企管部门盖章)

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14木材加工企业安全检查表

木材加工企业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查 1 厂 址 选 择 根据《建筑设计防火规范》的规定,木材加工企业生产厂房和原材料、产品库房 属火灾危险性丙类,易发生火灾事故。应选在城镇边缘,且地处该地居民区常年主 导风向的下风向,不应位于窝风地段。应处于交通便利,同时具有满足生产、生活 及发展规划所必需的水源和电源,应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带。生产 厂房和原材料、产品库房耐火等级不低于三级,厂区用不低于 2 米高的围墙与外界 隔离,与周边建筑物的防火间距符合规定 木材加工企业生产区、辅助生产区(包括动力区、贮运区等)、管理区和生活区 应按功能相对集中分别布置,管理区、生活区应布置在常年主导风向的上风向 旋切机、削片机、木磨机、吸尘风机等噪声较大的设备应与管理区、生活区、生产 厂房等单独分开布置 2 厂区布 置 厂区围墙与厂内建筑的间距、库区的围墙与库区内建筑的间距均不宜小于 5m,且 围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要求。厂房、库房建设应符合规定 应当建立健全企业安全生产责任制。明确单位主要负责人、分管负责人、安全科 (处、部)长、专(兼)职安全员、班(组)长及具体操作人员安全生产职责 企业主要负责人与各职能部门、生产单位负责人签定安全生产责任状;各职能部 门、生产单位与下属部门及生产班(组)签定安全生产责任状,明确生产安全责任 设置安全管理机构和人员。建立以主要领导为负责人的生产安全管理网络,安全管 理网络要覆盖车间、班组,形成整体安全管理、检查、监督体系 依法设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 制定各项安全生产规章制度和操作规程。一般应包括以下内容:安全生产例会制 度、安全检查制度安全生产培训教育制度、事故隐患监控管理制度、事故报告与 调查处理制度、危险作业审批管理制度、消防安全管理制度安全用电管理制度、 锅炉压力容器等特种设备管理制度、动火作业管理制度、设备保养维护检修管理制 度、厂内运输安全管理制度、劳保用品管理制度安全生产奖惩制度等 3 安全管 理 应根据企业使用的设备和实际操作情况制定操作规程 企业主要负责人和安全生产管理人员,必须具备木材加工方面的安全生产知识和管 理能力;保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格的从业 人员,不得上岗作业 电工、电焊工、锅炉操作工、叉车驾驶员等特种作业人员持证上岗 企业新进人员必须经过严格的三级安全教育和专业培训,并经考试合格后方可上岗 4 安全教 育培训 建立安全培训教育情况档案 按要求进行新改扩建项目三同时工作,新建、改建、扩建工程项目应进行安全预评 价、职业危害预评价;安全设施投资纳入建设项目概算 保证对生产安全方面的技术改造的经费投入;及时增添安全设施和防护设备 5 其它保 障措施 劳动防护用品应按照标准配备,且配备齐全有效,不得以现金等其他形式代替劳动 防护用品;定期为职工进行体检 对危险源采取监控措施:建立危险源台帐、落实危险源监控责任人和监控措施、制 定事故应急救援预案,并定期进行演练,且应急救援预案报有关部门备案 厂区、库区应设置消防车道。一座厂房的占地面积超过 3000m2 或一座库房的占地 面积超过 1500m2 时,宜设置环形消防车道,如有困难,可沿其两个长边设置消防 车道或设置可供消防车通行的且宽度不小于 6m 的平坦空地 木材露天堆场区,应设消防车道或可供消防车通行的且宽度不小于 6m 的平坦空 地。堆场的总储量超过 5000 m3 时,宜设置环形消防车道,或四周设置宽度不小于 6m 且能供消防车通行的平坦空地。木材堆场占地面积超过 40000m2 时,宜增设与 环形消防车道相通的中间纵、横消防车道,其间距不宜超过 150m 消防车道的宽度不应小于 3.5m,道路上空遇有管架、栈桥等障碍物时,其净高不 应小于 4m。环形消防车道至少应有两处与其他车道连通,尽头式消防车道应设回 车道或面积不小于 12m×12m 的回车场,供大型消防车使用的回车场面积不应小于 15m×15m 6 消防安 全 木材加工企业在进行规划和建筑设计时,必须同时设计消防给水系统。消防用水可 由给水管网、天然水源或消防水池供给。利用天然水源时,应确保枯水期最低水位 时消防用水的可靠性,且应设置可靠的取水设施

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班组安全建设制度及全员参与-10 施工项目部晨会制度

施工项目部晨会制度 为了加强工人的安全意识和技术技能和响应建业季度评估标准要求,项目部认真执行每日晨会制 度。地点固定为安全讲评台,会议宣讲内容由项目部安全组,劳务公司安全员及专业工长负责,内容 需要贴切近期工作,提醒工人当日安全注意事项,并有确实可行的安全保障措施。会议由项目部安全 组或劳务安全员主持,每日晨会会议时长不少于十分钟,留有书面会议纪要及影像资料。当日需要开 会的班组必须全体到场,如有特殊原因不能参加会议的工人,需要提前一天向班组长或劳务安全员汇 报,再由劳务安全员向项目部安全组汇报,不得无故缺席。 1、每天早晨由专业工长和安全员组织工人按规定时间到施工现场集合,排好队。 2、由项目部安全组对交底班组进行班前安全技术交底。 3、由劳务现场负责人对交底班组进行班前安全技术交底。 4、由劳务专业工长分配生产任务和提醒工人注意事项。 5、每天由安全组 负责收集整理晨会纪要和照片,上午 11 点前发项目部邮箱: 6、每周具体安排如下: 每天晨会安全员必须参加,并做班前安全技术交底。 7、晨会奖罚措施 每日晨会时间: 夏季:早晨 6 点 30 分 冬季:早晨 7 点 10 分 个人无故缺席的或迟到,每次罚款 10 元;班组成员三人以上不到或迟到,每人罚 款 10 元,该班组长罚款 50 元;该班组全体缺席的或迟到的,班组成员每人罚款 10 元, 班组长罚款 100 元,安全员罚款 100 元 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 主持人 参加人员 全体管理 人员及班 组长 木工班组 钢筋班组 水电班组 脚手架班组 混凝土班组 塔吊司机、指 挥、PC 厂及 直属班组 7、 晨会交底范本 工程名称 施工单位 中天九建 班组 负责人 应到人数 实到人数 晨会地点 安全讲评台 班前宣讲 内容: 1、进入现场,必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。 2、高处作业必须系好安全带,严禁在高处向下投放物料。 3、规范衣着,统一工服、帽签,不得随意佩戴。 4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器 设备等。 5、管理人员加强对劳务公司和现场的管理,及时发现问题,及时安排整改。 6、对劳务下发整改通知,需要注明整改限制时间,并跟踪关注整改进度。 7、对现场屡教不改的违规现象需要下发罚款单,并及时向上汇报 8、做到“六必讲”: 1)对每位职工必讲上一班现场情况和存在的问题; 2)必讲现场主要安全措施; 3)必讲本班具体明确的注意事项和处理方法; 4)必讲本班的主要安全责任和必须把住的安全环节; 5)必讲操作注意事项; 6)必讲有问题、有隐患地点作业人员必须注意的安全事项。 晨会照片 项目负责 人签字 日期

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常用安全生产协议书-87 外来培训学习人员安全协议书

培训学习人员人员安全协议书 甲方: 乙方: 为确保培训学习人员的顺利进行,增强培训学习人员安全意识, 杜绝各种违纪问题与安全事故的发生圆满完成培训学习任务,经双方 协议如下: 一、 甲方职责 1、 甲方支持乙方的工作,乙方对职责范围的安全生产负责; 2、 甲方在培训学习期间对乙方进行各项安全教育,指导乙方完成 培训学习; 3、 甲方在培训学习期间不定期与乙方所属单位进行沟通,通报培 训学习人员情况; 二、 乙方职责 1、 乙方应认真履行培训学习期间的各项安全要求,严格遵守甲方 的各种规章制度,严禁违规违章,确保安全; 2、 乙方严禁在工作期间私自外出,严格遵守劳动纪律,确保自身 安全,以防发生意外事故; 3、 乙方遵守各项法律法规,严禁参与一切危险、违法活动; 4、 乙方要求在培训学习期间购买的各项保险,由乙方或乙方所属 单位自行负责; 三、 违约责任 1、 乙方培训学习人员在培训学习人员期间,由于自身原因出现意 外安全事故的,由乙方及所属单位自行负责处理,甲方无需承 担任何经济或法律责任。由于非自身原因造成的意外安全事故, 甲方将尽力协调乙方共同向有关单位或人员追究责任。 2、 乙方在培训学习期间因违反本协议及甲方各项管理制度、措施, 由自身原因造成的各类事故,由乙方承担全部责任。 3、 乙方在培训学习期间因参与打架、赌博等违法活动造成的法律 责任由乙方自行负责。 4、 乙方在培训学习期间住宿由甲方解决,但乙方在外住期间的当 事行为由乙方自行负责。 5、 乙方在培训学习期间,确需中途离开培训学习或终止培训学习, 必须提供由乙方所属单位出具的证明,并于甲方办理相关手续 后方可离场。 四、 其他约定 1、 本协议适用范围:乙方培训学习工作区域;对乙方超出责任书 范围所发生一切责任,如交通事故、其他纠纷等一概自负。 2、 本协议书未尽事宜,按有关法律法规处理;法律法规没明确的, 双方协商解决。 3、 本协议书一式两份,甲乙双方各执一份,自签订之日起生效, 随乙方培训学习人员完毕离场而自动失效。 甲方(签章):

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小微企业安全生产三级标准化全套-2.常见岗位安全操作规程汇编(71个)

岗位安全操作规程汇编 编制依据 第一部分 金属切削和钳工类 一、普通车工安全操作规程 二、六角车工安全操作规程 三、数控车工安全操作规程 四、卧式铣工安全操作规程 五、立式铣工安全操作规程 六、立式数控铣工安全操作规程 七、数控镗铣工安全操作规程 八、外圆磨工安全操作规程 九、平面磨工安全操作规程 十、砂轮机操作工安全操作规程 十一、台钻操作工安全操作规程 十二、立式钻工安全操作规程 十三、摇臂钻工安全操作规程 十四、切割机操作工安全操作规程 十五、三轴镗工安全操作规程 十六、组合铣工安全操作规程 十七、组合钻镗工安全操作规程 十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程 十九、立式加工中心操作工安全操作规程 二十、卧式加工中心操作工安全操作规程 第二部分 冲、剪、压、挤压加工类 一、压床操作工安全操作规程 第三部分 涂装、焊接、无损检测、电刷镀类 一、涂装线操作工安全操作规程 二、电焊机操作工安全操作规程 三、气割机操作工安全操作规程 第四部分 装配试验类 一、装配线操作工安全操作规程 二、轴承加热器操作工安全操作规程 三、底盘负荷试验工安全操作规程 四、底盘空负荷试验工安全操作规程 五、分装试验台环型线操作工安全操作规程 六、提升器总成试验工安全操作规程 七、离合器总成调试工安全操作规程 八、发动机与底盘总成对接操作工安全操作规程 九、总装装配辅线操作工安全操作规程 十、线束试验工安全操作规程 十一、驾驶室 U 型线操作工安全操作规程 十二、螺母拧紧机操作工安全操作规程 十三、装胎机操作工安全操作规程 十四、整机调试工安全操作规程 十五、拖拉机试验工安全操作规程 十六、整机空负荷工安全操作规程 十七、整机负荷工安全操作规程 十八、整机提升试验操作工安全操作规程 十九、修饰工安全操作规程 二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程 第五部分 起重运输类 一、平衡吊操作工安全操作规程 二、电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程 三、悬臂吊操作工安全操作规程 四、叉车司机安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:302 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

化工安全规章制度-9.仓库、罐区安全管理制度

Error! No text of specified style in document. 1.目的 为了加强罐区安全管理,确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。根据 《中华人民共和国消防条例》、《危险化学品安全管理条例》的有关规定,制定本制度。 2.适用范围 适用于公司原材料仓库、成品仓库、储罐区。 3.职责 3.1 安全环保部负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。 3.2 物流部负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。 3.3 储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。 4.工作程序 4.1 仓库安全管理 4.1.1 出入库管理 4.1.1.1 入库:库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、 数量入库,装卸时必须轻装、轻卸,严禁摔拖、重压和摩擦,不得损毁包装容器,并注 意标志,堆放稳妥。转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运,库管员要认真点清 产品数量,确认包装完好无损后,履清交接手续。 4.1.1.2 出库:成品保管在接到"产品发运单"后,应首先检查车辆的清洁卫生,确保 车辆在干净的情况下(以手摸无灰为准),方可按单上注明的产品数量,产品包装,质量 等级发货。保管员在发货后立即清点库存量,做到帐实相符,每天将相关报表及时送物 流部,生产管理部,每月26日配合生产科进行一次盘存,并将相关情况报物流部和生产管 理部,若发现差异及时处理。 4.1.1.3 凡退回公司的货物,库管员必须当场验收,确保完好后,点清数量入库, 并及时报物流部。 4.1.2 装卸过程安全管理 4.1.2.1 在装卸搬运危险品操作前,预先做好准备工作,认真细致地检查装卸搬运 工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质 引起化学反应。 4.1.2.2 产品为氧化剂的要单独装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易 燃的物品混装混运,一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。 4.1.2.3 人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。 4.1.2.4 装卸人员不准穿带钉子的鞋。在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气。 4.1.2.5 装卸危险品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。对破损包装必须移至 安全地点。 4.1.2.6 散落在地面上的物品,应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废 物,应采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全。 4.1.2.7 两种性能相互抵触的物质,不得同时装卸。对怕热、怕潮物质,装卸时要 采取隔热、防潮措施。 4.1.2.8 装卸作业完毕后,应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟, 并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中 毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。 4.1.3 储存安全管理 4.1.3.1 产品堆码要求整齐有序,而且留有足够的安全通道。 4.1.3.2 袋装产品堆码高度为每托盘不高于六袋,重叠两托,总高度不高于 3 米; 桶装产品堆码高度为每托盘堆码两桶,重叠三托,总高度不高于 3 米。 4.1.3.3 成品库房应通风、干燥、防晒、防潮、防挂、防击、防撞、防跌落,远离易 燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,库房周围按安全环保部要求挂放灭 火装置,以及警示标志,库门、库窗应牢固并有锁,禁止闲人入内,库房应平整卫生,每天 扫、拖库房一次。 4.1.3.4 在产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、 产品安全、产品标识负责。 4.1.4 运输安全管理 4.1.4.1 化工所有产品委托“绵阳市俊逸危化品运输有限公司”承运。 4.1.4.2 将危化品的产品性质、危化品等级、安全注意事项、泄露处理、应急处理 等资料以书面形式(物质安全资料表)告知承运单位。 4.1.5 电器管理 4.1.5.1 仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规 范的规定。

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化工安全规章制度-10.电气安全管理制度

电气安全管理制度 1.目的: 完善岗位电气设备的规范操作,预防电气设备安全事故,维护人身安全和设备安全。 2.适用范围: 公司的电气操作岗位和员工的安全管理。 3 职责: 3.1 负责定时巡视、检查电气设备。 3.2 负责参与设备电气、自控设备的检查、检修及验收。 4.主要管理内容 4.1 所有从事电气设备安装、运行、试验、 维护检修等工作的人员必须身体健康。凡有 视觉(双目视力校正后在 0.8 以下、色盲)、听觉障碍,高、低血压病,心脏病,癔病, 癫痫病,神经官能症,精神分裂症,严重口吃者不能从事电气工作。 4.2 各项电气操作规程必须齐全。变配电室、电气设备、线路的安装、验收、运行、检 修资料档案应完整准确。 4.3 电气工作人员应定期进行安全技术培训、考核。电工必须达到电工技术等级标准和 相应的安全技术水平,持证上岗。严禁无证操作或酒后操作。 4.4 新从事电气工作的工人、 工程技术人员管理人员都必须进行安全教育和电气安 全技术培训,经考试合格发给操作证后才能操作。新上岗和变换工种的工人不能担任主 值班或其他电气工作的主操作人。 3.5 变配电室的负责人、检修班组长应按时参加当地业务主管部门的安全培训、考核。 5.遇有人身触电危险的情况:值班电工可不经上级批准先行拉开有关线路或设备的电源 开关,但事后必须立即向上级报告并将详细情况记录在值班日志上。 6.电气设备及用具安全管理 6.1 所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地(或接零)线。 6.2 电气设备、照明装置移装或拆除后,不准留有可能带电的线路。 如果电线需要保 留,应将电源切断,同时把线头用绝缘带包扎好。全部工程结束后,应把施工现场的一 切电气设施拆除、清理干净。 6.3 电气安全用具包括基本绝缘安全用具, 辅助绝缘安全用具和一般防护用具。电气工 作人员应学习正确使用各种安全用具的方法与检查鉴别是否完好的基本知识。应根据操 作任务选用必要的适合电气设备额定电压的安全用品。 6.4 所用各种绝缘安全用具均应有检查合格证。 使用前应检查所用安全用具是否是试 验周期内的合格品,同时进行外观检查。安全用具使用后,应擦拭干净,存放在干燥通 风处,保持清洁,防止潮湿。 7.配电室安全管理 7.1 配电室实施定置管理,具备正确的标识,有关管理制度、图版上墙。 7.2 配电室须具备相关安全工器具: 7.2.1 绝缘靴、绝缘手套。 7.2.2 相应电压等级高压验电器、高压绝缘杆、接地线。 7.2.3“线路有人工作,禁止合闸!”、“止步,高压危险!”等标识牌。 7.2.4 符合消防安全规定要求的消防器材。 7.2.5 防误闭锁装置。 7.3 配电室须具备相关管理制度、资料: 7.3.1 管理制度:配电室值班管理制度、设备巡视检查制度、配电室卫生管理制度,交 接班记录。 7.3.2 资料:配电室电气主接线图、车间配电线路走向图;设备台帐。 7.4 配电室门窗须完好无损,房屋无雨渗漏,室内通道符合要求。通风口加装防护网, 电缆沟加盖板(包括配电盘下方),通向室外的电缆沟洞封堵严密,通向室外的门应向 外开,并能自动关闭,门口处须加装 45cm 高的防鼠隔板,配电室内常年放置鼠药或粘 鼠板,并定期更换保证有效。 7.5 配电室内严禁堆放杂物,确保操作、巡视通道畅通。 7.6 在配电设备上作业必须遵守电力安全工作规程、设备运行规程和检修规程。 7.7 配电室值班操作人员至少两人,当进行操作时必须有现场监护人员。 7.8 值班人员还应履行交接班制度,按规定时间交接班,值班员未办完交接手续时,不 得擅离岗位。接班人员应听取交班人员的交代,查看运行记录,检查工具、物品是否齐 全,确认无误后,在《值班记录》上签名。 7.9 室内通往外面或它室的门口,要加装高度 45cm 的光滑防鼠挡板,可使用光滑铁板或 塑料板,四周精密无缝隙。

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生产设施及工艺安全-3.监视和测量设备管理制度

监视和测量设备管理制度 1.目的: 通过对监视和测量装置进行控制,确保其准确度、精密度和测试能力,为产品及其相关活动符 合规定要求提供有效证据,确保安全生产。特制定本制度。 2.适用范围: 适用于本公司与安全生产有关的测量和监控装置的配置、校准、使用、修理、偏离校准状态的 处置等内容。 3.职责: 3.1 采购部门负责对监视和测量设备的采购。 3.2 机电仪车间仪表专业负责对监视和测量设备进行维护保养和管理。并系相关部门对监视和 测量设备的检测检验,保存检测报告。 3.3 生产管理部负责对监视和测量设备的监督管理。 4.工作程序 4.1 安全监视和测量设备的安装 1)凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品的重点岗位和要害部位,都必须安 装适宜的安全监视和测量设备,需对重要的压力、温度等指标进行监控和测量的,同时安装压力、 温度监控和测量装置。 2)安全监视和测量设备的选型要合理,确保监视和测量的准确度和精确度满足使用要求,同时 供货安装单位要有相应资质。 3)安全监视和测量设备的安装位置要合理,能够起到有效的监视和测量作用。 4)新安装的安全监视和测量设备,要经过鉴定和校准方可投入使用。 4.2 安全监视和测量设备的鉴定和校准 1)安全监视和测量设备的鉴定和校准以相应的国家标准为准。 2)安全监视和测量设备偏离校准状态时,应按有关国家标准进行鉴定和校准。 3)安全监视和测量设备的鉴定和校准记录由机电一车间仪表专业和生产管理部共同保存。 4.3 安全监视和测量设备的使用 1)使用单位保证安全监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。 2)安全监视和测量设备应保持良好的工作状态,并保持其准确度。 3)安全监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用,严禁超期使用,使用中如发现损坏或 处于可疑的校准状态时,应对其重新进行校准。 4)对使用安全监视和测量设备的人员,视设备的繁简和操作难易程度进行必要的培训,使用人 员应熟练掌握操作使用步骤和方法以及维护和保养知识。 5)使用人员要随时观察安全和测量设备的状态,发现异常情况要及时上报和处理。 4.4 安全监视和测量设备的维护和管理 1)仪表专业应对安全监视和测量设备进行维护和保养,以便保证监视和测量设备处于良好状态, 并做好维护保养记录。 2)仪表专业应对安全监视和测量设备建立台帐,包括:名称、设备类型、购进日期、使用期限、 现存位置、检定期限、目前状况。 4.5 安全监视和测量设备的失效处理 1)安全监视和测量设备在检定有效期内,若发现损坏或处于可疑状态时,应联系有资格的单位 或人员维修检定。 2)安全监视和测量设备的报废经使用部门申报,仪表专业和生产管理部确认,按报废处理程序 进行报废。

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小微企业安全生产三级标准化全套-2.重大危险源辩识

重大危险源辩识 依据《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2018)和《关于开展重大危险源监 督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)进行辨识。 一、根据《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2018)标识辨识 1、定义 重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运,使用或贮存危险物质、且危险 物质的数量等于或超过临界量的单元。这类单元中的物质具有导致火灾、爆炸或中毒的 危险,发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,给现场人员或公众带来严重危害,对财产 造成重大损失,对环境造成严重污染。 2、重大危险源辨识方法 1)单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总 量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源; 2)单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足则定为重大危险源; q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn≥1 式中:q1,q2, ……qn—每种危险物质实际存在量,t; Q1,Q2, ……Qn—各危险物质的临界量,t。 3)辨识结果 由于本单位使用、储存危险化学品液化石油气为配送气,最多 6 瓶,未超过相应 的临界量,所以不构成重大危险源。 二、根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号) 规定辨识 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,主要针对锅炉、压力管道等进行辨识。 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,属于下列情况属于重大危险源申报范围: 压力容器 ① 介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器; ② 易燃介质,最高工作压力=0.1MPa,且 PV=100MPa·m3 的压力容器(群)。 本公司不涉及此类容器。 综上所述,四川×××有限责任公司不构成重大危险源。 四川×××有限责任公司(公章) 年 月 日

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氯气捕消器技术要求2009-02-24 14_39

ICS 13.230 G 67 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ3015—2008 氯气捕消器技术要求 Technical requerment of chlorine arrester (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 AQ3015—2008 1 前 言 本标准第 5 章为强制性条款,其余为推荐性条款 本标准对泄漏氯气现场抢险器材的制造技术要求作出了规定。氯气捕消器采用干粉灭火 器材筒体及喷射装置,通过充装氯气捕消剂可组合成各种规格型号的氯气捕消器。它可用在 液氯泄漏现场,顺风喷射氯气捕消剂,迅速中和泄漏氯气。 本标准附录 A 是规范性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出,全国安全生产标准化技术委员会(TC 288) 化学品安全标准化分技术委员会(SC 3)归口。 本标准起草单位:中化化工标准化研究所 、北京绿亿佳环保设备中心、北京市劳动保 护科学研究所。 本标准主要起草人:梅建、夏元超、邓九兰、王晓兵、汪彤、周其波、徐建军、岳涛。 本标准是首次发布。

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小微企业安全生产三级标准化全套-2.重大危险源辩识

重大危险源辩识 依据《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2018)和《关于开展重大危险源监 督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)进行辨识。 一、根据《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2018)标识辨识 1、定义 重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运,使用或贮存危险物质、且危险 物质的数量等于或超过临界量的单元。这类单元中的物质具有导致火灾、爆炸或中毒的 危险,发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,给现场人员或公众带来严重危害,对财产 造成重大损失,对环境造成严重污染。 2、重大危险源辨识方法 1)单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总 量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源; 2)单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足则定为重大危险源; q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn≥1 式中:q1,q2, ……qn—每种危险物质实际存在量,t; Q1,Q2, ……Qn—各危险物质的临界量,t。 3)辨识结果 由于本单位使用、储存危险化学品液化石油气为配送气,最多 6 瓶,未超过相应 的临界量,所以不构成重大危险源。 二、根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号) 规定辨识 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,主要针对锅炉、压力管道等进行辨识。 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,属于下列情况属于重大危险源申报范围: 压力容器 ① 介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器; ② 易燃介质,最高工作压力=0.1MPa,且 PV=100MPa·m3 的压力容器(群)。 本公司不涉及此类容器。 综上所述,四川×××有限责任公司不构成重大危险源。 四川×××有限责任公司(公章) 年 月 日

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小微企业安全生产三级标准化全套-2.常见岗位安全操作规程汇编(71个)

- 1 - 岗位安全操作规程汇编 编制依据 第一部分 金属切削和钳工类 一、普通车工安全操作规程 二、六角车工安全操作规程 三、数控车工安全操作规程 四、卧式铣工安全操作规程 五、立式铣工安全操作规程 六、立式数控铣工安全操作规程 七、数控镗铣工安全操作规程 八、外圆磨工安全操作规程 九、平面磨工安全操作规程 十、砂轮机操作工安全操作规程 十一、台钻操作工安全操作规程 十二、立式钻工安全操作规程 十三、摇臂钻工安全操作规程 十四、切割机操作工安全操作规程 十五、三轴镗工安全操作规程 十六、组合铣工安全操作规程 十七、组合钻镗工安全操作规程 十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程 十九、立式加工中心操作工安全操作规程 二十、卧式加工中心操作工安全操作规程 第二部分 冲、剪、压、挤压加工类 一、压床操作工安全操作规程 第三部分 涂装、焊接、无损检测、电刷镀类 一、涂装线操作工安全操作规程 - 2 - 二、电焊机操作工安全操作规程 三、气割机操作工安全操作规程 第四部分 装配试验类 一、装配线操作工安全操作规程 二、轴承加热器操作工安全操作规程 三、底盘负荷试验工安全操作规程 四、底盘空负荷试验工安全操作规程 五、分装试验台环型线操作工安全操作规程 六、提升器总成试验工安全操作规程 七、离合器总成调试工安全操作规程 八、发动机与底盘总成对接操作工安全操作规程 九、总装装配辅线操作工安全操作规程 十、线束试验工安全操作规程 十一、驾驶室U型线操作工安全操作规程 十二、螺母拧紧机操作工安全操作规程 十三、装胎机操作工安全操作规程 十四、整机调试工安全操作规程 十五、拖拉机试验工安全操作规程 十六、整机空负荷工安全操作规程 十七、整机负荷工安全操作规程 十八、整机提升试验操作工安全操作规程 十九、修饰工安全操作规程 二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程 第五部分 起重运输类 一、平衡吊操作工安全操作规程 二、电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程 三、悬臂吊操作工安全操作规程 四、叉车司机安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:686 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-容器内焊割安全操作规程

容器内焊割安全操作规程 1.在容器内进行焊接作业时,除遵守一般焊割作业技术要求外, 还必须遵守 其特殊的相关规定。 2.作业前,必须检查电焊机上及其电源接头处的漏电保护器是否 灵敏、可靠, 气割设备是否正常无漏气,如有问题及时修复并通知 电工进行修理。 3.加强防护措施,避免触电事故:不允许使用简单而无绝缘外壳 的焊钳及翻 新旧焊机,金属容器中临时照明必须用 12v 以下低压灯, 灯泡要有金属网防护; 同时要配戴好绝缘手套(应能经得起 5kv 电 压)。 4.容器出口处要有专人监护,随时注意作业现场及其周围情况, 发现危险征兆,立即切断电源并进行抢救。 5.进行气焊、气割必须随时注意防火防爆,作业前要认真检查各 处的气体管 路是否漏气。 6.焊割炬的引燃及熄火均应在容器外部进行; 7.在焊接、切割作业间隙,必须及时切断气源并将焊、割炬放在 空气流通的 地点,严禁放在容器内、舱口处或焊接切割工作台座的 孔洞上,以免焊炬泄漏出的乙炔形成易燃易爆混合气滞留其间,引发 燃烧或爆炸事故。 8.焊接施工前后,均应对作业现场及周围环境进行认真检查,确 认没有可能 引起火灾、爆炸隐患时,方可进行作业或离开现场。 9.在较为封闭的容器中进行电气焊作业时,要采取必须的通风措 施;如作业 时间较长,可以两人轮流进入容器交替进行;如作业环 境中粉尘较多或噪音较大, 则要采取必要的个人防护措施,如戴防 尘口罩、隔音耳塞等。 10.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体 和溶液的工 件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶 液,然后冲洗有毒、有害、 易燃物质;对存有残余油脂的容器,应 先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认 容器清洗干净后,再灌满 清水方可进行焊接。 11.在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割 密封容器应 留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容器外应设专人监 护。严禁在已喷涂过油漆 和兼的容器内焊接。 12.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部 位和装有 易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.3 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.受限空间事故专项应急预案

***********有限公司受限空间事故专项应急预案 1 受限空间事故专项应急预案 1 事故风险分析 有限空间是指存在危险有害因素(如缺氧,硫化氢、一氧化碳、 甲烷、有毒气体或粉尘中毒危险)且受到限制和约束的封闭、半封闭 设备、设施及场所。 1.1 受限空间事故类型 (1)中毒,主要有一氧化碳、氰化物、苯、硫化氢……等造成 急性中毒。中毒者一般会出现紫绀、昏迷、惊厥、呼吸困难、休克等。 引起全身各系统与组织(皮肤粘膜、呼吸、消化、循环、泌尿、血液、 神经等)的损害,甚至造成中毒者死亡。 (2)缺氧窒息,主要由于有限空间中空气含氧量低,发生缺氧 窒息事故,其危害范围主要涉及到在有限空间作业环境中的作业人员、 监护人员、救援人员;其危害后果主要会导致中毒人员昏迷、造成作 业人员缺氧窒息。 1.2 受限空间设备设施及分布 进入受限空间设备设施及场所、均存在中毒、窒息事故的危险, 水泥公司主要受限空间设备设施基本情况见表 1-1。 表 1-1 水泥公司受限空间设备设施及场所分布 序号 分类 主要电气设备 分布场所 1 储罐 熟料库、石膏库、水渣库 厂区西部 2 设备设施 球磨机 磨机房 3 地沟 电缆沟 厂区南部 ***********有限公司受限空间事故专项应急预案 2 1.3 受限空间事故危险因素 有限空间是指存在危险有害因素(如缺氧、甲烷等有毒气体或粉 尘中毒危险)且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所。 有限空间的空气中的氧气浓度低于18%或者存在其它有毒有害气体时, 可能造成中毒事故、缺氧窒息事故。 1.4 受限空间事故的条件 (1)1.未办理有限空间作业证。 (2)作业人员缺少个体防护用品。; (3)作业前未采取送风设备对有限空间送风。; (4)虽送风但未检测有限空间氧气含量而进入作业。; (5)监护人员作业人员未约定或缺少联络方式; (6)未配戴防护用具抢救。 2 应急指挥机构及职责 2.1 受限空间事故应急组构成 水泥公司成立受限空间事故应急抢险组,对受限空间事故进行应 急处置,应急抢险组构成见图 2-1。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-切管机安全技术操作规程

切管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。

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小微企业安全生产三级标准化全套-密炼机操作规程

密炼机操作规程 1、开车前检查注油器,稀油站和减速器润滑油泵供油是否正常,打开风、水、汽阀门,检 查压料、卸料和加料装置运动是否正常。预热油温 50~70℃,做好开车前准备工作。 2、起动油泵电机,待看四个油管回油后,到平台开关柜前起动主电机(如是 1#密炼机起动 后将手柄搬向运转位,停车后务必将手柄返回起动位)。 3、依此起动除尘器引风机、鼓风机及旋臂电机。 4、每班生产前必须空负荷运转(每周首班不少于 10 分钟),确定无异常现象后,按工艺要 求投料生产。 5、在生产中要注意观察电流表和温度表,若电流超载应及时上提上顶拴;密炼室内温度过 高时应加大冷却水流量。 6、胶料混炼好后,打铃通知楼下人员,同时提起上顶拴,待回铃后打开料门卸料,料卸完 后关闭卸料门,进行下周期生产。 7、生产任务完成后,主机空转几分钟方可关闭主机停车、打开卸料门,提起上顶拴并插好 安全销,关闭风、水、汽阀门,切断电源,清理整理好现场方可离岗。 8、其它注意事项及维护 (1)加料容量不得超过设计能力即 50L,胶料块重不超过 10kg,温度不低于 20℃,严禁超 负荷运行。 (2)定时检查轴承(特别是转子轴承)温度是否正常,各油路是否畅通。还要特别注意转 子端面装置的润滑情况,避免形成干摩擦。 (3)转子温度骤升时,不准停车,应立即排料,空转加油降温,并联系有关人员处理。 (4)检查各部位运转是否平稳,有无异常声音和振动。发现设备运转有异常现象应及时处 理或停车排除。 9、因临时事故停车,密炼室物料无法卸出时,必须先提起上顶拴将转子反转,卸出物料。 以免第二次起动时过载。 10、加料装置喉道处,如粘有污物造成压铊卡住时,在进行检查前必须将压铊提起,播上安 全销,然后进行检查和清洗。 11、设备运转中,严禁向混炼室内探头,必要时要用钩子将加料门翻板钩牢,将压铊提起并 插上安全销。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-手动液压装卸车安全操作规程

第 1 页 共 2 页 手动液压装卸车安全操作规程 1 目的 为了规范手动液压装卸车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生 命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。 2 范围 适用于本公司手动液压装卸车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压。 4 工作程序 4.1 设备使用前安全检查 4.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。 4.1.2 使用前检查滑轮装置是否有效。 4.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4.1.4 使用前检查链条装置是否有断裂现象。 4.1.5 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4.2 进行装卸作业 4.2.1 手动将叉脚升降到合适高度。 4.2.2 运载货物放在叉脚中间。 4.2.3 将货物拉至目的地后停止并将货叉升降至合适位置,开始装卸料。 4.3 安全注意事项 4.3.1 手动液压装卸车只能一人操作,使用时必须穿工作鞋。 4.3.2 手动液压装卸车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在装卸车允许负 载范围内。 4.3.3 手动液压装卸车不允许重载长期静置停放物品。 4.3.4 严禁将货物从高处落到手动液压装卸车上。 4.3.5 手动液压装卸车叉必须保持货物的平稳后才能进行拉运动作。 4.3.6 严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 4.3.7 手动液压装卸车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落。 4.3.8 操作时严禁速度过快,转弯时须减速。 4.3.9 手动液压装卸车严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4.3.10 手动液压装卸车不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方。 第 2 页 共 2 页 4.3.11 手动液装卸车的载重量不得超过该手动液压装卸车额定的最大载重量。 4.3.12 手动液压装卸车在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。 4.3.13 损坏的手动液压装卸车必须进行维修或报废,不得使用。 4.3.14 操作者视线受阻时严禁作业

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-天车装卸安全操作规程

天车装卸安全操作规程 1 作业人员必须正确穿戴齐全劳保品。 2 认真检查吊具,必须符合安全要求方可使用,所使用的钢钎放置 在安全位置。 3 引导承载车辆进入适当位置后,要求司机熄火,并在承载车驾驶 楼正前方 显眼处放置“正在装卸,请勿启动”警示牌。 4 装(卸)车过程中,车上、车下各固定安排一人指挥发令,此人 必须持有 天车操作证,指挥天车工操作天车,其他人员不得随意发令。 在车上严禁攀坐车辆的不安全装置,并且在后退的过程中注意观察, 防止踩空掉下车俩。装(卸)车过程中,车上人员在卸下钢丝绳后, 先稳好再指挥天车运行,天车工在操作天 车过程中注意稳钩,严禁歪 拉斜吊,地面作业人员注意防止起吊的铝锭晃动和旋转。 5 装车 5.1 天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。 5.2 起钩应严格按:打铃一点动,使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃, 示意地 面装绳人员避开危险区域一起钩将吊运物吊离地面一定高度后 运行到承载车上 方。 5.3 在车上人员的指挥下,按规定动作天车,将吊物(铝锭〉准确 放在承载车辆上。 5.4 每装完一车,必须确认所有人员下车处在安全位置后,观察车 辆周围情 况确认安全后,方可移开车前的警示牌,通知司机装车完毕, 可启动车辆离开。 6 卸车 6.1 车上人员挂好吊物并挂好吊具后,由专人向天车工发令。 6.2 天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。 6.3 起钩应严格按:打铃一点动,使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃, 示意车 上卸货人员避开危险区域一起钩将吊物吊离车面一定高度后运 行离开车辆一下 降到吊物离地面约 20cm。 6.4 地面人员的指挥下,按规定动作天车,将吊物准确放在指定位 置。 6.5 卸完货物后,必须确认所有车上人员下车后,方可通知司机卸 车完毕, 司机可启动车辆离开。 7 地面人员在天车装卸时,严禁把手、脚放进钢丝绳与重物的夹缝 内,站在 安全位置指挥、作业。 8 天车工要注意观察地面人员情况,发现观察地面人员处于不安全 位置时要暫停操作,打铃示警。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.6 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-遥控行车安全操作规程

1 遥控行车安全操作规程 1、遥控器使用前,检查遥控器外观,保证遥控器清洁完好、编号与 工作场所车号对应。 2、严禁磕、碰、摔遥控器,严禁私拆遥控器。严禁非本岗人员触摸、 操作遥控器。 3、行车工在开始工作前,必须把行车使用的吊具、绳索进行认真的 检查,对产生怀疑的吊具和绳索,在未搞清以前不能使用。 4、遥控器操作,行车工需在 15m 以内控制操作,严禁超出 15m 范围。 5、必须正向面对行车吊物,严禁背对、侧对行车(注意正向面对滑 线时遥控器操作方向与实际方向一致),操作行车时严禁与他人闲聊。 6、任务结束或暂时不用遥控器,及时按下紧急开关按钮,确保操作 停止后行车不动作,并将遥控器按规定存放。 7、行车上的安全防护装置,必须灵活有效,发现行车有问题应立即 停车修理,不得凑合使用;行车在使用中如因电器失灵,工件无法落 地时,必须在吊物下加以围圈,严禁人员入内和在吊物下通行。 8、不准将重物吊起后长时间的停留在空中,如因特殊需要必须采取 有效保安措施。 9、吊物行走,其高度一般不得超出 1 米,并切实注意安全。吊运工 作物要慢起慢落,使用行车的人应走在吊运物的后面,并警告其他人 离开通道,防止碰人撞物。 10、行车运行中,未完全停止,严禁改开倒车;行车行至接近轨道两 端时,切勿开动过猛,以免发生越轨等事故,应距厂房墙壁半米停车; 2 操作时精力要集中,其小车和上下起重马达不可同时开动。 11、行车各刹车装置必须完好可靠,如发生停电断电事故时,能确保 及时停止。 12、行车起落及各方向限位器必须灵敏可靠,无限位器不准使用,以 免发生重大事故。 13、吊运工作物必须平稳,不得摇摆,行车行速不得过快。 14、使用行车时,遇有下列情况之一,行车工有权拒绝吊运: ①吊物超负荷不吊运; ②信号不明,乱指挥不吊运; ③不斜吊,不斜放; ④吊运物上站人不吊运; ⑤吊运物捆绑、吊挂不牢不吊运; ⑥吊物与任何物体相连接或埋在地下的物体不吊运。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理知识-计划&调度&生产管理制度

计划、调度、生产管理制度 第一章:总则 第一条 年度综合计划必须贯彻党和国家在经济建设中的方针,政策执行有计划的商品经济原 则,坚持社会主义经营方向保持市场竟争优势。 第二条 年度综合计划,是企业主要计划,它包括企业生产、技术、经济等各个环节的活动, 是企业职工在计划年度内的行动纲领。 第二章:年度综合计划管理制度 第三条 年度综合计划的编制是在国家指令性与指导性计划指导下,以经济效益为核心,销售 预测为起点,生产计划为主体,质量计划为标志,人、财、物计划为条件,措施计划为保证, 利润计划为动力,把企业的全部生产经营活动都有机地组织起来。 第四条 年度综合计划是企业中长期发展规划的具体化和主要保证,同时又是指导编制季度计 划的依据,也是企业经营决策的奋斗目标。 第五条 年度综合计划的编制与贯彻要从实际出发,加强调查研究和综合分析,广泛发动群众, 按照先进合理、积极可靠、实事求是、留有余地的精神,充分发挥现有的生产潜力,生产更 多的物美价廉、适销对路的产品,满足国家和市场的需要。 第六条 年度综合计划的编制工作应在厂长领导下,由各归口部门领导参加,经营计划处具体 负责,组织协调。各部门对归口计划要指定专人负责,进行计划编制,分析等具体工作。 第七条 计划的种类和归口部门: 一、销售计划: 由营销总公司负责编制。 二、生产计划: 由计划调度处负责编制。 三、产品质量计划:由总师办负责编制。 四、产品成本、收支、资金占用计划:由财务处负责编制。 五、新产品试制计划:由总师办负责编制。 六、生产技术准备计划:由生产调度处负责编制。 七、技术改造,技术措施计划:由总师办负责编制。 八、设备修理计划:包括大修理,二保计划:由设备处负责编制。 九、基建计划:由基建处负责编制。 十、劳动、工资计划:由人教处负责编制。 十一、财务计划:由财务处负责编制。 十二、物资供应,工具消耗计划:由供应处、工具处负责编制。 十三、职工培训,人才引进计划:由人教处负责编制。 第八条 计划指标的种类和归口部门: 主要技术经济指标由厂长主管,归口付厂长分管,各职能处室归口编制,计划调度处 统一汇总。 1、产品产量 由计划调度处负责编制。 2、品种 由营销总公司负责编制。 3、质量 由总师办负责编制。 ⑴、品种检查合格率。 ⑵、主要零件主要项次抽查合格率。 ⑶、机械加工废品率。 4、成本 由财务处负责编制。 ⑴、可比产品成本下降率。 ⑵、商品产值成本率。 5、消耗 由供应处负责编制。 ⑴、钢材利用率 ⑵、万元产值耗能量。 6、全员劳动生产率 由劳资保卫处负责编制。 7、资金 由财务处负责编制。 ⑴、定额流动资金占用数。 ⑵、流动资金周转天数。 ⑶、百元产值占用流动资金。 8、利润 由财务处负责编制。 ⑴、实现利润 ⑵上交利润 ⑶产值利润率 ⑷全部资金利润率 ⑸、销售利润率 9、工业总产值 由计划调度处负责编制 第九条 计划与指标的编制程序: 一、准备阶段: 1、厂长召开会议,动员布置年计划与指标的编制工作,并提出编制的指导思想和具 体要求。 2、分析编制计划与指标的依据。 ⑴ 企业中长期发展规划。 ⑵ 国民经济发展的有关方针、政策。 ⑶ 工厂年度方针目标。 ⑷ 市场预测与分析。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-电、气焊工安全操作规程

电、气焊工安全操作规程 1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握 一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救 及人工呼吸方法。 2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足 够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。 3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回 线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行 道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。 4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。 焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品 的地方并 穿好绝缘鞋。 6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电 工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关 闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。 7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周 围人员不 要直视弧光。 8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲 渣子时应 戴上防护眼镜。 9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗 和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶 混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气, 压力要留有 1:1.5 表压余气。 10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀 及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一 切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。 11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门, 再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。 12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀, 防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

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小微企业安全生产三级标准化全套-氧乙炔火焰喷涂(焊)安全操作规程

氧乙炔火焰喷涂(焊)安全操作规程 1.氧气瓶未装减压器前应略为打开氧气阀门把污物吹除干净, 以免灰尘、垃圾进入减压器而堵塞,造成事故。 2.禁止把氧气瓶和乙炔瓶以及其它可燃气体的钢瓶放在一起; 凡易燃品、油脂和带有油污的物品,不能和氧气瓶同车运输。 3.搬运氧气瓶和乙炔瓶时,应将瓶口颈上的保护帽装好,使用 时,应放在妥善可靠的地方,才能把瓶口颈上的保护帽取下.在扳瓶 口帽时,只能用手或扳手旋下,禁止用金属锤敲击,防止产生火星 而造成事故。 4.氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少要拧上 6〜8 扣.螺丝接 头应拧紧,减压表调节螺杆应松开。 5.在把氧气瓶、减压器装好后,慢慢地打开氧气阀门,检查减 压器连接氧气瓶的接头是否漏气,表指示是否灵活,开启氧气阀时, 头脸不要对着减压表,应站在减压器侧面或后面.检查漏气时不得 使用烟火或明火,可用肥皂水检查,检查不漏后 方可使用。 6.严禁氧气瓶口接触油脂,或用油污的扳手拧氧气瓶阀和减压 连接螺丝.也不 允许戴油污的手套,以免产生燃烧爆炸事故。 7.氧气瓶、乙炔瓶及减压器在使用前后应妥善安放,避免撞击 和振动。 8.一使用乙炔瓶、氧气瓶时应垂直立放,并设有支架固定,防 止跌倒。 9.氧气瓶与乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持 8〜10 米 以上的距离,在某种情况下,确实难以达到 8〜10 米时,应保证不 小于 5 米,但必须加强防护。 10.氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少留 1〜2 公斤/厘米 2 的剩余压力。 11.冬天如遇到瓶阀和减压器冻结时,可以用热水、蒸汽或红 外灯炮给予解冻, 严禁使用明火加热。 12.禁止使用铁器猛击气瓶各部,也不能猛拧减压表的调节螺 杆,以防气流高速冲出,因局部磨擦产生高温而发生事故。 13.夏天露天操作时,氧气瓶和乙炔瓶应防止直接受烈日曝晒, 以免引起气体膨胀发生爆炸,必须放在凉棚内或用湿布掩盖。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.7 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

危化品安全生产知识题库(管理人员)-考试试卷题库-单选题

危险化学品安全生产管理知识题库 一、单项选择题 1. 建设(生产)单位必须按照设计文件和国家有关标准的规定, 为职工提供符合国家标准或者行业标准的(B),并监督、教育职 工正确佩戴、使用。 A、服装 B、劳动防护用品 C、安全帽 D、其他 2. 毒害品和腐蚀品对人体都有一定危害。腐蚀品是通过皮肤接 触使人体形成(C)。 A、化学烫伤 B、化学烧伤 C、化学灼伤 3.扑救毒害性、腐蚀性或燃烧产生毒害性较强的易燃液体火灾, 扑救人员必须(C)采取防护措施。 A、穿劳保服 B、戴隔离帽 C、佩戴防护面具 4.扑救压缩气体和液化气体火灾,应首先扑灭外围被火源引燃的 可燃物火势,切断火势蔓延途径,控制(B),积极抢救受伤和 被困人员。 A、气体泄漏 B、燃烧范围 C、可燃物火势 5.扑救爆炸物品火灾,不能用(A),以免增强爆炸品爆炸时的 威力。 A、沙土盖压 B、泡沫灭火剂 C、被褥覆盖 6.应急救援队伍要进行(B),并要有培训记录和档案。 A、消防培训 B、专业培训 C、技能培训 7.发生危险化学品火灾时,灭火人员不应个人单独灭火、出口通 道应始终保持(A)并选择正确的灭火剂,灭火时要注意人员安全。 A、清洁畅通 B、救援需要 C、逃生方便 8.危险化学品事故应急救援按事故波及范围及其危害程度,可采 取(A)和社会救援两种形式。 A、单位自救 B、个人自救 C、相互救助 9.危险化学品事故应急救援是指危险化学品由于各种原因造成 或可能造成众多人员伤亡及其他较大 (B)时,为及时控制危险源,抢救受伤人员,指导群众防护和 组织撤离,清除危害后果而组织的救援活动。 A、中毒事故 B、社会危害 C、环境污染 10.易燃品闪点在 28℃以下,气温高于 28℃时应在(B)。 A、低温运输 B、夜间运输 C、晴天运输 11.运输危险化学品的车辆应专车专用,并有(B )。 A、监视器 B、明显标志 C、安全符号 12.危险化学品的装卸作业必须在(B)的现场指挥下进行。 A、作业班长 B、装卸管理人员 C、仓库主任 13.物质燃烧必须具备的三个条件是:可燃物;助燃物和(C) A、氧化剂 B、热能源 C、着火源 14.储存毒害品的库区温度不超过(A)为宜。 A、35℃ B、30℃ C、25℃ 15.爆炸品宜储存于(C)轻顶耐火建筑的库房内。A、三级 B、 二级 C、一级 16.二级易燃固体、高闪点液体可储存于耐火等级不低于(C)的 库房内。 A、一级 B、二级 C、三级 17.装卸易燃液体需穿(B)工作服,禁止穿带铁钉鞋。A、劳动 保护 B、防静电 C、防雷电 18.进入危险化学品储存区域的人员、机动车辆和作业车辆,必 须采取(B)。 A、防毒措施 B、防火措施 C、防爆措施 19.腐蚀物品包装必须严密,不允许泄漏,严禁与(B )和其它 物品共存。 A、氧化剂 B、液化气体 C、压缩气体 20.压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、 自燃物品、腐蚀性物品(B)。 A、限量储存 B、隔离储存 C、避光储存 21.危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当(B)。 A、经常检测 B、定期检测 C、每年检测 22.危险化学品专用仓库,应符合(C)对安全、消防的要求,设 臵明显标志。 A、地方标准 B、行业标准 C、国家标准

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:56.1 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00