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食品企业安全生产三级标准化-16.设备部经理安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 设备部经理: 考核时间 考核内容 工作完成情况 是本部门的安全第一责任人,负责本部门的安全管理工 作,对本部门的安全生产负全面领导责任,对所管辖设 备整个寿命、技术、经济等进行全过程全面管理,负 责组织完成设备、维护、技术监控、检修费用、备品备件、 点检定修等管理; □完成、□基本完成、□未完成 负责制定本部门年度安全技能培训计划、监督安全及技 能培训工作按计划进行,定期参加公司组织的安全培训; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备维护检修,提高设备可靠性,负责设备检修 的全面质量管理;确保安全防护设施齐全,安全工具 防护用品符合规定,并督促正确使用; □完成、□基本完成、□未完成 及时了解掌握生产设备技术状况、容量、参数、运行工 况以及健康状况,组织专业技术人员及时解决威胁安全 生产的隐患,并组织重大设备缺陷的处理; □完成、□基本完成、□未完成 了解作业场所工作岗位存在的危险因素,组织好本部 门安全风险评估、危险点分析重大危险源的管理,做 好危险源辨识及事故应急措施,制定并落实整改方案。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

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食品厂企业安全生产三级标准化-维修电工安全生产责任制

维修电工安全生产责任制 1.负责本公司供电设施的安装维护检修工作。 2.负责公司所有电气设施及电路正常、安全使用,发现不安全 隐患及时排除,确保安全用电,并做好防火工作。 3.负责安全用电节约用电的检查监督工作,对本区域私拉 乱扯及违规用电现象进行查处。如需临时用电,应向主管部门汇报批 准后,方可按规范要求进行敷设。 4.遵守劳动纪律,注意安全生产,值班时坚守工作岗位。工作 中要做到 “四不”,即工作不等领导分配布置,不依赖领导,自己 本职工作不推诿,工作不拖拉。 5.积极配合供电部门的安全检修;防止产生供电中断现象。 6.在设备安装、调试、维修、维护过程中严格遵守电工作业规程, 确保自身及他人人身安全。 7.坚守岗位,服从领导调派,定期对单位用电设施进行检查、 维修,确保用电设施完好。 8.不断提高业务知识,严格遵守操作规程,操作时穿戴好劳护 用品。 9.对不符合用电安全的电器设施报告有关部门解决。 10 配电房内禁止闲人出入,保证用电线路畅通。搞好工作场所 的清洁卫 生,做到文明、整洁,严禁存放易燃易爆其它危险物品。 11.定期对变压器及开关柜进行维护清理,保持清洁,预防尘土 造成短路, 12.对电气设备线路要经常进行检查,发现问题及时解决。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:17.8 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

10.绝缘电阻值检测记录

Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 2 兆欧,每季一次,使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 7 兆欧,每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

14.灭火应急疏散预案

灭火应急疏散预案 为加强我单位的消防安全工作,提高单位职工对突发火 灾事故的快速反应能力及处置能力,维护人身、财产公共财 产安全。根据《中华人民共国消防法》、《机关、团体、企 业、事业单位消防安全管理规定》(公安部 61 号令),结合 本单位实际,制定本预案。 1、 指导思想 严格执行消防工作“预防为主,防消结合”的方针“谁主 管、谁负责”的原则,充分调动每名员工的工作积极性,主动 参与消防工作。发生紧急情况时,每名员工都能处事不惊, 有条不紊地开展报警、灭火疏散等工作,各负其责、各尽 其责,最大限度地控制火灾、疏散人员,权利保障人员及财 产安全。 2、组织机构及主要职责 (1)组织机构:单位成立消防应急指挥部,下设灭火 行动、通讯联络、疏散引导、安全防护救护四个组。 (2)主要职责 ①消防应急指挥部:平时指导单位灭火应急疏散的宣 传教育、培训演练;战时指挥协调各职能小组志愿消防队 开展工作,迅速果断将火灾扑灭在初期阶段;协调配合到达 火场的公安消防队开展各项灭火救援行动;协调配合公安消 防机关消防机构做好火灾事故调查工作;其他有关工作; ②灭火行动组:根据火场情况,熟练应用各类灭火器材 工具,正确实施灭火工作。 ③通讯联络及疏散引导组:及时实施报警接警处置程 序细则,迅速报告“119”接警中心,及时反映情况,并派人接 车。开启广播,告知火灾信息;进行通讯联络并及时反馈信 息,传达上级命令,了解火场的消息,上传下达,保证通讯 畅通有序。并负责组织火灾区域的人员从疏散通道安全出 口迅速撤离火场。 ⑤安全防护救护组:对受伤人员进行紧急救护,并对火 场中出现的各种需求及时解决。 3、 灭火战斗力量形成流程(灭火救援基本处置程序) (1)灭火第一战斗力量的形成 ①任何人发现火灾应立即报警并呼喊附近员工参与灭火 救援。 ②火灾现场或附近区域的工作人员听到呼叫后应立即赶 到失火地点,自发组成灭火第一战斗力量。哪里发生火灾, 就在哪里形成第一战斗力量,开展初期火灾的报警、扑救 人员疏散。具体任务要求是:第一发现火灾的员工就近利用 灭火器室内消火栓灭火;距电话或火灾报警点近的员工向 单位消防控制中心公安消防“119”报警;距安全通道或出口 近的员工立即引导在场人员向安全地点疏散;距板式排烟口 近的,启动机械排烟设施等。 (2)灭火第二战斗力量的形成 ①消防控制中心接到报警后,应立即按照《消防控制 室管理及应急程序》处置。确认火警后,应立即通知本单位

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

11-加油站安全会议记录汇编

XXX 加油站安全会议记录 时 间 2018.1.1XXX   地 点   XXX 加油站 参加人员 全体员工 参加人数 XXX   记录人:XXX 会议主持: 薛命茂 会议内容 一、今天召开现场管理人员及班组长会议,收心会,各作业班组负责你的人员,及时组织。 二、强调安全生产安全主任对现场的安全工作全面负责,对违章作业要及时纠正,及 时制止,安全隐患发现后要及时落实专人整改。 三、严格按有关规章制度执行,做到随时检查,做到确保安全,做到万无一失。 四、各作业班组长必须带好班,并对区域的安全生产工作全面负责,做到坚守岗位。 五、做好班前安全训话活动。对本岗位的安全生产注意事项,在活动中要强调,各班组 做好自查自纠。发现安全隐患要及时向公司报告。 签到表: 加油站安全会议记录 时 间 2018.2.13   地 点   加油站 参加人员 全体员工 缺席人员 无   记录人:XXX  会议主持:XXX 会议内容 违章操作:凡在生产过程违反国家颁发的各种法律、法规性文件企业、事业单位其 上级治理机关制定的反映安全生产客观规律的各种规章制度,包括工艺、生产操作、劳 动保护、安全治理等方面的规程、规则、章程、条例、办法投放等,以及有关安全生 产的通知、决定等,均属违章作业。   主要内容概括如下:   1、不按规定正确穿着使用各类劳动保护用品,生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高 跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。   2、工作不负责任,擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作 无关的活动。   3、发现设备或安全防护装置缺损,不向领导反映,继续操纵,自作主张擅自将安全 防护装置拆除并弃之不用者。   4、忽视安全、忽视警告,冒险进进危险区域、场所攀、坐不安全位置。 签到表: 加油站安全会议记录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.3 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

危险化学品重大危险源辨识记录

危险化学品重大危险源辨识记录 序号 单元名称 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β1 危 险 化 学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β2 暴 露 人 员数量 校正系统 α R 值 重大危险 源等级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:196 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,5-己二烯

1,5-己二烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,5-己二烯 化学品英文名称: 1,5-hexadiene 中文名称 2: 双烯丙基 英文名称 2: diallyl 技术说明书编码: 146 CAS No.: 分子式: C6H10 分子量: 82.15 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-己二烯 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-己二烯 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-己二烯 第三部分:危险性概述 健康危害: 如吸入或口服,对身体有害。对眼、粘膜 上呼吸道有刺激性。 环境危害: 对环境有危害,对水体、土壤大气可造 成污染。 燃爆危险: 本品极度易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生 强烈反应, 引起燃烧或爆炸。若遇高热,可 发生聚合反应,放出大量热量而引起容器 破裂爆炸事故。其蒸气比空气重,能在 较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着 火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音,必须马上撤离。灭火剂:泡沫 、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可 能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟 等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其 它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂 制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系 统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用 泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移 至槽车或专用收集器内,回收或运至废物 处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴 化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴 橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂、酸类接触。充装要控制流速 ,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防 止包装及容器损坏。配备相应品种数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封,不可与空气接触。 应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混储。 不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备工具。储区应备有泄漏应急处理设备 合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-11 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,5-戊二胺

1,5-戊二胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,5-戊二胺 化学品英文名称: 1,5-pentanediamine 中文名称 2: 1,5-二氨基戊烷 英文名称 2: 1,5-diaminopentane 技术说明书编码: 634 CAS No.: 462-94-2 分子式: C5H14N2 分子量: 102.18 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-戊二胺 462-94-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-戊二胺 462-94-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-戊二胺 462-94-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。对 眼睛、呼吸道、粘膜皮肤有强烈刺激性 ,可引起灼伤。吸入后可因喉、支气管的 痉挛、炎症水肿,化学性肺炎或肺水肿 而致死。中毒表现有咳嗽、喘息、喉炎、 气短、头痛、恶心呕吐。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热易燃。受热分解放出有毒的 氧化氮烟气。与氧化剂能发生强烈反应。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 采用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土 灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材 料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗 水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑 围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气 灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训,严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具 (半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防 毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。远离 火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统设备。防止蒸气泄漏到 工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接 触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。配备相应品种数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、 食用化学品分开存放,切忌混储。配备相 应品种数量的消防器材。储区应备有泄 漏应急处理设备合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。提供安 全淋浴洗眼设备。 呼吸系统防护: 可能接触其蒸气时,应该佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,建议佩戴氧气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,5-环辛二烯

1,5-环辛二烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,5-环辛二烯 化学品英文名称: 1,5-cyclooctadiene 技术说明书编码: 1967 CAS No.: 111-78-4 分子式: C8H12 分子量: 108.2 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-环辛二 烯 111-78-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-环辛二 烯 111-78-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-环辛二 烯 111-78-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对皮肤粘膜有强烈的刺激作用,并 使皮肤过敏。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具强刺激性,具致敏性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。流速过快,容易产生积聚静电 。容易自聚,聚合反应随着温度的上升而 急骤加剧。若遇高热,容器内压增大,有 开裂爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄 漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽 车或专用收集器内,回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿胶布防毒衣,戴橡胶耐油手套。远离 火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统设备。防止蒸气泄漏到 工作场所空气中。避免与氧化剂接触。充 装要控制流速,防止静电积聚。搬运时要 轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相 应品种数量的消防器材及泄漏应急处理 设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂分开 存放,切忌混储。不宜久存,以免变质。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备工具。储区应备有 泄漏应急处理设备合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(全面罩)。紧急事态抢救或撤

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-11 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1-氨基-3,5-二甲苯

1-氨基-3,5-二甲苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-氨基-3,5-二甲苯 化学品英文名称: 1-amino-3,5-dimethy1 benzene 中文名称 2: 3,5-二甲(基)苯胺 英文名称 2: 3,5-xylidine 技术说明书编码: 2066 CAS No.: 108-69-0 分子式: C8H11N 分子量: 121.2 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氨基-3,5- 二甲苯 108- 69-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氨基-3,5- 二甲苯 108- 69-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氨基-3,5- 二甲苯 108- 69-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后会中毒。进入 体内,可形成高铁血红蛋白,引起紫绀、 头痛、眩晕、恶心等。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。受高热分解放出有毒的气体。若遇高热 ,容器内压增大,有开裂爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状 水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。不宜 用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能 切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等 限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或 其它惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤 或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集 器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿透气型防毒服,戴防 化学品手套。远离火种、热源,工作场所 严禁吸烟。使用防爆型的通风系统设备 。在清除液体蒸气前不能进行焊接、切 割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂 接触。配备相应品种数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品 种数量的消防器材。储区应备有泄漏应 急处理设备合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 0.2(皮)(mg/m3) TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 空气中浓度较高时,佩戴戴化学安全防护

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-11 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-2,5-二甲基己烷

2,5-二甲基己烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,5-二甲基己烷 化学品英文名称: 2,5-dimethylhexane 技术说明书编码: 178 CAS No.: 592-13-2 分子式: C8H18 分子量: 114.22 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二甲基 己烷 592- 13-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二甲基 己烷 592- 13-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二甲基 己烷 592- 13-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入或口服对身体有害。对粘膜、皮肤 上呼吸道有刺激性。 环境危害: 对环境有危害,对水体、土壤大气可造 成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇热 源明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂能 发生强烈反应。在火场中,受热的容器有 爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处 扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移 至空旷处。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂 土。用水灭火无效。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。 也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗, 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构 筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸 气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集 器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴 化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴 橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防 止包装及容器损坏。配备相应品种数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂分开存放,切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备工具。储区应备有泄漏应 急处理设备合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-09-13 价格:¥2.00

化工安全规章制度-9.仓库、罐区安全管理制度

Error! No text of specified style in document. 1.目的 为了加强罐区安全管理,确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。根据 《中华人民共国消防条例》、《危险化学品安全管理条例》的有关规定,制定本制度。 2.适用范围 适用于公司原材料仓库、成品仓库、储罐区。 3.职责 3.1 安全环保部负责对仓库、罐区日常安全监督检查。 3.2 物流部负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。 3.3 储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。 4.工作程序 4.1 仓库安全管理 4.1.1 出入库管理 4.1.1.1 入库:库管员搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、 数量入库,装卸时必须轻装、轻卸,严禁摔拖、重压摩擦,不得损毁包装容器,并注 意标志,堆放稳妥。转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运,库管员要认真点清 产品数量,确认包装完好无损后,履清交接手续。 4.1.1.2 出库:成品保管在接到"产品发运单"后,应首先检查车辆的清洁卫生,确保 车辆在干净的情况下(以手摸无灰为准),方可按单上注明的产品数量,产品包装,质量 等级发货。保管员在发货后立即清点库存量,做到帐实相符,每天将相关报表及时送物 流部,生产管理部,每月26日配合生产科进行一次盘存,并将相关情况报物流部生产管 理部,若发现差异及时处理。 4.1.1.3 凡退回公司的货物,库管员必须当场验收,确保完好后,点清数量入库, 并及时报物流部。 4.1.2 装卸过程安全管理 4.1.2.1 在装卸搬运危险品操作前,预先做好准备工作,认真细致地检查装卸搬运 工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质 引起化学反应。 4.1.2.2 产品为氧化剂的要单独装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易 燃的物品混装混运,一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。 4.1.2.3 人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。 4.1.2.4 装卸人员不准穿带钉子的鞋。在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气。 4.1.2.5 装卸危险品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。对破损包装必须移至 安全地点。 4.1.2.6 散落在地面上的物品,应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废 物,应采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全。 4.1.2.7 两种性能相互抵触的物质,不得同时装卸。对怕热、怕潮物质,装卸时要 采取隔热、防潮措施。 4.1.2.8 装卸作业完毕后,应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟, 并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中 毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。 4.1.3 储存安全管理 4.1.3.1 产品堆码要求整齐有序,而且留有足够的安全通道。 4.1.3.2 袋装产品堆码高度为每托盘不高于六袋,重叠两托,总高度不高于 3 米; 桶装产品堆码高度为每托盘堆码两桶,重叠三托,总高度不高于 3 米。 4.1.3.3 成品库房应通风、干燥、防晒、防潮、防挂、防击、防撞、防跌落,远离易 燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,库房周围按安全环保部要求挂放灭 火装置,以及警示标志,库门、库窗应牢固并有锁,禁止闲人入内,库房应平整卫生,每天 扫、拖库房一次。 4.1.3.4 在产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、 产品安全、产品标识负责。 4.1.4 运输安全管理 4.1.4.1 化工所有产品委托“绵阳市俊逸危化品运输有限公司”承运。 4.1.4.2 将危化品的产品性质、危化品等级、安全注意事项、泄露处理、应急处理 等资料以书面形式(物质安全资料表)告知承运单位。 4.1.5 电器管理 4.1.5.1 仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计施工安装验收标准规 范的规定。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

化工安全规章制度-10.电气安全管理制度

电气安全管理制度 1.目的: 完善岗位电气设备的规范操作,预防电气设备安全事故,维护人身安全设备安全。 2.适用范围: 公司的电气操作岗位员工的安全管理。 3 职责: 3.1 负责定时巡视、检查电气设备。 3.2 负责参与设备电气、自控设备的检查、检修及验收。 4.主要管理内容 4.1 所有从事电气设备安装、运行、试验、 维护检修等工作的人员必须身体健康。凡有 视觉(双目视力校正后在 0.8 以下、色盲)、听觉障碍,高、低血压病,心脏病,癔病, 癫痫病,神经官能症,精神分裂症,严重口吃者不能从事电气工作。 4.2 各项电气操作规程必须齐全。变配电室、电气设备、线路的安装、验收、运行、检 修资料档案应完整准确。 4.3 电气工作人员应定期进行安全技术培训、考核。电工必须达到电工技术等级标准 相应的安全技术水平,持证上岗。严禁无证操作或酒后操作。 4.4 新从事电气工作的工人、 工程技术人员管理人员都必须进行安全教育电气安 全技术培训,经考试合格发给操作证后才能操作。新上岗变换工种的工人不能担任主 值班或其他电气工作的主操作人。 3.5 变配电室的负责人、检修班组长应按时参加当地业务主管部门的安全培训、考核。 5.遇有人身触电危险的情况:值班电工可不经上级批准先行拉开有关线路或设备的电源 开关,但事后必须立即向上级报告并将详细情况记录在值班日志上。 6.电气设备及用具安全管理 6.1 所有电气设备的金属外壳支架必须有良好的接地(或接零)线。 6.2 电气设备、照明装置移装或拆除后,不准留有可能带电的线路。 如果电线需要保 留,应将电源切断,同时把线头用绝缘带包扎好。全部工程结束后,应把施工现场的一 切电气设施拆除、清理干净。 6.3 电气安全用具包括基本绝缘安全用具, 辅助绝缘安全用具一般防护用具。电气工 作人员应学习正确使用各种安全用具的方法与检查鉴别是否完好的基本知识。应根据操 作任务选用必要的适合电气设备额定电压的安全用品。 6.4 所用各种绝缘安全用具均应有检查合格证。 使用前应检查所用安全用具是否是试 验周期内的合格品,同时进行外观检查。安全用具使用后,应擦拭干净,存放在干燥通 风处,保持清洁,防止潮湿。 7.配电室安全管理 7.1 配电室实施定置管理,具备正确的标识,有关管理制度、图版上墙。 7.2 配电室须具备相关安全工器具: 7.2.1 绝缘靴、绝缘手套。 7.2.2 相应电压等级高压验电器、高压绝缘杆、接地线。 7.2.3“线路有人工作,禁止合闸!”、“止步,高压危险!”等标识牌。 7.2.4 符合消防安全规定要求的消防器材。 7.2.5 防误闭锁装置。 7.3 配电室须具备相关管理制度、资料: 7.3.1 管理制度:配电室值班管理制度、设备巡视检查制度、配电室卫生管理制度,交 接班记录。 7.3.2 资料:配电室电气主接线图、车间配电线路走向图;设备台帐。 7.4 配电室门窗须完好无损,房屋无雨渗漏,室内通道符合要求。通风口加装防护网, 电缆沟加盖板(包括配电盘下方),通向室外的电缆沟洞封堵严密,通向室外的门应向 外开,并能自动关闭,门口处须加装 45cm 高的防鼠隔板,配电室内常年放置鼠药或粘 鼠板,并定期更换保证有效。 7.5 配电室内严禁堆放杂物,确保操作、巡视通道畅通。 7.6 在配电设备上作业必须遵守电力安全工作规程、设备运行规程检修规程。 7.7 配电室值班操作人员至少两人,当进行操作时必须有现场监护人员。 7.8 值班人员还应履行交接班制度,按规定时间交接班,值班员未办完交接手续时,不 得擅离岗位。接班人员应听取交班人员的交代,查看运行记录,检查工具、物品是否齐 全,确认无误后,在《值班记录》上签名。 7.9 室内通往外面或它室的门口,要加装高度 45cm 的光滑防鼠挡板,可使用光滑铁板或 塑料板,四周精密无缝隙。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

干燥机传动站(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、架体结构牢固,无开焊、断裂; 2、链条、配重及传动部位的护罩齐全、牢固; 3、配重钢丝绳无破损,绳卡无松动; 4、运转部位润滑良好,油位合理; 5、电气接线规范,接地(接零)符合要求。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点:干燥机控制 岗位: 质检 设备设施:干燥机传动站 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

干燥机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、干燥机进、出端的多层辊道输送机两侧设置 防护网; 2、干燥机顶部设置防护栏; 3、梯台、护栏焊接牢固,无严重锈蚀、开焊、 断裂现象; 4、仪器、仪表灵敏,显示准确; 5、链条润滑良好,无严重磨损、跑偏、啃链轮 现象。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点:干燥机控制 岗位: 质检 设备设施:干燥机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

切刀(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、切刀进出口两侧安装带连锁的防护网,且防 护网与切刀间距大于手臂长度; 2、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停、连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停、连锁装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 1、有醒目的“当心伤手”、“严禁不停机处理 ”等警示; 2、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 一号横向作业区 岗位: 一号横向 设备设施:切刀 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

02细纱车间设备设施分析记录

1 罗拉缠花 罗拉缠花 机械伤害 2 电气线路、按 钮开关等元件 开关按钮失效、脱落触 电 触电 3 车头刹车锅 车头刹车锅夹花打火 火灾 4 吊锭 吊锭失效粗纱脱落伤人 高空坠落 5 配电盘 配电盘发热、打火 触电 6 电源线 电源线破损伤人 触电 7 刀架 落纱机刀架损坏 机械伤害 8 电气线路、按 钮开关等元件 开关按钮失效、脱落触 电 触电 9 运输皮带 运输皮带 机械伤害 值车作业、设备作业 序号 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准情 况及后果 风险点 摆管作业 落纱作业 安全检 细纱车间 细纱机 落纱机 理管机 设备名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 及时清扫 经常检查 强化安全责任 教育 发现电线裸漏、 破损的及时处理 经常检查 强化安全责任 教育 保持清洁 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查吊锭是否有 效并及时修复 强化安全责任 教育 经常检查及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 发现电线裸漏、 破损的及时处理 严禁私扯乱接 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 按要求穿好工作服,袖 口、领口、纽扣系好, 规范佩戴好工作帽、防 尘口罩、耳塞。 安全检查分析(SCL)评价记录表--细纱车间 现有控制措施

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

破碎机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、机械传动部位防护装置齐全、可靠,有防崩 料措施; 2、机壳完好无裂纹,衬板、锤头(颚板)无破 损现象; 3、电气接线规范,接地(接零)符合要求; 7、安装牢固,运转平稳,润滑良好,无漏料现 象。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点: 热风炉操作区域 岗位: 热风炉司炉工 设备设施:破碎机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

10.绝缘电阻值检测记录

Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 2 兆欧,每季一次,使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 7 兆欧,每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

化工安全规章制度-6.防火与防爆安全管理制度

Error! No text of specified style in document. 1.目的 建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序,防止火灾、爆炸 事故发生,以确保员工生命,财产安全。 2.适用范围 适用于公司防火防爆管理 3.职责 3.1 安全环保部负责日常监管 3.2 各单位具体实施 4.工作程序 4.1 一般要求: 4.1.1 应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要,经使用单位提出申请, 安全环保部登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外一律为禁火区。 4.1.2 禁止产生明火的机动车辆进入易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所,进入 时必须加时必须加阻火器。 4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 4.1.4 易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或 其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过 48 小时的使用量。 4.1.5 使用搬运危险物品,或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时,不准抛掷, 拖拉或滚动。 4.1.6 在带有易燃易爆物质(残渣、残液余气)的设备、管道、容器上工作时, 禁止使用铁质工具,应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具,则需在工具 接触面上涂以黄油,或采用其它安全措施。 4.1.7 具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层,应采用非燃烧的材 料,并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃,可燃物保温。 4.1.8 必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作,必须认真 执行“安全生产动火制度”的规定。 4.1.9 要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区, 不准在高温设备管道上烘烤衣服可燃易燃物体。 4.1.10 危险物品仓库、气柜、主配电设备、高大建筑物高大设备等必须装设避雷 装置,每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时,其接地电阻不得大 于 10 欧姆;如与电气设备共用,接地电阻不大于 4 欧姆。管道法兰之间电阻不大于 0.3 欧姆。 4.1.11 厂区内未经批准,不准随意搭设临时工棚其它建筑物。 4.1.12 所有设备、管道、阀门、仪表零部件,必须有合格证并按要求使用,不明 规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。 4.1.13 设备管道在使用前,必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行 复验,并作耐压试验或气密试验,安全装置附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容 器进行外观、内部检查无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。 4.1.14 一切设备、管道钢瓶等应按化工部制订的“化工厂设备管道的保温规范” (HGJ1047—79)规定的颜色进行涂色。 4.1.15 根据工艺过程的具体特点,设置必要的事故信号、声光报警器事故停车联 锁装置。 4.1.16 生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求,不符合要求的必 须加固。 4.1.17 消防机构必须健全,消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消 防设施或器材未经许可(非火灾情况下)不准动用。消防道路必须保持畅通无阻,占用 道路,必须经保卫科、安全部批准。 4.1.20 厂内所有职工必须进行消防知识教育,掌握灭火知识,并会正确使用各种消 防器材。 4.1.21 禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止 擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。 4.2 防火、防爆的主要措施。 4.2.1 防爆泄压。 4.2.1.1 定期对设备进行无损探伤检验测厚工作。 4.2.1.2 在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过 程及设备,应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动手动泄压排放设施。 4.2.1.3 所有放空管均应引至室外,并高出厂房建筑物、构筑物 2 米以上。若设在

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-维修电工安全生产责任制

维修电工安全生产责任制 1.负责本公司供电设施的安装维护检修工作。 2.负责公司所有电气设施及电路正常、安全使用,发现不安全 隐患及时排除,确保安全用电,并做好防火工作。 3.负责安全用电节约用电的检查监督工作,对本区域私拉 乱扯及违规用电现象进行查处。如需临时用电,应向主管部门汇报批 准后,方可按规范要求进行敷设。 4.遵守劳动纪律,注意安全生产,值班时坚守工作岗位。工作 中要做到 “四不”,即工作不等领导分配布置,不依赖领导,自己 本职工作不推诿,工作不拖拉。 5.积极配合供电部门的安全检修;防止产生供电中断现象。 6.在设备安装、调试、维修、维护过程中严格遵守电工作业规程, 确保自身及他人人身安全。 7.坚守岗位,服从领导调派,定期对单位用电设施进行检查、 维修,确保用电设施完好。 8.不断提高业务知识,严格遵守操作规程,操作时穿戴好劳护 用品。 9.对不符合用电安全的电器设施报告有关部门解决。 10 配电房内禁止闲人出入,保证用电线路畅通。搞好工作场所 的清洁卫 生,做到文明、整洁,严禁存放易燃易爆其它危险物品。 11.定期对变压器及开关柜进行维护清理,保持清洁,预防尘土 造成短路, 12.对电气设备线路要经常进行检查,发现问题及时解决。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.8 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

4.反“三违”活动记录

反“三违”活动记录表 编号: 注:1、三违类别检查方法属于哪种就在其上打;2、三违经过及危害分析,是指三违现象可能造成的经济 损失或社会影响;3、行政处分包括罚款、警告、记过、除名等。 时 间 年 月 日 时 分 部 门 地 点 车间 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业□ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 处理情况 年 月 日 批准人签字 分管安全副总(或总经理)签名 经办人签字 安全管理员签名 反“三违”活动记录表(样表 1) 注:1、三违类别检查方法属于哪种就在其上打;2、三违经过及危害分析,是指三违现象可能造成的经济 时 间 20__年 1 月 13 日 13 时 25 分 部 门 地 点 修理 车间 电工 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业√ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 公司检查√ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 20__年 1 月 13 日 13:25,×××对输送带进行检修作业时,未按要求办理检修作业票,电源侧未按规定悬挂警示牌;容易造成生产安 全事故。 处理情况 进行批评教育,并给予 200 元的经济处罚 20__年 1 月 13 日 批准人签字 经办人签字

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生产管理文件集合-5S知识竞赛 (答案)

5S 知识竞赛(一)答案 姓名: 部门: 一、 填空题(2.5′×18=45′) 1、 5S 是指(整理)、(整顿)、(清扫)、(清洁)、(教养)。 2、 5S 中清洁(是指将前 3S 贯彻执行及维持成果,现场时时保持干净、美观)。 3、 区分工作场所内的物品为“要用的”“不要用的”是属于 5S 中的(整理)。 4、 物品像腌咸菜一样放置属于 5S 中的(整顿)针对的项目。 5、 整顿是针对(寻找时间)的浪费。 6、 工作岗位上只能摆放当天工作的必需品是 5S 中(整理)的要领。 7、 我们通常所说的定置管理是 5S 中的(整顿)的一部分。 8、 5S 中的(清扫)能使工作场所消除脏污。 9、 5S 中的(素养)是针对人“质”的提升而提出的,也是 5S 运动的最终目标。 10、 行走中抽烟,烟蒂任意丢弃,是 5S 中的(素养)所针对的范围。 11、 交接班时应做好(交接班记录),对操作的设备进行(清洁保养)。 12、 机器设备应随时保持(干净清洁),岗位周围的环境也应定期(清扫)。 二、 选择题(3′×10=30′) 1、 5S 运动是一项什么样的工作? ( C ) A、暂时性 B、流行的 C、持久性 D、时尚的 2、 5S 活动是谁的责任? ( D ) A、总经理 B、推行小组 C、中层干部们 D、公司全体 3、 整理最主要是针对什么不被浪费? ( B ) A、时间 B、空间 C、工具 D、包装物 4、 公司需要整顿的地方是什么? ( C ) A、工作现场 B、办公室 C、全公司的每个地方 D、仓库 5、 我们对 5S 的态度是什么? ( B ) A、口里应付,做做形式 B、积极参与行动 C、事不关已 D、看别人如何行动再说 6、 公司的 5S 应如何做? ( A ) A、随时随地都得做,靠大家持续做下去 B、第一次靠有计划地大家做,以后靠干部做 C、做三个月就可以了 题号 一 二 三 总分 得分 D、车间来做就行了 7、 5S 中哪个最重要,即理想的目标是什么? ( A ) A、人人有素养 B、地、物干净 C、工厂有制度 D、产量高 8、 5S 产品质量的关系如何? ( B ) A、工作方便 B、改善品质 C、增加产量 D、没有多大关系 9、 5S 与公司及员工有哪些关系? ( AD ) A、提高公司形象 B、增加工作时间 C、增加工作负担 D、安全有保障 10、 您对目前的工作环境有何看法? ( ) A、很多地方还很杂乱 B、缺乏爱心,物品丢在地上没人捡 C、大概可以了 D、日前条件无法再改善 三、 判断题(2.5′×10=25′) 1、 这些物品是什么,保管员清楚就行,标示与否没关系。 ( × ) 2、 清扫并不仅仅是打扫,而是生产制造工程中重要的一部分,清扫是要用心来 做的。 ( √ ) 3、 工厂脏乱没关系,产品好销就行。 ( × ) 4、 公司与全体员工必须永远抱着要推进 5S 的心情。 ( √ ) 55S 竞赛等活动中所执行的奖惩只是一种形式,而团体的荣誉与不断进步才是 最重要的。 ( √ ) 6、 工作中受点伤没关系,搽点红药水就好了。 ( × ) 7、 生产作业人员或责任者每日应认真执行逐一点检工作,主管人员要做不定期 的复查。 ( √ ) 8、 工厂什么地方有什么东西,我们有经验,靠感觉就可以了。 ( × ) 9、 长年养成的工作习惯,虽然不合理,但容易工作,不必以公司的制度规定来 约束,这样反而不便。 ( × ) 10、 5S 活动是一种持之以恒的项目,不能坚持的话,则 5S 活动难以成功, 若能脚踏实地加以改善的话,则 5S 活动将逐见功效。 ( √ )

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

崇基公司安全生产管理制度(DOC 27)

崇基公司安全管理委员会组织结构图 方针:事故预防为主,谁主管,谁负责(管生产也管安全安全生产工作职责: 1、总经理职责:对公司一切安全生产工作全面负责;保证安全生产的人力、物力、 资源资金到位。 2、安全委员会主任职责:明确安全责任的分工;组织制定安全生产管理制度;监 督检查安全生产动态;督促有关部门及时解决不安全问题;主持事故的调查 预防会议。 3、部门主管的职责:落实所管辖部门的负责人安全生产责任;主持会议确定,解 决本部门安全生产方面存在问题;监督检查本部门的日常安全动态;组织制定 临时任务的安全措施,并现场指挥;制订本部门安全管理制度安全操作规程) 安全措施,并经常检查执行情况;组织培训本部门管理人员的安全培训工作。 4、部门组长(包括副组长)的职责:认真执行有关安全生产制度;根据生产任 务,开展事故预防工作;组织本组安全教育培训,发现安全隐患及时报告;监 督检查从业人员正确使用劳动防护用品。 崇基公司安全生产管理制度 一、 安全生产委员会每季度组织一次安全生产检查,车间每月组织一次,组别每 周一次安全生产检查。检查面要广、要深度,能及时发现并解决问题。 二、 各部门根据生产情况各项安全生产规章制度的执行情况进行经常性检查, 特别岗位要重点检查。做到提前发现问题,及时整改、消除隐患。 三、 车间所有组别有安全生产责任制(车间安全生产组织结构图职责)。根据 车间的生产特点,制定有关安全生产制度。监督检查应有记录。 四、 新入厂、新调换工种的工人,上岗前全部进行车间级安全教育、掊训,有记 录,有考核。特殊工种必须持证上岗。 五、 车间重点要害部位,设备、设施一定要落实到具体个人检查、保养,并要有 记录。危险设备必须有警示标志。 六、 组别岗位要有安全操作规程,操作工人必须知道安全检查点,不可违章操作 乱操作。 七、 危险作业现场(如电工)必须有安全监护人,作业人员必须持证上岗。 八、 设备、设施等高处部位,不得有未固定的工具及其他物。 九、 电气、电路安装正确、完好,该使用防爆电气的地方,按要求配置。 十、 消防设施、器材、工具按要求配备,保管好。 十一、禁烟火的生产场所,无火源及烟火、打火机,并制定严格的防护奖罚措施。 十二、所有上岗人员都严格遵守安全操作规程各项安生产规章制度,坚持岗位 练兵。 十三、所有上岗人员都熟悉本岗位的安全生产的预防措施,并没有违反劳动纪律。 十四、所有上岗人员都正确使用劳动保护用品、用具。 十五、一但发生事故能积极组织抢救,防止事故扩大,保护好现场,认真调查分析, 如实向上级汇报情况。对违章操作者,发生事故责任者,按:1、事故原因 分析不清不放过。2、事故责任者众没有受到教育不放过。3、没有采取 防范措施不放过。4、事故责任者没受到处理不放过。的原则进行处理。发 生事故按规定上报,没隐瞒事故。

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公司生产系统现场管理制度

公司生产系统现场管理制度 为了更好地加强生产质量控制,杜绝生产过程从源头出现事故而到结 尾重复出现而无法制止的行为,杜绝一旦出现质量事故,相关责任部 门相互推卸责任的毛病,特制定本管理制度。 一.现场管理规定 所有生产系统的职能部门及车间管理人员必须树立生产管理必定到 现场,生产管理的成效也一定在现场的管理意识。那么所有相关企管 人员每天要记录发现外在的、潜在的各种生产质量问题,及时处理 现场中的各类生产问题,协调排除质量问题,并且做好现场工作记录, 为以后提升工作经验企管理论积累原始工作素材。 1) 各类生产设备需需指定操作人员工作岗位。三人 以上的要划好相应的工作职责图,一旦出现质量问题,将视岗位责任 大小而处理。 2) 各工序操作工除了必要的、短暂的工作需要离开 工作岗位外,其余时间要密切注视设备运行关键部位,严防源头出现 质量隐患。 3) 各组长每天必须要保持 7 小时在生产现场,主要 监控生产过程中的质量情况。遇到紧急情况,一边及时处理,一边马 上汇报上级。 4) 车间主任及线长必须有 6 小时以上在生产现场。 切实需要离开工作岗位的,要在墙上的白板上写明工作去处,同时要 注意在半小时左右返回工作岗位,并且做好质量巡查记录5生产部长每天要保持 5 小时在生产现场,统筹协 调处理各车间生产运行,密切注意各工序产品质量。 6) 负责生产质量的品质监督员每天保证 4 小时巡视 现场。特别是对难度大、有特殊要求的订单,要密切跟踪,并作质量 巡检记录。 7) 品质部长每天要保证 4 小时左右在生产第一线检 验工作,IPQC 巡检员每 1.5 小时巡检一次各工序产品质量。 8) 技术部长每天要保持 6 小时以上在生产现场监控 工艺情况及产品质量情况。各技术员及工程师每天保证 5 小时在生产 现场,随时记录各车间、各工序的质量问题,并及时处理或汇报相关 人员。 9) 生产调度每天要保证 4 小时以上在生产管理现场, 并切实计划安排物料供应,同时监控产品质量,跟踪生产进度。 10.)办公室各成员每天要抽 2 小时深入车间,了解员工思想动态, 收集生产过程中的好人好事,检查、监督“5S”工作运行,考核员工 工作绩效。 二. 现场管理工作内容 1)查看各工序操作规范,对照作业指导书。 2)检查本产品的质量要求。

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