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食品厂企业安全生产三级标准化-电焊工安全生产责任制

电焊工安全生产责任制 1.电焊工必须熟悉和掌握所使用的设备性能和操作规程,必须经过 劳动 部门进行考核合格取得安全操作证后方能独立操作。 2.使用的电焊机一次线必须有电工进行安装、拆除,电焊机一、二 次必 须有安全防护罩及电焊机防雨措施,外壳接保护零。 3.电焊机应设单独开关和内设保护器,而此应有二次保护装置,不 能用 其它金属器代替,潮湿场所作业应有绝缘板,按规定穿戴防护用 品。 4.焊工必须严格尊章守纪,严格执行有安全技术操作规程和制度。 5.工作前应对焊区的四周环境进行检查,确定没有易燃物方可作 业,工 作中必须听从指挥,团结协作、互相呼应。料具不得乱扔及乱抛, 保护现场整洁。 6.在高空作业或深坑作业时所使用脚手架必须牢固可靠,但不许把 二次地线缠绕在脚手架上,所使用的焊线不得超过三个接头,接头外应 包严,焊机接 头必须紧固,不得绕在螺栓柱上。 7.有易燃易爆物品必须清除,有类似的气体时,必须经过有关部门 批准方可施焊。 8.在容器内施爆应制定切实可行的安全措施后方可作业。 9.工作结束后应切断电源,并检查无问题后方可离开。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:17.4 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

01有限空间管理制度和规程

有限空间作业安全管理制度 1 目的 本规范规定了本公司受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间安全作业证》 的管理。 2 范围 本规范适用于本公司的受限空间作业。 3 引用标准 AQ 3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值 GB/T13869 用电安全导则 4 术语和定义 4.1 受限空间 本公司范围内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、 坑(池)、下水道或其它封闭、半封闭场所。 4.2 受限空间作业 进入或探入 4.1 规定的受限空间进行的作业。 5 受限空间作业安全要求 5.1 受限空间作业实施作业管理作业前应办理 《受限空间安全作业证》 (以下简称 《作 业证》)。 5.2 安全隔绝 5.2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 5.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行有效隔绝,不能用水封或关闭 阀门等代替盲板或拆除管道。 5.2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 5.2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后切断电源,上锁并加挂“有人作业, 禁止送电”警示牌,并且执行谁停电,谁送电的原则。 5.3 清洗或置换 受限空间作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料的特性,对受限空间进行清洗 或置换,并达到下列要求: 5.3.1 氧含量一般为 18%~21%,在富氧环境下不得大于 23.5%。 5.3.2 有毒气体(物质)浓度应符合 GBZ 2 的规定。 5.3.3 可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时,其被测浓度不大于 0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时,其被测浓度不大于 0.2% (体积百分数)。 5.4 通风 应采取措施,保持受限空间空气良好流通。 5.4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 5.4.2 必要时,可采取强制通风。 5.4.3 采用管道送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认,确保无有毒有害 气体。 5.4.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 5.5 监测 5.5.1 作业前 30 min 内,应对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。 5.5.2 分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态。 5.5.3 采样点应有代表性,容积较大的受限空间,应采取上、中、下各部位取样。 5.5.4 作业中应定时监测,至少每 2 h 监测一次,如监测分析结果有明显变化,则应加大 监测频率;作业中断超过 30 min 应重新进行监测分析,对可能释放有害物质的受限空间, 应连续监测。情况异常时应立即停止作业,撤离人员,经对现场处理,并取样分析合格 后方可恢复作业。恢复作业后,按要求定时对作业区域进行监测分析。 5.5.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措施。 5.5.6 采样人员深入或探入受限空间采样时应采取 5.6 中规定的防护措施。 5.6 个体防护措施 受限空间经清洗或置换不能达到 5.3 的要求时,应采取相应的防护措施方可作业。 5.6.1 在缺氧或有毒的受限空间作业时,应佩戴隔离式防护面具,必要时作业人员应拴 带救生绳。 5.6.2 在易燃易爆的受限空间作业时,应随身配备易爆气体检测仪,应穿防静电工作服、 工作鞋,使用防爆型低压灯具及不发生火花的检修专用工具。 5.6.3 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时,应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手 套等护品,现场要有冲洗用的应急水源。 5.6.4 在产生噪声的受限空间作业时,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。但噪声超过人 体所承受极限时应停止作业,并撤离作业现场。 5.7 照明及用电安全

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

12638 安全生产标准化按13要素汇总的表格113份

安全生产标准化 13 要素汇总表格 (113 份) 拟制: 审核: 批准: XXXXXXX 有限公司 年 月 日 目 录 安全生产目标实施情况监测表 AQJL-01-01..................1 部门安全生产工作季度考核表 AQJL-01-02....................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01 ........................3 安全生产目标调整申请表 AQJL-01-03......................4 安全生产组织机构登记表 AQJL-02-015 安全管理人员基本情况登记表 AQJL-02-026 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03............................7 安委会安全专题会议汇总表 AQJL-02-04..................8 各级管理层安全生产责任制权限培训记录表 AQJL-02-05......9 安全生产责任制执行情况考核表 AQJL-02-06................10 安全生产责任制清单 AQJL-02-07........................11 文件评审表 AQJL-02-08................................12 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09......................13 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10.............14 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11...........................15 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01...............16 年安全生产费用实施计划表 AQJL-03-02..........................17 计划外安全生产费用使用申请表 AQJL-03-03....................18 ( 年度)安全费用使用台帐 AQJL-03-04................19 ( 年度)本公司安全物资购置台帐 AQJL-03-05........20

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.85 MB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

【精编资料】-03-安全生产标准化13要素汇总表格(113份)

安全生产标准化 13 要素汇总表格 (113 份) 拟制: 审核: 批准: XXXXXXX 有限公司 年 月 日 目 录 安全生产目标实施情况监测表 AQJL-01-01..................1 部门安全生产工作季度考核表 AQJL-01-02....................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01 ........................3 安全生产目标调整申请表 AQJL-01-03......................4 安全生产组织机构登记表 AQJL-02-016 安全管理人员基本情况登记表 AQJL-02-027 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03............................8 安委会安全专题会议汇总表 AQJL-02-04..................9 各级管理层安全生产责任制权限培训记录表 AQJL-02-05....10 安全生产责任制执行情况考核表 AQJL-02-06................11 安全生产责任制清单 AQJL-02-07........................12 文件评审表 AQJL-02-08................................13 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09......................14 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10.............15 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11...........................16 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01...............17 年安全生产费用实施计划表 AQJL-03-02..........................18 计划外安全生产费用使用申请表 AQJL-03-03....................19 ( 年度)安全费用使用台帐 AQJL-03-04................20 ( 年度)本公司安全物资购置台帐 AQJL-03-05........21

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安全生产标准化新目录(八要素)

1.目标职责 文件目录 1) 年度安全方针和目标 2) 关于发布公司总体和年度安全生产目标的通知 3) 关于制定公司年度安全生产目标分解的通知 4) 关于制定公司年度安全生产目标考核办法的通知 5) 安全生产目标和指标实施计划监测记录表 6) 公司目标完成效果评估报告 7) 安全生产中长远(总体)规划 8) 关于成立安全生产委员会的通知 9) 关于任命公司主要负责人的通知 10)关于任命公司专职安全管理人员的通知 11)安全生产例会记录 12)安全生产责任制考核记录 13)安全生产责任制评审记录 14)安全生产责任书 15)安全生产费用提取和使用计划 16)安全费用提取及使用台账 17)部分员工的保险缴费记录 18)企业安全文化建设方案通知 2.制度化管理 文件目录 1) 使用的安全生产法律法规及其他要求清单 2) 文件发放记录(法律法规及其他要求) 3) 关于制定并发布公司安全生产规章制度汇编的通知 4) 安全标准管理制度汇编 5) 职业卫生管理制度汇编 6) 文件发放记录(安全管理制度) 7) 文件发放记录(安全操作规程) 8) 安全操作规程 9) 法律法规及其他要求符合性评审记录 10)法律法规标准及其他符合性评价报告 11)安全生产规章制度符合性评估修订记录 12)安全操作规程符合性评估修订记录 13)执行评估表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

32 受限空间空间作业安全培训试卷

   受限空间作业安全培训试卷 2022 年 月 日 姓名: 成绩: 一、判断题(正确的,请在题后括号内划“√”,错误的划“×”,每题 3 分,共计 60 分。) 1、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时,工作照明应使用防爆灯具。( ) 2、管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,亦可用水封或关闭阀门等代 替盲板或拆除管道。( ) 3、受限空间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后切断电源,上锁并加挂警示牌。( ) 4、在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时,作业人员应采取防止酸碱灼伤 的措施。( ) 5、检测人员进入有毒有害空间进行检测时,检测人员要采取相应的安全防护措施,防止中 毒窒息等事故发生。( ) 6、受限空间作业中发生事故后,现场有关人员应当立即报警,禁止盲目施救。( ) 7、受限空间作业方案必须经本企业负责人批准后方可实施。( ) 8、企业必须教育和监督对受限空间作业人员正确佩戴与使用劳动防护用品。( ) 9、企业要根据危险有害因素的种类和危害程度,为员工配备符合国家标准或者行业标准 劳动防护用品。( ) 10、在缺氧或有毒的受限空间内作业时,应佩戴隔离式防护器具。( ) 11、作业作业地点发生变化时但在同一联通区域内,可以参照前一区域测试结果进行作 业。( ) 12、受限空间的有害环境中空气的氧含量可以低于 18%或超过 23%。( ) 13、有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所,应采用防爆型电气设备。( ) 14、作业环境存在爆炸性液体、气体等介质的,应使用防爆电筒或电压≤12V 的防爆安全 行灯,作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具。( ) 15、在潮湿或狭小容器内作业电压应小于等于 12v。( ) 16、受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。( ) 17、与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。( ) 18、企业必须对受限空间作业进行辨识、提出防范措施,但是可以不建立有限空间管理台 账的。( ) 19、受限空间作业必须派专人监护。( ) 20、在受限空间作业过程中,企业应当采取通风措施,保持空气流通,禁止采用纯氧通风换 气。发现通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标 准或者行业标准规定的限值时,企业必须立即停止有限空间作业,清点作业人员,撤离作业现 场。( ) 二、单选题(请将正确答案填入题中相应括号内,每题 2 分,共计 40 分) 1、从事有限空间作业时,现场人员必须严格执行( )的原则,对有限空间有毒有害 气体含量进行检测并全程检测,做好实时检测记录。 A、边检测,边作业 B、先作业,后检测 C、先检测,后作业 D、先搅动,后检测 2、受限空间作业进入( )人及以上的,必须制定应急救援措施。 A、2 人 B、3 人 C、5 人 D、10 人 3、实施检测时,检测人员应处于( ),检测时要做好检测记录,包括监测时间、地点、 气体种类和检测浓度等。 A、受限空间内 B、安全环境 4、氧气浓度低于( )时为缺氧环境。 A、19.5 % B、 18% C、 17% D、19% 5、对“有人作业、禁止合闸”等标牌,无关人员( )。 A、不得移动 B、可以移动 C、可以更改 6、强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志是( )标志。 A、禁止 B、警告 C、指令 D、提示 7、生产部门应在受限空间进入点附近设置项目的警示标志标识,并告知作 业者( ),防止未经许可人员进入作业现场。 A、防控措施 B、存在的危险有害因素和防控措施 8、受限空间发生事故时,( )应及时报警,救援人员应做好自身防护,配备必要的呼吸 器具、救援器材,严禁盲目施救,导致事故扩大。 A、生产经营单位 B、作业者 C、监护者 9、在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于( )V。 A、5 B、10 C、12 10、存在可燃性气体或粉尘的受限空间作业场所,应使用( )电气设备设施及照明灯 具。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-49.数控车床日常点检表

数控车床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 数控车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器、仪表的示值是否正常; 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 检查冷却液,如果冷却液不足再添加; 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块; 6 检查变速箱齿轮润滑是否正常,必要时添加; 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.反“三违”活动记录表

反“三违”活动记录表 编号: 注:1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打;2、三违经过及危害分析,是指三违现象可能造成的经济 损失或社会影响;3、行政处分包括罚款、警告、记过、除名等。 时 间 年 月 日 时 分 部 门 地 点 车间 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业□ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 处理情况 年 月 日 批准人签字 分管安全副总(或总经理)签名 经办人签字 安全管理员签名 反“三违”活动记录表(样表 1) 注:1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打;2、三违经过及危害分析,是指三违现象可能造成的经济 时 间 20__年 1 月 13 日 13 时 25 分 部 门 地 点 修理 车间 电工 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业√ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 公司检查√ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 20__年 1 月 13 日 13:25,×××对输送带进行检修作业时,未按要求办理检修作业票,电源侧未按规定悬挂警示牌;容易造成生产安 全事故。 处理情况 进行批评教育,并给予 200 元的经济处罚 20__年 1 月 13 日 批准人签字 经办人签字

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系全员培训-公司两个体系培训计划表

公司两个体系培训计划表 序 号 培训内容 培训 形式 培训 学时 参加人员 考核 方式 授课人 培训日期 备注 1 1、鲁政办字〔2016〕36 号:关于建立完善风险分级管控和隐 患排查治理双重预防机制的通知; 2、鲁安发〔2016〕16 号:关于深化安全生产隐患大排查快整 治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知; 3、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设领导小组工作 职责; 4、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案。 会议 宣读 1 管理人员     2 1、DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则, DB37/T 2974-2017 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则; 2、安全生产风险分级管控制度; 3、公司风险评价准则 授课 讨论 2 公司领导、生 产车间班组 长以上管理 3 1、安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设基础知识问答 手册; 2、安全生产风险分级管控制度,风险分级管控标准,风险分 级管控工作程序,危险源辨识方法,危险源评价分级方法; 3、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案。 授课 4 全体员工 闭卷 考试   3 1、公司安全风险和职业病危害风险告知; 2、生产车间风险分级管控清单; 3、隐患排查治理制度,隐患排查治理标准,隐患排查治理工 作程序,隐患排查清单,隐患排查计划。 授课 4 全体员工 闭卷 考试   4 两个体系理论知识考试

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-10.绝缘电阻值检测记录

Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 2 兆欧,每季一次,使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 7 兆欧,每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-46.起重机械日常点检表

起重机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 起重机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查钢丝绳润滑磨损情况,断裂数=>12 更换 2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠 4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠 5 升降机构的制动器无缺损件,性能可靠 6 紧急制动机构性能可靠 7 手把操作灵活、定位可靠 8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动 10 大车小车的制动器无缺损件,性能可靠 11 零位保护装置性能可靠(在最慢档检查) 12 起动(或停止)时,大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-56.摇臂钻床日常点检表

摇臂钻床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 摇臂店床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮及各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 5 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁; 6 主轴锥孔在装入刀具前,要将锥柄、锥孔擦拭干净; 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查机床主轴的运转有无异常情况; 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 11 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准2009-02-24 14_02

ICS:13.100 D 09 备案号: 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ1051—2008 煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准 Provision standard for personal protective equipments of coalmine occupational safety and health (送审稿) (本稿完成日期:2007.10) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 AQ 1 目 次 前言 ………………………………………………………………………………………………III 1.范围………………………………………………………………………………………………1 2.规范性引用文件…………………………………………………………………………………1 3. 术语和定义 ……………………………………………………………………………………1 4.一般规定…………………………………………………………………………………………3 4.1 矿灯……………………………………………………………………………………………3 4.2 矿灯带…………………………………………………………………………………………4 4.3 自救器…………………………………………………………………………………………4 4.4 擦拭及洗涤护肤用品…………………………………………………………………………4 4.4.1 毛巾………………………………………………………………………………………… 4 4.4.2 肥皂………………………………………………………………………………………… 5 4.4.3 香皂或浴液………………………………………………………………………………… 6 4.4.4 洗发液……………………………………………………………………………………… 7 5.头部护具类………………………………………………………………………………………8 5.1 橡胶安全帽、玻璃钢安全帽…………………………………………………………………8 5.2 塑料安全帽……………………………………………………………………………………8 5.3 工作帽、女工帽………………………………………………………………………………9 6.呼吸护具类………………………………………………………………………………………9 6.1 自吸过滤式防颗粒物呼吸器(防尘口罩)…………………………………………………9 7.眼(面)护具类 ………………………………………………………………………………10 7.1 防冲击眼护具 ………………………………………………………………………………10 7.2 焊接眼面防护具 ……………………………………………………………………………11 7.3 化学护目镜 …………………………………………………………………………………11 7.4 紫外护目镜 …………………………………………………………………………………11 8.上肢防护类 ……………………………………………………………………………………12 8.1 布手套 ………………………………………………………………………………………12 8.2 线手套 ………………………………………………………………………………………12 8.3 浸胶手套 ……………………………………………………………………………………13 8.4 浸塑手套 ……………………………………………………………………………………13 8.5 防振手套 ……………………………………………………………………………………14 8.6 耐酸(碱)手套 ……………………………………………………………………………14 8.7 绝缘手套……………………………………………………………………………………14

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:255 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

20制毯经编作业活动分析记录

工程技术 措施 管理措施 开机前检查防 护装置,检查 刹车、急停开 关 防护罩掉落、 刹车失灵、急 停开关不灵敏 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效、 刹车有效 、急停开 关有效, 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 运行中巡回栓 头 松动 机械伤害 栓头牢固 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 运行中接纱、 挂纱 不按要求攀爬 梯子 高处坠落 梯子扶手 完好有 效,螺丝 固定到位 班组、车间两 级加强日常检 查,严格按规 定落实考核 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 开机前检查各 齿轮安全防护 装置、急停开 关、检查前后 调车时打开防 护罩、急停开 关失灵、不按 规定攀爬梯子 机械伤害 、高处坠 落、触电 、火灾 齿轮防护 罩完好有 效、梯子 扶手完好 班组每日检查 运行中打纱 随意使用冷气 其他伤害 冷气开关 完好有效 班组每日检查 冷气开关,车 间每周抽查2 次打纱情况, 防止随意使用 冷气 运行中穿纱 顺头时不按要 求攀爬梯子, 穿纱时不关闭 高处坠落 、机械伤 害 安装梯子 扶手,急 停按钮完 班组每日检 查,车间每周 检查一次 交接班时清洁 卫生 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 墙体 不按规定清理 火灾 消防设施 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 电动葫芦 作业 运行中更换盘 头 不按要求操作 电动葫芦 机械伤害 控制开关 完好有 效,防脱 钩完好, 油丝绳完 好 车间每周检查 一次,班组在 使用中检查 开机前检查带 刀防护装置、 急停开关、检 防护装置松动 、急停开关失 灵、砂轮松动 机械伤害 、触电、 火灾 防护装置 完好有效 、砂轮完 班组每日检 查,车间每周 检查一次 运行中缝头 不按要求使用 缝布针 其他伤害 缝布针放 到指定位 置 班组每日检 查,车间每周 检查一次 工作危害分析记录 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 整经工序整经机作业 1 剖幅机作业 经编机作 业 2 经编工序 3 剖幅工序 运行中磨刀、 换刀 不按要求操作 机械伤害 带刀防护 罩完好, 轴承完好 班组每日检 查,车间每周 检查一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 班组每日检 查,车间每周 检查一次 开机前检查防 护装置,急停 开关 防护罩掉落,急停开关失灵 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效, 漏电保护 班组每日检查 运行中架布棍 架布棍松动 机械伤害 轴承完好 有效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 运行中摆布架 摆布架螺丝松 动 机械伤害 螺丝完好 有效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 运行中缝补针 缝补针乱放 其他伤害 缝布针放 到指定位 置 班组每日检 查,车间每周 检查一次 运行中打卷 罗拉 机械伤害 防护装置 完好有效 班组每周检查 一次,车间每 月检查一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 开机前检查防 护装置、槽筒 检查,急停开 防护罩掉落、 槽筒缠线,急 停开关失灵 机械伤害 、火灾、 触电 防护罩完 好有效, 漏电保护 车间每日检查 一次 运行中接纱 槽筒 机械伤害 防护罩完 好有效 车间每日检查 一次 运行中落纱 纱线 其他伤害 箱子挡板 完好 车间每周检查 一次 停机清洁 不停车清理 机械伤害 急停按钮 完好 落实每班清洁 检查和设备每 月检修制度和 日常检查 开车前安全检 查 喇叭、刹车 车辆伤害 刹车完好 、喇叭完 好 车间每周检查 一次 运行中胎压 爆胎 车辆伤害 胎压正常 车间每周检查 一次 运行中出入库 、卸货 超高 车辆伤害 板子完 好,不超 高 车间每日检查 运行中速度 超速 车辆伤害 刹车完 好,不允 许超速 车间每日检查 停车充电 自燃 火灾 充电器安 全防护装 置完好 车间每周检查 一次 叉车作业 剖幅机作业 络筒机作业 验布机作业 6 4 验布工序 3 剖幅工序 叉车 络筒工序 5

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.3 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-49.数控车床日常点检表

数控车床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 数控车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器、仪表的示值是否正常; 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 检查冷却液,如果冷却液不足再添加; 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块; 6 检查变速箱齿轮润滑是否正常,必要时添加; 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-电焊工安全生产责任制

电焊工安全生产责任制 1.电焊工必须熟悉和掌握所使用的设备性能和操作规程,必须经过 劳动 部门进行考核合格取得安全操作证后方能独立操作。 2.使用的电焊机一次线必须有电工进行安装、拆除,电焊机一、二 次必 须有安全防护罩及电焊机防雨措施,外壳接保护零。 3.电焊机应设单独开关和内设保护器,而此应有二次保护装置,不 能用 其它金属器代替,潮湿场所作业应有绝缘板,按规定穿戴防护用 品。 4.焊工必须严格尊章守纪,严格执行有安全技术操作规程和制度。 5.工作前应对焊区的四周环境进行检查,确定没有易燃物方可作 业,工 作中必须听从指挥,团结协作、互相呼应。料具不得乱扔及乱抛, 保护现场整洁。 6.在高空作业或深坑作业时所使用脚手架必须牢固可靠,但不许把 二次地线缠绕在脚手架上,所使用的焊线不得超过三个接头,接头外应 包严,焊机接 头必须紧固,不得绕在螺栓柱上。 7.有易燃易爆物品必须清除,有类似的气体时,必须经过有关部门 批准方可施焊。 8.在容器内施爆应制定切实可行的安全措施后方可作业。 9.工作结束后应切断电源,并检查无问题后方可离开。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.4 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-27.回转窑日常点检表

回转窑日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 回转窑 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 煤粉输送管路完好无泄漏;燃烧器完好无泄漏, 调整机构灵活好用; 2 回转窑窑头、窑尾观察门(盖)完好,平台护栏、 测量仪表仪器完好,密封装置完好无脱落; 3 回转窑筒体无阻碍、碰撞物体,检修人孔门固 定牢固;筒体冷却装置完好; 4 系统联锁、控制完好,空气炮等气动元件、压 力容器工作正常; 5 回转窑传动装置中的高转速联轴器、开式齿轮 等传动部件应设置防护罩;冷却水、润滑油供 应正常。托轮、挡轮测控仪表完好; 6 联锁装置,制动装置完好可靠。 7 设备清洁,无跑、冒、滴、漏现象。 8 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-46.起重机械日常点检表

起重机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 起重机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查钢丝绳润滑磨损情况,断裂数=>12 更换 2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠 4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠 5 升降机构的制动器无缺损件,性能可靠 6 紧急制动机构性能可靠 7 手把操作灵活、定位可靠 8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动 10 大车小车的制动器无缺损件,性能可靠 11 零位保护装置性能可靠(在最慢档检查) 12 起动(或停止)时,大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:98.5 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-56.摇臂钻床日常点检表

摇臂钻床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 摇臂店床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮及各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 5 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁; 6 主轴锥孔在装入刀具前,要将锥柄、锥孔擦拭干净; 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查机床主轴的运转有无异常情况; 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 11 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.安全员安全目标责任书

1 安全目标责任书编号:20__-04 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__年 2 20__年安全目标责任书 为确保实现公司 20__年安全目标,安全员向公司承诺:围绕公司安全 目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理制 度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。四川×× ×有限责任公司特与安全员签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、部门目标及主要控制指标 1、重伤以上人身伤害事故为零; 2、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零; 4、职业病发病人数为 0; 5、隐患排查及时率 100%,治理计划完成率达到 100%; 6、安全生产事故处理率达到 100%; 7、三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%; 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、安全标准化体系外审无严重不符合项。 10、每季度协助总经理对各级管理人员安全目标完成情况进行监测考评, 有完整的考评记录; 11、每季度协助总经理对各级管理人员安全责任制落实情况进行检查, 有完整的考评记录; 12、按时完成每月的隐患排查整治工作,对生产现场隐患整改情况进行

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.关于发布实施《安全生产责任制》的通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】15 号 关于发布实施《安全生产责任制》的通知 公司全体员工: 为进一步落实企业安全生产主体责任,健全和完善各级人员安全生产 责任制,确保安全生产工作顺利开展,结合公司安全工作和开展安全生产 标准化建设的实际,组织制定了《安全生产责任制》,经安全生产领导小 组审议通过,现予以发布实施,请大家认真组织学习和贯彻落实。 附件:《安全生产责任制》 四川×××有限责任公司 20__年 月 日 目 录 一、目的.....................................................................................................................................1 二、适用范围.............................................................................................................................1 三、控制程序.............................................................................................................................1 四、安全职责.............................................................................................................................1 1.总经理安全职责..........................................................................................................1 2.行政主管安全职责......................................................................................................3 3.业务主管安全生产职责..............................................................................................3 4.财务主管安全职责......................................................................................................4 5.安全管理员安全职责..................................................................................................4 6.设备管理员安全职责..................................................................................................5 7.印刷车间主任安全职责..............................................................................................6 8.装订车间主任安全职责..............................................................................................6 9.班组长安全职责..........................................................................................................7 10.会计岗位安全职责....................................................................................................9 11.出纳专责安全职责....................................................................................................9 12.公司生产操作人员安全职责....................................................................................9 13.电工安全职责..........................................................................................................10 14.机修工安全职责......................................................................................................11 15.库管员安全职责......................................................................................................12 16.物资采购员安全职责..............................................................................................13 17.营销人员安全生产责任制......................................................................................13 18.保安安全职责..........................................................................................................14 19.公司其他人员安全职责..........................................................................................14 20. 门卫安全职责........................................................................................................15

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.6 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产计划制定标准流程

生产计划制定流程 步骤 负责部门 具体操作 1.1.1 营销部 每年十一月末营销部门负责人根据公司整体经营战略和市场状况提出下一年度公 司销售计划交总经理批准后转至生产综合部; 1.1.2 生产综合部 生产综合部接到销售计划后,并根据公司经营要求、市场等内外部因素以及公司 生产能力及年末产品库存状况,提出下一年度生产计划,并交总经理进行审定; 1.1.3 总经理/董事长 总经理对生产综合部提出的年度生产计划进行审定,如需与董事长进行沟通,则 经与董事长商定后进行最终审定。审定结果回交至生产综合部; 1.1.4 生产综合部 生产综合部接到总经理批复后,开始进行下一年度生产前期准备,制订包括生产 综合部内部的用工计划、预算、仓储计划及质量控制计划等,形成生产运营报告 后交总经理审定; 1.1.5 总经理 总经理对生产综合部提交的生产运营报告进行审核做出批复后回送生产综合部; 1.1.6 生产综合部 生产综合部按总经理批复后的计划开始实施。 流程图 年度生产运营 计划制订 年度生产计划 制订 年度营销 计划制定 是 是 生产综合部 营销部 总经理/董 事长 审核 最终审核 否 最终审核 否 结束 是 年度销售计划 年度销售计划 年度生产计划 年度生产运营 计划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-10.绝缘电阻值检测记录

Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 2 兆欧,每季一次,使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 7 兆欧,每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

安全生产资料-中国国电风电企业安全性评价标准(最新修订稿)

风力发电企业安全性评价 (修订稿) 中国国电集团公司安全生产部 二○一○年十二月 0 修 订 说 明 一、修订目的 为进一步规范风力发电企业安全性评价工作,确保风力发电生产安全、稳定、经济运行;在总结近年风力发电企业安全性评价 工作的基础上,针对原中国国电集团公司《发电企业安全性评价》标准风力发电部分中,部分内容已不适合现在企业安全评价要求, 结合在实际查评工作中标准的使用及遇到的问题等情况,特对风电企业安全性评价标准内容进行单独修订,汇编完成本《风力发电 企业安全性评价》。 二、修订依据 1、中国国电集团公司《发电企业安全性评价》(第二版)风力发电部分; 2、国家有关法律法规; 3、风电行业标准规范; 4、中国国电集团公司有关制度规定等。 三、风力发电企业安全性评价标准分调整: 《风力发电企业安全性评价》标准分总分设定为 4200 分,其中各部分的标准分分别为:安全管理 600 分、劳动安全与作业环 境 600 分、生产设备 3000 分。生产设备中风力发电机组 1500 分、电气一次设备:1000 分、电气二次设备:500 分。 四、标准修订工作在集团公司安全生产部组织下,由国电科学技术研究院和国电龙源电力集团股份有限公司联合进行,其中国

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:255 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00

岗位安全试题-地下矿山作业人员试题2(C)

安全常识测试 C 卷(非煤地下矿山) 单位: 姓名: 岗位: 一、单选题(每题 4 分,总分 40 分) 1. 根据《安全生产法》,国家实行生产安全事故( ),依照有关法律、 法规规定,追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度; B、批复制度; C、责任追究制度。 2. 井下突然出现透水事故时,井下工作人员应绝对听从班组长的统一 指挥,按预先安排好的避灾路线撤离,万一迷失方向,必须朝( )撤退。 A、有风流通过的上山巷道方向; B、无风流通过的下山巷道方向; C、有水流通过的下山巷道方向。 3. 对顶板缺乏全面细致的检查,没有掌握顶板冒落的规律,致使浮石 不能及时清除,可能造成( )事故。 A、冒顶片帮; B、物体打击; C、坍塌。 4. 禁止进行爆破器材加工的爆破作业人员穿( )。 A、棉质衣服; B、化纤衣服; C、非工作服。 5. 矿山移动式电气设备应使用矿用( )。 A、橡套电缆; B、塑料绝缘电缆; C、架空电缆。 6. 在井下进行动火作业时,应制定经( )批准的防火措施。 A、矿长; B、主管矿长; C、安全科长。 7、新进地下矿山的作业人员,应接受不少于 72h 的安全教育,经考试 合格后,由老工人带领工作至少( )个月,熟悉本工种操作技术并经考 核合格,方可独立工作。 A、1; B、2; C、3; D、4. 8. 升降物料用的钢丝绳,自悬挂起 12 个月时进行第一次检验,以后每 隔( )个月检验一次。 A、3; B、1; C、6。 9. 每个作业班组均配置至少( )台便携式气体检测报警仪。 A、2; B、3; C、4; D、1。 10.据统计,各类事故中,平均每起事故死亡人数最多的是( )。 A、透水事故; B、冒顶片帮事故; C、坠井事故。 二、多选题(每题 6 分,总分 30 分) 1. 安全生产三不伤害原则是( )。 A、不伤害自己; B、不伤害设备; C、不伤害他人; D、不被他人伤害; 2. 安全生产管理的“四全”原则有( ) 。 A、全员; B、全过程; C、全方位; D、全天候。 3. 安全生产管理中的四不放过原则包括( ) 。 A、事故原因未查清不放过; B、整改措施未落实不放过; C、生产效益未提高不放过; D、当事人未受到教育不放过。 4. 我国安全生产方针是( )。 A、安全第一; B、预防为主; C、综合治理; D、加强管理。 5. 三级安全教育培训是指 ( ) 。 A、厂、矿级; B、车间(工段、区、队)级; C、班组级; D、总公司级。 三、判断题(每题 2 分,总分 30 分) 1. 地下矿山企业井口位置必须高处地面 1 米以上。( ) 2. 地下矿山按照国家规定必须建立紧急避险仓。( ) 3. 地下矿山企业必须限期淘汰井下非阻燃电缆、非阻燃风筒、主要井 巷木支护等。( ) 4. 所有井下作业人员,均应熟悉安全出口。实习人员和参观人员必须 在矿山管理人员的带领下方准入井。 ( ) 5. 每个生产水平(中段)至少应有一个便于行人的安全出口,应同通 往地面的安全出口相通。 ( ) 6. 对于危险性较大的重点岗位,生产经营单位应当制定重点工作岗位 的现场处置方案。( ) 7. 三级安全教育培训是指厂、矿 级、车间(工段、区、队)级和班组 级安全教育培训形式。( ) 8. 生产经营单位应当为从业人员建立职业健康监护档案,并妥善保存。 ( ) 9. 地下矿山企业可以使用非阻燃电缆、非阻燃风筒。( ) 10. 地下矿山企业井下可以使用电炉、灯泡等进行防潮、烘烤、做饭和 取暖。( ) 11. 用人单位对不适宜继续从事原工作的职业病病人,应当调离原岗 位,并妥善安置。( ) 12. 职业病病人除依法享有工伤保险外,依照有关民事法律,尚有获得 赔偿权利的,有权向用人单位提出赔偿要求。( ) 13. 用人单位对从事接触职业危害作业的劳动者,应当给予适当岗位 津贴。( ) 14. 地下矿山井下排水设备必须保证一备、一用。( ) 15. 地下矿山钢丝绳、排水泵、空压机等危险性较大设备设施必须进行 检测检验。( )

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00