排查日期： 编 号 名称 排查项目 危险源或潜在事件(标准) 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 工程 技术 设置应急照明灯 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 安全 管理 加强检查，定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 工程 技术 配备二氧化碳灭火器 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 安全 管理 加强检查，定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 应急 处置 发生火灾事故立即启动应急预案 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求；建筑物的安全疏散门向外开 启；甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设1个），安全通道、疏散门通 畅 工程 技术 按照消防要求采用外开防火门 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求；建筑物的安全疏散门向外开 启；甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设2个），安全通道、疏散门通 畅 安全 管理 每季度进行一次消防检查 堆放情况 仓库、场地堆放货物留有规定的 安全通道和间距，存放的货物无 倾斜、倒塌等危险堆垛。 安全 管理 按要求进行对方，留足安全通道，加强监督 检查 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源，周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段；整个仓库、堆场安装避 雷装置，检验合格有效。 安全 管理 每季度检查维护一次消防设施 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源，周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段；整个仓库、堆场安装避 雷装置，检验合格有效。 应急 处置 一旦着火，就近采用消防设施进行灭火 应急物资 防洪防汛、防高温、防中毒、防 火灾等应急物资充足，抢险队伍 定期演练，配备沙袋、铁锨、排 水泵、灭火器、水带、空气呼吸 器、备用气瓶、防毒面罩、防毒 口罩、风机、风扇、茶叶、风油 精以及医疗救护箱等。 工程 技术 采购合格的物资 应急物资 防洪防汛、防高温、防中毒、防 火灾等应急物资充足，抢险队伍 定期演练，配备沙袋、铁锨、排 水泵、灭火器、水带、空气呼吸 器、备用气瓶、防毒面罩、防毒 口罩、风机、风扇、茶叶、风油 精以及医疗救护箱等。 安全 管理 每季度检查一次应急物资储备情况，设置专 人进行管理，及时的进行维护更换 消防图纸 有消防水源图、标明消防栓的具 体位置 安全 管理 设置档案柜专门进行存储 消防水源 消火栓出水测试水压符合相关标 准要求，消防水池水量符合要求 安全 管理 每季度检查一次消防水情况，制定消防管理 制度和应急预案 消防水源 消火栓出水测试水压符合相关标 准要求，消防水池水量符合要求 教育 培训 培训消防管理制度和应急预案 消防水压 喷淋系统末端放水测试水压正 常，能直接启动喷淋泵，水流指 示器信号回馈正常，有防腐保温 等措施 工程 技术 更换规格符合要求的备品备件 排查 情况 （是 存在问题 2 3 4 变配 电室 厂房 建筑 仓库 堆场 消防 设施 消防专项隐患排查表 排查人员： 风险点 排查内容 管控措施 1 消防水压 喷淋系统末端放水测试水压正 常，能直接启动喷淋泵，水流指 示器信号回馈正常，有防腐保温 等措施 安全 管理 每季度检查一次，测试一次 消防水泵 消火栓泵、喷淋泵主、备泵手动 启动正常 安全 管理 每季度检查一次，测试一次 火灾报警 火灾手动自动报警器、警报器正 常 安全 管理 每季度检查一次，测试一次 消防电源 主、备电源切换正常 安全 管理 每季度检查一次，测试一次 防火卷帘 防火卷帘等能正常联动，应急照 明、应急疏散标志正常好用 安全 管理 每季度检查一次，测试一次 消防器材 按规定配置消防器材，消防器材 设置位置应在明显、便于取用的 地点，放置位置合理，不能埋压 、遮挡灭火器材 安全 管理 每季度检查一次，测试一次 日常管理 专人维护管理，保证消防设施、 器材的正常、有效使用，外观完 好、附件齐全、压力正常在有效 期内，定期组织消防演练 安全 管理 每季度检查一次，测试一次 按应急预案的要求配备应急物资 及装备（根据有限空间作业的特 点配备相关的呼吸器、防毒面罩 、通讯设备、安全绳索等应急装 备 和 器 材 ） ， 建 立 使 用 状 况 档 案，定期检测和维护，使其处于 良好状态 安全 管理 / 建立应急值守制度，设定应急值 守人员，保障报警电话24小时畅 通 安全 管理 / 消防栓、灭火器失效或未按规定 配置。 工程 技术 配置符合要求的消防器材 消防栓、灭火器失效或未按规定 配置。 安全 管理 加强管理，按规定配置消防栓、灭火器并定 期检查。 消防栓、灭火器失效或未按规定 配置。 应急 处置 发现火灾第一时间进行报警，采用就近灭火 器进行扑救 违规使用明火 安全 管理 加强现场监督检查和考核 现场动火作业未办理作业票证未 采取相关措施 安全 管理 按规定进行作业审批，落实安全措施 现场存在电气起火隐患 工程 技术 使用符合要求的电气设备 现场存在电气起火隐患 安全 管理 加强现场监督检查 疏散通道不畅通 工程 技术 设置疏散路线图 疏散通道不畅通 安全 管理 加强现场监督检查 应急照明缺失或不正常使用 工程 技术 设置符合要求的应急照明灯 应急照明缺失或不正常使用 安全 管理 加强现场监督检查 场内废纸堆积过高。 安全 管理 严格按要求堆积废纸，严禁过高堆放。 场内废纸堆积过高。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 场内高处平台未按规定设置防护 栏。 工程 技术 高处平台按规定设置防护栏。 防火 巡查 应急救援管理 每班不间断无死角 巡查车间废纸场的 安全情况并做好巡 查记录。 4 5 6 消防 设施 管理
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24.5 KB 时间：2025-10-03 价格：¥2.00
序号 存在区域 活动/人/场所/设备 /设施/材料/变更 危险源（根源/状态/ 行为或其组合） 可能的危 害事件 现有控制措施 备注 1 日常办公区 使用、维修电脑 电脑辐射 身体健康 配置个体防护装备 2 日常办公区 使用打印机 产生臭氧、废墨排放、 辐射 身体健康、致癌 办公区摆放绿植， 不使用相关设备时 远离 3 日常办公区 搬运文件材料及物品 重物 砸伤 使用小推车搬运 4 日常办公区 使用办公电器、插座 电器短路 触电 加强日常安全检 查，不使用时及时 断电 5 日常办公区 洗手间 倒开水、卫生间洗手 开水、过热的水 烫伤 加强安全意识 6 日常办公区 装订文件 使用订书器不当 订到手 加强安全意识 7 日常办公区 使用签字笔 签字笔漏油 有毒物质接触皮 肤 加强安全意识 8 日常办公区 使用剪刀、裁纸刀、 起钉器 刀刃 划到手 加强安全意识 9 日常办公区 使用复印纸 较锋利的新纸边缘 划伤手 加强安全意识 10 日常办公区 饮水机使用 微生物繁殖 身体健康 定期清洗 11 日常办公区 长期从事文案工作 经常保持坐姿 行成颈椎病等职 业病 定时起身运动 12 户外 外出采购、公出 撞车、路面未盖严的井 盖、抢劫 交通事故、人身 事故、财产损失 加强交通安全意识 13 库房 物资验收、检查、堆 放 倒塌、坠物 人身健康、物品 损坏 加强安全意识 14 库房 废物回收 遗弃、处理不当 污染环境、人身 健康 定期清理 15 库房 物资搬运 搬运脱手 砸伤 使用小推车搬运 16 办公室 凭证装订 使用不当 扎伤 加强安全意识 17 库房 物资失火、浸水 电器着火、管道漏水 财产损失 加强日常安全检查 18 餐厅 用餐 变质的食物 食物中毒 食用新鲜食物 19 餐厅 用餐 湿滑的地面 摔倒扭伤 加强安全意识 20 电梯 乘坐电梯 电梯故障 坠落 学习应急预案 21 车场 穿越车场 行驶的汽车 撞伤 加强安全意识 22 档案室 档案室密集柜整理 操作不当档案易倒塌 砸伤 正确安全摆放档案 23 办公室 日常办公 久坐办公 三高症状 定时起身运动 24 库房 危险化学品存储 化学品泄漏、火灾有毒 人身损失 不存放 25 大厦内 日常检查 施工现场或机房的暗角 或突出地面的地方 磕碰 加强安全意识 26 办公区 激光打印机更换碳粉 时 碳粉散到空气中 危害健康 警告标识 危险源排查表 部门：综合管理部 岗位：综管部各岗 填表时间：2018年4月 第 1 页，共 18 页 序号 存在区域 活动/人/场所/设备 /设施/材料/变更 危险源（根源/状态/ 行为或其组合） 可能的危 害事件 现有控制措施 备注 27 办公区 投影仪投影时 射出强光 视力损坏 警告标识 28 办公区 市电电源工作时 内有高压 触电 警告标识 29 办公区 激光打印机打印时 产生多种有毒有害气体/ 颗粒 危害健康 通风换气 30 办公区 激光打印机打印时 内部高温（150摄氏度左 右） 烫伤 警告标识 批准： 审核： 编制： 第 2 页，共 18 页
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：157 KB 时间：2025-10-08 价格：¥2.00
重大事故隐患治理方案表 编号： 隐患部位 隐患情况 治理目标 采取的方法和 措施 经费、物质落 实情况 负责治理的部 门和人员 治理时限和要 求 安全措施 应急预案 另附 编制： 审核： 批准： 备注:尽量回避不涉及重大事故隐患（不填此表），每月检查发现的隐患原则上都定为 一般事故隐患，若公司的确存在重大事故隐患，应组织公司安全、生产、设备、技术等 相关部门召开专题会讨论治理方案，将最终结论填入此表，并按要求上报地方安监局。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
重大隐患治理验证效果评估记录 编号： 记录人： 日期： 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 验证负责人
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
青岛庆明加油站 2017 年度安全生产与职业卫生 责任制考核记录表 编写人：周美狮 审核人：许英杰 批准人：周安江 第 0 页 共 5 页 序号 名称 责任制的具体条款 执行情况 考核结果 1 站长 安全 生产 与职 业卫 生责 任制 （1）站长是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产工作全面负责，要牢固树立安全第一的思想，在计 划、布置、检查、总结、评比中纳入安全工作； （2）建立、健全本单位安全生产与职业卫生责任制； （3）组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实； （4）确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人； （5）依法设置安全生产管理机构并配备管理人员，落实本单位技术管理机构的安全职能并配备安全技术人； （6）定期研究安全生产工作，向职工代表大会、职工大会或者股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人 员、股东对安全生产工作的监督； （7）保证安全生产投入的有效实施，依法履行建设项目安全设施和职业病防护设施与主体工程同时设计、同时 施工、同时投入生产和使用的规定； （8）督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； （9）组织开展安全生产教育培训工作； （10）依法开展安全生产标准化建设、安全文化建设和班组安全建设工作； （11）组织实施职业病防治工作，保障从业人员的职业健康； （12）组织制定并实施事故应急救援预案； （13）及时、如实报告事故，组织事故抢救； （14）法律、法规、规章规定的其他职责； （15）负责组织加油站关于风险分级管控和隐患排查治理相关工作。 站 长 能 较 好 执 行 此 条款 优
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 化工企业生产安全事故隐患排查治理体系 细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of chemical industry hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 健全机构.........................................................................4 4.2 完善制度.........................................................................4 4.3 组织培训.........................................................................4 4.4 全员参与.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................5 6 工作程序与内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.1.1 隐患排查项目清单.............................................................5 6.1.2 生产现场类隐患排查清单.......................................................5 6.1.3 基础管理类隐患排查清单.......................................................6 6.2 隐患排查.........................................................................6 6.2.1 排查方式.....................................................................6 6.2.2 排查要求.....................................................................6 6.2.3 组织实施.....................................................................6 6.3 隐患治理.........................................................................7 6.3.1 治理要求.....................................................................7 6.3.2 治理流程.....................................................................7 6.3.3 一般隐患治理.................................................................7 6.3.4 重大隐患治理.................................................................7 6.3.5 验收.........................................................................7 7 成果与应用...........................................................................7 7.1 文件管理.........................................................................7 7.2 效果.............................................................................8 8 持续改进.............................................................................8 附 录 A （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理清单....................................9 附 录 B （资料性附录） 基础管理类隐患排查清单.......................................10 附 录 C （资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账...................................11 附 录 D （资料性附录） 基础管理类隐患排查台账.......................................12
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：85.2 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
规范性引用文件 《铜冶炼安全生产规范》（GB/T 29520） 《铜及铜合金熔铸安全生产规范》（GB 30080） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007） 《建筑设计防火规范》（GB 50016） 《有色金属工程防火设计规范》（GB 50630） 《有色金属工业厂房结构设计规范》(GB 51055) 《压缩空气站设计规范》（GB 50029） 《建筑采光设计标准》（GB 50033） 《建筑照明设计标准》（GB 50034） 《10kV 及以下变电所设计规范》（G B50053） 《低压配电设计规范》（GB 50054） 《建筑物防雷设计规范》（GB 50057） 《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058） 《35-110kV 变电所设计规范》（GB 50059） 《工业企业总平面设计规范》（GB 50187） 《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ 158） 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB 7231） 《固定式钢梯和平台安全要求 第 1 部分：钢直梯》（GB 4053.1） 《固定式钢梯和平台安全要求 第 2 部分：钢斜梯》（GB 4053.2） 《固定式钢梯和平台安全要求 第 3 部分:工业防护栏杆及钢平台》（GB 4053.3） 《城镇燃气设计规范》（GB 50028） 《带式输送机安全规范》（G B14784） 《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（AQ 3026） 《压力容器使用管理规定》（TSG R5002） 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSG D0001） 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》（TSG D0002） 《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001） 《起重机械安全规程》（GB 6067） 《深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程》（GB 16912）
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：14.1 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 风险点 排查内容与排查标准 严格控制原棉垒剁时牢固 进入原棉垛区注意观察辨识棉垛 逗留。 类型 设备与 作业混 合类 风险 点等 级 四 四 五 四 责任单 位 棉检室 棉检室 棉检室 棉检室 1 2 3 定期教育棉检人员远离棉垛区域 全。 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生物体打击事故后，应马上组 的受伤情况、部位、伤害性质； 安静、保暖、平卧、少动，无论 开包作业时佩戴防护 严格执行开包作业操作规程 定期开展开包作业操作安全培训 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生物体打击事故后，应马上组 的受伤情况、部位、伤害性质； 安静、保暖、平卧、少动，无论 1、确保各运转部位安全护罩完好 锁装置完好、可靠、有效。2、在 严格执行设备安全操作规程，杜 停稳状态下，打开防 对棉检工作人员定期进行安全教 期进行操作安全培训，提 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 员工发生机械伤害事故后，应立 扩大；如果员工手指被夹在设备 对设备进行拆解，营救受伤人员； 确保运输车辆喇叭、刹车等安全 合理位置 严格控制运输车辆要减速慢行， 。 定期开展安全教 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生内部车辆伤害时，要建立警 对有被货物压、困人员的，应立 救；人员受伤时，要迅速进行必 确保推包车辆 严格执行《开包作业防护 名 称 棉 检 工 序 四 前纺车 间 4 5 进入原棉 垛取样 开包取样 操作原棉 杂质分析 机 指挥调度 配棉排包 推包 危险源或潜在 事件/标准 棉垛坍塌 开包作业时防 护不到位 原棉杂质分析 机正常运行过 程中或未停稳 状态下，打开 防护罩清理或 操作运转部位 挂花、缠花 配棉排包时， 不注意避让运 包车辆 推包、掀包时 用力不当,棉包 倒地 作业步骤（检 查项目） 管控措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 定期开展安全教育培训，提 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生物体打击事故后，应马上组 的受伤情况、部位、伤害性质； 安静、保暖、平卧、少动，无论 确保推包车辆 严格要求推包过程中减速慢 定期开展安全教育培训，提 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生内部车辆伤害时，要建立警 对有被货物压、困人员的，应立 开包作业时劳保用 严格执行开包作业操作规程，开 我防护 定期开展开包作业操作安全培训 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 对伤者先进行消炎止血、清理创 一时间拨打120送 设备各部位安全护罩完好有效， 完好、可靠、 严格执行交接班检查制度，开车 环境检查 定期进行安全教育培训，提 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 员工发生机械伤害事故后，应立 扩大；如果员工手指被夹在设备 对设备进行拆解，营救受伤人员； 安装火星探除气等防 严格执行《轴头缠花管理制度》 清理轴头 定期对清花车工进行专项安全教 强操作安全 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 发现着火后，立即关闭设备单机 近灭火气及消防栓进行灭火。烟 通过电话向公司监控室报警（内线 灾进一步扩大时应及时拨打119报 呼叫、手势”等方式正确引导所 确保各运转部位安全护罩完好有 装置完好、可靠 严格落实安全操作规程，开车 定期进行安全教育培训 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 四 四 四 四 四 四 前纺车 间 前纺车 间 前纺车 间 前纺车 间 前纺车 间 前纺车 间 5 6 7 8 9 10 推包 开包 开车前检 查 清理轴头 缠花 开车 推包、掀包时 用力不当,棉包 倒地 推包行走过 快，未能及时 避让行人和车 辆 棉包铁丝、扎 带捆绑不牢绷 开，清花车工 开包作业时防 护不到位 开车前未进行 设备防护、安 全联锁检查及 周边环境检查 交接班、抓棉 机换区时，不 按时清洁轴头 缠花 开车时未发出 开车信号或指 令，未观察周 边人员动态
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：68.2 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 吊装中间 包盖 吊装中间包 盖不当碰撞 、坠落。 1、检查确认中间包盖完好，钢 丝绳、专用吊具无缺陷。 2、吊物须固定牢靠，上方不准 有浮放物。 3、指挥起重机站位要正确，指 挥起重机作业先点动上升，防止 碰撞。 4、吊物下方及运行区域严禁有 人。 安装塞棒 机构 安装塞棒机 构不当碰撞 、坠落。 1、塞棒机构吊装前要确认机构 完好、无缺陷，使用的钢丝绳无 缺陷。 2、吊物下方及运行区域严禁有 人。 3、塞棒机构挂到中间包上须紧 固螺栓后再摘吊具，防止塞棒机 构坠落砸伤、挤伤。 吊运中间 包 吊运过程中 间包坠落 1、检查专用吊具、中间包耳轴 等无缺陷，定期组织探伤。 2、指挥起重机站位要正确，指 挥起重机作业先点动上升，防止 碰撞并注意周围人员安全。 3、吊物须固定牢靠，上方不准 有浮放物。吊物下方及运行区域 严禁有人。 装配塞棒 塞棒坠落， 装配人员从 中间包坠落 。 1、检查确认钢丝绳、塞棒专用 吊具无缺陷，塞棒专用安装扳手 无缺陷。 2、指挥起重机站位要正确，指 挥起重机作业先点动上升，防止 碰撞并注意周围人员安全。 3、吊物须固定牢靠，吊物下方 及运行区域严禁有人。 4、装配人员使用专用扳手安装 塞棒时注意站位。 安装中间 包油缸 油缸坠落砸 伤，误操作 挤伤。 1、确认油缸控制系统正常，按 键与动作方向一致，液压系统无 泄漏。 2、油缸安装后立即加入安全销 。 3、油缸拆装时站位得当，防止 油缸滑落伤人。 4、油缸动作时不得向油缸行程 区域伸手。 冷却系统 检查 检查不到 位，系统不 正常。 设置事故冷却水及连 锁系统 1、开机前检查水系统参数是否 正常、报警装置是否良好，检查 冷却水启停、管路、控制、连锁 系统正常。 2、开浇前检查结晶器是否存在 渗水现象，发现渗水及时联系更 换。 风险点 排查内容与排查标准 现场管理类隐患排查治理清单（作业活动 排查周期表示：每班A 每周B 每 序号 责任单位 作业步骤 危险源 管控措 名称 风险 点等 级 连铸 机开 浇准 备 四 1 炼钢厂连 铸车间 中间包烘 烤 烘烤器管线 泄露，中间 包烘烤安全 规程执行不 到位。 1、设置煤气低压快速 切断系统和熄火检测 系统。 2、在煤气烘烤器区域 设置固定式煤气报警 仪。 1、煤气烘烤器点火前确认煤气 压力处于正常范围、管线、阀门 等无泄漏现象、煤气低压快速切 断系统处于良好状态。 2 、 点 火 时 应 先 点 火 ， 再 开 煤 气，防止发生爆炸或中毒。 3 、 烘 烤 完 毕 停 火 时 应 先 关 煤 气，后关空气。 4、非操作人员不得在操作平台 上行走、逗留，严禁在烘烤区取 暖、休息，及时制止进入现场闲 杂人员。 5、烘烤器区域要设置“小心煤 气中毒”、“不准停留”的等安 装引锭 确认不到 位，引锭下 滑伤人。 设置引锭跟踪系统。 1、确认扇形段抬起压下、引锭 跟踪等设备运行正常。 2、加强平台、切割岗位操作人 员的沟通联系，送引锭前确认扇 形段内及切割辊道上下无人。 封堵引锭 堵引锭不规 范，结晶器 、引锭潮 湿，开浇后 结晶器放炮 。 1、检查结晶器， 特别是倒锥度 符合设计规范。 2、检查确认引锭装置干燥无潮 湿。 3、用石棉绳将引锭头与结晶器 四周的缝隙填满、填实、填平， 尤其是四个角部。 4、在引锭头的沟槽内添加清洁 废钢屑、铝粒和适量微型冷却 钢，以使引锭头处钢液充分冷 却；冷却钢不易过多；防止连铸 机起步时引锭头与铸坯拉脱。 5、引锭密封完毕后及时进行遮 盖，避免异物进入。 6、结晶器铜板间角缝在安全范 围内，无渗水现象，使用硅胶等 密封结晶器铜板角缝，避免结晶 器板间缝隙过大造成开浇挂钢。 钢水到站 测温 未按要求操 作，钢水溅 出。 设置防护栏杆，使用 铁板防护遮挡。 1、测温管、取样器干燥无潮湿 。 2、测温、取样过程中人员站位 得当，面部不正向面对测温方向 。 检查钢水 包 检查不到 位，造成窜 包。 大包回转台设置事故 驱动装置。大包回转 台旁边设置事故溜槽 、下设事故钢包或事 故坑。 1、钢液面距钢包上沿有安全净 空距离。 2、发现钢水包壁发红严禁座上 大包回转台。 指挥坐钢 水包 坐包配合不 当，钢水包 倾斜溅出钢 水。 设置大包回转台、支 撑臂锁定系统。 1、座包前确认大包回转台支撑 臂、旋转系统工作正常。 2、座包时，相关人员要做好联 系确认，避免误操作。 3、钢水包座到位前严禁起升支 撑臂。 浇准 备 四 1 铸车间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：51.6 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
隐 患 治 理 通 知 单 编号： 备注：将检查出来的问题选择重要的内容填到此表中 隐患部门 隐患整改负责人 排查发现时间和地点： 隐患情况的详细描述： 隐患发生原因： 隐患整改的方法和要求： 隐患整改时限： 过程监督： 监督人签字： 日期： 隐 患 治 理 通 知 单（样表） 编号：20__-01 （备注：红色字体务必手写） 隐患部门 总装车间 隐患整改负责人 手写签名 排查发现时间和地点： 20__.1.26 总装车间 隐患情况的详细描述： 输送带电机联轴器缺乏防护罩 隐患发生原因： 设备安装时未按要求配置防护罩 隐患整改的方法和要求： 增设保护罩 隐患整改时限： 两天时间 过程监督： 已按要求进行了整改，达到效果(手写) 监督人签字： 安全员手写签名 日期： 20__.1.29
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
排查级别 工厂级 1次/年 制定文件化的总体和年度安全生产与职业 卫生目标，并纳入企业总体生产经营目标 √ 目标的制定、分解、实施、检查、考核等 环节要求，并按照所属基层单位和部门在 生产经营活动中所承担的职能，将目标分 解为指标，确保落实 √ 定期对安全生产与职业卫生目标、指标实 施情况进行评估和考核，并结合实际及时 进行调整 √ 成立安全生产委员会，并应按照有关规定 设置安全生产和职业卫生管理机构 √ 企业主要负责人全面负责安全生产和职业 卫生工作，并履行相应责任和义务 分管负责人应对各自职责范围内的安全生 产和职业卫生工作负责 各级管理人员应按照安全生产和职业卫生 责任制的相关要求，履行其安全生产和职 业卫生职责 √ 3 安全生产 投入 按照有关规定提取和使用安全生产费 用 √ 4 安全文化 建设 开展安全文化建设，确立本企业的安 全生产和职业病危害防治理念及行为 准则，并教育、引导全体人员贯彻执 行 √ 建立、健全安全生产责任制度，实行全员 安全生产责任制。 √ 安全标准化要求的27项安全生产规章制度 完善。 √ 每个生产操作岗位均建立安全操作规程 √ 6 安全生产 记录文件 安全生产记录文件：培训记录、安全生产 会议记录、法定检测记录、安全检查与隐 患整改记录、安全设备、安全设备设施和 装置维护和校验记录、应急预案及演练记 录、职工健康档案、交接班记录等。 √ 建立安全生产培训管理制度 √ 制定年度安全培训计划。 √ 特种作业人员必须经培训持证上岗。建立 特种作业人员档案 √ 新员工三级安全教育不少于不得少于24小 时，考试合格后，方可上岗作业 √ 采用新工艺、新技术、新设备、新材料 时，应对有关人员进行专门培训。 √ 序号 2 排查内容与排查标准 7 排查项目 安全管理 机构及人 员 安全管理 程序文件 基础管理类隐患排查清单 安全教育 培训 5 目标 1 作业人员的安全教育培训情况和考核结 果，应记录存档。 √ 根据有关法律、法规和技术标准，结合本 单位的危险源状况、危险性分析情况和可 能发生的事故特点，制定相应的应急预案 √ 组织专家对本单位编制的应急预案进行评 审，评审应当形成书面纪要并附有专家名 单。 √ 根据本单位的事故预防重点，每年至少组 织一次综合应急预案演练或者专项应急预 案演练，每半年至少组织一次现场处置方 案演练。 √ 9 外包 发包单位应当与外包单位应签订安全生产 管理协议，明确各自的安全生产管理职责 √ 11 劳动防护 用品 制定劳动防护用品配备标准，并按照标准 为从业人员配备劳防用品 √ 特种设备台账 特种设备日常维护检查记录 特种设备年度检验 作业环境年度检验 作业环境超标点整改计划 职业健康年度监护 离岗离职体检情况 风险管控落实情况 隐患排查治理落实情况 14 风险管控 和隐患排 查治理 7 8 应急救援 12 特种设备 管理 13 职业健康 管理 安全教育 培训
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：39.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
综合性检 查 专项检查 安全责任 制度、各 项管理制 度的建立 特总 设备 检查 电气 设施 检查 防雷防静 电安全检 查 设备 检查 安全 检查 每周/ 部门 （车 间） 级 每天 检查/ 班组 级 每周/ 部门 （车 间） 级 每天 检查/ 班组 级 每周/ 部门 （车 间） 级 每天 检查/ 班组 级 每季度/公 司级 每半 年/部 门 （车 间） 级 每半 年/部 门 （车 间） 级 每年/公司 级 节假 日/部 门 （车 间） 级 节假 日/部 门 （车 间） 级 1 吸风 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查、并进行 保养 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 2 急停 按钮 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查、并进行 保养 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 3 电路 板 清洁、通 风 4 低 风 险 火灾 1、每周对设备 完好情况进行 检查、并进行 保养 1、制定火灾应 急处置方案， 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品，以便临时 救治" 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 4 高温 警示 标识 配备高温 警示标识 4 低 风 险 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ 5 电机 电机接地 4 低 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查；并对设 备进行保养；2 、加强管理， 规范操作规 程； 1、制定火灾应 急处置方案， 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品，以便临时 救治" 车间、部门级 车间级 车间主任 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6 传动 轴、 辊子 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；并对设 备进行保养；2 、加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ 7 气杯 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；并对设 备进行保养；2 、加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 8 带刀 电机 接地、清 洁 3 一 般 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、定期 对设备进行保 养；3、加强管 理，规范操作 规程； 1、制定火灾应 急处置方案， 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品，以便临时 救治" 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 设备设施风险分级管控与隐患排查项目清单 单位：服装 排查类型 日常检查 专业性检查 节假日检查 管控层级 责任单位 责任人 备注 设备检查 电气检查 安全检查 编号 名称 标准 评价 级别 风 险 分 级 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术措施 1 2 4 类型 裁床 粘合 机 带刀 序号 名称 管控措施 风险点 检查项目 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 9 吸风 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；并对设 备进行保养；2 、加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 10 安全 防护 手套 配备三指 手套 3 一 般 风 险 机械 伤害 配备绝缘手套 1、定期组织专 业知识培训， 提高安全操作 技能；2、加强 管理，规范操 作规程； 安全佩戴劳保 手套 1.应急药品药 箱，2、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ 11 螺栓 紧固 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、定期 对设备进行保 养；3、加强管 理，规范操作 规程； 1.应急药品药 箱，2、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 12 电机 电机接地 、清洁 3 一 般 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、定期 对设备进行保 养；3、加强管 理，规范操作 规程； 1、制定火灾应 急处置方案， 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品，以便临时 救治" 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 13 电源 线 绝缘 3 一 般 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、定期 对设备进行保 养；3、加强管 理，规范操作 规程； 1、制定火灾应 急处置方案， 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品，以便临时 救治" 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 14 油位 规范加油 4 低 风 险 机械 伤害 1、加强管理， 规范操作规 程；2、制定机 台保养计划落 实责任人3、制 定保养计划及 时加油 1.应急药品药 箱，3、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 15 皮带 防护 罩 正确安置 防护罩 4 低 风 险 机械 伤害 1、加强管理， 规范操作规 程；3、制定保 养计划及时加 油 1.应急药品药 箱，3、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ 16 机台 卫生 清洁 4 低 风 险 机械 伤害 1、加强管理， 规范操作规 程；3、制定保 养计划及时加 油 1.应急药品药 箱，3、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 17 螺栓 紧固 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、定期 对设备进行保 养；3、加强管 理，规范操作 规程； 1.应急药品药 箱，2、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 18 电机 轴承 轴承无异 响，正常 运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、制定 设备保养计划 及责任人 1.应急药品药 箱，2、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 4 5 带刀 平缝 机
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：167 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
序 号 岗位 接触危 害因素 种类 区域 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 风险分级 责任人 1 供料车 间装载 机工 矽尘、 噪声 原料堆 场 消除二次扬尘，选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 职业卫生培训 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 一般风险 班组长 2 供料车 间辅取 工 矽尘、 噪声 辅材棚 全面机械通风、消除二次扬尘， 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业卫生管 理制度与操作规 程； 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 一般风险 班组长 3 供料车 间辅材 破碎工 矽尘、 噪声 辅材破 碎 安装收尘器、消除二次扬尘，选 用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 一般风险 班组长 4 供料车 间石破 工 石灰石 粉尘、 噪声 石灰石 破碎 安装收尘器、消除二次扬尘，选 用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业卫生管 理制度与操作规 程； 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 低风险 岗位工 5 供料车 间石堆 工 石灰石 粉尘、 噪声 石灰石 堆料棚 全面机械通风、消除二次扬尘， 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 低风险 岗位工 6 供料车 间石取 工 石灰石 粉尘、 噪声 石灰石 全面机械通风、消除二次扬尘， 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业卫生管 理制度与操作规 程； 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 低风险 岗位工 7 供料车 间煤棚 工 煤尘、 噪声 高压变 频器及 高压柜 等 全面机械通风、消除二次扬尘， 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 低风险 岗位工 8 供料车 间调料 工 矽尘、 噪声 调配库 安装收尘器、消除二次扬尘，选 用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 一般风险 班组长 9 供料车 间放散 工 水泥粉 尘、噪 声 熟料库 安装收尘器、消除二次扬尘，选 用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 一般风险 班组长 供料车间职业病危害风险分级管控清单
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25.5 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
工商营业执照、采矿许可证、安全生产许 可证，并在有效期内。自主爆破的矿山应 具备爆破作业单位许可证，并在有效期 内，其他矿山应与有资质的单位签订爆破 协议。 √ 营业执照变更的是否按规定变更安全生产 许可证。 √ 生产经营单位主要负责人安全合格证书在 有效期内。 √ 安全管理人员安全合格证有效期内。 √ 配备的专职安全管理人员不少于2人，每 班必须确保有专（兼）职安全员在岗。 √ 矿山要应当建立、健全安全生产责任制 度，实行全员安全生产责任制。 √ 安全生产规章制度至少应包括安全例会制 度、安全检查与隐患排查制度、职业病危 害防治 制度、安全教育培训制度、事故和 事件管理制度、重大危险源监控制度、设 备设施安全管理制度、危险 物品管理制度 、许可作业审批制度、特殊工种管理制度 、应急管理制度、安全生产档案管理制度 和安全 生产奖惩制度。 √ 矿山要建立健全各类安全技术规程、操作 规程。 √ 4 建立健全安全生产培训管理制度。 √ 矿山企业应制定年度安全培训计划。 √ 基础管理类隐患排查清单 √ 每季度一次 /边坡 矿山应保存完整以下安全生产记录文件： 培训记录、安全生产会议记录、法定检测 记录、安全检查与隐患整改记录、安全设 备、安全设备设施和装置维护和校验记录 、应急预案及演练记录、职工健康档案、 交接班记录等。 每季度一次/ 企业级 √ 排查项目 证照情况 安全管理 机构及人 员 安全管理 程序文件 安全生产 记录文件 3 综合性检查 专业性检 序号 1 2 排查内容与排查标准 矿山应设立专门安全管理机构。 每月一次/ 部门级 特种作业人员必须经培训持证上岗。建立 特种作业人员档案。 √ 新进矿山的作业职工，接受安全教育、培 训的时间不得少于72小时，考试合格后， 方可上岗作业。 √ 所有生产作业人员，每年接受在职安全教 育、培训的时间不少于20小时。 √ 采用新工艺、新技术、新设备、新材料 时，应对有关人员进行专门培训。 √ 调换工种的人员，应进行新岗位安全操作 的培训。 √ 作业人员的安全教育培训情况和考核结 果，应记录存档。 √ 矿山企业应当根据有关法律、法规和技术 标准，结合本单位的危险源状况、危险性 分析情况和可能发生的事故特点，制定相 应的应急预案。 √ 矿山企业应当组织专家对本单位编制的应 急预案进行评审，评审应当形成书面纪要 并附有专家名单。矿山企业应与专业救护 队签订协议，并将应急预案在安监部门备 案。 √ 矿山企业应当制定本单位的应急预案演练 计划。 √ 根据本单位的事故预防重点，每年至少组 织一次综合应急预案演练或者专项应急预 案演练，每半年至少组织一次现场处置方 案演练。 √ 7 安全投入 安全投入符合安全生产要求，依照国家有 关规定足额提取安全生产费用。 √ 8 工伤保险 依法参加工伤保险，交纳安全生产责任险 或风险抵押金。 √ 安全教育 培训 应急救援 5 6
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35.5 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
序 号 名称 工程技术 防护罩完好有效、刹车有效、急停开关有 效，漏电保护器完好有效 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训，做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服，将长发盘起，戴好口罩及耳 塞 应急处置 第一时间关闭机台电源，及时联系班长及 安全员，通知设备维修人员；发生机械伤 工程技术 栓头牢固 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训，做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服，将长发盘起，戴好口罩及耳 塞 应急处置 第一时间关闭机台电源，及时联系班长及 安全员，通知设备维修人员；发生机械伤 工程技术 梯子牢固 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训，做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服，将长发盘起，戴好口罩及耳 塞 应急处置 发生摔伤事故时，班组就救援采取救治措 施，必要时拨打120 工程技术 防护罩完好有效、刹车有效、急停开关有 效，漏电保护器完好有效 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训，做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服，将长发盘起，戴好工作帽， 戴好口罩及耳塞 应急处置 第一时间关闭机台电源，及时联系班长及 安全员，通知设备维修人员；发生机械伤 工程技术 冷气开关完好 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训，做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服，将长发盘起，戴好工作帽， 戴好口罩及耳塞 风险点 排查内容与排查标准 类型 设备 与作 业活 动混 合类 风 险 点 等 级 四 级 1 2 3 设备 名 称 整 经 工 序 经 编 工 序 责任 单位 制毯 经编 1 2 防护装置 、电箱 栓头 接纱梯 防护装置 、电箱、 动力柜 冷气管 作业步骤（检 查项目） 管控措施 危险源或 潜在事件 /标准 防护装置 完好、线 路无老化 裸露 松动 按规定攀 爬梯子 防护装置 完好、线 路无老化 裸露 按规定使 用冷气 应急处置 出现冷气伤害时，班组急救员采取相应急 救措施，必要时拨打120 工程技术 梯子牢固 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训，做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服，将长发盘起，戴好工作帽， 戴好口罩及耳塞 应急处置 发生摔伤事故时，班组就救援采取救治措 施，必要时拨打120 工程技术 消防设施完好有效 管理措施 班组每日检查，车间每周检查一次 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训，做好 班前、班中、班后的检查工作，需要动火 个体防护 穿好工作服，将长发盘起，戴好工作帽， 戴好口罩及耳塞 应急处置 当墙体着火时，第一人必须就近取用灭火 器进行灭火，并大声呼喊墙体着火了，附 工程技术 防护装置完好有效，限位器完好，急停开 关完好 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训，做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服，将长发盘起，戴好工作帽， 戴好口罩及耳塞 应急处置 出现机械伤害时，通知保全工拆相应的设 备，班组急救员采取相应急救措施，必要 工程技术 防护罩完好有效、急停开关有效，漏电保 护器完好有效 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训，做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服，戴好口罩及耳塞 应急处置 第一时间关闭机台电源，及时联系班长及 安全员，通知设备维修人员；发生机械伤 工程技术 使用合格的针 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训，做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服，戴好口罩及耳塞 应急处置 发生扎伤时，班组急救员进行消毒包扎 工程技术 防护罩完好有效、刹车有效、急停开关有 效 设备 与作 业活 动混 合类 设备 与作 业活 动混 合类 经 编 工 序 电 动 葫 芦 剖 幅 工 序 三 级 四 级 制毯 经编 制毯 经编 2 3 4 5 1 2 3 冷气管 梯子 墙体 防护装置 防护装置 、砂轮、 针布、电 箱 缝布针 磨刀 按规定使 用冷气 按规定攀 爬梯子 不随意动 火 按规定操 作电动葫 芦 防护装置 完好有效 、线路无 老化裸露 按规定使 用缝布针 按要求操 作
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24.8 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛，固定牢 固，螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热； 四级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露； 三级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损； 五级 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常；轴承无异响； 四级 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛，固定牢 固，螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热； 四级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露； 三级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损； 五级 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常；轴承无异响； 五级 6 摆布架 固定牢固，无异响，各 轴承无缺油 四级 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛，固定牢 固，螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热； 五级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露； 四级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损； 四级 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常；轴承无异响； 四级 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛，固定牢 固，螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热； 四级 纵缝 机 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 编号 类型 名称 序号 名称 设备、 设施 设备、 设施 设备、 设施 设备、 设施 纵裁 机 开剪 机 横缝 机 1 2 3 4 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露； 三级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损； 四级 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常；轴承无异响； 四级 6 夹持、落布架 固定牢固，无异响，各 轴承无缺油，行程运行 良好， 四级 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛，固定牢 固，螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热； 五级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露； 三级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损； 四级 5 电机、离合器 无缺油、无发热、运转 正常；轴承无异响； 五级 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛，固定牢 固，螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热； 四级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露； 四级 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损； 四级 5 封刀装置 固定良好，防护到位， 线路无裸露 四级 6 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常；轴承无异响； 四级 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛，固定牢 固，螺丝无松动、缺 四级 2 机台各运转部位 无缠线、无发热； 四级 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露； 四级 4 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常；轴承无异响； 五级 打箱 机 设备、 设施 设备、 设施 设备、 设施 设备、 设施 横缝 机 缝纫 机 装袋 机 6 7 4 5
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：17 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 四级 班组 1、点检设 备触及转动 部 设置护栏 、事故紧 急开关 保持安全 距离 防护服 行走确认 制培训 四级 班组 2、电气开 关、线路、 照明有破损 绝缘良好 认真点检 、及时维 修 绝缘鞋 电气知识 培训 四 级 班组 1、未停电 挂牌 停电挂牌 、带电指 示灯 维修、排 除设备故 障时必须 停电挂牌 后进行 防护服 停电挂牌 要求培训 四 级 班组 2、清理圆 盘堵料或粘 料不停机 料仓装过 滤篦子、 衬板 停电挂牌 后处理 防护服、 手套 停电挂牌 要求培训 四 级 班组 3、开启电 振、空气炮 现场未确认 圆盘周围 安装防溅 料挡皮 开启前确 认现场无 人员 防护服、 安全帽 确认要求 四 级 班组 1、用湿布 擦拭集控操 作平台 设备可靠 接地 严禁用湿 布擦拭集 控操作平 台 穿绝缘鞋 电气知识 培训 三 级 车间 2、作业产 生的粉尘 增加除尘 设施、加 强设备密 封、洒水 降尘 加强除尘 设施维 护，减少 洒漏料； 劳保护品 穿戴齐全 规范 防护服、 防尘帽、 防尘口罩 防护要求 四 级 班组 1、设备的 安全护罩固 定不牢 安全防护 设施可靠 、有效 认真点检 、及时维 修 防护服 行走确认 制培训 四 级 班组 2、上、下 梯架未抓牢 踏实 梯架、扶 手牢固可 靠符合安 上、下梯 架精力集 中抓牢踏 防护服 行走确认 制培训 四 级 班组 2、处理圆筒粘料 、排除设备故障 1、未停电 挂牌 安装自动 清料装 置；停电 挂牌、带 点指示灯 停电挂牌 后处理 防护服、 安全帽 停电安全 要求 四 级 班组 1、湿手操 作电气开关 设备可靠 接地 严禁用湿 手操作电 气开关 绝缘鞋 电气知识 培训 三 级 车间 2、作业时 产生的粉尘 增加除尘 设施、加 强设备密 封、洒水 降尘 加强除尘 设施维 护，减少 洒漏料； 劳保护品 穿戴齐全 规范 防尘帽、 防尘口罩 防护要求 现场管理类隐患排查治理清单（作业活动类） 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 级 责任单 位 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 1、设备点检 危险源 2、维修、排除设 备故障 1、设备点检 3、清理卫生 作业步骤 序号 混料圆 筒作业 2 3、清理卫生 配料作 1 业 四 级 班组 1、不走安 全过桥横跨 皮带 设置护栏 、事故拉 绳开关 横跨皮带 要走安全 过桥或绕 行 防护服 行走确认 制培训 四 级 班组 2、工作时 触及设备的 转动部位 设置护罩 、事故拉 绳开关 保持安全 距离 防护服 安全行走 要求 四 级 班组 3、电机的 接零线压接 不牢 压接牢固 认真点检 、及时维 修 绝缘鞋 电气知识 培训 四 级 班组 1、上下梯 架未抓牢踏 实 梯架、扶 手牢固可 靠符合安 上、下梯 架精力集 中抓牢踏 防护服 安全行走 要求 四 级 班组 2、未停电 挂牌 停电挂牌 、带电指 示灯 维修、排 除设备故 障时必须 停电挂牌 后进行 防护服 停电安全 要求 四 级 班组 3、启动皮 带与上下工 序联系不好 设置护栏 、事故拉 绳开关 开机前必 须确认无 妨碍开机 的人员和 障碍 防护服 皮带运行 安全知识 四 级 班组 1、清理卫 生时从高处 向下抛物 设施护栏 、警示牌 禁止从高 处向下抛 掷物件、 散料 防护服、 安全帽 高处作业 安全知识 三 级 车间 2、作业时 产生的粉尘 增加除尘 设施、加 强设备密 封、洒水 降尘 加强除尘 设施维 护，减少 洒漏料； 劳保护品 穿戴齐全 规范 防护服、 防尘帽、 防尘口罩 防护要求 四 级 班组 1、工作时 触及设备转 动部位 设置护罩 、事故紧 急开关 保持安全 距离 防护服 安全行走 要求 四 级 班组 2、工作时 未随身携带 CO报警检测 仪 配备有煤 气、空气 低压报警 装置、切 断装置； 现场安装 固定式CO 报警检测 仪 进入煤气 区域必须 携带CO报 警检测仪 空气呼吸 器 煤气区域 安全知识 培训 四 级 班组 2、调整料面 1、湿手操 作电气开关 设备可靠 接地 严禁用湿 手操作电 气开关 绝缘鞋 电气知识 培训 四 级 班组 3、维修、排除设 备故障 1、处理松 料器或活页 门故障时不 停机 停电挂牌 、带电指 示灯 维修、排 除设备故 障时必须 停电挂牌 后进行 防护服 停电挂牌 要求培训 三 级 车间 4、清理卫生 1、作业时 产生的粉尘 增加除尘 设施、加 强设备密 封、洒水 降尘 加强除尘 设施维 护，减少 洒漏料； 劳保护品 穿戴齐全 规范 防护服、 防尘帽、 防尘口罩 防护要求 1、设备点检 3 皮带机 作业 2、维修、排除设 备故障 3、清理卫生 4 烧结机 布料作 业 1、设备点检
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：135 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
—1— 有限公司文件 发〔2018〕04 号 关于成立安全生产管理机构的通知 各部门： 为认真贯彻山东山水字〔2018〕04 号文要求，营造公司正 常有序生产经营环境，确保安全生产无事故，结合公司实际情况， 成立安全生产管理机构，并任命专、兼职安全员。 一、公司成立安全生产委员会，成员如下： 主 任： 副主任： 成 员： 二、安全生产委员会下设安全管理办公室，负责公司日常安 全生产监督管理，成员如下： 专职安全员： 兼职安全员： 三、安全生产管理机构以及安全生产管理人员职责如下： （一）组织或者参与拟订公司安全生产规章制度、操作规程； （二）参与公司涉及安全生产的经营决策，提出改进安全生 产管理的建议，督促公司其他部门、人员履行安全生产职责； （三）组织制定公司安全生产管理年度工作计划和目标，并 进行考核； —2— （四）组织或者参与公司安全生产宣传教育和培训，如实记 录安全生产教育培训情况; （五）监督公司安全生产资金投入和技术措施的落实； （六）监督检查公司对承包、承租单位安全生产资质、条件 的审核工作，督促检查承包、承租单位履行安全生产职责； （七）督促落实公司重大危险源的安全管理，监督劳动防护 用品的采购、发放、使用和管理； （八）组织落实安全生产风险管控措施，检查公司的安全生 产状况，及时排查事故隐患，制止和纠正违章指挥、强令冒险作 业、违反操作规程的行为，督促落实安全生产整改措施； （九）组织或者参与公司生产安全事故应急预案的制定、演 练； （十）法律、法规、规章以及公司规定的其他职责。 二○一八年七月二十三日 主题词：安全生产 管理机构 通知 有限公司 2018 年 7 月 23 日印发
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
序号 名称 （工程技术） （管理措施） （培训教育） （个体防护） （应急处置） （工程技术） （管理措施） （培训教育） （个体防护） （应急处置） （工程技术） （管理措施） （培训教育） （个体防护） （应急处置） （工程技术） （管理措施） （培训教育） （个体防护） （应急处置） （工程技术） 管控 措施 危险源 或潜在 事件 (人、物 、作业 环境、 装载机起 步不鸣笛 装载机抓 草遮挡视 线不倒行 装载机运 草不设监 护 停车不拉 手刹 用车前未 进行车况 、路况检 查 装载 机起 步 装载 机抓 运麦 草 停车 车况 、路 况检 查 责 任 单 位 备 料 班 组 拉 草 班 组 风 险 点 等 级 3级 3级 名 称 装 载 机 抓 运 麦 草 作 业 类 型 操 作 及 操 作 及 作 业 活 动 用 生 命 经 营 泉 林 现场管理类隐 单位：山东泉林纸业有限责任公司 风险点 排查内容与排查标准 作业步骤 编 号 1 1 2 3 1 （管理措施） （培训教育） （个体防护） （应急处置） （工程技术） （管理措施） （培训教育） （个体防护） （应急处置） （工程技术） （管理措施） （培训教育） （个体防护） （应急处置） （工程技术） （管理措施） （培训教育） （个体防护） （应急处置） （工程技术） （管理措施） （培训教育） （个体防护） （应急处置） （工程技术） （管理措施） （培训教育） 用车前未 进行车况 、路况检 查 道路沿线 光线暗或 道路不平 车辆带病 运转 车辆未戴 防火帽 超速或逆 向行驶或 开赌气车 酒后或疲 劳驾驶 车况 、路 况检 查 车辆 运行 拉 草 班 组 拉 草 岗 拉 草 班 组 3级 4级 3级 拉 草 作 业 操 作 及 操 作 及 作 业 活 动 2 1 2
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：984 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
序号 排查日 期 排查人 对应风险点或 危险源 隐患描述 整改措施及要求 整改期限 整改人及日期 责任单位 验收人及日期 1 1.26 石灰石堆取料 机检修 气割作业不戴护目镜和手套 立即佩戴护目镜和手套 立即 供料车间 2 1.26 原料辅材机口 内部检维修作 业 清理积料检修作业，站位不 当，存在高处坠落危险 佩戴好安全带且安全带的松紧度 必须合适 立即 供料车间 3 1.26 石灰石料棚石 灰石取料机 旋转部位防护栏缺失 尽快焊补缺失栏杆 1.30日前 供料车间 4 1.26 沉降室、锅炉 内部检修 内部作业时顶部有积料掉落 侧身清理顶部积料后，进入下方 作业 立即 机电车间 5 1.26 循环水系统 循环水池周边隔离网缺失 设置警示标识，尽快恢复隔离网 1.30日前 机电车间 6 1.26 煤磨系统 配备的灭火器失效 立即更换 立即 烧成车间 7 1.26 生料磨系统 粉尘过大，清理卫生未戴防 尘口罩 立即配戴好防尘口罩 立即 烧成车间 8 1.26 维修车间 叉车载人 严格禁止叉车载人 立即 烧成车间 9 1.26 预热器清结皮 风镐气管和风镐的接头连接 不牢固 使用铁丝将气管和接头连接牢固 立即 烧成车间 10 1.26 煤磨内换衬板 对煤磨电机、风机只进行了 停电，但未进行挂牌 严格执行修机挂牌制度 立即 烧成车间 11 1.26 生料库清库作 业 物料松软，未将站立处物料 清理 先将站立处物料清理干净，铺好 木板，站在木板上进行作业 立即 烧成车间 隐患排查记录表（1月）
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 蒸汽管道 、阀门 管道保温 良好，阀 门开关灵 活 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量 合格的阀 门， 3 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 三级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 1 机台各防 护罩及护 指器 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 1 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 四级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 三级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 气备件 3 蒸汽管道 、阀门 蒸汽管道 保温良 好，阀门 开关灵活 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量 合格的阀 门；管道 保温材料 4 火碱、双 氧水罐 罐体完 好，无泄 漏 四级 灼烫 选用质量 合格的罐 体材料、 阀门 照明 照明灯固 定牢固， 亮度正常 四级 机械伤害 选用质量 合格的电 器备件 制动 使用正常 四级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 喇叭 使用正常 四级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 油路 无漏油 四级 机械伤害 选用质量 合格的耐 压油路 设备、设 施 叉车 缝纫机 2 设备、设 施 溢流机 1 设备、设 施 刷毛机 管 工程技术 措施 不符合标 准情况及 后果 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 编号 类型 名称 序号 名称 1 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 三级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 气备件 3 开盖停车 光电开关 开关灵敏 有效 四级 其他伤害 选用质量 合格的电 气备件 4 出布轮 出布轮固 定牢固， 无损坏 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 1 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 三级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 气备件 3 登高梯 牢固可 靠，螺丝 无脱落 四级 高处坠落 选用质量 合格的紧 固件 4 退捻电机 固定良 好，螺丝 无脱落 四级 其他伤害 选用质量 合格的紧 固件 1 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 五级 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 2 各风机、 进布、网 带电机 各电机无 发热，异 响 三级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 机、轴承 、润滑油 3 蒸汽管道 、升温阀 门 蒸汽管道 保温良 好，阀门 开关灵活 四级 灼烫 选用质量 合格的机 件 4 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 四级 触电、火 灾 选用质量 合格的电 气备件 5 设备、设 施 烘干机 3 设备、设 施 脱水机 4 设备、设 施 开幅机
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15.4 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
重大隐患治理验证效果评估记录 编号： 记录人： 日期： 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 验证负责人
重大隐患治理验证效果评估记录 编号： 记录人： 日期： 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 验证负责人
隐 患 治 理 通 知 单 编号： 备注：将检查出来的问题选择重要的内容填到此表中 隐患部门 隐患整改负责人 排查发现时间和地点： 隐患情况的详细描述： 隐患发生原因： 隐患整改的方法和要求： 隐患整改时限： 过程监督： 监督人签字： 日期： 隐 患 治 理 通 知 单（样表） 编号：20__-01 （备注：红色字体务必手写） 隐患部门 总装车间 隐患整改负责人 手写签名 排查发现时间和地点： 20__.1.26 总装车间 隐患情况的详细描述： 输送带电机联轴器缺乏防护罩 隐患发生原因： 设备安装时未按要求配置防护罩 隐患整改的方法和要求： 增设保护罩 隐患整改时限： 两天时间 过程监督： 已按要求进行了整改，达到效果(手写) 监督人签字： 安全员手写签名 日期： 20__.1.29
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
重大事故隐患治理方案表 编号： 隐患部位 隐患情况 治理目标 采取的方法和 措施 经费、物质落 实情况 负责治理的部 门和人员 治理时限和要 求 安全措施 应急预案 另附 编制： 审核： 批准： 备注:尽量回避不涉及重大事故隐患（不填此表），每月检查发现的隐患原则上都定为 一般事故隐患，若公司的确存在重大事故隐患，应组织公司安全、生产、设备、技术等 相关部门召开专题会讨论治理方案，将最终结论填入此表，并按要求上报地方安监局。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00