事故风险评估和应急资源调查报告 1 事故风险评估与应急资源调查目的 1.1 事故风险评估目的 针对不同事故种类及特点,识别存在的危险有害因素,确定可能发生的事故类别, 分析事故发生的可能性,以及可能产生的直接后果和次生、衍生后果,评估各种后 果的危害程度和影响范围,提出防范和控制事故风险措施,并指导应急预案体系建 设、应急预案的编制。 1.2 应急资源调查目的 根据本单位可能发生的事故影响范围和危害程度,全面调查本单位第一时间可以调 用的事故处置所需的应急资源状况和合作区域内可以请求援助的应急资源状况,结 合事故风险评估评估结论,为提升生产经营单位先期处置提供应急资源准备,指导 应急措施的制定。 2 风险评估原理 风险评估应考虑导致风险的原因和风险事件的后果及其发生的可能性、影响后果和 可能性的因素,不同风险及其风险源的相互关系以及风险的其他特性,还应考虑控 制措施是否存在及其有效性。 3 风险评估与应急资源调查依据 主要依据以下内容: a)国家有关的法律、法规、标准及有关规定的要求; b)公司的应急预案; c)生产经营单位的相关技术标准、操作规程或管理制度; d)公司的安全预评价报告及安全设施设计专篇 e)其他相关材料。 4 事故风险评估报告和应急资源调查报告主要内容 4.1 事故风险评估报告主要内容 4.1.1 危险有害因素辨识、风险评估过程 公司的主要安全生产危害因素可分为两类:一类为自然危害因素形成的危害和不利 影响,包括地震、不良地质、暑热、雷击、洪水等自然因素,自然因素中,各种危 害因素的危害性各异,其出现和发生的可能性、机率、大小不一,危害作用范围及 所造成的后果均不相同;另一类为生产过程中产生的危害,包括高温、粉尘、中毒 、火灾、机械伤害、触电事故、噪声等各种危险隐患。风险评估过程通过危险有害 物质辨识、运行失控与设备故障分析、人员操作失误、管理过程存在的缺陷、重点 监管的危险化工工艺辨识、重大危险源辨识及环境因素等方面进行。 4.1.2 危险源的基本情况、可能发生的事故类别 通过辨识、结合安全预评价报告和设计专篇可知生产过程中的主要危险、有害因素 有:火灾、灼烫、中毒窒息、触电、高处坠落、起重伤害、机械伤害、物体打击、 淹溺、车辆伤害、粉尘、噪声等危险有害因素。其主要分布的场所见下表。 表 1-1 危险有害因素辨识一览表 序 号 危险有害、因素 存在的主要场所或工艺环节 1 火灾 生产车间、配电场所等。 2 灼烫 真空蒸馏设备及烟气管道、浇铸场所等。 3 中毒窒息 真空蒸馏设备及烟气管道、浇铸场所等。 4 触电 电气设备、配电场所。 5 高处坠落 高处作业平台、通道、安装检修作业现场等。 6 起重伤害 原料提升机。 7 机械伤害 循环水泵等。 8 物体打击 原辅料及产品装卸及储存区域、XX 粉成品仓库、检修
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.9 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
客运企业风险评估报告 1、目的 全面识别我公司经营活动中的危险、有害因素识和风险,制定切实可行的纠正及预防控 制措施,将公司经营活动的危险、有害因素和风险进行有效的控制,减少各种危害的发生, 从根本上消除或降低危险、有害因素和风险。 2、风险评估机构组成及职责 (1)风险评估工作小组人员组成 组长: 副组长: 成员: (2)风险评估工作小组职责 根据所确定评价对象的作业性质和危害复杂程度,应用安全系统工程原理,选择科学, 合理的评价方法进行定性分析评价,根据评价结果确定重大的安全危害,提出风险控制的措 施,列出危险、危害因素,制定风险评价报告,落实重大事故隐患的整改。 3、评价的范围 (1)道路旅客运输车辆行车前安全检查; (2)车辆行驶过程中的安全风险,包括驾驶员违规驾驶、操作错误、其他交通参与者的不 安全行为、车辆安全技术性能不良等; (3)收车后的安全检查; (4)不同运行条件下产生的风险,包括山区道路、高速公路、施工路段、冰雪路段、交叉 路口、隧道、桥涵等; (5)不同天气状况运行可能的风险,包括夜间行驶、雨雪天行驶、大雾天气、高温天气、 沙尘暴天气等; (6)台风、地震、冰雹、泥石流等自然灾害。 4、评价方法 评价方法的选择原则为:充分性原则、适应性原则、系统性原则、针对性原则、合理性 原则。 本次危害识别和风险评价工作,在充分考虑被评价系统的生产特点和参与评价人员的文 化程度水平的基础上,主要采用安全检查表分析(SCL)和工作危害分析(JHA)法进行评价。 5、文化、危险、有害因素识别及风险评价的依据及评价准则 本次风险评价主要依据国家和地方的有关法律、法规、标准及公司各种安全管理规章制 度、技术规范和以往发生的事故统计资料等位判别准则。 危险事件发生的可能性(L)取值,与事件发生的频率、现有的预防、检测、控制措施有 关。等级数字越大,事件发生的可能性越大。事件发生的可能性 L 判断准则如下: 评价危害及影响后果的严重性(S) 等级 法律、法规及其他要求 人 财产(万元) 公司形象 5 违反法律、法规 发生伤亡 >50 重大国内影响 4 潜在违反法规 丧失劳动 >30 行业内、省内 3 不符合企业的安全生产方 针、制度、规定 6-10 级工伤 >10 市内影响 2 不符合企业的操作程序、规 定 轻微受伤、间歇不 适 <10 企业及周边区内 影响 1 完全符合 无伤亡 无损失 形象没有损失 危害发生的可能性(L)及频率 分 数 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 (意识、技能、 经验) 监测、控制、 报警、连锁、 补救措施 5 常规活动每天、每星期发 生;非常规活动几乎每次 作业发生;每次检查都存 在不符合标准 从不按标准 检查 没有操作 规程 不胜任(无任何 培训、无任何经 验、无上岗资格 证) 无任何措施 或有措施但 从未使用 4 常规活动每月发生;非常 规活动经常发生、不符合 很少按标准 检查、检查手 有、但只是 偶尔执行; 不够胜任(有上 岗证、但没有接 有措施、但只 是一部分,尚
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
XXXX 工科技有限公司 安环部部职责体系 策划与编制:企业安环部 二○二零年一月 安环部部门职能 一级职能 二级职能 职能承担人 制度管理 1、 建立健全安环环保管理制度、流程 安环部经理 安全环保消防手续办 理 2、 危险化学品新、改、扩建项目“安全、环保”手 续办理 安全员 3、 安全巡查 安环部经理、安全员 4、 组织安全综合检查 安环部经理、安全员 5、 组织安全专项检查 安全员 6、 消防、安全设施检查 安全员 安全检查 7、 检查重点监控设备检测情况 安全员 8、 安全施工手续审批 企管安全部经理、安全员 9、 组织安全隐患整改 企管安全部经理、安全员 10、安全事故处理 企管安全部经理、安全员 11、风险管理 企管安全部经理 12、应急管理 企管安全部经理 13、重大危险源管理 企管安全部经理 14、事故管理 企管安全部经理 安全管理 15、组织安全会议 企管安全部经理 安全生产 设施管理 16、特种设备登记及安全附件、防雷防静电、气体 检测报警仪、消防器材等安全设施检验、检测 安全员 危险化学品安全管理 17、危险化学品登记 安全员 安全评价管理 18、预评、验收评价、现状评价管理 安全员 特种作业证管理 19、特种作业证的办理 安全员 安全档案管理 20、安全档案管理 安全员 21、劳保护品采购计划申报 安全员 劳保护品管理 22、监督劳保护品使用 安全员 23、办理环保手续和相关证件 安环部经理 24、办理环评手续 安环部经理 25、处理环保投诉 安环部经理 环保管理 26、解决环保突发事件 安环部经理 27、组织安全、环保管理培训 安环部经理、安全员 28、 安全、环保宣传 安环部经理、安全员 安全、环保宣传培训 29、组织生产安全活动 安环部经理、安全员 对外协调 30、接待上级安全环保管理部门的检查、参观 安环部经理
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:148 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00
Q/WSS-2019 家具厂安全生产标准化管理体系全 套方 案资料标准汇编 编号 :Q/WSS-001-201 9 2019-2020 斤反 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态 : 发布 日期 :2019-05-15 实施日 期 :201 9-08-15 xx 家具厂 目 录 第 1章 编制说明“................” ” “”....... ” ·.......”.............................................”“ “.................““..1 1.1 制定原则 ....... ... .. .. … 1.2 编制及管理 ... ........... ....... ........... ....... ....... ........... ....... ........... ....... ....... ....... ....... ....... ........... .l l 3 文本及文字要求 ....................................................................................................................2 1.4 其他 ...............................................................................................................................3 第 2 章 目标 ””............”” ” ” ”””.............”...........” ” ....................... ................ ” ”” ” ”””..4 2.l 安全生产 目标管理制度............................................................................................................4 2.l.l 目的.............................................................................................................................................................4 2 1.2 范围...................................................................................................................4 2.1.3 内容.............................................................................................................................................4 2.2 2019 年度安全生产 目标...............................................................................................................................................................................7 2.3 年度安全生产 目标分解................................................................................................................................8 2.4 安全生产 目标实施计划和考核办法...............................................................................................9 2.4.l 附责任书 1:安全生产目标责任书 ( 管理层样本) ........ .... .. ... .. ... ....l0 2.4.2 附责任书 2:安全生产目标责任书 ( 员工样本)...................................................................13 2.4.3 附表 1:安全生产目标考核台账 ...............................................................................15 第 3 章 组织机构和职责 “....................... “............................”...........................“··· ................“.....17 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度........ .... ..... ... ... ... ...... .......... ...... ....l7 3.2 安全生产领导小组 .... ........ . ..... ......... ......... · .......... .......... .......... ...... ....l 8 3.3 安全生产领导小组工作章程 ..................................................................................................19 3.3.l 附表 1:安全会议记录 ..................................................................................................21 3.4 安全管理机构...........................................................................................................................22 3.4.1 附图 1:安全管理组织机构图 ......................................................................................24 3.5 公司安全员任命通知 .......... ..........................................................25 3.5.1 附表 1:安全管理人员统计台账......................................................................................26 第 4 章 安全生产责任制”” “ “””.............. “ “ ”..................................... ” ...............””.............“......27 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训|| 、评审、修订及考核的管理制度 .....................27 4.1.1 附表 1:安全生产责任制与权限培训|| 记录 ..............................................................29 4.1.2 附表 2:安全生产责任制评审表 ..................................................................................30 4.1.3 附表 3:安全生产责任制蔼实’情况考核台帐 ...........................................................31 4.2 部门的安全工作职责........................................................................................................................32 4.2.l 生产部安全职责 ..................................................................................................32 4.2.2 设备部安全职责..........................................................................................................33 4.2.3 安全环保部安全职责 ..............................................................................................35 4.2.4 各车间 ( 部门) 安全职责..........................................................................................36 4.2.5 供销部安全职责 ...................................................................................................37 4.2.6 物资管理部安全职责 .........................................................................................37 4.2.7 人力资源部安全职责.............................................................................................38 4.2.8 办公室安全职责 .......................................................................................................39 4.2.9 保卫部安全职责 .........................................................................................................39 4.2.10 财 务部门安全职责 ....... .... ... ...............................................................................................................................................................................40
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.26 MB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00
年 季 月 周 日 1 1)认真学 习 及 严 格 遵 守 有 关 安 全 生 产 法 律 、 法 规 、 公 司 、 部 门 及 组 别 的 安 全 规 章 制 度 、 安 全 程作规程 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 2 2)积极参 加 公 司 安 全 生 产 教 育 培 训 , 掌 握 本 岗 位 所 需 职 业安全/健 康 、 消 防 知 识 , 提 高 安 全 技 能 , 增 强 事 故 预 防 和处理能 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 3 3)细心操 作 , 做 好 各 项 记 录 , 交 接 班 时 必 须 交 接 安 全 生 产 情 况 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 4 4)参加班 前 、 班 后 会 , 认 真 落 实 安 全 注 意 事 项 及 安 全 措 施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 5 5)认真做 好 安 全 检 查 , 发 现 事 故 隐 患 或 其 他 不 安 全 情 况 , 应 及 时 制 止 并 立 即 向 现 场管理人 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 6 6)不违章 作 业 , 对 于 违 章 指 挥 和 强 令 冒 险 作 业 有 权 拒 绝 执行。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 检查标准 隐患级别 隐患类 型 排查结 果 排查项目 维修工 岗位 文件 基础 安全生产责 维修工岗位隐患排查清单 YHPC--JL--1 单位名称: 岗位(部门): 排查日期: 排查人 排查频次 序 号 类 别 7 7)发生事 故 必 须 保 护 好 现 场 , 及 时 报 告 , 并 配 合 相 关 部 门 的 调 查处理。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 8 8)切实做 到 不 伤 害 自 己 、 不 伤 害 他 人 、 不 被 他 人伤害。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 9 9)正确使 用 或 穿 戴 劳 保 用 品 、 职 业 病 防 护 设 施 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 10 10 ) 对 公 司 安 全 生 产 工 作 中 的 不 足 提 出 合 理 化 建议。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 11 1)依据国 家 相 关 法 规 取 得 对 应 作 业 工 种 资 格 证 , 经 公 司 同 意 后 方 可 从 事 相 应 设 备 的 操 作 、 维 护 作 业 , 无 证 人员禁止 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 12 2)认真学 习 设 备 安 全 操 作 规 程 、 , 熟 练 掌 握 操 作 技 能 , 严 格 遵 守 相 关 安 全 规 定 及 岗 位 纪 律 。 学 习 维 护 手 册 , 提 高 维 护 技 能 , 依 据 设 备 维 护 手 册 相 关 要 求 制 定 设 备 检 修 计划并组 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 13 3)认真填 写 设 备 维 护 、 检 查 、 故 障 等 记 录 , 并 定 期 存 档 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 设备操 作与维 护人员 职责 文件 基础 管理 安全生产责 任制
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.9 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00
年 季 月 周 日 1 1)认真学 习 及 严 格 遵 守 有 关 安 全 生 产 法 律 、 法 规 、 公 司 、 部 门 及 组 别 的 安 全 规 章 制 度 、 安 全 程作规程 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 2 2)积极参 加 公 司 安 全 生 产 教 育 培 训 , 掌 握 本 岗 位 所 需 职 业安全/健 康 、 消 防 知 识 , 提 高 安 全 技 能 , 增 强 事 故 预 防 和处理能 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 3 3)细心操 作 , 做 好 各 项 记 录 , 交 接 班 时 必 须 交 接 安 全 生 产 情 况 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 4 4)参加班 前 、 班 后 会 , 认 真 落 实 安 全 注 意 事 项 及 安 全 措 施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 5 5)认真做 好 安 全 检 查 , 发 现 事 故 隐 患 或 其 他 不 安 全 情 况 , 应 及 时 制 止 并 立 即 向 现 场管理人 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 6 6)不违章 作 业 , 对 于 违 章 指 挥 和 强 令 冒 险 作 业 有 权 拒 绝 执行。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 安全生产责 起重机 械操作 工 起重机械操作工隐患排查清单 YHPC--JL-- 单位名称: 岗位(部门): 排查日期: 排查人 排查频次 序 号 类 别 检查标准 隐患级别 隐患类 型 排查结 果 排查项目 7 7)发生事 故 必 须 保 护 好 现 场 , 及 时 报 告 , 并 配 合 相 关 部 门 的 调 查处理。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 8 8)切实做 到 不 伤 害 自 己 、 不 伤 害 他 人 、 不 被 他 人伤害。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 9 9)正确使 用 或 穿 戴 劳 保 用 品 、 职 业 病 防 护 设 施 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 10 10 ) 对 公 司 安 全 生 产 工 作 中 的 不 足 提 出 合 理 化 建议。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 11 1)依据国 家 相 关 法 规 取 得 对 应 作 业 工 种 资 格 证 , 经 公 司 同 意 后 方 可 从 事 相 应 设 备 的 操 作 、 维 护 作 业 , 无 证 人员禁止 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 12 2)认真学 习 设 备 安 全 操 作 规 程 、 , 熟 练 掌 握 操 作 技 能 , 严 格 遵 守 相 关 安 全 规 定 及 岗 位 纪 律 。 学 习 维 护 手 册 , 提 高 维 护 技 能 , 依 据 设 备 维 护 手 册 相 关 要 求 制 定 设 备 检 修 计划并组 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 13 3)认真填 写 设 备 维 护 、 检 查 、 故 障 等 记 录 , 并 定 期 存 档 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 文件 基础 管理 安全生产责 任制 设备操 作与维 护人员 职责
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00
危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 危险源名称:天车 设备编号: 危险源管理 责任人: 危险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱 因 1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞 4、坠物伤人 5、 高处坠落 6、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、 连锁装置等失灵、失控引发事故; 2、电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接 地不良引发事故; 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、 误操作引发事故; 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故; 5、工件绑扎不牢等引发事故。 1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗; 2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备; 3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程; 4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好, 并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用; 5、吊车工作完毕后放在指定位置,班后关闭电源; 6、设备异常时要报告车间领导和设备能源科。 7、发生安全事故立即报告车间领导和安技环保科。 8、必须按照安全及设备点检表进行点检。 安 全 防 范 措 施、要 求 严禁无证操作吊车! 必须进行设备点检! 安技环保科电话;3880062 设备能源科电话:3880038 保卫科电话:3880036 火警电话119 急救电话:120 重要 提示 危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 危险源名称: 人孔焊接及钻孔工序 危险源管理 责任人: 危险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱因 1、尘肺 2、青光眼 3、头晕窒息 4、触电 5、机械伤害 6、噪声 7、其他伤害 安 全 防 范 措 施、要 求 安技环保科电话;3880062 保卫科电话:3880036 火警电话119 急救电话:120 重要 提示 1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质,无防护长期吸 入焊接烟尘,会导致人员得尘肺病等职业病; 2、无防护长期直视电焊弧光会导致青光眼等职业病; 3、有限空间内部CO2泄漏,浓度超过临界量会导致人员头 晕,大量泄漏甚至会导致人员窒息、死亡; 4、焊接电源接地不良;电缆、电源线磨损裸露;照明行灯 未使用符合要求的安全电压:空间内环境潮湿;劳动 防护用品不符合要求等均易引发触电事故; 5、工作过程中钻具、工具、设备操作不当,设备缺陷等易 引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。 6、有限空间作业时,长期处于噪音环境下,会导致人员耳 鸣、头晕等职业病 7、其他伤害:进出管提示摔、滑等。 1、作业人员经过培训,熟知本岗位作业规程和要求; 2、进入罐体作业前必须通风换气,并保持工作过程中的通风良好; 3、进入有限空间(搅拌罐体)的电焊设备及手持电动工具电源线 必须增加防护; 4、当有人在罐内作业时,外部必须有人监护; 5、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防 护手套,防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。 6、焊接器具、工具等物品必须与操作人员同时进出罐内,罐内无 人操作时,不得有遗留物品; 7、必须按要求进行安全和设备点检。 非本岗位人员禁入! 必须进行设备点检!
职业健康安全危害辨识与风险评价 作业条件危险性评价(LEC) 序号 作业 活动 危险源(危害因素) 可能的事故、后果 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 噪声超过 85 分贝,作业人员无防护措 施,造成职业耳聋 职业耳聋 D 3 3 3 27 4 建立隔音休息室,作业人员带耳罩等 措施。 0 贮汽缸严重腐蚀、压力表、安全阀不 定期检查失灵,可发生爆炸事故 爆炸事故、机械损坏 D 3 3 7 63 4 压力表、安全阀定期检验,贮汽缸定 期检查,不带隐患作业。 0 皮带轮无防护罩,易发生绞伤事故 机械事故 D 3 3 7 63 4 皮带轮安装防护罩。 0 1. 空压机 设备绝缘不良,操作机构失灵,易发 生触电 触电 D 3 3 7 63 4 按期对绝缘状况检测。 0 设备绝缘不良,操作机构失灵,易发 生触电 触电 D 6 3 7 126 3 按期对绝缘状况检测。 1 变压器等设备接地、接零不良,易产 生触电伤害 触电伤害、设备损坏 D 6 3 7 126 3 对所有接地(接零)做到安全可靠。 1 安全用具没有定期检测,造成触电伤 亡 触电伤亡 D 3 3 7 63 4 半年检测一次,做到安全可靠。 0 2. 变 配 电 设 备 变压器油位不正常,漏、渗油,变配 电设备过热,易发生火灾事故 生火灾事故 D 3 3 7 63 4 及时检查、检修,安装排风装置,经 常检查。 0 坠物伤人 D 3 3 3 27 4 提高警惕、集中工作注意力 0 物体坠落 损坏设备 D 3 1 7 21 4 使用登高工具 0 未使用登高工具 人员摔伤 D 3 3 7 63 4 使用登高工具 0 3. 高处作业 未佩戴安全防护用品 人员摔伤 D 3 2 7 42 4 戴安全防护用品 0 站在砂轮机的正前方操作 D 3 6 7 126 3 1 未定期更换砂轮片 D 3 6 7 126 3 1 未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 打磨细小的、大的和不好拿的工件 D 3 6 3 54 4 0 砂轮受潮、沾水后继续使用 D 3 6 3 54 4 0 砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动 大时继续使用 D 1 6 3 18 5 0 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 使用有缺陷的砂轮 D 3 6 7 126 3 1 4. 砂 轮 机 操 作 砂轮未退到安全位置时,测量、装卸 工件 机械伤害 D 3 3 7 63 4 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 0 电镀作业 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程,并加强监督 管理 1 工作环境通风条件差 D 6 6 3 108 3 1 工作现场空气不流通 人员伤害 D 1 2 1 2 5 保持工作场所空气流通 0 未设置安全围栏和悬挂安全标示牌 D 1 6 15 90 3 1 5. 电镀操作 培训不到位 人员伤害 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 1 高速切削时未装防护挡板 D 6 6 3 108 3 1 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 戴手套操作 C 1 拆装立铣刀时,用手托刀盘 D 3 6 3 54 2 0 6. 铣床操作 拆掉限位块加工超长、超宽零件 机械伤害 D 3 3 3 27 2 执行安全技术操作规程,并加强监督 管理 0
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:145 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00
- 1 - 附件 2 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患 (以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火灾)、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的,适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类 重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内, 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前, 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 (一)冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求;炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
1 乳制品企业检验管理隐患排查分配信息一览表 一、常规活动 .....................................................................................2 二、微生物检验 ...................................................................................3 三、光谱检验 .....................................................................................3 四、过程检验 .....................................................................................6 五、理化检验 .....................................................................................8 六、光谱检验 ....................................................................................14 七、微生物检验 ..................................................................................19 八、原辅料检验 ..................................................................................21 九、原奶检验 ....................................................................................24 十、库房管理 ....................................................................................26 2 隐患排查信息一览表 一、常规活动 基层组织检查 序 号 工作任 务 危险源描述 导致后 果 控制措施 等 级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 进入化 验室 人员在化验室内行走, 地面有水可能会被滑 到。 其他伤 害 1、地面有水及时擦掉。2、地面有水放置“小 心地滑”警示标识 四 级 √ A * A * B * C 2 工具使 用 试验过程使用刀子和 剪刀,人员注意力不集 中使用易造成划伤 其他伤 害 剪刀固定位置 四 级 √ A * A * B * C 3 玻璃器 具使用 实验过程中使用大量 玻璃仪器,在洗刷玻璃 仪器过程中和使用中 容易划伤手。 其他伤 害 1、操作时戴手套、穿工衣。及时更换破碎 的玻璃仪器。2、将碎玻璃集中回收,并醒 目标志。3、有相应的急救用品(创可贴、消 炎药、纱布)。 四 级 √ A * A * B * C 4 电气设 备使用 使用所有用电设备,电 气设备使用不当,容易 造成触电事故 触电 1、安装防护罩,防止液体溅入。2、设备上 贴有小心触电醒目标志。 四 级 √ A * A * B * C 5 化验室 环境类 化验室行走,瓷砖地面 易滑造成人员摔伤 其他伤 害 1、购买防滑工鞋;增加瓷砖表面的摩擦力。 2、地面有水及时擦掉。 四 级 √ A * A * B * C 6 用具类 试验过程使用刀子和 剪刀,刀子或者剪刀使 用不当造成划伤 其他伤 害 1、小心操作;2、操作前佩戴后手套。 四 级 √ A * A * B * C
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锅炉安全检查表 编制人: 审核人: 批准人: 检查日期: 年 月 日 检查评价 序号 项目 检查内容 检查方法 符合 不符合及注意问题 1 压力表 1、 锅炉装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表,在给水管的 调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主汽阀之间装 有压力表; 2、 压力表的精度是否符合要求(工作压力<2.47Mpa,压力表 的精度不应低于 2.5 级;工作压力>2.47Mpa,压力表的精度 不应低于 1.5 级); 3、 压力表盘刻度极限为工作压力的 1.5~3 倍; 4、 压力表显示锅炉最高允许压力的红线正确、清晰; 5、 压力表的装置、校验和维护符合国家计量部门的规定,铅封 完好(压力表装前应核验,装后至少每半年校验一次,校验 后铅封); 6、 压力表安装的位置正确,不受高温、震动、冰冻的影响; 7、 压力表的连接管不漏水、漏气; 8、 压力表的连接管无挤压变形、折弯等现象; 9、 压力表指示在正常范围; 10、表内无漏气或指针跳动、能回位; 11、表面玻璃无破碎,表盘刻度清晰。 查现场,校验记录 2 安全阀 1、 安全阀齐全、完整; 2、 安全阀灵活、可靠; 3、 安全阀按规定进行了调整和校验; 4、 安全阀定期进行放气或放水试验。 查现场,校验记录 3 水位表 1、 锅炉装有两个独立的水位表; 2、 水位表有指示最高、最低安全水位的明显标志,水位指示是 否清晰,水位表连接处无渗漏; 3、 水位表外表清洁、明亮,无漏气、漏水; 4、 水位表指示正常,且两表指示一致; 5、 水位进行定期检查和及时正确的冲洗。 查现场,校验记录 4 排污阀 1、 无漏气、漏水; 2、 排污畅通; 3、 排污操作正确; 4、 蒸发量≥10t/h 或工作压力≥0.69MPa 的锅炉装有两个串联 排污阀,安装正确。 查现场 5 管理 1、 有锅炉安全运行操作规程; 2、 有司炉工岗位责任制和交接班制度; 3、 司炉工持有劳动部门颁发的操作证; 4、 运行锅炉年检,各项记录齐全。 查现场,检验记录 6 其它 1、 炉体及各阀门无漏气、漏水或变形、烧红; 2、 炉墙炉拱无损坏,钢架无变形; 3、 锅炉房通道畅通; 4、 楼梯、走道、栏杆无损坏。 查现场 检查人员签字:
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危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 危险源名称:天车 设备编号: 危险源管理 责任人: 危险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱 因 1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞 4、坠物伤人 5、 高处坠落 6、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、 连锁装置等失灵、失控引发事故; 2、电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接 地不良引发事故; 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、 误操作引发事故; 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故; 5、工件绑扎不牢等引发事故。 1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗; 2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备; 3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程; 4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好, 并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用; 5、吊车工作完毕后放在指定位置,班后关闭电源; 6、设备异常时要报告车间领导和设备能源科。 7、发生安全事故立即报告车间领导和安技环保科。 8、必须按照安全及设备点检表进行点检。 安 全 防 范 措 施、要 求 严禁无证操作吊车! 必须进行设备点检! 安技环保科电话;3880062 设备能源科电话:3880038 保卫科电话:3880036 火警电话119 急救电话:120 重要 提示 危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 危险源名称: 人孔焊接及钻孔工序 危险源管理 责任人: 危险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱因 1、尘肺 2、青光眼 3、头晕窒息 4、触电 5、机械伤害 6、噪声 7、其他伤害 安 全 防 范 措 施、要 求 安技环保科电话;3880062 保卫科电话:3880036 火警电话119 急救电话:120 重要 提示 1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质,无防护长期吸 入焊接烟尘,会导致人员得尘肺病等职业病; 2、无防护长期直视电焊弧光会导致青光眼等职业病; 3、有限空间内部CO2泄漏,浓度超过临界量会导致人员头 晕,大量泄漏甚至会导致人员窒息、死亡; 4、焊接电源接地不良;电缆、电源线磨损裸露;照明行灯 未使用符合要求的安全电压:空间内环境潮湿;劳动 防护用品不符合要求等均易引发触电事故; 5、工作过程中钻具、工具、设备操作不当,设备缺陷等易 引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。 6、有限空间作业时,长期处于噪音环境下,会导致人员耳 鸣、头晕等职业病 7、其他伤害:进出管提示摔、滑等。 1、作业人员经过培训,熟知本岗位作业规程和要求; 2、进入罐体作业前必须通风换气,并保持工作过程中的通风良好; 3、进入有限空间(搅拌罐体)的电焊设备及手持电动工具电源线 必须增加防护; 4、当有人在罐内作业时,外部必须有人监护; 5、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防 护手套,防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。 6、焊接器具、工具等物品必须与操作人员同时进出罐内,罐内无 人操作时,不得有遗留物品; 7、必须按要求进行安全和设备点检。 非本岗位人员禁入! 必须进行设备点检!
岗 位 作 业 活 动 清 单 岗位:糠醛生产 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯粉碎 糠醛生产前 2 配酸备料 生产前 3 混合 糠醛生产 4 水解 糠醛生产 5 初蒸馏 糠醛生产 6 中和 糠醛生产 7 真空精制 糠醛生产 8 巡检 糠醛生产 9 取样化验 化验 10 排渣 排渣 岗位:糠醛、硫酸罐区 序号 作业活动 作业时机 1 浓硫酸卸车 浓硫酸买入 2 糠醛装车 糠醛出售 3 硫酸向稀酸罐压送 生产 4 巡检 日常 岗位:玉米芯堆区 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯卸车 玉米芯买入 2 玉米芯堆堆 玉米芯买入 3 传送带输送 玉米芯堆堆 4 玉米芯晾晒 根据湿度变化 作业活动:检维修作业 序号 作业活动 作业时机 1 制定检维修方案 检维修 2 进行检维修前安全培训、风险分析 检维修 3 对检修设备进行清洗置换,交付检维修队 伍 检维修 4 准备检修工具、设备配件、劳动防护用品 及应急救援器材 检维修 5 检维修作业 检维修 6 检维修完毕,清理现场,进行验收交付生 产 检维修 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动火作业前 2 动火分析 动火作业前 3 办理票证 动火作业前 4 动火作业 动火作业 5 检查、清理现场 动火作业 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动土作业 2 办理票证 动土作业 3 动火作业 动土作业 4 检查、清理现场 动土作业 作业活动:进入受限空间作业 序号 作业活动 作业时机 1 检查确认受限空间状况 进入受限空间作业 2 隔离 进入受限空间作业 3 进行危险性分析,办理进入受限空间作业证 进入受限空间作业 4 准备作业工具、材料、防护器具 进入受限空间作业 5 确定监护人 进入受限空间作业 6 选择培训作业人员 进入受限空间作业 7 进入受限空间作业 进入受限空间作业 8 清理现场 进入受限空间作业 作业活动:高处作业 序号 作业活动 作业时机 1 选择培训作业人员 高处作业 2 准备梯子及作业工具、材料 高处作业 3 办理登高作业证 高处作业 4 确定监护人 高处作业 5 登高作业 高处作业 6 清理现场 高处作业
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双重预防体系材料明细 (红色为否决项内容) 1“两个体系”建设组织领导机构(企业主要负责人,分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人员“两个体系”建设职责) 2“两个体系”建设实施方案的(明确实施时间、责任人与分工、工 作任务) 3“两个体系”建设培训计划 4 培训记录或档案(签到表,教材或课件、教师、闭卷考试、抽查 10% 的相关岗位人员,5 人及以上未掌握企业“两个体系”建设培训内容) 5 风险分级管控制度、作业指导书(传达记录) 6 隐患排查治理制度、作业指导书(传达记录) 7“两个体系”考核奖惩制度 8 作业活动清单 9 设备设施清单 10 职业病危害风险清单 11 作业活动分析评价记录(抽查 10%相关岗位人员进行询问,5 人及 以上未参与相关危险源辨识、分析) 12 设备设施分析评价记录 13 职业病危害风险清单 14 职业病危害因素检测报告 15 风险评价准则 16 重大风险判定(应判定为重大风险而未判定为重大风险,存在三 项的) 17 职业病危害风险分级 18 控制措施制定过程全员参与并经过评审 19 作业活动类风险分级管控清单(30%及以上控制措施与实际不相符 或不具有可操作性,或未有效落实)(主要作业活动,活动存在的风险, 风险等级,管控措施) 20 设备设施类风险分级管控清单(10%相关岗位人员,5 人及以上未掌 握本岗位应管控风险及相关控制措施的)(主要设备,设备存在的风 险,风险等级,管控措施) 21 职业病危害风险分级管控清单(职业病,风险,等级。管控措施) 22 主要负责人审定发布记录 23 风险告知相关文件 24 安全风险和职业病危害风险公告栏及安全警示标志 25 生产现场类隐患排查清单(30%及以上的风险分级管控清单中各风 险点、危险源的控制措施未作为生产现场类隐患排查清单内的排查内 容及标准的) 26 基础管理类隐患排查清单(无内容) 27 职业卫生基础管理排查清单 28 隐患排查计划 29 隐患排查表 30 排查记录(30%及以上隐患未按期整改且无正当理由的,验收评定 不予通过)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.9 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
乳制品企业安全管理危险源辨识与风险评价信息一览表 一、常规活动 .....................................................................................1 二、微生物检验 ...................................................................................2 三、光谱检验 .....................................................................................2 四、过程检验 .....................................................................................5 五、理化检验 .....................................................................................7 六、光谱检验 ....................................................................................12 七、微生物检验 ..................................................................................15 八、原辅料检验 ..................................................................................17 九、原奶检验 ....................................................................................19 十、库房管理 ....................................................................................21 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):化验室 一、常规活动 风险分析 序号 工作任务 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 1 进入化验 室 人员在化验室内行走,地面有水可能会 被滑到。 人的因 素 其他伤 害 1、地面有水及时擦掉。2、地面有水放置“小 心地滑”警示标识 3 6 2 36 四级 2 工具使用 试验过程使用刀子和剪刀,人员注意力 不集中使用易造成划伤 人的因 素 其他伤 害 剪刀固定位置 1 6 2 12 四级 3 玻璃器具 使用 实验过程中使用大量玻璃仪器,在洗刷 玻璃仪器过程中和使用中容易划伤手。 物的因 素 其他伤 害 1、操作时戴手套、穿工衣。及时更换破碎的玻 璃仪器。2、将碎玻璃集中回收,并醒目标志。 3、有相应的急救用品(创可贴、消炎药、纱布)。 1 6 2 12 四级 4 电气设备 使用 使用所有用电设备,电气设备使用不当, 容易造成触电事故 人的因 素 触电 1、安装防护罩,防止液体溅入。 2、设备上贴有小心触电醒目标志。 1 6 2 12 四级 5 化验室环 境类 化验室行走,瓷砖地面易滑造成人员摔 伤 人的因 素 其他伤 害 1、购买防滑工鞋;增加瓷砖表面的摩擦力。 2、地面有水及时擦掉。 1 6 2 12 四级 6 用具类 试验过程使用刀子和剪刀,刀子或者剪 刀使用不当造成划伤 人的因 素 其他伤 害 1、小心操作; 2、操作前佩戴后手套。 1 6 2 12 四级 二、微生物检验 风险分析 序号 工作任务 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.7 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
企业各类安全检查表大全 目 录 1、公司级安全检查表 ..............................................................................1 2、车间级安全检查表 ..............................................................................5 3、班组级安全检查表 ..............................................................................8 4、安全管理人员综合安全检查表 ........................................................10 5、安全管理人员日常安全检查表 ........................................................14 6、季节性安全检查表 ............................................................................16 7、节假日安全检查表 ............................................................................18 8、电气设备安全检查表 ........................................................................19 9、防火防爆及消防安全检查表 ............................................................21 10、防尘防毒安全检查表 ......................................................................24 11、压力容器安全检查表 ......................................................................25 12、危险化学品安全检查表 ..................................................................27 13、机械设备安全检查表 ......................................................................29 14、锅炉安全检查表 ..............................................................................31 15、监测仪表安全检查表 ......................................................................35 16、厂房、建筑物安全检查表 ..............................................................36 17、安全装置检查表 ..............................................................................37 第 1 页 共 45 页 公司级安全检查表 检查部门: 检查人: 检查时间: 编号:XXX-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规 范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即 向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依 据) 检查结果 存在问题 整改措施 1、厂房内通风情况要求良好。 查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。 查现场 □符合□不符合 1 工作环境 3、现场卫生良好,干净整齐,工器具定置摆放有序。 查现场 □符合□不符合 1、操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操 作记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录 □符合□不符合 2、各联锁装置必须投用,完好;摘除、恢复连锁装置必须 履行相关手续。 查现场及记录 □符合□不符合 3、操作人员对工艺要熟练掌握。 现场提问 □符合□不符合 2 工艺管理 4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场及记录 □符合□不符合 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到 位。 查现场 □符合□不符合 3 设备管理 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 查现场 □符合□不符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:896 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
年 季 月 周 日 1 1)认真学 习 及 严 格 遵 守 有 关 安 全 生 产 法 律 、 法 规 、 公 司 、 部 门 及 组 别 的 安 全 规 章 制 度 、 安 全 程作规程 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 2 2)积极参 加 公 司 安 全 生 产 教 育 培 训 , 掌 握 本 岗 位 所 需 职 业安全/健 康 、 消 防 知 识 , 提 高 安 全 技 能 , 增 强 事 故 预 防 和处理能 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 3 3)细心操 作 , 做 好 各 项 记 录 , 交 接 班 时 必 须 交 接 安 全 生 产 情 况 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 4 4)参加班 前 、 班 后 会 , 认 真 落 实 安 全 注 意 事 项 及 安 全 措 施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 5 5)认真做 好 安 全 检 查 , 发 现 事 故 隐 患 或 其 他 不 安 全 情 况 , 应 及 时 制 止 并 立 即 向 现 场管理人 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 6 6)不违章 作 业 , 对 于 违 章 指 挥 和 强 令 冒 险 作 业 有 权 拒 绝 执行。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 检查标准 隐患级别 隐患类 型 排查结 果 排查项目 电焊工 文件 基础 安全生产责 电焊工岗位隐患排查清单 YHPC--JL--16 单位名称: 岗位(部门): 排查日期: 排查人 排查频次 序 号 类 别 7 7)发生事 故 必 须 保 护 好 现 场 , 及 时 报 告 , 并 配 合 相 关 部 门 的 调 查处理。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 8 8)切实做 到 不 伤 害 自 己 、 不 伤 害 他 人 、 不 被 他 人伤害。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 9 9)正确使 用 或 穿 戴 劳 保 用 品 、 职 业 病 防 护 设 施 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 10 10 ) 对 公 司 安 全 生 产 工 作 中 的 不 足 提 出 合 理 化 建议。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 11 1)依据国 家 相 关 法 规 取 得 对 应 作 业 工 种 资 格 证 , 经 公 司 同 意 后 方 可 从 事 相 应 设 备 的 操 作 、 维 护 作 业 , 无 证 人员禁止 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 12 2)认真学 习 设 备 安 全 操 作 规 程 、 , 熟 练 掌 握 操 作 技 能 , 严 格 遵 守 相 关 安 全 规 定 及 岗 位 纪 律 。 学 习 维 护 手 册 , 提 高 维 护 技 能 , 依 据 设 备 维 护 手 册 相 关 要 求 制 定 设 备 检 修 计划并组 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 13 3)认真填 写 设 备 维 护 、 检 查 、 故 障 等 记 录 , 并 定 期 存 档 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 设备操 作与维 护人员 职责 文件 基础 管理 安全生产责 任制
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.1 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
浅谈危险源与安全隐患异同 在日常安全管理中,经常有人会将危险源和安全隐患混为一谈, 原因就在于二者联系紧密,使人不易辨别。那么它们究竟有何异同? 本文将从定义入手,对二者加以评议。 一、危险源与安全隐患的定义 危险源:指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成 人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场 所、空间、岗位、设备及其位置。 安全隐患:安全隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法 规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定,或者其他因素在 生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生物的不安全 状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 二、危险源与安全隐患的相同之处均能导致事故。 由定义可知,危险源在特定条件下能够造成人员伤害、转化为事 故;安全隐患无论是物的不安全状态、人的不安全行为还是管理上的 缺陷,都是由于人的参与形成的,简单来说既是违章,而违章可能导 致的直接后果就是事故。因此二者均具有导致事故的可能。 安全隐患来自于管理不当的危险源。举个例子,众所周知不能在 加油站抽烟、接打电话,因为汽油、柴油是挥发物质,挥发出来的油 气达到爆炸浓度后,遇火即炸。在此例中,由于汽油、柴油本身的特 性,使加油站成为一个危险源,在危险源范围内发生行为违章,于是 安全隐患便产生了。所以安全隐患一般来说都是源于危险源的管理不 当,如果没有了危险源,安全隐患也就不复存在。 三、危险源与安全隐患的不同之处 导致事故的可能性不同。管理得当的危险源不会导致事故,安全 隐患则很可能直接导致事故。例如,机床传动机构在高速旋转中可能 将人体某一部位带入而造成伤害事故,是一个危险源。对此种危险源 的管理措施即为加装防护罩,加装防护罩后传动机构能够造成事故的 本质属性虽未改变,但由于防护罩的隔离,转动机构已不能够对人造 成直接伤害。如果将防护罩取消,转动机构直接暴露于人可接触到的 地方,此时危险源便转化为安全隐患,发生事故的可能性也随之而来。 自身特性不同。危险源的危险性是其自身的属性,具有不可消除性, 而安全隐患则是人的不当行为造成的,经过治理是可以完全消除的。 举例来说,220V 交流电能够造成电击伤害,这是由电自身的特性决 定的,在现有科技条件下,无论怎样去管理,都是不能消除的,所以 可以将电列入危险源。而不更换破损的带电导线则产生了触电的安全 隐患,这其中便有了人的参与,如果及时更换导线,安全隐患也就随 之消除了,因此带电导线破损应算做安全隐患。 综上所述,在判定一类事物属于危险源还是安全隐患,一要看该 事物的存在是否会导致事故,二要看治理后危险性是否能够彻底消 除。既不会直接导致事故又不能彻底消除危险性的即为危险源,反之 则应列为安全隐患。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
全国安全大检查内业资料清单 根据安委会明电 3 号文、13 号文开展的全国安全大检查内容, 并结合包头市安全生产委员会下发的 11 号文、56 号文总结安全大检 查排查内容内业部分共八大项。 一、 学习宣贯中央、自治区决策部署情况: 1、 收集各级部门关于全国安全大检查的通知; 2、 接收到这些通知后召开各级宣贯会议(项目级、班组级等), 形成会议纪要(要有影像记录和会议签到表); 3、 编制本项目的全国安全大检查实施方案(要成立专职小组); 4、 根据实施方案组织全国安全大检查专项检查,并形成检查记 录; 5、 总结提升阶段出具总结报告; 6、 安全生产责任制落实情况。 二、 安全生产责任责任落实情况: 1、安全生产责任制档案成立; 2、与各级班组与责任人签订责任状(强化安全生产责任制的体现); 3、项目经理带班记录(企业主要负责人履职情况); 4、依法设置安全生产管理机构并进行审批; 5、建立安措费管理各项制度,安措费的计划与台账(保障安全投 入)。 三、 安全生产管理制度建立和执行情况: 1、建立安全生产管理制度并依据制度检查,主要体现为安全日检、 周检及公司级的月检; 2、建立安全人员安全知识考核记录; 3、特殊工种证件的报审齐全; 4、五大员的报审与履职情况(国务院或厅检中包含五大员社保记 录必须与投标公司相符); 5、建立项目各级制度并独立形成档案。 四、 安全风险管控情况: 1、安全生产重要设施检查记录: 主要为塔吊、施工电梯、吊篮(必须包含全面的审批手续、日检、 周检、月检。塔吊与施工电梯还需增加交接班记录、顶升记录); 2、重大危险源的辨识台账与检查记录 3、安全方案的编制、审核、审批手续齐全,方案编制合理有效。 需专家论证的论证手续齐全; 4、现场安全把控,内蒙古自治区主要为外架、模板支撑等分层验 收资料(资料需项目经理签字盖章、监理单位签字盖章,尽量手写, 内容填写应与现场相符合); 五、 隐患排查治理情况: 1、隐患排查制度建立,形成资料; 2、隐患排查进行定期排查,形成排查记录并每个排查带有排查整 改; 3、监理、安监等部门的检查记录与回复形成档案;
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风险管理计划 范围内容 责任区域 风险描述 产生原因 产品实现过程 文字描述说 明 文字描述说明 文字描述说明 质量方针没有得到宣传和沟通 未能使管理方针实施沟通 管理目标不适宜 管理目标的没有统计及分析 管理目标没有实施计划和方案 管理目标不适宜 风险识别不充分 风险控制能力不足 风险应对措施不适当 风险应对措施不适当 职责不明确、责任不清 职责不清 国家标准 对相关国家、行业标准,法律 法规了解不当导致产品不符合 要求 国家规范更新传达不及时 环境标准 对国家及行业环境标准法规了 解不够导致产品不符合要求 国家规范更新传达不及时 员工招聘 童工或未成年人进入公司 未严格按照招聘流程及招聘 要求录用相关人员 员工素养 员工素养达不到公司需求 培训未达成 接受订单 订单/合同审 查 客户的订单变更 订单评审信息不全, 导致对订单信息的误解 客户的订单变更 设计过程策 划 职责不明确、责任不清 人为因素 样机制作过 程 不能满足客户/设定要求 不能满足客户和法律、法规 要求或设计性能要求 试产过程 使用的工(夹)具不适宜 工艺实现过程不合理 试产过程没有按照策划的要求 实施 设备不能满足加工要求 人员能力不足 试产过程没有按照策划的要 求实施 工程变更 工程变更信息没有及时做内部 沟通 信息沟通失效 体系策划过程 管理层 法律法规 产品设计 人员要求 2021年XXXXX公司风 供应商打样货品质量和批量生 产货品质量不一致,供应商的 质量和交期不稳定 供应商的质量和交期不能满 足要求 没有按照质量、时间提供货品 对供应商的控制能力 生产计划 因人员、设备、物料等原因无 法实施生产计划 客户订单变化导致生产计划调 整 客户订单发生变化 生产准备 生产准备信息不全面,导致不 能实施生产计划。 物料供应不及时 人员操作不当造成不良物料入 库 未经培训或无指导书作业 进料检验仪器失效 设备故障未发现/故障未及 时处理 进料检验仪器操作不当 人员培训或指导不到位 进料检验锡烫伤 未经培训或无指导书作业 进料检验后标签张贴不清晰 检验员对物料标示认识不清 仓库材料过期呆滞 仓库材料未执行“先进先出 ”原则 原辅料及成品因仓储不当导致 不良 仓储条件不当 物资搬运、装卸方法不当 操作不当 物资堆放不当 物体堆放高度过高 叉车载人 操作不当 叉车运载途中损害 叉车未点检 仓库电器线路老化,短路 盘点不到位 设备失效影响产品质量 设施设备维护不良 设备故障运行 设备故障未发现/故障未及 时处理 设备仪器操作不当 人员培训或指导不到位 使用测试仪器 测试仪器使用不当 检测设备失效引起产品误判 仪器维护校正不到位 人员操作失误 操作人员未经过培训或能力 达不到要求 使用原料超过保质期 使用原材料与规定材料不符 合 检验不到位,不合格品流入 生产 采购管理 生产准备阶段 IQC 来料检验 物料存储 生产过程 制程管控 不合格原料使用 仓储 工艺执行错误 采购及供应 商管理过程
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Q/WSS-2019 家具厂安全生产标准化管理体系全 套方 案资料标准汇编 编号 :Q/WSS-001-201 9 2019-2020 斤反 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态 : 发布 日期 :2019-05-15 实施日 期 :201 9-08-15 xx 家具厂 目 录 第 1章 编制说明“................” · · · ” · · · “· · ·”....... ” ·.......”.............................................”· · ·“ · · · “.................“· · ·“..1 1.1 制定原则 ....... ... .. .. … 1.2 编制及管理 ... ........... ....... ........... ....... ....... ........... ....... ........... ....... ....... ....... ....... ....... ........... .l l 3 文本及文字要求 ....................................................................................................................2 1.4 其他 ...............................................................................................................................3 第 2 章 目标 ”· · ·”............”· · ·” ” · · · ” · · · ”· · ·”· · ·”.............”...........” · · · ” ....................... ................ ” ”· · ·” · · · ” · · · ”· · ·”· · ·”..4 2.l 安全生产 目标管理制度............................................................................................................4 2.l.l 目的.............................................................................................................................................................4 2 1.2 范围...................................................................................................................4 2.1.3 内容.............................................................................................................................................4 2.2 2019 年度安全生产 目标...............................................................................................................................................................................7 2.3 年度安全生产 目标分解................................................................................................................................8 2.4 安全生产 目标实施计划和考核办法...............................................................................................9 2.4.l 附责任书 1:安全生产目标责任书 ( 管理层样本) ........ .... .. ... .. ... ....l0 2.4.2 附责任书 2:安全生产目标责任书 ( 员工样本)...................................................................13 2.4.3 附表 1:安全生产目标考核台账 ...............................................................................15 第 3 章 组织机构和职责 “....................... “............................”...........................“· · · ................“.....17 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度........ .... ..... ... ... ... ...... .......... ...... ....l7 3.2 安全生产领导小组 .... ........ . ..... ......... ......... · .......... .......... .......... ...... ....l 8 3.3 安全生产领导小组工作章程 ..................................................................................................19 3.3.l 附表 1:安全会议记录 ..................................................................................................21 3.4 安全管理机构...........................................................................................................................22 3.4.1 附图 1:安全管理组织机构图 ......................................................................................24 3.5 公司安全员任命通知 .......... · .........................................................25 3.5.1 附表 1:安全管理人员统计台账......................................................................................26 第 4 章 安全生产责任制”· · ·” · · · “ · · · “· · ·”· · ·”.............. “ · · · “ · · · ”..................................... · · ·” ...............”· · ·”.............“......27 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训|| 、评审、修订及考核的管理制度 .....................27 4.1.1 附表 1:安全生产责任制与权限培训|| 记录 ..............................................................29 4.1.2 附表 2:安全生产责任制评审表 ..................................................................................30 4.1.3 附表 3:安全生产责任制蔼实’情况考核台帐 ..........................................................31 4.2 部门的安全工作职责........................................................................................................................32 4.2.l 生产部安全职责 ..................................................................................................32 4.2.2 设备部安全职责..........................................................................................................33 4.2.3 安全环保部安全职责 ..............................................................................................35 4.2.4 各车间 ( 部门) 安全职责..........................................................................................36 4.2.5 供销部安全职责 ...................................................................................................37 4.2.6 物资管理部安全职责 .........................................................................................37 4.2.7 人力资源部安全职责.............................................................................................38 4.2.8 办公室安全职责 .......................................................................................................39 4.2.9 保卫部安全职责 .........................................................................................................39 4.2.10 财 务部门安全职责 ....... .... ... ·............................................................................................................................................................................40
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风险管理计划 范围内容 责任区域 风险描述 产生原因 产品实现过程 文字描述说 明 文字描述说明 文字描述说明 质量方针没有得到宣传和沟通 未能使管理方针实施沟通 管理目标不适宜 管理目标的没有统计及分析 管理目标没有实施计划和方案 管理目标不适宜 风险识别不充分 风险控制能力不足 风险应对措施不适当 风险应对措施不适当 职责不明确、责任不清 职责不清 国家标准 对相关国家、行业标准,法律 法规了解不当导致产品不符合 要求 国家规范更新传达不及时 环境标准 对国家及行业环境标准法规了 解不够导致产品不符合要求 国家规范更新传达不及时 员工招聘 童工或未成年人进入公司 未严格按照招聘流程及招聘 要求录用相关人员 员工素养 员工素养达不到公司需求 培训未达成 接受订单 订单/合同审 查 客户的订单变更 订单评审信息不全, 导致对订单信息的误解 客户的订单变更 设计过程策 划 职责不明确、责任不清 人为因素 样机制作过 程 不能满足客户/设定要求 不能满足客户和法律、法规 要求或设计性能要求 试产过程 使用的工(夹)具不适宜 工艺实现过程不合理 试产过程没有按照策划的要求 实施 设备不能满足加工要求 人员能力不足 试产过程没有按照策划的要 求实施 工程变更 工程变更信息没有及时做内部 沟通 信息沟通失效 体系策划过程 管理层 法律法规 产品设计 人员要求 2021年XXXXX公司风 供应商打样货品质量和批量生 产货品质量不一致,供应商的 质量和交期不稳定 供应商的质量和交期不能满 足要求 没有按照质量、时间提供货品 对供应商的控制能力 生产计划 因人员、设备、物料等原因无 法实施生产计划 客户订单变化导致生产计划调 整 客户订单发生变化 生产准备 生产准备信息不全面,导致不 能实施生产计划。 物料供应不及时 人员操作不当造成不良物料入 库 未经培训或无指导书作业 进料检验仪器失效 设备故障未发现/故障未及 时处理 进料检验仪器操作不当 人员培训或指导不到位 进料检验锡烫伤 未经培训或无指导书作业 进料检验后标签张贴不清晰 检验员对物料标示认识不清 仓库材料过期呆滞 仓库材料未执行“先进先出 ”原则 原辅料及成品因仓储不当导致 不良 仓储条件不当 物资搬运、装卸方法不当 操作不当 物资堆放不当 物体堆放高度过高 叉车载人 操作不当 叉车运载途中损害 叉车未点检 仓库电器线路老化,短路 盘点不到位 设备失效影响产品质量 设施设备维护不良 设备故障运行 设备故障未发现/故障未及 时处理 设备仪器操作不当 人员培训或指导不到位 使用测试仪器 测试仪器使用不当 检测设备失效引起产品误判 仪器维护校正不到位 人员操作失误 操作人员未经过培训或能力 达不到要求 使用原料超过保质期 使用原材料与规定材料不符 合 检验不到位,不合格品流入 生产 采购管理 生产准备阶段 IQC 来料检验 物料存储 生产过程 制程管控 不合格原料使用 仓储 工艺执行错误 采购及供应 商管理过程
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:223 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
企业技术标准体系 一、概述 企业标准体系是企业标准体系的主体 是企业组织生产、经营、管理的依据 1.从标准化发展阶段看技术标准的重要性 a)第一阶段 1949~1979 年 主要搞技术标准 b)第二阶段 ~1981 年 技术标准+管理标准 ~1986 年 技术标准+管理标准+工作标准 c)第三阶段 ~2004.2. 体系 2.从企业标准化实践看,最重要的是技术标准。 二、业标准体系和企业质量管理体系的关系 1. 没有矛盾 相辅相成 (1) GB/T15497 前言考虑了 GB/T19001、GB/T24001、 GB/T28001 的要求(P226 第 7 行) (2) GB/T15497 第 5 章 5.1 纳入企业技术标准体系的标准,是企业质量管理体系 和环境管理体系实施中都应严格执行的技术性文件,企业必 须严格执行。 5.4 有关质量的技术标准内容和要求应满足 GB/T19001 对技术文件内容的要求。 5.5 有关职业健康、安全和环境管理的技术标准内容和要 求应满足 GB/T28001 和 GB/T24001 对技术性文件内容的要 求。 2.建立质量管理体系与标准体系的对应关系 3.管理标准有质量方面的要求,还有能源、健康、职业 安全、环境管理方面的要求。 所以,质量管理体系中的管理标准仅仅是企业管理标准 体系中的一部分。 4.质量程序文件——质量管理标准 作业规范——技术标准 质量手册——企业方针目标、企业标准化法规、企业 适用的国家法规 表格、报告、记录、单据——工作标准的一部分 三、企业标准体系和企业质量管理体系是企业不可缺少 的两项工作 1.建立质量管理体系没有技术标准体系(技术性文件) 做支撑,质量管理体系就会变成无源之水、无本之木。 质量手册 质量程序文件 作业规范 表格、报告记录 企业适用 方针 企业法规 国家法规 技术标准 管理标准 工作标准 目标
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【 文献号 】1-67 【原文出处】世界经济与政治论坛 【原刊地名】南京 【原刊期号】200402 【原刊页号】6~10 【分 类 号】F10 【分 类 名】国民经济管理 【复印期号】200406 【标 题】全球生产体系下后发国家的产业结构知识化跃迁 【保留字段】本文是江苏省哲学社会科学研究“十五”基金项目(D3- 009)。 【文章日期】2004-02-28 【作 者】张明之/邱英汉 【作者简介】张明之,南京大学长江三角洲经济社会发展研究中心博 士生,南京政治学院经济学系副教授; 邱英汉,南京政治学院经济学系教授、博士生导师,210003。 【内容提要】随着全球化和新经济的深入发展,以信息技术为核心的 新技术革命的兴起加速了世界产业结构的全 方位变革,发达国家产业结构知识化程度日益显著,其产业结构的调 整和升级与产业的国际转移并行;跨国公司 构建的全球生产体系加速了对外直接投资的进程。由此导致全球产业 结构大规模整合,而后发国家成为承接发达 国家产业转移的基地。因此,深入剖析全球产业结构整合对我国产业 升级的深远影响无疑具有重大的理论价值和 现实意义。 【摘 要 题】比较与借鉴 【关 键 词】全球生产体系/产业结构整合/知识化跨越/后发国家 【正 文】 20 世纪 80 年代中期以来,伴随着微电子技术、生化技术、激光 技术、材料能源技术、空间技术的发展,继美 国之后,主要发达国家开始向后工业社会过渡,以高技术产业为主要 内容的知识产业在国民经济中的地位迅速上 升,产业结构迅速知识化,资源密集型和劳动密集型产业逐渐被技术 密集型和知识密集型产业所取代,知识作为 重要的生产资源,在经济增长中的价值越来越高,并逐渐成为竞争力 的标志和主要源泉,导致以新兴产业扩张与 传统产业萎缩为内容的结构调整。面对这一浪潮,后发国家纷纷调整 其经济发展战略和产业政策,意欲成为承接 全球产业转移的基地。因此,必须深入剖析全球产业结构整合对后发 国家产业结构升级的深远影响。 契机抑或陷阱:全球产业结构整合的冲击 由发达国家主导的全球产业结构整合对发达国家和后发国家的 意义有着重大的区别,对后者产业结构升级的
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 质量体系--设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式 (一)范 围 本国际标准规定的质量体系要求,是用于供方证实其设 计和提供合格产品的能力。 规定这些要求主要是为防止从设计到服 务的所有阶段中出现不合格,以使顾各满意。 本标准用于下述环境: a)要求进行设计,并且对产品的性能要求有原则性规定或有待制 定; b)只有当供方适当证实了其设计、开发、生产、安装和服务的能力 时,才能相信产品符合规定的要求。 (二)引用标准 本国际标准发布时所引用的下列标准的有效版本, 构成了本标准的一部分。因所有标准都将修订,故鼓励使用本标准的各 方,尽可能采用下列标准的最新版本。IEC 和 ISO 成员均持有现行有效 的国际标准。 ISO8402:1994 质量管理和质量保证--词汇。 (三)定 义 本标准采用 ISO8402 的定义及下述定义。 1.产品活动或过程的结果。 注 2 产品可包括服务、硬件、流程性材料、软件或它们的组合。 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 注 3 产品可以是有形的(如组件或流程性材料)或无形的(如知识或 概念)或它们的组合。 注 4 本标准中所用的术语"产品"仅适用于打算提供的产品,并非 指无意中形成的、影响环境的副产品。这点与 ISO8402 所给出的定义有 差异。 2.投标 供方做出的满足产品合同招标要求的报盘。 3.合同 供需双方以任一方式达成一致的条文。 (四)质量体系要求 1.管理职责 (1)质量方针 负有决策职责的供方管理者,应规定质量方针和质 量目标,对质量作出承诺,并形成文件。质量方针应体现供方的组织目 标以及顾客的期望和要求。供方应保证组织的各级人员都理解质量方 针,并坚持贯彻执行。 (2)组织
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