危险化学品安全技术手册 编号 名称 分子式 危险类别 等级/规格 GJ-HF-MSDS-001 氨 NH3 毒害 GJ-HF-MSDS-002 盐酸 HCl 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-003 硫酸 H2SO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-004 磷酸 H3PO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-005 高锰酸钾 KMnO4 强氧化性 GJ-HF-MSDS-006 次氯酸钙 CaClO 具氧化性具腐蚀性 GJ-HF-MSDS-007 次氯酸钠 NaCLO 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-008 苛性钠 NaOH 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-009 硝酸 HNO3 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-010 二氧化碳 CO2 窒息 GJ-HF-MSDS-011 无水乙醇 C2H6O 易燃易爆,有害 GJ-HF-MSDS-012 汽油 ------- 易燃易爆 GJ-HF-MSDS-013 柴油 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-014 氯化钡 BaCl2 毒害性 GJ-HF-MSDS-015 乙炔 C2H2 易燃 GJ-HF-MSDS-016 氮气 N2 不燃惰性气体 GJ-HF-MSDS-017 三氯甲烷 CHCl3 腐蚀性、毒性物质 GJ-HF-MSDS-018 硝酸银 AgNO3 具氧化性,高毒 GJ-HF-MSDS-019 冰醋酸 C2H4O2 酸性腐蚀品 GJ-HF-MSDS-020 测氯试剂 ------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-021 重铬酸钾 K2Cr5O7 毒害、强氧化性、强腐蚀性 分析纯 GJ-HF-MSDS-022 HACH 铁试剂 ------- 剧毒品 GJ-HF-MSDS-023 氯化钠 NaCl 无 GJ-HF-MSDS-024 助洗剂 -------- 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-025 亚硫酸氢钠 NaHSO3 具腐蚀性,毒害 GJ-HF-MSDS-026 硫酸亚铁 FeSO4 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-027 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-028 Luboklar XT 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-029 打码机墨水 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-030 打码机溶剂 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-031 油漆类 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-0 苯 GJ-HF-MSDS-0 硫酸汞 GJ-HF-MSDS-0 碘酸钾 GJ-HF-MSDS-0 稀释剂 GJ-HF-MSDS-0 清洁剂 GJ-HF-MSDS-0 柠檬酸 GJ-HF-MSDS-0 迭氮化钠 GJ-HF-MSDS-0 刹车油 GJ-HF-MSDS-0 二氯甲烷 GJ-HF-MSDS-0 邻联甲苯胺 GJ-HF-MSDS-0 异丙醇(无水)
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1.3 重大危险源辨识 1.3.1 重大危险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 :指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物 质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。 危险化学品重大危险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区:专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大危险源辨识依据 1)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009); 2)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协 调字[2004]56 号)。 1.3.2 危险化学品重大危险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定,从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大危险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认,并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大危险源辨识》对该公司进行重大危险源辨识。 1.3.2.1 重大危险源辨识方法 根据 GB18218-2009 标准规定: (1)重大危险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大危险源辨识方法 危险化学品重大危险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种, 且物质的数量等于或超过相应的临界量时,则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算, 若满足式(3-1),则定为重大危险源。 (3-1) 1 2 2 1 1 n n Q q Q q Q q 式中 : qn ——每种物质实际存在量,t; q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量,t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大危险源辨识结果 依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009 规定,该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表: 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量(吨) 实际储存量(吨) 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量<5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量<5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大危险源辨识的相关定义和多种危险物质共
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1.3 重大危险源辨识 1.3.1 重大危险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 :指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物 质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。 危险化学品重大危险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区:专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大危险源辨识依据 1)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009); 2)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协 调字[2004]56 号)。 1.3.2 危险化学品重大危险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定,从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大危险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认,并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大危险源辨识》对该公司进行重大危险源辨识。 1.3.2.1 重大危险源辨识方法 根据 GB18218-2009 标准规定: (1)重大危险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大危险源辨识方法 危险化学品重大危险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种, 且物质的数量等于或超过相应的临界量时,则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算, 若满足式(3-1),则定为重大危险源。 (3-1) 1 2 2 1 1 n n Q q Q q Q q 式中 : qn ——每种物质实际存在量,t; q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量,t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大危险源辨识结果 依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009 规定,该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表: 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量(吨) 实际储存量(吨) 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量<5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量<5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大危险源辨识的相关定义和多种危险物质共
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作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.29 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.6.13 文永杰 根据客户要求进行小范围修订 1. 目的 2. 适用范围 3. 法律依据 4. 职责 5. 控制程序 6. 相关支持文件 1. 目的 为保证在除正常生产操作外,在生产区作业时的作业安全,特制订本制度。 2. 适用范围 适用于公司范围内除正常操作外的所有人员作业管理。 3. 法律依据 3.1 《中华人民共和国安全生产法》(主席令第十三号) 3.2 《广东省安全生产条例》 3.3 《进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2 号) 3.4 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ 3013-2008) 4. 职责 4.1 公司各部门应对自己所辖区域除正常操作外的作业安全负责。 4.2 作业相关人员必须对整个作业过程负责。 5. 控制程序 5.1 作业管理 5.1.1 正常生产操作外,凡在生产区域作业都应严格执行相关作业许可证规定,本公司严格执行《动火作许 可证安全管理规定》、《进入受限空间作业安全管理规定》、《动土作业安全管理规定》、《高处作 业安全管理规定》四种类型的作业管理规定。 5.1.2 按照“谁主管,谁负责”的原则,相关部门和单位应对生产区域内作业人员、车辆及相关作业状况实 行有效监督,对其人员的行为和设施负责,确保各项工作符合安全要求。 5.1.3 生产区域的作业人员应按规定配备、穿戴好相应的劳动防护用品,并在指定的区域内工作。 5.1.4 进入生产区域人员作业前应清楚各种标识所表示的含义,作业完成后,作业负责人应确认作业现场处 于安全状态。 5.1.5 安全生产办公室部应对进入生产区域作业的人员进行不定期抽查,不符合要求者不得作业。 5.2 作业人员管理 5.2.1项目负责人 项目负责人对作业过程负全面管理责任,应在作业前详细了解作业内容、作业部位及周围情况,参与作 业风险分析、安全措施的制定和落实,向作业人员交代作业任务和作业安全注意事项;作业完成后,组织检 查现场,确认无遗留隐患,方可离开作业现场。 5.2.2实施人 独立承担作业必须持有作业证,并在相关安全作业证上签字。实施人接到安全作业证后,应核对证上各 项内容是否落实,审批手续是否完备,若发现不具备条件时,有权拒绝作业,并向安全生产办公室报告。实 施人必须随身携带安全作业许可证,严禁无证作业及审批手续不完备的作业。作业前,实施人应主动向作业 点所在部门当班领导交验安全作业许可证,经其签字验证后方可进行作业。 5.2.3监护人 监护人由作业点所在部门指定责任心强,有经验、熟悉现场、掌握相关安全知识的人员担任。新项目施 工作业,由施工单位指派监护人。监护人所在位置应便于观察整个作业现场,必要时可增设监护人。
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作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.29 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.6.13 文永杰 根据客户要求进行小范围修订 1. 目的 2. 适用范围 3. 法律依据 4. 职责 5. 控制程序 6. 相关支持文件 1. 目的 为保证在除正常生产操作外,在生产区作业时的作业安全,特制订本制度。 2. 适用范围 适用于公司范围内除正常操作外的所有人员作业管理。 3. 法律依据 3.1 《中华人民共和国安全生产法》(主席令第十三号) 3.2 《广东省安全生产条例》 3.3 《进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2 号) 3.4 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ 3013-2008) 4. 职责 4.1 公司各部门应对自己所辖区域除正常操作外的作业安全负责。 4.2 作业相关人员必须对整个作业过程负责。 5. 控制程序 5.1 作业管理 5.1.1 正常生产操作外,凡在生产区域作业都应严格执行相关作业许可证规定,本公司严格执行《动火作许 可证安全管理规定》、《进入受限空间作业安全管理规定》、《动土作业安全管理规定》、《高处作 业安全管理规定》四种类型的作业管理规定。 5.1.2 按照“谁主管,谁负责”的原则,相关部门和单位应对生产区域内作业人员、车辆及相关作业状况实 行有效监督,对其人员的行为和设施负责,确保各项工作符合安全要求。 5.1.3 生产区域的作业人员应按规定配备、穿戴好相应的劳动防护用品,并在指定的区域内工作。 5.1.4 进入生产区域人员作业前应清楚各种标识所表示的含义,作业完成后,作业负责人应确认作业现场处 于安全状态。 5.1.5 安全生产办公室部应对进入生产区域作业的人员进行不定期抽查,不符合要求者不得作业。 5.2 作业人员管理 5.2.1项目负责人 项目负责人对作业过程负全面管理责任,应在作业前详细了解作业内容、作业部位及周围情况,参与作 业风险分析、安全措施的制定和落实,向作业人员交代作业任务和作业安全注意事项;作业完成后,组织检 查现场,确认无遗留隐患,方可离开作业现场。 5.2.2实施人 独立承担作业必须持有作业证,并在相关安全作业证上签字。实施人接到安全作业证后,应核对证上各 项内容是否落实,审批手续是否完备,若发现不具备条件时,有权拒绝作业,并向安全生产办公室报告。实 施人必须随身携带安全作业许可证,严禁无证作业及审批手续不完备的作业。作业前,实施人应主动向作业 点所在部门当班领导交验安全作业许可证,经其签字验证后方可进行作业。 5.2.3监护人 监护人由作业点所在部门指定责任心强,有经验、熟悉现场、掌握相关安全知识的人员担任。新项目施 工作业,由施工单位指派监护人。监护人所在位置应便于观察整个作业现场,必要时可增设监护人。
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1 国家安全生产监督管理总局令 第 53 号 《危险化学品登记管理办法》已经 2012 年 5 月 21 日国家安全生产监督管理总局局 长办公会议审议通过,现予公布,自 2012 年 8 月 1 日起施行。原国家经济贸易委员会 2002 年 10 月 8 日公布的《危险化学品登记管理办法》同时废止。 国家安全监管总局局长 杨栋梁 2012 年 7 月 1 日 危险化学品登记管理办法 第一章 总 则 第一条 为了加强对危险化学品的安全管理,规范危险化学品登记工作,为危险化 学品事故预防和应急救援提供技术、信息支持,根据《危险化学品安全管理条例》,制 定本办法。 第二条 本办法适用于危险化学品生产企业、进口企业(以下统称登记企业)生产或者 进口《危险化学品目录》所列危险化学品的登记和管理工作。 第三条 国家实行危险化学品登记制度。危险化学品登记实行企业申请、两级审核、 统一发证、分级管理的原则。 第四条 国家安全生产监督管理总局负责全国危险化学品登记的监督管理工作。 县级以上地方各级人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域内危险化学品 登记的监督管理工作。 第二章 登记机构 第五条 国家安全生产监督管理总局化学品登记中心(以下简称登记中心),承办全国 危险化学品登记的具体工作和技术管理工作。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门设立危险化学品登记办公室或 者危险化学品登记中心(以下简称登记办公室),承办本行政区域内危险化学品登记的具 体工作和技术管理工作。 2 第六条 登记中心履行下列职责: (一)组织、协调和指导全国危险化学品登记工作; (二)负责全国危险化学品登记内容审核、危险化学品登记证的颁发和管理工作; (三)负责管理与维护全国危险化学品登记信息管理系统(以下简称登记系统)以 及危险化学品登记信息的动态统计分析工作; (四)负责管理与维护国家危险化学品事故应急咨询电话,并提供 24 小时应急咨 询服务; (五)组织化学品危险性评估,对未分类的化学品统一进行危险性分类; (六)对登记办公室进行业务指导,负责全国登记办公室危险化学品登记人员的培 训工作; (七)定期将危险化学品的登记情况通报国务院有关部门,并向社会公告。 第七条 登记办公室履行下列职责: (一)组织本行政区域内危险化学品登记工作; (二)对登记企业申报材料的规范性、内容一致性进行审查; (三)负责本行政区域内危险化学品登记信息的统计分析工作; (四)提供危险化学品事故预防与应急救援信息支持; (五)协助本行政区域内安全生产监督管理部门开展登记培训,指导登记企业实施 危险化学品登记工作。 第八条 登记中心和登记办公室(以下统称登记机构)从事危险化学品登记的工作 人员(以下简称登记人员)应当具有化工、化学、安全工程等相关专业大学专科以上学 历,并经统一业务培训,取得培训合格证,方可上岗作业。 第九条 登记办公室应当具备下列条件: (一)有 3 名以上登记人员;
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危险化学品库安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 按毒性、燃烧、爆炸特性及灭火方法不同分别设专库、专柜贮存 各种物品标有名称、特性和灭火方法 危险化学品入库时,应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏 1 危险化学品贮 存 危险化学品入库后应采取适当的养护措施,在贮存期内,定期检查,发现 其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等,应及时处理 耐火等级不低于二级,与民用建筑间距大于或等于 30 米。相邻库房应有 防火墙隔开;有明显的安全标志;库房门应向外开;库区与生活区安全隔 离,设专用通道至仓库正门 库房内的电器、开关和照明采用防爆型,线路穿钢管或阻燃管敷设,接头 处密封;库房温度、湿度应 严格控制、经常检查,发现变化及时调整 2 库房 堆垛:整齐、方便、安全、节约。做到“两无两不”:无倒置,无歪垛,不 阻门,不阻路。留足“五距”:墙距为 0.5 米,顶距为 0.5 米,等距为 0.5 米,垛距为 0.5 米,柱距为 0.3 米 醒目位置悬挂消防安全标准牌 3 消防设施 消防器材完好,定期进行检测;消防设施应布局合理,消防通道畅通 通风应以自然通风为主,机械通风为辅,保持通风良好 4 通风隔热 有防止阳光直射进库内的隔热、降温措施 库区铺设地下电缆,地面上无明线;库房内不设照明灯具 生活后勤用电:禁止电线乱拉乱接,禁止使用大功率、超负荷电器 5 安全用电 用电线路、设备必须有可靠的漏电、触电等保护装置 设立危险化学品库应经过当地政府部门审批,未经审批不得储存危险化学 品 贮存化学危险品的仓库,必须建立严格的出入库管理制度 化学危险品出入库前均应按合同进行检查、验收、登记,验收内容包括: (1)数量;(2)包装;(3)危险标志 有健全的安全管理制度(防雷、防静电、防腐蚀、防潮湿、防泄漏等) 仓库与周边的防护距离符合国家标准或有关规定 6 管理制度 仓库应经过公安消防部门检查验收合格 按规定设置专职安全保卫人员 安全管理人员与技术人员应经过有关部门安全培训,并持证上岗 仓库的消防人员除了具有一般消防知识外,还应进行在危险品库工作的专 门培训,使其熟悉各区域贮存的危险化学品种类、特性、贮存地点、事故 的处理程序及方法 7 安全管理 对危险化学品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作 义务消防队和夜间消防值班人员名单应上墙;定期进行消防训练活动,并 有记录 警卫室:保证专人值班,有警卫制度,负责配置机动车辆防火罩,设火种 存放处;机动车辆进入库区必须安装防火罩 有库内应急救援预案 操作人员上岗必须穿工作服,戴手套,严禁穿有跟鞋、拖鞋 腐蚀性物品装卸时,必须戴耐腐蚀手套,穿胶鞋 毒品、粉尘物品装卸必须戴口罩或防毒面罩 装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸,严禁摔、 碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、 合金制或其他工具 禁止在危险化学品贮存区域内堆积可燃废弃物品 8 行为检查 废弃危险化学品按规定进行回收处理
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:22.3 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00
1 适用范围 综合维修仓库作业场所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):维修钳工 任 务 检修前的准备;检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、部长助理、部长 任 务 1 检修前的准备 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.应熟悉作业程序及检修工艺。 2.准备好所需的工具、仪器、仪表、材料、配件及绝缘防护用具。 3.向参加检修人员宣读工作票,布置任务、贯彻安全措施及注意事项。 4.检修要有系统(设备)停车、检修、调试方案(一般情况下以检修票进行检修)。 5.检修用临时电源线,应符合《临时用电管理办法(暂行)》、《移动用电设备安全管 理规定(暂行)》规定。 6.在受限空间内作业,应通风良好,检测氧含量、有毒气体含量。采用12V的安全 电压,所有行灯线应采用软电缆。 管 理 措 施 1.系统(设备)停车、检修、调试方案必须交到运行人员和检修人员手中,彻底落实。 2.工段(班组)安排运行人员对设备检修作业进行过程监护,监护人员必须监护到位。 4.检修前提前做好消防应急准备。 5.在检修的整个过程,必须保证系统(设备)处于微正压,防止空气进行系统。 6.检修动火作业时,必须办理好《动火安全作业证》,严格进行动火作业管理。对必 须进行分析未分析动火作业的;对不具备动火条件动火的;对部门、工段动火作业降 级签字办理的;对监护人员监护不到位的;对安全措施落实不完善的将进行严格考核。 7.抽堵盲板时,必须办理好《盲板抽堵安全作业证》,落实各项安全措施后,方能作业。 所堵盲板需编号并挂牌标识和记录。 8.凡从事高处作业、受限空间内作业、动土作业、断路作业、 起重吊装作业,检修 单位均应按公司管理规定办理《高处安全作业证》、《受限空间安全作业证》、《动土安 全作业证》、《断路安全作业证》、《吊装安全作业证》等相应的安全票证,落实安全措 施后,方准作业。 任 务 2 检修 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.拆卸设备时必须探预定的顺序进行,对有相应位拔或对号入座的 零部件,拆卸前应做好标记。 2.拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 3.拆卸偏重有弹性或易滚动的机件时,应有安全防护措施 4.拆卸机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材 料作锤击或顶压垫 5.在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入 杂物或淋水等。 6.在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用 顶压装配,也可以软金属衬垫进行锤击。 7.在对设备进行加油或换油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规 定,并做好有关数据的记录工作。 8.对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备必须进行盘
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00
冶金企业化产单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 回收区域 ..........................................................................................................2 (一) 冷凝鼓风 .......................................................................................................2 (二) 脱硫 ...........................................................................................................3 (三) 硫铵 ...........................................................................................................3 (四) 终冷洗苯 .......................................................................................................4 (五) 粗苯 ...........................................................................................................4 (六) 通用部分 .......................................................................................................5 二、 焦油区域 ..........................................................................................................6 (一) 生产 ...........................................................................................................6 (二) 外发 ...........................................................................................................9 三、 精苯区域 ..........................................................................................................9 四、 保障区域 .........................................................................................................11 (一) 制冷机 ........................................................................................................11 (二) 环保 ..........................................................................................................12 (三) 供电 ..........................................................................................................12 五、 化验区域 .........................................................................................................13 六、 检维修 ...........................................................................................................14 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):化产单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风机、煤 气管道等 煤气设施 管道、设备腐蚀、老化造成 泄漏 火灾、中毒 和窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 3 6 4 72 三 2 鼓风机 检修时零件落在鼓风机内或 密封不良,在高温环境下发 生爆炸 火灾、其他 爆炸 检修时严格落实点检规范,做好确认及检测后方可运行 3 6 4 72 三 3 鼓风机 安全联锁装置缺失或失效, 发生爆炸 火灾、其他 爆炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕自动停止运行 3 3 8 72 三 4 安全管理 负压煤气管道进入空气形成 爆炸性混合气体 其他爆炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧超过 2% 3 6 4 72 三 5 初冷器 初冷器切换、清扫被蒸汽灼 烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸汽防止烫伤 3 10 2 60 三 6 安全管理 电捕焦油器有限空间作业煤 气浓度超标,形成成爆炸性 混合气体,CO 超标 容器爆炸、 中 毒 和 窒 息 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有限空间作业票》、《动火 作业票》要求。 2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格。 3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修 3 10 2 60 三 7 电捕焦油 器 电捕焦油器氧含量超标,形 成爆炸性混合气体 容 器 其 他 爆炸 电捕焦油器电瓷瓶周围用氮气保护,绝缘箱保温采用自动控 制;绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。电捕 焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常状态,并与电捕焦 油器电源联锁。煤气含氧量超过1%时报警,超过2%自动 断电;电捕焦油器位于鼓风机后时,应设泄爆装置。当电捕 焦油器遇到下列情况之一,自动断电装置失灵时,应立即手 动断电:①煤气含氧量大于2%;②绝缘箱温度低于70℃ (无氮气保护为90℃);③煤气系统发生事故时。电捕焦 油器冷凝液下排管的扫汽管,应设两道阀门。日常检查电捕 焦油器无泄漏。 3 10 2 60 三 8 安全管理 电捕切换、清扫时被蒸汽或 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸汽或喷洒液防止烫伤 3 10 2 60 三
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:402 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
红(1级) 橙(2级) 黄(3级) 蓝(4级、5级) 1 初检 0 0 0 11 11 2 过磅 0 0 0 5 5 3 卸粮 0 0 1 5 6 4 清理卸粮坑 0 0 0 3 3 5 初清 0 1 0 2 3 6 提升机检修 0 0 0 0 0 7 钢板仓清理 0 0 2 2 4 8 配麦 0 0 0 7 7 9 风选 0 1 1 3 5 10 去石 0 0 0 5 5 11 磁选 0 0 0 4 4 12 打麦 0 0 0 5 5 13 筛选 0 0 0 10 10 14 着水 0 0 0 3 3 15 润麦 0 0 0 2 2 16 研磨 0 1 0 4 5 17 清粉 0 0 0 2 2 18 松粉 0 0 0 4 4 19 筛理 0 1 0 2 3 20 入仓 0 2 0 3 5 21 配粉 0 1 0 2 3 22 灌装 1 1 1 2 5 23 缝口 0 1 1 3 5 24 入库 0 0 1 1 2 25 检验 0 0 0 11 11 26 码垛 0 0 0 14 14 27 装车 0 0 0 11 11 28 扦样设备 0 0 0 10 10 29 液压翻板机 0 1 0 8 9 30 中控室 0 0 0 6 6 31 刮板绞龙 0 2 0 5 7 32 提升机 0 4 0 11 15 33 离心通风机 0 0 0 6 6 34 脉冲除尘器 0 3 0 5 8 35 钢板仓 0 2 0 4 6 36 净麦仓 0 2 0 4 6 37 圆管螺旋输送 机 0 1 0 5 6 38 脉冲除尘器 0 3 0 5 8 39 循环风选器 0 0 1 5 6 40 比重分级去石 机 0 0 1 5 6 41 吸风分离器 0 0 1 5 6 42 永磁筒 0 0 0 2 2 43 卧式打麦机 0 0 1 5 6 44 平面回转筛 0 0 1 5 6 表B.3 危险源统计表 序号 风险点名称 各等级危险源数量 合 计 备注 45 高效自动衡振 筛 0 0 1 5 6 46 磨粉机 0 5 0 4 9 47 清粉机 0 0 1 5 6 48 离心风机 0 0 1 5 6 49 关风器 0 0 1 5 6 50 卧式打麸机 0 0 1 5 6 51 高方平筛 0 2 0 4 6 52 定量自动充填 机 0 0 1 5 6 53 粉绞龙 0 0 1 6 7 54 配料秤 0 0 1 5 6 55 检查筛 0 0 1 5 6 56 罗茨风机 0 0 1 5 6 57 振动回粉器 0 0 1 5 6 58 定量自动充填 机 0 2 0 4 6 打包间 59 半自动缝口机 0 1 0 3 4 60 除尘系统 0 2 4 2 8 61 生产车间 0 4 1 9 14 62 码垛机器人 0 0 0 4 4 63 叉车 0 0 1 4 5 64 输送机 0 0 0 5 5 65 磨粉机 0 0 0 5 5 66 粉筛 0 0 0 5 5 67 验粉筛 0 0 0 5 5 68 箱式电阻炉 0 0 0 5 5 69 面筋洗涤仪 0 0 0 5 5 70 面筋指数仪 0 0 0 5 5 71 近红外面粉测 定仪 0 0 0 5 5 72 面粉加工精度 测定仪 0 0 0 5 5 1 43 29 357 430 合 计
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.8 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 10KV高压柜停送电作业 2 清扫10KV高压开关柜作业 3 清扫检修变压器作业 4 电容柜清灰、检修作业 5 清扫低压柜 6 照明柜维护作业 7 检修作业 8 登高作业 9 临时用电 10 工器具作业 危险源辨识与风险评价信息清单 配电室 厂区 L E C D 1 人的因 素 无票证作业;停错间隔或 者触及带电体;带负荷拉 断路器合接地时;接地刀 手柄脱落 人员触电、烧 伤,设备损坏 、职责不清 触电、其 它伤害 一、管理措施:1、操作前必须办理操作票;2、 加强操作规程的学习教育;3、定期组织员工安 全培训,提高安全意识;4、掌握所使用设备的 性能;5、“五防”系统确认设备名称和编号操 作时查看有无电流显示,现场设专人监控,粘贴 “当心触电”标识; 二、个体防护:配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、安全帽; 三、应急措施:正确使用灭火器;保护事故现 场;对触电人员进行施救并及时送医。 1 3 15 45 四级 (蓝) 2 物的因 素 配电设备着火 易造成触电伤 害,短路引起 火灾,人员伤 害 触电、其 它伤害 一、管理措施:1、定期对设备操作人员进行培训 操作规程;2、定期组织地震逃生演练,提高员 工的应急处置能力;3、粘贴“当心触电”标识; 4、组织员工进行消防安全培训,提高员工安全 意识; 二、个体防护;配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、安全帽; 三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行 施救并及时送医。 1 3 10 30 四级 (蓝) 3 配电 室 清扫10KV高压开 关柜作业 人的因 素 无票证作业;作业人员动 作不协调;断路器脱落; 柜内遗留工具、物件;误 入带电间隔;劳保穿戴不 齐全 无票证作业, 人员触电、烧 伤,设备损 坏,砸伤、挤 伤 触电、其 它伤害 一、管理措施:1、操作前必须办理操作票;2、 加强操作规程的学习教育;3、定期组织员工安 全培训,提高安全意识;4、掌握所使用设备的 性能;5、“五防”系统确认设备名称和编号操 作时查看有无电流显示,现场设专人监控;6.仔 细检查,确保无遗留物;粘贴“当心触电”标 识; 二、个体防护:配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、安全帽; 三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行 施救并及时送医。 1 3 15 45 四级 (蓝) 4 配电 室 清扫检修变压器 作业 人的因 素 无票证作业;安全措施不 到位 人员触电、摔 伤 其它伤害 一、管理措施:1、操作前必须办理操作票;2、 加强操作规程的学习教育;3、检查爬梯安全可 靠再进行作业、设专人监护;粘贴“当心触电” 标识; 二、个体防护:配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、安全帽; 三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行 施救并及时送医。 1 3 15 45 四级 (蓝) 作业活动/设备设 施/环境名称: 10KV高压柜停送 电作业 作业条件危险性评价法 序号 作业 区域 配电 室 危险 源分 类 危险因素 可能导致的事 故 事故类别 控制措施 危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域(部位、场所):配电室 四级为蓝色 风险评价 风险等 级
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.8 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00
1 附件 1 重大危险源申报范围 本次申报的重大危险源,是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危 险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施,以及其他存在危险 能量等于或超过临界量的场所和设施。 重大危险源申报的类别如下: 1) 贮罐区(贮罐); 2) 库区(库); 3) 生产场所; 4) 压力管道; 5) 锅炉; 6) 压力容器; 7) 煤矿(井工开采); 8) 金属非金属地下矿山; 9) 尾矿库。 具体申报范围如下所述。 1.贮罐区(贮罐) 贮罐区(贮罐)重大危险源是指储存表 1 中所列类别的危险物品,且储存量 达到或超过其临界量的贮罐区或单个贮罐。 储存量超过其临界量包括以下两种情况: ① 贮罐区(贮罐)内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量; ② 贮罐区内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应 临界量,但满足下面的公式: q Q q Q q Q n n 1 1 2 2 1 式中, ——每一种危险物品的实际储存量。 q q qn 1 , 2 , , ——对应危险物品的临界量。 Q Q Qn 1 , 2 , , 2 表 1 贮罐区(贮罐)临界量表 类 别 物 质 特 性 临界量 典 型 物 质 举 例 闪点<28℃ 20 t 汽油、丙烯、石脑油等 易燃液体 28℃≤闪点<60℃ 100 t 煤油、松节油、丁醚等 爆炸下限<10% 10 t 乙炔、氢、液化石油气等 可燃气体 爆炸下限≥10% 20 t 氨气等 剧毒品 1 kg 氰化钠(溶液)、碳酰氯等 有毒品 100 kg 三氟化砷、丙烯醛等 毒性物质* 有害品 20 t 苯酚、苯肼等 *注:毒性物质分级见表 2。 表 2 毒性物质分级 (GB15258-1999 《化学品安全标签编写规定》) 分 级 经口半数致死量 LD50(mg/kg) 经皮接触 24h 半数致 死量 LD50 (mg/kg) 吸入 1h 半数致死浓 度 LC50 (mg/l) 剧毒品 LD50 ≤5 LD50≤40 LC50≤0.5 有毒品 5< LD50 ≤50 40< LD50 ≤200 0.5< LC50 ≤2 有害品 (固体)50< LD50 ≤500 (液体)50< LD50 ≤2000 200< LD50 ≤1000 2< LC50 ≤10 2.库区(库) 库区(库)重大危险源是指储存表 3 中所列类别的危险物品,且储存量达到 或超过其临界量的库区或单个库房。 储存量超过其临界量包括以下两种情况: ① 库区(库)内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量; ② 库区(库)内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其 对应临界量,但满足下面的公式: q Q q Q q Q n n 1 1 2 2 1 式中, ——每一种危险物品的实际储存量。 q q qn 1 , 2 , ,
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00
浅谈危险源与安全隐患异同 在日常安全管理中,经常有人会将危险源和安全隐患混为一谈, 原因就在于二者联系紧密,使人不易辨别。那么它们究竟有何异同? 本文将从定义入手,对二者加以评议。 一、危险源与安全隐患的定义 危险源:指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成 人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场 所、空间、岗位、设备及其位置。 安全隐患:安全隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法 规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定,或者其他因素在 生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生物的不安全 状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 二、危险源与安全隐患的相同之处均能导致事故。 由定义可知,危险源在特定条件下能够造成人员伤害、转化为事 故;安全隐患无论是物的不安全状态、人的不安全行为还是管理上的 缺陷,都是由于人的参与形成的,简单来说既是违章,而违章可能导 致的直接后果就是事故。因此二者均具有导致事故的可能。 安全隐患来自于管理不当的危险源。举个例子,众所周知不能在 加油站抽烟、接打电话,因为汽油、柴油是挥发物质,挥发出来的油 气达到爆炸浓度后,遇火即炸。在此例中,由于汽油、柴油本身的特 性,使加油站成为一个危险源,在危险源范围内发生行为违章,于是 安全隐患便产生了。所以安全隐患一般来说都是源于危险源的管理不 当,如果没有了危险源,安全隐患也就不复存在。 三、危险源与安全隐患的不同之处 导致事故的可能性不同。管理得当的危险源不会导致事故,安全 隐患则很可能直接导致事故。例如,机床传动机构在高速旋转中可能 将人体某一部位带入而造成伤害事故,是一个危险源。对此种危险源 的管理措施即为加装防护罩,加装防护罩后传动机构能够造成事故的 本质属性虽未改变,但由于防护罩的隔离,转动机构已不能够对人造 成直接伤害。如果将防护罩取消,转动机构直接暴露于人可接触到的 地方,此时危险源便转化为安全隐患,发生事故的可能性也随之而来。 自身特性不同。危险源的危险性是其自身的属性,具有不可消除性, 而安全隐患则是人的不当行为造成的,经过治理是可以完全消除的。 举例来说,220V 交流电能够造成电击伤害,这是由电自身的特性决 定的,在现有科技条件下,无论怎样去管理,都是不能消除的,所以 可以将电列入危险源。而不更换破损的带电导线则产生了触电的安全 隐患,这其中便有了人的参与,如果及时更换导线,安全隐患也就随 之消除了,因此带电导线破损应算做安全隐患。 综上所述,在判定一类事物属于危险源还是安全隐患,一要看该 事物的存在是否会导致事故,二要看治理后危险性是否能够彻底消 除。既不会直接导致事故又不能彻底消除危险性的即为危险源,反之 则应列为安全隐患。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
序号 产品、服务活 动/过程 危险源 时态 状态 可能导致风险 是非判 断 风险 浸出岗位 L E C D 级别 1 化学品(液氨 、双氧水、硫 酸等)卸料操 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 化学灼伤 3 6 3 54 2类 2 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 中毒 3 6 7 126 2类 3 现场违章动火作业 现在 正常 火灾或爆炸 3 6 7 126 2类 4 氨卸料管线/槽车泄漏 将来 异常,应急 化学灼伤/火灾或爆炸 3 3 40 360 3类 5 装卸车辆未年审 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 6 装卸车辆司机无相应资质 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 7 装卸车辆未安全停放 现在 正常 机械伤害 1 3 7 21 2类 8 卸料操作人员违章操作 现在 正常 化学灼伤 3 3 7 63 2类 9 卸料操作人员违章操作 现在 正常 中毒 3 3 15 135 2类 10 化学品贮存 贮槽/容器超压 将来 异常,应急 爆炸 3 6 40 720 3类 11 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 被化学品灼伤 3 6 3 54 2类 12 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 中毒 3 6 7 126 2类 13 现场抽烟或有烟火 现在 正常 火灾 3 6 7 126 2类 用叉车卸料或 转运 14 叉车失控撞人/物 现在 正常 机械伤害/设备损伤 是 1 6 7 42 3类 危险源辨识与控制和风险评价清单(车间岗位) 风险评价(风险概率评 价法) 岗位:浸出岗位 活动/对象:操作 分析人员: 日期: 年 月 日 15 叉车载人 现在 正常 工伤事故 1 6 7 42 2类 16 叉车配置缺损:刹车/倒车 镜/照明灯/升降器等 现在 正常 撞伤行人 1 6 7 42 2类 17 未设置叉车专行道/警示 牌 现在 正常 撞伤 3 6 3 54 2类 18 叉车转弯处无凸视镜可能 误撞 现在 正常 撞伤 3 6 1 18 1类 19 未按期年检 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 20 叉车超速驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 21 疲劳/酒后驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 22 无证人员驾驶 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 23 操作失误、堆叠不平衡 现在 正常 砸伤操作员 3 6 3 54 2类 24 不规范作业 现在 正常 工伤事故 3 6 3 54 2类 25 拖拉货物过高 现在 正常 撞伤行人 3 6 3 54 2类 26 柴油叉车尾气排放 现在 正常 呼吸系统受损 3 6 1 18 1类 27 噪声 现在 正常 听力影响 3 6 1 18 2类 28 人工物料转运 夏天作业时温度高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 29 劳累过度 现在 正常 影响身体 1 6 1 6 1类 30 失去平衡 现在 正常 摔伤 3 6 1 18 1类 31 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 32 现场操作巡回 检查 废气处置装置故障 将来 异常 火灾爆炸或人员中毒 是 6 6 7 252 3类 33 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 34 现场温度较高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 35 双氧水泄漏 现在 正常 化学灼伤 3 3 3 27 2类
分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:223 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
1 危险化学品事故应急救援预案 (据北京市安全监督管理局《小型危化企业应急救援预案编制提纲》编制) 目 录 一、企业概况 二、应急救援系统 三、应急救援行动 四、危险化学品事故应急救援预案培训和演练 五、应急救援预案修订 六、救援行动终结 七、附件 附件 1 北京 XX 电子材料有限公司组织结构 附件 2 应急救援有关人员联系电话 附件 3 北京 XX 电子材料有限公司地理位置交通 附件 4 北京 XX 电子材料有限公司平面布置及消防器材配置图. 附件 5 甲苯安全技术说明书(MSDS) 附件 6 无水乙醇安全技术说明书(MSDS) 附件 7 异丙醇安全技术说明书(MSDS) 附件 8 丙酮安全技术说明书(MSDS) 附件 9 甲醇安全技术说明书(MSDS) 附件 10 二氯甲烷安全技术说明书(MSDS) 附件 11 三氯乙烯安全技术说明书(MSDS) 附件 12 三氯乙烷安全技术说明书(MSDS) 企业名称:北京 XXX 电子材料厂有限公司 地址:北京大兴区西红门镇新建工业区园东路 2 号 法定代表人:张 XX 联系电话:010-81284210 制定时间:2007 年 2 月 6 日 修改时间: 北京 XXX 电子材料有限公司 危险化学品事故应急救援预案 (2007.2.9 修改) 2 一、企业概况 (一)基本情况 1.企业基本概况 企业名称:北京 XXX 电子材料有限公司 地址:北京大兴区西红门镇新建工业区园东路 2 号 经济类型:有限责任公司(台港澳与内地合资) 从业人员人数:18 人 成立日期:1995 年 3 月 23 日 生产经营范围:生产焊接材料产品、助焊剂、清洗剂、稀释剂 2.厂区气候及周边环境 厂区占地面积:11000 平方米 所在区域气候特点: 该地区受西风带影响,冬春季盛偏西北风,寒冷少雨雪;夏季炎热,雨量较多;秋季天高 气爽。附近无河流、湖泊。 气象条件: 年平均气温 11.3℃ 1 月份平均气温 —5℃ 7 月份平均气温 26℃ 极限最低气温 —27.4℃ 极限最高气温 40.6℃ 月平均相对湿度(最冷) 41% 月平均相对湿度(最热) 77% 平均风速 2.6m/s,风向变化显著; 全年主导风向 南风,次主导风向为西北风; 年平均降水量 560mm, 最少降水量(1969 年) 261.8mm 最大降水量(1959 年) 1057.5mm; 降水量一般集中在 6~8 月; 年平均无霜期 209 天 最大积雪深度 18cm 最大冻土深度 69cm 夏季气压(北京) 751.06mmHg 海拔高度(北京) 52.3m 地震裂度(北京) Ⅷ (Ⅷ度即破坏震,树木摇摆有时折断,重的家具物件移动很远或抛翻,较坚固的房屋损坏,墙壁起缝或 部分裂坏,建筑较好的烟囱顶部亦造破坏,陡坡或潮湿的地方发生) 厂区周边建筑(包括工矿、企事业单位及居民区): 东邻 塑料厂 距离 10 米 西侧 开发区柏油路 南邻 闲置的玻璃厂,距离 10 米 北侧 开发区环形公路 3. 厂内及各车间兼职消防安全员 6 名,专职人员 2 名。灭火器材配备有干粉灭火器(手
分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:284 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00
1.3 重大危险源辨识 1.3.1 重大危险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 :指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物 质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。 危险化学品重大危险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区:专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大危险源辨识依据 1)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009); 2)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协 调字[2004]56 号)。 1.3.2 危险化学品重大危险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定,从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大危险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认,并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大危险源辨识》对该公司进行重大危险源辨识。 1.3.2.1 重大危险源辨识方法 根据 GB18218-2009 标准规定: (1)重大危险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大危险源辨识方法 危险化学品重大危险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种, 且物质的数量等于或超过相应的临界量时,则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算, 若满足式(3-1),则定为重大危险源。 (3-1) 1 2 2 1 1 n n Q q Q q Q q 式中 : qn ——每种物质实际存在量,t; q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量,t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大危险源辨识结果 依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009 规定,该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表: 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量(吨) 实际储存量(吨) 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量<5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量<5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大危险源辨识的相关定义和多种危险物质共 存的辨识方法,该企业所有危险化学品储存、生产装置区均在 500m
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00
— 1 — 危险废物产生单位应急预案编制指南 1、应急预案简介 1.1 应急预案编制目的 应急预案应当着眼于最大限度降低因火灾、爆炸或其他意外的突 发或非突发事件导致的危险废物或危险废物组分泄漏到空气、土壤或 水体中而产生的对人体健康和环境的危害。 1.2 应急预案适用范围 明确应急预案的适用范围。一般应针对各个危险废物产生设施所 在场所分别制定应急预案;并细化到各个生产班组、生产岗位和人员。 1.3 应急预案文本管理及修订明确应急预案在单位内的发放范 围。如规定在每个场所至少存放一份完整的应急预案副本,在每个相 关设施或设备点至少存放一份简洁明确的应急响应程序图或行动表。 对外发放的,应列出获得应急预案副本的外单位(如上级主管部门、 地方政府主管部门和有关外部应急/救援力量)名单。 2、单位基本情况及周围环境综述 本节的作用是让各方应急力量(包括外部应急/救援力量)事先熟 悉和掌握单位的基本情况及周边环境的有关情况,以利于保证应急行 动的顺利开展。 2.1 单位基本情况。如:(1)单位基本情况概述。包括本单位及 危险废物产生场所(危险废物产生设施所在地)的地址/地理位置、经 济性质、从业人数、隶属关系、危险废物产生的种类和规模等内容。 (2)单位的空间格局。包括本单位及危险废物产生场所的厂区布置、 主要道路、疏散通道、紧急集合区等(可附图)。(3)单位人员。 — 2 — 包括本单位及危险废物产生场所人员的构成、数量和在生产区域的分 布情况等。在介绍单位人员情况时,可以按照与危险废物接触的紧密 程度来划分单位人员类别,以便于管理和应急沟通。 2.2 危险废物及其产生设施基本情况。如:(1)所产生主要危险 废物情况。包括危险废物的种类、数量、形态、特性、主要危害等, 可列表。(2)贮存、利用、处置危险废物的相关设施情况。说明各 设施在厂区内的位置,各个产生环节的装置设备及其运行状态,生产 工艺和能力等。对危险废物贮存设施,有必要说明其建设标准、配套 装置、贮存能力及区域环境等情况。(3)利用、处置危险废物过程 中的中间产物及最终物质。(4)危险区域。根据(1)、(2)、(3) 的情况,说明单位危险区域的分布情况。 2.3 周边环境状况。说明本单位周边一定范围(如 1 千米)内地 形地貌、气候气象、工程地质、水文及水文地质、植被土壤等情况; 周围的敏感对象情况。 3、启动应急预案的情形明确启动应急预案的条件和标准。如即 将发生或已经发生以下事故时,应当启动应急预案:(1)危险废物 溢出。(2)火灾。(3)爆炸。 4、应急组织机构 4.1 应急组织机构、人员与职责以事故应急响应为主线,明确事 故报警、响应、结束、善后处置等环节的主管部门与协作部门及其职 责;以应急准备及保障机构为支线,明确各应急日常管理部门及其职 责;要体现应急联动机制要求。如建立:(1)应急领导机构;(2) 应急保障机构;(3)信息管理和联络机构;(4)应急响应机构。 4.2 外部应急/救援力量。明确发生事故时应请求支援的外部应急/
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
安全标准化文件编制、打印、填写说明 一、编制说明 根据企业人员、设备、物料、环境等实际情况,以及安全生产标准化建立 及评审要求,特编制本文档资料。 公司名称 广州市国国国有限公司 主要负责人 刘国强 安全主任 陈雪峰 生产部 张志强 品保部 李海军 工程部 行政部 王志明 孙振强 货仓部 邓国富 二、打印说明 1、请对本文档排版情况进行检查,确认无跨行、错版后,将本文档资料分 6 次打印出来。(即点击“打印”后,在“页码范围”处填入“ 1-50 ”,打印完 50 页后,待打印机散热,然后再打印“ 51-100 ”,以此类推,将文档按顺序 全部打印出来。)打印出来的文件按顺序堆叠,不要弄混乱。 2、本文档包含安全标准化所需的 11 个文件夹资料, 故企业需按照文档中的目 录将本文档资料分别存放在 11 个文件档案盒中。( 11 个文档目录在本文档中, 11 个文件档案夹的标签已制作好。) 三、填写说明 1、所有有公司名称的地方均需盖公章。 2、所有“编制”人员一栏均由陈雪峰补手写签名(在原名字旁边手签)。 3、所有“审批 / 批准”人员一栏均由刘国强补手写签名 (在原名字旁边手签) 。 4、各资料中的空白位置需补填相应内容(一般都是填写“完成、无、正常、 符合、是、√、合格”)。 5、部分空白地方已有浅色文字内容, 表示此栏用笔填写该内容 (照抄即可) 。 6、文件填写过程中,如有疑问,请及时电话和我沟通。 文件资料完成时间:建议两周内完成。 广州市国国国有限公司 安全生产标准化文件总目录 1. 目标、组织机构和职责 2. 安全生产投入 3. 法律法规与安全管理制度 4. 教育培训 5. 生产设施设备 6. 作业安全 7. 隐患排查和治理 8. 危险源管理 9. 职业卫生 10. 应急救援、事故管理 11. 绩效评定和持续改进
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:796 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
1 危险化学品事故应急救援预案 (据北京市安全监督管理局《小型危化企业应急救援预案编制提纲》编制) 目 录 一、企业概况 二、应急救援系统 三、应急救援行动 四、危险化学品事故应急救援预案培训和演练 五、应急救援预案修订 六、救援行动终结 七、附件 附件 1 北京 XX 电子材料有限公司组织结构 附件 2 应急救援有关人员联系电话 附件 3 北京 XX 电子材料有限公司地理位置交通 附件 4 北京 XX 电子材料有限公司平面布置及消防器材配置图. 附件 5 甲苯安全技术说明书(MSDS) 附件 6 无水乙醇安全技术说明书(MSDS) 附件 7 异丙醇安全技术说明书(MSDS) 附件 8 丙酮安全技术说明书(MSDS) 附件 9 甲醇安全技术说明书(MSDS) 附件 10 二氯甲烷安全技术说明书(MSDS) 附件 11 三氯乙烯安全技术说明书(MSDS) 附件 12 三氯乙烷安全技术说明书(MSDS) 企业名称:北京 XXX 电子材料厂有限公司 地址:北京大兴区西红门镇新建工业区园东路 2 号 法定代表人:张 XX 联系电话:010-81284210 制定时间:2007 年 2 月 6 日 修改时间: 北京 XXX 电子材料有限公司 危险化学品事故应急救援预案 (2007.2.9 修改) 2 一、企业概况 (一)基本情况 1.企业基本概况 企业名称:北京 XXX 电子材料有限公司 地址:北京大兴区西红门镇新建工业区园东路 2 号 经济类型:有限责任公司(台港澳与内地合资) 从业人员人数:18 人 成立日期:1995 年 3 月 23 日 生产经营范围:生产焊接材料产品、助焊剂、清洗剂、稀释剂 2.厂区气候及周边环境 厂区占地面积:11000 平方米 所在区域气候特点: 该地区受西风带影响,冬春季盛偏西北风,寒冷少雨雪;夏季炎热,雨量较多;秋季天高 气爽。附近无河流、湖泊。 气象条件: 年平均气温 11.3℃ 1 月份平均气温 —5℃ 7 月份平均气温 26℃ 极限最低气温 —27.4℃ 极限最高气温 40.6℃ 月平均相对湿度(最冷) 41% 月平均相对湿度(最热) 77% 平均风速 2.6m/s,风向变化显著; 全年主导风向 南风,次主导风向为西北风; 年平均降水量 560mm, 最少降水量(1969 年) 261.8mm 最大降水量(1959 年) 1057.5mm; 降水量一般集中在 6~8 月; 年平均无霜期 209 天 最大积雪深度 18cm 最大冻土深度 69cm 夏季气压(北京) 751.06mmHg 海拔高度(北京) 52.3m 地震裂度(北京) Ⅷ (Ⅷ度即破坏震,树木摇摆有时折断,重的家具物件移动很远或抛翻,较坚固的房屋损坏,墙壁起缝或 部分裂坏,建筑较好的烟囱顶部亦造破坏,陡坡或潮湿的地方发生) 厂区周边建筑(包括工矿、企事业单位及居民区): 东邻 塑料厂 距离 10 米 西侧 开发区柏油路 南邻 闲置的玻璃厂,距离 10 米 北侧 开发区环形公路 3. 厂内及各车间兼职消防安全员 6 名,专职人员 2 名。灭火器材配备有干粉灭火器(手
分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:284 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
Q/WSS /WSS-2019 酒业公司安全生产标准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号:Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状 态: 发布日期:2019-05-15 实施日期:2019-08-15 XX酒厂 第1章规章制度的编制说明 ......................................................1 1.1安全规章制度的制定原则 ..................................................1 1.2安全规章制度的编制及管理 ................................................1 1.3安全规章制度的文本及文字要求 ............................................2 1-4其他 ....................................................................3 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2.1安全生产目标管理制度 ....................................................4 2.1.1 冃的 ................................................................4 2.1.2 范围 ................................................................4 2.1.3 内容 ................................................................4 2.2 2019年度安全生产目标 ....................................................7 2.3年度安全生产目标分解 ....................................................9 2.4安全生产目标实施计划和考核办法 .........................................10 241附责任书I:安全生产目标责任书(管理层样本)...........................11 2.4.2附责任书2:安全生产目标责任书(员工样本)...........................13 2.4.3附表1:安全生产目标考核台账.........................................15 第3章组织机构和职责 .........................................................16 3.1安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 ...............................16 3.2安全生产领导小组 .......................................................17 3.3安全生产领导小组工作章程 ...............................................18 3.3.1附表1:安全会议记录.................................................21 3.4安全管理机构 ...........................................................22 3.4.1附图1:安全管理组织机构图...........................................23 3.5公司安全员任命通知 .....................................................24 3.5.1附表1:安全管理人员统计台账.........................................25 4.1安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度............26 4.1.1附表1:安全生产责任制与权限培训记录 .................................29 4.1.2附表2:安全生产责任制评审表 .........................................30 4.1.3附表3:安全生产责任制落实情况考核台帐 ...............................31 4.2组织架构................................................................32 4.3部门职责................................................................32 4.3.1萤事会..............................................................32 4.3.2CEO ....................................................................33 4.3.3综合部..............................................................33 4.3.4人力资源部..........................................................34 4.3.5财务部..............................................................34 4.3.6计划部..............................................................35 4.3.7采购部..............................................................35 第4章安全生产责任制. •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:920 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
1 危险化学品生产企业安全试题 3(安全管理人员) 一、选择题 1.危险化学品生产企业,是指依法设立且取得工商营业执照 或者工商核准文件从事生产 列入《危险化学品目录》的 企业。( D ) A.最终产品 B.中间产品 C.副产品 D.最终产品或者中间产品 2.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 3.变更管理是指对 等永久性或暂时性的变化进行有 计划的控制,确保变更带来的危害得到充分识别,风险得到有效 控制。( D ) A.人员 B.工作过程、工作程序 C.技术、设施 D.以上都是 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.企业在安全生产许可证有效期内 发生变更时,应当 对安全生产许可证申请变更。( D ) A、主要负责人 B、企业名称或者注册地址 C、工商营业执照或者隶属关系 D、以上都需要 2 6.危险化学品生产企业应当提供与其生产的危险化学品相 符的化学品安全技术说明书,并在危险化学品包装(包括外包装 件)上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的 。( B ) A.安全技术说明书 B.化学品安全标签 C.安全技术说明书和化学品安全标签 D.以上都不正确 7.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 8.重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自 动化控制系统;构成 危险化学品重大危险源,装备紧急 停车系统。( D ) A.一级 B.二级 C.三级 D.一级或者二级 9. 对危险化学品生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上的从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 10.全厂性高架火炬的布置,以下说法正确的是 。( C ) A.宜位于生产区、全厂性重要设施全年最大频率风向的上风 侧,并应符合环保要求。 3 B.宜靠近火炬气的主要排放源。 C.火炬的防护距离应符合有关规定,火炬的辐射热不应影响 人身及设备的安全。 D、以上都正确。 二、填空题 1.生产经营场所和员工宿舍未设有符合紧急疏散需要、标志 明显、保持畅通的出口,或者封闭、堵塞生产经营场所或者员工 宿舍出口的,应责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停业整 顿; 造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑 事责任。 2.变更管理程序包括:申请、审批、实施和验收 。 3.生产经营单位作出涉及安全生产的经营决策,应当听取安 全生产管理机构以及安全生产管理人员 的意见。 4.对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体 等重点设施,设置紧急切断装置。 5. 2016 年全国“安全生产月”活动主题是: 强化安全 发展观念,提升全民安全素质 。 三、判断题 1.工艺参数的暂时性调整属于变更管理范畴。(√) 2.生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、仓库可 以与员工宿舍在同一座建筑物内。(×) 3. 作业人员在本单位进行作业活动时,可以不用带作业许
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1 危险化学品经营企业安全知识考题(油库作业人员) 一、填空题 1. 严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 2. 装卸油、机泵作业、油罐进油等重点岗位监护人员脱岗,易造 成泄露、卸错油、油罐车冒油等事故。 3. 严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲 板。 4. 严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底。 5. 严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和 联锁系统。 二、选择题 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器?( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾?() A.所有火灾 B. 固体物质 C. 固体物质、液体和可溶化固体物 质、气体 D. 气体 3. 在爆炸危险性的场所,必须使用什么电器?() A.普通电器 B.防爆电器 C.精密电器 D.防护电器 4. 油品发生初期火灾,首先应()。 A. 停止作业 B.用灭火器进行扑救 C.用灭火毯进行扑救 D.报 119 火警 2 5. 电气设备维修时,应在配电柜断开工作回路的开关上悬挂()。 A.警示牌 B.四定牌 C.设备牌 D.安全牌 6. 灭火器材的“四定”管理是指( )。 A. 定人员、定设备、定目标、定责任 B. 定期检查、定点摆放、定人养护、定期换药品 C. 定点摆放、定人管理、定责任、定目标 D. 定期检查、定期换药、定期养护、定责任 7. 使用何种消防器材灭火时,可能会造成冻伤( )? A.干粉 B.泡沫 C.二氧化碳 D.水 8.“三违”作业是指()。 A. 违章指挥 B.违章作业 C.违反劳动纪律 D.违反领导指令 9. 储罐 、 、 、压力变送器应定期组织检验检测, 确保安全附件完好齐全。 A. 罐体压力表 B. 温度表 C. 液位 D.水 10. 进入罐区检修作业的人员必须佩戴相应的劳动防护用品,所 使用工、器具必须符合安全 要求。 A. 防静电 B.防火 C.防水 D.防爆 三、判断题 1. 油品在输转过程中产生静电的原因之一是油品流速过快。 (√) 2. 在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材是 可以的。(X) 3 3.只要主管领导允许,可以向油气储罐或与储罐连接管道中直接 添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。(X) 4. 在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。(X) 5. 除本单位人员外其他所有人都不可以进入油品罐区。(X) 四、简答题 1. 油品的危险特性有哪些? 答:易燃性、易爆性、易积聚静电、易挥发、易扩散、易流动性、 易受热膨胀性、毒害性、腐蚀性。 2. 请列举至少五中常见的习惯性“三违“行为及危害? 答:1)未穿防静电服上岗。危害:静电放电引燃油气,造成火 灾。 2)作业现场使用手机。危害:静电放电引燃油气,造成火灾。 3)携带火种进入作业现场。危害:打火机遇碰撞爆炸引燃油 气,造成火灾。 4)酒后上岗。危害:神智不清,脚步不稳,易发生误操作及 高处坠落。 5)用塑料容器盛装油品。危害:导电性能差,容器内油品静 电荷大量聚集,放电引燃油气,造成火灾。 6)未释放人体静电。危害:静电荷大量聚集,放电引燃油气, 造成火灾。 7)使用非防爆工具。危害:敲击、碰撞易产生火花引燃油气, 发生火灾。
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1 危险化学品经营企业安全知识考题(加油站作业人员) 一、填空题 1.油品燃烧的条件:可燃物(油品)、助燃物、着火源。 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾固体物质、液体和可溶化 固体物质、气体。 3. 加油站的重点防火部位是油罐区、加油现场、配电室等 4. 油品和油蒸气中毒的途径有呼吸道吸入 ,皮肤接触,进入消 化道。 5. 严禁油品储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 二、选择题 1. 某油罐车着火,用石棉被盖住油罐口灭火,属于哪种灭火方 法?( ) A.隔离法 B.窒息法 C.冷却法 D.抑制法 2. 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器?( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 3. 在加油站那些区域可以随意使用手机。() A.墙背后 B.离加油枪 5 米的地方 C. 罩棚下面 D.都不可以 4. 下列物质闪点最低的 ( )。 A、液化石油气 B.柴油 C.煤油 D.原油 5. 在狭小地方使用二氧化碳灭火器容易造成( )事故。 A、中毒 B、缺氧 C、爆炸 D.烧伤 2 6. 在加油站使用手机引发爆炸,点火源属于 ( ) 。 A.明火 B.电火花 C.静电放电 D.摩擦生火 7. 下列物质那些属于乙类火险物质( )。 A、植物油 B、煤油 C、柴油 D、汽油 8. 液化石油气在常温下都是以()存在的。 A.液体 B.固体 C.气体 9. 汽油的闪点是() A. 50 B.30 C.-20 D.-50 10. 安全装置中计量显示装置为( B D E ) A .减压阀 B. 压力表 C. 温度计 D. 调节阀 E. 液位计 三、判断题 1. 巡回检查只是一种形式,没有多大作用。(X) 2. 加油站设备管理的不到位是造成加油站发生事故的一个主要 原因。(√ ) 3. 火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。( X ) 4. 为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾,贮存和使用易燃液 体的区域要有良好的空气流通。(√) 5. 使用快速接头卸油,可以喷溅式卸油。(X) 四、简答题 1.在"顾客进站加油须知"中都应包括哪些? 答:1)站内严禁烟火 3 2)严禁顾客在站内检修车辆、敲击铁器等易产生火花的作业 3)严禁向汽车汽化器及塑料桶内加注易燃油品 4)加油车辆的司机、乘坐人员进站后不得影响加油站安全 5)所有机动车辆均熄火加油 6)拖拉机、摩托车推离危险区域后发动 7)严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤服装 8)不准在加油站现场打手提电话 2. 某加油站在接卸一车 97 号汽油时,当班卸油工违章将卸油 胶管插到量油孔卸油。卸油中汽油从罐中溢出,遇火源引起着火。 油罐司机见势不好,关闭卸油阀门,扯断卸油胶管接头后开车离 开现场。大火很快被扑灭。事故中,4 台加油机及油罐等设施 被烧坏,卸油工被烧成重伤。讨论该案例违反了那些操作程序? 答:油罐车卸油未用快速接头密闭卸油;安全培训不到位;员工 对安全规章制度模糊;对紧急事故处理不熟悉。
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1 危险化学品经营企业安全知识考题(油库作业人员) 一、填空题 1. 严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 2. 装卸油、机泵作业、油罐进油等重点岗位监护人员脱岗,易造 成泄露、卸错油、油罐车冒油等事故。 3. 严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲 板。 4. 严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底。 5. 严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和 联锁系统。 二、选择题 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器?( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾?() A.所有火灾 B. 固体物质 C. 固体物质、液体和可溶化固体物 质、气体 D. 气体 3. 在爆炸危险性的场所,必须使用什么电器?() A.普通电器 B.防爆电器 C.精密电器 D.防护电器 4. 油品发生初期火灾,首先应()。 A. 停止作业 B.用灭火器进行扑救 C.用灭火毯进行扑救 D.报 119 火警 2 5. 电气设备维修时,应在配电柜断开工作回路的开关上悬挂()。 A.警示牌 B.四定牌 C.设备牌 D.安全牌 6. 灭火器材的“四定”管理是指( )。 A. 定人员、定设备、定目标、定责任 B. 定期检查、定点摆放、定人养护、定期换药品 C. 定点摆放、定人管理、定责任、定目标 D. 定期检查、定期换药、定期养护、定责任 7. 使用何种消防器材灭火时,可能会造成冻伤( )? A.干粉 B.泡沫 C.二氧化碳 D.水 8.“三违”作业是指()。 A. 违章指挥 B.违章作业 C.违反劳动纪律 D.违反领导指令 9. 储罐 、 、 、压力变送器应定期组织检验检测, 确保安全附件完好齐全。 A. 罐体压力表 B. 温度表 C. 液位 D.水 10. 进入罐区检修作业的人员必须佩戴相应的劳动防护用品,所 使用工、器具必须符合安全 要求。 A. 防静电 B.防火 C.防水 D.防爆 三、判断题 1. 油品在输转过程中产生静电的原因之一是油品流速过快。 (√) 2. 在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材是 可以的。(X) 3 3.只要主管领导允许,可以向油气储罐或与储罐连接管道中直接 添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。(X) 4. 在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。(X) 5. 除本单位人员外其他所有人都不可以进入油品罐区。(X) 四、简答题 1. 油品的危险特性有哪些? 答:易燃性、易爆性、易积聚静电、易挥发、易扩散、易流动性、 易受热膨胀性、毒害性、腐蚀性。 2. 请列举至少五中常见的习惯性“三违“行为及危害? 答:1)未穿防静电服上岗。危害:静电放电引燃油气,造成火 灾。 2)作业现场使用手机。危害:静电放电引燃油气,造成火灾。 3)携带火种进入作业现场。危害:打火机遇碰撞爆炸引燃油 气,造成火灾。 4)酒后上岗。危害:神智不清,脚步不稳,易发生误操作及 高处坠落。 5)用塑料容器盛装油品。危害:导电性能差,容器内油品静 电荷大量聚集,放电引燃油气,造成火灾。 6)未释放人体静电。危害:静电荷大量聚集,放电引燃油气, 造成火灾。 7)使用非防爆工具。危害:敲击、碰撞易产生火花引燃油气, 发生火灾。
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1 危险化学品经营企业安全知识考题(加油站作业人员) 一、填空题 1.油品燃烧的条件:可燃物(油品)、助燃物、着火源。 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾固体物质、液体和可溶化 固体物质、气体。 3. 加油站的重点防火部位是油罐区、加油现场、配电室等 4. 油品和油蒸气中毒的途径有呼吸道吸入 ,皮肤接触,进入消 化道。 5. 严禁油品储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 二、选择题 1. 某油罐车着火,用石棉被盖住油罐口灭火,属于哪种灭火方 法?( ) A.隔离法 B.窒息法 C.冷却法 D.抑制法 2. 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器?( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 3. 在加油站那些区域可以随意使用手机。() A.墙背后 B.离加油枪 5 米的地方 C. 罩棚下面 D.都不可以 4. 下列物质闪点最低的 ( )。 A、液化石油气 B.柴油 C.煤油 D.原油 5. 在狭小地方使用二氧化碳灭火器容易造成( )事故。 A、中毒 B、缺氧 C、爆炸 D.烧伤 2 6. 在加油站使用手机引发爆炸,点火源属于 ( ) 。 A.明火 B.电火花 C.静电放电 D.摩擦生火 7. 下列物质那些属于乙类火险物质( )。 A、植物油 B、煤油 C、柴油 D、汽油 8. 液化石油气在常温下都是以()存在的。 A.液体 B.固体 C.气体 9. 汽油的闪点是() A. 50 B.30 C.-20 D.-50 10. 安全装置中计量显示装置为( B D E ) A .减压阀 B. 压力表 C. 温度计 D. 调节阀 E. 液位计 三、判断题 1. 巡回检查只是一种形式,没有多大作用。(X) 2. 加油站设备管理的不到位是造成加油站发生事故的一个主要 原因。(√ ) 3. 火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。( X ) 4. 为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾,贮存和使用易燃液 体的区域要有良好的空气流通。(√) 5. 使用快速接头卸油,可以喷溅式卸油。(X) 四、简答题 1.在"顾客进站加油须知"中都应包括哪些? 答:1)站内严禁烟火 3 2)严禁顾客在站内检修车辆、敲击铁器等易产生火花的作业 3)严禁向汽车汽化器及塑料桶内加注易燃油品 4)加油车辆的司机、乘坐人员进站后不得影响加油站安全 5)所有机动车辆均熄火加油 6)拖拉机、摩托车推离危险区域后发动 7)严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤服装 8)不准在加油站现场打手提电话 2. 某加油站在接卸一车 97 号汽油时,当班卸油工违章将卸油 胶管插到量油孔卸油。卸油中汽油从罐中溢出,遇火源引起着火。 油罐司机见势不好,关闭卸油阀门,扯断卸油胶管接头后开车离 开现场。大火很快被扑灭。事故中,4 台加油机及油罐等设施 被烧坏,卸油工被烧成重伤。讨论该案例违反了那些操作程序? 答:油罐车卸油未用快速接头密闭卸油;安全培训不到位;员工 对安全规章制度模糊;对紧急事故处理不熟悉。
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