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生产定置管理规程 一、目的： 对生产现场物品进行科学的摆放和管理，确保物品在现场与人、环境的最佳有机 结合 二、范围： 生产车间及职能管理部门的物品、用具的管理 三、责任者： 生产部、车间主任、班组长、岗位操作人员 四、正文 1.定置管理的对象： 1.1生产用品：原料、中间体、待包装产品、成品、包装材料及其他生产有关用品。 1.2操作用品：计量器具、工具箱、运输工具、水管、备用软管、文件资料等。 1.3办公用品：办公桌椅、台帐、文具盒、资料柜（箱）等。 1.4卫生用具：扫帚、拖把、垃圾箱、抹布、提桶等。 1.5其他：消防设施、空调、电扇等。 2.定置要求： 2.1各类物品、用具分类定置，定置区标志线清楚、明显，物品摆放整齐有序。 2.2定置区域：严禁摆放不属于本定置区的非定置物品。 2.3工具及用具使用完毕后及时归位。 编 码 标 题 生产定置管理规程 页 数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

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生产车间污物、废弃物管理规程 一、目的： 明确生产车间在生产过程中产生的污物和废弃物的管理方式,确保生产现场的卫 生及秩序 二、范围： 生产中产生的污物和废弃物 三、责任者： 车间主任、车间相关岗位人员 四、正文 1.类别 1.1 生产垃圾：包括废弃的原料、中间产品、成品、废弃的包装材料等。 1.2 其他垃圾：办公用品、废纸。 2.每个生产区域内应分别放置废弃物桶。垃圾桶的位置及使用不得对药品生产造 成污染，用后及时进行清洁。 3.标签应严格按照相应规程进行销毁处理，不得当作一般废弃物装袋扔至垃圾站。 4.废弃的原料、中间产品及成品分散收集在袋中，按三废规定处理。 5.清理出生产车间时，必须把污物、废弃物包装密封。从物料通道传递出去，不 得对物料通道造成任何污染和交叉污染。 五、变更历史 编码 标题 生产车间污物、废弃物管理规程 页数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

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短纤车间职能  具体从事涤纶短纤产品的生产；  实施产品生产、工艺技术、设备维修、质量、消耗、安全、物流 等管理；  协助动力工程车间制定设备维修计划，并组织实施；  本车间推行生产成本核算管理，制订挖潜措施，并组织实施；  制定本车间内部经济责任考核及分配方案，报经生产总监批准执 行；  制定本车间各项管理制度及贯彻公司各项规章制度，操作规程和 工艺上车方案；  负责本车间生产劳力调配和加强劳动纪律管理。  定员：80 人 湖北昌丰化纤工业有限公司 短纤车间主任管理岗位描述 岗位名称：短纤车间主任 部门名称：生产中心 1、相互关系  直接上级：生产总监  直接下级：本车间设备、工艺、生产和安全管理及核算管理人员 和员工  内部关系（公司内部）：公司各部门  外部关系（公司外部）： 2、工作职责  本职工作：涤纶短纤产品生产，工艺技术及质量，设备、安全及 操作、生产成本核算、奖惩及现场管理等；  直接责任 1）主持本车间全面工作； 2）对产量、质量、安全、消耗目标完成情况负责； 3）制订本车间经济责任考核办法及工作目标； 4）贯彻公司设备、工艺、操作规程及各项规章制度； 5）对设备重大事故及人身伤亡事故负管理责任； 6）主持本车间有关例会，传达上级指示，布置工作； 7）根据需要到现场处理有关问题，及时对下级争议做出裁决； 8）制订下级的岗位描述，界定好下级工作； 9）做好各工序之间及各部门之间的协调工作； 10）督促本车间下属人员完成目标任务。 3、工作权限

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冠东公司工艺纪律监督员（一级）行为标准 1 适时修订工艺检查制度 1.1 能草拟工艺检查制度，由部长修订后实施。 1.2 能进行简单的注塑工艺调试。 2 工艺检查和处罚 2.1 能根据工艺文件，对车间工艺实施情况进行检查，月 底汇总。 2.2 根据工艺检查结果，对不合格项依制度拟订处罚通报 3 文件和资料的管理 3.1 了解质量体系中文件和资料控制程序和质量记录 控制程序，对部门文件和资料进行汇总、归集和整理。 4 原材料第三方送检 4.1 能根据用户要求，编制年度原材料送检计划，以 部长审批后实施。 4.2 根据送检计划，将原材料送第三方检验机构检验。 冠东公司工艺纪律监督员（一级）资格标准 1 知识： 1.1 专业知识：质量检验和试验知识；基本检测设备的使 用知识；检验员素质要求。 1.2 企业知识：企业产品结构，企业检验流程和职责。 2 技能： 2.1 专业技能：塑料粒子的基本性能。 2.2 通用技能：沟通能力、公平、公正、计算机运用。 3 经验：1 年以上的本公司工作经验或 3 个月以上的工艺纪 律检查经历 冠东公司工艺纪律监督员（一级）培训要点 1 培训要点：质检员上岗资格知识、本企业产品基本要求知 识。 2 培训方式：送外培训、内部培训

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Reebok 人权生产标准履行指南 第三版 本书是一本关于履行 Reebok 人权生产标准的指南(Reebok 标准)。它为工厂管理者 把人权的基本原则体现在日常操作中提供了具体指导。我们在此把 Reebok 标准转化为 易于理解和衡量的可操作的语言。 Reebok 公司于 1992 年开始采用这些标准，作为公司长期坚持的对人权承诺的一部 分。这些标准来自于人权组织和学术界以及我们自己的经验，反映了国际劳动组织的有 关条约。为了进一步推动这项政策，我们致力于使用对不同文化背景均公平，合理的标 准以使员工们自豪于他们所负担的工作。我们的经验是履行这些标准能够提高员工的士 气，从而达到更高质量的工作环境和更高质量的产品。 Reebok 公司把 Reebok 标准运用于选择新的商业伙伴。对现有的商业伙伴，Reebok 标准履行指南是他们用于衡量并不断提高改善工作场所条件的手段。虽然工厂有义务认 真遵守有关的法律、法规，但在有些情况下，Reebok 标准提供更严格的有关工作场所条 件的规定。 在任何情况下，Reebok 公司的商业伙伴都必须遵守 Reebok 标准，追求不断地提高 工作场所的条件。 希望在外寻找加工点或将 Reebok 产品转包给第三方生产的工厂必须从 Reebok 公司 取得对该加工点或转包商的事先授权，并且应及时提供有关转包商的完整信息。转包商 也必须遵守 Reebok 标准。 创造一个有益的工厂环境 为确保正确履行这一政策，Reebok 寻找的商业伙伴要能提供所有使用的生产设备的 详细完整的资料。我们将采取确定的措施来贯彻和监督 Reebok 标准，包括现场检查生 产设备，非现场采访工人，以及要求定期报告工厂管理情况。 要实现工厂遵守 Reebok 标准的一个必不可少的条件是创造一个信息灵通的工作场 所。  所有的工厂经理和高层管理人员必须接受 Reebok 标准的培训。  员工必须知道他们的权利。Reebok 公司建议，作为培训的一部分，所有员工都应该 了解 Reebok 标准以及如何直接与 Reebok 公司联系。这些信息必须张贴在每个工厂 的显眼位置。  为了把工厂政策直接传达给员工，Reebok 要求每个工厂要将员工手册分发给每个员 工或书面张贴工厂的守则。  工厂必须公布和执行不报复的政策，允许厂里的员工表达他们对工作场所条件的关 心而不必担心受到惩罚或者失去工作，员工能无所顾忌地直接向工厂管理人员或 Reebok 代表反映问题。  工厂应该使用激励性而不是惩罚性的纪律措施。禁止罚款，不主张进行威胁。奖励 是创造良好的精神风气和激发工人的最佳途径。对出勤好、生产效率高和年资长的 员工给予公开奖赏，作为其他人学习的榜样。 根据 Reebok 公司位于世界各地工厂的经验，我们建议供应厂商采取能加强他们的 内部制度，能解决和防止问题发生的关键步骤。我们极力建议每个工厂以适合自己现有 管理制度的方式发挥这些建议。  为员工提供后勤服务：在许多情况下，诸如照看孩子、办理储蓄、邮寄等后勤服务 可以帮助员工更方便地生活，从而把更多的精力在工作上。如果提供其它的基础服 务，还可以减少旷工并能吸引最好的员工。在有外籍员工的情况下，工厂有必要提 供额外的后勤服务如同联系政府机构，帮助签证或取得工作许可，使用所在国语言 的医疗援助以及提供咨询服务等。  解决问题的机制：每个工厂应该有一套投诉制度。本投诉制度基于不报复原则，可 以采取匿名形式，可以选择其他投诉方式，而不必直接向顶头上司投诉。只有认真 对待本制度，让员工们知道他们的问题和建议得到回应，本制度才能正常发挥作用。 只有一个正常运作的问题解决机制才能解决私人的，甚至很可能是些令人头疼的纠 纷。即便是个别案例也可能让工厂管理人员了解哪些地方需要全厂范围的附加培训 或沟通。  员工代表制：员工应该积极参加工厂的管理。员工应该在安全委员会、交流委员会 和计划活动的委员会中设有代表。员工们应该推选自己的代表。被推选出来的代表 比管理人员选定的代表更能起到作用。他们将进一步加强工厂的内部交流。 关于这本指南 每个 Reebok 标准分为带有解释性质的几个部分，用以说明工厂应如何实际运用。 领导实践部分，说明工厂如何采取一种“最佳实践”的方法来处理问题。我们极为鼓励 把领导实践结合到他们的工作操作中去。 有关指南内容的问题和改进意见可直接与 Reebok 人权计划(委员会)联系。请把你 们的问题或建议寄到： Doug Cahn, Vice-President, Human Rights Programs, Reebok International Ltd., 1895 J.W. Foster Blvd., Canton, MA02021 USA. Reebok 人权生产标准履行指南 第三版 (C) 2001Reebok 国际有限公司 版权所有

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工 作 说 明 书 单 位 制造部总装车间 岗位名 称 工艺员 A 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 工艺、质量管理 职 务 职 级 5 级 1 档 直接 上级 总装车间副主 任(技术) 直接下 级 检查冷工工艺纪律、质量控制执行情况，并及时给予必要纠正与指 导 协助品种上线冷工工艺准备和信息反馈 现场冷工工艺问题、质量问题解决或信息反馈 主持车间质量体系运行的推动与管理 工序待处理品的协作处理、联系处理 车间冷工工艺、工装改善与联系处理 主持车间质量分析与控制措施的提出与实施 车间职工冷工工艺、加工技术的培训组织 冷工工艺、质量有关记录的收集归档 参与冷工工艺、质量有关会议和精神传达贯彻 车间冷工工艺、质量工作情况的综合与分析 工 作 责 任 领 导 责 任 主 有权停止生产，消除不合格品生产或危及人身设备的安全隐患 要 权 力 工作 区域 总装车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各部室，车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 三年以上技术工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 中文：较强口头和文字表达 能力 相关 知识 机械加工 个 性 相容 领导 能力 需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他

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某公司包接工（一级）行为标准 1 生产作业 1.1 按照班长派工，完成生产任务。 2 质量检查 2.1 按规范进行生产作业，并实施自检、自分。 3 现场管理 3.1 遵守相关规章制度，保持工作环境符合 6S 要求。 3.2 按规定实施设备日常保养、点检工作。 某公司包接工（一级）资格标准 1. 知识： 1.1 专业知识：无 1.2 企业知识：工人应知 2. 技能： 1.3 专业技能：压接机操作能力、线束组装能力 1.4 通用技能：无 3 经验：人力从事线束组装 3 个月、从事端子包接 3 个月。 某公司包接工（一级）培训要点 1 培训要点： 2 培训方式：企业内训、在职培训 某公司包接工（二级）行为标准 1 生产作业 1.1 按照班长派工，完成生产任务。 2 质量检查 2.1 按规范进行生产作业，并实施自检、自分。 3 现场管理 3.1 遵守相关规章制度，保持工作环境符合 6S 要求。 3.2 按规定实施设备日常保养、点检工作。 4 培训、指导工人 4.1 按照班长要求，对工人实施上岗培训、指导。 4.2 能够处理在生产中发生的异常情况。 某公司包接工（二级）资格标准 1. 知识： 专业知识：无 企业知识：工人应知 2. 技能： 专业技能：同一级 通用技能：沟通能力（口头） 3. 经验：从事线束组装 3 个月以上、从事端子包接 1 年以上以上。 某公司包接工（二级）培训要点 1. 培训要点：沟通方法 2. 培训方式：企业内训、在职培训

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冠东公司工艺纪律监督员（一级）行为标准 1 适时修订工艺检查制度 1.1 能草拟工艺检查制度，由部长修订后实施。 1.2 能进行简单的注塑工艺调试。 2 工艺检查和处罚 2.1 能根据工艺文件，对车间工艺实施情况进行检查，月 底汇总。 2.2 根据工艺检查结果，对不合格项依制度拟订处罚通报 3 文件和资料的管理 3.1 了解质量体系中文件和资料控制程序和质量记录 控制程序，对部门文件和资料进行汇总、归集和整理。 4 原材料第三方送检 4.1 能根据用户要求，编制年度原材料送检计划，以 部长审批后实施。 4.2 根据送检计划，将原材料送第三方检验机构检验。 冠东公司工艺纪律监督员（一级）资格标准 1 知识： 1.1 专业知识：质量检验和试验知识；基本检测设备的使 用知识；检验员素质要求。 1.2 企业知识：企业产品结构，企业检验流程和职责。 2 技能： 2.1 专业技能：塑料粒子的基本性能。 2.2 通用技能：沟通能力、公平、公正、计算机运用。 3 经验：1 年以上的本公司工作经验或 3 个月以上的工艺纪 律检查经历 冠东公司工艺纪律监督员（一级）培训要点 1 培训要点：质检员上岗资格知识、本企业产品基本要求知 识。 2 培训方式：送外培训、内部培训

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00

动力工程车间职能  公司高、低压配送电运行管理及设备维修；  公司供、排水设施、空压、热力、空调系统的运行及设备维修 管理；  公司水、电、汽、风运行管理；  公司电气、仪表设备的日常管理和维修；  公司能耗目标的制定及指标分解，公用介质消耗指标的控制；  为其它管理车间实施能耗管理与控制提供有关数据；  完成公司领导交办的其它任务。  定员： 人 湖北昌丰化纤工业有限公司 动力工程车间主任岗位描述 岗位名称：动力工程车间主任 车间名称：生产中心 1、相互关系  直接上级：生产总监  直接下级：本车间主管（电气、电仪、公用工程设备维修、统计 核算、外协）；  内部关系（公司内部）：公司各部门；  外部关系（公司外部）：加工（施工）单位及能源供应单位。 2、工作职责  水、电、汽、风运作管理，电气仪表管理，高、低配电管理，公 用工程维修管理，外协加工管理以及施工管理。  直接责任： 1）主持动力工程车间全面工作； 2）组织本车间及相关部门电气、仪表设备的维修； 3）组织生产现场及安全检查； 4）处理管辖范围内的设备事故，落实防范措施； 5）制订本车间工作目标，并组织实施； 6）根据需要到现场指挥； 7）对本车间下属进行工作检查及考核； 8）制定本车间部下级岗位描述，并界定好下级工作； 9）制定本车间经济责任制考核方案，实施奖惩； 10）做好管辖范围内各部门的协调工作； 11）总结、布置本车间工作。

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内部资料 注意保密 生 产 类 制 度 第一章 生产类部门组织结构 副总工程师 内部资料 注意保密 第二章 部门职能 总工办 部门名称：总工办 直接上级：总工程师 下属部门：生产计划科、合同评审科、商务科 部门本职：安排生产计划、组织合同评审、进出口管理 主要职能： 1．制订生产计划，控制生产计划的实施，保证按期为客户提供合格产品； 2．定单的接受，审核及组织合同评审，跟踪定单情况并与业务人员联系保证包装计 划的顺利实施，按期为客户提供合格产品； 3．安排公司整体出货及公司原材料进口报关，并根据具体情况合理地安排运输公 司、船务公司及投保； 4．审核商检报关资料，处理客户退货以及协助财务做好对帐核销，保证按时将合格 产品送达客户。 技术部 部门名称：技术部 直接上级：副总工程师 下属部门：Ni-Cd 工艺科、Ni–MH 工艺科、化工原料评审科、研发科、测试科、样 品电池制作科 部门本职：制订化工原料标准、工艺改进、性能改善 主要职能： 1．工艺文件的制定和修改 2．化工原料标准的制定 3．化工原料供应商的评估 4．中研部的科研成果的转化 总经理 总工程师 技 术 部 中 研 部 物 料 部 工 程 部 零 件 分 厂 生 产 一 部 生 产 二 部 品 质 部

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工 作 说 明 书 单 位 制造部总装车间 岗位名 称 工艺员 B 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 工艺、质量管理 职 务 职 级 4 级 2 档 直接 上级 总装车间副主 任(技术) 直接下 级 检查热工工艺纪律、质量控制执行情况，并及时给予必要纠正与指 导 协助品种上线热工工艺准备和信息反馈 现场热工工艺问题、质量问题解决或信息反馈 协助车间质量体系运行的推动与管理 热工工序待处理品的协作处理、联系处理 车间热工工艺、工装改善与联系处理 协助车间质量分析与控制措施的提出与实施 车间职工热工工艺、加工技术的培训组织 热工工艺、质量有关记录的收集归档 参与热工工艺、质量有关会议和精神传达贯彻 车间热工工艺、质量工作情况的综合与分析 工 作 责 任 领 导 责 任 主 有权停止生产，消除不合格品生产或危及人身设备的安全隐患 要 权 力 工作 区域 总装车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各部室，车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 一年以上技术工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 中文：较强口头和文字表达 能力 相关 知识 机械加工 个 性 相容 领导 能力 需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：78.5 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00

以基型产品为基础的定制生产行业 产品全生命周期技术管理解决方案 白 皮 书 杭 州 浙 大 大 天 信 息 有 限 公 司 大天定制生产模式技术管理解决方案 杭州浙大大天信息有限公司 - 1 - 目 录 一. 目的与范围 ......................................................................1 1. 目的........................................................................1 2. 应用范围....................................................................1 二. 名词解释 ........................................................................1 三. 方案概要 ........................................................................1 1. 大天定制生产模式的技术管理解决方案的设计背景................................1 2. 大天定制生产模式的技术管理解决方案的主要功能................................2 3. 大天定制生产模式的技术管理解决方案的功能阐述................................2 1). 计划管理 ..............................................................2 2). 更改管理 ..............................................................2 3). 审核管理 ..............................................................3 4). 图纸/文档管理 .........................................................3 4. 大天定制生产模式的技术管理解决方案的实施能力................................4 四. 解决方案综述 ....................................................................4 五. 技术管理状态概述 ................................................................6 1. 技术状态标识................................................................7 1). 建立产品功能基础 ......................................................8 2). 配置对象与产品定义关联 ................................................8 3). 特定含义的文档 ........................................................8 4). 发放和获取产品资源 ....................................................9 2. 技术状态控制................................................................9 1). 更改管理 ..............................................................9 2). 生命周期管理 .........................................................11 3). 计划管理 .............................................................12 3. 技术状态记录...............................................................13 4. 技术状态审核...............................................................15 1). 用户权限 .............................................................16 2). 审批流程 .............................................................16 六. 关于大天 .......................................................................18 七. 关于 GS-PDM/SERVER 系统 .....................................................18 八. 大天公司联系方式 ...............................................................18

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2 生产件批准程序 Production Part Approval Process PPAP 第三版 2 引言 目的 生产件批准程序（PPAP）规定了生产件批准的一般要求，包括生产和散装材料（见 术语）。PPAP 的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规 范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持 续满足这些要求的潜在能力。 适用性 PPAP 必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件 内部和外部供方现场（见 术语）。对于散装材料，不要求 PPAP，除非你的顾客要求。 标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合 PPAP，除非顾客正式特许。只要 提供或声明有工装，则工装必须作为目录中的项目。 注 1：见第Ⅱ部分顾客特殊说明中详细内容。有关 PPAP 的所有问题均应向顾客产品批准 部门（见术语）提出。 注 2：顾客可以正式特许免除对一个供方的 PPAP 要求。顾客以文件形式记录适用项目的 特许。 途径 “必须”（SHALL）表示强制的要求。“应”（SHOULD）也表示强制的要求,但在符 合方法上允许一些灵活性。 标有“注” （NOTE）的段落是理解或澄清有关要求的指南。 “注”中的 “应” （SHOULD） 只有指导性的含义。 术语中包含了一些用来说明 PPAP 符合性要求的信息。

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企业清洁生产审计手册 国家环境保护局 编 中国环境科学出版社 北 京 内 容 简 介 《企业清洁生产审计手册》（以下简称《手册》）内容分为两部分。第一部 分由导论和七章正文组成，包括筹划和组织、预评估、评估、方案产生和筛选、 可行性分析、方案实施以及持续清洁生产；第二部分为附录，包括名词解释、调 查工作用表、审计报告编写要求以及国内外清洁生产机构名录等。 《手册》吸取了国内外进行企业清洁生产审计的原理和方法，总结了我国 十几个行业、几十家清洁生产审计示范企业的实践经验，对企业开展清洁生产审 计的方法、程序、原理、内容、重点和关键技术作了比较全面而详细的阐述。《手 册》内容丰富，可操作性强，可供清洁生产审计人员使用，也可作为环保部门、 工业部门的管理人员和技术人员以及大专院校师生的参考书。 企业清洁生产审计手册 国家环境保护局 编 责任编辑 李文湘 中国环境科学出版社出版发行 （100062 北京崇文区北岗子街 8 号） 北京航空物探遥感中心制印厂印刷 1996 年 12 月第一版 开本 787×1092 1/16 1996 年 12 月第一次印刷 印张 8 1/4 印数：0001-8000 字数 146 千字 ISBN 7-80135-213-0/X1148 定价：27.50 元

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CNAB-SI21:2003 第 1 页 共 56 页 发布日期:2003 年 08 月 10 日 实施日期:2003 年 08 月 10 日 有机产品生产和加工认证规范 中国认证机构国家认可委员会 China National Accreditation Board for Certifiers CNAB-SI21:2003 第 2 页 共 56 页 发布日期:2003 年 08 月 10 日 实施日期:2003 年 08 月 10 日 目 录 前 言 ................................................................................................5 1 范 围 ..........................................................................................6 2 引用标准 ......................................................................................7 3 定 义 ..........................................................................................8 4 有机生产和加工的主要目标 ....................................................11 5 有机生产和加工管理体系的要求 ............................................12 5.1 总要求..................................................................................12 5.2 文件要求 ..............................................................................12 5.3 资源管理 ..............................................................................15 5.4 采购和追踪体系...................................................................15 5.5 内部检查 ..............................................................................15 5.6 改进......................................................................................16 6 作物生产 ....................................................................................17 6.1 农场范围 ..............................................................................17 6.2 平行生产 ..............................................................................17 6.3 转换期..................................................................................17 6.4 缓冲带..................................................................................17 6.5 作物品种的选择...................................................................17 6.6 作物栽培 ..............................................................................18 6.7 病虫草害防治.......................................................................18 6.8 污染控制 ..............................................................................19 6.9 水土保持和生物多样性保护 ................................................20 7 畜禽养殖 ....................................................................................21 7.1 转换期..................................................................................21 7.2 畜禽的引入 ..........................................................................21 7.3 饲料......................................................................................21 7.4 饲料添加剂 ..........................................................................22 7.5 配合饲料 ..............................................................................23 7.6 饲养条件 ..............................................................................23 7.7 疾病防治 ..............................................................................24 7.8 非治疗性手术.......................................................................24 7.9 繁殖......................................................................................25 7.10 运输和屠宰.........................................................................25 7.11 奶制品................................................................................26 7.12 禽蛋生产 ............................................................................26 8 蜜蜂饲养和蜂产品加工 ............................................................27

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：477 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00

企业必备管理制度模板·2015 年 5 月 企业管理制度系列 Enterprise Management System 生产管理制度 生产物料 管理制度 版权所有：北京未名潮管理顾问有限公司 生产物料管理制度 说明：生产物料控制与管理是指依据物料计划对物料的申购、收货、发料、 退料及使用的监督、管理过程。本管理制度可以帮助生产物料管理者，有效控制 生产成本、减少损失，在规范管理物料的同时，实现生产物料效益最大化。 一、总则 1.1 目的：为完善公司的物料管理，控制生产成本，减少损失，实现生产物料效益 最大化，提高公司经济效益，特制定本制度。 1.2 适用范围：公司各部门所有物料的采购、仓储及发放，依据本制度执行。 1.3 释义：生产物料管理是指依据物料计划对物料的申购、收货、发料、退料及使 用的监督、管理过程。 1.4 部门职责。 采购部 采购计划、采购实施、收货 生产部 生产原辅料需求计划、物料使用、产品生产 质检部 物料质量监控、产品质量监控 仓储部 物料库存信息、物料保管、物料出入库管理 财务部 物料预算、成本控制 其它部门 物料需求计划、物料使用 二、物料需求计划 2.1 用料需求 2.1.1 常备材料：由生产部门依据生产及保养计划，配合营业目标，按月编制拟订 用料需求计划，交采购部，最终由财务部确定用料预算。

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基础技术处工艺技术管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 项目计划 完成情况 保证任务 按节点完 成 期初确定节点（包括进度、 阶段性成果、质量标准）， 期末检查是否按期完成 规划、计划 编制的及 时性 按时编制 各种计划 编制计划的延期天数[ ] 天 项目立项 论证报告 和可行性 研究报告 编制质量 提高立项 论证和可 行性研究 报告的质 量 专家评审机构的评价 任务 绩效 五年计划 中预研经 费达成金 额 保证预研 顺利进行 五年计划中预研经费达成 金额绝对数量；比上一个 五年计划的增长率 基础 技术 处处 长 预研经费 落实情况 保证科技 预研的顺 利进行 实际到账日期比规定到账 日期晚[ ]天；未到账款项 占总经费的比例 预研过程 中技术质 量问题解 决的及时 性 提高问题 解决速度 未及时解决问题的次数 [ ]次 技术质量 问题解决 的有效性 提高解决 问题的效 果 已解决的问题数量占全部 需解决问题数量的比率 [ ]% 新材料、新 工艺鉴定 及时准确 性 保证产品 质量 是否存在鉴定结果不真的 情况 材料、热工 艺行业技 术标准规 范性 提高管理 水平 标准是否准确 标准是否更新及时 其他任务 完成情况 保证重大 任务完成 未完成上级交办的任务的 次数 备注

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COMBINE WILL INDUSTRIAL CO., LTD Subject: Date: 19/9/99 注 塑 生 產 工 藝 知 識(2) 一. 注塑成型工藝過程 1. 注塑過程 完整的注塑過程包括: 加料, 塑化, 注射入模, 保壓冷卻和脫模等幾個步驟, 但 究其實質可看做只是塑化和流動與冷卻兩個過程. (1) 塑化 這是塑料在料筒內經加熱及螺杆旋轉剪切達到流動狀態並具備良好可塑性的全過程- -----螺杆旋轉不斷地將料斗中落下的料粒拽入料筒的同時螺杆后退讓料筒中的 料在外電熱及剪切摩擦熱下進行熔化, 最后將已熔融的膠料定量貯存到螺杆端 部等待注射. (2) 流動與冷卻 這一過程是指螺杆在油缸作用下前進, 將具有流動性和溫度均勻的熔膠注入模具開 始, 而后經過型腔注滿, 熔体在受控制條件下(如施以保壓)冷固定型, 直至塑件 在模中脫出. a) 充滿階段: 這一階段以螺杆開始向前移動起, 直玫模腔被熔膠充滿. b) 壓實階段: 這是指熔膠充滿模腔時起至螺杆撤回(倒索)為至的階段. c) 倒流階段: 這一階段是從螺杆后退時開始的, 這時模腔內的壓力比流道內高, 因此就會發生未凝結的熔膠倒流, 使模腔內的壓力下降. d) 凍結后的凍卻階段: 這一階段是指澆口的塑料完全凍結時起到塑件在模內頂出 為止. 2. 成型工藝條件 注塑工藝最重要的條件即影響塑化流動和冷卻的溫度. 壓力及相應的各個作用 時間. 可以說: 要保證塑件質量合格及穩定, 必須的條件是準確而穩定的工藝參數. 在調整工藝參數時, 原則上按壓力------時間------溫度的順序來調機, 不應該. 同時變動兩個或以上參數, 防止工藝條件紊亂造成塑件質量不穩定. ** 對各工藝參數的說明 (1) 溫度參數 注塑成型過程中需控制的溫度有料筒溫度, 噴嘴溫度和模具溫度, 料筒溫度及噴嘴 溫度主要影響塑料的流動和冷卻. a) 料筒溫度: 一般自后至前逐步升高, 以使均勻塑化. b) 噴嘴溫度: 通常略低于料筒最高溫度, 防止噴嘴發生“流涎”現象, 但亦不可 太低防早凝堵塞. c) 模具溫度: 對塑件內在性能和表現質量影響很大, 對于表面要求比較高的膠件 模溫要求較高. (2) 壓力參數 注塑成型過程中的壓力包括塑化壓力(背壓)和注射壓力. a) 塑化壓力(背壓) ● 保證螺杆在旋轉覆位時增加塑化壓力使熔膠的溫度均勻及把揮發性氣体包括空 氣排出射料缸外. ● 把附加劑(如: 色粉. 色種. 擴散劑等)與熔膠均勻地混合起來 ● 提供均勻穩定的塑化熔膠以便保證塑件重量穩定. ● 在保證塑件質量的情況下盡可能低以免徙耗損材料 ● 背壓的大小調節視膠料不同而異, 一般不超過 20KG/CM2(具体各膠料背壓值可 參見本工藝資料第一部分有關內容) b) 注射壓力 ● 克服塑料熔体從料筒流向型腔的滯阻力, 給予充模壓力及對充入的熔料進行壓 質. ● 對于流動性差的塑料, 注射壓力要取大, 對于型腔阻力大的薄壁膠料, 注射壓 力也要取大. (3) 時間參數(成型周期) 充模時間 注射時間 保壓時間 總冷卻時間 成型周期 閉模冷卻時間 其它時間(如: 開模. 脫模. 噴脫劑等) ● 注射時間和冷卻時間是基本組成部分, 其多少對啤塑件的品質有決定性的影響. ● 充模時間一般不超過 10S ● 保壓時間較長, 與膠件臂厚有關(厚壁取長時間), 以保證最小收縮. ● 冷卻時間取決于塑料結晶性, 制品料厚, 模具溫度等因素視具体情形調整. (4) 注射速度 ● 注射速度通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現. ● 一般說來(在不引負作用的前提下)盡量使用高射速充模, 以保證塑件熔接強度 及表現質量, 而相對低的壓力也使塑件內應力減小提高了強度. ● 采用高壓低速進料的情況可使流速平穩, 剪切速度小, 塑件尺寸穩定, 避免縮 水缺陷.

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第 1 页 总 72 页 FDA检查员指导手册CP 7356.002： 药品生产检查程序 第 2 页 总 72 页 目 录 对现场报告的要求 …………………………………………………… 35 第一部分 背景 …………………………………………………………………… 36 第二部分 执行 ………………………………………………………………… 36 2.1. 目的 …………………………………………………………………… 36 2.2. 策略 …………………………………………………………………… 36 2.2.1. 对生产企业两年一度的检查（包括重新包装商、合同实验室等） … 36 2.2.2. 系统性检查 …………………………………………………………… 37 2.2.3. 对原料药及制剂生产的系统性检查计划 …………………………… 38 2.2.3.1. 质量系统 ……………………………………………………………… 38 2.2.3.2. 厂房设施与设备系统 ………………………………………………… 38 2.2.3.3. 物料系统 ……………………………………………………………… 38 2.2.3.4. 生产系统 ……………………………………………………………… 38 2.2.3.5. 包装和贴签系统 ……………………………………………………… 38 2.2.3.6. 实验室控制系统 ……………………………………………………… 39 2.3. 程序管理指导 ………………………………………………………… 39 2.3.1. 定义 …………………………………………………………………… 39 2.3.1.1. 监督性检查 …………………………………………………………… 39 2.3.1.2. 达标检查 ……………………………………………………………… 40 2.3.1.3. 受控状态 ……………………………………………………………… 40 2.3.1.4. 药品工艺 ……………………………………………………………… 40 2.3.1.5. 药品生产检查 ………………………………………………………… 41 第三部分 检查 …………………………………………………………………… 41 3.1. 检查活动 ……………………………………………………………… 41 3.1.1. 总则 …………………………………………………………………… 41 3.1.2. 检查方法 ……………………………………………………………… 42 3.1.2.1. 全面性检查的选择 …………………………………………………… 43 3.1.2.2. 简略性检查的选择 …………………………………………………… 43 3.1.2.3. 综合性检查范围 ……………………………………………………… 43 3.1.3. 系统性检查范围 ……………………………………………………… 43

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七、5S 检查表（办公场所诊断用） 项目 检查内容 配分 得分 缺点事项 (一) 1. 是否定期实施红牌作战（清除不要品）？ 4 整 2. 有无档案规定、并被清楚了解？ 6 理 3. 桌子、文件架是否为必要最低限度？ 4 4. 是否“没有必要的间隔”影响现场视野？ 3 5. 桌子、文件架、通路是否有划分间隔？ 3 小计 20 (二) 1. 建档规定是否确实被执行？ 5 整 2. 文件等有无实施定位化（颜色、斜线）？ 4 顿 3. 磁碟片管理 4 4. 需要的文件、碟片能否马上取出？ 5 5. 书柜、书架管理责任者？ 3 6. 购置品有无规定放置处，并做补充规定？ 4 小计 25 (三) 1. 地上、桌上是否杂乱？ 3 清 2. 垃圾桶是否积得满满？ 3 扫 3. 管路、配线是否杂乱？ 3 4. 供应开水处有无管理者表示？ 3 5. 墙壁、玻璃是否保持干净 3 小计 15 (四) 1. OA 机器有否保持干净？ 3 清 2. 抽屉内是否杂乱？ 3 洁 3. 私有物品有无依规定放置？ 3 4. 下班时桌上是否整齐？ 3 5. 是否遵照穿着服装规定？ 3 小计 15 (五) 1. 是否有每周工作计划表来管理？ 4 教 2. 部门的重点目标，目标管理是否被目视化？ 4 养 3. 公告处有无规定，有无过期公告？ 4 4. 接电话人不在，是否有留电话备忘录？ 3 5. 是否活用目的表示板？ 3 6. 有无文件分发及传阅规则？ 4 7. 晨操是否积极参加 3 小计 25 合计 　 100

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生产班组长及车间工艺员岗位职责 1、目的： 明确生产班组长岗位职责、权限，确保管理职能并能有效贯彻执行。 2、范围： 生产班组长 3、职责： 生产班组长 4、内容： 4.1 生产班组长质量责任制 4.1.1 组织本班组人员进行“安全第一、质量第一”的思想教育。 4.1.2 组织生产工人学习 SOP，严格按照工艺规程和岗位操作法，保质保量的完成当班 任务。 4.1.3 经常开展小组质量分析会，努力提高产品的质量和得率。 4.2 车间工艺员（兼质量监督员）质量责任制。 4.2.1 指导员工严格按照工艺规程操作，积极参与质量管理、技术革新活动。 4.2.2 发现生产人员违反工艺规程、SOP、岗位操作法及其它有关标准文件的行为可令 其改正，甚至可暂停有关人员的工作，并发出书面警告上报制造部经理，同时向 质保部负责人报告。 4.3 生产班组长及车间工艺员岗位职责 4.3.1 以身作则，严格按照标准操作规程操作。 4.3.2 不断提到技术技能，熟练掌握工艺、设备操作。 4.3.3 开展传、帮、带活动，帮助小组成员提高业务水平。 4.3.4 经常组织员工探讨生产情况和管理上薄弱环节，及时向制造部经理反馈意见，提 出改进设想。

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纸样知识 一、实习提纲 1．做一件板衫需要什么资料？ 2．什么是纸样？一套衬衣的生产纸样应有哪 些碎料？ 3．做纸样需要什么工具？ 4．做生产纸样需要什么资料？ 5．样板制造单和生产制造单各有什么资料？ 6．做一套生产纸样需要多长时间？ 7．纸样上标有什么资料？ 8．了解纸样房的组织结构。 二、培训资料 （一）尺寸量度知识 服装生产过程中,尺寸量度是非常重要的一环,尺寸在人 体来说分高度 HEIGHT 和围度 GIRTH 两个尺寸。量度工具有 一条软度尺便可。 1. 上身量度方法: 1）领围 NECK: 经过颈椎点 NAPE 到前锁骨凹位 INNER 度一 周。 2）胸围 BUST: 围绕胸部最丰满部位水平量度一周,量度时 插入两手指。 3）臀围 HIPS: 水平围绕臀部最大部位量度一周,量度时插 入两手指。 4）腰围 WAIST: 水平围绕腰部最小位置度一周量度时插 入两手指。为了准 确可先用绳子捆住腰部。 5）腰直 NAPE TO WAIST: 由颈椎点 NAPE 到腰围线的距离。 6）臀高: WAIST TO HIPS: 腰围线到臀围线垂直距离。 7）后长(衫长)NAPE TO HIPS: 由颈椎点到臀围线的距离。 8）膊阔 WIDTH OF SHOULDER: 由左肩点到右肩点之间的

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精益生产之 JIT 实务 ★课程提纲 ——通过本课程，您能学到什么？ 第一讲 推行 JIT 的必要性 1．厂里最常见的八大浪费 2. JIT 简介 第二讲 新经理上任秘籍 1．进式控制系统与拉动式控制系统 2．JIT 生产计划 第三讲 优秀部门经理角色认知 1．看板的机能和使用规则 2．看板的种类 3．看板组织生产过程 第四讲 如何与上司正确相处 1.“一个流”生产概述 2.“一个流”生产的八大要素 3. 缩短作业切换时间 第五讲 如何带领部属(上) 1. 实施柔性化生产所采取的措施 2. 弹性的作业人数 第六讲 如何带领部属（中） 1. 进行生产均衡化的原因 2. 生产均衡化的好处 3. 生产均衡化在企业里的运用 第七讲 如何带领部属(下) 1. 准时制采购的目的 2. 准时制采购的特点 3．供应商的选择与评鉴 第八讲 权力与威信 1. 传统品质管理与 JIT 的品质管理 2. JIT 生产的要求 3. 关于设备的保养 第九讲 如何做优秀的教练 1. 适合推行 JIT 生产方式的国内企业 2. 推行 JIT 生产方式的要点 第十讲 冲突处理 1. 嘉陵股份有限公司 JIT 生产方式 2. 东莞某外资企业推行 JIT 案例 3. 广东某涂料企业 JIT 不完全推行案例

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企业必备管理制度模板·2015 年 5 月 企业管理制度系列 Enterprise Management System 生产管理制度 生产控制 管理制度 版权所有：北京未名潮管理顾问有限公司 生产控制管理制度 说明：生产控制管理,主要是指在执行计划和进行各项生 产经营活动过程中,把实际执行情况同既定的目标、计划、标 准进行对比,找出差距及问题原因,并采取应对措施的管理活 动。本管理制度有利于加强对日常生产活动的控制管理，促进 各级生产管理和生产服务各职能部门人员各尽其责，履行好生 产控制的各项工作，保证生产计划任务的完成。 第一章 总则 第一条 目的。为了加强对日常生产活动的控制管理，促进各级生产管理和 生产服务各职能部门人员能够各尽其责，做好生产控制的各项工作，保证生产计 划任务的完成，特制定本管理制度。 第二条 适用范围。本规定适用于生产部各生产单位的班组及个人。 第三条 部门职责。 1．生产部全面负责完成企业总体生产计划任务。过程中负责做好各生产单位 相互间的工作协调和业务衔接配合及生产进度控制管理的全局指挥工作，负责与 各职能部门进行业务沟通，以配合做好各项生产服务保障工作。 2．各生产车间负责完成本车间的生产作业计划。过程中各生产车间负责做好

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生产班组长及车间工艺员岗位职责 1、目的： 明确生产班组长岗位职责、权限，确保管理职能并能有效贯彻执行。 2、范围： 生产班组长 3、职责： 生产班组长 4、内容： 4.1 生产班组长质量责任制 4.1.1 组织本班组人员进行“安全第一、质量第一”的思想教育。 4.1.2 组织生产工人学习 SOP，严格按照工艺规程和岗位操作法，保质保量的完成当班 任务。 4.1.3 经常开展小组质量分析会，努力提高产品的质量和得率。 4.2 车间工艺员（兼质量监督员）质量责任制。 4.2.1 指导员工严格按照工艺规程操作，积极参与质量管理、技术革新活动。 4.2.2 发现生产人员违反工艺规程、SOP、岗位操作法及其它有关标准文件的行为可令 其改正，甚至可暂停有关人员的工作，并发出书面警告上报制造部经理，同时向 质保部负责人报告。 4.3 生产班组长及车间工艺员岗位职责 4.3.1 以身作则，严格按照标准操作规程操作。 4.3.2 不断提到技术技能，熟练掌握工艺、设备操作。 4.3.3 开展传、帮、带活动，帮助小组成员提高业务水平。 4.3.4 经常组织员工探讨生产情况和管理上薄弱环节，及时向制造部经理反馈意见，提 出改进设想。

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