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配电柜触电事故应急预案

配电柜触电事故应急预案 一、目 为了提高操作人员对配电柜内发生事故处理能力,减少因事 故造成人员伤亡和财产损失,以对工作环境产生不利影 响,特制定事故应急措施。 二、适用范围 生产车间、作业场地。 三、危险源辨别与分析 本企业有 380 伏低压配电柜 10 个。电缆接头几十个。上述设 备在进行工作中,易发生触电、电器火灾和爆炸事故。 四、事故模式和后果 (1)当高压系统出现故障或因雷击等原因,产生系统过电压 ,会造成停电事故。 (2)当电压互感器、电流互感器、变压器、空气开关、电缆 等一次设备,因长期过负荷或设备自身短路故障,以连接 端接触不良时,会使上述电器设备绝缘老化,自身发热,引起 电器火灾,严重还会使电压器、避雷器、电容器发生爆炸。 (3)如果高压系统二次接地不良,就会使二次设备产 生高电 压,威胁人身安全,造成触电事故。 五、现场应急措施 当配电柜出现异常,三组电流表缺相,保险烧断等情况出现时 ,应时断开电源,时报告设备科或电工,待问题解决后, 方可通电。 六、报警与通知 发生电气火灾或人身触电事故后,应立即打火警电话 119 或有 关领导报告。有人员伤亡时应立即打“122”急救中心。 七、应急处理救援措施 (1)如发生电气火灾应迅速切断相关电源,用干粉灭火器进 行灭火,并立即拨打 119,同时上报安全科或有相关领导。 (2)如有人触电,立即断开有关设备电源,使触电人员脱离 电源,进行现场自救。对触电人员进行人工呼吸。安全有 关领导在接到报告后,应立即组织车辆将受伤人员送往就近医 院抢救。

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03.触电事故演练方案演练图片

湖北省郧县(鄂豫省界)至十堰高速公路 一期土建工程 YSTJ-1 合同段 触电事故应急预案 演 练 活 动 方 案 北京城建道桥建设集团有限公司 湖北省郧十高速公路 YSTJ-1 合同段项目部 2013 年 10 月 06 日 触电事故演练方案 为进一步加强施工安全用电,杜绝与防止触电事故发生,尽可 能降低事故损失,减小危害,增加施工人员安全用电意识,懂得基 本触电事故排除方法,郧十 YSTJ-1 标项目部特举行触电事故应急 救援预案演练,方案具体如下: 一、演练时间:计划订于 2013 年 10 月 6 日 二、演练地点:大桥一队钢筋加工棚。 三、假设触电情况:有一施工人员在开启闸刀时发生触电。 四、参加人员:郧十 YSTJ-1 标项目部安全部、大桥一队 五、演练过程: 10 月 6 日下午 15 点 15 分,工人们正紧张有序地进各项施工。 突然配电箱处“碰”一声,随即有人大喊“有人被电了”、“救命呀”。 现场技术安全负责人发现是一名正在准备开启闸刀施工人员不小 心触电,他立即切断了开关箱闸刀,随即报告项目部安全部,并将触 电工人抬至通风处。 15 点 17 分,安全部长徐鹏接到汇报后立即上报项目经理李剑 歆,项目经理了解情况后,立刻发出了事故警报,启动触电事故应急 预案,并命令各应急处置小组迅速赶赴现场,按应急预案要求全力以 赴抢救伤员、排除故障。 15 点 20 分,现场指挥组、医疗救护组、应急保卫组等先后到 达现场,展开应急救援工作。现场指挥组安排指挥现场人员、车辆; 应急保卫组对现场进行隔离,对施工用电进行故障排除;医疗救护组

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:608 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00

废机油处置流程

废机油处置办法 一、目 对废机油全面管理,使废机油更好地回收,最大限度地控制废机油 对环境产生影响 二、范围 适用于全公司 三、工作流程 (1)废机油要与一般固体废弃物和可回收废弃物应分类存放,严 禁混放混存 (2)废机油要用铁质油桶,并且桶盖要盖严 (3)贮存、运送时必须采取有效安全防范措施,防止发生泄漏和 火灾事故。 (4)出厂时需标明名称、编号、类别、数量、日期需要特别说明 内容。仓储部要做好记录 (5)盛装废机油时,不得超过包装物或者容器 3/4,应当使用有效 封口方式,使包装物或者容器封口紧实、严密。 (6)存放点要有相关标识严密封闭措施,防止非工作人员接触, 并且要有专人管理,存放地点禁止动火 (7)一旦废发生流失、泄漏等意外事故时,时采取紧急措施,并 启动应急方案,实施救援处理工作,同时上报相关负责人 (8)建立废机油月统计登记,登记内容为日期、产生部门、数量或 重量,处置情况相关人员签名,并保持记录备查。 (9)废机油必须由具有资质机构或环保部门指定单位接受,公司行 政部与之签订危废转移协议,并依照有关规定填写和保存废物转移联 单。严禁有关人员私自转让、买卖。 (10)严格按照危险废弃物处置流程进行处理: 危险废物处置流程 产生废物部门按要求对危险废物进行分类投放 ↓ 废物收集部门定期将部门内废物集中收存 ↓ 不能自行处理要寻找合法单位进行转移 ↓ 废物收集人员出厂前在包装物上填写标签内容 ↓ 填好危险废物转移联单 ↓ 危险废物运送到指定处置场所并缴纳危废处理费 ↓ 统计上报政府机构废物管理部门 ↓ 妥善保管第一联危险废物转移联单

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198.县水务局安全生产工作计划

Print 县水务局安全生产工作计划 局属各单位、股室:   为确保 20xx 年安全生产工作规范有序地开展,扎实抓好全县水利水电安全生 产工作,特制定 xx 县水务局 20xx 年安全生产 工作计划 :   一、时传达贯彻各级安全生产工作会议精神,切实抓好 20xx 年水利水电安 全生产工作。   (一)时传达贯彻落实中央、省、州、县安全生产会议精神,进一步统一思 想,提高认识,加强领导。   (二)制定、完善 20xx 年安全生产目标,落实责任书、落实安全生产责任制 。   (三)认真组织开展好 20xx 年安全生产大检查。   二、继续抓好安全整治工作   (一)进一步加大对水利水电工程建设安全监管力度,完善水利水电施工安全 监管体制和机制。   (二)强化企业责任主体,落实安全生产责任制。   (三)集中力量解决好水利水电施工管理中存在突出问题,有效预防在建水 利水电工程重特大事故发生。   三、依法行政,强化行业监管   (一)按照《安全生产法》、《行政许可法》、《安全生产许可条例》等法律 、法规要求,从源头上抓好水利水电工程建设安全生产工作。严格把好“三同时” 审批关。   (二)依法行政,逐步将安全生产监管工作纳入法制化、制度化、规范化轨道 。   (三)加强对水电企业`监督管理和检查,加大对事故隐患整改力度,严 防重特大事故发生。   (四)狠抓基层安全生产工作,从机构、队伍、制度建设等方面入手,逐步建 立和完善水务行业县、乡、企业安全生产监管体系。   四、深入开展《安全生产法》水法律法规宣传、学习活动,提高安全生 产监管和从业水平   (一)多渠道、多形式地深入开展宣传、学习,促使《安全生产法》水法律 法规家喻户晓,人人皆知。   (二)继续利用“中国水周”、“世界水日”、“1。14 安全日”、“6 月安全生产月” 等活动,加大水[文秘站:]法律法规和安全生产法规宣传教育。全面提高水务行 业安全意识,形成人人关心、重视安全生产,依法自觉维护安全生产良好氛围 。

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71.转炉车间安全生产工作计划

Print 转炉车间安全生产工作计划    一、 目标:   实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大险肇事股,无重大事故隐 患,工伤事故发生率低于厂规定指标。    二、 指导思想:   以公司对安全工作指示为指导,以厂部安全工作治理制度为标准,以安全工作 总方针“安全第一、预防为主、综合治理”为原则,以班组安全治理为基础,以预防 转炉重大事故为重点,以纠正岗位违章操作和工人劳保品穿戴为突破口,落实各项 制度,开展安全亲情教育,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。    三、 安全防护重点部位:   转炉爆炸事故、喷火事故、钢包车漏钢事故、行车吊运铁水罐避障、合金烘 烤煤气中毒、道轨检修和 lf 炉检修砸伤事故。    四、 主要工作措施和安排:   1、开展多种形式对职工进行安全培训教育,在安全教育`基础上,增设安全 知识竞赛,安全谜语,安全演讲,班前提问等活动,同时抓好新员工安全教育。   2、加强易出事故岗位工联保互保职工责任感,重点是操枪、摇炉、合金 工、炉前工等,不定时检验对突发事故处理方法。   3、对检修区进行重点防护,设立危险区域警示标志,有人监护现场,挂牌上 锁提示检修、检修人员注重安全,教育工人不在危险物下站立,不随便向平台下仍 东西。   4、加强安全治理,控制事故发生,真正将安全重心下移到基层小组,确保全 年做到安全生产,努力实现全年事故“0”目标。   5、把握各非常时期员工思想动向,重点是各节日期间喝酒上岗,员工 疲惫上岗,青年员工婚期上岗和受处分工人带情绪上岗。   6、建立健全安全防护组织,对个大组、各炉座、各负责领导实行指标挂钩考 核,要求跟班、技术员、值班长,对生产安全、环境卫生实行三位一体全面治理 。   7、解决职工具体生活问题,时联络各岗位空调修缮,夏季增设冰糕、绿豆 汤解决防暑降温问题,积极向上级反映除尘问题,希望得到解决。   8、对应急预案不断进行演练,至少每半年组织一次。   9、认真抓好班组检查,不断抽查班组安全检查表,班组台帐记录,奖优罚劣 。

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安全生产年度工作总结工作计划-71.转炉车间安全生产工作计划

转炉车间安全生产工作计划    一、 目标:    实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大险肇事股,无重大事故隐患, 工伤事故发生率低于厂规定指标。    二、 指导思想:    以公司对安全工作指示为指导,以厂部安全工作治理制度为标准,以安全工作总方 针“安全第一、预防为主、综合治理”为原则,以班组安全治理为基础,以预防转 炉重大事故为重点,以纠正岗位违章操作和工人劳保品穿戴为突破口,落实各项制 度,开展安全亲情教育,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。    三、 安全防护重点部位:    转炉爆炸事故、喷火事故、钢包车漏钢事故、行车吊运铁水罐避障、合金烘烤煤 气中毒、道轨检修和lf炉检修砸伤事故。    四、 主要工作措施和安排:    1、开展多种形式对职工进行安全培训教育,在安全教育`基础上,增设安全知识 竞赛,安全谜语,安全演讲,班前提问等活动,同时抓好新员工安全教育。    2、加强易出事故岗位工联保互保职工责任感,重点是操枪、摇炉、合金工、 炉前工等,不定时检验对突发事故处理方法。    3、对检修区进行重点防护,设立危险区域警示标志,有人监护现场,挂牌上锁提 示检修、检修人员注重安全,教育工人不在危险物下站立,不随便向平台下仍东西 。    4、加强安全治理,控制事故发生,真正将安全重心下移到基层小组,确保全年做 到安全生产,努力实现全年事故“0”目标。    5、把握各非常时期员工思想动向,重点是各节日期间喝酒上岗,员工疲惫 上岗,青年员工婚期上岗和受处分工人带情绪上岗。    6、建立健全安全防护组织,对个大组、各炉座、各负责领导实行指标挂钩考核, 要求跟班、技术员、值班长,对生产安全、环境卫生实行三位一体全面治理。    7、解决职工具体生活问题,时联络各岗位空调修缮,夏季增设冰糕、绿豆汤解 决防暑降温问题,积极向上级反映除尘问题,希望得到解决。   8、对应急预案不断进行演练,至少每半年组织一次。    9、认真抓好班组检查,不断抽查班组安全检查表,班组台帐记录,奖优罚劣。

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安全生产年度工作总结工作计划-27.安全生产教育培训工作计划

安全生产教育培训工作计划    为了规范安全生产工作,提高服务区员工安全素质,带动整个公司安全生产管理 提升,降低或避免生产性意外伤害事故发生。切实搞好安全生产培训教育工作 ,特制定11年安全生产培训计划。    一、培训目标   1、新招用从业人员安全培训合格后上岗实现率达到100%以上;   2、企业全员接受安全培训达标率100%;   3、安全管理人员安全培训率达到100%;   4、生产经营单位主要负责人安全培训率达到100%;   5、广场工作人员安全培训率达到100%;   6、特种作业人员培训率达到90%以上,复培复审完成率100%。    二、培训内容    1、基本知识:安全生产概念、方针,安全生产法律法规依据,《安全生产管 理办法》、《安全管理员工作标准》、《安全生产管理规定》、《消防安全管理制 度》。    2、专业知识:各项应急预案,对应特种作业人员专业知识、安全达标规范等专业 知识和操作技能。    三、培训计划   1.一月:安全生产.法律法规依据   春节期间安全措施应急预案   防盗、抢事件应急预案   对象:服务区全体员工   2.二月:安全生产管理制度。对象:服务区全体员工   加油站消防安全制度。对象:加油站员工   安全管理员工作标准。对象:管理人员   3.四月:消防安全学习制度   安全生产事故应急预案   对象:服务区全体员工   4.五月:消防安全应急预案   初起火灾扑救与人员疏散逃生   消防设施种类使用情况   对象:服务区全体员工   5.七月:食品安全知识应急预案。对象:餐厅、超市员工   防洪抢险应急预案服务区。对象:全体员工   6.八月:员工在安全生产权利与义务   防雷击应急预案   山体滑坡泥石流应急预案   对象:服务区全体员工   7.十月:“黄金周“期间安全生产应急预案   冬季道路安全保畅应急预案   对象:服务区全体员工   8.十一月:冬季锅炉技能防火培训。对象:锅炉工   除雪防滑应急预案   员工在安全生产权利与义务   冬季安全生产管理办法   对象:服务区全体员工

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安全目标责任书责任制-化工企业安全生产责任制(138页)

1、目.....................................................................................................................................................- 3 - 2、适用范围.............................................................................................................................................- 3 - 3、编制依据.............................................................................................................................................- 3 - 4、岗位职责.............................................................................................................................................- 3 - 4.1 执行董事安全职责..................................................................................................................- 3 - 4.2 总经理安全职责......................................................................................................................- 6 - 4.3 安全生产分管负责人(安全总监)安全职责......................................................................- 8 - 4.4 行政后勤副总安全职责........................................................................................................- 11 - 4.5 项目副总安全职责................................................................................................................- 13 - 4.6 分管合成车间副总安全职责................................................................................................- 15 - 4.7 工会主席安全职责................................................................................................................- 18 - 4.8 总经理助理安全职责............................................................................................................- 20 - 4.9 总经理助理(兼生产技术部部长)安全职责....................................................................- 22 - 4.10 安全管理部部长安全职责..................................................................................................- 24 - 4.11 设备管理部部长安全职责..................................................................................................- 26 - 4.12 合成车间主任安全职责......................................................................................................- 29 - 4.13 制剂分厂厂长安全职责......................................................................................................- 32 - 4.14 动力车间主任安全职责......................................................................................................- 36 - 4.15 环保运行中心主任安全职责..............................................................................................- 38 - 4.16 物资管理部部长安全职责..................................................................................................- 41 - 4.17 品质管理部部长安全职责..................................................................................................- 43 - 4.18 人力资源部部长安全职责......................................................................................................- 45 - 4.19 行政管理部部长安全职责..................................................................................................- 47 - 4.20 财务部部长安全职责..........................................................................................................- 49 - 4.21 总务后勤部长安全职责..........................................................................................................- 51 - 4.22 安全工程师安全职责..........................................................................................................- 53 - 4.23 质量工程师安全职责..........................................................................................................- 54 - 4.24 消防保卫科长安全职责..........................................................................................................- 55 - 4.25 生产技术部副部长安全职责..................................................................................................- 57 - 4.26 品质管理部副部长安全职责..................................................................................................- 59 - 4.27 车间副主任安全职责..........................................................................................................- 61 - 4.28 工段长安全职责..................................................................................................................- 62 - 4.29 车间安全职责..................................................................................................................- 64 - 4.30 设备员安全职责..................................................................................................................- 66 - 4.31 合成实验室主管安全职责..................................................................................................- 68 - 4.32 制剂实验室主管安全职责..................................................................................................- 70 - 4.33 采购主管安全职责..............................................................................................................- 71 - 4.34 基建主管安全职责..............................................................................................................- 72 - 4.35 食堂主管安全职责..............................................................................................................- 74 - 4.36 绿化专员安全职责..............................................................................................................- 76 - 4.37 班组长安全职责..................................................................................................................- 77 - 4.38 操作工安全职责..................................................................................................................- 79 - 4.39 危险化学品安全作业人员安全职责..................................................................................- 81 - 4.40 电工安全职责......................................................................................................................- 83 -

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1000 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

配电柜触电事故应急预案

配电柜触电事故应急预案 一、目 为了提高操作人员对配电柜内发生事故处理能力,减少因事 故造成人员伤亡和财产损失,以对工作环境产生不利影 响,特制定事故应急措施。 二、适用范围 生产车间、作业场地。 三、危险源辨别与分析 本企业有 380 伏低压配电柜 10 个。电缆接头几十个。上述设 备在进行工作中,易发生触电、电器火灾和爆炸事故。 四、事故模式和后果 (1)当高压系统出现故障或因雷击等原因,产生系统过电压 ,会造成停电事故。 (2)当电压互感器、电流互感器、变压器、空气开关、电缆 等一次设备,因长期过负荷或设备自身短路故障,以连接 端接触不良时,会使上述电器设备绝缘老化,自身发热,引起 电器火灾,严重还会使电压器、避雷器、电容器发生爆炸。 (3)如果高压系统二次接地不良,就会使二次设备产 生高电 压,威胁人身安全,造成触电事故。 五、现场应急措施 当配电柜出现异常,三组电流表缺相,保险烧断等情况出现时 ,应时断开电源,时报告设备科或电工,待问题解决后, 方可通电。 六、报警与通知 发生电气火灾或人身触电事故后,应立即打火警电话 119 或有 关领导报告。有人员伤亡时应立即打“122”急救中心。 七、应急处理救援措施 (1)如发生电气火灾应迅速切断相关电源,用干粉灭火器进 行灭火,并立即拨打 119,同时上报安全科或有相关领导。 (2)如有人触电,立即断开有关设备电源,使触电人员脱离 电源,进行现场自救。对触电人员进行人工呼吸。安全有 关领导在接到报告后,应立即组织车辆将受伤人员送往就近医 院抢救。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-198.县水务局安全生产工作计划

县水务局安全生产工作计划 局属各单位、股室:    为确保20xx年安全生产工作规范有序地开展,扎实抓好全县水利水电安全生产工作 ,特制定xx县水务局20xx年安全生产 工作计划 :    一、时传达贯彻各级安全生产工作会议精神,切实抓好20xx年水利水电安全生 产工作。    (一)时传达贯彻落实中央、省、州、县安全生产会议精神,进一步统一思想, 提高认识,加强领导。   (二)制定、完善20xx年安全生产目标,落实责任书、落实安全生产责任制。   (三)认真组织开展好20xx年安全生产大检查。   二、继续抓好安全整治工作    (一)进一步加大对水利水电工程建设安全监管力度,完善水利水电施工安全监管 体制和机制。   (二)强化企业责任主体,落实安全生产责任制。    (三)集中力量解决好水利水电施工管理中存在突出问题,有效预防在建水利水 电工程重特大事故发生。   三、依法行政,强化行业监管    (一)按照《安全生产法》、《行政许可法》、《安全生产许可条例》等法律、法 规要求,从源头上抓好水利水电工程建设安全生产工作。严格把好“三同时”审 批关。    (二)依法行政,逐步将安全生产监管工作纳入法制化、制度化、规范化轨道。    (三)加强对水电企业`监督管理和检查,加大对事故隐患整改力度,严防重 特大事故发生。    (四)狠抓基层安全生产工作,从机构、队伍、制度建设等方面入手,逐步建立和 完善水务行业县、乡、企业安全生产监管体系。    四、深入开展《安全生产法》水法律法规宣传、学习活动,提高安全生产监 管和从业水平    (一)多渠道、多形式地深入开展宣传、学习,促使《安全生产法》水法律法规 家喻户晓,人人皆知。    (二)继续利用“中国水周”、“世界水日”、“1。14安全日”、“6月安全生产 月”等活动,加大水[文秘站:]法律法规和安全生产法规宣传教育。全面提高水 务行业安全意识,形成人人关心、重视安全生产,依法自觉维护安全生产良好 氛围。

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小微企业安全生产三级标准化全套-1.生产现场和生产过程、环境存在风险和隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC法)一览表

单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生沾有油墨废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-玻璃包装容器制造行业企业事故隐患排查治理体系实施指南成果——长裕玻璃

ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DBXX/T XXX 玻璃包装容器制造行业企业 生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 Implementation guideline for the investigation and governance system of accident and potential danger for production safety of glass packaging container manufacturing industry XXXXXX 发布 XXXX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T XXXX I 目 录 前   言...............................................................................II 引 言...............................................................................II 1 范围.................................................................................2 2 规范性引用文件.......................................................................2 3 术语和定义...........................................................................2 4 基本要求.............................................................................2 4.1 成立组织机构 .....................................................................2 4.2 职责.............................................................................2 4.3 安全管理一体化...................................................................2 4.4 激励约束 .........................................................................2 4.5 完善制度 .........................................................................2 5 隐患分级与分类.......................................................................2 5.1 分级 .............................................................................2 5.1.1 一般事故隐患.................................................................2 5.1.2 重大事故隐患.................................................................2 5.2 分类 .............................................................................2 6 工作程序和内容.......................................................................2 6.1 编制排查项目清单 .................................................................2 6.2 制定排查计划 .....................................................................2 6.3 隐患排查 .........................................................................2 6.3.1 排查类型.....................................................................2 6.3.2 排查要求.....................................................................2 6.3.3 组织级别.....................................................................2 6.3.4 排查周期.....................................................................2 6.3.5 确定排查项目.................................................................2 6.3.6 排查结果记录.................................................................2 6.4 隐患治理.........................................................................2 6.4.1 隐患治理建议.................................................................2 6.4.2 隐患治理要求.................................................................2 6.4.3 一般隐患治理.................................................................2 6.4.4 重大隐患治理.................................................................2 6.4.5 隐患治理验收.................................................................2 7 文件管理.............................................................................2 8 隐患排查效果.......................................................................2 9 持续改进.............................................................................2

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.62 MB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-造纸制纸品行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 造纸纸制品行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Paper Making and Paper Products Industry 点击此处添加与国际标准一致性程度标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目 录 前 言......................................................................................................................................................................3 引 言......................................................................................................................................................................4 1 范围..................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件..............................................................................................................................................5 3 术语定义......................................................................................................................................................5 3.1 纸浆制造..............................................................................................................................................5 3.2 造纸......................................................................................................................................................5 3.3 纸制品制造..........................................................................................................................................5 4 基本要求..........................................................................................................................................................5 4.1 成立组织机构......................................................................................................................................5 4.2 编写体系文件......................................................................................................................................6 4.3 实施全员培训......................................................................................................................................6 5 工作程序和内容..............................................................................................................................................6 5.1 风险点确定..........................................................................................................................................6 5.2 危险源辨识..........................................................................................................................................8 5.3 风险评价..............................................................................................................................................9 5.4 风险管控措施制定与实施 ............................................................................................................10 5.5 风险分级管控....................................................................................................................................11 5.6 实施风险告知....................................................................................................................................12 6 文件管理........................................................................................................................................................12 6.1 建档管理............................................................................................................................................12 6.2 基本表格............................................................................................................................................12 7 最终成果与效果............................................................................................................................................12 7.1 成果....................................................................................................................................................12 7.2 效果....................................................................................................................................................13 8 实现持续改进................................................................................................................................................13 附 录 A (资料性附录) 风险评价方法 ........................................................................................................14 附 录 B (资料性附录) 风险点信息表、较大以上风险点信息统计表、风险点分布统计表.............16 附 录 C (资料性附录) 作业活动清单 ........................................................................................................16 附 录 D (资料性附录) 设备设施清单 ........................................................................................................16 附 录 E (资料性附录) 工作危害分析(JHA)评价记录 ..........................................................................16 附 录 F (资料性附录) 安全检查表分析(SCL)评价记录.......................................................................16 附 录 G (资料性附录) 作业活动风险分级管控清单 ................................................................................16 附 录 H (资料性附录) 设备设施风险分级管控清单 ................................................................................16

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:59.9 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

极端天气应急预案-防洪防汛措施应急预案

防洪防汛措施应急预案 编制: 复核: 审批: 编制单位:浙江金灵建设有限公司 编制日期: 防洪防汛措施应急预案 1、防洪防汛措施 1.1 项目部成立防洪防汛应急处理领导小组,设专人 24 小时值班,积极 和当地气象部门取得联系,时掌握降雨量、上游水库水位等气象信息、 汛情动态,根据施工现场情况,采取相应措施,确保工程施工安全渡汛。 1.2 汛期前,应做好劳动力准备和安排;根据实际需要,适当增加砂、 石料采购储备。 1.3 时掌握暴雨预报,提前将施工物资材料、机械设备、电器等设备 撤离至高位并采取防雨遮蔽措施。暴雨来临,立即停止场内所有混凝土施 工、吊装作业、焊接作业以其他有危险性施工作业;施工车辆暂停行驶; 切断高压电源,关闭现场发电、用电设备。 1.4 防雷击。施工场区若处于雷击区,提前对施工机械设备装设防雷保护 设施,防止雷电击毁设备、击伤人员。防雷保护设施应符合有关规定要求, 并定期检查。雷电出现时,立即停止场内电器设备操作、焊接作业以其 他有危险性施工作业。 1.5 桥涵工程汛期施工措施 所有大桥、中桥、涵洞公跨铁桥梁工程,汛期前确保按计划完成,并 提前拆除河内阻碍河道临时设施、恢复河道原过水面积。 排水涵洞工程汛期前全部完工(包括基槽回填),为汛期排洪发挥作用。 做好施工场地排水设施规划,施工场地排水设施畅通;对施工道路、 便桥加强维修养护。确保汛期施工道路畅通。 现场材料、成品要做好防雨、防潮处理。雨天施工时时测定砂石含 水率并调整配合比。 汛期前,对所有施工电气设备、供电线路进行全面检查,增设防

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-常见危险化学品安全技术说明书【参考资料】

目 录 甲基苯………………………………………………1 2-丙醇………………………………………………2 2-丁酮………………………………………………3 乙酸乙酯………………………………………………4 乙酸正丁酯………………………………………………5 环氧树酯………………………………………………6 醇酸树酯………………………………………………7 二甲苯异体混合物…………………………………………8 环己酮………………………………………………9 不干性醇酸树脂……………………………………………10 聚氨酯树脂………………………………………………11 硝化纤维素………………………………………………12 2-丁氧基乙醇……………………………………………13 丙烯酸清漆………………………………………………14 丙烯酸漆稀释剂……………………………………………15 环氧漆固化剂………………………………………………16 环氧漆稀释剂………………………………………………17 硝基底漆………………………………………………18 硝基清漆………………………………………………19 硝基磁漆………………………………………………20 硝基漆防潮剂………………………………………………21 硝基漆稀释剂………………………………………………22 聚酯树脂清漆………………………………………………23 聚酯漆稀释剂………………………………………………24 醇酸漆稀释剂………………………………………………25 环氧磁漆………………………………………………26 汽油………………………………………………27 柴油………………………………………………28 1,2,4,5-四甲苯………………………………………………29 1,2,3-三甲苯………………………………………………30 1,2,4-三甲基苯………………………………………………31 1,3,5-三甲苯………………………………………………32 1-丙醇………………………………………………33 2-氨基乙醇………………………………………………34 2-甲基-1-丙醇………………………………………………35 4-甲基-2-戊酮………………………………………………36 7110 甲聚氨酯固化剂…………………………………………37 氨溶液………………………………………38 苯酚………………………………………39 苯乙烯………………………………………40 环己烷………………………………………41 丙酮………………………………………42 石脑油………………………………………43 1,1-二氯乙烷………………………………………44 1,2-二氯乙烷………………………………………45 甲醇………………………………………46 乙醇[无水]………………………………………47 4-羟基-4-甲基-2-戊酮………………………………………48 乙酸正丙酯………………………………………49 乙酸异丙酯………………………………………50 乙酸异丁酯………………………………………51 乙酸仲丁酯………………………………………52 乙酸乙烯酯[抑制了]………………………………………53 碳酸(二)甲酯………………………………………54 1,2-二甲苯………………………………………55 1,3-二甲苯………………………………………56 1,4-二甲苯………………………………………57 1,3,5-三甲基苯………………………………………58 正丁醇………………………………………59 乙二醇甲醚………………………………………60 乙二醇乙醚………………………………………61 丙烯酸正丁酯[抑制了]……………………………………62 N,N-二甲基甲酰胺………………………………………63 3-氯-1,2-环氧丙烷………………………………………64 三氯甲烷………………………………………65 三氯乙烯………………………………………66 乙酸[含量>80%]………………………………………67 丙烯酸[抑制了]………………………………………68 氢氧化钠溶液………………………………………69 丙烯酸清漆………………………………………70 丙烯酸烘漆………………………………………71 丙烯酸乙酯[抑制了]………………………………………72 醇酸烘漆………………………………………73 醇酸绝缘漆………………………………………74 醇酸清漆………………………………………75 次磷酸………………………………………76 粗苯………………………………………77 电解除油剂………………………………………78 1,3-丁二烯[抑制了]………………………………………79 二氯甲烷………………………………………80 氟硅酸铵………………………………………81 氟化铵………………………………………82 氟硼酸………………………………………83 高锰酸钾………………………………………84 光亮剂(无危规号)………………………………………85 过氧化氢[20≤含量≤60%]……………………………………86 1,2-环氧丙烷[抑制了]……………………………………87

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:491 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

采煤机司机安全技术培训大纲考核标准2013-01-24 16_19

犐犆犛 13 .100 犇 09 备 案 号 :25406 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 1061 — 2008 采 煤 机 司 机 安 全 技 术 培 训 大 纲 考 核 标 准 犜狉犪犻狀犻狀犵 狅狌狋犾犻狀犲 犪狀犱 犲狓犪 犿犻狀犪狋犻狅狀 狉犲狇狌犻狉犲 犿 犲狀狋狊 狅犳 狊犪犳犲狋狔 狋犲犮犺狀狅犾狅犵狔 犳狅狉 狊犺犲犪狉犲狉 狅狆犲狉犪狋狅狉 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 1061 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 采 煤 机 司 机 安 全 技 术 培 训 大 纲 考 核 标 准 A Q 1061 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 3/4 字 数 11 千 字     印 数 1 ,001 — 4 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 3 月 第 2 次 印 刷 15   5020 · 361 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.86 MB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

煤矿瓦斯检查工安全技术培训大纲考核标准2013-01-24 16_05

犐犆犛 13 .100 犇 09 备 案 号 :25403 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 1058 — 2008 煤 矿 瓦 斯 检 查 工 安 全 技 术 培 训 大 纲 考 核 标 准 犜狉犪犻狀犻狀犵 狅狌狋犾犻狀犲 犪狀犱 犲狓犪 犿犻狀犪狋犻狅狀 狉犲狇狌犻狉犲 犿 犲狀狋狊 狅犳 狊犪犳犲狋狔 狋犲犮犺狀狅犾狅犵狔 犳狅狉 犵犪狊 犿 犪狀 犻狀 犮狅犪犾 犿犻狀犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 1058 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 煤 矿 瓦 斯 检 查 工 安 全 技 术 培 训 大 纲 考 核 标 准 A Q 1058 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 3/4 字 数 13 千 字     印 数 1 ,001 — 4 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 3 月 第 2 次 印 刷 15   5020 · 358 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:2.04 MB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

生产管理知识-生产效益与销售效益统计考核管理办法

生产与销售效益统计考核管理办法 一、 核实当日生产完成两个效益价差: ”生产效益 价差与销售效益价差”,企管部考核 1、生产效益核实:屠宰分割完成入库,根据白经理核 定不变价格与实际收购价格计算生产效益价差(由生产 车间计算,企管部门审定负责完成)。 2、销售效益核实:屠宰分割完成入库,根据白经理核 定不变价格与入库日当天实际销售价格计算销售效 益价差(由销售部门计算,企管部门审定负责完成)。 二、 核实销售部门当天能产生实际销售效益:企管 部考核 (一)首先做到三个统一 1、销售部门编制数量金额日报单:(注明发票号码起止 号,便于核对)。 2、财务部门编制销售现金收入日报单(注明发票号码起 止号,便于核对)。 3、产品库编制产品销售数量日报单(写明单据号码起止 号,便于核对)。 (二)计算考核销售效益 1、根据核实销售日报单。 2、根据白经理核定生产入库价格和实际销售价格。 3、根据日报单销售数量,用上述两种价格分别计算出他们 之间差额,即为销售效益 三、 核准库存产成品尚没有出售销售效益情况:企 管部考核 1、原因是由于生产日完成销售效益是没有实现效益, 因此市场销售价格不断变动,要调正库存产成品已产生 生产日销售效益 。 2、计算:1、根据当日产成品库实际库存数量(要经与财 务核对准数量) 2、根据白经理核定生产入库价格和实际销售 价格。 3、根据实际库存量,用上述两种价格分别计算 出他们之间差额,即为库存实际销售效益 四、 生产与销售效益确定:企管部考核 1、生产效益按产成品入库时确定。 2、销售效益按生产入库价格“增长百分比”,按产成品 销售时确定 3、销售效益不按头确定理论依据是: 生产入库销售效益,按头计算,但并没实现。 销售时实现效益,不能按头计算。 库存产成品销售效益,不能按头计算。 库存产成品品种大小、品种销量大小,各品种售价变动 大小不一致,也不能按头计算。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理知识-浅谈计划与排产异同

浅谈计划与排产异同 我们经常提到 APS(高级计划与排产 AdvancedplanningandScheduling),计 划与排产有什么区别呢? 计划是为生产与采购搭起桥梁,确保按时为客户订单发货。它确定 用户为满足独立需求实际需要生产、采购物料数量以生产时间。相对 时间周期较长,它侧重于外部。排产是在计划执行范围内工作,它为计划提 供了更详尽结构。相对时间周期较短,它侧重于内部。它明确了计划执行 详细执行情况并且制定一个最终排定优先级工作顺序。 计划主要考虑问题是: ◆客户今后需求有可能是什么? ◆什么样计划能满足客户将来需求? ◆即使生产中断我仍然能正常工作吗? ◆如何调整和保守我承诺并达到目标? ◆在计划中作出更改如何影响每个订单? 而排产主要考虑问题是: ◆如何实现数量/日期承诺和运营目标? ◆在瓶颈上最佳工作顺序是什么? ◆我需要对相似处理需求进行成批装载吗? 计划一般考虑条件为: ☆计划参数 ☆需求-客户订单、预测、安全库存需求、生产订单和主生产计划等 ☆供应-采购单、请购单、库存、生产订单、主生产计划等 ☆资源组和资源 ☆班次、假日、班次例外等 ☆BOM ☆物料。 而排产一般考虑条件则为: ☆排产参数 ☆生产订单 ☆资源组和资源 ☆班次、假日、班次例外 ☆物料清单 ☆物料。 常用排产工具主要有: ☆作业优先级活动 ☆排产活动 ☆排产界面-通过甘特图方式进行模拟排产 ☆约束来源(物料、资源、运输等) ☆分析工具-使用 what-if 分析解决排产问题。 在排产规则上,主要有: 一,任务顺序计划选择规则(Job-at-a-time): 它是用于哪一任务定单加载到计划板。它们大部分是简单排序规则- 基于一些任务属性。以下是标准算法任务选择规则详细介绍: (1)瓶颈:基于次要任务选择规则排列。向前和向后方法来计划所有未分

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:684 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

第三章步进顺控指令说明应用

27 第三章 步进顺控指令说明应用 3.1 步进顺控指令说明 3.1.1 指令解说 助记符、名称 功能 可用软元件 程序步 STL 步序动作开始 S 1 RET 步序动作结束 无 1 步进控制方式(STL)是将控制被划分为多个工序状态(S),依据 条件进行状态转移(SET ),逐步完成控制过程。 步进控制方式特点是将复杂控制分步后,分别考虑好每一步 控制,从而降低了各步关联,降低编程复杂程度。 各状态内执行动作由梯形图其它指令编写。 STL 是一个步序动作开始指令。 RET 是一个步序动作结束指令,其后指令返回母线。  SET Si 是 STL 状态发生转移唯一指令  规定:子程序内不能使用 STL----RET 指令。  当前状态(S0)向下一个状态(S1)转移时,该扫描周期 28 两个状态内动作均得到执行;下一扫描周期执行时,当 前状态(S0)被下一状态(S1)所复位,当前状态(S0) 内所有动作不被执行,所有 OUT 元件输入均被断开。  步序与步序之间一般省去 RET,因此看起来是多个 STL 可共用一个 RET。有 STL 而没有 RET,程序检查出错。 3.1.2 编程示例  步序与步序之间一般省去 RET,因此看起来是多个 STL 可共用一个 RET。有 STL 而没有 RET,程序检查出错。  状态转移只能用 SET 指令,不能用 OUT 指令。  使用 OUT S 时,S 作为辅助继电器使用,而不是状态寄存器。

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LNG接受终端工艺系统设备

LNG 接受终端工艺系统设备 张立希 陈慧芳 摘 要 液化天然气(LNG)有利于远距离运输、储存利用,现已形成 LNG 生产、储存、 运输、接受、再气化冷量利用等完整产、运、销体系。我国东南沿海省市建设 LNG 接 受终端已势在必行,本文对 LNG 接受终端工艺系统主要设备进行了综述。 主题词 LNG 接受终端 工艺系统 设备    天然气主要成分是甲烷。常压下将天然气冷冻到-162℃左右,可使其变为液体即液化天然 气(LNG)。LNG 体积约为其气态体积 1/620,故液化后天然气更有利于远距离运输、 储存利用。因此,LNG 已成为现今远洋运输天然气主要方式。目前,世界上最大 LNG 运输船船容约 13.8 万 m3,最大 LNG 储罐容量为 20 万 m3,最大 LNG 出口国是印度尼 西亚,最大 LNG 进口国是日本。1993 年国际天然气贸易量为 3467.3 亿 m3,其中 LNG 贸易量为 832.4 亿 m3(天然气)。预计到 2020 年,世界天然气贸易量将达 6250 亿 m3,其 中大约 1/3 天然气以 LNG 方式成交。  LNG 通常由专用运输船从生产地输出终端运到 目地接受终端,经再气化后外输至用户。目前,已形成了包括 LNG 生产、储存、运输、 接受、再气化冷量利用等完整产、运、销 LNG 工业体系,见图 1 所示。   迄今为止, 我国除台湾省每年有一定量 LNG 进口(1995 年为 2.5Mt)外,总体来讲我国 LNG 工业 仍处于起步阶段。近 20 年来,我国天然气产量虽然增长较快,但由于资源相对贫乏,远远 不能满足国民经济迅速发展需要。据统计,到 2005 年和 2010 年,我国东南沿海 5 省市对 天然气总需求将分别达263亿m3和466亿m3,大大超过同期我国海上天然气生产能力, 故在该地区建设 LNG 接受终端,从国外进口 LNG 已势在必行。因此,本文根据国内外有 关技术资料对 LNG 接受终端工艺系统主要设备加以综述,以供大家参考。 1 LNG 接受 终端工艺系统 1.1 LNG 主要物理性质  设计中采用典型 LNG 组成(%,摩尔)为: CH4 85~90,C2H6 3~8,C3H8 1~3,C4H10 1~2,C+5 微量。LNG 再气化(约-162℃) 时蒸发潜热约为 511 kJ/kg[1],其它主要物理性质见表 1。 表 1 LNG 主要物理性质 相对密度(气体) 液体密度, kg/m3 高热值, MJ/m3 ① 颜 色 0.60~0.70 430~460 41.5~ 45.3 无色透明    ①指 101.325kPa、15.6℃状态下气体体积。 LNG 中 H2S 含量通常要 求最大不超过 4×10-6 (体),总硫含量要求不超过 30mg/m3(气体),N2 含量要求最大不超过 1.0%(摩尔)。 1.2 LNG 接受终端工艺流程   由图 2 可知,LNG 接受终端一般由 LNG 卸船、储存、再气化/外输、蒸发气处理、防真空补气和火炬/放空 6 部分工艺系统(有终 端还有冷量利用系统)组成。现以我国东南沿海某地拟建 LNG 接受终端工艺方案为例, 对其分别说明如下。 1.2.1 LNG 卸船系统  由卸料臂、卸船管线、蒸发气回流臂、LNG 取样器、蒸发气回流管线 LNG 循环保冷管线组成。  LNG 运输船靠泊码头后,经码 头上卸料臂将船上 LNG 输出管线与岸上卸船管线连接起来,由船上储罐内输送泵(潜液 泵)将 LNG 输送到终端储罐内。随着 LNG 不断输出,船上储罐内气相压力逐渐下降, 为维持其值一定,将岸上储罐内一部分蒸发气加压后经回流管线回流臂送至船上储罐内。   LNG 卸船管线一般采用双母管式设计。卸船时两根母管同时工作,各承担 50%输送量。 当一根母管出现故障时,另一根母管仍可工作,不致使卸船中断。在非卸船期间,双母管可 使卸船管线构成一个循环,便于对母管进行循环保冷,使其保持低温,减少因管线漏热使 LNG 蒸发量增加。通常,由岸上储罐输送泵出口分出一部分 LNG 来冷却需保冷管线,再 经循环保冷管线返回罐内。每次卸船前还需用船上 LNG 对卸料臂等预冷,预冷完毕后再将 卸船量逐步增加至正常输量。  卸船管线上配有取样器,在每次卸船前取样并分析 LNG 组成、密度热值。 1.2.2 LNG 储存系统  由低温储罐、附属管线控制仪表组成。   LNG 低温储罐采用绝热保冷设计。由于有外界热量或其它能量导入,例如储罐绝热层、附 属管件等漏热、储罐内压力变化输送泵散热等,故会引起储罐内少量 LNG 蒸发。 正常运行时,罐内 LNG 日蒸发率约为 0.06%~0.08%。卸船时,由于船上储罐内输送泵运 行时散热、船上储罐与终端储罐压差、卸料臂漏热 LNG 液体与蒸发气置换等,蒸发 气量可数倍增加。为了最大程度减少卸船时蒸发气量,应尽量提高此时储罐内压力。   蒸发气中含有更多易挥发成分,如 N2、CH4 等。例如,当 LNG 中 N2 含量约 1%(摩尔) 时,蒸发气中 N2 含量可达 20%,故其热值远低于终端外输气。通常,可采用向蒸发气中加 入丙烷或与外输气混合方式以满足用户对这种燃料气热值要求。  接受终端储存能 力可按下式计算,即 Vs = Vt + nQ - tq (1) 式中: Vs─ 储存能力,m3 ; Vt─ LNG 运输船 船容,m3 ; n ─ 连续不可作业日数,d ; Q ─ 平均日输送量,m3/d ; t ─ 卸船时 间,h ; q ─ 卸船时输送量,m3/d 。   一般说来,接受终端至少应有 2 个等容积 储罐。例如,本方案接受终端一期规模为 2.0 Mt/d,采用 LNG 运输船船容为 13.5 万 m3, 如连续不可作业日数为 5d,卸船时间按 12h 计,则应选用 13.5 万 m3 储罐 2 台。 1.2.3  LNG 再气化/外输系统  包括 LNG 储罐内输送泵(潜液泵)、储罐外低/高压外输泵、开架 式水淋蒸发器、浸没燃烧式蒸发器计量设施等。  储罐内 LNG 经罐内输送泵加压后进 入再冷凝器,使来自储罐顶部蒸发气液化。从再冷凝器中流出 LNG 可根据不同用户要 求,分别加压至不同压力。例如,本方案一部分 LNG 经低压外输泵加压至 4.0MPa 后,进 入低压水淋蒸发器中蒸发。水淋蒸发器在基本负荷下运行时,浸没燃烧式蒸发器作为备用设 备,在水淋蒸发器维修时运行或在需要增加气量调峰时并联运行;另一部分 LNG 经高压外 输泵加压至 7MPa 后,进入高压水淋蒸发器蒸发,以供远距离用户使用。高压水淋蒸发器也 配有浸没燃烧式蒸发器备用。  再气化后高、低压天然气(外输气)经计量设施分别计 量后输往用户。  为保证罐内输送泵、罐外低压和高压外输泵正常运行,泵出口均设有回 流管线。当 LNG 输送量变化时,可利用回流管线调节流量。在停止输出时,可利用回流管 线打循环,以保证泵处于低温状态。 1.2.4 蒸发气处理系统  包括蒸发气冷却器、分液 罐、压缩机再冷凝器等。此系统应保证 LNG 储罐在一定压力范围内正常工作。储罐压 力取决于罐内气相(蒸发气)压力。当储罐处于不同工作状态,例如储罐有 LNG 外输、 正在接受 LNG 或既不外输也不接受 LNG 时,其蒸发气量均有较大差别,如不适当处理, 就无法控制气相压力。因此,储罐中应设置压力开关,并分别设定几个等级超压值欠压 值,当压力超过或低于各级设定值时,蒸发气处理系统按照压力开关进行相应动作,以控制 储罐气相压力。  在低温下运行蒸发气压缩机,对入口温度通常有一定限制。往复式压 缩机一般要求为-80~-160℃,离心式压缩机为-120~-160℃。为保证入口温度不超限(主要 是防止超过上限),故要求在压缩机入口设蒸发气冷却器,利用 LNG 冷量保证入口温度低 于上限。 1.2.5 储罐防真空补气系统  为防止 LNG 储罐在运行中产生真空,在流程中配 有防真空补气系统。补气气源通常为蒸发器出口管汇引出天然气。有些储罐也采取安全 阀直接连通大气做法,当储罐产生真空时,大气可直接由阀进入罐内补气。 1.2.6 火炬/ 放空系统  当 LNG 储罐内气相空间超压,蒸发气压缩机不能控制且压力超过泄放阀设定 值时,罐内多余蒸发气将通过泄放阀进入火炬中烧掉。当发生诸如翻滚现象等事故时,大量 气体不能时烧掉,则必须采取放空措施排泄。 2 LNG 接受终端主要设备 2.1 卸料臂   通常根据终端规模配置数根卸料臂 1 根蒸发气回流臂,二者尺寸可同可异,但结构性能相 同。如若尺寸相同则可互用。  卸料臂选型应考虑 LNG 卸船量和卸船时间,同时根据 栈桥长度、管线距离、高程、船上储罐内输送泵扬程等,确定其压力等级、管径数量。 蒸发气回流臂则应根据蒸发气回流量确定其管径等。  卸料臂旋转接头可在工作状态时 平移和转动,同时还配有安全切断装置。 2.2 LNG 储罐  LNG 储罐属常压、低温大型

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关于推行工程建设质量、安全生产监理工作报告制度通知(doc8)

吴建施〔2006〕42 号 关于转发苏州市建设局 《关于推行工程建设质量、安全生产 监理工作报告制度通知》通知 各工程监理企业: 为进一步落实建设工程质量、安全生产监理责任,充分发挥 建设监理在工程质量、安全生产管理中作用,苏州市建设局印发 了《关于推行工程建设质量、安全生产监理工作报告制度通知》 (苏建质〔2006〕50 号),就推行工程建设质量、安全生产监理工 作报告制度作出了规定。现将文件转发给你们,请认真遵照执行。 附件:苏州市建设局《关于推行工程建设质量、安全生产监理 工作报告制度通知》(苏建质〔2006〕50 号) 二○○六年十一月九日 主题词:城乡建设 工程监理 工作制度 通知 抄送:市政府办公室,苏州市建设局,各镇(区)建管所,各 房产开发企业,各建筑施工企业、工程勘察设计单位, 局各有关单位、部门。 吴江市建局办公室 2006 年 11 月 9 日印发 2 附件: 苏建质〔2006〕50 号 关于推行工程建设质量、安全生产监理 工作报告制度通知 各市、区建设局,苏州工业园区规划建设局、苏州高新区建设局,各监 理单位: 根据《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程质量管 理条例》等法律法规和《建设工程监理规范》规定,为进一步落实建 设工程质量、安全生产监理责任,充分发挥建设监理在工程质量、安 全生产管理中作用,现就推行建设工程质量、安全生产监理工作报告 制度有关事项通知如下: 一、报告制度:凡在我市从事建设工程施工阶段监理活动监理单 位,应当定期将在监工程项目质量、安全生产状况向项目所在地质量、 安全监督机构提交书面监理报告。监理报告应由总监理工程师审核、签 字并加盖监理单位公章。 当工程施工现场出现质量、安全生产事故或者有违规行为又制止无 效,项目监理机构应立即报告。

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1.生产现场和生产过程、环境存在风险和隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC法)一览表

单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生沾有油墨废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0

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丰田独特“低成本”管理理念(doc 4)

丰田独特“低成本”管理理念 借鉴任何一种管理理念,都首先应正确理解酝酿它文化土 壤,进而才能真正准确把握其精髓。   浪费,而非规模   在激烈竞争中,控制成本一直是人们乐此不疲话 题,并由此诞生了很多管理概念工具。而在实践中,丰田 汽车也正是以它高质量、低成本、低油耗享誉世界。   但是如何理解“低成本”,恐怕我们认识和丰田理念 就失之毫厘差之千里了。   与福特推崇“规模经济效应”完全不同,丰田生产方式 倡导是:以“彻底杜绝浪费思想为基础,追求制造汽车 合理性而产生生产方式”。由此,可以看到丰田生产方 式核心理念关键词是“彻底杜绝浪费”与“合理性生产”。   相比生产规模效应,丰田更看重从生产者到供应商以 物流配送、零售商,大家都来合理地调整自己,按照下游 对产品需求时间、数量、结构,以其他要求组织好均 衡生产、供应和流通。在丰田看来,单位成本低只是在生产 领域,但对整个供应链来说,这之后所付出成本可能要远 远高于规模经济所节约成本。   那么众多环节“精益”性究竟如何操作呢?“彻底杜 绝浪费”就是关键!   究竟什么是浪费呢?   事实上,丰田所说浪费比我们通常讲浪费概念,要 广泛得多,也深刻得多。它实际有两层意思:第一,一切不 为顾客创造价值活动,都是浪费,那些不增加价值活动 都要消除;第二,即使是创造价值活动,所消耗资源如 果超过了“绝对最少”界限,也是浪费。   悟解,而非误解 曾几何时,“低成本”、“价廉物美”是我们心目中日企

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安全生产知识竞赛题库-安全知识竞赛题库

个人必答题 一号台 1 号选手: 题 目:安全工作反"三违"其内容是什么? 正确答案:(1)违章指挥;(2)违章作业;(3)违反劳动纪 律 个人必答题 一号台 2 号选手: 题 目:安全色是表达安全信息颜色,有哪四种,各代表什么意义? 正确答案:有红、黄、蓝、绿四种。其中红色表示禁止、停止、 消防和危险意思;黄色表示注意、警告;蓝色表示指令必须遵 守规定;绿色表示提示、安全状态通行规定。 个人必答题 一号台 3 号选手: 题 目:什么叫安全电压?它分为哪些等级? 正确答案:在各种不同环境条件下,人体接触到有一定电压带 电体后,其各部分组织(如皮肤、心脏、呼吸器官和神经系统等) 不发生任何损害时,该电压称安全电压。它分为五个等级:即 42V、 36V、24V、12V、6V。 个人必答题 二号台 1 号选手: 题 目:防止火灾基本措施是什么? 正确答案:(1) 控制可燃物;(2) 隔绝空气;(3) 消除着 火 源;(4) 阻止火势、爆炸波蔓延。 个人必答题 二号台 2 号选手: 题 目:事故调查规定"四不放过"具体内容是什么? 正确答案:(1) 事故原因不清楚不放过; (2) 事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过; (3) 事故责任人没有受到处理不放过; (4) 没有采取防范措施不放过。 个人必答题 二号台 3 号选手: 题 目:工作场所,禁止存储哪些易燃物品? 正确答案: 汽油、煤油、酒精、香焦水等。 个人必答题 三号台 1 号选手: 题 目:安全帽有哪六种基本性能? 正确答案:(1)冲击性能;(2)耐穿透性能;(3)耐低温性能; (4)耐燃烧性能;(5)电绝缘性能;(6)侧向钢性。 个人必答题 三号台 2 号选手: 题 目:悬挂标示牌有什么作用? 正确答案:悬挂标示牌可以提醒有关人员引起注意,向正确方面 引导,不发生错误或时纠正不正确行为。 个人必答题 三号台 3 号选手: 题 目:触电方式有几种?哪种最危险? 正确答案:有三种。单相触电;两相触电;跨步电压、接触电压

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