风险评估和控制管理制度 编号:AQ-BZH-012-A 1、目的:为了明确风险评估的目的,选择适当的风险评估方法,明确风险 评估程序,特制定本制度。 2、职责 (1)主要负责人负责风险评估管理工作。 (2)安全办公室负责风险评估的组织。 (3)生产部、技术部、维修部、安全办公室等部门参与相应的风险评估活动。 3、内容 (1)风险评估的范围 1)常规活动: 仓库:包括物品搬运、物品储存、出入库等过程; 作业现场:生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境; 2)非常规活动:动火作业、临时用电作业、高处作业; 3)事故及潜在的紧急情况 包括火灾、触电、高处坠落等事故及潜在的紧急情况 4)所有进入作业场所的人员的活动 5)作业场所的设施、设备、安全防护用品 6)检维修、丢弃、废弃、拆除与处置 (2)风险评估的方法及时机 本公司选用的风险评估方法为: 1)工作危害分析(JHA) 2)安全检查表分析(SCL) 风险评估时机根据评价范围及实际工作需要进行。 企业进行风险评估时,应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重 程度分析。 4、风险评估的程序 (1)确定参与人员 根据进行风险评估的对象选择需要参加的人员,确定风险评估组长及参与人 员。 本公司风险评估组 组长:主要负责人 副组长:安全管理人员 成员:按拟进行风险评估的范围和内容选择人员 (2)编制工作危害分析记录表 识别作业活动的潜在危害因素,然后通过风险评估,判定风险等级,制定控 制措施,形成《工作危害分析记录表》。 (3)确定评价准则 1)判断事件发生的可能性 事件发生的可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没 有监测系统)或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测,或在现场 有控制措施,但未有效执行或控制措施不当。或危害常发生或在预期情况下发 生。 3 没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程 序执行或危害的发生容易被发现(现场有监测系统)或曾经作过监测或过去曾 经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测或现场有防范控制措施,并能有效 执行或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高,严 格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2)判断事件后果的严重性 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及其他要 求 人 财产损失/ 万元 停工 公司形象 5 违反法律、法规和标 准 死亡 >50 部分装置(>2 套) 或设备停工 重 大 国 际 国 内影响 4 潜在违反法规和标 准 丧失劳动能 力 >25 2 套装置停工、或 设备停工 行业内、省内 影响 3 不符合上级公司或 行业的安全方针、制 度、规定等 截肢、骨折、 听力丧失、 慢性病 >10 1 套装置停工、或 设备停工 地区影响 2 不符合公司的安全 轻微受伤、 <10 受影响不大,几乎 公 司 及 周 边
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
起重作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 建立起重机械制度、档案、登记台账 按期检验合格,有登记使用证,合格标志应当附着于该特种设备的显 著位置,且在有效期内。安全检验合格标志、吨位标牌固定在起重机 械的醒目位置上 起重机械定期检查每月不少于一次,正常工作起重机械每两年检验一 次,超期未检验或检验不合格的起重机械不准使用 安全附件、安全保护装置定期校验、检修记录 起重量等安全标识齐全清晰 有设备大修记录,检维修单位具备资质 与检修单位签订安全协议、施工合同,约定检维修设备操作和安全防 护措施等 有设备日常、定期安全检查记录,以及对异常情况的处理结果 1 综合管 理 制造、安装和修理单位必须具备相应资质 驾驶室内有安全操作规程,驾驶室门、走台门、舱门应有安全联锁, 驾驶室内备有灭火器 各部连锁保护装置齐全可靠 高度、行程、起重量等限制器完好灵敏 各部缓冲装置完整牢固 2 安 全 装 置 讯响、声光等报警器置良好有效 钢丝绳固定牢固,不跳槽 钩头落地时,卷筒钢丝绳不应少于 2 圈 钢丝绳扭结、压扁、畸变、抽丝、断股、绳芯挤出、磨损严重等应报 废;钢丝绳直径因腐蚀磨损变形相对于公称直径减小 7%以上时应及时 报废更换 3 钢 丝 绳 吊运熔融金属应使用石棉或钢芯钢丝绳 危险断面磨损达到原尺寸 10%应报废 吊钩开口度比原尺寸增加 15%应报废 产生扭转或塑性变形应报废 吊钩不能有裂纹,腐蚀磨损严重的应及时更换 4 设 备 检 查 吊 钩 吊钩、小车、大车设置安全限位,且灵敏可靠 检查走台钢板、楼梯、扶栏杆是否腐蚀减薄或脱焊 5 防 腐 蚀 走台栏杆标高不低于 1050mm,并有间距为 350mm 的水平栏杆 6 滑 线 按照规定涂色,安装带电指示灯 7 锚 定 露天作业的轨道式起重机,工作结束后,应有固定装置将其定位,避 免风吹移动倾覆 操作人员必须持有特种作业操作资格证书 严格按照操作规程作业 起重机械作业时吊钩下严禁人员走动 8 行为检 查 按规定使用劳动防护用品
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
压力管道安全安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理制度 应有压力管道管理制度 应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作 应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训 压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守有关安全法律、 法规、技术规程、企业的安全生产制度 从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员必须按有关规定取得 特种作业人员资格证书 2 作业人员 从事长输管道安全监察工作的人员应由主管部门培训、考核、发证 有关阀门、膨胀节、法兰完好,无腐蚀和松动现象 不存在介质泄露现象 设备的防腐或者绝热层完好,不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象 不存在异常的振动 不存在异常的变形 支吊架完好,不存在异常现象,有关配件无损坏 按规定装设的减压阀可靠,在压力发生变化期间,其上的压力表符合 要求,指示的压力符合规定 安全阀的安装位置符合要求,定期检验的铅封完好,标牌完好,并在 有效期内 按规定应当装设爆破片的爆破片完好 压力表表盘直径符合规定,最大刻度与运行参数相匹配;压力表的精 度符合规定,经计量部门校验并在有效期内。 3 设备本体 按规定装设的温度计完好、灵敏可靠 4 安全保护 装置 按规定装设的阴极保护装置完好 5 合格标记 具有压力管道使用登记证或者登记表,有检验有效期的标记,并按规 定予以标识 设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超 温运行 6 设备运行 参数 所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致 运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内 7 紧急处理 装置 输送易燃介质的压力管道,其紧急处理装置完好,其他消防措施完善 8 应急救援 对输送可燃、易爆及中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制 度,制定应急措施、救援方案,建立抢险队伍,并组织演练 9 检验检修 制定压力管道定期检验计划,安排附属仪器、仪表、安全保护装置、 测量调控装置的定期校修工作 10 安全管理 任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 反“三违”活动 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 08 说 明 一、《中华人民共和国安全生产法》第四十六条 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权 拒绝违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令 冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十七条 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时, 有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤 离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十九条 从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安 全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。 二、《中华人民共和国安全生产法》第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:(一)建立健全 本单位安全生产责任制;(二)组织制定本单位安全生产规章制度和相关操作规程; 三、法律责任: (一)《中华人民共和国安全生产法》第九十条 生产经营单位的从业人员不服从管理,违反安全生产规章制度或者操作规程的, 由生产经营单位给予批评教育,依照有关规章制度给予处分;造成重大事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任。 (二)《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十四条生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列行为之一的,给予警告, 并可以对生产经营单位处 1 万元以上 3 万元以下罚款,对其主要负责人、其他有关人员处 1 千元以上 1 万元以下的罚款: (一)违反
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.7 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00
应急预案及演练记录 一、灭火预案 1、发现火情后,场所安全负责人及场所内工作人员首 先引导场所内的客人进行疏散,要迅速用场所内的消防器材 力争把火控制、扑灭在初期阶段。 2、场所安全负责人立即通知营业主管,尽快增加援助 人手。 3、场所安全负责人视火情迅速拨打“119”报警求救。 二、疏散预案 1、火情发生后,按照灭火预案,场所安全负责人要马 上通知值班总经理,尽快增加援助人手,如重大火情,同时 向“119”报警,安全负责人根据火情发生的位置、扩散情况及 威胁的严重程度首先通知起火楼层,然后,再根据火情扩大 附近区域,逐区域的通知。 2、场所安全负责人及场所工作人员应正确引导场所内 的人员向疏散通道疏散,并授之以正确逃离姿势,其余人员 使用灭火器进行灭火,以及进行伤员抢救等工作。 3、为更好的应付紧急情况,场所安全负责人及场所工 作人员应听从并协助消防工作人员的现场指挥。 4、场所安全负责人要以高度负责的态度,做好危难面 前最后一个离开的思想准备,根据火情,接受最高的指挥的 指令,对需要抢回的设备,文件等采取必要措施。 XXXXX 休闲游乐场(盖章) 签订时间:2009 年 月 日 附件:消防应急预案演练记录 预案名称: 消防应急预案 演练地点: 组织部门: 总指挥: 演练时间: 年 月 日 参加部门和单位: 演练类别 □实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演 练 □全部预案 □部分预案 实际演练部分: 物资准备和人员培训情况 : 演练过程描述: 人员分工: 预案适宜性充分性评审 适宜性:□全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明 显不适宜 充分性:□完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 演练效果评审: 人员到位情况 □迅速准确 □基本按时到位 □个别 人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 □职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00
铸 造 车 间 管 理 和 奖 惩 制 度 一、现场管理制度 1、遵守上班时间,严禁迟到、早退,请假提交请假条,特殊情况来不及的必须电话联络。 2、上班时必须服从工作安排,听从调度,圆满完成工作任务。 3、工作任务实施时,必须认真执行工艺操作规程,严禁违反和擅自改变工艺制度,遇到 疑问要请示。 4、上岗时必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工的长发和饰物应符合安全作业要求。 5、工作时遇到劳动工具、起吊设备、生产资料调配冲突时应相互谦让,服从调配。 6、禁止消极怠工、旷工, 严禁酒后上班。 7、上班时间不得无故窜岗或打扰他人,工作时间严禁打闹聚堆聊天。不准做与本职工作 无关的事务。 8、提倡厉行节约,反对浪费资源。 9、爱护公共环境,保持车间清洁有序,不乱扔果皮纸屑、烟蒂和其它废弃杂物。 10、语言文明,举止文雅大方,待人热情礼貌,不大声喧哗和讲粗话。 二、岗位责任制 1、造型工 ﹙1﹚ 按作业工票领取自己所需模样,认真检查核对,明确任务,熟悉造型工艺,做到不 掉瓜台、活块和垫板,模样必须在平板上造型,并刷好脱模剂,作好造型前的准备。 如有疑问必须向相关负责人员提出。 ﹙2﹚ 造型工在造型过程中,按模样的工艺要求,选择合适的工装,确 定浇冒口的位置和尺寸,冒口高度不准超过 250mm,严禁一箱多铸。 ﹙3﹚ 造型工在造型过程中,模样周围的型砂应舂紧实,根据砂型的硬化情况选择合适的 起模时间,应在铸型完全硬化前及时将模样起出,避免因砂型硬化时间过长失去退 让性而损坏模样。 ﹙4﹚ 造型工要爱护模样,严禁随意敲打模样。在造型完成后,必须将模样清理干净,并 检查是否完好,归还到指定位置,若有损坏,告知产前安排修理。 ﹙5﹚ 合箱前,造型工要认真检查砂型砂芯,如发现有掉砂、垮砂及型面不平的一定要先 进行修补及磨平后再交配砂工刷涂料,严禁将带有缺陷的铸型合箱。 ﹙6﹚ 合箱时,必须保证上箱的浇口、冒口、出气孔及芯头排气孔畅通,无堆积堵塞。 ﹙7﹚ 合箱过程中,班长应根据铸型的大小和浇铸的需要,视车间场地,安排班员将铸型 统一摆放成排,留出通道,便于浇铸和堵水。 ﹙8﹚ 合箱后要泥好箱,杜绝跑水,在砂箱明显处标明铸件牌号、重量和编号。 ﹙9﹚ 开炉时,压铁人员应根据产品的重量和尺寸,选择合适的压铁,压铁要平衡,尽量 压在箱档上并且便于浇铸和补缩,能使用卡子的一定要使用卡子。 ﹙10﹚ 开炉过程中,浇注人员、大炉工、行车工和辅助人员都必须听从开炉总指挥的各项 指令(如:快浇、慢浇、收包、暂停、补缩、盖砂和回水等),要积极配合,协调一 致。 ﹙11﹚ 浇注时,总指挥应根据铸件的重量和浇包的容量进行准确估水,并且承担因估水不 当而产生废品的责任。 ﹙12﹚ 回水回在“球化用压板模”、“回水模”或指定位置。 2、配砂工 ﹙1﹚ 配砂工应根据铸型的大小配制用砂,并根据型砂温度和环境温度及时调整好固化剂 酸值和比例,在生产中不断总结经验,提高技术,确保型砂质量,避免因配制型砂 不合格而造成铸型报废。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:99.5 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00
季节安全检查表 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 工厂建筑结构牢固,门窗结构牢固,无破损。 现场检查 工厂内及附近无易倒的设施、树木等。 现场检查 工厂内所有容易被风吹动的物件,必须绑紧、或移至安全地方。 现场检查 室外设备要捆绑,松脱的电线要敷设好或断开。 现场检查 所有电器必须有足够防水设施及移离积水地面。 现场检查 车间排水设施完善,厂区排水设施完善,不会造成积水而形成洪灾。 现场检查 1 防台风措施 气象台宣布挂黄色台风预警信号时,停止室外生产作业。 看现场 是否建立防暑降温的组织和实施计划。 查文件 对职工是否进行了防暑降温知识教育。 查记录 车间的热源是否合理安排并采取了降热措施,通风设备是否经过检查, 室外作业点是否适当采取了降热措施。 现场检查 高温作业职工入署前是否进行了体检。 看现场,查记录 不宜从事高温作业的职工是否作了岗位调整。 看现场,查记录 生产作业现场供应充足清凉含盐饮料是否落实。 现场检查 是否设有高温职工工间休息室,并合理安排作息时间。 看现场,查记录 高温作业职工是否按规定穿戴劳防用品。 现场检查 制作清凉饮料的人员是否体检合格。 查记录 2 防暑降温措 施 单位是否作出增加适合时令的菜肴饮食计划。 查记录 所有电器必须有足够防水设施及移离积水地面。 现场检查 3 防汛措施 工厂围墙坚固,不会发生倒塌。 现场检查 4 防滑坡措施 雨水排放系统,泄洪排涝设施正常。 看现场 工厂围墙坚固,无裂缝。 看现场 紧急撤退道路畅通,救生、疏散地位于安全地带。 看现场 雨水排放系统,泄洪排涝设施正常。 看现场 消防组织、制度是否健全,消防安全责任制是否落实到个人;易燃易 爆物品是否严格管理,存放场所符合要求并标识;是否按规定执行动 火审批手续,并落实了相关措施。 现场检查 消防器材完好、充足、定期试验,存放地点是合适,周围是否有其它 物品遮挡;电缆沟、电缆竖井内是否有杂物、积油及其它易燃物,是 否采取了封堵和阻燃处理措施。 看现场,查记录 5 防火措施 值班室、库房、生产岗位防火措施齐全,电气线路、刀闸、开关等整 齐无老化,无乱接、乱拉临时线路现象;安全通道是否畅通,烟感设 备是否完好,地面防滑措施是否完善。 现场检查 检查与责任制挂钩 记 录 检查人签名 检查时间
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:186 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
河南省公路路政安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工 作文件贯彻落实情况。 查看文件资料 2.政府及行业主管部门安全生产会 议精神贯彻落实情况。 查看文件资料 3.按要求及时上报安全生产信息、 工作总结材料。 查看文件资料 一、 贯彻 落实 上级 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查记录 1.落实“党政同责,”要求。单位党 政主要负责人对本单位安全生产工 作共同承担领导责任。 查看文件资料 《安全生产法》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有 领导班子成员对分管范围内安全生 产工作承担相应职责。 查看文件资料 《安全生产法》 二、 健全 安全 生产 责任 体系 3.落实安全生产组织领导机构,成 立安全生产委员会,由一把手担任 主任。 查看文件资料 《安全生产法》 4、落实安全管理力量,依法设置安 全生产管理机构,配齐配强安全管 理人员。 查看文件资料 5、建立、健全本单位安全生产责任 制,明确各岗位的责任人、责任范 围和考核标准等内容。 查看文件资料 6、逐级签订安全生产责任书,把安 全生产工作情况列入考核内容。 查看文件资料 7、落实安全生产报告制度,定期召 开安全专题分析会。 查看报告 《安全生产法》 1.建立、健全本单位安全生产责任 制,明确各岗位的责任人员、责任 范围和考核标准等内容。 查看签订安全生产责 任状 2.逐级签订安全生产责任状,把安 全生产工作情况列入考核内容 查看签订安全生产责 任状 《安全生产法》 三、 安全 生产 责任 制 3.责任状内容详实、明确符合实际。 查看签订安全生产责 任状 1.安全生产与路政管理工作同时计 划、部署、检查、考核、总结。 查看文件 2.主要负责人将安全生产列入本单 位重要议事日程,定期召开会议, 分析形势,研究解决安全生产工作 问题,依法组织开展检查。 查看会议记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产管理制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.保障用于安全生产工作方面的资 金投入 查看账目 《安全生产法》第二 十一条 三、安 全 生 产 基 础 管 理 5.依法设置安全生产管理机构或配 备安全生产管理员 现场检查 《安全生产法》第二 十一条
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00
扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点 GDAQ3206 一、工程概况 (一)建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期;外脚手架方案 选择等。 (二)编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130―2001(2002 年版); 2.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59―99; 3.地质勘察报告; 4.本工程施工图纸。 二、脚手架设计 (一)参数确定 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第 3 章、第 6 章: 1.确定脚手架钢管、扣件、脚手板及连墙件材料; 2.确定脚手架基本结构尺寸、搭设高度及基础处理方案; 3.确定脚手架步距、立杆横距、杆件相对位置; 4.确定脚手架的用途及施工作业层数; 5.确定剪刀撑的搭设位置及要求; 6.确定连墙件连接方式、布置间距; 7.确定上、下施工作业面通道设置方式及位置; 8.挡脚板的设置。 (二)设计计算 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算: 1.确定并绘制脚手架搭设施工方案图及设计计算简图; 2.确定脚手架设计荷载(4.1 条、4.2 条、4.3 条); 3.立杆基础承载力计算(5.5 条); 4.纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算(5.2 条); 5.立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.3 条); 6.连墙件的强度、稳定性和连接强度计算(5.4 条); 7.模板支架立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.6 条)。 三、施工组织与管理 (一)搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工;确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职 安全员。 (二)脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。 (三)上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。 四、脚手架施工质量要求及验收 (一)施工准备 1.项目技术负责人向搭设和使用人员交底。 2.对钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件进行检查及验收。 3.清理、平整场地,保证排水畅通。 (二)脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。 (三)脚手架搭设的进度控制。 (四)脚手架施工工序流程。 (五)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。 (六)脚手架安全防护做法与要求。 五、脚手架安全管理 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第 9 章,制定有针对性的安全措施。 六、附脚手架的平面布置图、脚手架剖面图、脚手架基础大样图、连墙件节点大样图、上下人行通道搭设 大样图等。 七、安全技术保证措施 (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00
冲孔桩机安全技术交底 GDAQ330106 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、现场平整压实,并铺 30cm×30cm 长 4m 的大方木供行走机架。 三、电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作 业。 四、机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,漏电保护器动作灵敏。 五、作业前,应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损、变形,离合器、刹车是否灵敏, 钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。 六、不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。 七、无论是 3t 或 5t 走管式冲孔桩机,在起吊桩锤、护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下方,严禁停留 站立和通行。 八、制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。 九、检修或加润滑油时,必须切断电源停止运转后进行,在架顶高处作业时,必须先系好安全带。 十、桩机整体跑架移动,纵移(前进或退后)应通过桩机上 2 号钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成, 横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着 锤跑架。 十一、进行孔深测量,泥浆取样或循环排碴时,必须停机,并将桩锤悬吊挂好保险钩。 十二、护筒中心应对准桩位中心,顶面高出地面 40cm,溢浆口应朝向浆沟。 十三、开孔时,应低锤轻击,冲程不大于 1m,在黏土层冲孔,可加少量清水。 十四、冲孔时,要用泥浆护壁,泥浆比重 1.2~1.5 为好。 十五、每冲四小时,必须停机将桩锤提出孔外清洗一次,并检查桩锤有无断齿或掉齿,有无出现大蒜头状, 钢丝绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题,及时报告施工员处理。 十六、做好台班记录和交接班记录。 十七、作业中,遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,必须切断电源停止作业,如有台风警报,还必须对桩 加设缆风绳拉固,必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后,必须进行一次全面检查。 十八、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。 十九、作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱。 二十、泥浆池要防止过满,应按当地规定,及时运走,不得污染道路,不准将泥浆直接排入下水道。 二十一、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求,接地接保护零线牢固可靠,漏电保 护器动作灵敏,并有防雨、防水、防尘措施。 二十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00
管道安装工安全操作规程 GDAQ340131 一、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭马道,不得负重跨 越。用滚杠运输,要防止压脚,不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。 二、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 三、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支 架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。 四、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的 上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。 五、用卷扬机揻弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。 六、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制 在 0.5~1.5kg/cm2,氧气压力控制在 4~6kg/cm2 之间。工作完毕,应断电、断水。 七、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。 八、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 九、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 十、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 十一、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯 和吊装支架。 十二、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 十三、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 十四、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松捯链。 十五、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清 除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。 十六、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 十七、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器 和中和液。 十八、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后, 方可操作。 十九、管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非 操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 二十、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。 二十一、管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有 人操作的场地。 二十二、天然气管道用空气试压后,必须用天然气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天然气,必须及时烧 掉。 二十三、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管道内物料冲击。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家 冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表 企业名称(公章): 企业负责人: 检查内容 检查结果 备注 1 《炼铁安全规程》、《炼钢安全规程》、《轧钢安全规程》、 《煤气安全规程》等冶金、有色行业相关安全规程是否 落实。 □是 □否 2 冶炼、铸造等生产环节起重、吊运铁水、钢水、铜水、 铝水等金属重包的专用设备设计单位资质、设备选型配 套、设备生产企业资质,制造安装等情况是否符合规范 要求。 □是 □否 3 起重、吊运等危险性较大设备的日常操作、维护、检修、 检测制度的是否落实。 □是 □否 4 高炉风口平台、炉身、炉顶、热风炉等区域煤气泄漏、 冷却壁损坏、炉皮开裂、炉顶设备装料系统等重大危险 部位和区域是否定期检查。 □是 □否 5 转炉、精炼炉、均热炉的炉体冷却、倾翻、烟气回收等 工艺环节是否存在隐患。 □是 □否 6 煤气生产、储存、输送环节防止煤气泄漏、中毒、应急 等制度是否建立并得到执行。 □是 □否 7 煤气监控和防护设施的配置和运行是否符合要求。 □是 □否 8 冶金、有色金属冶炼过程和生产环节中涉及的氧气、氢 气、二氧化硫、氮气、氯气、氨气等气体生产、储存、 使用过程中,中毒、窒息、爆炸等相关事故是否建立防 范制度并落实。 □是 □否 9 各种监控和防护设施配置和运行情况是否符合规范要 求。 □是 □否 10 冶金、有色金属生产过程中涉及高温、高压、强碱、强 酸环节,爆炸、烧烫伤、中毒、外泄等相关事故是否建 立防范制度并执行。 □是 □否 11 各种监控和防护设施的配置和运行情况是否符合规范 要求。 □是 □否 12 涂层生产线的涂料等易燃易爆材料的安全管理情况是 否符合规范要求。 □是 □否 13 防范火灾、爆炸等事故是否制定专门措施并落实。 □是 □否 14 冶炼铸造车间是否严格按照规范和要求设计,按照设计 布置生产设施。 □是 □否 15 设计、施工变更是否符合相关规定。 □是 □否 zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家 16 作业现场防范各类机械事故和人员伤害的安全防护设 施、安全标志、监控报警、联锁和自动保护装置安装是 否符合相关规定。 □是 □否
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
检维修风险分析记录表 分析人员: 分析日期: 年 月 日 落实人: 验收人: 落实日期: 年 月 日 序 号 工作 项目 危险、危害因素 主要后果 现有控制措施(管理、技术) 可能性 L 值 严重性 S 值 风险度 R 值 落实 结果 1 动火作业 1、用火设备内未清理干净。 2、与用火设备相连的管线未 断开。 3、用火点周围有易燃物。 4、高处作业火花四溅。 5、用火点周围下水道、地沟 有易燃物。 6、乙炔气瓶卧放,且间距不 够 7、用火现场消防器材不符合 要求。 8、动火前未办理动火证。 火灾 人身伤害 1、 利用蒸煮、吹扫、置换或水洗等措施清 理干净用火设备内部构件,达到用火条件。 2、 断开管线,加盲板。 3、 用火前,清除周围易燃物。 4、 高处作业采取防火花飞溅措施。 5、 清除用火点周围下水道、地沟易燃物并 采取冲水、铺盖等手段进行隔离。 6、 乙炔气瓶禁止卧放,氧气瓶与火源及乙 炔气瓶间距不得少于 10 米。 7、 现场配备合适灭火器器材。 8、 立即办理动火手续。 2 3 6 检维修单位: 负责人: 检维修风险分析记录表 分析人员: 分析日期: 年 月 日 落实人: 验收人: 落实日期: 年 月 日 序 号 工作 项目 危险、危害因素 主要 后果 现有控制措施(管理、技术) 可能性 L 值 严重性 S 值 风险度 R 值 落实 结果 2 进入 受限 空间 作业 1、作业前未进行危险性分析。 2、没有对所有与受限空间相 连的阀门、管线加盲板。 3、设备未处理。 4、设备内通风不良。 5、设备上的转动设备未切断 电源。 6、受限空间进出口通道不畅。 7、盛装可燃有毒物质的设备 未分析。 8、作业人员不清楚设备内其 他危害因素。 9、作业现场没有监护措施。 10、未办理进罐证。 人身 伤害 1、作业前对进入受限容器进行危险性进行分析。 2、所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板,列出盲 板清单,并落实到责任人。 3、对设备进行置换、吹扫、蒸煮。 4、设备打开通风孔、人孔等进行自然通风,温度适宜 人员作业,必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器。 但设备内缺氧时,严禁用通氧气的方法补充氧。 5、切断电源,挂“禁止合闸”标志,设专人监护。 6、清除进出口通道障碍物。 7、分析可燃、有毒有害物质含量。 8、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。 9、备齐消防、救生等器材。 10、立即办理进罐手续。 2 2 4
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
九、其他作业 电焊工安全技术交底 GDAQ330901 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。 三、电焊作业要严格执行动火审批规定。 四、每台电焊机要设置漏电断路器和二次空载降压保护器(或触电保护器),应放在防雨的电箱内,拉合闸 时,应带手套侧向操作,电焊机进出线两侧防护罩完好。 五、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应 有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。 六、焊机与开关箱距离不大于 3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的 1.5 倍,严禁用金属丝代替保险丝。 并配专用触电保护器。 七、施焊场地周围及下方,要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废料),高处施焊时,并在焊点下方 设置接火斗,并设置警戒线,不准行人通过或停留,指定专人带灭火器进行监护。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 九、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道,必须事先将其清洗干净,并将孔口盖打开。 十、在潮湿地点施焊工作,应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业,必须系挂好安全带。 十一、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。 十二、地下室,基坑内或低坑柱接头焊接,必须通风良好,防止出汗和烟尘中毒。 十三、把线、地线,禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触,严禁用钢丝绳或机电设备代替零线。 十四、焊接预热工件时,应有石棉瓦布或挡板等合理的隔热措施。 十五、作业中,必须戴防护眼镜、防护罩,穿劳保鞋、长袖衣裤,戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。 十六、更换场地移动把线时,应先切断电源,并不得手持把线登高。 十七、清除焊渣,也要戴防护眼镜或面罩,面部不应对正焊纹,防止铁渣飞溅入眼伤人。 十八、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。 十九、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。 二十、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上,应停止露天焊接作业。 二十一、焊机的变压器不得超负荷,温升不得超过 60℃,机壳上不得放置可燃易燃物品。 二十二、暂停作业,应将焊钳挂起,不得放在楼地面或潮湿场所。 二十三、工作后,应切断电焊机电源,收好电缆线和焊钳,检查作业地点及下方,确认无起火危险后,方 可离开。 二十四、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。 二十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
(记录受控 号) 风险点: 岗位 分析人: 日期 审核人: 工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 1 装载车起步 装载车起步不 鸣笛 车辆伤害 / 装载车抓草遮 挡视线不倒行 车辆伤害 / 装载车运草不 设监护 车辆伤害 / 3 停车 停车不拉手刹 车辆伤害 / 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 1、健全完 善安全制 度规章规 程,要求 起步、倒 车及放草 时鸣笛, 且作业时 有专人监 护,严禁 人员在周 围逗留;2 、对装载 车起步、 倒车时是 否鸣笛情 况进行督 查。 1、按公司、 车间培训计 划进行三级 安全教育, 其中年度公 司级安全再 培训不低于8 学时(初次 培训不得少 于24学时) 对装载车司 机进行安全 宣教培训, 告知装载车 作业时相关 注意事项。2 、按公司、 车间事故警 示教育计划 定期进行每 次不低于1小 时的车辆伤 反光背心 序 号 2 作业步骤 装载车抓运麦 草 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 工作危害分析(JHA)+评价 装载车抓运麦草作业 日期 日期 应急处置措 施 可能 性 严重性 频次 风险 值 评价级别 工程技 术措施 管理 措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 备 注 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 发生车辆伤害 等事故后,严 禁盲目施救, 首先移走压在 受伤人员身上 的车轮等重 物,采取止血 、包扎等现场 救护术。现场 抢救人员应有 自救互救知 识;对呼吸或 心脏聚停者应 立即实施心肺 复苏。 风 险 分 级 管控 层级 审定人: 风险评价 建议改进(新增)措施 害分析(JHA)+评价记录 作业活动 装载车抓运麦草作业 №: 001
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:1.04 MB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00
机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:20__年 5 月 16 日 15:00 三、演习地点: 印刷车间 四、组织部门:应急领导小组 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:印刷车间切纸机操作人员受伤 八、演习经过: 1、20__年 5 月 16 日下午 15 点 00 分,印刷车间操作工***在操作切纸 机时,因为违反切纸机的操作规程,在机器运转过程中把手伸进裁切刀的 后部,进行调整工作,导致手指被刀具割伤,附近操作工***听到一声惨叫 看到这一紧急情况后,立即关闭切纸机电源,并大声通知附近其他人员, 班长***得知情况后立即向车间主作报告,车间主任立即命令应急抢险人员 迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送往当 地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合及时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 螺栓、衬块 、绳槽 符合《金属非金属矿山规程》 高处 坠落 1、每周进行一 次压块螺栓检查 2、发现松动及 时紧固3、切削 绳槽 佩戴 劳保 3 3 电机 碳刷、冷却风机 高处 坠落 安装 滤网 1、清扫电机2、 滤网更换 佩戴 劳保 2 6 2 液压站、 制动缸 闸启闭灵活、闸盘间隙1-2mm、油 温15-60°、制动盘表面无油污、系 统压力准确、液压油无杂质 高处 坠落 加油 器滤 网设 置 1、调整闸盘间 隙保持在1- 2mm2、闸瓦接 触面积达到60% 以上3、每班清 除表面油污 佩戴 劳保 1 6 3 压力表、接 头、滤油器 、 压力显示准确、标号润滑油、接头 无漏油 高处 坠落 压力 表显 示正 确、 清洗滤油器、 检查接头情况 佩戴 劳保 1 3 4 配备标号润 滑油 各仪表显示准确、柜内无灰尘 高处 坠落 合格仪表 运行时观察 佩戴 劳保 0.5 1 5 残压、仪表 、监控、数 显 残压不能3MPa、仪表、数显、监 控清晰、准确 高处 坠落 使用 检验 合格 的仪 表 严格交接班、 运行中观察 培训 学习 操作 规程 佩戴 劳保 2 3 6 各种连锁 、松绳保 护、信号 显示 安全门连锁、罐笼闭锁松绳保护 、停车开关好使 高处 坠落 各种 保护 与提 升机 连锁 每班检查 佩戴 劳保 2 3 1 安全检查表分析(SCL)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 设备设施: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 风险评价 序号 检查项目 标准 不符 合标 准情 况及 后果 现有控制措施 7 锈蚀、断 丝、绳径 无锈蚀、念距断丝不超过5%、绳 径不少于10% 高处 坠落 定期检查钢丝 绳、联动装置 佩戴 劳保 1 10 8 罐耳、罐 轮、罐帘 罐耳间隙不超过10mm、罐轮无松 动、罐帘流畅 高处 坠落 制定各种制度 佩戴 劳保 2 3 9 锈蚀、螺 栓、劲敌 积水粉矿 、结构件 、罐道 结构件无损坏、粉矿离尾绳不能 超过5米;梯子平台无杂物、螺 栓无松动、罐道无磨损 高处 坠落 、坍 塌 制定制度 佩戴 劳保 2 6 10 水泵及电 机压盖、 轴承、螺 栓、闸阀 、水泵数 量 地脚螺栓无松动、水泵两用一备 、闸阀关闭灵活 淹井 使用 排水 能力 的水 泵 运行前检查 佩戴 劳保 1 3
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.9 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点 GDAQ3206 一、工程概况 (一)建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期;外脚手架方案 选择等。 (二)编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130―2001(2002 年版); 2.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59―99; 3.地质勘察报告; 4.本工程施工图纸。 二、脚手架设计 (一)参数确定 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第 3 章、第 6 章: 1.确定脚手架钢管、扣件、脚手板及连墙件材料; 2.确定脚手架基本结构尺寸、搭设高度及基础处理方案; 3.确定脚手架步距、立杆横距、杆件相对位置; 4.确定脚手架的用途及施工作业层数; 5.确定剪刀撑的搭设位置及要求; 6.确定连墙件连接方式、布置间距; 7.确定上、下施工作业面通道设置方式及位置; 8.挡脚板的设置。 (二)设计计算 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算: 1.确定并绘制脚手架搭设施工方案图及设计计算简图; 2.确定脚手架设计荷载(4.1 条、4.2 条、4.3 条); 3.立杆基础承载力计算(5.5 条); 4.纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算(5.2 条); 5.立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.3 条); 6.连墙件的强度、稳定性和连接强度计算(5.4 条); 7.模板支架立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.6 条)。 三、施工组织与管理 (一)搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工;确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职 安全员。 (二)脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。 (三)上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。 四、脚手架施工质量要求及验收 (一)施工准备 1.项目技术负责人向搭设和使用人员交底。 2.对钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件进行检查及验收。 3.清理、平整场地,保证排水畅通。 (二)脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。 (三)脚手架搭设的进度控制。 (四)脚手架施工工序流程。 (五)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。 (六)脚手架安全防护做法与要求。 五、脚手架安全管理 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第 9 章,制定有针对性的安全措施。 六、附脚手架的平面布置图、脚手架剖面图、脚手架基础大样图、连墙件节点大样图、上下人行通道搭设 大样图等。 七、安全技术保证措施 (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00
冲孔桩机安全技术交底 GDAQ330106 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、现场平整压实,并铺 30cm×30cm 长 4m 的大方木供行走机架。 三、电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作 业。 四、机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,漏电保护器动作灵敏。 五、作业前,应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损、变形,离合器、刹车是否灵敏, 钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。 六、不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。 七、无论是 3t 或 5t 走管式冲孔桩机,在起吊桩锤、护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下方,严禁停留 站立和通行。 八、制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。 九、检修或加润滑油时,必须切断电源停止运转后进行,在架顶高处作业时,必须先系好安全带。 十、桩机整体跑架移动,纵移(前进或退后)应通过桩机上 2 号钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成, 横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着 锤跑架。 十一、进行孔深测量,泥浆取样或循环排碴时,必须停机,并将桩锤悬吊挂好保险钩。 十二、护筒中心应对准桩位中心,顶面高出地面 40cm,溢浆口应朝向浆沟。 十三、开孔时,应低锤轻击,冲程不大于 1m,在黏土层冲孔,可加少量清水。 十四、冲孔时,要用泥浆护壁,泥浆比重 1.2~1.5 为好。 十五、每冲四小时,必须停机将桩锤提出孔外清洗一次,并检查桩锤有无断齿或掉齿,有无出现大蒜头状, 钢丝绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题,及时报告施工员处理。 十六、做好台班记录和交接班记录。 十七、作业中,遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,必须切断电源停止作业,如有台风警报,还必须对桩 加设缆风绳拉固,必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后,必须进行一次全面检查。 十八、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。 十九、作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱。 二十、泥浆池要防止过满,应按当地规定,及时运走,不得污染道路,不准将泥浆直接排入下水道。 二十一、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求,接地接保护零线牢固可靠,漏电保 护器动作灵敏,并有防雨、防水、防尘措施。 二十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:20__年 5 月 16 日 15:00 三、演习地点: 印刷车间 四、组织部门:应急领导小组 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:印刷车间切纸机操作人员受伤 八、演习经过: 1、20__年 5 月 16 日下午 15 点 00 分,印刷车间操作工***在操作切纸 机时,因为违反切纸机的操作规程,在机器运转过程中把手伸进裁切刀的 后部,进行调整工作,导致手指被刀具割伤,附近操作工***听到一声惨叫 看到这一紧急情况后,立即关闭切纸机电源,并大声通知附近其他人员, 班长***得知情况后立即向车间主作报告,车间主任立即命令应急抢险人员 迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送 往当地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合及时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救
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第 (公章) 年 月 日 年 月 日 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008; 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) 道附着 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》(广东省标准) 2.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005; 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 设 备 状 态 附着后高度: m; m 最大独立高度: m;导轨架顶端自由高度: m 性 能 参 数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 额定乘员数: 人;最大提升高度: 0 型 号 规 格 设备自编号 备 案 编 号 安装位置 安 装 单 位 产 权 单 位 传 动 形 式 0 0 0 SS型驱动形式 0 工 程 地 址 总承包单位 使 用 单 位 施工升降机附着自检表 GDAQ209010802 工 程 名 称 序号 ≤110 ≤130 ≤70 ≤90 三 导轨架垂直度 偏 差 对钢丝绳式施工升降机,导轨架轴心线对底座水平基 准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰ 齿轮齿条式施 工升降机,导 轨架轴心线对 底座水平基准 面的垂直度偏 差应符合右表 的规定 导轨架高度(m) 垂直度偏差(mm) 附着装置安装 连 接 附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可 靠, 各连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松 动, 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8° 施工升降机的自由端高度与方案是否一致 附着装置 施工升降机附墙架焊缝应无裂纹,应无整体或局部塑 性 变形,销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重 磨 损。附墙架母材不应出现严重锈蚀或磨损 各道附着装置之间的距离与方案是否一致 与建筑物的连接形式与方案是否一致 施工升降机附着装置制造证明 二 附着尺寸参数 附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致 与建筑物之间的水平附着距离与方案是否一致 一 资料部分 施工升降机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 经审批的施工升降机安装方案 有健全的安全管理制度和岗位责任制 施工升降机附着自检表 (续表) GDAQ209010802-1 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 检 查 结 果 结 论 备 注 检查项目全部符合要求,此设备自检结论方为“合格”
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:38.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
九、其他作业 电焊工安全技术交底 GDAQ330901 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。 三、电焊作业要严格执行动火审批规定。 四、每台电焊机要设置漏电断路器和二次空载降压保护器(或触电保护器),应放在防雨的电箱内,拉合闸 时,应带手套侧向操作,电焊机进出线两侧防护罩完好。 五、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应 有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。 六、焊机与开关箱距离不大于 3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的 1.5 倍,严禁用金属丝代替保险丝。 并配专用触电保护器。 七、施焊场地周围及下方,要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废料),高处施焊时,并在焊点下方 设置接火斗,并设置警戒线,不准行人通过或停留,指定专人带灭火器进行监护。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 九、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道,必须事先将其清洗干净,并将孔口盖打开。 十、在潮湿地点施焊工作,应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业,必须系挂好安全带。 十一、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。 十二、地下室,基坑内或低坑柱接头焊接,必须通风良好,防止出汗和烟尘中毒。 十三、把线、地线,禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触,严禁用钢丝绳或机电设备代替零线。 十四、焊接预热工件时,应有石棉瓦布或挡板等合理的隔热措施。 十五、作业中,必须戴防护眼镜、防护罩,穿劳保鞋、长袖衣裤,戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。 十六、更换场地移动把线时,应先切断电源,并不得手持把线登高。 十七、清除焊渣,也要戴防护眼镜或面罩,面部不应对正焊纹,防止铁渣飞溅入眼伤人。 十八、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。 十九、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。 二十、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上,应停止露天焊接作业。 二十一、焊机的变压器不得超负荷,温升不得超过 60℃,机壳上不得放置可燃易燃物品。 二十二、暂停作业,应将焊钳挂起,不得放在楼地面或潮湿场所。 二十三、工作后,应切断电焊机电源,收好电缆线和焊钳,检查作业地点及下方,确认无起火危险后,方 可离开。 二十四、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。 二十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
m; 第 年 月 日 年 月 日 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) (公章) 检 查 依 据 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010 6.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 7.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 附着最大起升高度: m/min 设 备 状 态 附着后塔机高度: 道附着 性 能 参 数 最大起重力矩: kN·m;最大起重量: t 最大独立起升高度: m 型 号 规 格 设备自编号 备 案 编 号 安装位置 安 装 单 位 ××安装单位 产 权 单 位 塔 机 类 型 0 0 0 变幅形式 工 程 地 址 ××市××号 总承包单位 ×××总承包施工单位 使 用 单 位 塔式起重机附着自检表 GDAQ209010804 工 程 名 称 XXXX工程名称 序号 附着杆与水平面之间的倾斜角不得超过10° 附着装置 塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无 裂纹,杆件、连接板应无整体或局部塑性变形,销 孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损。 结构件母材不应出现严重锈蚀或磨损 附着装置 安装连接 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可 靠,各连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件 或松动,与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损 坏 附着杆与建筑物之间的连接不宜采用焊接方式,特 殊情况下采用焊接连接时,必须提供下列资料: (1)焊工资格证书;(2)焊接工艺要求;(3)焊缝尺 寸要求;(4)焊缝外观质量及无损探伤检验结果 与建筑物的连接形式与附着方案是否一致 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 各道附着装置之间的距离与附着方案是否一致 附着杆系的布置方式与附着方案是否一致 塔式起重机附着装置制造证明 二 附着尺寸 参数 附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致 与建筑物之间的水平附着距离与附着方案是否一致 一 资料部分 塔式起重机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 经审批的附着方案(或塔机安装方案内含有附着专 项内容) 有健全的安全管理制度和岗位责任制 GDAQ209010804-1 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 检 查 结 果 结 论 备 注 检查项目全部符合要求,此设备自检结论方为“合格” 塔式起重机附着自检表(续表)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 设备管理和维修实践与创新 多年来,我们紧紧围绕中航一集团“用户至上、质量第一、追求 卓越、不断改进”和西安航空动力控制工程有限责任公司“持续改进 给发动机一颗健康的心脏”的质量方针,在经理部的领导下,按照我 们服务优胜,工作优良、恪守承诺、用户满意的服务宗旨和细化管理、 加强业务、持续改善,努力使设备满足生产经营需要的工作目标,力 争做好自己的工作。 一、设备管理工作实践 1、围绕各项工作的计划指标进行管理。公司机械加工设备近 2000 台,其中数控设备近 200 台。多年来,坚持科学的管理,以质量管理 体系文件为依据,严格要求按设备保养规范和设备操作规程实施,奖 罚分明。 2、制订《质量管理体系文件》,加强设备的质量管理。根据我公 司的具体现状和未来发展状况,以及 ISO9000 认证和国军标认证标 准,几年来我们陆续制订出了《精密、大型、专用、数控设备的管理 规定》、《设备借用管理规定》、《设备新增和改造的管理规定》、《设备 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 资产管理规定》、 《车间自管设备管理规定》、 《设备管理奖罚制度》、 《试验、 清洗设备维护保养规定》、《设备管理用表格目录》、《设备计划检修规 定》和《设备使用维护保养规定》等质量管理体系文件。使设备管理 工作有据可查,有法可依,并且始终沿着规范化的道路进行实施和操 作。 3、制订各类数控机床保养规范,为数控机床的保养提供了规范 性依据。在实际设备管理工作中,我们制订出相应的具体能够操作实 行的管理内容。例如,根据数控机床的使用现状和数控机床未来几年 内的发展趋势和数控机床所处于的重要位置,把数控机床分为八类, 并分别制订出了保养规范。如加工中心保养规范、数控车床保养规范、 数控铣床保养规范、数控磨床保养规范、数控坐标磨床保养规范、数 控坐标镗床保养规范、数控电火花机床保养规范和数控线切割机床保 养规范等。并将数控机床维护与保养按级实行分工负责制,落实到每 一台数控设备。为数控机床的保养提供了规范性依据以后,严格检查、 考核、落实进行归零管理,使数控机床的保养真正纳入正常轨道。 4、制订各类数控机床操作规程,为数控机床的操作提供了规范 性依据。数控机床做为现代机械加工的先进工具,已经渗透到各种机 械加工领域,并且越来越被人们所认识,也越来越被人们所重视。特 别是象我们这样的航空企业,随着飞行器的现代化,要符合新产品,
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序 号 改善项目 检查标准 判 定 次 数 序 号 改善项目 检查标准 判 定 1、桌椅摆放整齐,擦试干净,明确保养责任人。 1、看板无破损、脏污或内容过期。 2、办公桌、台柜文件、资料用具摆放整齐。 2、看板资料填写完整、整齐。 3、电脑、打印机无尘。 3、有明确管理责任人。 4、桌椅、台柜无积尘 1、有明确管理责任人。 5、台柜放置物品有标示且与存放的内容一致 2、保持干净。 6、下班时,桌面清理整齐干净 3、电话机上有本机号码标识。 1、 地面、角落清扫干净无积尘、纸屑 1、厂服穿著整齐,厂牌佩带端正。 2、玻璃无破损、无积尘 2、态度和蔼、谈吐礼貌。 3、窗帘、窗台干净无尘 3、工作认真,不闲谈、不打瞌睡工作认真 4、墙壁无蜘蛛网、手脚印 1、洗手台干净、无杂物。 5、墙壁无乱涂乱画、乱张贴 2、茶杯放置整齐。 6、悬挂物品整齐、端正 3、水沟(水池)无浮油杂物 1、分类存放、标识清楚。 1、雨具有放置在规定的位置 2、不要的旧文件、资料应及时处理。 2、屋角、楼梯间、厕所等无杂物 3、能随时取出必要的文件。 3、办公室日历按日撕下,日数应为当天日期。 4、文件夹有标示且与放置内容一致 4、私人物品按规定存放整齐。 1、灯管、电扇、开关盒等无异常、积尘 2、电线、线槽紧固,电闸有线路标示 3、电线摆放整齐、无乱接线现象 4、电制开关下面无堆放物品 1、标签、标识牌与被示物品、区域一致 小组确认: 得分: 2、标识清楚完整、无破损 3、公告栏板内容粘贴整齐、牢固 1、 8、 2、 9、 3、 10、 4、 11、 5、 12、 6、 13、 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 管理看板 9 6 7 1 2 6 文 件 备 注 不 合 格 项 5 电 4 标 识 电 话 人 员 水 办公桌、 椅、台柜 地面、墙 壁、天花 板、窗台 检查员签名: 3、6S检查员查到上表未提及之缺失酌情扣分。 办公室6S检查表 被检查部门或小组: 月 周 检查日期: 检查说明 1、检查每违反一个小项目扣 1 分,总分为100分。 2、办公部门是行政综合部、QD、PMC、OEM、财务部、货仓部、PE。 3 其 它 8 次 数 PE。
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