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自动化物流系统安全操作规程

自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车的运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

自动化物流系统安全操作规程

自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车的运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

8-安全隐患排查制度

安全隐患排查和治理制度 一、目的 为强化安全生产管理,建立良好的安全生产环境和秩序,及时发 现与消除生产过程中的危险因素,保护员工在生产过程中的安全与健 康,保护企业财产不受损失,根据安全生产法和有关法律、法规,制 定本制度。 二、范围 本制度规定了安全检查的基本任务、内容、原则、形式和要求; 适用于公司对各部门安全检查与隐患治理工作。 三、定义 1、安全检查:指为了消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件 而开展的各项安全检查活动;旨在为去发现和寻找存在或潜在的不安 全因素,并进行记录。 2安全隐患:是指公司违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的 缺陷。 3、隐患治理:指为纠正和改善不安全因素,消除危害而开展的 各项工作,使之符合安全要求。 四、相关文件 《安全生产法》 《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》 《关于建立安全隐患排查治理体系的通知》 五、工作程序 1、公司应根据自身实际情况,建立隐患排查治理的管理制度, 并按照本公司制度管理程序进行审批,以正式文件发布实施; 2、公司质安部应当建立对分包、分租单位隐患排查治理的管理 制度,明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责; 3、各部门负责日常检查与周检查,质安部负责综合检查、节日 检查、专项检查、季节性检查。 4、应对隐患进行分析评估,确定隐患等级,登记建档。 公司应对各级排查出的事故隐患进行分析评估,确定等级。按照 事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工 实施监控治理。 1)企业应根据隐患的危害程度,采取有定性或定量的分析评估 方法,确定事故隐患等级; 2)企业必须建立隐患排查治理登记台帐,台帐应反映隐患发现 的时间、内容、存在的部位、等级、整改时限、责任人等相关内容。 六、隐患排查工作方案 1、 策划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

41.年度安全活动月总结

2020 年度安全活动月总结 为认真贯彻落实开展 2020 年 6 月份以“消除事故隐患,筑牢安全防线”为 主题的“安全生产月”活动要求,以管理提升活动为契机,提高常州中油华东股 份有限公司 厂区(简称“油库”)安全生产管理水平,进一步落实油库各级安 全生产责任,安环部根据活动内容积极开展了各项“安全生产月”专项活动。本 次活动明确了活动组织机构,制定了详细的活动方案,在集团公司的领导和支持 下取得了圆满的成功。现将本油库开展的“安全生产月”活动总结如下: 一、指导思想 以集团公司 2020 年董事长工作会议“要始终把安全生产放在各项工作的首要 位置”作为指导思想,强化安全生产责任意识和反违章管理,树立全员参与意 识,把保障安全放到至高无上地位,通过多样培训,提高员工安全防范技能和意 识,促进公司安全和谐发展。 二、活动主题和时间安排 活动主题:消除事故隐患,筑牢安全防线 活动时间:2020 年 06 月 01 日(动员阶段) 2020 年 06 月 01 日-06 月 28 日(实施阶段) 2020 年 06 月 29 日-06 月 30 日(总结阶段) 三、组织领导 成立 2020 年“安全生产月”活动领导小组: 组 长:XXX 副组长:XXX 成 员:XXX 领导小组负责领导开展此次“安全生产月”活动的动员、部署和总结,组织有 关人员参加“安全生产月”活动,并对活动开展情况进行监督。 四、动员阶段(06 月 01 日) 1、举办安全月启动仪式 2020 年 6 月 1 日,安环部组织员工在二楼会议室成功举办了 2020 年度安全 生产月启动仪式,通过活动的开展掀起广泛开展安全生产月活动的序幕,使参与 人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的理念,进一步强化红线意识, 坚守安全底线,落实安全责任,普及安全知识,提高安全技能,从而全面提升 厂区安全生产管理水平,为今后油库安全发展奠定坚实基础。 2020 年安全活动月启动仪式 参加安全活动月全员签名

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.3 MB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-N,N'-双水杨醛缩丙二胺

N,N'-双水杨醛缩丙二胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : N,N '-双 水 杨 醛 缩 丙 二 胺 化 学 品 英 文 名 称 : N,N - dis alic ylid ene - 1,2- dia min opr opa ne 英 文 名 称 2 : dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 化 学 品 英 文 名 称 : N,N - dis alic ylid ene - 1,2- dia min opr opa ne 英 文 名 称 2 : dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 英 文 名 称 2 : dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33 技 术 说 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33 化 学 品 英 文 名 称 : N,N - dis alic ylid ene - 1,2- dia min opr opa ne 英 英 文 名 称 2 : dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 明 书 编 技 术 说 明 书 编 码 : 200 6 CA S No. : 120 -70- 7 分 子 式 : C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 : 282 .33

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-09-17 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-5龙门刨削作业安全检查表

龙门刨削作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 工作台运行速度应能自动调整,即在刀具切入和切出工件时能自 动减速。避免撞崩刀具和工件边缘而伤人 如工件、夹具外形超出工作台,其超出部分应小于工作台边沿到 立柱或横梁的水平距离,以免动作时发生碰撞,此外尚应采取适 当的防护措施,以防人体触碰而引起伤害 横梁夹紧装置动作应灵活可靠,横梁在升降前夹紧装置自动松 开;升降完成后,则自动夹紧 机床上所有固定结合面必须紧密贴合,定位准确、固定牢靠、不 得松动 必须设有工作台,横梁和刀架的限位装置,其动作应灵敏、可靠 保险装置必须有足够的强度,定位可靠,当撞过一次后,必须重 新检查,调整该装置的准确性并固紧 所有操纵手柄,手轮应有明显的档位标示牌及定位装置。压紧手 轮用的螺栓、螺母应齐全、完好并固紧 灯光信号装置的功能应良好 液压电机组应设防护罩 工作台前刨削防护板必须安装牢固 1 设备检 查 工作台前、后应有防护栏杆,其高度不得低于 800mm 工件装夹要牢固,压板、垫铁要平稳,并注意龙门宽度。工件装 夹好后,开一次慢车,检查工件和夹具是否能安全通过 正式开车前,须将行程挡铁位置调节适当和紧固,并取下台面上 杂物 2 行为检 查 开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面,不准站在台面上,更 不准跨越台面,严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需要由 一人指挥,动作要协调 工件装卸及翻身要选择安全地方,注意锐边毛刺割手,应和行车 工、挂钩工密切配合 开车后若要重新调节行程挡铁,测量工作、清扫铁屑,都必须停 车 清除铁屑只许用刷子,禁止用压缩机空气吹 3 作业环 境 机床周围地坑应用盖板盖好,盖板应坚固,定位可靠,能防滑

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

41.年度安全活动月总结

2020 年度安全活动月总结 为认真贯彻落实开展 2020 年 6 月份以“消除事故隐患,筑牢安全防线”为 主题的“安全生产月”活动要求,以管理提升活动为契机,提高常州中油华东股 份有限公司 厂区(简称“油库”)安全生产管理水平,进一步落实油库各级安 全生产责任,安环部根据活动内容积极开展了各项“安全生产月”专项活动。本 次活动明确了活动组织机构,制定了详细的活动方案,在集团公司的领导和支持 下取得了圆满的成功。现将本油库开展的“安全生产月”活动总结如下: 一、指导思想 以集团公司 2020 年董事长工作会议“要始终把安全生产放在各项工作的首要 位置”作为指导思想,强化安全生产责任意识和反违章管理,树立全员参与意 识,把保障安全放到至高无上地位,通过多样培训,提高员工安全防范技能和意 识,促进公司安全和谐发展。 二、活动主题和时间安排 活动主题:消除事故隐患,筑牢安全防线 活动时间:2020 年 06 月 01 日(动员阶段) 2020 年 06 月 01 日-06 月 28 日(实施阶段) 2020 年 06 月 29 日-06 月 30 日(总结阶段) 三、组织领导 成立 2020 年“安全生产月”活动领导小组: 组 长:XXX 副组长:XXX 成 员:XXX 领导小组负责领导开展此次“安全生产月”活动的动员、部署和总结,组织有 关人员参加“安全生产月”活动,并对活动开展情况进行监督。 四、动员阶段(06 月 01 日) 1、举办安全月启动仪式 2020 年 6 月 1 日,安环部组织员工在二楼会议室成功举办了 2020 年度安全 生产月启动仪式,通过活动的开展掀起广泛开展安全生产月活动的序幕,使参与 人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的理念,进一步强化红线意识, 坚守安全底线,落实安全责任,普及安全知识,提高安全技能,从而全面提升 厂区安全生产管理水平,为今后油库安全发展奠定坚实基础。 2020 年安全活动月启动仪式 参加安全活动月全员签名

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.3 MB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

安全操作规程-剪板机安全操作规程

剪板机安全操作规程 1、 剪板机必须由专人负责管理2、 一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料,两人协同剪料时,必须由一人统一 指挥,加强联系,手脚动作一致。 3、 开机前,要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。 4、 机器开动后,先空转几个循环,在确保无异常情况后,方可进行作业。 5、 机台上不准堆放杂物和工具,做到时刻保持机床及场地清洁。 6、 开车工作后,不准为了省事打连车,应每踩脚踏板一次,将脚立即从踏板抬起。 7、 送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将 手指送入刃口,入料时,手指必须离开刀口 200 毫米以外。剪板机后不准站人,接料。 8、 剪切时压板必须牢牢压住板料,剪切的板材和厚度应符合要求,不得剪切淬了火的钢、 高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料,严禁超负荷使用。 9、 经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺钉有无松动 10、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时,刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行,刀片间 的间隙不得大于板料厚度的三分之一,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运 动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。 11、调整和清扫必须停车进行。 12、调整刀片(对刀)后,需要开空车检验,严禁突然起动 13、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。 14、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年对滚动轴承部位加 注润滑油一次。 15、工作完毕,切断电源,锁好电源箱。 剪板机安全操作规程 一、禁止超长度和超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、 铸铁及脆性材料。 二、按照有关规定检查设备,做好开车准备工作。电动机不准带负荷起动,开车前应将离合 器脱开。 三、工作前用手扳动皮带轮转数转,观察刀片运动有关阻碍,再开空车检验正常后才能开始 剪料,严禁突然起动。 四、经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺钉有无松动。 五、送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将 手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人,接料。 六、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时,刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行,刀片间 的间隙不得大于板料厚度的三分之一。 七、调整清扫必须停车进行。 八、调整刀片(对刀)后,需要做用手板车的试验和开空车检验。 九、工作台上不得放置其他物品。 卷板机安全操作规程 一、起动前准备。 1、 检查各部位有无异常,紧固螺钉(帽)不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离,不得超负荷作业。 3、不能卷压超出机械性能规定围的工件。 二、运转中注意事项 1、必须在工件放平稳,位正后才能开车运转操作,并应明确信号,指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上,并不准用样板进行检查,停机后准用样板检查圆度。 3、卷压不够整圆的工件时,滚卷到钢板末端时,要预留一定余量,以防工件掉下伤人。 4、作业时,工件上严禁站人,也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚直径较大的筒体或材料强度较大的工件时,应少量下降动轧辊并经多次滚成型。 6、滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。 7、工件进入轧辊后,应防止手及衣服被卷入轧辊内。 三、停机注意事项。 1、如发现机床运转有异常响声时,应立即停机检查调整修理。 2、断开开关,切断电源。 3、停机后将工件放置指定地点。 剪冲机安全操作规程 一、起动前准备。制动器应正常可靠 1、检查各紧固件应无松动,上、下冲模孔对好,外露齿轮及传动部位不得有小铁块和杂夹 料板运行应正常,各部压力应保持正常和一致。 2、空车运转无震动,无异响,无障碍时,方准开动进料机构。 3、剪切大件料时,事前应指定专人指挥,精力集中,协调一致。 4、冲床上刀、对刀、卸刀、上胎具和较正冲模及松螺钉等均须在停机后进行。 5.所有加工件必须在机械规定范围内。 6、装卸工件和模具时,必须小心谨慎,脚应离开脚踏开关,严禁外人在脚踏开关周围停留。 7、校正上下冲模胎具时,必须用手转动,无障碍方可开启机床。 二.运转中注意事项 1、剪切窄钢板时,应采用特制扳手插进钢板边缘,使用恰当压力压住钢板,避免钢板上翘 导致机损。对已剪切的钢板应及时用棍推出虎口,以免堆积过高而崩裂虎口。 2、冲角钢孔时,应将角钢支平,采用特制扳手夹稳牢靠,以免回弹伤人或损坏冲头。必须 将冲头手柄置于空档位置后,方准更换冲头和漏盘。 3、禁止冲剪超过剪床长度和厚度的工件,禁止剪冲高碳钢、高级合金钢、淬过火的钢、铸 铁等超出剪冲性能范围的钢材,不允许超负荷冲剪。冲床运转时,禁止用手伸到胎具内拿取 或校正工件位置,并注意防止溜车伤人。应使用钳、钩等工具在离合器分离后进行。必须正 确剪冲,不准超负荷作业。 一、 作业前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误后方可操作。 二、 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻,工作中严禁带 手套。 三、 使用自行走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时, 一般按照逐 渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。 四、 钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹,用手拉,要用刷子铁钩清除。 五、 精绞孔时,拔取圆器和梢棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。 六、 不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 七、 使用摇臂钻床时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。 八, 横臂和工作台上不准有浮放

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

安全操作规程-流动式起重机

流动式起重机安全操作规程 1.在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不小 于 16㎜2 的软 铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏,并设置适 当的警示标志牌。 2.起重机停放或行驶时,其车轮、支腿或履带的前端或外侧与 沟、坑边缘的 距离不准小于沟、坑深度的 1.2 倍;否则应采取防倾、 防坍塌措施。 3.作业时,起重机应置于平坦、坚实的地面上,机身倾斜度不 准超过制造厂 的规定。不准在暗沟、地下管线等上面作业;不能 避免时,应采取防护措施,不 准超过暗沟、地下管线允许的承载力。 4.作业时,起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空 输电线及其他 带电体的最小安全距离不准小于表 11-4 的规定,且 应设专人监护。 表 11-4 与架空输电线及其他带电体的最小安全距离 电压(kv) 1< 1〜10 35~63 110 220 330 500 最小安全距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5 5 长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时,应采取隔 离防护措施。 6 汽车起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩上 并将钢丝绳收 紧。车上操作室禁止坐人。 7 汽车起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿后方可 进行其他操 作。作业完毕后,应先将臂杆完全收回,放在支架上, 然后方可起腿。汽车式起 重机除设计有吊物行走性能者外,均不 准吊物行走。 8 汽车吊试验应遵守 GB5905《起重机试验、规范和程序》,维 护与保养应遵守 ZBJ80001《汽车起重机和轮胎起重机维护与保 养》的规定。 9 高空作业车(包括绝缘型高空作业车、车载垂直升降机)应 按 GB/T 9465-2008《高空作业车》标准进行试验、维护与保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79.6 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

安全操作规程-流动式起重机

流动式起重机安全操作规程 1.在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不小 于 16㎜2 的软 铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏,并设置适 当的警示标志牌。 2.起重机停放或行驶时,其车轮、支腿或履带的前端或外侧与 沟、坑边缘的 距离不准小于沟、坑深度的 1.2 倍;否则应采取防倾、 防坍塌措施。 3.作业时,起重机应置于平坦、坚实的地面上,机身倾斜度不 准超过制造厂 的规定。不准在暗沟、地下管线等上面作业;不能 避免时,应采取防护措施,不 准超过暗沟、地下管线允许的承载力。 4.作业时,起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空 输电线及其他 带电体的最小安全距离不准小于表 11-4 的规定,且 应设专人监护。 表 11-4 与架空输电线及其他带电体的最小安全距离 电压(kv) 1< 1〜10 35~63 110 220 330 500 最小安全距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5 5 长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时,应采取隔 离防护措施。 6 汽车起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩上 并将钢丝绳收 紧。车上操作室禁止坐人。 7 汽车起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿后方可 进行其他操 作。作业完毕后,应先将臂杆完全收回,放在支架上, 然后方可起腿。汽车式起 重机除设计有吊物行走性能者外,均不 准吊物行走。 8 汽车吊试验应遵守 GB5905《起重机试验、规范和程序》,维 护与保养应遵守 ZBJ80001《汽车起重机和轮胎起重机维护与保 养》的规定。 9 高空作业车(包括绝缘型高空作业车、车载垂直升降机)应 按 GB/T 9465-2008《高空作业车》标准进行试验、维护与保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

11安全副经理清单

年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 安全副经理岗位:事故隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 序号 类别 排查项目 检查标准 排查频次 隐患类型 1.  安全目标 规划 企业长远 规划中含 安全健康 内容 √ 隐患级别 2.  年度目标 制定文件 化的年度 安全生产 目标与指 标,且量 化目标、 指标。 √ √ 4.  组织机构 机构 根据有关 规定和企 业实际, 设立安全 生产委员 会或安全 生产领导 机构。 3.  分解 根据企业 所属基层 单位和部 门的安全 生产职 能,分解 年度安全 生产目 标,并制 定实施计 划和考核 办法。 √ 5.  人员 依法设 置安全管 理机构、 配备安全 管理人员 。 √ 6.  安全生产 投入 年初预算 各项安全 生产费用 纳入企业 年度预算 √ □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 √ √ √ √ √ √ 1.建立安全 生产管理程 序� 2.建立“三 同时”安全 管理制度� 6.建立安全 生产事故报 告和调查处 理制度� 3.建立安全 生产会议制 度� 4.建立事故 隐患排查治 理制度� 5.建立安全 生产费用提 取、使用管 理制度� 安全生产 投入 各单位建 立月度安 全生产费 用使用台 账,各费 用使用合 理 √ 9.  10.  7.  预算执行 8.  安全生产 责任责任制制 度 安全生产 责任制制 度完善, 各级安全 职责明确 √ 岗位责任岗位责任 书内容包 括安全职 责、奖惩 、责任人 、时间 √ 全员签订 任书, 全覆盖, 无死角 11.  安全例会 每月召开 安全例 会,分析 安全形 势,通报 存在问题 √ 14.  15.  16.  12.  13.  17. 

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:54.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

逆反射型矿山安全标志技术条件和试验方法2013-01-25 15_10

犐犆犛 73 .100 .99   73 .010 犇 90   犇 08 备 案 号 :25417 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 2014 — 2008 代 替 L D 88 — 1996 逆 反 射 型 矿 山 安 全 标 志 技 术 条 件 和 试   验   方   法 犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犪狀犱 狋犲狊狋犻狀犵 犿 犲狋犺狅犱狊 狅犳 狉犲狋狉狅狉犲犳犾犲犮狋犻狏犲 狊犪犳犲狋狔 狊犻犵狀狊 犳狅狉 犿犻狀犲狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 2014 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 逆 反 射 型 矿 山 安 全 标 志 技 术 条 件 和 试   验   方   法 A Q 2014 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 1 1/8 字 数 22 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 305 社 内 编 号 6055     定 价 15 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:3.38 MB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

自动化物流系统安全操作规程

自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车的运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

RYD-45-13高温盐浴炉安全操作规程

RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始,随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

4滑升模板安全技术交底GDAQ330204

滑升模板安全技术交底 GDAQ330204 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、滑模施工设计时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。 三、滑升模板在施工前,技术部门必须做好确实可行的施工方案及流程示意,操作人员必须严格遵照执行。 四、滑模施工中,应严格按施工组织设计要求分散堆载,平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。滑 模施工工程操作人员的上下,应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。 五、施工现场应有足够的照明,操作平台上的照明采用 36V 低电压电灯。 六、参加高空作业人员必须经体检合格,凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者,不得参加 滑模施工。 七、应遵守施工安全操作规程有关规定。滑升模板在提升前应对全部设备装置进行检查,调试妥善后方可 使用,重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。 八、平台内、外吊脚手架使用前,应一律安装好轻质牢固的安全网,并将安全网靠壁,经验收后方可使用。 九、为了防止高空物体坠落伤人,筒身内底部,一般在 2.5m 高外搭设保护棚,应十分可靠,并在上部铺一 层 6~8mm 钢板防护。 十、设备应敷设接地线装置,平台上振动器、电机等应做接地或接零保护。 十一、通信设备除电铃和信号灯外,还应装备 3~4 台步话机。 十二、施工人员必须服从统一指挥,不得擅自操作液压设备和机械设备。滑升模板在提升时,应统一指挥, 并有专人负责监测千斤顶,滑升中出现不正常情况时,立即停止滑升,找出原因并采取相应措施后方准继续滑升。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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4钢筋冷拉机安全技术交底GDAQ330404

钢筋冷拉机安全技术交底 GDAQ330404 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。卷扬机安装平整,前后地锚牢固可靠,钢丝绳导向滑轮和被 拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉钢筋中心线不少于 5m。 三、电箱离卷扬机不大于 3m,接线正确,保护接零可靠,触电保护器动作灵敏,电源电线绝缘良好,无破 皮、漏电现象。 四、冷拉场地在两端地锚外侧应设置警戒区,装设防护栏及警告标志。严禁无关人员在此停留或通过。 五、操作人员在作业时必须戴安全帽,穿胶鞋,不准赤脚或穿拖鞋,距被拉钢筋至少 2m 以外。 六、作业前,应检查冷拉夹具、夹齿必须完好无损,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置 应齐全牢固,确认良好后,方可作业。 七、用延伸率控制的装置,必须安装明显有效的限位装置和标志,并要有专人负责指挥。 八、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应低速、缓 慢、均匀地进行,随时注意停机信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。 九、松开钢筋夹具时,操作人员应站在钢筋一侧,防止钢筋射人。 十、夜间作业应有足够照明,灯具应设在张拉危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加防护罩,电源导线不得 挂、搭、压任何物品,不得拖地,不准用裸线。 十一、卷扬机应有防雨、防水措施。 十二、作业后,应放松卷扬机钢丝绳,拉闸切断电源,锁好开关箱。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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消防、环保、职业卫生协议-消防安全协议书范本(3页)

消防安全协议书范本 甲方: 乙方: 为落实“安全第一,预防为主”的安全方针,全面贯彻《安全法》, 切实防止重大事故发生,实现我公司“消除事故隐患,减少一般事故, 杜绝重大事故,确保安全生产”的安全生产总目标,双方签订消防安 全协议书。 一、消防安全目标: 1.所属单位全年杜绝特大恶性火灾事故,火灾事故和经济损失得到控 制,全年不发生一起责任火灾事故。 2.积极采取防范措施,发现火灾隐患必须及时采取措施,彻底整改。 3.杜绝消防违章事故,消防责任落实到位。 二、乙方责任: 1.建立管理机构和落实专门管理人员,将消防安全责任明确到人,保 证劳动安全、消防安全等指示的完成。 2. 督促所属部门认真贯彻劳动法、安全生产法及配套法律法规,消 防行政法规和上级指示。 3. 督促所属部门开展多种形式的安全生产法律法规的宣传教育,外 来民工安全教育面达到 100%。做好职工“三级教育”及档案管理, 参加特殊工种例行培训,持证上岗,提高职工安全意识,杜绝三违现 象。 4. 定期组织安全生产检查,查隐患,督促整改。对不具备基本安全 生产条件的各项设施设备坚决予以取缔和整改。 5. 督促所属部门加强对各项设施设备的检验,确保安全运行。 6. 按规定向有关部门申报新建、改建、扩建和技术履行项目劳动安 全卫生“三同时”的审查、验收工作。 7. 从承租日起(以合同上日期为准),租赁区内的消防安全由乙方全权 负责。 8. 从承租日起(以合同上日期为准),如因乙方对租赁区内消防设施进 行修改、移位、改装等原因引起全店消防系统不能正常运作,将由乙 方承担全部责任。 9. 各级领导是安全生产的第一责任人,应对安全生产负全责。 10.乙方领导人如有工作变动,接任人为当然签字人。 11.以上协议一式三份,一份甲方留存,一份乙方留存,一份报当地 消防大队备档。 甲方(盖章): 乙方(盖章):

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安全隐患排查制度

安全隐患排查和治理制度 一、目的 为强化安全生产管理,建立良好的安全生产环境和秩序,及时发 现与消除生产过程中的危险因素,保护员工在生产过程中的安全与健 康,保护企业财产不受损失,根据安全生产法和有关法律、法规,制 定本制度。 二、范围 本制度规定了安全检查的基本任务、内容、原则、形式和要求; 适用于公司对各部门安全检查与隐患治理工作。 三、定义 1、安全检查:指为了消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件 而开展的各项安全检查活动;旨在为去发现和寻找存在或潜在的不安 全因素,并进行记录。 2安全隐患:是指公司违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的 缺陷。 3、隐患治理:指为纠正和改善不安全因素,消除危害而开展的 各项工作,使之符合安全要求。 四、相关文件 《安全生产法》 《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》 《关于建立安全隐患排查治理体系的通知》 五、工作程序 1、公司应根据自身实际情况,建立隐患排查治理的管理制度, 并按照本公司制度管理程序进行审批,以正式文件发布实施; 2、公司质安部应当建立对分包、分租单位隐患排查治理的管理 制度,明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责; 3、各部门负责日常检查与周检查,质安部负责综合检查、节日 检查、专项检查、季节性检查。 4、应对隐患进行分析评估,确定隐患等级,登记建档。 公司应对各级排查出的事故隐患进行分析评估,确定等级。按照 事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工 实施监控治理。 1)企业应根据隐患的危害程度,采取有定性或定量的分析评估 方法,确定事故隐患等级; 2)企业必须建立隐患排查治理登记台帐,台帐应反映隐患发现 的时间、内容、存在的部位、等级、整改时限、责任人等相关内容。 六、隐患排查工作方案 1、 策划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

6s管理手册

中南国水环保科技总公司 6S 管理手册 第一章 关于 6S 管理 第一条 6S 管理概念: 6S 管理即指整理、整顿、清扫、清洁、素养及安全。由于前五个词 组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为 “S”,故简称为“6S”。 (1)整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物 品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; (2)整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使 工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到 想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱; (3)清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗,保 持无垃圾、无脏污; (4)清洁:维护清扫后的整洁状态; (5) 修养:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯; (6)安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一。 第二条 6S 管理目的: 实行 6S 管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手 段;将 6S 管理应用到公司管理,能有效地加速办公室工作环境和工作 状况的调整及改良,有效提高工作效率,同时树立公司良好的对内对外 形象。 第三条 6S 管理责任划分: (1)公司综合部为 6S 管理归口部门,负责 6S 管理的整体组织策划、 协调部署、监督管理。各部门/单位为所负责区域的责任部门,其责任 区内 6S 现场整改、提升活动。 (2)各部门/单位设置 6S 兼职管理员,负责各部门/单位的 6S 日常 管理、现场指导、检查考核等; 第四条 6S 管理责任区 : (1)个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人 办公桌周围 0.5 米之内的地面。 (2)公共责任区是指分配到各部门/单位的办公区域、生产区域。 公共责任区由各责任部门制定标准,并指定专人管理。 第二章 标识与定位 第五条 公司各设备、设施的标识标牌按照公司制定的《CI 手册》 执行。 第六条 公司各功能区域的划分,各设备、设施、物品的定位采用 划线管理,由公司另行制定划线管理规定执行。 第三章 办公区域 6S 管理 第一节 办公室布局 第七条 根据办公室的面积、门窗及要存放的办公桌、文件资料柜、 沙发茶几及饮水机等数量和规格大小情况,对办公室进行功能规划,力 求达到摆放整齐、布局合理,出入方便、空间舒适。

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生产流程设计与选择(doc6)

生产流程设计与选择 一、生产流程的类型 生产流程一般有三种基本类型:按产品进行的生产流程、按加工路线进行的生产流程和 按项目组织的生产流程。 (一)按产品进行的生产流程 按产品进行的生产流程就是以产品或提供的服务为对象,按照生产产品或提供服务的生 产要求,组织相应的生产设备或设施,形成流水般的连续生产,有时又称为流水线生产。例 如汽车装配线、电视机装配线等就是典型的流水式生产。连续型企业的生产一般都是按产品 组织的生产流程。由于是以产品为对象组织的生产流程,又叫对象专业化形式。这种形式适 用于大批量生产。 (二)按加工路线进行的生产流程 对于多品种生产或服务情况,每一种产品的工艺路线都可能不同,因而不能象流水作 业那样以产品为对象组织生产流程,只能以所要完成的加工工艺内容为依据来构成生产流 程,而不管是何种产品或服务对象。设备与人力按工艺内容组织成一个生产单位,每一个生 产单位只能完成相同或相似工艺内容的加工任务。不同的产品有不同的加工路线,它们流经 的生产单位取决于产品本身的工艺过程,又叫工艺专业化形式。这种形式适用于多品种小批 量或单件生产。 (三)按项目组织的生产流程 对有些任务,如拍一部电影、组织一场音乐会、生产一件产品和盖一座大楼等,每一项 任务都没有重复,所有的工序或作业环节都按一定秩序依次进行,有些工序可以并行作业, 有些工序又必须顺序作业。三种生产流程的特征比较列于表 3—3 中。 表 3—3 不同生产流程特征比较 特征标记 对象专业化 工艺专业化 项目型 产品 订货类型 产品流程 产品变化程度 市场类型 产量 批量较大 流水型 低 大批量 高 成批生产 跳跃型 高 顾客化生产 中等 单件、单项定制 无 很高 单一化生产 单件生产 劳动者 技能要求 任务类型 工资 低 重复性 低 高 没有固定形式 高 高 没有固定形式 高 资本 投资 库存 设备 高 低 专用设备 中等 高 通用设备 低 中等 通用设备 目标 柔性 成本 质量 按期交货程度 低 低 均匀一致 高 中等 中等 变化更多 中等 高 高 变化更多 低 计划与控制 生产控制 质量控制 容易 容易 困难 困难 困难 困难

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安全隐患排查制度

安全隐患排查和治理制度 一、目的 为强化安全生产管理,建立良好的安全生产环境和秩序,及时发 现与消除生产过程中的危险因素,保护员工在生产过程中的安全与健 康,保护企业财产不受损失,根据安全生产法和有关法律、法规,制 定本制度。 二、范围 本制度规定了安全检查的基本任务、内容、原则、形式和要求; 适用于公司对各部门安全检查与隐患治理工作。 三、定义 1、安全检查:指为了消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件 而开展的各项安全检查活动;旨在为去发现和寻找存在或潜在的不安 全因素,并进行记录。 2安全隐患:是指公司违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的 缺陷。 3、隐患治理:指为纠正和改善不安全因素,消除危害而开展的 各项工作,使之符合安全要求。 四、相关文件 《安全生产法》 《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》 《关于建立安全隐患排查治理体系的通知》 五、工作程序 1、公司应根据自身实际情况,建立隐患排查治理的管理制度, 并按照本公司制度管理程序进行审批,以正式文件发布实施; 2、公司质安部应当建立对分包、分租单位隐患排查治理的管理 制度,明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责; 3、各部门负责日常检查与周检查,质安部负责综合检查、节日 检查、专项检查、季节性检查。 4、应对隐患进行分析评估,确定隐患等级,登记建档。 公司应对各级排查出的事故隐患进行分析评估,确定等级。按照 事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工 实施监控治理。 1)企业应根据隐患的危害程度,采取有定性或定量的分析评估 方法,确定事故隐患等级; 2)企业必须建立隐患排查治理登记台帐,台帐应反映隐患发现 的时间、内容、存在的部位、等级、整改时限、责任人等相关内容。 六、隐患排查工作方案 1、 策划

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新产品移交投产的管理

新产品移交投产的管理 □ 总则 1.新产品的开发都必须具有批准的设计任务书(或建议书),由设计部门进行技术设计, 工作图设计经批准、审核、会签后进行样试。样试图标记为“S”,批试图标记为“A”,批生 产图标记为“B”。A 和 B 的标记必须由总工程师组织召开会议确定。 2.每一项新产品要力求结构可靠,技术先进,具有良好的工艺性。 3.产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构应采用国家标准或国际同类产品的先进标准, 在充分满足使用需要的基础上,做到标准化、系列化和通用化。 4.每一项新产品都必须经过样品试制和小批试制后方可成批生产,样试和小批试制的产 品必须经过严格的检测,具有完整的试制和检测报告。部分新产品还必须具有运行报告。样 试、批试均由总工程师主持召集有关单位进行鉴定,并确定投产后与否和下一步工作安排在 同一系列中,个别工艺上变化很小的新品,经工艺部门同意,可以不进行批试,在样品试制 后,直接办理成批投产的手续。 5.新产品移交生产线由总师办组织,总工程师主持召开有设计、试制、计划、生产、技 术、工艺、全质办、检查、标准化、技术档案、生产车间等各有关部门参加的鉴定会,多方 面听取意见,对新产品从技术、经济上作出评价,确认设计合理性,工艺规程、工艺装备没 有问题后,提出是否可以正式移交生产线及移交时间的意见。 6.批准移交生产线的新产品,必须有产品技术标准、工艺规程、产品装配图、零件图、 工装图以及其他有关的技术资料。 7.移交生产线的新产品必须填写“新产品移交生产线鉴定验收表”,经各方签字。 □ 技术资料验收 1.图纸幅面和制图要符合有关国家标准和企业标准要求。 2.成套图册编号要有序,蓝图与实物相符,工装图、产品图等编号应与已有的编号有连 贯性。 3.产品图应按会签审批程序签字。总装图必须经总工程师审查批准。工艺工装图纸资料 由工艺科编制和设计,全部底图应移交技术档案室签收归档。 4.验收前一个月应将图纸、资料送验收部门审阅。 5.技术资料的验收汇总归口管理由研究所负责。

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质量体系--设计开发生产安装和服务的质量保证模式(doc24)

www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 质量体系--设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式  (一)范 围 本国际标准规定的质量体系要求,是用于供方证实其设 计和提供合格产品的能力。 规定这些要求主要是为防止从设计到服 务的所有阶段中出现不合格,以使顾各满意。   本标准用于下述环境:   a)要求进行设计,并且对产品的性能要求有原则性规定或有待制 定;   b)只有当供方适当证实了其设计、开发、生产、安装和服务的能力 时,才能相信产品符合规定的要求。   (二)引用标准 本国际标准发布时所引用的下列标准的有效版本, 构成了本标准的一部分。因所有标准都将修订,故鼓励使用本标准的各 方,尽可能采用下列标准的最新版本。IEC 和 ISO 成员均持有现行有效 的国际标准。 ISO8402:1994 质量管理和质量保证--词汇。   (三)定 义 本标准采用 ISO8402 的定义及下述定义。   1.产品活动或过程的结果。   注 2 产品可包括服务、硬件、流程性材料、软件或它们的组合。 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密   注 3 产品可以是有形的(如组件或流程性材料)或无形的(如知识或 概念)或它们的组合。    注 4 本标准中所用的术语"产品"仅适用于打算提供的产品,并非 指无意中形成的、影响环境的副产品。这点与 ISO8402 所给出的定义有 差异。    2.投标 供方做出的满足产品合同招标要求的报盘。   3.合同 供需双方以任一方式达成一致的条文。   (四)质量体系要求   1.管理职责   (1)质量方针 负有决策职责的供方管理者,应规定质量方针和质 量目标,对质量作出承诺,并形成文件。质量方针应体现供方的组织目 标以及顾客的期望和要求。供方应保证组织的各级人员都理解质量方 针,并坚持贯彻执行。   (2)组织

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生产计划编制及执行监督流程

1. 目的 确保内外销订单均衡生产生产计划的如期完成,并对生产计划的完成情况 进行监督。 2. 适用范围 适应于经审核通过的所有内外销订单生产计划的编制及执行情况和监督。 3. 生产计划编制及执行监督流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录  计划员、 物 控 员 物控员 计划员 计划员 计划员 订单的下发及订单预测 1.1 所有内外销订单通过了合同评审才能发至计划部,否则计划 部不予执行,对于订单的更改亦同。 1.2 每月 20 日由业务部门下发次月的正式需求至计划部编制次 月的生产计划、并下第二个月的市场需求以便计划部备料、 第三个月的市场需求预测以便安排国外材料的预先订购。 1.3 外销订单由国贸滚动下发,所下发的订单周期原则上应具 备 60 天的周期。 1.4 当市场需求有变化时,应及时对订单进行修改,以便调整 物料计划,避免物料积压。 1.5 计划部接到评审通过的订单后进行产能预算。 1.6 根据订单交期和工厂生产产能订出物料交货期。 1.7 由物控员根据物料交货期将订单的内容输入“MRP 系统” 的主计划中。 1.8 当出现以下情况时,计划员应修改“主计划列表”并由物 控员修改主生产计划,订单的相关项目有修改(包括机型、 配色、订单号、数量等); A、 物料无法按原来的交期到料。 B、 设计无法按时完成导致生产计划延误 C、 物料采购周期不够。 月生产计划的编制 2.1 计划部根据订单情况及主生产计划编制月生产计划,如有 追加订单将另行通知。 2.2生产计划编制时应核查计划相应机型“主计划列表(MRP 自动生成)”的到料情况。 2.3 当月生产计划受到其它因素(如物料不齐、技术问题、资 料不全、市场需求调整等)的影响时,需对月计划进行调整, 调整后的计划以“周生产计划书”和“日生产指令书”通 知各相关部门,如月计划未能按期完成,计划部则知会业 务部门。 2.4 工厂各部按调整后的计划完成生产任务,直到产品入库。 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 整理订单 制定主生产计划 产能评估 编制生产计划 开始 生产计划完成

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混凝土搅拌站生产流程表

搅 拌 站 生 产 流 程 表 派 车 发货小票 ②③ ④ 单 任务② ②③④ 传达送货小 票 下 出 配 配 比 合② 返 ②③ ④ 比 回 各类材料 下达任务单 任务③ 配 比 送 到 任务④ 搅拌机司机 -开砼小票①转存单 作好砼生产量和机器 运转记录 试验室 配合比① 各类材料检验 试验台帐 取样 物资部 计划各类材料入场地计 量 材料消耗记录 生产调度① 生产计划、安 排、协调。 开派车单 砼罐车③ 接收发货小票 砼安全送达工地 小票②存砼接收方 签字作为结算依据 ②③④同时签字 财务④ 作好混凝土方 量结算 经营①③ ③④送货小票返回——作混凝土方量结算 工 程 报 告 工程名称:莱阳阳光城一期工程 编号:05060805 莱阳市伊士曼置业有限责任公司: 莱阳阳光城 27#、 28#、29#、30#、172#、175#楼、截止到 2005 年 6 月 8 日由于贵公司钢筋不能及时供应到场,使工程不能正常 施工,造成我公司人工窝工、机械停滞及周转料积压额外支付租金,合计造成损失如下: 一、27#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋和箍筋未到,停工 9 天,损失合计:27621.6 元/天×9 天=248594.4 元, 工期顺延 9 天; 二、28#楼:5 月 18 日至 5 月 22 日,由于墙柱钢筋未到,停工 5 天,损失合计:12073 元/天×5 天=60365 元,6 月 4 日至 6 月 8 日, 由于板筋未到,停工 5 天,损失合计:12073 元/天×5 天=60365 元,工期顺延 10 天; 三、29#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋和箍筋未到,停工 9 天,损失合计:11918.3 元/天×9 天=107264.7 元,工期顺延 9 天; 四、30#楼:5 月 22 日至 5 月 27 日,由于墙柱钢筋未到,停工 6 天,损失合计:12350 元/天×6 天=74100 元;5 月 31 日至 6 月 8 日, 由于板筋和墙柱钢筋未到,停工 9 天,损失合计:12350 元/天×9 天=111150 元,工期顺延 15 天; 五、172#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋和墙柱钢筋未到,停工 9 天,损失合计:12669 元/天×9 天=114021 元,工期顺延 9 天; 六、175#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋和墙柱钢筋未到,停工 9 天,损失合计:9695.5 元/天×9 天=87259.5

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00