安全操作规程-剪板机安全操作规程

剪板机安全操作规程
1、 剪板机必须由专人负责管理。
2、 一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料，两人协同剪料时，必须由一人统一
指挥，加强联系，手脚动作一致。
3、 开机前，要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。
4、 机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，方可进行作业。
5、 机台上不准堆放杂物和工具，做到时刻保持机床及场地清洁。
6、 开车工作后，不准为了省事打连车，应每踩脚踏板一次，将脚立即从踏板抬起。
7、 送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将
手指送入刃口，入料时，手指必须离开刀口 200 毫米以外。剪板机后不准站人，接料。
8、 剪切时压板必须牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，不得剪切淬了火的钢、
高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，严禁超负荷使用。
9、 经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动
10、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间
的间隙不得大于板料厚度的三分之一，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运
动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。
11、调整和清扫必须停车进行。
12、调整刀片（对刀）后，需要开空车检验，严禁突然起动
13、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
14、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年对滚动轴承部位加
注润滑油一次。
15、工作完毕，切断电源，锁好电源箱。
剪板机安全操作规程
 一、禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、
铸铁及脆性材料。
二、按照有关规定检查设备，做好开车准备工作。电动机不准带负荷起动，开车前应将离合
器脱开。
三、工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始
剪料，严禁突然起动。
四、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。
五、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将
手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人，接料。
六、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间
的间隙不得大于板料厚度的三分之一。
七、调整清扫必须停车进行。
八、调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验。
九、工作台上不得放置其他物品。
                  
卷板机安全操作规程 
一、起动前准备。
 1、 检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。
2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。 
3、不能卷压超出机械性能规定围的工件。
二、运转中注意事项
1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 
2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后准用样板检查圆度。 
3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。
4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
5、滚卷较厚直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚成型。
6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。
三、停机注意事项。
1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。
2、断开开关，切断电源。
3、停机后将工件放置指定地点。
                  
剪冲机安全操作规程 
一、起动前准备。制动器应正常可靠 
1、检查各紧固件应无松动，上、下冲模孔对好，外露齿轮及传动部位不得有小铁块和杂夹
料板运行应正常，各部压力应保持正常和一致。
2、空车运转无震动，无异响，无障碍时，方准开动进料机构。
3、剪切大件料时，事前应指定专人指挥，精力集中，协调一致。
4、冲床上刀、对刀、卸刀、上胎具和较正冲模及松螺钉等均须在停机后进行。 
5．所有加工件必须在机械规定范围内。
6、装卸工件和模具时，必须小心谨慎，脚应离开脚踏开关，严禁外人在脚踏开关周围停留。 
7、校正上下冲模胎具时，必须用手转动，无障碍方可开启机床。
二．运转中注意事项 
1、剪切窄钢板时，应采用特制扳手插进钢板边缘，使用恰当压力压住钢板，避免钢板上翘
导致机损。对已剪切的钢板应及时用棍推出虎口，以免堆积过高而崩裂虎口。
2、冲角钢孔时，应将角钢支平，采用特制扳手夹稳牢靠，以免回弹伤人或损坏冲头。必须
将冲头手柄置于空档位置后，方准更换冲头和漏盘。
3、禁止冲剪超过剪床长度和厚度的工件，禁止剪冲高碳钢、高级合金钢、淬过火的钢、铸
铁等超出剪冲性能范围的钢材，不允许超负荷冲剪。冲床运转时，禁止用手伸到胎具内拿取
或校正工件位置，并注意防止溜车伤人。应使用钳、钩等工具在离合器分离后进行。必须正
确剪冲，不准超负荷作业。
一、 作业前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。
二、 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻，工作中严禁带
手套。
三、 使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时， 一般按照逐
渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
四、 钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子铁钩清除。
五、 精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
六、 不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
七、 使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
八, 横臂和工作台上不准有浮放