大约有11000项符合查询结果,库内数据总量为28007项,搜索耗时:0.0159秒。

工贸安全达标申报文件9. 行车检修安全管理制度

行车检修安全管理制度 1. 检修前审批 各车间在对行车进行检修前,由设备管理员编制好行车检修的具 体内容、项目、时间和安全措施等,报管理部审批同意后,方可进行 检修。 2. 定好检修人员: 定好所需检修的电工、钳工、行车操作工、安全监督员以其 他辅助人员的人数,并明确工作职责。参加检修的人员必须身体健康。 3. 制定好防范措施: 3.1 防触电: 检修前,应将行车电源切断,挂上警示牌,无特殊情况 下不允许带电进行检修。 3.2 防高空坠落,检修人员必须配备好安全带并固定好,需用于更换 的行车备品备件必须摆放固定好。检修时要划出隔离区,严禁在 隔离区域有人来往走动。 3.3 做好加固措施: 检修前要对行车的行走道、悬挂备件、物件点等 作好检查,达不到安全要求的,必须采取加固措施。 3.4.整个检修过程地面必须派人监护。 3.5 检修完毕后,要进行一次全面检查,检查是否存在漏项,所有联 接部位是否已紧固,检修工具是否已收好,其他备品备件是否已 清出等等。 4. 试车检查 检修人员对行车进行检修完毕后,不能私自试车,应通知专 职行车操作工配合试车,并做好相互联系后方可进行。试车达到安全 要求之后,方可交付使用、投入工作。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

【精编资料】-47-公司应急管理制度

公司应急管理制度 目 录 第一章总则...................................2 第二章 应急组织机构职责....................3 第三章 应急预案体系..........................6 第四章 应急培训演练........................9 第五章 应急保障.............................12 第六章 应急实施救援.......................14 第七章 应急管理总结评估.....................15 第八章 奖惩.................................17 第九章 附则.................................17 制度执行情况反馈意见表......................17 公司应急管理制度 第一章总则 第一条 为规范和加强 XXXX 有限公司(以下简称公司)所属各单 位应急管理工作,减少突发事件造成的影响损失,维护公司系统正 常生产经营秩序,制定本制度。 第二条 突发事件应对工作坚持“预防为主、预防应急相结合” 的方针,贯彻“任何风险都可以控制,任何违章都可以预防,任何事 故都可以避免”的理念。 第三条 本规定适用于规范公司应急组织体系、应急预案体系、应 急培训演练、应急实施评估等应急管理工作,指导各单位健全应 急体系,完善应急机制,提高应急处置能力,实现公司应急管理工作 目标。 第四条 本规定所称突发事件,是指突然发生,对公司造成或者可 能造成人员伤亡、财产损失、生态环境破坏、社会影响的,需要采取 应急处置措施予以应对的自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会 安全事件。 第五条 本制度适用于公司本部管理的在建项目部、运营项目 部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

【行业案例】-27-XX公司生产定置管理规程

生产定置管理规程 一、目的: 对生产现场物品进行科学的摆放和管理,确保物品在现场人、环境的最佳有机 结合 二、范围: 生产车间职能管理部门的物品、用具的管理 三、责任者: 生产部、车间主任、班组长、岗位操作人员 四、正文 1.定置管理的对象: 1.1生产用品:原料、中间体、待包装产品、成品、包装材料其他生产有关用品。 1.2操作用品:计量器具、工具箱、运输工具、水管、备用软管、文件资料等。 1.3办公用品:办公桌椅、台帐、文具盒、资料柜(箱)等。 1.4卫生用具:扫帚、拖把、垃圾箱、抹布、提桶等。 1.5其他:消防设施、空调、电扇等。 2.定置要求: 2.1各类物品、用具分类定置,定置区标志线清楚、明显,物品摆放整齐有序。 2.2定置区域:严禁摆放不属于本定置区的非定置物品。 2.3工具用具使用完毕后时归位。 编 码 标 题 生产定置管理规程 页 数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

【行业案例】-35-XX公司生产车间污物、废弃物管理规程

生产车间污物、废弃物管理规程 一、目的: 明确生产车间在生产过程中产生的污物和废弃物的管理方式,确保生产现场的卫 生秩序 二、范围: 生产中产生的污物和废弃物 三、责任者: 车间主任、车间相关岗位人员 四、正文 1.类别 1.1 生产垃圾:包括废弃的原料、中间产品、成品、废弃的包装材料等。 1.2 其他垃圾:办公用品、废纸。 2.每个生产区域内应分别放置废弃物桶。垃圾桶的位置使用不得对药品生产造 成污染,用后时进行清洁。 3.标签应严格按照相应规程进行销毁处理,不得当作一般废弃物装袋扔至垃圾站。 4.废弃的原料、中间产品成品分散收集在袋中,按三废规定处理。 5.清理出生产车间时,必须把污物、废弃物包装密封。从物料通道传递出去,不 得对物料通道造成任何污染和交叉污染。 五、变更历史 编码 标题 生产车间污物、废弃物管理规程 页数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

有限空间作业应急管理制度

有限空间作业应急管理制度 1.为贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,规 范公司应急管理,提高应对有限空间作业风险和防范事故的能力,保 障职工的生命安全和身体健康,最大限度的减少财产损失、环境损害 和社会影响。根据国家有关法律法规制定本制度。 2.应急管理制度坚持“以人为本、快速救援、居安思危,预防为 主、统一领导,分级负责、依法规范,加强管理、整合资源,协同应 对、依靠科技,提高素质”的原则。 3.应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内容 包括:应急管理组织体系,应急救援预案管理、应急培训、应急演练、 应急物资保障等。 4.成立以公司主要负责人为组长,分管安全生产副经理为副组 长,安监部主任、各部门负责人为成员的应急管理领导小组。应急管 理办公室设在安监部,并负责日常管理。 5.公司应急管理领导小组负责有限空间作业应急预案的编制、 修订。应急预案要符合《生产经营单位应急救援预案编制导则》,并 保持上级部门应急预案的衔接。根据国家法律法规实际演练情 况,适时修订《应急预案》,做到科学、易操作。 6.应急管理培训。每年组织应急培训,培训内容应当包括:事 故预防、危险辩识、事故报告、应急响应、各类事故处置方案、基本 救护常识、避灾避险、逃生自救等。 7.应急演练。根据应急演练计划,每半年组织一次应急演练。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

88 外来人员安全管理协议书

外来人员安全管理协议书 外来单位安全管理协议书 业务名称: 甲方单位名称: 负责人: 乙方单位(人员)名称: 负责人: 协议签订时间: 年 月 日 甲方单位(人员)基本情况表 甲 方 单 位 单 位 名 称: 项 目 负责人 联系电话 安全生产负责人 安全管理部门负责人 安 全 员 外来单位对口联系人 乙 方 单 位 单 位(人员) 名 称: 项 目 负责人 联系电话 安全生产负责人 安全管理部门负责人 安 全 员 现场直接联系人 本协议一式两份,甲乙双方各一份 乙方单位(人员)基本情况表 乙方单位(人员)名称 相应资质名称 负责人联系电话 乙方人数(在甲方地点工作) 特种作业 名称 人数 电工 1 金属焊接切割 起重工 安装工 2 其他特种作业 安全协调人姓名:XX 联系电话: 因业务(项目)需要,乙方 到 甲方( )作业( 施工 )。为了明确双 方安全生产主体责任,落实双方安全职责,确保安全生产, 经甲乙双 方共同协商, 签订本协议。 一、甲方应负安全职责 1 、甲方有权了解乙方所具有的安全生产资质、机构设置、安全制 度、安全操作规程以针对该业务作业(施工项目)制定的事故防范 措施事故处理预案。甲方认为乙方的防范措施不当时有权建议乙方 予以补正。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

【汇编】安全生产责任制管理规定(62页)

编号: SM-ZD-67198 安全生产责任制管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改 FS 精编管理制度 | MODEL SYSTEM 安全生产责任制管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 目 录 第一章 总 则 第二章 安全生产委员会责任 第三章 各级人员的安全生产责任 第四章 各部门的安全生产责任 第五章 附 则 第一章 总 则 第一条 为明确各级人员、各部门在生产中安全管理、 消防安全管理、职业卫生管理职业病防治、环保管理(以 下简称为 HSE)中的工作责任,做好安全生产工作,特制定 本规定。 第二条 本规定适用于公司各级人员、各部门在生产中

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:218 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

【精编资料】-47-公司应急管理制度

公司应急管理制度 目 录 第一章总则...................................2 第二章 应急组织机构职责....................3 第三章 应急预案体系..........................6 第四章 应急培训演练........................9 第五章 应急保障.............................12 第六章 应急实施救援.......................14 第七章 应急管理总结评估.....................15 第八章 奖惩.................................17 第九章 附则.................................17 制度执行情况反馈意见表......................17 公司应急管理制度 第一章总则 第一条 为规范和加强 XXXX 有限公司(以下简称公司)所属各单 位应急管理工作,减少突发事件造成的影响损失,维护公司系统正 常生产经营秩序,制定本制度。 第二条 突发事件应对工作坚持“预防为主、预防应急相结合” 的方针,贯彻“任何风险都可以控制,任何违章都可以预防,任何事 故都可以避免”的理念。 第三条 本规定适用于规范公司应急组织体系、应急预案体系、应 急培训演练、应急实施评估等应急管理工作,指导各单位健全应 急体系,完善应急机制,提高应急处置能力,实现公司应急管理工作 目标。 第四条 本规定所称突发事件,是指突然发生,对公司造成或者可 能造成人员伤亡、财产损失、生态环境破坏、社会影响的,需要采取 应急处置措施予以应对的自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会 安全事件。 第五条 本制度适用于公司本部管理的在建项目部、运营项目 部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

企业应急管理体系全套文件模板-10.应急演练方案

应急演练方案 编号:BZH11.1-6 演练时间 演练地点、 范围 演练目标 演练方式 □桌面演练 □功能演练 □全面演练 演 习 现场规则 演 习 评价人员 参加演练的 高层管理 人员 后勤负责人 后勤 准备情况 参人员 演 习 内 容 备注: 根据应急预案编制应急演练方案。 资 料 企业安全生产应急演练可采用多种演练方法,下面分别介绍桌面演练、功能 演练和全面演练三种类型。 1)桌面演练 桌面演练是指由企业应急人员或关键岗位人员参加的、按照应急预案其标 准运作程序讨论紧急情况时应采取行动的演练活动。桌面演练的主要特点是对演 练情景进行口头演练,一般是在会议室内举行的非正式活动,主要作用是在没有 时间压力的情况下,演练人员检查和解决应急预案中问题,获得一些建设性的讨 论结果。主要目的是在友好、较小压力的情况下,锻炼演练人员解决问题的能力, 以解决应急组织相互协作和职责划分的问题。 桌面演练只需展示有限的应急响应和内部协调活动,应急响应人员主要来自 本企业,事后一般采取口头评论形式收集演练人员的建议,并提交一份简短的书 面报告,总结演练活动和提出有关改进应急响应工作的建议。桌面演练方法成本 较低,主要用于为功能演练和全面演练做准备。 2)功能演练

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

安全管理资料-道路运输企业安全生产督导检查表

道路运输企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 道路运 输企业 GPS 动态 监管 制度 1.GPS 应有专人值守。 2.应登记台账。 3.时处理有关违章违规行为。 查看 现场 2 危险货 物运输 1.罐式专用车辆罐体质量应有检验合格标 志。 2.应配备应急处理器材和安全防护设施设 备。 3.应有专用停车区,并有明显的警示标志。 查看 现场 3 城市客 运 车辆安 全 1.车辆安全性能符合《机动车运行安全技 术条件》(GB7258-2012)规定:执行国家标 准,定期对车辆安全性能进行检验,在用运 营车应检、未检车数对比。查验车辆安全性 能检验合格的资料、记录。 2.按照《汽车维修、检测、诊断技术规范》 (CB/T18344—2001)要求:实施一级、二 级维护,确保运营车辆技术状况良好在用运 营车应维护数、实际维护数对比,达到 100%。维护出厂检验记录等资料,合格率达 到 100%。 3.车辆按照《河北省实施〈道路交通安全法〉 办法》规定:配备安全锤、警示牌、灭火器。 4.2012 年第 12 号《机动车强制报废标准规 定》:运营车辆符合国家标准规定的使用年 查看 现场 查看 资料 限。小、微型出租客运汽车使用 8 年。公交 客运汽车使用 13 年。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

12、电工隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真学习严格遵守有关安全生 产法律、法规、公司、部门组 别的安全规章制度、安全程作规 程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 积极参加公司安全生产教育培 训,掌握本岗位所需职业安全/健 康、消防知识,提高安全技能, 增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 细心操作,做好各项记录,交接 班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 参加班前、班后会,认真落实安 全注意事项安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真做好安全检查,发现事故隐 患或其他不安全情况,应时制 止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 不违章作业,对于违章指挥和强 令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 发生事故必须保护好现场,时 报告,并配合相关部门的调查处 理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 切实做到不伤害自己、不伤害他 人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 正确使用或穿戴劳保用品、职业 病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 对公司安全生产工作中的不足提 出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 依据国家相关法规取得对应作业 工种资格证,经公司同意后方可 从事相应设备的操作、维护作 业,无证人员禁止上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 认真学习设备安全操作规程、熟 练掌握操作技能,严格遵守相关 安全规定岗位纪律。学习维护 手册,提高维护技能,依据设备 维护手册相关要求制定设备检修 计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 认真填写设备维护、检查、故障 等记录,并定期存档 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 设备运行期间的安全巡查监 护,发现安全隐患时报告并组 织抢修 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 根据设备维护需求,协助组(室) 负责人制定备品、配件年度采购 计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理 安全生产教育培训 相关人员 证件 特种作业人员、特种设备作业人 员、消防控制室值班人员必须经 专门的安全技术培训并考核合 格,取得合格的作业操作或者职 业资格证,持证上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 水泵房 水泵房内电气设备有过流、过载 和失压等保护装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 水泵房 压力表、真空表、电流表、电压 表齐全,指示正确,并定期检验 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 水泵房 水压充足,水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 风机房 严禁堆放无关杂物 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 风机房 应急照明良好 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 风机房 配备足够数量的消防器材 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 风机房 严禁无关线路敷设 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 场所环境 变配电室 变电所有独立的避雷系统和防火 、防潮防止小动物侵入的设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 场所环境 变配电室 变电所的门向外开,窗户有金属 网栅,四周有围墙或栅栏,并有 通往变电所的道路 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 场所环境 变配电室 所有电气设备的金属外壳电缆 的配件、金属外皮等,都可靠、 规范的接地,接地装置符合要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 场所环境 变配电室 设备布置合理,电气安全净距、电 气设备间距通道宽度应符合要 求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 场所环境 变配电室 过流和欠压保护装置符合实际要 求,并动作灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理 场所环境 变配电室 设备电缆标志牌齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理 场所环境 变配电室 有合格的高压绝缘手套、绝缘靴 、绝缘垫、绝缘台、高压验电 笔,并定期试验 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理 场所环境 变配电室 分合闸事故信号应明显,仪表 应灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 场所环境 变配电室 灭火器材齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 场所环境 变配电室 有直达交换台或调度室的通讯设 施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):电工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):电工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 34 现场管理 用电安全 保护系统 井下低压配电系统接地型式应采 用IT系统,配电系统电源端的中 性点不接地或经高阻抗接地 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 用电安全 保护系统 井下各级配电标称电压,应遵守 下列规定:照明电压,运输巷道 、井底车场应不超过220V;采掘 工作面、出矿巷道、天井和天井 至回采工作面之间,应不超过 36V;行灯电压应不超过36V □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 用电安全 通用要求 电气设备必须有接地保护 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 用电安全 通用要求 地面建(构)筑物防雷应符合以 下规定:经由地面架空线路引入 井下变(配)电所的供电电缆, 应在架空线电缆连接处装设避 雷装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 用电安全 通用要求 矿山电气设备、线路,应设有可 靠的防雷、接地装置,并定期进 行全面检查和检测,不合格的应 时更换或修护 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理 用电安全 通用要求 各种安全用具首次使用前应进行 试验或检验并定期复检,合格后 方可使用。安全用具不应超期使 用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理 用电安全 通用要求 电气绝缘安全用具中,绝缘拉杆 、绝缘挡板、绝缘罩、绝缘夹钳 的试验绝缘周期为每年一次,高 压验电器、绝缘手套、绝缘靴、 核相器电阻管、绝缘绳的试验绝 缘周期为每半年一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 用电安全 通用要求 安全用具使用完毕后应妥善保 管,存放在干燥通风的处所 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理 用电安全 通用要求 绝缘拉杆应悬挂或架在支架上, 不应墙接触 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理 用电安全 通用要求 绝缘手套、绝缘靴应存放在密闭 的橱内,并其他工具仪表分别 存放,绝缘靴不应代替一般雨靴 使用,绝缘工具不合格的不得存 放在工作现场 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理 用电安全 通用要求 绝缘垫和绝缘台应经常保持清洁 、无损伤 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理 用电安全 通用要求 高压验电器应存放在防潮的匣 内,并将匣放在干燥的地方 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理 用电安全 通用要求 安全用具不允许当作其它工具使 用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理 用电安全 通用要求 安全用具不合格的不得存放在工 作现场 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理 用电安全 通用要求 照明灯具的选型、安装应作业 场所相适应: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理 用电安全 通用要求 潮湿场所应选用密闭式防水照明 灯具,且照明电源不得大于24V □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理 用电安全 通用要求 腐蚀性场所应选用耐酸碱型照明 灯具 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理 用电安全 通用要求 易燃物品存放场所不得使用聚光 灯、碘钨灯等灯具 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理 用电安全 通用要求 有限空间、高温、有导电灰尘、 离地不足2.5m的固定式照明电源 不得大于36V □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理 用电安全 配电箱 触电危险性大或作业环境较差的 场所应安装封闭式配电箱 (柜),且用不可燃材料制作 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱(柜)上应张贴安全警示 标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱(柜)内无积尘、积水或 杂物 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱内张贴电气控制线路图, 开关上张贴分路标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理 用电安全 配电箱 线路相序、相色正确、标志齐全 、清晰,接线压接规范: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理 用电安全 配电箱 保护地线(PE)应为绿、黄相间 色,箱门 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理 用电安全 配电箱 中性线(N)应为淡蓝色 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理 用电安全 配电箱 相线应符合下列规定:L1应为黄 色,L2应为绿色,L3应为红色 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理 用电安全 配电箱 开关的保护导线配置合理,不得 有大开关配小导线现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理 用电安全 配电箱 箱柜体插座连接正确,并配有漏 电保护器 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理 用电安全 配电箱 漏电保护器进行测试 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱前应留有足够的安全工作 空间和通道,不得隐藏或遮挡配 电箱的操作空间 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理 用电安全 配电箱 落地安装的配电箱,室内应高出 地面50mm以上,室外应高出地面 200mm以上,底座周围应采取封闭 措施,并应能防止鼠、蛇类等小 动物进入箱内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

水泵房风险管理

水泵房风险管理表 任 务 任务 具体 工序 描述 危 险 源/ 危 险 因 素 风 险 类 型 风险 其 后果 描述 事 故 类 型 风险评估 管 理 对 象 管理标准 可 能 性 损 失 风 险 值 风 险 等 级 14. 水 泵 房 开 泵 1.检 查水 泵 未 检 查 或 检 查 水 泵 不 到 位 人 损坏 设备 或使 人触 电 其 它 事 故 K2 E2 4 一 般 水 泵 工 1.水泵工启泵前必须检 查并确认水泵各部件螺 栓齐全、紧固,无松 动;2.水泵工启泵前必 须检查防护罩齐全可 靠,防护罩可靠;3.水 泵工启泵前必须检查并 确认辅助上水系统,吸 水管道应正常,吸水井 内无影响吸水的杂物; 4.水泵工启泵前必须先 盘车2-3圈,检查水泵 转动灵活正常。5.水泵 工启泵前必须检查并确 认接地系统应完好;6. 水泵工启泵前必须检查 并确认电控设备各开关 手把应在停车位置。 14. 水 泵 房 开 泵 2.打 开闸 阀 未 打 开 人 水压 大, 损坏 水泵 机 电 事 故 K2 E2 4 一 般 水 泵 工 水泵工先打开排气阀, 然后打开灌水阀向泵体 灌水,直至泵体内空气 完全排出,放气阀不冒 气而完全冒水时,依次 关闭放气阀和灌水阀。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:79.6 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-电气安全操作规程

电 气 安 全 管 理 规 程 电气安全管理规程 (1986 年 10 月 7 日 机械工业部[86]机生字 76 号文颁发) 第一章 总 则 第一条 为加强电气安全管理工作,防止发生触电事故,确保职工在生产过程中的安全,特制 定本规程。 第二条 本规程适用于机械工业企业、事业单位的变配电系统电气设备、仪器的设计、制造、 安装、试验、使用、维修管理。 第三条 变配电系统电气设备的带电作业和高空作业均应按原第一机械工业部《危险作业审 批制度》的规定执行。 第四条 企业要在厂长、总工程师领导下,指定有关业务部门主管电气安全工作、保证电气安全。 第五条 一切从事电气工作的人员必须遵守本规程。凡违反本规程而造成事故者,要根据情节 轻重,分别给予批评教育,行政处分,经济制裁等,直至追究法律责任。 第六条 所有从事电气设备安装、运行、试验、维护检修等工作的人员必须身体健康。凡有视 觉(双目视力校正后在 0.8 以下、色盲)、听觉障碍,高、低血压病,心脏病,癔闲病,神经官能 症,精神分裂症,严重口吃者不能从事电气工作。 第七条 各项电气管理制度、操作规程必须齐全。变配电所(站室)、电气设备、线路的安装、 验收、运行、检修资料档案应完整准确。 第二章 基本规定 第一节 电气工作人员的培训考核 第八条 对电气工作人员应定期进行安全技术培训、考核。各级电工必须达到机械工业部颁发 的各专业电工技术等级标准和相应的安全技术水平,凭操作证操作。严禁无证操作或酒后操作。 第九条 新从事电气工作的工人、工程技术人员和管理员都必须进行三级安全教育和电气安全 技术培训,见习或学徒期满,经考试合格发给操作证后才能操作。新上岗位和变换工种的工人不能 担任主值班或其他电气工作的主操作人。 第十条 供电系统的主管领导、工程技术人员、变配电所(站、室)的负责人、值班长、检修、 试验班组长应按时参加当地业务主管部门的安全培训、考核。 第二节 停送电联系 第十一条 停送电联系应指定专人进行。非指定人员要求停送电时,值班人员有权不予办理。 联系的方法采用工作票、停送电申请单、停送电联系单或电话联系等。停送电联系的时间、内容、 联系人、审批人等项目应在上述停送电凭证内写明。严禁采取约时或其他不安全的方式联系停送电。 第十二条 在办完送电手续后,严禁再在该电气装置或线路上进行任何工作。 第十三条 用电话联系停送电时,值班员应将联系人的要求记入操作记录本,并重述一遍,准 无误后才能操作。双方对话应予录音,录音带至少保存一周。若发生事故时,录音带应保存至事故 结案。 第十四条 执行工作票进行检修、预试工作时,工作负责人应按操作规程规定办理工作许可、 工作延期、工作终结手续。 第十五条 遇有人身触电危险的情况,值班员可不经上经批准先行拉开有关线路或设备的电源 开关,但事后必须立即向上级报告并将详细情况记录在值班日志上。 第十六条 地区供电部门的停送电联系,按当地供电部分规定执行。 第三节 临时线路的安装使用 第十七条 因工作需要架设临时线路时,应由使用部门填写“临时线路安装申请单”,经动力、 安技部门批准后方可架设。 第十八条 临时线路使用期限一般为 15 天,特殊情况下需延长使用时应办理延期手续,但最长 不得超过 1 个月。 第十九条 电气工作人员校验电气设备使用临时线路,时间不超过一个工作日者可办理临时线 路手续,但在工作完毕后立即由安装人员负责拆除。 第二十条 架设临时线路的一般安全要求: 1.临时线路必须采用绝缘良好的导线,其截面应能满足用电负荷和机械强度的需要。应用电杆 或沿墙用合格瓷瓶固定架设,导线距地面的高度室内应不低于 2.5 米,室外不低于 4.5 米,道路 交叉跨越时不低于 6 米。 严禁在各种支架、管线或树木上挂线。 2.全部临时线路必须有一个能带负荷拉闸的总开关控制,每一分路应装保护设施。装在户外的 开关、熔断器等电气设备应有防雨设施。 3.所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地(或接零)线。 4.临时线路必须放在地面上的部分,应采取可靠的保护措施。临时线路建筑物、树木、设备、 管线间的距离应不小于 JBJ6—80《工厂电力设计规程》规定的数值。潮湿、污秽场所的临时线路 应采取特殊的安全保护措施。 5.严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路。 第四节 建筑、安装工程用电 第二十一条 施工单位在编制施工计划时,应将施工现场用电的技术数据和要求详细说明并绘 出图纸,经动力、安技部门审核同意后方可安装。一个施工单位或场地只允许使用一个进线电源。 安装完毕应共同检查,合格后才能送电。在施工过程中,施工单位指派专人负责电气安全工作。 第二十二条 施工现场严禁架设 1kV 以上的高压线路。 在邻近有爆炸和火灾危险场所施工时,电气设备和线路的选型、安装应按 GBJ58—83《爆炸和火 灾危险场所电力装置设计规范》和 GBJ232—82《电气装置安装工程施工验收规范》执行。 第二十三条 电气线路的架设应按本章第二十条有关规定执行。 第二十四条 起重机的移动式电原线应有可靠的保护措施。移动式、携带式电动工具、设备的 电源线应采用多股铜芯橡套软电缆。并按 GB3783—83《手持电动工具的管理、使用、检查和维修 安全技术规程》执行。 第二十五条 电气设备、照明装置移装或拆除后,不准留有可能带电的线路。如果电线需要保留, 应 将电源切断,同时把线头用绝缘带包扎好。全部工程结束后,应把施工现场的一切电气设施拆除、清 理干净。 第五节 接地、过电压保护防雷装置 第二十六条 接地装置的设计应按 GBJ65—83《工业民用电力装置的接地设计规范》和 JBJ6—80《工厂电力设计规程》执行。 第二十七条 电气装置的保护性或功能笥接地装置可以采用共同的或分开的接地。 第二十八条 接地装置的设计必须符合下列要求: 1.接地电阻值应符合电气装置保护上和功能上的要求,并长期有效。 2.能承受接地故障电流和对地泄漏电流而无危险。 3.有足够的机械强度或有附加的保护,以防外界影响而造成损坏。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产工艺流程图

生产工艺流程图 1、环锭纺线: 2、OE 线:BDT019 抓棉机-GBRA 预混棉机(凝棉器)-AFC 双打手轴 流开棉机-RN 毫猪打手开棉机(凝棉器)-MPM8 仓混棉机-RSK 锯齿打 手开棉机(凝棉器)-DX 高效除尘机-MK4 梳棉机(5 台)、DK760 梳棉机(1 台)-D0/6 并条机(4 台)-SRZ 气流纺机(2 台)-包装 3、化纤线(现停纺):BDT019 抓棉机-4 仓混棉机-TV425 离心风机- DK740 梳棉机 DK740(17 台) 梳棉机 DK760(2 台) 梳棉机 FA221B(1 台) 梳棉机 E2/4A 条卷机(2 台) E4/1A 并卷机(2 台) D0/6 预并机(2 台) E5/3 条并卷机(1 台) BDT019 抓棉机 MPM8 仓混棉机 RV 梳针打手开棉机(凝棉器) (凝棉器)TV425 离心风机 AFC 双打手轴流开棉机 RN 毫猪打手棉机(凝棉器) GBRA 预混棉机(凝棉器) E7/5(15 台)精梳机 FA261(2 台)精梳机 D0/6 并条机(5 台) 660 粗纱机(7 台) SL319 细纱机(30 台) NO.7-Ⅱ络筒机(9 台) 包装

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理知识-生产策略自适应概论

(2004 年教案) 辨识自适应 第七章 1 第七章 自适应控制概论(1 学时) §7—1什么是自适应控制(基本概念) 自适应控制系统(Adaptive Control Systems)是现代控制理论的 一个重要分支。“大百科”:能在系统和环境的新息不完备的情况下 改变自身特性来保持良好工作品质的控制系统,又称适应控制系统。 50 年代初,为设计高性能飞机自动驾驶仪提出了一种自动调整 前馈增益的 MIT 方案,是最初的自适应控制。 一个典型的比较完善的自适应控制系统包含:辨识——决策— —调整三个部分组成。 (2004 年教案) 辨识自适应 第七章 2 自适应控制是本质非线性系统,即:不可能通过线性化把 它近似为线性系统。自适应控制有两类最基本的类型,即“模型 参考自适应控制”和“自校正调节器”,以在这两类基本类型 的基础之上,结合人工智能、人工生命等发展出的新型复杂自适 应控制。 §7—2 两类重要的自适应控制其新进展 一 、 模 型 参 考 自 适 应 控 制 ( Model Reference Adaptive Control)简称 MRAC 这类系统的难点在于系统稳定性分析,用到李雅普诺夫稳定性和

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:248 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-项目部管理人员安全生产责任制

贵州盘县四格风电场一期工程 集电线路施工、110kV 升压变电站土建施工和机电设备安装工程 项目部管理人员安全生产责任制 四川省送变电建设有限责任公司贵州盘县风电项目部 二○一一年七月 企业主要管理人员安全生产责任制 1 目 录 项目经理安全生产责任制 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 技术员安全生产责任制 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙3 安全员安全生产责任制 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 施工员安全生产责任制 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5 质量员安全生产责任制 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙6 防火消防员安全生产责任制 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙7 资料员安全生产责任制 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8 材料员安全生产责任制 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9 材料仓库保管员安全生产责任制 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10 各生产班组和职工安全生产责任制 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11 电工班(电工)安全生产责任制 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 焊工班(焊工)生产责任制 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙13 架工班(架子工)安全生产责任制 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙14 井架搭设班(井架搭设工)安全生产责任制 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙15 小型机械操作班(操作工)安全生产责任制 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙16 塔吊起重班(起重工)安全生产责任制 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 人货两用电梯操作员安全生产责任制 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙18

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理知识-现代企业生产管理发展新趋势

现代企业生产管理发展新趋势 伴随着 21 世纪的来临,企业的生产经营也在发生着巨大的变化:产品的生 产周期缩短,产品更新加快,产品的生产由少品种大批量向多品种小批量甚至是 单件生产的生产类型过渡,产品上市时间缩短,产品质量日益提高,产品成本日 趋降低,产品的售后服务日趋完善,这对现代生产管理提出了新的要求。同时运 筹学、系统工程、微电子计算机等科技成果和新技术的出现和成熟,又推动了生 产管理理论和方法的发展,所以近几年来企业生产管理出现了许多新的思想和新 的趋势,并在实践中逐步得到推广和应用。 生产管理的范围扩大化 传统的生产管理的任务是指运用组织、计划、控制的职能,把投入生产过程 的各种要素有效地组织起来形成有机整体,按照最经济的方式生产出某种社会需 要的廉价优质产品。这里的生产管理主要是指企业内部产品制造的管理,而当今 企业生产管理的范围扩大了。主要表现在:(1)生产的概念已从工厂制造业进 入医院、餐旅、商场、银行、咨询等服务业。人们在服务业所进行的业务活动也 被认为是生产活动,当然这种同样需要人、财、物以信息等各种投入的生产活 动所带来的产出并不是制造业概念上的产品,但它们同样是对社会有用的并为社 会所必需的产出――服务。因此,当今生产管理的范围不仅包括制造业,也应包 括服务业,而后者所占的比重将随着第三产业的发展会越来越大。(2)就制造业 而言,生产活动的涵盖范围随着生产系统的前伸和后延也大为扩展,在制造业内 部生产的概念也和过去有很大的不同,生产活动所涵盖范围大为扩展。这种扩展 体现在生产活动前伸和后延的两个方面:生产活动的前伸是指生产系统在以市场 为导向的同时,将其功能扩展到战略制定、产品创新设计乃至资源的供应合为 一体,如在日本丰田汽车公司就把供应商的活动视为生产系统的有机组成部分加 以控制和协调。生产系统的后延是指企业的生产职能已扩展到产品销售和售后服 务方面,把为用户安装、维修、培训当作企业生产活动的重要组成部分,已成为 众多成功企业的共识,甚至许多企业已把本企业产品使用的场所视为本企业生产 系统的空间延伸,在那里完成产品的制造和改进。 组织机构动态化 传统的生产管理的组织机构是金字塔型的多级管理,一般都是直线――职能 制和事业部制两种基本形式。它们是和过去的市场需求的相对稳定性相适应的。 为适应当今多品种小批量生产的特点,生产管理组织机构则应具有较大的灵活 性,对市场的变化要有较强的适应性,因此出现了两种新的动态组织机构模式: (1)柔性多变动态组织机构。它是一种矩阵组织机构,例如,为完成新产品设计、 试制、制造任务而设立的矩阵组织,产品的项目组织活动的权限和责任的范围是 横向的,可以沟通横向联系;职能部门行使和承担的是纵向的权限和责任,项目 组成员来自不同的职能部门,包括市场评估、生产计划、设计工艺等部门的人员, 项目组一直工作到新产品开发完成后就撤消。该组织机构灵活性大,适应性强。 将各部门人员组织一起,可以使很多工作开展并行工程,从而缩短了产品的开发 周期。(2)虚拟组织机构。其基本涵义就是以各种方式借用外力如购买、兼并、 联合、委托、外包等,对企业外部资源优势进行整合,实现聚变,创造出超常的 竞争优势。在这种组织系统结构中,企业可以获得设计、生产、营销具体功能, 但却不一定拥有上述功能相适应的实体,它是通过外部资源力量实现上述功能 的。它所追求的主要目标,在于突破企业的有形界限,弱化具体机构形式,达到 全方位的借用外力,以提高企业对市场的反应速度和满足用户的能力。 产品设计智能化 传统的产品设计主要靠知识渊博、经验丰富的专业人员通过手工进行。然而 时至上世纪 80 年代,新产品的研制设计已离不开计算机辅助设计系统(人工 智能),计算机辅助设计系统以其自动模拟、易修改、易控制、自动绘图、自动 计算,并生产设备直接联接以直接控制生产加工过程等特点,而赢得了产品 设计开发人员的信赖;先进计算机辅助设计系统,还可生产系统联接,实现设 计生产加工相同步,改变设计生产加工工艺相同步,从而大大缩短了整个生

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理文件集合-工艺员B工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部总装车间 岗位名 称 工艺员 B 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 工艺、质量管理 职 务 职 级 4 级 2 档 直接 上级 总装车间副主 任(技术) 直接下 级 检查热工工艺纪律、质量控制执行情况,并时给予必要纠正指 导 协助品种上线热工工艺准备和信息反馈 现场热工工艺问题、质量问题解决或信息反馈 协助车间质量体系运行的推动管理 热工工序待处理品的协作处理、联系处理 车间热工工艺、工装改善联系处理 协助车间质量分析控制措施的提出实施 车间职工热工工艺、加工技术的培训组织 热工工艺、质量有关记录的收集归档 参热工工艺、质量有关会议和精神传达贯彻 车间热工工艺、质量工作情况的综合分析 工 作 责 任 领 导 责 任 主 有权停止生产,消除不合格品生产或危人身设备的安全隐患 要 权 力 工作 区域 总装车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各部室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 一年以上技术工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 中文:较强口头和文字表达 能力 相关 知识 机械加工 个 性 相容 领导 能力 需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

大天定制生产模式技术管理解决方案(DOC21)

以基型产品为基础的定制生产行业 产品全生命周期技术管理解决方案 白 皮 书 杭 州 浙 大 大 天 信 息 有 限 公 司 大天定制生产模式技术管理解决方案 杭州浙大大天信息有限公司 - 1 - 目 录 一. 目的范围 ......................................................................1 1. 目的........................................................................1 2. 应用范围....................................................................1 二. 名词解释 ........................................................................1 三. 方案概要 ........................................................................1 1. 大天定制生产模式的技术管理解决方案的设计背景................................1 2. 大天定制生产模式的技术管理解决方案的主要功能................................2 3. 大天定制生产模式的技术管理解决方案的功能阐述................................2 1). 计划管理 ..............................................................2 2). 更改管理 ..............................................................2 3). 审核管理 ..............................................................3 4). 图纸/文档管理 .........................................................3 4. 大天定制生产模式的技术管理解决方案的实施能力................................4 四. 解决方案综述 ....................................................................4 五. 技术管理状态概述 ................................................................6 1. 技术状态标识................................................................7 1). 建立产品功能基础 ......................................................8 2). 配置对象产品定义关联 ................................................8 3). 特定含义的文档 ........................................................8 4). 发放和获取产品资源 ....................................................9 2. 技术状态控制................................................................9 1). 更改管理 ..............................................................9 2). 生命周期管理 .........................................................11 3). 计划管理 .............................................................12 3. 技术状态记录...............................................................13 4. 技术状态审核...............................................................15 1). 用户权限 .............................................................16 2). 审批流程 .............................................................16 六. 关于大天 .......................................................................18 七. 关于 GS-PDM/SERVER 系统 .....................................................18 八. 大天公司联系方式 ...............................................................18

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:289 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

生产管理文件集合-费用等W-03辅助生产费用明细审计程序表

索引号: (审计机关名称) 辅助生产费用明细审计程序表 审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查辅助生产费用的发生 (1)结合要素费用的审计,将辅助生产明细账各要素费用分配表进行核对。 (2)结合制造费用的审计,将辅助生产明细账制造费用分配表进行核对。 (3)将辅助生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配表的大额、 异常借方发生额相关原始凭证核对,检查其真实性、合法性。 2.审查辅助生产费用的分配结转 (1)抽查辅助生产费用分配表 ①将应分配的费用额辅助生产费用明细账进行核对。 ②根据具体的辅助生产费用分配方法,将费用分配标准相关的工时、定额等生产、管 理资料进行核对,检查分配标准是否真实、使用是否正确。 ③对分配结果进行复算。 (2)对非生产部门提供的劳务是否进行了相应的进项税转出账务处理。 (3)审查各月份辅助生产费用分配方法、分配标准使用的一贯性。 (4)对生产工具、模具、修理用备件等成型产品的辅助生产产品成本的审计,比照基 本生产产品成本审计进行。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产内审表

表格编号:FM820202 Rev01 部门 P 存档编号 日期 01-04-29 共 2 页 第 1 页 内部质量审核查检表 依据文件标准 QM010000 受审部门 生产部 审核组长 审核员 受审部门主管 注意事项 各审核员须对本表之[审核项目]进行完整审核,并将所见事实详细记入栏目内。 结果判定 No 审核项目 所见事实 Y N 1. 相关书面程序是否保持最新版本? 2. 模具生产有无进度追踪表? 3. 各工作站有无制定、悬挂[作业标准书]并 确实执行? 4. 有无制程产品识别追溯方式并予执 行? 5. 在用设备(含检测仪器加工机器)是否完 好并具有效校验标记 6. 有无现场环境管理并予执行 7. 不合格品有无区隔和标示 8. 作业员对质量方针是否熟悉?(随机抽查 3 人) 9. 现场悬挂之作业标准书是否有经核准并 盖「受控章」? 10. 产品是否存放在合适地方并有定量、定 位? 表格编号:FM820202 Rev01 部门 P 存档编号 日期 01-04-29 共 2 页 第 2 页 内部质量审核查检表 结果判定 No 审核项目 所见事实 Y N 11. 有无制定设备保养的责任部门? 12. 设备日常点检是否确实执行? 13. 有无订立相关设备操作标准? 14. 设备维修记录是否充分建立? 15. 设备操作状况是否明确标识?

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

生产物料管理制度

企业必备管理制度模板·2015 年 5 月 企业管理制度系列 Enterprise Management System 生产管理制度 生产物料 管理制度 版权所有:北京未名潮管理顾问有限公司 生产物料管理制度 说明:生产物料控制管理是指依据物料计划对物料的申购、收货、发料、 退料使用的监督、管理过程。本管理制度可以帮助生产物料管理者,有效控制 生产成本、减少损失,在规范管理物料的同时,实现生产物料效益最大化。 一、总则 1.1 目的:为完善公司的物料管理,控制生产成本,减少损失,实现生产物料效益 最大化,提高公司经济效益,特制定本制度。 1.2 适用范围:公司各部门所有物料的采购、仓储发放,依据本制度执行。 1.3 释义:生产物料管理是指依据物料计划对物料的申购、收货、发料、退料使 用的监督、管理过程。 1.4 部门职责。 采购部 采购计划、采购实施、收货 生产部 生产原辅料需求计划、物料使用、产品生产 质检部 物料质量监控、产品质量监控 仓储部 物料库存信息、物料保管、物料出入库管理 财务部 物料预算、成本控制 其它部门 物料需求计划、物料使用 二、物料需求计划 2.1 用料需求 2.1.1 常备材料:由生产部门依据生产保养计划,配合营业目标,按月编制拟订 用料需求计划,交采购部,最终由财务部确定用料预算。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:184 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

设备管理专员职位说明书

职位说明书 职位名称 设备管理专员 职位编号 所属部门 机动处 直接上级 设备组长 基本 情况 职位设置目的 加强对分厂主要设备的管理,提高设备完好率 1. 对分厂主要设备大修、中修计划的审编和审核 2. 检查落实大中修计划 3. 对设备大中修进行的技术改造的管理和落实 4. 督促对分厂主要设备技术状况的检查和定级 5. 督促和落实对设备事故的管理、处理 6. 督促每月设备检查,评比和考核 7. 督促检查分厂对设备的维护、保养 8. 初审分管分厂的备件计划,签字后报处长审批 9. 对分管分厂提出的技改项目进行论证,签署意见后报处长审批 工作 职责 和工 作内 容 10. 完成处长临时安排的任务 个人专用 绘图仪器、办公用品技术资料 部门共用 电脑 办公 设备 公司共用 向设备组长汇报所管分厂的设备管理工作 汇报 协调各分厂的相关工作 工作 关系 协调 学历 大专以上 专业 机械专业 年龄 30 岁以上 性别 不限 两年以上设备管理工作经验 工作 经验 熟悉本厂的设备工艺,有处理问题的能力表达能力和组织协调能力 基本 任职 资格 工作 技能 安全制度培训、设备管理知识、设备安装、维护、规程等相关知识的培训 职前 培训 工作认真细心,有上进心,品行兼优,具有一定的组织、协调、沟通能力 其他 要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

生产管理知识-机织物生产过程

机织物生产过程 生产机织物,首先要根据织物的特征、用途、原纱的来源 卷装形式等选择工艺流程。棉织物、毛织物、丝织物、麻织 物等各类织物,虽织造原理基本上是一样的,但它们的工艺 流程各有不同,以本色棉织物为例,原纱不一样,工艺流程 也不完全相同。 本色纯棉单纱织物工艺流程: 经纱 管纱─→络筒─→整经─→浆纱─→穿结经 烘布─→ 刷布 │ ↑ │ ↓ │ ↓ 织造─→验布─ →折布─→修织─→打包─→入库 给湿 ↑ 间接纬 管纱─→络筒─→卷纬───→│ │ 纬纱 给湿 │ 直接纬 纬管───────────→│ 本色涤棉混纺股线织物工艺流程: 经纱 管纱→络筒→并线→捻线→络筒→整经→并轴或浆纱→ 穿经 ↓ 织造→验布→折布→修织→打包→入库 ↑ 纬纱 管纱→络筒→并线→捻线→络筒─→定捻─→卷纬 下面以本色棉布为例,介绍机织物的生产过程。 一.机织物的织前准备 机织物是由经纬纱在织机上交织而形成的。在织造过程中, 经纱经纱之间,经纬纱之间、经纱织机上各种物件之间, 反复发生着纵向、横向的磨擦和弯曲。为了使纱线有足够的 强度、耐磨性和弹性,确保纱线在织造过程中不致因上述各 种破坏力的作用而发生断袭;为了使纱丝减少疵病,提高光 洁度,以确保织造生产效率,获得优良的产品;为了增加纱 线的卷装长度,利于连续生产,必须对经、纬纱进行织前准

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00

生产控制管理制度

企业必备管理制度模板·2015 年 5 月 企业管理制度系列 Enterprise Management System 生产管理制度 生产控制 管理制度 版权所有:北京未名潮管理顾问有限公司 生产控制管理制度 说明:生产控制管理,主要是指在执行计划和进行各项生 产经营活动过程中,把实际执行情况同既定的目标、计划、标 准进行对比,找出差距问题原因,并采取应对措施的管理活 动。本管理制度有利于加强对日常生产活动的控制管理,促进 各级生产管理和生产服务各职能部门人员各尽其责,履行好生 产控制的各项工作,保证生产计划任务的完成。 第一章 总则 第一条 目的。为了加强对日常生产活动的控制管理,促进各级生产管理和 生产服务各职能部门人员能够各尽其责,做好生产控制的各项工作,保证生产计 划任务的完成,特制定本管理制度。 第二条 适用范围。本规定适用于生产部各生产单位的班组个人。 第三条 部门职责。 1.生产部全面负责完成企业总体生产计划任务。过程中负责做好各生产单位 相互间的工作协调和业务衔接配合生产进度控制管理的全局指挥工作,负责 各职能部门进行业务沟通,以配合做好各项生产服务保障工作。 2.各生产车间负责完成本车间的生产作业计划。过程中各生产车间负责做好

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:207 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00