安全生产费用提取和使用管理制度 编号:AQ-BZH-005-A 1 目的 为了保证安全投入资金的落实,做到安全生产费用专款专用,特制定本制度。 2 职责 2.1 消防安全环境卫生委员会负责制定年度安全费用提取计划和使用计划。 2.2 本厂主要负责人负责安全生产所必需的资金投入,并对投入不足导致的后果负 责。 2.3 财务部负责安全生产投入资金的提取、支出及管理。 2.3 安环室负责安全生产费用定期审核和使用情况检查。 3 规定内容 3.1 安全生产费用的设立 3.1.1 每年的一月,消防安全环境卫生委员会、主要负责人与财务部共同确定本年 度的安全生产投入资金,制定“年度安全投入计划”。 3.1.2 安全生产投入资金提取比例。 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企[2012]16 号),参照制造企 业安全费用提取办法,即以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照 以下标准平均逐月提取: (1)营业收入不超过 1000 万元的,按照 2%提取; (2)营业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分,按照 1%提取; (3)营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分,按照 0.2%提取; 3.2 安全生产费用的提取 3.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善和 改进企业安全生产条件的资金。安全生产费用优先用于安全技术措施的实施及为满足 和达到安全生产标准而进行的整改。 3.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业主要负 责人签字批准。 3.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目,使安全生产费用做到专款专用, 任何部门和个人不得擅自挪用。 3.3 安全生产投入费用的使用范围 3.3.1 安全培训教育费用,包括各类人员的安全教育培训,操作证培训、复审、经 常性教育培训等费用,安全生产宣传标语牌、横幅等宣传用品费用 3.3.2 职工劳动防护用品及保健品费用 3.3.3 安全设施,如报警、监测、防触电、防噪声和粉尘、防灼伤冲淋、员工洗浴 和休息、应急救援等设施的投入和维护保养及作业场所职业危害防治措施的资金投入 3.3.4 危险源监控、安全隐患整改、重大隐患治理所需费用 3.3.5 安全风险抵押金 3.3.6 安全科研费用 3.3.7 安全检查所需费用 3.3.8 建立应急救援队伍、开展应急救援演练所需的费用 3.3.9 其它为提高安全状况所需费用 3.4 安全生产投入费用的管理及检查 3.4.1 由财务部对安全生产资金进行统一管理,并根据年度安全生产计划,做好资 金的投入落实工作,确保安全投入迅速及时。 3.4.2 由财务部建立“安全生产费用使用台帐”,发生的费用及时入帐。 3.4.3 安环室每季度对安全生产投入费用使用情况进行一次审核,发现有挪用的现 象应及时纠正。 3.4.4 购买工伤保险的费用不计入安全生产投入费用。 3.4.5 财务部发现安全生产投入费用不足时,应向主要负责人汇报,由主要负责人 追加投入资金额。 3.5 安全生产费用的使用流程 3.5.1 使用安全生产专款的部门填写《安全费用审批表》,经相关部门批准后,提 取使用。 3.5.2 使用安全生产费用项目完成后应进行总结,并将费用使用情况逐一填写清单 报相关部门存档。 3.5.3 安全生产费用项目的使用主要部分应将发票、收据(复印件)与安全费用汇 总表一并存档。 4 记录 《年度安全投入计划》
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生产设备设施验收、拆除和报废管理制度 编号:AQ-BZH-020-A 1 目的 为保证生产设备设施到货验收质量,使用质量合格、设计符合要求的生产设备设 施,拆除和报废符合有关规定,特制订本制度。 2 职责 2.1 根据设备情况,由安全办公室、技术部、设备使用部门、维修人员共同进行新 入厂设备设施的验收。 2.2 使用部门主管及维修部主管根据设备情况联合提出生产设施及设备拆除和报 废的计划。 2.3 主要负责人负责生产设施及设备拆除和报废计划的批准。 2.4 安全生产领导小组负责安全装置拆除和报废的批准。 2.5 维修部负责生产设施及设备拆除和报废的实施。 3 规定内容 3.1 生产设备设施验收管理 (1)由采购部通知使用部门、技术部门、安全办公室、维修人员等对新进厂的生 产设备设施进行验收。 (2)验收合格后有关人员填写设备(材料)验收单,仓库办理入库手续;产品性 能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 (3)验收不合格的,由采购部有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 (4)设备验收的有关规定 设备(材料)验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。 具体分为以下几个方面: 1)验收准备:验收前采购部门和设备厂家应提供合同和技术协议,以及发货清单 或装箱单等有关资料; 2)外观验收:按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与 合同和技术协议相符,并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损,如有 残损应做好残损情况的现场记录,必要时要拍照留存; 3)设备技术资料的交接验收:设备技术资料(图纸、设备使用与保养说明书和备 件目录等)、产品合格证、随机配件等,是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊 材质要求的设备或材料,生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》, 否则不予验收; 4)开箱验收:对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不 易保管和存放的,可以和厂家协商由需方代管,在安装之前再行开箱检验。 5)设备性能验收:本次验收属于设备(材料)的到货验收,设备性能验收要在设 备安装完毕,单体试车和联动试车之后进行。 6)验收合格后,应填写设备(材料)交接验收单,供需双方各执一份。交接验收 单和所有技术资料交技术部门统一保管,工程施工完毕后转交文控中心存档。仓库管 理员同时办理入库手续。 7)验收不合格的,由采购部根据实际情况另行处理。 3.2 根据生产的需要及生产设施、设备的运行状况,需要拆除和报废时由生产部主 管及维修部主管共同提出,填写《生产设施拆除和报废计划》。 3.3 主要负责人批准后,由维修部执行拆除和报废作业,如果本厂维修力量不能满 足要求时,可由主要负责人选择有资质的承包商完成拆除和报废作业。 3.4 进行拆除和报废作业前,由安全办公室组织生产部、维修部等职能部门人员(必 要时委托有资质的中介机构组织)进行风险分析。 3.5 根据风险分析的结果制定拆除计划或拆除方案,落实风险控制措施。 3.6 凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的,应先清洗干净,验收合格 后方可拆除或报废。 4 记录 4.1 生产设施拆除和报废台账 4.2 设备到货验收单 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
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安全生产规章制度和操作规程管理制度 编号:AQ-BZH-008-A 1 目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、 检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行 2 范围 适用于全体员工、所有岗位 3 职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作,负责建立、健全本单位安全生产责任制, 组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程,并批准发布相关的安全生产管理 制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产 规章制度和安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规 程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发 放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程,在 工作中遵守、使用 3.5 安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关 方 3.6 各部门负责修订意见的提出,安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全操 作规程的修订,修订后由主要负责人批准发布,并发放到相应的工作岗位。 4 程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序: 由安全办公室协助各管理部门、车间进行编 写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序: 由技术部协助各管理部门、车间编写,由主要 负责人审批,由文控中心保管。 4.2 内容 4.2.1 安全生产规章制度的内容 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括: a.正常开、停设备操作程序; b.各种操作参数、指标的控制; c.安全注意事项 和异常处理方法; d.事故应急处理措施; e.接触化学品的危险性; f.个体安全防护 措施;g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3 企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操 作规程。 4.2 安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核,审核后,由 主要负责人批准,并发布实施。 4.3 安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗位, 各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少 1 年一次,或需要时组织“安全生产规章制度和 安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件 和资料。 4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修 订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、 修 订: (1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 (2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时 (3)当生产设施新建、扩建、改建时 (4)当工艺、技术路线和装置设备发生变更时 (5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时 (6)当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时
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生产用筛网和滤袋使用管理规程 一、目的: 规范生产过程中筛网和滤袋的操作 二、范围: 生产用筛网和滤袋 三、责任者: 生产部、岗位操作人员、仓库保管员 四、正文 1.筛网:是指粉碎机筛网或制粒机筛网。 1.1 筛网在使用前应根据工艺要求复核所使用的目数。 1.2 使用前后检查筛网的完整性,如有破损及时更换,并对已过筛的物料进行检查, 对进行的操作及时记录。 1.3 清洁后置于容器存放间存放。 1.4 不锈钢过滤网正常使用一年更换一次。 2.滤袋:是指离心机抽滤池滤包、双锥干燥机滤袋或除尘系统过滤袋。 2.1 每次使用前仔细检查滤袋的完整性,如有破损及时更换。 2.2 双锥干燥机滤袋和除尘系统过滤袋清洁干燥后置于存放桶。离心机滤包清洁后 正确铺装于离心机内,甩干置于存放桶。抽滤池滤包清洁后正确铺装于抽滤池内,抽干。 2.3 新进厂滤袋由仓库保管员验收,存放专用柜(架),进车间使用前先清洁,进 编 码 标 题 生产用筛网和滤袋使用管理规程 页 数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、物流控制部、质量保证部、生产车间 入洁净区必须消毒。 2.4 每一品种使用专用滤袋不得混用,换品种时必须更换滤袋。 2.5 滤袋标识:酰化:XH;付克:FK;水解(钠):SJN;水解(钾):SJJ;精烘 包(钠):JHN;精烘包(钾):JHJ。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
危险化学品中毒事故应急演练实施方案 本方案是针对山西国锦煤电有限公司危险化学品中毒事故应急 预案演练要求,而专门编写的应急演练方案,是危险化学品中毒事故 应急演练的行动指南和计划纲要。本方案根据公司领导布置要求定于 2015 年 6 月份组织实施演练。 一、演练目的 检验本单位《危险化学品中毒事故应急预案》的符合性、有效性, 切实提高公司在急性职业中毒应急事件处理中的组织协调、物资准 备、现场应急处理及综合分析的能力,切实加强应急队伍的能力建设, 同时也做好指导职工在发生急性职业中毒后开展自救工作,最大限度 减少和预防中毒事件及其造成的损害。 二、演练地点、演练时间、演练方式 (一)演练时间 定于 2015 年 6 月 30 日上午 9:30 到 10:30 分。 (二)演练地点 检修部会议室 (三)演练方式 桌面演练 三、事故想定 事故想定:2015 年 6 月 30 日上午 9:30 分,在炉水加药间,当 天早上化学运行班长在炉水加药间进行例行检查时发现加药间内通 风风机发生故障停止运转,随即马上通知检修人员王霄鹏组织维修人 员进行维修,虽然通风风机已经修好,但在维修中个人防护没有做好,2 名维修人员出现不同程度中毒症状,其中一人为危重患者,情况紧 急。 四、演练组织指挥系统 应急预案演练指挥部设于公司检修部会议室 总指挥长:郑军 副指挥长:张伟、杜建光 成员:化学专业全体人员 职责 (1)负责演练活动的策划、组织、实施; (2)负责演练中的调配指挥; (3)负责与上级部门与当地职能部门的联系; (4)及时处理演练现场的相关事宜; (5)宣布演练结束。 五、演练参加人员及职责 参演人员负责人:杜建光 救援成员:检修部人员 具体任务:(1)救助中毒职工; (2)保护现场和维护现场秩序; (3)获取并管理各类应急物资; (4)与其他应急人员协同处理中毒事件。 六、应急预案演练过程
分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
******有限公司 道路危险品运输事故应急救援预案 为了加强运输安全管理,减少运输事故的损失,防止事故的蔓延和扩大, 特制定如下应急救援预案。 一、特性及处理方法 1、特性:天然气是无色无味气体,气体比重 0.55,微溶于水,易燃易 爆。 2、保管要求:远离火种、热源,存货仓库,场所应保持阴凉通风,防 止日光暴晒。 3、灭火方法:本品不燃,用雾状水保持火场中容器冷却,应急人员戴 自给式呼吸器或长管面具,穿一般作业工作服,防护手套,避免高浓度吸入, 尽可能切断泄漏源。 4、撒漏处理:发现钢瓶漏气时,应迅速移至安全场所,人站在上风处 向气瓶倾泼冷水,使之降低温度,然后再将阀门旋紧。若再不能制止,可 将气瓶浸入水中。 二、驾驶员、押运员应急措施 1、遇到险情,驾驶员、押运员在条件允许的情况下利用随车携带的应 急器材进行自救。 2、同时以最快的速度拨打救援电话:110 119 120 以及企业救援 电话 80808119,并将事故发生的地点、险情、救援内容、联系电话等,向被 求救单位详细说明。 3、设置标志,疏散人群,采用一切行之有效的警示措施。 罐车运输天然气的操作规程 1、天然气是无色无味气体,气体比重 0.55,微溶于水,易燃易爆。 2、罐车的使用、运输和检修必须按《液化气体汽车罐车安全监察规程》的 有关规定;罐车容器的使用、管理和检修必须按《压力容器安全技术监察 规程》的有关规定。 3、装有低温气体的槽车应限速行驶,行驶速度一般为:一级公路最高速度 为 60km/h;二、三级公路为 30-50km/h;在高速公路上宜低速行驶,应避 免紧急制动,严防撞击。 4、罐车行驶应避开闹市区和人口稠密区。必须通过时,应限速行驶,不得 随意停靠。 5、罐车输送气体时,要经常监视压力表的读数,严禁超过压力规定值。当 压力表读数有异常升高时,罐车应开到人稀、空旷处,打开放空阀,排气 泄压。 6、罐车只有得到有关人员同意后,方可进入充灌场所进行充灌;充灌时, 操作人员必须在现场。充灌操作应按操作规程进行,防止低温气体外溢。 7、罐车在连接充灌输气管前,必须处于制动状态,防止移动;在斜坡处应 设置防滑块。 8、罐车充灌结束后应及时离开,如果充灌工作中断时间过长(过夜或假日 中断),应解脱输气管连接。 9、罐车在充灌装卸作业时,汽车发动机必须关闭。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00
危险化学品泄露应急准备与响应预案 编 制: 审 批: 20××年××月××日 危险化学品泄露应急响应预案 1.目的: 当发生危险化学品泄漏、火灾、爆炸、中毒事故时,保护员工的人身安全,并最大限度降 低经济损失与环境污染。 2.适用范围: 适用于化工库、危险废弃物仓库、污水处理间内化学品存放点、生产现场化学品临时存放 点等处在存储、运输、使用和废弃危险化学品处置过程中发生意外泄漏时的紧急应变处理。 3.总则 依据《安全生产法》、《环境保护法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规和 《国家安全生产事故灾难应急预案》编制。 4.定义 危险品化学品是指爆炸品,压缩气体和液化气体,易燃液体,易燃固体,自燃物品,和遇 湿易燃物品,氧化剂和有机过氧化物,有毒品和腐蚀品的化学品;本公司的主要危险化学品是 指油漆、稀释剂,其它危险品如:前处理酸性清洗剂(主要成分为氢氟酸 HF)等少量辅助用品。 5.职责 5.1 应急指挥组 5.1.1 总指挥职责:全面统一指挥事故现场的应急救援。 5.1.2 副总指挥职责:协助总指挥履行职责,为总指挥现场决策提供参谋,总指挥出差无法 履行职责时,集体代行总指挥职责。 5.1.3 灭火组指挥:调集灭火组成员,判断火灾形势、化学品类型,准确运用灭火器类型组 织灭火; 5.1.4 疏散组指挥:调集疏散组成员,判断泄漏扩散情形, 或火灾形势,指挥人员和物资疏散; 5.1.5 处置组指挥:调集处置组成员,判断泄漏化学品类型,做好处置组成员防护用品发放, 正确指挥泄漏化学品的清理工作; 5.1.6 抢救组指挥:调集抢救组成员,第一时间抢救伤员,根据泄漏情况及上级指示随时准 备进行物资抢救;
分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 危险源(点)监控管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 07 说 明 一、一般危险源点指可能发生事故的概率较小,伤害程度较轻,至多造成重伤事故的具有潜在危害的物质因素 (含设施、设备、产品、原料等)及其场所; 较大危险源点指事故发生概率较大,一旦发生事故可能造成亡人的 具有潜在危害的物质因素(含设施、设备、产品、原料等)及其场所; 重大危险源(GB18218_2009《重大危险 源辨识》)指发生事故的概率很高,一旦发生事故可能造成系统破坏、财产重大损失、人员群死群伤或急性中毒, 对企业生产造成严重影响的具有潜在危害的物质因素(含设施、设备、产品、原料等)及其场所。 二、危险源点普查种类按危险源类别划分为化学危险源、电气危险源、机械(含土木)危险源、辐射危险源和其 它危险源五大类。 三、开展危险源点评估辨识工作的六项基本原则: (一)客观实在原则 (二)普遍性原则 (三)系统性原则 (四)可行性原则 (五)可比性原则 (六)企 业评估与专业评估相结合原则。 四、危险源危害程度分析法:(一)定性分析法:1、信息经验差别法 2、技术鉴别法 (二)定量分析法: 格雷厄姆法(即 lec 法)。 五、企业应建立危险源点管理档案,按“一源一策”的要求制定切实有效的监管监控措施,绘制危险源点分布图, 监控率达到 100%,并及时更新完善。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00
危险化学品企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 企业涉及易燃易爆易中毒物质的生产装置、储存设施与 外部村庄、居民楼、宿舍、学校等各类人员密集场所的 距离是否符合相关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 1 外部距 离 企业涉及易燃易爆易中毒物质的生产装置、储存设施与 外部邻近公路、架空电力线路等设施的防护距离是否相 关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 危险化学品生产装置和储存设施之间及其与建(构)筑物 之间的距离,特别是与办公楼、控制室、值班室、化验室、 食堂等有人员活动场所的距离是否符合相关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 石油化工企业工厂主要出入口不应少于两个,并宜位于 不同方位。 查看现场 建筑物的安全疏散门应向外开启。甲、乙、丙类房间的 安全疏散门不应少于两个。面积小于等于 100㎡的房间 可只设 1 个。 查看现场 甲类工艺装置(单元)距离中央控制室应大于等于 40m。 查看现场 2 平面布 置 甲类工艺装置(单元)距离明火地点应大于等于 30m。 查看现场 高速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的防护 设施、挡板或安全围栏。 查看现场 可能突然大量放散有害气体或爆炸危险气体的生产房 间应设计事故通风系统。 查看现场 事故通风机应分别在室内、室外便于操作的地点设置手 动开关。 查看现场 具有化学灼伤危险的作业区,应设计必要的洗眼器、淋 洗器等安全防护措施,并在装置区设置救护箱。工作人 员配备必要的个人防护用品。 查看现场 生产场所、作业点的紧急通道和出入口,应设置醒目的 标志。 查看现场 设备和管线应按有关标准的规定涂识别色、识别符号和 安全标识。 查看现场 3 工艺装 置 在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。 查看现场 3 工艺装 置 在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全 标志,在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置 围栏和警示灯。 查看现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 易燃易爆场所应设置“禁止穿化纤服装”、“禁止烟火”、“禁 止吸烟”等醒目的安全警示标志。 查看现场 在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志,写明 紧急情况应急处置办法。 查看现场 生产、储存和使用氯气、氨气、光气、硫化氢等吸入性 有毒有害气体的企业,应当配备至少两套以上全封闭防 化服。构成重大危险源的,应当设立气体防护站。 查看现场 压力表安装前应进行检验,在刻度盘上应划出指示最高 工作压力的红线,注明下次校验的日期。压力表校验后 应加铅封。 查看现场 化工生产装置区、储罐区、仓库区除应设置固定式、半 固定式灭火设施外,还应按规定设置小型灭火器材。 查看现场 储罐的进出口管道应采用柔性连接。 查看现场 液氨的储罐,应设液位计、压力表和安全阀。低温液氨 储罐尚应设温度指示仪。 查看现场 4 储运设 施 气柜应设上、下限位报警装置,并宜设进出管道自动联 锁切断装置。 查看现场 当消防用水由工厂水源直接供给时,工厂给水管网的进 水管不应少于两条。当其中一条发生事故时,另一条应 能满足100%的消防用水和70%的生产、生活用水总量的 要求。消防用水由消防水池(罐)供给时,工厂给水管 网的进水管,应能满足消防水池(罐)的补充水和100% 的生产、生活用水总量的要求。 查看现场 消防水泵房及其配电室应设消防应急照明,照明可采用 蓄电池作备用电源,其连续供电时间不应少于30min。 查看现场 5 消防设 施 消防水泵应设双动力源。当采用柴油机作为动力源时, 柴油机的油料储备量应能满足机组连续运转6h的要求。 查看现场 装置内的电缆沟应有防止可燃气体积聚或含有可燃液 体的污水进入沟内的措施。电缆沟通入变配电所、控制 室的墙洞处,应填实、密封。 查看现场 对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管 道,应采取静电接地措施。 查看现场 对可能产生静电危害的工作场所,应配置个人防静电防 护用品。重点防火、防爆作业区的入口处,应设计人体 导除静电装置。 查看现场 6 防 静 电 汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台应设静电专用接地线。 查看现场
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
XX 有限公司安全生产操作规程 (2016版) 编 制: 审 核: 批 准: 2016-X-X 实施 目 录 1. 精密推台锯职业健康安全操作规程………………………………1 2. 木工平刨职业健康安全操作规程…………………………………2 3. 木工铣床职业健康安全操作规程…………………………………3 4. 木工带锯机职业健康安全操作规程………………………………4 5. 木工圆锯机职业健康安全操作规程………………………………5 6. 台式钻床职业健康安全操作规程…………………………………6 7. 木工冷压机职业健康安全操作规程………………………………7 8. 热压机职业健康安全操作规程……………………………………8 9. 双面刨职业健康安全操作规程……………………………………9 10.拼板机职业健康安全操作规程……………………………………10 11.砂轮机职业健康安全操作规程……………………………………11 12.砂光机职业健康安全操作规程……………………………………12 13. 喷漆职业健康安全操作规程……………………………………13 14. 封边机职业健康安全操作规程…………………………………14 15.切割机职业健康安全操作规程……………………………………15 16.布袋除尘器职业健康安全操作规程………………………………16 17. 单头直榫开榫机职业健康安全操作规程………………………17 18. 薄木剪切机职业健康安全操作规程……………………………18 19. 梳齿榫开榫机职业健康安全操作规程…………………………19 20. 卧式多轴木工钻床职业健康安全操作规程……………………20
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00
*********公司 化学品泄露演习方案 为进行有效的预防、控制和及时消除环保意外事故的发生, 提高环境污染事故救援应急的处置能力,建立健全环境预警和应 急机制,保障公司生产安全稳定的运行,根据安全、环保部有关 文件的精神要求,制定《********公司泄露事故应急救援演练方 案》。 一、指导思想 为了保障********有限公司的生产安全稳定运行及环境安 全,维护社会稳定,保障公司和周边企业的财产不受损失,保障 公司员工和周边社会群众的身体健康,生活秩序正常,响应国家 号召,建立和谐社会,走可持续发展道路。 二、演练目的 1、促使公司相关人员能熟练掌握公司《事故应急救援预案》 启动和运作程序。 2、增强各部门在紧急应变时的合作与沟通,熟悉资讯互传, 以提高紧急应变的管理效率。 3、训练公司应急队伍的抢险救灾能力,提高干部员工的自 救意识; 4、查找并确认现行应急预案的不足及缺陷,分析制定整改 措施,以便做出进一步的改进和完善。 三、组织机构 顾 问:*** 总指挥:*** 成 员:***、***、***、***、***、***。 小 组: 抢险抢修、应急救援、消防灭火组:***、***、***、***、***、 ***。 警戒疏散组、通信协调组:***、***、***、***、***、***。 环境监测、操作控制组:***、***、***、***、***、***。 后勤供给队:***、***、***、***、***、***。 四、职责分工 (一)、指挥领导小组职责: 1、贯彻执行国家、当地政府、上级有关部门关于环境安全 的方针、政策及规定; 2、组织制定突发环境事件应急预案; 3、组建突发环境事件应急救援队伍; 4、负责应急防范设施(备)(如堵漏器材、环境应急池、应 急监测仪器、防护器材、救援器材和应急交通工具等)的建设; 以及应急救援物资,特别是处理泄漏物、消解和吸收污染物的化 学品物资(如活性炭、吸油毡、酸和石灰等)的储备; 5、检查、督促做好突发环境事件的预防措施和应急救援的 各项准备工作,督促、协助有关部门及时消除有毒有害物质的跑、
分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 引用法规及相关文件 4. 职责 5. 管理内容与方法 6. 相关文件/记录 1. 目的 为了保证安全投入资金的落实,做到安全生产费用专款专用,特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司的安全生产费用的提取和使用。 3. 引用法规及相关文件 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国消防法》 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知(财企〔2012〕16 号) 4. 职责 4.1 安全生产办公室负责制订年度安全费用提取计划和使用计划。 4.2 本公司主要负责人负责安全生产所必须的资金投入,并对投入不足导致的后果负责。 4.3 财务部负责安全生产投入资金的提取、支出及管理。 4.4 安全生产办公室负责安全生产费用的定期审核和使用 5. 管理内容与方法 5.1 安全生产费用的设立 5.1.1 每年的 4 月,安全生产主要负责人应组织安全生产委员会、财务部共同确定本年度的安全生产投入资 金,制定“年度安全投入计划”。 5.1.2 安全生产投入资金提取比例 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企[2012]16 号),参照制造企业安全费用提取办 法,即以上年度实际营业收入为提取依据,采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取: 5.1.2.1 营业收入不超过 1000 万元的,按照 2%提取; 5.1.2.2 营业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分,按照 1%提取; 5.1.2.3 营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分,按照 0.2%提取; 5.1.2.4 营业收入超过 10 亿元至 50 亿元的部分,按照 0.1%提取; 5.1.2.5 营业收入超过 50 亿元的部分,按照 0.05%提取 5.2 安全生产费用的提取 5.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善和改进企业安全生产条件的 资金。安全生产费用有限用于安全技术措施的实施及为满足和达到安全生产标准而进行的整改。 5.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业安全生产主要负责人签字批准。 5.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目,使安全生产费用做到专款专用,任何部门和个人不得擅 自挪用。 5.3 安全生产投入费用的使用范围 5.3.1 安全培训教育费用,包括各类人员的安全教育培训,操作证培训、复审、经常性教育培训等费用,安
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.1 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
危险化学品生产企业安全生产监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 依法取得安全生产许可证 1 依法取得有关安全生产行 政许可的情况 生产第一类非药品类易制毒化学品的企业取得非药品类易制 毒化学品生产许可证;生产第二类、第三类非药品类易制毒 化学品的企业进行非药品类易制毒化学品生产备案 职业健康管理机构设置、人员配备情况 作业场所职业危害因素申报情况(每年申报一次;新、改、 扩建设项目竣工验收之日起 30 日内申报;技术、工艺或者 材料发生变化之日起 15 日内申报;单位名称、法定代表人 或者主要负责人发生变化之日起 15 日内申报) 作业场所职业危害因素监测、检测及结果公布情况(委托具 有相应资质的中介技术服务机构,每年至少进行一次职业危 害因素检测,每三年至少进行一次职业危害现状评价) 主要负责人、职业健康管理人员、从业人员的职业健康教育 培训情况 职业危害防护设施的设置、维护、保养情况 个体防护用品的发放、管理情况 从业人员佩戴使用防护用品情况 职业危害因素及危害后果告知情况 职业危害事故报告情况 在产生职业危害作业岗位醒目位置公布操作规程、设置警示 标识和中文警示说明情况 2 作业场所职业危害防治的 情况 组织接触职业危害的从业人员进行职业定期健康检查、建立 从业人员进行职业健康监护档案和将检查结果如实告知的情 况 是否建立、健全以下安全生产责任制,并正式发布 主要负责人安全生产责任制 分管负责人安全生产责任制 安全管理人员安全生产责任制 岗位安全生产责任制 职能部门安全生产责任制 3 建立和落实安全生产责任 制、安全生产规章制度和 操作规程、作业规程的情 况 安全教育培训制度 安全生产奖惩制度 安全检查和隐患整改制度 安全设施、设备管理制度 作业场所防火、防爆、防毒管理制度 事故管理制度 岗位操作安全规程(安全操作法),并正式发布 主要负责人定期履职报告 按规定标准提取安全生产费用 提取的安全生产费用使用情况 4 按照国家规定提取和使用 安全生产费用、安全生产 风险抵押金,以及其他安 全生产投入情况 缴纳安全风险抵押金
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00
实验室危险化学品泄漏应急预案模版 实验室 危险化学品泄漏应急预案 1、目的 在使用过程中了解化学品的特性,严格执行各种操作规程、安全 制度,避免发生意外泄漏。保障人身和财产的安全,减少事故的损失 。 2、 适用范围 本预案适用 畜牧公司 化验室。 3 、 工作职责 3.1 现场总指挥:为各化验室所在 牧场 的第一责任人。负责人员 和物资的疏散,防护措施的调用;负责对应急车辆、电路、水源保障 、应急救助人员等 资源进行调动; 负责救援现场的整体指挥 。 3.2 现场副总指挥:为各化验室所在 牧场分管 安全 的 经理 ,负责 在事故发生时具体指导人员、物资疏散;负责第一时间内向总指挥汇 报情况;负责日常对各 牧场 对人员的培训、检查、演练情况进行监督 。 3.3 救援队长: 为各 牧场检验组长 ,负责协助在现场总指挥及现 场副指挥的指导下实施具体的现场人员和物资的抢救工作,负责受伤 人员的现场救助及前往就医等。 3.4 救援人员:为各 牧场化验员 和 安全员 组成,事故发生时负责 对泄漏事故进行控制,对设备进行抢修。 3.5 救护人员:由各化验室人员组成,负责对受伤员工的简单救治 及伤员送往医院。 3.6 人事行政部及财务管理部:负责对事故前经费、救援物资、救 援设备的准备,负责事故发生时人员之间的联系,负责事故的善后处 理工作。 3.7 督查部:负责对事故现场的警戒工作,负责伤病人员的临时看 护,负责和政府部门的联系及其它危机事件的处理。 4、 危险化学品外泄的危险源确定及事故的预防 4.1 检验室危险化学品种类: 根据国家 《危险化学药品安全管理规定》相关规定确定各实验室 危险化学药品的种类、性质。 4.2 化学药品的储存、使用过程中的防护: 危险化学药品的储存、使用、废弃过程按照《 原奶事业部危险化 学药品安全管理制度》执行,并确定每个环节的危险源。 4.3 畜牧公司 根据危险源定期对各化验室工作人员进行相关知识培 训,提高员工的安全意识,降低事故发生概率。 4.4 定期组织人员对化验室危险化学品的购买、储存、领用、使用 、废弃过程进行检查,及时发现并处理隐患。
分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:26.4 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00
OHS 危险源辩识与评价清单 部门: 市场营销部 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 行 人 违 章 车辆伤害 未 来 异 常 3 3 3 27 一 般 13 车 辆 违 章 车辆伤害 未 来 异 常 3 3 3 27 一 般 14 车况不佳 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 15 驾驶员无证驾驶\驾驶员疲劳驾驶 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 16 成品玻璃运输 车辆超载 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 编制: 审批:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00
1 附件 1: 危险化学品安全周知牌(卡)式样 危险性提示词 易燃! 有毒! 化学品标识 1,2-二甲苯 1,2-xylene C8H10 CAS 号:95-47-6 危险性标志 危险性理化数据 熔点(℃):-25.5 沸点(℃):144.4 相对密度(水=1):0.88 相对密度(空气=1):3.66 危险特性 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物, 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能 发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚 静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到 相当远的地方,遇火源会着火回燃。 接触后表现 二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用,高浓度 时对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒: 短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸 道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、 头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识 模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。 有的有癔病样发作。慢性影响:长期接触有 神经衰弱综合征,女工有月经异常,工人常 发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。 现场急救措施 【皮肤接触】:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水 彻底冲洗皮肤。 【眼睛接触】:提起眼睑,用流动清水或生理盐水 冲洗。就医。 【吸入】:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸 道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即 进行人工呼吸。就医。 【食入】:饮足量温水,催吐。就医。 个体防护措施 泄漏处理及防火防爆措施 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员 戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。 小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后 放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车 或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。【灭火方法】:喷水冷却容器,可能的话将容 器从火场移至空旷处。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。 最高容许浓度 MAC(mg/m3):100 当地应急救援单位名称 市消防中心 市人民医院 当地应急救援单位电话 市消防中心:119 市人民医院:120 2
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:153 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
事故隐患报告和整改 批准:2017 年 3 月 30 日 管理制度 生效:2017 年 4 月 1 日 1、目的 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强对事故隐患的管理,预防 重大事故的发生,结合分公司实际,特制定本制度。 2、适用范围 适用于分公司各科室、作业区和外协单位。 3、术语 3.1 安全生产事故隐患 (以下简称隐患、事故隐患或安全隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、 规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在 可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 在事故隐患的三种表现中,物的危险状态是指生产过程或生产区域内的物质条件(如 材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态,人的不安全行为是指人在工作 过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定,管理上的缺陷是指在开展各种生 产活动中所必须的各种组织、协调等行动存在缺陷。 3.2 隐患分级 隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准的,可以分为一 般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立 即整改排除的隐患。重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产 停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单 位自身难以排除的隐患。 3.3 隐患排查 隐患排查是指单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的 事故隐患进行排查,并对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故 隐患信息档案。 3.4 隐患治理 隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。对排查出的事故隐患,应当按照事故 隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。对于一 般事故隐患,由于其危害和整改难度较小,发现后应当由单位负责人或者有关人员立即 组织整改。对于重大事故隐患,由单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。 4、控制要求 4.1 组织管理 4.1.1 分公司对事故隐患统一实行分级自主管理,分类归口负责,安全部门监督原则。 各单位都应对所负责区域从事管理项目以及操作岗位、周围环境中存在的事故隐患进行 检查、登记和自主处理。 4.1.2 维修型事故隐患是指不受人力、物力、技术条件等因素限制,但通过常规维修 随机即要整改,整改后及时记录在班组台帐及班组活动卡片上,反馈、上报作业区。 4.1.3 失修型事故隐患是指受人力、物力、技术条件等任一因素限制,但通过常规维 修随机即可整改的事故隐患。一般由作业区组织整改,特殊的由分公司主管部门协助安 排整改。需分公司协助解决隐患时,所在作业区编写事故隐患报告,并送主管科室和安 全管理科备案。 4.1.4 缺陷型事故隐患是指现有装备、设备存在着不能满足现行安全标准或规范,以 及安全生产的事故隐患。一般由分公司组织整改,特殊的由股份公司主管部门协调安排 整改。整改后在每月统计表中呈报公司归口处室和制造部。 4.1.5 较大以上事故隐患是指需要股份公司专家组评估,由股份公司组织协调安排整
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
设备和设施安全管理制度 一、目的 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针; 必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全 技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财 产和人身安全。 二、适用范围 本制度适用于公司生产设施(含安全设施及特种设备)建设、使用、维护、 报废和拆除全过程的安全管理。 三、职责 3.1 设备管理部 生产设施的归口管理部门,负责监督检查生产设施(含安全设施及特种设备) 从建设到报废、拆除全过程中本制度的执行。 3.2 采购部门 负责生产设施(含安全设施及特种设备)采购管理。 3.3 安全环保部 负责安全设施的管理监督检查。 3.3 生产车间及使用人员 保障在生产设施(含安全设施及特种设备)的管理中执行本制度。 四、工作程序 4.1 设备设施选购 4.1.1 必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中, 在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 4.1.2 设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、 国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论 证提出初步意见报总经理批准实施。 4.2 设备设施使用前的管理工作 4.2.1 将设备的各项资料归档,根据使用说明书和设备安装调试人员培训内容制 定安全操作规程; 4.2.2 制定设备维护保养责任制; 4.2.3 安装安全防护装置; 4.2.4 员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识 等,经考验合格后,方可持证上岗。 4.3 设备设施使用中的管理工作 4.3.1 严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员共同落 定。 4.3.2 设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设 备发生故障应及时给予排除。 4.3.3 预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人 员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负 责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 4.4 设备设施维护保养制度 4.4.1 设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保 证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 4.4.2 操作人员要做好以下工作: 4.4.2.1 自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作; 4.4.2.2 管线,阀门做到不渗不漏; 4.4.2.3 做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨 损; 4.4.2.4 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好; 4.4.2.5 建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录; 4.4.2.6 保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 4.5 设备设施检查制度 4.5.1 设备管理部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次 。 4.5.2 每年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定 设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油 及维修费用。 4.5.3 设备大修完工后,必须进行质量检查的验收。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
危险化学品仓库事故应急预案 为指导危险化学品仓库部门,预防事故特制定本方案 一、总则:制定事故应急预案目的 为了贯彻执行“安全第一预防为主”的安全生产方针,坚持以 人为本为有效地防止事故发生和一旦发生事故能科学,合理,有序, 有准备等进行事故处理,减少人,财物损失,结合本单位自身实际 情况,特制定本方案。 二、名词解释: 1、危险化学品:指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液 体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、 有毒品和腐蚀品的化学品。 2、危险化学品事故:指由一种或数种危险化学品或其能量意外 释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故。 3、应急救援:指在发生事故时,采取的消除、减少事故危害和 防止事故恶化,最大限度降低事故损失的措施。 4、危险目标:指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学品 所在场所或设施。 5、预案:指根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别、 危害程度,而制定的事故应急救援方案。要充分考虑现有物质、人 员及危险源的具体条件,能及时、有效地统筹指导事故应急救援行 动。 三、危险目标确定为危险化学品仓库 公司危险化学品主要以油漆、丙酮为主,另外存有油漆固化剂、 脱模水、封孔剂、洁模剂、抛光剂、8 号蜡等。 四、危险化学品事故分类 本预案所称危险化学品危害事故,是指由一种或数种危险化学 品或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故。 包括以下的事故:1、化学品因人为、外来火源等原因可能造成的火 灾 2、运输危险化学品可能造成的泄漏和倾覆;3、由于化学品泄漏 导致的身体伤害事故;4、有毒有害气体挥发导致的呼吸吸入中毒事 故;5、长期接触有毒有害气体导致的人体免疫能力下降事故。 五应急指挥机构及其职责 组长:卜晓丰 副组长:史家奇郑超 成员:各部门第一负责人 灭火行动组:公司应急救援队(待组建)组长:孙扣琪 疏散引导组长:陈永华 事故调查组长:郑超 安全救护组长:叶子源 安保部组长:外派保安队长 后勤保障组长:史家奇 通讯联络组长:卓永超 设备部组长:赵小炎 职责及分工:总指挥、副总指挥: 1 基本掌握了解《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共
分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 危险源(点)监控管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 07 说 明 一、一般危险源点指可能发生事故的概率较小,伤害程度较轻,至多造成重伤事故的具有潜在危害的物质因素 (含设施、设备、产品、原料等)及其场所; 较大危险源点指事故发生概率较大,一旦发生事故可能造成亡人的 具有潜在危害的物质因素(含设施、设备、产品、原料等)及其场所; 重大危险源(GB18218_2009《重大危险 源辨识》)指发生事故的概率很高,一旦发生事故可能造成系统破坏、财产重大损失、人员群死群伤或急性中毒, 对企业生产造成严重影响的具有潜在危害的物质因素(含设施、设备、产品、原料等)及其场所。 二、危险源点普查种类按危险源类别划分为化学危险源、电气危险源、机械(含土木)危险源、辐射危险源和其 它危险源五大类。 三、开展危险源点评估辨识工作的六项基本原则: (一)客观实在原则 (二)普遍性原则 (三)系统性原则 (四)可行性原则 (五)可比性原则 (六)企 业评估与专业评估相结合原则。 四、危险源危害程度分析法:(一)定性分析法:1、信息经验差别法 2、技术鉴别法 (二)定量分析法: 格雷厄姆法(即 lec 法)。 五、企业应建立危险源点管理档案,按“一源一策”的要求制定切实有效的监管监控措施,绘制危险源点分布图, 监控率达到 100%,并及时更新完善。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.4 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00
生产设备设施验收、拆除和报废管理制度 编号:AQ-BZH-020-A 1 目的 为保证生产设备设施到货验收质量,使用质量合格、设计符合要求的生产设备设施, 拆除和报废符合有关规定,特制订本制度。 2 职责 2.1 根据设备情况,由安全办公室、技术部、设备使用部门、维修人员共同进行新入厂设 备设施的验收。 2.2 使用部门主管及维修部主管根据设备情况联合提出生产设施及设备拆除和报废的计 划。 2.3 主要负责人负责生产设施及设备拆除和报废计划的批准。 2.4 安全生产领导小组负责安全装置拆除和报废的批准。 2.5 维修部负责生产设施及设备拆除和报废的实施。 3 规定内容 3.1 生产设备设施验收管理 (1)由采购部通知使用部门、技术部门、安全办公室、维修人员等对新进厂的生产 设备设施进行验收。 (2)验收合格后有关人员填写设备(材料)验收单,仓库办理入库手续;产品性能 验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 (3)验收不合格的,由采购部有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 (4)设备验收的有关规定 设备(材料)验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。 具体分为以下几个方面: 1)验收准备:验收前采购部门和设备厂家应提供合同和技术协议,以及发货清单或 装箱单等有关资料; 2)外观验收:按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合 同和技术协议相符,并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损,如有残损 应做好残损情况的现场记录,必要时要拍照留存; 3)设备技术资料的交接验收:设备技术资料(图纸、设备使用与保养说明书和备件 目录等)、产品合格证、随机配件等,是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊材质 要求的设备或材料,生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》,否则 不予验收; 4)开箱验收:对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不易 保管和存放的,可以和厂家协商由需方代管,在安装之前再行开箱检验。 5)设备性能验收:本次验收属于设备(材料)的到货验收,设备性能验收要在设备 安装完毕,单体试车和联动试车之后进行。 6)验收合格后,应填写设备(材料)交接验收单,供需双方各执一份。交接验收单 和所有技术资料交技术部门统一保管,工程施工完毕后转交文控中心存档。仓库管理员 同时办理入库手续。 7)验收不合格的,由采购部根据实际情况另行处理。 3.2 根据生产的需要及生产设施、设备的运行状况,需要拆除和报废时由生产部主管及维 修部主管共同提出,填写《生产设施拆除和报废计划》。 3.3 主要负责人批准后,由维修部执行拆除和报废作业,如果本厂维修力量不能满足要求 时,可由主要负责人选择有资质的承包商完成拆除和报废作业。 3.4 进行拆除和报废作业前,由安全办公室组织生产部、维修部等职能部门人员(必要时 委托有资质的中介机构组织)进行风险分析。 3.5 根据风险分析的结果制定拆除计划或拆除方案,落实风险控制措施。 3.6 凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的,应先清洗干净,验收合格后方可 拆除或报废。 4 记录 4.1 生产设施拆除和报废台账 4.2 设备到货验收单
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i 中钢公司生产管理的关键成功因素之探讨 2 目录 第一章 前言:落实全面品质管理 1.1 以 TQM 为核心的生产管理系统 1.2 中钢 TQM 的架构 1.3 中钢全面品质经营的运作 第二章 关键因素之一:自主管理活动 2.1 推动自主管理活动 2.2 推行 5S 运动 2.3 自主管理活动的检讨 第三章 关键因素之二:设备方面 3.1 适度的设备维护保养 3.2 实施全面生产保养【TPM】 3.3 优异的维护技术 3.4 明确的维护任务 3.5 维护系统与组织 3.6 给设备方面的建议 第四章 关键因素之三:人员方面 4.1 积极培育训练员工 4.2 注重员工工作安全 4.3 实施员工辅导计划【EAP】 4.4 给人员方面的建议 第五章 关键因素之四:研发方面 5.1 研发的理念与目标 5.2 重视研发、投入大量资源 5.3 技术领先,不断开发高品质新产品 5.4 掌握最终用户需求,开发适合客户制程需要之产品 5.5 增设新产线、扩充新产能、研发新技术 5.6 新产品开发成功及失败的案例及原因 5.7 未来研发的策略及挑战 第六章 关键因素之五:成本方面 6.1 低成本竞争策略 6.2 策略性的成本控制 6.3 超产能生产 6.4 标准成本制度 6.5 整体信息系统
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舒肤佳漂亮销售曲线和宝洁弹性生产管理 21 世纪经济报道 2003-06-11 11:39:38 宝洁 SARS 时期杀菌类清洁用品的双曲线(产能只是短期大 幅上调,长期应与实际需求曲线重合) 图形:戴秀珍 本报记者 汪若菡 北京报道 4 月下旬,就在北京市民“深居简出”逃避 SARS 风暴 的时候,一些人接到了宝洁公司的市场调查电话。 这些来自宝洁的调查电话汇总后,得出了一个足以让任 何从事个人清洁用品生产的公司感到振奋的结论。在 SARS 肆虐之中,杀菌类清洁用品的使用率已经从 SARS 爆发前的 25%上升到了 50%左右———简而言之,杀菌类清洁用品的 盘子正在急剧扩大。 对那些生产清洁和防护用品的厂商来说,4 月的主旋律 是“供不应求”。 但是,随着时间的推移,不再是所有生产清洁和防护用 品的厂商都喜上眉梢———《中国青年报》就报道说,5 月 11 日,北京惟一的大型棉纺企业京棉集团下属的北京床单厂仓 库里已积压了 100 万只口罩。产生积压有诸多原因,比如“中小 学都暂时停课”,“企业和单位放假”,“现在人们对非典也不 觉得特别恐怖了”…… 这是一个信号,意味着到了疫情逐渐控制住的 6 月,不 少厂商的当务之急逐渐变成了消化库存和解决“供大于求” 的问题了。 在此之前,宝洁凭借自己的舒肤佳产品(包括香皂和沐 浴露)在中国杀菌类清洁用品市场的占有率已经达到了 30 %。身为老大,宝洁不但要承受这“一放一收”的需求和生 产压力,而且体会比其他厂商要更加深刻。 沙盘演练 “4 月 SARS 的状况对宝洁而言并非突如其来的紧急事 件,”宝洁大中国区个人清洁用品事业部市场总监邓晓华说, “我们在 4 月之前已经开始多次沙盘演练,以应对可能出现 的供求变化。” 从 2002 年 11 月起,由于总部设在广州,SARS 刚在广 东地区开始发作,便变成了宝洁内部会议的话题。随着时间 推移和疫情发展,到了 2003 年 1 至 2 月份,这个话题开始 变得严肃和有现实意义起来。 “当时全国的疫情并不明朗。”邓晓华说,“但是我们猜 想,这场疾病对于改变人们的清洁习惯是有影响的。”她们
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物料与仓储管理制度和改善 ISO 是国际标准化组织,ISO9000 是该组织制订的一个质量标准体系。 所有公司的产品或服务都必须满足这个标准。企业只有获得了 ISO9000 认证,顾客才能相信企业的产品的质量有保证。目前,我国 有很多企业已经通过了 ISO9000 的认证。 ISO 标准是基于客户的立场制订的,用来衡量企业管理产品的质 量和服务的水平。ISO9000 标准体系是由两方面一系列的文件所组成 的,其文件系统主要分为两个部分:质量手册和程序文件。 ◆质量手册 ISO9000 的质量手册分为方针性和指导性两种。在质量手册中, 写明了企业用于保证产品质量的方针、思想和原则。在实际应用过程 中,质量手册往往被当作制度确定下来。例如,质量手册在物料仓储 管理中常被称为物料管理制度手册。 ◆程序文件 在程序文件中,详细地告诉了人们应该通过什么样的工作程序来 达到质量手册中所规定的各项目标。因此,程序文件提供了一整套解 决问题、实现预定目标的步骤和方法。程序文件的内容越合理,越能 对物料仓储管理起指导作用 物料仓储管理制度体系的概念 所谓物料仓储管理制度体系,是指按照物料仓储管理系统构成的 要求,将指导工作的原则性准则与方法进行高度概括性的汇总,从而 形成一套行之有效、完整的管理制度体系。物料仓储管理制度是确保 物料管理工作正常进行的坚实基础。 建立物料仓储管理制度体系的思路最初来源于IS09000标准的管 理方法。ISO9000 文件系统中的重要文件之一就是质量手册,物料仓 储管理制度体系实际上就是 ISO9000 质量手册在制造企业物料管理 工作中的具体应用,它清晰、明确地规定了企业进行物料仓储管理的 总原则。 物料仓储管理系统的构成 物料仓储管理系统是按照物料仓储管理的系统构成,汇总了指导 性准则的管理制度。物料仓储系统的构成主要包括八个方面:物料分 类、存量控制、成品仓储、滞料和废料、采购等五种管理和验收、仓 储、物料收发等三种作业, 物料仓储管理系统的各方面都具体规定 了一系列的管理目标。其中,进行物料分类管理可以将物料规划得有 条不紊,存量控制使得仓储的物料所占用的资金最少,对采购回来的 物料进行验收后储存进仓库,完成负责物料的领发作业。 「举例」 某制造类企业为了更好地进行物料与仓储管理工作,建立了一系 列规章制度来规范管理行为,包括企业物资消耗定额管理制度、用料 预算和存量管理办法以及物料领用制度等,各项文件的具体内容如 下: (一)企业物资消耗定额管理制度
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00
食品经营过程与控制制度 为规范本单位食品经营行为,严控风险点,保证食品安全,根 据《食品安全法》等有关规定,制定本制度。 一、食品采购环节 1.确定采购食品的品种、品牌、数量等相关计划安排。 2.要认真查验供货商的主体资格证明,保证食品的来源合法。 3.与供货商签订供货合同,明确双方的权利义务,特别是出现食 品质量问题时的双方的责任和义务。 4.向供货商索取食品的相关许可证、进货发票等证明材料。 5.对采购食品的外观质量状况、食品温度、保质期等方面进行查 验。经查验不合格的食品,通知供货商做退货处理。 6.每一批次的进货情况详细记录进货台帐,并按照要求妥善保 管。 二、食品储存环节 1.详细记录各类食品的入库日期、数量等相关信息。入库记录应 与进货查验相衔接,定期与供货者核对购进食品的品种、规格和数量。 2. 按照食品储藏的要求进行存放。食品要离墙离地,按入库的先 后次序、生产日期等分类、分架存放,做到生熟分开、摆放整齐、挂 牌存放。严禁存放变质、有臭味、污染不洁或超过保存期的食品。 3.定期对库存食品进行查验。发现食品有腐烂、变质、超过保质 期等情况,要立即进行清理。 三、食品运输环节 1.运输食品时运输工具和容器要清洁卫生,并生熟分开,运输中 要防蝇、防尘、防食品污染。 2.运输工具应能满足食品的运输条件(如温度、湿度等)。 3.不得把直接入口的食品堆放在地面或与需要加工的食品原料 和加工半成品混放在一起,防止直接入口的食品受到污染。 四、食品销售环节 1.每天对销售的食品进行查验。确保食品质量合格和食品安全。 2.用于食品销售的容器、销售工具必须符合食品安全要求。销售 直接入口食品,必须有相应的防蝇防尘设施。盛装食品容器应当 保持洁净、无异物。 3、销售直接入口的食品应当在该食品质量合格未变质前食用
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00