生产操作员工安全生产责任制 1、负责认真学习并严格执行安全生产规章制度和安全技术操作 规程,遵 守劳动纪律,不违章作业,对本岗位所负责产品的安全生 产负直接责任。 2、精心操作,严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录。 交接班必 须交接安全情况。 3、按规定正确穿戴劳动保护用品,正确使用安全和工业卫生防 护装置或安全工具。 4、正确操作,精心维护设备设施,保持设备设施良好的安全运 行状态, 保持作业环境整洁,做到文明生产。 5、了解岗位中存在的危险因素及其可能造成的严重后果,掌握 与岗位相 适应的安全知识,掌握事故隐患排查能力,具备应急自救 和逃生技能。 6、发现事故苗头立即停止作业,立即向有关人员反映。发生事 故(包含 未遂事故)时,及时地如实向班组长报告。按事故应急预 案正确处理,并保护现 场,做好详细记录。一旦出现人员伤害时, 无论伤害有多么轻,都应报告并迅速 寻求医疗检查和治疗。 7、积极参加安全教育、培训和安全检查活动,积极参加各种安 全活动、 岗位技术练兵和事故预案演练。 8、上岗必须按规定着装,妥善保管和正确使用各种防护器具和 灭火器材。 9、有权对安全生产工作提出建议,有权拒绝违章作业或冒险蛮 干,发现 直接危及人身安全的紧急情况,有权停止作业或采取可能 的应急措施后撤离作业 场所。 10、正确进行设备、工艺操作,精心维护设备,保持作业环境整 洁,搞好 文明生产。 11、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制 止。未经培训,不得使用任何危险性料。
分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
生产操作员工安全生产责任制 1、负责认真学习并严格执行安全生产规章制度和安全技术操作 规程,遵 守劳动纪律,不违章作业,对本岗位所负责产品的安全生 产负直接责任。 2、精心操作,严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录。 交接班必 须交接安全情况。 3、按规定正确穿戴劳动保护用品,正确使用安全和工业卫生防 护装置或安全工具。 4、正确操作,精心维护设备设施,保持设备设施良好的安全运 行状态, 保持作业环境整洁,做到文明生产。 5、了解岗位中存在的危险因素及其可能造成的严重后果,掌握 与岗位相 适应的安全知识,掌握事故隐患排查能力,具备应急自救 和逃生技能。 6、发现事故苗头立即停止作业,立即向有关人员反映。发生事 故(包含 未遂事故)时,及时地如实向班组长报告。按事故应急预 案正确处理,并保护现 场,做好详细记录。一旦出现人员伤害时, 无论伤害有多么轻,都应报告并迅速 寻求医疗检查和治疗。 7、积极参加安全教育、培训和安全检查活动,积极参加各种安 全活动、 岗位技术练兵和事故预案演练。 8、上岗必须按规定着装,妥善保管和正确使用各种防护器具和 灭火器材。 9、有权对安全生产工作提出建议,有权拒绝违章作业或冒险蛮 干,发现 直接危及人身安全的紧急情况,有权停止作业或采取可能 的应急措施后撤离作业 场所。 10、正确进行设备、工艺操作,精心维护设备,保持作业环境整 洁,搞好 文明生产。 11、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制 止。未经培训,不得使用任何危险性料。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-09-01 价格:¥2.00
生产操作员工安全生产责任制 1、负责认真学习并严格执行安全生产规章制度和安全技术操作 规程,遵 守劳动纪律,不违章作业,对本岗位所负责产品的安全生 产负直接责任。 2、精心操作,严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录。 交接班必 须交接安全情况。 3、按规定正确穿戴劳动保护用品,正确使用安全和工业卫生防 护装置或安全工具。 4、正确操作,精心维护设备设施,保持设备设施良好的安全运 行状态, 保持作业环境整洁,做到文明生产。 5、了解岗位中存在的危险因素及其可能造成的严重后果,掌握 与岗位相 适应的安全知识,掌握事故隐患排查能力,具备应急自救 和逃生技能。 6、发现事故苗头立即停止作业,立即向有关人员反映。发生事 故(包含 未遂事故)时,及时地如实向班组长报告。按事故应急预 案正确处理,并保护现 场,做好详细记录。一旦出现人员伤害时, 无论伤害有多么轻,都应报告并迅速 寻求医疗检查和治疗。 7、积极参加安全教育、培训和安全检查活动,积极参加各种安 全活动、 岗位技术练兵和事故预案演练。 8、上岗必须按规定着装,妥善保管和正确使用各种防护器具和 灭火器材。 9、有权对安全生产工作提出建议,有权拒绝违章作业或冒险蛮 干,发现 直接危及人身安全的紧急情况,有权停止作业或采取可能 的应急措施后撤离作业 场所。 10、正确进行设备、工艺操作,精心维护设备,保持作业环境整 洁,搞好 文明生产。 11、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制 止。未经培训,不得使用任何危险性料。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00
生产操作员工安全生产责任制 1、负责认真学习并严格执行安全生产规章制度和安全技术操作 规程,遵 守劳动纪律,不违章作业,对本岗位所负责产品的安全生 产负直接责任。 2、精心操作,严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录。 交接班必 须交接安全情况。 3、按规定正确穿戴劳动保护用品,正确使用安全和工业卫生防 护装置或安全工具。 4、正确操作,精心维护设备设施,保持设备设施良好的安全运 行状态, 保持作业环境整洁,做到文明生产。 5、了解岗位中存在的危险因素及其可能造成的严重后果,掌握 与岗位相 适应的安全知识,掌握事故隐患排查能力,具备应急自救 和逃生技能。 6、发现事故苗头立即停止作业,立即向有关人员反映。发生事 故(包含 未遂事故)时,及时地如实向班组长报告。按事故应急预 案正确处理,并保护现 场,做好详细记录。一旦出现人员伤害时, 无论伤害有多么轻,都应报告并迅速 寻求医疗检查和治疗。 7、积极参加安全教育、培训和安全检查活动,积极参加各种安 全活动、 岗位技术练兵和事故预案演练。 8、上岗必须按规定着装,妥善保管和正确使用各种防护器具和 灭火器材。 9、有权对安全生产工作提出建议,有权拒绝违章作业或冒险蛮 干,发现 直接危及人身安全的紧急情况,有权停止作业或采取可能 的应急措施后撤离作业 场所。 10、正确进行设备、工艺操作,精心维护设备,保持作业环境整 洁,搞好 文明生产。 11、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制 止。未经培训,不得使用任何危险性料。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00
安全培训需求调查表 为了给大家在 2021 年提供更丰富更符合实际工作需要的培训课程,请您在你最希 望学习的课程后面画“√”,或在其它栏填写你希望的课程名称。以便我们整理相关教 材 (此表适合本公司所有人员) , 同时为了更好的实施培训,丰富培训内容,请大家在 1 月 5 日前填写此表并交至人事行政部。 编号: 姓名 部门 职务 安全文化的概念 消防与安全管理规定 5S 和安全管理的关系 安全生产事故案例分析 《安全生产法》辅导 施工安全小常识 安全生产相关法规、法律 用电安全常识 职业健康安全管理 机械设备安全常识 综合 业务 检修安全措施 危险化学品安全使用技术 安全知识培训 安全生产技术 安全十大宣教形式 现场急救与逃生 生活紧急情况处理 安全 管理 机械安全 火灾预防与逃生 安全 技能 其 它 栏 备注: 1、 除上述课程外,可根据你自身需求填写相关学习课程(在其它类栏填写)。 2、 各部门人员如对安全培训工作有更好的建议,可另附页。 3、 各部门人员如有适合安全管理培训的教材可向行政部提供,以便丰富教材。 4、 各部门负责人必须填写此表。 5、 没有填写完整的调查表无效(如没有姓名,部门,职务及调查项目没有完成的)。
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00
员工安全生产责任制 1、安全生产人人有责,企业的每个职工都应在自己的岗位上, 认真履行 各自的安全职责,对本岗位的安全生产负直接责任。 2、认真学习和严格遵守各项安全规章制度,不违反劳动纪律, 不违章作 业,对本岗位的安全生产负直接责任。 3、接受安全生产教育和培训,掌握本岗位工作所需的安全生产 知识,提 高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。 4、精心操作,严格执行公司规章制度,自觉地遵守本岗位安全 技术规程; 交接班必须交接安全情况,并做好纪录。 5、正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽中; 对不能 处理的事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全 生产管理人员或者本 车间领导报告。 6、认真学习并执行安全用火、安全检修等直接作业环节的安全 管理制度 和规定,不违章作业。 7、对本岗位使用的设备、设施按时进行认真的检查,发现异常 及时处理 和报告。 8、正确操作和精心维护设备,保持良好的作业环境,搞好文明 生产。 9、上岗必须按规定着装,正确佩戴和使用劳动保护用品,妥善 保管和正 确使用各种灭火器材。 10、发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者 在采取可能 的应急措施后撤离作业场所。 11、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业的指令,对他人的违章 作业有权加 以劝阻和制止。 12、积极参加各种安全生产活动、岗位技术培训以及事故预案 演练。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 光气及光气化企业 安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Companies Which Possess Phosgene or Conduct Phosgenation 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:591 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 造纸及纸制品行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Paper Making and Paper Products Industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目 录 前 言......................................................................................................................................................................3 引 言......................................................................................................................................................................4 1 范围..................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件..............................................................................................................................................5 3 术语及定义......................................................................................................................................................5 3.1 纸浆制造..............................................................................................................................................5 3.2 造纸......................................................................................................................................................5 3.3 纸制品制造..........................................................................................................................................5 4 基本要求..........................................................................................................................................................5 4.1 成立组织机构......................................................................................................................................5 4.2 编写体系文件......................................................................................................................................6 4.3 实施全员培训......................................................................................................................................6 5 工作程序和内容..............................................................................................................................................6 5.1 风险点确定..........................................................................................................................................6 5.2 危险源辨识..........................................................................................................................................8 5.3 风险评价..............................................................................................................................................9 5.4 风险管控措施的制定与实施 ............................................................................................................10 5.5 风险分级管控....................................................................................................................................11 5.6 实施风险告知....................................................................................................................................12 6 文件管理........................................................................................................................................................12 6.1 建档管理............................................................................................................................................12 6.2 基本表格............................................................................................................................................12 7 最终成果与效果............................................................................................................................................12 7.1 成果....................................................................................................................................................12 7.2 效果....................................................................................................................................................13 8 实现持续改进................................................................................................................................................13 附 录 A (资料性附录) 风险评价方法 ........................................................................................................14 附 录 B (资料性附录) 风险点信息表、较大及以上风险点信息统计表、风险点分布统计表.............16 附 录 C (资料性附录) 作业活动清单 ........................................................................................................16 附 录 D (资料性附录) 设备设施清单 ........................................................................................................16 附 录 E (资料性附录) 工作危害分析(JHA)评价记录 ..........................................................................16 附 录 F (资料性附录) 安全检查表分析(SCL)评价记录.......................................................................16 附 录 G (资料性附录) 作业活动风险分级管控清单 ................................................................................16 附 录 H (资料性附录) 设备设施风险分级管控清单 ................................................................................16
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:59.9 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
建材行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程......................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程....................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程....................................................5 5、扒口岗位安全操作规程........................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程..................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程..................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程....................................................7 9、中控岗位安全操作规程........................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程...................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程.............................................9 12、包装岗位安全操作规程......................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程..................................................10 14、插包岗位安全操作规定......................................................11 15、弯道岗位安全操作规程......................................................11 16、下河岗位安全操作规定......................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程..................................................12 18、分析组岗位安全操作规程....................................................13 19、物检组岗位安全操作规程....................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程....................................................14 21、撬库、清库安全操作规程....................................................14 22、进磨机内安全操作规程......................................................15 23、回转窑检查和检修安全操作规程..............................................16 24、预热器捅堵安全操作规程....................................................17 25、巡检岗位安全操作规程......................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定........................................................19 27、吊装工安全操作规程........................................................20 28、运泥人员安全操作规程......................................................21 29、制砖车间安全操作规程......................................................21 30、轮窑车间安全操作规程......................................................22 31、注塑机安全操作规程........................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .....................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 .........................................25 34、配混工安全操作规程........................................................27 35、铲车岗位安全操作规程......................................................27 36、发电机岗位安全操作规程....................................................29 37、锅炉工安全操作规程........................................................29 38、空压机工安全操作规程......................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程....................................................32 41、配电工安全操作规程........................................................33 42、电工安全操作规程..........................................................33 43、电焊工安全操作规程........................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................34 45、机修工安全操作规程........................................................35 46、砂轮机安全操作规程........................................................36 47、高处作业工安全操作规程....................................................37
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:169 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
化工(危险化学品)企业常见安全隐患警示清单 一、人的不安全行为(86 条) (一)劳动纪律(7 条) 1. 酒后上岗、班中饮酒。 2. 串岗、脱岗、睡岗,在岗期间从事与岗位工作无关的事。 3. 未经批准私自顶岗、换岗。 4. 上班迟到、早退,未按规定履行请假手续。 5. 未 按 规 定着 装 和 佩 戴 安 全 帽 进 入生 产 、 施 工 现 场 。 穿 易 产 生 静 电 的 服 装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。 6. 在禁烟区域内吸烟。 7. 主要负责人长期脱岗不履职。 (二)工艺纪律(17 条) 8. 未按规定要求进行巡回检查,发现的隐患和问题未及时报告和处理。 9. 未按规定要求填写操作记录和交接班记录,交接班人员未签名。 10. 对出现的工艺报警未及时处置和记录。 11. 未 按 操 作 规 程 进 行 操 作 ; 不 清 楚 或 不 熟 悉 工 艺 控 制 指 标 和 操 作 规 程 。 12. 改进工艺或操作程序,未进行安全评估。 13. 使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。 14. 常压贮槽带压使用;带压开启反应釜、容器盖子。 15. 在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作。 16. 采用氮封或输送物料时,氮气管道未设置止回阀,存在高压串低压的 风险。 17. 离心机分离可燃有机溶剂时,未采取氮气保护措施。 18. 操作中遇到突发异常情况时不及时报告,擅自变更操作。 19. 外来人员代替本岗位人员操作。 20. 现场盲板未编号和挂牌。 21. 取样完毕未及时关闭取样阀。 22. 危 险 化 学 品 装 卸 、 罐 区 脱 水 ( 切 水 、 切 碱 等 ) 时 操 作 人 员 离 开 现 场 。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74.4 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
安全培训需求调查表 为了给大家在 20 年提供更丰富更符合实际工作需要的培训课程,请您在你最希 望学习的课程后面画“√”,或在其它栏填写你希望的课程名称。以便我们整理相关教 材 (此表适合本公司所有人员) , 同时为了更好的实施培训,丰富培训内容,请大家在 1 月 5 日前填写此表并交至行政部。 编号: 姓名 部门 职务 安全文化的概念 消防与安全管理规定 5S 和安全管理的关系 安全生产事故案例分析 《安全生产法》辅导 施工安全小常识 安全生产相关法规、法律 用电安全常识 职业健康安全管理 机械设备安全常识 综合 业务 检修安全措施 危险化学品安全使用技术 安全知识培训 安全生产技术 安全十大宣教形式 现场急救与逃生 生活紧急情况处理 安全 管理 机械安全 火灾预防与逃生 安全 技能 其 它 栏 备注: 1、 除上述课程外,可根据你自身需求填写相关学习课程(在其它类栏填写)。 2、 各部门人员如对安全培训工作有更好的建议,可另附页。 3、 各部门人员如有适合安全管理培训的教材可向行政部提供,以便丰富教材。 4、 各部门负责人必须填写此表。 5、 没有填写完整的调查表无效(如没有姓名,部门,职务及调查项目没有完成的)。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
生产操作员工安全生产责任制 1、负责认真学习并严格执行安全生产规章制度和安全技术操作 规程,遵 守劳动纪律,不违章作业,对本岗位所负责产品的安全生 产负直接责任。 2、精心操作,严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录。 交接班必 须交接安全情况。 3、按规定正确穿戴劳动保护用品,正确使用安全和工业卫生防 护装置或安全工具。 4、正确操作,精心维护设备设施,保持设备设施良好的安全运 行状态, 保持作业环境整洁,做到文明生产。 5、了解岗位中存在的危险因素及其可能造成的严重后果,掌握 与岗位相 适应的安全知识,掌握事故隐患排查能力,具备应急自救 和逃生技能。 6、发现事故苗头立即停止作业,立即向有关人员反映。发生事 故(包含 未遂事故)时,及时地如实向班组长报告。按事故应急预 案正确处理,并保护现 场,做好详细记录。一旦出现人员伤害时, 无论伤害有多么轻,都应报告并迅速 寻求医疗检查和治疗。 7、积极参加安全教育、培训和安全检查活动,积极参加各种安 全活动、 岗位技术练兵和事故预案演练。 8、上岗必须按规定着装,妥善保管和正确使用各种防护器具和 灭火器材。 9、有权对安全生产工作提出建议,有权拒绝违章作业或冒险蛮 干,发现 直接危及人身安全的紧急情况,有权停止作业或采取可能 的应急措施后撤离作业 场所。 10、正确进行设备、工艺操作,精心维护设备,保持作业环境整 洁,搞好 文明生产。 11、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制 止。未经培训,不得使用任何危险性料。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00
******有限责任公司文件 生产安全事故应急预案 编 号:CDZM/YA-202X 版本号:A 版/0 次修改 编 制:安全生产领导小组 审 核:××× 批 准:××× 状 态: 202X—02—22 发布 202X—03—01 实施 地 址:××××××××××××××× 电 话: ××××××× 邮 编:×××××× 发 布 令 为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对 法》以及《生产安全事故应急预案管理办法》等有关法律法规的规定,预防安全生产事 故发生,确保一旦发生重大事故后能及时控制事态,防止重大事故蔓延,有效地组织抢 险和救助,保障员工人身安全及企业财产安全,依据《生产经营单位生产安全事故应急 预案编制导则》(GB/T 29639-2020),结合本公司实际,根据导则相关规定,公司事 故风险单一、危险性小的,所以只编制现场处置方案内容。并于 202X 年 2 月 22 日批准 发布,202X 年 3 月 1 日正式实施。请本公司全体员工遵照执行。 本《生产安全事故应急预案》是本公司应对突发事故实施应急救援工作的规范性文 件,用于规范指导生产安全事故的应急救援行动,公司应执照《生产安全事故应急预案》 内容与要求,对员工进行培训和训练,以便有效预防各类生产安全事故的发生,在重大 事故发生时,能及时按照预案方案进行救援,在短时间内使事故得到有效控制。 ******有限责任公司 主要负责人(签名): 202X 年 2 月 22 日
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93.8 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00
安全培训需求调查表 为了给大家在 20 年提供更丰富更符合实际工作需要的培训课程,请您在你最希 望学习的课程后面画“√”,或在其它栏填写你希望的课程名称。以便我们整理相关教 材 (此表适合本公司所有人员) , 同时为了更好的实施培训,丰富培训内容,请大家在 1 月 5 日前填写此表并交至行政部。 编号: 姓名 部门 职务 安全文化的概念 消防与安全管理规定 5S 和安全管理的关系 安全生产事故案例分析 《安全生产法》辅导 施工安全小常识 安全生产相关法规、法律 用电安全常识 职业健康安全管理 机械设备安全常识 综合 业务 检修安全措施 危险化学品安全使用技术 安全知识培训 安全生产技术 安全十大宣教形式 现场急救与逃生 生活紧急情况处理 安全 管理 机械安全 火灾预防与逃生 安全 技能 其 它 栏 备注: 1、 除上述课程外,可根据你自身需求填写相关学习课程(在其它类栏填写)。 2、 各部门人员如对安全培训工作有更好的建议,可另附页。 3、 各部门人员如有适合安全管理培训的教材可向行政部提供,以便丰富教材。 4、 各部门负责人必须填写此表。 5、 没有填写完整的调查表无效(如没有姓名,部门,职务及调查项目没有完成的)。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
建材行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程......................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程....................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程....................................................5 5、扒口岗位安全操作规程........................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程..................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程..................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程....................................................7 9、中控岗位安全操作规程........................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程...................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程.............................................9 12、包装岗位安全操作规程......................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程..................................................10 14、插包岗位安全操作规定......................................................11 15、弯道岗位安全操作规程......................................................11 16、下河岗位安全操作规定......................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程..................................................12 18、分析组岗位安全操作规程....................................................13 19、物检组岗位安全操作规程....................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程....................................................14 21、撬库、清库安全操作规程....................................................14 22、进磨机内安全操作规程......................................................15 23、回转窑检查和检修安全操作规程..............................................16 24、预热器捅堵安全操作规程....................................................17 25、巡检岗位安全操作规程......................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定........................................................19 27、吊装工安全操作规程........................................................20 28、运泥人员安全操作规程......................................................21 29、制砖车间安全操作规程......................................................21 30、轮窑车间安全操作规程......................................................22 31、注塑机安全操作规程........................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .....................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 .........................................25 34、配混工安全操作规程........................................................27 35、铲车岗位安全操作规程......................................................27 36、发电机岗位安全操作规程....................................................29 37、锅炉工安全操作规程........................................................29 38、空压机工安全操作规程......................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程....................................................32 41、配电工安全操作规程........................................................33 42、电工安全操作规程..........................................................33 43、电焊工安全操作规程........................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................34 45、机修工安全操作规程........................................................35 46、砂轮机安全操作规程........................................................36 47、高处作业工安全操作规程....................................................37
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:509 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
提升整体生产力的策略 与员工士气的具体作法 ※ 前言 一、为提高生产力,企业投入大笔资金改善机器设备; 并且规划生产管理、 品质管理、物料管理、财物管理等科学计量方法,却 往往忽略了《人才 是公司最有价值的资产》;唯有依员工不同阶段的需 求来激励他们,才 是提升整体生产力的最重要的策略。 二、教学方法与目标—深入浅出、步步为营;深刻体会、 得心应手 《在你 的工作岗位上》 三、时间分配及学习过程中可能遇到的瓶颈。 壹、彻底了解部属的行为动机是提升整体生产力的第一步 人的行为,与其说是以理性为基础,不如说受感性 支配的成分比较 多。人与人之间无论工作方法、观念及反应的表达方式, 莫不因人而异。 做为一个成功的管理者的秘诀就在于深入了解人性,设 法使之调适、成 长、发展;身为组织的领导者,才算尽到责任。 因此,彻底了解部属的行为动机,是唯一且成功踏 入成功提升整体生 产力的第一步! 贰、如何彻底了解部属的行为动机 一、需求不满引起的行为 1.找借口辩解--把责任推给别人,认为自己的失败是别 人的错误;对于 自己的过失总是心不甘情不愿…..。 2.逃避-- (1).自闭—请假、不说话、不与人交往…..。 (2).逃向疾病—头痛、胃痛或其它症状出现…..。 (3).逃向幻想—幻想脱离现实的事情。 (4).逃避现实—做事情毫无计划且冲动、故意吵闹个
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:251 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司 安全生产目标及分解 一、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,火灾、爆炸事故为零; 2、重伤以上人身伤害事故为零; 3、职业病发病人数为 0; 4、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 5、轻伤事故控制在 5‰以内; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完 成率达到 100%;全员安全培训合格率 100%; 7、主要负责人及安全管理人员持证上岗率 100%,特种作业人员持 证率 100%; 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 10、职业卫生现场检测合格率 95%; 11、本年度通过安全生产标准化评审。 二、行政主管的安全生产目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零; 2、一般火灾事故为零; 3、培训计划实施率 100%; 4、全员安全培训合格率 100%; 5、特殊工种持证上岗率达到 100%,定期复审率达到 100%; 6、人员入司体检率 100%; 7、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、业务主管的安全生产目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零; 2、火灾事故为零; 3、相关方安全培训覆盖率 100%; 4、安全标准化体系外审无严重不符合项。 四、财务主管的安全生产目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零; 2、一般火灾事故为零; 3、全员安全培训合格率 100%; 4、保证安全生产费用的可靠投入,建立清晰的安全费用专用台账; 5、安全标准化体系外审无严重不符合项。 五、安全管理员的安全生产目标 1、重伤以上人身伤害事故为零; 2、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零; 4、职业病发病人数为 0; 5、隐患排查及时率 100%,治理计划完成率达到 100%; 6、安全生产事故处理率达到 100%; 7、三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
中试放大与生产工艺规程 中试放大的目的是验证、复审和完善实验室工艺所研究 确定的反应条件,及研究选定的工业化生产设备结构、材质、 安装和车间布置等,为正式生产提供数据,以及物质量和消 耗等。 第一节 中试放大的研究内容 一、概述 工艺过程—在生产过程中凡直接关系到化学合成反应或 生物合成途径的次序、条件(配料比、温度、反应时间、搅 拌方式、后处理方法和精制条件等)统称为工艺条件。其它 过程则成为辅助过程。 二、中试放大的重要性和形状 当化学制药工艺研究的实验室工艺完成后,即药 品工艺路线经论证确定后,一般都需要经过一个比小 型试验规模放大50~100倍的中试放大,以便进一步研 究在一定规模装置中各部反应条件变化规律,并解决 实验室阶段未能解决或尚未发现的问题。 新药开发中也需要一定数量的样品,以供应临床 试验和作为药品检验及留样观察之用。根据该药品剂 量大小,疗程长短,通常需要2~10kg数量,这是一般 实验室条件所难以完成的。 确定工艺路线后,每步化学合成反应或生物合成 反应不会因小试、中试放大和大型生产条件不同而有 明显变化,但各步最佳工艺条件,则随试验规模和设 备等外部条件的不同而有可能需要调整。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:49.5 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00
第八章 全面质量管理 美国著名质量管理专家朱兰有句名言:“生活处于质量堤坝后 面。”(Life behind the quality disks) 第一节 质量与质量管理 一、质量与质量管理的基本概念 (一)质量的含义 质量的概念是不断深化、发展的,具有代表性的质量概念: 1、符合性质量的概念 质量为产品符合标准的程度——符合标准就是合格的产品质量 以符合现行标准的程度作为衡量的依据。 2、适用性质量的概念 质量是产品的适用性 ——产品在使用时能成功地满足用户需要的程度 以适应顾客需要的程度作为衡量的依据。 3、广义质量的概念——综合了符合性和适用性的含义 ISO9000-2000:一组固有特性满足要求的程度。 要求:明示的、通常隐含的或必须履行的要求或期望。 “ 明示的”:规定的要求——在文件中阐明的要求或 顾客明确提出的要求 “通常隐含的”:指组织、顾客和其他相关方的惯例 或一 般 做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。 “必须履行的”:法律规定的要求及强制性标准的要求 特性:可区分的特征 ——物理的、感官的、行为的、时间的、人体功效的、功能的 “固有的”:指某事或某物中本来就有的,尤其是那种永 久的特性。 “赋予的”:完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:144 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00
无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 作业效率分析 1. Performance 概念 2. PAC 3. 作业效率改善方案 无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 1. Performance 概念 工数: 指作业量或作业能力的单位,是作业时次,也可以进行加减乘除的计算。 -人, 时(Man, Hour) / 机器, 时(Machine, Hour) 使用工数的优点 把使用不同单位的生产要素加以统一,对它们进行比较、评价和加减乘除,可适用于各种计划的建立和管理。 工数的单位 -人, 时(Man, Hour) / 机器, 时(Machine, Hour) -人, 日(Man, Day) / 机器, 일(Machine, Day) 生产性是什么? 生产性 = OUTPUT / INPUT * 劳动生产性 = 生产量 / 实际作业时间 生产性的两个方面 劳动生产性 = 生产量 / 实际作业时间 = 生产量 标准时间 Ⅹ 标准时间 实际时间 (生产方式的效率) (实施上的效率) 劳动生产性 = 生产方式 Ⅹ 实施效率(Performance) 生产方式: 创意性思维的产物 实施效率: 实施人员的能力和努力的产物
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:143 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00
Figolee 1 6西格玛 1西格玛=690000次失误/百万次操作 2西格玛=308000次失误/百万次操作 3西格玛=66800次失误/百万次操作 4西格玛=6210次失误/百万次操作 5西格玛=230次失误/百万次操作 6西格玛=3.4次失误/百万次操作 7西格玛=0次失误/百万次操作 Figolee 2 什么是6西格玛 "σ"是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。 一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当 于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质 改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求, 在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。 6西格玛(6Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理 方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术, 并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发 工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进, 成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西 格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开 发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:62.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00
6 Overview • Six Sigma: - A Definition - Applied to GE - GE Quality Initiative - Why This Approach? - Origin of Six Sigma - The “Breakthrough Strategy” - Arriving at Sigma • Six Sigma Structure • Key Concepts & Tools • A Practical Example An Overview....Not a lot of Details!! 6 Overview “Six Sigma” • If we can’t express what we know in the form of numbers, we really don’t know much about it. • If we don’t know much about it, we can’t control it. • If we can’t control it, we are at the mercy of chance. Mikel J. Harry President & CEO Six Sigma Academy, Inc. A Rigorous Method for Measuring & Controlling Our Quality “...will bring GE to a whole new level of quality in a fraction of the time it would have taken to climb the learning curve on our own.” John F. Welch, Jr. 1995 GE Annual Report
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.6 MB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00
作業管理簡介 第一章 「這全是 Michael 的創意,他是這個產業的願景創造家。」 Dell 電腦 公司副總裁 Morton Topfer 娓娓道來:「毫無疑問,Dell Online是一個相 當重大的創新,就像10年前推出的 Dell Direct 一樣。但時代已經不一樣 了,我們現在是一家大公司,1997年營業收入將近120億,而且過去三年 的年成長率皆將近50%,我們必須快速敏捷且按部就班地建立一套方法來 滿足市場。」 在過去幾年中,因網際網路已成為一個非常重要的經營工具,許多公 司已徹底地改變經營方式。然而,網際網路畢竟只是一項新的溝通工具 ,而主要改變仍在於公司結構及運作。在作業設計上,改變在於以較低 的成本,提供目前市場需要的產品,關鍵便是「價值」。也就是一個企 業如何為其顧客製造最大的價值,且能從中獲得足以支持企業生存的利 潤。 過去百年中科技一直扮演企業改造的主要推手,在二十世紀之初,打 字機及電話是最重要的科技,而二十一世紀則是網際網路(通訊科技)主導 整個變革。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:296 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00
4 动态规划 4.1 多阶段决策问题与动态规划 4.2 动态规划的基本概念 4.3 动态规划的步骤 4.4 动态规划的应用 1 求解静态规划问题 2 资源分配问题 3 不确定性采购问题 4 排序问题 例2 机器负荷分配问题 某种机器可以在高低两种不同的负荷下进行生产.在高负 荷下进行生产时,产品的年产量g和投入生产的机器数量u的关 系为 g=g(u), 这时机器的年完好率为a(0生产时,产品的年产量h和投入生产的机器数量v的关系为h =h(v), 这时机器的年完好率为b(a生产时 完好的机器数量为s1,要求制定一个五年计划,在每年开始时决 定机器在两种不同负荷下生产的数量,使五年内产品的总产量 最高。 4.1 多阶段决策问题与动态规划 例1最短路问题 A B1 B2 C1 C2 C3 C4 D1 D2 D3 E1 E2 E3 F1 F2 G 5 3 1 3 6 8 7 6 6 8 3 5 3 3 8 4 22 1 2 3 3 3 5 5 2 6 6 4 3
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:225 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00
临时用电考试试题(答案) 临时用电考试试题 姓名: 得分: 一、选择题(共计 15 题,每题 2 分,合计 30 分) 1、在建工程外侧边缘与 1KV 以下外电架空线路边线之间的最小安全操作距离不得 少于 C 米。 A、0.5 B、1 C、4 D、6 2、在外电架空线路附近吊装时,起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与 1KV 以下架空线路边线沿垂直方向的最小安全距离为 B 米。 A、0.5 B、1.5 C、3 D、6 3、保护零线的截面,应 A 的截面,同时必须满足机械强度要求。 A、不小于工作零线 B、大于工作零线 C、不小于相线 D、大于相线 4、与电气设备相连接的保护零线为截面不小于 B mm 2 的绝缘多股铜线。 A、1 B、2.5 C、4 D、6 5、正常情况下, D 的不带电的外露导电部分,可不做保护接零。 A、照明器具、手持电动工具 B、靠近带电部分的金属围栏和金属门 C、电力线路的金属保护管 D、安装在配电屏金属框架上的电器 6、架空线路的档距不得大于 B 米。 A 、20 B、35 C、50 D、100 7、动力、照明线在同一横担上架设时,导线相序排列是:面向负荷从左侧起依次 为 B 。 A、N、L1、L2、L3、PE B、L1、N、L2、L3、PE C、L1、L2、L3、N、PE D、L1、L2、L3、PE、 N 8、电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于 C 米。 A、0.4 B、0.6 C、0.7 D、1 9、照明系统每一单相回路上,灯具和插座数量不宜超过 D 个,负荷电流不宜超 过 15A。 A、5 B、10 C、15 D、25 10、电杆埋设深度宜为杆长的 D 。 A 、1/10 B、1/6 C、1/10 加 0.3 米 D、1/10 加 0.6 米 11、室内配线所用导线或电缆的截面应根据用电设备或线路的计算负荷确定,但 铜线截面不应小于 A mm 2 。 A、1.5 B、2 C、2.5 D、4 12、在建工程(含脚手架)的周边与 1~10kV 外电架空线路的边线之间的最小安 全操作距离 C m。 A 4.0 B 5.0 C 6.0 D 8.0 13、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,1~10kV 架空线路的最低点与 路面的最小垂直距离 C m。 A 5.0 B 6.0 C 7.0 D 8.0 14、起重机与 10kV 架空线路边线的最小安全距离 D m。 A 沿垂直方向 2.0 沿水平方向 3.0 B 沿垂直方向 3.0 沿水平方向 3.0 C 沿垂直方向 2.0 沿水平方向 2.0 D 沿垂直方向 3.0 沿水平方向 2.0 15、人工接地体材料的最小规格尺寸为 A 。 A 角钢板厚不小于 4mm,钢管壁厚不小于 3.5mm,圆钢直径不小于 14mm B 角钢板厚不小于 3mm,钢管壁厚不小于 4mm,圆钢直径不小于 14mm C 角钢板厚不小于 3.5mm,钢管壁厚不小于 3mm,圆钢直径不小于 16mm D 角钢板厚不小于 4mm,钢管壁厚不小于 3.5mm,圆钢直径不小于 18mm 二、多选题(共计 10 题,每题 3 分,合计 30 分) 1、下列属于临时用电组织设计内容的是 ABC 。 A、现场勘探和确定电源进线走向 B、进行负荷计算和选择变压器容量 C、制定安全用电技术措施和电气防火措施 D、按规定缴纳电费 2、下列属于施工现场临时用电安全技术档案内容的是 ABCD 。 A、临时用电组织设计资料 B、用电技术交底资料 C、电气设备的试、检验凭单和调试记录 D、用电工程检查验收表 3、在选择架空线导线截面时要满足的要求是 ABC 。 A、导线中的负荷电流不大于其允许载流量 B、线路末端电压偏移不大于额定 电压的 5% C、单相线路的零线截面与相线截面相同 D、分支干线以上的架空线必须选 择五芯电缆 4、配电室应符合的要求有 ABCD 。 A、配电室的门向外开,并配锁 B、配电室的顶棚与地面的距离不低于 3m C、配电装置的上端距顶棚不小于 0.5m D、配电室内的母线涂刷有色油漆, 以标志相序 5、下列属于施工现场临时用电安全技术档案内容的是 ABC 。 A、临时用电施工组织设计及修改临时用电施工组织设计的全部资料,技术交 底资料 B、临时用电工程检查验收表,电气设备的试验、检验凭单和调试记录,接地 电阻测定记录表 C、定期检(复)查表,电工维修工作记录 D、购买临时用电设施的合同和发票
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00