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004 各生产区域现场处置方案汇编

1.车间现场处置方案 岗位名称 车间 事故风险 分析 事故类型:火灾爆炸、中毒和窒息、泄漏、触电、灼烫、机械伤害、物体打击 事故发生的区域、地点或装置的名称:车间内 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围:主要发生在车间生产过程中,主 要影响范围为车间,若事故扩大,可对公司甚至周边企业造成影响,火灾事故危害程度较 大,其他事故危害程度一般。 事故前可能出现的征兆: ① 浓烟; ② 有明火; ③ 液体流出; ④ 电气线路短路; ⑤ 设备损坏。 事故可能引发的次生、衍生事故:人生伤亡。 应急工作 职责 事故发现第一人: 1、第一时间将事故信息报告车间负责人; 2、在确保自身和他人安全的情况下,采取措施控制事态发展。 车间负责人: 1、立即成为现场指挥员,启动应急响应程序。 2、立即拨打公司电话:xxx 汇报,必要时拨打 119 报警。 3、向公司负责人、应急指挥部报告。 4、组织本车间应急响应人员进行应急处理。 车间人员:现场应急处置措施的实施。 事故 报告 1)事故发现人立即向部门领导报告,部门领导接报警后初步判断事故可能发展的趋 势,再向应急总指挥报告,并通知应急救援小组,必要时向 xx 安全生产应急响应中心 报警(电话:xx)。 2)事故需报告的内容有:事发时间、地点、事故状态、人员受伤情况等; 应急处置 程序与措 施 现场 处置 1、火灾爆炸处置 ①立刻使用手提式灭火器进行初期火灾的控制,同时进行呼救;(发现人员) ②立刻将现场情况汇报车间负责人,并协助扑灭火灾;(相邻岗位人员) ③组织人员穿好防护服,用干粉灭火器和消防水进行灭火,通知无关人员及时撤离。 同时,安排人员进行现场物料转移;(车间负责人) ④将现场处置情况汇报公司负责人(车间负责人) ⑤装置根据火灾情况进行工艺处置;应启动紧急停车预案,装置局部或全面停车; (车间负责人) ⑥火灾扑灭后,要对现场进行保护,防止火灾复燃;(员工) ⑦火灾如对相邻装置有影响要及时告知相邻装置;(员工) ⑧保护现场,人员进行清点。(车间负责人) ⑨根据现场处置情况决定是否需要公司层面的支援。 ⑩接到车间通知后,产即启动公司级应急预案。(公司负责人) ⑪按照公司预案进行应急处置(各应急小组) 2、中毒窒息事故处置 ①员工 1 立即组织人员疏散,划定警戒区域; ②员工 2 负责将受伤人员转移至安全处; ③车间负责人组织现场与抢险无关人员疏散区; ④员工 2 将中毒者转移至新鲜空气处,判断中毒者情况,若中毒严重,则需要立 即送医院治疗。 3、泄漏处置 ①立刻将现场情况汇报车间负责人,并协助堵漏;(员工) ②接到通知后,立即通知公司,并组织班组人员做好初期堵漏工作;(车间负责人) ③作为现场总指挥,立即组织应急处理人员收集泄漏化学品。合理通风,加速扩散。 4、触电处置 若发生触电事故,现场作业人员应第一时间采用绝缘设备将人与带电设备进行分离, 电工及时切断所在区域电源。 5、灼烫、机械伤害、物体打击等处置 车间负责人应立即通知公司,对伤者进行初期简单救护,并联系医院进行进一步治 疗。 人员 疏散 警戒疏散组立即组织现场无关人员疏散至安全区,并设置警戒标志。 人员 救护 1、迅速将烧伤、物体打击伤害人员转移至车间外安全地带,并采取如下措施: 1)对烧伤者:轻度烧伤时要保护好皮肤,切不可用毛巾擦拭,防弄破感染,同时用 烫伤膏擦拭;对大面积烧伤并已休克者,要防其舌头收缩堵塞咽喉造成窒息,一旦 出现这种情况,在场人员应将伤者嘴撬开,将舌头拉出,保证呼吸畅通;对心跳停 止者,立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术,并边抢救边送医院救治; 2)对物体打击及车辆伤害者: ①如流血,要进行有效止血,包扎伤口; ②预防感染、止痛,可以给伤员用止痛剂药; ③伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤要小心固定; ④视其伤情采取报警直接送往医院,或待简单处理后去医院检查; ⑤若伤员有断肢情况发生,应尽早用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随 伤员一起转送。 ⑥记录伤情,现场救护人员应边抢救记录伤员的受伤机制,受伤部位,受伤程度等第 一手资料; 2、对伤重者,应立即与 xx 人民医院取得联系,并详细说明事故地点、严重程度、本 公司的联系电话,并派人到路口接应。 扩大 应急 若事故不断扩大,部门领导应立即向应急总指挥报告,并请求启动公司综合应急预案 和向 xx 安全生产应急响应中心报告,请求援助(xxx),应启动专项应急预案或综合 应急预案,双报备,同时告知物业。 消 防、 医疗 救助 必要时,拨打119/120报警,并打开消防通道,接应消防、医疗救护等车辆及外部应 急增援力量到来。 现场 恢复 事故处理结束后,清扫现场,经上级同意后恢复生产。

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89 外来人员进入生产区域管理协议

外来人员进入生产区域管理制度 1、目的 为了规范外来人员进入公司生产区及办公区的管理,保证公司正 常的生产工作秩序,确保公司商业机密不被窃取,保障人员安全及正 常生产,特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于进入公司所有外来人员 3、职责 3.1 综合管理部负责所有外来人员入厂把关。 3.2 安全管理人员负责对本制度的执行情况监督检查。 3.3 生产管理部负责外来人员进入生产区域的审批。 3.4 各外来人员接待部门负责做好职责范围内相应人员接待和管理。 3.5 各生产车间负责进行本车间外来人员的现场对接与管理。 4、工作要求 4.1 凡来公司联系工作或接洽业务人员(进入办公楼),接待人员需向 保卫人员说明来意并进行登记,方可进入办公区,严禁私自进入生产 区域(由接待人员告知)。 4.2 凡需临时进入生产区域的外来人员(不包括临时维修人员),须在 综合部登记后,由接待部门到生产部办理外来人员登记手续,写明事 由、进出时间、并经生产部批准后,并在有关部门人员的陪同带领下, 做好安全告知并佩戴安全帽及防护用品方可进入生产区域。 4.3 外来培训学习人员,必须严格执行三级安全培训教育,培训合格 后,综合部要提前与相关部门协调人员的入厂问题,培训人员要统一 穿戴公司工作服佩戴学员证和安全帽及防护用品,有领导负责统一组 织进出厂。 4.4 长时间(大于 3 天以上)在公司进行施工的单位,施工人员必须 经安环管理人员培训合格后,办理完成所有相关手续,穿戴齐全劳保 用品,佩戴安全帽后,方可入厂。 4.5 外来施工人员进行生产区域施工作业的,必须严格执行国家相关 标准及公司制度。 4.6 严禁在生产区域私自会见任何外来人员,职工家属遇有急事来公 司者,应向综合部说明情况。 4.7 上级行政人员需进入厂区的,相关部门需提前通知保卫部门,未 提前通知的,保卫人员要联系相关部门,获得同意后方可进去厂区。 上级行政人员需要进入生产区域的须佩戴安全帽及防护用品,其余事 项按 4.3 条规定办理。 4.8 临时外来维修人员(指工作小于 3 天的)进入生产区域,接待部 门应做好安全告知并佩戴安全帽,陪同进入维修现场,陪同人员须全 程在维修现场,待维修结束后,再随维修人员出厂。外来维修人员只 能在维修工作范围内活动,禁止在车间内随意走动。 4.9 不接受门卫人员的检查、登记,无理取闹,擅自闯入,妨碍保卫 人员正常工作者,由综合部根据情况酌情处理,情节严重者,交由公 安机关处理。 4.10 外来装货或送货车辆,须经综合部办理《厂区机动车通行证》后,

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外来人员进入生产区域管理制度(6页)

外来人员进入生产区域管理制度 1、目的 为了规范外来人员进入公司生产区及办公区的管理,保证公司正 常的生产工作秩序,确保公司商业机密不被窃取,保障人员安全及正 常生产,特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于进入公司所有外来人员 3、职责 3.1 综合管理部负责所有外来人员入厂把关。 3.2 安全管理人员负责对本制度的执行情况监督检查。 3.3 生产管理部负责外来人员进入生产区域的审批。 3.4 各外来人员接待部门负责做好职责范围内相应人员接待和管理。 3.5 各生产车间负责进行本车间外来人员的现场对接与管理。 4、工作要求 4.1 凡来公司联系工作或接洽业务人员(进入办公楼),接待人员需向 保卫人员说明来意并进行登记,方可进入办公区,严禁私自进入生产 区域(由接待人员告知)。 4.2 凡需临时进入生产区域的外来人员(不包括临时维修人员),须在 综合部登记后,由接待部门到生产部办理外来人员登记手续,写明事 由、进出时间、并经生产部批准后,并在有关部门人员的陪同带领下, 做好安全告知并佩戴安全帽及防护用品方可进入生产区域。 4.3 外来培训学习人员,必须严格执行三级安全培训教育,培训合格 后,综合部要提前与相关部门协调人员的入厂问题,培训人员要统一 穿戴公司工作服佩戴学员证和安全帽及防护用品,有领导负责统一组 织进出厂。 4.4 长时间(大于 3 天以上)在公司进行施工的单位,施工人员必须 经安环管理人员培训合格后,办理完成所有相关手续,穿戴齐全劳保 用品,佩戴安全帽后,方可入厂。 4.5 外来施工人员进行生产区域施工作业的,必须严格执行国家相关 标准及公司制度。 4.6 严禁在生产区域私自会见任何外来人员,职工家属遇有急事来公 司者,应向综合部说明情况。 4.7 上级行政人员需进入厂区的,相关部门需提前通知保卫部门,未 提前通知的,保卫人员要联系相关部门,获得同意后方可进去厂区。 上级行政人员需要进入生产区域的须佩戴安全帽及防护用品,其余事 项按 4.3 条规定办理。 4.8 临时外来维修人员(指工作小于 3 天的)进入生产区域,接待部 门应做好安全告知并佩戴安全帽,陪同进入维修现场,陪同人员须全 程在维修现场,待维修结束后,再随维修人员出厂。外来维修人员只 能在维修工作范围内活动,禁止在车间内随意走动。 4.9 不接受门卫人员的检查、登记,无理取闹,擅自闯入,妨碍保卫 人员正常工作者,由综合部根据情况酌情处理,情节严重者,交由公 安机关处理。 4.10 外来装货或送货车辆,须经综合部办理《厂区机动车通行证》后,

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常用安全生产协议书-89 外来人员进入生产区域管理协议

外来人员进入生产区域管理制度 1、目的 为了规范外来人员进入公司生产区及办公区的管理,保证公司正 常的生产工作秩序,确保公司商业机密不被窃取,保障人员安全及正 常生产,特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于进入公司所有外来人员 3、职责 3.1 综合管理部负责所有外来人员入厂把关。 3.2 安全管理人员负责对本制度的执行情况监督检查。 3.3 生产管理部负责外来人员进入生产区域的审批。 3.4 各外来人员接待部门负责做好职责范围内相应人员接待和管理。 3.5 各生产车间负责进行本车间外来人员的现场对接与管理。 4、工作要求 4.1 凡来公司联系工作或接洽业务人员(进入办公楼),接待人员需向 保卫人员说明来意并进行登记,方可进入办公区,严禁私自进入生产 区域(由接待人员告知)。 4.2 凡需临时进入生产区域的外来人员(不包括临时维修人员),须在 综合部登记后,由接待部门到生产部办理外来人员登记手续,写明事 由、进出时间、并经生产部批准后,并在有关部门人员的陪同带领下, 做好安全告知并佩戴安全帽及防护用品方可进入生产区域。 4.3 外来培训学习人员,必须严格执行三级安全培训教育,培训合格 后,综合部要提前与相关部门协调人员的入厂问题,培训人员要统一 穿戴公司工作服佩戴学员证和安全帽及防护用品,有领导负责统一组 织进出厂。 4.4 长时间(大于 3 天以上)在公司进行施工的单位,施工人员必须 经安环管理人员培训合格后,办理完成所有相关手续,穿戴齐全劳保 用品,佩戴安全帽后,方可入厂。 4.5 外来施工人员进行生产区域施工作业的,必须严格执行国家相关 标准及公司制度。 4.6 严禁在生产区域私自会见任何外来人员,职工家属遇有急事来公 司者,应向综合部说明情况。 4.7 上级行政人员需进入厂区的,相关部门需提前通知保卫部门,未 提前通知的,保卫人员要联系相关部门,获得同意后方可进去厂区。 上级行政人员需要进入生产区域的须佩戴安全帽及防护用品,其余事 项按 4.3 条规定办理。 4.8 临时外来维修人员(指工作小于 3 天的)进入生产区域,接待部 门应做好安全告知并佩戴安全帽,陪同进入维修现场,陪同人员须全 程在维修现场,待维修结束后,再随维修人员出厂。外来维修人员只 能在维修工作范围内活动,禁止在车间内随意走动。 4.9 不接受门卫人员的检查、登记,无理取闹,擅自闯入,妨碍保卫 人员正常工作者,由综合部根据情况酌情处理,情节严重者,交由公 安机关处理。 4.10 外来装货或送货车辆,须经综合部办理《厂区机动车通行证》后,

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外来人员进入生产区域管理制度(6页)

外来人员进入生产区域管理制度 1、目的 为了规范外来人员进入公司生产区及办公区的管理,保证公司正 常的生产工作秩序,确保公司商业机密不被窃取,保障人员安全及正 常生产,特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于进入公司所有外来人员 3、职责 3.1 综合管理部负责所有外来人员入厂把关。 3.2 安全管理人员负责对本制度的执行情况监督检查。 3.3 生产管理部负责外来人员进入生产区域的审批。 3.4 各外来人员接待部门负责做好职责范围内相应人员接待和管理。 3.5 各生产车间负责进行本车间外来人员的现场对接与管理。 4、工作要求 4.1 凡来公司联系工作或接洽业务人员(进入办公楼),接待人员需向 保卫人员说明来意并进行登记,方可进入办公区,严禁私自进入生产 区域(由接待人员告知)。 4.2 凡需临时进入生产区域的外来人员(不包括临时维修人员),须在 综合部登记后,由接待部门到生产部办理外来人员登记手续,写明事 由、进出时间、并经生产部批准后,并在有关部门人员的陪同带领下, 做好安全告知并佩戴安全帽及防护用品方可进入生产区域。 4.3 外来培训学习人员,必须严格执行三级安全培训教育,培训合格 后,综合部要提前与相关部门协调人员的入厂问题,培训人员要统一 穿戴公司工作服佩戴学员证和安全帽及防护用品,有领导负责统一组 织进出厂。 4.4 长时间(大于 3 天以上)在公司进行施工的单位,施工人员必须 经安环管理人员培训合格后,办理完成所有相关手续,穿戴齐全劳保 用品,佩戴安全帽后,方可入厂。 4.5 外来施工人员进行生产区域施工作业的,必须严格执行国家相关 标准及公司制度。 4.6 严禁在生产区域私自会见任何外来人员,职工家属遇有急事来公 司者,应向综合部说明情况。 4.7 上级行政人员需进入厂区的,相关部门需提前通知保卫部门,未 提前通知的,保卫人员要联系相关部门,获得同意后方可进去厂区。 上级行政人员需要进入生产区域的须佩戴安全帽及防护用品,其余事 项按 4.3 条规定办理。 4.8 临时外来维修人员(指工作小于 3 天的)进入生产区域,接待部 门应做好安全告知并佩戴安全帽,陪同进入维修现场,陪同人员须全 程在维修现场,待维修结束后,再随维修人员出厂。外来维修人员只 能在维修工作范围内活动,禁止在车间内随意走动。 4.9 不接受门卫人员的检查、登记,无理取闹,擅自闯入,妨碍保卫 人员正常工作者,由综合部根据情况酌情处理,情节严重者,交由公 安机关处理。 4.10 外来装货或送货车辆,须经综合部办理《厂区机动车通行证》后,

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-外围区域

1 乳制品企业外围区域危险源辨识与风险评价信息一览表 一、经警值班室 ....................................................................................1 二、餐厅区域 ......................................................................................2 三、消防控制室 ....................................................................................3 四、厂区道路 ......................................................................................4 2 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):外围区域 一、经警值班室 风险分析 序号 工作 步骤 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 线路老化、线路漏电造成触电 物的因 素 触电 1.空开增加漏电保护器、线路穿管; 2.定期培训安全用电常识,提高员工安全意识 1 0.5 4 2 四级 1 经警 室办 理业 务 给外来人员办理业务与外来人员发生 争执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训业务办理流程,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级 厂区巡逻过程中开车注意力不集中,巡 逻车与其他车辆发生碰撞 人的因 素 车辆伤 害 1.按照厂区要求控制车速 20km/h; 2.无证人员严禁驾驶。 3 1 2 6 四级 步行巡逻过程中,不走人行道,被厂区 车辆撞伤 人的因 素 车辆伤 害 按照厂规厂纪巡逻时走人行道 3 1 2 6 四级 2 厂区 巡查 厂区路灯不亮,夜间巡逻视线受限,被 过往车辆撞伤 环境因 素 车辆伤 害 更换厂区路灯,巡逻时携带照明设备 3 6 2 36 四级 检查上下班员工胸卡,与员工发生争执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级 3 门岗 检查 检查下班员工所带物品,与员工发生争 执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-外围区域隐患分配表

1 乳制品企业外围区域隐患排查分配信息一览表 一、经警巡逻……………………………………………………………………………………………….……2 (一)业务办理........................................................................2 (二)厂区巡逻........................................................................2 (三)门岗检查........................................................................2 二、餐厅 ...................................................................................3 (一)设备操作........................................................................3 (二)和面............................................................................3 (三)压面............................................................................3 (四)蒸制加工........................................................................3 (五)餐具消毒........................................................................3 (六)餐具清洗........................................................................3 (三)、消防控制室值班....................................................................3 2 隐患排查分配表 基层组织检查 序 号 工作 步骤 危险源描述 危险 源类 别 导致 后果 控制措施 等级 岗 位 周期 班 组 周期 部门 周 期 公司 周期 线路老化、线路漏电造成 触电 物的 因素 触电 1.空开增加漏电保护器、线 路穿管; 2.定期培训安全用电常识, 提高员工安全意识 四级 √ A * A * B * C 1 经警 室办 理业 务 给外来人员办理业务与 外来人员发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训业务办理流程, 提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 厂区巡逻过程中开车注 意力不集中,巡逻车与其 他车辆发生碰撞 人的 因素 车辆 伤害 1.按照厂区要求控制车速 20km/h; 2.无证人员严禁驾驶。 四级 √ A * A * B * C 步行巡逻过程中,不走人 行道,被厂区车辆撞伤 人的 因素 车辆 伤害 按照厂规厂纪巡逻时走人行 道 四级 √ A * A * B * C 2 厂区 巡查 厂区路灯不亮,夜间巡逻 视线受限,被过往车辆撞 伤 环境 因素 车辆 伤害 更换厂区路灯,巡逻时携带 照明设备 四级 √ A * A * B * C 检查上下班员工胸卡,与 员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训,提高员工个人 素质; 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 3 门岗 检查 检查下班员工所带物品, 与员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训,提高员工个人 素质; 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C

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双重预防体系部分行业模板-外围区域

1 乳制品企业外围区域危险源辨识与风险评价信息一览表 一、经警值班室 ....................................................................................1 二、餐厅区域 ......................................................................................2 三、消防控制室 ....................................................................................3 四、厂区道路 ......................................................................................4 2 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):外围区域 一、经警值班室 风险分析 序号 工作 步骤 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 线路老化、线路漏电造成触电 物的因 素 触电 1.空开增加漏电保护器、线路穿管; 2.定期培训安全用电常识,提高员工安全意识 1 0.5 4 2 四级 1 经警 室办 理业 务 给外来人员办理业务与外来人员发生 争执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训业务办理流程,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级 厂区巡逻过程中开车注意力不集中,巡 逻车与其他车辆发生碰撞 人的因 素 车辆伤 害 1.按照厂区要求控制车速 20km/h; 2.无证人员严禁驾驶。 3 1 2 6 四级 步行巡逻过程中,不走人行道,被厂区 车辆撞伤 人的因 素 车辆伤 害 按照厂规厂纪巡逻时走人行道 3 1 2 6 四级 2 厂区 巡查 厂区路灯不亮,夜间巡逻视线受限,被 过往车辆撞伤 环境因 素 车辆伤 害 更换厂区路灯,巡逻时携带照明设备 3 6 2 36 四级 检查上下班员工胸卡,与员工发生争执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级 3 门岗 检查 检查下班员工所带物品,与员工发生争 执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级

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双重预防体系部分行业模板-外围区域隐患分配表

1 乳制品企业外围区域隐患排查分配信息一览表 一、经警巡逻……………………………………………………………………………………………….……2 (一)业务办理........................................................................2 (二)厂区巡逻........................................................................2 (三)门岗检查........................................................................2 二、餐厅 ...................................................................................3 (一)设备操作........................................................................3 (二)和面............................................................................3 (三)压面............................................................................3 (四)蒸制加工........................................................................3 (五)餐具消毒........................................................................3 (六)餐具清洗........................................................................3 (三)、消防控制室值班....................................................................3 2 隐患排查分配表 基层组织检查 序 号 工作 步骤 危险源描述 危险 源类 别 导致 后果 控制措施 等级 岗 位 周期 班 组 周期 部门 周 期 公司 周期 线路老化、线路漏电造成 触电 物的 因素 触电 1.空开增加漏电保护器、线 路穿管; 2.定期培训安全用电常识, 提高员工安全意识 四级 √ A * A * B * C 1 经警 室办 理业 务 给外来人员办理业务与 外来人员发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训业务办理流程, 提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 厂区巡逻过程中开车注 意力不集中,巡逻车与其 他车辆发生碰撞 人的 因素 车辆 伤害 1.按照厂区要求控制车速 20km/h; 2.无证人员严禁驾驶。 四级 √ A * A * B * C 步行巡逻过程中,不走人 行道,被厂区车辆撞伤 人的 因素 车辆 伤害 按照厂规厂纪巡逻时走人行 道 四级 √ A * A * B * C 2 厂区 巡查 厂区路灯不亮,夜间巡逻 视线受限,被过往车辆撞 伤 环境 因素 车辆 伤害 更换厂区路灯,巡逻时携带 照明设备 四级 √ A * A * B * C 检查上下班员工胸卡,与 员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训,提高员工个人 素质; 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 3 门岗 检查 检查下班员工所带物品, 与员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训,提高员工个人 素质; 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

17 仓储运输区域(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频 次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 护面纸储存 护面纸储存、防火管理 不符合安全要求易导致 坍塌和火灾 火灾、坍 塌 1、护面纸存放场地及道路平坦、通畅,无积油积 水,无绊脚物;护面纸件摆放整齐,垛高护面纸有 防滚动措施; 2、在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志; 3、与生产区设置隔离栏,划定储存区域; 4、护面纸两层储存时,底层护面纸设置防滚动木楔 子。 1、纸库内不得堆放其它易燃物,废纸应及时清 除; 2、分类别规格定置存放,标识清楚; 3、护面纸储存防火间距达到要求; 4、距离热源应大于10m,储存场所动火作业办理 动火申请,配备防火器材; 5、定期检查消防栓、灭火器完好情况。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色班组、岗位 2 护面纸储存 护面纸储存堵塞消防栓 和灭火器 火灾 消防栓和灭火器储存处画消防通道 1、纸捆储存严禁堵塞消防通道; 2、定期检查,发现问题及时处理。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色班组、岗位 3 护面纸储存 库房线路漏电、短路容 易发生触电、火灾事故 触电、火 灾 1、电源开关安装漏电保护器。 2、线路使用金属管进行穿管。 定期对线路进行检查,发现问题及时处理 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色班组、岗位 4 护面纸库内 清理卫生、 查看纸捆 对于地面进行清理或查 看纸捆,没有看到行驶 的叉车,可能会被撞到 车辆伤害 库房内设置车行道和人行道 1、进入库房佩戴反光背心; 2、叉车在运行过程中如遇到行人需要鸣笛示意 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 反光背 心 1 15 3 45 4 蓝色班组、岗位 危险源或潜在的事件(人 、物、作业环境、管理) 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:仓储运输区域 岗位:成品库 作业活动:护面纸储存 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 工程技术措施 1 减水剂、淀 粉储存 淀粉储存、防火管理不 符合要求易导致火灾 火灾 1、设置独立的减水剂、淀粉储存场所; 2、库房内照明采用防爆灯,照明线穿金属管; 3、增加警示标志。 危险源或潜在的事件(人 、物、作业环境、管理) 可能发生的 事故类型及 后果 (记录受控号)风险点:仓储运输区域 岗位:成品库 分析人: 日期: 审核人: 日期: 现有控制措施 序 号 作业步骤

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

炼钢厂风险分级管控清单(炼钢区域

区域:炼钢区域 序号 作业任务 、活动名 称(风险 点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 活动频率 备注 转炉加废钢 转炉平台 30次/天 转炉兑铁水 转炉平台 30次/天 转炉吹炼 转炉主控室 30次/天 测温、取样 转炉平台 30次/天 出钢 转炉平台 30次/天 倒渣 转炉平台 30次/天 溅渣护炉 转炉主控室 30次/天 补炉 转炉平台 3次/天 出钢口维护 转炉平台 1次/周 清理氧枪钢渣 氧枪平台 6次/天 座包 精炼平台 30次/天 加热 精炼平台 30次/天 造渣加料 精炼平台 30次/天 真空吹氧脱碳精炼 精炼平台 30次/天 更换电极 精炼平台 3次/天 清VD罐积渣 精炼平台 1次/月 精炼炉坑清渣 精炼平台 1次/月 洗炉 转炉主控室 1次/年 泡炉 转炉平台 1次/年 拆炉 转炉平台 1次/年 设备拆除、安装 转炉平台 1次/年 开新炉 转炉平台 1次/年 炉外精炼 精炼辅助 作业 炉役检修  炼钢作业活动清单 1 2 3 4 5 转炉冶炼 冶炼辅助 作业 序号 区域、场所 、设备、设 施名称 型号 类别 位号/所在 部位 是否特种 设备 备注 1 转炉倾动系 统 四点悬挂 柔性传动 通用设备 类 转炉平台 否 3套 2 冷却系统 无 通用设备 类 转炉平台 否 3套 3 支撑系统 球铰支撑 通用设备 类 转炉平台 否 3套 4 氧枪系统 横溢式升 降系统 通用设备 类 转炉平台 否 3套 5 投料系统 料仓+振筛 式投料系 统 通用设备 类 转炉平台 否 3套 6 稀油站 SLG-XYZ 通用设备 类 转炉平台 否 3套 7 氧气阀门站 DQ-39 通用设备 类 转炉平台 否 3套 8 氮气阀门站 YQ-35 通用设备 类 转炉平台 否 3套 9 挡渣机 挡渣车式 通用设备 类 转炉平台 否 3台 10 旋转溜槽 旋转式投 料溜槽 通用设备 类 转炉平台 否 3套 11 CAS站 磁轮式喂 丝机 通用设备 类 转炉平台 否 3座 12 防火门 框架式防 火门 通用设备 类 转炉平台 否 6台 13 钢包车 135吨带吊 畔式 通用设备 类 转炉精炼 区域 否 9台 14 悬臂吊 BZ-5t 通用设备 类 转炉精炼 区域 是 4台 15 叉车 5t、3t 通用设备 类 转炉精炼 区域 是 5辆 16 精炼炉 LF-120 通用设备 类 1#2#3#LF 精炼 否 3座 17 喂丝机 通用设备 类 1#2#3#LF 精炼 否 3台 18 液压系统 LFYY-120 通用设备 类 1#2#3#LF 精炼 否 3套 19 真空罐盖车 通用设备 类 VD精炼平 台 否 2台 20 真空罐盖 通用设备 类 VD精炼平 台 否 3台 21 烟气抽引管 路 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套 22 U型弯管 U型WG 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套 23 真空泵系统 LFZKB-120 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套 24 冷凝器 LFLNQ-120 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套 25 净环水系统 LFJH-120 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套 26 浊环水系统 LFZH-120 通用设备 类 VD精炼平 台 否 1套

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:93.5 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

炼钢厂风险分级管控清单(环保区域

序 号 作业任务、 活动名称 (风险点) 作业活动内容 或步骤 岗位/地点 活动频率 汽化排污 汽化冷却/0m、18m、24m、33m、39m 平台 3次/天 开、停水泵 汽化冷却/0m、33m平台 根据检修周期,大约2次/月 净化系统清灰 汽化冷却/18m、24m、33m、39m平台 根据系统结垢情况,大约1次/ 月 2 转炉除尘 煤气回收 煤气回收工/风机房区域 根据冶炼频率,28次/天  作业活动清单 1 转炉净汽化 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.1 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

烧结区域风险分级管控表

序号 区域、场所、设备 、设施名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 1 圆盘给料机 通用设备 PZ22-II-B-G 混匀工序 否 2 圆盘给料机 通用设备 PDX22JGX 混匀工序 否 3 圆盘给料机 通用设备 PZ20-II-B-G 配料工序 否 4 圆盘给料机 通用设备 PDX20JGX 配料工序 否 5 圆盘给料机 通用设备 PDX22JGSG 配料工序 否 6 圆筒混合机 通用设备 ∮3800×1400 混料工序 否 7 圆筒混合机 通用设备 ∮4000×1600 混料工序 否 8 烧结机 通用设备 120㎡-1000×2500×700× 131 烧结工序 否 9 水封拉链机 通用设备 非标,68000×900×900 烧结工序 否 10 单辊破碎机 通用设备 ∮1500×2520 成品工序 否 11 带式冷却机 通用设备 105㎡-1000×2500×700× 113 成品工序 否 12 主抽风机 通用设备 SJ11000 烧结工序 否 13 冷矿筛 通用设备 SZR2575 成品工序 否 14 冷矿筛 通用设备 TDLS-2575 成品工序 否 15 冷矿筛 通用设备 XBSFJ150×500-I 成品工序 否 16 冷矿筛 通用设备 XBSFJ180×500-I 成品工序 否 17 冷矿筛 通用设备 XBSFJ200×520-I-YS 成品工序 否 18 四辊破碎机 通用设备 4PG900×100 破碎工序 否 皮带运输机 通用设备 DTII(A) 烧结工序 否 微机 通用设备 烧结工序 否 19 机头电除尘器 通用设备 XWEDH—63/1225 (127M2) 除尘工序 否 20 除尘器 通用设备 XWED0.37—42/1505 (235M2) 除尘工序 否 电温控防泄漏煤气排水器 通用设备 FDG1S3-30-80 烧结工序 否 21 双梁桥式起重机 通用设备 烧结工序 是 22 双梁桥式起重机 通用设备 20/5t 13.5m 烧结工序 是 23 双梁桥式起重机 通用设备 15/5t 25.5m 烧结工序 是 24 一氧化碳报警检测 仪 通用设备 DT-08 烧结工序 是 25 CO气体检测变送器 通用设备 CST-S2200 烧结工序 是 26 便携式一氧化碳报 警检测仪 通用设备 便携式GAXT-M-DL-B 烧结工序 是 27 便携式氧气报警检 测仪 通用设备 便携式GAXT-X-DL-2 烧结工序 是 背负式压缩空气呼 吸器 通用设备 DIABLO-2000型 烧结工序 是 烧结区域 设备设施清单 28 备注 7 5 5 7 2 1 1 2 2 2 2 2 1 1 2 1 1 3 99 9 2 1 4 2 2 2 8 4 8 4 2

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:116 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

炼钢厂风险分级管控清单(连铸区域

序号 作业任务、活动名 称(风险点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 1、吊装中间包盖 2、安装塞棒机构 3、吊运中间包 4、装配塞棒 5、安装中包油缸 6、冷却系统检查 7、中间包烘烤 8、装引锭 9、封堵引锭 1、钢水到站测温 2、检查钢水包 3、指挥坐钢水包 4、安装大包油缸 5、钢水包回转 6、挂长水口套管 7、钢水包开浇 8、更换托叉 9、烧氧操作 1、安装、更换中间包下水口 2、中间包开浇 3、中间包浇注 4、结晶器封顶 1、脱引锭 2、引锭收纳 3、切割设备检查 4、铸坯切割 5、更换割嘴 6、铸坯喷号 7、铸坯去毛刺 1、吊结晶器盖板 2、更换结晶器 1、切割事故坯 2、事故铸坯反送 3、吊运事故坯 1、红钢卸车 2、红钢铸坯码垛冷却 3、铸坯转运精整场地 4、铸坯铺摆 5、铸坯打水冷却 6、铸坯切割后兜翻 7、铸坯精整切割后码垛 8、铸坯入库 1、检查介质气包、切割工具 2、铸坯划线切割 3、铸坯清理毛边 4、铸坯表面精整 5、铸坯贴签 1、点检、检修天车停在指定位置 2、停总电源开关 作业活动清单 1 连铸机开浇准备 连铸机平台 2 大包浇注 连铸大包操作台 3 中间包浇注 连铸机平台 4 脱引锭、铸坯切割 连铸切割区域 5 铸机设备点检、维 护、检修 连铸机平台 6 事故处理、故障处 理 连铸机平台、扇形段 7 铸坯吊运 连铸坯库、精整8股、9股 8 铸坯精整 连铸坯库、精整8股、9股 9 起重机点检、检修 连铸坯库、精整8股、9股 3、天车电气部分点检、检修 4、天车机械部分点检、检修 5、天车安全连锁部分点检、检修 1、电气部分点检 2、传动系统点检 1、电气系统点检 2、配电柜体点检 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。 2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、 触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等; 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗 位级。 9 起重机点检、检修 连铸坯库、精整8股、9股 10 地平车点检 精整8股、9股 11 配电柜点检 精整8股、9股

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:51.9 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

机修区域--设备设施清单

序号 区域、场所、设备、设施名 称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 空气压缩机 通用设备 V132-8W A空压机房 否 2 储气罐 通用设备 C-2/1.0 A空压机房 否 序号 区域、场所、设备、设施名 称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 空气压缩机 通用设备 V132-8W A空压机房 否 2 储气罐 通用设备 C-2/1.0 A空压机房 是 序号 区域、场所、设备、设施名 称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 手拉葫芦 通用设备 5T 12m 机修车间 否 2 手拉葫芦 通用设备 5T 6m 机修车间 否 3 手拉葫芦 通用设备 5T 3m 机修车间 否 4 手拉葫芦 通用设备 3T 12m 机修车间 否 5 手拉葫芦 通用设备 3T 6m 机修车间 否 6 手拉葫芦 通用设备 3T 3m 机修车间 否 7 手拉葫芦 通用设备 2T 6m 机修车间 否 8 手拉葫芦 通用设备 2T 3m 机修车间 否 9 手拉葫芦 通用设备 1T 6m 机修车间 否 10 手拉葫芦 通用设备 1T 3m 机修车间 否 11 电焊机 通用设备 ZX350 机修车间 否 12 电动单梁桥式起重机 专用设备 LD5-10.5 机修车间 是 注:依照《固定资产分类与代码》(GB/T 14885-2010),设备分为六类:1、徒弟、房屋及构筑物;2、通用设 备;3、专用设备;4、文物和陈列品;5、图书、档案;6、家具、用具、装具及动植物 技术装备部设施清单--空压机房区域 空压机区域——A空压机站单元 空压机区域——B空压机站单元 技术装备部设施清单--机修车间区域 备注 5 5 备注 3 3 备注 2 2 3 2 1 2 13 6 1 1 5 1 及构筑物;2、通用设

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

炼钢厂现场管理类隐患排查治理清单(连铸区域

工程技术措施 管理措施 吊装中间 包盖 吊装中间包 盖不当碰撞 、坠落。 1、检查确认中间包盖完好,钢 丝绳、专用吊具无缺陷。 2、吊物须固定牢靠,上方不准 有浮放物。 3、指挥起重机站位要正确,指 挥起重机作业先点动上升,防止 碰撞。 4、吊物下方及运行区域严禁有 人。 安装塞棒 机构 安装塞棒机 构不当碰撞 、坠落。 1、塞棒机构吊装前要确认机构 完好、无缺陷,使用的钢丝绳无 缺陷。 2、吊物下方及运行区域严禁有 人。 3、塞棒机构挂到中间包上须紧 固螺栓后再摘吊具,防止塞棒机 构坠落砸伤、挤伤。 吊运中间 包 吊运过程中 间包坠落 1、检查专用吊具、中间包耳轴 等无缺陷,定期组织探伤。 2、指挥起重机站位要正确,指 挥起重机作业先点动上升,防止 碰撞并注意周围人员安全。 3、吊物须固定牢靠,上方不准 有浮放物。吊物下方及运行区域 严禁有人。 装配塞棒 塞棒坠落, 装配人员从 中间包坠落 。 1、检查确认钢丝绳、塞棒专用 吊具无缺陷,塞棒专用安装扳手 无缺陷。 2、指挥起重机站位要正确,指 挥起重机作业先点动上升,防止 碰撞并注意周围人员安全。 3、吊物须固定牢靠,吊物下方 及运行区域严禁有人。 4、装配人员使用专用扳手安装 塞棒时注意站位。 安装中间 包油缸 油缸坠落砸 伤,误操作 挤伤。 1、确认油缸控制系统正常,按 键与动作方向一致,液压系统无 泄漏。 2、油缸安装后立即加入安全销 。 3、油缸拆装时站位得当,防止 油缸滑落伤人。 4、油缸动作时不得向油缸行程 区域伸手。 冷却系统 检查 检查不到 位,系统不 正常。 设置事故冷却水及连 锁系统 1、开机前检查水系统参数是否 正常、报警装置是否良好,检查 冷却水启停、管路、控制、连锁 系统正常。 2、开浇前检查结晶器是否存在 渗水现象,发现渗水及时联系更 换。 风险点 排查内容与排查标准 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动 排查周期表示:每班A 每周B 每 序号 责任单位 作业步骤 危险源 管控措 名称 风险 点等 级 连铸 机开 浇准 备 四 1 炼钢厂连 铸车间 中间包烘 烤 烘烤器管线 泄露,中间 包烘烤安全 规程执行不 到位。 1、设置煤气低压快速 切断系统和熄火检测 系统。 2、在煤气烘烤器区域 设置固定式煤气报警 仪。 1、煤气烘烤器点火前确认煤气 压力处于正常范围、管线、阀门 等无泄漏现象、煤气低压快速切 断系统处于良好状态。 2 、 点 火 时 应 先 点 火 , 再 开 煤 气,防止发生爆炸或中毒。 3 、 烘 烤 完 毕 停 火 时 应 先 关 煤 气,后关空气。 4、非操作人员不得在操作平台 上行走、逗留,严禁在烘烤区取 暖、休息,及时制止进入现场闲 杂人员。 5、烘烤器区域要设置“小心煤 气中毒”、“不准停留”的等安 装引锭 确认不到 位,引锭下 滑伤人。 设置引锭跟踪系统。 1、确认扇形段抬起压下、引锭 跟踪等设备运行正常。 2、加强平台、切割岗位操作人 员的沟通联系,送引锭前确认扇 形段内及切割辊道上下无人。 封堵引锭 堵引锭不规 范,结晶器 、引锭潮 湿,开浇后 结晶器放炮 。 1、检查结晶器, 特别是倒锥度 符合设计规范。 2、检查确认引锭装置干燥无潮 湿。 3、用石棉绳将引锭头与结晶器 四周的缝隙填满、填实、填平, 尤其是四个角部。 4、在引锭头的沟槽内添加清洁 废钢屑、铝粒和适量微型冷却 钢,以使引锭头处钢液充分冷 却;冷却钢不易过多;防止连铸 机起步时引锭头与铸坯拉脱。 5、引锭密封完毕后及时进行遮 盖,避免异物进入。 6、结晶器铜板间角缝在安全范 围内,无渗水现象,使用硅胶等 密封结晶器铜板角缝,避免结晶 器板间缝隙过大造成开浇挂钢。 钢水到站 测温 未按要求操 作,钢水溅 出。 设置防护栏杆,使用 铁板防护遮挡。 1、测温管、取样器干燥无潮湿 。 2、测温、取样过程中人员站位 得当,面部不正向面对测温方向 。 检查钢水 包 检查不到 位,造成窜 包。 大包回转台设置事故 驱动装置。大包回转 台旁边设置事故溜槽 、下设事故钢包或事 故坑。 1、钢液面距钢包上沿有安全净 空距离。 2、发现钢水包壁发红严禁座上 大包回转台。 指挥坐钢 水包 坐包配合不 当,钢水包 倾斜溅出钢 水。 设置大包回转台、支 撑臂锁定系统。 1、座包前确认大包回转台支撑 臂、旋转系统工作正常。 2、座包时,相关人员要做好联 系确认,避免误操作。 3、钢水包座到位前严禁起升支 撑臂。 浇准 备 四 1 铸车间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:51.6 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

炼钢厂现场管理类隐患排查治理清单(环保区域

工程技术措施 汽化排污 蒸汽及高 温水 1、排污管要按装两个排污阀 。 2、按规定使用高温、高压专 用阀门。 开、停风 机、水泵 转动部位 有杂物 水泵电机与泵体之间连轴器 要有安全防护罩。 净化系统 清灰 煤气、氮 气泄漏 1、煤气有限空间作业时,要 有可靠的切断装置。 2、空气呼吸器、煤气报警仪 、氧气报警仪确确保灵敏可 靠。 2 转炉除尘 四 炼钢厂环 保车间 煤气回收 煤气泄漏 1、烟道上的氧枪孔与加料 口,应设可靠的氮封; 2、转炉炉子跨 炉口以上的各层平台,宜设 煤气检测与报警装置; 2、转炉煤气回收时,风机房 属乙类生产厂房、二级危险 场所,其设计应采取防火、 防爆措施,配备消防设备、 火警信号、 通讯及通风设施 。 3、煤气回收应设一氧化碳和 氧含量连续测定和自动控制 系统; 4、煤气的回收与放散,应采 用自动切换阀,若煤气不能 回收而向大气排放,烟囱上 部应设点火装置。 5、转炉煤气回收系统,应合 理设置泄爆、放散、吹扫等 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半 转炉净汽 化 1 序号 名称 四 炼钢厂环 保车间 风险点等 级 责任单位 风险点 作业步骤 主要危险 源 排查内容与排查标准 管控 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1、汽化排污在转炉非吹炼期 进行。 2、排污时间不得超过1分钟 。 3、烟道排污后必须及时关闭 阀门,并做好记录。 4、系统恢复时,对各阀门必 须做到现场确认。 对职工进行操作技 能培训 1、按要求穿工作服,佩戴 安全帽,戴防护手套。穿 防护皮鞋,佩戴好专用防 尘口罩。 2、配戴便携式煤气报警仪 。 发现排污阀无法关 闭或因损坏泄漏严 重,应通知调度停 止生产,停炉泄 压,更换排污阀。 √ A 1、启动设备前要做好各项检 查工作,清除旋转部位杂 物,防止飞出伤人。2、穿戴 好劳保护品。 开、停风机水泵前 及检修完后,相关 安全防护装置要及 时恢复。 1、按要求穿工作服,佩戴 安全帽,戴防护手套。穿 防护皮鞋,佩戴好专用防 尘口罩。 2、配戴便携式煤气报警仪 。 发现水泵开启后有 异响或振动较高, 要立即停泵检查排 除故障。 √ A 1、进入有限空间执行 “ 先 通风、后检测,再作业”规 定 2、进入有限空间检修前,进 行毒害介质有效隔离,实行 停电、挂牌。 3、应指派两人以上专人全程 监护, 设置明显的安全警示 标志和有限空间管理牌。 4、进入有限空间前,必须进 行氧含量和有毒有害气体含 量,检测至合格水平,作业 人员方能进入。 5、保持有限空间出入口畅通 和强制通风。作业前、后, 必须清点作业人员和工器具 。 6、 进入有限空间应携带一 氧化碳报警仪和氧气探测仪 。 作业人员必须经过 安全教育培训,了 解有限空间存在的 风 险。 1、按要求穿工作服,佩戴 安全帽,戴防护手套。穿 防护皮鞋,佩戴好专用防 尘口罩。 2、配戴便携式煤气报警仪 。 3、内部高空作业要扎安全 带或保护绳。 1、发生事故时救 护人员要配备相应 安全装置如空气呼 吸器进行救护。 2、待撤离到安全 位置后,及时进行 人工施救。 3、发生事故严禁 盲目施救。 √ A 1、现场巡检不得在煤区域长 时间停留。 2、现场作业不得少于两人, 必须配戴便携式煤气报警仪 。 3、当回收煤气的氧含量超过 2%时必须转放散。 作业人员熟知除尘 及煤气回收系统检 修安全管理措施、 安全操作规程。提 高职工自身防护意 识。特种作业持证 上岗。 1、按要求穿工作服,佩戴 安全帽,戴防护手套。穿 防护皮鞋,佩戴好专用防 尘口罩。 2、配戴便携式煤气报警仪 。 发生人员煤气中 毒,立即采取通风 、胸外按摩挤压、 人工呼吸等救护措 施,拨打急救电话 。 √ A 患排查治理清单(作业活动类) 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 日常检查 排查内容与排查标准 管控措施 岗 位 周 期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

炼钢厂现场管理类隐患排查治理清单(生产准备区域

现有控制措施 工程技术措施 皮带巡 检 摔伤、旋 转部位无 防护设施 1、皮带机的通廊应设走道,设单侧 走道其宽度应不小于1米,设两侧走 道其宽度应不小于0.8米,并应在两 侧走道间适当设置过桥;倾斜通廊 的倾角大于6度时,走道应采取防滑 措施。大于12度时,走道应采用踏 步; 2、皮带机走道沿线应设置可随时停 车的停车绳;设置安全过桥; 3、皮带机易夹及旋转部位应设防护 栏或防护网; 原料卸车指挥站位 不当 料仓口设高台阻挡车辆;设置监控 器; 皮带上料皮带上料 挤伤人员 1、皮带安装护栏; 2、皮带通廊安装视频监控; 3、皮带两侧安装拉绳开关; 4、转动部位安装防护网、防护栏 杆; 5、设置开机警示声光报警装置 皮带清理 不停机清 理挤伤人 员 1、皮带机两侧安装护栏; 2、清理人员配备对讲机; 3、皮带设置拉绳开关 4、皮带机机头、机尾等转动部位安 装防护网或防护栏杆 废钢验收卸车过程 砸伤人员 废钢堆放区周围封闭或设置防护挡 墙。 废钢配斗 配斗过程 混入密闭 容器、含 油等爆炸 物品 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 风险点 排查内容与排查标准 序号 1 风险点 等级 四 作业步 骤 危险源 名称 原料上 料作业 废钢准 备 2 责任单 位 炼钢厂 生产准 备车间 炼钢厂 生产准 备车间 四 鱼雷罐 倒铁水 倒罐泼铁 1、铁水运输线进厂入口处设置铁水 车进厂声光报警装置; 2、设置安装计量器具; 3、设置安装鱼雷罐车停靠限位等安 全联锁装置; 4、铁轨终端设置车挡; 吊运铁 水罐 吊运高温 铁水罐, 因吊车、 吊具缺陷 、损坏或 操作不当 。 所用吊车是冶金铸造起重机固定龙 门钩(不可分钩); 倒灌坑 清渣 上方落渣 等物砸伤 人员 设置防护栏杆 扒渣 扒渣时, 外溢高温 渣遇水。 设置扒渣机行走报警装置 进铁水 作业 铁水预 处理 3 4 济钢集 团公司 炼钢厂 生产准 备车间 二 四

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:35.3 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

炼钢厂现场管理类隐患排查治理清单(炼钢区域

工程技术措施 转炉加废 钢 废钢中有 水、有潮 废物、有 封闭容器 入炉。 1、炉口前方设 置防爆链条; 2、转炉主控室 前设置防爆墙。 转炉兑铁 水 兑铁水指 吊人员操 作不当或 误操作 1、起重机司机 室安装防爆玻 璃; 2、安装带有固 定龙门钩的铸造 起重机; 3、炉口前方设 置防爆链条; 4、转炉主控室 前设置防爆墙。 漏钢, 区 域范围内 地面有水 1、定期检查炉 衬壁厚,对炉壳 温度进行检测监 控。 2、炉口前方设 置防爆链条。 3、转炉主控室 前设置防爆墙。 烟道、氧 气或副枪 漏水及潮 湿的钢渣 进入炉内 1、氧枪、副枪 系统设置氧压、 冷却水流量等安 全连锁报警装 置; 2、氧枪小车轨 道下端设置防跌 垫块。 3、炉口前方设 置防爆链条,转 炉主控室前设置 测温、取 样 炉前人工 测温取样 倒炉速度 过快、倒 炉操作失 控泼钢。 炉前、炉后设置 挡火门 现场管理类隐 名称 风险点 等级 责任单 位 作业步骤 危险源 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年 1 二 序 号 转炉冶 炼 济钢集 团公司 转炉吹炼 风险点 排查内容与排查标准 管控措施 出钢时补 炉料塌落 、钢水大 翻、炉口 喷渣 钢包内钢 水大沸腾 溅出钢水 、渣子 钢水罐车 不对位泼 钢, 地面 有水 补加合金 、加保温 剂、钢包 测温取样 时溅出钢 渣 插拔吹氩 管,管内 有压力溅 出钢渣 钢包车积 渣 倒渣 渣罐不到 位、泼渣 渣罐内有 水或有潮 废物。 炉前、炉后设置 挡火门 溅渣护炉 氮气泄漏 1、设置氧气检 测报警仪 2、设置通风设 施 氧枪 和烟 道粘渣 1 二 转炉冶 炼 补炉 济钢集 团公司 出钢

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:101 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

炼铁厂烧结区域现场管理类隐患排查治理清单

工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 四级 班组 1、点检设 备触及转动 部 设置护栏 、事故紧 急开关 保持安全 距离 防护服 行走确认 制培训 四级 班组 2、电气开 关、线路、 照明有破损 绝缘良好 认真点检 、及时维 修 绝缘鞋 电气知识 培训 四 级 班组 1、未停电 挂牌 停电挂牌 、带电指 示灯 维修、排 除设备故 障时必须 停电挂牌 后进行 防护服 停电挂牌 要求培训 四 级 班组 2、清理圆 盘堵料或粘 料不停机 料仓装过 滤篦子、 衬板 停电挂牌 后处理 防护服、 手套 停电挂牌 要求培训 四 级 班组 3、开启电 振、空气炮 现场未确认 圆盘周围 安装防溅 料挡皮 开启前确 认现场无 人员 防护服、 安全帽 确认要求 四 级 班组 1、用湿布 擦拭集控操 作平台 设备可靠 接地 严禁用湿 布擦拭集 控操作平 台 穿绝缘鞋 电气知识 培训 三 级 车间 2、作业产 生的粉尘 增加除尘 设施、加 强设备密 封、洒水 降尘 加强除尘 设施维 护,减少 洒漏料; 劳保护品 穿戴齐全 规范 防护服、 防尘帽、 防尘口罩 防护要求 四 级 班组 1、设备的 安全护罩固 定不牢 安全防护 设施可靠 、有效 认真点检 、及时维 修 防护服 行走确认 制培训 四 级 班组 2、上、下 梯架未抓牢 踏实 梯架、扶 手牢固可 靠符合安 上、下梯 架精力集 中抓牢踏 防护服 行走确认 制培训 四 级 班组 2、处理圆筒粘料 、排除设备故障 1、未停电 挂牌 安装自动 清料装 置;停电 挂牌、带 点指示灯 停电挂牌 后处理 防护服、 安全帽 停电安全 要求 四 级 班组 1、湿手操 作电气开关 设备可靠 接地 严禁用湿 手操作电 气开关 绝缘鞋 电气知识 培训 三 级 车间 2、作业时 产生的粉尘 增加除尘 设施、加 强设备密 封、洒水 降尘 加强除尘 设施维 护,减少 洒漏料; 劳保护品 穿戴齐全 规范 防尘帽、 防尘口罩 防护要求 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 级 责任单 位 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 1、设备点检 危险源 2、维修、排除设 备故障 1、设备点检 3、清理卫生 作业步骤 序号 混料圆 筒作业 2 3、清理卫生 配料作 1 业 四 级 班组 1、不走安 全过桥横跨 皮带 设置护栏 、事故拉 绳开关 横跨皮带 要走安全 过桥或绕 行 防护服 行走确认 制培训 四 级 班组 2、工作时 触及设备的 转动部位 设置护罩 、事故拉 绳开关 保持安全 距离 防护服 安全行走 要求 四 级 班组 3、电机的 接零线压接 不牢 压接牢固 认真点检 、及时维 修 绝缘鞋 电气知识 培训 四 级 班组 1、上下梯 架未抓牢踏 实 梯架、扶 手牢固可 靠符合安 上、下梯 架精力集 中抓牢踏 防护服 安全行走 要求 四 级 班组 2、未停电 挂牌 停电挂牌 、带电指 示灯 维修、排 除设备故 障时必须 停电挂牌 后进行 防护服 停电安全 要求 四 级 班组 3、启动皮 带与上下工 序联系不好 设置护栏 、事故拉 绳开关 开机前必 须确认无 妨碍开机 的人员和 障碍 防护服 皮带运行 安全知识 四 级 班组 1、清理卫 生时从高处 向下抛物 设施护栏 、警示牌 禁止从高 处向下抛 掷物件、 散料 防护服、 安全帽 高处作业 安全知识 三 级 车间 2、作业时 产生的粉尘 增加除尘 设施、加 强设备密 封、洒水 降尘 加强除尘 设施维 护,减少 洒漏料; 劳保护品 穿戴齐全 规范 防护服、 防尘帽、 防尘口罩 防护要求 四 级 班组 1、工作时 触及设备转 动部位 设置护罩 、事故紧 急开关 保持安全 距离 防护服 安全行走 要求 四 级 班组 2、工作时 未随身携带 CO报警检测 仪 配备有煤 气、空气 低压报警 装置、切 断装置; 现场安装 固定式CO 报警检测 仪 进入煤气 区域必须 携带CO报 警检测仪 空气呼吸 器 煤气区域 安全知识 培训 四 级 班组 2、调整料面 1、湿手操 作电气开关 设备可靠 接地 严禁用湿 手操作电 气开关 绝缘鞋 电气知识 培训 四 级 班组 3、维修、排除设 备故障 1、处理松 料器或活页 门故障时不 停机 停电挂牌 、带电指 示灯 维修、排 除设备故 障时必须 停电挂牌 后进行 防护服 停电挂牌 要求培训 三 级 车间 4、清理卫生 1、作业时 产生的粉尘 增加除尘 设施、加 强设备密 封、洒水 降尘 加强除尘 设施维 护,减少 洒漏料; 劳保护品 穿戴齐全 规范 防护服、 防尘帽、 防尘口罩 防护要求 1、设备点检 3 皮带机 作业 2、维修、排除设 备故障 3、清理卫生 4 烧结机 布料作 业 1、设备点检

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:135 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

炼钢厂风险分级管控清单(生产准备区域

序 号 作业任务、活动名 称(风险点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 1、皮带巡检 皮带通廊 2、原料卸车 皮带工/ 3、皮带上料 皮带通廊 4、皮带清理 皮带通廊 1、验收废钢 废钢区 2、废钢配斗 废钢区 1、鱼雷罐倒铁水 倒罐坑 2、吊运铁水罐 倒罐坑 3、倒灌坑清渣 倒罐坑 1、扒渣 KR 2、脱硫 KR 1、铁水罐、钢水罐、中间包 (罐)准备 冷修间 2、铁水罐、钢水罐、中间包 (罐)烘烤 生产准备工/烘烤区 1、包(罐)转运 冷修间 2、钢水包热修 受钢跨 1、炉下清渣作业 转炉炉下 2、使用渣罐接液渣 转炉炉下 3、热泼渣 渣跨 4、焖渣作业 渣跨 1、钢渣装卸 磁选区 2、钢渣磁选 磁选区 铁水预处理 铁水罐、钢水罐、 中间包(罐)准备 包(罐)转运及 钢水罐热修 渣场作业 钢渣磁选 4 6 7 8  作业活动清单 区域:生产准备 1 2 3 原料上料 废钢准备 进铁水作业 活动频率 备注 每班次进行2次。 根据需要每天大约15车 根据转炉料仓需求每班次上料大约2-3 次 每天清理1次; 每天大约40车次 每班次大约20-30次 每班大约20-30次 每班大约20-30次 每2月大约1次 扒渣前确认1次 每罐1次 每班3次 3-4次/班 2-4次/班 20-30次/班 2-3次-班次 20-30次/班 20-30次/班 20次/班 2-5车/天 每天1次 动清单

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.2 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

外包承包劳务安全协议-外来人员进入生产区域管理制度(6页)

外来人员进入生产区域管理制度 1、目的 为了规范外来人员进入公司生产区及办公区的管理,保证公司正 常的生产工作秩序,确保公司商业机密不被窃取,保障人员安全及正 常生产,特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于进入公司所有外来人员 3、职责 3.1 综合管理部负责所有外来人员入厂把关。 3.2 安全管理人员负责对本制度的执行情况监督检查。 3.3 生产管理部负责外来人员进入生产区域的审批。 3.4 各外来人员接待部门负责做好职责范围内相应人员接待和管理。 3.5 各生产车间负责进行本车间外来人员的现场对接与管理。 4、工作要求 4.1 凡来公司联系工作或接洽业务人员(进入办公楼),接待人员需向 保卫人员说明来意并进行登记,方可进入办公区,严禁私自进入生产 区域(由接待人员告知)。 4.2 凡需临时进入生产区域的外来人员(不包括临时维修人员),须在 综合部登记后,由接待部门到生产部办理外来人员登记手续,写明事 由、进出时间、并经生产部批准后,并在有关部门人员的陪同带领下, 做好安全告知并佩戴安全帽及防护用品方可进入生产区域。 4.3 外来培训学习人员,必须严格执行三级安全培训教育,培训合格 后,综合部要提前与相关部门协调人员的入厂问题,培训人员要统一 穿戴公司工作服佩戴学员证和安全帽及防护用品,有领导负责统一组 织进出厂。 4.4 长时间(大于 3 天以上)在公司进行施工的单位,施工人员必须 经安环管理人员培训合格后,办理完成所有相关手续,穿戴齐全劳保 用品,佩戴安全帽后,方可入厂。 4.5 外来施工人员进行生产区域施工作业的,必须严格执行国家相关 标准及公司制度。 4.6 严禁在生产区域私自会见任何外来人员,职工家属遇有急事来公 司者,应向综合部说明情况。 4.7 上级行政人员需进入厂区的,相关部门需提前通知保卫部门,未 提前通知的,保卫人员要联系相关部门,获得同意后方可进去厂区。 上级行政人员需要进入生产区域的须佩戴安全帽及防护用品,其余事 项按 4.3 条规定办理。 4.8 临时外来维修人员(指工作小于 3 天的)进入生产区域,接待部 门应做好安全告知并佩戴安全帽,陪同进入维修现场,陪同人员须全 程在维修现场,待维修结束后,再随维修人员出厂。外来维修人员只 能在维修工作范围内活动,禁止在车间内随意走动。 4.9 不接受门卫人员的检查、登记,无理取闹,擅自闯入,妨碍保卫 人员正常工作者,由综合部根据情况酌情处理,情节严重者,交由公 安机关处理。 4.10 外来装货或送货车辆,须经综合部办理《厂区机动车通行证》后,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.7 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

海尔冰箱现场区域管理考核手册

现场区域管理考核办法 1、目的: 在大规模生产条件下,强化提高企业员工的现场区域责任意识, 使人、机、物、法、环、资、能、信等生产要素处于最佳结合状态, 以保证生产控制预定的企业经营目标,实现优质、高效、低耗、 均衡、安全、文明的生产。 2、适用范围: 本手册适用于海尔冰箱、电工本部各生产现场和相关部门。 3、审核人资格 公司授权的现场区域管理人员。 4、审核人权利: 有权审查各生产现场区域并纠编,按《现场区域责任考核手册》 进行奖罚,有权对纠编问题进行复审,并对区域责任人进行考评。 5、审核人责任: 本着公平公正的态度,严格遵照评审程序对生产区域进行审核, 作出结论,对所发现的问题点监督,帮助现场区域责任人进行纠 编整改,并制订优化整改措施,落实到位,复审结果。 6、评审程序控制图: 合 超 标 准 合 格 格 现场区域责任价值券 市场责任价值存根 No X X 元 责任名称: 签发: 接收: 市场责任价值券 No X X X X X X X X 元 责任名称: 签发: 接收: 评审标准 宣贯 评审计划 评审 红券 整改 白券 二 次 评审 记入控制台帐 兑现

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:184 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-专题:区域分工(ppt56)

专题 区域分工 一、区域差异与分工格局 二、区域分工的客观基础与形成机制 三、区域要素流动的动因与基本类型 四、区域合作内涵、原则与组织形式 五、企业跨区域生产分工的微观均衡分析 一、区域差异与分工格局  (一)我国的区域差异  (二)我国的分工格局  ⒈ 改革开放以前的我国区域分工  ⒉ 改革开放以来的我国区域分工

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:562 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-专题区域分工(ppt56)

专题 区域分工 一、区域差异与分工格局 二、区域分工的客观基础与形成机制 三、区域要素流动的动因与基本类型 四、区域合作内涵、原则与组织形式 五、企业跨区域生产分工的微观均衡分析 一、区域差异与分工格局  (一)我国的区域差异  (二)我国的分工格局  ⒈ 改革开放以前的我国区域分工  ⒉ 改革开放以来的我国区域分工

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:562 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00