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1.事故管理制度

事故管理制度 一.目的 为了严格事故管理,及时准确地报告、调查、统计与分析、回顾、书面报告样式和 表格等内容,按照“四不放过”原则,总结经验教训,采取防范措施,减少和杜绝各类 事故的发生,特制定本管理制度。 二. 适用范围 本制度适用于公司内发生的各类事故。 三. 职责 3.1 安全环保部负责本制度的制定,并监督、检查本制度的执行。承担需要向上级政府 部门通报的安全事故报告工作;并负责各类事故的综合整理和归档。 3.2 公司安全管理领导小组成员负责公司各类事故的调查、处理工作。 3.3 部门负责人对本部门发生的各类事故须在规定时间内向安全管理领导小组成员报 告。 四. 各类事故的界定 4.1 人员伤亡事故:由于企业的设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不 善及领导指派到企业外从事与本企业有关的活动所发生的人身伤害、急性中毒事故;其 中按国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》,根据事故造成的人员伤亡或者直接 经济损失,可分为以下等级: 1) 特别重大事故:造成 30 人以上死亡,或者 100 人以上重伤(包括急性工业中毒,下 同),或者 1 亿元以上直接经济损失的事故。 2) 重大事故:造成 10 人以上 30 人以下死亡,或者 50 人以上 100 人以下重伤,或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故。 3) 较大事故:造成 3 人以上 10 人以下死亡,或者 10 人以上 50 人以下重伤,或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故。 4) 一般事故:造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下重伤,或者 1000 万元以下直接经济 损失的事故。 以上数字包括本数,以下不包括本数。 4.2 生产事故:在操作过程中,因违反工艺规程、违章指挥及管理原因、岗位安全操作 规程或由于误操作或操作不当造成停(减)产、跑料、串料、油气泄漏、化学危险品泄

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

6.3.2-2设备设施更新、拆除及报废管理制度

设备设施更新改造、拆除及报废的管理制度 1. 设备报废的基本原则; 1)国家或行业规定需要淘汰的设备。 2)设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 3)设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。 4)设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用 时需要更换的。 5)从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平, 符合以上情况的设备均可申请报废。 2. 设备报废手续 1)由设备使用部门提出报废申请,经技术部确认并签署意见。 2)由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核,经副总理 批准,移交财务部门结算手续 3. 设备改造的基本要求 1)经过技术论证后,采取新技术。新材料。新的零部件就可以提 高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。 2)设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请, 论证、批准的基本程序运程。 4.设备设施的拆除要求 1)设备设施履行完成报废手续后方可进行拆除; 2)拆除前要履行审批手续,获得相关部门和主管领导批准后方可 进行拆除; 3)设备设施拆除前要制定拆除方案,进行拆除过程中的危险性分 析,制定控制方案,落实负责人,涉及易燃易爆的设备设施,拆除过程 中要有专人监护。 4)拆除后的物品要按照事前的要求进行存放。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:11.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

【行业案例】-XX公司员工安全培训管理规程

员工安全培训管理规程 一、目的: 规范公司员工劳动安全行为,普及安全知识、了解国家和企业安全法规,提高安 全素质,倡导安全文化,使不安全因素能消除在萌芽状态,达到防止伤亡事故减少职 业危害,保障安全生产目的 二、范围: 公司所有员工、公司新员工、换岗员工及进入公司区域的外来人员 三、责任者: 公司各级安全生产管理人员。 四、正文 1.公司各级领导应对职工进行经常性的安全思想、安全技术、工艺纪律,劳动教 育和法制教育,对新进员工及换岗员工进行三级安全培训。 2.经常开展安全培训活动 2.1 学习有关安全生产的文件和先进经验。 2.2 学习有关安全技术和劳动卫生知识,检查规程制度贯彻情况。 2.3 检修前和试车前必须有专门的安全教育。 2.4 开展事故预测和紧急处理的演练、分析、讨论事故原因。 3.职工违章及重大事故责任者,由所属部门或行政人事部组织进行安全教育。将 事故性质和责任记入安全档案,并视情节由领导研究决定是否复工。 编 码 标 题 员工安全培训管理规程 页 数 共 3 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、工程部、质量保证部、质量控制部、物流控制部、内贸部、外贸部 4.新员工“三级安全教育” 4.1 安全教育的对象和要求 4.1.1 凡新进公司的员工(包括临时工、合同工、培训和实习人员等)上岗前都必 须接受公司级、部门级、班组级三级安全生产培训。在熟悉,掌握三级培训内容后, 考核合格,方可上岗操作。未经培训不得上岗作业。 4.1.2 公司内部门之间或部门内员工岗位调动和变换工种、调岗以及管理人员参加 劳动必须进行二、三级安全培训或针对性的安全培训。长期病假或待岗后重新上岗都 必须进行换岗培训。 4.1.3 对于重点要害岗位,新上岗职工不得独立作业,须在指导下熟悉后再独立作 业,防止意外事件发生。 4.1.4 对采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,须对有关人员进行由针对性的 安全培训,方可上岗。 4.1.5 本公司职工要根据本职工作范围的需要,自觉学习有关产品的安全操作规则 及有关岗位标准操作程序。 4.1.6 公司对员工每年组织一次安全知识考试,考核成绩记录归档。 4.1.7 对来厂参观和进入生产区域参观学习人员,由接待部门进行一般性的安全注 意事项培训。 4.1.8 三级安全培训由行政人事部组织实施,公司级安全培训由生产部负责,部门 级由部门主管或安全员负责,班组级由班组长负责。 4.2 三级安全培训内容 4.2.1 一级(公司级)安全培训,内容有国家有关安全生产法律、法规和政策;本 企业的劳动安全制度、状况及生产特点,安全生产的经验教训、典型事故和安全要求; 本企业内防火、防爆、防尘、防毒等特殊区域和急救常识等。 4.2.2 二级(部门、车间级)安全培训,内容有本车间生产工作特点、车间各岗位 安全操作规程和安全生产的规章制度;车间以往事故的经验教训;主要机械电气设备 和危险部位的预防事故措施;消防设施情况及使用场所以及处理应急事宜的方法等。 4.2.3 三级(班组级)安全教育,内容有本班组的生产特点;岗位安全操作、岗位 责任制、岗位事故案例;预防事故的措施和安全装置;安全设置、个人防护用品和消 防器材的性能用途、正确使用的方法和处理应急事宜的措施等。 4.3 特殊人员的安全教育

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设备安全】-安全生产旁站监督制度

XX 建设服务股份有限公司 重要工序和部位安全旁站监督制度 一、目的 为避免事故的发生,及时消除事故隐患,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司范围内的设备安装、拆卸、操作、试验、调试等工序的旁站监督。 三、根据公司安全生产管理强制性规定,对特殊作业和关键部位施工时实施旁站 管理和监控。现结合分公司、区域项目部生产施工实际情况,规定如下: 1、旁站人员在旁站期间对整个作业部位每一个环节质量安全负管理责任,有权协 调解决施工中出现的各类问题。如自身不能解决的要及时向有关领导汇报。因旁站期 间擅自离开工作岗位,发生事故,根据情节轻重给予处罚,具体处罚办法由安全领导 小组研究决定。 2、特殊情况的临时作业旁站,由安排生产的负责人指派旁站人员。旁站人员必须 从安排生产负责人处领取交接班记录本,在旁站期间要记录好施工中出现的问题、解 决办法、注意事项、交接班的时间、人员等,该项旁站完成后,有最后一名旁站人员 将记录交回生产负责人。 3、各队作业面的旁站,由队长或班组进行,并做好旁站记录。分公司领导随时进 行抽查,发现一次不在位给予 50 元罚款。 4、拆(立)塔吊、电梯现场临时用电,电工操作必须保证两人以上。当天值班电 工对其临时用电负全部责任,并做好当天的交接班记录。 5、塔吊、电梯拆(立)、锚顶、降时,必须设专人协调监管。并负责吊卸过程中 的安全。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

电气设备安装安全操作规程

电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合 部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如 不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误, 人员撤离后,方 可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手 柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

设备检修操作规程

2、 4、 设备检修安全操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增强 安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态, 使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产 禁令”的有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶的安全距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 的阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安全措施的情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割的时候和在检修有料液可能溅出的设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上的维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安全带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 2、 4、 严禁有人通行。 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安全隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮的时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业的过程中,必须做到四个互相。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

25.机械有限公司年度企业安全生产的工作计划

Print 机械有限公司年度企业安全生产的工作计划   计划是管理的一项重要职能,任何组织中的各项管理活动都离不开计划。下面 是关于机械有限公司年度企业安全生产的 工作计划 的内容,欢迎阅读!   为了推动企业建立和完善安全生产规章制度,提高公司广大干部职工的安全生 产技术知识和管理水平,增强广大职工的'安全生产素质,有效预防重、特大事故 的发生,特制订如下工作计划:    一、工作目标   1、杜绝死亡、重伤事故;   2、杜绝火灾事故;   3、杜绝爆炸事故;   4、杜绝交通事故;   5、人员轻伤和其它一般安全事故率不超过 2‰;    二、具体措施   安全工作重在防范,要把事故苗头消灭在萌芽状态中,就要时刻保持警惕,做 到警钟长鸣。   1、加强宣传,让安全意识深入到广大干部职工的心中。   1)组织领导员工进行相应的安全知识培训,熟悉、掌握必要的安全技术知识 和自我防护知识,并经考核合格后方可上岗,做好员工安全培训记录。   2)对换岗、转岗、复工人员,单位要进行安全技能和岗位操作方法的培训, 经考核合格后才能上岗作业,并且建立相应的安全培训记录。   3)积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训 工作,定期进行复审,做到持证上岗。   4)使员工能够熟练掌握小型工伤的紧急处理措施,将伤害控制在最小程度。   5)使员工能够熟练的使用劳动卫生防护用品,降低职业病危害,预防职业病 的发生。   6)使员工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。   7)通过各种形式(警示牌、宣传栏、标语等),使员工明确自己岗位存在的 危害因素及预防措施,明确在危害发生时的救护措施。   2、认真学习贯彻安全生产法律、法规,完善安全生产责任制。   1)贯彻执行国家及各级政府部门的安全生产法律、法规、政策和制度,及时 将有关安全会议精神贯彻落实到基层,传达到每一位员工,增强公司员工安全生产 意识及法律观念。   2)健全并落实安全生产责任制,根据“谁主管谁负责”的原则,制定安全生产 工作目标,责任人逐级签订《安全生产目标责任书》,负责人要增强安全生产意识 ,加强安全生产管理;贯彻“安全生产人人有责”的思想,员工在自己岗位上要认真 履行各自的安全生产职责,落实全员安全生产责任制。   3)定期召开安全生产会议,总结安全生产工作,针对存在的安全隐患制定整 改与预防措施,交流安全工作经验,传达安全生产方面的文件,布置有关安全工作 ,通报安全检查情况。   3、狠抓安全生产管理,严格执行各项安全规章制度和安全操作规程,确保安 全文明经营,定期进行安全自查,落实隐患整改责任及措施。   1)建立健全经营设备台帐、特种设备台帐、安全设施台帐,定期检修保养, 定期检测,确保相关证件齐全。   2)在易燃易爆、有毒有害场所及可能产生职业危害的岗位张贴警示标志或告 知牌。   3)车辆及防护设施要及时保养维护,做好保养维护记录。   4)各种安全消防设施配备齐全、合格有效,操作人员按规定穿戴劳防用品。   4、按规定做好各项工作的安全预评估及审批工作,制定安全防范措施和应急 救援预案,并增加预案演练次数,完善预案实战要求,订做各种警示标志牌,确保 各项工作顺利进行。   5、“五一”、“十一”、“春节”等重大节日前开展安全大检查,加强安全值班、 确保节日安全。   6、落实好值班、带班制度。加强对安全巡逻工作的领导和管理,调整充实值 班巡逻人员,做好对值班人员的安全教育工作,严格值班巡逻记录和交接班手续, 防止脱岗。夜间带班人员要增加检查次数,以防重大事故发生。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

施工现场机械设备管理制度

目录 一、施工现场机械安全管理规定 二、 机械设备保养分类表 三、机械设备检 查制度 四、机械维护,保养和日常检 查制度 五、起重机械定期检查和隐患 整改制度 六、机械设备安全操作制度 七、各类机具安全操作规程 八、大型 设备管理制度 施工现场机械安全管理规定 一、 施工现场的机械应按 其技术性能的要求正确使用。缺少安 全安置或安全装置已失效的机械设备不得使用 二、 严禁拆除机械设备的自动控制机构, 力矩限位器等安全装置, 其调试和故障的排除应由专业人员负责进行 三、 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修, 保养或调整等 作业 四、 机械设备应按时进行保养,当发现有漏保,失修或超载等情 况时有关管理责任人应下令停止使用 五、 机械设备的操作人员必须身体健康, 并经过专业培训考试合 格在取得有关部门颁发的操作证 《特殊工种操作证》 后方可独立操 作,学员必须在师傅的指导下进行操作 六、 机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位,或将机械交 给非操作人员操作, 严禁物管人员进入作业区操作室, 工作时思想 要集中严禁酒后作业 七、 在有碍机械安全,人身安全,健康场所作业时,机械设备应 采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品 八、 施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件, 防砸 防雨,夜间作业必须设置有充分的照明 机械设备保养分类表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-190.建筑公司的安全生产工作计划

建筑公司的安全生产工作计划    安全生产是企业发展的重要保障,这是我们在生产经营中贯彻的一个重要理念。下 面是关于建筑公司的安全生产 工作计划 ,一起来看看吧!    以“遵守法律规章,维护绿色环境。消除安全隐患,保障员工健康。管理科学规范 ,实现持续改进”的管理方针为指导思想,切实抓好安全生产管理工作,确保实现 的安全生产管理目标,以下为本年度安全生产规划:    一、安全目标   20xx年安全生产工作的目标是:   1、杜绝死亡、重伤事故,死亡事故为“零” ;   2、杜绝机械设备、压力容器爆炸等事故,死亡事故为“零”;    3、杜绝造成人员伤亡或财产损失超过1000元(含)以上的火灾事故,死亡事故为 “零”;    4、杜绝食物中毒事故,死亡事故为“零”。食品加工场所、人员符合卫生要求, 餐饮用具卫生达标率100%;   5、杜绝发生重大(含)以上交通安全事故,重大交通安全事故为“零”;   6、杜绝重大传染病、职业病的发生,死亡事故为“零”;    7、杜绝有影响的群体上访事件,重大环境污染事故为“零”、重大治安、刑事案 件为“零”。   8、轻伤事故率不超过3‰;   9、施工现场安全达标率为100%;   10、三级安全教育率为100%;    要求公司各部门、各项目部,根据公司安全管理目标,依据本部门、本项目部的安 全生产管理职责制定本部门、本项目部的安全管理目标,并分解到岗位。公司各职 能部门的安全管理目标,报主管副总审批,各项目部的安全管理目标,报工程部审 核,由苏副总经理审批。    二、安全生产责任制    1、推动各项目部以公司安全生产责任制为依据,结合各自工程项目实际情况,建 立并实施本项目部的安全生产责任制。公司“项目管理领导小组”对各项目部安全 生产责任制的落实情况进行督察。    2、为进一步明确“谁主管,谁负责”及“管生产必须管安全”的原则,公司将与 开复工项目部签订安全生产责任书,明确双方的职责和工作要求,同时各项目部与 劳务分包方签订《安全生产管理协议书》,层层落实安全生产责任。    3、严格检查各项目的安全管理体系、安全生产管理制度的建立与落实情况。做到 责任明确到人、考核落实到人,日常管理要做到“五到位”,即:组织到位、职责 到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。    三、抓好安全教育培训,提高安全管理水平和安全生产意识    为使安全生产意识深入人心,人人树立“安全第一,预防为主”的思想,公司将依 据《安全生产教育培训制度》,制定《员工年度安全教育培训计划》对全体员工进 行年度安全教育培训工作。努力提高公司高管层的安全领导能力,培养各职能部门 和各项目部安全管理能力,提高员工对安全生产工作的执行能力。对劳务分包方的 劳务人员进行入场三级安全教育培训和利用农民工夜校对劳务人员进行经常性教育 培训,着力提高其安全生产意识。    四、安全检查    公司将按《安全检查制度》对在建项目进行安全生产检查,平时则根据季节变化开 展各项专项安全生产的检查工作,如季节性安全检查、雨季施工安全检查、防雷电 、防火、防中暑等。对检查中,发现的安全隐患签发隐患通知单限期整改,并跟踪 复查整改效果。    五、安全生产例会    根据公司《安全生产例会》制度,每月定期召开安全生产例会总结、解决、布置安 全生产工作。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:93.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

安全操作规程-电气设备安装安全操作规程

电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合 部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如 不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误, 人员撤离后,方 可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手 柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-高空作业免责协议(1页)

高空作业免责协议 甲方: 乙方(负责人): 经甲乙双方充分协商,在依据国家相关法律法规和公司相关规定的基础上, 本着自愿平等的原则签订此协议。 高空项目名称: 现场施工人员签名: 一、甲方的责任 1、甲方在乙方进行施工时,有权对乙方进行监督、检查、指导,对于检查 当中发现的问题,甲方将依据公司相关的奖惩制度进行处罚、情况严重,责令停 工。 2、作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故的处理工 作,防止事故的扩大化,协助相关部门做好事故的取证工作,但事故发生所产生 的一切费用由乙方承担,甲方不承担任何责任。 二、乙方的责任 1、乙方负责人是本次工程安全的第一责任人,并应制定该项目工程施工安 全方案(操作程序),乙方必须设立专职安全员,负责作业人员的安全防护告知, 安全操作规程培训。 2、乙方在作业过程中,应遵守公司的各项规章制度,对于作业时发现的安 全隐患,及时采取措施,予以消除。 3、乙方在作业过程中,出现的安全事故,将由乙方承担全部责任,若对公 司造成损失,乙方赔偿损失。 4、乙方在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业,并佩戴安全带和 安全帽等安全设备。 5、在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施教育, 并有文字存根以备检查,不得安排未经教育的员工进入现场。 甲方: 乙方(负责人): 代表签名: 时间: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

安全管理资料-企业设备设施安全表格大全

工业 气瓶安全检查表 被查单位: 检查 结果 序 号 检查项目 检查内容 / 检查方法 是 否 备 注 盛装腐蚀性气体的钢制无缝气瓶、潜水钢制无缝气瓶以及常与海 水接触的钢制无缝气瓶是否每 2 年检验一次? 盛装一般性气体的钢制无缝气瓶,是否每 3 年检验一次? 盛装惰性气体的钢制无缝气瓶是否每 5 年检验一次? 对使用年限超过 30 年的钢制无缝气瓶,是否登记后不予检验, 按报废处理? 盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶是否每 2 年检验一次? 1 气 瓶 状 况 在检验周期 内使用 盛装一般性气体的钢制焊接气瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 12 年盛装腐蚀性气体的钢制焊接气瓶,以及对 使用年限超过 20 年盛装其他气体的钢制焊接气瓶,是否登记后不予 检验,按报废处理? 液化石油气瓶是否第一次至第三次检验周期均为 4 年,每四次检 验周期为 3 年? 对 YSP-50 型液化石油气瓶,是否每 3 年检验一次? 对使用年限超过 15 年任何类型的液化石油气瓶,是否登记后不 予检验,按报废处理? 溶解乙炔气瓶是否每 3 年检验一次? 气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有 怀疑时,是否提前进行检验? 库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前是否进行检验? 外观无缺陷 及腐蚀 气瓶外观是否无缺陷,无机械性损伤和严重腐蚀?

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设备日常点检表-65.装配线日常点检表

装配线日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 装配线 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 输送机械的防护罩(网)应完好,无变形和破损, 跨越地面通道或人员上方应装设护网(板) 2 翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠,安全有效 3 起重机械的制动器动作平稳可靠 4 吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂 纹和补焊或超过规定的断丝等现象 5 控制台和装配线上间隔适当距离(不宜超过 20M)应设醒目急停开关,开线、停线、急停有 明显指示信号 6 风动工具应定置定位,防护罩齐全,开关动作 灵敏可靠,转动部分无松动 7 运转小车定位准确、夹紧牢固,料架 (箱、斗)结构合理,放置平稳 8 过桥扶手稳固,踏脚高度合理,平台防滑可靠 9 地沟入口盖板完好、无变形,沟内清洁、无障 碍物,且不允许有积水、积油 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原油加工及石油制品制造企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南(报省局5-18)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工及石油制品制造企业生产安全 事故隐患排查治理体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX 2 目 次 目  次.................................................................................2 前  言.................................................................................4 引  言.................................................................................5 1 范围.................................................................................6 2 规范性引用文件.......................................................................6 3 术语和定义...........................................................................6 4 基本要求.............................................................................6 4.1 全员落实.........................................................................7 4.2 安全管理一体化...................................................................7 4.3 激励约束.........................................................................7 4.4 完善制度.........................................................................7 5 隐患分级与分类.......................................................................7 5.1 隐患分级.........................................................................7 5.2 隐患分类.........................................................................8 6 工作程序和内容.......................................................................9 6.1 编制排查项目清单.................................................................9 6.2 制定排查计划.....................................................................9 6.3 隐患排查.........................................................................9 6.4 隐患治理........................................................................10 7 文件管理............................................................................11 8 隐患排查治理效果....................................................................11 9 持续改进............................................................................11 9.1 评审............................................................................12 9.2 更新............................................................................12 9.3 沟通............................................................................12 附 录 A (资料性附录)现场管理类隐患排查治理清单 ...................................13 A.1 原油罐区..........................................................................13 A.2 常减压装置........................................................................18 A.3 催化裂化装置......................................................................69 A.4 制氢装置..........................................................................92 A.5 加氢裂化装置.....................................................................123 A.6 连续重整装置.....................................................................136 A.7 焦化装置.........................................................................146 A.8 气柜.............................................................................188 A.9 硫磺装置.........................................................................200 A.10 中间罐区........................................................................208

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.化学品事故现场处置方案

化学品事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 强酸、强碱等化学药品在使用、贮存、接卸、取样过程中由于操 作不当及安全措施落实不到位都可能造成泄漏、烧灼、中毒等事故。 1.2 事故类型 化学危险品造成人员灼伤、中毒而引发人身伤亡事故。 1.3 事故可能发生的地点和装置 公司余热发电水处理操作间和临时贮存间;生产技术处化学药品 仓库化学药品入库、储存、出库;化验室化学药品的使用和临时贮存。 1.4 事故危害程度 强酸、强碱等化学药品除皮肤灼伤以外,由呼吸道吸入还可引起 化学性支气管炎、肺炎、肺水肿和中毒等。 1.5 事前征兆 (1)化学药品储存地点有刺激性气味。 (2)使用人员违反相关操作规程或使用过程中防护措施不到位。 (3)化学药品贮存容器、接卸管道老化或临时连接管道不可靠。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)部门负责人职责:全面指挥化学品突发事件的应急救援工作。 (2)主管、工艺员职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和 救援工作。 (3)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安 全措施落实和人员到位情况。 (4)班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (5)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人 员的先期 急救处置工作。 3 应急处理 11 现场应急处置程序 化学品事故发生后,现场人员立即采取应急处置并向主管、班组

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1设备设施清单1

表A.1 设备设施清单 记录受控号 TZZDSK-071 单位:山东省滕州市中顶山矿区水泥用灰岩矿 №:02 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 1 钻机 采掘设备 志高 410E-1 215 工作平台 否 2 2 空压机 空压设备 DDY-6.2 215 工作平台 否 2 3 挖掘机 采掘设备 VOLVO360 215 工作平台 否 6 4 矿用自卸车 运输设备 泰特 3500 采场 否 20 5 供配电 其他 / 采场 否 6 破碎锤 采掘设备 VOLVO210 215 工作平台 否 1 7 加油车 其他 福田 采场 否 8 变电所 电气设备设施 / 破碎站 否 9 运输道路 其他设备类 / 采场 否 10 推土机 运输设备 / 采场 否 11 排土场 其他 / 矿区 否 12 排水设备 排水设备 / 采场 否 13 填表人:董燕青 填表日期: 2017 年 03 月 12 日 审核人:沈传松 审核日期: 2017 年 03 月 16 日 注:1.设备类别:采掘设备、提升设备、运输设备、排水设备、通风设备、空压设备、起重设备、电气 设备设施、锅炉、压力容器、钻井设备、作业设备、井控设备、采油气设备、油气处理设备、储罐、 集输管道、通用机械类、其他设备类。 2.参照设备设施台帐,根据上述类别归类,按照单元或装置进行划分,同一单元或型号相同的设 备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

附件A3:作业安全环保分析表(JSEA)-举例:济南公司高压氨管道改造

作业地点 王健 分析人员: 主步骤 子步骤 工程控制 管理措施 培训教育 1 管道进厂 / 管道在吊装过程中砸 伤人员 砸伤、碰伤管 道卸货人员 起重吊装作业现场 用警戒线围起,防 止无关人员进入; 1、起重吊装作业前 办理《起重吊装作 业许可证》并进行 审批。 2、项目管理人员与 施工单位现场负责 人在现场进行安全 监护,吊装作业满 足《起重吊装作业 管理规定》各项要 求。 2 管道刷漆防 腐 / 刷漆过程中油漆对人 体造成伤害 对人体造成伤 害 预制管道刷漆在室 外进行 3 / 火星飞溅到作业人员 的眼睛中造成伤害 眼睛受伤 正确使用坡口机和 角磨机 4 / 坡口机、角磨机机械 伤害 机械伤害 1、使用前检查坡口 机、角磨机有无异 常,防护罩是否完 好 2、坡口机、角磨机 出现损坏、防护罩 缺失等异常时进行 更换,不再使用 5 / 坡口机、角磨机触电 触电 1、使用前检查坡口 机、角磨机有无异 常,外壳是否完好 2、坡口机、角磨机 外壳出现损坏时进 行更换,不再使用 测量尺寸 测量高处管道时坠落 高处坠落 1、2米以上高空办 理《高处作业许可 证》执行《高处作 业管理规定》 2、施工单位负责人 在现场进行监护 焊接过程中弧光伤害 伤害眼睛 贾新强、王健、纪兆坤、秦章伟、 制冷站、脱氧水、蒸发冷 项目负责人签字: 作业名称 后果及影响 管道打坡口 高压氨系统管道改造项目 现有控制措施 危险源描述 批准人员 项目责任部门负责人签字: 管道焊接 管道预制 6 批准人 审核人 编写人 序号 风险 点 分析人员 人力行政部: 编写部门: 工作步骤 □新工作任务 √已做过工作任务 √交叉作业 □承包商作业 √相关操作规程 √许可证 √特种作业资质证明 济南公司作业安全环保分析(JSEA)评价记录表 单位:工程部 JSEA组长: 动火点周围有易燃 物,发生火灾 火灾 清除动火点周围易 燃物,动火附近的 地漏、电缆沟等清 除易燃后予封闭。 1、在制冷站内预制 过程中办理《动火 作业许可证》,每 次动火前测量氨气 浓度,浓度高时严 禁动火 2、现场监护人员在 现场进行监护,发 现异常及时制止动 火 阀门操作 开关阀门,误操作导 致氨泄漏 操作员人员中 毒、窒息 1、开关阀门时佩戴 好防护用品,携带 活扳手,泄漏时及 时紧固 2、缓慢开启阀门 系统排空 系统排空,氨气泄漏 操作员人员中 毒、窒息 开关阀门时佩戴好 防护用品,携带活 扳手,泄漏时及时 紧固 排空时,吸收氨液 水桶应及时补充或 更换新水 拆除阀门 拆除阀门放氨中,残 留氨液泄漏 操作员人员中 毒、窒息 1、高压、低压管路 隔离管路进行挂牌 上锁,防止误动作 导致氨液泄漏,切 割进行现场确认上 锁清单 2、制冷站窗户打开 、轴流风机开启, 保证制冷站内经常 性通风; 3、针对作业点,新 增移动风机进行强 制通风 对施工人员 进行安全培 训,告知氨 泄露应急处 理措施;施 工人员在管 道切割、阀 门拆除过程 中配置防毒 面具 管道切割 切割过程中,引燃管 道残余废油 火灾 清除切割点管道残 余油,动火点的氨 管道阀门打开吹 扫,动火附近的地 漏、电缆沟等清除 易燃物后予封闭。 1、在制冷站切割过 程中办理《动火作 业许可证》,每次 动火前测量氨气浓 度,浓度高时严禁 动火 2、现场监护人员在 现场进行监护,发 现异常及时制止动 火 管道焊接 管道预制 8 6 系统调氨 7 外协 维修 原有管道拆 除

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24动力车间设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种 设备 DL01 高压柜 通用设备 KYN28A-12 配电室 否 DL02 油浸式变压器 通用设备 S11-M-1600 配电室 否 DL03 干式变压器 通用设备 SCB10-2000/10 配电室 否 DL04 低压柜 通用设备 GGD GCS 配电室 否 DL05 升降平台 通用设备 SJY-14 动力车间 否 DL06 电锤 通用设备 ZIC-FF-38 动力车间 否 DL07 手持式电钻 通用设备 GSB-20-2 动力车间 否 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信 器等判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 所属单位 备注 动力车间 高压配电室,30台 动力车间 变压器房 15台 动力车间 低压室 8台 动力车间 低压室 244面 动力车间 物流仓库北侧 1台 动力车间 仓库 2台 动力车间 仓库 1台 气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡 合并,在备注内写明数量。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

施工现场机械设备管理制度

目录 一、施工现场机械安全管理规定 二、机械设备保养分类表 三、机械设备检查制度 四、机械维护,保养和日常检查制度 五、起重机械定期检查和隐患整改制度 六、机械设备安全操作制度 七、各类机具安全操作规程 八、大型设备管理制度 施工现场机械安全管理规定 一、 施工现场的机械应按 其技术性能的要求正确使用。缺少安 全安置或安全装置已失效的机械设备不得使用 二、 严禁拆除机械设备的自动控制机构, 力矩限位器等安全装置, 其调试和故障的排除应由专业人员负责进行 三、 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修, 保养或调整等 作业 四、 机械设备应按时进行保养,当发现有漏保,失修或超载等情 况时有关管理责任人应下令停止使用 五、 机械设备的操作人员必须身体健康, 并经过专业培训考试合 格在取得有关部门颁发的操作证 《特殊工种操作证》 后方可独立操 作,学员必须在师傅的指导下进行操作 六、 机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位,或将机械交 给非操作人员操作, 严禁物管人员进入作业区操作室, 工作时思想 要集中严禁酒后作业 七、 在有碍机械安全,人身安全,健康场所作业时,机械设备应 采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品 八、 施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件, 防砸 防雨,夜间作业必须设置有充分的照明 机械设备保养分类表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:110 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

电气设备安装安全操作规程

电气设备安装安全操作规程 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应 将开关 置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合 部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。 配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如 不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误, 人员撤离后,方 可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。 因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧 短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手 柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得 卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.化学品事故现场处置方案

化学品事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 强酸、强碱等化学药品在使用、贮存、接卸、取样过程中由于操 作不当及安全措施落实不到位都可能造成泄漏、烧灼、中毒等事故。 1.2 事故类型 化学危险品造成人员灼伤、中毒而引发人身伤亡事故。 1.3 事故可能发生的地点和装置 公司余热发电水处理操作间和临时贮存间;生产技术处化学药品 仓库化学药品入库、储存、出库;化验室化学药品的使用和临时贮存。 1.4 事故危害程度 强酸、强碱等化学药品除皮肤灼伤以外,由呼吸道吸入还可引起 化学性支气管炎、肺炎、肺水肿和中毒等。 1.5 事前征兆 (1)化学药品储存地点有刺激性气味。 (2)使用人员违反相关操作规程或使用过程中防护措施不到位。 (3)化学药品贮存容器、接卸管道老化或临时连接管道不可靠。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)部门负责人职责:全面指挥化学品突发事件的应急救援工作。 (2)主管、工艺员职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和 救援工作。 (3)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安 全措施落实和人员到位情况。 (4)班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (5)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人 员的先期 急救处置工作。 3 应急处理 11 现场应急处置程序 化学品事故发生后,现场人员立即采取应急处置并向主管、班组

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设备检修操作规程

2、 4、 设备检修安全操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增强 安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态, 使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产 禁令”的有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶的安全距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 的阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安全措施的情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割的时候和在检修有料液可能溅出的设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上的维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安全带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 2、 4、 严禁有人通行。 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安全隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮的时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业的过程中,必须做到四个互相。

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公司6s管理手册

第 1 页 第 2 页 第一章 6S 概述 一、6S 的起源 5S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法 等生产要素进行有效的管理,是日本企业的一种独特管理办法。 1955 年,日本的 5S 的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整 顿”。当时只推行了前两个 S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后 因生产和品质控制的需要又逐步提出了 3S,也就是清扫、清洁、修养, 从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了 1986 年,日本的 5S 的 著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此 掀起了 5S 的热潮。 日本式企业将 5S 运动作为管理工作的基础,推行各种品质管理 手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大 国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S 对于塑造企业的形象、降 低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的 工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所 认识。随着世界经济的发展,5S 已经成为工厂管理的一股新潮流。 5S 是 日 文 SEIRI(整 理 )、 SEITON(整 顿 )、 SEISO(清 扫 )、 SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发 音都是“S”,所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就 是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。 根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来 5S 的基础上又增 加了安全(Safety) 及节约(Save)这两个要素,形成了“6S" 、“7S";也 有 的 企 业 再 加 上 习 惯 化 (Shiukanka)、 服 务 (Service)及 坚 持 (Shikoku),形成了“10S".但是万变不离其宗,所谓“6S"、 “7S"、 “10S" 都是从“5S"衍生而来的。 二、 6S 的含义 ■整理 就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品: △将混乱的状态收拾成井然有序的状态 △6S 管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质 ■整顿 就是能在 30 秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间浪费减 少为零: △能迅速取出 △能立即使用 △处于能节约的状态 ■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态, 清扫的对象: △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等 第 3 页 第 4 页 ■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明 化。 ■修养 对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。 △典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神 △养成良好的 6S 管理的习惯 各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了。典型例子: 严守标准、团队精神。 ■安全 安全作业,有备无患。维护人身与财产不受侵害,创造一个零故 障,无意外事故发生的工作场所。实施的要点是:不要因小失大,应 建立、健全安全管理制度,对操作人员的操作技能进行训练。“勿以 善小而不为,勿以恶小而为之”。全员参与,排除隐患,重在防范。 典型例子:员工正确佩戴劳保护品。 三、6S 管理之精髓 1、全员参与:从领导带头到全体员工;从生产部门(现场)到职能 部门。 2、全过程:全产品研发——废止的生命周期    人人保持——改善——保持——管理活动。 3、全效率:综合效率,挑战工作极限。 四、6 个“S”之间的关系 6S 之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上 面 3S 实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持成果;素养是 指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展 6S 容易, 但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,是做好工作的保障, 要尊重生命,杜绝违章。

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设备流程

流程编号: 物流流程手册 (组织人力版) 版本号: 生效日期 修改版本 失效序号 项目 物流流程 -设备管理流程 序号 日期 编制人: 1.1 适用范围 本流程适用于公司对需要入库的设备入库出库的各项工作。 1.2 控制目的 本流程旨用规范对设备出入库工作的规范化管理。 1.3 执行部门 生产科、运输科、设备环保科、财务科 1.4 关键控制点 1.4.1 及时性 1.4.2 安全性 流程编号: 物流流程手册 (组织人力版) 版本号: 步骤 负责部门 具体操作 1.1.1 设备环保科 在设备采购工作完成后,通知生产科设备进厂时间,并安排 设备运输; 1.1.2 生产科 根据与设备环保科制定的设备入库时间通知设备库房准备接 收设备。 1.1.4 设备科 待设备进厂后,对设备质量进行检验。 1.1.5 库管人员 库管人员待质量检验完成后核对设备的数量及金额,在验收 单上签字,并填写入库单,一联上交财务部。 1.1.6 生产科 待入库单办理完成后,生产科组织搬运工进行货物搬运。 1.1.7 设备环保科 根据生产任务需要下达设备出库单,交付库管; 1.1.8 库管人员 根据生产科下达出库单清点设备的品种及数量,并办理回执, 交搬运工; 1.1.9 搬运工 按库管人员清点的货物搬运至生产车间,并要求生产车间在 回执上签字认收。回库房后把回执交付库管人员。 1.1.10 库管人员 接受回执后,按设备发送的数量、品种及金额登记入帐。

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企业安全生产相关培训PPT-信息系统终端设备维护流程

信息中心 使用部门 根据使用状况 提出维护申请 或请求帮助 业务受理及调度员 受理维护申请,填 写业务受理及服务 反馈单 问题解决方案 终端设备维护 工程师进行现 场维护 终端用户填写业 务受理及服务反 馈单 终端设备维 护工程师分 析问题产生 原因 否 终端设备维 护工程师记 录维护情况 是 信息系统终端设备维护流程 业务受理及服务反馈单 填写业务受理 及服务反馈单 是否解决问题 与供应商联 系寻求解决 方案 是否为网络系统问题 网络设 备维护 流程 是 维护费用清单 信息系统用户培训计 划 每年编写信息系 统软硬件升级建 议报告,并报信 息技术部经理审 阅 信息系统软硬件 升级建议报告 每年编写信息系 统用户培训建议, 并报信息技术部 经理审阅 培训需求 计划流程 否 A A C-14-02-001 将费用清单 提交财务部 业务受理员在 维护工作台帐 上进行标注 终端设备维护 工程师提出初 步解决方案 业务受理及服务反馈单 终端设备数据库 软硬件配置数据库 每月提出更换设备处理 建议,并编制维护费用 清单,报信息技术部经 理审阅 每月将业务受 理及服务反馈 单交业务受理 员归档 终端设备维护工 程师每月统计终 端设备维护情况

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