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食品企业安全生产三级标准化-14.生产车间安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 生产车间 考核时间 考核内容 工作完成情况 认真贯彻执行国家和上级安全生产方针、政策、法 律、法规和各项制度,积极完成公司安全生产领导小组 布置安全生产各项工作任务; □完成、□基本完成、□未完成 坚持生产与安全“五同时”,组织指挥生产时,必须保 证安全; □完成、□基本完成、□未完成 生产中出现险情或发生事故时,要采取果断措施予以排 除; □完成、□基本完成、□未完成 生产调度时,要经常分析安全生产状况,及时掌握在 生产中出现各类事故隐患,并及时处理; □完成、□基本完成、□未完成 参与企业组织安全生产大检查,对发现问题及时安 排整改。并参与有关事故调查处理; □完成、□基本完成、□未完成 参与制定、修改安全技术规程和安全制度。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

食品厂企业安全生产三级标准化-生产技术科设计人员安全生产责任制

生产技术科设计人员安全生产责任制 1.严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 2.执行安全生产责任制和各项管理制度。 3.按照作业计划,及时完成生产所需各类设计,设计时必须同时考虑安全 技术措施,满足安全生产需要。 4.对开拓布局、设计方案、工作面设计方案、施工工艺等技术工作提出切 实可行方案。 5.经常深入现场,了解现场存在问题,掌握第一手资料,现场条件变 化时,及时向科领导汇报,并变更施工图纸。 6.参加公司远景规划、生产接续计划、作业计划编制工作。 7.及时向部长及设计组长提出改进工作具体意见。 8.做好技术资料整理归档工作。 9.推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备,开展安全生产科研 攻关。 10 工作中必须尽职尽责,杜绝“三违”现象。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

食品厂企业安全生产三级标准化-生产调度员安全生产责任制

生产调度员安全生产责任制 1、认真贯彻执行公司各项安全规章制度。 2、进行生产调度时必须按设备性能、工人技术熟练程度和具备 安全知 识条件等进行调度人员。 3、在生产条件不具备和不能保证安全时,不能安排工人从事作业。 4、在生产与安全发生矛盾时必须服从安全,在安全问题得到解决 后再生产。 5、贯彻安全生产生产“五同时”在调度会上安排生产同时要提 出安全 要求,并根据作业特点提出安全措施,做好调度会议安全记录。 6、对未经有关部门办理安全合同协作项目不能列入生产计划, 更不能 下达生产指令。 7、在下达生产作业计划时,要同时下达安全生产指令,指出安全 措施要求,做到抓安全捉生产

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

食品企业安全生产-食品企业安全生产-食品企业安全生产组织机构与职责-食品厂企业安全生产三级标准化-客车司机安全职责

客车司机安全职责 1、负责所驾驶车辆安全行车、简易维护、一般性检验、常见故障 判断和排除以及车辆清洁、保养。 2、出车前应随身携带符合所驾驶车型驾驶证、上岗证、从业资格 证等有效证明驾驶员资格证件,同时检查车辆行驶运营中需随车携 带证件是否齐全有效。 3、钻研技术,全面掌握所驾车辆技术性能,努力提高专业 技术 水平,严格执行技术管理,行车途中应密切注意车辆技术状况, 随时发 现和排除车辆故障,严禁车辆带“病”运行。 4、加强职业道德修养,模范遵守交通法规,严格按操作规程驾驶车 辆,严禁酒后驾车,不开赌气车、不开疲劳车、不超员、超 速,确保行 车安全。 5、坚持文明经营、优质服务宗旨,严格执行“客运服务质 量标 准”,正点运行,礼貌待客,要保持车容整洁、车况良好,服务 设施齐 全、有效,杜绝甩客、倒卖旅客、粗暴待客等损坏企业信誉行为。 6、负责车辆运行过程中旅客人身和财产安全,认真查堵“三 品” 上车,正确处置遭遇火灾、抢劫、爆炸、事故等突发事件,及时有效地 抢救突患严重急症旅客或伤员,持续提高企业营运信誉。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:14.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-安全生产投入-新安全生产费用使用情况统计

年度 月安全生产费用项目使用情况统计表 (万元) 其 中 序 号 项 目 本年 度当 期累 计 当期 发生 建安 工程 设备费 工器具 其他 费用 费用 来源 备注 列支安全 费项目 合 计 列 支 其 他 费 用 项 目 合 计 总 计 说明:1.支撑对象:*****公司《安全生产费用提取与投入管理制度》;2.适 用范围:公司月安全费用项目统计报表;3.要求:财务科每月 5 日将上月安全费 用项目情况报安全科,安全科进行统计汇总,保存一份,于每月 10 日前报主管 领导一份;3.保存期限为五年。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

安全生产责任制-生产技术科设计人员安全生产责任制

生产技术科设计人员安全生产责任制 1.严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 2.执行安全生产责任制和各项管理制度。 3.按照作业计划,及时完成生产所需各类设计,设计时必须同时考虑安全 技术措施,满足安全生产需要。 4.对开拓布局、设计方案、工作面设计方案、施工工艺等技术工作提出切 实可行方案。 5.经常深入现场,了解现场存在问题,掌握第一手资料,现场条件变 化时,及时向科领导汇报,并变更施工图纸。 6.参加公司远景规划、生产接续计划、作业计划编制工作。 7.及时向部长及设计组长提出改进工作具体意见。 8.做好技术资料整理归档工作。 9.推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备,开展安全生产科研 攻关。 10 工作中必须尽职尽责,杜绝“三违”现象。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

安全生产责任制-生产调度员安全生产责任制

生产调度员安全生产责任制 1、认真贯彻执行公司各项安全规章制度。 2、进行生产调度时必须按设备性能、工人技术熟练程度和具备 安全知 识条件等进行调度人员。 3、在生产条件不具备和不能保证安全时,不能安排工人从事作业。 4、在生产与安全发生矛盾时必须服从安全,在安全问题得到解决 后再生产。 5、贯彻安全生产生产“五同时”在调度会上安排生产同时要提 出安全 要求,并根据作业特点提出安全措施,做好调度会议安全记录。 6、对未经有关部门办理安全合同协作项目不能列入生产计划, 更不能 下达生产指令。 7、在下达生产作业计划时,要同时下达安全生产指令,指出安全 措施要求,做到抓安全捉生产

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-7、安全员隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 企业应建立健全安全生产记录档 案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 企业安全生产记录档案应包括: □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故记录管理档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 安全生产例会记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 危险化学品档案(出入库记录和 MSDS) □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 劳动防护用品发放记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 安全生产奖惩档案(应定期公 示) □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 危险作业(如动火、有限空间、 高空作业、吊装、临时用电等) 审批档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 风险识别清单 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患排查重点部位清单 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患分析和现状评估报告 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患治理验收报告 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患排查治理台账 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 特种设备档案(包含注册登记文 件、定期检验报告和合格证、日 常使用和维护保养记录等); □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 及时对有关安全生产文件、报 告、记录等及时归档 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好,能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌,特别是 三岔口、四岔口处要齐全,方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生,没有淤泥积 水,物料存放整齐,不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好,无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好,无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好,无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废井巷和硐室入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理 场所环境 报废井巷 报废井巷和硐室入口,应及 时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理 场所环境 报废井巷 封闭之前,入口处应设有明显标 志,禁止人员入内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 场所环境 报废井巷 报废竖井、斜井和平巷,地面 入口周围还应设有高度不低于 1.5m栅栏 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 场所环境 报废井巷 标明原来井巷名称 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 用电安全 通用要求 电气绝缘安全用具中,绝缘拉杆 、绝缘挡板、绝缘罩、绝缘夹钳 试验绝缘周期为每年一次,高 压验电器、绝缘手套、绝缘靴、 核相器电阻管、绝缘绳试验绝 缘周期为每半年一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 用电安全 通用要求 安全用具使用完毕后应妥善保 管,存放在干燥通风处所 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱(柜)上应张贴安全警示 标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱(柜)内无积尘、积水或 杂物 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱内张贴电气控制线路图, 开关上张贴分路标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理 用电安全 配电箱 线路相序、相色正确、标志齐全 、清晰,接线压接规范: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):安全员 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):安全员 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 40 现场管理 用电安全 配电箱 漏电保护器进行测试 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱前应留有足够安全工作 空间和通道,不得隐藏或遮挡配 电箱操作空间 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理 用电安全 配电箱 落地安装配电箱,室内应高出 地面50mm以上,室外应高出地面 200mm以上,底座周围应采取封闭 措施,并应能防止鼠、蛇类等小 动物进入箱内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理 用电安全 配电箱 落地安装配电柜且有大面积带 电体裸露时,配电柜前应铺设绝 缘胶垫 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 明显位置设有应急疏散图,疏散 通道和区域应符合应急响应需 要 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材应定位存放,并在检验 周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材存放点设有编号、责任 人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 厂区消防栓保护范围内水枪、 水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理 消防安全 安全出口 安全出口、疏散用门不得上锁、 封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理 消防安全 疏散标志 在散走道拐弯处应设置消防安全 疏散标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理 消防安全 疏散标志 在安全出口应设置消防安全疏散 标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理 消防安全 疏散标志 在超过20m通道、超过10m袋 形走道应设置消防安全疏散标 志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理 消防安全 疏散标志 在散走道拐弯处应设置消防安全 疏散标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置应符合下列规定: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置在安全出口和疏散门正 上方 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置在疏散通道及其转角处距 地面高度1m以下墙面或地面上 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置在醒目位置,不应被遮挡 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志不应设置在可 开启门、窗扇上或其它可移动 物体上 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理 消防安全 应急照明 安全出口、疏散通道及重点部位 应设置应急照明灯,并且连续照 明时间不得少于30min □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理 危险化学品管理 基本要求 危险化学品应储存在专用仓库、 专用场地或者专用储存室内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理 危险化学品管理 基本要求 贮存化学危险品建筑物不得有 地下室或其他地下建筑 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理 危险化学品管理 基本要求 采购危险化学品应采购具有安全 生产许可证或经营许可证有资 质单位 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理 危险化学品管理 储存 危险化学品应由专人负责管理。 根据危险品性能分区、分类、分 库贮存。各类危险品不得与禁忌 物料混合贮存 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理 危险化学品管理 储存 贮存易燃、易爆危险化学品建 筑,必须安装避雷设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理 危险化学品管理 储存 贮存危险化学品建筑必须安装 通风设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 66 现场管理 危险化学品管理 储存 危险化学品仓库应设置明显标 志,危险化学品存储容器上应张 贴中文标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 67 现场管理 危险化学品管理 储存 储存易燃气体、易燃液体危险 化学品仓库应设置可燃气体报警 装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 68 现场管理 危险化学品管理 使用 不得使用国家禁止使用危险化 学品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 69 现场管理 危险化学品管理 使用 车间内存放危险化学品使用 量,不宜超过一昼夜需要量; 工作岗位使用存放量不宜超过当 班使用量 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 2

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:38 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

7、安全员隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 企业应建立健全安全生产记录档 案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 企业安全生产记录档案应包括: □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故记录管理档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 安全生产例会记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 危险化学品档案(出入库记录和 MSDS) □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 劳动防护用品发放记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 安全生产奖惩档案(应定期公 示) □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 危险作业(如动火、有限空间、 高空作业、吊装、临时用电等) 审批档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 风险识别清单 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患排查重点部位清单 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患分析和现状评估报告 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患治理验收报告 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患排查治理台账 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 特种设备档案(包含注册登记文 件、定期检验报告和合格证、日 常使用和维护保养记录等); □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 及时对有关安全生产文件、报 告、记录等及时归档 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好,能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌,特别是 三岔口、四岔口处要齐全,方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生,没有淤泥积 水,物料存放整齐,不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好,无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好,无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好,无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废井巷和硐室入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理 场所环境 报废井巷 报废井巷和硐室入口,应及 时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理 场所环境 报废井巷 封闭之前,入口处应设有明显标 志,禁止人员入内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 场所环境 报废井巷 报废竖井、斜井和平巷,地面 入口周围还应设有高度不低于 1.5m栅栏 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 场所环境 报废井巷 标明原来井巷名称 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 用电安全 通用要求 电气绝缘安全用具中,绝缘拉杆 、绝缘挡板、绝缘罩、绝缘夹钳 试验绝缘周期为每年一次,高 压验电器、绝缘手套、绝缘靴、 核相器电阻管、绝缘绳试验绝 缘周期为每半年一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 用电安全 通用要求 安全用具使用完毕后应妥善保 管,存放在干燥通风处所 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱(柜)上应张贴安全警示 标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱(柜)内无积尘、积水或 杂物 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱内张贴电气控制线路图, 开关上张贴分路标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理 用电安全 配电箱 线路相序、相色正确、标志齐全 、清晰,接线压接规范: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):安全员 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):安全员 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 40 现场管理 用电安全 配电箱 漏电保护器进行测试 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱前应留有足够安全工作 空间和通道,不得隐藏或遮挡配 电箱操作空间 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理 用电安全 配电箱 落地安装配电箱,室内应高出 地面50mm以上,室外应高出地面 200mm以上,底座周围应采取封闭 措施,并应能防止鼠、蛇类等小 动物进入箱内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理 用电安全 配电箱 落地安装配电柜且有大面积带 电体裸露时,配电柜前应铺设绝 缘胶垫 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 明显位置设有应急疏散图,疏散 通道和区域应符合应急响应需 要 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材应定位存放,并在检验 周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材存放点设有编号、责任 人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 厂区消防栓保护范围内水枪、 水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理 消防安全 安全出口 安全出口、疏散用门不得上锁、 封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理 消防安全 疏散标志 在散走道拐弯处应设置消防安全 疏散标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理 消防安全 疏散标志 在安全出口应设置消防安全疏散 标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理 消防安全 疏散标志 在超过20m通道、超过10m袋 形走道应设置消防安全疏散标 志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理 消防安全 疏散标志 在散走道拐弯处应设置消防安全 疏散标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置应符合下列规定: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置在安全出口和疏散门正 上方 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置在疏散通道及其转角处距 地面高度1m以下墙面或地面上 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置在醒目位置,不应被遮挡 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志不应设置在可 开启门、窗扇上或其它可移动 物体上 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理 消防安全 应急照明 安全出口、疏散通道及重点部位 应设置应急照明灯,并且连续照 明时间不得少于30min □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理 危险化学品管理 基本要求 危险化学品应储存在专用仓库、 专用场地或者专用储存室内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理 危险化学品管理 基本要求 贮存化学危险品建筑物不得有 地下室或其他地下建筑 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理 危险化学品管理 基本要求 采购危险化学品应采购具有安全 生产许可证或经营许可证有资 质单位 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理 危险化学品管理 储存 危险化学品应由专人负责管理。 根据危险品性能分区、分类、分 库贮存。各类危险品不得与禁忌 物料混合贮存 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理 危险化学品管理 储存 贮存易燃、易爆危险化学品建 筑,必须安装避雷设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理 危险化学品管理 储存 贮存危险化学品建筑必须安装 通风设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 66 现场管理 危险化学品管理 储存 危险化学品仓库应设置明显标 志,危险化学品存储容器上应张 贴中文标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 67 现场管理 危险化学品管理 储存 储存易燃气体、易燃液体危险 化学品仓库应设置可燃气体报警 装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 68 现场管理 危险化学品管理 使用 不得使用国家禁止使用危险化 学品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 69 现场管理 危险化学品管理 使用 车间内存放危险化学品使用 量,不宜超过一昼夜需要量; 工作岗位使用存放量不宜超过当 班使用量 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物因素 √ □合格 □不合格 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:38 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

危险化学品生产单位安全生产管理人员安全生产培训大纲及考核标准2013-01-30 10_33

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分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:959 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

全员全套资料-7-5.不安全行为、分级、控制措施汇总表

序号 不安全行为 控制措施 等级 1 班前、班中饮酒,酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。 安全操作规程、安全检查、劳动纪律 较大 2 擅自进入危险区域(有毒有害、易燃易爆、吊物下方)等。 安全规章制度、安全防护设施、安全 检查、安全操作规程 较大 3 上下楼梯手未扶栏杆 安全教育、安全检查 一般 4 高处作业不佩带安全带或设置安全网 5 违反起重作业“十不吊”:超载或被吊物重量不明时不吊;非信号人员指挥 或指挥信号不明确时不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不 吊;被吊物上有人或有浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作缺陷 或损伤时不吊;遇有拉力不清埋置物时不吊;工作场地昏暗,无法看清场 地、被吊物和指挥信号时不吊;重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不 吊;钢(铁)水包装得太满时不吊;超重或埋藏地下物不吊;吊钩没对准货 物重心(歪拉斜拽)不吊;简化挂索、捆绑不牢不吊;6米以上长大件货物 无牵引绳不吊;安全装置,机械设备有异常或有故障不吊;从人头上越过及 垂臂下站人不吊;氧气瓶,乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊;六级以 上大风和雷暴雨时不吊;在斜坡上或坑沿,堤岸不填实不吊;吊索夹角过大 不吊(不宜超过90度)。 安全操作规程、安全检查、安全教育 培训、专人操作持证上岗 严重 6 机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶 安全操作规程、安全检查、安全教育 严重 7 擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置 安全规章制度、安全管理、安全检查 一般 8 在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 9 气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 10 电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎 安全操作规程、安全检查、设备检查 一般 11 焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套,电焊不穿绝缘鞋 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 12 移动车辆运行未了望或车停在坡上,不塞三角垫 安全操作规程、安全检查 一般 13 乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等 安全操作规程、安全检查 一般 14 作业现场不走安全通道 安全规章制度、安全检查 一般 15 在吊物下行走、站立,攀登运动中物体(件) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 16 坐在栏杆、轨道上休息 安全规章制度、安全检查 一般 17 未按规定要求填写检修报告书(包括:登高、动火、工作票等) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 18 坐、乘吊物升降装置 安全规章制度、安全检查 重大 19 未停机戴手套处理旋转设备 安全操作规程、安全检查 一般 20 登高作业不使用梯子 安全规章制度、安全检查 一般 21 检修作业未挂牌 安全规章制度、安全检查 一般 22 进入危险区域工作未做到二人同行,一人作业一人监护 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 23 在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头 安全规章制度、安全检查 较大 24 用手代替工具进行作业 安全操作规程、安全检查 一般 25 戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 27 临时性作业不进行安全交底,不制定安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 28 使用吊(夹、索)具无最大起重量标牌 安全操作规程、安全检查 一般 29 用有油脂手套、棉纱和工具接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等。或戴油 脂手套从事切割作业。使用氧气瓶、乙炔气瓶时,气瓶安全附件没有或不齐 或安全距离不符和要求。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 不安全行为、分级、控制措施汇总表 26 拆除作业无统一指挥。施工现场不在构筑物周围设安全警戒线,拆除护栏、 楼板、楼梯等有用设施,在拆除前不进行安全交底。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 序号 不安全行为 控制措施 等级 不安全行为、分级、控制措施汇总表 30 起重作业上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业。 安全操作规程、安全检查、安全教育 严重 31 起重作业不按规定试验及调整抱闸就进行作业。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 32 起重作业时吊臂或吊物下有人员就进行吊运起吊。吊物不打铃就开动吊车。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 33 起重作业吊物在人员或重要设备上方通过不打铃。把吊物悬在高空就离开现 场.。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 34 电气作业类低压电气作业工作票填写不规范 安全操作规程、安全检查 一般 35 电线线路接头裸露、不包扎;使用一闸多机设备。 安全操作规程、安全检查 一般 36 使用胶盖缺损刀闸接线越闸不过保护。 安全操作规程、安全检查 一般 37 处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。 安全规章制度、安全检查 较大 38 开动被查封或报废设备 安全规章制度、安全检查 较大 39 任意拆除设备上安全装置和警示标志等 安全规章制度、安全检查 较大 40 擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定接点接取 安全规章制度、安全检查 较大 41 外委检修单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 42 单位内部常规检修无检修作业标准,非常规检修无单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 较大 43 开动非本岗位设备;授意他人操作本岗位设备 安全操作规程、安全检查 一般 44 其他违反安全规章制度、操作规程行为 安全规章制度、安全检查 一般 45 施工前不进行安全交底,施工者不清楚作业内容和单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 一般 46 交叉施工(作业)不与相关单位和人员联系 安全规章制度、安全检查 一般 47 启动性能不明设备,无可靠安全防护装置就开车作业 安全规章制度、安全检查 一般 48 带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认 安全规章制度、安全检查 较大 49 行车启动或吊物前未响铃 安全操作规程、安全检查 一般 50 使用有安全隐患各类设备和工具,如:未可靠接地(零)电动工具、电 焊机、破损绝缘手套、雨鞋、工具等 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 51 施工现场坑、洞、沟无警示标志 安全规章制度、安全检查 一般 52 使用氧气瓶冲轮胎 53 劳保不全进现场: 帽:进入现场不戴安全帽,不系好帽带;服:接触液态金属岗位穿化纤工作 服;鞋、手套:进入现场不穿工作鞋,电工作业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手 套; 眼镜:打击硬质物品(淬火件、合金钢等)不戴防护眼镜;焊工作业、切 割作业、操作砂轮机、磨样等不戴防护镜(看火镜)。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 54 用压缩空气吹铁屑等颗粒物 安全规章制度、安全检查 一般 55 擅自摘取他人操作牌送电、开机 安全规章制度、安全检查 较大 56 没有按规定办理手续启动已停机挂牌设备 安全规章制度、安全检查 一般 57 在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等 安全操作规程、安全检查 一般 58 检修现场随意开动不明电源、动力源、闸阀 安全规章制度、安全检查 较大 59 带手套开机床或打重锤 安全操作规程、安全检查 一般 60 在作业过程中,有颗粒物飞溅时不戴防护眼镜、手套 安全操作规程、安全检查 一般 61 在火车轨道上作业未开启红灯 安全规章制度、安全检查 较大 62 在规定必须使用低压照明处,使用非低压照明 安全规章制度、安全检查 较大 63 攀爬移动中车皮或车皮上有人上、下,开动卷扬 安全规章制度、安全检查 较大

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-生产调度员安全生产责任制

生产调度员安全生产责任制 1、认真贯彻执行公司各项安全规章制度。 2、进行生产调度时必须按设备性能、工人技术熟练程度和具备 安全知 识条件等进行调度人员。 3、在生产条件不具备和不能保证安全时,不能安排工人从事作业。 4、在生产与安全发生矛盾时必须服从安全,在安全问题得到解决 后再生产。 5、贯彻安全生产生产“五同时”在调度会上安排生产同时要提 出安全 要求,并根据作业特点提出安全措施,做好调度会议安全记录。 6、对未经有关部门办理安全合同协作项目不能列入生产计划, 更不能 下达生产指令。 7、在下达生产作业计划时,要同时下达安全生产指令,指出安全 措施要求,做到抓安全捉生产

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

全员全套资料-8.人工挖孔桩工程安全专项施工方案编制要点GDAQ3208

人工挖孔桩工程安全专项施工方案编制要点 GDAQ3208 一、工程概况 (一)桩基上部工程整体结构概况。如:结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等。 (二)桩基工程本身工程概况。如:数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置相应地 质资料(土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层)等。 (三)施工现场周围环境情况。如:所处地段状况、桩孔离周边建(构)筑物距离、挖桩施工时降低地下 水位会否对建(构)筑物产生不利影响、建议采取什么保障措施等。 (四)按合同要求施工中需要采取措施。如:工期要求、施工程序要求与其他分部分项工程交叉作业状 况等。 (五)人工挖孔桩应符合《关于限制使用人工挖孔灌注桩通知》(粤建管字[2003]49 号)要求。 二、施工准备 (一)场地平整,做好现场排水,并做到水通、电通、道路通。 (二)查阅有关档案资料,调查了解施工现场地上、地下障碍物。如:地下电缆、上下水管道、旧墙基、 旧人防工程等及其分布情况,并针对情况提出预防事故方案。 (三)熟悉桩基础工程设计图纸、说明及施工要求,以及完整地质勘察报告书,以掌握施工区域各层土质 物理力学性质,桩持力层岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。 (四)备齐挖孔施工机具、气体检测仪、模板、空压机及风管、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土 工程施工机具等,并明确各种机具安全使用规程。 (五)绘制桩基施工及安全设施平面布置图,编制挖孔桩施工工期控制计划。 三、施工组织与管理 (一)人工挖孔桩应由具有相应资质专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。挖孔桩工程现 场负责人,必须熟练掌握人工挖孔施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识。 (二)按施工方案中制订安全技术措施,以及有关安全技术规范、规程要求,开工前由项目部向全体 管理人员和操作人员进行安全技术交底,并做好书面交底工作。 (三)参加挖孔作业工人应是 18~35 岁男性青年,事先必须进行身体检查,凡患有精神病、高血压、心 脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业人等不能参与施工。 (四)现场设专人做好挖孔桩施工记录,并负责对安全施工实施跟踪监督,做好监督记录。 四、施工工序流程 场地平整 → 放线定桩位及高程→ 建议每条桩进行超前钻→ 开挖第一节桩孔土方→ 支护壁模板放附加钢筋 → 浇筑第一节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 → 架设垂直运输架 → 安装电动葫芦(铁辘轳)→ 安装吊 桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 → 开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→ 先拆第一节支第二节护壁模板(放 附加钢筋)→ 浇第二节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 → 逐层往下循环作业 → 开挖扩底部分 → 检查验 收 → 吊放钢筋笼 → 放混凝土溜筒(导管)→ 浇筑桩身混凝土(随浇随振)→ 插桩顶钢筋。 五、孔桩施工安全技术要点(或要求) (一)多孔同时开挖施工时,应采取间隔开挖方法。相邻桩不能同时挖孔,必须待相邻桩孔浇筑完混凝 土之后才能开挖,以保证土壁稳定。 (二)桩孔下挖过程中,必须按照挖一节土(每挖深 50~80cm),做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。 桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次,发现偏差及时纠正,以免误差积累过大,造成倾斜或塌方。 (三)挖孔桩孔口,应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高 1.8m 左右(超过人高)时推活动盖板 关闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后再开盖板下吊桶吊土,以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土 护壁在井口处高出地面 25cm(厚度与护壁相同),以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边 1m 范围 内不得有任何杂物,堆土应在孔井口边 1.5m 以外。 (四)桩底扩孔应间隔削土,留一部分土作支撑,待浇筑混凝土前再挖,此时宜加钢支架支护,浇筑混凝土 前再拆除。 (五)挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石,若遇特殊情况,非在孔内放炮不可时,需制定专项安全技术措 施,并报请主管部门审批,经批准后方可实施。 (六)挖孔、成桩必须严格按图施工,若发现问题需要变更,应及时与设计负责人联系,孔桩护壁后在无可 靠安全技术措施条件下,严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后,应及时组织验收并浇筑混凝土,特别是孔壁为 砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土,以免塌孔。护壁混凝土拆模,须经现场技术负责人 批准。 (七)正在开挖井孔,每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限 位装置等,应对井壁、混凝土护壁状况进行检查,发现问题及时采取措施。 (八)挖孔人员上下孔井,必须使用安全爬梯;井下需要工具,应该用提升设备递送,禁止向井内抛掷。井 孔上、下应有可靠通话联络,如对讲机等。 (九)挖孔桩作业人员下班休息时,必须盖好孔口,或用高于 80cm 护身栏将井口封闭围挡。 (十)夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需夜间挖孔作业时,须经现场负责人同意,并有安全员在场。 (十一)井下操作人员连续工作时间,不宜超过 4h,应及时轮换。 (十二)现场施工人员必须佩戴安全帽、安全带,安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长,井下有人操作 时,井上配合作业人员必须坚守岗位,不得擅离职守。 (十三)孔底如需抽水时,必须在全部井下作业人员上地面后进行。 (十四)井孔内一律采用 12V 安全电压和防水带罩灯照明,井上现场可用 24V 低压照明。现场用电均须安装 漏电保护装置。 (十五)下井之前,应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录,发现有害气体含量超过允许值, 应用鼓风机向孔底通风(必要时送氧气),然后方能下井作业。施工中应有可靠通风措施。在医院或其他有毒物 质存放区施工,应先检查有毒物质对人体伤害程度,再确定是否采用人工挖孔施工方法。 (十六)人工挖孔桩孔口周边必须设置防护栏杆,并设置警示标志。 (十七)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。 六、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程 (一)桩挖至设计标高时,由建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位共同按设计要求进行验 收。 (二)参加验收各方人员,应认真做好记录,按检验报告要求签字后方可进行下道工序施工。 (三)桩孔验收合格后,立即进行桩身钢筋笼吊装就位,钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。 (四)浇筑桩身混凝土坍落度以 10cm 左右为宜。浇筑第一步混凝土时待下料高出扩孔顶标高 30cm 左右再 振捣,以后每步浇 1.5m 高,随浇随振捣密实。在浇筑混凝土过程中(对无护壁桩而言)如发现孔壁土有塌落现 象,须及时采取措施后再继续浇筑。 (五)一根桩混凝土必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时,应将混凝土浇筑超过砂土层再振捣。孔内 振捣混凝土应该用绳系牢振捣器,放到孔内振捣,禁止人下到孔内振捣。 (六)正在浇筑混凝土桩孔周围 10m 半径内,其他桩内不能有人作业。

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生产管理知识-生产部-生产条件通知单

生产条件通知单 编号: 通 知 单 位 □质量管理办公室 □维修科 制 造 令 号 码 产 品 名 称 规 格 数 量 生 产 日 程 机 速 卷 取 方 式 卷 取 张 力 压 力 温 度 主 轴 转 速 作 业 条 件 发单日期 发单单位 主管 填表 时 时 分 分 时 时 分 分

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小微企业安全生产三级标准化全套-生产技术科设计人员安全生产责任制

生产技术科设计人员安全生产责任制 1.严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 2.执行安全生产责任制和各项管理制度。 3.按照作业计划,及时完成生产所需各类设计,设计时必须同时考虑安全 技术措施,满足安全生产需要。 4.对开拓布局、设计方案、工作面设计方案、施工工艺等技术工作提出切 实可行方案。 5.经常深入现场,了解现场存在问题,掌握第一手资料,现场条件变 化时,及时向科领导汇报,并变更施工图纸。 6.参加公司远景规划、生产接续计划、作业计划编制工作。 7.及时向部长及设计组长提出改进工作具体意见。 8.做好技术资料整理归档工作。 9.推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备,开展安全生产科研 攻关。 10 工作中必须尽职尽责,杜绝“三违”现象。

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生产管理文件集合-生产部-生产事前检核表

生产事前检核表 生产批号 产品名称 数量 页次 检 核 项 目 数量 工作负责人 预计完成日 检核记录 完成记录 材 料 供 应 采 购 期 较 长 设 备 配 合 模 具 工 具 技 术 总 题

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产部-生产不良记录分析表

生产不良记录分析表 机型 生产编号 生产数量 生产日期 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 不 良 数 量 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 不 良 项 目

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全员全套资料-《危险化学品安全管理条例》

1 危险化学品安全管理条例 《危险化学品安全管理条例》已经 2011 年 2 月 16 日国务院第 144 次常务会议修订通过,现将修订后《危险化学品 安全管理条例》公布,自 2011 年 12 月 1 日起施行。将《危险化学品安全管理条例》第六条第五项中“铁路主管部 门负责危险化学品铁路运输安全管理,负责危险化学品铁路运输承运人、托运人资质审批及其运输工具安全管 理”修改为“铁路监管部门负责危险化学品铁路运输及其运输工具安全管理”。   总理  温家宝 2011.3.2 掌握危险化学品安全管理基本规定,依照本条例分析危险化学品生产、储存、使用、经营、运输以及登记与事故应 急救援等方面有关法律问题,判断违法行为及应负法律责任。 第一章 总则 第一条 为了加强危险化学品安全管理,预防和减少危险化学品事故,保障人民群众生命财产安全,保护环境,制 定本条例。 第二条 危险化学品生产、储存、使用、经营和运输安全管理,适用本条例。 废弃危险化学品处置,依照有关环境保护法律、行政法规和国家有关规定执行。 第三条 本条例所称危险化学品,是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害 剧毒化学品和其他化学品。 危险化学品目录,由国务院安全生产监督管理部门会同国务院工业和信息化、公安、环境保护、卫生、质量监督检验 检疫、交通运输、铁路、民用航空、农业主管部门,根据化学品危险特性鉴别和分类标准确定、公布,并适时调整。 第四条 危险化学品安全管理,应当坚持安全第一、预防为主、综合治理方针,强化和落实企业主体责任。 生产、储存、使用、经营、运输危险化学品单位(以下统称危险化学品单位)主要负责人对本单位危险化学品 安全管理工作全面负责。 危险化学品单位应当具备法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求安全条件,建立、健全安全管理规章制度 和岗位安全责任制度,对从业人员进行安全教育、法制教育和岗位技术培训。从业人员应当接受教育和培训,考核合 格后上岗作业;对有资格要求岗位,应当配备依法取得相应资格人员。 第五条 任何单位和个人不得生产、经营、使用国家禁止生产、经营、使用危险化学品。 国家对危险化学品使用有限制性规定,任何单位和个人不得违反限制性规定使用危险化学品。 第六条 对危险化学品生产、储存、使用、经营、运输实施安全监督管理有关部门(以下统称负有危险化学品安 全监督管理职责部门),依照下列规定履行职责: (一)安全生产监督管理部门负责危险化学品安全监督管理综合工作,组织确定、公布、调整危险化学品目录,对新建、 改建、扩建生产、储存危险化学品(包括使用长输管道输送危险化学品,下同)建设项目进行安全条件审查,核发 危险化学品安全生产许可证、危险化学品安全使用许可证和危险化学品经营许可证,并负责危险化学品登记工作。 (二)公安机关负责危险化学品公共安全管理,核发剧毒化学品购买许可证、剧毒化学品道路运输通行证,并负责 危险化学品运输车辆道路交通安全管理。 (三)质量监督检验检疫部门负责核发危险化学品及其包装物、容器(不包括储存危险化学品固定式大型储罐,下同) 生产企业工业产品生产许可证,并依法对其产品质量实施监督,负责对进出口危险化学品及其包装实施检验。 2 (四)环境保护主管部门负责废弃危险化学品处置监督管理,组织危险化学品环境危害性鉴定和环境风险程度评 估,确定实施重点环境管理危险化学品,负责危险化学品环境管理登记和新化学物质环境管理登记;依照职责分工 调查相关危险化学品环境污染事故和生态破坏事件,负责危险化学品事故现场应急环境监测。 (五)交通运输主管部门负责危险化学品道路运输、水路运输许可以及运输工具安全管理,对危险化学品水路运 输安全实施监督,负责危险化学品道路运输企业、水路运输企业驾驶人员、船员、装卸管理人员、押运人员、申报人员、 集装箱装箱现场检查员资格认定。铁路主管部门负责危险化学品铁路运输安全管理,负责危险化学品铁路运输承 运人、托运人资质审批及其运输工具安全管理。民用航空主管部门负责危险化学品航空运输以及航空运输企业及 其运输工具安全管理。 (六)卫生主管部门负责危险化学品毒性鉴定管理,负责组织、协调危险化学品事故受伤人员医疗卫生救援工作。 (七)工商行政管理部门依据有关部门许可证件,核发危险化学品生产、储存、经营、运输企业营业执照,查处危 险化学品经营企业违法采购危险化学品行为。 (八)邮政管理部门负责依法查处寄递危险化学品行为。 第七条 负有危险化学品安全监督管理职责部门依法进行监督检查,可以采取下列措施: (一)进入危险化学品作业场所实施现场检查,向有关单位和人员了解情况,查阅、复制有关文件、资料; (二)发现危险化学品事故隐患,责令立即消除或者限期消除; (三)对不符合法律、行政法规、规章规定或者国家标准、行业标准要求设施、设备、装置、器材、运输工具,责 令立即停止使用; (四)经本部门主要负责人批准,查封违法生产、储存、使用、经营危险化学品场所,扣押违法生产、储存、使用、 经营、运输危险化学品以及用于违法生产、使用、运输危险化学品原材料、设备、运输工具; (五)发现影响危险化学品安全违法行为,当场予以纠正或者责令限期改正。 负有危险化学品安全监督管理职责部门依法进行监督检查,监督检查人员不得少于 2 人,并应当出示执法证件;有 关单位和个人对依法进行监督检查应当予以配合,不得拒绝、阻碍。 第八条 县级以上人民政府应当建立危险化学品安全监督管理工作协调机制,支持、督促负有危险化学品安全监督管 理职责部门依法履行职责,协调、解决危险化学品安全监督管理工作中重大问题。 负有危险化学品安全监督管理职责部门应当相互配合、密切协作,依法加强对危险化学品安全监督管理。 第九条 任何单位和个人对违反本条例规定行为,有权向负有危险化学品安全监督管理职责部门举报。负有危险 化学品安全监督管理职责部门接到举报,应当及时依法处理;对不属于本部门职责,应当及时移送有关部门处理。 第十条 国家鼓励危险化学品生产企业和使用危险化学品从事生产企业采用有利于提高安全保障水平先进技术、 工艺、设备以及自动控制系统,鼓励对危险化学品实行专门储存、统一配送、集中销售。 第二章 生产、储存安全 第十一条 国家对危险化学品生产、储存实行统筹规划、合理布局。 国务院工业和信息化主管部门以及国务院其他有关部门依据各自职责,负责危险化学品生产、储存行业规划和布局。 地方人民政府组织编制城乡规划,应当根据本地区实际情况,按照确保安全原则,规划适当区域专门用于危险化 学品生产、储存。 第十二条 新建、改建、扩建生产、储存危险化学品建设项目(以下简称建设项目),应当由安全生产监督管理部 门进行安全条件审查。 建设单位应当对建设项目进行安全条件论证,委托具备国家规定资质条件机构对建设项目进行安全评价,并将安

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:73 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产部-生产及验货进度表

生产及验货进度表 承办专业人员: 生 产 及 验 货 进 度 厂 商 S/C NO. P/O NO. ITEMNO . 品名 规格 数 量 箱 数 材 数 总 材 数 预 计 实 际 预 计 实 际 预 计 实 际 预 计 实 际 经 理 业 务 科 长

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

LNG接受终端工艺系统及设备

LNG 接受终端工艺系统及设备 张立希 陈慧芳 摘 要 液化天然气(LNG)有利于远距离运输、储存及利用,现已形成 LNG 生产、储存、 运输、接受、再气化及冷量利用等完整产、运、销体系。我国东南沿海省市建设 LNG 接 受终端已势在必行,本文对 LNG 接受终端工艺系统及主要设备进行了综述。 主题词 LNG 接受终端 工艺系统 设备    天然气主要成分是甲烷。常压下将天然气冷冻到-162℃左右,可使其变为液体即液化天然 气(LNG)。LNG 体积约为其气态体积 1/620,故液化后天然气更有利于远距离运输、 储存及利用。因此,LNG 已成为现今远洋运输天然气主要方式。目前,世界上最大 LNG 运输船船容约 13.8 万 m3,最大 LNG 储罐容量为 20 万 m3,最大 LNG 出口国是印度尼 西亚,最大 LNG 进口国是日本。1993 年国际天然气贸易量为 3467.3 亿 m3,其中 LNG 贸易量为 832.4 亿 m3(天然气)。预计到 2020 年,世界天然气贸易量将达 6250 亿 m3,其 中大约 1/3 天然气以 LNG 方式成交。  LNG 通常由专用运输船从生产地输出终端运到 目地接受终端,经再气化后外输至用户。目前,已形成了包括 LNG 生产、储存、运输、 接受、再气化及冷量利用等完整产、运、销 LNG 工业体系,见图 1 所示。   迄今为止, 我国除台湾省每年有一定量 LNG 进口(1995 年为 2.5Mt)外,总体来讲我国 LNG 工业 仍处于起步阶段。近 20 年来,我国天然气产量虽然增长较快,但由于资源相对贫乏,远远 不能满足国民经济迅速发展需要。据统计,到 2005 年和 2010 年,我国东南沿海 5 省市对 天然气总需求将分别达263亿m3和466亿m3,大大超过同期我国海上天然气生产能力, 故在该地区建设 LNG 接受终端,从国外进口 LNG 已势在必行。因此,本文根据国内外有 关技术资料对 LNG 接受终端工艺系统及主要设备加以综述,以供大家参考。 1 LNG 接受 终端工艺系统 1.1 LNG 主要物理性质  设计中采用典型 LNG 组成(%,摩尔)为: CH4 85~90,C2H6 3~8,C3H8 1~3,C4H10 1~2,C+5 微量。LNG 再气化(约-162℃) 时蒸发潜热约为 511 kJ/kg[1],其它主要物理性质见表 1。 表 1 LNG 主要物理性质 相对密度(气体) 液体密度, kg/m3 高热值, MJ/m3 ① 颜 色 0.60~0.70 430~460 41.5~ 45.3 无色透明    ①指 101.325kPa、15.6℃状态下气体体积。 LNG 中 H2S 含量通常要 求最大不超过 4×10-6 (体),总硫含量要求不超过 30mg/m3(气体),N2 含量要求最大不超过 1.0%(摩尔)。 1.2 LNG 接受终端工艺流程   由图 2 可知,LNG 接受终端一般由 LNG 卸船、储存、再气化/外输、蒸发气处理、防真空补气和火炬/放空 6 部分工艺系统(有终 端还有冷量利用系统)组成。现以我国东南沿海某地拟建 LNG 接受终端工艺方案为例, 对其分别说明如下。 1.2.1 LNG 卸船系统  由卸料臂、卸船管线、蒸发气回流臂、LNG 取样器、蒸发气回流管线及 LNG 循环保冷管线组成。  LNG 运输船靠泊码头后,经码 头上卸料臂将船上 LNG 输出管线与岸上卸船管线连接起来,由船上储罐内输送泵(潜液 泵)将 LNG 输送到终端储罐内。随着 LNG 不断输出,船上储罐内气相压力逐渐下降, 为维持其值一定,将岸上储罐内一部分蒸发气加压后经回流管线及回流臂送至船上储罐内。   LNG 卸船管线一般采用双母管式设计。卸船时两根母管同时工作,各承担 50%输送量。 当一根母管出现故障时,另一根母管仍可工作,不致使卸船中断。在非卸船期间,双母管可 使卸船管线构成一个循环,便于对母管进行循环保冷,使其保持低温,减少因管线漏热使 LNG 蒸发量增加。通常,由岸上储罐输送泵出口分出一部分 LNG 来冷却需保冷管线,再 经循环保冷管线返回罐内。每次卸船前还需用船上 LNG 对卸料臂等预冷,预冷完毕后再将 卸船量逐步增加至正常输量。  卸船管线上配有取样器,在每次卸船前取样并分析 LNG 组成、密度及热值。 1.2.2 LNG 储存系统  由低温储罐、附属管线及控制仪表组成。   LNG 低温储罐采用绝热保冷设计。由于有外界热量或其它能量导入,例如储罐绝热层、附 属管件等漏热、储罐内压力变化及输送泵散热等,故会引起储罐内少量 LNG 蒸发。 正常运行时,罐内 LNG 日蒸发率约为 0.06%~0.08%。卸船时,由于船上储罐内输送泵运 行时散热、船上储罐与终端储罐压差、卸料臂漏热及 LNG 液体与蒸发气置换等,蒸发 气量可数倍增加。为了最大程度减少卸船时蒸发气量,应尽量提高此时储罐内压力。   蒸发气中含有更多易挥发成分,如 N2、CH4 等。例如,当 LNG 中 N2 含量约 1%(摩尔) 时,蒸发气中 N2 含量可达 20%,故其热值远低于终端外输气。通常,可采用向蒸发气中加 入丙烷或与外输气混合方式以满足用户对这种燃料气热值要求。  接受终端储存能 力可按下式计算,即 Vs = Vt + nQ - tq (1) 式中: Vs─ 储存能力,m3 ; Vt─ LNG 运输船 船容,m3 ; n ─ 连续不可作业日数,d ; Q ─ 平均日输送量,m3/d ; t ─ 卸船时 间,h ; q ─ 卸船时输送量,m3/d 。   一般说来,接受终端至少应有 2 个等容积 储罐。例如,本方案接受终端一期规模为 2.0 Mt/d,采用 LNG 运输船船容为 13.5 万 m3, 如连续不可作业日数为 5d,卸船时间按 12h 计,则应选用 13.5 万 m3 储罐 2 台。 1.2.3  LNG 再气化/外输系统  包括 LNG 储罐内输送泵(潜液泵)、储罐外低/高压外输泵、开架 式水淋蒸发器、浸没燃烧式蒸发器及计量设施等。  储罐内 LNG 经罐内输送泵加压后进 入再冷凝器,使来自储罐顶部蒸发气液化。从再冷凝器中流出 LNG 可根据不同用户要 求,分别加压至不同压力。例如,本方案一部分 LNG 经低压外输泵加压至 4.0MPa 后,进 入低压水淋蒸发器中蒸发。水淋蒸发器在基本负荷下运行时,浸没燃烧式蒸发器作为备用设 备,在水淋蒸发器维修时运行或在需要增加气量调峰时并联运行;另一部分 LNG 经高压外 输泵加压至 7MPa 后,进入高压水淋蒸发器蒸发,以供远距离用户使用。高压水淋蒸发器也 配有浸没燃烧式蒸发器备用。  再气化后高、低压天然气(外输气)经计量设施分别计 量后输往用户。  为保证罐内输送泵、罐外低压和高压外输泵正常运行,泵出口均设有回 流管线。当 LNG 输送量变化时,可利用回流管线调节流量。在停止输出时,可利用回流管 线打循环,以保证泵处于低温状态。 1.2.4 蒸发气处理系统  包括蒸发气冷却器、分液 罐、压缩机及再冷凝器等。此系统应保证 LNG 储罐在一定压力范围内正常工作。储罐压 力取决于罐内气相(蒸发气)压力。当储罐处于不同工作状态,例如储罐有 LNG 外输、 正在接受 LNG 或既不外输也不接受 LNG 时,其蒸发气量均有较大差别,如不适当处理, 就无法控制气相压力。因此,储罐中应设置压力开关,并分别设定几个等级超压值及欠压 值,当压力超过或低于各级设定值时,蒸发气处理系统按照压力开关进行相应动作,以控制 储罐气相压力。  在低温下运行蒸发气压缩机,对入口温度通常有一定限制。往复式压 缩机一般要求为-80~-160℃,离心式压缩机为-120~-160℃。为保证入口温度不超限(主要 是防止超过上限),故要求在压缩机入口设蒸发气冷却器,利用 LNG 冷量保证入口温度低 于上限。 1.2.5 储罐防真空补气系统  为防止 LNG 储罐在运行中产生真空,在流程中配 有防真空补气系统。补气气源通常为蒸发器出口管汇引出天然气。有些储罐也采取安全 阀直接连通大气做法,当储罐产生真空时,大气可直接由阀进入罐内补气。 1.2.6 火炬/ 放空系统  当 LNG 储罐内气相空间超压,蒸发气压缩机不能控制且压力超过泄放阀设定 值时,罐内多余蒸发气将通过泄放阀进入火炬中烧掉。当发生诸如翻滚现象等事故时,大量 气体不能及时烧掉,则必须采取放空措施排泄。 2 LNG 接受终端主要设备 2.1 卸料臂   通常根据终端规模配置数根卸料臂及 1 根蒸发气回流臂,二者尺寸可同可异,但结构性能相 同。如若尺寸相同则可互用。  卸料臂选型应考虑 LNG 卸船量和卸船时间,同时根据 栈桥长度、管线距离、高程、船上储罐内输送泵扬程等,确定其压力等级、管径及数量。 蒸发气回流臂则应根据蒸发气回流量确定其管径等。  卸料臂旋转接头可在工作状态时 平移和转动,同时还配有安全切断装置。 2.2 LNG 储罐  LNG 储罐属常压、低温大型

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生产管理文件集合-生产部-生产条件通知表

生 产 条 件 通 知 表 年 月 日 编号 通知单位: 制一课 制二课 品管部队 制造号码 产品名称 数量 作 业 日 期 制 造 项 目 操 作 标 准 注 意 事 项 使用单位 第 联 批示 审核 填表

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企业安全生产相关培训PPT-s车间生产管理实务--制造型企业车间生产管理

制造型企业车间生产管理 一、现场管理篇 二、现场质量控制篇 三、车间组织职能篇 四、一线员工管理篇 五、生产计划篇 六、生产成本篇 生产车间管理实务 一、现场管理篇 ■现场: 1、使所有资源转化成价值地方; 2、经营管理中各种信息主要来源; 3、最积极而不确定最大因素——人集中地方。 ■管理者: 1、支持和援助现场——危机意识; 2、走动式管理。 生产车间管理实务

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企业安全生产相关培训PPT-JIT及时生产与临界生产(ppt 88)

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企业安全生产相关培训PPT-大量生产类型生产组织形式及生产作业计划

1 第六章 大量生产类型生产组织形式 及生产作业计划 §6.1 大量生产类型主要组织形式—流 水生产线 §6.2 流水生产线组织设计 §6.3 大量生产类型生产作业计划及实施 管理 2 §6.1 大量生产类型主要组织形式 流水生产线 一 流水生产概念及特点 二 流水线分类 三 对流水线评价 四 流水生产组织条件

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真空技术-对水环真空泵几点看法(DOC19)

真空技术 对水环真空泵几点看法  开发几点看法 众所周知,由于水环真空泵和水环压缩机具有结构简单、使用维修方便特点,因而在各行各业得到了广泛应用。特别是 具有等温压缩特点,极易抽吸、压缩易燃易爆气体。下面就其发展及设计开发谈几点粗浅看法。   1 大型化   由于煤矿、化工、制药、造纸等行业发展,对水环真空泵要求越来越向大型化方面发展。在 2000 年以前,我国能 生产抽气量在 100m3/min 以上水环真空泵仅 3-4 个企业,全国年产量也不过几十台。而仅过了三年,到 2003 年全国能生 产 100m3/min 以上大泵厂家达 10 多家(其中仅淄博地区就有 7--8 家),据不完全统计,全国大泵产量达几百台以上, 这些产品主要应用于:    (1)煤矿行业    由于国家加强了对煤矿安全要求,因而用水环真空泵,特别是大型水环真空泵抽除瓦斯气体已成为煤矿行业必须 安全要求,例如去年陕西某矿务局订购多台抽气量达 400m3/min 特大型水环真空泵就是用以抽除瓦斯气体,有一个 大型煤矿使用 100m3/min 以上大泵就达 7--8 台。随着国家对安全工作进一步加强,大型、特大型水环真空泵将在煤矿系 统得到越来越广泛应用。   此外,由于煤炭产量飞速增加,煤矿洗、选煤所用真空过滤机也向大型化方面发展,在八十年代大多配抽气量为 27m3/min SZ-4 型水环真空泵,这在当时也是较大。而近几年煤矿过滤机都选配抽气量为 80--150m3/min 大型水 环真空泵,有达到 200m3/min 以上,而且还有气量继续增大趋势。   (2)化工行业   a)氯碱行业 近几年来我国启动了许多大型基本建设和技术改造项目,这些项目实童都需要大量聚氯乙烯材料,特别是房地产兴 旺,更加推动了聚氯乙烯行业发展,据氯碱行业统计,我国去年生产了 410 万吨聚氯乙烯,进口了 200 可吨。据该行业 预测,2005 年全国需求量将达 800 万吨,而到了 2010 年将达到 1500 万吨,正是因为需求量高速增加,使得我国氯 碱行业企业加改造扩产,并且近一、二年新上了许多企业。氯碱企业发展,必须配套水陕空泵和水环压缩机 j 用以抽除 和压缩乙炔和氢气水环真空泵和水环压缩 机过去最大也不过 30m3/min,而现在年产 10 万吨烧碱和 10 万吨聚氯乙烯企 业,需要水环真空泵和水环压缩机达 70m3/min 以上。    在这里需要特别介绍是,正是由于这个行业发展,推动和加快了较高 I 力水环压缩机开发和生产。 长期以来,我 国水环压缩机一般是当吸入压力为 1 个大气压或略低于呔气压时,排除压力为 O.1MPa,即压缩比为 2,个别企业生产过 排除压力达 25MPaG 水环压缩机,而且仅 1--2 个规格。为了适应聚氯乙烯生产,91 原国务院重大装备办公室在“八五” 重大技术装备攻关项目--年产 4 吨低聚合度聚氯乙烯装置设备研制中提出了氯乙烯回收水环压缩机研制攻关课题,这种回 收氯乙烯单体水环压缩机要求在吸入压力为常压或微负压情况下,排出压力要达到 O.55-0.6MPaG,而且排气量要达到 700m3/min。经过几年努力,我公司于 96 年 12 月通过了由原国家机械部组织技术鉴定,客项技术酥达到了攻关要求。 在此产品基础上,我公司又开发了系列产品,排气量由 90m3/min 到 2000m。/h。由于该设备是聚氯乙烯行业关键设 备之一,因而在近几年全国大上聚氯乙烯项目形势下,这种水环压缩机得到了推广和应用,完全替代了进口。   b)化肥行业   化肥行业特别是磷肥生产也是我国经济宏观调控中重点支持产业,由于新上项目及老企业技术改造均以上水平、 上规模为主,因而大型、特大型水环真空泵在此也得到了应用,如云南某磷肥企业一次改造就新增抽气量为 300m3/min 特大型水环泵 3 台。   此外,还有许多磷肥企业工艺要求在压力为绝压 80--lOOhPa 时,仍要有较大抽气能力,因而两级水环真空泵及带大 气喷射器两级水环真空泵用在这种工况下,就具有独特优势,许多化肥企业淘汰了振动噪声大而真空度较高往复真空 泵,用两级水环真空泵替代,并收到了较好效果,可以说两级水环真空泵在该行业应用将会越来越广泛。   c)造纸行业   上世纪末和本世纪初,我国国债投入造纸行业占有较大比例,全国各地造纸厂争先恐后地改造上水平、上规模, 这大大地拉动了大型水环真空泵开发生产,东北某造纸厂一次改造抽气量为 400IIl3/min 特大型水环真空泵(目前我国 生产最大规格水环真空泵)6 台,总配动力为 400kW。可以说近几年来抽气量在 100m3/min 以上大型水环真空泵 50 %是用在造纸行业,而且这种发展趋势有增无减。    d)制药行业   真空浓缩脱水、干燥、蒸馏是制药企业主要工艺过程,制药企业技术改造也同样是上水平、上规模,这在一些大型 制药企业更为明显。过去,大多用 10m3/min 以下小泵,而现在,在这些企业项目招标中,抽气量在 20m3/min 以上 中、大型泵已占多数。此外,制药行业许多厂过去使用抽气量为 6--12m3/min 两级水环真空泵较多,而现在都配 20-30m3 /min 两级水环真空泵,有还达到 60m3/min,如四川某合资制药厂去年一次招标买抽气量为 60m3/min 泵达到 10 台。   除以上行业外,轻工行业食品、啤酒企业以及冶金、发电、石化、建材等行业真空系统均向大型方面发展,如山东 某铝厂长期使用多台抽气量为 85m3/min 水环真空泵,而去年技改项目设备招标要求水环真空泵抽气量要达到 140m3 /min。 2 成套性    应当说,在 2000 年以前国内水环真空泵生产厂家几乎全是以销售单泵为主,极少有用户订成套设备,而近两年来, 化工、制药行业技改项目设备招标中成套设备占比例越来越大,一般是要求配分离器、冷却器(换热器)、补液泵、阀门、 仪表、管件以及控制装置,形成闭式循环,并且要求与企业 OCS 系统相连,对液位、压力、力量等进行在线控制。   对这种机电一体化成套设备要求在许多行业越来越普遍。 3 较高真空下要求较大抽气量    许多化工、制药行业真空蒸馏、浓缩、脱水、干燥以及发电厂抽除尾气都要求在吸入压力为 3--8kPa 之间有较大 抽气量,单级水环真空泵在这一区间抽气能力已相当弱,而两级水环真空泵和带一级大气喷射器两级水环真空泵特点 是在该区间有较大吸气量,在 2000 年以前对于两级泵需求大多是 15m3/min 以下,而现在达 40-50m3/min。此外,还 应当指出,单级水环真空泵带一级大气喷射器时,如果设计合理,在吸入压力为 4--5kPa 时仍有较大抽气量,这大大扩大 了单级水环真空泵使用范围,如我国某飞机研究所就使用该类泵多台。    综上所述,可以看出,水环真空泵及水环压缩机作为基本粗低真空获得设备在各行业得到了广泛应用,也可以说 国民经济各行业迅速发展推动了水环真空泵和水环压缩机开发生产。因此为使其更好地适应各行业发展,现就该泵 研制开发提出以下几点粗浅看法。    (1)用可行性设计和高性能密封件,提高整机平均无故障运行期(MTBF)    水环真空泵及水环压缩机工作可靠性,即平均无故障运行期,应当说与其它粗低真空获得设备相比还是较高, 平均无故障运行期可达 10000 小时以上。但随着各行业技术进步工作加强和对整个真空系统可靠性要求提高,因而对 其可靠性要求也相应更高了。特别是在化工和煤矿抽瓦斯气体这样对安全要求严格工况下,泵要长期持续运转,国际先 进水平可达几万小时以上。所以水环真空泵和水环压缩机设计工作开发情况和制造条件限制以及密封件(特别是机械 密封件)质量现状,要真正提高整机可靠性尚需进一步对以上几方面工作进一步加强。    (2)采用优化设计方法,努力提高泵效率,降低能耗    水环真空泵和水环压缩机是耗能高,效率低产品,这是公认事实,小泵一般为 30-35%,大泵达 40%或略高,这 样低效率与国家对机电产品要求及我国目前能源紧张现状是极不相适应。因此应尽快采用优化设计方法,对影响泵 效率最关键叶轮各几何参数及吸排气孔起始位置、面积等建立数学模型,进行优化设计,选择各参数最佳组合方 案,并采用汽液两相流有关理论及计算公式进行设计,尽量减少水环涡流损失,达到提高效率。所以说尽快设计 开发成功高效节能水环真空泵及压缩机以淘汰耗能高、效率低落后产品是摆在水环真空泵设计开发、生产企业面前 一项重要工作。    (3)提高带大气喷射器时工况点气量。   国外无论单级水环真空泵还是两级水环真空泵配大气喷射器以提高在较低吸入压力下抽气量情况还是较多。从国 外技术先进企业技术资料上可以看出,单级水环真空泵带一级大气喷射器时,在吸入压力为 5kPa 点,抽气速率可达该 泵不带大气喷射时吸入压力为 400hPa 点抽气速率(用户常用单级水环真空泵共况点) 65--70%,两级水环真空泵 带一级大气喷射器时,在吸入压力为 1.5kPa 点抽气速率可达该泵不带大气喷射器时吸入压力为 8kPa 点抽气速率(两级水 环真空泵常用工况点) 70--75%,这样便大大扩大了水环真空泵应用范围,即满足了化工、制药、轻工、仪器、冶金、 发电等行业要求在吸入压力为 1.5--5kPa 点大抽气速率工艺条件。但目前国内一是水环真空泵带大气喷射器应用不够广 泛;二是在 1.5--5kPa 点抽气速率较小,与国外先进厂家技术水平有一定差距。为进一步推广应用,应当研究改进大气喷 射器设计与水环真空泵最佳配比,由于气流在大气喷射器喷嘴(拉伐尔喷管)与扩压器渐缩段流动是超音速气流,

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