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1.年度管理部门、基层班组安全活动计划表

1 202X 年度管理部门、基层班组安全活动计划表 时间安排 组织机构 活动内容 活动形式 活动要求 责任人 学时 频次 1 月 、 7 月 、 11 月 管理部门 1.学习《安全生产法》、公司《安 全生产管理规章汇编》 室内学习 1. 认真贯彻领会法律法规的要点; 2. 分析典型事故案例时,要注意和本部 门联系,吸取教训。 3. 每个人要会使用消防器材。 部门责任人 2 1 次 / 月 2.讨论分析典型事故案例。 室内学习 3.消防器材的使用方法。 现场演示 基层班组 1.学习《安全生产法》、公司《安 全生产管理规章汇编》 室内学习 1. 认真贯彻领会法律法规的要点; 2. 分析典型事故案例时,要注意和本部 门联系,吸取教训。 3. 每个人要会使用防护器材。 部门责任人 2 2 次 / 月 2.讨论分析典型事故案例。 室内学习 3.有关防护器材的使用方法。 现场演示 2 月 、 8 月 、 12 月 管理部门 1.学习《危险化学品管理条例》、 《四川省安全生产条例》。 室内学习 1. 认真贯彻领会法律法规的要点; 2. 分析典型事故案例时,要注意和本部 门联系,吸取教训。 3. 每个人要会使用消防器材。 部门责任人 2 1 次 / 月 2.讨论分析典型事故案例。 室内学习 3.防毒面具的使用方法。 现场演示 基层班组 1.学习《危险化学品管理条例》、 《四川省安全生产条例》。 室内学习 1. 认真贯彻领会法律法规的要点; 2. 检查时要注意全面,不留死角。 3. 每个人要会使用防护器材。 部门责任人 2 2 次 / 月 2.对“冬季四防”工作进行一次 室内学习

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危险化学品的储存和运输-13.危化品安全隐患排查

- 1 - 危化品安全隐患排查表 被检查单位: 编号:BZH9.7-19 序号 检 查 内 容 检查 情况 备注 1.1 是否取得安全生产许可证 1.2 工商执照经营范围是否安全生产许可证许可范围一致 1.3 主要负责人、分管安全负责人是否经培训取得上岗证 1.4 安全管理人员、特种作业人员是否经培训取得上岗证 1.5 抽查重复使用的包装物(容器)有无定期检验检测报告 1.6 抽查特种设备,确定其是否具有使用登记证和检验报告 1.7 易燃易爆物质的生产场所能否出具防雷设施检测报告 1.8 易燃易爆物质的生产场所能否出具防静电措施检测报告 1.9 新、改、扩建项目是否按照国家“三同时”要求审查 1.10 是否进行化学品登记编制一书一签 1.11 “安全评价报告”中提出的安全隐患是否整改完成 1. 安 全 许 可 1.12 涉及易制毒化学品的,是否取得相应证照,并建立易制毒化 学品管理制度 2.1 是否编制了责任制书面文件 2.2 是否建立安全目标考核奖惩制度 2.3 上下级是否签订了安全生产责任书 2.4 是否编制了安全管理机构设置文件 2.5 是否编制了专职安全员任命文件 2.6 是否建立安全费用提取制度,并予以实施 2.7 是否编制了安全投入的月、季度、年计划 2.8 是否编制了总的事故应急救援预案 2.9 分厂(车间)的是否编制了事故应急分预案 2.10 预案是否编制事故状态下防治环境污染的应急预案 2.11 预案是否有定期的修订计划 2.12 是否建立对关键装置、重点部位巡检制度 2. 安 全 规 章 制 度 2.13 是否编制了高处、吊装、设备内、动火、动土、抽堵盲板、 设备置换清洗作业管理制度 3.1 是否建立安全费用台帐 3.2 是否编制了有安全教育、培训计划 3.3 是否编制了特种作业人员花名册 3.4 其他人员经本企业培训、考核记录、签到本是否完整 3.5 是否建立班组安全活动记录台帐 3.6 预案是否每半年演练一次 3.7 演练是否与社区联动 3.8 是否编制了劳保用品发放台帐 3.9 在日常检查中发现的隐患,是否编制隐患整改通知书 3. 安 全 台 账 记 录 3.10 整改通知书是否有:整改措施、整改单位、整改时限等内容 - 2 - 序号 检 查 内 容 检查 情况 备注 3.11 检查整改情况是否有书面回复 3.12 企业是否编制了相应的作业证 3.13 作业证内容是否包含以下要素:时间、地点、操作者、监护人、 安全措施 3.14 是否在进行检维修前,编制风险控制措施方案 3.15 企业有无重大危险源,是否对重大危险源进行风险评估 3.16 是否建立重大危险源台帐,并登记建档 3.17 是否编制了特种设备档案台帐 4.1 抽查储罐区,储罐外壁是否按盛装介质涂符合规范的颜色, 书写介质名称 4.2 抽查较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上有无 醒目的警示标志 4. 警 示 标 志 4.3 抽查重大危险源(或重要部位),管道、阀门是否按通过介 质涂色,并书写介质名称及流向 5.1 主要负责人是否明确其是本单位安全生产的第一责任人 5.2 主要负责人是否知道其应负有的安全职责 5.3 抽查员工,其是否知道其应负有的安全职责 5.4 抽查车间,企业员工是否了解本岗位职责内容 5.5 对外来参观、学习等人员是否进行有关安全规定及安全注意 事项的安全培训教育 5. 人 员 培 训 持 证 情 况 5.6 抽查车间,职工是否正确穿戴和使用劳动保护用品 6.1 变(配)电所及开关柜是否未设在有易燃易爆物质的厂房内 6.2 变(配)电所及开关柜若要贴邻建设的,是否用无门窗的防 火墙隔开 6.3 易燃易爆物质贮罐是否设置防火堤 6.4 易燃易爆物质贮罐是否按物质种类设置隔堤 6.5 生产场所和库房与员工宿舍是否在同一建筑物内 6.6 抽查危险作业场所,其是否设置出入口不少于两个,且不在 同一方向的安全通道 6.7 抽查危险作业场所,其门窗是否向外开启 6.8 抽查库房,其内是否没有设置办公室和休息室 6. 建 构 筑 物 安 全 情 况 6.9 是否修建事故应急处理池 7.1 抽查车间,齿轮、皮带轮、皮带、联轴器、飞轮等部件是否 设置安全防护罩 7.2 抽查车间,电气线路中是否设置防止触电的安全装置(漏电 保护装置、安全连锁装置、信号与报警装置等) 7. 设 备 设 施 安 7.3 抽查企业使用的危险化学品包装物、容器是否由具有相关资 质的单位生产

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109.沥青厂开展安全生产月活动的工作计划

Print 沥青厂开展安全生产月活动的工作计划   为进一步加强安全宣传,营造安全生产氛围,我厂围绕“安全第一、预防为主 、综合治理”的指导方针,201X 年 1 月以来,沥青混凝土拌和厂开展了为期一个月 的'“安全生产月”活动。   1、本次安全生产月活动以“科学发展、安全发展”为主题。六月初,成立了以 厂长带头,各科、室、站、队基层领导组成的安全月活动领导小组,统筹安全工作 ,并设置专职安全工作联络员。   2、认真学习、大力宣传安全生产月活动的精神。六月上旬,安全领导小组召 开专题会议,贯彻总公司指示精神,下发《沥青厂开展“安全生产月”活动实施方案 》。   3、召开宣传动员会,进行现场安全培训,组织安全管理人员参加培训和安全 知识竞赛,对工人进行安全教育,以提高职工的安全意识和自我保护意识。   4、利用多种宣传渠道营造整体安全氛围。六月中旬,安全领导小组利用横幅 、版报、标语等形式在厂区各处对职工进行安全知识宣传。   5、开展专项检查和不定期巡查。六月底,为初步检验活动成果,领导小组对 厂区进行了全面隐患排查,共查处隐患处,责令整改处。   我厂以安全生产月主题活动为契机,认真落实安全生产责任制,以重点整治和 排查隐患为手段,不断强化各项安全管理工作,将安全生产理念深入人心,为营造 健康良好的生产环境提供了有力保证,为圆满完成 20xx 年安全生产工作任务打下 了坚实的基础。

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班组安全管理资料合集-班组(周)安全活动记录(参考)(1)

表 4.3.4 班组(周)安全活动记录 班组名称: 日期: 讲评人 记录人 参加人员 活动主题 活 动 内 容 1、 认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章生产, 并劝阻制止他人违章生产。 2、 正确分析、判断和处理各种危险因素,把事故消灭在萌芽中, 对自己无法处理的隐患,要及时报告班组长或工地领导。 3、 发生事故,要果断正确处理,及时如实向领导报告,认真保 护现场,作好详细记录。 4、 加强设备维护,爱护安全设施,保持生产现场整洁。 5、 上班必须按规定着装,正确使用各种防护用品。 6、 积极参加各种安全活动。 7、 有权拒绝违章指挥。 8、 有权向上级反映安全工作中存在问题,有权向领导提出改善 安全操作的建议。 表 4.3.4 班组(周)安全活动记录 班组名称: 日期: 讲评人 记录人 参加人员 活动主题 活 动 内 容 间接接触触电防护 活动记录: 1、 在正常情况下电气设备不带电的外露金属部分,如金属外壳、 金属护罩和金属构架等,在发生漏电、碰壳等金属性短路故 障时就会出现危险的接触电压,此时人体触及这些外露的金 属部分,称为间接接触触电。 2、 在电气设备、线路等出现故障的情况下,为避免发生人身触 电伤亡事故而进行的防护,称为间接接触触电防护,或称为 防止间接接触带电体的保护。 3、 间接接触电防护措施有以下几种: (1)自动切断供电电源(接地故障保护); (2)采用双重绝缘或加强绝缘的电气设备(即Ⅱ级电工产品); (3)将有触电危险的场所绝缘,构成不导电环境; (4)采用不接地的局部等电位连接保护,或采取等电位均压 措施; (5)采用安全特低电压互感器; (6)实行电气隔离。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-06 建材(家具)危险源辨识及风险评价表

L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育,内容具体,落实到 人,对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解,严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施,配合检修作业安全交 底,确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好,自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头及时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好,并制定有效的 安全联系方式,防止造成伤害 未停电,进行检修作业, 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续,停机停电,挂牌,专人 监护指挥,从高配室断电,检修或清理后, 再转动设备 铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全,严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确 实进行的,必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可 靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确, 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整 安全阀,超压时及时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识及风险评价表 公司活动:家具生产、设备检修 涉及部门:生产部、质量部 危险源辨识项目:90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥,两人以上配合作业,对现场及所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位,两人以上配合 作业,必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好 梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机,定期进行设备维护,严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-班组安全活动记录

班组安全活动记录 编号:BZH-JL-05-12 活动内容 班组人员安全职责 日期 主持人 部门 安全生产部 培训记录: 1、认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章作业,并劝阻制止其他人违 章作业。 2、作业中时时、处处、事事注意做好安全工作。 3、正确分析、判断和处理各种危险因素,把事故消灭在萌芽中,对自己无法处理的隐 患,要及时报告班组长和上级领导。 4、发生事故,要果断正确处理,及时如实向领导报告,认真保护现场,做好详细记录。 5、加强设备维护,爱护安全设施,保持作业现场整洁,做到工完料净场地清,认真搞 好文明生产。 6、上岗必须按规定着装,正确使用各种防护用品和消防器材。 7、积极参加公司安全活动。 8、有权拒绝违章指挥。 9、有权向上级反映安全工作中存在的问题,有权向领导提出改善安全工作的建议。 评价: 通过这次学习使班组成员更加清楚自己的安全生产职责。 参会人员签字: 班组安全活动记录 编号:BZH-JL-05-12 活动内容 间接接触触电防护 日期 主持人 部门 安全生产部 培训记录: 1、在正常情况下电气设备不带电的外露金属部分,如金属外壳、金属护罩和金属构架 等,在发生漏电、踫壳等金属性短路故障时就会出现危险的接触电压,此时人体接触 这些外露的金属部分,称为间接接触触电。 2、在电气设备、线路等出现故障的情况下,为避免发生人身触电伤亡事故而进行防护, 称为间接接触触电防护,或称为防止间接接触带电体的防护。 3、间接接触触电防护措施有以下几种: ①自动切断供电电源

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-班组活动记录(钢筋)

班 组 安 全 活 动 记 录 表 班组名称:钢筋班 日 期 天 气 晴 参加人员 9 人 施工部位 基础梁 动类别 班前、班后教育 工 作 内 容 钢筋配料、截料 安 全 生 产 活 动 内 容 1、严格遵守安全生产规章制度,严格执行本工种的安全操作 规程。 2、钢材、半成品等按规定品种分别堆放整齐制作场地要平整, 工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 3、拉直钢筋、卡头要牢,地锚要结牢固,拉筋沿线 2 米区域 内禁止行人,人工纹磨拉直,不准用胸、肚接触推木工,并缓慢 松懈,不得一次松开。 4、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号,发现滑动或 其他问题时,在先行停车,放松钢筋后,才能进入重新操作。        班组长签字:           班 组 安 全 活 动 记 录 表 班组名称:钢筋班 日期 天气 晴 参加人员 10 人 施工部位 基础梁 动类别 班前、班后教育 工 作 内 容 配料、截料 安 全 生 产 活 动 内 容 1、严格遵守安全生产规章制度,严格执行本工种的安全操作规 程。 2、切割前,须检查机械运转是否正常,有否漏电,电源线须进 漏电开关,切割机各方不准堆放易燃品。 3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面工作,不准高空作业。 4、张拉钢筋,两端应设置防护档板。钢筋张拉后要加以防护, 禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应 力钢筋。 班组长签字:     

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-109.沥青厂开展安全生产月活动的工作计划

沥青厂开展安全生产月活动的工作计划    为进一步加强安全宣传,营造安全生产氛围,我厂围绕“安全第一、预防为主、综 合治理”的指导方针,201X年1月以来,沥青混凝土拌和厂开展了为期一个月的'“ 安全生产月”活动。    1、本次安全生产月活动以“科学发展、安全发展”为主题。六月初,成立了以厂 长带头,各科、室、站、队基层领导组成的安全月活动领导小组,统筹安全工作, 并设置专职安全工作联络员。    2、认真学习、大力宣传安全生产月活动的精神。六月上旬,安全领导小组召开专 题会议,贯彻总公司指示精神,下发《沥青厂开展“安全生产月”活动实施方案》 。    3、召开宣传动员会,进行现场安全培训,组织安全管理人员参加培训和安全知识 竞赛,对工人进行安全教育,以提高职工的安全意识和自我保护意识。    4、利用多种宣传渠道营造整体安全氛围。六月中旬,安全领导小组利用横幅、版 报、标语等形式在厂区各处对职工进行安全知识宣传。    5、开展专项检查和不定期巡查。六月底,为初步检验活动成果,领导小组对厂区 进行了全面隐患排查,共查处隐患处,责令整改处。    我厂以安全生产月主题活动为契机,认真落实安全生产责任制,以重点整治和排查 隐患为手段,不断强化各项安全管理工作,将安全生产理念深入人心,为营造健康 良好的生产环境提供了有力保证,为圆满完成20xx年安全生产工作任务打下了坚实 的基础。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84.6 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-班组安全活动记录

班组安全活动记录 编号:BZH-JL-05-12 活动内容 班组人员安全职责 日期 主持人 部门 安全生产部 培训记录: 1、认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章作业,并劝阻制止其他人违 章作业。 2、作业中时时、处处、事事注意做好安全工作。 3、正确分析、判断和处理各种危险因素,把事故消灭在萌芽中,对自己无法处理的隐 患,要及时报告班组长和上级领导。 4、发生事故,要果断正确处理,及时如实向领导报告,认真保护现场,做好详细记录。 5、加强设备维护,爱护安全设施,保持作业现场整洁,做到工完料净场地清,认真搞 好文明生产。 6、上岗必须按规定着装,正确使用各种防护用品和消防器材。 7、积极参加公司安全活动。 8、有权拒绝违章指挥。 9、有权向上级反映安全工作中存在的问题,有权向领导提出改善安全工作的建议。 评价: 通过这次学习使班组成员更加清楚自己的安全生产职责。 参会人员签字: 班组安全活动记录 编号:BZH-JL-05-12 活动内容 间接接触触电防护 日期 主持人 部门 安全生产部 培训记录: 1、在正常情况下电气设备不带电的外露金属部分,如金属外壳、金属护罩和金属构架 等,在发生漏电、踫壳等金属性短路故障时就会出现危险的接触电压,此时人体接触 这些外露的金属部分,称为间接接触触电。 2、在电气设备、线路等出现故障的情况下,为避免发生人身触电伤亡事故而进行防护, 称为间接接触触电防护,或称为防止间接接触带电体的防护。 3、间接接触触电防护措施有以下几种: ①自动切断供电电源

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.6 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-班组安全活动记录(1)

班组安全活动记录 编号:BZH-JL-05-12 活动内容 班组人员安全职责 日期 主持人 部门 安全生产部 培训记录: 1、认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章作业,并劝阻制止其他人违 章作业。 2、作业中时时、处处、事事注意做好安全工作。 3、正确分析、判断和处理各种危险因素,把事故消灭在萌芽中,对自己无法处理的隐 患,要及时报告班组长和上级领导。 4、发生事故,要果断正确处理,及时如实向领导报告,认真保护现场,做好详细记录。 5、加强设备维护,爱护安全设施,保持作业现场整洁,做到工完料净场地清,认真搞 好文明生产。 6、上岗必须按规定着装,正确使用各种防护用品和消防器材。 7、积极参加公司安全活动。 8、有权拒绝违章指挥。 9、有权向上级反映安全工作中存在的问题,有权向领导提出改善安全工作的建议。 评价: 通过这次学习使班组成员更加清楚自己的安全生产职责。 参会人员签字: 班组安全活动记录 编号:BZH-JL-05-12 活动内容 间接接触触电防护 日期 主持人 部门 安全生产部 培训记录: 1、在正常情况下电气设备不带电的外露金属部分,如金属外壳、金属护罩和金属构架 等,在发生漏电、踫壳等金属性短路故障时就会出现危险的接触电压,此时人体接触 这些外露的金属部分,称为间接接触触电。 2、在电气设备、线路等出现故障的情况下,为避免发生人身触电伤亡事故而进行防护, 称为间接接触触电防护,或称为防止间接接触带电体的防护。 3、间接接触触电防护措施有以下几种: ①自动切断供电电源

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.6 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.反“三违”活动记录表

反“三违”活动记录表 编号: 注:1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打;2、三违经过及危害分析,是指三违现象可能造成的经济 损失或社会影响;3、行政处分包括罚款、警告、记过、除名等。 时 间 年 月 日 时 分 部 门 地 点 车间 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业□ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 处理情况 年 月 日 批准人签字 分管安全副总(或总经理)签名 经办人签字 安全管理员签名 反“三违”活动记录表(样表 1) 注:1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打;2、三违经过及危害分析,是指三违现象可能造成的经济 时 间 20__年 1 月 13 日 13 时 25 分 部 门 地 点 修理 车间 电工 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业√ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 公司检查√ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 20__年 1 月 13 日 13:25,×××对输送带进行检修作业时,未按要求办理检修作业票,电源侧未按规定悬挂警示牌;容易造成生产安 全事故。 处理情况 进行批评教育,并给予 200 元的经济处罚 20__年 1 月 13 日 批准人签字 经办人签字

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(营销)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门: 市场营销部 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 行 人 违 章 车辆伤害 未 来 异 常 3 3 3 27 一 般 13 车 辆 违 章 车辆伤害 未 来 异 常 3 3 3 27 一 般 14 车况不佳 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 15 驾驶员无证驾驶\驾驶员疲劳驾驶 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 16 成品玻璃运输 车辆超载 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 编制: 审批:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(财务部)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域: 财务部 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 13 违章行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 14 超速行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 15 司机超载行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 16 乘车/驾车外 出及上下班 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 17 传动轴损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 18 读书失灵 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 19 轮胎爆裂 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 20 转向灯损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 21 车灯损坏或亮度低 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 编制: 审批: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(人力资源部)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域: 人力资源 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现 在 正 常 0.2 5 1 1 一 般 2 地上有积水 跌伤 将 来 异 常 3 3 1 9 一 般 3 湿手接触办公电器 触电 将 来 异 常 3 3 1 9 一 般 4 办公电器无漏电保护 触电 过 去 异 常 1 3 1 3 一 般 5 办 公 活 动 电脑辐射 职业病 现 在 正 常 0.2 5 1 1 一 般 6 上 下 楼 梯 楼 梯 湿 滑 跌伤 过 去 异 常 3 6 1 18 一 般 7 行 人 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 一 般 8 上 下 班 车 辆 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 一 般 9 电 梯 故 障 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 一 般 10 电 梯 未 按 规 定 进 行 检 修 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 一 般 11 乘 电 梯 电 梯 未 进 行 年 检 使 用 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 一 般 编制: 审批:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

4-换装工序隐患排查策划(分配)表

1 设备失灵、 漏电 触电 一、工程措施:水枪一定要与水管接好禁锢; 二、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机配电柜醒目位置张贴“当心触电 ”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意 识; 4、不能无水作业;5、严禁拽软管移动设备; 三、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴 四、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全 位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) 2 水枪口压力 太大,因操 作不注意, 水流喷向他 人,会对别 人造成伤害 其它伤害 一、工程措施:水枪一定要与水管接好禁锢; 二、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机配电柜醒目位置张贴“当心触电 ”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意 识;4、不能无水作业;5、严禁拽软管移动设备; 三、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 四、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全 位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) 3 人员未佩戴 防护耳罩 其他伤害 一、管理措施:1、现场悬挂噪声危害安全周知卡和安全操作规 程,严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设 备;2、在包装间醒目位置张贴“必须佩戴护耳器”警示标示; 3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 三、应急措施:1、按时对接触噪声的员工进行职业病体检,建 立档案及时监控;2发生职业病时,立即上报并对存在职业病状 况的人员调离岗位就医。 四级 (一般 隐患) 4 包装机平台 操作防护措 施不到位 高处坠落 一、工程措施:加护栏、加踢脚板; 二、管理措施:1、在包装机醒目位置张贴“当心滑倒”警示 标,对员工平台操作行为进行规范;张贴“当心跌落“标识 示;2、定期清理地面卫生,对打滑部位及时清理; 三、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 四、应急措施:发生摔伤时,立即将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) 危险因素 事故类型 控制措施 级别 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):生产车间换装 序 号 检查对 象 高压清 洗机 5 纵封、横封 封口温度高 灼烫 一、管理措施:在包装机醒目位置张贴“防止烫伤”警告标 示;定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放制度,员工合格佩 戴工作服,防护手套,防尘口罩,防护靴; 三、应急措施:如发生烫伤,立即将受伤人员移动到安全位置 四级 (一般 隐患) 6 爬梯湿滑 其它伤害 一、工程措施:加护栏; 二、管理措施:对员工登爬梯行为进行规范,张贴“当心台阶 “标识;定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 三、应急措施:如发生烫伤,立即将受伤人员移动到安全位置 并及时就医。 四级 (一般 隐患) 7 设备作业漏 电 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在包装机配电柜、错作盘醒目位置张贴“ 当心触电”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员 工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安 全位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) 8 不停机碰触 包装机传动 部件运转 机械伤害 一、管理措施:对员工触碰行为进行管控,张贴“禁止伸入“ 标识,严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作 设备; 二、个体防护:严格落实劳动 防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护手套、防 尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安 四级 (一般 隐患) 9 维修时登高 作业时防护 不到位 高处坠落 一、管理措施:开具工作票,加强安全培训与现场监督检查; 二、个体防护;佩戴安全帽,并在作业底部加垫子; 四级 (一般 隐患) 10 设备作业漏 电 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在单冻机配电柜醒目位置张贴“当心触电 ”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意 识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合 格佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全 位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) 包装机

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.7 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

7、安全员隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 企业应建立健全安全生产记录档 案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 企业安全生产记录档案应包括: □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故记录管理档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 安全生产例会记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 危险化学品档案(出入库记录和 MSDS) □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 劳动防护用品发放记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 安全生产奖惩档案(应定期公 示) □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 危险作业(如动火、有限空间、 高空作业、吊装、临时用电等) 审批档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 风险识别清单 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患排查重点部位清单 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患分析和现状评估报告 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患治理验收报告 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患排查治理台账 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 特种设备档案(包含注册登记文 件、定期检验报告和合格证、日 常使用和维护保养记录等); □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 及时对有关安全生产的文件、报 告、记录等及时归档 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好,能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌,特别是 三岔口、四岔口处要齐全,方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生,没有淤泥积 水,物料存放整齐,不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好,无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好,无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好,无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷和硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的井巷和硐室的入口,应及 时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理 场所环境 报废井巷 封闭之前,入口处应设有明显标 志,禁止人员入内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的竖井、斜井和平巷,地面 入口周围还应设有高度不低于 1.5m的栅栏 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 场所环境 报废井巷 标明原来井巷的名称 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 用电安全 通用要求 电气绝缘安全用具中,绝缘拉杆 、绝缘挡板、绝缘罩、绝缘夹钳 的试验绝缘周期为每年一次,高 压验电器、绝缘手套、绝缘靴、 核相器电阻管、绝缘绳的试验绝 缘周期为每半年一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 用电安全 通用要求 安全用具使用完毕后应妥善保 管,存放在干燥通风的处所 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱(柜)上应张贴安全警示 标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱(柜)内无积尘、积水或 杂物 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱内张贴电气控制线路图, 开关上张贴分路标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理 用电安全 配电箱 线路相序、相色正确、标志齐全 、清晰,接线压接规范: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):安全员 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):安全员 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 40 现场管理 用电安全 配电箱 漏电保护器进行测试 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱前应留有足够的安全工作 空间和通道,不得隐藏或遮挡配 电箱的操作空间 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理 用电安全 配电箱 落地安装的配电箱,室内应高出 地面50mm以上,室外应高出地面 200mm以上,底座周围应采取封闭 措施,并应能防止鼠、蛇类等小 动物进入箱内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理 用电安全 配电箱 落地安装的配电柜且有大面积带 电体裸露时,配电柜前应铺设绝 缘胶垫 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 明显位置设有应急疏散图,疏散 通道和区域应符合应急响应的需 要 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材应定位存放,并在检验 周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材存放点设有编号、责任 人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 厂区消防栓保护范围内的水枪、 水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理 消防安全 安全出口 安全出口、疏散用门不得上锁、 封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理 消防安全 疏散标志 在散走道拐弯处应设置消防安全 疏散标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理 消防安全 疏散标志 在安全出口应设置消防安全疏散 标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理 消防安全 疏散标志 在超过20m的通道、超过10m的袋 形走道应设置消防安全疏散标 志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理 消防安全 疏散标志 在散走道拐弯处应设置消防安全 疏散标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置应符合下列规定: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置在安全出口和疏散门的正 上方 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置在疏散通道及其转角处距 地面高度1m以下的墙面或地面上 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置在醒目位置,不应被遮挡 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志不应设置在可 开启的门、窗扇上或其它可移动 的物体上 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理 消防安全 应急照明 安全出口、疏散通道及重点部位 应设置应急照明灯,并且连续照 明时间不得少于30min □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理 危险化学品管理 基本要求 危险化学品应储存在专用仓库、 专用场地或者专用储存室内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理 危险化学品管理 基本要求 贮存化学危险品的建筑物不得有 地下室或其他地下建筑 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理 危险化学品管理 基本要求 采购危险化学品应采购具有安全 生产许可证或经营许可证的有资 质单位 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理 危险化学品管理 储存 危险化学品应由专人负责管理。 根据危险品性能分区、分类、分 库贮存。各类危险品不得与禁忌 物料混合贮存 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理 危险化学品管理 储存 贮存易燃、易爆危险化学品的建 筑,必须安装避雷设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理 危险化学品管理 储存 贮存危险化学品的建筑必须安装 通风设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 66 现场管理 危险化学品管理 储存 危险化学品仓库应设置明显的标 志,危险化学品存储容器上应张 贴中文标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 67 现场管理 危险化学品管理 储存 储存易燃气体、易燃液体的危险 化学品仓库应设置可燃气体报警 装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 68 现场管理 危险化学品管理 使用 不得使用国家禁止使用的危险化 学品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 69 现场管理 危险化学品管理 使用 车间内存放危险化学品的使用 量,不宜超过一昼夜的需要量; 工作岗位使用存放量不宜超过当 班使用量 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:38 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

1、矿长隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 资质证照 营业执照 依法须经批准的项目,经相关部 门批准后开展经营活动 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 资质证照 营业执照 企业营业执照记载的事项发生变 更,及时换发营业执照 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 资质证照 采矿许可 证 有采矿许可证和施工单位、监理 单位的相关资质证明 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 资质证照 采矿许可 证 采矿许可证和施工单位、监理单 位的相关资质证明在有效期内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 资质证照 安全生产 许可证 有安全生产许可证。安全生产许 可证有效期为3年 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 资质证照 安全生产 许可证 安全生产许可证在有效期内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 资质证照 安全生产 许可证 单位名称、主要负责人、单位地 址、经济类型、许可范围发生变 化时,应办理安全生产许可证变 更手续 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 矿山企业、施工单位应设置专门 从事安全生产管理的机构,配备 安全生产管理人员 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 安全生产管理机构和人员以文件 形式进行设置或任命 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 设置或配备符合国家、北京市的 要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 企业内部应当设置事故隐患排查 治理的专业技术队伍 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 在企业内部公布专业技术队伍名 单 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理 安全管理机构或人员 安全管理 机构 由专职安全生产管理人员及专业 技术人员担任事故隐患排查治理 的专业人员 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理 安全生产责任制 责任制制 度 责任制(含事故隐患排查治理责 任制)以正式文件在企业内部下 发安全生产责任中包含事故隐患 排查治理内容的,视同有事故隐 患排查治理责任制 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 建立、健全本单位安全生产责任 制 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定本单位安全生产规章制 度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 17 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 保证本单位安全生产投入的有效 实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 18 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 督促、检查本单位的安全生产工 作,及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 19 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定并实施本单位的生产安 全事故应急救援预案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 20 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 及时、如实报告生产安全事故 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 21 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定并实施本单位安全生产 教育和培训计划 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 22 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 企业主要负责人(实际控制人) 是安全生产第一责任人,事故隐 患排查治理职责至少应包括以下 内容: □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 23 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 建立、健全并督促落实事故隐患 排查治理责任制,包括确定职责 、批准责任制文本、对各级人员 责任制落实情况进行考核奖惩等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 24 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定并督促落实事故隐患排 查治理的各项制度、组织制定事 故隐患排查判定标准和考核奖惩 标准 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 25 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 保障事故隐患排查治理的资金投 入,包括批准或向投资决策机构 、投资人申报事故隐患排查治理 费用等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 26 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 定期组织并参加事故隐患排查 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):矿长 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):矿长 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 27 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织企业事故隐患治理,及时 事故消除事故隐患,包括组织重 大事故隐患上报、批准重要的事 故隐患治理方案、定期听取事故 隐患排查治理情况汇报,组织对 事故隐患治理效果进行评估等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 28 基础管理 安全生产教育培训 培训学时 要求 主要负责人和安全生产管理人员 安全资格培训时间不得少于48学 时;每年再培训时间不得少于16 学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 29 基础管理 安全生产教育培训 相关人员 证件 主要负责人和安全生产管理人员 已接受专门的安全培训,经安全 生产监管监察部门对其安全生产 知识和管理能力考核合格,取得 安全资格证书 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 30 基础管理 应急救援 组织建立 从业人员1000人以上且年产量100 万吨以上的非煤矿山企业;根据 国务院、国家安全监管总局和本 市有关规定,市安全监管局组织 指导下列矿山企业开展专职安全 生产应急救援队伍建设工作。其 他需要建立专职安全生产应急救 援队伍的矿山企业 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 31 基础管理 应急救援 预案演练 安全生产应急救援队伍除参加本 企业组织的应急演练外,应另行 制定年度演练计划,开展专门的 应急演练。专职应急救援队伍每 月至少组织1次现场演练;兼职安 全生产应急救援队应每季度至少 组织1次应急救援处置技能专项演 练。安全生产应急救援队伍应对 每次演练进行总结,查找应急救 援工作中存在的问题并及时改进 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 32 基础管理 职业卫生基础管理 职业健康 监护与职 业卫生档 案 劳动者个人职业健康监护档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好,能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌,特别是 三岔口、四岔口处要齐全,方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生,没有淤泥积 水,物料存放整齐,不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好,无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好,无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好,无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷和硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的井巷和硐室的入口,应及 时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理 场所环境 水泵房 水压充足,水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理 用电安全 通用要求 电线无私拉乱接,无绝缘破损现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理 用电安全 通用要求 严禁将导线直接插入插座内使 用,不得在电线上悬挂物品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理 用电安全 通用要求 严禁使用破损的插头、插座及电 线 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材应定位存放,并在检验 周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材存放点设有编号、责任 人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 厂区消防栓保护范围内的水枪、 水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理 消防安全 安全出口 安全出口、疏散用门不得上锁、 封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理 消防安全 疏散标志 在散走道拐弯处应设置消防安全 疏散标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 2

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:36 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

使用单位特种作业人员名单及特种作业证书复印件

使用单位特种作业人员名单及特种作业证书复印件 (无表式)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

设备部安全大检查活动方案

0 安全生产大检查工作方案 批准: 审核: 编制: 二零一七年七月 设备维护部 0 安全生产大检查工作方案 为全面贯彻落实国务院安委会、上级公司和本公司关于全国安全 生产大检查工作部署,夯实安全生产基础,坚决防控各类事故,为党 的十九大召开营造安全稳定的生产环境,设备部按照公司安全大检查 方案要求将在 2017 年 7 月至 10 月期间开展安全生产大检查工作。具 体安排如下: 一、总体思路: 认真贯彻落实上级单位文件精神,结合部门实际,落实各级安全 生产主体责任落实,坚持问题导向和无死角、全覆盖,坚持全面检查 与重点督查相结合、日常检查与专项治理相结合,彻底整治事故隐患, 推进全年安全生产工作扎实开展,促进各级人员严格落实安全责任和 防范措施,坚决防控人身事故、设备设施严重损坏和自然灾害导致的 事故灾难。重点对防暑度汛、机组启停、危化品管理、“两票”执行 情况、“双述”活动开展情况及劳动防护用品佩戴等进行安全大检查。 本次安全大检查工作要突出整改闭环,消灭作业环境的不安全状 态。在持续开展危险点辨识并形成自下而上的隐患排查机制的基础 上,本着安全闭环管理的原则,对检查要按照“制定检查方案—— 组织实施——通过检查结果——落实整改并复查”的方式进行。形成 综合检查日常化、班组安全检查表格化、重点部位检查制度化、春检 秋检规范化、专项检查及时化、安全督查常态化的工作特点。 二、领导小组 为做好本次安全生产检查工作的组织、实施与监督工作,特成立 安全生产大检查领导小组。 组 长: 副组长:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

安装单位特种作业人员名单及特种作业证书复印件

安装单位特种作业人员名单及特种作业证书复印件 (无表式)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(安全办)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域: 安全办 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 湿手接触办公电器 触电 将 来 异 常 3 3 1 9 2 办公电器无漏电保护 触电 过 去 异 常 1 3 1 3 3 办 公 活 动 电脑、对讲机辐射 职业病 现 在 正 常 0.2 5 1 1 4 上 下 楼 梯 楼 梯 湿 滑 跌伤 过 去 异 常 3 6 1 18 5 行 人 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 6 上 下 班 车 辆 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 7 电 梯 故 障 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 8 电 梯 未 按 规 定 进 行 检 修 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 9 乘 电 梯 电 梯 未 进 行 年 检 使 用 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 10 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 11 违章行驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 12 超速、超载行驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 13 疲 劳 驾 驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 14 传 动 轴 损 坏 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 15 读 数 失 灵 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 16 乘 车 /驾 车 外 出 及 上 下 班 轮 胎 爆 裂 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 17 车 灯 损 坏 或 亮 度 低 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 编制: 审批:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

12工二坯整作业活动分析记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查防护装罩、线路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 火灾、机 械伤害、 触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 割绒作业 织机未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车; 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置; 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩,长发固 定好;3、不佩戴 不安全首饰; 3 6 4 72 三级 车间级 清扫设备。 冷气吹身 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 落实每班清洁检查和 和日常检查; 停车、断电、挂 警示标志,使用 合格的清扫工具 。 3 6 2 36 四级 班组级 开启电器设备检查按钮 破损、固定松动 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 推拉货物车辆 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。4、使用不合格的运 输工具 。 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生产 现场的检查 精力集中,正确 操作。 3 6 1 18 五级 岗位级 缝纫作业 1、操作中精力不集中。2 、长发外露。3、护指器 、皮带护罩防护不到位。 触电、其 他伤害 使用护指器 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、按要求正确佩 戴劳保用品。2、 长发盘起。 3 6 2 36 四级 班组级 作业前,穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不规范; 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 1 18 五级 岗位级 悬挂警示标识 未悬挂警示标识,他人误 操作; 机械伤害 使用合格的标识 装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四级 班组级 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬运超 过20公斤以上机件需2人 操作;拆装有锋利边角机 件无防护; 机械伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 润滑作业 润滑工具不完好;润滑不 到位; 其他伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 登高作业 登高工具不完好;无人监 护; 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 磨刀作业 磨刀过程中,作业机台现 场清理不合格。 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 调试作业 车台未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车;调试过程中 触摸运动的机器部件;湿 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 2 缝 纫 工 序 3 设 备 维 修 作 业 当设备维修作业中设备发 生异响、异味等异常情 况,要立即停机,排查再 维修;发生火灾、触电、 伤害事故时,按专项应急 预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好工作帽3、不佩 戴不安全首饰;4 、切割、钻孔时 佩戴护目镜;5、 搬运锋利机件 时,佩戴手套; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训; 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训; 3、新员工岗前 进行安全教育培 训;4、定期参 加公司组织安全 培训; 缝 纫 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 设 备 维 修 作 业 1 割 绒 工 序 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 当缝纫作业中发生触电、 机针伤手时,按专项应急 预案处置; 作 业 活 割 绒 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 5、进行圆刀及 布棍机械伤害专 项培训。 当机台发生异响、异味等 异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;当发生 火灾、触电、机械伤害 时,按专项应急预案处 置; 工作危害分析记录表-工二坯整车间 工二坯整车间 风险评价 风险 分级 管控分 层 序 号 作业步骤 风 险 点 操作前检查风机 1、电器线路裸露,2、检 查不全面、不确认。 触电 设立禁止标线且 清晰醒目;安全 告知牌在醒目位 做好班组、车间两级 培训,加强日常及专 项检查,严格按规定 检查全面,确认 到位。 3 6 1 18 五级 岗位级 风机清洁作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 劳保防护用品配备不全。 4、操作不当。 机械伤害 风机叶轮、风筒 卫生定期清理。 班组、车间两级加强 专项检查,严格按规 定落实考核 按要求正确佩戴 劳保用品。 3 6 2 36 四级 班组级 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查运输工具、坯巾垛 位、架子车存取等异常 运输工具不合格、坯巾垛 位防火间据不合要求、架 子车存放牢固、叉车带病 运行。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 加装高登刹车 轮,配备合格的 叉车配件。 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 1 18 五级 岗位级 装卸作业、运输作业、叉车 作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 安全防护用品配备不全。 4、操作不当。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 选用质量合格的 叉车制动配件。 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四级 班组级 现场卫生清理 现场卫生清理不及时 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查,严格按规定落实 考核; 3 6 4 72 三级 车间级 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 当坯巾发现异味等异常情 况,要立即关闭仓库总电 源,及时查找根源;发生 火灾、伤害事故时,按专 项应急预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰;4、 搬运包时,佩戴 手套; 当操作工在作业中发生触 电、机械伤害时,立即关 闭电源,根据伤情进行处 理或拨打急救电话120,并 迅速通知车间按照应急措 施处置。 4 除 尘 作 业 对操作工进行操 作伤害专项培训 及经常性培训。 5 坯 巾 储 存 除 尘 作 业 坯 巾 储 存 作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

4.反“三违”活动记录表

反“三违”活动记录表 编号: 注:1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打;2、三违经过及危害分析,是指三违现象可能造成的经济 损失或社会影响;3、行政处分包括罚款、警告、记过、除名等。 时 间 年 月 日 时 分 部 门 地 点 车间 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业□ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 处理情况 年 月 日 批准人签字 分管安全副总(或总经理)签名 经办人签字 安全管理员签名 反“三违”活动记录表(样表 1) 注:1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打;2、三违经过及危害分析,是指三违现象可能造成的经济 时 间 20__年 1 月 13 日 13 时 25 分 部 门 地 点 修理 车间 电工 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业√ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 公司检查√ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 20__年 1 月 13 日 13:25,×××对输送带进行检修作业时,未按要求办理检修作业票,电源侧未按规定悬挂警示牌;容易造成生产安 全事故。 处理情况 进行批评教育,并给予 200 元的经济处罚 20__年 1 月 13 日 批准人签字 经办人签字

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.反“三违”活动记录表

反“三违”活动记录表 编号: 注:1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打;2、三违经过及危害分析,是指三违现象可能造成的经济 损失或社会影响;3、行政处分包括罚款、警告、记过、除名等。 时 间 年 月 日 时 分 部 门 地 点 车间 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业□ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 处理情况 年 月 日 批准人签字 分管安全副总(或总经理)签名 经办人签字 安全管理员签名 反“三违”活动记录表(样表 1) 注:1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打;2、三违经过及危害分析,是指三违现象可能造成的经济 损失或社会影响;3、行政处分包括罚款、警告、记过、除名等。 时 间 20__年 1 月 13 日 13 时 25 分 部 门 地 点 修理 车间 电工 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业√ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 公司检查√ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 20__年 1 月 13 日 13:25,×××对输送带进行检修作业时,未按要求办理检修作业票,电源侧未按规定悬挂警示牌;容易造成生产 安全事故。 处理情况 进行批评教育,并给予 200 元的经济处罚 20__年 1 月 13 日 批准人签字 经办人签字

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某某质量管理工程咨询有限公司5S活动培训教材

博深 BOShen 5S 活动培训教材 广东博深质量管理工程咨询有限公司 - 0 - 博深 BOShen 5S 系列教材之一 广东博深质量管理工程咨询有限公司 博深 BOShen 5S 活动培训教材 广东博深质量管理工程咨询有限公司 - 1 - 前 言 实施 5S 管理,创造一个舒适、整洁的工作环境,是每个企业管理者的 期望,希望能有一本既讲理论,又有实际操作的指导教材。 5S 活动培训教材是集广东博深质量管理工程咨询有限公司顾问师多 年积累和企业咨询经验,总结编制的一套实施办法教材。 本教材共分五章,第一章讲术 5S 基本概念,第二章讲述 5S 与各管理 系统的关第,第三章主要讲述在推行 5S 活动的技巧,第四章重点讲述实施 5S 活动的有关定置管理,第五章介绍开展 5S 活动的工作程序,并附有开 展活动的检查表。 本书由胡景华顾问师主笔编写;王彬顾问师担任审核;同时得到博深 公司(B0Shen)各位咨询师的指点。 由于编写时间仓促,不足之处,敬请批评指正,恳诚探讨。 广东博深质量管理工程咨询有限公司

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:198 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00