公司安全生产职业健康环境保护消防责任制 1. 目的 为明确公司系统各级人员的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的职责，加强对安 全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的领导和管理，保障员工在生产劳动过程的安全与健康， 防止发生环境污染事故/事件，根据《安全生产法》、《消防法》、《环境保护法》、《职业病防治法》 等政策法规以及其他行业性法律法规的要求，制定本责任制。 2. 范围 本制度规定了公司主要负责人、公司各级人员、各职能部门应履行的安全职责。 3. 职责 3.1 总经理是公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的主要责任人，负全面责任。 3.2 各部门主要负责人为本部门安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人，直 接对本部门的相关工作负责。 3.3 各班组长是本班组的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作直接责任人，直接管理本 班组的相关工作。 3.4 各岗位员工是本岗位的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人，要做好 本岗位的安全生产工作。 4. 各级部门职责 4.1 安委会 4.1.1 认真贯彻落实党和国家以及上级部门有关劳动保护、安全生产、环保、职业卫生以 及消防工作方面的方针政策和各项法规。 4.1.2 定期召开会议，分析公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作情况，研究对策、 协调和解决公司内的重大问题。 4.1.3 听取各部门关于安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的总结，审定工作方针、 目标、指标和工作规划，审定 EHS 工作重大奖罚事项。 4.1.4 审定公司有关安全管理、环保管理、职业健康相关的规定和规章制度。 4.1.5 定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进 技术（设备）和开发新产品中的重要安全、环境技术问题。 4.1.6 组织制定安全生产、职业卫生的具体指标和目标，并组织实施。 4.1.7 部署、指导各部门开展安全生产和环保工作。 4.1.8 对新、改、扩建和技改工程项目应召集有关部门共同审查和验收。 4.2 EHS 部 4.2.1 认真贯彻执行党和国家上级部门及本企业的有关安全生产、环境保护、职业健康、 消防等方面的方针、政策和法规，在总经理的领导下，对企业各职能部门及员工履行监督、检查、 指导、服务职能。 4.2.2 组织制订或修订本公司各项 EHS 规章制度和操作规程，并监督检查执行情况。 4.2.3 组织编制、汇总本公司的安全技术措施规划和计划，督促有关部门按期执行。 4.2.4 定期召开安全例会，对各部门 EHS 工作进行布置，对各部门专（兼）职安全、环保 人员进行业务指导，组织开展安全活动，总结和推广安全生产的先进经验。 4.2.5 组织安全生产检查，协调、监督有关职能部门的专业检查及隐患的整改工作。 4.2.6 组织编制本公司的事故应急预案并定期组织演练。。 4.2.7 负责特殊作业的会签及审批等管理工作。 4.2.8 参加新、改、扩建工程及大修、技改项目、新产品投产等“三同时”审查、验收。 4.2.9 负责对新员工的公司级安全教育和员工日常安全教育、组织开展各种安全宣传教育 和培训活动。 4.2.10 做好员工体检、职业病防治和健康监护工作，建立职业健康档案。 4.2.11 配合有关政府部门工作，做好相关手续的办理、环境监测等工作。 4.2.12 负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作，参加各类事故的调查处理和工伤鉴 定工作。 4.2.13 负责消防器材、安全防护器材的计划、配置、维护及管理工作。 4.3 生产部 4.3.1 贯彻落实安全生产的目标、指标 , 在保证安全的前提下，合理制定生产计划，组织 安排生产，制止违反安全生产制度、规定和安全操作规程的作法，严禁违章指挥、违章作业。 4.3.2 组织编制、修订、审查部门安全操作规程。 4.3.2 在组织生产准备时，必须考虑设备的负荷能力和生产场所的安全防护、环保设施； 在组织生产过程中，严格执行 EHS 制度，严禁违章指挥和强令冒险作业。发现违反安全生产、 环保制度、规定和安全技术规程的行为应立即制止并向领导报告，同时会同有关部门共同处理。 4.3.4 贯彻工艺纪律等各项规章制度，随时掌握安全生产动态，实现安全、稳定、优质、 高效生产。 4.3.5 在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时，根据相应的应急预案果断正确处理， 防止事故发生或事态扩大。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：34.8 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
安全生产管理制度 总 则 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强职工安全教育与培训工作，提 高职工安全素质，提升企业安全管理水平，增强职工的安全意识和安全防护能力， 减少伤亡事故的发生，特制订本制度。 第一章 安全生产管理制度 第一条 目的：为提高食品厂各部门工作人员对公司生产安全管理的重视程度 及对安全生产的责任心，进一步提高安全生产管理的思想意识，使广大职工更加 自觉遵守厂安全生产的法规和制度，特制定本规定。 第二条 本制度适用厂各管理部门，对由于各级人员责任心不强或管理不到 位，而造成安全事故或使本部门内部存在严重安全隐患的，实施责任追究。 第三条 对公司安全管理实施“以责论处”的工作原则，从公司到公司各部门 都应根据各自的安全管理责任进行管理，对在工作中因失职，违章指挥，违章作 业，违反公司劳动纪律而造成的安全事故要进行责任追究并给与相应的处罚。 第四条 对安全事故及安全隐患的责任追究坚持分级管理的原则：在责任追究 上要一级管一级，一级对一级负责。（1）公司各部门及科室对公司直接负责，各 部门领导为第一责任人。各部门主管及生产部门的班组长直接对本部门直接领导 负责，一线生产员工对所在的班组基层管理人员负责。（2）当公司部门内部存在 安全隐患，需公司其他部门配合时，该部门应当提出书面的安全隐患整改意见， 经公司领导同意安排后，交与其他部门配合解决，在解决的过程中如出现对安全 隐患不重视或未及时解决，而导致出现安全事故的，配合解决的部门同事故发生 部门承担同样的责任。（3）公司每年同各部门负责人签订安全生产责任书，公司 各部门内部逐级签订安全生产责任书，责任书签订后，统一由公司存档保管。 第三章 安全教育培训制度 第一条 全体职工必须定期接受安全教育与培训，坚持“先培训、后上岗”的 制度。 第二条 各部门必须深入开展安全教育，扎实推进安全培训工作，普及安全知 识，倡导安全文化，使这项工作制度化、经常化、科学化。 第三条 安全管理办公室负责编制安全宣传教育计划，组织职能部门对各部门 的安全活动情况进行不定期抽查，进行材料汇总，考核各部门对安全落实情况并 负责定期通报。 第四条 各部门负责对本部门职工的安全教育组织实施，有针对性开展职工喜 闻乐见的安全活动，同时按要求做好相关记录，内容翔实、规范，配合有关部门 做好检查、考核工作。 第五条 班前十分钟安全教育由各车间及班组长组织实施，并由当班班长认真 填写安全活动记录，做好保管、存档。 第六条 安全教育培训形式与内容。教育和培训按等级、层次和工作性质分别 进行，管理人员的重点是安全生产意识和安全管理水平，操作者的重点是遵章守 纪、自我保护和提高防范事故的能力。（1）新员工必须经过厂级、车间级、班组 级三级安全教育。教育内容包括安全生产方针、政策、法规、标准及安全技术知 识、设备性能及操作规程、安全制度、严禁事项及本工种的安全操作规程。（2） 特种作业人员，如电工、焊工、司炉工除进行一般安全教育外，还要经过本岗位 的专业安全技术教育。（3）采用新工艺、新技术、新设备施工和调换工作岗位时， 对操作人员进行新技术、新岗位的安全技术培训。 第七条 安全生产的经常性教育。在做好新员工入职教育、特种作业人员安全 生产教育及各级安全管理人员的安全生产培训的同时，还必须把经常性的安全教 育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多 渠道和多种方法进行。安全生产宣传教育应多种多样，应贯彻及时性、严肃性、 真实性，做到简明、醒目，具体形式如下： （1）车间入口处的安全纪律牌（2）举办安全生产培训、讲座、报告会、事故分 析会（3）建立安全保护教育室，举办安全保护展览（4）印发安全保护简报、通 报等，办安全保护黑板报、宣传栏（5）张挂安全保护挂图、宣传画、安全标志 和标语口号（6）举办安全保护文艺活动，放映安全保护音像制品（7）做职工安 全生产思想工作； 第八条 安全培训效果检查。对安全教育与培训的效果检查主要有以下几方面：
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
化工企业安全管理制度 化工部 化工企业安全管理制度 第一章 总则 第一条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定， 为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过 程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本制度。 第二条 凡化工企业（包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位）均应严格 遵守本制度。 第三条 企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全 卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。 第四条 企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育 工作，防止事故的发生。 第五条 企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有 关安全法规、制度和标准。 第二章 安全生产职责 第一节 基本原则 第六条 企业安全工作实行各级行政首长负责制。 第七条 企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全 生产和文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。 第八条 安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做 到各有职守，各负其责。 第二节 各级人员安全职责 第九条 厂长（经理）安全职责 （一）厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须 认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 （二）重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护 工作。 （三）批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计 划和长远规划。 （四）经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广 先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。 （五）建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的千分之二至 千分之五的比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定完全专 业队伍。 （六）定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题， 审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。 （七）组织全厂性安全教育与考核工作。 （八）坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候， 同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 （九）企业内实行的各级承包，以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全 技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。 （十）厂长（经理）不在时，由代理者负责。 （十一）副厂长（副经理）在厂长（经理）指定的工作范围内对安全生产负责。 第十条 总工程师（或技术总负责人）安全职责 （一）在厂长（经理）的领导下，对本企业的安全技术工作全面负责。 （二）组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程，组织编 制完全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。 （三）协助厂长组织安全技术研究工作，负责解决疑难或重大安全技术问题，推 广和采用先进的安全技术和安全防护装置。 （四）组织制订审批安全教育计划，参加对干部的安全教育和考核工作。 （五）审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案，审查引进技术（设备）和 开发新产品中的安全技术问题。 （六）审批特殊动火证，参加重大事故的技术分析工作。 （七）副总工程师（或专业技术负责人）在总工程师领导下，对分管工作范围内 的安全技术工作负责。 第十一条 车间主任安全职责 （一）车间主任是车间的安全负责人，对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执 行各项安全生产法规、制度和标准。 （二）拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，编制车间安全技术措 施计划和方案，经批准后，组织实施。 （三）组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。 （四）组织落实车间级安全教育，并督促检查班组级安全教育。 （五）组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。签发新上岗独立 作业人员的安全作业证。 （六）组织车间级定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于 完好状态。发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时 向厂部书面报告。 （七）组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。 （八）建立、健全安全、防火组织，领导并支持车间和班组安全员的工作。 （九）副主任（值班主任、值班长）在主任指定的工作范围内对安全生产负责。 第十二条 工段长安全职责 （一）组织工段职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度。 （二）组织班组（工段）级安全教育，主持对新上岗人员的安全技术考核。并填 写安全作业证。 （三）搞好本工段安全生产准备工作，组织安全装置和设施的检查和维护保养工
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：77.7 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
厂房建筑专项安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 室外墙面 室外墙面应完好，无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 房屋门窗 房屋的门窗应完好、无破损 查现场 不符合 ***车间门窗玻璃破损 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 符合 室内墙面 室内墙面应完好，无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 符合 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 符合 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口及其坡度、支 架等应完好，符合相关规定 查现场 符合 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 符合 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 符合 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 符合 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 符合 4 其 他 备注：每季度检查一次 电气设备安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和 记录 符合 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求； 2) 各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、 整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否 符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格； 3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全； 4) 配电柜防护是否符合安全要求； 5) 配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 不符 合 配电室电缆孔洞未封闭 3 电气设备 1) 电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无 查现场管理及 设施 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：647 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则 考 评 说 明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业（以下统称冶金等工贸企业）根据《企业安全生产标准 化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生产标准化自评、申请、外部评 审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业 评定标准的，优先适用专业评定标准。 2.本标准共有 13 项一级要素、42 项二级要素及 194 条企业达标标准。 3.在评分细则中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评分 细则的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述， 并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不 出现负分。有特别说明扣分的（在考评方式中加粗的内容），在该类目内 进行扣分。 5.本评定标准共计 1000 分，最终标准化得分换算成百分制。换算公 式如下： 标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内 容分数之和）×100。最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。 6.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。评定所 对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来 确定标准化等级（见下表）。 评定 等级 标准化 得分 安全绩效 一级 ≥90 应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。 申请评审之日前一年内，大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故，集团所属 成员企业 90%以上无死亡生产安全事故；上市公 司或行业领先企业无死亡生产安全事故。 二级 ≥75 申请评审之日前一年内，大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故，集团所属 成员企业 80%以上无死亡生产安全事故；企业死 亡人员未超过 1 人。 三级 ≥60 申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人 员未超过 2 人。 7.冶金等工贸企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和 牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管 四〔2011〕84 号）的有关要求执行。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：391 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 1 装载车抓运麦草作业 装载车起步；装载车抓运麦草；停 车。 料场、备料广场 3次/班 2 拉草作业 车况、路况检查；车辆运行；停车 。 料场作业区、拉草道 、备料广场作业区 3次/班 3 装载车等车辆检维修 车辆熄火、拔钥匙、拉手刹；固牢 被检修件；检修。 备料维修室 1次/班 4 切草机切草作业 切草前准备；切草作业；切草结束 。 1#、2#、3#、4#车间 、60万吨项目切草棚 3次/班 5 切草机换刀作业 换刀作业准备；换刀作业；换刀结 束。 1#、2#、3#、4#车间 、60万吨项目切草棚 1次/班 6 喂料作业 喂料准备；续草作业。 1#、2#、3#、4#车间 、61万吨项目切草棚 3次/班 7 喂料小车维、检、修与 更换零部件 作业审批；断电、挂牌、监护；喂 料小车维、检、修与更换零部件。 1#、2#、3#、4#车间 、60万吨项目切草棚 1次/班 8 装载车临时堆放麦草作 业 临时堆垛前准备；装载车临时堆垛 作业 1#、2#、3#、4#车间 、60万吨项目切草棚 16次/班 9 扒草作业 上临时堆垛；扒草作业；扒草作业 结束 1#、2#、3#、4#车间 、60万吨项目切草棚 16次/班 10 清理刮板及地坑作业 作业审批；清理刮板及地坑作业； 作业后 1#、2#、3#、4#车间 、60万吨项目切草棚 1次/班 11 配碱作业 开机前；设备运行时；停机时 1#、2#、3#、4#车间 、60万吨项目蒸煮车 间 4次/班 12 看汽作业 碱液加入前检查；进汽；蒸煮喷 放；喷放完毕 1#、2#、3#、4#车间 、60万吨项目蒸煮车 间 4次/班 13 蒸煮液调整作业 用桶取配碱液；加蒽醌并搅拌均 匀；将已加入蒽醌的配碱液倒入加 药槽；开启阀门 1#、2#、3#、4#车间 、60万吨项目蒸煮车 间 4次/班 14 卸球盖作业 主喷放阀门确认；断电、挂牌；卸 球盖 1#、2#、3#、4#车间 、60万吨项目蒸煮车 间 4次/班 15 装球作业 移球口防护盖板；将下预浸器推至 球口；开机、装球；捣球；球装满 后停车。 1#、2#、3#、4#车间 、60万吨项目蒸煮车 间 4次/班 16 封球作业 把漏斗移出球口；放球盖；紧固扒 据； 1#、2#、3#、4#车间 、60万吨项目蒸煮车 间 4次/班 17 蒸球/锅内作业 作业审批；断电、挂牌、设监护 人；将蒸汽、黑夜阀门关闭；通风 置换、降温；进球作业；作业结束 1#、2#、3#、4#车间 、60万吨项目蒸煮车 间 1次/月 18 预浸器检修及清理其内 杂物作业 作业审批；断电、挂牌；专人监护 螺旋启动按钮；预浸器检修及清理 其内杂物作业；作业完成。 1#、2#、3#、4#车间 、60万吨项目蒸煮车 间 1次/月 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 作业活动清单 19 液氯汽化作业 通氯前氯气瓶、逆止罐等设备与通氯管 路等安全检查；通氯；通氯完毕。 1#、2#、3#、4#车间、 60万吨项目洗漂车间 2次/班 20 酸洗玻璃管等作业 作业审批；取盐酸；将盐酸由倒出部位 运往作业地点；酸洗玻璃管等作业；清 理现场。 1#、2#、3#、4#车间、 60万吨项目洗漂车间 1次/周 21 起重机械吊装作业 吊装前检查；吊装作业；工作完毕。 1#、2#、3#、4#车间、 60万吨项目洗漂车间 1-2次/周 22 跳筛作业 作业前对供浆阀门、管道等进行检查； 发开车确认信号；开车。 1#、2#、3#、4#车间、 60万吨项目洗漂车间 1次/班 23 清理跳筛筛板作业 作业审批；断电、挂牌、设监护人；清 理跳筛筛板作业； 1#、2#、3#、4#车间、 60万吨项目洗漂车间 1次/月 24 提浆泵检修作业 作业审批；断电、挂牌、上锁、设监护 人；提浆泵检修作业 1#、2#、3#、4#车间、 60万吨项目洗漂车间 1次/月 25 通氯管道维、检、修及更换 作业 作业审批；断电、挂牌、设监护人；关 闭通氯阀；通氯管道维、检、修及更换 作业。 1#、2#、3#、4#车间 1次/季度 26 进入洗浆机内清理、焊网子 及酸洗网子作业 作业审批；断电、挂牌、设监护人；进 入洗浆机内清理、焊网子及酸洗网子作 业。 1#、2#、3#、4#车间、 60万吨项目洗漂车间 1次/月 27 浆氯混合器维检修作业 作业审批；断电、挂牌、设监护人；浆 氯混合器维检修作业 1#、2#、3#、4#车间 1次/半年 28 制浆六浓缩车间挤浆机维检 修作业 作业审批；断电、挂牌、设监护人；挤 浆机维检修作业。 浆六浓缩车间 1次/月 29 液氯钢瓶巡检作业 作业用具检查；现场巡检；填写检查记 录 氯气库房 8次/班 30 液氯钢瓶装卸 装卸准备；液氯钢瓶装卸。 氯气库房 4次/天 31 制漂冲氯作业 联接气瓶与管线；冲氯；冲氯完毕。 制漂车间 3次/班 32 氧站维检修作业 作业准备；氧站维检修作业。 制漂车间 1次/季度 33 制漂车间沉淀池内冲洗及设 备检修作业 作业审批；断电、挂牌、设监护人，关 闭向有限空间输送介质的阀门并上盲 板；排污；置换；气体检测；沉淀池内 冲洗及设备检修作业。 制漂车间 3-4次/季度
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：614 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
data.name data.description data.location data.organization data.frequencystr data.remark 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 平洗平漂作业 开机前化料加料 印花一楼西侧平洗平漂操作 区 印花车间 每天工作时间内暴露 平洗平漂工序 平洗平漂作业 开启电器设备检查按钮 印花一楼西侧平洗平漂操作 区 印花车间 每天工作时间内暴露 平洗平漂工序 平洗平漂作业 开启蒸汽阀门 印花一楼西侧平洗平漂操作 区 印花车间 每天工作时间内暴露 平洗平漂工序 平洗平漂作业 穿引布和穿坯巾 印花一楼西侧平洗平漂操作 区 印花车间 每天工作时间内暴露 平洗平漂工序 平洗平漂作业 生产过程中巡查 印花一楼西侧平洗平漂操作 区 印花车间 每天工作时间内暴露 平洗平漂工序 平洗平漂作业 坯巾烘干作业 印花一楼西侧平洗平漂操作 区 印花车间 每天工作时间内暴露 平洗平漂工序 平洗平漂作业 作业完毕关闭机器 印花一楼西侧平洗平漂操作 区 印花车间 每天工作时间内暴露 平洗平漂工序 平洗平漂作业 清洁作业 印花一楼西侧平洗平漂操作 区 印花车间 每天工作时间内暴露 平洗平漂工序 溢流作业 开机前化料加料 印花一楼中侧溢流操作区 印花车间 每天工作时间内暴露 溢流工序 溢流作业 开启电器设备检查按钮 印花一楼中侧溢流操作区 印花车间 每天工作时间内暴露 溢流工序 溢流作业 开启蒸汽阀门 印花一楼中侧溢流操作区 印花车间 每天工作时间内暴露 溢流工序 溢流作业 穿引布和穿坯巾 印花一楼中侧溢流操作区 印花车间 每天工作时间内暴露 溢流工序 溢流作业 生产过程中巡查 印花一楼中侧溢流操作区 印花车间 每天工作时间内暴露 溢流工序 溢流作业 作业完毕关闭机器 印花一楼中侧溢流操作区 印花车间 每天工作时间内暴露 溢流工序 蒸化作业 开启电器设备检查按钮 印花一楼南侧蒸化区 印花车间 每天工作时间内暴露 蒸化工序 蒸化作业 开启蒸汽阀门 印花一楼南侧蒸化区 印花车间 每天工作时间内暴露 蒸化工序 蒸化作业 生产过程中巡查 印花一楼南侧蒸化区 印花车间 每天工作时间内暴露 蒸化工序 蒸化作业 清洁作业 印花一楼南侧蒸化区 印花车间 每天工作时间内暴露 蒸化工序 脱水作业 向笼中投入坯巾 印花一楼中侧脱水区 印花车间 每天工作时间内暴露 脱水工序 脱水作业 开启电器设备检查按钮 印花一楼中侧脱水区 印花车间 每天工作时间内暴露 脱水工序 脱水作业 生产过程中巡查 印花一楼中侧脱水区 印花车间 每天工作时间内暴露 脱水工序 转笼烘干作业 开启电器设备检查按钮 印花一楼东南侧转笼室 印花车间 每天工作时间内暴露 转笼烘干作业 转笼烘干作业 开启蒸汽阀门 印花一楼东南侧转笼室 印花车间 每天工作时间内暴露 转笼烘干作业 转笼烘干作业 烘干作业 印花一楼东南侧转笼室 印花车间 每天工作时间内暴露 转笼烘干作业 转笼烘干作业 作业完毕关闭机器 印花一楼东南侧转笼室 印花车间 每天工作时间内暴露 转笼烘干作业 印花作业 穿引布和穿坯巾 印花二楼全区域 印花车间 每天工作时间内暴露 印花工序 印花作业 开启电器设备检查按钮 印花二楼全区域 印花车间 每天工作时间内暴露 印花工序 印花作业 加粘布胶清理上胶辊 印花二楼全区域 印花车间 每天工作时间内暴露 印花工序 印花作业 攀爬车台对版 印花二楼全区域 印花车间 每天工作时间内暴露 印花工序 印花作业 开启蒸汽阀门 印花二楼全区域 印花车间 每天工作时间内暴露 印花工序 印花作业 起降架升降 印花二楼全区域 印花车间 每天工作时间内暴露 印花工序 印花作业 生产过程中巡查 印花二楼全区域 印花车间 每天工作时间内暴露 印花工序 印花作业 作业完毕关闭机器 印花二楼全区域 印花车间 每天工作时间内暴露 印花工序 印花作业 清洁作业 印花二楼全区域 印花车间 每天工作时间内暴露 印花工序 缝纫作业 开启电器设备检查按钮 印花一、二楼缝头处 印花车间 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫作业 推拉货物车辆 印花一、二楼缝头处 印花车间 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫作业 缝纫作业 印花一、二楼缝头处 印花车间 每天工作时间内暴露 缝纫工序 配料作业 开启电器设备检查按钮 印花二楼西侧配料附房 印花车间 每天工作时间内暴露 配料工序 配料作业 化料 印花二楼西侧配料附房 印花车间 每天工作时间内暴露 配料工序 配料作业 打浆作业 印花二楼西侧配料附房 印花车间 每天工作时间内暴露 配料工序 配料作业 开关蒸汽阀门 印花二楼西侧配料附房 印花车间 每天工作时间内暴露 配料工序 制版作业 开启电器设备检查按钮 印花后二楼制版区 印花车间 每天工作时间内暴露 制版工序 制版作业 绷网作业 印花后二楼制版区 印花车间 每天工作时间内暴露 制版工序 制版作业 制版作业 印花后二楼制版区 印花车间 每天工作时间内暴露 制版工序 制版作业 作业中化学品使用 印花后二楼制版区 印花车间 每天工作时间内暴露 制版工序 验布作业 开启电器设备检查按钮 印花一、二楼东侧验布区 印花车间 每天工作时间内暴露 验布作业
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：12 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
单元划分 风险控制 辨识区域/工 序/作业范围 风险点 危险源 事故类型 L E C D 等 级 典型控制措施 紧急停车按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 机台意外停止未拉下电源开关，导致开电 后机械转动 机械伤害 3 1 3 9 4 员工长头发 机械伤害 6 6 1 36 4 传动轴，辊子研磨严重 机械伤害 3 0.5 1 1.5 4 电机无接地 触电 1 1 15 15 4 电机轴承磨损严重，电机声音异常 机械伤害 1 1 1 1 4 电机接线柱螺丝松动 触电 6 1 3 18 4 主电机清理不及时，里面毛毛过多 火灾 3 1 40 120 3 主电机绝缘老化 触电 1 6 15 90 3 上班期间打闹 其他伤害 6 2 3 36 4 女员工长头发 机械伤害 3 6 7 126 3 设备工作完毕后没有关闭 机械伤害 6 2 3 36 4 员工离开机台，电源未关闭 机械伤害 6 2 3 36 4 纱剪放置不规范 机械伤害 6 6 1 36 4 湿手操作机台开关 触电 6 0.5 15 45 4 夏季电源线环境潮湿，绝缘降低 触电 6 1 15 90 3 电缆断裂，绝缘降低 触电 6 1 15 90 3 电缆线鼠咬、绝缘降低 触电 3 1 15 45 4 电缆线缠绕、发热 触电 3 1 15 45 4 机台异响 机械伤害 3 1 3 9 4 蒸汽管漏气 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽管裸露 灼烫 6 1 7 42 4 未设高温烫伤警示标识 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽管道阀门漏气 灼烫 6 1 7 42 4 风险辨识 检验 洗衣机 1、增加高温警示标识； 2、蒸汽管道设置安全防护设 施，定期检查蒸汽管子； 3、每月对设备进行保养、 4、每周对设备完好情况进行检 查； 5、配发高温防护手套； 6、蒸汽管道安全附件定期检验 检测。 1、加强管理，规范操作规程； 2、配备齐全劳保用品； 3、定期对设备进行保养； 4、每周对设备完好情况进行检 查。 （二）服装企业危险源辨识与风险评价信息一览表 验布机 预缩 风险评价 辨识区域/工 序/作业范围 风险点 危险源 事故类型 L E C D 等 级 典型控制措施 蒸汽管道阀门失灵 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽主管道漏气 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽管与电缆缠绕 灼烫 6 1 15 90 3 不按规范更换带刀 机械伤害 6 1 7 42 4 机台意外停止未拉下电源开关，导致开电 后机械转动 机械伤害 3 1 3 9 4 湿手操作机床开关 触电 6 0.5 15 45 4 空压器气管漏气，断裂 物体打击 3 2 1 6 4 紧急停车按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 空压机未安装消声器 其他伤害 3 0.5 1 1.5 4 不按规范更换带刀 机械伤害 6 0.5 7 21 4 机台意外停止未拉下电源开关，导致开电 后机械转动 机械伤害 3 1 3 9 4 湿手操作机床开关 触电 6 0.5 15 45 4 气压未达到允许值盲目运行机器 机械伤害 6 1 1 6 4 空压器气管漏气，断裂 物体打击 3 2 1 6 4 紧急停车按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 不按规范更换带刀 机械伤害 6 0.5 7 21 4 湿手操作机床开关 触电 6 0.5 15 45 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 未带安全防护手套 机械伤害 6 0.5 7 21 4 电机轴承磨损严重，电机声音异常 机械伤害 1 1 1 1 4 电机接线柱螺丝松动 触电 6 0.5 15 45 4 主电机清理不及时，里面毛毛过多 火灾 3 1 40 120 3 洗衣机 裁床 1、规范操作规程； 2、每周对裁床进行完好检查； 3、定期对裁床进行保养； 4、定期组织专业培训，提高员 工专业技能。 4、每周对设备完好情况进行检 查； 5、配发高温防护手套； 6、蒸汽管道安全附件定期检验 检测。 预缩 化版 开裁 裁床 1、定期组织专业知识培训，提 高安全操作技能； 2、制定相应的安全操作规程； 3、定期组织设备检查； 4、定期组织设备保养。 电剪刀 1、定期组织专业知识培训，提 高安全操作技能； 2、制定相应的安全操作规程； 3、定期组织设备检查； 4、定期组织设备保养； 5、电剪刀员工发放并配带防护 手套。 1、定期组织专业知识培训，提 高安全操作技能； 2、制定相应的安全操作规程； 3、定期组织设备检查；
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：92 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
序号 名称 三级 班组 1 检查电机、链 条等转动部位 私自拆卸防护装置，接触设备 转动部位 工程技术 电机轴承、链条等安装防护罩、防护网 三级 班组 2 检查电机、链 条等转动部位 私自拆卸防护装置，接触设备 转动部位 安全管理 检修拆除的防护装置在作业结束后及时恢复； 严禁设备运转中拆除防护罩、防护网观察转动 部位 三级 班组 3 检查电机、链 条等转动部位 私自拆卸防护装置，接触设备 转动部位 个体防护 巡检人员工作服做到“三紧”：领口紧、袖口 紧、下摆紧 三级 班组 4 检查皮带机 人员从皮带机上方跨越 工程技术 皮带机滚筒、托辊等转动部位安装防护装置 三级 班组 5 检查皮带机 人员从皮带机上方跨越 安全管理 制定《皮带输送机安全操作规程》；禁止私自 拆除皮带机各部位防护网、防护罩 三级 班组 6 检查皮带机 人员从皮带机上方跨越 培训教育 培训皮带机械伤害事故案例 三级 班组 7 检查破碎机锤 头、锤盘 未停电挂牌，设备启动 安全管理 进入破碎机前落实停送电手续，两停两挂 三级 班组 8 检查破碎机锤 头、锤盘 板喂机存有石料 安全管理 清理板喂机、破碎机上部及两侧石块后方可进 入破碎机 三级 班组 9 检查破碎机锤 头、锤盘 板喂机存有石料 个体防护 穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋等防护用品 三级 班组 10 紧固破碎机、 板喂机壳体螺 栓 工具使用不当、作业人员配合 不当 安全管理 使用梅花敲击扳手，不得使用活口扳手；作业 人员加强配合，敲击时注意力集中，不得打闹 三级 班组 11 紧固破碎机、 板喂机壳体螺 栓 工具使用不当、作业人员配合 不当 个体防护 使用手锤、大锤人员禁止戴手套 三级 班组 12 夜间巡检 照明不良，地面有杂物、积水 等 安全管理 电气定期进行照度测量，保证足够的照明；及 时清理地面杂物、积水；定期开展职场标准化 检查 三级 班组 13 夜间巡检 照明不良，地面有杂物、积水 等 个体防护 穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋等防护用品 石灰石破 碎地面、 地坑巡检 作业活动 1 风险点 供料车间作业活动类隐患排查清单 作业步骤（检查项 目） 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 排查内容与排查标准 危险源或潜在事件(标准) 管控措施 三级 班组 14 检查、清理积 料、漏料、堵 料 设备运转中清料 安全管理 制定《卫生清扫安全操作规程》、《皮带输送 安全操作规程》，设备运转中严禁清扫卫生； 破碎机被堵时， 应先切断电源再进行清理；严 禁将手伸入破碎机内清理物料；破碎完成后， 应先切断电源，挂牌上锁后再清理卫生。 三级 班组 15 破碎机设备停 机 未停电挂牌 工程技术 配备现场操作箱和急停按钮 三级 班组 16 破碎机设备停 机 未停电挂牌 安全管理 办理停电手续，在配电柜上挂停电牌，摇出高 压柜手车；板喂机也停机挂牌 三级 班组 17 破碎机紧固各 部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 工程技术 作业前清理作业区域杂物，在破碎机壳体上焊 安全带挂点 三级 班组 18 破碎机紧固各 部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 培训教育 培训安全带使用方法，组织安全带系挂技能比 赛 三级 班组 19 破碎机紧固各 部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 个体防护 系好五点式双挂钩安全带，高挂抵用，穿戴好 劳保用品 三级 班组 20 破碎机检查、 更换柱销、三 角带、链条等 手持物体方法有误 安全管理 作业人员之间做好配合，指令清晰，沟通到位 三级 班组 21 破碎机检查、 更换柱销、三 角带、链条等 手持物体方法有误 个体防护 戴好防护手套 三级 班组 22 进破碎腔检修 照明不良，动作不稳，未注意 脚下 工程技术 清理腔内物料；使用安全电压照明；必要时铺 设架板 三级 班组 23 进破碎腔检修 照明不良，动作不稳，未注意 脚下 安全管理 外部设专人监护 三级 班组 24 锤头更换 液压系统拆卸时，吊装作业协 调不好，使用敲击工具不当 工程技术 使用汽车吊吊住锤头，防止锤头突然甩出 三级 班组 25 锤头更换 液压系统拆卸时，吊装作业协 调不好，使用敲击工具不当 安全管理 敲击工具应检查安全牢靠，打击时抓牢，人员 避免正对打击区域； 三级 班组 26 锤头更换 液压系统拆卸时，吊装作业协 调不好，使用敲击工具不当 个体防护 使用手锤时禁止戴手套 三级 班组 27 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等；手拉葫芦链条存 在缺陷，挂点不牢固等 工程技术 汽车吊安全装置齐全，钢丝绳防脱装置、完 好；根据吊物重量选择汽车吊和手拉葫芦；手 拉葫芦挂点焊接牢固 三级 班组 28 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等；手拉葫芦链条存 在缺陷，挂点不牢固等 安全管理 作业前检查吊车、手拉葫芦安全性；吊物下严 禁有人，严禁出现起重作业“十不准”行为； 专人操作、专人指挥；破碎机外部设专人监护 三级 班组 29 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等；手拉葫芦链条存 在缺陷，挂点不牢固等 培训教育 培训手拉葫芦安全操作规程 石灰石破 碎机检修 作业 作业活动 2
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：75.5 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 1 专用 RM451 纺纱分厂 否 28台 2 专用 FTC7 纺纱分厂 否 9台 3 专用 IDEA74 纺纱分厂 否 22台 4 专用 ESPERO-M 纺纱分厂 否 2台 5 专用 ORION-M 纺纱分厂 否 3台 6 专用 Autoconer 338 Typ RM 纺纱分厂 否 4台 7 专用 SincRO/B P300 纺纱分厂 否 2台 8 专用 DP1-D 纺纱分厂 否 4台 9 专用 GEMINIS.S.201.BR 纺纱分厂 否 30台 10 专用 GEMINIS201B 纺纱分厂 否 15台 11 蒸纱机 专用 VFV/300 纺纱分厂 否 1台 12 箱式热风烘干机 专用 AR11-10 条染分厂 否 1台 13 针梳头 专用 B421 条染分厂 否 1台 14 毛球压球机 专用 WXT3-2 条染分厂 否 2台 15 染料全自动称量 及分解系统及中 央控制系统 专用 OrgaTEX 条染分厂 否 1台 16 专用 Eco-Bloc-X 1100LB 条染分厂 否 2台 17 专用 Eco-Bloc-X 950KB 条染分厂 否 11台 18 专用 Eco-Bloc-X 500LB 条染分厂 否 18台 21 高温小样机 专用 GR90-15、5、50 条染分厂 否 1台 22 专用 CW86A-5 条染分厂 否 1台 23 专用 CW86A-15、10 条染分厂 否 6台 24 离心脱水机 专用 T6-E 条染分厂 否 1台 25 专用 LTT/4/3/24 条染分厂 否 1台 26 专用 LTT/4/3/36 条染分厂 否 1台 27 自调匀整针梳机 专用 HLE-6Ⅱ 条染分厂 否 1台 28 行车 通用 LD 条染分厂 否 2台 29 去毡机 专用 D3GC30、15 条染分厂 否 1台 30 毛条混条机 专用 GC30、15 条染分厂 否 2台 31 毛条头道针梳机 专用 GC30、15 条染分厂 否 2台 32 专用 FRALF 条染分厂 否 4台 33 专用 PB32LF 条染分厂 否 2台 34 专用 P100 条染分厂 否 9台 35 毛条二道针梳机 专用 GC30、15 条染分厂 否 2台 36 桶出针梳机 专用 GC30、15 条染分厂 否 2台 37 球出针梳机 专用 GC15 条染分厂 否 1台 38 头针 专用 CSN 条染分厂 否 3台 39 二针 专用 CSN 条染分厂 否 3台 40 三针 专用 SH24 条染分厂 否 3台 41 四针 专用 SH24 条染分厂 否 3台 42 专用 RF5 条染分厂 否 1台 43 专用 RF2A 条染分厂 否 1台 设备设施清单（毛纺） 细纱机 络筒机 倂线机 倍捻机 染色机 常温小样机 毛条复洗车 精梳机 粗纱机 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 44 分条整经机 专用 ERGOTEC、SC-S、SF-97 织布分厂 否 4台 45 小样整经机 专用 GOM-8、ROM 织布分厂 否 4台 46 槽筒机 专用 织布分厂 否 1台 47 经轴储存库 专用 WJK220 织布分厂 否 1台 48 接经机 专用 TPM201 织布分厂 否 3台 49 自动穿筘机 专用 DELTA110 织布分厂 否 2台 50 专用 FAST 织布分厂 否 43台 51 专用 G 6300 织布分厂 否 1台 52 专用 GS900 织布分厂 否 5台 53 专用 OPTIMAX-8-R 织布分厂 否 96台 54 专用 GAMMA-8-R 织布分厂 否 35台 55 常压蒸呢机 专用 VAPOFINISH 染整分厂 否 1台 56 复查验布机 专用 N801B-E 染整分厂 否 6台 57 给湿机 专用 IGROFAST 染整分厂 否 1台 58 专用 Kd-95 染整分厂 否 2台 59 专用 KD SUPERNOVA 1600 染整分厂 否 1台 60 烘干定型机 专用 KM16-1 染整分厂 否 1台 61 烘干机 专用 VNE6 染整分厂 否 2台 62 烘干机（三用） 专用 VERTICAL 染整分厂 否 1台 63 浸轧机 专用 FOULARD 3-C 染整分厂 否 1台 64 开幅机 专用 LINEA 染整分厂 否 1台 65 宽幅平缝机 专用 TC-14L 染整分厂 否 1台 66 连续蒸呢机 专用 SG/ZERO 染整分厂 否 1台 67 平幅卷呢机 专用 ME821 染整分厂 否 1台 68 平幅洗煮机 专用 WPS 染整分厂 否 1台 69 专用 LAVANOVA 染整分厂 否 1台 70 专用 LAVANOVA ECOSYSTEM 染整分厂 否 1台 71 染色机 专用 N365-6 染整分厂 否 3台 72 柔软洗呢机 专用 EOLO 染整分厂 否 1台 73 烧毛机 专用 PK97 染整分厂 否 1台 74 双煮机 专用 N312C 染整分厂 否 2台 75 四刀剪毛机 专用 CMI-200 染整分厂 否 2台 76 烫呢机 专用 GPP-400、FOLRTEX-4c 染整分厂 否 2台 77 洗呢机 专用 N113 染整分厂 否 2台 78 洗缩联合机 专用 FLEXIFOLA、FOLRTEX- 4c 染整分厂 否 5台 79 验呢机 专用 N801 染整分厂 否 13台 80 蒸刷机 专用 N031 染整分厂 否 2台 81 整纬机 专用 CORINO 染整分厂 否 2台 82 预缩机 专用 MDZ 染整分厂 否 1台 83 折卷机 专用 N822 染整分厂 否 1台 84 自动包装机 专用 AUTOROL 染整分厂 否 1台 平洗联煮机 剑杆织机 罐蒸机
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：34.5 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
风 险 点 序 号 危险源 （设备 设施） 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 18 原料车 转向灯不亮、未采取可靠 的防溜车措施 三级 一般 风险 车辆伤害 停车拉上手 刹 设置警示标 识 定期进行车 辆安全教育 培训 启动应 急预案 班组 供料 车间 19 装载机 转向灯不亮、未采取可靠 的防溜车措施 四级 低风 险 车辆伤害 停车拉上手 刹 设置警示标 识 定期进行车 辆安全教育 培训 启动应 急预案 岗位 供料 车间 20 料堆场 料堆过高 四级 低风 险 坍塌，高处坠落 严格限制料 堆高度 设置警示标 识 班前教育 启动应 急预案 岗位 供料 车间 21 重型板 式给料 机 中控误开机，有限空间作 业，更换三角带、锤头 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 办理特种作 业工作票 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 停机修 复 岗位 供料 车间 22 单段锤 石破碎 机 中控误开机，有限空间作 业，更换三角带、锤头 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 办理特种作 业工作票 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 停机修 复 岗位 供料 车间 23 0203皮 带机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 24 2#石破 1#皮带 机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 25 2#石破 2#皮带 机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 9 石 灰 石 输 送 26 0501皮 带机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 岗 位 工 责 任 人 评价 级别 风险 分级 管控 层级 责任 单位 原 料 场 检查项目 现有控制措施 序 号 供料车间设备设施风险分级管控清单 班 组 长 岗 位 工 危险有害因素（标准） 不符合标准情况 及后果 7 8 石 灰 石 破 碎 27 石灰石 堆料机 电气线路老化破损；未停 机更换辊子，挡皮子，防 护装置失效 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 28 石灰石 取料机 线路老化，旋转部位防护 栏缺失，粉尘浓度过大 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 29 2201皮 带机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 30 2204皮 带机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 31 辅材堆 料机 电气线路老化破损；未停 机更换辊子，挡皮子，防 护装置失效 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 32 辅材取 料机 线路老化，旋转部位防护 栏缺失，粉尘浓度过大 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 33 2301皮 带机 电气线路老化破损；未停 机更换辊子，挡皮子，防 护装置破损失效 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 34 2304皮 带机 中控误开机，旋转部位清 理卫生，线路破损老化 四级 低风 险 触电，机械伤 害，高处坠落 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 重点对中控 进行岗位安 全培训 穿好劳保用 品 启动应 急预案 岗位 供料 车间 35 原煤堆 料机 在相近区域作业，平台防 护缺失，急停按钮失灵 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 36 原煤取 料机 线路老化，旋转部位防护 栏缺失，粉尘浓度过大 四级 低风 险 触电，机械伤 害，其他伤害 定期维护保 养 定期检查， 及时处理隐 患 班前进行安 全教育 穿好劳保用 品 停机检 修 岗位 供料 车间 岗 位 工 岗 位 工 石 灰 石 料 棚 10 岗 位 工 辅 材 料 棚 原 煤 料 棚 11 12
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
班中巡检 序号 名称 每2小时/岗 位级 三级 发电 班组 1 卸灰阀、拉链 机巡检 减速机电机无接地，外壳带 电 工程技术 电机进行接地 √ 三级 发电 班组 2 卸灰阀、拉链 机巡检 减速机电机无接地，外壳带 电 安全管理 经常性检查接地线连接情况，发现脱 落及时联系电气人员处理 √ 三级 发电 班组 3 卸灰阀、拉链 机巡检 减速机电机无接地，外壳带 电 应急处置 发现人员触电应立即切断电源，未切 断电源情况下不得直接接触伤员 √ 三级 发电 班组 4 卸灰阀、拉链 机巡检 联轴器防护罩防护不全面， 人员接触设备旋转部位 工程技术 联轴器等设备转动部位安装防护罩， 防护罩与设备间隙适中，能防止人手 指进入 √ 三级 发电 班组 5 卸灰阀、拉链 机巡检 联轴器防护罩防护不全面， 人员接触设备旋转部位 安全管理 经常性检查设备防护装置，发现脱落 、松动及时停机处理 √ 三级 发电 班组 6 卸灰阀、拉链 机巡检 联轴器防护罩防护不全面， 人员接触设备旋转部位 个体防护 穿戴好劳保用品，工作服三紧：领口 紧、袖口紧、下摆紧 √ 三级 发电 班组 7 卸灰阀、拉链 机巡检 联轴器防护罩防护不全面， 人员接触设备旋转部位 应急处置 发现人员机械伤害应立即停机停电 √ 三级 发电 班组 8 定期排污 直接用手开关阀门，阀门内 漏，温度高 安全管理 使用专用工具，如F扳手操作 √ 三级 发电 班组 9 定期排污 直接用手开关阀门，阀门内 漏，温度高 个体防护 戴防护手套 √ 三级 发电 班组 10 定期排污 直接用手开关阀门，阀门内 漏，温度高 应急处置 发生灼烫后应立即用凉水冲洗 √ 三级 发电 班组 11 定期排污 定排速度过急，下水管道破 裂漏气 安全管理 缓慢开启排污阀，人员选择合适地点 站位 √ 三级 发电 班组 12 定期排污 定排速度过急，下水管道破 裂漏气 个体防护 穿劳保鞋 √ 三级 发电 班组 13 定期排污 定排速度过急，下水管道破 裂漏气 应急处置 发生灼烫后应立即用凉水冲洗 √ 三级 发电 班组 14 定期排污 使用工具质量差 安全管理 选择质量可靠的工具，自己制作的工 具应保证足够的强度 √ 排查内容与排查标准 日常检查 危险源或潜在事件(标准) 管控措施 风险点 机电车间作业活动类隐患排查清单 作业步骤（检查项 目） 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 SP、AQC锅 炉巡检 作业活动 类 1 三级 发电 班组 15 定期排污 阀门安装距离近，不便于操 作 工程技术 阀门安装设计遵循人机工程学原理， 安装位置布局合理 √ 三级 发电 班组 16 定期排污 阀门安装距离近，不便于操 作 安全管理 注意站位和操作顺序 √ 三级 发电 班组 17 冲洗水位计 水位计破裂、阀门及盘根漏 气 工程技术 选用质量可靠的水位计、阀门垫片 等，保证密封性 √ 三级 发电 班组 18 冲洗水位计 水位计破裂、阀门及盘根漏 气 安全管理 经常性检查，发现密封不良应戴高温 手套，做好全面防护情况下维修，或 停机降温后再维修 √ 三级 发电 班组 19 冲洗水位计 水位计破裂、阀门及盘根漏 气 应急处置 发生灼烫后应立即用凉水冲洗 √ 三级 发电 班组 20 锅炉解（并） 汽、开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、盘 根处漏气 工程技术 选用质量可靠的阀门垫片、盘根等， 保证密封性 √ 三级 发电 班组 21 锅炉解（并） 汽、开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、盘 根处漏气 安全管理 经常性检查，发现密封不良应戴高温 手套，做好全面防护情况下维修，或 停机降温后再维修 √ 三级 发电 班组 22 锅炉解（并） 汽、开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、盘 根处漏气 应急处置 发生灼烫后应立即用凉水冲洗 √ 三级 发电 班组 23 SP炉振打装置 检查 触摸转动的振打锤或将头部 伸入检查口雨棚内 安全管理 规范作业行为，明确巡检方法及要求 √ 三级 发电 班组 24 SP炉振打装置 检查 触摸转动的振打锤或将头部 伸入检查口雨棚内 个体防护 穿戴好安全帽等劳保用品，工作服三 紧：领口紧、袖口紧、下摆紧 √ 三级 发电 班组 25 清洁作业 清扫工具接触正在运转的设 备转动部位 安全管理 停机后清洁作业，严禁设备运转中清 洁作业。 √ 三级 发电 班组 26 清洁作业 清扫工具接触正在运转的设 备转动部位 培训教育 培训机械伤害相关案例，培训《卫生 清扫安全操作规程》 √ 三级 发电 班组 27 清洁作业 清扫工具接触正在运转的设 备转动部位 个体防护 穿戴好劳保用品，工作服三紧：领口 紧、袖口紧、下摆紧 √ 三级 发电 班组 28 汽轮发电机组 巡检 接触设备高温部位 工程技术 人员可能接触到的高温部位外部做保 温或用栏杆等隔离 √ 三级 发电 班组 29 汽轮发电机组 巡检 接触设备高温部位 安全管理 高温物体表面张贴“当心烫伤”、“ 注意高温”等警示标志 √ 三级 发电 班组 30 汽轮发电机组 巡检 接触设备高温部位 培训教育 加强岗位工艺知识培训，了解各管道 介质特性等 √ 三级 发电 班组 31 循环水系统巡 检 人员站位不当或栏杆损坏 工程技术 循环水池做防护栏杆，不得私自拆除 √ SP、AQC锅 炉巡检 作业活动 类 1 汽轮机房巡 检 作业活动 类 2
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：33.5 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
公司安全生产职业健康环境保护消防责任制 1. 目的 为明确公司系统各级人员的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的职责，加强对安 全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的领导和管理，保障员工在生产劳动过程的安全与健康， 防止发生环境污染事故/事件，根据《安全生产法》、《消防法》、《环境保护法》、《职业病防治法》 等政策法规以及其他行业性法律法规的要求，制定本责任制。 2. 范围 本制度规定了公司主要负责人、公司各级人员、各职能部门应履行的安全职责。 3. 职责 3.1 总经理是公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的主要责任人，负全面责任。 3.2 各部门主要负责人为本部门安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人，直 接对本部门的相关工作负责。 3.3 各班组长是本班组的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作直接责任人，直接管理本 班组的相关工作。 3.4 各岗位员工是本岗位的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人，要做好 本岗位的安全生产工作。 4. 各级部门职责 4.1 安委会 4.1.1 认真贯彻落实党和国家以及上级部门有关劳动保护、安全生产、环保、职业卫生以 及消防工作方面的方针政策和各项法规。 4.1.2 定期召开会议，分析公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作情况，研究对策、 协调和解决公司内的重大问题。 4.1.3 听取各部门关于安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的总结，审定工作方针、 目标、指标和工作规划，审定 EHS 工作重大奖罚事项。 4.1.4 审定公司有关安全管理、环保管理、职业健康相关的规定和规章制度。 4.1.5 定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进 技术（设备）和开发新产品中的重要安全、环境技术问题。 4.1.6 组织制定安全生产、职业卫生的具体指标和目标，并组织实施。 4.1.7 部署、指导各部门开展安全生产和环保工作。 4.1.8 对新、改、扩建和技改工程项目应召集有关部门共同审查和验收。 4.2 EHS 部 4.2.1 认真贯彻执行党和国家上级部门及本企业的有关安全生产、环境保护、职业健康、 消防等方面的方针、政策和法规，在总经理的领导下，对企业各职能部门及员工履行监督、检查、 指导、服务职能。 4.2.2 组织制订或修订本公司各项 EHS 规章制度和操作规程，并监督检查执行情况。 4.2.3 组织编制、汇总本公司的安全技术措施规划和计划，督促有关部门按期执行。 4.2.4 定期召开安全例会，对各部门 EHS 工作进行布置，对各部门专（兼）职安全、环保 人员进行业务指导，组织开展安全活动，总结和推广安全生产的先进经验。 4.2.5 组织安全生产检查，协调、监督有关职能部门的专业检查及隐患的整改工作。 4.2.6 组织编制本公司的事故应急预案并定期组织演练。。 4.2.7 负责特殊作业的会签及审批等管理工作。 4.2.8 参加新、改、扩建工程及大修、技改项目、新产品投产等“三同时”审查、验收。 4.2.9 负责对新员工的公司级安全教育和员工日常安全教育、组织开展各种安全宣传教育 和培训活动。 4.2.10 做好员工体检、职业病防治和健康监护工作，建立职业健康档案。 4.2.11 配合有关政府部门工作，做好相关手续的办理、环境监测等工作。 4.2.12 负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作，参加各类事故的调查处理和工伤鉴 定工作。 4.2.13 负责消防器材、安全防护器材的计划、配置、维护及管理工作。 4.3 生产部 4.3.1 贯彻落实安全生产的目标、指标 , 在保证安全的前提下，合理制定生产计划，组织 安排生产，制止违反安全生产制度、规定和安全操作规程的作法，严禁违章指挥、违章作业。 4.3.2 组织编制、修订、审查部门安全操作规程。 4.3.2 在组织生产准备时，必须考虑设备的负荷能力和生产场所的安全防护、环保设施； 在组织生产过程中，严格执行 EHS 制度，严禁违章指挥和强令冒险作业。发现违反安全生产、 环保制度、规定和安全技术规程的行为应立即制止并向领导报告，同时会同有关部门共同处理。 4.3.4 贯彻工艺纪律等各项规章制度，随时掌握安全生产动态，实现安全、稳定、优质、 高效生产。 4.3.5 在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时，根据相应的应急预案果断正确处理， 防止事故发生或事态扩大。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.8 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
— 1 — 冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则 考 评 说 明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业（以下统称冶金等工贸企业）根据《企业安全生产标准 化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生产标准化自评、申请、外部评 审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业 评定标准的，优先适用专业评定标准。 2.本标准共有 13 项一级要素、42 项二级要素及 194 条企业达标标准。 3.在评分细则中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评分 细则的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述， 并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不 出现负分。有特别说明扣分的（在考评方式中加粗的内容），在该类目内 进行扣分。 5.本评定标准共计 1000 分，最终标准化得分换算成百分制。换算公 式如下： 标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内 容分数之和）×100。最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。 6.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。评定所 对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来 确定标准化等级（见下表）。 — 2 — 评定 等级 标准化 得分 安全绩效 一级 ≥90 应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。 申请评审之日前一年内，大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故，集团所属 成员企业 90%以上无死亡生产安全事故；上市公 司或行业领先企业无死亡生产安全事故。 二级 ≥75 申请评审之日前一年内，大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故，集团所属 成员企业 80%以上无死亡生产安全事故；企业死 亡人员未超过 1 人。 三级 ≥60 申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人 员未超过 2 人。 7.冶金等工贸企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和 牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管 四〔2011〕84 号）的有关要求执行。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：482 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
化工企业安全管理制度 化工部 化工企业安全管理制度 第一章 总则 第一条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定， 为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过 程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本制度。 第二条 凡化工企业（包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位）均应严格 遵守本制度。 第三条 企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全 卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。 第四条 企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育 工作，防止事故的发生。 第五条 企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有 关安全法规、制度和标准。 第二章 安全生产职责 第一节 基本原则 第六条 企业安全工作实行各级行政首长负责制。 第七条 企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全 生产和文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。 第八条 安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做 到各有职守，各负其责。 第二节 各级人员安全职责 第九条 厂长（经理）安全职责 （一）厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须 认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 （二）重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护 工作。 （三）批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计 划和长远规划。 （四）经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广 先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。 （五）建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的千分之二至 千分之五的比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定完全专 业队伍。 （六）定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题， 审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。 （七）组织全厂性安全教育与考核工作。 （八）坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候， 同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 （九）企业内实行的各级承包，以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全 技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。 （十）厂长（经理）不在时，由代理者负责。 （十一）副厂长（副经理）在厂长（经理）指定的工作范围内对安全生产负责。 第十条 总工程师（或技术总负责人）安全职责 （一）在厂长（经理）的领导下，对本企业的安全技术工作全面负责。 （二）组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程，组织编 制完全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。 （三）协助厂长组织安全技术研究工作，负责解决疑难或重大安全技术问题，推 广和采用先进的安全技术和安全防护装置。 （四）组织制订审批安全教育计划，参加对干部的安全教育和考核工作。 （五）审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案，审查引进技术（设备）和 开发新产品中的安全技术问题。 （六）审批特殊动火证，参加重大事故的技术分析工作。 （七）副总工程师（或专业技术负责人）在总工程师领导下，对分管工作范围内 的安全技术工作负责。 第十一条 车间主任安全职责 （一）车间主任是车间的安全负责人，对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执 行各项安全生产法规、制度和标准。 （二）拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，编制车间安全技术措 施计划和方案，经批准后，组织实施。 （三）组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。 （四）组织落实车间级安全教育，并督促检查班组级安全教育。 （五）组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。签发新上岗独立 作业人员的安全作业证。 （六）组织车间级定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于 完好状态。发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时 向厂部书面报告。 （七）组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。 （八）建立、健全安全、防火组织，领导并支持车间和班组安全员的工作。 （九）副主任（值班主任、值班长）在主任指定的工作范围内对安全生产负责。 第十二条 工段长安全职责 （一）组织工段职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度。 （二）组织班组（工段）级安全教育，主持对新上岗人员的安全技术考核。并填 写安全作业证。 （三）搞好本工段安全生产准备工作，组织安全装置和设施的检查和维护保养工
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：70.1 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
环境/职业健康安全法律法规文件清单（2020） 序号 名 称 发布日期 生效日期 最新修订/发布／／实 施日期 发布单位 文件编号 备注 一 法律 1. 中华人民共和国宪法 1982-12-04 2004-03-14 2018-3-11/2018-3-11 全国人大常委会 2. 中华人民共和国职业病防治法（修订） 2017-11-04 2017-11-05 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 81 号 3. 中华人民共和国个人所得税法（修订） 2011-06-30 2011-09-01 2018-8-31/2019-1-1 全国人大常委会 主席令第 48 号 4. 中华人民共和国消防法 2008-10-28 2009-05-01 2019-04-23 全国大会常委会 主席令第 6 号 5. 中华人民共和国循环经济促进法 2008-08-29 2009-01-01 2018-12-26 全国人大常委会 主席令第 4 号 6. 中华人民共和国水污染防治法（修订） 2017-06-27 2018-01-01 2018-01-01 全国人大常委会 主席令第 87 号 7. 中华人民共和国道路交通安全法（修订） 2007-12-29 2008-05-01 2011-4-22/2011-5-1 全国大会常委会 主席令第 47 号 8. 中华人民共和国劳动争议调解仲裁法 2007-12-29 2008-05-01 全国人大常委会 主席令第 80 号 9. 中华人民共和国节约能源法（修订） 2016-07-02 2016-07-02 2018-12-26 全国人大常委会 主席令第 48 号 10. 中华人民共和国劳动合同法 2007-06-29 2008-01-01 2012-12-28/2013-7-1 全国人大常委会 主席令第 21 号 11. 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订） 2016-11-07 2016-11-07 即将发布 全国人大常委会 主席令第 58 号 12. 中华人民共和国环境噪声污染防治法 1996-10-29 1997-3-1 2018-12-29 全国人大常委会 13. 中华人民共和国行政许可法 2003-11-24 2004-07-01 2019-04-23 全国人大常委会 主席令第 7 号 14. 中华人民共和国公司法 2017-04-28 2004-08-28 2018-10-26 全国人大常委会 主席令第 20 号 15. 中华人民共和国环境影响评价法 2016-07-02 2016-09-01 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 77 号 16. 中华人民共和国安全生产法 2014-08-31 2014-12-01 即将修订 全国大会常委会 主席令第 70 号 17. 中华人民共和国工会法 1992-04-03 2001-10-27 2009-08-27 全国大会常委会 主席令第 57 号 序号 名 称 发布日期 生效日期 最新修订/发布／／实 施日期 发布单位 文件编号 备注 18. 中华人民共和国大气污染防治法 2015-08-29 2016-01-01 2018-12-26 全国人大常委会 主席令第 31 号 19. 中华人民共和国产品质量法 2000-07-08 2000-07-08 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 33 号 20. 中华人民共和国会计法 2017-11-04 2017-11-05 全国人大常委会 主席令第 81 号 21. 中华人民共和国招标投标法 1999-08-30 2000-01-11 2017-12-27 全国人大常委会 主席令第 21 号 22. 中华人民共和国合同法 1999-03-15 1999-10-01 全国人大常委会 主席令第 46 号 23. 中华人民共和国建筑法 1997-11-01 1998-03-01 2011-04-22 全国大会常委会 主席令第 91 号 24. 中华人民共和国环境噪声污染防治法 1996-10-29 1997-03-01 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 77 号 25. 中华人民共和国环境保护法(修订) 2014-4-24 2015-01-01 全国人大常委会 主席令第 9 号 26. 中华人民共和国标准化法 2017-11-04 2018-01-01 2017-11-4/2018-1-1 全国人大常委会 主席令第 78 号 27. 中华人民共和国民法通则 1986-04-12 1987-01-01 2009-08-27 全国人大常委会 主席令第 37 号 28. 中华人民共和国计量法（修订） 2017-3-1 2017-3-1 2017-12-27/2017-12- 28 全国人大常委会 主席令第 86 号 29. 中华人民共和国劳动法 1994-7-5 1995-1-1 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 28 号 30. 中华人民共和国特种设备安全法 2013-06-29 2014-01-01 全国人大常委会 主席令第 4 号 31. 中华人民共和国未成年人保护法 2012-10-26 2013-1-1 全国人大常委会 主席令第 65 号 32. 中华人民共和国妇女权益保障法 2005-08-28 2005-12-01 2018-12-26 全国人大常委会 主席令第 40 号 33. 中华人民共和国水法 2016-07-02 2016-07-02 全国人大常委会 主席令第 48 号 34. 中华人民共和国电力法 2015-04-24 2015-04-24 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 60 号 35. 中华人民共和国清洁生产促进法 2012-02-19 2012-07-01 2012-2-29/2012-7-1 全国人大常委会 主席令第 54 号 36. 中华人民共和国突发事件应对法 2007-08-30 2007-11-10 全国人大常委会 主席令第 69 号
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76.4 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
1 文件和档案管理制度 编号：AQ-BZH-009-A 1 目的 为了对安全标准化的文件和档案进行控制，确保文件的充分性、适用性、有效性，特 制定本制度。 2 责任部门、人员职责及权限 2.1 主要负责人组织安全标准化运行文件的编制，并安全办公室协助各部门编制 2.2 主要负责人负责安全标准化运行文件的批准 2.3 安全办公室、行政部负责安全标准化文件与资料的收集、修订 2.4 行政部负责安全标准化文件的发放、控制管理，并负责文件和档案整理、分类、保 存、归档、借阅和销毁 2.5 各部门负责人负责本部门安全标准化文件的修改、补充 2.6 主要负责人负责过期或废止文件资料的销毁批准 2.7 安全生产领导小组负责安全生产规章制度和安全操作规程的评审、评估 2.8 文件的持有部门（人）负责妥善保管和使用有效文件 3 流程、形式 3.1 文件资料控制 3.1.1 外部文件 与本厂有关的上级机关或行业协会下发的决定、批示、规定、通知等 3.1.2 内部文件 安全标准化文件及相关记录、安全生产档案 本厂的各种工作计划、总结、报告、请示、批复、会议记录等 3.1.3 法律、法规、地方规章 与安全生产有关的法律、法规、技术标准、工具书等 3.2 文件的编号 本厂根据安全标准化文件的管理需要将安全标准化文件进行编号： 安全生产管理制度：编号为 AQ-ZD-序号-版本号 安全操作规程：编号为 AQ-GC-序号-版本号 表单：编号为 AQ-BD-序号（三位）-版本号 版本号格式：（A、B……） 3.3 文件和资料的管理 3.3.1 文件的发放按文件规定的发放范围由行政部负责，并作好《文件发放记录》。 3.3.2 安全办公室、行政部负责文件资料的及时修改、补充或换版，及时更换新版本 和更改《有效文件资料清单》，将失效、作废文件资料收回，标识登记，并销毁处置。 3.3.3 文件的持有部门（人）负责妥善保管和使用有效文件，如有毁损，丢失，及时 向行政部报告。 2 3.3.4 本厂所有与安全生产有关的法律、法规、技术标准、工具书等，由行政部文控 中心负责标识、保存和借阅并建立资料清单和借阅记录。如发生丢失或损坏，及时报行 政部文控中心进行处理。 3.3.5 主要负责人及各部门收到的与安全生产有关的外部文件应及时交由行政部文控 中心登记，并下发到相应的部门，做好《文件发放记录》。 3.3.6 借阅文件时，应办理借阅手续，借阅人应对所借阅材料妥善保管，不得损坏、 丢失，并按期归还。 3.4 安全标准化文件的修订 安全标准化文件的修订由各部门主管提出，或由安全办公室根据文件运作情况随时 提出修订，由安全办公室组织修订，经批准的修订后文件由行政部下发达工作相关部门， 并做记录。 3.5 安全标准化文件的保存 3.5.1 外来文件由行政部接收和保存，填写《外来文件清单》，经主要负责人批准后， 控制发放，以确保其适用范围性和有效性，并填写《文件发放记录》。 3.5.2 内部文件由行政部保存。 3.5.3 法律、法规、地方规章、安全标准等由行政部负责保存、借阅等管理，应填写《适 用的安全生产法律法规及其他要求清单》 3.6 安全标准化文件的作废与销毁 3.6.1 作废或失效文件资料，由行政部负责按《文件发放记录》，从有关部门的使用 现场收回并记录、标识。 3.6.2 作废或失效文件资料由行政部文控中心统一销毁。 3.6.3 需留作原始资料和存档保存的作废文件，除加盖“作废”印章外还要标注“作 废留存”字样，隔离保管，防止误用。 3.7 文件保存期限及形式 安全标准化文件保存为三年，各类记录保存两年。 保存形式为纸质资料及电子文档相结合，各类记录以纸质资料保存。 4 安全生产档案 对下列主要安全生产资料进行档案管理： 安全生产会议记录（含纪要） 安全费用提取使用记录 员工安全教育培训记录 劳动防护用品采购发放记录 危险源管理台帐 安全生产检查记录 授权作业指令单 事故调查处理报告 事故隐患整改记录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
1 事故管理制度 编号：AQ-BZH-035-A .1 目的 为规范对事故/事件的报告、调查分析与处理，总结经验，吸取教训，降低或消除对本公 司员工及相关方人员的伤害，防止类似事故再次发生，特制定本制度。 2 范围 本制度适用于本公司对生产事故/事件的报告、调查和处理。适用于本公司员工及在本公 司区域内工作的承包商在工作过程中发生的人身伤、亡事故。 3 引用标准 《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441-86) 《生产安全事故报告调查处理条例》 OHSAS18001：1999 《职业健康安全管理体系—规范》 4 术语和定义 4.1 事故：造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况。 4.2 安全：免除了不可接受的损害风险的状态。 4.3 事件：导致或可能导致事故的情况。 5 职责 5.1 总经理为本公司安全生产第一责任人，负责组织重大及以上事故的调查、处理工作。 5.2 行政部负责组织制定、修订事故报告及处理制度，并监督执行；负责事故/事件的调 查分析工作；负责收集事故相关资料，并根据事故调查规程的规定分析认定已发生事故/ 事件的性质和责任，提出处理意见；负责向上级有关部门上报有关事故/事件的信息。 5.3 事故部门、安全主任参与事故/事件调查分析工作。 5.4 保安参与事故现场的警戒工作。 5.5 各部门及员工职责： 5.5.1 负责事故/事件发生后现场的处理，包括人员救护与系统恢复。 5.5.2 负责如实向调查组提供事故/事件的原始材料和调查组索要的全部资料。 5.5.3 协助相关事故/事件的调查处理工作。 5.5.4 负责组织对本单位有主要关联事故/事件调查分析工作。 5.5.5 负责向本公司行政部上报本部门相关的人身、设备事故/事件报告。 5.6 行政部负责建立、完善事故台帐； 5.7 安全主任负责事故的统计和分析。 5.8 每个员工对发生事故应及时报告和参与事故处理，并配合事故调查工作。 6 事故分类和分级 2 6.1 事故分类 6.1.1 火灾事故：在生产过程中，由于各种原因引起的火灾，并造成人员伤亡或物资财产 损失的事故。 6.1.2 爆炸事故：在生产过程中，由于各种原因引起的爆炸，并造成人员伤亡或物资财产 损失的事故。 6.1.3 设备事故：由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、 动力、电讯、仪器(表)、容器、运输设备、管道等设备及建(构)筑物等损坏、造成损失 或影响生产的事故。 6.1.4 生产事故：由于指挥错误，或者违反工艺操作规程和劳动纪律，造成停、减产，以 及跑料、串料的事故。 6.1.5 交通事故：车辆、船舶在行驶航运中，由于违反交通、航运规则，或因机械设备故 障造成车辆、船舶损坏、物资财产损失或人身伤亡的事故。 6.1.6 人身事故：工作时间在生产岗位劳动过程中，除上述五类事故外，发生的与工作有 关的人身伤亡或急性中毒事故。 6.1.7 职业病危害事故：指导致职业病发生的事故。 6.2 事故分级 根据《生产安全事故报告调查处理条例》（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济 损失，事故一般分为以下等级： （一）特别重大事故，是指造成 30 人以上死亡，或者 100 人以上重伤（包括急性工业中 毒，下同），或者 1 亿元以上直接经济损失的事故； （二）重大事故，是指造成 10 人以上 30 人以下死亡，或者 50 人以上 100 人以下重伤， 或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故； （三）较大事故，是指造成 3 人以上 10 人以下死亡，或者 10 人以上 50 人以下重伤，或 者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故； （四）一般事故，是指造成 3 人以下死亡，或者 10 人以下重伤，或者 1000 万元以下直 接经济损失的事故。 7 事故报告 7.1 事故发生后，事故当事人或发现人应立即报告部门主管、行政部和安全主任。或由部 门主管报告行政部和安全主任。对有人身伤亡的交通、火灾、爆炸事故和中毒事故，应 立即拔打 110、120、119 电话报警和请求救援。 7.2 行政部、安全主任接到事故报告后，应迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大， 减少人员伤亡和财产损失，并向总经理汇报。总经理根据事故情况及时向坪地街道安监 办等相关政府机构报告。 7.3 事故所在部门主管参与事故调查，并填写《事故报告处理表》报行政部，经安全主任 审批后，由事故所在单位主管对事故有关人员进行处理，并对事故防范措施的实施情况
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区 危险品生产企业安全标准化 台帐记录汇编 目 录 法 律 法 规 意 识 调 查 表 .....................................................1 安全生产法律法规、标准和其他要求清单 ........................................2 安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 ...............................12 年度安全工作目标考核表 .....................................................23 安全责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员安排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 安全专项费用使用申请表 .....................................................27 安全生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 危险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 危险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大危险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区 变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审和修订记录 .........................................................52 文件评审和修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 安全培训教育记录 ...........................................................56 从业人员安全培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”安全教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 安全管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组安全活动计划 ...........................................................68 班组安全活动记录表 .........................................................69 管理部门安全活动计划 .......................................................70 管理部门安全活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场安全检查记录表 .............................................72
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.24 MB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
风 险 点 序 号 危险源 （设备 设施） 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 70 煤磨机 磨平台护栏缺失，磨内受限 空间、一氧化碳，防护罩安 装不全 四 低风 险 高处坠落，灼烫， 中毒和窒息，机械 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 71 煤磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失，选粉 机内受限空间、一氧化碳。 四 低风 险 高处坠落，灼烫， 中毒和窒息。 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 启动应 急预案 岗位 烧成 车间 72 煤磨密 封风机 防护罩安装不规范 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害 设防护罩 设置警示 标识 定期进行教 育培训 停机处 理 岗位 烧成 车间 73 煤磨通 风机 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 停机处 理 岗位 烧成 车间 74 转子秤 处理下料管时高空作业、皮 带防护罩安装不规范清扫卫 生劳保用品佩戴不规范，粉 尘过大 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害、其他伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 75 煤粉输 送设备 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，粉尘过大、高处作业 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落 定期维护保 养 严格执行 操作规程 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 岗位 烧成 车间 76 原煤皮 带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，粉尘过大 四 低风 险 其他伤害 定期检查 设置警示 标识 定期进行教 育培训 佩戴防尘口 罩 岗位 烧成 车间 77 煤粉袋 收尘器 电气线路老化破损；清理灰 斗时违规操作；护栏缺失破 损 二 较大 风险 触电，机械伤害， 高处坠落，其他伤 害触电， 设防护栏 严格执行 操作规程 定期进行教 育培训 戴安全带、 佩戴防尘口 罩 公司 车间 烧成 车间 78 煤粉仓 配备的灭火器失效，煤粉仓 设置的温度监测装置，co检 测及报警装置失效顶层护栏 缺失 二 较大 风险 火灾，爆炸，中毒 和窒息，高处坠落 定期检查、 维护保养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 公司 车间 烧成 车间 责 任 人 评价 级别 风险 分级 管控 层级 责任 单位 危险有害因素（标准） 不符合标准情况及 后果 现有控制措施 17 煤 磨 系 统 序 号 检查项目 烧成车间设备设施风险分级管控清单 车 间 主 任 79 立磨 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范、高空作业、高温 四 低风 险 高处坠落，机械伤 害、灼烫， 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 80 立磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失，选粉 机内受限空间、一氧化碳、 防护罩安装不规范 四 低风 险 高处坠落，灼烫， 中毒和窒息、机械 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 81 立磨密 封风机 电机防护罩安装不规范、线 路老化 四 低风 险 机械伤害、触电伤 害 定期检查、 维护保养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 岗位 烧成 车间 82 立磨提 升机 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范 四 低风 险 高处坠落，机械伤 害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 岗位 烧成 车间 83 入磨皮 带机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，平台防护栏缺失、粉尘 过大、皮带滚筒转动、在线 分析仪检测 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、佩戴防尘 口罩 岗位 烧成 车间 84 缓冲仓 皮带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，平台防护栏缺失、皮带 滚筒转动 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 85 入库提 升机 平台防护栏缺失、防护罩安 装不规范、底部清扫卫生劳 保用品佩戴不规范， 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害、其他伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 86 生料库 底罗茨 风机 噪音、滑倒、清扫卫生劳保 用品佩戴不规范、防护罩安 装不规范 四 低风 险 听力下降、其他伤 害、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品、 带好耳塞 岗位 烧成 车间 87 高温风 机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，平台防护栏缺失、防护 罩安装不规范、壳体高温 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害、灼伤 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 88 循环风 机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，平台防护栏缺失、防护 罩安装不规范、壳体高温 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害、灼伤 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 18 生 料 磨 系 统 19 废 气 系 统 岗 位 工 岗 位 工
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：39 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
— 1 — 冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则 考 评 说 明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业（以下统称冶金等工贸企业）根据《企业安全生产标准 化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生产标准化自评、申请、外部评 审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业 评定标准的，优先适用专业评定标准。 2.本标准共有 13 项一级要素、42 项二级要素及 194 条企业达标标准。 3.在评分细则中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评分 细则的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述， 并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不 出现负分。有特别说明扣分的（在考评方式中加粗的内容），在该类目内 进行扣分。 5.本评定标准共计 1000 分，最终标准化得分换算成百分制。换算公 式如下： 标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内 容分数之和）×100。最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。 6.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。评定所 对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来 确定标准化等级（见下表）。 — 2 — 评定 等级 标准化 得分 安全绩效 一级 ≥90 应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。 申请评审之日前一年内，大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故，集团所属 成员企业 90%以上无死亡生产安全事故；上市公 司或行业领先企业无死亡生产安全事故。 二级 ≥75 申请评审之日前一年内，大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故，集团所属 成员企业 80%以上无死亡生产安全事故；企业死 亡人员未超过 1 人。 三级 ≥60 申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人 员未超过 2 人。 7.冶金等工贸企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和 牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管 四〔2011〕84 号）的有关要求执行。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：476 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
化工企业安全管理制度 化工部 化工企业安全管理制度 第一章 总则 第一条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定， 为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过 程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本制度。 第二条 凡化工企业（包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位）均应严格 遵守本制度。 第三条 企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全 卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。 第四条 企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育 工作，防止事故的发生。 第五条 企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有 关安全法规、制度和标准。 第二章 安全生产职责 第一节 基本原则 第六条 企业安全工作实行各级行政首长负责制。 第七条 企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全 生产和文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。 第八条 安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做 到各有职守，各负其责。 第二节 各级人员安全职责 第九条 厂长（经理）安全职责 （一）厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须 认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 （二）重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护 工作。 （三）批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计 划和长远规划。 （四）经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广 先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。 （五）建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的千分之二至 千分之五的比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定完全专 业队伍。 （六）定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题， 审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。 （七）组织全厂性安全教育与考核工作。 （八）坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候， 同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 （九）企业内实行的各级承包，以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全 技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。 （十）厂长（经理）不在时，由代理者负责。 （十一）副厂长（副经理）在厂长（经理）指定的工作范围内对安全生产负责。 第十条 总工程师（或技术总负责人）安全职责 （一）在厂长（经理）的领导下，对本企业的安全技术工作全面负责。 （二）组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程，组织编 制完全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。 （三）协助厂长组织安全技术研究工作，负责解决疑难或重大安全技术问题，推 广和采用先进的安全技术和安全防护装置。 （四）组织制订审批安全教育计划，参加对干部的安全教育和考核工作。 （五）审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案，审查引进技术（设备）和 开发新产品中的安全技术问题。 （六）审批特殊动火证，参加重大事故的技术分析工作。 （七）副总工程师（或专业技术负责人）在总工程师领导下，对分管工作范围内 的安全技术工作负责。 第十一条 车间主任安全职责 （一）车间主任是车间的安全负责人，对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执 行各项安全生产法规、制度和标准。 （二）拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，编制车间安全技术措 施计划和方案，经批准后，组织实施。 （三）组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。 （四）组织落实车间级安全教育，并督促检查班组级安全教育。 （五）组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。签发新上岗独立 作业人员的安全作业证。 （六）组织车间级定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于 完好状态。发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时 向厂部书面报告。 （七）组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。 （八）建立、健全安全、防火组织，领导并支持车间和班组安全员的工作。 （九）副主任（值班主任、值班长）在主任指定的工作范围内对安全生产负责。 第十二条 工段长安全职责 （一）组织工段职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度。 （二）组织班组（工段）级安全教育，主持对新上岗人员的安全技术考核。并填 写安全作业证。 （三）搞好本工段安全生产准备工作，组织安全装置和设施的检查和维护保养工
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：70.1 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 （1.江西师范大学 南昌 330027；2.武汉理工大学 武 汉 430027） 摘要 企业家既存在生产性努力，也存在分配性努 力，委托人设计最优激励合同时必须考虑这二方面 的因素，努力使企业家的生产性努力最大，分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合 同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛 盾的一面，因此委托人除了实施必要的监督措施外，都努力 寻求一种好的激励手段，使企业家从自利的动机出发，选择 对委托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努 力之间作出理性选择，当委托人对企业家激励程度有所提高 时，企业家将会增加生产性努力，同时降低分配性努力，反 之则提高分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力， 是指为增加企业价值而进行的努力；所谓分配性努力，是指 纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励 机 制 的 设 计 应 当 遵 循 二 个 基 本 原 则 ： 一 是 参 与 约 束 （participation constraint）原则，即代理人从接受合同中得到 国家自然科学基金资助项目（79870037） 程承坪，1963 年生，江西师范大学副研究员、管理学博士，研究方向：人力资源管理、企业理论。通讯 地址：江西师范大学图书馆； 邮政编码：330027； tel：(0791)8506564\8506645； Email:ccp19990909@sina.com. 的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用； 二是激励兼容约束（incentive compatibility constraint），即 在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响因素的 情况下，代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为， 委托人的激励机制的设计就是通过代理人的这种行为来实 现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈 及了这种情况，建立了一个简单的模型，但没有作展开来讨 论，颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的 探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型，在委托人设计激励机制遵循参与约束 原则和激励兼容约束原则的前提下，企业家是如何权衡生产 性努力与分配性努力的。为了研究的便利，在不影响结论准 确性的前提下，作如下假设： 假设 1：设企业家付出的生产性努力为 t,相应为企业贡献 的收益为 , ，其中 f(t)是生产性函数，它随着生 ( ) At t f 产性努力 t 的增加而增加，但 增加的速度在不断减缓，即满足凹性条件。A 为大于零的常 数，是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0，方差为 2 的正态分布随机变量 （外生的、不确定性因素引起的）， 因此 . ,var( ) 2 At E 假设 2：设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出 为 0 为常数，是企业家的分配性努力的产出系 , ( ) Be B g e e 数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3：设委托人是风险中性的，而企业家是风险规避的， 且设企业家的效用函数具有不变的绝对风险规避特征，即 是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量（Arrow- e w ,其中 U pratt measure of absolute risk aversion）. 假设 4：设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于 , 2 b x2 c x 零的常数，是企业家的成本系数，b 越大，同样的努力 x 带来的负效用越大，成本函数 满足凸性条件，即 c x .0 ,0 c x x c 假设 5：由于企业家的机会主义的分配性努力从而使观察 到的利润减少， 委托人设计如下激励合 , g e f t R e 同： R s R 其中α为企业家的固定收入，β为企业家对利润的分享系 数，则委托人的期望效用为：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：154 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00
激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 （1.江西师范大学 南昌 330027；2.武汉理工大学 武汉 430027） 摘要 企业家既存在生产性努力，也存在分配性努 力，委托人设计最优激励合同时必须考虑这二方面 的因素，努力使企业家的生产性努力最大，分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合 同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛 盾的一面，因此委托人除了实施必要的监督措施外，都努力 寻求一种好的激励手段，使企业家从自利的动机出发，选择 对委托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努 力之间作出理性选择，当委托人对企业家激励程度有所提高 时，企业家将会增加生产性努力，同时降低分配性努力，反 之则提高分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力， 是指为增加企业价值而进行的努力；所谓分配性努力，是指 纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励 机 制 的 设 计 应 当 遵 循 二 个 基 本 原 则 ： 一 是 参 与 约 束 （participation constraint）原则，即代理人从接受合同中得到 的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用； 二是激励兼容约束（incentive compatibility constraint），即 在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响因素的 国家自然科学基金资助项目（79870037） 程承坪，1963 年生，江西师范大学副研究员、管理学博士，研究方向：人力资源管理、企业理论。通讯 地址：江西师范大学图书馆； 邮政编码：330027； tel：(0791)8506564\8506645； Email:ccp19990909@sina.com. 情况下，代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为， 委托人的激励机制的设计就是通过代理人的这种行为来实 现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈 及了这种情况，建立了一个简单的模型，但没有作展开来讨 论，颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的 探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型，在委托人设计激励机制遵循参与约束 原则和激励兼容约束原则的前提下，企业家是如何权衡生产 性努力与分配性努力的。为了研究的便利，在不影响结论准 确性的前提下，作如下假设： 假设 1：设企业家付出的生产性努力为 t,相应为企业贡献 的收益为 , ，其中 f(t)是生产性函数，它随着生 ( ) At t f 产性努力 t 的增加而增加，但 增加的速度在不断减缓，即满足凹性条件。A 为大于零的常 数，是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0，方差为 2 的正态分布随机变量 （外生的、不确定性因素引起的）， 因此 . ,var( ) 2 At E 假设 2：设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出 为 0 为常数，是企业家的分配性努力的产出系 , ( ) Be B g e e 数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3：设委托人是风险中性的，而企业家是风险规避的， 且设企业家的效用函数具有不变的绝对风险规避特征，即 是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量（Arrow- e w ,其中 U pratt measure of absolute risk aversion）. 假设 4：设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于 , 2 b x2 c x 零的常数，是企业家的成本系数，b 越大，同样的努力 x 带来的负效用越大，成本函数 满足凸性条件，即 c x .0 ,0 c x x c 假设 5：由于企业家的机会主义的分配性努力从而使观察 到的利润减少， 委托人设计如下激励合 , g e f t R e 同： R s R 其中α为企业家的固定收入，β为企业家对利润的分享系 数，则委托人的期望效用为： . 1 g e f t s R v R E （1） 由于企业家的分配性努力产出全部归企业家个人获得，因
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职业经理人资格认定培训 生产管理复习题 1 职业经理人复习题 企业生产运作管理 一、是非判断题（每题 1 分） （ x）1.生产战略是企业根据所选定的营销市场来构造其生产系统时所遵循的指导思想。 （ x）2.企业流程再造理论是建立在分工理论基础之上的。 （ v ）3.再造后的企业虽然每项工作内容复杂了，但流程本身大大简化。 （ x）4.经流程再造后，企业组织结构由烟囱型转变为管道型。 （ v ）5.准时化生产方式是一种有效地利用各种资源和降低成本的生产方式。 （ x）6.准时制要求上一道工序向下一道工序传递必要数量的零部件。 （ v）7.看板系统是一个有形的控制系统，它由卡和容器所组成。 （ x）8.生产运作战略规定企业的产品和服务提供的具体生产周期和批量。 （ x）9.生产运作战略制定中的特殊能力分析就是对企业产能的特殊条件的分析。 （ x）10.基于质量战略就是要求制造过程中的保证高质量。 （ x）11.大量生产方式能取得低成本的生产，因此可以解决成本与批量、交货期的矛盾。 （ v）12.并行工程强调团队的合作。 （ v）13.并行工程展开要求保证良好的沟通条件。 （ x）14.时段式 MRP 结构中的物料清单（BOM）解决的是什么时候下定购指令的问题。 （ v）15.敏捷方式建立新型的标准基础结构，实现技术、管理和人的集成。 （ x）16.准时制（JIT）的核心内容就是生产过程中按必要时间加工制造产品。 （ v）17.“看板”方式，能对流程环节中出现的废品进行控制。 （ v）18.大规模定制其核心是完全按照用户需求实现产品（服务）定制生产。 （ x）19.供应链管理面向的对象是物流、资金流、信息流。 （ x）20.为解决供应链中的“牛鞭效应”，可以采用多节点控制补充供货的办法。 二、单项选择题（每题 1 分） 1.成本领先战略要求积极地建立起达到有效规模的（B ），以大大低于竞争对手的产品成本获取价 格竞争优势的一种战略。 （A） 生产成本 （B） 生产设施 （C） 生产控制 （D） 生产计划 2.生产的规模经济性主要由下列哪种因素起作用而产生：（ D）。 （A） 分工与专业化 （B） 政府政策的支持与鼓励 （C） 大型组织的抗风险能力 （D） 大量投资的高回报率 3.并行工程主要是应用于（ A ）的一种方法。 （A） 研发设计过程 （B） 制造过程 （C） 销售过程 （D） 生产运作过程 4.生产过程的准时性是指生产过程的（ A ）都按后续阶段和工序的需要生产。 （A） 各阶段 （B） 各层次 （C） 各市场 （D） 各部门 5.在传统的生产系统中，工厂的效率是用（ D ）来考核的。 职业经理人资格认定培训 生产管理复习题 2 （A） 产品合格率 （B） 车间设备利用率 （C） 工人的劳动效率 （D） 时间创效值 6.物料计划是根据产品结构将主作业计划详细展开，以下不属于它的构成要素是（ C ）。 （A） 工艺路线 （B） 组生产计划 （C） 产品结构 （D） 库存信息 7. 准时生产方式中的诸多手段都是围绕( C )而展开的。 （A） 提高效率 （B） 让用户满意 （C） 彻底排除浪费 （D） 提高产品竞争力 8.大规模定制的模式中，( B )扮演了重要的角色。 （A） 减员增效 （B） 技术创新 （C） 精益生产 （D） 及时交货 9. 大量生产方式的单调化与( C ) 相矛盾。 （A） 员工的弹性需求 （B） 员工的理性化需求 （C） 员工的丰富化需求 （D） 员工的个性化 10.使生产同步化就要有稳定的日产出率，流水线生产是以接近恒定的（ C ）进行生产的。 （A） 生产时间 （B） 生产计划 （C） 生产率 （D） 生产管理 11.ＪＩＴ生产作业计划的主要特征是它只向（ D ）下达计划。 （A） 加工工序 （B） 毛坯工序 （C） 外协及供应部门 （D） 最后环节 12.20 世纪 70 年代发生了一场石油危机，它告诉人们（A ）危及了世界经济的健康发展。 （A） 大量生产方式 （B） 准时生产方式 （C） 精益生产方式 （D） 单件生产方式 13.要实现大规模定制的最好方法是（B ）。 （A) 生产工艺的柔性化改造 （B) 产品种类的多样化提供 （C) 建立能配置成多种最终产品的模块化构件 （D) 进行准确的市场细分 14.为了缩短交货期，企业在产品开发方式上应采用（C ）。 （A) 敏捷工程 （B) MTPⅡ （C) 并行工程 （D) 顺序工程
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