大约有24000项符合查询结果,库内数据总量为27929项,搜索耗时:0.0420秒。

3.相关方教育培训材料(含告知书)

相关方 EHS 管理手册

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:130 KB 时间:2025-08-05 价格:¥2.00

5.相关安全教育培训记录

相关安全教育培训记录 主讲单位(部门) 主讲人 受教育单位/人 受教育人数 教育内容: □公司目前的危险源; □安全生产法规、标准和安全知识; □企业安全生产规章制度,安全纪律; □安全生产形势及重大事故案例教训; □发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时进行报告; □本公司作业特点、可能存在的不安全因素及必须遵守的事项; □本单位安全生产制度、规定及安全注意事项; □本工种的安全技术操作规程; □高处作业、机械设备、电气安全基础知识; □防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识; □防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识; □安全生产负责人及联系人的交底; □业主单位及施工(协作相关方)单位具体联系人的交底; □作业现场设备使用情况的交底培训; □其它安全生产事项; 记录人(签名):日期: 受教育单位 人员(签名) 填说明: 1.应建立健全定期的安全生产教育培训制度; 2.相关方进厂必须进行安全教育; 3.教育培训完成后必须由本人签名。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2025-08-05 价格:¥2.00

06.演练相关照片及记录

演练相关照片

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00

编号05全行业通用安全生产检查记录

全行业通用安全检 查记录 目 录 公司级安全检查 .......................................0 车间级安全检查 .......................................3 工段(班组)级安全检查 ...............................6 管理人员巡回安全检查 .................................9 电气设备(专业)安全检查 ............................12 防火防爆及消防安全检查 ..............................15 压力容器、压力管道安全检查 ..........................18 危险化学品安全检查 ..................................20 危险化学品储罐区防火安全检查 ........................23 机械设备安全检查 ....................................25 季节性安全检查 ......................................28 监测仪安全检查 ....................................31 厂房、建筑物安全检查 ................................33 节假日安全检查 ......................................35

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:246 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

风险隐患清单-煤矿危险源辨识清单(工作任务法)

可能性 损失 风险值 风险等级 所有员工 各工种开工前检查不到位,未 发现设备故障,导致设备损坏 、人员受伤 H5 E2 10 较大 所有员工 严格执行四位一体 检查 所有员工 各设备启动前没有发出开机信 号,造成人员伤害 K2 C4 8 一般 所有员工 设备启动前必须先 发出开机信号 所有员工 各工种忽略小问题、小隐患, 导致设备损坏、人员受伤 H5 E2 10 较大 所有员工 小问题、小隐患必 须即使解决 所有员工 提前回撤端头超前支护,发生 顶板冒落、单体液压支柱倾倒 、巷道片帮伤人 H5 D3 15 较大 所有员工 不得提前回撤端头 超前支护 采煤机司机 运输机弯曲段不符合要求,损 坏采煤机行走机构或电缆槽夹 板 G6 E2 12 较大 采煤机司机 运输机弯曲段长度 不得小于15m,禁 止出现急弯 采煤机司机 开机不开水,损坏设备 I4 D3 12 较大 采煤机司机 开机必须开水 采煤机司机 采煤机电缆监护不到位,损坏 设备 H5 D3 15 较大 采煤机司机 采煤机电缆必须设 置专人监护 采煤机司机 生产过程中,采煤机司机未戴 护具,造成人身伤害 I4 E2 8 一般 采煤机司机 生产过程中,采煤 机司机必须配戴护 具 采煤机司机 架前作业人员距离采煤机过 近,造成人员伤害 H5 D3 15 较大 采煤机司机 开机前,采煤机司 机必须发出开机信 号,上下滚筒5米 范围内严禁有人 采煤机司机 割煤过程中矸石飞溅,造成人 员伤害 G6 D3 18 重大 采煤机司机 采煤机割煤时,架 前严禁有人; 采煤机司机 误操作采煤机,造成设备损坏 及人员伤害 I4 D3 12 较大 采煤机司机 严格执行停送电制 度,主副司机一人 检查,一人监护  采煤机司机 工作面机道顶板破碎、漏矸, 造成工作面漏矸堵塞系统,支 架前梁不接顶 H5 F1 5 一般 采煤机司机 严格执行敲帮问顶 涉及岗位 危险源及后果 管理对象 危险源辨识清单(工作任务法) 风险评估 作业任务 开工前准备 采煤机割煤 管理标准 风险管控 责任人 风险管控 责任单位 采煤机司机 不按操作规程要求更换滚筒截 齿,用采煤机强行截割损坏滚 筒 I4 D3 12 较大 采煤机司机 更换截齿时,采煤 机上下3m范围内, 必须护帮护顶,禁 止操作液压支架; 必须切断采煤机前 级供电开关电源并 断开其隔离开关, 断开采煤机隔离开 关,打开截割部离 合器,并对工作面 输送机施行闭锁; 采煤工作面刮板输 送机必须安设能发 出停止、启动信号 和通讯的装置,发 出信号点的间距不 得超过15m 采煤机司机 采煤机带病运转,造成设备损 坏 H5 E2 10 较大 采煤机司机 采煤机运行过程 中,采煤机司机随 时注意煤机运行情 况,发现问题及时 停机检查并汇报清 楚 采煤机司机 采煤机停机时,不停电闭锁, 不 摘除隔离手把和离合器;设备 误启动,造成人身伤害 L1 C4 4 一般 采煤机司机 采煤机停机时,必 须停电闭锁,且要 摘除隔离手把和离 合器; 三机司机 误操作各运输设备,造成人员 伤害 I4 D3 12 较大 三机司机 严格执行停送电制 度。信号联系清 晰,人员躲避到位 。 三机司机 运煤过程中煤块飞溅伤人 G6 D3 18 重大 三机司机 站位得当,严禁其 他无关人员站在附 近。 三机司机 坐在减速箱上操作设备 H5 E2 10 较大 三机司机 严禁坐在减速箱上 操作设备 三机司机 不按操作规程要求更换溜子及 转 载机刮板 H5 D3 15 较大 三机司机 按操作规程要求更 换溜子及转载机刮 板 三机司机 采用水冷式电机开机不开水 I4 D3 12 较大 三机司机 开机必须开水 采煤机割煤 三机运煤

分类:风险评估 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:67.5 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

安全生产监督管理局隐患排查检查清单-80 政府及监管部门监督检查隐患通用清单

Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 自查标准项具体描述 资质证照 证照缺失 未按国家相关要求取得合法的营业执照、消防验收 (备案)文件、涉及危险化学品的企业需要的安全生 产许可证等资质证照。 安全管理机构及 人员 安全生产管理机构缺 失 未按国家相关要求建立安全生产管理机构(含职业健 康管理机构)。 安全生产责任制 安全管理人员缺失 未按要求配备安全管理人员(含职业健康管理人 员),人员配备不足或所配备的人员不符合要求等。 安全生产责任制缺陷 未按规定建立、健全安全生产责任制。 安全管理制度缺陷 未按规定建立、健全所需的安全管理制度,如建设项 目安全设施“三同时”管理、生产设备设施报废管理 、隐患排查治理、应急管理、事故管理、安全教育培 训、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作 业安全管理等。 制度文件管理缺陷 制度编制、发布、修订等过程不规范,或记录(台账 、档案)的数量、格式、内容不明确,填写不规范等 。 主要负责人、安全管 理人员教育培训缺陷 未按规定取证或年度教育培训不足等。 特种作业人员、特种 设备作业人员教育培 训缺陷 未按规定取证,证件过期或证件与实际岗位不符等。 一般从业人员教育培 训缺陷 缺少日常教育、“三级”教育、“四新”教育、转岗 、重新上岗等安全培训教育,或安全培训教育达不到 规定时间,或内容不符合要求等。 安全投入提取问题 未按国家相关规定提取安全投入或不足 安全投入使用问题 安全投入使用不符合要求 工伤保险问题 未按规定缴纳工伤保险 政府及监管部门监督检查隐患通用清单 安全规章制度 安全教育培训 安全投入 相关方资质缺陷 未对相关方有关安全资质和能力确认,或相关方不具 备合格资质。 基础管理 安全职责约定缺陷 未按规定签订安全协议,或未在劳动、租赁合同中约 定各自的安全生产管理职责等。 安全教育、监督管理 缺陷 未按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。 重大危险源辨识与评 估缺陷 未进行重大危险源辨识评估,或辨识评估不正确等。 登记建档备案缺陷 未按规定进行登记、建档、备案等。 重大危险源监控缺陷 未按规定对重大危险源进行监控。 个体防护装备配备问 题 未按国家相关规定选用、配备企业所需的个体防护装 备或不足。 个体防护装备管理问 题 未按规定对个体防护装备实施有效管理。 职业危害项目申报缺 陷 未按规定申报危害因素岗位,申报内容不全,未申请 变更等。 职业病危害因素检测 评价缺陷 未按规定对危害因素进行检测评价,或检测评价因素 不全等。 职业病危害因素告知 缺陷 未按规定在劳动合同中写明,检测结果未公示等。 职业健康检查问题 未按规定开展职业健康体检,未建立职业健康档案, 未通知劳动者等。 应急组织机构和队伍 问题 未按规定设置或指定应急管理办事机构,配备应急管 理人员,未按规定建立专兼职应急救援队伍。 应急预案制定及管理 问题 未按规定制定各类应急预案,未按规定对预案进行有 效管理(论证、评审、修订、备案等)。 应急演练实施及评估 总结问题 未按规定进行应急演练,或未对应急演练进行评估和 总结等。 应急设施、装备、物 资设置配备、维修保 养和管理问题 未建立应急设施,未配备应急装备、物资,未按规定 进行经常性的检查、维护、保养和管理等。 隐患排查治理制度缺 陷 无制度或制度不完善 个体防护装备 职业健康 应急管理 隐患排查治理 相关方管理 重大危险源管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

安全生产监督管理局隐患排查检查清单-60 商场企业

Ⅰ级隐患 自查标准 Ⅱ级隐患 自查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 基础管理 资质证照 营业执照 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日期为公司成 立日期。 《中华人民共和国公 司法》 基础管理 资质证照 营业执照 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范围、法定代 人姓名等事项。 《中华人民共和国公 司法》 基础管理 资质证照 营业执照 公司营业执照记载的事项发生变更的,公司应当依法办理变更登记,由公司登记机关换 发营业执照。 《中华人民共和国公 司法》 基础管理 资质证照 验收报告 消防验收报 告 建筑总面积大于二千五百平方米的劳动密集型企业生产加工车间应取得消防验 收合格报告。 《中华人民共和国 消防法》 《建设工程消防监 督管理规定》 基础管理 目标职责 安全生产目 标 目 标 建立安全生产目标的管理制度,明确目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容 。 《商场企业安全生产 标准化评定标准》 基础管理 目标职责 安全生产目 标 目 标 按照安全生产目标管理制度的规定,制定文件化的年度安全生产目标与指标。 《商场企业安全生产 标准化评定标准》 基础管理 目标职责 安全生产目 标 监测与考核 根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能,分解年度安全生产目标与指标,并制定 实施计划和考核办法。 《商场企业安全生产 标准化评定标准》 基础管理 目标职责 安全生产目 标 监测与考核 按照制度规定,对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监测,并保存有关监测 记录资料。 《商场企业安全生产 标准化评定标准》 基础管理 目标职责 安全生产目 标 监测与考核 定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核,根据考核评估结果,及时调整安全生 产目标和指标的实施计划。 《商场企业安全生产 标准化评定标准》 基础管理 目标职责 安全生产目 标 监测与考核 评估结果、实施计划的调整、修改记录应形成文件并加以保存。 《商场企业安全生产 标准化评定标准》 1 基础管理 目标职责 组织机构和 职责 机构设置 企业应按规定设置安全生产管理机构,配备相应的专职或兼职的管理人员,并按规定配 备注册安全工程师,建立健全从安全生产管理机构到基层班组的安全生产管理网络,定 期召开安全生产专题会,并开展安全文化活动。 《企业安全生产标准 化基本规范》 基础管理 目标职责 组织机构和 职责 机构职能 企业安全生产管理机构承担安全生产、职业卫生和应急管理的相关职能。 《企业安全生产标准 化基本规范》 基础管理 目标职责 组织机构和 职责 主要负责人 及领导层职 责 企业主要负责人应按照安全生产法律法规规定的职责,全面负责安全生产、职业卫生、 应急管理工作,并履行安全生产责任和义务。 企业领导层应按照安全生产责任制的相关要求,履行其在安全生产工作职责。 《企业安全生产标准 化基本规范》 基础管理 目标职责 组织机构和 职责 全员参与 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理责任制,明确各级单位、部门和各岗位人员的 安全生产和职业卫生职责,并对适宜性、履职情况进行定期评估和监督考核;企业应督 促确保全员按照安全生产和职业卫生职责,参与安全生产工作。 《企业安全生产标准 化基本规范》 基础管理 目标职责 安全投入 安全生产费 用 建立安全生产费用提取和使用管理制度。保证安全生产费用投入,专款专用,并建立安 全生产费用使用台账。 《商场企业安全生产 标准化评定标准》 基础管理 目标职责 安全投入 安全生产费 用 制定并实施包含以下方面的安全生产费用的使用计划: 1.完善、改造和维护安全和职业病防护设施设备。 2.安全生产教育培训和配备个体防护装备。 3.安全评价、职业病危害评价、重大危险源监控、事故隐患排查和治理。 4.职业病防治,职业病危害因素检测、监测和职业健康检查。 5.设备设施安全性能检测检验。 6.应急救援器材、装备的配备及应急救援演练。 7.安全标志和职业病危害警示标识。 8.其他与安全生产直接相关的物品或者活动。 《商场企业安全生产 标准化评定标准》 基础管理 目标职责 安全投入 相关保险 缴纳足额的保险费(工伤保险、安全生产责任险)。保障受伤害员工享受工伤保险待遇 。 《商场企业安全生产 标准化评定标准》 基础管理 法律法规与 安全管理制 度 法律法规、 标准规范 建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规、标准规范与其他要求的管理制度。 《商场企业安全生产 标准化评定标准》 基础管理 法律法规与 安全管理制 度 法律法规、 标准规范 各职能部门和基层单位应定期、及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准 规范与其他要求,向归口部门汇总,并发布清单。 《商场企业安全生产 标准化评定标准》 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:62.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

风险隐患清单-07 酒店、餐饮行业危险源识别清单 (2)

可 能 性 小 可 能 但 不 经 常 可 能 轻 微 伤 害 伤 害 严 重 伤 害 L E C D/分级 1 电磁辐射 人体伤害 √ √ 6 6 1 36/2 尽量使用液晶 显示屏,合理 使用电脑 2 显视器爆 炸 人体伤害 √ √ 1 0.5 15 7.5/1 对显示器经常 进行性能检查 3 办公室抽 烟乱扔烟 头 火灾 伤亡 √ √ 3 6 15 270/4 烟头集中处 理,远离纸张 等易燃物 4 高处坠落 身体伤害 √ √ 1 1 7 7/1 高处作业支撑 物要稳固结 实,室外空调 维修应佩戴安 全带或有防坠 措施 5 物体打击 身体伤害 √ √ 1 1 7 7/1 应对高处悬挂 物经常检查其 稳固牢靠性 6 办公室电 器的使用 触电 伤亡 √ √ 1 1 15 15/1 所用电缆、电 源插座开关等 应符合安全额 定要求,电器 应有漏电和短 路保护措施 7 办公室玻 璃的擦洗 高处坠落 伤亡 √ √ 1 1 7 7/1 高处作业支撑 物要稳固结 实,窗子室外 玻璃擦洗应佩 戴安全带或有 防坠措施 8 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 18/1 专人负责,佩 戴绝缘用品, 有漏电和短路 保护措施 9 灼伤 肢体伤害 √ √ 3 3 3 21/2 穿戴防护用 品,制定操作 规程 10 火灾 伤亡 √ √ 1 1 40 42/2 专人负责,禁 止烟火靠近, 并立牌警示 11 爆炸 伤亡 √ √ 1 1 40 15/1 专人负责,禁 止烟火靠近, 并立牌警示 12 磁场辐射 身体伤害 √ √ 3 6 1 27/2 穿戴防护用品 13 触电 伤亡 √ √ 1 1 15 15/1 绝缘导线及电 源插座和开关 可靠,有漏电 保护措施 14 火灾 伤亡 √ √ 1 1 40 40/1 易燃物应集中 存放,电器使 用应离人断 电,不乱扔烟 头,有短路和 过载保护措施 15 触电 伤亡 √ √ 1 1 15 15/1 绝缘导线及电 源插座和开关 可靠,有漏电 保护措施 16 火灾 伤亡 √ √ 3 6 15 270/4 易燃物应集中 存放,远离带 电设施,入库 禁止抽烟 办公电脑 使用 日光灯、 空调的维 修 配电箱运 行 员工宿舍 库房管理 危险源 危险源辨识、评价与控制措施 可能性 后果 严重度 风险值 行政人事部、财务部 序 号 活动 设施 过程 可能导致 的事故 风险控制措 施 可 能 性 小 可 能 但 不 经 常 可 能 轻 微 伤 害 伤 害 严 重 伤 害 L E C D/分级 1 电视机的 使用 电磁辐射 人体伤害 √ √ 6 6 1 36/2 尽量使用液晶显示屏,合理 使用电脑 2 空调使用 氟的排放 中毒 身体伤害 √ √ 6 3 1 18/1 合理使用空调,加强室内通 风 3 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施,绝缘 导线可靠,有漏电和短路保 护措施,戴防护手套 4 灼烫 身体伤害 √ √ 3 3 3 27/2 操作时戴防护用品 5 吸尘器的 使用 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施,绝缘 导线可靠,有漏电和短路保 护措施,戴防护手套 6 地毯机使 用 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施,绝缘 导线可靠,有漏电和短路保 护措施,戴防护手套 7 吸水机使 用 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施,绝缘 导线可靠,有漏电和短路保 护措施,戴防护手套 8 窗户玻璃 的擦洗 高处坠落 伤亡 √ √ 1 1 7 7/1 高处作业支撑物要稳固结 实,窗子室外玻璃擦洗应佩 戴安全带或有防坠措施 9 湿滑地面 跌倒 脚伤 √ √ 3 3 1 6/1 保持地面干燥,穿防滑鞋 客房烧水 器的使用 危险源 可能导致 的事故 风险控制措施 危险源辨识、评价与控制措施 可能性 后果 严重度 风险值 客房部 序 号 活动 设施 过程

分类:风险评估 行业:食品医药行业 文件类型:Excel 文件大小:76.5 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

风险隐患清单-现场管理类隐患排查清单及台账

日常隐患排查 专业性隐患排查 专业性隐患排查 综合性隐患排查 (工程技术) 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m, 无破口漏风。 (√) (管理措施) 4、不得无风、微风作业。 (√) (工程技术) 1、现场配备撬毛工具。 (√) (管理措施) 2、检查顶帮危岩、浮石,及 时检撬。 3、检撬不掉时时,放顶或锚 杆支护。 (√) (管理措施) 1、施工平台四脚固定牢固。 2、搭设平台材料坚固,完好 。 3、作业前班组长检查确认。 (√) (个体防护) 4、施工时作业人员系好安全 带。 (√) (工程技术) 1、配备充足照明。 (√) (管理措施) 2、作业前检查,及时恢复充 足照明。 (√) 项目部 5 凿岩作业 站位不当 (管理措施) 1、站在不靠帮气腿一侧。 2、不得骑跨在气腿上。 (√) (工程技术) 1、炮眼与残眼的间距不低于 300mm标定炮眼位置,且打平 行炮眼。 (√) (管理措施) 2、班前检查有无残眼。 (√) 项目部 7 凿岩作业 边打眼边 装药 (管理措施) 1、炮眼全部打完,方可装药 。 2、炸药、雷管入箱,双锁分 别由班组长、爆破员保管钥 匙。 (√) 巡检 每旬/专业级 巡检 每月/公司级 作业步骤 (检查项目) 管控措施 交接班 每班/岗位(班组)级 巡检 每周/区队级 危险源或 潜在事件 (标准) 通风不良 、有害气 体超标 顶帮有危 岩、浮石 施工平台 不牢 无照明或 照明不足 在残眼中 打眼 名称 检测气体 检查顶板 搭设平台 检查照明 凿岩作业 序号 1 2 3 4 责任单位 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 风险点等 级 3 名称 平巷凿岩 类型 作业 活动 现场管理类隐患排查治理清单 风险点 排查内容与排查标准 编号 1 6 项目部 8 设置栅栏 临时停工 停风未设 置栅栏 (管理措施) 1、在入口设置栅栏,并悬挂 “禁止入内”警示牌。 (√) (工程技术) 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m, 无破口漏风。 (√) (管理措施) 4、不得无风、微风作业。 (√) (工程技术) 1、距溜井下口2m处安装防坠 网。 (√) (管理措施) 2、人行爬梯安设牢固,边上 边检查。 3、爬梯、防坠网材质合格。 (√) (工程技术) 1、在平台下方5~6米处安装 防坠网。 (√) (管理措施) 2、平台搭设牢固,先检查后 使用。 (√) (个体防护) 3、作业人员佩戴好安全带, 安全带高挂低用 、生根牢靠 。 (√) (工程技术) 1、现场配备撬毛工具。 (√) (管理措施) 2、作业前检撬。 (√) (工程技术) 1、炮眼与残眼的间距不低于 300mm标定炮眼位置,且打平 行炮眼。 (√) (管理措施) 2、班前检查有无残眼。 (√) 项目部 6 设置警戒 天井下口 未设警戒 (管理措施) 1、天井下口设置警戒。 2、设置专人看护。 (√) 项目部 1 检查信号 信号不畅 通 (管理措施) 1、作业前检查信号系统是否 畅通。 2、信号不畅通联系值班长处 理。 (√) (工程技术) 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m, 无破口漏风。 (√) (管理措施) 4、不得无风、微风作业。 (√) (工程技术) 1、现场配备撬毛工具。 (√) (管理措施) 2、作业前检撬。 (√) (工程技术) 1、炮眼与残眼的间距不低于 300mm标定炮眼位置,且打平 行炮眼。 (√) 在残眼中 打眼 爬梯不牢 固 平台不牢 顶帮有浮 石 在残眼中 打眼 通风不良 、有害气 体超标 顶帮有浮 石 通风不良 、有害气 体超标 掘进作业 检查爬梯 搭设平台 检查顶板 凿岩作业 检测气体 检查顶板 检测气体 4 2 3 4 5 2 3 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 3 3 天井凿岩 (普通) 天井凿岩 (吊罐) 作业 活动 作业 活动 3 2 项目部 项目部 1

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:354 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

安全生产监督管理局隐患排查检查清单-67 电网企业

Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 安全生产管理机构 及人员 安全生产委员会 成立以主要负责人为领导的安全生产委员会,明确委员会的组成和职责,建立 健全工作制度和例会制度。 企业主要负责人每季度至少主持召开一次安委会,安委会成员参加,总结分析 本单位的安全生产情况,部署安全生产工作,研究解决安全生产工作中的重大 问题,决策企业安全生产的重大事项。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 安全生产保障体系 建立由各管理部门和有关单位的主要负责人为骨干的全员安全生产保障体系。 明确安全生产保障体系各部门、各单位安全生产的职责范围,将安全生产管理 职责具体分解到相应岗位。保障安全生产所需的人员、物资、费用等资源需要 。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 安全生产监督机构 根据《安全生产法》和上级要求,设置独立的安全生产监督管理机构,配备安 全生产要求的安全监督人员。鼓励实行安全总监制(CSO),并由行政正职主 管。企业应当加强安全监督队伍建设,人员与装备应满足监督工作的需要。安 全生产监督管理机构工作人员应当逐步取得注册安全工程师资格。 明确安全生产监督管理机构职责和职权,健全安全监督人员、部门安全员、班 组安全员组成的三级安全监督网。安全生产监督管理机构是企业安全生产工作 的综合管理部门,对其它职能部门的安全生产管理工作进行综合协调和监督。 监督执行安全生产法律、法规、规章和标准,参与本单位安全生产决策;督促 和指导本单位其他机构、人员履行安全生产职责;组织实施安全生产检查,督 促整改事故隐患;参与本单位生产安全事故应急预案的制定及演练,承担本单 位应急管理工作;参与审查有关承包、承租单位的安全生产条件和相关资质; 定期召开安全监督会议,部署安全生产监督工作。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 第一责任人职责 企业主要负责人应按照《安全生产法》及有关法律法规规定,履行安全生产第 一责任人职责。全面负责安全生产工作,并承担安全生产义务。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 其他副职的职责 主管生产的负责人统筹组织生产过程中各项安全生产制度和措施的落实,完善 安全生产条件,对企业安全生产工作负重要领导责任; 安全总监或主管安全生产工作的负责人协助主要负责人落实各项安全生产法律 法规、标准,统筹协调和综合管理企业安全生产工作,对企业安全生产工作 负综合管理领导责任; 其他副职在自己分管工作范围内负相应的安全责任。 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 安全生产管理机构 及人员 全员安全责任制度 制定符合企业机构设置的安全生产责任制,明确各级、各类岗位人员安全生产 责任。责任制内容中应包括企业负责人及管理人员定期参与重大操作和施工现 场作业监督检查安全责任制度应随机构、岗位变更及时修订。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 各部门、单位安全 职责 企业应明确所属(管)各部门、单位安全职责,自上而下签订安全责任书,并 做好各部门、单位安全管理责任的衔接,相互支持,做到责任无盲区、管理无 死角。 基础管理 安全规章制度 安全管理制度 建立健全符合国家法律法规、国家及行业标准要求的各项管理制度,并发放到 相关工作岗位,规范从业人员的生产作业行为。 基础管理 安全规章制度 标准规范规程配置 企业应配备国家及电力行业有关安全生产规程、标准、规范。 企业应根据本单位实际情况编制和配置运行规程、检修规程、设备试验、事故 (事件)调查规程、系统图册、相关设备操作规程等有关安全生产规程。 企业应将有关规程发放到相关岗位。 基础管理 安全规章制度 评估 每年对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况至少进 行一次检查;对企业规章制度、操作规程及执行情况进行“合规性评价”,并 形成记录;每年发布“可以继续执行”的有效规程制度文件,公布现行有效的 规章制度及现场操作规程清单。 基础管理 安全规章制度 修订 根据有效的法律法规、标准、规程、规范,结合评估情况、安全检查反馈问题 、生产事故案例、绩效评定等,修订、完善规章制度、操作规程。 每3~5年对有关制度、规程进行一次全面修订。 规章制度、操作规程修订、审查应履行审批手续。 基础管理 安全规章制度 文件和档案管理 严格执行文件和档案管理制度,确保安全规章制度、规程编制、使用、评审、 修订的效力。 建立主要安全生产过程、事件、活动、检查安全记录档案(含影像、录音、 电子光盘等),并加强对安全记录的有效管理。安全记录至少包括:班长日志 (班组工作记录)、巡检记录、检修记录、安全事件记录、事故调查报告、安 全生产通报、安全日活动、安全会议记录、纪要、安全检查记录等。 基础管理 安全培训教育 教育培训管理 企业应确定安全宣传教育培训主管部门,建立安全宣传教育培训管理制度,按 规定及岗位需要,定期识别安全教育培训需求,制定、实施安全教育培训计 划,提供相应的资源保证。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:45.5 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

安全管理资料-省交通基础设施建设安全生产检查流程图

交通基础设施项目建设安全生产检查流程图 制定检查方案 实施内、外业检查 未发现任何问 题 反馈检查结果 发现建设单位或建设管理单位问题 发现监理、施工单位问题 依 法 责 令 立 即 改 正 或 限 期 改 正 依 法 给 予 行 政 处罚 依 法 采 取 行 政 强 制 措施 依 法 责 令 立 即 改 正 或 限 期 改 正 依 法 给 予 行 政 处罚 依 法 采 取 行 政 强 制 措施 组织整改复查 组织整改复查 完成整改 拒不整改、逾期未 整改或者整改不合 格 依法予以行政处罚,采取责令 停产停业整顿等措施,直至隐 患或问题整改得到落实 完成整改 拒不整改、逾期未 整改或者整改不合 格 依法予以行政处罚,采取责 令停产停业整顿等措施,直 至隐患或问题整改得到落实 向 交 通 运 输 主 管 部 门 汇 报 、 通 知 、 报 备 进 入 企业、 个 人 信 用 评 价 程序

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:86.3 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

安全管理资料-省交通运输安全生产检查流程图

省交通运输厅安全生产检查流程图 (行业管理部门样式) 随机确定检查单位 实施现场检查 未发现隐患问题 发现隐患问题 反馈检查结果 制定现场检查方案 组织整改复查 完成整改 拒不整改、逾期未整改 或者整改不合格 移送相关部门依法予以 行政处罚 提出整改要求

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

安全管理资料-政府及部门安全生产督导检查方式方法

安全生产督导检查方式方法 (一)督导检查政府和安委会成员单位。 1.听取政府、部门工作汇报,现场随机提问。 2.查阅相关文件资料、会议记录。 3.参加政府常务会、政府和部门安全生产工作会议。 4.参加政府、部门组织的安全生产督导检查,或联合 部门共同开展督导检查,促进共同履职。 5.交流座谈。 6.抽查企业问题倒查政府、部门履行安全生产职责情 况。 7.根据现实情况,督导检查组确定的其他方式方法。 (二) 督导抽查企事业单位。 1.听取汇报、查看资料、随机提问、现场问卷、携专 家查看现场、核查隐患整改、对照有关规定和要求查落实等。 2.明察暗访、突击检查。 3.联合政府多部门开展多层级的联合督导检查。 4.督导与执法相结合,带领专家进行检查。 5.召集同类企业管理人员对某一企业进行集中检查, 以点带面。 6.针对查出的问题隐患,遴选事故案例,开展警示教育。 7.根据现实情况,督导检查组确定的其他方式方法。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.2 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

1:风险点隐患排查内容清单(职责分配)-汇总20161206

1 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机设 备尖锐的棱角 与突起部位 物体打击 四级 2 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机运 转的设备 机械伤害 四级 3 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机叉 车运行 车辆伤害 四级 4 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机叉 车运行 车辆伤害 四级 5 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机顶 部2米以上高 度 高处坠落 四级 6 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机运 转的设备 机械伤害 四级 风险等 级 序号 编号 风险点 危险源 事故类型 青岛啤酒(济南)有限公司 风险点隐患排查内容清单(职责分配)汇总 作业工序 7 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机顶 部2米以上高 度 高处坠落 四级 8 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机推 瓶小车的运转 机械伤害 四级 9 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机操 作剪子 其他伤害 (夹伤、 砸伤) 四级 10 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机运 行的设备 机械伤害 四级 11 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机顶 部2米以上高 度 高处坠落 四级 12 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机 机械伤害 四级 13 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机出 瓶口平台南侧 无防护栏,北 侧护栏缝隙大 高处坠落 四级 14 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机出 瓶口平台抛扔 物体 物体打击 四级 15 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机出 口倒瓶、掉瓶 物体打击 四级 16 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机攀 爬楼梯 高处坠落 四级 17 0201 1#瓶装线 1#线散瓶垛 机 1#散瓶垛机碎 玻璃的存在 其他伤害 (玻璃) 四级 18 0201 1#瓶装线 1#线散瓶垛 机 1#散瓶垛机瓶 垛倾倒 物体打击 四级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:2.57 MB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-3.生产设备、设施检修检查计划

生产设备、设施检修检查计划 编号:BZH6.6-25 序号 设备名称 型号 编号 存放位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

安全员全套资料-工程项目安全生产责任制落实情况检查落实记录

XX 公司 安全管理 A 类 工程项目安全生产 责任制落实情况检查落实记录 1-1 责任人 职务 检查人 职务 检查时间 检查内容 存在问题 结论

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全生产检查的目的

安全生产检查的目的 1、 通过检查,可以发现施工中的不安全、不文明等问题。 以便采取对策,消除不安全因素,保障生产安全。 2、 利用安全检查,进一步宣传、贯彻、落实党和国家安全 生产方针、政策和各项安全生产规章制度、规范、标准。 3、 安全检查实质上也是一次群众性的安全教育,通过检查, 增强领导和群众意识,纠正违章指挥,违章作业,提高搞好安全 生产的自觉性和责任感。 4、 通过检查可以互相学习,总结经验,吸取教训、取长补短, 有利于进一步促进安全生产工作。 5、 通过安全生产检查,了解安全生产动态,为分析安全生 产形势、研究加强安全管理提供信息和依据。 贵州建工集团第建筑工程公司 项目部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产计划与进度控制培训教材附

生产控制篇 第一章 生产与计划控制概论  什么是生产与物料控制(PMC)? PMC 代 Product Material Control 的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个 部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产的计划与生产的进度 控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料 控制和正常进出用料控制)等。  良好的生产与物控管理应该做到哪几点? 生产与物控是企业的总调度,整个企业生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的,PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生 产与物控管理,应做到: 1、建立制定完善的生产与物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析,并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划(生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。  PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不/上,以致经 常停工待料。 2、生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时 间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来 的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。 4、生产计划仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套, 生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产 计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。 第二章 生产管理的组织结构与职能 第一节 生产管理人员的工作职责  生产控制部门的作用有哪些? 生产控制部门的作用主要有: 1、对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。 2、对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。 3、根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善的生产计划,对生产订单的起伏、生产 计划的变更有准备措施,预留“备份程序”。 4、能准确地控制生产的进度,能对物料控制人员做好物料进度的督促。 5、当生产进度落后时,能及时主动地与有关部门商量对策,协商解决办法,并采取行动加 以补救。 ● 生产控制部门的工作职能有哪些? 生产控制部门的工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管的工作职责有那些? PC 主管的工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。 3、生产计划的制定与审查。 4、对生产计划的各项进度加以检查。 5、对生产计划及生产进度的适当调整。 6、物料进度的检查。 7、统计数据的分析。 8、部门间的沟通与协调。 9、MRPII 系统的推动与完善(逻辑测试)。 10、 部门员工的培训。 ● 生产控制主管助理的工作职责有哪些? PC 主管助理的工作职责主要有: 1、部门有关文件的起草拟定。 2、部门员工的培训实施。 3、MRPII 系统的具体推动与完善(逻辑测试)。 4、部门间般事务的沟通协调。 5、主管不在时暂代主管职务。 ● 生产计划中(PC)的工作职责主要有: 1、生产计划的制定。 2、产能的调整。 3、生产进度的控制。 4、生产计划及生产进度的适当调整。

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5S的起源

Ch1.5S 的起源 1.5S 的沿革 5S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。   1955 年,日本的 5S 的宣传口号为"安全始于整理,终于整理整顿"。当时只 推行了前两个 S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需 要而又逐步提出了 3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围 进一步拓展,到了 1986 年,日本的 5S 的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模 式起到了冲击的作用,并由此掀起了 5S 的热潮。 2.5S 的发展  日本式企业5S 运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二 次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公 司的倡导推行下,5S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、 高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用, 逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S 已经成为工厂管理的一 股新潮流。   根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来 5S 的基础上又增加了节约 (Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了"7S";也有的企业加上习惯化 (Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了"10S".但是万变不离其 宗,所谓"7S"、"10S"都是从"5S"里衍生出来的。 3.5S 的含义 5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、    SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是"S",所以统称为"5S"。 它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。 ■整理   就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:   △将混乱的状态收拾成井然有序的状态   △5S 管理是为了改善企业的体质   △整理也是为了改善企业的体质 ■整顿就是能在 30 秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:   △能迅速取出   △能立即使用   △处于能节约的状态 ■清扫   将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,   清扫的对象:  △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等  △机器、工具、测量用具等 ■清洁   将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 ■修养   对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。   △典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神   △养成良好的 5S 管理的习惯 具体的内容见下 1-1 5S 含义 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用的东西放仓 库 整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可找到要找的东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁(管理) 清洁 SEIKETSU Stangardisation 管理的公开化、透明化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 5S 活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服 务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减 少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。 在没有推行 5S 的工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁 的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、 车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间; 重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快 地加入不良器械的行列而等待维修或报废。   员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要 么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。   对于这样的工厂,即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什

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5s管理ABC

5s 管理 ABC 共好”的核心思想与 5S 完美结合-第一章 5S 概论-第一节 5S 的起源与发展   “共好”的核心思想与 5S 完美结合      种下思想,收获行动   种下行动,收获习惯   种下习惯,收获品格   种下品格,收获命运      第一章 5S 概论   第一节 5S 的起源与发展   5S 的沿革   “人造环境,环境育人”,踏入新世纪,企业之间的竞争出现全方位,全球化, 企业在强调以品质为中心的同时,逐步意识到以人为本的重要性。企业以人为本, 通过创造好的环境,培养和吸引一流的人才,缔造一流的企业,制造一流的产品, 它精辟的概括了 5S 管理的真谛。   5S 源于日本,已在日本流传 200 多年了。其具体含义是指在现场中对人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的管理方法, 也是一切现场管理的基础。   早在 1955 年,日本的 5S 还处于一种家庭式的、针对地物提出了 “安全始 于整理整顿,终于整理整顿” 宣传口号。当时只推行了前两个 S,其目的仅为 了确保作业空间和安全。后随经济的发展而逐步提出了口号了“清扫,清洁,修 养”,也就是 3S,从而使这个管理概念进一步拓展。日本的 5S 著作到了 1986 年, 逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了工厂管理 5S 模式的热潮。5S 管理模式也逐步得到了完善。   5S 的发展   第二次世界大战后,日本式企业5S 运动作为管理工作的基础,而推行其 他各种先进的现场管理方法和品质控制手法,如:TPM、TQC 等,使产品的品 质得以迅速地提升,奠定了日本作为制造业霸主的地位。并在后来丰田公司的倡 导推行下,5S 逐渐在诸多方面发挥了越来越大的作用的作用:塑造企业的形象、 降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、 现场改善等,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,如今 5S 已经 发展成为一种成熟的现场管理模式,并带来了一股世界范围的 5S 热潮。   后来,随着企业进一步发展的需要,在原来 5S 的基础上又出现了 7S、10S 等等,但是万变不离其宗,不外乎如下几个 S:   Save: 节约   Safety: 安全   Shiukanka: 习惯化   Service: 服务   Shikoku: 坚持                              “共好”的核心思想与 5S 完美结合-      种下思想,收获行动   种下行动,收获习惯   种下习惯,收获品格   种下品格,收获命运      第二节 5S 的含义   5S 是日文 SEIRI(修理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清 洁)、SHITSU KE(修养)这五个单词,因为这五个单词前面的发音都是“S”, 所以统称为“5S”,   其具体含义如下:   中文 日文 英文 备注   整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库   整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可以找到要找的东西   清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁清洁   清洁 SEIKETSU Standardisation 管理的公开化、透明化   修养 SHITUKE Discipline and Training 严守标准、团队精神            整理   就是区分必要和非必要品。   现场不放置非必要品。   ü 将混乱的状态收拾成井然有序的状态。    5S 管理是为了改善企业的体质。ü    整理也是为了改善企业的体质。ü   ※ 整顿   就是能在 30 秒内找到要找的东西,将寻找必要品的时间减少为零。    能迅速的取出。ü    能立即使用。ü   ü 处理能节约的状态。   ※ 清扫   将岗位保持在无垃圾,无灰尘,干净清洁的状态,清扫的对象:    地板、天花板、墙壁、工具架、橱窗等。ü   ü 机器、工具、测量用具等。   ※ 清洁   将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

Ch1.5S的起源

Ch1.5S 的起源 1.5S 的沿革 5S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。   1955 年,日本的 5S 的宣传口号为"安全始于整理,终于整理整顿"。当时只 推行了前两个 S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需 要而又逐步提出了 3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围 进一步拓展,到了 1986 年,日本的 5S 的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模 式起到了冲击的作用,并由此掀起了 5S 的热潮。 2.5S 的发展  日本式企业5S 运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二 次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公 司的倡导推行下,5S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、 高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用, 逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S 已经成为工厂管理的一 股新潮流。   根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来 5S 的基础上又增加了节约 (Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了"7S";也有的企业加上习惯化 (Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了"10S".但是万变不离其 宗,所谓"7S"、"10S"都是从"5S"里衍生出来的。 3.5S 的含义 5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、    SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是"S",所以统称为"5S"。 它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。 ■整理   就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:   △将混乱的状态收拾成井然有序的状态   △5S 管理是为了改善企业的体质   △整理也是为了改善企业的体质 ■整顿就是能在 30 秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:   △能迅速取出   △能立即使用   △处于能节约的状态 ■清扫   将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,   清扫的对象:  △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等  △机器、工具、测量用具等 ■清洁   将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 ■修养   对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。   △典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神   △养成良好的 5S 管理的习惯 具体的内容见下 1-1 5S 含义 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用的东西放仓 库 整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可找到要找的东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁(管理) 清洁 SEIKETSU Stangardisation 管理的公开化、透明化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 5S 活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服 务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减 少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。 在没有推行 5S 的工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁 的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、 车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间; 重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快 地加入不良器械的行列而等待维修或报废。   员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要 么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。   对于这样的工厂,即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什

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5s基础知识测试题答案

1 蚌埠新奥燃气有限公司 5s 基础知识测试题 共 3 页 姓名: 得分: 一. 简答题(每题 2 分) 1. 请问区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于 5S 中的哪一项范围? 答:整理。 2. 物品乱摆放属于 5S 中的哪一项要处理的范围? 答:整顿要处理的范围。 3. 整顿是要排除什么浪费? 答:不浪费“时间”找东西。 4. 仓库保管员清楚物品在哪里,不标出也没有关系,对不对? 答:不对。 5. 5S 活动的最终目的是什么? 答:提升人的品质,为企业造就一个懂管理、会改善、有素养的优秀群体。 二. 填空题(每题 2 分) 1. 1955 年,日本企业针对场地、物品,提出了整理、整顿的概念。后来随着工业的发展 及管理水准提升的需要,才陆续提出、增加了其余的 3 个( 清扫、清洁、素养 ),从而 形成目前广泛推行的 5S 架构。 2. 在推行 5S 活动中,人们对 5S 的重点也从最初的大扫除及环境品质的水平逐渐扩展为 物流的在库管理、在制品的管理及“人质”的提升。现在一些 5S 活动开展的较好的企业,他 们通过开展( 5S )活动,在安全、卫生环境、生产效率、产品质量及成本的递减方面都 得到了较大的改善。 3. (5S)活动是一切现场改善的(基础)。因为改善的前提是“标准”,没有“标准”的改善 是盲目的、要反复进行的。5S 活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标 准的含义。(5S)的最终目的是提升“人的素质”,使其养成遵守标准的习惯并自发地改进 标准。基于此,(5S)活动是没有终点的活动,它有 60 分没有 100 分。 4. 5S 中, 素养 是指人所应有的教养、礼貌和行为准则。 5. 观念的改变,可导致行为的改变;行为的改变,习惯也随之改变,进而可以改变一个人 的 精神面貌 。 6. 团结同事,与大家友好沟通相处是 5S 中 素养 的要求。 三、判断:(每小题 2 分,正确的划 “√” 错误的划“ X ”) 1、持续改进的七种工具是:标语;醒目的标识;作业值班图;工作进度管理;照片、录 2 像;手册和;成绩及优劣对比公布栏。 2、上班不就是干活吗?要这么干净干么?车间比我宿舍还干净,没有这个必要。这句话对 么? ( X ) 3、不遵守规章制度的工作现场,我们经常会听到“下不为例”,“这样就行了吧”,“我太忙 啦”,这些话对吗? ( X ) 4、“整理”、“整顿”对形成重复劳动造成浪费的根治容易理解和重视,但无形的浪费却易被 忽视,如无谓的提高产量、质量,做无用功。这句话对吗? ( X ) 5、“这些物品是什么,我自己知道就行,标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点 对么? ( X ) 6、5S 管理需要全员参与,如果有部分成员就是跟不上进度,或内心抵制,5S 管理就会失 败。这种观点对么? ( √ ) 7、人民生活习性,映射着国之强弱;认真规范的意识是我们每个人的立身之本,也是企业 的立业之根。只有认真做事才能拿钱、必须把事情做好才有饭吃。( √ ) 8、5S 管理要求必须做到“重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪、顾客满意、悟 性和齐心协力” ( √ ) 9、定置管理太耽误时间,赶不上过去随意取放方便、省时。 ( X ) 四. 选择题 (单选题,每题 1 分) 1、对待 5S 检查和批评意见,属下应抱着“ C ”的心态来执行。 A、纯粹找碴、百般狡辩;B、应付了事、得过且过;C、立即纠正、心存感激; 2、清扫应细心,具备不容许有“ C ”存在的观念。 A、污秽; B、干净; C、不良之处; D、解决脏污对策; 3、清洁的状态包含的三个要素是 C 。 A、干净、高效和安全; B、整理、整顿和清扫; C、检查、监督和改进; 4、公司 5S 应如何做? A、随时随地都做,靠大家持续做下去; B、第一次靠有计划地大家做,以后靠领 导指挥着做; C、做三个月就可以了; D、车间做就行了;( A ) 5、安全包括: A、紧急处理、查清原因和预防; B、舒适、明亮和无毒害; C、人身安全、产品安

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现代营销“5S”管理

现代营销“5S”管理    现代营销管理理论的日新月异的确为营销领域注入了新鲜血液,从“销售”到“行销”到“营 销”,从 4P 理论到 C-4P 理论、4C 理论、5R 理论,更多涉及的是销售战略,而在战术方面却鲜 有纵深研究。   创业时期销售业绩来自于灵活   发展时期销售业绩来自于管理   企业在发展过程中所遇到的问题体现在销售上具体现为“十多”“五少”。“十多”即市场 多、客户多、产品多、销售员多、出差费用多、出差时间多、促销要求多、呆坏帐多、退货多、投 诉多;“五少”即单产品销量少、忠诚客户少、利润少、出差汇报少、敬业精神少。究其根源,仍 在公司,“毛病都是惯出来的”。企业创业时期,当务之急是销量,公司大多采用最灵活的方案, 可称之为“猫论”—不管白猫黑猫,能抓耗子就是好猫!创业初期销售员少、产品少、客户少、公 司期望值低,潜在问题都被掩盖,等问题暴露出来时,问题已不再仅仅是问题,而成了“惯性”, 甚至成了不成文的规章制度在企业盛行。营销人员部分人能不断提升自己,精研市场,也有部分人 不能或不愿适应市场的变化,拿市场当筹码,自己做不了也不允许别人做,成绩归于自己,失败归 因别人,总有千万条理由来证明这个市场只能这样,直至断送这个市场,让企业错失良机,待要重 新进入这个市场时,竞争对手已树正正之旗,已列堂堂之陈,艰难倍增,似乎正应了“这个市场只 能这样”,岂不知,此时非彼时也。   营销部门如同企业之“胃”,知有病却不得而治。小治不足以了断,时治时发;大治一则耗时, 二则伤身,三则胃病只是痛痛而已,不危及生命,四则谁没有胃病呢?羊随大流不挨打,病随大流 不须治!故小病小养,大病大养,无病不养。胃病只要不是癌症、穿孔,一般不会动手术。民营企 业在成长期现尤甚。   有惊人相似之处的是:有胃病的人消化吸收功能都不好,气色渐差;有“胃”病之企业,投入 越来越多,产出却越来越少,竞争能力每况愈下。可见,企业要想轻装上阵,提高竞争力,走上良 性发展快速通道,现代营销“5S”管理势在必行。 现代营销“5S”管理的定义 前一时期盛行的现场“5S”管理,即整理、整顿、清扫、清洁、素养;营销“5S”只是笔者 的引申义,可理解为“整理、整顿、协调、维护、卓越”。营销“5S”管理包括市场 5S 管理、客 户 5S 管理、产品 5S 管理、营销代 5S 管理。 一个成功的企业是一个懂得放弃客户的企业,是 一个擅长放弃产品的企业,是一个敢于放弃市场的企业,有所弃必有所得,什么都不放弃的结果是 最终什么都失去。 5S 的含义: 整理(Seiri ):将工作场所的任何物品区分为有必要和没必要的,除有必要的留下来,其余的都 清除掉. 目的:挪出空间,有效利用,防止误用. 注意:不必要的物品应果断加以处理,这是“5S”的第一步. 整顿:(Seiton ):把留下来的必要物品按规定位置摆放,并且放置整齐,加以标识. 目的:使工作场所一目了然,消除找物品的时间,有整齐的工作环境,消除过多的积压物品. 注意:这是提升效率的基础. 清扫(Seiketsu ):将工作场所内的地方清扫干净、明亮. 注意:这是塑造企业形象的重要因素. 维持(Seiso ):主动礼貌并热情的为集体和他人利益服务,保证自己所做的工作对领导负责. 目的:树立服务意识,工作对领导负责. 素养(Shitsuke ):每位员工养成良好的习惯,做到仪自然、礼貌有节,处处为集体的利益着想. 目的:培养员工的良好习惯和规范的行为,营造团队精神及良好形象.   市场 5S 管理   1、 整理   第一步:将市场分为“已开发市场”和“未开发市场”   第二步:将已开发市场按成长空间、良性程度、销售额分成三类       将未开发市场按市场容量、市场发育程度、竞争秩序分成三类   第三步:将已开发市场中销售额小且久无增长甚至下降的市场、无增长点的市场、货款拖欠严 重甚至出现坏死帐的市场列入淘汰市场,处理善后问题后予以废弃;

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5S改善对象及目标(doc8)

5S 改善对象及目标 第一章 5S 是什么? 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成,其日文的罗马拼音 均为 S,因此简称“5S”。 5S 定义 整 理:SEIRI 要/不要 整 顿:SEITON 定位 清 扫:SEISO 没有垃圾和脏乱 清 洁:SEIKETSU 保持光亮和卫生 习 惯:SHITSUKE 养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在 1950 年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、 整顿。可见日本早期只推行 5S 中的整理、整顿,目的在于确保安全的作业空间,后因生 产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、习惯,而成为现在的 5S,着眼点不限于安 全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和人民生活高水 平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理 5S 运动。 所以推行 5S 的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它不可能在短期内获利, 而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。现代化企业成功的经营告诉我们:一个 组织要发展,设备一定要精密、产品要优良,而 5S 就更加重要。因为脏乱的工作场所, 非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品, 尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未彻底推行 5S,则经常临时 抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实施 5S 的组织或办公室,则一定到处窗明几亮, 物品放置井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户 的信赖,成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美 好的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工 作的条件之一。因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。 第二章为什么要推行 5S? 根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。 于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等,不外乎也 是期望本组织能朝着高品质的目标推进。 在此,我们可以提出充分的证明,推行 5S 运动也能为组织带来许多效用,请看为什 么要推行 5S 的最大理由。 1. 5S 是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬,获得产 品品质的信赖; 2. 5S 管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象; 3. 整洁的工厂,将能吸引客户订单的意愿; 4. 在整洁的工作场所中上班的员工,都有被肯定、被赞扬的荣誉,进而促进组织团队 精神力量的提高,生产力也会提高; 5. 5S 的工作场所是节约的场所,因为 5S 的理论是从零基管理出发的,借以降低成本, 减少浪费,减少库存; 6. 推展 5S 后,跟随减少浪费而来的是生产时间的节约,当然交货延迟的现象也就自 动消失了; 7. 建立 5S 的组织是明亮的、视野良好的工作场所,走道、堆积区域都标示明显,不 会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐,员工有安全、舒畅的工作环境; 8. 5S 也是建立标准化的推动者,透过习惯的纪律要求,每位员工正确地执行任务,并 且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业,随时向品质零缺点目标迈进; 9. 不管任何行业展开 5S 管理法则推行,都会创造出令人满意的工作场所;也能带 动全组织进行改善的气氛;员工认为自己有示范作用,将更有改善的意愿,达到全员参 与工作的干劲; 10. 实施 5S 活动,亦能培养一批有企划、能力,以及自主管理的干部和员工,如上所述,

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QGDT7021-2024攀枝花东方钛业有限公司相关安全管理办法

攀枝花东方钛业有限公司文件 东钛发〔2024〕108 号 关于印发《攀枝花东方钛业有限公司 相关安全管理办法》的通知 各部门、作业区: 现将《攀枝花东方钛业有限公司相关安全管理办法》印发 给你们,请遵照执行。 攀枝花东方钛业有限公司 2024年12月27日

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