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埋弧焊安全操作规程

埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够 的照明和良 好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良 好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护,以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速,并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余的焊剂要 收回烘箱, 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时,使焊丝处于焊缝的中心线上,并应保持焊剂连续覆 盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接,并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅 物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。 12.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等,均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源,方可进行修理,切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器,清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:43.8 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

氰化调浆岗位安全操作规程

氰化调浆岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接酸渣陶瓷过滤机通知后,通知氰化浸出岗位做好接矿准备。 2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。 3、通知碱液配制岗位输送碱液,氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。 4、检查化肥储备是否充足。 5、以上确认无误后,准备开车。 二、开车步骤 1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。 2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时,启动搅拌机。 3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。 4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液,并控制碱液加入量。 ⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体,并控制加入量。 5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠,并控制氰化钠加入量。 三、正常操作中的控制 1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。 2、按照工艺技术要求的工艺参数控制生产,精心操作。 3、经常检查浆化槽中矿浆的浓度及氰化钠浓度。 4、2 小时测定一次矿浆 PH 值。 四、停车步骤 (一)计划停车(需停搅拌机) 1、观察排渣螺旋机,确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。 2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。 3、用胶管将浆化槽事故阀和矿浆泵进口接起来。 4、打开事故阀,启动矿浆泵,把矿浆打入氰化浸出槽。 5、当槽中矿浆液位降至槽深 1/3 时,关闭搅拌机。 6、待槽中矿浆排完后,用水冲洗浆化槽及泵,继续开一段时间,再 停泵。 (二)短期停车(不需停搅拌机) 1、当螺旋排澄机停止后,通知有关岗位停止输送碱液,氰化钠溶液 及上清液。 2、停止矿浆泵,将泵中矿浆放出。 (三)突然停电或事故停车 1、突然停电或事故停车后,应立即切断电源。 2、停止进液进料。 3、报告值班长及时处理,若不能尽快处理,应打开事故阀放净槽内 矿浆。

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轧钢工安全操作规程

轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。

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5-建材行业安全操作规程(共47个)

5-建材行业安全操作规程(共 47 个) 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 5、扒口岗位安全操作规程....................................................................................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程.......................................................................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程.......................................................................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................7 9、中控岗位安全操作规程....................................................................................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程.........................................................................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程 ............................................................................................9 12、包装岗位安全操作规程...............................................................................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程 ......................................................................................................10 14、插包岗位安全操作规定...............................................................................................................11 15、弯道岗位安全操作规程...............................................................................................................11 16、下河岗位安全操作规定...............................................................................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程 ......................................................................................................12 18、分析组岗位安全操作规程...........................................................................................................13 19、物检组岗位安全操作规程...........................................................................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程...........................................................................................................14 21、撬库、清库安全操作规程...........................................................................................................14 22、进磨机内安全操作规程...............................................................................................................15 23、回转窑检查和检修安全操作规程..............................................................................................16 24、预热器捅堵安全操作规程...........................................................................................................17 25、巡检岗位安全操作规程...............................................................................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定...................................................................................................................19 27、吊装工安全操作规程...................................................................................................................20 28、运泥人员安全操作规程...............................................................................................................21 29、制砖车间安全操作规程...............................................................................................................21 30、轮窑车间安全操作规程...............................................................................................................22 31、注塑机安全操作规程...................................................................................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .........................................................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 ...................................................................................25 34、配混工安全操作规程...................................................................................................................27 35、铲车岗位安全操作规程...............................................................................................................27 36、发电机岗位安全操作规程...........................................................................................................29 37、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................29 38、空压机工安全操作规程...............................................................................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................32 41、配电工安全操作规程...................................................................................................................33 42、电工安全操作规程.......................................................................................................................33 43、电焊工安全操作规程...................................................................................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................34 45、机修工安全操作规程...................................................................................................................35 46、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................36 47、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................37

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埋弧焊安全操作规程

埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够 的照明和良 好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良 好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护,以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速,并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余的焊剂要 收回烘箱, 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时,使焊丝处于焊缝的中心线上,并应保持焊剂连续覆 盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接,并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅 物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。 12.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等,均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源,方可进行修理,切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器,清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。

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氰化调浆岗位安全操作规程

氰化调浆岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接酸渣陶瓷过滤机通知后,通知氰化浸出岗位做好接矿准备。 2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。 3、通知碱液配制岗位输送碱液,氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。 4、检查化肥储备是否充足。 5、以上确认无误后,准备开车。 二、开车步骤 1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。 2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时,启动搅拌机。 3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。 4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液,并控制碱液加入量。 ⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体,并控制加入量。 5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠,并控制氰化钠加入量。 三、正常操作中的控制 1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。 2、按照工艺技术要求的工艺参数控制生产,精心操作。 3、经常检查浆化槽中矿浆的浓度及氰化钠浓度。 4、2 小时测定一次矿浆 PH 值。 四、停车步骤 (一)计划停车(需停搅拌机) 1、观察排渣螺旋机,确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。 2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。 3、用胶管将浆化槽事故阀和矿浆泵进口接起来。 4、打开事故阀,启动矿浆泵,把矿浆打入氰化浸出槽。 5、当槽中矿浆液位降至槽深 1/3 时,关闭搅拌机。 6、待槽中矿浆排完后,用水冲洗浆化槽及泵,继续开一段时间,再 停泵。 (二)短期停车(不需停搅拌机) 1、当螺旋排澄机停止后,通知有关岗位停止输送碱液,氰化钠溶液 及上清液。 2、停止矿浆泵,将泵中矿浆放出。 (三)突然停电或事故停车 1、突然停电或事故停车后,应立即切断电源。 2、停止进液进料。 3、报告值班长及时处理,若不能尽快处理,应打开事故阀放净槽内 矿浆。

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轧钢工安全操作规程

轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。

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41配电室安全检查表

配电室安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应该制定用电安全规程和岗位责任制 配电室应该建立门禁制度,非专业人员禁止人内 1 管理制度 配电室不得有人住宿 电工应该持有效证件上岗 值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系 统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措 施的能力 值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸操作 制度、工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项 制度规定 2 人员要求 工作人员须能熟练使用消防器材 配有用电设备布置、配电线路平面分布图、配电系统操作模拟图 配电室应安装应急照明,配备专用灭火器 配电室不能设置床铺,并应与值班室分开设置 配电室要求屋顶、楼板不得有渗漏,工作地面、室内沟道无积水、杂 物 配电室预埋料及预留孔应满足要求,预埋料要牢固,室内接地电阻满 足规程要求 3 设备设施 带有计量装置的配电室,其计量装置要满足要求,计量装置的试验、 校验应由电业部门负责 配电室要留有足够的安全通道和工作空间 电气装置附近不得堆放易燃、易爆、易腐蚀物品 架空线上禁止放置或悬挂物品 雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器 与避雷针 4 一般要求 注意随手关闭好门窗,经常查看防护网、密封条防护情况,谨防小动 物窜人配电间而发生意外 严禁将易燃易爆危险物品带进配电间,严禁烧电炉、煤油炉等,严禁 在配电室吸烟 配电室必须配备足够的灭火器材并保证其完好有效 电工应配备符合国家标准的劳动防护用品,并按要求使用和穿戴 5 防护用品 防护用品要定期进行检验或实验,一般是半年一次

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7钻床作业安全检查表

钻床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 主传动系统中应具有转矩保险离合器,当主轴负荷超过允许最大转矩 的 25%时,离合器应打滑 所有操纵手柄、手轮必须齐全、完好,调整灵活,动作正确 变速、操纵机构档位应准确可靠,并有明显的档位标志或定位装置 主轴进给保险离合器,当进给抗力大于机床设计最大进给抗力的 1.35 倍时,主轴进给保险离合器必须打滑 摇臂升降必须有限位装置,上升或下降至极限位置时限位装置应起作 用 摇臂及立柱夹紧机构其外露的传动齿轮等危险部位应安设防护罩,并 用螺钉固紧 机床局部照明应采用安全电压 钻床的总传动电源应设置符合规定的短路保护,各电动机应有单独的 符合规定的短路保护和过载保护 装有“十”字开关的机床,应能保证摇臂升降与主轴运转的联锁。电路 没有零压保护环节的,应能避免“十”字开关手柄扳至任何位置时接通 电源而产生“误动作” 机床必须保护接地(零) 主传动三角胶带防护罩应齐全完好 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时应用工具夹持。不准用手拿着钻 孔,不准在工作时戴手套 使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀 时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故 2 行为检查 钻头上绕有铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、手拉,要用刷子或铁 钩清除 精绞深孔时,拨取圆器和稍棒不可用力过猛,以免手撞在刀具上 不准在转动的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具 使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡 紧 横臂和工作台上不准有浮放物件 工作结束后,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧

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共用建筑消防安全管理协议书(5页)

共用建筑消防安全管理协议书 甲方:北京市 XX 商贸有限责任公司 乙方:北京 XX 上网服务有限公司 为坚决贯彻《中华人民共和国消防法》的实施和执行,落实“ 预防为主,消防结合”的消防方针,严格消防监督管理,加强 消防管理力度,防止火灾发生,减少火灾损失,保障本大厦和 网吧经营运转期间的正常秩序及人员、财产的安全,甲乙双方 根据《中华人民共和国消防法》及北京市地方消防安全法的要 求,特签订消防安全协议书,具体约定如下: 一、 根据“谁主管、谁负责”的消防责任界定原则,甲方 将本大厦和 XX 属乙方的楼层及大厦和 XX 内的设施及范围的 消防安全保障工作分割委托给乙方负责。 二、 甲方责任义务 1. 负责本大厦和 XX 安全防范的组织工作,定期开展消防安 全知识宣传和消防逃生演习活动,定期安排防火检查,对火灾 隐患及时上报或整改。 2. 负责本大厦和 XX 公共消防设备的管理维护工作,贯彻执 行各项消防挂你 规定,认真落实安全管理措施。 3. 负责本大厦和 XX 发生火警时及时组织扑救和协助政府消 防部门进行消防 灭火施救工作。 4. 其他作为本大厦和 XX 所有承担的消防责任义务 三、乙方责任义务: 1. 积极支持配合和参加甲乙组织的消防安全范活动,自觉培 养消防意识宣传消防重要性。结合本 XX ,建立和完善各项安 全防火责任制度。 2.XX 实行逐级防火责任制,做到层层有专人负责。 3. 进行经常性的防火安全检查,对发现了火险隐患必须采取 应急措施。 4. 在乙方承担租面积范围内消防灭火器材的配备及日常的维 护由乙方负责。 5.XX 内要粘贴各种防火标志,设置消防门,消防通道和报警 系统,配备完善的消防器材与应急灯照明装置等设施做到有能 力迅速扑灭初期火灾和有效地进行人员财产的疏散转移。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

隧道施工安全试题

隧道施工安全试题 得分 姓名 (岗位) 身份证号码 (每题 2 分,共 100 分) 1、铁路隧道根据开挖长度的不同分为短隧道、中长隧道、长隧道和特 长隧道,其中( )为长隧道。 A.1000-3000 米 B.3000-5000 米 C.3000-10000 米 2、铁路隧道围岩级别共分为( )级,级别越高,围岩稳定性和整体 性越差。 A.4 级 B.5 级 C.6 级 3、隧道进出洞口应遵循的原则是( ),以确保洞口稳定,尽量不破 坏洞口周边的自然环境。 A.晚进早出 B.早进晚出 C.晚进晚出 4、隧道边、仰坡以上的松动危石应在( )清除干净,施工中应经常 对边、仰坡进行检查,特别是在雨雪之后,发现松动危石必须立即清 除。 A.开工前 B.进洞 10 米后 C.洞门修筑后 5、隧道洞口的路基及边、仰坡的开挖方式为( ),分层支护。 A.自上而下开挖 B.掏底开挖 C.上下重叠开挖 6、洞口石质边仰坡的开挖应采用( )方法。 A.深眼大爆破 B.集中药包爆破 C.预留光爆层或预裂爆破 7、明洞回填应在防水层完成,且衬砌达到设计强度的( )后进行。 A.50% B.60% C.70% 8、采用台阶法开挖,当围岩不稳定时,开挖进尺一般为( ),落底 后应立即施作初期支护。 A.0.5-1 米 B.1-1.5 米 C.1.5-2 米 9、采用中隔壁法开挖隧道时,同层左右两侧沿隧道纵向应错开 10-20 米的距离,同侧上下层开挖工作面应保持( )米的距离。 A.2-4 米 B.3-5 米 C.4-6 米 10、采用交叉中隔壁法开挖隧道时,同层左右两侧开挖工作面相距不 宜大于( )米,上下层开挖工作面相距宜保持 3-4 米,且待喷射混凝 土强度达到设计强度的 70%后开挖相邻部位。 A.10 米 B15 米 C.20 米

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

隧道施工安全试题

隧道施工安全试题 得分 姓名 (岗位) 身份证号码 (每题 2 分,共 100 分) 1、铁路隧道根据开挖长度的不同分为短隧道、中长隧道、长隧道和特 长隧道,其中( )为长隧道。 A.1000-3000 米 B.3000-5000 米 C.3000-10000 米 2、铁路隧道围岩级别共分为( )级,级别越高,围岩稳定性和整体 性越差。 A.4 级 B.5 级 C.6 级 3、隧道进出洞口应遵循的原则是( ),以确保洞口稳定,尽量不破 坏洞口周边的自然环境。 A.晚进早出 B.早进晚出 C.晚进晚出 4、隧道边、仰坡以上的松动危石应在( )清除干净,施工中应经常 对边、仰坡进行检查,特别是在雨雪之后,发现松动危石必须立即清 除。 A.开工前 B.进洞 10 米后 C.洞门修筑后 5、隧道洞口的路基及边、仰坡的开挖方式为( ),分层支护。 A.自上而下开挖 B.掏底开挖 C.上下重叠开挖 6、洞口石质边仰坡的开挖应采用( )方法。 A.深眼大爆破 B.集中药包爆破 C.预留光爆层或预裂爆破 7、明洞回填应在防水层完成,且衬砌达到设计强度的( )后进行。 A.50% B.60% C.70% 8、采用台阶法开挖,当围岩不稳定时,开挖进尺一般为( ),落底 后应立即施作初期支护。 A.0.5-1 米 B.1-1.5 米 C.1.5-2 米 9、采用中隔壁法开挖隧道时,同层左右两侧沿隧道纵向应错开 10-20 米的距离,同侧上下层开挖工作面应保持( )米的距离。 A.2-4 米 B.3-5 米 C.4-6 米 10、采用交叉中隔壁法开挖隧道时,同层左右两侧开挖工作面相距不 宜大于( )米,上下层开挖工作面相距宜保持 3-4 米,且待喷射混凝 土强度达到设计强度的 70%后开挖相邻部位。 A.10 米 B15 米 C.20 米

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

氰化调浆岗位安全操作规程

氰化调浆岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接酸渣陶瓷过滤机通知后,通知氰化浸出岗位做好接矿准备。 2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。 3、通知碱液配制岗位输送碱液,氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。 4、检查化肥储备是否充足。 5、以上确认无误后,准备开车。 二、开车步骤 1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。 2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时,启动搅拌机。 3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。 4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液,并控制碱液加入量。 ⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体,并控制加入量。 5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠,并控制氰化钠加入量。 三、正常操作中的控制 1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。 2、按照工艺技术要求的工艺参数控制生产,精心操作。 3、经常检查浆化槽中矿浆的浓度及氰化钠浓度。 4、2 小时测定一次矿浆 PH 值。 四、停车步骤 (一)计划停车(需停搅拌机) 1、观察排渣螺旋机,确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。 2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。 3、用胶管将浆化槽事故阀和矿浆泵进口接起来。 4、打开事故阀,启动矿浆泵,把矿浆打入氰化浸出槽。 5、当槽中矿浆液位降至槽深 1/3 时,关闭搅拌机。 6、待槽中矿浆排完后,用水冲洗浆化槽及泵,继续开一段时间,再 停泵。 (二)短期停车(不需停搅拌机) 1、当螺旋排澄机停止后,通知有关岗位停止输送碱液,氰化钠溶液 及上清液。 2、停止矿浆泵,将泵中矿浆放出。 (三)突然停电或事故停车 1、突然停电或事故停车后,应立即切断电源。 2、停止进液进料。 3、报告值班长及时处理,若不能尽快处理,应打开事故阀放净槽内 矿浆。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

轧钢工安全操作规程

轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

安全员全套资料-2、特种作业人员登记表

特种作业人员登记表 GDAQ20105 工程名称: 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-42)及地下室 施工单位:中天建设集团有限公司 序 号 姓名 性 别 出生 年月 工 种 证件 编号 发证 机关 发证 日期 有效期 当期 复审 时间 表题 进场 时间 所属 单位 1 柳遵兵 男 1990.06 电工 粤 S012014000 316 广东省建设厅 2014-8-5 2016-8-4 2015- 10-18 中天 建设 2 母城杰 男 1994.05 电工 粤 S012014000 543 广东省建设厅 2014-11-7 2016-11-6 2015- 10-18 中天 建设 3 唐大强 男 1972.07 电焊 工 T43230219 5808190913 益阳市质量安 全监督管理局 2010-10- 10 2018-10-9 2015- 10-18 中天 建设 4 王超 男 1958.08 电焊 工 T42204197 207097814 益阳市质量安 全监督管理局 2012-12- 14 2018-12- 13 2015- 10-18 中天 建设 专职安全员(签名): 填表人: 年 月 日 特种作业人员登记表 GDAQ20105 工程名称: 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-42)及地下室 施工单位:中天建设集团有限公司 序 号 姓名 性 别 出生 年月 工 种 证件 编号 发证 机关 发证 日期 有效期 当期 复审 时间 表题 进场 时间 所属 单位 1 蓝学福 男 1969-9 塔吊 司机 粤 A04201400 1629T 广东省建设厅 2014-8-7 2016-8-6 2016- 1-2 中天 建设 2 张举勇 男 1985-11 塔吊 司机 粤 A04201500 0404T 广东省建设厅 2015-4-9 2017-4-8 2016- 1-2 中天 建设 3 张元平 女 1974-5 塔吊 指挥 粤 A03201500 0610 广东省建设厅 2015-5-5 2017-5-4 2016- 1-2 中天 建设 4 孙丽玲 女 1988-3 塔吊 指挥 粤 A03201400 0487 广东省建设厅 2014-8-8 2016-8-7 2016- 1-2 中天 建设 专职安全员(签名): 填表人: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

生产管理知识-新昌县合成化工厂1997年度股东大会决议

新昌县合成化工厂股东会文件 新合成股(1998)02 号 新昌县合成化工厂 1997 年度股东大会决议 新昌县合成化工厂 1997 年度股东大会于 1998 年 4 月 20 日在浙江省新 昌县城关镇江北路 2 楼公司会议室召开,出席会议股东及股东委托代理人 6 人, 代表占公司总股本的 100 %,符合公司章程规定。本次会议由董事长胡柏藩主持, 以记名方式投票表决通过如下决议: 一、审议并通过了 1998 年公司的经营计划 在现有产品乙氧甲叉和异植物醇的基础上,进一步拓展销售分额,并同时开 发芳樟醇等产品,争取 1998 年度实现利润总额 8000 万元。 赞成票 5000 万股,占有表决权股数的 100%,弃权 0 股,占有表决权股数的 0%,反对 0 股,占有表决权股数的 0%。 二、审议并通过了 1997 年度利润分配方案; 按公司 1997 年度实现的净利润,提取 10%法定盈余公积金,提取 5%法定 公益金,不提取任意公积金。为保证公司发展对资金的需求,决定 1997 年度股 利利润分配方案为不分配。 赞成占有表决权股数的 100%,弃权 0 股,占有表决权股数的 0%,反对 0 股, 占有表决权股数的 0%。 三、审议并通过了 1998 年提取新产品开发费的决议; 为了提高产品的市场竞争力,加强科研开发力度,审议通过董事会提出的按 销售收入的 3%逐月提取新产品开发费的议案,提取范围包括新昌县合成化工厂、 新昌德力石化设备厂和新昌县维生素厂。 赞成占有表决权股数的 100%,弃权 0 股,占有表决权股数的 0%,反对 0 股, 占有表决权股数的 0%。 特此决议。 全体董事签署: 新昌县合成化工厂 一九九八年 四月二十日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-工艺技师任职资格

某公司模具工艺技师(一级)行为标准 1. 模具(检具)的工艺 1.1 对简单的模具零件图进行加工的工艺化。 1.2 运用 AUTOCAD 软件绘制二维电极,线割图。 2. 模具(检具)制造的现场工艺跟踪 2.1 对于简单模具,根据模具总图,零件图,工艺线路图,指导模具加工。 某公司模具工艺技师(一级)资格标准 1. 知识: 1.1 专业知识:AUTOCAD 软件运用,模具制造工艺,三维软件简单运用。 1.2 企业知识:企业模具开发流程,企业产品特性,企业模具设计规范 2. 技能: 1.1 专业技能:AUTOCAD 软件绘图,简单的三维造形 1.2 通用技能:沟通能力,团队协作能力 3. 经验: 5 套以上简单模具工艺指导经验,在机加工,线切割及电火花分别 1 个月 的 工作经验,在模具钳工组 3 个月的工作经验。 某公司模具工艺技师(一级)培训要点 1. 培训要点:AUTOCAD 软件,三维造形软件,企业模具开发流程,企业模具设计规范 2. 培训方式:企业内训、在职培训 某公司模具工艺技师(二级)行为标准 1. 模具(检具)的工艺 1.1 对一般的模具零件图进行合理的工艺化。 1.2 运用 AUTOCAD 软件绘制二维电极,线割图。 1.3 运用三维软件拆分一些简单的三维电极,并转化为二维图。 2. 模具(检具)制造的现场工艺跟踪 2.1 对于一般模具,根据模具总图,零件图,工艺线路图,合理安排工艺,指导模具加工。 2.2 补充设计师未完善的工艺图纸。 某公司模具工艺技师(二级)资格标准 1. 知识: 1.1 1.1 专业知识:AUTOCAD 软件运用,模具制造工艺,三维软件,常用塑料材料 的属性。 1.2 企业知识:企业模具开发流程,企业产品特性,企业模具设计规范 2. 技能: 1.3 专业技能:AUTOCAD 软件绘图,三维造形 1.4 通用技能:沟通能力,团队协作能力,创新能力 3. 经验:一年以上的模具工作经验,20 套以上模具工艺跟踪指导经验。 某公司模具工艺技师(二级)培训要点 1.培训要点:AUTOCAD 软件,三维造形软件,企业模具开发流程,常用塑料材料的属性。 2.培训方式:企业内训、在职培训

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

职位说明书_生产调度员

职位说明书 公司名称:德科公司 部门名称: 生产科 职位名称/编号:调度员/ P04-06-02 直接上级:生产科科长 直接下级: 生效日期: 批准: 第 1 版,第 次修改 工作目标:组织、协调、处理各生产班组、车间的生产进度、技术、质量等问 题及现场管理工作,保证生产任务的顺利完成。 负责程度 工作职责 全责/部分/支持 1. 按照生产作业计划安排,合理调配资源(包括人员、物料、设 备等)的使用,协调、控制现场作业秩序; 全责 调度 控制 2. 督促、检查生产工作的实施,对生产过程中出现的问题及时协 调处理,重要事项向上级领导汇报; 全责 3. 监督、检查、指导生产现场严格按工艺操作文件作业,对不符 合要求的操作及时制止; 全责 4. 对在生产过程中出现的工艺问题给予指导和处理; 全责 技术 支持 5. 根据生产过程出现的问题,向技术、工艺、质检、外供等相关 部门提请协助解决,并跟进落实情况; 全责 6. 监督、检查生产班组严格按安全操作规程进行作业,杜绝安全 事故的发生; 全责 7. 监督、检查生产现场 5S 规范执行情况,保证场地畅通,物品放 置整齐有序; 全责 现场 管理 8. 参与对生产过程中的质量事故的处理; 全责 员工 培训 9. 开展对员工进行规章制度、安全生产、操作规程、质量意识、 操作技能等的培训; 全责 10. 支持和协助其他部门的工作; 支持 11. 定期向上级领导提交工作计划和工作总结; 全责 其他 12. 及时完成上级安排的其他工作。 全责 1. 有权根据生产计划向生产班组下达生产调度命令; 2. 有权检查、督促、协调班组生产计划的执行情况,对不执行工作指 令而影响生产进度者,有权向上级提出处理意见; 主要 权限 3. 有权对生产工作提出意见和建议。 1. 身心健康,有道德,有知识,具备完成本职工作的能力; 2. 中专以上学历,机械制造或相关专业,三年以上相关工作经验; 任职 条件 3. 有良好的组织、沟通、协调能力,作风正派,处事公正。 确认 栏 本人已准确理解并完全接受以上工作,并承诺全力履行以上职责! 任职人: 确认日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

埋弧焊安全操作规程

埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够 的照明和良 好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良 好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护,以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速,并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余的焊剂要 收回烘箱, 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时,使焊丝处于焊缝的中心线上,并应保持焊剂连续覆 盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接,并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅 物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。 12.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等,均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源,方可进行修理,切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器,清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

采掘系统作业安全环保分析表(JHA)采一车间

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 作业区域顶帮 有浮石 物体打击 1、作业前敲帮问顶,仔细观察 顶板及围岩情况。 2 通风不良、有 害气体超标 中毒窒息 1、作业前检查,配备充足照明 。 2、作业前检查,照明不 良时及时恢复 3 锚杆开孔选位 不合理,人员 站位不当 物体打击 1、操作工每班检查各类仪器仪 表、制动、胎压、设备紧固件、 电缆接头等,发现问题及时修复 。 2、设备运行期间严禁无关人员 靠近。 3、班长、安全员每班做好监督 4、表中行如不够用,可插行。 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施 2、分析人员一栏,由参加作业安全环保分析的人员签字,项目负责人对分析情况进行审核确认并签字。 3、批准人员一栏,由作业项目责任部门负责人(部长或授权人)签字,对作业分析出的潜在事故或危害及制定的预防措施可靠性进行审批。 填表说明: 1、《作业安全环保分析表》由作业项目负责人负责组织人员分析及填写。参加分析人员一般包括:项目负责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员 支护作 业锚杆 支护 工作危害分析(JHA)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 序号 作业步骤 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 3 3 15 135 3 公司 级 3 3 15 135 3 公司 级 3 1 7 21 4 车间 级 风险评价(D=E*L*C) 风险 分级 措施可靠性进行审批。 作业区域和生产流程设备的操作人员,现场安全人员及作业实施人员等3-5人。 管控 层级 建议改进措施 备注 JHA)+评价记录 作业活动: №: 日期: 审定人: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:126 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

XX制衣厂生产部组织管理制度

XX 制衣厂生产部组织管理制度 一、 生产部工作职责 1. 根据销售部销售计划和下达的“制造通知单”(订单)及 自接生产订单,拟定年度、月度生产计划并依订单情况作出生产作业 计划和核定订单交货期,下达生产命令,控制生产进度,保证按时交 货; 2. 负责生产流程的管制、工作调度、人员安排,制、修订 各项产品工序工时标准和劳动定额,计件工资标准; 3. 负责生产工人的管理、教育、培训和配合人力资源部进 行考核、奖惩; 4. 负责用料管理及异常的追踪、改善; 5. 负责质量管理及异常的预防、纠正、改善; 6. 负责生产物料采购及进仓管理; 7. 负责生产设备、工具仪器的计划、采购、验收、建档、 安装、调试、维修、保养,生产设备事故的调查、处理; 8. 搞好生产现场管理,推行“5S”; 9. 负责安全生产,预防各种危险事故的发生; 10. 编制和上报各种生产报表; 11. 负责建立生产系统档案管理体系。 二、 生产部各岗位职务说明书 (一)生产部经理职务说明书 1. 职务名称:生产部经理 2. 直接上级:总经理 3. 直接下级:供应经理、生产调度经理 4. 管理权限:受总经理委托,全权管理制衣工厂 5. 管理职责:对工厂各项生产经济技术指标的完成负全部责任; 6. 具体工作职责: ● 满足公司营销需要,按质按量完成公司下达的生产制造任务; ● 挖掘生产潜力,在保证完成公司生产任务的前提下,积极争 取外单,在总经理批准下签订合同和计划排产,并对合同的履行负责; ● 负责编制各期生产计划,设备检修计划,物资采购储备计划, 费用计划,用人计划,质量计划,人员教育培训计划并在审批后组织 实施; ● 负责工厂劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施; ● 做好文明生产安全生产工作,加强劳动保护,对部门员工 的安全和健康负直接责任; ● 做好原材物料的计划采购和实物控制,做到帐、物相符和合 理库存,严格进出仓的审核和检验;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S现场检查一百条

5S 现场检查一百条 1、 工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品 须取走 2、 生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4、 不良品放置在不良品区内 5、 作业区应标明并区分开 6、 工区内物品放置应有整体感 7、 不同类型、用途的物品应分开管理 8、 私人物品不应在工区出现 9、 电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落在地上 10、标志胶带的颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良) 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、 没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13、 治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品 应区分开 14、 测量工具的放置处不要有其他物品放置 15、 装配机械的设备上不能放置多余物品 16、 作业工具放置的方法是否易放置 17、 作业岗位不能放置不必要的工具 18、 治具架上不能放置治具以外的杂物 19、 零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直 角放置 整顿 20、 消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所 按水平直角放置 21、 台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平 直角放置 22、 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放 置 23、 成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24、 零件应与编码相对应,编码不能被遮住 25、 空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收 26、 底板类物品在指定标志场所水平直角放置 27、 落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平 直角放置 28、 文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明 29、 标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 30、 标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

生产现场管理的151种浪费

生产现场管理的 151 种浪费 一、时间的浪费: 1) 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容的认识 4) 对班长的命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班的工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作的工作 9) 需要的人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告及各种申请表格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要的请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要的谈话与查问 20) 班长不能适当的安排自己的工作与时间 二、 创意的浪费 1) 未能倾听员工的建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属的意见 4) 不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案 8) 未能从会议中获取有益的意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品的浪费 1) 督导不良,造成材料的浪费 a. 对新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品的价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良的物料搬运 5) 未注意部属的眼力与健康,造成不良品

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学校网络信息安全管理资料-学校网络安全管理制度精选7篇

学校网络安全管理制度精选 7 篇 学校网络安全管理制度篇 1 学校校园网是为教学及学校管理而建立的计算机信息网络,为了保护 校园网络系统的安全、促进学校计算机网络的应用和发展,更好的为 教育教学服务,特制定本制度: 1、学校成立信息安全领导小组,组长由学校法人担任,负责校园内 的网络安全和信息安全管理工作,定期对学校网络用户进行有关信息 安全和网络安全教育并对上网信息进行审查和监控。 2、所有上网用户必须遵守国家有关法律、法规,严格执行安全保密 制度,并对所提供的信息负责。不得利用联网计算机从事危害校园网 及本地局域网服务器、工作站的活动。 3、网络管理员负责全校网络及信息的安全工作,建立定期汇报及网 络事故随时报告制度,及时解决突发事件和问题。校园网服务器发生 案件、遭到黑客攻击后,网络中心必须及时备案并通过学校领导向公 安机关报告。 4、计算机防病毒软件由网络中心统一安装,用户要切实做好防病毒 措施,及时在线升级杀毒软件,严禁在校园网内使用来历不明、引发 病毒传染的软件或文件;对于外来光盘、优盘、软盘上的文件应使用 合格的杀毒软件进行检查、消毒。及时向网络中心报告陌生、可疑邮 件和计算机非正常运行等情况。 5、校园网内必须安装网络版监控和防范不良信息的过滤软件系统, 监控日志至少保存半年。 6、校园网中对外发布信息的网站必须按有关规定办理 ICP 备案。发 布信息必须经审核程序,由负责人签署意见后再由信息员发布。 7、校园网各类服务器中开设的帐户和口令为个人用户所拥有,网络 中心对用户口令保密,不得向任何单位和个人提供这些信息。 8、校园网的系统软件、应用软件及信息数据要实施保护措施。未经 校园网络中心同意,不得将有关服务器、工作站上的系统软件、应用 软件转录、传递到校外。装有涉密资料、重要数据、财务数据的电脑 要与网络实行物理隔离。 9、保护校园网的设备和线路。不准擅自打开计算机主机的机箱,不 准擅自移动计算机、线路及附属设备,不准擅自把计算机设备外借。 任何人不得更改 IP 及网络设置。禁止私自安装、卸载程序,禁止使 用盗版软件,禁止任意修改和删除服务器、计算机的系统文件和系统 设置。 10、校园网用户不得利用计算机联网从事危害国家安全、泄露秘密等 犯罪活动,不得制作、查阅、复制和传播有敏感信息、政治问题和淫 秽色情内容的信息。严禁制造和输入计算机病毒。对利用网络从事违 法行为者,应立即送交公安机关处理。 11、校园网用户要严格遵守校园网络管理规定和网络用户行为规范, 不随意把户名借给他人使用,增强自我保护意识,经常更换口令,保 护好户名和 IP 地址。严禁用各种手段解决他人口令、盗用户名和 IP 地址。不得利用各种网络设备或软件技术从事用户帐户及口令的侦听、 盗用活动。 学校网络安全管理制度篇 2 学校校园网是为教学及学校管理而建立的计算机信息网络,目的在于 利用先进实用的计算机技术和网络通信技术,实现校园内计算机互联、 资源共享,并为师生提供丰富的网上资源。为了保护校园网络系统的 安全、促进学校计算机网络的应用和发展,保证校园网络的正常运行 和网络用户的使用权益,更好的为教育教学服务,特制定如下管理条 例。 第一章总则 1、本管理制度所称的校园网络系统,是指由校园网络设备、配套的 网络线缆设施、网络服务器、工作站所构成的,为校园网络应用而服 务的硬件、软件的集成系统。 2、校园网络的安全管理,应当保障计算机网络设备和配套设施的安 全,保障信息的安全和运行环境的安全,保障网络系统的正常运行, 保障信息系统的安全运行。 3、我校成立了网络安全领导小组,组长由学校法人担任,从事校园 网络管理的人员要具有相应的法律意识和计算机网络管理水平,必须 成立校园网络安全管理机构,负责校园内的网络安全和信息安全工作, 定期对相应的网络用户进行有关信息安全和网络安全教育并对上网 信息进行审查和监控。 4、任何单位和个人,未经学校法人或校园网络中心同意,不得擅自 安装、拆卸或改变网络设备。 5、所有上网用户必须遵守国家有关法律、法规,严格执行安全保密 制度,并对所提供的信息负责。任何单位和个人不得利用联网计算机 从事危害校园网及本地局域网服务器、工作站的活动。 6、进入校园网的全体学生、教职员工必须接受并配合国家有关部门 及学校依法进行的监督检查,必须接受学校网络中心进行的网络系统 及信息系统的安全检查。 7、使用校园网的全体师生有义务向学校法人、网络中心和有关部门 报告违法行为和有害信息。 第二章网络安全管理 1、校园网由学校统一管理及维护。接入校园网的各部门、处室、教 室和个人使用者必须严格使用自己的用户名和密码上网。网络管理员 对入网计算机和使用者进行登记,由网络中心负责对其进行监督和检 查。任何人不得更改 IP 及网络设置,不得盗用用户帐号。 2、与校园网相连的计算机用户建设应当符合国家的有关标准和规定, 校园内从事施工、建设,不得危害计算机网络系统的安全。 3、网络管理员负责全校网络及信息的安全工作,要及时解决突发事 件和问题。校园网各服务器发生案件、以及遭到黑客攻击后,网络中 心必须及时备案并向公安机关报告。 4、对所有联网计算机要及时、准确登记备案。网络教室未经允许不 准对社会开放。 5、校园网中对外发布信息的 Web 服务器中的内容必须经领导审核, 由负责人审核通过后再进行发布。新闻公布、公文发布权限要经过对 应部门领导的批准。对网站内容要进行定期更新、备份。

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食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-餐饮服务经营“七禁止”准则【1页】

餐饮服务经营“七禁止”准则 一禁止用非食品原料加工食品 禁止用非食品原料生产的食品或者添加食品添加剂以外的化学 物质和其他可能危害人体健康物质的食品,或者用回收食品作为原料 加工食品。 二禁止用劣质有害食品原料加工食品 禁止用腐败变质、油脂酸败、霉变生虫、污秽不洁、混有异物、 掺假掺杂或者感官性状异常的食品为原料加工食品; 禁止用病死、毒死或者死因不明的禽、畜、兽、水产动物肉类 及其制品加工食品; 禁止用国家为防病等特殊需要明令禁止生产经营的食品加工食 品。 三禁止采购使用不符合食品安全标准的食品 禁止采购使用致病性微生物、农药残留、兽药残留、重金属、 污染物质以及其他危害人体健康的物质含量超过食品安全标准限量 的食品; 禁止采购使用营养成分不符合食品安全标准的专供婴幼儿和其 他特定人群的主辅食品; 禁止采购使用其他不符合食品安全标准或者要求的食品。 四禁止采购使用检疫不合格食品原料加工食品 禁止采购使用未经动物卫生监督机构检疫或者检疫不合格的肉 类,或者未经检验或者检验不合格的肉类制品加工食品。 五禁止用污染及超过保质期的食品原料加工食品 禁止用被包装材料、容器、运输工具等污染及超过保质期的的 食品、食品原料、食品添加剂等加工食品。 六禁止用违法食品等加工食品。 禁止用无标签的预包装食品加工食品;禁止用违反《食品安全 法》规定的进口食品、未经许可生产的食品、食品原料、食品添加剂 加工食品。 七禁止在加工的食品中添加药品 生产经营的食品中不得添加药品,但是可以添加按照传统既是 食品又是中药材的物质。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:16.4 KB 时间:2026-06-09 价格:¥2.00