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食品厂企业生产三级标准化-质量管理生产责任制

质量管理生产责任制 1、对公司产品质量控制及合格判断负主要责任。 2、配合生产管理部门实施日常生产检查,发现违反安 生产制 度和安技术操作规程,应及时制止。 3、配合相关部门对各制造部门开展安大检查,发现隐患及时记 录并对 相关部门反馈。 4、组织公司开展第二方及第三方质量、环境及安检查,及时记 录不合 格项目并及时反馈相关部门,并对不合格项目的关闭情况进行 跟踪,直至关闭。 5、配合其他部门进行企业内部的生产自查及其他生产相 关工作。 6、做好安管理部门分配给的工作任务。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

28相关方及外用工管理制度

相关方及外用工(单位)管理制度 编号:AQ-BZH-028-A 为进一步规范和完善对外来施工、承包和租聘方以及外来施工和 服务人员的安管理,落实各项安管理制度,确保生产,特制 定本制度。 一、工程公司与相关方签订合同的责任单位是相关方归口管理部 门。 1、负责组织签订生产管理协议书,并对相关方各类证件和资 格进行审查。 2、负责对相关方及其作业现场进行日常安检查和管理。 3、负责督促相关方对作业人员的安教育,并把公司安管理制 度相关要求传达到相关方。 二、各级安管理部门负责对本单位范围内的相关方的安监督 管理1、负责对相关方的安资质进行鉴定审核。 2、负责监督责任部门与相关方签订生产管理协议。 3、负责监督检查相关方的安教育培训工作。 4、负责对生产管理协议的执行情况进行监督检查。 三、工程发包管理规定 1、公司因工程等工作需要对外发包工程项目,发包单位必须严格 审核承包单位的合法性、技术水平及安资质,对不符合条件的单位, 不得对其发包工程。 对符合条件的承包单位,在签订承包合同的同时,还必须签订安生 产管理协议,并经安管理部门审核批准。生产管理协议书一式 三份。发包方、承包方、安管理部门各一份。 3、承包方签订生产管理协议后,发包方安管理部门负责对 承包方的安教育和培训进行监督检查,向承包方介绍本企业各项安 管理制度。 4、发包方生产技术部门、工程部门、设备管理部门等相关部门应 负责对对口的承包方进行作业现场及环境的安技术交流,明确安 技术要求,提供安施工条件,落实安措施。 5、发包方责任部门督促承包方在施工和作业中达到发包方的安 管理要求。 6、承包方负责对作业人员开工前的三级安教育。 7、承包方开工前,必须落实生产管理制度、制定各级管理人 员的生产责任制及施工安措施。 8、未签订承包合同的其它施工作业等项目,发包单位与承包单位 也必须签订由公司统一印制的生产管理协议手续,严禁口头安 排。 9、工程在实、施过程中,发包单位要对承包方的安施工情况经 常进行检查监督,发现不安隐患,要及时督促承包单位进行整改。 10、承包方在现场作业中,必须严格执行公司规定的生产管 理制度。 11、现场作业人员应接受发包方和安管理部门的安监督和检

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

化学品安技术说明书(MSDS)-1,1-二氯-1-硝基乙烷

1,1-二氯-1-硝基乙烷化学品安技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1-二氯-1-硝基乙烷 化学品英文名称: 1,1-dichloro-1-nitroethane 技术说明书编码: 1169 CAS No.: 594-72-9 分子式: C2H3Cl2NO2 分子量: 143.96 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯-1- 硝基乙烷 594-72-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯-1- 硝基乙烷 594-72-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯-1- 硝基乙烷 594-72-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 动物实验表明,本品对肺有刺激性;出现 心、肝、肾和血管损害。 环境危害: 对环境有严重危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热能燃烧。与氧化剂接触猛烈 反应。受高热分解,产生有毒的氮氧化物 和氯化物气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、氧化氮、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤 或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集 器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、还原剂接触。搬运 时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、还原剂、食用化学品分 开存放,切忌混储。配备相应品种和数量 的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设 备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 2ppm,12mg/m3 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶耐油手套。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

工贸生产企业制度套-教育培训与考试-机械安知识考试题+答案

机械安知识考试题+答案 姓名: 单位: 得分: 一、选择题 (8 题 ×5 分) 1、以下有关机械危险说法正确的是(B )。 A.在齿轮传动机构中,两轮开始旋出的地方最危险 B.在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险 C.皮带传动机构中,皮带外部最危险 D. 对于一些老设备,可以允许啮合齿轮外露 2、皮带防护罩与皮带的距离不要小于 50mm,设计要合理,不要影响机器的运行。 皮带传动机构需要设防护罩的是(A B C E)。 A. 皮带轮之间的距离在 3m 以上; B. 皮带宽度在 15cm 以上; C. 皮带回转的速度在 9m/min 以上 D. 皮带轮直径在 0.5 米以上 E. 皮带传动机构离地面 2m 以下 3、砂轮片的有效半径磨损到原半径的(C)时必须更换。 A. 1/4 B. 1/2 C. 1/3 D. 2/5 4.不属于机械危险因素的有(C ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 5.不属于机械有害因素的有(A B D ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 E.振动 6.下列哪项不是超限保险装置(D ) A. 超载安装置 B. 越位安装置 C. 超压安装置 D. 超重安装置 7. 下列哪项不是安保护装置(D) A. 隔离防护装置 B. 联锁防护装置 C. 超限保险装置 D. 光电式安防 护装置 8、钢丝绳的报废标准:( e ) A.钢丝绳的断丝数量增加,或断丝局部集中,钢丝绳应报废。 B.如过 出现整根绳股断裂,钢丝绳应报废。 C.当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂, 钢丝绳应报废。 D.磨损钢丝绳的断面减少而强度降低,当钢丝绳外层磨损量 达到其直径的 40%时,应报废钢丝绳。 E.当钢丝绳的直径相对于公称直径减 少 20%,钢丝绳应报废。 三、判断题(10 题 ×6 分) 1、 起重臂仰角应限于 30°~70°。(√) 2、 本质安是指操作失误时,设备能自动保证安。(√) 3、 按诱发事故的危险源不同,可分为机械能、化学能、物理能、热能、放射能 等有害因素。 (×) 4、 机械加工设备的工作面高度应符合人机工程学的要 求,坐姿工作面高度应在 700--85 0mm 之间。 (√) 5、 机械伤害人体最多的部位是手,因为手在劳动中与机械接触最为频繁。 (√) 6、 在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险。(√) 7、 焊钳发热,采用浸入冷水的办法冷却后投入使用。(×) 8、 机械危险因素,即导致人员患病的因素。(×) 9、 固定式防护罩:用螺栓、螺母或铆接牢固固定在设备上,一般采用开放式结 构。(×) 10、机床操作人员必须经专门的安技术培训,掌握所操作的机床结构、性能、机 械原理、 使用范围、维修常识,持有《安作业证》。(√)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

工贸生产企业制度套-教育培训与考试-机械安知识考试题

机械安知识考试题 姓名: 单位: 得分: 一、选择题 (8 题 ×5 分) 1、以下有关机械危险说法正确的是( )。 A.在齿轮传动机构中,两轮开始旋出的地方最危险 B.在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险 C.皮带传动机构中,皮带外部最危险 D. 对于一些老设备,可以允许啮合齿轮外露 2、皮带防护罩与皮带的距离不要小于 50mm,设计要合理,不要影响机器的运行。 皮带传动机构需要设防护罩的是( )。 A. 皮带轮之间的距离在 3m 以上; B. 皮带宽度在 15cm 以上; C. 皮带回转的速度在 9m/min 以上 D. 皮带轮直径在 0.5 米以上 E. 皮带传动机构离地面 2m 以下 3、砂轮片的有效半径磨损到原半径的( )时必须更换。 A. 1/4 B. 1/2 C. 1/3 D. 2/5 4.不属于机械危险因素的有( ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 5.不属于机械有害因素的有( ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 E.振动 6.下列哪项不是超限保险装置( ) A. 超载安装置 B. 越位安装置 C. 超压安装置 D. 超重安装置 7. 下列哪项不是安保护装置( ) A. 隔离防护装置 B. 联锁防护装置 C. 超限保险装置 D. 光电式安防 护装置 8、钢丝绳的报废标准:( ) A.钢丝绳的断丝数量增加,或断丝局部集中,钢丝绳应报废。 B.如过 出现整根绳股断裂,钢丝绳应报废。 C.当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂, 钢丝绳应报废。 D.磨损钢丝绳的断面减少而强度降低,当钢丝绳外层磨损量 达到其直径的 40%时,应报废钢丝绳。 E.当钢丝绳的直径相对于公称直径减 少 20%,钢丝绳应报废。 三、判断题(10 题 ×6 分) 1、 起重臂仰角应限于 30°~70°。( ) 2、 本质安是指操作失误时,设备能自动保证安。( ) 3、 按诱发事故的危险源不同,可分为机械能、化学能、物理能、热能、放射能 等有害因素。 ( ) 4、 机械加工设备的工作面高度应符合人机工程学的要求,坐姿工作面高度应在 700--85 0mm 之间。 ( ) 5、 机械伤害人体最多的部位是手,因为手在劳动中与机械接触最为频繁。 ( ) 6、 在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险。( ) 7、 焊钳发热,采用浸入冷水的办法冷却后投入使用。( ) 8、 机械危险因素,即导致人员患病的因素。( ) 9、 固定式防护罩:用螺栓、螺母或铆接牢固固定在设备上,一般采用开放式结 构。( ) 10、机床操作人员必须经专门的安技术培训,掌握所操作的机床结构、性能、机

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

化工安规章制度-1.生产会议管理制度

生产会议管理制度 1 目的: 协调解决生产问题,向有关部门、生产车间负责人传递安重大事项。 2 适用范围: 公司生产会议的管理。 3 职责 3.1 公司总经理/副总经理负责主持召开公司生产会议. 3.2 公司安环保部负责本公司生产会议的组织记录. 3.3 各部门负责人和安员主持召开本部门、生产车间生产会议,并记录。 4 程序 4.1 会议形式 安会议分为:安委员会会议、生产领导小组会议、日安会议、周安会 议、月度安会议(专题会、生产分析会)、年度安工作总结会、安紧急会议 等。 4.2 会议内容 4.2.1委员会会议:按月进行,可与月度生产专题会同时进行 4.2.2 生产领导小组会议:当集团公司会议有要求或公司安有要求时可随时召开。 4.2.3 日安会议:生产期,参加人员:中层以上领导干部、专职安员。主要通报当 天的安情况、安整改进度、安隐患等内容。 4.2.4 周安会议:公司设备检修期,各车间每周进行一次安会议,参加人员:车间 班组成员。主要通报每周的安情况、安整改进度、安隐患等内容,同时结合生产 进度,安排下周安工作重点。 4.2.5 月度生产专题会:生产期公司各部门每月进行一次。参加人员:部门负责人、 专(兼)职安员、部门员工。会议内容为:通报公司最近安工作安排;结合公司每 月生产实际、布置当月安工作重点;总结上月安工作;对发现的安隐患,安 排人员进行整改并制定整改时间和责任人。 4.2.6 年度安工作总结会:每年度进行一次,参加人员中层以上领导干部及专职安 员和员工代表等。会议内容为:总结上一年度安工作;决定下年度重大安事项和安 指标;表彰年度先进安工作者;制订和通报重大安整改、安培训计划;通报和 落实上级单位重要安文件和制度;签订部门、生产车间《安目标责任书》,落实安 生产主体责任。 4.2.7 安紧急会议:针对紧急情况由相关部门责任人主持召开。会议内容:针对紧急 任务、事情进行工作安排。 5 会议要求 5.1 任何被召集参加会议的人员不得无故缺席,确实有事者必须先向主持人请假并经同 意方可不参加会议。 5.2 公司生产会议采用到会人员点名制,对无故不参加会议者,按公司有关规定进行 处理。 5.3 会议召集者应在会前准备好会议资料,列出会议重要事项,重要的会议必须形成会 议纪要,向有关部门、人员下发。 5.4 会议上决定的事有关部门和责任人必须不折不扣去落实,并及时完成。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

化工安风险管理-1.重大危险源的监控、评价及管理制度

重大危险源的监控、评价及管理制度 1 目的 为加强对公司区域内重大危险源的监控、评价及管理,保障员工生命和企业财产的 安及区域社会的稳定,根据《中华人民共和国生产法》、国务院《危险化学品安 管理条例》等法律、法规中的相关规定 ,结合公司实际情况,制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于成都市XXX化工有限责任公司内生产场所和储存区的重大危险源的辨 识、监控、评价和管理。 3 定义 3.1 危险物质 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导 致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个公司的且边缘距离小于 500m 的几 个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量, 则该单元为重大危险源。 3.4 重大事故 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重 危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于 或超过临界量的单元。 3.6 重大危险源的辨识 根据 GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》中危险物质的界定,我公司液氯 贮存库、氯硅烷贮存区、化学品库的储存量超过临界量,构成重大危险源。生产区的合 成气干法分离工序、还原尾气干法分离工序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序 构成重大危险源。公司装车平台在车辆较多时也构成重大危险源,在管理上按重大危险 源进行管理。 4.职责 4.1 公司安环保部组织相关部门、工段对重大危险源及一般危险源进行辨识、建档。 4.2 安环保部负责组织各部门、工段对重大危险源及一般危险源进行管理、评估、定 期检测、监控。 4.3 安环保部、工段负责组织按《事故应急救援预案》进行培训和演练。 4.4 安环保部负责将重大危险源形成报告,报送生产监督管理部门和有关部门备 案。 5.工作程序 5.1 重大危险源的监控管理 按照重大危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果,结合公司 实际情况重大危险源分为以下三级控制点: 5.1.1 一级控制点:可能造成重特大事故的是氯硅烷贮存区及液氯贮存库; a) 控制目标:无超压、无超过贮罐安贮量、无泄漏。 b) 需要控制的风险:火灾、爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案》和《液氯泄漏事故专项 应急救援预案》执行应急处理。 d) 方案有效期限:氯硅烷贮存罐区有氯硅烷或液氯贮存库区有液氯期间。 5.1.2 二级控制点:可能造成较大事故的是合成气干法分离工序、还原尾气干法分离工 序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序、精馏氯硅烷装车平台。 a) 控制目标:无超压、无泄漏。 b) 需要控制的风险:火灾、爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案》执行应急处理。 d) 方案有效期限:装置区内有氯硅烷及氢气期间。 5.1.3 三级控制点:可能造成一般事故的是化学品库; a) 控制目标:贮存容器无破损、泄漏。 b) 需要控制的风险:人员中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:做好人员防护措施后对泄漏物及时进行清理,防止进入雨水排水 系统。 d) 方案有效期限:化学品库区氢氟酸贮存期间。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

管理资料-1混凝土喷射机安技术交底GDAQ330501

五、施工机具 混凝土喷射机安技术交底 GDAQ330501 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安操作规程和生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水 源、加料设备等均应配套。 三、作业前必须检查管道连接处密封完好,紧固不松动,通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、 电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零有效可靠,不松动。 四、启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再启动电动机空载运转,确认一切正 常后,方可投料作业。 五、启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。停机 前,应先停止加料,然后再停电动机及停送压缩空气。 六、喷射机应保持内部清洁,加入的干料配合比及潮湿程度,必须符合喷射机性能的要求,不得使用过期 结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 七、机械操作和喷射机操作人员应有联系信号,送风、加料、停机、停风等应互相协调配合,防止发生堵 塞事故。 八、在喷嘴的前方或左右 5m 范围内不得站人或通行,不准喷向高低压电线,工作停歇时,喷嘴不准对向有 人的方向。 九、作业中,必须检查气压表、安阀等仪表是否正常,需暂停时间超过 1h 的,必须将喷枪内扩储料 管内的干混合料(不加水)部喷出。 十、如发生输料软管堵塞,可用木棍轻敲打外壁,如敲打无效,可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时,操 作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。 十一、转移作业面时,供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。 十二、停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。 十三、作业后,必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)部喷出,再将喷嘴拆下清洗干净,并清除 喷射机内外粘附的混凝土和砂浆,同时应清理输料管,使密封件处于放松状态。拉闸切断电源,锁好电箱。 十四、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)安阀灵敏可靠; (二)电源线无破裂现象,接线牢靠; (三)各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复; (四)压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值; (五)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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煤矿生产管理人员生产培训大纲及考核标准2013-01-25 15_09

犐犆犛 13 .100 犇 09 备 案 号 :25415 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 生 产 行 业 标 准 犃 犙 1070 — 2008 煤 矿 安 生 产 管 理 人 员 安 生 产 培 训 大 纲 及 考 核 标 准 犠 狅狉犽 狊犪犳犲狋狔 狋狉犪犻狀犻狀犵 狅狌狋犾犻狀犲 犪狀犱 犲狓犪 犿犻狀犪狋犻狅狀 狉犲狇狌犻狉犲 犿 犲狀狋狊 犳狅狉 狊犪犳犲狋狔 犿 犪狀犪犵犲狉 犻狀 犮狅犪犾 犿犻狀犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 1070 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 生 产 行 业 标 准 煤 矿 安 生 产 管 理 人 员 安 生 产 培 训 大 纲 及 考 核 标 准 A Q 1070 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 7/8 字 数 15 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 370 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:2.27 MB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

套资料-1-1.年度生产目标及分解

四川×××有限责任公司 生产目标及分解 一、公司年度生产目标 1、重大机械设备事故为零,重大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故 为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 1 万元以上安事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里; 6、对新工人进行“三级”安教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 7、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 8、特种作业人员持证率 100%; 9、特种设备定期检验率 100%; 10、设备设施完好率大于 95%;安设施完好率 100%; 11员安培训合格率 100%; 12、通过生产标准化评审。 二、公司领导生产目标 1、所管辖的部门完成年度生产目标,重大机械设备事故为零,重 大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故为零;重伤以上人身伤害事故为零, 无职业病; 2、生产责任制履行到位,自身无责任事故; 3、督促指导所管辖的部门按时完成安工作考核指标; 3、督促指导所管辖的部门完成安标准化达标创建工作。 三、生产生产目标 1、重大机械设备事故为零,重大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故 为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 0.5 万元以上安事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里; 6、对新工人进行“三级”安教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 7、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 8、员安培训合格率 100%; 9、安标准化体系外审无严重不符合项。 四、设备部生产目标 1、重大机械设备事故为零,火灾、爆炸事故为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 0.4 万元以上安事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、对新工人进行“三级”安教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 6、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 7、特种设备定期检验率 100%;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

套资料-模板工程专项施工方案-花山1(1)

中天建设集团有限公司 模板工程专项施工方案 第 1 页 /共 67 页 目 录 一、编制依据................................................2 二、工程概况................................................2 三、模板方案选择............................................8 四、模板施工总体安排........................................8 五、模板安装................................................9 六、模板拆除...............................................20 七、模板技术措施...........................................22 八、安、环保文明施工措施.................................27 九、模板计算...............................................29 中天建设集团有限公司 模板工程专项施工方案 第 2 页 /共 67 页 第一章 编制依据 1.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社; 2.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中国建筑工业出版社; 3.《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社; 4.《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社; 5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社; 6.《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社; 7、《安检查标准》JGJ59-2011 7. 公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》等; 8. 与业主签定的工程承包合同。 9. 工程设计图纸; 第二章 工程概况 2.1 工程简介 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座) 及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 72323.2m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:887 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业生产三级标准化套-质量管理生产责任制

质量管理生产责任制 1、对公司产品质量控制及合格判断负主要责任。 2、配合生产管理部门实施日常生产检查,发现违反安 生产制 度和安技术操作规程,应及时制止。 3、配合相关部门对各制造部门开展安大检查,发现隐患及时记 录并对 相关部门反馈。 4、组织公司开展第二方及第三方质量、环境及安检查,及时记 录不合 格项目并及时反馈相关部门,并对不合格项目的关闭情况进行 跟踪,直至关闭。 5、配合其他部门进行企业内部的生产自查及其他生产相 关工作。 6、做好安管理部门分配给的工作任务。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S现场管理培训

1 “5S”现场管理培训 ==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 □ 推荐参考书目 ------------------------------------------------------------------------------- - ■ 何为 5S   5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE) 五个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称 5S。   5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工 作习惯,其最终目的是提升人的品质:   1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)   2、遵守规定的习惯   3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯   4、文明礼貌的习惯   ☆整理:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的      ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;   ◇不必要的东西要尽快处理掉。   目的:   ●腾出空间,空间活用   ●防止误用、误送   ●塑造清爽的工作场所   生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地 方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现 场变得凌乱。   生产现场摆放不要的物品是一种浪费:   ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。   ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。   ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。   ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。   注意点:   要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。   实施要领: 2   ⑴、自己的工作场所(范围)面检查,包括看得到和看不到的   ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准   ⑶、将不要物品清除出工作场所   ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置   ⑸、制订废弃物处理方法   ⑹、每日自我检查   ☆整顿:   ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。   ◇明确数量,并进行有效地标识。   目的:   ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境   ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品   注意点:   这是提高效率的基础。   实施要领:   ⑴、前一步骤整理的工作要落实   ⑵、流程布置,确定放置场所   ⑶、规定放置方法、明确数量   ⑷、划线定位   ⑸、场所、物品标识   整顿的"3 要素":场所、方法、标识   放置场所 · 物品的放置场所原则上要 100%设定   · 物品的保管要 定点、定容、定量   · 生产线附近只能放真正需要的物品   放置方法 · 易取   · 不超出所规定的范围   · 在放置方法上多下工夫   标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示   · 现物的表示和放置场所的表示   · 某些表示方法公司要统一   · 在表示方法上多下工夫   整顿的"3 定"原则:定点、定容、定量   定点:放在哪里合适   定容:用什么容器、颜色   定量:规定合适的数量   ☆清扫:   ◇将工作场所清扫干净。   ◇保持工作场所干净、亮丽的环境。   目的:   ●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮   ●稳定品质

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-企业管理表格 品质管理G横表格02

G 品质统计分析 品质管理 六 G04 产品别品质分析表 分析月份 产品名称 生产数 部门 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 合计 检验数 日不良数 不 良 类 分 析 日不良率 分 析 层 别 统 计 柏 拉 图 要 因 分 析 图 主管: 分析者: 统计者: G 品质统计分析 品质管理 六 G06 产品质量竞争力比较表 产品: 客户 产品质 满意度 量特性 竞争 公司名称 总 得分 排 序 备 注 批准: 主管: 填表: 说明:1.通过客户对产品满意度的市场调查,了解公司产品的市场定位; 2.为产品质量竞争力的未来规划作依据; 3.对不足项目,有计划地作补充、加强。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理文件集合-企业管理表格 品质管理G纵表格

G 品质统计分析 六 G01 品质日报表 日期: 一、实绩 检验方式 不良内容 序 号 制单号 品名 型 号 生产 数 抽检 检 不良 数 不良率 % A B C D E F 二、品质异常状况及处理 厂长: 主管: 制表: 说明:1.不良内容项目在表上先设定; 2.本表一份送生产部门; 3.最好建立推移图。 G 品质统计分析 六 G02 检验日报表 主管 制表 部门: 日期: 原材料不良 前工程不良 本工程不良 项次 型号 检验数 良品数 不良数 不良率% 备 注 说明:1.本表系部门别检验报表; 2.将不良项目事先列入; 3.可以转换成不良层别表。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:222 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

6S管理推行手册1

旺昌资料城 管理营销资料大 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 1 / 76 6S 管理推行手册 1.0 使用范围 本手册适用于**集团公司所属公司。 本手册由集团公司**部门负责解释。 2.0 序言 众所周知, 6S 管理是公司各项管理中最为基础的管理活动。为 广泛、深入、持续地开展 6S 管理活动,特编写《6S 管理推行手册》。 本手册较为详实的介绍了 6S 的定义、目的、效用、推行要领及 其意义,对各公司 6S 管理活动有指导和规范作用,望体员工认真 学习,深刻领会本手册,并循序渐进、持之以恒,切实规范自己的日 常工作,促使 6S 管理活动从“形式化”走向“实质化”,最后向“习 惯化”转变,为集团公司的发展打下坚实的基础。 本手册首次发布, 随 6S 深入开展,循序渐进逐步完善.各公司亦 可根据各自现场情况修订现场部分内容. 3.0 6S 的来历 6S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁 (SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安(SAFETY) 6 个项目。这 6 个词的 日语发音和英语均以 S 开头,故简称为“6S”。 • 整理:留下必要的,其他都清除掉 • 整顿:有必要留下的,依规定摆整齐,加以标识 • 清扫:工作场所看得见、看不见的地方清扫干净 • 清洁:维持整理、清扫的成果,保持干净亮丽 • 素养:每位员工养成良好习惯,遵守规则,有美誉度 • 安:一切工作均以安为前提 旺昌资料城 管理营销资料大 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 2 / 76 4.0 6S 定义与目的 •4.1 整理 •4.1.1 定义:区分要与不要的东西。工作场所除了要用的东西以外, 一切都不放置。 •4.1.2 目的:将“空间”腾出来活用。 •4.2.整顿 •4.2.1 定义:要用的东西依规定定位,并摆放整齐,明确标识。 •4.2.2 目的:不浪费“时间”找东西。 •4.3 清扫 •4.3.1 定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的再次发生。 •4.3.2 目的:清除“脏污”,保持工作场所干干净净,明明亮亮。 •4.4 清洁 •4.4.1 定义:将上述 3S 的实施做法制度化、规范化,并持续维 持其成果。 •4.4.2 目的:通过制度化来维持成果。 •4.5 素养 •4.5.1 定义:人人按规定做事,养成良好的习惯。 4•5.2 目的:提升“人的品质”成为对任何工作都持认真态度的 人。 4•6 安 •4.6.1 定义:公司的人、设备、物料、财产、环境均处于有序、规范 状态。 •4.6.2 目的:确保人员的安与职业健康,确保公司财产的安,保 护环境。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:343 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-企业管理表格 品质管理D横表格

D 最终检验 六 DO1 包装检验报告书 日期: 制造工令号 产品名称 型号规格 数量 AQL% 检验项目 抽检数量 不良状况 不合格数 判定结果 备 注 包 装 前 检 验 包 装 后 检 验 主管: 填表者: 说明:1.包装检验之统计报告用; 2.包装产品判定结果即合格或不合格; 3.需要时也可以作为入库的质量依据。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

《改善生产管理的利器-5S与TPM实务》培训讲义节选

1 《改善生产管理的利器-5S 与 TPM 实务》培训讲义(节选) 【课程名称】 改善生产管理的利器-5S 与 TPM 实务 【课程编号】 F08 【所属体系】 生产类 【主讲专家】 李庆远 【课程目录】 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 的定义和特色 3.5S 的效能 第二讲 5S 的推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区的 5S 活动 第三讲 5S 的实施要点 1.整理的实施要点 2.整顿的实施要点 3.清扫的实施要点 4.清洁的实施要点 5.素养的实施要点 第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表 第五讲 5S 实施的成果与误区 1.5S 的成果 2.5S 活动的标准化 3.5S 活动的误区 第六讲 TPM 的基本概念 1.TPM 的定义和历史 2.TPM 展开的八大重点 3.TPM 活动产生的效果 第七讲 TPM 的推行准备 1.推进 TPM 活动的困难 2 2.推进 TPM 活动的宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会的建立 4.推进 TPM 活动的步骤 第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一 ——自主保养 1.自主保养的基本概念 2.开展自主保养的七步骤 第十讲 TPM 之二 ——计划保养 1.计划保养的目的 2.计划保养五步骤的推行要点 第十一讲 TPM 之三 ——生产效率化改善 1.工厂中常见的损失 2.生产效率化的改善方向 第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门的效率改善 【内容摘要】 第一讲 5S 概论 5S 的定义和特色 5S 的沿革 5S 最早起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S 是

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:133 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

生产管理知识-相关订单生产的差异

相关订单生产的差异 差异 下列差异在相关订单生产中计算: · 可以结算的差异 依据已完工物料的标准成本估算,差异计算比较生产订单中 发生的实际成 本和目标成本,并且将个别差异分配差异种类中。利用这种 方法可以找出 交付值和实际成本之间发生的差异并且可以找出利用标准价 格控制记帐物 料价格差额科目的原因。在订单结算中,这些差异作为期间 成本传送到获 利能力分析的值字段处。 · 生产差异 差异比较生产订单中发生的实际成本和生产订单中的目标成 本,并且分配个 别差异到差异种类中。 这使得差异计算能够找到生产订单 创建时和生产进程 结束时之间所发生的差异。 · 计划差异 依据已完工物料的标准成本估算,差异计算比较生产订单的 计划成本和目 标成本,并且分配个别差异到差异种类中。这使得差异计算 能够找出标准 成本估算创建时和生产订单创建时之间所发生的差异。 Ä¿±ê·½°¸ 2 Ä¿±ê·½°¸ 1 Ä¿±ê·½°¸ 0 ¶©µ¥/½ø³Ì±í ̧ͷ:ʵ¼Ê³É±¾ ÎïÁÏ: ²úÆ· ³É±¾ºËËã ¶©µ¥: ¼Æ»®³É±¾ ¶©µ¥: Ä¿±ê³É±¾ ³öÊÛ Éú²ú ¼Û¸ñ²îÒì ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... 目标成本版本 通过输入一个目标成本版本指定 R/3 系统计算差异的方法。 与订单有关的生产利用下列目标成本版本 · 标准成本估算/实际成本-可以结算的差异 依据已完工物料的标准成本估算,可以利用此版本比较生产

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

企业生产相关表格-7S推行计划

序 号 推行阶段 计划 计划时间 参与部门 场 所 具体描述 备 注 实际完成 时间 预期效果验 证(改进) 完成情况 未完成责 任人签名 1 7S推行委员会 制定完须公告 拟定推行方针及目标 包括阶段性目标 相关部门 现场 区域划分 公共区域以外区域 2 管理部、各 部门主管 现场 建立地面划线标准;各类标识标 准;定点、定容、定量标准制定; 遵循统一原则,标 识类须经行政课制 作 3 管理部 各部门 制定7S时间:下班前10分钟 清扫 4 生产部门主管 生产现场 7S看板制作(可使用现有看板) 划定7S看板区域 5 行政课 宿舍、饭堂 制作《员工宿舍7S标准》张贴至宿 舍 饭堂同具体描述 6 整理前期 管理部、各 部门主管 各部门现场 制定要与不要的物品区分方法 管理部协助 7 管理部 宣传栏 7S宣传栏的建立;7S基础知识的宣 传教育; 各部门可提供素材 8 管理部 宣传栏 《7S实施办法》的宣传、教育 员了解“7S” 9 8月14日 员 死角区域 组织员大扫除 行政课规划 10 8月25日早会 员 金山操场 7S组长发表宣言 说明推行7S的决心 、信心和重要性 11 8月28日-31日 各部门主管 例会宣导或参 观样板区 员工教育(讲课、观摩) 利用例会讲述实施7S的 必要性和作用,使员工对 7S有深入的了解 12 第一阶段 整理整顿 9月1日-13日 员 公司各部门 见第一阶段描述 推行完作阶段性总结 13 第二阶段 清扫清洁 9月15日-30日 员 公司各部门 见第二阶段描述 推行完作阶段性总结 14 第三阶段 素养安 10月1日-18日 员 公司各部门 见第三阶段描述 推行完作阶段性总结 15 第四阶段 节 约 10月20日-31员 公司各部门 见第四阶段描述 推行完作阶段性总结 16 7S阶段性 总结会议 活动安排 10月底 7S推行委员 会 会议室 各部门作总结报告,7S委员会作效 果验证,总经理检查,后期7S实施 细则 各部门主管表决心 17 第一阶段 活动安排 9月6日、13日 星期六 部门安排人 员 现场-垃圾场 将整理出来的不要的东西清理至金 山垃圾场或仓储课 10点前各部门安排 人员将垃圾拿至垃 圾场 18 第三阶段活 动安排 10月 公司 “生产活动月” 设定目标、各部门 写纪实并提交 19 第三阶段活 动安排 11公司 7S强化活动月 设定目标、各部门 写纪实并提交 20 第四阶段活 动安排 10月 公司 节约能源活动月 设定目标、各部门 写纪实并提交 21 员 各部门 7S实施办法的执行检查、效果验证、完善 各部门提建议 22 7S推行委员会 各部门 评比及奖惩 周二15点检查评分 23 各部门主管 各部门 检讨与修正 说明:1、计划实施过程中,管理部会提前通知大家阶段性工作计划,请各部门力配合;2、各部门推行7S计划时先做好整理,整理合格后再做整顿,整顿合格后再做好清扫,依此类推,每一步都要按期审 核、验收,在做下一步的同时必须保持前一步的成果;3、待阶段性计划完成后,实时将完成情况通过此表予以通报、未完成部门限期整改回复。 执行期 实施阶段 长期 7S推行计划 推行期间 活动安排 准备阶段 宣传阶段 动员阶段 推行前期 推行初期 推行前期 8月14日-26日 8月18日-23日 1 核准: 审核: 制定日期:2008年8月6日 制定:刘朋 说明:1、计划实施过程中,管理部会提前通知大家阶段性工作计划,请各部门力配合;2、各部门推行7S计划时先做好整理,整理合格后再做整顿,整顿合格后再做好清扫,依此类推,每一步都要按期审 核、验收,在做下一步的同时必须保持前一步的成果;3、待阶段性计划完成后,实时将完成情况通过此表予以通报、未完成部门限期整改回复。 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:45.5 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00

企业生产相关表格-2005 生产部总体工作计划

** Plan Compiling Committee/**公司计划编制委员会 Time Control Group/时间控制小组: 总执长, 生产副总, 生产一部经理, 生产二部经理,物控经理,人 Project Name/项目名称: **2005 Plan Compile Control/**2005年度计划编制控制项目 Project manager/项目负责人:总执行长/生产副总 Control Number/控制编号: 001/Plan/**/2005 部门/责任人:生产部 编制人:生产部经理 计划年度:2005 制订日期: 04/10/2005 版本:1.0 修改日期: 完成 进行中 序号 任 务 工期 (天) 开始 A 完成 A 10 20 30 10 目标 规范化管理体系,年度定单产量达成率达到 98%,交货准时率达到80%以上 1 现场管理 1.1 5S管理 1.1.1 5S改善的方法性培训 20 4-1 4-20 1.1.2 以车间/科室为单位划分5S区域及责任人 10 4-21 4-30 1.1.3 整理/整顿/清洁过程的实施计划 30 5-3 5-31 1.1.4 以上3个"S"的计划执行与监控 30 5-3 5-31 1.1.5 标准化及素养(后2个"S")的量化评价指标 10 6-1 6-10 1.1.6 以上2个"S"的监控与维护表格 10 6-1 6-10 1.1.7 各责任区域5S评比结果绩效体现 长期贯 彻 6-1 始终 1.2 目视控制 1.2.1 产品标识系统的完善 20 5-3 5-20 1.2.2 生产质量信息看板 20 5-21 5-31 1.2.3 车间现场的区域标识 30 4-1 4-30 1.2.4 库房标牌系统的改进 20 5-3 5-31 2 生产物控管理 2.1 产能与计划职能的平衡 2.1.1 生产能力的评估及生产线平衡 30 4-1 4-30 2.1.2 物料分配方式的改进(BOM表的建立) 60 4-1 5-31 2.1.3 订单传递、计划编制与跟踪系统的完善 60 4-1 5-31 2.2 价值流及生产周期改进 2.2.1 规模产品价值流及生产周期现状分析 10 7-1 7-10 时间 4月 5月 2.2.2 外协供应商供应保障能力评估与提升 60 7-1 8-30 2.2.3 制造周期一季度末缩短20%(改进实施) 90 7-1 9-30 2.2.4 前置时间(接单至交付)缩短20% 30 9-1 9-30 2.3 车间运作及计划执行系统 2.3.1 计划评审与修订/调整措施 10 6-1 6-10 2.3.2 建立班组为单位的定单交付评价系统 20 6-11 6-30 2.3.3 计划目视化的日报看板 30 5-3 5-31 2.3.4 车间进度的总体协调职责与流程 60 5-3 6-30 2.3.5 车间人力资源的整合及发展计划 30 7-1 7-31 2.3.6 公用资源车间协作能力的提升 30 8-1 8-30 3 布局及物流系统的改善 3.1 生产线布局的调整 3.1.1 生产二部生产线合理化整体布局调整 60 3.1.2 生产二部布局调整前后评价 30 3.1.3 生产一部生产线合理化整体布局调整 30 3.1.4 生产一部布局调整前后评价 30 3.2 物流系统的改善 3.2.1 生产二部物流线路优化 30 3.2.2 生产一部线物流线路优化 30 3.2.3 总体物流合理性及搬运强度的对比 10 3.3 周转设施/器具 3.3.1 标准化料箱的概念导入 10 3.3.2 存料区域/容器数量/单箱件数的标准化 20 3.3.3 试验单元的连续物流设施 20 4 制造过程质量保证能力的提升 4.1 一线员工自我质量管理 4.1.1 结合各职能/岗位特性进行ISO/QS9000质量 体系的培训(操作工人\过程检验员) 90 4.2.2 公司级质量指标的理解及贯彻实施 始终贯 彻 4.2.3 工序良品率指标提升千分之0.5-5 60 4.2 设备的过程能力分析 4.2.1 关键工序的控制图建立 30 4.2.2 设备的防错措施系统的建立与实施 30 4.3 工艺过程的质量保证能力 4.3.1 工装制造的检验与校验制度的完善 30 4.3.2 工艺标准与工艺纪律的审核与监督 30 4.3.3 自检与过程检验的作业指导 30

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47.5 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

生产管理培训项目策划书

                                                                xxxx 生产管理培训项目策划书                                 “技术”决定企业成败 “管理” 决定企业盈亏 从绩效考核辅导到激励机制建立;从人力资源结构改善到面经营管理;从生产管理 知识培训企业永续经营…兴恒实公司都是您最忠实可靠的朋友! 目   录 一. 目的 二.生产管理培训项目 1生产主管实践训练 2. 生产主管职业化训练 3. 问题的解决和预防 4. 5S 的实施和应用技巧 5. 班组长的领导艺术 6. 一线主管的技能培训 7. 如何当好班组长 8. 精益生产之 JIT 实务 三.培训时间安排 永 创 新 高 永续经营 持 续 提 升 改进 进 P D C A                                 四.培训费用 一. 目的:提高高层、中层、低层生产管理人员的管理素质和管理水平以及各层人员预 防和解决问题的能力从而达到提高整个企业生产管理水平和管理效益,最终使企业 得到持续发展的目的。 二.生产管理培训项目 1.生产主管实践训练 课程目标:掌握系统、科学的现场管理方法,解决在实际工作中遇到的难题,成为一流的生 产主管 课程受益: 让您提升管理水平; 建立起一支高效融洽的团队; 有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安事故; 成为一流的生产现场管理者。 课程特点: 内容:注重实战性。 互动:采用了现场学员积极参与的互动培训方式,包括:游戏启发,案例分析,问卷测 试,小组讨论等等,营造活泼、愉快的课堂气氛。 课程对象:企业管理者、生产现场主管、生产现场员工 课程长度:2天 课程目录 第一讲 现场管理者的角色与作用         客户的要求    五个基本问题    管理五大职能    任务-员工平衡    一流现场的员工    现场管理的方法与工具    现场管理者禁忌的行为    成功的现场管理者 第二讲 OJT 培训职责    经常出现的问题    员工为何不去做    何时需要培训    培训职责研讨

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

学校网络信息安管理资料-学校网络安工作方案及应急预案(1)

学校网络安工作方案及应急预案 为加强网络管理,强化网络安意识,保证校园网及学校网 站安运行,避免危害社会安信息的传播,贯彻落实《**市教育 局办公室关于常态化管理网络安工作方案》精神,根据《中华人 民共和国计算机信息系统安保护条例》、《中华人民共和国计算 机信息网络国际联网安保护管理办法》等文件精神,结合学校 实际,成立网络安领导小组,特制定本工作方案及应急预案。 一、网络安领导小组名单 网络安领导小组: 组长: 副组长: 小组成员: 各专业部部长、德育部长 信息装备处工作人员:李勇张彝陈彦君吴薇蔡旭 二、网络运行管理制度 1、总则 (1)网络运行管理是指对网络结构、网络设备、网络信息、 网络安及网络教职员工的管理。 (2)学校信息装备处在校校园网领导小组领导下,负责校园 网络的规划设计、建设、管理与运行的协调,是学校的网络管理部 门。 (3)学校的各个部门和个人在使用网络过程中必须遵守国家 有关法律、法规和本校信息装备处的有关规定。 (4)教职员工在使用网络过程中违反信息装备处有关规定的, 信息装备处将视情节给予劝告、警告及冻结账号等相应处罚。情 节严重的报请校校园网领导小组进行处理。 (5)教职员工在使用网络中违反国家法律和行政法规的,信 息装备处将视情节轻重给予警告、通报批评或冻结账户等处罚, 情节特别严重构成犯罪的,报有关部门依法追究刑事责任。 2、网络教职员工管理 (1)使用网络的部门及个人都是网络的教职员工。 (2)学校鼓励各部门及本校教职工、学生教职员工使用网络 资源。 (3)学校信息装备处为需要接入网络的教职员工统一分配 IP 地址。各部门及教职工、学生教职员工使用网络必须填写入网 申请,由信息装备处备案后分配 IP 地址。 (4)按有关规定可以使用学校内部计算机应用系统的教职员 工,填写相应系统教职员工申请,向信息装备处申请开设账户。 3、部门网络管理 (1)部门网络是学校网络的组成部分,各部门根据工作需要 可以建立部门网络,设立部门网络和独立服务器。 (2)需要建立部门网络的部门或单位需提出组建方案,确定 部门网络的作用、范围、组网方式,连接方法和教职员工使用模 式,制定管理办法,确定网管人员,并向信息装备处申请。信息装 备处审核通过后报校园网领导小组批准,由信息装备处指导各部

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:335 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

危险化学品生产企业试题1(主要负责人)

1 危险化学品生产企业试题 1(主要负责 人) 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.危险化学品生产经营单位的主要负责人受刑事处分或者 撤职处分的,自刑罚执行完毕或者受处分之日起, 年内 不得担任任何生产经营单位的主要负责人。( C ) A.1 B.3 C.5 D.10 3.事故发生单位主要负责人有 行为的,处上一年年收入 40%至 80%的罚款;属于国家工作人员的,并依法给予处分;构 成犯罪的,依法追究刑事责任。( A ) A.不立即组织事故抢救的 B.迟报或者漏报事故的 C.在事故调查处理期间擅离职守的 D.以上都正确 4.危 险 化 学 品 建 设 项 目 的 安 设 施 必 须 与 主 体 工 程 。( D ) A.同时设计 B.同时施工 C.同时投入生产和使用 D.同时设计、同时施工、同时投入生产和使用 5.变更管理是指对 等永久性或暂时性的变化进行有 计划的控制,确保变更带来的危害得到充分识别,风险得到有效 2 控制。( D ) A.人员 B.工作过程、工作程序 C.技术、设施 D.以上都是 6.企业生产许可证有效期届满后继续生产危险化学品 的,应当在生产许可证有效期届满前 个月提出延期申请。 ( C ) A.1  B.2   C.3   D.6 7.企业有 情形的,责令停止生产危险化学品,没收违 法所得,并处 10 万元以上 50 万元以下的罚款;构成犯罪的,依 法追究刑事责任。( D ) A.未取得生产许可证,擅自进行危险化学品生产的; B.接受转让的生产许可证的; C.冒用或者使用伪造的生产许可证的。 D.以上都正确。 8.企业以欺骗、贿赂等不正当手段取得生产许可证的, 自实施机关撤销其生产许可证之日起 年内,该企业不得 再次申请生产许可证。( B ) A.1  B.3   C.5   D.10 9.为进一步做好安生领域的举报投诉工作,鼓励人民群众 积极举报生产事故隐患和各类非法违法生产建设经营行为, 我国设立 作为国家安监管总局国统一的生产举报 投诉特服电话号码。( B ) 3 A.12315   B.12350   C.12530   D.12580 10.重大危险源的化工生产装置装备满足生产要求的自 动化控制系统;构成 危险化学品重大危险源,装备紧急 停车系统。( D ) A.一级 B.二级 C.三级 D.一级或者二级 二、填空题 1.2013 年 6 月 6 日,习近平总书记针对生产工作作出 重要批示:接连发生的重特大生产事故,造成重大人员伤亡 和财产损失,必须引起高度重视。人命关天,发展决不能以牺牲 人的生命为代价。这必须作为一条不可逾越的红线。 2.危险化学品生产、经营、储存单位的主要负责人和安生 产管理人员,应当由 生产监督管理部门 对其生产 知识和管理能力考核合格。 3. 危险化学品生产、经营、储存单位应当有 注册安 工程师 从事生产管理工作。 4.危险化学品建设项目竣工投入生产或者使用前,应当由 建设单位 负责组织对安设施进行验收;验收合格后,方可 投入生产和使用。 5.生产经营单位发生生产事故时,单位的 主要负 责人 应当立即组织抢救,并不得在事故调查处理期间擅离职 守。 三、判断题

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:19.6 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00

生产法考试题库-氧气站管理人员1号试卷

常识测试 A 卷(氧气站) 单位: 姓名: 岗位: 一、填空题(每题 5 分,共 30 分) 1、空分主冷液氧的防爆措施之一,液氧中乙炔含量控制在 ( )ppm 以下。 2、氧气燃烧爆炸的条件( )、( )、( )。 3、液体储槽盛装液体时,国家安规范规定不能超过容量的 ( )。 4、主冷液氧液位必需采取( )操作。 5、制氧站区内动火,必须取样化验,需满足氧含量在小于 ( ),在容器或冷箱内氧含量在( )之间。 6、氧压机安装结束后试机,必需采用( )或( ),进 行试机。 二、选择题(每题 5 分,共 30 分) 1、2、低温液体阀在操作过程中,易发升阀门冻死,或关闭不严,必须加温阀体后操作,加温时,可用(C) A 明火 B 电加热板 C 蒸气和温水 3、安保护装置应定期校验,安阀是(A)校验一次。 A 一年 B 三年 C 五年 4、分子筛工艺流程的空分设备长期停车,必须作充(C)保护。 A 空气 B 氧气 C 氮气 D 氩气 5、氧气充装台所用工具,接头、阀门应采用何种材料的(B)。 A 铝 B 铜 C 不锈钢 D 普碳钢 6、氧气管道通常会设置阻火器,它的材质是(D)。 A 铝 B 不锈钢 C 碳钢 D 铜 7、下列管道介质与国家所规定的色标正确的是(C)。 A 空气----浅蓝色 B 污氮---浅黄色 C 氩气---银灰色 D 加温气---紫色 8、氧压机中凡与氧气接触的零件大都用铝或不锈钢、铜制作,主要原因是避免(B)。 A 硬度高和产生冲击 B 氧化作用和产生火花 9、在正常生产时,液氧的排放是冷凝蒸发器防爆的一项措施,国家规定是(C)液氧排量。 A 5% B 10% C1% D3% 10、进入空分冷箱查漏,严禁攀登管径(C)以下的。 A、100mm B、 80mm C、 50mm D、 30mm 11、分子筛纯化器对乙炔、水份、二氧化碳吸附的顺序是(C)。 A : CO2 H2O C2H2 B C2H2 H2O CO2 C H2O C2H2 CO2 D H2O CO2 C2H2 三、简答题(40 分) 简述关于液氧储槽安装场所的要求? 答: ① 安装场所必须有良好的通风条件或设有通风装置,并 能安排放气体、液体。 ② 安装基础必须无油脂及其它可燃物,沥青地面也不可使 用。 ③ 安装场所附近必须有充足的水源及灭火器材。 ④ 周围 5 米以内不准有通向低处场所的开口。 答案:一、1、0.1 2、可燃物 助燃物 激发能源 3、95% 4、浸式 5、23% 18—23% 6、氮气 干燥无油的氮气

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00