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分管生产安全工作领导安全生产责任制

分管生产安全工作领导安全生产责任制 1、认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,严格执行《安 全生产法》等法律法规和安全生产标准。结合本公司各时期特点提出任务, 落实 安全生产。 2、组织编制安全技术措施计划,负责监督检查计划的实施情况,保证 安 全技术措施计划在生产中落实完成。 3、对生产过程中的安全负责,当安全与生产发生矛盾时,生产必须服 从 安全,停止生产作业。 4、组织开展安全生产检查,及时消除生产安全事故隐患。对重大事故 和 重大未遂事故组织调查处理,并采取有效措施,避免重复事故发生。 5、对分管部门的安全生产和消防工作负责,经常检查安技、消防部门 的 活动情况,不断提高安技和消防人员的素质,保持合理的结构,适应安全、 消防 工作要求。 6、贯彻安全生产“五同时”原则,组织生产例会,在听取各部门生产 情 况的同时,听取安全问题汇报,并对存在的安全问题做出决定,及时解决。 7、对公司重大设备、更新、拆修、安装技术审定,并制定相应的安全 技 术措施。对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰。 8、组织均衡生产,注重劳逸结合。

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3-建材行业安全操作规程(共47个岗位及设备安全操作规程)

建材行业安全操作规程 1、安全生产总则 ............................................................... 3 2、地中衡岗位安全操作规程 ..................................................... 4 3、原料起仓岗位安全操作规程 ................................................... 5 4、原煤输送岗位安全操作规程 ................................................... 5 5、扒口岗位安全操作规程 ....................................................... 6 6、石灰石放料岗位安全操作规程 ................................................. 6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程 ................................................. 7 8、原料输送岗位安全操作规程 ................................................... 7 9、中控岗位安全操作规程 ....................................................... 8 10、熟料库顶岗位安全操作规程 .................................................. 9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程 ............................................ 9 12、包装岗位安全操作规程 ..................................................... 10 13、散装放料岗位安全操作规程 ................................................. 10 14、插包岗位安全操作规定 ..................................................... 11 15、弯道岗位安全操作规程 ..................................................... 11 16、下河岗位安全操作规定 ..................................................... 12 17、码头计量岗位安全操作规程 ................................................. 12 18、分析组岗位安全操作规程 ................................................... 13 19、物检组岗位安全操作规程 ................................................... 14 20、水泵房岗位安全操作规程 ................................................... 14 21、撬库、清库安全操作规程 ................................................... 14 22、进磨机内安全操作规程 ..................................................... 15 23、回转窑检查和检修安全操作规程 ............................................. 16 24、预热器捅堵安全操作规程 ................................................... 17 25、巡检岗位安全操作规程 ..................................................... 18 26、砖瓦厂一般安全规定 ....................................................... 19 27、吊装工安全操作规程 ....................................................... 20

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:189 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

分管生产安全工作领导安全生产责任制

分管生产安全工作领导安全生产责任制 1、认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,严格执行《安 全生产法》等法律法规和安全生产标准。结合本公司各时期特点提出任务, 落实 安全生产。 2、组织编制安全技术措施计划,负责监督检查计划的实施情况,保证 安 全技术措施计划在生产中落实完成。 3、对生产过程中的安全负责,当安全与生产发生矛盾时,生产必须服 从 安全,停止生产作业。 4、组织开展安全生产检查,及时消除生产安全事故隐患。对重大事故 和 重大未遂事故组织调查处理,并采取有效措施,避免重复事故发生。 5、对分管部门的安全生产和消防工作负责,经常检查安技、消防部门 的 活动情况,不断提高安技和消防人员的素质,保持合理的结构,适应安全、 消防 工作要求。 6、贯彻安全生产“五同时”原则,组织生产例会,在听取各部门生产 情 况的同时,听取安全问题汇报,并对存在的安全问题做出决定,及时解决。 7、对公司重大设备、更新、拆修、安装技术审定,并制定相应的安全 技 术措施。对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰。 8、组织均衡生产,注重劳逸结合。

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各行业安全操作规程-压力机安全操作规程

压力机安全操作规程 一、适用范围: 本规程适用于公司 JC23-5、JC23-8 型压力机的操作。 二、适用环境条件: 1、周围环境温度-10℃〜+40℃,相对温度不大于 85%。 2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体,能通风。 3、额定电源:220±10%V\220±5%Hz 交流电源。 4、压力机外壳必须可靠接地。 三、开机: 接通冲床外部电源,按下冲床左侧绿色启动按钮,打开冲床。 四、检查: 检查冲床、模具是否良好,并将模具清理干净,准备生产。 五、上料生产: 1、将按要求备好的料放入模具中,并紧靠模具定位针; 2、用力踩下踏板,然后迅速松开,完成一次冲压成形; 3、检验首件产品是否合格,如合格后正式开始生产。 六、停机: 1、下班或因事停机时,首先按下冲床左侧红色停机按钮,切断冲床 启动电 2、将冲床外电源空气开关拨至断开。 七、注意事项: 1、在冲床进行生产过程中,必须注意安全,不得将手靠近运行中的 模具; 2、用力踩下踏板后,必须迅速松开,以免模具损坏; 3、材料放入模具中,必须紧靠模具定位针,防止产品产生缺料等缺 陷。

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各行业安全操作规程-浸出工安全操作规程

浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查,检查合格后,冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵,让溶剂充满全部混合斗后即可 进料,此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上,料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后,必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料,混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况,控制喷淋量,尽量不使混合池溢格,混 合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况,如发生渗透差、料层“坍塌”等现象, 应立即 找出原因,设法排除,保障生产正常运行。 6、随时观察注意,防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池 产生跑、冒、 滴、漏现象,一经发现,及时处理。 7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标,以便对照浸 出效果,操 作中尽量可能提高混合池浓度,降低柏中残池。 8、各设备运转中做到勤检查,发现异常及时排除,严禁空泵运转, 注意各 泵流量均衡。

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各行业安全操作规程-现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程

现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程 1.必须熟悉取样点及其周围的环境;取样时应走常规的安全路 径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时,发现不安全 因素,及时排除或报告。 2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。 3.现场测定时,远离高压电缆,禁止手扶电线或电缆。 4.经过酸、碱管线下面时,不得抬头仰望;不得在运转的设备上 通行。 5.雨雪天时应穿防滑鞋,上下楼梯时抓牢扶手。 6.取酸样时,必须戴防护眼镜和防酸手套;在有害气体的现场采 样时,应戴好防毒面具,并站在上风向;在粉尘较大的环境中,应戴 上防尘口罩。 7.从压力设备中取样时,要先通过减压设备,然后取样。 8.取贵金属试样者,应遵守有关的保密制度;试样应随身携带, 执行双人取样制度。 9.现场测定时不能随意丢弃多余的试剂和废液。浸有浓硫酸的抹 布应用大量水冲洗后再扔掉。 10.作业完毕,及时清理好现场,关闭取样口,收好活动电源插座。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:26.7 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-精炼油车间安全操作规程

精炼油车间安全操作规程 1、车间生产时严禁带电打开一切电器设备和更换灯泡、熔断器 等。 2、经常检查泵类、管道、管件、间门等设备的密封情况发现跑、 冒、滴、 漏要及时处理发现不正常时应立即处理或停车处理查明原 因妥善处理后可继续生产。 3、定时检查捕油爐油水分离器水封池排出的水如发现水中带油 应及时查明原因进行处理。 4、油、真空系统的所有设备、管件、间门不得随意打开或取样。 5、油泵的密封、填料既不能装配太紧又不能装配太松以防磨擦 起火或渗漏。 6、所有的电器设备必须专人负责经常检查电器设备的密封接地、 接线的完 好情况车间自控仪表要专人定期检查。 7、生产中遇到下列情况必须立即停车处理:①水源中断或供水 不足;②油 大量泄漏或真空度过低;③主要测量、控制仪表失灵;④ 机械设备磨擦升温超过 85℃或发生火花;⑤各设备操作物料要保持 稳定保证各工序之生产协调一致发现 问题要及时处理;⑥各电器设 备要严格遵守安全用电规则注意运行情况禁止超负 荷运转。

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行业安全操作规程-浸出工安全操作规程

浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查,检查合格后,冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵,让溶剂充满全部混合斗后即可 进料,此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上,料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后,必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料,混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况,控制喷淋量,尽量不使混合池溢格,混 合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况,如发生渗透差、料层“坍塌”等现象, 应立即 找出原因,设法排除,保障生产正常运行。 6、随时观察注意,防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池 产生跑、冒、 滴、漏现象,一经发现,及时处理。 7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标,以便对照浸 出效果,操 作中尽量可能提高混合池浓度,降低柏中残池。 8、各设备运转中做到勤检查,发现异常及时排除,严禁空泵运转, 注意各 泵流量均衡。

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行业安全操作规程-辅料设备安全操作规程

辅料设备安全操作规程 1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品,应使用好手 套等防腐蚀性 防护用品,戴好防尘口罩、防护眼镜,工作完毕后 立即清洗手脸等皮肤外露部分。 2、启动溶解槽前必须先检查机电设备是否完好,开机前先打 招呼。 3、上下操作平台防止跌伤,工作场所地面溅出辅料要及时冲 洗,防止滑跌。 4、做清洗工作时,电气设备严禁用水冲洗,湿手不准操作电 气开关。 5、机电设备运行中严禁检修。如要检修时应停机,并挂上警 告牌,防止他人误操作。 6、使用蒸汽加热设备,要注意压力控制。

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安全操作规程-振动筛安全操作规程

振动筛安全操作规程 1、开机前检查防护罩,联轴器螺丝是否完好、牢固。 2、修理或清理筛板眼子时,要切断电源,开关上挂好警告牌。

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安全操作规程-锻工(司炉)安全操作规程

锻工(司炉〕安全操作规程 1.必须持有效证件上岗。 2.穿戴好劳动保护用品。 3.清理作业现场,烘炉周围禁止堆放易燃易爆品,严禁非操作 人员入内。 4.清理炉堂杂物,检查炉壁、炉底。 5.点火时,炉门正面严禁站人。 6.装炉时不准料直接放在炉底上。 7.装炉、出炉或在炉中翻转工件时,需将风门关小,以防火舌 喷出伤人。 8.使用火钩、火钳、撬棍时要注意周围是否有人。 9.搬运物料时注意防止毛刺伤手。 10.落地的炭火及时清理。 11.工作完毕关闭风门、清理炉前卫生,消除火灾隐患,无误后, 方可离开。 12.本工种存在危险因素及防范措施 12.1 本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、火灾等危险因素和不 安全隐患。 12.2 锻造厂房内空间要宽敞,禁止闲人入内,在场作业人员要 互相照应,防 止高温锻件崩到人身或触到人身。 12.3 厂房内要有齐全的防火设备。 12.4 下班前必须将炉火熄灭,火不灭人员不得离开。

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班组安全管理资料合集-水电安装班组班前安全活动记录

班前安全活动记录 2013 年 月 日 主持人: 参加人数: 内容:1、施工现场应保持整洁严禁乱堆乱放材料; 2、进入施工现场按要求戴好质量合格的安全帽; 3、严禁高空掷物。 2013 年 月 日 主持人: 参加人数: 内容:1、临时配电箱内必须安装漏电保护器,保证一机一闸; 2、导线要架设,不许随地拖用,接头要包好绝缘,防止漏电; 3、严禁赤脚或穿拖鞋、硬底或带钉易滑的鞋进入现场; 4、严禁酒后或带病作业。 班前安全活动记录 2013 年 月 日 主持人: 参加人数: 内容:1、进入施工现场,必须使用质量合格的安全帽,戴在头上; 2、各种防护措施,警告标志未经施工负责人许可,不得移动或拆除; 3、施工现场垃圾及时清理。 2013 年 月 日 支持人: 参加人数: 内容:1、严禁在易燃易爆场所明火吸烟,工程所用汽油应放在通风阴凉的房间; 2、高空作业应挂好安全带或安全绳;

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行业安全操作规程-水泵安全操作规程

水泵安全操作规程 1.作业前应进行检查,泵座应稳固。水泵应按规定装设漏电保 护装置。 2.运转中出现故障时应立即切断电源,排除故障后方可再次合 闸开机。检修 必须由专职电工进行。 3.夜间作业时,工作区应有充足照明。 4.水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时,操作人员必须 站在有护栏的 平台上。 5.提升或下降潜水泵时必须切断电源,使用绝缘材料,严禁提 拉电缆。 6.潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作 水域 30m 内不得有人畜进入。 7.作业后,应将电源关闭,将水泵安放妥善。

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岗位安全责任制-质量管理部安全生产责任制

质量管理部安全生产责任制 1、对公司产品质量控制及合格判断负主要责任。 2、配合安全生产管理部门实施日常安全生产检查,发现违反安全 生产制 度和安全技术操作规程,应及时制止。 3、配合相关部门对各制造部门开展安全大检查,发现隐患及时记 录并对 相关部门反馈。 4、组织公司开展第二方及第三方质量、环境及安全检查,及时记 录不合 格项目并及时反馈相关部门,并对不合格项目的关闭情况进行 跟踪,直至关闭。 5、配合其他部门进行企业内部的生产安全自查及其他生产安全相 关工作。 6、做好安全管理部门分配给的工作任务。

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安全操作规程-浇铸机安全操作规程

浇铸机安全操作规程 1.操作人员须经培训合格后上岗,每班选派专人操作,其他人员 不得随意操作。 2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。 3.检查池泵池位、池缸、压力表等液压系统是否运转正常。 4 检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。 5.检查模具循环水是否畅通,并根据产品收缩情况调节水间。 6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘,以防设备失控,造 成模具毁坏 等意外事故。 7.运转系统未停时,操作工不能靠近模具操作,以免造成人身伤 害及设备事故。 8.停止浇铸时关闭所有控制系统。 9.检查设备各部位运转、润滑情况,并作定期保养、记录。 10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标 识。 11.使用前、后转运浇铸机时要合理选用运输工具,防止设备倾 翻,造成安全事故。

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安全生产责任制-电瓶车充电工安全生产责任制

电瓶车充电工安全生产责任制 1、牢固树立“安全第一”的思想,坚持交接班制度,严格操作规程,遵 守各项 管理规定,对当班本岗位安全负责。 2、每次充电完毕后,必须测量中心区电池液温度和比重,检测漏电电流, 确保 一切正常。 3、投入运行前,必须检查箱盖与箱体的连锁是否可靠,装在机车上是否 与机车 牢固锁紧。清理箱体、箱盖,确保通风槽通风良好。 4、每周对电池连线、护套、工作栓、电池封口、电池间固定件、箱体耐 酸绝缘 覆盖层以及插销连接器、防爆面和熔断器等部件进行详细检查,发现问题 及时处理。 5、每月检测一次电池极柱温度,并调整电解液比重达到要求。蓄电池使 用满半 年时,必须进行一次检修,使其保持完好状态。 6、熟知电瓶车的构造、内部结构,了解充电机工作原理、结构性能、使 用要求 及操作要领。 7、保持充电室清洁卫生、配件整齐有序。 8、积极参加安全学习,提高自身保安能力。遵章作业,无“三违”行为。

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岗位安全责任制-后勤生活管理部门安全生产责任制

后勤生活管理部门安全生产责任制 1、建立健全本部门的安全职责、规章制度及各种设备的安全管理 制度和 安全技术操作规程。 2、负责本部门的安全工作,组织安全检查、安全教育和隐患整改。 3、负责本部门所属电器、设备及其他设备的安全使用管理。 4、负责行政、生活设施、建筑物的安全卫生管理。 5、配合有关部门负责对坎事员和职工进行体格普查,对特种作业 人员要 定期检查。 6、认真做好各班组收、发饭卡工作,及时统计每月伙食费。 7、监测有毒、有害作业场所的尘毒浓度,提出职业病预防和改善 卫生条 件的措施。 8、做好防暑降温,保证清凉饮料的供应与卫生。 9、负责后勤、食堂以及所属仓库的管理工作,搞好饮食卫生,预 防疾病 和食物中毒的发生。 10、每月月底举办安全卫生讲座,传授人工呼吸和各种急救知识, 并协助 置办急救防治设备,并指导使用。 11、发生伤亡事故及时上报并积极组织抢救、治疗、并向调查组 提供伤势情况。 12、负责食物中毒事故的处理与调查,提出防范措施。

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岗位安全责任制-喷漆工安全生产责任制

喷漆工安全生产责任制 1.工作时应穿戴好劳动保护用品,一定要带口罩。 2.喷漆室内禁止烟火,以防易爆物品发生危险。电气开关、照明设备均应采 用防爆式。 3.不可在工作场所内吃饭、喝水,以防中毒。 4.使用压缩空气管道的压缩空气时,应慢慢地开启气阀,用完后必须关 闭 气阀。 5.在喷刷漆时,活件应放稳固,防止滑动伤人。 6.发现喷漆机和其它工具的诸槽有堵塞或不严密等毛病时,不准许继续使 用。

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安全操作规程-乙炔气瓶安全操作规程

乙炔气瓶安全操作规程 1.乙炔气瓶存放的周围 10 米之内,不准放有易燃易爆物品及 明火靠近存放,运输和使用中不得横卧在地。 2.乙炔气瓶存放处环境温度不得超过 35℃,夏季须适当遮盖 防止日光曝晒。 3.搬运乙炔气瓶要小心谨慎,做到轻搬轻放,禁止用肩扛或 横在地上滚动、撞击。 4.严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶,正确调节好出口气 量。 5.乙炔气瓶与动火点应保持 10m 以上距离,并与氧气瓶有 5m 以上间距,乙炔气瓶与电线不准混在一起,过横道应加保护。

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岗位安全责任制-团委安全生产责任制

团委安全生产责任制 1、会同宣传科充分利用广播、黑板报、标语、电影、厂办刊物等 宣传工 具,及时地宣传国务院有关安全生产的方针、政策。法令制度, 以及上级有关安 全生产的指示和规定。 2、积极主动地配合安全生产的思想教育,及安全技术、安全知识 的教育。 3、紧密配合各车间、科室搞好安全生产的表扬批评,宣传报导工 作。

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行业安全操作规程-清花安全操作规程

清花安全操作规程 1、必须严格按照开关车的程序操作。 2、工作时必须穿戴好工作服、扎紧衣袖口,不能穿拖鞋、 打赤膊、赤脚上班。 3、开车前必须做好机前、机后检查工作,注意是否有人在 本机台周围工作。 4、生头不得用手撑形,引棉层进入天平罗拉或紧压罗拉, 应用拳形引入棉层。 5、车停稳后,才可在机内作清洁工作和处理罗拉、导盘漏 底等。 6、高度重视安全生产,严防火灾,如发现火警时应立即停 止给棉、成卷打手、马达停车,根据不同情况按电钮,取出着火 的棉卷,浸入水桶中,或使用滑石粉和四氯化碳灭火器扑灭。

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47.本年度安全工作总结新的一年安全工作重点

本年度安全工作总结新的一年安全工作重点 第一部分 2020年工作总结 第二部分 2021年工作重点及目标 目 录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.27 MB 时间:2025-10-30 价格:¥5.00

行业安全操作规程-粮破工安全操作规程

粮破工安全操作规程 1 首先操作工着装符合“三紧”,要求,并且要配戴好口罩;其 次检查机械设备完好情况,电压、电流表示数是否正常,并给润滑部 位适量加油;然后再 把各种工具用具准备好,放到指定操作位置; 2 设备启动:按先后〔风机、除尘器、磨辊机、提升机〉顺序依 次启动,机 械运行正常后,下料筛选,分离出杂质; 3 倒包操作:按配料品种、数量并行不少于三次翻造,直观均匀 后才可下料, 开始倒包要准确掌握下料速度; 4 装包操作:熟练掌握装包技巧,按规定定额装包,装包误差不 超过 0.2kg。 5 破料调整:机械工按启动程序依次开启设备,逐步调整液压磨 粉机磨辊间 隙平行度,并到三楼检查破碎度后,再次调整磨辊,料 细时松丝,粗时紧丝,直 至达到标准为止;有杂物或噎机要停机清理, 不准在机械运行时直接用手清理。 6 破料完工后,需清理干净操作间卫生,保持破料设备整洁。

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安全操作规程-厂房停开槽作业安全操作规程

厂房停开槽作业安全操作规程 1.穿戴好齐全的劳保用品(戴手套、绝缘鞋、眼镜) 2.准备好齐全的停开槽工具(撬棍、搬子、扁扳、绝缘板等) 3.撬棍两端绝缘,且每次使用前进行安全确认。 4 开槽作业时,注意最后操作的短路上打火。 5.开槽作业时,电流降到 5 万方可作业。 6.停槽作业时,注意最先作业的 7.停槽夹板螺柱必须拧紧。

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安全操作规程-清仓(库)作业人员安全操作规程

清仓(库)作业人员安全操作规程 1.清仓(库)必须采用安全的方法,查清、探明料仓(库)的堵塞 情况,拟定 清仓(库)作业方案,报分厂主管领导批准后实施。 2.参加清仓(库)作业必须要有三人以上,并指定专人监护,进 入料仓(库) 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^ 3.作业前,必须通知与料仓(库)有联系的工序人员,切断送料 设备电源, 挂上禁止合闸标牌,并确认无误。 4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带 系绳长短要适 当,要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料 仓(库)清理作业. 5.作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人,认真做 好“三不伤 害”防护措施的落实工作. 6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责,禁止 任何人擅自 动用与料仓(库)相关的设备和设施。 7.仓(库)内作业,必须严格执行从上向下清理原则,服从统一指 挥,严禁违 章作业,严禁先冒险进入底层作业^ 8.清仓(库)作业完毕,要及时清理现场,收好工器具,恢复设 备、设施正 常状态,认真检查确认后,按规定手续恢复设备电源投 入生产。

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