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02-食品生产企业食品安全风险清单

食品生产企业食品安全风险清单 风险隐患项目 原因分析 食用油、油脂及其制品 食用植物油 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 酸价、过氧化值、加热试验指标不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 塑化剂污染问题 1、使用含塑化剂管道、容器、包装材料。 加入叶绿素铜钠盐 1、葵花籽油和大豆油中加叶绿素铜钠盐冒充橄榄 油销售。 黄曲霉素 B1 超标 1、植物油原料水份超标导致霉变。 苯并芘超标 1、压榨过程或烘炒温度过高。 用转基因原料生产产品未标注转基因字样 1、掺假、掺杂、降低成本。 花生油中掺入其他低价油脂(如大豆油、棕榈 油甚至动物油脂) 1、掺假、降低成本。 食用芝麻调和油中掺入芝麻香精 1、掺假、降低成本。 添加废弃食用油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 食用动物油脂 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 酸价不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 添加废弃食用油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 掺入其他低价油脂(如牛油中掺入起酥油)或 来源不明油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 火炼猪油中丙二醛超标 1、生产过程控制不严。 用工业用油(工业鱼油、工业猪油等)等非食 品原料加工 1、掺假、掺杂、降低成本。 食用油脂制品 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 过氧化值不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 肉制品 熟肉制品 1、购进变质原料; 2、生产环境卫生条件差; 微生物超标,主要涉及菌落总数和大肠菌群两 个指标。 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 兽药残留(如β-兴奋剂莱克多巴胺)不合格 1、进货查验把关不严。 1、进货查验把关不严; 铅等重金属超标 2、生产过程控制不严。 1、延长保质期; 用福尔马林处理鸡爪 2、增强卖相。 卤肉加工使用罂粟壳 1、增加口味。 泡椒肉制品山梨酸等防腐剂超标,或多种防腐 剂比例之和大于 1. 1、防腐。 肉制品

分类:风险评估 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:508 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

15运输企业安全生产事故应急预案

运输企业安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合企业实际情况编写) 1.总则 1.1 编制目 为了增强企业应急管理工作,确保在发生安全生产事故时,能 及时有效地实施应急救援,保障职工生命和企业财产安全,减少环境 污染和社会影响,促进企业可持续发展。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通 安全法》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律 法规及有关规定,制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于企业发生涉及到人员伤亡、财产损失及环境污染 等方面安全生产事故,如发生爆炸、燃烧、腐蚀、放射、毒害等安 全生产事故。 1.4 应急预案体系 应急预案体系包括: (1)综合应急预案:规定企业应急组织机构和职责、应急工作 原则、应急工作程序等内容。 (2)专项应急预案:主要有危险化学品运输泄漏事故专项应急 预案、交通运输火灾事故应急预案、易燃易爆气体爆炸事故应急预案、 硫酸液体外溢腐蚀事故应急预案等。 1.5 应急工作原则 安全第一、预防为主;统一领导、以人为本、企业自救与社会救 援相结合;措施果断应急工作原则。 2、企业危险性分析 2.1 企业概况 企业名称、地址、业人数、隶属关系、主要运输产品等情况。 2.2 危险源与风险分析 依据《重大危险源辨识》(GB18218-2000)和《关于开展重大危 险源监督管理工作指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)等相关 要求,企业根据历史事故统计分析,得出潜在重大事故有: (1)火灾、爆炸事故 (2)路外伤亡事故 (3)危险物品运输事故及易燃易爆物品运输储存过程中发生 危险事故。 风险分析: (1)企业容易发生火灾、污染、人员伤亡、具有较大危险。 (2)道路运输容易发生交通事故。 (3)易燃易爆物品储存和运输容易发生仓库爆炸、火灾。 (4)由于天气、雷击、大雾、地震等自然灾害对单位设施和 设备、行车安全和人员安全易造成较大或重大伤害和损失事故。 3、组织机构及职责

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

94 化工企业安全生产责任清单

1、目.....................................................................................................................................................- 3 - 2、适用范围.............................................................................................................................................- 3 - 3、编制依据.............................................................................................................................................- 3 - 4、岗位职责.............................................................................................................................................- 3 - 4.1 执行董事安全职责..................................................................................................................- 3 - 4.2 总经理安全职责......................................................................................................................- 6 - 4.3 安全生产分管负责人(安全总监)安全职责......................................................................- 8 - 4.4 行政后勤副总安全职责........................................................................................................- 11 - 4.5 项目副总安全职责................................................................................................................- 13 - 4.6 分管合成车间副总安全职责................................................................................................- 15 - 4.7 工会主席安全职责................................................................................................................- 18 - 4.8 总经理助理安全职责............................................................................................................- 20 - 4.9 总经理助理(兼生产技术部部长)安全职责....................................................................- 22 - 4.10 安全管理部部长安全职责..................................................................................................- 24 - 4.11 设备管理部部长安全职责..................................................................................................- 26 - 4.12 合成车间主任安全职责......................................................................................................- 29 - 4.13 制剂分厂厂长安全职责......................................................................................................- 32 - 4.14 动力车间主任安全职责......................................................................................................- 36 - 4.15 环保运行中心主任安全职责..............................................................................................- 38 - 4.16 物资管理部部长安全职责..................................................................................................- 41 - 4.17 品质管理部部长安全职责..................................................................................................- 43 - 4.18 人力资源部部长安全职责......................................................................................................- 45 - 4.19 行政管理部部长安全职责..................................................................................................- 47 - 4.20 财务部部长安全职责..........................................................................................................- 49 - 4.21 总务后勤部长安全职责..........................................................................................................- 51 - 4.22 安全工程师安全职责..........................................................................................................- 53 - 4.23 质量工程师安全职责..........................................................................................................- 54 - 4.24 消防保卫科长安全职责..........................................................................................................- 55 - 4.25 生产技术部副部长安全职责..................................................................................................- 57 - 4.26 品质管理部副部长安全职责..................................................................................................- 59 - 4.27 车间副主任安全职责..........................................................................................................- 61 - 4.28 工段长安全职责..................................................................................................................- 62 - 4.29 车间安全职责..................................................................................................................- 64 - 4.30 设备员安全职责..................................................................................................................- 66 - 4.31 合成实验室主管安全职责..................................................................................................- 68 - 4.32 制剂实验室主管安全职责..................................................................................................- 70 - 4.33 采购主管安全职责..............................................................................................................- 71 - 4.34 基建主管安全职责..............................................................................................................- 72 - 4.35 食堂主管安全职责..............................................................................................................- 74 - 4.36 绿化专员安全职责..............................................................................................................- 76 - 4.37 班组长安全职责..................................................................................................................- 77 - 4.38 操作工安全职责..................................................................................................................- 79 - 4.39 危险化学品安全作业人员安全职责..................................................................................- 81 - 4.40 电工安全职责......................................................................................................................- 83 -

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1000 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-机械安全操作基础知识

江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 机 械 安 全 操 作 机械安全操作基础知识    一、机械事故伤害主要原因和种类有哪些?      机械事故造成伤害主要有以下几种:      1、机械设备零、部件作旋转运动时造成伤害。例如机械、设备中 齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作 旋转运动。旋转运动造成人员伤害主要形式是绞隽和物体打击伤。      2、机械设备零、部件作直线运动时造成伤害。例如锻锤、冲床、 切钣.冲床施压部件、牛头刨床床头、龙门刊床床面及桥式吊车大、 小车和升降机构等,都是作直线运动。作直线运动零、部件造成伤 害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。      3、刀具造成伤害。例如车床上车刀、铣床上铣刀、钻床上钻头、 磨床上磨轮、锯床上锯条等等都是加工零件用刀具。刀具在加工零 件时造成伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。      4、被加工零件造成伤害。机械设备在对零件进行加工过程中, 有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被 甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被 加工零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。      5、电气系统造成伤害。工厂里使用机械设备,其动力绝大多数是 电能,因此每台机械设备都有自己电气系统。主要包括电动机、配电箱、 开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人伤 害主要是电击。      6、手用工具造成伤害。      7、其他伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外,还可能造成其 他一些伤害。例如有机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有 放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成伤害。   二、机械设备基本安全要求是什么?      机械设备基本安全要求,主要是:      1、机械设备布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清 除杂物;同时也应便于维修人员检查和维修。   2、机械设备零、部件强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.4 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

机械制造行业安全生产标准化企业细则

考核要素 本规范由 8 个 A 级要素和 22 个 B 级要素组成。采用 P(计 划)、D(实施)、C(检查)、A(改进)动态循环管理模式, 实现企业自主管理、政府部门监督安全标准化管理模式,持 续改进企业安全管理绩效。 (一)组织机构 1. 安全生产机构与人员 (1)企业应建立安全生产委员会或领导小组,并按规定配 备安全生产管理人员,业人员超过 50 人,配备不少于一名 专职安全生产管理人员,业人员超过 300 人,应当设置安 全生产管理机构或者配备不少于两名专职安全生产管理人 员,企业依法设置管理机构及配备安全管理人员须具备管 理职能;企业应建立健全覆盖企业所有部门所有人员安全生 产管理网络; (2)企业主要负责人必须按照法律法规规定履行 6 项安全 职责; (3)企业安全生产管理机构及安全生产管理人员按照法律 法规规定履行 9 项目安全职责。 2. 安全生产责任制 (1)建立各职能部门安全职责; (2)建立各级各类人员安全职责; (3)层层签订安全生产责任书,横向到边,纵向到底; (4)建立安全责任考核制度,定期考核,予以奖惩。 (二)规章制度和操作规程 1. 安全生产规章制度 (1)企业应建立以下规章制度: (a)安全生产检查及隐患排查治理制度 (b)安全生产教育培训制度 (c)安全生产考核、奖惩制度 (d)工伤事故管理制度 (e)设备设施安全管理制度 (f)现场安全管理制度 (g)电气安全管理制度 (h)劳动防护用品管理制度 (i)安全投入保障制度 (j)安全例会制度 (k)消防安全管理制度 (2)企业建立安全生产规章制度应符合国家法律法规和 标准要求。 2. 安全操作规程 (1)建立健全岗位安全操作规程; (2)岗位安全操作规程应符合安全技术标准。 (三)教育培训 1. 主要负责人与管理人员

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:560 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

13265 某企业应急资源调查报告模板(依据GBT29639-2020编制,7页)

xx 集团有限公司 应急资源调查评估报告 (依据 GB/T29639-2020) xx 集团有限公司 2121 年 4 月 企业应急资源调查及评估 一、单位内部应急资源调查 (一)应急队伍 公司应急组织机构由应急指挥部来承担。指挥部由总指挥、副总指挥及各应急工作小组 组成,下设应急抢险组、警戒疏散组、医疗救护组、污染控制组、后勤保障组。 公司应急救援组织结构如图所示。 总指挥 副总指挥 应 急 抢 险 组 医 疗 救 护 组 后 勤 保 障 组 警 戒 疏 散 组 污 染 控 制 组 (二)应急物资与装备 xx 集团有限公司配备了充足应急救援物资。具体配置情况见表 1-1,表 1-2。 表 1-1 应急物质配备表 序号 名称 类型 数量 存放位置 管理责任人 联系电话 1 防护手套 防护设施 10 仓库 陈家友 15951844187 2 防护眼镜 防护设施 20 仓库 陈家友 15951844187 3 急救药品箱 防护设施 3 车间 陈家友 15951844187

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(公辅系统

35 — 1 冶金企业风险点分级管控清单 (公辅系统) 一、 煤气区域..............................................................................................................3 (一) 通用煤气作业.......................................................................................................3 (二) 煤气柜.............................................................................................................4 (三) 转炉煤气净化.......................................................................................................6 (四) 焦炉煤气净化.......................................................................................................7 (五) 煤气加压...........................................................................................................7 二、 发电区域..............................................................................................................8 (一) 通用作业...........................................................................................................8 (二) 煤气混合站.........................................................................................................9 (三) 煤气加压机........................................................................................................10 (四) 燃汽轮机..........................................................................................................11 (五) 余热锅炉、蒸汽轮机................................................................................................12 (六) 电气运行..........................................................................................................12 (七) 风机..............................................................................................................13 (八) 燃气锅炉..........................................................................................................14 (九) 取样化验..........................................................................................................15 三、 供电区域.............................................................................................................15 (一) 供、配系统运行操作................................................................................................15 (二) 高、低压配电系统检修..............................................................................................16 (三) 仪控系统检修维护..................................................................................................17 (四) 高低压供配电系统点检、巡查........................................................................................18 (五) 安全工器具、防护设备设施..........................................................................................19 四、 供水区域.............................................................................................................20 (一) 通用作业..........................................................................................................20 (二) 综合污水处理场....................................................................................................21 (三) 水库..............................................................................................................22 35 — 2 (四) 纯水制备..........................................................................................................22 (五) 净环..............................................................................................................23 (六) 浊环..............................................................................................................24 (七) 吸水池、漩流井清淤................................................................................................25 (八) 水系统检修作业....................................................................................................26 (九) 天车作业..........................................................................................................26 (十) 管网巡检..........................................................................................................27 (十一) 取样化验........................................................................................................27 五、 制氧区域.............................................................................................................28 (一) 制氧机区域........................................................................................................28 (二) 液体储罐区........................................................................................................30

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:305 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.应急设施 装备 物资检查、维护、保养记录

应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 四川×××有限责任公司 编号: 名 称 型号、规格 数量 存放区域 检查整改情况 应急车辆 面包车 1 辆 完好 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 各生产区 其中一具灭火器失效,已重 新充装,并达到要求 消火栓 12 个 各生产区 完好 移动式应急照明灯 3 个 办公室 完好 警戒线 300m 办公室 完好 雨靴 各种型号 10 双 办公室 完好 雨衣 各种型号 10 件 办公室 完好 防护眼镜 15 付 办公室 完好 创口贴 60 个 办公室 完好 消毒水 200mL 办公室 完好 纱布 12 卷 办公室 完好 活络油 4 瓶 办公室 完好 红药水 4 瓶 办公室 完好 医用胶布 6 卷 办公室 完好 驱风油 2 瓶 办公室 完好 应急药箱(药品) 云南白药 4 瓶 办公室 完好 检查者签名: 20__年 3 月 17 日 应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 四川×××有限责任公司 编号: 名 称 型号、规格 数量 存放区域 检查整改情况 应急车辆 面包车 1 辆 完好 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 各生产区 完好 消火栓 12 个 各生产区 有一消火栓消防水带破损, 已作更换处理 移动式应急照明灯 3 个 办公室 完好 警戒线 300m 办公室 完好 雨靴 各种型号 10 双 办公室 完好 雨衣 各种型号 10 件 办公室 完好 防护眼镜 15 付 办公室 完好 创口贴 60 个 办公室 完好 消毒水 200mL 办公室 完好 纱布 12 卷 办公室 完好 活络油 4 瓶 办公室 完好 红药水 4 瓶 办公室 完好 医用胶布 6 卷 办公室 完好 驱风油 2 瓶 办公室 完好 应急药箱(药品) 云南白药 4 瓶 办公室 完好 检查者签名: 20__年 6 月 16 日

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

安全管理资料-企业消防监督检查表

企业消防监督检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1、依法应当进行消防验收建设工 程,未经消防验收擅自投入使用,或 者消防验收不合格擅自投入使用 查看资 料现场 检查 《消防法》第十三条 《消防法》第五十八条第一 款第三项 责令停止使用,并处三 万元以上三十万元以下 罚款。 2、应当进行备案建设工程,建设 单位在竣工后未依照消防法规定报 公安机关消防机构备案 查看资 料现场 检查 《消防法》第十三条 《消防法》第五十八条第二 款 责令限期改正,处五千 元以下罚款。 3、应当进行备案建设工程投入使 用后经公安机关消防机构抽查不合 格,不停止使用 查看资 料现场 检查 《消防法》第十三条 《消防法》第五十八条第一 款第四项 责令停止使用,并处三 万元以上三十万元以下 罚款。 一、消 防许 可及 验收 备案 4、公众聚集场所未经消防安全检查 或者经检查不符合消防安全要求,擅 自投入使用、营业 查看资 料现场 检查 《消防法》第十五条 《消防法》第五十八条第一 款第五项 责令停产停业,并处三 万元以上三十万元以下 罚款。 二、消 防安 全管 1、是否建立消防安全制 度 不履行消 防安全职 责逾期未 查看资 料现场 《消防法》第十六条、第 十七条、第十八条、第二 《消防法》第六十七条 对其直接负责主管人 员和其他直接责任人员 依法给予处分或者给予 理 2、是否建立灭火和应急 疏散预案 3、是否确定承担灭火和 组织疏散任务人员 4、是否按规定进行消防 演练 5、消防设施、器材、消 防安全标志是否定期组 织维修保养 6、是否按规定开展防火 检查 7、消防安全重点单位是 否按规定建立员工消防 安全培训记录 8、消防安全重点单位是 否确定消防安全管理人 9、消防安全重点单位是 否按规定开展防火巡查 改 检查 十一条第二款 警告处罚。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

工贸企业粉尘防爆安全规定

应急管理部规章 应急管理部发布 - 1 - 工贸企业粉尘防爆安全规定 (2021 年 7 月 25 日应急管理部令第 6 号公布,自 2021 年 9 月 1 日起施行) 第一章 总 则 第一条 为了加强工贸企业粉尘防爆安全工作,预防和减少 粉尘爆炸事故,保障业人员生命安全,根据《中华人民共和国 安全生产法》等法律法规,制定本规定。 第二条 存在可燃性粉尘爆炸危险冶金、有色、建材、机 械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸企业(以下简称粉尘涉爆企 业)粉尘防爆安全工作及其监督管理,适用本规定。 第三条 本规定所称可燃性粉尘,是指在大气条件下,能与 气态氧化剂(主要是空气)发生剧烈氧化反应粉尘、纤维或者 飞絮。 本规定所称粉尘爆炸危险场所,是指存在可燃性粉尘和气态 氧化剂(主要是空气)场所,根据爆炸性环境出现频率或者 应急管理部规章 应急管理部发布 - 2 - 持续时间,可划分为不同危险区域。 第四条 粉尘涉爆企业对粉尘防爆安全工作负主体责任,应 当具备有关法律法规、规章、国家标准或者行业标准规定粉尘 防爆安全生产条件,建立健全全员安全生产责任制和相关规章制 度,加强安全生产标准化、信息化建设,构建安全风险分级管控 和隐患排查治理双重预防机制,健全风险防范化解机制,确保安 全生产。 第五条 县级以上地方人民政府负责粉尘涉爆企业安全生 产监督管理部门(以下统称负责粉尘涉爆企业安全监管部 门),根据本级人民政府规定职责,按照分级属地原则,对 本行政区域内粉尘涉爆企业粉尘防爆安全工作实施监督管理。 国务院应急管理部门应当加强指导监督。 第二章 安全生产保障 第六条 粉尘涉爆企业主要负责人是粉尘防爆安全工作 第一责任人,其他负责人在各自职责范围内对粉尘防爆安全工作 负责。 粉尘涉爆企业应当在本单位安全生产责任制中明确主要负

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.4 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

安全员全套资料-企业安全教育培训计划

1 ******有限公司 2020 年安全教育 培训计划 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理” 安全生产方针,强化安全生产目标管理和本质安全管理;及时有 效地对所有业人员进行安全知识学习,落实国家安全生产法 律法规及公司安全规章制度要求,提高广大员工安全知识水平 和安全操作技能,以减少和避免各类安全事故发生,并结合公 司安全生产实际,特制定公司 2020 年度安全教育培训计划,将安 全生产工作纳入公司重要议事日程来抓,深入贯彻落实各项安全 生产规章制度及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣, 常抓不懈”,以此来规范公司安全培训管理,保证安全培训教育 工作井然有序地开展和落实,确保培训效果及质量。 一、全年安全生产目标 1、重大人身伤亡事故为零; 2、重大火灾爆炸事故为零; 3、重大设备事故为零; 4、重大责任事故为零; 5、重大污染事故为零; 6、重大产品质量事故为零。 二、安全教育培训对象 1、公司领导; 2、各生产车间负责人; 3、各级安全管理人员; 4、新员工、停岗及转岗人员; 2 5、除上述以外其他业人员。 三、培训目标 1、提高企业各级管理人员安全生产法律意识和管理水平; 2、提高职工安全生产意识和安全操作技能; 3、减少“三违”作业行为,预防和减少事故发生。 4、主要负责人、安全管理人员持证上岗率为 100%。 5、新员工参加安全培训合格上岗率为 100%。 四、培训内容 1、国家及地方安全生产法律法规标准、新出台政策文件通知; 2、公司安全管理制度、安全操作规程及相关安全通知文件; 3、安全管理方法知识; 4、危险化学品、机械、电气、防火防爆、安全技术知识; 5、职业卫生安全防护知识; 6、劳动防护用品器具使用、操作、维护知识; 7、公司事故应急救援知识及事故模拟演练; 8、事故案例分析总结。 五、培训形式 为最大限度保证培训实效性和渲染力,在进行培训时要以 激发员工学习兴趣为导向,以提升员工安全素养为目标,灵 活创新培训形式,尽量采取职工喜闻乐见、公众易于参加形式, 让员工在无形中受到启发,受到教育,进而达到培训目。 可采取培训形式有: 1、外派培训; 2、邀请有关专业老师来公司讲课;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-流动式起重机

流动式起重机安全操作规程 1.在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不小 于 16㎜2 软 铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏,并设置适 当警示标志牌。 2.起重机停放或行驶时,其车轮、支腿或履带前端或外侧与 沟、坑边缘 距离不准小于沟、坑深度 1.2 倍;否则应采取防倾、 防坍塌措施。 3.作业时,起重机应置于平坦、坚实地面上,机身倾斜度不 准超过制造厂 规定。不准在暗沟、地下管线等上面作业;不能 避免时,应采取防护措施,不 准超过暗沟、地下管线允许承载力。 4.作业时,起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空 输电线及其他 带电体最小安全距离不准小于表 11-4 规定,且 应设专人监护。 表 11-4 与架空输电线及其他带电体最小安全距离 电压(kv) 1< 1〜10 35~63 110 220 330 500 最小安全距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5 5 长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时,应采取隔 离防护措施。 6 汽车起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩上 并将钢丝绳收 紧。车上操作室禁止坐人。 7 汽车起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿后方可 进行其他操 作。作业完毕后,应先将臂杆完全收回,放在支架上, 然后方可起腿。汽车式起 重机除设计有吊物行走性能者外,均不 准吊物行走。 8 汽车吊试验应遵守 GB5905《起重机试验、规范和程序》,维 护与保养应遵守 ZBJ80001《汽车起重机和轮胎起重机维护与保 养》规定。 9 高空作业车(包括绝缘型高空作业车、车载垂直升降机)应 按 GB/T 9465-2008《高空作业车》标准进行试验、维护与保养。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.9 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-容器内焊割安全操作规程

容器内焊割安全操作规程 1.在容器内进行焊接作业时,除遵守一般焊割作业技术要求外, 还必须遵守 其特殊相关规定。 2.作业前,必须检查电焊机上及其电源接头处漏电保护器是否 灵敏、可靠, 气割设备是否正常无漏气,如有问题及时修复并通知 电工进行修理。 3.加强防护措施,避免触电事故:不允许使用简单而无绝缘外壳 焊钳及翻 新旧焊机,金属容器中临时照明必须用 12v 以下低压灯, 灯泡要有金属网防护; 同时要配戴好绝缘手套(应能经得起 5kv 电 压)。 4.容器出口处要有专人监护,随时注意作业现场及其周围情况, 发现危险征兆,立即切断电源并进行抢救。 5.进行气焊、气割必须随时注意防火防爆,作业前要认真检查各 处气体管 路是否漏气。 6.焊割炬引燃及熄火均应在容器外部进行; 7.在焊接、切割作业间隙,必须及时切断气源并将焊、割炬放在 空气流通 地点,严禁放在容器内、舱口处或焊接切割工作台座 孔洞上,以免焊炬泄漏出乙炔形成易燃易爆混合气滞留其间,引发 燃烧或爆炸事故。 8.焊接施工前后,均应对作业现场及周围环境进行认真检查,确 认没有可能 引起火灾、爆炸隐患时,方可进行作业或离开现场。 9.在较为封闭容器中进行电气焊作业时,要采取必须通风措 施;如作业 时间较长,可以两人轮流进入容器交替进行;如作业环 境中粉尘较多或噪音较大, 则要采取必要个人防护措施,如戴防 尘口罩、隔音耳塞等。 10.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体 和溶液工 件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶 液,然后冲洗有毒、有害、 易燃物质;对存有残余油脂容器,应 先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认 容器清洗干净后,再灌满 清水方可进行焊接。 11.在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息措施。焊、割 密封容器应 留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容器外应设专人监 护。严禁在已喷涂过油漆 和兼容器内焊接。 12.对承压状态压力容器及管道、带电设备、承载结构受力部 位和装有 易燃、易爆物品容器严禁进行焊接和切割。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.3 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-1安全生产目标管理制度

安全生产目标管理制度 编号:AQ-BZH-001-A 1、目:为了加强本公司安全管理工作,量化考核各部门安全目 标和指标完成情况及各级人员安全责任落实情况,特制订本制度。 2、职责 (1)安全工作领导小组为本公司安全工作最高管理机构,对安全 工作具有最高决策权,负责公司安全生产工作监督、检查和协调各部门 之间有关安全、消防、环保、卫生健康方面工作。负责安全目标、指标 制定、分解工作。 (2)法定代表人(总经理)为本公司主要负责人,负责监督、检查 公司内安全工作,制止违章,保障安全。 (3)各部门负责本部门生产过程中安全工作,落实责任,明确职责, 确保运行安全,实施本部门安全目标。 (4)公司所有员工对安全工作都负有责任。 (5)安全办公室负责月度安全生产目标完成情况考核,安全生产 领导小组负责年度总体安全生产目标考核。 (6)安全办公室负责对各部门安全生产目标实施情况进行监测。 3、目标和指标制定、分解 安全工作领导小组每年年初研究、制定本公司安全目标,并将安 全指标分解到各部门。各部门安全指标在签订安全目标责任书中必须予 以明确。 4、目标和指标实施及实施计划 (1)各部门负责本部门目标和指标实施,明确部门人员责任,确 保完成年度目标和指标,主要负责人负责督促各部门指标实施。 (2)各部门根据已分解指标制订本部门安全目标和指标实施 计划。 5、安全目标、指标考核办法 (1)安全目标、指标考核分为年度考核和季度考核。 (2)年度考核由安全工作领导小组组织,每年 12 月末对本年度 安全目标、指标完成情况进行综合考核。 (3)季度考核由安全办公室组织相关部门人员对各部门安全目标完 成情况进行考核,考核主要依据为“安全责任书”及本公司安全目标、 指标考核细则。 (4)对连续两个季度未完成安全指标部门进行处罚。 (5)对连续三年完成安全指标部门进行奖励。 6、安全生产目标实施情况检查及监测 安全办公室每季度对安全生产目标实施情况进行一次检查,并对实施 情况进行记录。 7、记录 (1)年度安全目标、指标考核记录 (2)季度安全指标考核记录 (3)安全目标、指标实施情况检查和监测记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

安全员全套资料-企业市场行为评分表GDAQ1404

序 号 企业市场行为评分表 GDAQ1404 JGJ/T 77—2010 表A—4 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 实 得 分 1 安全生产 许可证 企业未取得安全生产许可证而承接施工任务,扣20分 企业安全生产许可证暂扣期间继续承接施工任务, 扣20分 企业资质与承发包生产经营行为不相符,扣20分 企业主要负责人、项目负责人、专职安全管理人员持有 安全生产合格证书不符合规定要求,每起扣10分 企业受当地建设行政主管部门经济处罚,每起扣5~ 10 分 企业受到省级及以上通报批评,每次扣10分 企业受到地市级通报批评,每次扣5分 查安全生 产许可证及 各类人员相 关证书 20 查各级行 政主管部门 管理信息资 料,各类有 效证明材料 30 2 安全生产 文明施工 企业资质受到降级处罚,扣30分 企业受到暂扣安全生产许可证处罚,每起扣5~30分 企业受当地建设行政主管部门通报处分,每起扣5分 3 安全质量 标准化达 标 安全质量标准化达标优良率低于规定,每5%扣10分 安全质量标准化年度达标合格率低于规定要求,扣 20分 4 资质、机 构与人员 管理 企业未建立安全生产管理组织体系(包括机构和人员 等)、人员资格管理制度,扣30分 查企业制 度文本和机 构、人员配 备证明文件, 查人员资格 管理记录及 相关证件, 查总、分包 单位管理 资料 查企业相 应管理资料 20 30 企业未按规定设置专职安全管理机构,扣30分 未按规定配足安全生产专管人员,扣30分 实行总、分包企业未制定对分包单位资质和人员资格 管理制度,扣30分 未按制度执行,扣30分 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.安全生产目标监测记录

安全生产目标监测记录 20__年一季度 编号: 被监测对象 序号 部门目标分解 完成 情况 未实现原因 分析及措施 备 注 行政主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零; 未发火灾事故 3 培训计划实施率 100%; 按计划在实施 4 全员安全培训合格率 100%; 完成 5 特殊工种持证上岗率达到 100%,定期复审率达到 100%; 完成 6 人员入司体检率 100%; 完成 7 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 业务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 火灾事故为零; 未发火灾事故 3 相关方安全培训覆盖率 100%; 完成 4 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 财务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零; 未发生安全事故 3 全员安全培训合格率 100%; 完成 4 保证安全生产费用可靠投入,建立清晰安全费用专用 及时兑现安全费用 台账 5 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 安全管理员 1 重伤以上人身伤害事故为零; 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 未发生交通责任事故 3 火灾事故为零; 未发生火灾事故 4 职业病发病人数为 0; 未发现员工职业病 5 隐患排查及时率 100%,治理计划完成率达到 100%; 完成 6 安全生产事故处理率达到 100%; 完成 7 三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%; 完成 8 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 完成 9 每季度协助总经理对各级管理人员安全目标完成情况进行 监测考评,有完整考评记录; 完成 10 每季度协助总经理对各级管理人员安全责任制落实情况进 行检查,有完整考评记录; 完成 11 按时完成每月隐患排查整治工作,对生产现场隐患整改 情况进行监督,隐患整改率 100%; 完成 12 牵头完成本年度安全标准化达标创建工作。 工作按计划在推进 车间主任 1 重伤以上人身伤害事故为零; 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 未发生生产安全事故 3 火灾事故为零, 未发生火灾事故

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:109 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-14.新版安全生产法律法规汇编(共600页,不用打印,保留电子文档备查)

安全生产法律法规 汇编 目 录 第一部分 法律.................................................................1 中华人民共和国安全生产法(2021 年) ............................................1 中华人民共和国消防法(2019 年) ..............................................22 中华人民共和国劳动法(2018 年) ..............................................30 中华人民共和国劳动合同法(2012 年) ..........................................37 中华人民共和国工会法(2009 年) ..............................................47 中华人民共和国职业病防治法(2018 年) ........................................52 中华人民共和国特种设备安全法(2013 年) ......................................63 中华人民共和国社会保险法(2010 年) ..........................................74 中华人民共和国突发事件应对法(2007 年) ......................................82 中华人民共和国道路交通安全法(2011 年) ......................................90 中华人民共和国防洪法(2016 年) .............................................100 中华人民共和国建筑法(2019 年) .............................................107 中华人民共和国电力法(2018 年) .............................................114 中华人民共和国食品安全法(2018 年) .........................................120 第二部分 行政法规...........................................................142 安全生产许可证条例(2014 年) ...............................................142 工业产品生产许可证管理条例(2005 年) .......................................145 危险化学品安全管理条例(2013 年) ...........................................151 监控化学品管理条例(2011 年) ...............................................166 易制毒化学品管理条例(2018 年) .............................................168 放射性废物安全管理条例(2011 年) ...........................................175 生产安全事故报告和调查处理条例(2007 年) ...................................181 生产安全事故应急条例(2019 年) .............................................186 劳动保障监察条例............................................................190 工伤保险条例(2010 年) .....................................................194 建设工程安全生产管理条例(2003 年) .........................................201 特种设备安全监察条例(2009 年) .............................................209 防汛条例(2011 年) .........................................................222 大型群众性活动安全管理条例(2007 年) .......................................226 尘肺病防治条例(1987 年) ...................................................229 女职工劳动保护特别规定(2012 年) ...........................................231 第三部分 部门规章...........................................................233 地方党政领导干部安全生产责任制规定(2018 年) ...............................233 企业安全生产责任体系五落实五到位规定(2015 年) .............................236 安全生产执法程序规定(2016 年) .............................................237 国务院关于特大安全事故行政责任追究规定(2001 年) .........................245 安全生产监管监察职责和行政执法责任追究规定(2015 年) .....................247 安全生产违法行为行政处罚办法(2015 年) .....................................255 安全生产行政复议规定(2007 年) .............................................263 安全生产行政处罚自由裁量适用规则(试行)(2010 年) ..........................268 安全生产非法违法行为查处办法(2011 年) .....................................271 安全生产约实施办法(试行)(2018 年) ......................................274

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:4.48 MB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-职业病危害告知书 - 粉尘

职业病危害告知书 根据《职业病防治法》第三十四条规定,企业(甲方)在与劳动者(乙方)订 立劳动合同时应告知工作过程中可能产生职业病危害及其后果、职业病防护措施和待 遇等内容: (一)所在工作岗位、可能产生职业病危害、后果及职业病防护措施: 所在部门及 岗位名称 职业病危 害因素 职业禁忌证 可能导致职 业病危害 职业病防护 措施 粉尘 活动性肺结核病 慢性阻塞性肺病 慢性间质性肺病 伴肺功能损害疾病 尘肺 除尘装置 防尘口罩 (二)甲方应依照《职业病防治法》及《职业健康监护技术规范》(GBZ188)要求, 做好乙方上岗前、在岗期间、离岗时职业健康检查和应急检查。一旦发生职业病,甲 方必须按照国家有关法律、法规要求,为乙方如实提供职业病诊断、鉴定所需劳动 者职业史和职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测结果等资料及相应待遇。 (三)乙方应自觉遵守甲方职业卫生管理制度和操作规程,正确使用维护职业病 防护设施和个人职业病防护用品,积极参加职业卫生知识培训,按要求参加上岗前、在 岗期间和离岗时职业健康检查。若被检查出职业禁忌证或发现与所职业相关 健康损害,必须服甲方为保护乙方职业健康而调离原岗位并妥善安置工作安排。 (四)当乙方工作岗位或者工作内容发生变更,事告知书中未告知存在职业病 危害作业时,甲方应与其协商变更告知书相关内容,重新签订职业病危害告知书。 (五)甲方未履行职业病危害告知义务,乙方有权拒绝事存在职业病危害作业, 甲方不得因此解除与乙方所订立劳动合同。 (六)职业病危害告知书作为甲方与乙方签订劳动合同附件,具有同等法律效 力。 甲方(签章) 乙方(签字) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.9 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-34应急救援管理制度

1 应急救援管理制度 编号:AQ-BZH-034-A 1 目 为了预防和控制潜在事故或紧急情况发生时,做出应急准备和响应,最大限 度地减轻可能产生事故后果,特制定本制度。 2 职责 2.1 安全生产管理领导小组负责应急救援管理 2.2 总指挥负责本厂发生事故时应急预案启动批准 2.3 应急指挥部及各应急小组人员负责按本厂《生产安全事故应急预案》开展应急 救援工作。 3 管理规定 3.1 应急管理组织机构 工厂成立应急指挥部,发生事故时以应急指挥部为主负责全厂救援工作组织和指 挥。 3.2 应急组织机构及应急小组职责见本厂《生产安全事故应急预案》。 3.3 发生事故后按事故类别启动本厂《生产安全事故应急预案》。 3.4 事故应急处置首要任务是控制和遏制事故,而防止事故扩大到附近其它设施, 以减少伤害。在事故处置时要坚持以下原则: (1) 消除事故:阻断泄漏、灭火等 (2) 把受伤人员抢救搬运到安全区域; (3) 危险范围内无关人员迅速疏散、撤离现场; (4) 事故抢险人员应做好个人防护和必要防范措施后,迅速投入排险工作。 3.5 事故得到控制后,要立即对现场进行洗消并成立事故调查小组,在对现场进行采取摄 像、拍片等取证分析后,由总指挥下达解除应急救援命令。在涉及到周边社区和单位 疏散时,由总指挥通知周边单位负责人员或者社区负责人解除警报。 3.6 发生事故后,按“四不放过”原则进行处理。 3.7《生产安全事故应急预案》是本厂应急管理指导性文件,必须按要求进行专家评审, 并送主管部门备案。 3.8 处罚 2 (1)对违反制度规定,不积极执行救援任务、不配合救援工作相关人员处 200 元 罚款,严重降职甚至解除劳动合同。 (2)对事故当事人处 200-1000 元罚款,并进行安全教育,情节严重解除劳动合同。 4 记录 《生产安全事故应急预案》 《生产安全事故应急预案备案登记表》 《应急预案演练记录》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

安全生产资料-粉尘涉爆企业安全试题及答案

A 卷(主要负责人、分管负责人) 一、单选题 1.下列工种应当经过专业培训,取得特种作业证方可上岗作业是( D )。 A.钳工 B.车工 C.磨工 D.电焊工 2.进行有限空间作业,对有毒有害气体检测时间不得早于作业开始前( B )。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.1 小时 D.2 小时 3.进行有限空间作业时,氧气最低浓度不得低于( C )。 A.18% B.19% C.19.5% D.23% 4.企业应当对有限空间作业场所中危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业 中断超过( B )分钟,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、检测合 格后方可进入。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.60 分钟 D.120 分钟 5.烟气传播方向与火灾蔓延方向( A )。 A.相同 B.相反 C.不一致 D.没有规律 6.在粉尘爆炸危险场所作业应当穿( B )工作服。 A.尼龙 B.棉布 C.化纤 7.物质燃烧必须同时具备条件是( A )。 A.点火源 助燃物 可燃物 B.助燃物 可燃物 C.可燃物 可燃物周围高温 点火源 D.助燃物 点火源 电火花 8.做到“安全第一”应当是( B )。 A.安全系数越高越好 B.实行安全优先原则 C.坚持以人为本原则 D.减少作业活动 9.下列选项中,不属于粉尘防爆措施是( A )。 A.用铁锹及时清理粉尘 B.防止形成爆炸性粉尘云 C.消除点火源 D.安装检测和熄灭装置 10.有限空间气体检测顺序( A )。 A.氧气浓度,可燃气体,有毒气体 B.可燃气体,有毒气体,氧气浓度 C.氧气浓度,有毒气体,可燃气体 D.有毒气体,氧气浓度,可燃气体 11.对存在粉尘爆炸危险厂房房顶描述正确是(  A  )。 A.安装轻质房顶 B.应采用重型房顶 C.采用混凝土浇筑屋顶 12.生产车间安全出口疏散门应(  B   )。 A.自由开启       B.向外开启       C.向内开启 13. (  B  )必须分间、分库储存。 A.灭火方法相同物品 B.容易相互发生化学反应物品 C.以上两种答案都对 14.大部分火灾死亡是由于( B )。 A.高温灼烧

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.应急设施 装备 物资检查、维护、保养记录

应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 四川×××有限责任公司 编号: 名 称 型号、规格 数量 存放区域 检查整改情况 应急车辆 面包车 1 辆 完好 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 各生产区 其中一具灭火器失效,已重 新充装,并达到要求 消火栓 12 个 各生产区 完好 移动式应急照明灯 3 个 办公室 完好 警戒线 300m 办公室 完好 雨靴 各种型号 10 双 办公室 完好 雨衣 各种型号 10 件 办公室 完好 防护眼镜 15 付 办公室 完好 创口贴 60 个 办公室 完好 消毒水 200mL 办公室 完好 纱布 12 卷 办公室 完好 活络油 4 瓶 办公室 完好 红药水 4 瓶 办公室 完好 医用胶布 6 卷 办公室 完好 驱风油 2 瓶 办公室 完好 应急药箱(药品) 云南白药 4 瓶 办公室 完好 检查者签名: 20__年 3 月 17 日 应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 四川×××有限责任公司 编号: 名 称 型号、规格 数量 存放区域 检查整改情况 应急车辆 面包车 1 辆 完好 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 各生产区 完好 消火栓 12 个 各生产区 有一消火栓消防水带破损, 已作更换处理 移动式应急照明灯 3 个 办公室 完好 警戒线 300m 办公室 完好 雨靴 各种型号 10 双 办公室 完好 雨衣 各种型号 10 件 办公室 完好 防护眼镜 15 付 办公室 完好 创口贴 60 个 办公室 完好 消毒水 200mL 办公室 完好 纱布 12 卷 办公室 完好 活络油 4 瓶 办公室 完好 红药水 4 瓶 办公室 完好 医用胶布 6 卷 办公室 完好 驱风油 2 瓶 办公室 完好 应急药箱(药品) 云南白药 4 瓶 办公室 完好 检查者签名: 20__年 6 月 16 日

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

企业管理表格品质管理D纵表格02

D 最终检验 六 D02 成品判定单 部门: 日期: 产品型号 Model No. 订单号 Order No. 客户 Customer 批量: Lot Size 抽验数: Sampling size Ac 责 任 担 当 重缺点 AQL % Maj defect Rc 不 良 分 析 作业 OP 材料 MAT 其他 项次 规 格 检验结果 判 定 Ac 责 任 担 当 轻缺点 AQL % Min defect Rc 不 良 分 析 作业 OP 材料 MAT 其他 备注:(Remark) 判定结果:(Result) □合格 □不合格 生产 会签 厂长 课 长 组 长 检 验 单 位 认 可 核 对 承 办 说明:1.成品完成入库前使用; 2.生产部门对不合格批进行处理。 D 最终检验 六 D03 出货成品品质稽查表 日期: 品 名 型 号 客 户 客 户 等 级 数 量 件 数 抽样数 订单号 出货单号 制 品 批 号 判 定 项次 检验项目 标 准 检 验 结 果 合格 不合格 综合判定 可出货 不准出货 判定者 主管 说明:1.成品入库后、出库前使用; 2.检验项目包括包装及标示项目。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

实施5S50个问与答

■ 5S 50 个问与答 1 问:在推行 5S 活动中,切入点在哪里?   答:因企业具体情况而异。笔者辅导企业中,有一家搞好员工饭堂洗碗池及洗衣台环 境开始,投入少量资金整理好与员工利益切身相关环境,拉近他们心理与"5S 活动"距离。 另有一家设备零配件仓库开始,在厂方密切配合下,13 天时间将此仓库改变为人见人叹 样板区。此两家企业 5S 活动均取得巨大成功。   2 问:在推行 5S 活动中,有没有先后次序?   答:有,并且按步骤推行是非常重要。反之,很可能因"推行"不当,造成许多阻力,事倍 功半,甚至中途而废。按本书中所列步骤推进时,一定要视企业情况,视推行中所遇到问题 进行调整,这样才能事半功倍,取得良好效果。   3 问:推行 5S 一般有 3 种方法: ①自己组织学习、推行 ②请人讲课,自己推行 ③全程请顾 问师辅导推行 对于中小企业来讲,可能没有过多资金请顾问师来辅导推行,但这样往往 5S 活 动就难以实施很好,此种矛盾应如何解决?   答:若没有一本既全面、有深度,又具有可操作性关于 5S 活动推行书籍可做参考,自 己推行是件不容易事情。此外,光有知识是不够,较好地处理推行过程中遇到问题是需要 丰富 5S 活动推行经验。出于资金方面考虑,请顾问师入厂讲课,自己推行,适当时候 请顾问师入厂指导几天,不失为一种可取选择。   4 问:5S 推行事务局成员需要什么样素质、水平、观念?   答:事务局负责人要有威信,对 5S 活动好处深信不疑,其他成员大部分是主要推行部门 领导,外加善于沟通干事及文员。   5 问:如何轻松、愉快地推行 5S 活动?   答:这不是一件轻松、愉快事情,相反,是一件十分艰苦工作。谁能够轻松、愉快提升 一个人品质?不过,合适步骤、方法会使 5S 活动推进相对顺利。   6 问:有何快捷、行之有效方法推行 5S 活动?   答:请有丰富经验顾问师进行辅导是最为快捷方法,至于"行之有效"之说,要据企业具 体情况选用合适方法及步骤。无法一言概之。   7 问:推行 5S 活动,应该上往下推,还 是下往上推?   答:上往下。5S 活动不是员工自发性一项活动。   8 问:推行 5S 活动会不会给企业带来丰厚利润? 答:如果将问题改为"有效地推进 5S 活 动会不会给企业带来丰厚利润?"话,回答是"毫无疑问"。   9 问:5S 活动导入可能会造成哪些误导?对企业机制会有何影响?   答:本书此篇问答中,可以看出可能造成误导非 常多,因此,找一本好书,或有丰 富经验顾问师讲课/辅导是很重要。5S 活动对企业机制没有坏影响。   10 问:请问 5S 活动对所有公司都适用吗? 答:对一切生产型企业都适合。当然,能否取得好成绩是有许多因素。如最高领导是否有决心, 推行人员是否有经验等等。   11 问:5S 活动在公司处于什么状况时开展最适合?   答:一般说来,不要在大家被订单压得喘不过气来生产旺季及无动摇军心事情发生(如: 重大人事变更)时期均可。   12 问:5S 推行会不会造成浪费更多时间在表面形式管理上?   答:花在"表面"上时间,会有几倍,甚至几十倍回报。   13 问:任何事物既有共性、又有个性。5S 活动强调团体精神,要求所有员工秩序化、规范化, 会不会形成墨守成规,影响个人聪明才智发挥?会不会限制个人自由?   答:不会影响个人聪明才智发挥。5S 活动只是要求对日常工作中"定型部分"规范化, 效率化。对需要发挥智慧工作没有任何限制。至于是否限制个人自由,那种只顾自己方便, 不管别人是否方便,不顾整体利益"自由"将会受到限制。我认为与其说限制了个人自由,不 如说是提升了人品质,养成了依规定办事良好习惯。当个人所追求"自由"损坏到团队整体 提升时,这种人对团队来说是多余。   14 问:5S 活动对于生产管理是否可认为是"万能药"?   答:不是。生产管理系统包含诸如定单管理、采购管理、仓库管理、制程管理、生产计划、 进度控制等子系统,而 5S 活动是一项规范现场、现物,革除马虎之心,提升人品质基础工程, 它并不专门去改变这些子系统。当然,5S 活动实施,客观上会对生产管理系统带来良好影响。   15 问:5S 活动能否覆盖企业所有管理?   答:全员都要参加 5S 活动,人品质得以提升,工作更加有效率、工作品质更加有保障, 此意义上来讲,5S 活动覆盖了企业所有管理。   16 问:对于不能脱岗班组长,怎样在 生产过程中对部下进行 5S 考核?   答:首先,不能脱岗程度如何,若像某些设备操作岗位,离开一会没有关系话,自然不 定时巡视就已可能,若像流水线上岗位一秒都不能脱岗话,在生产过程中对部下进行 5S 考 核就不可能了,此时应考虑由其他人员来进行考核。此外,应该注意一点是:考核是多层次, 要结合车间、工厂考核来进行综合评价。比方说,某某负责区域在工厂组织不定时巡视时 被判定有欠点,将对该员工进行扣分处理。   17 问:请问有没有频临破产企业通过推行 5S 活动而其死回生?   答:5S 活动会带来巨大效果,但在频临破产时才想起要推行 5S 活动,恐怕已为时过晚。 居安思危,建议在企业陷入困境之前,推行 5S 活动,强练内功,领先竞争对手一步。   18 问:"要"与"不要"基准可由主管制定,若发生不适合某些岗位情况怎么办?   答:尽量与部下多沟通,制定出合理、可操作性强基准。万一出现不合适条款,请尽快修 正。   19 问:5S 活动包括五个方面,但最终在于素养,而素养提高不是靠一些制度就能提  高,对于员工普遍素养较差企业也适用吗? 答:5S 活动是"改变现场、提升人品质" 一项活动,良好素养就是通过 5S 活动而建立起来。笔者曾辅导过几家员工大部分都是小学文 凭企业,均取得良好效果。   20 问:5S 活动开展同时,再配合些什么活动会更好些?   答:5S 活动本身是一项艰苦工作,应该投入较多精力。当然,在 5S 活动推行中,视情 况配合一些诸如目视管理强化月、礼貌活动月、节约能源活动月等会使 5S 活动推行取得更加 满意有形及无形效果。

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小微企业安全生产三级标准化全套-水泥库上巡检岗位安全操作规程

水泥库上巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库上巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检 查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,与操作员联 系确认入库号 及各阀门开、关位置是否正确。 10、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内 及旁边无人, 方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 打开入库阀门→关闭其它阀门→对应入库收尘器→库上斜槽→ 库上皮带→斗提收尘 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否 良好。 7、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。 8、及时测量各仓内料位,检查物料是否蓬仓,保证足够料位。 9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅 通安全。 10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处 理。 11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立 即向有关领导 报告。 12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报 告。 14、检查核子称计量是否准确,及时量库,向有关人员报告库 位情况。

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精益生产思想和方法

精益生产思想和方法 第一章 精益生产思想和方法 企业经营是向社会提供产品和服务,同时为企业创造利润。为达 到这一目企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们有 效使用和优化组合制造出社会所需要产品。而利润高低取决于投入和有效产 出 1比例,即生产效率,班组是使产品增值基本单元,是提高生产效率主 战场。 提高生产效率有以下三种途径: 1.投入不变,产出增加; 2.产出不变,投入减少; 3.投入减少,产出增加。 第一种途径适用于产品成长期 2,即市场对该产品需求呈上升趋势阶 段;第二种途径适用于产品成熟期或衰退期,即市场对该产品需求渐趋稳定 或下降阶段;第三种途径显然是最理想,因而难度也是最大.但是, 市场 竞争结果最终将导致第一和第二种途径失效,而使企业经营状况步入低 谷。要避免这种状况,就必须采用第三种途径。精益生产成功有力地证明了这 一途径优越性和有效性。 第一节 精益生产诞生及其特点 精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司 诞生全新生产方式。精益“精”就是指更少投入,而“益”指更多产出。 本世纪中叶,当美国汽车工业处于发展顶峰时,以大野耐一为代表丰 田人对美国大量生产方式进行了彻底分析,得出了两条结论: 1.大量生产方式在削减成本方面潜力要远远超过其规模效应所带来好处 2.大量生产方式纵向泰勒制 3组织体制不利于企业对市场适应和职工积极 性、智慧和创造力发挥 基于这两点认识,丰田公司根据自身面临需求不足、技术落后、资金短缺 等严重困难特点,同时结合日本独特文化背景,逐步创立了一种全新多品 种、小批量、高效益和低消耗生产方式。这种生产方式在 1973 年石油危机 中体现了巨大优越性,并成为 80 年代日本在汽车市场竞争中战胜美国法宝, 而促使美国化费 500 万美元和 5 年时间对日本生产方式进行考察和研究,并 把这种生产方式重新命名为精益生产(LEAN PRODUCTION)。 精益生产核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上, 通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段 确保企业在市场竞争中优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构各个层 次,采用小组工作法,充分调动全体职工积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及 1 有效产出是指被顾客或社会所认可和接受产品或服务。 2 产品生命周期分引入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。 3 泰勒制强调明确分工,通过严格按照标准工作方法提高生产效率。 时地消灭在每一个岗位。精益生产方式优越性不仅体现在生产制造系统,同样 也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面,它将成为二 十一世纪标准全球生产体系。 与单件生产方式和大量生产方式相比,精益生产方式既综合了单件生产方 式品种多和大量生产方式成本低优点,又避免了单件生产方式生产效率低和大 量生产方式僵化缺点,是生产方式又一次革命性飞跃。精益生产方式在生产 制造系统中主要思想体现在以下四个方面: 1.人本位主义 精益生产强调人力资源重要性,把员工智慧和创造力视为企业宝贵财 富和未来发展原动力。其具体特点表现为: 1)彼此尊重 “这是老板意思”,“不想做就给我回去!”,在许多企业可听到这样话, 对此我们也已习以为常。我们企业建立在泰勒原则上,经营人员、管理人员、 监督人员到操作人员严格等级划分制度使我们层次观念已根深蒂固。工人 任务就是不折不扣地按标准作业方法加工产品,至于“为什么这样做?”“怎样做 更好?”则是领导人员事。在这样企业里,工人不仅得不到物质上平等,如: 工资福利、疗养晋升、工作环境和强度等方面,也得不到精神上足够尊重,如: 被认可、受赞赏、参与协商和决策等。而造成一方面领导人员指责操作人员缺 乏责任心,人为缺陷太多;另一方面操作人员在抱怨声中应付着领导每一个指 令。这是造成传统大量生产方式体制僵化重要原因。 精益生产方式要求把企业每一位职工放在平等地位;将雇员看作企业 合伙人,而不是可以随意替换零件;鼓励职工参与决策,为员工发挥才能创造 机会;尊重员工建议和意见,注重上下级交流和沟通;领导人员和操作人员 彼此尊重,信任。员工在这样企业中能充分发挥自己智慧和能力,并能以主 人翁态度完成和改善工作。 2)重视培训 企业经营能力依赖于组织体活力,而这种活力来自于员工努力。只有 不断提高员工素质,并为他们提供良好工作环境和富于挑战性工作,才能 充分发挥他们各自能力。精益生产成功同样依赖于高素质技术人才和管理 人才。它要求员工不仅掌握操作技能,而且具备分析问题和解决问题能力 而使生产过程中问题得到及时发现和解决。因此,精益生产重视对职工培 训,以挖掘他们潜力。 轮岗培训(Job Rotation)和一专多能培训是提高人员素质以满 足精益生产需要有效方法,前者主要适用于领导和后备领导,后者主要适用于 操作人员。通过轮岗培训,使受训者丰富技术知识,提高管理能力,掌握公司业 务和管理全貌;同时可以培养他们协作精神和系统观念,使他们明确系统 各部分在整体运行和发展中作用和弱点,而在解决具体问题时,能自觉地 整体观念出发,找到改进方案。一专多能是扩大操作人员工作范围, 提高他们工时利用率;同时提高操作灵活性,为实现小组工作法创造条件。 3)共同协作 传统管理思想认为,效率来自于明确分工和严格按标准方法工作。这 种思想确为大量生产方式带来了许多好处,但同时也束缚了员工智慧和创造 力,使操作人员如同机器一样地工作,缺乏合作意识和灵活应变能力;使组织体 和个人能力不能完全发挥,而使企业僵化、保守,丧失创新动力。精益生

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