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【安全制度】-25-重大危险源管理制度

重大危险源管理制度 编号:AQ-BZH-030-A 1 目 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,加强对重大危险源监督管理, 防止重特大事故发生,为本厂安全管理人员对重大危险源辨识与管理提供依据, 制定本制度。 2 辨识与评估职责 2.1 安全办公室负责或者委托有资质机构进行重大危险源辨识,建立档案、向 安全生产监督管理部门备案及日常监管。 2.2 生产经营单位是本单位重大危险源安全管理责任主体,主要负责人对相关 重大危险源安全负全面责任。 2.3 安全办公室负责制定重大危险源应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急 情况下应当采取应急措施。 2.4 安全办公室负责建立健全重大危险源安全管理规章制度,制定重大危险源安全 管理与监控实施方案。 2.5 主要负责人负责重大危险源安全管理与检测监控必要设备、设施资金投入。 3 规定内容 3.1 重大危险源辨识范围 根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)标准,危险化学品重大危险 源是指长期地或者临时地生产、加工、使用或者储存危险化学品,且危险化学品数 量等于或者超过临界量单元。 ①贮罐区(贮罐);②库区(库);③生产场所;④压力管道;⑤锅炉;⑥压力容器;⑦ 煤矿(井工开采);⑧金属非金属地下矿山;⑨尾矿库。 3.2 重大危险源辨识方法和流程 3.2.1 根据本厂实际生产情况,本厂可能构成重大危险源场所、装置如下:① 库区;②生产场所;③锅炉,其他场所、设施由于本厂生产过程中不涉及。 3.2.2 每年由安全办公室组织人员,根据国家标准对本厂生产、储存设施是否构 成重大危险源进行辨识。 3.2.3 未构成重大危险源场所、设施时,应编制重大危险源辨识报告,写出辨识 过程,得出未构成重大危险源结论,由安全办公室存档,以备相关部门检查。 3.2.4 有构成重大危险源场所、设施时,应编制重大危险源辨识报告,写出辨识 过程,得出已构成重大危险源结论。 3.2.5 对于构成重大危险源场所、设施填写“重大危险源申报表”,由安全办公 室报当地安监分局、东莞市安全生产监督管理局备案。 3.2.6 由于生产活动变化或重大危险源辨识标准变化,重大危险源不存在时,应 及时向安全生产监督管理部门提出核消。 3.3 重大危险源评估 3.3.1 本厂场所、设施构成重大危险源时,本厂会按安全生产监督管理部门文 件要求及时委托有法定资格中介机构对本单位重大危险源进行安全评估,并将安 全评估报告存档。 3.3.2 重大危险源生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重 大变化,或者国家有关法规、标准发生变化时,安全办公室需要对重大危险源重新进 行安全评估,并及时报告安全生产监督管理部门。 3.4 重大危险源档案建立 3.4.1 按照国家有关规定,各级安全生产监督管理部门负责重大危险源登记、建档 工作,实行分级报告制度。 ①一级重大危险源应当逐级上报至国家安全生产监督管理总局登记、建档; ②二级重大危险源应当逐级上报至省安全生产监督管理部门登记、建档; ③三级重大危险源应当逐级上报至地级以上市安全生产监督管理部门登记、建档; ④四级重大危险源由所在地县(市、区)安全生产监督管理部门登记、建档。 3.4.2 重大危险源档案建立 由安全办公室负责重大危险源档案建立及管理,本厂重大危险源档案主要内 容有: 1)物质名称、数量、性质、存在位置、管理人员一览表 2)重大危险源相关安全设施一览表 3)重大危险源分布图 4)重大危险源管理规章制度 5)重大危险源评估报告 6)检测报告 7)重大危险源事故应急救援预案及演练记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-食品工业企业安全生产检查表

食品工业企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员对 分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 3.落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员 会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 4.落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机构, 配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩考 核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 1.建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗位 责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、 安全 生产 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情况 列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全生产 工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 四、 基础 管理 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培训 制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员安全 管理制度;危险作业管理(审批)制度;特种作业 查看文件 《安全生产法》第十 八条 管理制度;劳动防护用品管理制度;危险化学品 (剧毒、易制毒、制暴)安全管理制度安全;承发 包安全管理制度;应急管理制度;事故报告制度; 安全奖惩制度。 4.生产经营单位应当具备安全生产条件所必需 资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管 理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生产 条例》 6.新建、改建、扩建工程项目安全设施,必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准劳 动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则 佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8.不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租 给不具备安全生产条件或者相应资质单位或者个 人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 9.与承包单位、承租单位签订专门安全生产管理 协议,或者在承包合同、租赁合同中约定各自安 全生产管理职责;生产经营单位对承包单位、承租 单位安全生产工作统一协调、管理 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款 10.不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或 者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承 担责任 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 1.生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员 必须具备与本单位所从事生产经营活动相应安 全生产知识和管理能力。 查 看 档 案 和证书 《安全生产法》第二 十四条 2.生产经营单位应当对从业人员、被派遣劳动者、 实习学生进行安全生产教育和培训。未经安全生产 教育和培训合格从业人员,不得上岗作业。 查 看 培 训 记录 《安全生产法》第二 十五条 五、 教育 培训 3.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门安 全作业培训,取得相应资格,方可上岗作业。 查看证书 《安全生产法》第二 十七条 生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查 治理制度,采取技术、管理措施,及时发现并消除 事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录, 并向从业人员通报。 查看制度 现场检查 《安全生产法》第二 十七条 对不能及时排除重大隐患,应当制定治理方案, 落实整改措施、责任、资金、时限和应急预案,消 除安全隐患 查 看 整 改 方案 《河南省安全生产条 例》 六、隐 患排 查治 理 生产经营单位治理安全隐患,应当采取安全防范措 施;危及人员安全,应当暂时停止生产经营活动, 防止事故发生。 《河南省安全生产条 例》

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:26.7 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-首批重点监管危险化学品化工企业工艺装置危险性分析【参考资料】

附件 1 首批重点监管危险化工工艺目录 一、光气及光气化工艺 二、电解工艺(氯碱) 三、氯化工艺 四、硝化工艺 五、合成氨工艺 六、裂解(裂化)工艺 七、氟化工艺 八、加氢工艺 九、重氮化工艺 十、氧化工艺 十一、过氧化工艺 十二、胺基化工艺 十三、磺化工艺 十四、聚合工艺 十五、烷基化工艺 一、化工企业工艺装置危险性分析 化工企业高危险工艺生产装置主要是指含有硝化、磺化、卤化、强氧化、重氮化、 加氢等化学反应过程和存在高温(≥300℃)、高压(≥10MPa)、深冷(≤-29 ℃)等 极端操作条件生产装置。 高危险储存装置主要指剧毒品、液化烃、液氨、低闪点(≤-18 ℃)易燃液体、液 化气体等危险化学品储存装置。 (一)高危险生产装置危险性 下面,介绍六类常见最主要高危险生产装置危险性。 1、硝化反应。有两种:一种是指有机化合物分子中引入硝基取代氢原子而生成硝 基化合物反应,如苯硝化制取硝基苯、甘油硝化制取硝化甘油;另一种是硝酸根取 代有机化合物中羟基生成硝酸酯化学反应。生产染料和医药中间体反应大部分 是硝化反应。 硝化反应主要危险性有: (1)爆炸。硝化是剧烈放热反应,操作稍有疏忽、如中途搅拌停止、冷却水供应不足 或加料速度过快等,都易造成温度失控而爆炸。 (2)火灾。被硝化物质和硝化产品大多为易燃、有毒物质,受热、磨擦撞击、接触 火源极易造成火灾。 (3)突沸冲料导致灼伤等。硝化使用混酸具有强烈氧化性、腐蚀性,与不饱和有 机物接触就会引起燃烧。混酸遇水会引发突沸冲料事故。 2、磺化反应。磺化反应是有机物分子中引入磺(酸)基反应。磺化生产装置 主要类型: (1)烷烃磺化。如生产十二烷基磺酸钠、 (2)苯环磺化。如生产苯磺酸钠类。 (3)各种聚合物磺化和氯磺化。如生产各种颜料、染料磺化等。 磺化反应主要危险性有:

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-3.1生产设施拆除工作危害分析记录表(1)

生产设施拆除工作危害分析(JHA)记录表 单 位 : 工 作 任 务 : 人孔、法兰、换热器类拆除 工 作 岗 位 : 分 析 人 员 及 岗 位 : 日 期 : 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 1 拆 检 设 备 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 3 储槽、容 器 进 行 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-5.检维修风险分析(JHA)记录表

检维修工作危害分析(JHA)记录表 单 位 : 工 作 任 务 : 工 作 岗 位 : 分 析 人 员 及 岗 位 : 日 期 : 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 1 拆 检 设 备 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 3 储槽、容 器 进 行 检查 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,远离有危险物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:261 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

02细纱车间作业活动分析记录

1 管盒掉落 物体打击 2 纱包挂钩破损划伤手指 机械伤害 3 启动细纱机伤人 机械伤害 4 飞摇手伤人 机械伤害 5 开关按钮失效、脱落触电 触电 6 落纱机对人撞击 车辆伤害 7 处理罗拉皮辊缠花伤手 机械伤害 8 处理纱线断头飞钢丝圈 机械伤害 9 罗拉缠花打火 火灾、触电 10 落纱机挂上导轨掉落伤人 机械伤害 11 电源线破损伤人 触电 12 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 13 落纱机碰撞清洁器导致清 洁器掉落伤人 机械伤害 14 天窗玻璃坠落 高空坠落 15 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 16 处理罗拉皮辊缠花伤手 机械伤害 17 噪音 其他伤害 18 夏季温度高 其他伤害 19 清洁铁丝弹出伤人 机械伤害 20 棉尘吸入伤害 其他伤害 21 车辆对人撞击 车辆伤害 22 清洁辊弹出伤人 机械伤害 23 积花、打火伤人 火灾、触电 24 电源线破损伤人 触电 25 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 值 车 作 业 风险点 启 动 细 纱 机 作业步骤 序号 作业活 动 主要危险源 可能发生事故类 型及后果 落纱准备 清 洁 落 纱 值 车 巡 回 落 纱 作 业 26 照明灯、吊扇脱落 高空坠落 27 天窗玻璃坠落 高空坠落 28 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 29 开关按钮失效、脱落触电 触电 30 噪音 其他伤害 31 夏季温度高 其他伤害 32 处理罗拉皮辊缠花、处理 坏纱伤手 机械伤害 33 棉尘吸入伤害 其他伤害 34 门口、通道拐弯处撞人 车辆伤害 35 纱、管掉落砸脚 高空坠落 36 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 37 天窗玻璃坠落 高空坠落 38 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 39 噪音 其他伤害 40 棉尘吸入伤害 其他伤害 41 照明灯脱落、照明光线暗 其他伤害 42 夏季温度高 其他伤害 43 理管机积花、打火伤人 火灾、触电 44 天窗玻璃坠落 高空坠落 45 理管机开关按钮失效、脱 落触电 触电 46 噪音 其他伤害 47 棉尘吸入伤害 其他伤害 48 夏季温度高 其他伤害 49 车辆对人撞击 车辆伤害 50 天窗玻璃坠落 高空坠落 51 噪音 其他伤害 52 棉尘吸入伤害 其他伤害 值 车 作 业 挂 纱 作 业 运 细 纱 管 、 运 粗 纱 管 细 纱 工 序 清 洁 值 车 巡 回 拉 纱 , 运 粗 纱 管 挂 纱 摆 管 作 业 摆 管 运 管 作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

采矿作业安全环保分析表jha

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 焊接过程中弧光伤害 伤害眼睛 焊接过程中 使用防护罩 6 3 1 18 4 班组级 动火点周围有易燃物,发 生火灾 火灾 清除动火点 周围易燃 物,动火附 近电缆沟 等清除易燃 后予封闭。 1、办理《动 火作业许可 证》 2、现场监护 人员在现场 进行监护, 发现异常及 时制止动火 现场放置灭 火器 6 1 7 42 4 班组级 焊割设备设施漏气 火灾 1.氧气乙 炔表必须 完好。 2.供气 胶管无漏 气现象。 1、办理《动 火作业许可 证》 3、现场监护 人员在现场 进行监护, 发现异常及 时制止动火 现场放置灭 火器 2 6 7 84 3 班组级 工作危害分析(JHA)+评价记录 风 险 分 级 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 气焊气 割作业 建议改进措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在事件 (人、物、作业环境 、管理) 管控层级 风险评价(D=E*L*C) 电焊作业 现有控制措施 1 2 可能发生 事故类型及 后果 运输、使用和存放 方法不准确 火灾爆炸 1.气瓶不 放在易跌 落和外来 物撞击地 方;2.气 瓶不在日 光下爆晒 和受高温 。3.气瓶 1.乙炔瓶 必须立放 2.氧气瓶 不与油类 接触;3. 和易燃物 品同放一 处4.气瓶 现场放置灭 火器 2 6 7 84 3 班组级 吊装设备过程中砸伤人员 起重伤害 吊装作业现 场用警戒线 围起,无关 人员禁入; 1、吊装作业 前办理《吊 装作业许可 证》。2、单 位现场负责 人在现场进 行安全监 护,吊装作 业满足《起 重吊装作业 管理规定》 各项要求。 起重吊装过 程中佩戴安 全帽 2 6 7 84 3 班组级 设备放置不平,维 修不稳固 物体打击 、机械伤 害 设备选择 平坦、坚 实、安全 地点停放 维修时支 撑牢固和 楔紧;使 用千斤顶 时,必须 用支架垫 稳 2 2 7 28 4 班组级 高空作业无安全措 施 高处坠落 1、2米以上 高空办理《 高处作业许 可证》执行 《高处作业 管理规定》 2、施工单位 负责人在现 场进行监护 登高人员安 全帽、安全 带佩戴齐全 3 1 7 21 4 班组级 气焊气 割作业 设备维 修作业 2 3

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:58 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

脱硝氨水储罐区分析(SCL)评价记录

1 安 全 管 理 制 度 和 操 作规程 安全管理制度和操作规程齐全 无安全管理制度 、操作规程易导 致爆炸 2 设备本体 设备本体符合安全要求 设备本体、阀门 及安全附件缺失 或损坏易导致爆 炸 3 消防与应急 设施 消防与应急设施符合安全要求 消防与应急设施 缺失导致应急情 况处理不及时 4 现场安全警 示标志 现场安全警示标志齐全 现场安全警示缺 失易导致人员误 操作 (记录受控号)风险点: 脱硝氨水储罐区 岗位: 热风炉司炉工 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 1、建立氨水卸接、储存、巡检管理制度等; 2、建立脱硝作业安全操作规程; 3、建立氨水泄漏应急救援预案,氨中毒现场处置 方案,并定期演练。 1、岗位工定期巡检; 2、公司定期组织专项检查 。 1 1、罐顶防护栏无断裂,罐侧爬梯及护栏栏无开焊 断裂; 2、罐体及连接管道静电接地接线无断裂; 3、氨气泄漏报警仪灵敏有效。 4、液位计显示清晰,有指示最高与最低安全液位 明显标示; 5、呼吸阀灵敏可靠; 6、各阀门标志齐全,无外漏、内漏现象,阀门手 柄完好无损、开关位置标示清晰,阀门灵活可 调; 7、脱硝设备区内照明、设备、工具采用防爆型。 8、有防泄漏围堰; 9、氨水灌布局合理,并应在阴凉处,通风良好。 1、岗位工定期巡检; 2、公司定期组织专项检查 。 1 1、喷淋系统运行正常; 2、罐区设置消防安全疏散标识,安全出口畅通; 3、消防器具摆放齐全、整洁、取用方便快捷; 4、配置防毒器具,如,防毒面具,自给式呼吸器 、防酸碱橡胶手套和防酸碱鞋,2%稀硼酸溶液等 。 5、洗眼器无损坏,使用正常; 6、罐区内无杂草或其它可燃性物质; 7、氨水储存区动火作业严格执行动火审批制度, 落实各项安全措施; 1、岗位工定期巡检; 2、公司定期组织专项检查 。 1 1、设置明显安全警示标志; 2、设置职业危害警示标识及说明; 设置现场处置方案。 1、岗位工定期巡检; 2、公司定期组织专项检查 。 1 岗位: 热风炉司炉工 设备设施:氨水储罐区 No: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

2安全检查表分析+评价记录2

(记录受控号)单位(风险点):钻孔设备 岗位:凿岩工 设备设施: 钻孔设备 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序 号 1 各总成、零部 件及附属装置 各总成、零部件及附属装置应齐全、 完整,外观检查无损坏、油污现象; 试运转时,不得有漏油、异响。  损坏或缺失 机械伤 害 2 螺栓连接及销 连接 各螺栓连接(凿岩机拉近紧螺栓和安 装螺栓,蓄能器螺栓,阀盖螺栓等) 应牢靠紧固,不应有松动。  松动,连接不可靠 机械伤 害 3 主要受力构件 焊缝 受力杆件外观完好,焊缝无开裂。 开焊、裂纹 机械伤 害 4 机械裸露部分 1、机械防护罩外观完好无损坏。 2、防护罩与机械连接牢靠。 无防护或防护罩损坏 机械伤 害 5 各液压元件 各部液压元件应齐全完好,液压管路 连接可靠,不应渗漏。 连接不牢靠,有渗漏 现象。 机械伤 害 6 钻臂 钻臂应保持垂直面内平行度,钻臂 工作应平稳,各项动作应灵敏准确。   弯曲变形 机械伤 害 7 压风管 压风管接头无锈蚀、损坏,连接后观 察无漏风现象。 接头不牢 物体打 击 注:分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。 检查项目 标准 不符合标准情况 后果 设备设施: 钻孔设备 №: 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护 措施 应急处 置措施 可能性 1、制定班前检查制度。 2、制定设备巡查计划,定期检 查设备运转情况。 3、定期进行维护保养。 聘请设备生产厂家技 术人员对施工及维修 人员进行培训。 3 对连接件进行维护保养。 设备使用前检查螺栓及销是否连接 牢靠紧固; 1 使用质量合格受力构件。 设备使用前,检查受力构件是否完 好,无损坏,焊缝是否存在开裂 现象。 3 在机械裸露部分设置可靠有效 防护罩。 1、检查是否设置了防护罩或防护 罩是否完好。 3 定期对液压元件进行维护保养。 1、制订维护保养制度。 2、检查液压元件是 否齐全完好,管路连接是否可靠。 1 按照制度对钻臂进行维护保养。 1、班前对钻杆进行检查。 2、管理人员进行巡查。 1 配备质量合格压风管 1、岗位人员开机前对管路进行检 查。 2、管理人员巡查时,检查压风管 是否存在漏风现象。 1 表A.1 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:46.4 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

21制毯印花作业活动分析记录

1、绷版作业 1、使用工具不当; 2、未佩戴劳保用品; 3、线路老化裸露; 中毒、触电、 其他伤害 2、上漆作业 未佩戴劳保用品 中毒 3、烘干作业 1、未佩戴劳保用品 2、烘箱门固定不良 物体打击、烫 伤 4、喷墨作业 1、喷墨机未停稳进行上 卸版作业 2、攀爬坐在喷墨机上 机械伤害 5、上漆晾干 未佩戴劳保用品; 中毒 1、称料作业 1、未佩戴劳保用品; 2、称料瓶破碎 其他伤害、中 毒 2、蒸样作业 1、未佩戴劳保用品 2、蒸样锅线路老化 3、蒸样锅零部件缺失, 无效 其他伤害、触 电 3、烘干作业 1、吹风机线路老化 2、温度调整过高,时间 过长 触电、烫伤 1、称料作业 未佩戴劳保用品 其他伤害 2、加水化料作业 1、未佩戴劳保用品 2、水温过高 其他伤害、灼 烫 配料作业 2 化验 工序 打样作业 制毯印花车间 序号 作业步骤 主要危险源 作业活动 风险 点 可能发生事 故类型及后果 1 制版 工序 制版作业 3 配料 工序 3、打浆作业 1、打浆机设备有隐患 2、设备运转中用手触摸 机械伤害、触 电 1、调胶、加胶作 业 1、打浆机设备有隐患 2、设备运转中用手触摸 机械伤害、触 电 2、对版作业 设备运行中攀爬导带、印 花机 机械伤害 3、印制作业 设备运行中攀爬导带、印 花机 机械伤害 4、清洁作业 未停车进行清洁作业 机械伤害 1、进行布面穿引 不停车进行布面穿引 机械伤害 2、操作渗透机 把手伸向轧辊中间进行调 整 机械伤害 3、升温作业 登高工具不牢固;阀门对 着开 烫伤、高处坠 落 4、清洁作业 把手伸向渗透机轧辊中间 进行清洁 机械伤害 1、挑选合适杆 操作不仔细 物体打击 2、移动挂布车 移动不注意 车辆伤害 3、清洁作业 操作不仔细 其他伤害 1、货物进罐作业 1、罐内铁皮及支撑点损 坏 2、车辆 行驶轨道损坏 车辆伤害、坍 塌 2、升温加压作业 1、箱门漏气 2、电脑按钮缺失或不灵 敏 3、 温度表、压力表损坏 机械伤害 3、泄压作业 1、电脑按钮缺失或不灵 敏 2、操作不正确 机械伤害 4、拉出货物作业 1、箱内有压力开启箱门 2、未佩戴防护用品 机械伤害、烫 伤 蒸化作业 挂杆作业 7 高温 蒸化 工序 高温蒸化作业 5 6 挂杆 工序 蒸化 工序 配料作业 4 印花 工序 3 配料 工序 印花作业

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石油工业标准化

石油工业标准化通讯 2002.10.1 2 一个标准 一次检验 全球接受 — 第 33 届世界标准日祝词 标准与检验携手并进,缺一不可,已成为推动全球大市场发展重要力 量。标准为产品、服务、相关体系、生产过程及相关材料等提供了相应技 术规范和质量要求。检验则是验证这些标准是否可靠地得到实现。一旦标准 在国际上得到广泛认可,它就成为相关产品或服务国际市场发展依据, 这就表明这个市场建立在可靠质量基础之上,并具有较高消费者信任度。 标准是一种世界各地各种业务用以开发产品、服务和相关体系技术语 言。因各种业务都理解这种语言,那么在这种语言基础上所生产产品或所 产生服务无论在何地都应具有相同质量。制定标准是为了实现诸 如保证生产安全和质量等各种目标,但核心目是通过确定一系列技术参 数为各地生产产品,提供服务和相关体系建立一个技术基础。 同时,国际市场中买卖双方为交换产品和服务建立信用度基础是国际 认可标准,以及验证这些标准要求是否达到检验活动。为这种基础确定 技术术语就是“合格评定”。“合格评定”具体实例是:实验室评审某产品或 服务是否符合某个特定标准。 自由市场各参与方依靠信用来保证产品和服务公平交易,而合格评 定基本特性就是帮助确保信用度,因为它是验证质量、性能及其他参数是 否达到标准要求有效手段。为使国际标准实现简化贸易目标,各国积极 参与制定和实施国际标准是很必要。 世界上主要三大国际组织分别是国际电工委员会(IEC)、国际标准化 组织(ISO)和国际电信联盟(ITU),它们负责为国际市场制定并发布标准 与建议书。这三大标准组织有一个共同目标,即帮助实现真正意义全球贸 易。此外,还存在几种组织检验产品是否符合标准合格评定机制。标准与 合格评定联合起来有助于降低技术性贸易壁垒,降低生产成本,提高买卖双 方相互信任度,最终服务于市场。相关国际合格评定机制、标准、导则和 建议书也有助于建立不同层次相互认可协议。 IEC、ISO 和 ITU 鼓励通过与企业和政府持续对话方式制定标准。通 过这种方式制定标准和检验机制能代表国际市场多方面意见,避免了单 方面发展,促进了市场有效发展。在这种体系之下,买卖双方能够很容 易地对市场上产品与服务内在价值达成一致意见。 石油工业标准化通讯 2002.10.1 3 三个国际组织通过使全球贸易系统更加简化,从而使整个市场更加简化。 这种简化市场最终为生产者、消费者、政府、检测实验室以及所有市场 参与方带来最大利益。 IEC 主席 Sei-ichi Takayanagi ISO 主席 Mario Gilberto Cortopassi ITU 秘书长 Yoshio Utsumi 2002 年 10 月 14 日 世界标准日 每年 10 月 14 日左右庆祝世界标准日,是国际标准化组织(ISO)成立 纪念日。10 月 14 日这一天被选定为世界标准日原因是,在 1946 年这一 天,来自 25 个国家代表会聚伦敦开会并决定创建一个“旨在促进工业标准 国际间协调和统一”新国际组织--ISO。(ISO 于 1947 年正式开始运作)。   世界标准日是提高对国际标准化在世界经济活动中重要性认 识,以促进国际标准化工作适应世界范围内商业、工业、政府和消费者 需要。这个国际节日是献给全世界成千上万从事标准化工作志愿者礼物。   世界标准日庆祝始于 1970 年 10 月 14 日,由当时 ISO 主席 Mr.Faruk Sunter (土尔其)所创立。 ISO 成员国如何庆祝世界标准日   各 ISO 成员国均根据自己要达到具体目、视自己财政情况、以自 己方式来庆祝世界标准日。尽管世界标准日庆祝方式在哥本哈根、内罗 毕、维也纳、加拉卡斯和北京各有不同形式,且标准化日常工作也各有侧重, 但是都拥有着一个共同。 很多国家利用世界标准日这个机会组织一 些特别活动或聚会,例如采用会议、展览、研讨会、电影、电视和广播访 等多种形式来丰富这个 10 月 14 日所在“标准周”。 ISO 和 IEC 中央办公室对此世界标准日庆祝所做工作 ISO 和 IEC 中央办公室对此世界标准日庆祝所做工作由以下几项组成: ISO 主席和 IEC 秘书长向所有成员国发表联合祝词、世界标准日宣传画、新 闻公告。事实上所有成员国都使用这个祝词来强调标准化重要性,并且很 多国家充分利用每年宣传画来突出世界标准日主题。 注:ISO 和 IEC 成员联合庆祝世界标准日决定是 1988 年决定。ITU 从 1993 年 开始同 ISO 和 IEC 一起联合发表世界标准日祝词

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PPAP送样阶段表单范本格式doc20

GG+MM OTS 认可材料明细 序号 名称 主要内容及说明 1 首件样品检验报告 2 外观件批准报告 主要指原材料 3 工程样件提交保证书 按总成(2 份) 4 工程样件批准-材料试验结果 原材料(成分、力学性能) 5 工程样件批准-尺寸结果检测结果 按总成 6 供应商工程批准申请书 按总成(2 份) 7 检验辅具检测报告 主要针对总成位置检具 8 试验报告 ①GG 流量特性 ②MM 耐压气密性 9 测量系统分析报告 ①工序能力指数测评 ②量检具分析报告(按通用量具、 检具、检测设备) 10 产品/过程特性值重要度分级表 按各主要零件 11 原辅材料及外协外购件明细 12 设备明细 生产设备 13 检测设备明细 按通用量具、检具、自制检具、检 测设备、仪器等 首件样品检验报告 第 1 页 共 页 供方代码 □尺寸报告 □材料报告 □性能报告 供方报告编号 供方标记: 供方: 地址: 电话: 传真: 邮码: 顾客报告编号 供方标记: □手工样件 ■工装样件 □OTS 认可后样件 零件图号: 零件名称: 设计完成日期: 备注: 首件 样品与图 纸要求符合情况 材料检验:□是 □否 尺寸检验:□是 □否 性能检验:□是 □否 批准/日期: 审核/日期: 检验/日期:

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生产管理文件集合-测量分析改进办法

测 量 分 析 改 进 1 目: 规划测量、分析和改进相关质量系统,持续生产客户非常 满意产品。 2 范围: 包括产品、生产过程、质量管理系统测量、分析及改善活 动系统规划。 3 作业内容: 3.1 策划: 公司管理层规定、策划并实施所需测量、监控活动,以确 保符合规定要求和获得改进,且应包括确定需求、使用场合, 相应方法包括统计技术。 3.2 测量和监控 3.2.1 顾客满意度测量和监控:(参照《客户满意度测量程序》) 业务部每定期进行客户满意度调查,并对其结果总结及分析, 作为客户对本公司各项管理衡量指标之一。 3.2.1.1 业务部在调查前要填写调查计划,交总经理批准。 3.2.12 调查可采用走访、传真、E-MAIL 或电话询问等方式进行, 结果记录在“客户满意度调查表”中。 3.2.1.3 业务部对调查结果进行统计,必要时应按《纠正和预防措施 管理程序》进行处理,并将信息反馈给顾客。 3.2.2 内部审核:建立《内部审核管理程序》,内容包括: 3.2.2.1 依据审核活动和区域状态和重要性,及以往评审等因素, 本公司规定每年一次进行定期审核,另依据客户投诉情况, 总经理或管理代表指示执行不定期内部审核,并规定审核范 围、频次和方法。 3.2.2.2 审核由被审核工作无关人员进行。 3.2.2.3 规定实施审核责任和要求,以确保审核独立性,记录结 果向管理层报告。 3.2.2.4 管理层对于评审中发现问题要求相关部门及时采取纠正 措施。 3.2.2.5 审核组长指派审核员跟踪纠正措施实施并确认。 3.2.3 质量管理体系过程监控和测量。 3.2.3.1 通过日常工作中各项报表审核、批准,以及 QC 巡查, 对过程进行监控。 3.2.3.2 通过统计分析、评定质量目标达成率,来监控和测量各重 要过程能力。 3.2.3.3 对过程计划达成能力控制,依相关程序文件规定执行. 3.2.3.4 对质量管理体系过程监控和测量实施中发现问题依《纠正 与预防措施程序》执行。 3.2.4 产品测量和监控: 3.2.4.1 QC/QA 根据《来料检查品质计划》和《最终检查品质计划》 对产品进行检验。

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推进TPM活动程序(DOC29)

推进 TPM 活动程序 基本上,引进 TPM 活动大略可区分为下列十二个推动步骤,读者可依照所叙述内 容方法逐步实施,但在实施前务必充分考虑企业内部文化水准,使其易于实践;因为 再好管理制度及活动,若不能配合企业整体环境,也无法发挥作用。 第 l 节步骤 1~步骤 4 步骤 1:高层领导决定引进 执行时间:30 天。 主要成员:经营者、经理以上人员。 重点工作(一):分析目前企业面临各种问题。 目:对企业所处环境有更清楚认识,并由此判断 TPM 活动在企业中进行方向。 参考形式:可用表 4-1 TPM 活动引进背景来进行分析。 工作内容:一般可概分为内部环境分析及外部环境分析两方面。 1.内部环境分析。 在于了解公司能力,藉以具体评估现行企业经营策略及预期引入 TPM 活动后所能达到 目标,有关分项可综列成以下各项。 (1)财务构面: ·成本收益比。 ·利润对销售收入比率。 ·销售收入对净资产比率。 ·直接成本和间接费用。 ·财务商誉(投资人、政府、往来银行)。 (2)行销构面: ·市场相对占有率。 ·价格竞争力。

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XX有色金属有限公司铅盐系列产品生产建设项目环境影响报告书(简本DOC24

英德市 XX 有色金属有限公司 铅盐系列产品生产建设项目 环境影响报告书 (简本) 建设单位:英德市 XX 有色金属有限公司 评价单位:荆门市环境保护研究所 二○○六年十月 英德市世昌有色金属有限公司铅盐系列产品生产建设项目环境影响报告书(简本) 1 第 1 章 总 则 1.1 评价由来 略。 1.2 评价目 略。 1.3 编制依据 略 1.4 环境功能区区划 1.4.1 水环境功能区划 Ⅲ类。 1.4.2 大气环境功能区划 二类。 1.4.3 声环境功能区划 2 类。 1.5 污染控制与环境保护目标 略。 1.6 评价标准 1.6.1 质量标准 1.《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中 III 类标准; 2. 《环境空气质量标准》 (GB3095-1996)中二级标准及国家环境保护总局《关 于发布环境空气质量标准(GB3095-1996)修改单通知》; 3.《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中 2 类标准; 4.《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准;

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生产管理知识-生产力分析

生产力分析表 裁印刷组 制-A 制-B 制二组 质检组 包装组 日 期 人 数 工 时 产值 人 数 工 时 产值 人 数 工时 产值 人 数 工时 产值 人 数 工 时 产值 人 数 工时 1 8 64 700.32 24 192 1019.31 27 222 832.44 44 352 1452.14 3 30 71.42 14 116 3 2 9 72 321.41 25 200 812.14 27 216 910.19 45 360 912.50 3 24 40.12 13 108 1 3 9 72 610.42 25 210 1121.54 28 243 1415.12 45 372 1915.20 3 24 102.54 13 108 3 4 9 72 319.20 23 202 1173.12 28 244 1335.14 47 372 1322.44 3 24 273.54 13 108 3 5 8 66 397.12 23 212 548.13 24 192 972.13 47 383 1212.94 3 24 234.54 14 116 4 6 8 72 414.92 23 210 1312.30 26 252 1448.55 47 390 2733.15 5 46 432.66 14 116 4 7 9 72 371.23 24 196 1022.39 26 252 971.49 48 392 2043.21 3 24 290.33 14 116 3 8 9 9 72 392.11 26 244 1931.24 24 223 1066.52 48 412 2716.14 4 38 341.81 14 116 7 10 9 72 322.60 26 232 532.19 26 212 1031.24 48 410 2914.32 4 34 439.44 13 108 7 11 9 72 410.32 26 232 1022.54 26 208 432.15 46 372 1420.54 3 24 319.82 13 108 7 12 9 72 731.51 26 208 809.33 26 224 832.19 46 372 1009.32 3 24 221.30 13 108 7 13 8 64 300.19 23 184 1003.15 26 224 800.49 46 368 1710.13 4 32 242.16 13 108 9 14 8 64 332.26 22 184 590.09 28 232 1063.24 46 368 1591.32 4 32 170.19 14 116 7 15 8 64 310.99 24 192 1199.10 28 234 1044.29 47 382 2299.30 6 48 544.32 14 116 1 16 9 71 430.94 24 204 1298.16 28 230 610.14 47 388 2500.98 4 32 270.73 14 116 9

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公司非生产性材料采购作业程序(doc6)

1. 目 为使公司各项非生产性材料和物品之采购作业有所遵循,又为了提高采购之 工作效率,提高对生产性材料/物品采购管理以及库房有效管理,拟订本 作业方式。 2. 范围 :此作业流程适用于公司所有非生产性材料和物品之采购及储存。 3. 职责 :公司物流部、行政人事部 、质量技术部、设备组及申购相关部门将 执行下面所设工作。 4. 依据; ISO9001, 2000 7.4 5. 非生产性材料/物品采购作业流程 流程图 责任人 相关文件及表单 流程图 责任人 相关文件及表单 申请部门 申请人员 申请部门主 管 总经理 行政人事部 采购 设备组 财务 库房 <非生产性材料/ 物品采购申请单 > 《办公用品管理 规定》 《劳保用品管理 规定》 《IT 设备及耗材 管理规定》 《设备管理程 序》 <非生产性材料/ 物品采购申请单 > 《库房作业程 序》 开始 申购材料/物 品分类 申购人员填写 采购申请单 非生产性材料 /物品申购需 求 申请部门主管审 核、总经理批准 办公用品等 其他非生产 性材料/物品 大型设备 执行人事部 办公用品管 理规定 采购询价购 买 执行设备管 理程序 收货

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生产管理知识-拣货作业(推荐DOC50)

六、拣货作业 每张客户订单中都至少包含一项以上商品,如何将这些不同种类数量商品 由物流中心中取出集中在一起,此即所谓拣货作业。一般拣货作业程序如下所 示(图 6-1)。 图 6-1 一般拣取主要作业流程图   以下就鱼骨图(图 6-2)所示之各拣货要项进行探讨: 1. 拣货作业及功能 在物流中心内部所涵盖作业范围里,拣货作业是其中十分重要一环, 其所扮演角色相当於人体内心脏,空调系统中压缩机,而其动力 产生来自於客户订单,拣货作业也就在於正确且迅速地集合顾客 所订购商品。 由成本分析角度来看,物流成本约占商品最终售¤ 30% ,其中包括配 送、搬运、储存等成本项目。一般而言,拣货成本约是其他堆叠、装卸、 运输等成本总合 9 倍,占物流搬运成本绝大部份( 图 6-3)。因此若要 降低物流搬运成本,由拣货作业上著手改进应可达事半功倍之效。

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船舶勘验报告模板(doc26)

www.3722.cn 大量管理资料下载 1 船舶入状况勘验报告 M.V. 船舶类型: 总 吨 位: 船 龄: 检验地点: 检验人员: 检验日期: www.3722.cn 大量管理资料下载 2 填写说明: 本报告仅供验船师进行初次入级状况勘验和旧船进口勘验时使用。 1、在填写图纸情况时,应按如下说明进行填写,对于缺少重要图纸情况应在备 注栏中说明,符号说明: 有 无。 2、在填写有关结构及设备状况时,一般可分为以下几种情况: (1)“好(G)” 即结构无显著锈蚀和变形,设备完好,其操作性未受任何影响。 (2)“一般(F)” 即结构有轻微锈蚀或损坏,或设备有轻微缺陷,运转及操作性稍 受影响。 (3)“较差(N)” 即结构有显著锈蚀减薄或损坏,或设备正常运转和操作已受 到影响,需要进行必要修理。 (4)“差(P)”即结构锈蚀减薄或损坏严重,设备不能正常运转或使用,影响船舶 航行。 上述第(2)、(3)、(4)种情况应在相应空格内填写描述性语言,以明确结构或设 备腐蚀及损坏程度。 3、填写其它部分时 为适用, 为不适用。

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全厂火灾探测及报警系统设备及安装(doc49)

招标编号: DTHXPP-SB-XF001 户县第二发电厂 2×300MW 工程 全厂火灾探测及报警系统设备及安装 招标文件 第三卷 附 件 招 标 人: 户 县 第 二 发 电 厂 筹 建 处 招标代理机构: 中 国 水 利 电 力 物 资 有 限 公 司 中国 西安 2004 年 7 月 目 录 附件一:技术规范...................................................................................................................................1 附件二:供货范围...................................................................................................................................1 附件三:技术资料与交付进度...............................................................................................................3 附件四:交货进度...................................................................................................................................5 附件五:监造(检验)和性能试验.......................................................................................................6 附件六:价格表.......................................................................................................................................9 附件七:技术服务和设计联络.............................................................................................................13 附件八:分包与外购.............................................................................................................................16 附件九:大部件情况.............................................................................................................................17 附件十:设备重量表及箱件清单格式.................................................................................................18 附件十二:投标单位需要说明其它内容(由投标人填写)..............................................................22 附件十三:招标文件附图.....................................................................................................................22 附件十四:投标人资格审查文件.........................................................................................................23 附件十五:投标人关于资格声明函(格式).................................................................................24 附件十六:投标人法定代表人授权书(格式).................................................................................25 附件十六:投标人法定代表人授权书(格式).................................................................................25 附件十七:投标人承诺函(格式).....................................................................................................26 附件十八:投标保函(格式).............................................................................................................27 附件十九:履约保函(格式).............................................................................................................28 附件二十:投标廉政建设保证书.........................................................................................................29 附件二十一:考核指标.........................................................................................................................30

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dttt船舶勘验报告模板(doc26)

www.3722.cn 大量管理资料下载 1 船舶入状况勘验报告 M.V. 船舶类型: 总 吨 位: 船 龄: 检验地点: 检验人员: 检验日期: www.3722.cn 大量管理资料下载 2 填写说明: 本报告仅供验船师进行初次入级状况勘验和旧船进口勘验时使用。 1、在填写图纸情况时,应按如下说明进行填写,对于缺少重要图纸情况应在备 注栏中说明,符号说明: 有 无。 2、在填写有关结构及设备状况时,一般可分为以下几种情况: (1)“好(G)” 即结构无显著锈蚀和变形,设备完好,其操作性未受任何影响。 (2)“一般(F)” 即结构有轻微锈蚀或损坏,或设备有轻微缺陷,运转及操作性稍 受影响。 (3)“较差(N)” 即结构有显著锈蚀减薄或损坏,或设备正常运转和操作已受 到影响,需要进行必要修理。 (4)“差(P)”即结构锈蚀减薄或损坏严重,设备不能正常运转或使用,影响船舶 航行。 上述第(2)、(3)、(4)种情况应在相应空格内填写描述性语言,以明确结构或设 备腐蚀及损坏程度。 3、填写其它部分时 为适用, 为不适用。

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液体无水氨(doc6)

- 1 - 液体无水氨 1.1.1.1 GB 536—88 液体无水氨   本标准适用于由氢、氮气在高温、高压下直接催化合成 制得液体无水氨(液氨)。其主要用途为制造硝酸、无机和 有机化工产品、化学肥料以及冷冻、冶金、医药等工业原料。   分子式: NH3   分子量: 17.03(按 1983 年国际原子量) 1.1.1.21 引用标准   GB 190 危险货物包装标志   GB 3723 工业用化学产品采样安全通则   GB 8570.1~8570.7 液体无水氨检验方法 1.1.1.32 技术要求 2.1 外观:无色液体。 2.2 液氨应符合下表要求: - 2 -    指 标    指 标 名 称    优等品       一 等 品       合格 品     氨含量,%            ≥  残留物含量,%            ≤  水分,%             ≤  油含量, mg/kg             ≤  铁含量, mg/kg            ≤ 99.9 0.1(重 量法) 0.1 5(重量 法) 2(红外 光谱 法) 1 99.8 0.2 — — — 99.6 0.4 — — — 1.1.1.43 检验规则 3.1 液氨应由生产厂质量监督部门进行检验,生产厂 应保证所有出厂液氨符合本标准要求。 3.2 每批出厂液氨都应附有一定格式质量证明书, 内容包括:生产厂名称、产品名称、产品等级、批号或槽车号、 生产日期、产品净重或件数、本标准编号。

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铁路工程技术交底-大模板堆放、安装和拆除施工安全技术交底

第 - 1 - 页 共 2 页 大模板堆放、安装和拆除施工安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: ⒈平模存放时应满足地区条件要求自稳角,两块大模板应采取板面对板面在存放方 法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠防倾倒措 施,不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。 没有支撑或自稳角不足大模板,要存放在专用堆放架上,或者平堆放,不得靠在其 他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。 ⒉模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上吊环是否整有效,并应先拆除 一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车位置调整适当,做到稳起 稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。 ⒊筒模可用拖车整体运输,也可拆成乎模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须 上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 ⒋在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显标志牌,禁止非作业人员入内。组 装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 ⒌全现浇结构安装作模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安 装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板操作人员必须挂好安全带。 ⒍在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠地方方可操作, 严禁人员随大模板起吊。 ⒎大模板必须有操作平台、上下梯道,走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时 修理。 ⒏拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起 吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得 斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障 碍物以上允许高度,才能行车或转臂。模板就位和拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊 装过程中稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发 生模板间或与其它障碍物之间碰撞。 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。 第 - 2 - 页 共 2 页 大模板堆放、安装和拆除施工安全技术交底 续表 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: ⒐模板安装就位后,要采取防止触电保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避 雷网接通,防止漏电伤人。 ⒑大模板拆除后,应及时清除模板上残余砼,并涂刷脱板模剂,在清扫和涂刷脱离剂 时,模板要临时固定好,板面相对停放模板间,应留出 50—60cm 宽人行道,模板上方要 用拉杆固定。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-04-28 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-大模板堆放、安装和拆除施工安全技术交底

第 - 1 - 页 共 2 页 大模板堆放、安装和拆除施工安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: ⒈平模存放时应满足地区条件要求自稳角,两块大模板应采取板面对板面在存放方 法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠防倾倒措 施,不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。 没有支撑或自稳角不足大模板,要存放在专用堆放架上,或者平堆放,不得靠在其 他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。 ⒉模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上吊环是否整有效,并应先拆除 一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车位置调整适当,做到稳起 稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。 ⒊筒模可用拖车整体运输,也可拆成乎模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须 上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 ⒋在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显标志牌,禁止非作业人员入内。组 装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 ⒌全现浇结构安装作模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安 装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板操作人员必须挂好安全带。 ⒍在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠地方方可操作, 严禁人员随大模板起吊。 ⒎大模板必须有操作平台、上下梯道,走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时 修理。 ⒏拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起 吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得 斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障 碍物以上允许高度,才能行车或转臂。模板就位和拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊 装过程中稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发 生模板间或与其它障碍物之间碰撞。 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。 第 - 2 - 页 共 2 页 大模板堆放、安装和拆除施工安全技术交底 续表 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: ⒐模板安装就位后,要采取防止触电保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避 雷网接通,防止漏电伤人。 ⒑大模板拆除后,应及时清除模板上残余砼,并涂刷脱板模剂,在清扫和涂刷脱离剂 时,模板要临时固定好,板面相对停放模板间,应留出 50—60cm 宽人行道,模板上方要 用拉杆固定。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

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地铁线路施工技术交底-车辆段安全技术交底-2.25钢筋笼模具加工0029

交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 0029 工程名称 地铁6号线一期工程 五里桥车辆段 2010年2月 25日 工种 钢筋工、电焊工、力 工 安全技术交底内容 1、进入现场必须遵守安全生产规章制度,进入施工场地前配戴好个人防护用品。 2、作业时人员穿绝缘鞋,衣服、手套、鞋要保持干燥。 3、在进行作业前,必须先接受好班前教育后,方可进行作业。 1、施工队到项目部材料场领料后,在进行运输材料前,应检查钢板、钢筋是否固定牢固,确定固定牢固后 方可进行运输。 4、在运输过程中,应有人员在周围跟随,检查在运输过程中是否有松动、掉落等安全隐患,若出现应 及时停车,进行加固。 5、在运输过程中,除了司机外,严禁其它人员站在运输车辆上,防止出现安全事故。 6、在运输材料过程中,应遵守当地交通规则,在进行转弯时,应注意来往车辆。 7、在进行搬运材料时,应有一名人员进行统一指挥,防止动作不一致出现安全事故。 8、在使用电动工具、机械进行下料、加工时,必须由专职电工进行接电;在加工前,应先进行试运 转,确保工具、机械运转正常后,方可进行操作。 9、在使用电焊机进行焊接前,必须检查电焊机是否有接地,同时检查电焊机运转是否正常,确保其正 常后方可使用。 10、在加工场内进行搬运、焊接、弯制、下料等作业时,应注意相互之间距离,尽量减少相互干扰, 导致出现碰伤、刮伤等情况发生。 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 钢筋笼模具加工 接 受 交 底 人 签 名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。 针对性交底: 1、进入施工现场必须配戴好个人防护用品。 2、使用机械、工具前,必须检查其是否正常运转后方可使用。 3、施工现场严禁吸烟,注意防火。 交底人签名 职务 工程部长 交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年3月 8日 工种 木工 安全技术交底内容 13、组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独 立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 14、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。 15、拆模顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆顺序;先拆非承重模板,后拆承重模板 及支撑;在拆除用小钢模板支撑顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆 活动模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。 16、拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠地 方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。 17、严禁用吊车直接吊除没有撬松动模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡, 吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 18、拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 19、拆除模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下材料,严禁向下 抛掷。 使用木工机械应遵守以下规定: 1.操作人员应经培训,熟悉使用机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养安 全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。 2.作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区杂物清理 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站结构模 板木工 接 受 交 底 人 签 名 针对性交底: 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 接 受 交 底 人 签 名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:30 KB 时间:2026-05-22 价格:¥2.00