汽车租赁公司 安全管理制度 目 录 一、生产安全管理制度 ..............................2 二、安全生产操作规程 ..............................4 三、安全生产监督检查制度 ..........................6 四、消除安全生产事故隐患制度 ......................7 五、交通事故应急预案 ..............................9 六、自然灾害、突发事件应急预案 ...................11 七、驾驶员安全管理制度 ...........................13 八、车辆管理制度 .................................15 九、车辆技术管理制度 .............................17 汽车租赁公司安全管理制度 一、生产安全管理制度 1、认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,遵 守国家法律法规和安全生产操作规程,守法经营,落实各 级交通主部门的安全生产管理规定,组织学习安全生产知 识,最大限度地控制和减少道路交通事故的发生。 2、道路运输经营者负责经营许可范围的安全生产工 作,是安全生产第一责任人,对安全生产工作负总责。 3、聘请符合道路运输经营条件的驾驶员,并与驾驶员 签订安全生产责任书,将责任书内容分解到每个工作五一 节和工作岗位,职责明确,责任分清,层层落实安全生产 责任制。 4、积极参与各项安全生产活动,设立安全生产专项经 费。保证安全生产工作的开展。 5、落实事故处理“四不放过”的原则,即:事故原因 不查清不放过;事故责任者没处理不放过;整改措施不落 实不放过,教训不吸取不放过。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.9 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 及 抽 查 表 检查时间: 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址: 法定代表人: 被调查人姓名: 检 查 人 员: 姓名/单位: 姓名/单位: 姓名/单位: 主持检查人员:姓名: 执法证件号: 记 录 员:姓名: 执法证件号: 注:1.检查组应当至少包括两名具有执法证件的人员,可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息,要核查原始凭证。4.标注“*”的应重点核查,达标的计“2”,基本 达标计“ 1”,不达标计“-1”;其余项目达标的计“2”,基本达标计“ 1”,不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位,未自行利用处置危险废物的,对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 (《固体废物污 染环境防治法》, 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条) 1.*产生工业固体废物的单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度,采 取防治工业固体废物污染环境的措 施。 建立了责任制,负责人 明确、责任清晰,负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查,查看 相关管理制度。 2.*危险废物的容器和包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 (《固废法》第 五十二条) 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物的设施、场所,必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》(GB18597- 2001)附录 A 和《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 ( 处 置 ) 场 》 ( GB15562.2-1995) 所 示标签设置危险废物识 别标志的为达标;已设 置但不规范的为基本达 标;未设置的为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量和危害性的措施。 度(《固废法》 第五十三条) 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划;内容齐全,危险废 物的产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.2 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
汽车租赁公司 安全管理制度 目 录 一、生产安全管理制度 ..............................2 二、安全生产操作规程 ..............................4 三、安全生产监督检查制度 ..........................6 四、消除安全生产事故隐患制度 ......................7 五、交通事故应急预案 ..............................9 六、自然灾害、突发事件应急预案 ...................11 七、驾驶员安全管理制度 ...........................13 八、车辆管理制度 .................................15 九、车辆技术管理制度 .............................17 汽车租赁公司安全管理制度 一、生产安全管理制度 1、认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,遵 守国家法律法规和安全生产操作规程,守法经营,落实各 级交通主部门的安全生产管理规定,组织学习安全生产知 识,最大限度地控制和减少道路交通事故的发生。 2、道路运输经营者负责经营许可范围的安全生产工 作,是安全生产第一责任人,对安全生产工作负总责。 3、聘请符合道路运输经营条件的驾驶员,并与驾驶员 签订安全生产责任书,将责任书内容分解到每个工作五一 节和工作岗位,职责明确,责任分清,层层落实安全生产 责任制。 4、积极参与各项安全生产活动,设立安全生产专项经 费。保证安全生产工作的开展。 5、落实事故处理“四不放过”的原则,即:事故原因 不查清不放过;事故责任者没处理不放过;整改措施不落 实不放过,教训不吸取不放过。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.4 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00
锅炉日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 锅炉 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、 灵敏、可靠,排污装置无泄漏 2 按规定合理设置报警和连锁保护装置,且灵敏 可靠 3 给水设备完好,匹配合理,无泄漏 4 炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆 式装置完好 5 各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架 牢固可靠,无异常振动 6 阀门启闭灵活、无泄露 7 控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠 8 机体各连接件无松动 9 风机运转正常、润滑良好,风门调节灵活 10 其他辅机设备应符合机械安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 白酒制造行业企业 生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 Implementation Guidelines for the system of screening for and elimination of Liquor manufacturing industry hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前 言.................................................................................2 引 言.................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 总则.................................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 隐患分级 .........................................................................6 5.2 隐患分类 .........................................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................7 6.1 编制排查项目清单 .................................................................7 6.2 制定排查计划 .....................................................................7 6.3 隐患排查 .........................................................................7 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查治理效果....................................................................10 9 持续改进............................................................................10 10 附录...............................................................................10 附录 A 现场管理类隐患排查治理清单 ...................................................11 附录 B 基础管理类隐患排查清单 .......................................................12 附录 C 现场管理类隐患排查治理台账 ...................................................13 附录 D 基础管理类隐患排查台账 .......................................................14
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:236 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
ICS 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ6106—2008 足部防护 食品和医药工业防护靴 Foot protection — Protective boot used in food and medicine industries (送审稿) (本稿完成日期:2007-12-9) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 6106—2008 I 目 次 前言 ................................................................................ III 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 技术要求 ............................................................................ 1 3.1 设计 .............................................................................. 2 3.2 拉伸性能 .......................................................................... 2 3.3 耐折性 ............................................................................ 2 3.4 水解 .............................................................................. 3 3.5 挥发性 ............................................................................ 3 3.6 老化性 ............................................................................ 3 3.7 耐磨性 ............................................................................ 3 3.8 耐油性 ............................................................................ 3 3.9 防漏性 ............................................................................ 3 3.10 足趾保护 ......................................................................... 3 3.11 耐化学品腐蚀性 ................................................................... 4 3.12 耐动植物油性 ..................................................................... 4 3.13 靴抗菌性 ......................................................................... 4 3.14 靴垫 ............................................................................. 4 4 测试方法 ............................................................................ 4 4.1 靴帮厚度测定 ...................................................................... 4 4.2 靴帮高度测定 ...................................................................... 5 4.3 外底厚度测定 ...................................................................... 5 4.4 拉伸性能测试 ...................................................................... 5 4.5 耐折性测试 ........................................................................ 5 4.6 水解测试 .......................................................................... 5 4.7 挥发性测试 ........................................................................ 5 4.8 老化性测试 ........................................................................ 6 4.9 耐磨性测试 ........................................................................ 6 4.10 耐油性测试 ....................................................................... 6 4.11 防漏性测试 ....................................................................... 6 4.12 保护包头内部长度测定 ............................................................. 6 4.13 抗冲击性测试 ..................................................................... 6 4.14 耐压力性测试 ..................................................................... 6 4.15 金属保护包头耐腐蚀性测试 ......................................................... 6 4.16 非金属保护包头抗冲击性测试 ....................................................... 6 4.17 耐化学品腐蚀性测试 ............................................................... 6 4.18 耐动植物油性测试 ................................................................. 6 4.19 靴抗菌性测试 ..................................................................... 6 4.20 吸水性和水解吸性测试 ............................................................. 6
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:未知 文件大小:328 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
Assessment Standards of Enterprise Safety Culture developing AQ ICS 13.100 C 65 备案号: AQ/T9005—2008 中华人民共和国安全生产行业标准 企业安全文化建设评价准则 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 (送审稿) 发 布 AQ/T9005—2008 2 目 次 前 言.............................................................................................................................................................. 3 1 范围............................................................................................................................................................ 4 2 规范性引用文件........................................................................................................................................ 4 3 术语和定义................................................................................................................................................ 4 4 评价指标.................................................................................................................................................... 5 4.1 基础特征 ................................................................................................................................................... 5 4.2 安全承诺 ................................................................................................................................................... 5 4.3 安全管理 ................................................................................................................................................... 5 4.4 安全环境 ................................................................................................................................................... 6 4.5 安全培训与学习 ....................................................................................................................................... 6 4.6 安全信息传播 ........................................................................................................................................... 6 4.7 安全行为激励 ........................................................................................................................................... 7 4.8 安全事务参与 ........................................................................................................................................... 7 4.9 决策层行为 ............................................................................................................................................... 7 4.10 管理层行为 ............................................................................................................................................... 7 4.11 员工层行为 ............................................................................................................................................... 8 5 减分指标.................................................................................................................................................... 8 5.1 死亡事故....................................................................................................................................................... 8 5.2 重伤事故....................................................................................................................................................... 8 5.3 违章记录....................................................................................................................................................... 8 6 评价程序.................................................................................................................................................... 8 6.1 建立评价组织机构与评价实施机构........................................................................................................... 8 6.2 制定评价工作实施方案............................................................................................................................... 8 6.3 下达《评价通知书》................................................................................................................................... 9 6.4 调研、收集与核实基础资料....................................................................................................................... 9 6.5 数据统计分析............................................................................................................................................... 9 6.6 撰写评价报告............................................................................................................................................... 9 6.7 反馈企业征求意见....................................................................................................................................... 9 6.8 提交评价报告............................................................................................................................................... 9 6.9 进行评价工作总结....................................................................................................................................... 9 附录 A................................................................................................................................................................. 10 附录 B................................................................................................................................................................. 12 附录 C................................................................................................................................................................. 17
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:241 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 污水处理作业 开启提升泵阀门 污水处理 污水处理作业 开启提升泵开关 污水处理 污水处理作业 巡回检查 污水处理 污水处理作业 清洁作业 污水处理 压泥机作业 开启排泥阀门 污水处理 压泥机作业 开启压泥机开关 污水处理 压泥机作业 巡视检查 污水处理 压泥机作业 关闭压泥机开关 污水处理 压泥机作业 污泥外运 污水处理 水处理作业 开启供水阀门 总厂水处理 水处理作业 开启供水泵开关 总厂水处理 水处理作业 巡回检查 污水处理 水处理作业 清洁作业 总厂水处理 水处理作业 开启供水阀门 工业园水处理 水处理作业 开启供水泵开关 工业园水处理 水处理作业 巡回检查 工业园水处理 水处理作业 清洁作业 工业园水处理 机修班作业 作业前,穿戴相应劳保用 品 机修院 机修班作业 悬挂作业标识 机修院 机修班作业 拆装机件作业 机修院 机修班作业 润滑作业 机修院 机修班作业 登高作业 机修院 机修班作业 调车作业 机修院 管道安装作业 作业前,穿戴劳保用品 生产区域 管道安装作业 悬挂作业标识 生产区域 管道安装作业 办理临时用电手续 生产区域 管道安装作业 登高作业 生产区域 管道安装作业 拆装管道件作业 生产区域 管道安装作业 动火作业 生产区域
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.4 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
ICS C70 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ4203-2008 代替 LD41-92 作业场所空气中呼吸性 岩尘接触浓度管理标准 (送审稿) Administrative standards for personal exposure concentration Of respirable rock dust in the air of workplace 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 I AQ4203-2008 前 言 本标准代替 LD41-1992《作业场所空气中呼吸性岩尘接触浓度管理标准》。 本标准与 LD41-92 相比变化如下: ——增加了岩尘的定义; ——细化了呼吸性岩尘和呼吸性岩尘接触浓度的定义; ——修订了呼吸性岩尘接触浓度管理限值。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。 本标准负责修订单位:中国安全生产科学研究院。 本标准修订主要起草人:刘铁民、陈江、孙庆云、张忠彬、王欣平。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会负责解释。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:130 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
锅炉日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 锅炉 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、 灵敏、可靠,排污装置无泄漏 2 按规定合理设置报警和连锁保护装置,且灵敏 可靠 3 给水设备完好,匹配合理,无泄漏 4 炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆 式装置完好 5 各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架 牢固可靠,无异常振动 6 阀门启闭灵活、无泄露 7 控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠 8 机体各连接件无松动 9 风机运转正常、润滑良好,风门调节灵活 10 其他辅机设备应符合机械安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00
ICS 73.040 D 27 备案号:XXX -XXX 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T851-200x 代替 MT/T851-2000 选煤厂浓缩设备工艺效果评定方法 Evaluation method for performance of coal preparation plant thickener (报批稿) 200x–xx –xx 发布 200x-xx –xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 Ⅰ MT/T851-×××× 前言 本标准代替 MT/T851-2000《选煤厂浓缩设备工艺效果评定方法》。 与 MT/T851-2000 相比,本标准主要做了如下修改: ————按 GB/T1.1 的要求对标准的编写格式及符号进行了相应修改; ————以浓缩效率作为选煤厂浓缩设备工艺效果的主要指标; ————以澄清系数代替原标准中的浓缩系数,作为选煤厂浓缩设备工艺效果的辅助指 标。 ————增加了术语一章; ————对原标准的附录进行修改。 本标准附录 A 是资料性附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:唐山国华科技有限公司、淮南矿业(集团)公司。 本标准主要起草人:徐学武、吴大为、于宇、宋晓、王鹏。 本标准历次发布情况: MT/T851-2000; MT/Z6-1979。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 及 抽 查 表 检查时间: 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址: 法定代表人: 被调查人姓名: 检 查 人 员: 姓名/单位: 姓名/单位: 姓名/单位: 主持检查人员:姓名: 执法证件号: 记 录 员:姓名: 执法证件号: 注:1.检查组应当至少包括两名具有执法证件的人员,可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息,要核查原始凭证。4.标注“*”的应重点核查,达标的计“2”,基本 达标计“ 1”,不达标计“-1”;其余项目达标的计“2”,基本达标计“ 1”,不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位,未自行利用处置危险废物的,对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 (《固体废物污 染环境防治法》, 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条) 1.*产生工业固体废物的单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度,采 取防治工业固体废物污染环境的措 施。 建立了责任制,负责人 明确、责任清晰,负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查,查看 相关管理制度。 2.*危险废物的容器和包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 (《固废法》第 五十二条) 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物的设施、场所,必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》(GB18597- 2001)附录 A 和《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 ( 处 置 ) 场 》 ( GB15562.2-1995) 所 示标签设置危险废物识 别标志的为达标;已设 置但不规范的为基本达 标;未设置的为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量和危害性的措施。 度(《固废法》 第五十三条) 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划;内容齐全,危险废 物的产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
AOI 技术的新突破 本文介绍,自动光学检查(AOI),作为对在线测试(ICT)的一个有用补充,精 确地确认和识别在印刷电路板(PCB)上的元件可变性,因此改进整个系统的性 能。 对于今天越来越复杂的 PCB 和固体元件,传统的 ICT 与功能测试编程正 变得费力和费时。PCB 制造商发现,使用针床(bed-of-nails)测试夹具很难 获得对密、细间距板的测试探针的物理空间。为复杂的板编写功能测试程序 是一个令人敬畏的任务,这些板的测试夹具的制造也是昂贵和费时的。为了 克服这个障碍,AOI 证明是对 ICT 和功能测试的一个有力的补充。 人力检察员还完成大部分的检查,但是越来越小的电路板特性已经使得 手工检查不可靠、主观和容易产生与手工装配有关的成本和质量问题。人力 检查的可重复性水平低,特别是一个操作员不同于另一个,视觉疲劳不可避 免地导致疏忽缺陷。由于这些原因,AOI 逐渐地在装配线上取代人为检查。 对于 PCB 装配,AOI 的优点 视觉检查的特征和板上的电子元件是直接了当的。元件与其下面 PCB 的 形状、尺寸、颜色和表面特征是轮廓分明的,元件可以在板的表面上可预见 的位置找到。由于这个简单性,PCB 装配的自动检查在 25 年前成为计算机化 的图象分析技术的首例工业应用。 功能强度的 AOI 技术证明是对传统测试方法的经济、可靠的补充。AOI 正成功地作为测量印刷机或元件贴装机性能的过程监测工具。实际的优点包 括: 检查和纠正 PCB 缺陷,在过程监测期间进行的成本远远低于在最终测试和检 查之后进行的成本,通常达到十几倍。 过程表现的趋势 - 贴装位移或不正确的料盘安装 - 可以在整个过程的较早时 候发现和纠正。没有早期检查,重复的太多有相同缺陷的板将在功能测试和 最后检查期间被拒绝。 当 AOI 用于在元件贴放之后、回流之前的元件贴装检查时,较早地发现丢失、 歪斜、无放的元件或极性错误的元件,减少成本高的回流后返修。 回流焊接后的 AOI 比用于焊点缺陷,如锡桥、破裂焊点、干焊点和其它缺陷, 检查的 X 射线检查成本低。可是,锡点检查无可争辩地是基于运算法则 (Algorithm-based)的 AOI 系统的最困难的任务,因为可接受外表的变量范围 广。 传统 AOI 系统的局限 基本上,所有 AOI 方法可描述为,通过一列摄像机或传感器获得一块板 的照明图象并数字化,然后分析和与前面定义的“好”图象进行比较。照明 来自于一个范围的光源,如白光、发光二极管(LED)和激光。 今天,有许多完善的图象分析技术,包括:模板比较(template- matching)(或自动对比 auto-correlation)、边缘检查(edge-detection)、 特征提取(feature extraction)、灰度模型(gray modeling)、傅里叶分析 (Fourier analysis)、形状、光学特征识别(OCR, optical character recognition)、还有许多。每个技术都有优势和局限。 模板比较(Template-matching) 模板比较决定一个所希望的物体图像平均地看上去象什么,如片状电容 或 QFP,并用该信息来产生一个刚性的基于像素的模板。这是横越板的图像, 在预计物体位置的附近,找出相同的东西。当有关区域的所有点评估之后和 找出模板与图像之间有最小差别的位置之后,停止搜寻。为每个要检查的物 体产生这种模板,通过在适当的位置使用适当的模板建立对整个板的检查程 序,来查找所有要求的元件。 因为元件很少刚好匹配模板,模板是用一定数量的容许误差来确认匹配 的,只要当元件图像相当接近模板。如果模板太僵硬,可能产生对元件的 “误报”。如果模板松散到接受大范围的可能变量,也会导致误报。 运算法则(Algorithm) 经常,几种流行的图像分析技术结合在一个“处方”内,形成一个运算 法则,特别适合于特殊的元件类型。在有许多元件的复杂板上,这可能造成 众多的不同运算法则,要求工程师在需要改变或调整时作大量的重新编程。 例如,当一个供应商修改一个标准元件时,对该元件的运算法则处方可能需 要调整,消耗珍贵的编程时间。还有,相同元件类型的外形可能变化很大,
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
焊接机器人的应用 焊接机器人技术的发展 我国开发工业机器人晚于美国和日本,起于 20 世纪 70 年代,早期是大学和科研 院所的自发性的研究。到 80 年代中期,全国没有一台工业机器人问世。而在国外, 工业机器人已经是个非常成熟的工业产品,在汽车行业得到了广泛的应用。鉴于 当时的国内外形势,国家“七五”攻关计划将工业机器人的开发列入了计划,对 工业机器人进行了攻关,特别是把应用作为考核的重要内容,这样就把机器人技 术和用户紧密结合起来,使中国机器人在起步阶段就瞄准了实用化的方向。与此 同时于 1986 年将发展机器人列入国家"863"高科技计划。在国家"863"计划实施 五周年之际,邓小平同志提出了"发展高科技,实现产业化"的目标。在国内市场 发展的推动下,以及对机器人技术研究的技术储备的基础上,863 主题专家组及 时对主攻方向进行了调整和延伸,将工业机器人及应用工程作为研究开发重点之 一,提出了以应用带动关键技术和基础研究的发展方针,以后又列入国家"八五" 和"九五"中。经过十几年的持续努力,在国家的组织和支持下,我国焊接机器人 的研究在基础技术、控制技术、关键元器件等方面取得了重大进展,并已进入使 用化阶段,形成了点焊、弧焊机器人系列产品,能够实现小批量生产。 焊接机器人的应用状况 我国焊接机器人的应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等几个主 要行业。汽车是焊接机器人的最大用户,也是最早用户。早在 70 年代末,上海 电焊机厂与上海电动工具研究所,合作研制的直角坐标机械手,成功地应用于上 海牌轿车底盘的焊接。一汽是我国最早引进焊接机器人的企业,1984 年起先后 从 KUKA 公司引进了 3 台点焊机器人,用于当时“红旗牌”轿车的车身焊接和 “解放牌”车身顶盖的焊接。1986 年成功将焊接机器人应用于前围总成的焊接, 并于 1988 年开发了机器人车身总焊线 。80 年代末和 90 年代初,德国大众公司 分别与上海和一汽成立合资汽车厂生产轿车,虽然是国外的二手设备,但其焊接 自动化程度与装备水平,让我们认识到了与国外的巨大差距。随后二汽在货车及 轻型车项目中都引进了焊接机器人。可以说 90 年代以来的技术引进和生产设备、 工艺装备的引进使我国的汽车制造水平由原来的作坊式生产提高到规模化生产, 同时使国外焊接机器人大量进入中国。由于我国基础设施建设的高速发展带动了 工程机械行业的繁荣,工程机械行业也成为较早引用焊接机器人的行业之一。近 年来由于我国经济的高速发展,能源的大量需求,与能源相关的制造行业也都开 始寻求自动化焊接技术,焊接机器人逐渐崭露头角。铁路机车行业由于我国货运、 客运、城市地铁等需求量的不断增加,以及列车提速的需求,机器人的需求一直 处于稳步增长态势。据 2001 年统计,全国共有各类焊接机器人 1040 台,汽车制 造和汽车零部件生产企业中的焊接机器人占全部焊接机器人的 76%。在汽车行业 中点焊机器人与弧焊机器人的比例为 3:2,其他行业大都是以弧焊机器人为主, 主要分布在工程机械(10%)、摩托车(6%)、铁路车辆(4%)、锅炉(1%)等 行业。焊接机器人也主要分布在全国几大汽车制造厂, 从中还能看出,我国焊 接机器人的行业分布不均衡,也不够广泛。 进入 21 世纪由于国外汽车巨头的不断涌入,汽车行业迅猛发展,我国汽车行业 的机器人安装台数迅速增加,2002、2003、2004 年每年都有近千台的数量增长。 估计我国目前焊接机器人的安装台数在 4000 台左右。汽车行业焊接机器人所占 的比例会进一步提高。 目前在我国应用的机器人主要分日系、欧系和国产三种。日系中主要有安川、OTC、 松下、FANUC、不二越、川崎等公司的产品。欧系中主要有德国的 KUKA、CLOOS、 瑞典的 ABB、意大利的 COMAU 及奥地利的 IGM 公司。国产机器人主要是沈阳新松
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工业企业生产经营 1、企业主要产品及工艺 (1)主要产品业务简介 产品种类 主要用途 实际产量 产 能 防腐木枕 铁路轨下基础 15.4 万立方米 45.2 万立方米 混凝土轨枕 铁路轨下基础 110 万根 200 万根(含各型枕) 弹条扣件 铁路轨道紧固 167.4 万套 450 万套 水泥及商品熟料 建筑、水泥厂 67.1 万吨 62.5 万吨 竹胶板 建筑模板、板材 1.9 万立方米 2.8 万立方米 (2)生产流程图 防腐木枕流程图(见表一)。 混凝土轨枕流程图(见表二)。 弹条扣件(含弹条、挡板、螺纹道钉)流程图(见表三)。 水泥流程图(见表四)。 竹胶板流程图(见表五)。 2、市场竞争分析 (1)国内企业间的竞争 A.主要竞争对手及估计其市场占有率、市场区域 竞争对手 市场占有率 市场区域 防腐木枕(总公司企业市场占有率 75%左右) 1.苏家屯区木材防腐厂 6% 沈阳铁路局 2.德阳轨枕厂 6% 成都铁路局 3.天津武铁防腐厂 3% 北京铁路局 4.沈阳铁路工务器材宽甸木材防腐厂 3% 沈阳铁路局 5.兰州工务木材防腐厂 2% 兰州铁路局 6.其它小防腐厂 5% 全国 混凝土轨枕(总公司企业供应范围内的市场占有率50%左右, 以下为主要竞争对手占区域市场比率) 1.北京市丰怀轨枕有限公司 25% 北京铁路局 2.房山桥梁厂 25% 北京铁路局 3.河南汝州轨枕厂 25% 郑州铁路局 4.谷城桥梁厂 15% 郑州铁路局 5.咸阳轨枕厂 10% 郑州铁路局 弹条扣件(总公司企业市场占有率 20%左右) 1.巢湖铸造股份有限公司 10% 全国 2.郑州铁路利达公司 10% 全国 3.其它企业 10% 全国 4.各铁路局下属工务器材、配件厂 50% 全国
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工业工厂类 生产部经理、生产科科长、设备动力科科长、计划统计科科 长、质保部经理、质检科科长、质管科科长、计检员、质检 员、开科车间主任、木工车间主任、油漆车间主任 生产部经理 岗位名称:生产部经理 直接上级:分管副总经理 下属岗位:生产科科长 岗位性质:负责全面主持本部的管理工作 管理权限:行使对公司产品生产过程工作的指挥、指导、协 调、监督、管理的权力,并承担执行公司规程及工作指令的 义务; 管理责任:对其分管的生产管理工作全面负责; 主要职责: 1.在分管副总经理领导下,负责主持本部的全面工作,组 织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任 务。 2.贯彻落实本部岗位责任制和工作标准,密切与营销、计划、 财务、质量等部门的工作联系,加强与有关部门的协作配合 工作; 3.负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管 理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行; 4.负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全 环保计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会,及时组 织实施、检查、协调、考核; 5.负责牵头召开公司每周一次调度会,与营销部门密切配 合,确保产品合同的履行,力争公司生产任务全面、超额完 成; 6.配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新 产品开发方案审定工作,及时安排、组织试生产,不断提高 公司产品的市场竞争力; 7.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项 工作; 8.负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始 记录、台账、报表管理工作,及时编制上报年、季、月度生 产、设备等有关统计报表; 9.负责做好生产设备、计量器具维护检修工作,合理安排 设备检修时间; 10.强化调度管理。科学地平衡综合生产能力,合理安排生 产作业时间,平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降 低生产成本;
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分析调整生产偏差的方法 (一)产生偏差的原因。在生产作业(进度)计划和实际生产作业(进度)之间产生偏 差的主要原因如下表 1 列示: 计划与执行结果产生偏差的原因 (二)对偏差的处理方法 由于(一)中列示的原因,在计划和执行的结果之间产生了偏差。调度机构应视其原因和 偏差的程度,积极采取措施,迅速纠正。一般来说,作业控制所面临的偏差主要表现为进 度落后和产量不足。因此,调整和消除偏差的关键在对迟延采取的措施上。对进度落后可 供选择的措施如下表 2 列示: 进度检查是生产作业控制的一个重要环节,为控制系统提供经过检测、比较的生产信息。 理想的状态是能及时提供生产过程中所有物料存放数量、地点、加工状态和实际进度等 信息。也就是达到信息与生产的同步化,从而实现生产过程的适时动态控制。事实上信 息与生产的完全同步化是不可能的,但要尽力接近这一理想状态,控制系统的进度检查、 核算环节所面临的基本问题是:信息的反馈、信息量和信息准确性问题。 信息的反馈。要达到信息与生产的基本同步化,必须使整个生产控制系统的信息反馈回 路畅通无阻。造成信息反馈缓慢、滞后时间长的原因有很多。其次,原始生产记录凭证 要统一,并且尽可能简明扼要,易于填写,在条件允许的情况下,采用机械或电子记录、 计数的方法。反馈回路要标准化、程序化。再次,通过设置标准工位器具以及通过颜色 加以区别,使检查人员巡视时,便于核对和发现问题。 信息量。用于生产控制的信息量是非常大的,因此,对信息的迅速筛选、处理,并将其 最有用的部分尽可能简明地提供给决策者,也是一个十分关键的问题。为此,一方面要 求能对大量数据进行快速处理。计算机是解决这一问题的最有力的手段。一个生产控制 系统,若没有快速处理大量信息的能力,是无法有效地、适时地控制生产过程的。尽管 我国目前大多数企业仍依靠手工进行信息处理,但其局限性已随着生产的发展愈益被广 大管理者所认识,许多行业已把开发和运用计算机辅助生产管理系统作为近几年研究和 实践的重点。另一方面,对处理过的生产信息要尽可能及时地、简明扼要地提供给决策 者。这里有两个要点要注意:(1)提供例外信息。即有关偏离计划的信息要首先提供。 在使用计算机进行信息处理时,计算机能不知疲倦地把生产中各方面的情况提供出来, 作业核算人员就将淹没在浩繁的计算机打印出来的数据中。所以,按例外原则管理是非 常关键的。在手工作业核算系统中,也要根据例外原则,在可能的情况下,首先处理和 提供例外信息,以减少信息滞后程度;(2)提供简明、直接的信息。信息可用明显的 图解和表格表示,以便于掌握和推断生产运行的发展趋势。 信息的准确性。无论是以计算机为基础的生产控制系统,还是手工控制系统,其控制效 果无不受制于基础信息的准确程度。我国许多企业基础信息的准确性很差,或多或少地 存在假数真算的问题。这反映了基础管理水平的差距。因此,加强企业基础管理工作, 提高现场作业水平是十分必要的。 控制进度计划的措施 企业对于进度控制是十分重视的,在实践中也形成了一些比较有效的方法,甚至建 立了一些规章制度。但就我国企业目前的现状看,种种控制的方法或措施都是治标 不治本,处于一种被动应付的局面。这固然与控制活动本身比较复杂有关,例如, 一项好的措施可能会涉及到企业的许多部门的很多的人,给管理带来难度。另外, 也与企业缺乏严格的管理制度有关。目前,我国企业采取的进度控制措施主要有以 下几条。 1、以库存应万变 影响生产进度计划的原因归结到最后都是因为设备的有效作业时间不足而影响生产 进度。例如,按计划设备应该正常运转 7.5 小时/班,现在因种种原因停产过多,运 转时间不足 7.5 小时/班,就会欠产。建立足够的库存量,当欠产时用库存不足,是 一种最简单的办法。就应付欠产而言,这也是一种非常有效的方法。但企业同时也 为此付出沉重的代价,一个庞大的库存系统占用了大量的库存损耗。 这个办法不是从产生问题的根本原因上解决问题,而是让库存管理部门承担起进度 控制的全部责任是不尽合理的。尽管如此,这仍然是企业对付欠产的主要手段。 2、抢修设备 设备故障是许多企业造成欠产的最主要原因,减少设备故障率,缩短设备修理时间, 也是进度控制中普遍采用的一项措施。建立一套完整的严格的设备检修保养制度, 是降低设备故障率的行之有效的措施。但是,大多数企业认为设备发生故障的概率 是随机的,不可预料的,往往因为生产任务忙而不重视设备维护保养工作,制度形 同虚设,把注意力放在故障发生后的抢修上。为了缩短抢修时间,采取更换部件的
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聚酯纤维对 SMA 性能影响的研究 廖卫东 1 吴少鹏 2 张继宁 3 薛永杰 2 (1. 湖北武黄高速公路大修工程指挥部,武汉 430074;2.武汉理工大学,武汉 430070; 深圳市众一工程材料有限公司,深圳 518031) 摘要:纤维复合材料是常用的道路工程材料之一,SMA 是通过在沥青混合料掺入纤维以 提高混合料路用性能的一种典型复合材料。本研究以聚酯纤维、玄武岩以及 SBS 改性沥 青作为原材料,对不同纤维掺量下的 SMA 混合料的路用性能进行试验、分析,利用多重 回归分析,预测出了聚酯纤维在 SMA 中的最佳掺量。 关键词:聚酯纤维 SMA 最佳掺量 增强机理 多重回归 随着我国公路事业的迅猛发展,现代交通越来越向着密度大、轴载重、渠化交通的 方向发展,因此对沥青路面面层的路用性能也提出了更高的要求。在众多改善面层使用 性能的措施当中,在沥青混合料中掺加纤维添加剂更是国内外广大研究人员常用的一种 方法。近年来日益推广的 SMA(Stone Mastic Asphalt)混合料则主要以提高沥青路面的 全面使用性能为设计理念,在高温稳定性能、低温抗裂性能、耐久性能方面表现出了优势。 它与普通沥青混合料最大的区别就在于纤维稳定剂的使用。 通常根据纤维的种类的不同,纤维的掺量在一个范围内是变化的。在我国大部分 SMA 工程实例中,纤维掺量的确定更多的是依据经验设计,这样往往难以达到纤维的最佳掺 量,同时,由于纤维的使用是 SMA 混合料设计的关键,因此确定最佳的纤维掺量有助于 体现 SMA 优良的路用性能。本研究主要目的就是通过评价在聚酯纤维不同掺量下的 SMA 混合料的体积以及路用性能,找出使用该纤维的一个最佳掺量用于指导混合料的设计以 及 SMA 路面施工。 1 原材料 1.1 纤维 本次试验使用的是美国菲特尔德 A1 聚酯纤维。聚酯纤维同沥青一样,也是一种典型 的石油化工产品。该类纤维具有在很大的温度变化范围内不脆化、不变形的优点。并且 每根纤维都是独立的,可以很好的和沥青结合。图 1 是该聚酯纤维的扫描电镜照片。主 要的技术指标如表 1 所示。 表 1 菲特尔德 A1 聚酯纤维技术 参数 纤维湿度 7% Denier 4.5 直径 0.022mm 长度 6.35mm 比重 1.34 熔点 249℃ 抗拉强度 552Mpa 断裂延伸率 30% 图 1 聚酯纤维扫描电镜 2 试验与分析 2.1 马歇尔试验 本次试验选用的级配为 SMA-13,其合成级配以及曲线如下。 表 2 SMA-13 合成级配 孔径(mm) 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 合成级配(%) 100 92.9 69.0 29.4 21.2 17.6 15.7 14.6 11.9 10.0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 筛孔尺寸(mm) 通过率(%) 级配上限 级配下限 中值 级配曲线 图 2 SMA-13 级配曲线 通常所说的纤维掺量是纤维占全部混合料的质量的百分比。纤维掺量的不同,在混 合料中的分散性,有效比表面积以及对混合料加强作用也不尽相同。本文选择了 SMA-13 型混合料以及聚酯纤维进行试验,纤维掺量分别选择了 0.15%、0.20%、0.25%、0.30%、 0.35%、0.40%。马歇尔试验结果如表 3 所示。 表 3 纤维掺量对马歇尔试验结果的影响 纤维掺量 (%) 最佳油石 比(%) 密度 (g/cm3 ) 空隙率 (%) VMA (%) 稳定度 (KN) 0.15 5.58 2.541 3.1 17.5 10.62 0.20 5.78 2.532 3.5 18.1 12.29 0.25 5.90 2.530 3.8 18.4 15.06 0.30 6.15 2.525 4.1 18.7 15.20 0.35 6.20 2.518 4.7 18.8 14.98 0.40 6.18 2.502 5.2 19.2 13.57
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:367 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
第 1 页 共 14 页 历史 1993 年 2 月,第一版 1995 年 2 月,第二版第一次印刷 1995 年 7 月,第二版第二次印刷 1999 年 9 月,第三版 自 2000 年 2 月 1 日起,1995 年 7 月印刷第二版自动作废,除非顾客另有说明 PPAP 第三版 使用了与 QS9000 一致的语言和格式以支持第三方评审 为与典型过程流程一致,重新安排了 PPAP 要求的排列顺序 修订了“初始过程能力要求”,现改为“初始过程研究”,从而为根据数据容 量和类型决定使用 Cpk 或 Ppk 提供了可能,也与 SPC 参考手册保持一致 更进一步明确了何时顾客要求通知和/或提交 包括了此前与 PPAP 有关的问题解答内容 卡车制造厂商的特殊说明 散装材料的要求,包括散装材料规定的附录 轮胎工业规定的附录 术语有所增加 由五部分组成 概论 第一部分 第二部分 附录 术语 第 2 页 共 14 页 PPAP 第三版 . PPAP (Production Part Approval Process)产品零組件核准程序。 第一部分是核心 1 通则 2 PPAP 过程要求 3 关于通知顾客及提交的要求 4 向顾客提交——证据等级 5 零件提交状态 6 纪录保存 概述 确定了生产性零件,包括产品和散装材料的一般要求 其目的是 : 确定供应上是否以正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求 过程是否具有潜在的能力,以实际过程中能按规定的节拍生产满足上述要求的产品 适用于: 提供散装材料、生产性材料、生产和服务用零部件的内、外部供应商现场。除非 顾客另有要求,对散装材料不要求 PPAP 除非由顾客的正式授权放弃,否则在标准目录中的生产或服务零部件供应商应满 足 PPAP 的要求 工装也应考虑为标准目录零件
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:81.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
生产过程组织布局的见解 工厂的布局工作是工厂生产过程组织的一项先行工作。布局合理与否,往往很大程 度上事先就决定了生产效率的高低。布局工作实质上是管理水平和技术水平的联合反映。 布局工作的要求简单说来是材料进厂直至成品出厂的生产过程中,人员、材料、机器、 设备能安排在最适宜的位置上,使生产能以最短的流程、最少的操作、最快的周期、最 低的成本实现。 一、 布局的不同形式及其优缺点 布局按作业程序和设备分为按工序布局、按对象布局二种: 1、 块生产(按工序布局) 就是按照生产过程的各个不同的工艺(工序)阶段来进行布局,把同类或类 似的机器设备集中在一个区域。 (1)块生产的主要条件是: a. 同类或类似的设备较多; b. 所使用设备通用性较强; c. 生产的产品数量较小,品种变化较多,间歇性较大; d. 员工的技术水平有一定专业要求; (2)块生产的优点是: a. 对产品品种的变换有较强的适应性; b. 由于同类设备集中在一起,便于充分利用生产设备和生产面积; c. 减少重复添置设备,设备费用和维修费用较低; d. 遇到设备故障、材料或人员不足时,生产不致于中断; e. 便于工艺管理,有利于员工技术水平的提高; (3)块生产的缺点是: a. 半成品在车间之间辗转交换频繁,流程交叉重复,收发堆放增多,收发 保管费用增加; b. 半成品运送时间长,停放时间多,生产周期延长,在制品增加,流动资 金占用增大; c. 对计划管理、在制品管理、质量管理等工作复杂化; d. 员工的技术水平限于某一道工序的专业操作,不易提高; 2、 线生产(按对象布局) 就是以结构相似,工艺方法相近的几道工序而组成一条条短线来布局。 (1)线生产的主要条件是: a. 企业应有较为稳定的专业方向,适量的产品品种和一定的生产规模; b. 产品结构比较稳定,产品的标准化和通用性比较高; c. 半自动或全自动生产稳定; d. 员工技术水平较高,能掌握多任务序操作能力; (2)线生产的优点是: a. 可以缩短产品的加工路线,节约收发时间和人力; b. 可以减少产品的在运和停放时间,缩短生产周期;减少在制品和流动资 金占用; c. 简化手续,有利于计划、核算和质量管理工作及在制品管理; d. 有利于员工技能的提高,成为掌握多任务序操作的多面手; (3)线生产的缺点是: a. 设备需要数量多,不能充分利用; b. 设备专用性强,产品一有变换,适应性较差; c.设备稍一发生故障,极易使生产中断,除非有备用设备或检修措施; d. 一发生缺料或缺人手,影响面非常广; e. 对员工的技术素质要求较高培训周期较长。 正确决定布局形式,是生产过程组织的一项重要内容。因此,必须从企业的具 体生产技术条件出发,全面分析经济效果,包括成本、过程中的损耗、流程的畅通、 生产安全、缩短周期等等各个方面,结合长远发展和现实生产需要加以决定,最终达 到提高生产效率和降低成本。 二、 改变布局的必要性 一个企业的改变布局工作是一项经常性的正常工作,不能把它当作一种额外的负担,而竭 力想加以避免。因为我们抓生产的人,多年来在组织生产时都是追求稳定的产品、稳定的设计、 稳定的工艺、稳步上升的产量,即从稳定中谋求生产率的提高。当然,稳定是相对的,暂时的。 随着科学的发展,市场竞争的激烈,工厂的布局必须有所改变,没有改变,就不可能有进步。因此, 一个良好的布局设计,最终还是表现在经济的合理化上,其标志主要从产量和成本两个方面的系 统分析。 1、 现状的分析和差距 就我们制造业来说,特别是机械加工生产,传统的块生产已经连续了近半个世纪,从大 型国企到中小型企业,直至目前一些新办的民营企业,都是以块生产来组织生产;突出的就 是机械加工过程的车、磨削工艺都是分块组织生产。实际上,早在七、八十年代,欧美日等 机加工制造商,都以线生产形式来组织生产。记得 85 年以后我国的机电产品开始成为国际市 场的抢手货,我也开始走出国门,先后在美国、德国、日本等公司见到了线生产形式的生产
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
锅炉日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 锅炉 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、 灵敏、可靠,排污装置无泄漏 2 按规定合理设置报警和连锁保护装置,且灵敏 可靠 3 给水设备完好,匹配合理,无泄漏 4 炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆 式装置完好 5 各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架 牢固可靠,无异常振动 6 阀门启闭灵活、无泄露 7 控制箱电气线路及设备仪表装置安全可靠 8 机体各连接件无松动 9 风机运转正常、润滑良好,风门调节灵活 10 其他辅机设备应符合机械安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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www.3722.cn 大量管理资料下载 - 1 - 工业工程 www.3722.cn 大量管理资料下载 - 2 - 第一章 IE 基础 所谓 IE 是对综合人、材料、设备、能源等所有系统进行设计、改善、稳定化为目的的。 将综合后的所有系统进行稳定化时,为了显示和评价形成的结果,使用工学分析或设计原则与技法,同时 使用数学、自然科学、社会科学等专业知识或技法。 (1) IE 是以人为本形成的技术。 以人为本形成并以管理系统为对象。 (2) IE 是把系统设计的改善与稳定化作为重点。 设计或者新系统的稳定化过程中预测到会发生什么样的结果而做出评价是很重要的。 (3) 依赖于系统与运营者的作用以及组织化。 为了对应生产技术的变化必须改变系统运营者的作用,并对其进行规定和组织化。 IE 是针对以生产现场为中心的作业进行 (1) 系统的分析:作为现在的系统应该达到的成果,实际没有达到预计的成果时,进行发现问题并进行控制 管理的研究。 (2) 系统的改善:现在的系统达到的成果不够充分和作业不方便而有必要改善其中一部分的时候,研究其改 善的办法。 (3) 系统的设计:发生新的状况使得现在的系统难以达到充分的成果时,查找需求来研究设计新的系统。 机 MACH INE M A C H I N E 人 MACH INE M A C H I N E IE (综合化与系统改善) 物 MACH INE M A C H I N E 法 MACH INE M A C H I N E IE 的定义 1. IE (Industrial Engineering) 的概要 定义的具体化 IE 的研究目的 图 I 1—1
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00
岗位名称 设备管理部经理 岗位编号 所在部门 工业公司设备管理部 岗位定员 1 人 直接上级 工业公司总经理 工资等级 直接下级 无 薪酬类型 所辖人员 无 岗位分析 日期 2002 年 6 月 28 日 本职: 负责管理监督园内企业对设备的使用,保持设备处于良好状态, 防止遭到破坏 职责与工作任务: 职责表述: 负责设备使用前的工作 工 作 时 间 百 分 比:30% 负责组织各方对新的生产设备进行调试,试生产并组织各方 验收 负责建立设备管理台账 根据生产计划,编制设备维护保养预算 根据国家标准或行业标准编制设备操作手册,使设备的操作 标准化 职 责 一 工作 任务 与各入园企业签订设备维护保养责任书,明确各单位对设备 使用的责任 职 责 职责表述:负责设备日常事务管理 工 作 时 间 百 分 比:55% 定期或不定期对设备的使用情况进行检查,督促各企业保持 设备良好运转 定期或不定期检查设备操作工人的技能、熟练程度,防止由 于操作不当而造成设备的损坏 组织各种操作比赛,优秀者给予奖励,以此提高工人学习操 作技能的积极性 协助各企业对设备的日常管理工作 监督、督促各企业定期对设备的维修保养工作 二 工作 任务 定期检查各种设备的安全措施,措施不完备的,限令各单位 按期整改 职责表述:负责设备其他日常事务 工 作 时 间 百 分 比:10% 协助商务管理部开展设备采购和招标评标的工作 职 责 三 工作 任务 协助各企业对工人的岗位技能培训 职 责 四 职责表述:完成上级领导交办的其他工作 工 作 时 间 百 分 比:5% 权力: 对违反设备操作规则的,有权作出停工决定 有制定设备维修保养规章制度的权利 对人为损坏设备的行为,有处罚建议权 有设备购买建议权 工作协作关系:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00
CYC® The Role of FMEA in A Quality System CYC® Introduction 失效模式分析(Failure Mode and Effects Analysis, 簡稱 FMEA)是一有系統 的跨功能小組進行的事先預防活動,其目的為: ❖FMEA是在1960年代航太工業首先發展應用的管理技術,現今流行於工業 界的設計及製造過程的事先預防活動。 ❖成功導入FMEA的要點為『事前』改善措施而不是『事後』矯正行動,在 產品設計及製程規劃時成功地應用FMEA可以減少工程變更或容易執行變更, 更可將潛在的問題事先預防 ❖FMEA一種簡易工程技術,它利用一個簡單的表單,將問題區分為嚴重度、 發生度、檢出度獲得一個數值RPN;並依據RPN大小進行對策的優先順序, 結合PSP進行可能異常問題的解決。 (1) 認識及評估一產品及製程的潛在失效模式及其影響。 (2) 確認可以消除或減少潛在失效發生的改善措施。 (3) 將此過程文件化
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.75 MB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00
IE 部分 IE 基础 - 1 - 工业工程 IE 部分 IE 基础 - 2 - IE 基础 所谓 IE 是对综合人、材料、设备、能源等所有系统进行设计、改善、稳定化为目的的。 将综合后的所有系统进行稳定化时,为了显示和评价形成的结果,使用工学分析或设计原则与技法,同时 使用数学、自然科学、社会科学等专业知识或技法。 (1) IE 是以人为本形成的技术。 以人为本形成并以管理系统为对象。 (2) IE 是把系统设计的改善与稳定化作为重点。 设计或者新系统的稳定化过程中预测到会发生什么样的结果而做出评价是很重要的。 (3) 依赖于系统与运营者的作用以及组织化。 为了对应生产技术的变化必须改变系统运营者的作用,并对其进行规定和组织化。 IE 是针对以生产现场为中心的作业进行 (1) 系统的分析:作为现在的系统应该达到的成果,实际没有达到预计的成果时,进行发现问题并进行控制 管理的研究。 (2) 系统的改善:现在的系统达到的成果不够充分和作业不方便而有必要改善其中一部分的时候,研究其改 善的办法。 (3) 系统的设计:发生新的状况使得现在的系统难以达到充分的成果时,查找需求来研究设计新的系统。 机 MACH INE M A C H I N E 人 MACH INE M A C H I N E IE (综合化与系统改善) 物 MACH INE M A C H I N E 法 MACH INE M A C H I N E IE 的定义 1. IE (Industrial Engineering) 的概要 定义的具体化 IE 的研究目的 图 I 1—1
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:172 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00