成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标， 新津投资公司 向公司承诺：围绕公司职业健康、安全、消防、 环境目标，保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责，全面完成公 司下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责 任公司特与 新津投资公司 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、部门目标及管理提升 (一)部门目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 一般环境污染事故为零； 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零； 2. 一般火灾事故为零； 3. 爆炸事故为零； 4. 结构坍塌事故为零； 5. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、部门管辖内的外相关单位人员安全培训教育率达到 100%，特种作业 人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、要求施工的外相关单位严格按安全规程要求进行作业，作业票执行 合格率 100%。 4、对所负责施工区域的安全、消防工器具进行检查，保证安全、消防 工器具合格率 100%。 5、对进场的外相关方单位按公司要求提供相关资质证明并签定施工安 全协议。 6、对所管辖范围内的施工作业检查，并根据检查出的问题对相关方提 出整改要求并进行核查，保证施工作业按公司相关安全规定执行。 7、每月对安全工作进行全面总结和完善。 8、按公司要求完成各项隐患整改。 9、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作，按要求完善各类制 度、表格。 四、安全环保职责： 1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策和各种规章制度，负责制定 “天馨花园”建设项目安全文明施工的管理规定，并贯彻执行。 2、对“天馨花园”施工单位规范合同管理，明确安全责任，并检查安 全措施落实情况。 3、在组织、管理施工活动及进行施工调度的同时，把施工安全放在首 位，安排有关施工安全工作。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：63 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
纸业有限公司火灾事故应急救援预案 为贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，切实做好各项应 急处置厂区火灾的工作，正确处理因厂区火灾引发的紧急事务，确保公司在处置 厂区火灾时、准备充分、决策科学、措施有力，时受伤人员得到及时救治，防止 和控制火灾的蔓延，减少环境污染，把事故损失降到最低。 一、范围 适用于公司厂区内各料场、车间仓库、宿舍等容易发生火灾事故的场所或部 位。 二、程序 险情发生后救援总指挥顺序：第一总指挥为纸业总经理；第二总指挥为安 全生产副总、安全生产部长、安全部长；第三总指挥为险情部门负责人；离现场 最近的最高领导为临时总指挥。直到更高的指挥领导到达，了解情况后，移交指 挥权于更高的指挥官。 公司各职能部门和全体职工都负有险情救援的义务，充分当好义务救援队 伍、离现场最近的人员为应急救援的组员。公司消防组、车间及相关救援人员为 专业救援队伍，纪律监察部王玉强为消防应急小组组长。 所用人员在险情发生时都听从总指挥的指示，都有拒绝违章指挥的权力。 1、事故发生后，应根据事故现场状态及危害程度作出相应的应急决定，如 事态扩大应立即请求外界支援。 2、一旦险情发生后，发现者应立即上报车间、生产部、总经理、公司。火 险最早发现者应立即使用手机向保卫室（电话 666111）、纪律监察部 （660519）安全部（电话 663340）、生产部（电话 666069）、生产部（电 话 666098）调度室（663112）等报警，报警时要迅速、沉着、冷静，讲 明失火的位置、火势大小等情况。 3、公司消防队接警后要迅速响应，向周围执勤的队员和群众报警，若火势 较大，公司消防队不能控制火势应迅速向公安消防队“119”报警，并安 排人员在路口接应。 4、扑救初期火灾，利用就近的室内或室外消防设施迅速扑救，以控制住火 势，防止其蔓延。消防队到达后分成两组，第一组利用消防车进行灭火； 第二组利用消防栓进行灭火。 5、警戒保卫组到达现场后，担负治安和交通指挥，对火场进行隔离，在事 故现场周围设岗，禁止无关人员进入现场划分警戒区和巡逻检查、防止 余火复燃。 6、医疗救护到达现场后，立即对受伤人员进行急救。 7、在对受伤人员进行急救完毕，事故得到控制，消除危险后，由应急小组 安排人员留守保护好事故现场，观察现场情况，等待事故调查组人员到 来，如有异常情况及时向应急指挥领导小组汇报。 8、事故控制后，应急指挥领导小组组织相关人员，召开事故分析会，分析 事故发生原因，制订防范措施及整改意见。 安全部 2011.10.5
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-08-16 价格：¥2.00
生产现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明生产，提 高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原 因 ，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检， 检查 合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合 格的产 品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故 原因不排 除不放过、预防措施不制定不放过。 （三检：自检、互检、巡检） （要 让员工明白后工序就是客户的原则） 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不 合 格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标 识明 显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入 生 产。 4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生 产 技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。 6、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管 理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生 产加 工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、各车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。 4、加强各车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。 6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会 即： 会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五、生产车间管理 1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、 劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 3、大力开展岗位练兵，努力达到并提高各个岗位的技能要求。 4、各车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。 5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
医院安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 安全保 卫 配备专门保安人员每日值班巡逻。有警务 室，有报警标识。有监控设备。 查看 现场 2 病房 病房灭火设施符合国家标准。病房疏散标 识和应急指示灯亮不亮。每个病房应有安 全疏散图，大的公共区域应有大的安全疏 散图。疏散通道途中门不能上锁，疏散通 道途中不能堆放杂物。 查看现 场 3 毒麻药 品 危险化 学品 1．毒麻药品、危险化学品安全存放要有双 人管理的保险柜存放。 2．毒麻药品、危险化学品管理要有人员值 班，有监控设备监控。 3．放射源存放有防盗门、报警系统、摄像 头，有安全操作流程。 查看现 场 4 电梯 有年检证明，工作人员有操作证，有维保 记录（每月 1 次）。 查看现 场 5 高压氧 舱 设备有合格证、年检证明。工作人员有操 作证，有进仓教育记录。 查看现 场 6 压力容 器 有年检证明、工作人员有特殊设备上岗证， 设备有合格证。 查看 现场 3 消防安 全 1．室内消火栓箱内的水枪、水带等配件齐 全，水带与接口绑扎牢固，消火栓内有水 且压力正常。 2．储压式灭火器压力符合要求，压力表指 针在绿区。 3．封闭楼梯间应设常闭式防火门，且能自 行关闭。 4．防火卷帘下方无障碍物。 5．手动测试防火卷帘，卷帘能下落至地板 面。 6．任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报 警按钮，控制设备能正确显示火灾报警信 号。 7．发出警报后，值班员或专（兼）职消防 员携带手提式灭火器到现场确认，并及时 向消防控制室报告。 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：21.8 KB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00
有限公司两个体系文件 有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系（简称“两个体系”）建设实 施方案，落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责，确保“两个体系” 建设和实施顺利进行，将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来，制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的，进 行重新培训，并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的，重新培训 考核直至合格，并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告，查实属三级及以上的，视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的，视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改，或排查不彻底、整改不到 位，责令及时彻底排查和整改到位，并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题，责令及时整改到位，并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报，或故意隐瞒、拖延上报，视情况对责任人
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
**********有限责任公司 应急救援器材台帐 序号 工段名称 岗位名称 防护用品名称 发放数量 发放周期 空呼 4 套 随时充装 雨衣 4 套 1 年 橡胶手套 8 双 随时更换 防酸碱雨鞋 4 双 1 年 急救医药箱 1 个 药品补充 滤毒罐 20 随时更换 1 回收工段 运行 逃生呼吸器 7 维护保养 隔热服 1 套 随时更换 急救医药箱 1 个 药品补充 空呼 4 套 随时充装 2 还原氢化工 段 运行岗位 逃生呼吸器 14 维护保养 耐酸碱雨靴 2 双 随时更换 防毒口罩（活性炭） 10 个 随时更换 护目镜 4 个 随时更换 耐酸碱手套 4 双 随时更换 3 液氯汽化 空呼 2 套 随时充装 耐酸碱雨靴 2 双 随时更换 防毒口罩（活性炭） 10 个 随时更换 耐酸碱手套 10 双 随时更换 4 合成工段 运行岗位 空呼 2 套 随时充装 护目镜 10 个 随时更换 空呼 4 套 随时充装 防酸碱手套 8 双 随时更换 防酸碱雨鞋 4 双 1 年 急救医药箱 1 个 药品补充 5 精馏工段 运行岗位 滤毒罐 20 随时更换 序号 工段名称 岗位名称 防护用品名称 发放数量 发放周期 护目镜 1 个 随时更换 耐酸碱手套 1 双 1 月 空呼 2 套 随时充装 6 三废处理岗位 滤毒罐 10 个 随时更换 防毒口罩 1 个 随时更换 7 切割 岗位 护目镜 1 个 随时更换 护目镜 1 个 随时更换 耐高温手套 1 双 随时更换 8 硅芯拉制岗位 防（毒）尘口罩 1 个 随时更换 护目镜 1 个 随时更换 耐酸碱手套 1 双 随时更换 9 清洗岗位 橡胶手套 1 双 随时更换 耐高温手套 1 双 随时更换 耐酸碱手套 1 双 随时更换 10 石墨煅烧 防毒口罩 1 个 随时更换 耐酸碱手套 1 双 随时更换 绝缘手套 1 双 随时更换 11 硅芯工段 超纯水站 防（毒）尘口罩 1 个 随时更换 绝缘靴 1 双 随时更换 绝缘手套 1 双 随时更换 防毒面具 5 个 维护保养 12 变电站 运行岗位 滤毒罐 5 个 随时更换 护目镜 1 个 随时更换 耐酸碱手套 1 双 随时更换 13 制氢 防毒口罩 1 个 随时更换 防毒面具 2 副 随时更换 14 公用工段 空分空压/循环 水 护目镜 1 个 随时更换
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：93 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系（简称“两个体系”）建设实 施方案，落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责，确保“两个体系” 建设和实施顺利进行，将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来，制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的，进 行重新培训，并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的，重新培训 考核直至合格，并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告，查实属三级及以上的，视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的，视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改，或排查不彻底、整改不到 位，责令及时彻底排查和整改到位，并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题，责令及时整改到位，并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报，或故意隐瞒、拖延上报，视情况对责任人
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
中铁十四局集团公司水灾事故应急救援预案 为了有效防御灾害性洪水，规范防汛抗洪程序，切实保障人民生命 财产安全，最大程度的减轻灾害损失，根据《中华人民共和国防洪法》和《中 华人民共和国防汛条例》规定，结合我单位防汛工作的实际情况，制定本 预案。 一、水灾事故应急救援组织机构 本应急预案的应急组织机构分为一、二级编制，集团公司和各分公司 总部设置应急预案实施的一级应急组织机构，工程项目经理部设置应急计 划实施的二级应急组织机构。 集团公司成立水灾事故应急救援领导小组。 组长由总经理担任，副组 长由分管施工生产的副总经理担任，组员由各部门领导和分公司经理组成。 水灾事故应急救援领导小组的日常办事机构为工程管理部。 各分公司和各级项目部成立相应的水灾事故应急救援领导小组，组长 由分公司总经理或项目经理担任，副组长由分管施工生产的副总经理或项 目副经理担任，组员由各部门领导组成。水灾事故应急救援领导小组的日 常办事机构为工程管理部。 1、一级应急组织机构： ①应急总指挥由公司总部总经理担任； ②反应操作副总指挥由公司总部副总经理担任，或者由分公司经理担 任； ③危险源风险评估部由反应操作副总指挥、公司总部工程部、安质部 等联合组成； ④应急培训演练部由公司总部劳资培训部兼任； ⑤应急物资管理部由公司物资设备部； ⑥应急人力管理部由公司总部人力资源部、公司办公室兼任； ⑦应急工程技术服务部由公司总部工程部专业技术人员兼任； ⑧应急后勤供给部由公司总部总经理办公室、财务部兼任； ⑨应急保卫部由公司总部公安处/分处兼任。 2、一级应急组织机构各部门的职能及职责 ①应急预案总指挥的职能及职责： a、分析紧急状态和确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、 现有资源和控制紧急情况的行动类型； b、指挥、协调应急行动； c、与企业外应急人员、部门、组织和机构进行联络； d、直接监察应急操作人员的行动； e、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全； f、协调后勤方面以支援应急组织； g、应急组织的启动； h、应急评估、确定升高或降低应急警报级别； i、通报外部机构； j、决定请求外部援助； k、决定应急撤离； l、决定事故现场外影响区域的安全性。 ②反应操作副总指挥的职能和职责： a、协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务；
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系（简称“两个体系”）建设实 施方案，落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责，确保“两个体系” 建设和实施顺利进行，将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来，制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的，进 行重新培训，并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的，重新培训 考核直至合格，并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告，查实属三级及以上的，视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的，视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改，或排查不彻底、整改不到 位，责令及时彻底排查和整改到位，并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题，责令及时整改到位，并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报，或故意隐瞒、拖延上报，视情况对责任人
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
序号 名称 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 利用转运小车进 行散件转运 利用转运小车进 行散件转运 利用转运小车进 行散件转运 散件 物流 作业 散件 物流 作业 散件 物流 作业 散件 物流 作业 作业步骤（检查项目） 危险源或潜在 事件/标准 1 风险点 排查内容与排查标准 编号 类 型 名 称 风险 点等 级 责 任 单位 四级 车身 部 作 业 活 动 CSZY-1 拿取散件至转运 小车 2、作业人员倒 拉转运小车造 成碰伤腿部 1、作业人员站 在小车上滑行 造成人员摔倒 作业人员拿取 散件有毛刺\拿 取散件不牢固\ 未佩戴曲口手 套，导致散件 割伤\砸伤 3、作业人员放 置散件到转运 小车散件超量 、放置位置不 当，散件从转 运小车掉落砸 伤、割伤脚部 CSZY-2 作 业 活 动 2 四级 车身 部 3 四级 车身 部 四级 车身 部 4 CSZY-3 作 业 活 动 CSZY-4 作 业 活 动 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 利用转运小车进 行散件转运 叉车运行：送料 、装箱、卸货 散件 物流 作业 散件 物流 作业 叉车 散件 转运 作业 5 车身 部 四级 拿取散件至生产 线工位架 1、叉车将散件 箱码放超高或 放置不规范， 导致散件箱倾 倒造成人员伤 害 1、作业人员拿 取散件位置有 毛刺\拿取散件 不牢固\未佩戴 曲口手套，导 致散件割伤\砸 伤 3、作业人员放 置散件到转运 小车散件超量 、放置位置不 当，散件从转 运小车掉落砸 伤、割伤脚部 四级 车身 部 4 4 车身 部 三级 CSZY-4 作 业 活 动 CSZY-5 作 业 活 动 CSZY-6 作 业 活 动
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：1.24 MB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 1 整经机作业 开机前检查作业 整经区域 2 整经机作业 接纱作业 整经区域 3 整经机作业 上下盘头作业 整经区域 4 经编机作业 开机前检查作业 经编区域 5 经编机作业 接纱打纱作业 经编区域 6 经编机作业 穿纱作业 经编区域 7 经编机作业 登高作业 经编区域 8 电动葫芦作业 起重作业 经编区域 9 剖幅机作业 开机前检查作业 剖幅区域 10 剖幅机作业 接头作业 剖幅区域 11 剖幅机作业 磨刀作业 剖幅区域 12 剖幅机作业 换刀作业 剖幅区域 13 验布机作业 开机前检查作业 验布区域 14 验布机作业 架布作业 验布区域 15 验布机作业 验布作业 验布区域 16 验布机作业 打卷作业 验布区域 17 络筒机作业 开机前检查作业 络筒区域 18 络筒机作业 接纱作业 络筒区域 19 络筒机作业 落纱作业 络筒区域 20 络筒机作业 摆纱作业 络筒区域 21 清洁作业 清洁作业 各生产区域 22 叉车作业 开车前检查作业 叉车存放处 23 叉车作业 运输作业 各生产区域 24 叉车作业 充电作业 充电区域 25 坯布仓库作业 出入库作业 仓库 26 电气作业 穿戴劳保用品 维修设备区域 27 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 28 电气作业 停车停电 维修设备区域 29 电气作业 必要电气维修，办理停送 电手续 维修设备区域 30 电气作业 登高作业 维修设备区域 31 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 32 电气作业 调车、交车作业 维修设备区域 33 维修作业 穿戴劳保用品 维修设备区域 34 维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 35 维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 36 维修作业 润滑作业 维修设备区域 37 维修作业 登高作业 维修设备区域 38 维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 39 维修作业 调车、交车作业 维修设备区域
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.8 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
data.name data.description 序号 作业活动名称 作业活动内容 1 浆纱作业 开机前检查机器各个部位、检查经轴架、经 轴个数和方向、检查各压浆辊位置、检查浆 槽浆液温度、容积 2 浆纱作业 缓慢一速、抽分绞棒 3 浆纱作业 上轴、落轴操作、了机操作 4 浆纱作业 运行中处置突发状况、运行中巡检 5 浆纱作业 当班完成任务关停机 6 调浆作业 调浆前检查各阀门开关 7 调浆作业 向调浆桶内注入规定容积的水和浆料 8 调浆作业 输送浆液到浆槽 9 调浆作业 调浆完毕后 清扫现场 10 起重作业 起吊前检查设备是否完好 11 起重作业 点动设备检查、挂好重物起吊大约10CM观察 12 起重作业 运行过程中注意力集中，防止左右摇摆 13 起重作业 如运行中出现问题紧急处置 14 起重作业 当班完成后将设备停止于指定位置 15 整经作业 开机前检查机器各个部位 工一准备车间作业活动清单 16 整经作业 上轴并检查经轴牢固程度引纱至经轴、并慢 速卷绕、检查安全装置是否到位 17 整经作业 快速运转中检查巡回、处理突发问题，处理 断纱等 18 整经作业 完成一品种后落轴、更换新轴 19 整经作业 当班任务完成后关机 20 络筒作业 开机前检查机器各个部位 21 络筒作业 运行时巡检、运行中处理槽筒缠线突发事件 22 络筒作业 完成后进行落纱、上纱工作 23 络筒作业 当班任务完成后关机并清洁卫生 24 检修作业 检修前检查检修工具 25 检修作业 机器关车停电并悬挂警示牌 26 检修作业 按照次序依次拆开设备罩壳 27 检修作业 清理车台卫生、油污 28 检修作业 更换机台损坏机件 29 检修作业 安装机器罩壳并送电试验 30 砂轮机使用作业 使用前检查各部件是否完好 31 砂轮机使用作业 运行前佩戴好劳动保护用品 32 砂轮机使用作业 平稳磨件
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.9 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： C 2018 年 04 月 05 日发布 2018 年 04 月 05 日实施 EHS 微社区矿山安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系（简称“两个体系”）建设 实施方案，落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责，确保“两个体系” 建设和实施顺利进行，将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来，制定了 本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗 位的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的， 进行重新培训，并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的，重新培 训考核直至合格，并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进 行报告，查实属三级及以上的，视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致 不清楚的，视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查 治理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改，或排查不彻底、整改 不到位，责令及时彻底排查和整改到位，并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题，责令及时整改到位，并视情况对责任 人进行 0-1000 元罚款。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GYZL101 缝纫机 专用设备 DB2-C201-413H 工一整理1车间内 GYZL102 纵裁机 专用设备 108 工一整理1车间内 GYZL103 纵缝机 专用设备 LN116 工一整理1车间内 GYZL104 横切机 专用设备 CTS-4700-1200 工一整理1车间内 GYZL105 横缝机 专用设备 146 工一整理1车间内 GYZL106 检针机 专用设备 MYK-600A-CS 工一整理1车间内 GYZL107 打箱机 专用设备 S-323 工一整理1车间内 GYZL108 装袋机 专用设备 FP8000CS 工一整理1车间内 GYZL109 空调风机 通用设备 Y250M-6 工一整理1车间内 GYZL110 电动托盘车 通用设备 TS20 工一整理1车间内 GYZL111 砂轮机 通用设备 S3 SL-250 工一整理1车间内 GYZL112 手电钻 通用设备 GSBBRE 工一整理1车间内 GYZL113 磨光机 通用设备 GWS14-150 CL 工一整理1车间内 GYZL114 电梯 通用设备 工一整理1车间内 是否为特种设 备 所属单位 备注 否 工一整理1 缝纫工序，85台 否 工一整理1 纵裁工序，2台 否 工一整理1 纵缝工序，2台 否 工一整理1 横切工序，2台 否 工一整理1 横缝工序，13台 否 工一整理1 检针工序，6台 否 工一整理1 打箱工序，2台 否 工一整理1 装袋工序，1台 否 工一整理1 空调，2台 否 工一整理1 包装工序，1台 否 工一整理1 维修工序，1台 否 工一整理1 维修工序，1台 否 工一整理1 维修工序，1台 是 工一整理1 电梯，3台
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.2 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 备注 XPGS01 绣花机 专用设备 DY1216 绣品车间区域 否 绣品车间 绣花作业29台 XPGS02 检针机 专用设备 MYK-600-CS 质检西区 否 绣品车间 检针作业1台 XPGS03 液压龙门下料 机 专用设备 XCLL2-250 质检西区 否 绣品车间 冲床作业1台 XPGS04 热熔粘合机 专用设备 XNHG-9001 激光室 否 绣品车间 粘合作业1台 XPGS05 制线机 专用设备 ASC-088 质检西区 否 绣品车间 制线作业1台 XPGS06 激光机 专用设备 金运牌 激光室 否 绣品车间 雕刻作业1台 XPGS07 空气压缩机 通用设备 W-03/125 绣品车间区域 否 绣品车间 清洁作业1台 XPGS08 缝纫机 专用设备 GCO360-1 绣品二部车间区域 否 绣品车间 缝纫作业11台 XPGS09 砂轮机 通用设备 M3215 平车室内 否 绣品车间 打磨作业1台 XPGS10 叉车 通用设备 杭州叉车 坯巾仓库东门 否 绣品车间 运输作业1台 XPGS11 卷材复合机 专用设备 绣品二部车间区域 否 绣品车间 复合作业1台 XPGS12 片材复合机 专用设备 绣品二部车间区域 否 绣品车间 复合作业1台 XPGS13 多针绗缝机 专用设备 HY-WDNG 绣品二部车间区域 否 绣品车间 绗缝作业1台 XPGS14 单针绗缝机 专用设备 绣品二部车间区域 否 绣品车间 绗缝作业1台 XPGS15 海绵切割机 专用设备 CNCHK-9.1 绣品二部车间区域 否 绣品车间 切割作业1台 设备设施 注：1.设备类别分为三类：通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡器等判定 为通用设备；纺织设备判定为专用设备；其他类。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
风险分级管控与隐患排查治理双重预防 体系建设资料汇编 1. 关于成立安全生产风险分级管控评估领导小组的通知 2. 安全生产风险分级管控体系建设整体工作部署计划 3. 安全生产风险分级管控体系建设会议纪要 4. 安全生产风险分级管控制度 5. 安全生产风险防控目标责任制度 6. 安全生产风险公告制度 7. 安全生产及双体系考核奖惩管理制度 8. 安全生产风险分级管控体系培训计划 9. 安全生产风险分级管控体系培训考试试卷 10. 安全生产风险分级管控体系培训考试答案 11. 安全生产风险分级管控体系培训考试成绩表 12. 安全生产风险分级管控体系培训考试成绩通告 13. 安全生产风险分级管控体系建设考核奖励人员名单 14. 安全生产风险分级管控体系建设考核罚款人员名单 15. 关于成立隐患排查治理领导小组的通知 16. 安全生产隐患排查治理体系建设整体工作部署计划 17. 安全生产隐患排查治理计划 18. 安全生产隐患排查治理体系建设会议纪要 19. 安全生产隐患排查治理制度 20. 安全生产及双体系考核奖惩管理制度 21. 安全生产隐患排查治理体系培训计划 22. 安全生产隐患排查治理体系培训考试试卷 23. 安全生产隐患排查治理体系培训考试答案 24. 安全生产隐患排查治理体系培训考试成绩表 25. 安全生产隐患排查治理体系培训考试成绩通告 26. 安全生产隐患排查治理体系建设考核奖励人员名单 27. 生产安全隐患排查治理体系建设考核罚款人员名单 1 关于成立安全生产风险分级管控评估领导小组的通知 公司各部室： 根据××省《关于进一步加强风险分级管控与隐患排查治理“两 体系”建设工作的通知》精神，为深入开展公司安全风险分级管控工作， 完善风险控制措施，把风险降至可控范围内。经公司研究决定，现成 立安全生产风险分级管控评估领导小组，小组人员分工如下： 组 长： 副组长： 成 员： 安全生产风险分级管控评估小组下设办公室，办公室设在安全科， 杜伟兼任办公室主任，负责公司安全风险评估工作的贯彻执行、业务 指导、现场督导和检查考核工作。 ××有限公司 201×年××月××日
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：69.9 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 数量 1 除梗破碎机 专用机械类 DELTA E6 加工站 3 2 气囊压榨机 专用机械类 XP250 气囊压榨室 2 3 连续压榨机 专用机械类 PCI800 发酵车间压榨区域 2 4 装载机 起重运输类 ZL15E 发酵车间 是 1 5 活塞、螺杆冷 水机组 冷换设备类 30H-25；WCFX42B 冷冻机房 是 1、1 6 离心泵、冷冻 水泵 通用机械类 HTS50-160/75/ JLX30-25Y； KDB150-20 气囊压榨室/发酵 车间；冷冻机房 31、6 葡萄酒制造行业企业设备设施清单 填表单位：烟台张裕葡萄酿酒股份有限公司 填表时间：2017年4月 一、葡萄原酒生产设备设施清单 7 制氮机 通用机械类 PSAN-5/999 发酵车间三期设备 房 1 8 硅藻土过滤机 专用机械类 GREEN/C 18MQ 发酵车间发酵区域 3 9 离心机 专用机械类 GSC 95-06-777 发酵车间配酒区域 1 10 双速柱塞泵、 螺杆泵 通用机械类 IDEAL3602C； 50T/H/TLW3000.PO 发酵车间；加工站 /发酵车间出渣区 域 4、7 11 储气罐、氮气 储罐 储罐及容器 类 K-8/1(压缩空 气）；8立方(压缩 氮气） 加工站空压机室； 发酵车间三期设备 房 是 2、1 12 发酵罐 储罐及容器 类 80T/120T(葡萄果 浆） 发酵车间发酵区域 137 13 储酒罐 储罐及容器 类 120T/200T/400T （原酒） 发酵车间配酒区域 90 14 酒精储罐 储罐及容器 类 80T（酒精，65 ℃） 发酵车间发酵区域 1 15 罐区 区域 厂区 2 16 空压机 通用机械类 6075N10A/707PUSA S10/SFC5A-8 空压机室 4 17 配电柜 动力类 厂区 61
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
序 号 名 称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 危险源或潜在事件/标 准 未进行设备检查及周 边环境检查 不佩戴或佩戴不完 好；织机运转产生噪 音、粉尘； 设备打手正常运行过 程中或未停稳时，私 自打开防护罩进行清 洁、维修、调节等操 作 操 作 前 作 业 1 2 3 车 间 班 组 车 间 班 组 棉 纺 公 司 转杯纺车间现场管理类隐 风险点 排查内容与排查标准 名称 责 任 单 位 二级风 险 类型 风险点 等级 四级风 险 四级风 险 作业步 骤（检 查项 目） 管控措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 自打开防护罩进行清 洁、维修、调节等操 作 1、高速运转的打手开 松过程打击金属块、 丝、石块、硬棉块等 杂物，打击摩擦产生 火花；2、硬棉块、缠 花进入风机，与高速 运转的风机页扇打击 或与风机蜗壳之间摩 擦产生火花；3、棉包 内的绳子、石头、布 条等杂物与打手或风 机页扇打击摩擦起火 设备运行过程中，员 工维修、清洁碰触运 转中或未停稳的齿轮 、罗拉、链轮、皮带 轮 清洁作业使用冷气不 当，吹身上花毛 交接班、抓棉机换区 时，不按时清洁轴头 缠花 清 洁 作 业 5 6 7 3 4 纺 公 司 棉 纺 公 司 车 间 班 组 车 间 班 组 车 间 班 组 四级风 险 四级风 险 四级风 险 级风 险 二级风 险
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：567 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
年 季 月 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 7 8 9 10 11 2 1 3 4 5 6 燃气间 8.压力表指 针在使用范 围内。 9.液化气间 阀门与灶台 链接完好。 10.无液化气 泄漏现象。 2.专间专用 。 3.液化气间 封闭与车间 隔离。 4.液化气间 无异味。 5.液化气间 有醒目标 识，有警示 标语。 6.消防器材 是否齐备、 完好、有效 。 7.照明灯用 安全的防爆 灯。 1.专人操作 。 隐患级别 （一般、重要） 排查频次 场所环境 规章制度 安全生产规 章制度和操 作规程 1.建立食堂 管理规定� 食堂组长岗位：事故隐患排查清单 序号 类别 排查项目 检查标准 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 19 20 21 13 14 15 16 17 18 11 12 7.各部位连 接严密无泄 漏现象； 8.设备运行 正常，无异 常声音； 10.无液化气 泄漏现象。 1.工作面整 洁，干燥， 无杂物； 液化气罐 2.设备无异 物，内外清 洁； 3.电源、插 座完好，电 线无破损， 电器无漏电 现象； 4.机器零件 各部件稳 固，无松动 现象； 5.机架放置 平稳、牢 固； 6.各开关、 按钮、阀门 灵活可靠； 9.旁边无其 他易燃易爆 物品； 10.严禁阳光 直射； 设备设施
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
北京金自天正智能控制公司工程&生产管理工作细则（试行） (适用于半导体事业部) 为了便于协调处理半导体事业部与有关职能部门在管 理工作中的关系，使管理更好地为生产一线服务，特制定本 办法细则。 一、销售合同的传递 半导体事业部签定销售合同或填写《产品销售登记单 （无合同情况下适用）》后，将合同（包括合同正本、附件等） 或《产品销售登记单》原件 1 份，合同（包括合同正本、附 件等）或《产品销售登记单》复印件 3 份，交市场营销部。 市场营销部将合同（包括合同正本、附件等）或《产品销售 登记单》复印件 3 份交管理规划部。管理规划部将合同（包 括合同正本、附件等）或《产品销售登记单》复印件 1 份交 财务金融部。财务金融部将依据合同接收货款。 二、计划的申报 1．半导体事业部根据市场需求预测、传动事业部的产品 需求、销售合同以及库存情况，按季度提出产品产量计划(包 括各种产品的规格、数量、预计入库日期及产成品率)，并报 管理规划部。 半导体事业部根据审核批准后的产品产量计划，制定材料 需求计划，并报管理规划部。 硅片的需求计划应提前 3 个月至 4 个月报管理规划部；钼 片的需求计划应提前 45 天报管理规划部；管壳的需求计划 应提前 45 天报管理规划部；其他辅助物料的需求计划按月 报管理规划部。 散热器、结构件的计划管理见金自天正管临发 00—01 文 件——《工程、生产管理工作细则》。 2．半导体事业部报送管理规划部的计划，都应由半导体 事业部主管负责人审核并签字方才有效。 如遇特殊情况，没有申报计划而又急需的物料，物料金 额在一万元以下的由半导体事业部主管负责人和管理规划 部主管负责人共同审核批准并签字即可；物料金额在一万元 以上的须由公司主管领导审核批准并签字。 计划内用款金额的审批权限，按有关财务规定处理。 三、物料的采购、入库、出库 半导体事业部上报管理规划部的物料需求计划，经管理规 划部和公司领导审核批准后，由管理规划部计划室下达委托 采购计划，半导体事业部根据委托采购计划，签定采购合同， 采购物料。物料的入库、出库办法见《库房管理制度》。 四、产成品的入库、出库 半导体事业部生产的各种产品，经质量检验合格后，根
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
公司生产、行政系统班（组）长绩效考核实施方案 1、 实施背景： 为加强班组建设，提高班（组）长的素质，全面评价班（组）长 的管理绩效，保证公司经营目标的实现，继对中层管理人员进行绩效 考核之后，于2003年4月14日至4月30日，对公司所属生产、行政系统 班(组)长进行了绩效考核。 2、 采用方法： 对班（组）长的绩效考核，在方法上采取了对中层管理人员进行 绩效考核的方法。 一是按照考核方案，将考核工作分为８个小组同时进行。分组时 注意做到将每两个部门的班（组）长分为一个考核小组，考核小组成 员由部门主要领导担任，公司为每个考核小组委派一名联络员，联络 员的职责是参与小组考核，协调并向考核工作领导小组及时反馈考核 情况，达到了既对班（组）长进行考核，又促进了各部门中层管理人 员相互学习的目的。 二是考核采取由班（组）长自我总结、自我评议、考核小组成员 深入班（组）长所在部门进行背靠背访谈、组织员工进行民主测评、 班（组）长所在部门领导及主管副总评价的方法，从激情、能力、业 绩三个方面全面听取意见，并对自我评议、民主测评、领导评价等项 赋分。 三是为确保考核质量，达到预期的效果，公司领导对考核工作给 予了高度的重视，成立了考核工作领导小组，多次组织召开会议，培 训工作成员，安排考核日程，听取各阶段的考核汇报，为考核工作的 顺利进行做了大量的前期准备和基础性工作。 四是对考核情况进行了总结和反馈。本次考核，除1名班（组）长 因休产假外，其余人员全部参加了考核，占被考核人员的98.9%。综 合各项考核，优秀率、称职率占被考核人员的92.3%，基本称职率占 被考核人员的7.7%。对考核反映出来的问题及时向班（组）长进行了 反馈，并提出了整改意见。对个别管理能力较差，员工意见较大的班 （组）长进行了调整。 3、 总结： 通过考核，我们的收获是调动了班（组）长的积极性，增强了竞 争意识，同时也找到了存在的问题： 一是班（组）长的管理水平参差不齐，尤其是在细化管理上要下 功夫； 二是在与员工的沟通方面需要进一步加强，注意多做疏导工作； 三是个别班（组）长的表率作用有待于提高。 对班(组)长进行绩效考核我们还是第一次，有很多地方有待于补 充和完善，我们要通过这次考核，积累经验，找出不足，提高工作质 量，运用激励机制，充分调动班（组）长的积极性，带领员工全面完 成公司2003年的生产经营目标。 附1：公司生产、行政系统班（组）长绩效考核实施方案
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：94 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
关于大港鹏翎公司的现场 5S 项目预案 直观印象 1． 企业的整改过多的是依据客户的需要与要求 2． 有较好的现场管理基础 3． 人员的工作态度认真，有“客户永远是对的理念”。 不足 1． 企业的现场管理缺乏系统性 2． 人员的遵守意识好，缺乏问题意识和自主改善意识 3． 现场的区域定置欠合理，目视化标识应进一步加强 4． 在硫化车间与切割车间的产品交接过程有一定的 问题（包括容器） 5． 切割车间的现场是整个企业现场的瓶颈 实施方式 由点及面 由实践区向全厂推广 实践区 切割车间 益处 1． 先期集中精力树立样板，以此为原点拉 动相关部门的工作。 2． 使企业中其它的人员有一个学习与参观 的场所，树立一个目视化的目标 实施设想 项目建议 1． 按照精益生产的思想进行现场的管理 2． 由生产部门牵头进行现场的推进 3． 改善作业方法，减少员工的劳动强度， 使员工乐于参与改善。 （例如：切割车 间员工使用的工具、胶管清洗后的分类， 砂轮机的脏污源等都可以进行改善） 具体实施步骤： 序号 实施阶段 咨询公司的任务 企业的配合 备注 1 评估阶段 1． 依据现场点检表的相关内容对企业现场进 行评估 2． 提交评估报告， 熟悉企业整个生产、物流的人 员和相关的数据 在此过程中需要 数码相机对现场 的原始状态进行 确认。 2 培训阶段 1． 成立推进小组，按照实施目的，对小组人员 进行培训 2． 对实践区的全体成员进行意识，方法培训 3． 在项目进行过程中，针对出现的问题随时进 行培训，强化员工的问题意识 1．企业的高层必须对此项工 作有足够的重视，积极参与 其中。 2．生产部门的领导参与协调 3．提供培训场地与相关设施 高层的决心与积 极程度是至关重 要的。 （5S 活动是企业 体质的训练，更 多的是枯燥与痛 苦） 3 实践区的实施 1． 制定要与不要的标准，清理现场 2． 对可能出现的废弃物资，明确去处 3． 依据生产情况进行物品的三定与目视 4． 改善员工的作业方法 5． 制定 5S 检查与考核方法 6． 试运行，对效果进行检查与整改 在此过程中需要企业的大力配 合，需要涉及生产、物资等部 门。用数码相机对实施后的效 果进行确认与对比。 可能涉及到物品 的领用方式的改 善 4 全厂推广 1．全员的培训（意识、方法的培训，实践区实施 前后的变化，现场的培训，增强感性的认识） 2．各部门的实施，明确效果 3．定期进行全厂的 5S 点检与评比，针对问题进行 整改 建立全厂的 5S 考核评价体系。 企业高层定期参加点检 5S 工作是生产过 程的一部分，不 应该是工作以外 的额外部分。
分类：事故与应急 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
丰田公司选拔计划 丰田公司选拔计划的目的就是招聘最优秀的有责任感的员工,为此公司做出了极大的努力。 丰田公司招聘大体上可以分成 6 大阶段,前 5 个阶段招聘大约要持续 5-6 天。 第一阶段丰田公司通常会委托专业的职业招聘机构,进行初步的甑选。应聘人员一般会观看 丰田公司的工作环境和工作内容的录像资料,同时了解丰田公司的招聘体系,随后填写工作 申请表。1 个小时的录像可以使应聘人员对丰田公司的具体工作情况有个概括了解,初步感 受工作岗位的要求,同时也是应聘人员自我评估和选择的过程,许多应聘人员知难而退。专业 招聘机构也会根据应聘人员的工作申请表和具体的能力和经验做初步筛选。 第二阶段是评估员工的技术知识和工作潜能。通常会要求员工进行基本能力和职业态度心理 测试,评估员工解决问题的能力、学习能力和潜能以及职业兴趣爱好。如果是技术岗位工作 的应聘人员,更加需要进行 6 个小时的现场实际机器和工具操作测试。通过 1-2 阶段的应聘 者的有关资料转人到丰田公司。 第三阶段丰田公司接手有关的招聘工作。本阶段主要是评价员工的人际关系能力和决策能 力。应聘人员在公司的评估中心参加一个 4 小时的小组讨论,讨论的过程由丰田公司的招聘 专家即时观察评估,比较典型的小组讨论可能是应聘人员组成一个小组,讨论未来几年汽车 的主要特征是什么。实地问题的解决可以考察应聘者的洞察力、灵活性和创造力。同样在第 三阶段应聘者需要参加 5 个小时的实际汽车生产线的模拟操作。在模拟过程中,应聘人员需 要组成项目小组,负担起计划和管理的职能,比如如何生产一种零配件,人员分工、材料采购、 资金运用、计划管理、生产过程等一系列生产考虑因素的有效运用。 第 4 阶段应聘人员需要参加一个 1 小时的集体面试,分别向丰田的招聘专家谈论自己取得过 的成就,这样可以使丰田的招聘专家更加全面地了解应聘人员的兴趣和爱好,他们以什么为 荣,什么样的事业才能使应聘员工兴奋,更好地做出工作岗位安排和职业生涯计划。在此阶段 也可以进一步了解员工的小组互动能力。 通过以上四个阶段,员工基本上被丰田公司录用,但是员工需要参加第 5 阶段一个 25 小时的 全面身体检查。了解员工的身体一般状况,和特别的情况,如酣酒、药物滥用的问题。 最后在第 6 阶段,新员工需要接受 6 个月的工作表现和发展潜能评估,新员工会接受监控、观 察、督导等方面严密的关注和培训。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2026-03-07 价格：¥2.00
丰田公司的精益生产 二战以后，丰田汽车公司的丰田和大野考察了福特汽车公司 轿车厂。当时，这个厂日产 7000 辆轿车，比丰田公司一年 的产量还多。但丰田却没有想到仅简单地照搬福特的生产模 式，他认为“那里的生产体制还有些改进的可能”。回到日本后， 丰田和大野进行了一系列的探索和实验，根据日本国情（社 会和文化背景、严格的上下级关系、团队工作精神），建立 了一整套新的生产管理体制，采用精益生产方式组织生产和 管理，使丰田汽车的质量、产量和效益都跃上一个新台阶， 变成世界汽车之王。与此同时，其他的汽车公司和别的行业 也纷纷采用这种组织管理方式，使日本经济得到飞速发展。 与技艺性生产和大批量生产不同，精益生产组合了前两者的 优点，避免了技艺性生产的高费用和大批量生产的高刚性。 为此目的，精益生产采用的是由多能工人组成的工作小组和 柔性很高的自动化设备。 与大批量生产不同，精益生产的一切都是“精简”的：与大 批大量生产相比，只需要一半的劳动强度、一半的制造空间、 一半的工具投资、一半的产品开发时间、库存的大量减少、 废品大量的减少和品种大量的增加。两者的最大区别在于它 们的最终目标上：大量生产强调“足够”好的质量，因此总 是存在着缺陷；而精益生产则追求完美性（不断降低价格、 零缺陷、零库存和无限多的品种）。 丰田公司的精益生产 1、精益生产的出现 由丰田和大野创造的精益生产技术可以通过一个实例来说 明。在大批大量生产方式下，制造汽车覆盖件的冲压模的更 换是个很大的问题。由于精度要求极高，模具的更换即昂贵 且费时，需要极高技术的工人来完成。为了解决这个问题， 西方汽车制造商采用一组冲压机来生产同一种零件，于是， 他们可以实现几个月甚至几年不更换模具。对于 50 年代的 丰田公司，这种办法却行不通，他们没有足够的资金来购买 好几百台冲压机用于汽车覆盖件的生产，他们必须用少数的 几条生产线生产所有汽车的冲压件。于是，大野发明了一种 快速更换模具新技术（SMED 法──Single Minute of Dies）， 这种技术使更换一副模具的时间从 1 天减少到 3 分钟，也不 需要专门的模具更换工。随后，大野发现了一个令人惊讶的 事实──小批量生产的成本比大批量生产更低。造成这种事实 有两种原因：第一个原因是小批量生产不需要大批量生产那
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76 KB 时间：2026-03-17 价格：¥2.00
现场管理职务说明书 岗位名称 现场管理 岗位编号 HZCJ-07-04 所在部门 地下管线事业部 岗位定员 3 直接上级 地下管线事业部经理 直接下级 无 所辖人员 无 岗位分析日期 2004 年 7 月 职责与工作任务： 职责表述：负责分管工程的现场一切组织协调工作 负责对监理单位的人员和工作情况进行督查、落实工程建设的全面监督管理 负责与现场施工相关部门、机构及时沟通、接洽、解决施工中遇到的实际困难，为顺利 创造条件 负责与设计单位及时沟通，根据工程情况进行设计调整和修改，并进行费用控制 负责根据需要组织召开工程管理有关会议 职 责 一 工作 任务 负责组织工程建设有关各方、质检站、行政主管部门进行工程竣工验收 职责表述：负责现场施工的进度、质量、安全控制等工作 负责及时处理和上报项目出现的重大问题和突发事件 负责向公司提交项目阶段性的工作进度、质量的汇报文件 负责组织员工对工程质量进行检查，对发现问题及时督促整改 职 责 二 工作 任务 负责现场安全监督、安全防护管理工作，保证文明施工、安全施工 职责表述：参与组织竣工验收和工程的后期管理工作 参与组织各单位对完工项目进行成品保护 参与组织工程验收工作，对工程竣工条件进行认定 职 责 三 工作 任务 参与协调和联络工程保修事宜 职责表述：参与甲供材料的采购管理 参与制订材料采购计划 参与组织材料的进场联合验收 参与监控材料的使用情况和供应商的服务情况 职 责 四 工作 任务 参与对材料供应商的考察 职 责 职责表述：参与地下管线业务招投标 参与分管项目的招投标工作及设计图纸的会审与交底 五 工作 任务 参与招标文件的起草和资格预审文件的编制 职 责 六 职责表述：完成上级交办的其他工作 权力： 有关资料的知情权 工程变更的费用审核权 招投标的建议权 工程质量、安全、进度监督检查权 对违反施工现场管理规定的行为有制止权和处罚权 上级授予的其他权利 工作协作关系： 内部协调关系 公司各职能部门 外部协调关系 相关政府部门、施工单位、监理单位、电信运营商等 任职资格： 教育水平 大专及以上学历 专业 工程技术及相关专业 培训经历 规划设计、工程项目管理知识培训 经验 3 年以上相关业务工作经历 知识 通晓工程设计相关专业知识，熟悉地下管线行业相关国家政策，掌握一定的管理知识 能力 能够熟练使用各种办公室软件，具有基本网络知识，具有判断与决策能力、沟通能力、 影响力、计划与执行能力 其它： 使用工具/设备 一般办公自动化设备 工作环境 一般工作环境 工作时间特征 经常加班，偶尔出差 备注：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：78 KB 时间：2026-04-12 价格：¥2.00