大约有1600项符合查询结果,库内数据总量为27759项,搜索耗时:0.0118秒。

7.1.1-1作业环境、设备设施安全隐患分析记录

作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称:危险化学品仓库 分析人: 危险性分析与控制措施: 易燃化学品与普通化学品混放;无安全周知牌、无可燃气体报警 仪;库内电器不防爆等,有发生火灾危险,万一发生火灾后,人员不 能第一时间发现火情,且无法根据化学品特性采取有效措施。 措施:各种化学品应分区分类定置存放,非禁忌物料之间应间隔 2m 存放;仓库外应设置安全周知牌,标明储存物品及其特性和应急 控制措施,库内应加装可燃气体报警仪;危险化学品仓库内所有电气 线路均使用防爆型电器设备,电线应穿镀锌套管并密封。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期 作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称:噪音、粉尘区域 分析人: 危险性分析与控制措施: 产生噪音和粉尘场所,员工若在未佩戴任何防护用品情况下长 期接触,易导致职业性耳聋和尘肺等职业病。 措施:产生噪音场所应为员工配备防噪音耳塞,并督促员工佩 戴;产生粉尘作业场所应设置通风除尘装置,并为员工配备防尘口 罩。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.2 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

安全目标责任书-7.生产操作人员安全目标责任书

y 安全目标责任书编号:20__-07 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__年 20__年安全目标责任书 为确保实现公司 20__年安全目标,生产操作人员 向公司承诺:围绕公 司安全目标,保证严格履行公司赋予安全职责,认真贯彻公司安全生产 管理制度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达各项安全目标。 四川×××有限责任公司特与 生产操作人员 签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、部门目标及主要控制指标 1、杜绝一切人身伤害事故; 2、杜绝生产操作责任事故; 3、杜绝主要责任以上交通事故; 4、严格遵守“三纪”,无违章违纪现象发生; 5、接受安全教育培训次数达到 100%。 6、认真执行安全管理规章制度和安全操作规程,做到“三不伤害”; 7、正确使用﹑妥善保管各种劳动保护用品﹑器具和防护消防器材; 8、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 (1)公司生产操作人员是本岗位安全生产直接责任人。牢固树立“安 全第一、人人有责”思想,积极参加各项安全生产活动,积极提出改进安 全工作意见和合理化建议;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

化工安全-5-9不接收未成年人不安排孕期、哺乳期女职工从事危害作业承诺书

四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害作业承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查劳动者从事接触职业病危害作业; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害作业; (四) 不安排有职业禁忌劳动者从事所禁忌作业。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 6 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

化工安全-4-5 不生产、经营、进口和使用国家明令禁止设备、材料承诺书

四川×××××××有限公司 关于不生产、经营、进口和使用国家明令禁止 设备、材料承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证广大劳动者健康权益,我公司郑重承诺如下: 一、严格遵守职业病防治法律法规,落实企业职业卫生主体责任,积极做 好本单位各项职业卫生工作; 二、不生产国家明令禁止设备和材料; 三、不经营国家明令禁止设备和材料; 四、不进口国家明令禁止设备和材料; 五、不使用国家明令禁止设备和材料; 六、自觉接受和配合各级卫健部门监督检查工作。 四川×××××××有限公司(盖章) 202X 年 1 月 8 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-4.安全设施台账

安全设施登记台账 序 号 类别 名 称 规格 数量 安装位置 预防事故设施 压力表 9~10MPa 储罐、容器 温度计 0~400 储罐、容器 液位计 储罐、容器 易燃易爆气体检测报警设施 液氧储罐、充装车 间 火灾报警感烟探测器 配电室 火灾报警探测器 车间、原料、成品 库 1 检测 报警 设施 手动火灾报警按钮 仓库、车间门口 Ф16 钢筋 烟囱 建构筑物防雷设施 避雷带 40×4 镀锌扁钢 生产车间、库房 防腐、防渗漏设施 总厚度≥5mm 若干 生产车间 电器过载、保护设施 电涌保护器 若干 电气设施 MEB 端子极 若干 配电室 垂直接地体 若干 静电接地设施 水平接地体 若干 生产装置区 防护栏(网) 防护栏 若干 各作业区 防滑设施 防滑板 4mm 厚防滑板 若干 各作业区 防护罩 生产车间 2 设备 安全 防护 设施 安全警示标志 禁止烟火、防触电、防化学灼烫、易燃易爆物 质 车间及库区 防爆接线盒 BBK 若干 生产车间、库房 防爆电机 YBZ 4 台 生产车间 3 防爆 设施 防爆灯具 若干 生产车间、库房 控制事故设施 安全阀 弹簧式 生产装置 1 泄 压 设施 自动控制及紧急停车系统 400cmA 断路控制 器 配电室 减少与消除事故影响设施 序 号 类别 名 称 规格 数量 安装位置 实体围墙 2m--2.5m 厂区四周 1 防止 火灾 蔓延 设施 防火材料涂层 若干 生产车间 灭火器 各类灭火器 见报告 室外消防栓 SA100/65-1.0 1 生产车间和库区 2 灭火 设施 消防水管网 DN100mm 若干 生产车间和库区 3 紧 急 个 体 处 置 设施 应急照明 应急灯 若干 车间、办公室、消 防泵房、配电室、 控制室等 空气呼吸器 RHZKF-6.8/30 生产车间 防毒面具 生产车间 防毒口罩 生产车间 医用氧气 生产车间 4 应急 救援 设施 医用药箱 生产车间 安全通道 若干 生产车间及装置 区 5 避难 设施 指示标志 若干 生产车间及装置 区

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

化工安全规章制度-7.禁火禁烟管理制度

Error! No text of specified style in document. 1.目 为进一步贯彻落实《危险化学品安全标准化规范》和厂有关规章制度,切实加强 对本单位安全和健康教育工作,同时加大对禁火、禁烟宣传和管理力度,结合本厂生 产特点和实际情况,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于所有本厂员工和外来施工人员。 3.职责 3.1 安全环保部负责监督本制度实施情况。 3.2 各单位具体实施。 4.工作程序 4.1 单位职工和外来施工人员要自觉遵守规章制度,按照规定办理“动火作业许可 证”,在厂内进行动火作业。 4.2 严禁穿带铁钉鞋进入易燃、易爆装置。 4.3 各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区要严格办理作业票证。 4.4 易燃易爆区严禁用黑色金属或易产生火花工具敲打、撞击和作业。 4.5 单位职工和外来人员严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆物品入厂。 4.6 每位员工有义务有责任宣传吸烟对健康及厂区危害。 4.7“固定动火区”以外禁止动火,如因工作需要,必须到安全环保部办理动火作 业票。 4.8 必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作,必须认真执 行“安全生产动火制度”规定。 4.9 安全环保部不定期对厂区及办公场所抽检,检查出问题纳入绩效考核。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

5-9不接收未成年人不安排孕期、哺乳期女职工从事危害作业承诺书

四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害作业承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查劳动者从事接触职业病危害作业; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害作业; (四) 不安排有职业禁忌劳动者从事所禁忌作业。 四川×××××××有限公司(盖章) 2017 年 1 月 6 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冲压工艺隐患排查策划(分配)表

冲压单元隐患排查策划(分配)表 一、纵梁工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)剪板工位.....................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位.................................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位.....................................................................................................................................................................................................................3 (四)等离子切割工位.........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位.................................................................................................................................................................................................................4 (六)气动标志机………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 二、铆接工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (一)上线工位.....................................................................................................................................................................................................................4 (二)分铆工位.....................................................................................................................................................................................................................5 (三)大装工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (四)正铆工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位.....................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………...8 (七)调校工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……………….9 三、涂装工段 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)调整作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (三)下线作业 ..................................................................................................................................................................................................................10 四、转运作业 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...10 五、质检工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………........11 六、试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 七、维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 八、公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..13 九、交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 十、相关方作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…14 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):冲压单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风险 级别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人 因素 电磁铁吸持大 梁板升高在板 下方画线作业 起重 伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡 查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预 案 四级 √ A √ B √ C √ C 2 人 因素 移动板料挤伤 手 其他 伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置 及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠 正 4.出现突发事故启动机械伤害严 禁预案 四级 √ A √ B √ C √ C 3 人 因素 误踩脚踏开关 机械 伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应 四级 √ A √ B √ C √ C

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:731 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

4-5 不生产、经营、进口和使用国家明令禁止设备、材料承诺书

四川×××××××有限公司 关于不生产、经营、进口和使用国家明令禁止 设备、材料承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证广大劳动者健康权益,我公司郑重承诺如下: 一、严格遵守职业病防治法律法规,落实企业职业卫生主体责任,积极做 好本单位各项职业卫生工作; 二、不生产国家明令禁止设备和材料; 三、不经营国家明令禁止设备和材料; 四、不进口国家明令禁止设备和材料; 五、不使用国家明令禁止设备和材料; 六、自觉接受和配合各级安监部门监督检查工作。 四川×××××××有限公司(盖章) 2017 年 1 月 8 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-冲压工艺隐患排查策划(分配)表

冲压单元隐患排查策划(分配)表 一、纵梁工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)剪板工位.....................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位.................................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位.....................................................................................................................................................................................................................3 (四)等离子切割工位.........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位.................................................................................................................................................................................................................4 (六)气动标志机………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 二、铆接工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (一)上线工位.....................................................................................................................................................................................................................4 (二)分铆工位.....................................................................................................................................................................................................................5 (三)大装工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (四)正铆工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位.....................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………...8 (七)调校工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……………….9 三、涂装工段 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)调整作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (三)下线作业 ..................................................................................................................................................................................................................10 四、转运作业 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...10 五、质检工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………........11 六、试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 七、维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 八、公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..13 九、交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 十、相关方作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…14 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):冲压单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风险 级别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人 因素 电磁铁吸持大 梁板升高在板 下方画线作业 起重 伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡 查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预 案 四级 √ A √ B √ C √ C 2 人 因素 移动板料挤伤 手 其他 伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置 及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠 正 4.出现突发事故启动机械伤害严 禁预案 四级 √ A √ B √ C √ C 3 人 因素 误踩脚踏开关 机械 伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应 四级 √ A √ B √ C √ C

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:731 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-7-某公司应急预案事故风险评估报告(新版GBT29639-2020编制,19页)

*****有限公司 应急预案事故风险评估 202X 年 4 月 1 日 XX 公司应急预案事故风险评估报告 为进一步降低和消除公司各类事故带来灾难,根据《GBT 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》要求,我 公司特编制《应急预案事故风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。 编制《应急预案事故风险评估》是在公司一旦发生事故 后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要人员伤亡和财产损失。 一、危险有害因素辨识 序 号 作业活动 危险点/危险源 危害后果 预 控 措 施 一、起重设备(厂房 10t 桥式起重机) (1) 桥式起重机吊装作业 违章操作 措施不全 物体打击 1、应编制桥机运行操作规程,驾驶人员、起重人员、指挥人员应熟悉操 作规程。 2、吊件绑扎、指挥信号、起吊必须按操作规程执行。禁止超负荷运行。 3、两台桥机抬吊作业时必须制定专项作业措施,经规定权限审批后执行。 作业前做好技术与安全交底。起吊前,应对吊具、吊钩进行检查。起 吊时应统一指挥,明确信号。作业区禁止无关人员进入。 4、定期对桥机进行维护、保养。定期对轨道进行检查,及时清理杂物。 5、做好运行值班记录并执行交接班制度。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

安全管理资料-7-消防法律法规标准汇编(下册)

消防法律法规文件 汇编(下册) 编 制: 2023年X月 城市消防、森林消防法律法规标准文件汇编 目录 第五部分相关标准 二、行业标准 (一)城市消防行业标准 消防员灭火防护靴 GA 6-2004...........................................1707 消防手套 GA 7-2004...................................................1719 消防员抢险救援防护服装 GA 633-2006...................................1746 消防腰斧 GA 630-2006................................................1793 消防员化学防护服装 GA 770-2008.......................................1799 消防斧 GA 138-2010...................................................1830 消防员灭火防护头套 GA 869-2010.......................................1839 消防员个人防护装备配备标准 GA 621-2013...............................1849 消防员隔热防护服 GA 634-2015.........................................1858 消防员防护辅助装备 消防员护目镜 GA 1273-2015 .........................1878 消防员防护辅助装备 阻燃毛衣 GA 1274-2015 .............................1894 火灾直接财产损失统计方法 GA185-1998..................................1905 建筑防火产品用电磁铁通用技术条件 GA 112-1995.........................1927 公共图书馆建筑防火安全技术标准 WH 0502-1996..........................1937 建筑防火封堵应用技术规程 CECS 154-2003...............................1956 建筑消防设施检测技术规程 GA 503-2004.................................1966 电影院建筑设计规范 JGJ 58-2008.......................................1994 建筑消防设施维护管理 GA 587-2005...................................2018 建筑防火涂料有害物质限量及检测方法 JG/T 415-2013.....................2025 建筑防火隔离带用岩棉制品 JC/T 2292-2014..............................2028 旅馆建筑设计规范 JGJ 62-2014.........................................2035 多产权建筑消防安全管理 GA/T 1245-2015................................2056

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.1 MB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

等温吸附试验中平衡水分测定方法2011-11-25 17_03

℃℃ ICS 73.040 D 21 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T ××××—200× 煤等温吸附试验中平衡水分测定方法 Method for Determing Equilibrium Moisture in coal Isotherm Adsorption Test (报批稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

7.应急预案评审论证表

四川×××有限责任公司 安全生产事故应急预案评审论证 评审及论证内 容 依据国家有关法律法规、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制 导则》和有关行业规范,评审应急预案合法性、完整性、针对性、 实用性、科学性、操作性和衔接性。 评审组织 公司安全生产领导小组成员 评审和论证结果: 《四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案》、《四川×××有限责任公司火灾 事故专项应急预案》、《四川×××有限责任公司公司现场处置方案》对照《生产经营单位 安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639—2013)进行评审,情况如下: 1、应急预案内容符合国家有关法律、法规、规章和标准规定; 2、危险性分析符合本公司实际情况; 3、应急组织指挥体系设置合理,分工明确,满足应急要求; 4、现场处置措施程序清晰、便于操作,符合公司实际情况,与应急能力相适应; 5、应急保障措施满足本公司应急工作要求; 6、信息报告程序正确符合要求; 7、应急物资装备能够满足公司应急救援要求; 8、基本要素齐全、完整,预案附件提供信息准确。 经评审,四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案体系总体上符合《生产安 全事故应急预案管理办法》应急管理部令 第 2 号以及《生产经营单位安全生产事故应 急预案编制导则》(GB/T29639—2013)要求,对个别不足之处已作修改。 评审人员签字: 20__年 2 月 20 日

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

生产管理文件集合-华北光学仪器公司科研技术部工艺技术管理职位说明书

工艺技术管理职位说明书 岗位名称 工艺技术管理 所在部门 科研技术部 直接上级 科技部长 直接下级 岗位定员 人 所辖人员 一、职责与工作任务: 职责表述:组织工艺评审,监督改进工艺实施 占全部工作时间百分比:30% 负责受理、组织工艺评审 职 责 一 工作 任务 对工艺改进措施落实情况追踪管理 职责表述:审查工艺流程 占全部工作时间百分比:30% 检查工艺编制完整性、合理性 职 责 二 工作 任务 审查加工工艺方案 职责表述:工艺文件更改控制 占全部工作时间百分比:20% 职 责 三 工作 任务 对工艺文件更改执行情况负责监督、检查 职责表述:负责工艺创新工作 占全部工作时间百分比:20% 组织工艺设计人员探索使用新先进工艺 对关键工序研究制定特定工艺 职 责 四 工作 任务 组织工艺攻关 二、职权: 权限 1 工艺方案审查权 权限 2 对项目工艺使用有建议权 三、工作协作关系: 内部协调关系 公司各部门 外部协调关系 相关单位 四、任职资格: 教育水平 本科及以上学历 职称等级 中级及以上 专业 光、机、电、算及技术管理专业或相关专业 培训内容 培训方式与时间 培训 管理技能培训 项目管理培训 技术管理培训 外培、一月以上 经验 5 年以上相关岗位工作经验 专业知识、技能 通晓技术管理、项目管理,了解公司产品、技术、生产情况 管理知识、技能 具有一定组织协调能力、沟通能力、人际交往能力、计划和执行能力、技术报告编写 能力,熟练使用计算机办公软件 五、其它: 使用工具/设备 电话、计算机、打印机、Internet/Intranet 网络 工作环境 办公室 工作时间特性 正常工作时间 六、关键绩效指标: 1. 工艺流程、工序工艺合理性 2. 工艺评审完成及时性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-工艺技师任职资格

某公司模具工艺技师(一级)行为标准 1. 模具(检具)工艺 1.1 对简单模具零件图进行加工工艺化。 1.2 运用 AUTOCAD 软件绘制二维电极,线割图。 2. 模具(检具)制造现场工艺跟踪 2.1 对于简单模具,根据模具总图,零件图,工艺线路图,指导模具加工。 某公司模具工艺技师(一级)资格标准 1. 知识: 1.1 专业知识:AUTOCAD 软件运用,模具制造工艺,三维软件简单运用。 1.2 企业知识:企业模具开发流程,企业产品特性,企业模具设计规范 2. 技能: 1.1 专业技能:AUTOCAD 软件绘图,简单三维造形 1.2 通用技能:沟通能力,团队协作能力 3. 经验: 5 套以上简单模具工艺指导经验,在机加工,线切割及电火花分别 1 个月 工作经验,在模具钳工组 3 个月工作经验。 某公司模具工艺技师(一级)培训要点 1. 培训要点:AUTOCAD 软件,三维造形软件,企业模具开发流程,企业模具设计规范 2. 培训方式:企业内训、在职培训 某公司模具工艺技师(二级)行为标准 1. 模具(检具)工艺 1.1 对一般模具零件图进行合理工艺化。 1.2 运用 AUTOCAD 软件绘制二维电极,线割图。 1.3 运用三维软件拆分一些简单三维电极,并转化为二维图。 2. 模具(检具)制造现场工艺跟踪 2.1 对于一般模具,根据模具总图,零件图,工艺线路图,合理安排工艺,指导模具加工。 2.2 补充设计师未完善工艺图纸。 某公司模具工艺技师(二级)资格标准 1. 知识: 1.1 1.1 专业知识:AUTOCAD 软件运用,模具制造工艺,三维软件,常用塑料材料 属性。 1.2 企业知识:企业模具开发流程,企业产品特性,企业模具设计规范 2. 技能: 1.3 专业技能:AUTOCAD 软件绘图,三维造形 1.4 通用技能:沟通能力,团队协作能力,创新能力 3. 经验:一年以上模具工作经验,20 套以上模具工艺跟踪指导经验。 某公司模具工艺技师(二级)培训要点 1.培训要点:AUTOCAD 软件,三维造形软件,企业模具开发流程,常用塑料材料属性。 2.培训方式:企业内训、在职培训

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生产管理文件集合-BGA焊球重置工艺(DOC 6页)

BGA 焊球重置工艺 摘要:本文介绍了一种实用、可靠 BGA 焊球重置工艺 关键词:BGA,焊球,重置 1、 引言 BGA 作为一种大容量封装 SMD 促进了 SMT 发展,生 产商和制造商都认识到:在大容量引脚封装上 BGA 有着极 强生命力和竞争力,然而 BGA 单个器件价格不菲,对于 预研产品往往存在多次试验现象,往往需要把 BGA 从基 板上取下并希望重新利用该器件。由于 BGA 取下后它焊 球就被破坏了,不能直接再焊在基板上,必须重新置球,如 何对焊球进行再生技术难题就摆在我们工艺技术人员 面前。在 Indium 公司可以购买到 BGA 专用焊球,但是对 BGA 每个焊球逐个进行修复工艺显然不可取,本文介绍一种 SolderQuick 预成型坏对 BGA 进行焊球再生工艺技术。 2、 设备、工具及材料 l 预成型坏 l 夹具 l 助焊剂 l 去离子水 l 清洗盘 l 清洗刷 l 6 英寸平镊子 l 耐酸刷子 l 回流焊炉和热风系统 l 显微镜 l 指套 3、 工艺流程及注意事项 3.1 准备 确认 BGA 夹具是清洁。 把再流焊炉加热至温度曲线所需温度。 3.2 工艺步骤及注意事项 3.2.1 把预成型坏放入夹具 把预成型坏放入夹具中,标有 SolderQuik 面朝下面对夹 具。保证预成型坏与夹具是松配合。如果预成型坏需要弯曲 才能装入夹具,则不能进入后道工序操作。预成型坏不能 放入夹具主要是由于夹具上有脏东西或对柔性夹具调整不 当造成。 3.2.2 在返修 BGA 上涂适量助焊剂 用装有助焊剂注射针筒在需返修 BGA 焊接面涂少许助

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-BGA元器件及其返修工艺(DOC 13页)

BGA 元器件及其返修工艺   1 概 述 .KC q$EnG   随着电子产品向小型化、便携化、网络化和高性能方向发展, 对电路组装技术和I/O引线数提出了更高要求,芯片体积越来 越小,芯片管脚越来越多,给生产和返修带来了困难。原来SMT 中广泛使用QFP(四边扁平封装),封装间距极限尺寸停留在 0.3mm,这种间距其引线容易弯曲、变形或折断,相应地对SM T组装工艺、设备精度、焊接材料提出严格要求,即使如此,组装 窄间距细引线QFP,缺陷率仍相当高,最高可达6000ppm, 使大范围应用受到制约。近年出现BGA(Ball Grid Array 球栅阵列封装器件),由于芯片管脚不是分布在芯片 周围而是分布在封装底面,实际是将封装外壳基板原四面引出引 脚变成以面阵布局pb/sn凸点引脚,这就可以容纳更多I/ O数,且可以较大引脚间距如1.5、1.27mm代替QFP 0.4、0.3mm,很容易使用SMT与PCB上布线引脚焊接 互连,因此不仅可以使芯片在与QFP相同封装尺寸下保持更多 封装容量,又使I/O引脚间距较大,从而大大提高了SMT组装 成品率,缺陷率仅为0.3�5ppm,方便了生产和返修,因而B G A 元 器 件 在 电 子 产 品 生 产 领 域 获 得 了 广 泛 使 用 。 �q at~ e   随着引脚数增加,对于精细引脚在装配过程中出现桥连、漏焊、 缺焊等缺陷,利用手工工具很难进行修理,需用专门返修设备并根

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

尼桑现场管理资料

www.cnglzx.comwww.3722.cn 中国最大资料库下载 www.3722.cn 中国最大资料库下载 我爱 e 书网提供大量管理营销资源免费下载 http://www.5ieBook.comwww.cnglzx.com 改订版 现场管理 智网 http://www.ZhiNet.com 目 录 公司外绝密 前言 ...................................................................................................................................................1 (附表)日产生产方式中 现场管理原文位置及结构图 ........................................................................4 第1章 日产生产方式中现场管理  日产生产方式中基本思想 ...........................................................................................5 1. 以质量为基准 ..............................................................................................................6 2. 杜绝浪费 ......................................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...................................................................................................7 (2) 杜绝资源浪费.......................................................................................................7 (3) 杜绝工作进度浪费...............................................................................................8  产品制造所应有模式 ...................................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需质量 ..................................................................................9 2. 仅在必要时候制造后工序必需零件 ................................................................10 3. 用最少资源(人、物品、设备)制造 ................................................................11 4. 重视人材 ....................................................................................................................11 第2章 现场应完成任务  现场任务......................................................................................................................13 1. 生产完成 ................................................................................................................13 2. 改善收益 ....................................................................................................................15 3. 人材培养 ................................................................................................................16  监督者及管理者任务 .................................................................................................18 1. 监督者任务 ................................................................................................................18 (1) 达到预定目标 ...................................................................................................18 (2) 工作标准化及标准化提高 .......................................................................20

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.99 MB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

PP工艺路线

PP 工艺路线 综述:工艺路线 维护工艺路线 综述:工艺路线维护 生成工艺路线 工序 插入一个参照工序集 工序顺序 检查工艺路线 更改和删除一个工艺路线 带历史记录更改(工程更改管理) 打印 物料组件 生产资源/工具 检验特性 触发点 工艺路线计划 大量更改和使用处清单 配置工艺路线 管理工艺路线 综述:工艺路线 这部分描述了在生产计划和控制系统中基本功能和工艺路线类型一览以及工艺 路线是怎样和 SAPR/3 系统中其它部分集成。 什么是工艺路线? 工艺路线类型 在 SAP 系统中工艺路线集成 作为任务清单类型工艺路线 什么是工艺路线? 工艺路线是生产过程一个基本部分。它指定了从原材料到成品生产每步所需每个 工序顺序。工艺路线包含有执行每个工步工作中心信息,以及关于生产所需要 工具和资源(生产资源/工具)信息。 工艺路线也包括每个工序执行计划时间(标准值)。这个标准值是提前期计划、生 产成本和能力计划基础。 就象物料主记录、物料单和工作中心,工艺路线被认为是主数据。它们不参照订单而 创建。 下列工艺路线对象是工艺路线中最重要元素: ·工序 ·物料组件 ·生产资源/工具 ·检验特性 在 SAP 系统中,工艺路线用于 ·在生产订单中 ·在计划调度中 ·在能力计划中 ·在成本核算中 生产订单 生产订单是工作订单,同维护工作订单、检验订单和网络一样。在生产订单中使用 工艺路线工序指定了在订单里执行加工步骤。 计划调度 计划调度根据工艺路线计算执行工序日期。工序执行时间分成以下工序段: ·准备 ·加工 ·拆卸 除了执行时间,编制工艺路线计划时还要考虑下列时间: ·排队时间,即在工序执行前物料在工作中心上等待时间 ·运输时间,即将物料移动到下一个工作中心需要时间 ·等待时间,即在工序执行后物料在工作中心上等待时间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:907 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

生产管理文件集合-宁波华能贸易公司技术品管部生产工艺设计职务说明书

生产工艺设计职务说明书 岗位名 称 生产工艺设计 岗位编号 所在部 门 技术品管部 岗位定员 直接上 级 技术开发主管 工资等级 六级 直接下 级 薪酬类型 所辖人 员 岗位分析 日期 本职: 负责编制产品生产工艺流程,对供应厂家进行技术支持 职责与工作任务: 职责表述: 协助技术开发主管参与制定部门发展规划和年 度工作计划 职 责 一 工 作 任 务 协助技术开发主管参与制定部门发展规划和年度工作计划 职责表述: 负责收集行业内生产工艺信息 负责收集行业内新材料、新技术应用、新生产工艺等信息 职 责 二 工 作 任 务 定期、准确向技术开发主管提供生产工艺信息,为公司 经营决策提供信息支持 职责表述: 协助技术开发主管实施新产品开发和产品技术 改良 参与新产品开发项目可行性研究,分析新产品生产工艺实 现可行性 协助技术开发主管组织新产品开发项目试制、小批量生 产 职 责 三 工 作 任 务 协助技术开发主管准备研发项目评审资料 职责表述: 负责编制工艺手册 负责设计产品生产工序安排、工艺装配、工艺标准,编 制产品生产工艺手册 提出对生产工艺流程改进建议 职 责 四 工 作 任 务 负责保管生产工艺设计等相关技术档案 职责表述: 负责对供应商技术支持 负责考察供应商工艺水平,提供评估意见 负责向供应商提供生产工艺方面培训 向供应商提供相应技术支持,解决生产中出现技术问 题 职 责 五 工 作 任 务 协助解决产品售后服务中质量问题 职责 六 职责表述:完成技术开发主管交付其它任务 权力: 工艺标准制定建议权 对生产工艺设计改进建议权

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-如何维护公司设备能得到最大赢利

How to Maintain Equipment for Companies to Get Maximal Profit Dong Liang, Ph.D RC Group Co., Ltd., Norway November 10 - 12, 1999 Jinan, China International Workshop on Plant Engineering ‘99 Jinan 2 2026/3/21 Presentation Outline • Overview of the Norwegian Oil Industry • Growing demands for maintenance • Risk Based Maintenance • Systemization of Maintenance Programs • Continuous Improvement of Maintenance Programs • Concluding remarks

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:387 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

生产物流分析与工艺布局改善方法研究(doc94)

申请上海交通大学工程硕士学位论文 生产物流分析与工艺布局改善方法研究 学 校:上海交通大学 院 系:机械与动力工程学院 工程领域:工业工程 交大导师:企业导师:康 强 工程硕士 学 号: 上海交通大学机械与动力工程学院 2006 年 10 月 生产物流分析与工艺布局改善方法研究 摘要 II 摘 要 随着现代市场竞争加剧,企业利润空间越来越小。所有企业都在努力设法 降低成本以保证利润。有资料显示,在生产过程中,物流时间占生产周期 90%-95 %,而纯加工时间仅占 5%;物流费用增长远远大于生产费用增长;企业在制 品和库存物料占流动资金达75%以上;所以物流自然成为企业降低成本"焦点"。 生产物流是企业物流重要组成部分。生产物流合理化可以降低在制库存、缩短生 产周期加速资金周转等,从而降低企业成本。 本文以富士康集团富弘精密组件有限公司内 CNC 部门为研究对象,通过对其生 产过程及物流状况进行深入研究,应用物流分析理论和方法进行分析计算,对部 门工艺布局进行改善以使物流合理化,提升企业竞争力。 在本文中,先简要介绍了论文研究背景、研究内容、研究意义及论文总体框 架等。然后在参阅大量书籍文献基础上,对国内外物流研究发展状况、生产与生 产物流基本概念及相互关系、物流系统分析原理及方法、设施布置技术发展、 几种设施布置技术及其比较、方案评估方法等一些基本理论进行研究。并在此基 础上设定企业工艺布局改善具体方法,包含方法基本原理及假设、方法所需 主要信息及数据、方法基本步骤、方法主要特征等。再运用设定方法针对某 部门进行实际改善研究。最后对整个论文研究状况进行总结及进一步研究展望。 关键词:生产物流,工艺布局,物流系统分析,设施布置 RESEARCH OF PRODUCTIVE LOGISTICS ANALYSIS AND CRAFT

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:1.41 MB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-卓越现场管理与安全生产6S管理是企业生产基础(ppt 163)

卓越现场管理与安全生产 ---6S管理是企业生产基础 现场管理概念说明 ◆ 现场管理基础——5S管理 ◆ 现场管理准则——日常管理 ◆ 现场管理流程——IE管理 ◆ 现场管理工具——设备管理 ◆ 现场管理保证——品质管理 ◆ 现场管理内涵——物料管理 ◆ 现场管理保障——安全管理

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.17 MB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00

PCB镀覆工艺控制

PCB 镀覆工艺控制(二) F.氨基磺酸盐镀镍溶液分析   a. 镍含量测定。见镀改性瓦特镍溶液分析一节。   b. 溴化物含量测定。见镀改性瓦特镍溶液分析一节。   c. 硼酸含量测定。见镀改性瓦特镍溶液分析一节。   G.酸性镀光亮锡溶液分析   a. 亚锡含量测定。见锡-铅镀液中亚锡含量测定一节   b. 硫酸含量测定。需要下列试剂:   1) 1 当量浓度 NaOH(40.0 克/升)。   2) 4%草酸铵。将 4 克草酸铵溶解在 96 毫升蒸馏水中。   3) 甲基红指示剂。将 1 克甲基红指示剂粉末溶解于 50 毫升 异丙醇和 50 毫升蒸馏水中。   分析方法:   1) 用移液管吸取 5 毫升溶液放入 250 毫升锥形烧瓶中。   2) 加入 50 毫升 4%草酸铵溶液。   3) 加入 20 滴甲基红指示剂。   4) 用 1 当量 NaOH 滴定至颜色变为黄色终点止。   计算:   1 毫升 1 当量浓度 NaOH=0.0490 克/升 H2SO4   毫升 1 当量浓度 NaOH×9.8=克/升 H2SO4   毫升 1 当量浓度 NaOH×1.31=盎司/加仑 H2SO4   H. 金镀液分析   1.金测定   1)试剂   10%KI 溶液;   1%淀粉溶液;   0.05 N 硫代硫酸钠溶液;   30% H2OH2 溶液;1∶3 盐酸溶液;   2)分析   取金镀液 2mL 置于锥形瓶中,在抽风橱内加入 20mL 浓盐酸,加热至 70℃ 左右,然后滴入 H2OH2 溶液约 10 mL,当试样变成金黄色时冷却至室温,加入 1∶ 3 盐酸 10 ml 和 10%KI 溶液 10mL,摇匀,再加淀粉指示剂数滴,用 0.05N 硫代 硫酸钠滴定至蓝色消失为止。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00